JP6862070B2 - 導光装置及びその導光装置を備えた化粧鏡 - Google Patents

Description

本発明は、導光装置及びその導光装置を備えた化粧鏡に関する。

化粧鏡はすべての家庭で使用されるものである。鏡を見ながら化粧するときに、鏡を見る角度が異なるため、局所的な明るさが不十分なために見えない状況が発生する可能性がある。光の角度が一般的に固定されているので、異なる角度で見る必要がある場合、光が不均一になる現象が発生する可能性があり、それによりユーザに不便を引き起こす。

以上のことに鑑み、発光の不均一性を低減可能な導光装置及びその導光装置を備えた化粧鏡を提供する必要がある。

導光装置は、第１発光部材と、第２発光部材と、導光本体とを備える。前記導光本体は、第１の光を受光するための第１光入射端面と、第２の光を受光するための第２光入射端面と、光出射面と、前記光出射面に対向して配置された光反射面とを含む。前記光反射面は、前記第１の光及び第２の光を反射し、かつ反射された前記第１の光及び第２の光を前記光出射面から出射するために用いられる。

さらに、前記導光装置において、前記光反射面には、複数の散乱ドット（scattering dot）が設けられている。

さらに、前記導光装置において、前記複数の散乱ドットの形状は、円形及び楔形のうちの１つ以上である。

さらに、前記導光装置において、前記複数の光散乱ドットの密度は、発光部材からの距離と反比例の関係にある。

さらに、前記導光装置において、前記第１発光部材は、前記第１光入射端面に設けられており、前記第２発光部材は、前記第２光入射端面に設けられている。前記第１発光部材は、単色温度（monochromatic temperature）の温光発光素子と冷光発光素子の一方又は両方を備え、前記第２発光部材は、単色温度の温光発光素子と冷光発光素子の一方又は両方を備える。或は、前記第１発光部材は、１つ以上の二色温度（bicolor temperature）の温光発光素子を備え、前記第２発光部材は、１つ以上の二色温度の温光発光素子を備える。

さらに、前記導光装置は、前記第１発光部材を制御して第１の光を発する第１制御回路をさらに備える。前記第１制御回路は、ローパスフィルタ回路と、駆動チップとを備える。前記ローパスフィルタ回路は、パルス信号をフィルタリングして線形制御信号を出力するために用いられる。前記駆動チップは、前記線形制御信号に応じて前記第１発光部材の輝度を線形に調整する。

さらに、前記導光装置は、前記第２発光部材を制御して第２の光を発する第２制御回路をさらに備える。前記第２制御回路は、ローパスフィルタ回路と、駆動チップとを備える。前記ローパスフィルタ回路は、パルス信号をフィルタリングして線形制御信号を出力するために用いられる。前記駆動チップは、前記線形制御信号に応じて前記第２発光部材の輝度を線形に調整する。

さらに、前記導光装置において、前記駆動チップは、電圧出力ピンとフィードバックピンとを備える。前記電圧出力ピンは発光ダイオードのアノードに接続されており、前記発光ダイオードのカソードは第１抵抗を介して接地されている。前記フィードバックピンは、第２抵抗を介して前記発光ダイオードのカソードに接続され、さらに、直列に接続された第３抵抗及び第４抵抗を介して前記パルス信号を受信する。前記第３抵抗と第４抵抗との間ノードは、コンデンサを介して接地されている。

さらに、前記導光装置において、前記導光本体は、前記光反射面と、前記光反射面に対向して配置された光出射面と、内側面と、前記内側面に対向して配置された外側面とを含む。前記光反射面、光出射面、内側面、及び外側面は、楔形断面を構成している。

さらに、前記導光装置において、前記導光装置は、前記導光装置の光反射面に接近して配置された光反射装置を備える。

さらに、前記導光装置において、前記導光装置の光出射面は、凸円弧面状又は凹円弧面状をなしている。

化粧鏡は、鏡面と、前記鏡面の周方向に沿って設けられた導光装置とを備える。ここで、前記導光装置は、第１発光部材と、第２発光部材と、導光本体とを備える。前記導光本体は、第１の光を受光するための第１光入射端面と、第２の光を受光するための第２光入射端面と、光出射面と、前記光出射面に対向して配置された光反射面とを含む。前記光反射面は、前記第１の光及び第２の光を反射し、かつ反射された前記第１の光及び第２の光を前記光出射面から出射するために用いられる。

さらに、前記化粧鏡は、ソフトライト装置（soft light device）をさらに備える。前記ソフトライト装置は、前記鏡面を収容するための第１収容部と、第２収容部とを含む。前記導光装置の光出射部は、前記第２収容部内に収容されている。

さらに、前記化粧鏡は、支持部材と、放熱装置とをさらに備える。前記支持部材は、上方に突出した当接係合部を備える。前記第１入射端面に隣接する当接係合部の外表面には、前記第１入射端面に対向する第１発光部材が設けられており、前記第２入射端面に隣接する当接係合部の外表面には、前記第２入射端面に対向する第２発光部材が設けられている。前記放熱装置は、発光部材と、対応する入射端面との間に設けられている。

さらに、前記化装鏡において、前記支持部材はアルミニウム基板であり、前記放熱装置の材料は熱抵抗の低い材料である。

上述導光装置及びその導光装置を備えた化粧鏡は、導光本体の両端に発光部材をそれぞれ設けることにより、発光部材から発せられた光が導光本体の異なる端部から互いに向かって伝送され、出射光の均一性を向上させるようになっている。また、導光本体の光反射面に接近して光反射装置を配置するとともに光出射面にソフトライト装置を設けることにより、出射光の均一性をさらに向上させるのに有利である。

図１は、本発明の好適な実施形態に係る導光装置を示す概略図である。 図２は、図１における発光部材と導光本体との接続関係を示す概略図である。 図３は、図１における導光装置及びその第１断面を示す構造図である。 図４は、図１における導光装置及びその第２断面を示す概略図である。 図５は、図１における導光装置のＩＥＳ曲線を示す概略図である。 図６は、図１における制御回路基板の制御回路を示す回路図である。 図７は、本発明の好適な実施形態に係る化粧鏡を示す構造図である。 図８は、図７における組み立てられた化粧鏡の部分拡大図である。

以下、本発明の上述した目的、特徴及び優位点をより明確に理解するために、添付図面及び具体的な実施例を参照して本発明を詳細に説明する。なお、矛盾がない限り、本願の実施例及び実施例における特徴は互いに組み合わせることができる。

以下、本発明を十分に理解するために、多くの具体的な詳細が以下の説明に記載されている。下記の説明に係る実施例は、本発明のいくつかの実施例に過ぎず、すべての実施例ではない。当業者が本発明における実施例に基づいて創造的な努力なしに得られたすべての実施例は、本発明の保護範囲内に含まれるものである。

本明細書で使用されるすべての技術用語及び科学用語は、別段の明記がない限り、当業者によって一般的に理解されるのと同じ意味を有する。本明細書で使用される用語は、具体的な実施例を説明するためのものに過ぎず、本発明を限定するものではない。

図１を参照すると、本発明の好適な実施形態に係る導光装置１０は、導光本体１１０と、上記導光本体１１０の第１端に位置する第１発光部材１３０と、上記導光本体１１０の第２端に位置する第２発光部材１４０とを備える。ここで、上記第１導光本体１１０の上記第１端と上記第２端とは対向して配置されている。上記第１発光部材１３０は、１つ以上の第１の光を発するために用いられ、上記第２発光部材１４０は、１つ以上の第２の光を発するために用いられる。上記第１発光部材１３０及び第２発光部材１４０から発せられた光は、上記導光本体１１０において伝送することができる。

本実施形態では、上記導光本体１１０は、第１端に位置する第１光入射端面１００と、第２端に位置する第２光入射端面１０２と、光出射面１０４と、上記光出射面１０４に対向して配置された光反射面１０６とを含んでもよい。

上記光反射面１０６は、上記第１の光及び／又は第２の光を反射するために用いられる。本実施形態では、上記第１の光及び／又は第２の光のうち一部分は、上記光反射面１０６で反射された後、上記光出射面１０４から出射することができ、上記第１の光及び／又は第２の光のうち別の部分は、上記導光本体１１０が存在する伝播経路に沿って伝送することができる。本実施形態では、上記導光本体１１０が存在する伝播経路のスイッチは、直線であっても非直線であってもよい。例えば、上記第１の光は、第１方向から上記導光本体１１０が存在する伝播経路に沿って第２方向に向かって伝送することができ、上記第２の光は、上記第２方向から上記導光本体１１０が存在する伝播経路に沿って上記第１方向に向かって伝送することができる。

本実施形態では、上記第１光入射端面１００と上記第２光入射端面１０２とは、対向して配置されてもよい。このように、上記導光本体１１０の第１端１００に位置する第１発光部材１３０によって発生した第１の光と上記導光本体１１０の第２端１０２に位置する第２発光部材１４０によって発生した第２の光とは、上記導光本体１１０が存在する伝播経路において混合、重畳（superposition）することができ、このように、上記第１の光及び第２の光が上記導光本体１１０内及び上記光出射面１０４で出射して均一に発光可能な光源を形成することができる。

上記第１発光部材１３０は、単色温度の温光発光素子と冷光発光素子の一方又は両方を備えてもよく、上記第２発光部材１４０は、単色温度の温光発光素子と冷光発光素子の一方又は両方を備えてもよいことが理解されよう。

好ましくは、上記第１発光部材１３０と第２発光部材１４０の両方が単色温度の温光発光素子を備える場合、上記導光装置１０は、二重温光（double warm light）の光源を形成することができる。上記第１発光部材１３０と第２発光部材１４０の両方が単色温度の冷光発光素子を備える場合、上記導光装置１０は、二重冷光（double cold light）の光源を形成することができる。また、他の実施形態では、上記第１発光部材１３０と第２発光部材１４０の両方が２つの温光発光部材を備えてもよい。上記第１発光部材１３０及び第２発光部材１４０に含まれる発光素子の数は、異なる条件及びシナリオにおける光源のニーズを満たすように、実際の必要に応じて増減することができる。

他の実施形態では、上記第１発光部材１３０は、１つ以上の二色温度の温光発光素子を備えてもよく、上記第２発光部材１４０は、１つ以上の二色温度の温光発光素子を備えてもよく、異なる条件やシナリオにおける光源で組み合わせ又は調製を行う。

図２を併せて参照すると、上記第１発光部材１３０と第２発光部材１４０の両方が、ライトビーズ（light bead）及び反射カップ（reflecting cup）を備えてもよい。一例として、上記第１発光部材１３０は、ライトビーズ１３１及び反射カップ１３３を備えてもよい。上記ライトビーズ１３１は、１つ以上の上記第１の光を出射するために用いられる。上記反射カップ１３３は、開口及び底部を有する略逆テーパ状をなしている。上記ライトビーズ１３１は、上記反射カップ１３３の底部に設けられている。上記反射カップ１３３は、上記ライトビーズ１３１によって発生した１つ以上の上記第１の光を反射するために用いられ、このように、上記ライトビーズ１３１によって発生した第１の光を上記開口及び上記第１入射端面１００を通って上記導光本体１１０内に可能な限り多く入射させることにより、光源の利用率を向上させる。好ましくは、上記ライトビーズ１３１によって発生した１つ以上の上記第１の光は、いずれも上記反射カップ１３３内で全反射を起こし、ひいては上記ライトビーズ１３１によって発生したすべての第１の光が上記導光本体１１０に入射することができる。

他の実施形態では、上記第１発光部材１３０と上記第１入射端面１００との間には第１レンズ（図示せず）が設けられてもよく、上記第２発光部材１４０と上記第２入射端面１０２との間には第２レンズ（図示せず）が設けられてもよい。上記第１レンズ及び第２レンズは、入射光を拡散させて入射光の角度を拡大し、ひいては上記導光本体１１０内に入射した光の分布をより均一にするために使用され得る。好ましくは、上記第１発光部材１３０によって発生した第１の光は、上記第１レンズによって拡散されて入射角の大きな光を発生し、同様に、上記第２発光部材１４０によって発生した第２の光は、上記第２レンズによって拡散されて入射角の大きな光を発生することができる。

上記第１発光部材１３０及び第２発光部材１４０は、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ、発光ダイオード）パッケージ（単色温度／二色温度チップ）により、発光チップから出力した単位面積当たりの光束が比較的多く、駆動電流密度が比較的大きくなり、高演色性と高輝度の効果を兼備することができる。当然ながら、上記第１発光部材１３０及び第２発光部材１４０の演色性及び輝度は、制御回路基板４０（図７に示す）によって調整することもできる。

図１を再び参照すると、好ましくは、上記光反射面１０６には、複数の散乱ドット１０８も設けられている。上記散乱ドット１０８の形状は、円形及び楔形のうちの１つ以上であってもよい。円形の散乱ドットは等方散乱を有し、楔形の散乱ドットは分散を適切に補償できることが理解されよう。したがって、実際の必要に応じて、上記光反射面１０６に異なる数の円形の散乱ドット又は楔形の散乱ドットを設けることができる。他の実施形態では、上記散乱ドット１０８の形状は、円形、楔形に限定されず、実際の必要に応じて、楕円形などの他の形状に設定されてもよい。

本実施形態では、対称な２つの光源（第１発光部材１３０及び第２発光部材１４０を含む）を使用するので、２つの光源の減衰曲線は、２つの光源の重畳効果によって均一な出力光が得られるように、対称的な減衰の特性を満たすべきである。

単一光源の減衰曲線は、以下の通りであることが理解されよう。

ここで、Ｃは散乱ドットの密度である。プロセス及び加工などの要因を考慮して、均一な密度を使用することができる。

散乱ドットの最大密度は、以下の通りである。

ここで、Ｐ_Ｃは材料に関する材料伝送光損失である。ｘ_ｍａｘは導光板の長さである。

原則として、散乱ドットのサイズは小さければ小さいほど良い。しかしながら、ブロセス上の困難性を考慮すると、通常、０.０１〜０.００７ｍｍ程度であればよい。

一実施形態では、上記光反射面１０６における上記散乱ドット１０８の分布密度は、光源からの距離と共に変化してもよい。好ましくは、上記光反射面１０６における上記散乱ドット１０８の分布密度は、光源からの距離と反比例の関係にあり得る。例えば、発光部材に近づくと光束が比較的多くなるため、上記散乱ドット１０８の分布密度は小さくてよい一方、発光部材から離れると光束が比較的少なくなるため、上記散乱ドット１０８の分布密度は適当に増加してもよく、このように、上記導光装置１０から出力される光が比較的均一になり、発光部材からの距離による影響を減少することができる。

図３を併せて参照すると、上記導光本体１１０は、内側面１１２及び外側面１１４をさらに含む。上記導光本体１１０の内側面１１２と、外側面１１４と、光反射面１０６と、光出射面１０４とは協同して上記伝播経路を構成している。上記導光本体１１０は略環形をなしており、上記第１発光部材１３０及び第２発光部材１４０から出射した光は、上記環形の伝播経路において伝送することができる。別の実施形態では、上記内側面１１２及び外側面１１４には、反射材料をコーティングしてもよい。このように、上記第１の光及び／又は第２の光が上記伝播経路で比較的良好に出射することができ、上記内側面１１２及び外側面１１４から出射した上記第１の光及び／又は第２の光を減少させることにより、上記第１の光及び／又は第２の光が上記光出射端１０４から可能な限り多く出射することができる。

別の実施形態では、上記導光本体１１０の光反射面１０６の近くには光反射装置７０（図７に示す）が設けられてもよい。上記光反射装置７０は、上記第１の光及び第２の光に対する反射強度を増加させることのより、光損失を減少させ、光の利用率を向上させるのに有利である。

本実施形態では、上記導光本体１１０は断面略楔形をなしている。ここで、上記内側面１１２が存在する上記断面の縁部の長さは上記外側面１１４が存在する上記断面の縁部の長さよりも大きく、このように、光が目に眩しいことを避けるように外側に広がることができる。

本実施形態では、上記ライトビーズ１３１は、上記導光装置１０の光反射面１０６に接近して配置されてもよい。他の実施形態では、上記ライトビーズ１３１は、上記導光本体１１０の断面の中心軸線又は楔形断面の狭い縁に接近して配置されてもよい。例えば、上記内側面１１２が存在する上記断面の縁部の長さは上記外側面１１４が存在する上記断面の縁部の長さよりも大きい場合、上記導光本体１１０の内側面における上記伝播経路の伝送経路と上記導光本体１１０の外側面における上記伝播経路の伝送経路とは異なる（外側面における伝播経路の距離が内側面における伝播経路の距離よりも大きい）ので、上記ライトビーズ１３１を楔形断面の狭い縁に接近して配置することにより、伝播経路の比較的長い側の光束が伝播経路の比較的短い側の光束よりも多くなり、均一な出力光を得るのに有利である。

図４は、好適な実施形態に係る上記導光本体１１０の別の断面を示す概略図である。図４を併せて参考すると、上記導光本体１１０は断面略楔形をなしている。ここで、上記内側面１１２が存在する上記断面の縁部の長さは上記外側面１１４が存在する上記断面の縁部の長さよりも小さく、このように、上記外側面１１４における導光経路が長くなるので、より多くの光を出射するように上記外側面１１４をより厚くする必要がある一方、上記内側面１１２における導光経路が短いので、出射面１０４から比較的均一な光を出射するように上記内側面１１２をより薄くする必要がある。

また、上記導光本体１１０における光出射面１０４は、凸円弧面状又は凹円弧面状をなしてもよい。このように、出射光がバットウィング状のＩＥＳ曲線（図５に示す）などの特定の配光曲線に従って空間的に分布することができ、ひいては光が鏡面から１０〜５０ｃｍの範囲内（化粧をするための一般的な範囲）で使用者の顔に比較的均一に分布するとともにグレア値を低下させるのに有利である。

図６、図７及び図８を併せて参照すると、本発明の好適な実施形態に係る化粧鏡は、鏡面３０と、上記鏡面３０及び上記導光装置１０を収容するためのソフトライト装置２０と、上記導光装置１０の色温度及び輝度を制御するための制御回路基板４０と、上記制御回路基板４０を支持するための支持装置６０と、上記制御回路基板４０から放熱するための放熱装置５０と、上記光反射装置７０とを備える。

上記ソフトライト装置２０は、上記鏡面３０を収容するための第１収容空間２０２と、上記導光装置１０を収容するための第２収容空間２０４を備える。本実施形態では、上記ソフトライト装置２０は、係合部によって上記鏡面３０を上記第１収容空間２０２に係合することができ、このように、上記鏡面３０が上記第１収容空間２０２内に固定される。

本実施形態では、上記ソフトライト装置２０はソフトライト部（図示せず）を備える。上記ソフトライト部は、上記第１収容空間２０２の周方向に沿って設けられ、上記第２収容空間２０４を形成する。上記導光装置１０が上記第２収容空間２０４内に収容される場合、上記導光装置１０の光出射面１０４から出射した光は、上記ソフトライト部を通過して上記導光装置１０からの出射光に対してソフトライト化処理を行うことにより、上記導光装置１０からの出射光を均一に、かつ柔らかくするとともに、グレア値を低下させるのに有利である。本実施形態では、上記ソフトライト装置２０は、防霧性及び防食性を有する透明なアクリルであってもよい。他の実施形態では、上記ソフトライト装置２０と上記導光装置１０との間に演色性に影響を及ぼさないトナーが追加されてもよく、導光装置１０とソフトライト装置２０との間に光散乱紙（scattering paper）が追加されてもよい。

上記光反射装置７０は、上記導光本体１１０の光反射面１０６に隣接して配置されており、このように、上記第１の光及び第２の光に対する反射強度を高める。

上記導光装置１０は、略環形をなし、開口２００を有する。上記開口２００は、上記第１入射端面１００及び第２入射端面１０２を形成する。

上記支持部材６０は、上記制御回路基板４０及び光反射装置７０を上記導光装置１０及びソフトライト装置２０に固定するために用いられる。本実施形態では、上記支持部材６０の数は２つであってもよい。上記支持部材６０は、上方に突出した当接係合部６００を備える。上記第１入射端面１００に隣接する当接係合部６００の外表面には、上記第１入射端面１００に対向する２つの第１発光部材１３０が設けられており、上記第２入射端面１０２に隣接する当接係合部６００の外表面には、上記第２入射端面１０２に対向する２つの第２発光部材１４０が設けられている。このように、上記第１発光部材１３０及び第２発光部材１４０から発せられた光は、それぞれ上記第１入射端面１００及び第２入射端面１０２を通って上記導光本体１１０に入射することができる。

本実施形態では、上記制御回路基板４０は、上記第１発光部材１３０及び第２発光部材１４０の輝度及び色温度などの情報を調整するための制御回路を備えてもよい。

本実施形態では、上記第１発光部材１３０から発せられた第１の光は、第１制御回路によって調整することができ、上記第２発光部材１４０から発せられた第２の光は、第２制御回路によって調整することができる。上記第１制御回路及び第２制御回路は同一であってもよく、本実施形態では上記第１制御回路を例として説明する。

上記第１制御回路は、駆動チップＵ１と、フィルタ回路と、周辺回路と、上記第１発光部材１３０とを備えてもよい。本実施形態では、上記第１発光部材１３０は、２つの発光ダイオードＤ２、Ｄ３を備える。

上記駆動チップＵ１は、上記第１発光部材１３０に出力された電圧及び／又は電流を調整することにより上記第１発光部材１３０の輝度を調節する。

上記駆動チップＵ１は、電圧入力ピンＶＩＮと、電圧出力ピンＳＷと、検出ピンＯＶと、接地ピンＧＮＤと、フィードバックピンＦＢと、制御ピンＣＴＲＬとを備えてもよい。

上記電圧入力ピンＶＩＮは、コンデンサＣ１を介して接地した電源５Ｖに接続されている。

上記制御ピンＣＴＲＬは、抵抗Ｒ１を介してスイッチ信号を受信することにより、第１方式で上記第１発光部材の輝度を制御する。上記制御ピンＣＴＲＬは、さらに、プルダウン抵抗Ｒ２を介して接地されている。上記駆動チップＵ１は、上記制御ピンＣＴＲＬが受信したスイッチ信号に応じて上記第１発光部材１３０の輝度を調整することができる。本実施形態では、上記スイッチ信号はハイレベル又はローレベルの信号であってもよい。上記スイッチ信号がハイレベルの信号である場合、上記駆動チップＵ１は上記電源出力ピンＳＷの電圧又は電流を高めることにより上記第１発光部材１３０の輝度を増加させることができる。上記スイッチ信号がローレベルの信号である場合、上記駆動チップＵ１は上記電源出力ピンＳＷの電圧又は電流を減少させることにより上記第２発光部材１３０の輝度を減少させることができる。

上記電圧出力ピンＳＷは、インダクタＬ１を介して上記電圧入力ピンＶＩＮに接続され、さらに、ダイオードＤ１のアノードに接続されている。上記ダイオードＤ１のカソードは、直列に接続された発光ダイオードＤ２、Ｄ３及び抵抗Ｒ６を介して接地されている。上記ダイオードＤ１のカソードは上記検出ピンＯＶに接続され、さらに、コンデンサＣ２を介して接地されている。上記接地ピンＧＮＤは接地されている。

上記フィードバックピンＦＢは、コンデンサＣ３を介して接地され、さらに、抵抗Ｒ５を介して上記発光ダイオードＤ３と上記抵抗Ｒ６との間のノードに接続されている。上記フィードバックピンＦＢは、さらに、直列に接続された抵抗Ｒ４及び抵抗Ｒ３を介して制御信号を受信する。上記抵抗Ｒ４と抵抗Ｒ３との間のノードは、さらに、コンデンサＣ４を介して接地されている。

本実施形態では、上記駆動チップＵ１は、パルス信号を第２方式として上記第１発光部材の輝度を制御することができる。

上記制御信号はパルス信号であってもよく、上記抵抗Ｒ４及びコンデンサＣ４はローパスフィルタ回路を構成してもよいことが理解されよう。上記ローパスフィルタ回路は、上記駆動チップＵ１のフィードバックピンＦＢが線形制御信号を受信するように、上記制御信号をローパスフィルタリングするために用いられる。線形制御信号を受信すると、上記駆動チップＵ１は、上記第１発光部材１３０から発せられた第１の光を線形に制御することができ、このように、出力をより安定させ、エネルギー効率利用（energy efficiency utilization）を確保する前提で、光のストロボスコピックをより少なくすることができる。

本実施形態では、上記支持部材６０は、アルミニウム基板であってもよい。上記支持部材６０は、発光部材で発生した熱を放熱するために使用され得る。

上記放熱装置５０は、２つの放熱フィン５０３を備える。２つの上記放熱フィン５０３は、２つの支持部材６０の側面にそれぞれ設けられている。具体的には、上記放熱フィン５０３は、下方に延びる接触面５０５を含んでもよい。上記放熱フィン５０３の接触面５０５は、上記支持部材６０の側面と接触してもよい。上記放熱フィン５０３が上記支持部材６０と接触している場合、上記放熱フィン５０３は上記発光部材に接近して配置され、かつ対応する導光装置の下方に位置しており、このように、発光部材で発生した熱を放熱する。上記放熱フィン５０３の接触面５０５は、放熱面積を拡大するために使用され得る。本実施形態では、上記放熱装置５０は、２つの熱伝導性シリコーン５０５をさらに備える。各熱伝導性シリコーン５０５は、対応する放熱フィン５０３と支持部材６０との間に設けられており、このように、上記発光部材の熱を伝導して放熱する。他の実施形態では、上記放熱装置５０は、上記放熱フィン５０３のみを備えてもよく、このように、上記放熱フィン５０３が、対応する支持部材６０と直接接触して放熱を達成することができる。本実施形態では、アルミニウム基板と放熱フィンと熱伝導性シリコーンとを組み合わせる放熱方式を採用することにより、発光部材で発生した熱をできるだけ速やかに放出し、上述の構造で加工難易度と放熱面積を両立させる。放熱フィンの材料は熱抵抗の低い材料であり、アルミニウムであってもよく、銅であってもよい。

上述した導光装置及びその導光装置を備えた化粧鏡は、導光本体の両端に発光部材をそれぞれ設けることにより、発光部材から発せられた光が導光本体の異なる端部から互いに向かって伝送され、出射光の均一性を向上させるようになっている。また、導光本体の光反射面に接近して光反射装置を配置するとともに光出射面にソフトライト装置を設けることにより、出射光の均一性をさらに向上させるのに有利である。

本発明が上述した例示的な実施例の詳細に限定されず、本発明の思想又は基本的特徴を逸脱しない限り、他の具体的な形態で本発明を実現できることは当業者にとって明らかであろう。したがって、あらゆる観点から見ても、実施例は例示的かつ非限定的なものであると見なされるべきである。本発明の範囲は上述した説明ではなく添付の特許請求の範囲によって限定されるため、特許請求の範囲に含まれる均等要件の意味及びその範囲内にあるすべての変更は本発明に包含されることが意図されている。特許請求の範囲におけるいかなる参照番号は、それに係る請求項を限定するものとして見なされるべきではない。また、用語「含む」又は「備える」は他のユニット又はステップを除外せず、単数は複数を除外しないことは明らかであろう。システムの請求項に記載された複数のユニット又はシステムは、ソフトウェア又はハードウェアによって同一のユニット又はシステムで実現されてもよい。

なお、上述した実施例は、本発明の技術的構成を説明するものであり、本発明を限定するものではない。以上、好適な実施例を参照して本発明を詳細に説明したが、本発明の技術的構成の思想及び範囲を逸脱しない限り、当業者が、本発明の技術的構成に対して修正及び均等交換をしても、本発明の保護範囲に属するものであると理解されるべきである。

Claims (12)

1. 第１発光部材と、第２発光部材と、導光本体とを備える導光装置であって、
   前記導光本体は、第１の光を受光するための第１光入射端面と、第２の光を受光するための第２光入射端面と、光出射面と、前記光出射面に対向して配置された光反射面とを含み、
   前記光反射面は、前記第１の光及び第２の光を反射し、かつ反射された前記第１の光及び第２の光を前記光出射面から出射するために用いられ、
   前記導光装置の光出射面は、凸円弧面状又は凹円弧面状をなしており、
   前記導光装置は、前記第１発光部材を制御して第１の光を発する第１制御回路をさらに備え、
   前記第１制御回路は、パルス信号をフィルタリングすることにより線形制御信号を出力するためのローパスフィルタ回路と、前記線形制御信号に応じて前記第１発光部材の輝度を線形に調整する駆動チップとを備え、
   前記駆動チップは、電圧出力ピンとフィードバックピンとを備え、
   前記電圧出力ピンは発光ダイオードのアノードに接続されており、前記発光ダイオードのカソードは第１抵抗を介して接地されており、
   前記フィードバックピンは、第２抵抗を介して前記発光ダイオードのカソードに接続され、さらに、直列に接続された第３抵抗及び第４抵抗を介して前記パルス信号を受信し、
   前記第３抵抗と第４抵抗との間のノードは、コンデンサを介して接地されていることを特徴する導光装置。
2. 前記光反射面には、複数の散乱ドットが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の導光装置。
3. 前記複数の散乱ドットの形状は、円形及び楔形のうちの１つ以上であることを特徴とする請求項２に記載の導光装置。
4. 前記複数の光散乱ドットの密度は、発光部材からの距離と反比例の関係にあることを特徴とする請求項２に記載の導光装置。
5. 前記第１発光部材は、前記第１光入射端面に設けられており、前記第２発光部材は、前記第２光入射端面に設けられており、
   前記第１発光部材は、単色温度の温光発光素子と冷光発光素子の一方又は両方を備え、前記第２発光部材は、単色温度の温光発光素子と冷光発光素子の一方又は両方を備え、或は、
   前記第１発光部材は、１つ以上の二色温度の温光発光素子を備え、前記第２発光部材は、１つ以上の二色温度の温光発光素子を備えることを特徴とする請求項１に記載の導光装置。
6. 前記導光装置は、前記第２発光部材を制御して第２の光を発する第２制御回路をさらに備え、
   前記第２制御回路は、パルス信号をフィルタリングすることにより線形制御信号を出力するためのローパスフィルタ回路と、前記線形制御信号に応じて前記第２発光部材の輝度を線形に調整する駆動チップとを備えることを特徴とする請求項１に記載の導光装置。
7. 前記導光本体は、前記光反射面と、前記光反射面に対向して配置された光出射面と、内側面と、前記内側面に対向して配置された外側面とを含み、
   前記光反射面、光出射面、内側面、及び外側面は、楔形断面を構成していることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の導光装置。
8. 前記導光装置は、前記導光装置の光反射面に接近して配置された光反射装置をされに備えることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の導光装置。
9. 鏡面と、前記鏡面の周方向に沿って設けられた請求項１〜８のいずれか１項に記載の導光装置とを備えることを特徴とする化粧鏡。
10. ソフトライト装置をさらに備え、
    前記ソフトライト装置は、前記鏡面を収容するための第１収容部と、第２収容部とを含み、
    前記導光装置の光出射部は、前記第２収容部内に収容されていることを特徴とする請求項９に記載の化粧鏡。
11. 支持部材と、放熱装置とをさらに備え、
    前記支持部材は、上方に突出した当接係合部を備え、前記第１光入射端面に隣接する当接係合部の外表面には、前記第１光入射端面に対向する第１発光部材が設けられており、前記第２光入射端面に隣接する当接係合部の外表面には、前記第２光入射端面に対向する第２発光部材が設けられており、
    前記放熱装置は、発光部材と、対応する入射端面との間に設けられていることを特徴とする請求項１０に記載の化粧鏡。
12. 前記支持部材はアルミニウム基板であり、前記放熱装置の材料は熱抵抗の低い材料であることを特徴とする請求項１１に記載の化粧鏡。

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