JP6858635B2

JP6858635B2 - 調整器一体型ガスメータ

Info

Publication number: JP6858635B2
Application number: JP2017093657A
Authority: JP
Inventors: 山岸　正樹; 正樹山岸; 一裕東; 江美迫
Original assignee: Yazaki Energy System Corp
Current assignee: Yazaki Energy System Corp
Priority date: 2017-05-10
Filing date: 2017-05-10
Publication date: 2021-04-14
Anticipated expiration: 2037-05-10
Also published as: JP2018189568A

Description

本発明は、調整器一体型ガスメータに関する。

従来、例えば圧力調整器の上部に直管型のガスメータを連結して一体とした調整器一体型ガスメータが提案されている（特許文献１参照）。このような調整器一体型ガスメータでは、圧力調整器とガスメータとを近接して設けることとなりコンパクト化を図ることができる。

特開２００７−１２７５０９号公報

特許文献１に記載の調整器一体型ガスメータは、圧力調整器と直管型ガスメータとが別個に製造されて、それらが連結される連結構造となっている。ここで、調整器一体型ガスメータにおいて、連結部分を無くして圧力調整器とガスメータとを同一筐体に収納できれば更なるコンパクト化を図ることができる。

しかし、これらを同一筐体に収納する場合には、以下の問題が発生する。まず、圧力調整器とガスメータとはそれぞれ別個に検査を行う必要がある。例えば圧力調整器においては、圧力調整器の出口側に配管等を接続して、圧力調整器からのガスの調整圧力が適正であるかを検査したり、エアーを吹き込んで気密圧力が適正であるかを検査したりする。さらに、ガスメータにおいては、ガスメータの入口側からエアーを吹き込んで気密圧力が適正であるかなどを検査する。しかしながら、同一筐体に圧力調整器とガスメータとが収納される場合には、圧力調整器の出口とガスメータの入口とについても筐体内に収納されることから、筐体に検査専用の検査孔を設けることが必要となってしまう。

本発明はこのような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、圧力調整器とガスメータとを同一筐体に収納した場合において、検査専用の検査孔を設ける必要が無く双方の検査を行うことができる調整器一体型ガスメータを提供することにある。

本発明に係る調整器一体型ガスメータは、上流側からの燃料ガスを減圧する圧力調整器と、前記圧力調整器の上部に設けられ前記圧力調整器によって減圧された燃料ガスを導入し燃料ガスの使用量を積算して表示するガスメータとが同一筐体内に収納された調整器一体型ガスメータであって、前記圧力調整器により減圧した燃料ガスを下方に向けて送る第１流路と、前記第１流路からの燃料ガスを導入する滞留部と、前記滞留部に導入した燃料ガスを上方の前記ガスメータに向けて送る第２流路と、を備え、前記滞留部は、下方側から蓋部材が取外し可能なドレンポットを構成しており、当該蓋部材が取り外された場合に、前記第１流路の出口側端部と前記第２流路の入口側端部とが露出することを特徴とする。

本発明に係る調整器一体型ガスメータによれば、圧力調整器により減圧した燃料ガスは、燃料ガスを下方に送る第１流路から滞留部を経て、燃料ガスを上方に送る第２流路を通じてガスメータに至る。このため、第１流路、滞留部及び第２流路は全体としてＵ字状の流路を形成する。また、Ｕ字状の底部となる滞留部は下方側から蓋部材が取外し可能なドレンポットとなっており、蓋部材を取り外すと第１流路の出口側端部と第２流路の入口側端部とが露出するため、ドレンポットを利用して圧力調整器の出口側とガスメータの入口側とを露出させることとなり、検査専用の検査孔を設ける必要が無く双方の検査を行うことができる調整器一体型ガスメータを提供することができる。

本発明によれば、圧力調整器とガスメータとを同一筐体に収納した場合において、検査専用の検査孔を設ける必要が無く双方の検査を行うことができる調整器一体型ガスメータを提供することができる。

本発明の実施形態に係る調整器一体型ガスメータの構成図であって、正面図を示している。本発明の実施形態に係る調整器一体型ガスメータの構成図であって、側面図を示している。図１及び図２に示した蓋部材１０ｄを取り外したときの状態を示す下面図である。図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。図３のＶ−Ｖ断面図である。図３のＶＩ−ＶＩ断面図である。ドレンポットＤの他の例を示す断面図であり、（ａ）は第１の例を示し、（ｂ）は第２の例を示している。

以下、本発明を好適な実施形態に沿って説明する。なお、本発明は以下に示す実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。また、以下に示す実施形態においては、一部構成の図示や説明を省略している箇所があるが、省略された技術の詳細については、以下に説明する内容と矛盾点が発生しない範囲内において、適宜公知又は周知の技術が適用されていることはいうまでもない。

図１及び図２は、本発明の実施形態に係る調整器一体型ガスメータの構成図であって、図１は正面図を示し、図２は側面図を示している。図１及び図２に示すように、本実施形態に係る調整器一体型ガスメータ１は、圧力調整器１０と、ガスメータ２０とを備えて構成されており、圧力調整器１０が下側に配置されると共にガスメータ２０がその上側に配置されて、これらが同一筐体Ｂに収納された構成となっている。具体的には、圧力調整器１０とガスメータ２０の流路部とが一体となった下ケースＢ１に対して、ガスメータ２０の正面ケースとなる上ケースＢ２が取り付けられて、両者が同一筐体Ｂに収納された構造となっている。

なお、ここでいう「同一筐体Ｂに収納される」とは、下側に配置される圧力調整器１０と、上側に配置されるガスメータ２０との接続部となる中間部ＭＰの全域が覆われると共に、その覆う部材Ｂ３が圧力調整器１０のケースの少なくとも一部をなし、且つ、ガスメータ２０のケースの少なくとも一部をなすことをいう。よって、この条件を満たす限りは、図１及び図２に記載の上ケースＢ２のように、ガスメータ２０のみ（圧力調整器１０のみも可）を覆うケース部材を更に備えていてもよい。

圧力調整器１０は、ＬＰガスボンベ（図示せず）からの燃料ガスを減圧のうえ下流側のガスメータ２０に送るものである。本実施形態に係る圧力調整器１０は、二段減圧一体型調整器により構成されており、燃料ガス導入部１０ａ，１０ｂと、一次減圧部１１と、二次減圧部１２とを備えている。

燃料ガス導入部１０ａ，１０ｂは、ＬＰガスボンベ側に接続され、高圧の燃料ガスを導入する導入部である。燃料ガス導入部１０ａ，１０ｂは正面視して圧力調整器１０の左右にそれぞれ１つずつ設けられており、それぞれの燃料ガス導入部１０ａ，１０ｂに対して１又は複数のＬＰガスボンベが接続される。また、圧力調整器１０は、正面に切替レバー１０ｃを備えており、切替レバー１０ｃの操作によって、左右に接続されるＬＰガスボンベのどちらから燃料ガスを導入するかを選択可能となっている。

一次減圧部１１は高圧の燃料ガスを一次減圧するものであり、二次減圧部１２は一次減圧部１１によって一次減圧された燃料ガスを二次減圧するものである。図１及び図２に示すように、一次減圧部１１は二次減圧部１２よりも手前側（正面側）に配置されており、二次減圧部１２は、一次減圧部１１の背面側に位置している。すなわち、本実施形態に係る圧力調整器１０は、一次減圧部１１と二次減圧部１２とが高さ方向（図２参照）に重なって配置された積層型（対面型）の調整器となっている。ここで、高さ方向とは、圧力調整器１０に対するガスメータ２０の設置方向（すなわち図１に示す上方向）と直交する方向であって、より詳細には、ＬＰガスボンベからの燃料ガスの導入方向（すなわち図１に示す左右方向）と、圧力調整器１０に対するガスメータ２０の設置方向（すなわち図１に示す上方向）とを含む平面に直交する方向をいう。

ガスメータ２０は、内部に設けられた流量センサ（後述の符号２５）により計測された流量に基づいてガス使用量を積算表示するものであって、正面に液晶表示部２１を備えている。液晶表示部２１は、ガス使用量の積算表示のほか、遮断弁（後述の符号２３）による流路遮断やその理由を表示するものである。さらに、ガスメータ２０は、正面中央に復帰ボタン２２を備えている。復帰ボタン２２は、遮断弁を弁開動作させるための操作部である。

ここで、圧力調整器１０は、図１及び図２に示すように、下方側から蓋部材１０ｄが取外し可能なドレンポットＤを備えている。ドレンポットＤは、ＬＰガスボンベから圧力調整器１０内に入ってきた油等を貯留のうえ排出するための構造部であり、蓋部材１０ｄを取り外すことで上記油等を排出可能となっている。

図３は、図１及び図２に示した蓋部材１０ｄを取り外したときの状態を示す下面図であり、図４は図３のＩＶ−ＩＶ断面図であり、図５は図３のＶ−Ｖ断面図であり、図６は図３のＶＩ−ＶＩ断面図である。なお、図４〜図６においては蓋部材１０ｄを取り付けた状態の断面を示すものとする。

図３〜図６に示すように、調整器一体型ガスメータ１は、第１流路３０と、滞留部４０と、第２流路５０を更に備えている。第１流路３０は、圧力調整器１０の二次減圧部１２により減圧した燃料ガスを下方に向けて送るための流路である。第１流路３０は滞留部４０につながっている。

滞留部４０は、蓋部材１０ｄが取り付けられることで気密空間となる部位である。この滞留部４０には、第１流路３０を通じて燃料ガスが導入されるほか、圧力調整器１０に入った油等についても導入される。このため、滞留部４０は、油等を溜めておき排出するための部位、すなわちドレンポットＤとして機能する。

第２流路５０は、滞留部４０に導入された燃料ガスをガスメータ２０に導くための流路であって、滞留部４０から上部のガスメータ２０に向けて上方に延びて形成されている。

以上のような流路構成であるため、圧力調整器１０からの燃料ガスは、下方に延びる第１流路３０、滞留部４０、及び上方に延びる第２流路５０を順に流れてガスメータ２０に至る。すなわち、圧力調整器１０からの燃料ガスは、略Ｕ字形状となる流路を経てガスメータ２０に至ることとなる。

特に、図３に示すように、蓋部材１０ｄが取り外された場合、第１流路３０の出口側端部３１と、第２流路５０の入口側端部５１とが外部に露出する構成となっており、本実施形態においては蓋部材１０ｄを取り外して下方から視認した場合、双方の端部３１，５１が視認可能とされている。このため、例えば第１流路３０の出口側端部３１に配管等を接続して、圧力調整器１０の調整圧力が適正であるかを検査したり、エアーを吹き込んで気密圧力が適正であるかを検査したりすることができる。同様に、第２流路５０の入口側端部５１からエアーを吹き込んでガスメータ２０の気密圧力が適正であるかなどを検査することもできる。

なお、図４〜図６に示すように、ガスメータ２０は、いわゆる直管型のガスメータであって、内部に遮断弁２３、多層ユニット２４及び流量センサ２５を備えている。

遮断弁２３は、ガスメータ２０内における燃料ガスの流通を遮断するものである。多層ユニット２４は、遮断弁２３の下流側に設けられ、四角筒の内部に複数の分流板ＳＰを備えた構造となっている。流量センサ２５は、いわゆる超音波センサであって、多層ユニット２４の正面側に取り付けられた、いわゆるＶパス構造のセンサとなっている。

次に、本実施形態に係る調整器一体型ガスメータ１の検査方法を説明する。まず，圧力調整器１０及びガスメータ２０はそれぞれ別個に検査を行う必要がある。そこで、検査に際しては、まず蓋部材１０ｄを取り外す。これにより、第１流路３０の出口側端部３１と、第２流路５０の入口側端部５１とが外部に露出する。

次いで、それぞれの流路３０，５０の端部３１，５１に検査用の配管等を接続する。これにより、圧力調整器１０からのガスの調整圧力が適正であるかを検査したり、エアーを吹き込んで気密圧力が適正であるかを検査したりすることが可能となると共に、エアーを吹き込んでガスメータ２０の気密圧力が適正であるかなどを検査することも可能となる。

特に、本実施形態では、第１流路３０の出口側端部３１と、第２流路５０の入口側端部５１と隣接しており、且つ、下方という同一方向に露出することから、双方の端部３１，５１に対して同時に検査用の配管を接続することも可能となり、検査を行い易くすることもできる。

このようにして、本実施形態に係る調整器一体型ガスメータ１によれば、圧力調整器１０により減圧した燃料ガスは、燃料ガスを下方に送る第１流路３０から滞留部４０を経て、燃料ガスを上方に送る第２流路５０を通じてガスメータ２０に至る。このため、第１流路３０、滞留部４０及び第２流路５０は全体としてＵ字状の流路を形成する。また、Ｕ字状の底部となる滞留部４０は下方側から蓋部材１０ｄが取外し可能なドレンポットとなっており、蓋部材１０ｄを取り外すと第１流路３０の出口側端部３１と第２流路５０の入口側端部５１とが露出するため、ドレンポットＤを利用して圧力調整器１０の出口側とガスメータ２０の入口側とを露出させることとなり、検査専用の検査孔を設ける必要が無く双方の検査を行うことができる調整器一体型ガスメータ１を提供することができる。

以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよいし、可能な範囲で適宜他の技術を組み合わせてもよい。

例えば本実施形態に係る圧力調整器１０は、積層型の２段階減圧式のものであるが、これに限らず、横方向に並ぶ２段階式のものであってもよいし、１段階式のものであってもよい。

また、本実施形態においてガスメータ２０は、直管型であるが、これに限らず、既存膜式ガスメータを上下逆向きにしたような内部流路が逆Ｕ字状となるガスメータであってもよいし、可能であれば内部流路がＬ字状となるガスメータであってもよい。

さらに、本実施形態においては、第１流路３０の出口側端部３１と第２流路５０の入口側端部５１とは隣接しているが、これに限らず、双方の流路３０，５０が滞留部４０に面していれば、多少離間していてもよい。

加えて、本実施形態において第１流路３０の出口側端部３１と第２流路５０の入口側端部５１とは、下方という同一方向に露出するが、これに限らず、例えば図７に示すように露出してもよい。図７はドレンポットＤの他の例を示す断面図であり、（ａ）は第１の例を示し、（ｂ）は第２の例を示している。

図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、第１流路３０の出口側端部３１と第２流路５０の入口側端部５１とは、異方向を向いて露出する構成となっていてもよい。すなわち、図７（ａ）に示すように、第１流路３０の出口側端部３１は下方に向いて露出し、第２流路５０の入口側端部５１は側方に向いて露出するようになっていてもよい。同様に、図７（ｂ）に示すように、第１流路３０の出口側端部３１と第２流路５０の入口側端部５１とは、互いに対向する方向に露出する構成となっていてもよい。このように、第１流路３０の出口側端部３１と第２流路５０の入口側端部５１との露出方向は異なっていてもよく、本実施形態において「露出する」とは、配管等を接続可能に外部に面していれば、特に同一方向等に限定されるものではない。

１：調整器一体型ガスメータ
１０：圧力調整器
１０ａ，１０ｂ：燃料ガス導入部
１０ｃ：切替レバー
１０ｄ：蓋部材
１１：一次減圧部
１２：二次減圧部
２０：ガスメータ
２１：液晶表示部
２２：復帰ボタン
２３：遮断弁
２４：多層ユニット
２５：流量センサ
３０：第１流路
３１：出口側端部
４０：滞留部
５０：第２流路
５１：入口側端部
Ｂ：同一筐体
Ｂ１：下ケース
Ｂ２：上ケース
Ｂ３：覆う部材
Ｄ：ドレンポット
ＭＰ：中間部
ＳＰ：分流板

Claims

上流側からの燃料ガスを減圧する圧力調整器と、前記圧力調整器の上部に設けられ前記圧力調整器によって減圧された燃料ガスを導入し燃料ガスの使用量を積算して表示するガスメータとが同一筐体内に収納された調整器一体型ガスメータであって、
前記圧力調整器により減圧した燃料ガスを下方に向けて送る第１流路と、
前記第１流路からの燃料ガスを導入する滞留部と、
前記滞留部に導入した燃料ガスを上方の前記ガスメータに向けて送る第２流路と、を備え、
前記滞留部は、下方側から蓋部材が取外し可能なドレンポットを構成しており、当該蓋部材が取り外された場合に、前記第１流路の出口側端部と前記第２流路の入口側端部とが露出する
ことを特徴とする調整器一体型ガスメータ。