JP6863867B2 - 平板式の電気集塵機の集塵極内検査装置 - Google Patents

Description

本発明は、平板が並んで集塵極が構成されている平板式の電気集塵機の極室内の点検を容易に可視化することで、その電気集塵機の適切な保守を可能にする、平板式の電気集塵機の集塵極内検査装置に関する。

電気集塵機は、滑らかな集塵極と放電極とを備えている（例えば特許文献１参照）。電気集塵機において、集塵極が接地され、放電極に負の高電圧が印加されると、放電極から旺盛なコロナ放電が発生し、電気集塵機内の空間は負イオンと電子によって満たされる。この状態で、電気集塵機内の空間をミストやダスト等の微粒子を含んだガスが通過すると、ガス中の微粒子は負に帯電し、静電凝集作用を伴いながら、クーロン力によって集塵極に向かって移動し、集塵極上に付着され、集塵される。

また、電気集塵機の集塵効率を向上させるため、複数の筒を集塵極として繰り返し配置したものが広く用いられている。このような集塵極として、従来、筒の開口部が円状の円筒型集塵極や、筒の開口部が四角形状の角筒型電気集塵機が存在する。

一方、電気集塵機の放電極は、金属線材を使用したものが多く用いられており、その他、パイプ形状のもの、またこの２種類が混在する電気集塵機も多数存在する。

このような電気集塵機では、集塵極と放電極の状態を維持しなければ、集塵効率が悪化するので、定期的に保守のための維持管理が必要である。

定期的な保守のための維持管理にあたっては、電極ロッド、放電線、及び集塵極面は、使用状況により定期的な点検が必要となるが、集塵極面の間隔は非常に狭く、高さも４ｍ以上あり、内部へ入って点検することが難しい。したがって、ガス入口及びガス出口等の目視できる範囲の劣化状況から、全体の劣化状況を推測して劣化の判断している。

さて、電極ロッドは、集塵ガスの成分により適切なものを選定することになるが、表面処理としてＦＲＰライニングや鉛ホモゲン加工を行う場合も多く、それらは製法上他の金属材料と比べ均一でなく、製作者の技量に影響する。上述のように、劣化状況の判断は、ガス入口及びガス出口の状況の目視できる範囲の点検による推察で行われることから、正確な判断が不可能となり、正確な判定を行うには、電極ロッドを取り外した上で全面の点検を行うしか方法がなく、点検工事としては長期の停止と大規模な点検となる。

そのため、多くのユーザの実態としては、腐食等による破損の可能性が生じてから、その部分の補修、点検を行っているのが実態であり、適切な予防的保全を行って長期間の連続運転を可能とするには、定期点検時に正確な判断を行い、必要最低限の補修を行うことが重要である。

ところで、湿式電気集塵機としては、筒式（多角形）と平板式とに大別することができる。筒式の湿式電気集塵機の場合では、例えば特許文献２に開示された技術を用いることにより容易に検査が行うことができる。具体的には、筒をガイドとして、特許文献２に開示された検査装置のカメラと被検査物との距離を一定にして検査を行う。

しかしながら、平板式の湿式電気集塵機に対しては、ガイドとなる筒がないため、特許文献２に開示された検査装置を用いて有効な検査を行うことができない。

特開２００２−１１９８８９号公報 特開２０１３−８６０２６号公報

本発明は、このような実情に鑑みて提案されたものであり、平板式の電気集塵機において、点検者が出入りすることが困難な集塵極とその内部に設置された放電極を取り外すことなく、容易にかつ適切に内部の点検を行うことができる、平板式の電気集塵機の集塵極内検査装置を提供することを目的とする。

（１）本発明の第１の発明は、平行に並んだ複数枚の平板により構成された集塵極と、前記集塵極の内部を略垂直方向に貫通するように配設されて電極ロッドと放電線とにより構成される放電極と、を備える平板式の電気集塵機の該集塵極の内部を検査する集塵極内検査装置であって、矩形状のフレームと、前記フレームに固定され、前記放電極の内部の前記電極ロッドに沿って該フレームを移動可能にする３つ以上のローラーと、前記フレームの一辺に保持され、前記放電極内を撮像する撮像装置と、を有し、前記フレームは、前記電極ロッドに対して０度、１２０度、２４０度の方向に前記ローラーが配置されるように屈曲して、該電極ロッドを取り囲むように平面視略三角形状の構造を形成する、集塵極内検査装置である。

（２）本発明の第２の発明は、第１の発明において、前記フレームの上端には、該フレームを、前記集塵極の内部を略垂直方向に昇降させる昇降手段との接続部が設けられている、集塵極内検査装置である。

（３）本発明の第３の発明は、第１又は第２の発明において、前記フレームは、３枚の矩形状のフレーム板からなり、蝶番を介して該３枚のフレーム板を直列に連結して構成されており、前記フレーム板を連結する前記蝶番を屈曲させて、平面視略三角形状の構造を形成する、集塵極内検査装置である。

（４）本発明の第４の発明は、第１乃至第３のいずれかの発明において、前記撮像装置は、前記フレームが屈曲して形成される平面視略三角形状の各辺にそれぞれ設けられている、集塵極内検査装置である。

本発明によれば、平板式の電気集塵機において、容易にかつ適切に内部の点検を行うことができ、電気集塵機の適切な保守を可能にすることができる。

湿式電気集塵機の概略構成を示す断面図である。 湿式電気集塵機の筐体の内部の一部構成を示す斜視図であり、集塵極と、放電極との構成の概略を示す図である。 集塵極内検査装置の構成及び装置使用時における電極ロッドと関係を示す平面視図である。 集塵極内検査装置を構成するフレームを展開したときの図である。 湿式電気集塵機の集塵極内を、集塵極内検査装置を用いて点検、検査するときの使用状態を示す斜視図であり、使用時における電極ロッドとの関係を示す図である。

以下、本発明の具体的な実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更が可能である。

≪１．平板式の湿式電気集塵機≫
先ず、本実施の形態に係る集塵極内検査装置の説明に先立ち、その集塵極内検査装置を用いた内部検査の検査対象である湿式電気集塵機について説明する。

図１は、湿式電気集塵機１の概略構成を示す断面図であり、図１（Ａ）及び（Ｂ）は、湿式電気集塵機１を相互に略垂直の別々の方向からみたときの図である。図１に示すように、湿式電気集塵機１は、上部ケーシング１１と、集塵極２２と、下部ケーシング１３と、架構１４と、を備えている。

湿式電気集塵機１は、上部ケーシング１１と、集塵極２２と、下部ケーシング１３とが上方からその順番で組み合わされることによって筺体が構成される。また、湿式電気集塵機１の筺体は、架構１４により、地上から所定距離だけ上方に離間して固定されている。なお、湿式電気集塵機１の筺体の材質としては、特に限定されないが、導電性のＦＲＰ（繊維強化プラスチック：Ｆｉｂｅｒ Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉｃｓ）を用いることができる。

なお、湿式電気集塵機１においては、その下部からダストを含む排ガスを取り込まれ（図１中のＧ１）、集塵極２２を通って排ガス中のダスト成分等が集塵されたのち、集塵後の排ガスが上方から排出される（図１中のＧ２）。

図２は、湿式電気集塵機１の筐体の内部の一部構成を示す斜視図であり、集塵極２２と、放電極２３との構成の概略を示す図である。図２に示すように、湿式電気集塵機１は、滑らかな表面を有する複数枚の平板２１により集塵極２２が構成されている。すなわち、湿式電気集塵機１は、平板式の集塵機である。

より具体的に、湿式電気集塵機１の筺体においては、平板２１により集塵極２２が構成されており、その集塵極２２の内部を略垂直方向に貫通するように放電極２３が配設されている。また、湿式電気集塵機１の筺体には、上部グリッド２４と、下部グリッド２５とが、湿式電気集塵機１の上方から、上部グリッド２４、集塵極２２、下部グリッド２５の順番で相互に所定距離だけ離間して、水平方向に相互に略平行となるように、設けられている。また、湿式電気集塵機１の筺体には、上向きスプレーノズル２６と、洗浄用配管２７とが設けられている。

集塵極２２は、滑らかな表面を有する複数枚の平板２１が、一定の間隔で平行に並んで構成されており、平行に並んだ２枚の平板２１により形成される空間として「極室」を構成する。集塵極２２を構成する平板２１の材質として、導電性のＦＲＰを用いることができる。

なお、本実施の形態に係る平板式の湿式電気集塵機１は、例えば四方が囲まれて角筒を単位とした極室が連続して配置されている筒式（筒型式）の集塵機とは種類を異にする。

放電極２３は、上述した集塵極２２に対してその集塵極２２の極室内部を構成するものであり、集塵極２２の内部を略垂直方向に貫通するように設けられる。この放電極２３は、電極ロッド２８と、放電線２９とにより構成されている。

放電極２３を構成する電極ロッド２８は、所定の径の円柱状の部材であり、図２に示すように、集塵極２２の所定の極室の中央内部を略垂直方向に貫通するように配設され、上端部が上部グリッド２４に固定され、下端部が下部グリッド２５に固定されている。電極ロッド２８は、集塵極２２を構成する平板２１の面に平行にして所定の間隔をあけて複数配設されている。

放電極２３を構成する放電線２９は、図２に示すように、上部グリッド２４から吊下げられ、集塵極２２の所定の極室の中央内部を略垂直方向に貫通するように配設される。また、放電線２９は、下部グリッド２５の上部に設けられたウエイト３０に接続されており、弛まないだけの張力が保持されている。

放電極２３において、電極ロッド２８には、直流高圧発生装置３１から負極の直流高電圧Ｖが直接印加される。一方で、放電線２９には、直流高圧発生装置３１からの負極の直流高電圧Ｖが、電極ロッド２８及び上部グリッド２４を介して印加される。

上向きスプレーノズル２６は、集塵極２２を構成する平板２１の所定の端部上方に配設されており、洗浄用配管２７を流通している洗浄水を、略垂直上向き方向に微細の霧として噴出する。ここで、「霧」とは、ミクロンオーダーの直径を有する水滴が、１ｃｍ^３の空間中に数個乃至数１００個程度含まれている状態をいう。湿式電気集塵機１では、洗浄水が、直径が約２００〜８００ミクロンの水滴として、上向きスプレーノズル２６から略垂直上向き方向に噴出される。このようにして上向きスプレーノズル２６の各々から噴出された霧は、集塵極２２の極室の全体を覆う水膜となり、その霧として噴出された洗浄水によって集塵極２２の各極室の側面には濡れ壁が形成される。これにより、集塵極２２に付着したミストやダスト等の微粒子の成長を防止するとともに、これらの微粒子を確実に洗浄除去することが可能になる。

なお、図１に示すように、湿式電気集塵機１には、集塵極２２の上端部から所定距離だけ離間した上方の所定位置に、下向きスプレーノズル３２を設けるようにしてもよい。

≪２．集塵極内検査装置≫
次に、湿式電気集塵機１の内部検査を行うための集塵極内検査装置について説明する。上述したように、湿式電気集塵機１は、平行に並んだ複数枚の平板２１により構成された集塵極２２と、集塵極２２の内部を略垂直方向に貫通するように配設されて電極ロッド２８と放電線２９とにより構成される放電極２３と、を備える、いわゆる平板式の電気集塵機である。本実施の形態に係る集塵極内検査装置は、その平板式の電気集塵機の集塵極内の腐食等の状況等を点検、検査するための装置である。

図３は、本実施の形態に係る集塵極内検査装置５の構成及び装置使用時における電極ロッド２８との関係を示す平面視図である。図４は、集塵極内検査装置５を構成するフレーム５１を展開したときの図である。

集塵極内検査装置５は、図３、４に示すように、矩形状のフレーム５１と、フレーム５１に固定されて放電極２３の内部の電極ロッド２８に沿ってフレーム５１を移動可能にする３つ以上のローラー５２と、フレーム５１の一辺に保持されて放電極２３内を撮像する撮像装置５３と、を備えている。そして、集塵極内検査装置５においては、図３に示すように、フレーム５１が、電極ロッド２８に対して０度、１２０度、２４０度の方向にローラー５２が配置されるように屈曲して、その電極ロッド２８を取り囲むように平面視略三角形状の構造を形成することを特徴としている。

集塵極内検査装置５は、その上端部の所定の箇所に、当該集塵極内検査装置５を、集塵極２２の内部を略垂直方向に昇降させる昇降手段６０が接続される。なお、図３においては、昇降手段６０の一例としてワイヤーロープを用いた例を示している。

［フレーム］
フレーム５１は、集塵極内検査装置５の母体を構成するものであり、矩形の平板状に形成されている部材である。フレーム５１は、例えば１枚の平板により構成することができ、あるいは、例えば図４に示すように３枚の矩形状のフレーム板５１ａ〜５１ｃを連結させて構成するようにしてもよい。フレーム５１の材質としては、特に限定されず、例えばＳＵＳ等を用いることができる。また、フレーム５１の表面は鏡面加工されていてもよく、これによりその表面に放電極２３内の様子を反射させて肉眼で観察することができる。

より具体的に、図４に示すフレーム５１について説明すると、フレーム５１は、３枚の矩形状のフレーム板５１ａ〜５１ｃからなり、蝶番５４を介してその３枚のフレーム板５１ａ〜５１ｃを直列に連結して構成されている。なお、図４に示すフレーム５１において、そのフレーム５１を構成する３枚の矩形の板体については、フレーム“板”５１ａ〜５１ｃと称してフレーム５１と区別している。

例えば、長方形で同一形状である３枚のフレーム板５１ａ〜５１ｃにおいて、フレーム板５１ａの長辺の一辺と、フレーム板５１ｂの長辺の一辺とを蝶番５４ａを用いて連結させる。また、フレーム板５１ａの長辺の残りの一辺と、フレーム板５１ｃの長辺の一辺とを蝶番５４ｂを用いて連結させる。これにより、３枚のフレーム板５１ａ〜５１ｃが直列に連結された１枚のフレーム５１を構成することができる。

フレーム５１においては、フレーム板５１ａ〜５１ｃを連結させた蝶番５４（５４ａ，５４ｂ）を介してフレーム板５１ａ〜５１ｃが相互に向かい合うような方向に屈曲させることによって、図３に示すように、平面視略三角形状の構造を形成する。集塵極内検査装置５では、湿式電気集塵機１の放電極２３における電極ロッド２８を、フレーム５１を屈曲させ平面視略三角形状の構造を形成することで取り囲むようにしている。このような使用形態からすると、３枚のフレーム板５１ａ〜５１ｃを用いて蝶番５４を介して連結させることで、その蝶番５４に基づいてフレーム５１を容易に屈曲させることができ、電極ロッド２８に簡易に設置することができる。

また、蝶番５４を介してフレーム５１を屈曲させることで、その屈曲度合いも細かく調整できることから、種々の径を有する電極ロッド２８のサイズに合わせて適切に調整して設置することができる。

なお、フレーム５１としては、図４に示すように３枚のフレーム板５１ａ〜５１ｃを蝶番５４を介して連結させて構成されるものに限られず、例えば１枚の板体により構成することもできる。１枚の板体によりフレーム５１を構成する場合、その長辺を３等分する線に沿ってフレーム５１を折り曲げる（屈曲させる）ことによって、電極ロッド２８を取り囲むように平面視略三角形状の構造を形成することができる。

フレーム５１においては、図４に示すように、その板体の上端部に、昇降手段６０との接続部５５が設けられている。上述したように昇降手段６０は、集塵極内検査装置５の母体を構成するフレーム５１を、集塵極２２の内部を略垂直方向に昇降させる手段であり、ワーヤーロープや昇降棒等が挙げられる。例えばワイヤーロープを、フレーム５１の上端部に設けられた接続部５５に接続させ、そのワイヤーロープを縮めることで上昇操作を行うことができ、緩めることで下降操作を行うことができる。

［ローラー］
ローラー５２は、ローラー面を有する回転体であり、キャスターとも称され、放電極２３の内部の電極ロッド２８に沿ってフレーム５１を移動可能にする。ローラー５２は、板状のフレーム５１の面の所定の箇所に３つ以上固定されて設けられている。

例えば図４に示すように、ローラー５２（５２ａ〜５２ｃ）は、フレーム５１を構成する３枚のフレーム板５１ａ〜５１ｃのそれぞれに設けられている。また、ローラー５２ａ〜５２ｃは、フレーム５１を屈曲させることで平面視略三角形状を形成したとき、フレーム５１により取り囲まれる電極ロッド２８に対して０度、１２０度、２４０度の方向に配置するように固定されている（図３を参照）。

より具体的に、フレーム板５１ａには、その長方形状の板体の短辺を等分する線状にローラー５２ａが固定設置されている。同様にして、フレーム板５１ｂには、ローラー５２ｂが固定設置され、フレーム板５１ｃには、ローラー５２ｃが固定設置されている。これにより、フレーム５１を屈曲させて平面視略三角形状を形成したときに、フレーム５１により取り囲まれる電極ロッド２８に対して０度、１２０度、２４０度の方向にローラー５２が配置するようになる（図３を参照）。なお、図４では、フレーム板５１ａ〜５１ｃのそれぞれにおいて、長方形状の板体の短辺を等分する線状に沿って２つずつローラー５２が固定設置されている例を示しているが、ローラー５２の数としてはこれに限られない。

図３の平面視図に示すように、フレーム５１を屈曲させて電極ロッド２８を取り囲むようにしたとき、電極ロッド２８に対して０度、１２０度、２４０度の方向に配置されたローラー５２が、その円柱状の電極ロッド２８にローラー面を介して当接する。そして、電極ロッド２８に当接したローラー５２のローラー面が回転することによって、電極ロッド２８に沿って集塵極内検査装置５を上方向又は下方向に自由に移動させる。

［撮像装置］
撮像装置５３は、放電極２３内を撮像する装置であり、例えばＣＣＤカメラ等を用いることができる。撮像装置５３は、フレーム５１の一辺に保持して設けられる。例えば図４に示すように、撮像装置５３は、フレーム５１（フレーム板５１ａの上端部）を挟持するように保持して設けられる。

撮像装置５３は、その光学レンズ部の光軸方向が、フレーム５１により取り囲まれる電極ロッド２８に向かう方向となるように設けてもよく、あるいは、電極ロッド２８に対して反対の方向となるように設けてもよい。例えば、撮像装置５３を、その光軸方向が電極ロッド２８に向かう方向となるように設けることで、当該集塵極内検査装置５を昇降させることに伴い、その電極ロッド２８の表面を撮像して腐食状況等を確認することができる。また、撮像装置５３を、その光軸方向が電極ロッド２８に対して反対の方向となるように設けることで、放電極２３において電極ロッド２８の周囲に配置されている集塵極２２の平板２１や放電線２９を撮像することができ、腐食状況等を確認することができる。

撮像装置５３は、１つ（１台）のみ設けることに限られず、複数台設けるようにしてもよい。例えば、図４に示すように３つのフレーム板５１ａ〜５１ｃを連結させてフレーム５１を構成した場合、それぞれのフレーム板５１ａ〜５１ｃの上端部、すなわちフレーム５１が屈曲して形成される平面視略三角形状の各辺にそれぞれ撮像装置５３を設けるようにしてもよい。この場合、集塵極内検査装置５全体として３つの撮像装置５３が設置されていることになる。

このような複数台の撮像装置５３を設けた集塵極内検査装置５では、フレーム５１を屈曲させて電極ロッド２８を取り囲むようにし、昇降手段６０により電極ロッド２８に沿って昇降させることで、例えば、撮像装置５３の光軸方向が向かった先の円柱状の電極ロッド２８の全円周表面を一度にリアルタイムに撮像することができ、腐食状況等を漏れなく適切に確認することができる。

なお、集塵極内検査装置５においては、撮像装置５３に隣接する位置に照明装置を付設してもよい（図示しない）。照明装置は、撮像装置５３の光学レンズ部の光軸方向と略同一の方向を照らすように設けることが好ましい。これにより、撮像装置５３により撮像される放電極２３内を明るくし、表面状態等を適切に観察することができる。

≪３．集塵極内検査装置の動作≫
次に、上述した構成を有する集塵極内検査装置の動作（点検者による使用方法）について説明する。なお、図５は、湿式電気集塵機１の集塵極２２内を、集塵極内検査装置５を用いて点検、検査するときの使用状態を示す斜視図であり、使用時における電極ロッド２８との関係を示す図である。

先ず、点検者は、３つ以上のローラー５２が固定設置されたフレーム５１を用意し、そのフレーム５１の上端部に放電極２３内を撮像するための撮像装置（ＣＣＤカメラ等）５３を取り付ける。このとき、撮像対象が放電極２３内の電極ロッド２８である場合には、撮像装置５３の光軸方向が内側、すなわちフレーム５１を屈曲させて平面視略三角形状に形成させる三角形の内側に向くように取り付ける。

次に、点検者は、フレーム５１の上端部に設けられた２箇所の接続部５５に、当該集塵極内検査装置５を、集塵極２２の内部を略垂直方向に昇降させる昇降手段６０を接続させる。ここでは、昇降手段６０としてはワイヤーロープを用いることができ、２箇所の接続部５５にワイヤーロープを固結させる（以下、「ワイヤーロープ６０」と表記する）。

次に、点検者は、ワイヤーロープ６０の他端を所定の場所に固定させておきながら、フレーム５１を蝶番５４を介して屈曲させることによって、放電極２３の電極ロッド２８を取り囲むようにする。フレーム５１で電極ロッド２８を取り囲むようにすることで、図３に示すように、そのフレーム５１が平面視略三角形状となる。また、フレーム５１の面に固定されたローラー５２は、電極ロッド２８に対して０度、１２０度、２４０度の方向に配置され、それぞれが電極ロッド２８に当接している状態となる。

なお、このフレーム５１を屈曲させて平面視略三角形状とした状態で、フレーム５１の両端同士を締結させる等して固定する。これにより、完全に平面視略三角形状となる。

次に、点検者は、フレーム５１の上端部に接続させたワイヤーロープ６０を把持し、調整することによって、電極ロッド２８の上方から下方の方向（垂直方向）に、徐々に集塵極内検査装置５を下降させていく。なお、フレーム５１の面に固定設置され、電極ロッド２８に当接しているローラー５２が回転することにより、ワイヤーロープ６０の調整操作に伴って集塵極内検査装置５がスムーズに移動する。

このとき、撮像装置５３の撮像スイッチをＯＮ状態とすることで、集塵極内検査装置５を下降させている間、撮像装置５３の光軸方向に位置する電極ロッド２８の表面状態を撮像することができる。集塵極内検査装置５を徐々に下降させているとき、現在地点よりも上方の位置の撮像を繰り返したい場合には、把持したワイヤーロープ６０を引き上げることにより、集塵極内検査装置５を容易に上昇させることができ、所望とする箇所の撮像を行うことができる。

なお、ワイヤーロープ６０の操作は、点検者の手動操作により行うことに限られず、例えば、昇降用ウインチに接続して、その昇降用ウインチを駆動することによって自動操作により行うようにしてもよい。

電極ロッド２８の表面状態の撮像が完了すると、ワイヤーロープ６０の操作により集塵極内検査装置５を上昇させ、電極ロッド２８を取り囲んでいたフレーム５１の固定を解除し、集塵極内検査装置５を回収する。

以上のように、本実施の形態に係る集塵極内検査装置５によれば、平板式の電気集塵機１であっても、矩形状のフレーム５１を屈曲させて電極ロッド２８を取り囲むような構成となっていることから、容易に放電極２３内の点検、検査を行うことができる。また、集塵極内検査装置５によれば、電極ロッド２８の種々のサイズに適用することができ、そのサイズに合わせて適切に使用することができる。

１ 電気集塵機
５ 集塵極内検査装置
１１ 上部ケーシング
１３ 下部ケーシング
１４ 架構
２１ 平板
２２ 集塵極
２３ 放電極
２４ 上部グリッド
２５ 下部グリッド
２６ 上向きスプレーノズル
２７ 洗浄用配管
２８ 電極ロッド
２９ 放電線
３０ ウエイト
３１ 直流高圧発生装置
３２ 下向きスプレーノズル
５１ フレーム
５１ａ，５１ｂ，５１ｃ フレーム板
５２，５２ａ，５２ｂ，５２ｃ ローラー
５３ 撮像装置
５４，５４ａ，５４ｂ 蝶番
５５ 接続部
６０ 昇降手段（ワイヤーロープ）

Claims (4)

1. 平行に並んだ複数枚の平板により構成された集塵極と、前記集塵極の内部を略垂直方向に貫通するように配設されて電極ロッドと放電線とにより構成される放電極と、を備える平板式の電気集塵機の該集塵極の内部を検査する集塵極内検査装置であって、
   矩形状のフレームと、
   前記フレームに固定され、前記放電極の内部の前記電極ロッドに沿って該フレームを移動可能にする３つ以上のローラーと、
   前記フレームの一辺に保持され、前記放電極内を撮像する撮像装置と、を有し、
   前記フレームは、前記電極ロッドに対して０度、１２０度、２４０度の方向に前記ローラーが配置されるように屈曲して、該電極ロッドを取り囲むように平面視略三角形状の構造を形成する
   集塵極内検査装置。
2. 前記フレームの上端には、該フレームを、前記集塵極の内部を略垂直方向に昇降させる昇降手段との接続部が設けられている
   請求項１に記載の集塵極内検査装置。
3. 前記フレームは、３枚の矩形状のフレーム板からなり、蝶番を介して該３枚のフレーム板を直列に連結して構成されており、
   前記フレーム板を連結する前記蝶番を屈曲させて、平面視略三角形状の構造を形成する
   請求項１又は２に記載の集塵極内検査装置。
4. 前記撮像装置は、前記フレームが屈曲して形成される平面視略三角形状の各辺にそれぞれ設けられている
   請求項１乃至３のいずれか１項に記載の集塵極内検査装置。
   

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