JP2017090361A - 超音波流量計 - Google Patents

Abstract

【課題】流量計測ユニットまわりの内漏れを防止することが可能な超音波流量計を提供すること。【解決手段】超音波流量計では、専用パッキン３００に嵌装された部分の断面が４つの外面で矩形状に構成され、その矩形状断面を構成する４つの外面のうち、開口側外面２０２Ａを除いた３つの外面が専用パッキン３００でシールされ、開口側外面２０２Ａが線状シール部４０４でシールされている。これにより、流量計測ユニット２００では、計測流路部２０２の矩形状断面が有する４つの角部のうち、開口側外面２０２Ａを除いた３つの外面で形成する２つの角部は専用パッキン３００でシールされる。一方、開口側外面２０２Ａにて、矩形状断面方向の両端に形成される残りの２つの角部は、専用パッキン３００と線状シール部４０４とが突き当たることによりシールされる。【選択図】図２７

Description

本発明は、被計測流体の流量を計測する超音波流量計に関するものである。

従来より、被計測流体の流量を計測する超音波流量計に関する技術が種々提案されている。
例えば、下記特許文献１に記載されたガスメータは、計測ユニット内に流れるガスの流速を一対の超音波式流速センサで検出し、その検出した流速からガスの流量を算出する、超音波流量計である。

計測ユニットの外周には弾性を有するＯリングが装着されており、そのＯリングによって仕切られた計測領域が計測ユニットの周囲に形成される。そのため、計測領域内からガスが漏れたり、計測領域内にガスが侵入したりする内漏れが、Ｏリングのシール性能により防止されている。

特開２０１３−１１３７９１号公報

しかしながら、弾性を有するＯリングが装着された計測ユニットは、四角筒状であり、平面部と角部を有する。そのため、計測ユニットの平面部上にあるＯリングの厚みに比べ、計測ユニットの角部上にあるＯリングの厚みが薄く、Ｏリングの厚みが薄くなった箇所に隙間ができやすいことから、ガスメータの内漏れが発生する虞があった。

そこで、本発明は、上述した点を鑑みてなされたものであり、流量計測ユニットまわりの内漏れを防止することが可能な超音波流量計を提供することを課題とする。

この課題を解決するためになされた請求項１に係る発明は、超音波流量計であって、一側面に開口が設けられた中空部を有するメータ筐体と、前記中空部を形成する前記メータ筐体の他側面の内壁から延設され、前記中空部内の空間を略コ字状に仕切る隔壁と、略コ字状であり、前記隔壁に嵌装される第１弾性シール部材と、前記第１弾性シール部材に嵌装されることを介して前記隔壁に取り付けられ、断面が矩形状に構成された流量計測ユニットと、前記メータ筐体の前記一側面に締着され、前記メータ筐体の開口を覆って塞ぐカバーと、前記カバーと前記メータ筐体の前記一側面の間に介在させた第２弾性シール部材と、を備え、前記第２弾性シール部材は、前記メータ筐体の開口を囲む環状シール部と、前記隔壁に対応して前記環状シール部を分割する線状シール部と、を有し、前記隔壁の端部は、両側を開口側端壁で区画された第１嵌装溝部を有し、前記第１弾性シール部材の端部は、前記第１嵌装溝部と前記流量計測ユニットの間に配置された第２嵌装溝部を有し、前記メータ筐体の開口側に、前記第１嵌装溝部、前記第２嵌装溝部、及び前記流量計測ユニットの開口側外面が連続した面一のシール配置部を形成し、前記面一のシール配置部に前記第２弾性シール部材の前記線状シール部を嵌装させたことを特徴とする。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の超音波流量計であって、前記隔壁は、前記第１弾性シール部材に対向する端面の全域に渡り連なって設けられた第１嵌合部を有し、前記第１弾性シール部材は、前記第１嵌合部を有する前記隔壁の端面に対向する端面の全域に渡り連なって設けられ、前記第１嵌合部に嵌め合わされる、第２嵌合部を有することを特徴とする。

請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の超音波流量計であって、前記第１弾性シール部材の前記端部が有する前記第２嵌装溝部を前記隔壁の前記第１嵌合部に係止させたことを特徴とする。

請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の超音波流量計であって、前記メータ筐体の前記内壁から前記中空部に伸び出すと共に前記流量計測ユニットに着脱自在な配線を備え、前記メータ筐体の前記中空部には、前記中空部内で前記配線をガイドするためのガイド部を設けたことを特徴とする。

請求項１に係る発明の超音波流量計では、メータ筐体の一側面において、開口が設けられ、その開口を覆って塞ぐカバーが締着されている。カバーとメータ筐体の一側面の間には、第２弾性シール部材が介在している。第２弾性シール部材の環状シール部は、メータ筐体の開口を囲んでいる。メータ筐体の開口は、メータ筐体が有する中空部に連なっている。従って、第２弾性シール部材の環状シール部により、カバーとメータ筐体の一側面の間がシールされることで、メータ筐体の中空部が気密に保持される。

メータ筐体の中空部では、その空間を略コ字状に仕切る隔壁が、メータ筐体の中空部を形成する他面側の内壁から延設される。隔壁には、略コ字状の第１弾性シール部材が嵌装される。第１弾性シール部材には、断面が矩形状に構成された流量計測ユニットが嵌装される。これらの嵌装により、流量計測ユニットが第１弾性部材を介して隔壁に取り付けられる。

隔壁の端部は、第１嵌装溝部を有する。第１嵌装溝部は、その両側を隔壁の開口側端壁で区画される。第１弾性シール部材の端部は、第２嵌装溝部を有する。第２嵌装溝部は、流量計測ユニットが隔壁に取り付けられると、隔壁の第１嵌装溝部と流量計測ユニットの間に配置される。

従って、流量計測ユニットが第１弾性シール部材に嵌装されることを介して隔壁に取り付けられると、メータ筐体の開口側に、隔壁の第１嵌装溝部、第１弾性シール部材の第２嵌装溝部、及び流量計測ユニットの開口側外面が連続した面一のシール配置部が形成される。その面一のシール配置部には、隔壁に対応した第２弾性シール部材の線状シール部が嵌装される。

すなわち、流量計測ユニットにおいては、第１弾性シール部材に嵌装された部分の断面が４つの外面で矩形状に構成される。その矩形状断面を構成する４つの外面のうち、開口側外面を除いた３つの外面が略コ字状の第１弾性シール部材でシールされ、開口側外面が第２弾性シール部材の線状シール部でシールされている。従って、流量計測ユニットにおいては、矩形状断面が有する４つの外面上に隙間を生じさせない。

さらに、流量計測ユニットにおいては、矩形状断面が有する４つの角部のうち、開口側外面を除いた３つの外面で形成する２つの角部は、略コ字状の第１弾性シール部材でシールされる。一方、開口側外面において、矩形状断面方向の両端に形成される残りの２つの角部は、略コ字状の第１弾性シール部材と第２弾性シール部材の線状シール部とが突き当たることによりシールされる。従って、流量計測ユニットにおいては、矩形状断面が有する４つの角部上に隙間を生じさせない。

よって、請求項１に係る発明の超音波流量計では、流量計測ユニットまわりの内漏れを防止することが可能である。

さらに、請求項１に係る発明の超音波流量計では、面一のシール配置部とカバーの間に第２弾性シール部材の線状シール部が介在することで、隔壁の開口側端壁とカバーの間がシールされるので、隔壁の開口側端壁での内漏れをも防止することが可能である。

さらに、請求項１に係る発明の超音波流量計では、面一のシール配置部とカバーの間に第２弾性シール部材の線状シール部が介在することで、第１弾性シール部材の端部とカバーの間がシールされるので、第１弾性シール部材の端部での内漏れをも防止することが可能である。

請求項２に係る発明の超音波流量計では、隔壁が第１嵌合部を有し、第１弾性シール部材が第２嵌合部を有する。隔壁の第１嵌合部は、第１弾性シール部材に対向する端面の全域に渡り連なって設けられている。第１弾性シール部材の第２嵌合部は、第１嵌合部を有する隔壁の端面に対向する端面の全域に渡り連なって設けられている。隔壁に第１弾性シール部材が嵌装される際には、隔壁と第１弾性シール部材が互いに対向する端面の全域に渡って、第１嵌合部と第２嵌合部とが嵌合構造により連続して嵌め合わされる。よって、請求項２に係る発明の超音波流量計では、隔壁に第１弾性シール部材を確実に嵌装させることが可能である。

請求項３に係る発明の超音波流量計では、第１弾性シール部材の端部が有する第２嵌装溝部を隔壁の第１嵌合部に係止させているので、第１弾性シール部材を隔壁に嵌装させることを確実に完了させることができる。

請求項４に係る発明の超音波流量計では、メータ筐体の中空部内において、ガイド部が設けられており、流量計測ユニットに着脱自在な配線がその中空部に伸び出ている。流量計測ユニットに配線が着けられる際は、メータ筐体の中空部内でガイド部により配線がガイドされることで、第１弾性シール部又は第２弾性シール部に配線が挟み込まれないようにすることが可能である。よって、請求項３に係る発明の超音波流量計では、第１弾性シール部又は第２弾性シール部に配線が挟み込まれることを起因とした内漏れを防止することが可能である。

本実施形態に係る超音波流量計の概略構成を表した分解斜視図である。 超音波流量計のメータ筐体を表した斜視図である。 超音波流量計のメータ筐体を表した正面図である。 図３のＡ−Ａ線に沿って切断されたメータ筐体を表した断面図である。 図３のＢ−Ｂ線に沿って切断されたメータ筐体を表した断面図である。 超音波流量計の流量計測ユニットを表した斜視図である。 超音波流量計の流量計測ユニットを表した正面図である。 超音波流量計の専用パッキンを表した斜視図である。 超音波流量計の専用パッキンを表した斜視図である。 超音波流量計の専用パッキンを表した正面図である。 超音波流量計の専用パッキンを表した平面図である。 超音波流量計の専用パッキンを表した側面図である。 図１０のＣ−Ｃ線に沿って切断された専用パッキンを表した断面図である。 超音波流量計のカバーパッキンを表した正面図である。 図１４のＤ−Ｄ線に沿って切断されたカバーパッキンを表した断面図である。 図１４のＥ−Ｅ線に沿って切断されたカバーパッキンを表した断面図である。 専用パッキンを介して流量計測ユニットが取り付けられたメータ筐体を表した斜視図である。 専用パッキンを介して流量計測ユニットが取り付けられたメータ筐体を表した正面図である。 図１８の線Ｆ−Ｆに沿って切断されたメータ筐体を表した断面図である。 図１９の領域Ｈを拡大して表した断面図である。 図１８の線Ｇ−Ｇに沿って切断されたメータ筐体を表した断面図である。 図２１の領域Ｉを拡大して表した断面図である。 カバーパッキンを介してメータ筐体にカバーが取り付けられた超音波流量計を表した正面図である。 図２３の線Ｊ−Ｊに沿って切断されたメータ筐体を表した断面図である。 図２４の領域Ｌを拡大して表した断面図である。 図２３の線Ｋ−Ｋに沿って切断されたメータ筐体を表した断面図である。 図２６の領域Ｍを拡大して表した断面図である。 超音波流量計のメータ筐体を表した斜視図である。 超音波流量計のメータ筐体を表した正面図である。

［１．超音波流量計の概要］
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。本実施形態の超音波流量計は、燃料ガス（例えば、都市ガスやＬＰガス等である。）の流量を計測する燃料ガスメータである。

図１に表すように、本実施形態の超音波流量計１は、メータ筐体１００、流量計測ユニット２００、専用パッキン３００、カバーパッキン４００、カバー５００、及び配線部６００等を備えている。メータ筐体１００、流量計測ユニット２００、専用パッキン３００、及びカバーパッキン４００の詳細については、後述する。

カバー５００は、内側が所定深さ窪んだ略箱体状に形成されたものであり、縁辺付近に複数のザグリ穴５０２が設けられている。複数のザグリ穴５０２は、カバー５００がメータ筐体１００にネジ止めされる際に使用される。

配線部６００は、メータ筐体１００に取り付けられる中継コネクタ６０２や、その中継コネクタ６０２に接続された配線６０４、その配線６０４の先端に設けられたコネクタ端子６０６等を備えている。コネクタ端子６０６は、流量計測ユニット２００に差し込まれるものである。

［２．超音波流量計を構成するメータ筐体の形態］
図２及び図３に表すように、メータ筐体１００は、略直方体状に形成されたものであり、上面１０２の両端に流入口１０４と流出口１０６が突出して設けられている。流入口１０４では燃料ガスが供給され、流出口１０６では燃料ガスが排出される。メータ筐体１００には、内側が窪んだ中空部１０８が設けられている。その中空部１０８の開口１１０が、メータ筐体１００の側面１１２に設けられている。

メータ筐体１００の中空部１０８を形成する内壁１１４には、メータ筐体１００の長手方向両端部からほぼ等しい距離の位置に、一対の隔壁１１６，１１８が設けられている。一対の隔壁１１６，１１８は、メータ筐体１００の中空部１０８内の奥側から開口１１０に渡って、平行に立った状態で設けられている。一対の隔壁１１６，１１８によって、メータ筐体１００の中空部１０８は、入口バッファ部１２０、中央空間部１２２、及び出口バッファ部１２４に仕切られている。

入口バッファ部１２０では、奥側の内壁１１４に第１円形開口部１２６が貫かれて設けられている。第１円形開口部１２６を介して、流入口１０４と入口バッファ部１２０が通し連なっている（図５参照）。

中央空間部１２２では、奥側の内壁１１４において、第２円形開口部１２８が貫かれて設けられ、突起部１３０が立った状態で設けられている。第２円形開口部１２８には、上述した中継コネクタ６０２が取り付けられる（後述する図２８及び図２９参照）。突起部１３０は、メータ筐体１００の中空部１０８内の奥側から開口１１０に渡って設けられている（図４参照）。

各隔壁１１６，１１８には、メータ筐体１００の開口１１０側が開放された各取付凹部１３２，１３４が設けられている。図４及び図５にも表すように、取付凹部１３２の端面には、その長手方向全域に渡って、凸字状断面の段差部１３６が連続して設けられている。同様にして、取付凹部１３４の端面には、その長手方向全域に渡って、凸字状断面の段差部１３８が連続して設けられている。

取付凹部１３２とメータ筐体１００の側面１１２の間には、メータ筐体１００の開口１１０側に位置する一対の開口側端壁１１６Ａ，１１６Ｂが設けられている。一対の開口側端壁１１６Ａ，１１６Ｂは、隔壁１１６の端壁に相当し、メータ筐体１００の側面１１２と同一平面で連なっている。同様にして、取付凹部１３４とメータ筐体１００の側面１１２の間には、メータ筐体１００の開口１１０側に位置する一対の開口側端壁１１８Ａ，１１８Ｂが設けられている。一対の開口側端壁１１８Ａ，１１８Ｂは、隔壁１１８の端壁に相当し、メータ筐体１００の側面１１２と同一平面で連なっている。

メータ筐体１００の開口１１０の周囲には、環状溝部１４０が設けられている。隔壁１１６の各開口側端壁１１６Ａ，１１６Ｂには、環状溝部１４０と連続する直線状の各第１嵌装溝部１４２，１４４が設けられている。各第１嵌装溝部１４２，１４４は、双方の溝方向が一致し、双方の溝面及び環状溝部１４０の溝面が同一平面上にある位置関係を有する。同様にして、隔壁１１８の各開口側端壁１１８Ａ，１１８Ｂには、環状溝部１４０と連続する直線状の各第１嵌装溝部１４６，１４８が設けられている。各第１嵌装溝部１４６，１４８は、双方の溝方向が一致し、双方の溝面及び環状溝部１４０の溝面が同一平面上にある位置関係を有する。

メータ筐体１００の側面１１２には、その縁辺付近に複数のネジ穴１５０が設けられている。複数のネジ穴１５０は、上述したカバー５００が備える複数のザグリ穴５０２に対応するものであり、カバー５００がメータ筐体１００にネジ止めされる際に使用される。

［３．超音波流量計を構成する流量計測ユニットの形態］
図６及び図７に表すように、流量計測ユニット２００は、略角筒状の計測流路部２０２を備えている。計測流路部２０２は、その長手方向に直交する断面（つまり、外周）が矩形状である。計測流路部２０２の両端には、入口部２０４及び出口部２０６が設けられている。計測流路部２０２内では、入口部２０４から出口部２０６に向かって燃料ガスが流れる。

計測流路部２０２には、その長手方向の中央上側に、回路ケース２０８が設けられている。回路ケース２０８は、図示を省略した一対の超音波振動子を内蔵している。流量計測ユニット２００は、その一対の超音波振動子が測定した値に基づいて、計測流路部２０２内を流れる燃料ガスの流量を計測する。

回路ケース２０８の上面には、出力ポート２１０が設けられている。出力ポート２１０には、上述したコネクタ端子６０６が差し込まれる。

計測流路部２０２の回路ケース２０８より入口部２０４側の外方には、互いに対向した一対のリブ２１２が計測流路部２０２の矩形状外周に渡って設けられている。同様にして、計測流路部２０２の回路ケース２０８より出口部２０６側の外方には、互いに対向した一対のリブ２１４が計測流路部２０２の矩形状外周に渡って設けられている。計測流路部２０２の矩形状外周には、一対のリブ２１２によって矩形状溝部２１６が形成され、一対のリブ２１４によって矩形状溝部２１８が形成されている。

［４．超音波流量計を構成する専用パッキンの形態］
上述した専用パッキン３００は、その材質がゴム等であり、弾性を有するものである。図８乃至図１３に表すように、専用パッキン３００は、正面視で略コ字状の本体３０２を備えている。

本体３０２の外側面には、その長手方向全域に渡って、凹字状断面の嵌合溝部３０４が連続して設けられている。嵌合溝部３０４は、上述したメータ筐体１００が備える各取付凹部１３２，１３４の各段差部１３６，１３８に嵌め込まれる。このとき、本体３０２の外側面を、各段差部１３６，１３８が設けられた各取付凹部１３２，１３４の端面に対向させる。

本体３０２の内側面には、その長手方向全域に渡って、コ字状断面の嵌合凸部３０６が連続して設けられている。尚、嵌合凸部３０６には、上述した流量計測ユニット２００の各矩形状溝部２１６，２１８が嵌め込まれる。

本体３０２の一端には開口側端面３０８が設けられ、本体３０２の他端には開口側端面３１０が設けられている。各開口側端面３０８，３１０は、双方の表面が同一平面上にある位置関係を有する。

本体３０２の一端に設けられた開口側端面３０８には、嵌合溝部３０４と嵌合凸部３０６とを連続させる凹字状断面の第２嵌装溝部３１２が設けられている。同様にして、本体３０２の他端に設けられた開口側端面３１０には、嵌合溝部３０４と嵌合凸部３０６とを連続させる凹字状断面の第２嵌装溝部３１４が設けられている。各第２嵌装溝部３１２，３１４は、双方の溝方向が一致し、双方の溝面が同一平面上にある位置関係を有する。

［５．超音波流量計を構成するカバーパッキンの形態］
上述したカバーパッキン４００は、その材質がゴム等であり、弾性を有するものである。図１４乃至図１６に表すように、カバーパッキン４００は、環状シール部４０２及び一対の線状シール部４０４，４０６を備えている。一対の線状シール部４０４，４０６は、双方が環状シール部４０２内に位置し、双方の両端が環状シール部４０２の内側に連なっている。

環状シール部４０２は、図１５に表すように、図１４視において紙面裏側から表側に向かって次第に断面視幅広の断面を有する。さらに、幅狭側の表面が丸みを帯びた形状であり、幅広側の端面が平面状であって、その長手方向全域に渡り、平面状の端面の中央部に丸みを帯びた突出部４０２Ａが設けられている。

線状シール部４０４は、図１６に表すように、図１４視において紙面裏側から表側に向かって次第に断面視幅広の断面を有する。さらに、幅広側の平面において、その長手方向全域に渡り、丸みを帯びた突出部４０４Ａが設けられ、幅挟側の端面において、その長手方向全域に渡り、幅方向両端に凸部を備え、断面が略コ字状の線状凹凸部４０４Ｂが設けられている。これらの点については、線状シール部４０６についても、同様である。

［６．流量計測ユニットと専用パッキンのメータ筐体への取付］
図１７乃至図２２に表すように、流量計測ユニット２００が、専用パッキン３００を介して、メータ筐体１００に取り付けられる。従って、流量計測ユニット２００がメータ筐体１００に取り付けられる際は、先ず、専用パッキン３００がメータ筐体１００に取り付けられる。

そのためには、メータ筐体１００の各隔壁１１６，１１８が有する各取付凹部１３２，１３４に対して、メータ筐体１００の開口１１０側から各専用パッキン３００が取り付けられる。このとき、図２２に表すように、隔壁１１６の段差部１３６に専用パッキン３００の嵌合溝部３０４が嵌め込まれることにより、隔壁１１６に対して専用パッキン３００が取り付けられる。この点は、図示はしないが、隔壁１１８に対して専用パッキン３００が取り付けられるときも同様であり、隔壁１１８の段差部１３８に専用パッキン３００の嵌合溝部３０４が嵌め込まれる。

このようにして、メータ筐体１００の各隔壁１１６，１１８に対して各専用パッキン３００が取り付けられると、図１７に表すように、各専用パッキン３００の各開口側端面３０８，３１０がメータ筐体１００の開口１１０側に位置する。

次に、メータ筐体１００内の各専用パッキン３００に対して、メータ筐体１００の開口１１０側から流量計測ユニット２００が取り付けられる。このとき、図２２に表すように、専用パッキン３００の嵌合凸部３０６に流量計測ユニット２００の矩形状溝部２１６が嵌め込まれることにより、隔壁１１６に取り付けられた専用パッキン３００に対して流量計測ユニット２００が取り付けられる。この点は、図示しないが、隔壁１１８の専用パッキン３００に対して流量計測ユニット２００が取り付けられるときも同様であり（図２１参照）、専用パッキン３００の嵌合凸部３０６に流量計測ユニット２００の矩形状溝部２１８が嵌め込まれる。

このようにして、メータ筐体１００内の各専用パッキン３００に対して流量計測ユニット２００が取り付けられると、図１７に表すように、流量計測ユニット２００が有する計測流路部２０２の開口側外面２０２Ａがメータ筐体１００の開口１１０側に位置する。計測流路部２０２の開口側外面２０２Ａは、計測流路部２０２の矩形状外周を構成する４つの外面のうちの一つである。

また、図２０に表すように、隔壁１１６の専用パッキン３００に取り付けられた流量計測ユニット２００の部分（流量計測ユニット２００が有する計測流路部２０２の矩形状溝部２１６）の矩形状断面については、それを構成する４つの外面のうち、開口側外面２０２Ａを除く３つの外面が、隔壁１１６に取り付けられている専用パッキン３００に隙間なく接する。

さらに、専用パッキン３００では、その第２嵌装溝部３１２，３１４の各端部３１２Ａ，３１４Ａが、隔壁１１６の取付凹部１３２（図２参照）に設けられた段差部１３６の各端面１３６Ａ，１３６Ｂに係わり合って止まっている。

この点は、図示しないが、隔壁１１８の専用パッキン３００についても同様である。すなわち、隔壁１１８の専用パッキン３００に取り付けられた流量計測ユニット２００の部分（流量計測ユニット２００が有する計測流路部２０２の矩形状溝部２１８）の矩形状断面については、それを構成する４つの外面のうち、開口側外面２０２Ａを除く３つの外面が、隔壁１１８に取り付けられている専用パッキン３００に隙間なく接する。

さらに、隔壁１１８の取付凹部１３４に設けられた段差部１３８の各端面１３８Ａ，１３８Ｂ（図２参照）に対し、専用パッキン３００が有する第２嵌装溝部３１２，３１４の各端部３１２Ａ，３１４Ａが係わり合って止まっている。

尚、流量計測ユニット２００が有する計測流路部２０２の各矩形状溝部２１６，２１８については、図１７及び図１８に表すように、開口側外面２０２Ａに設けられた部分を各第３嵌装溝部２１６Ａ，２１８Ａと名付ける。

図１８に表すように、メータ筐体１００の開口１１０側では、隔壁１１６の各第１嵌装溝部１４２，１４４、専用パッキン３００の各第２嵌装溝部３１２，３１４、及び流量計測ユニット２００の第３嵌装溝部２１６Ａが、一直線状に配置されることにより、シール溝部Ｓ１が形成される。シール溝部Ｓ１は、環状溝部１４０と連続する。

シール溝部Ｓ１では、図２０に表すように、隔壁１１６の第１嵌装溝部１４２、専用パッキン３００の第２嵌装溝部３１２、流量計測ユニット２００の第３嵌装溝部２１６Ａ、専用パッキン３００の第２嵌装溝部３１４、及び隔壁１１６の第１嵌装溝部１４４が、それらの記載順で隙間なく突き合わされる。これにより、各第１嵌装溝部１４２，１４４、各第２嵌装溝部３１２，３１４、及び第３嵌装溝部２１６Ａの各溝面は、同一平面上に位置する面一の位置関係にある。つまり、シール溝部Ｓ１の溝面は、隙間のないフラットな状態にある。

図１８に表すように、メータ筐体１００の開口１１０側では、隔壁１１８の各第１嵌装溝部１４６，１４８、専用パッキン３００の各第２嵌装溝部３１２，３１４、及び流量計測ユニット２００の第３嵌装溝部２１８Ａが、一直線状に配置されることにより、シール溝部Ｓ２が形成される。シール溝部Ｓ２は、環状溝部１４０と連続する。

シール溝部Ｓ２では、図示はしないが、隔壁１１８の第１嵌装溝部１４６、専用パッキン３００の第２嵌装溝部３１２、流量計測ユニット２００の第３嵌装溝部２１８Ａ、専用パッキン３００の第２嵌装溝部３１４、及び隔壁１１８の第１嵌装溝部１４８が、それらの記載順で隙間なく突き合わされる。これにより、各第１嵌装溝部１４６，１４８、各第２嵌装溝部３１２，３１４、及び第３嵌装溝部２１８Ａの各溝面は、同一平面上に位置する面一の位置関係にある。つまり、シール溝部Ｓ２の溝面は、隙間のないフラットな状態にある。

尚、メータ筐体１００内の各専用パッキン３００に対して流量計測ユニット２００が取り付けられると、図１７及び図１８に表すように、突起部１３０の上側に流量計測ユニット２００が位置する。

［７．カバーとカバーパッキンのメータ筐体への取付］
図２３乃至図２７に表すように、本実施形態の超音波流量計１では、カバー５００が、カバーパッキン４００を介して、メータ筐体１００に取り付けられる。従って、カバー５００がメータ筐体１００に取り付けられる際は、先ず、カバーパッキン４００がメータ筐体１００に取り付けられる。

そのためには、カバーパッキン４００の環状シール部４０２が、その断面視幅狭側表面（図１５参照）をメータ筐体１００の環状溝部１４０に向けた状態で、その環状溝部１４０に嵌め込まれる。さらに、カバーパッキン４００の線状シール部４０４が、その線状凹凸部４０４Ｂが設けられた端面（図１５参照）をメータ筐体１００のシール溝部Ｓ１に向けた状態で、そのシール溝部Ｓ１に嵌め込まれる。この点は、カバーパッキン４００の線状シール部４０６がメータ筐体１００のシール溝部Ｓ２に嵌め込まれる際も、同様である。

その後、図２３に表すように、カバー５００がメータ筐体１００に配置された状態において、カバー５００の各ザグリ穴５０２に各ネジ５０４が通される。各ネジ５０４は、メータ筐体１００の側面１１２に設けられた各ネジ穴１５０にねじ込まれる。これにより、カバー５００がメータ筐体１００にネジ止めされ、カバー５００がメータ筐体１００の側面１１２に固定される。

このようにして、カバー５００がメータ筐体１００に取り付けられると、図２７に表すように、シール溝部Ｓ１に嵌め込まれた線状シール部４０４がカバー５００により押し付けられる。このとき、隔壁１１６の各第１嵌装溝部１４２，１４４、専用パッキン３００の各第２嵌装溝部３１２，３１４、及び流量計測ユニット２００の第３嵌装溝部２１６Ａは、互いに突き合わされ、隙間のないフラットな面一の状態にあり、カバーパッキン４００の線状シール部４０４に対して隙間なく接する。

従って、隔壁１１６の専用パッキン３００に取り付けられた部分（流量計測ユニット２００が有する計測流路部２０２の矩形状溝部２１６）の矩形状断面については、以下のシール状態にある。

上記矩形状断面を構成する４つの外面のうち、開口側外面２０２Ａを除く３つの外面が、隔壁１１６の専用パッキン３００に隙間なく接し、残りの外面である開口側外面２０２Ａが、カバーパッキン４００の線状シール部４０４に隙間なく接する。

さらに、開口側外面２０２Ａの両端角部（第３嵌装溝部２１６Ａの両端角部）に対しては、カバーパッキン４００の線状シール部４０４と専用パッキン３００が突き当わされた状態で隙間なく接する。また、開口側外面２０２Ａを除く３つの外面で形成される２つの角部に対しては、専用パッキン３００が隙間なく接する。

このようなシール構成により、矩形状溝部２１６の周囲には隙間が生じない。

これらの点は、シール溝部Ｓ２に嵌め込まれた線状シール部４０６についても、同様である。すなわち、カバー５００がメータ筐体１００に取り付けられると、図示しないが、シール溝部Ｓ２に嵌め込まれた線状シール部４０６がカバー５００により押し付けられる。このとき、隔壁１１８の各第１嵌装溝部１４６，１４８、専用パッキン３００の各第２嵌装溝部３１２，３１４、及び流量計測ユニット２００の第３嵌装溝部２１８Ａが、互いに突き合わされ、隙間のないフラットな面一の状態にあり、カバーパッキン４００の線状シール部４０６に対して隙間なく接する。

従って、隔壁１１８の専用パッキン３００に取り付けられた部分（流量計測ユニット２００が有する計測流路部２０２の矩形状溝部２１８）の矩形状断面については、以下のシール状態にある。

上記矩形状断面を構成する４つの外面のうち、開口側外面２０２Ａを除く３つの外面が、隔壁１１８の専用パッキン３００に隙間なく接し、残りの外面である開口側外面２０２Ａが、カバーパッキン４００の線状シール部４０６に隙間なく接する。

さらに、開口側外面２０２Ａの両端角部（第３嵌装溝部２１８Ａの両端角部）に対しては、カバーパッキン４００の線状シール部４０４と専用パッキン３００が突き当わされた状態で隙間なく接する。また、開口側外面２０２Ａを除く３つの外面で形成される２つの角部に対しては、専用パッキン３００が隙間なく接する。

このようなシール構成により、矩形状溝部２１８の周囲には隙間が生じない。

また、図２５に表すように、流量計測ユニット２００の第３嵌装溝部２１６Ａに嵌め込まれた線状シール部４０４がカバー５００によって押し付けられると、線状シール部４０４の突出部４０４Ａ（図１６参照）が押しつぶされる。この点は、図示はしないが、隔壁１１６の各第１嵌装溝部１４２，１４４、又は専用パッキン３００の各第２嵌装溝部３１２，３１４に嵌め込まれた線状シール部４０４についても、同様である。さらに、図示はしないが、隔壁１１８の各第１嵌装溝部１４６，１４８、専用パッキン３００の各第２嵌装溝部３１２，３１４、又は流量計測ユニット２００の第３嵌装溝部２１８Ａに嵌め込まれた線状シール部４０６についても、同様である。これにより、各シール溝部Ｓ１，Ｓ２のシール性能が向上する。

また、図示はしないが、メータ筐体１００の環状溝部１４０に嵌め込まれたカバーパッキン４００の環状シール部４０２がカバー５００によって押し付けられると、環状シール部４０２の突出部４０２Ａ（図１５参照）が押しつぶされる。これにより、メータ筐体１００の中空部１０８（つまり、入口バッファ部１２０、中央空間部１２２、及び出口バッファ部１２４）が気密に保持される。

［８．配線の取付］
図２８及び図２９に表すように、メータ筐体１００の内壁１１４に設けられた第２円形開口部１２８には、中継コネクタ６０２が取り付けられる。中継コネクタ６０２に接続された配線６０４は、メータ筐体１００の内壁１１４から中空部１０８（中央空間部１２２）に長く出ている。配線６０４の先端には、コネクタ端子６０６が設けられている。

本実施形態の超音波流量計１を組み立てるには、先ず、メータ筐体１００の中空部１０８（中央空間部１２２）内で配線６０４が適切な位置に誘導される。次に、専用パッキン３００がメータ筐体１００に取り付けられる。次に、流量計測ユニット２００とカバーパッキン４００がメータ筐体１００に取り付けられる。その後、カバー５００が、メータ筐体１００に固定される。

これらの組立作業のうち、配線６０４がメータ筐体１００の中空部１０８（中央空間部１２２）内で適切な位置に誘導される最初の作業では、中空部１０８（中央空間部１２２）内の突起部１３０に対して配線６０４が引っ掛けられた状態にされ、配線６０４のコネクタ端子６０６が中空部１０８（中央空間部１２２）内の上方に配置される。

このようにして、配線６０４がメータ筐体１００の中空部１０８（中央空間部１２２）内で適切な位置に誘導されると、配線６０４が中空部１０８（中央空間部１２２）内で内壁１１４から浮き上がることが抑制される。これにより、例えば、メータ筐体１００内の各段差部１３６，１３８、環状溝部１４０、及び各第１嵌装溝部１４２，１４４，１４６，１４８等上に配線６０４が重なることを防止できる。メータ筐体１００内の各段差部１３６，１３８、環状溝部１４０、及び各第１嵌装溝部１４２，１４４，１４６，１４８等には、専用パッキン３００又はカバーパッキン４００が嵌め込まれる。従って、専用パッキン３００及びカバーパッキン４００は、配線６０４を挟み込むことなく、メータ筐体１００に取り付けられる。

尚、メータ筐体１００の中空部１０８（中央空間部１２２）内の上方に配置されたコネクタ端子６０６は、流量計測ユニット２００の出力ポート２１０に差し込まれる。

［９．まとめ］
以上より、本実施形態の超音波流量計１では、メータ筐体１００の側面１１２において、開口１１０が設けられ、その開口１１０を覆って塞ぐカバー５００がネジ止めで締着されている。カバー５００とメータ筐体１００の側面１１２の間には、カバーパッキン４００が介在している。カバーパッキン４００の環状シール部４０２は、メータ筐体１００の開口１１０を囲んでいる。メータ筐体１００の開口１１０は、メータ筐体１００が有する中空部１０８に連なっている。

従って、カバーパッキン４００の環状シール部４０２により、カバー５００とメータ筐体１００の側面１１２の間がシールされることで、メータ筐体１００の中空部１０８（つまり、入口バッファ部１２０、中央空間部１２２、及び出口バッファ部１２４）が気密に保持される。

メータ筐体１００の中空部１０８では、内壁１１４から各隔壁１１６，１１８が延設される。各隔壁１１６，１１８には、メータ筐体１００の開口１１０側が開放された各取付凹部１３２，１３４が設けられている。各取付凹部１３２，１３４が設けられた各隔壁１１６，１１８により、中空部１０８内の空間が、入口バッファ部１２０、中央空間部１２２、及び出口バッファ部１２４に仕切られている。

隔壁１１６では、隔壁１１６に設けられた取付凹部１３２の両側にて、メータ筐体１００の側面１１２との間に位置する一対の開口側端壁１１６Ａ，１１６Ｂが設けられている。その一対の開口側端壁１１６Ａ，１１６Ｂは、メータ筐体１００の側面１１２に連なっている。

同様にして、隔壁１１８では、隔壁１１６に設けられた取付凹部１３４の両側にて、メータ筐体１００の側面１１２との間に位置する一対の開口側端壁１１８Ａ，１１８Ｂが設けられている。その一対の開口側端壁１１８Ａ，１１８Ｂは、メータ筐体１００の側面１１２に連なっている。

各隔壁１１６，１１８の各取付凹部１３２，１３４には、略コ字状の専用パッキン３００がメータ筐体１００の開口１１０側から嵌装される。専用パッキン３００には、メータ筐体１００の開口１１０側から流量計測ユニット２００が嵌装される。その流量計測ユニット２００の両側では、専用パッキン３００が有する一対の開口側端面３０８，３１０が、隔壁１１６の一対の開口側端壁１１６Ａ，１１６Ｂ間や、隔壁１１８の一対の開口側端壁１１８Ａ，１１８Ｂ間に配置される。

流量計測ユニット２００では、専用パッキン３００に嵌装された部分（計測流路部２０２の各矩形状溝部２１６，２１８）の断面が４つの外面で矩形状に構成される。流量計測ユニット２００は、その矩形状断面の一辺を構成すると共に専用パッキン３００の一対の開口側端面３０８，３１０間に配置された開口側外面２０２Ａを有している。

矩形状断面を構成する４つの外面のうち、開口側外面２０２Ａを除いた３つの外面が、矩形状断面方向の一端から他端に渡って専用パッキン３００に密着されている。

一方、メータ筐体１００の開口１１０側には、隔壁１１６の一対の開口側端壁１１６Ａ，１１６Ｂの第１嵌装溝部１４２，１４４、専用パッキン３００の一対の開口側端面３０８，３１０の第２嵌装溝部３１２，３１４、及び流量計測ユニット２００の開口側外面２０２Ａ（の第３嵌装溝部２１６Ａ）とが隣り合うことにより各溝面が面一とされたシール溝部Ｓ１が、「面一のシール配置部」として形成される。

同様にして、メータ筐体１００の開口１１０側には、隔壁１１８の一対の開口側端壁１１８Ａ，１１８Ｂの第１嵌装溝部１４６，１４８、専用パッキン３００の一対の開口側端面３０８，３１０、及び流量計測ユニット２００の開口側外面２０２Ａ（の第３嵌装溝部２１８Ａ）とが隣り合うことにより各溝面が面一とされたシール溝部Ｓ２が、「面一のシール配置部」として形成される。

各シール溝部Ｓ１，Ｓ２とカバー５００の間には、カバーパッキン４００の各線状シール部４０４，４０６が介在している。

すなわち、流量計測ユニット２００においては、専用パッキン３００に嵌装された部分（計測流路部２０２の各矩形状溝部２１６，２１８）の断面が４つの外面で矩形状に構成される。その矩形状断面を構成する４つの外面のうち、開口側外面２０２Ａを除いた３つの外面が略コ字状の専用パッキン３００でシールされ、開口側外面２０２Ａがカバーパッキン４００の各線状シール部４０４，４０６でシールされている。従って、流量計測ユニット２００においては、矩形状断面が有する４つの外面上に隙間を生じさせない。

さらに、流量計測ユニット２００においては、計測流路部２０２の矩形状断面が有する４つの角部のうち、開口側外面２０２Ａを除いた３つの外面で形成する２つの角部は、略コ字状の専用パッキン３００でシールされる。一方、開口側外面２０２Ａにおいて、矩形状断面方向の両端に形成される残りの２つの角部は、略コ字状の専用パッキン３００とカバーパッキン４００の各線状シール部４０４，４０６とが突き当たることによりシールされる。従って、流量計測ユニット２００においては、矩形状断面が有する４つの角部上に隙間を生じさせない。

よって、本実施形態の超音波流量計１では、流量計測ユニット２００まわりの内漏れを防止することが可能である。

さらに、本実施形態の超音波流量計１では、シール溝部Ｓ１とカバー５００の間にカバーパッキン４００の線状シール部４０４が介在することで、隔壁１１６の一対の開口側端壁１１６Ａ，１１６Ｂとカバー５００の間がシールされるので、隔壁１１６の一対の開口側端壁１１６Ａ，１１６Ｂでの内漏れをも防止することが可能である。同様にして、シール溝部Ｓ２とカバー５００の間にカバーパッキン４００の線状シール部４０６が介在することで、隔壁１１８の一対の開口側端壁１１８Ａ，１１８Ｂとカバー５００の間がシールされるので、隔壁１１８の一対の開口側端壁１１８Ａ，１１８Ｂでの内漏れをも防止することが可能である。

さらに、本実施形態の超音波流量計１では、各シール溝部Ｓ１，Ｓ２とカバー５００の間にカバーパッキン４００の各線状シール部４０４，４０６が介在することで、専用パッキン３００の一対の開口側端面３０８，３１０とカバー５００の間がシールされるので、専用パッキン３００の一対の開口側端面３０８，３１０での内漏れをも防止することが可能である。

また、本実施形態の超音波流量計１では、各隔壁１１６，１１８の各取付凹部１３２，１３４が凸字状の各段差部１３６，１３８を有し、専用パッキン３００が凹字状の嵌合溝部３０４を有する。

各隔壁１１６，１１８の各取付凹部１３２，１３４に専用パッキン３００が嵌装される際には、各隔壁１１６，１１８の各取付凹部１３２，１３４の端面が専用パッキン３００に対向する。そのような各隔壁１１６，１１８の各取付凹部１３２，１３４の端面全域に渡って、各段差部１３６，１３８が連なって設けられている。同様にして、各隔壁１１６，１１８の各取付凹部１３２，１３４に専用パッキン３００が嵌装される際には、専用パッキン３００の外側面が各隔壁１１６，１１８の各取付凹部１３２，１３４に対向する。そのような専用パッキン３００の外側面全域に渡って、嵌合溝部３０４が連なって設けられている。

従って、各隔壁１１６，１１８の各取付凹部１３２，１３４に専用パッキン３００が嵌装される際には、各隔壁１１６，１１８の各取付凹部１３２，１３４と専用パッキン３００が互いに対向する全域に渡って、凸字状の各段差部１３６，１３８と凹字状の嵌合溝部３０４とが凹凸嵌合構造により連続して嵌め合わされる。よって、本実施形態の超音波流量計１では、各隔壁１１６，１１８の各取付凹部１３２，１３４に専用パッキン３００を確実に嵌装させることが可能である。

また、本実施形態の超音波流量計１では、隔壁１１６の一対の開口側端壁１１６Ａ，１１６Ｂに一対の第１嵌装溝部１４２，１４４が設けられ、専用パッキン３００の一対の開口側端面３０８，３１０に一対の第２嵌装溝部３１２，３１４が設けられ、流量計測ユニット２００の開口側外面２０２Ａに第３嵌装溝部２１６Ａが設けられる。一対の第１嵌装溝部１４２，１４４、一対の第２嵌装溝部３１２，３１４、及び第３嵌装溝部２１６Ａが直列状に配置されることにより、「面一のシール配置部」に相当するシール溝部Ｓ１が形成される。

同様にして、隔壁１１８の一対の開口側端壁１１８Ａ，１１８Ｂに一対の第１嵌装溝部１４６，１４８が設けられ、専用パッキン３００の一対の開口側端面３０８，３１０に一対の第２嵌装溝部３１２，３１４が設けられ、流量計測ユニット２００の開口側外面２０２Ａに第３嵌装溝部２１８Ａが設けられる。一対の第１嵌装溝部１４６，１４８、一対の第２嵌装溝部３１２，３１４、及び第３嵌装溝部２１８Ａが直列状に配置されることにより、「面一のシール配置部」に相当するシール溝部Ｓ２が形成される。

そのように形成された各シール溝部Ｓ１，Ｓ２は細長い溝形状であることから、各シール溝部Ｓ１，Ｓ２にカバーパッキン４００の各線状シール部４０４，４０６を嵌装させ易い。よって、本実施形態の超音波流量計１では、「面一のシール配置部」相当する各シール溝部Ｓ１，Ｓ２とカバー５００の間において、カバーパッキン４００の各線状シール部４０４，４０６を確実に介在させることが可能である。

また、本実施形態の超音波流量計１では、専用パッキン３００に設けられた第２嵌装溝部３１２，３１４の各端部３１２Ａ，３１４Ａを、各隔壁１１６，１１８の各取付凹部１３２，１３４に設けられた各段差部１３６，１３８の各端面１３６Ａ，１３６Ｂ，１３８Ａ，１３８Ｂに係止させているので、専用パッキン３００を各隔壁１１６，１１８の各取付凹部１３２，１３４に嵌装させることを確実に完了させることができる。

また、本実施形態の超音波流量計１では、メータ筐体１００の中空部１０８（中央空間部１２２）において、突起部１３０が設けられており、コネクタ端子６０６を介して流量計測ユニット２００の出力ポート２１０に着脱自在な配線６０４がその中空部１０８（中央空間部１２２）に伸び出ている。

流量計測ユニット２００に配線６０４が着けられる際は、メータ筐体１００の中空部１０８（中央空間部１２２）内で突起部１３０により配線６０４がガイドされることで、専用パッキン３００又はカバーパッキン４００に配線６０４が挟み込まれないようにすることが可能である。よって、本実施形態の超音波流量計１では、専用パッキン３００又はカバーパッキン４００に配線６０４が挟み込まれることを起因とした内漏れを防止することが可能である。

以上より、本実施形態の超音波流量計１では、上述した種々の内漏れが防止されることから、正確な流量計測が可能である。

ちなみに、本実施形態において、メータ筐体１００の側面１１２は、「メータ筐体の一側面」の一例である。専用パッキン３００は、「第１弾性シール部材」の一例である。カバーパッキン４００は、「第２弾性シール部材」の一例である。開口側端壁１１６Ａ，１１６Ｂ，１１８Ａ，１１８Ｂは、「隔壁の端部」の一例である。開口側端面３０８，３１０は、「第１弾性シール部材の端部」の一例である。各段差部１３６，１３８は、「第１嵌合部」の一例である。嵌合溝部３０４は、「第２嵌合部」の一例である。突起部１３０は、「ガイド部」の一例である。

［１０．その他］
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。

例えば、本実施形態の超音波流量計１においては、環状溝部１４０、各第１嵌装溝部１４２，１４４，１４６，１４８、各第２嵌装溝部３１２，３１４、及び各第３嵌装溝部２１６Ａ，２１８Ａを設けなくてもよい。つまり、カバーパッキン４００が嵌め込まれる各溝部を設けなくてもよい。

そのような場合には、流量計測ユニット２００が、専用パッキン３００を介して、メータ筐体１００に取り付けられたときに、各開口側端壁１１６Ａ，１１６Ｂ，１１８Ａ，１１８Ｂ、各開口側端面３０８，３１０、及び開口側外面２０２Ａが、メータ筐体１００の側面１１２と同一平面上に位置するように構成される。

さらに、各開口側端壁１１６Ａ，１１６Ｂ、各開口側端面３０８，３１０、及び開口側外面２０２Ａで「面一のシール配置部」を構成し、その「面一のシール配置部」上にカバーパッキン４００の線状シール部４０４が置かれる。

同様にして、各開口側端壁１１８Ａ，１１８Ｂ、各開口側端面３０８，３１０、及び開口側外面２０２Ａで「面一のシール配置部」を構成し、その「面一のシール配置部」上にカバーパッキン４００の線状シール部４０６が置かれる。

尚、カバーパッキン４００の環状シール部４０２は、メータ筐体１００の側面１１２上に置かれる。

また、本実施形態の超音波流量計１においては、突起部１３０以外の「ガイド部」によって、配線６０４がメータ筐体１００の中空部１０８（中央空間部１２２）内でガイドされてもよい。そのような場合には、例えば、配線６０４を沿わせたいルートに複数のフックを「ガイド部」として設け、それらのフックによって配線６０４を拘束しガイドすればよい。

１ 超音波流量計
１００ メータ筐体
１０８ 中空部
１１０ 中空部の開口
１１２ メータ筐体の側面
１１４ 内壁
１１６，１１８ 隔壁
１１６Ａ，１１６Ｂ 開口側端壁
１１８Ａ，１１８Ｂ 開口側端壁
１３０ 突起部
１３２，１３４ 取付凹部
１３６，１３８ 段差部
１４２，１４４ 第１嵌装溝部
１４６，１４８ 第１嵌装溝部
２００ 流量計測ユニット
２０２Ａ 開口側外面
２１６Ａ，２１８Ａ 第３嵌装溝部
３００ 専用パッキン
３０４ 嵌合溝部
３０８，３１０ 開口側端面
３１２，３１４ 第２嵌装溝部
４００ カバーパッキン
４０２ 環状シール部
４０４，４０６ 線状シール部
５００ カバー
６０４ 配線
Ｓ１，Ｓ２ シール溝部

Claims (4)

1. 一側面に開口が設けられた中空部を有するメータ筐体と、
   前記中空部を形成する前記メータ筐体の他側面の内壁から延設され、前記中空部内の空間を略コ字状に仕切る隔壁と、
   略コ字状であり、前記隔壁に嵌装される第１弾性シール部材と、
   前記第１弾性シール部材に嵌装されることを介して前記隔壁に取り付けられ、断面が矩形状に構成された流量計測ユニットと、
   前記メータ筐体の前記一側面に締着され、前記メータ筐体の開口を覆って塞ぐカバーと、
   前記カバーと前記メータ筐体の前記一側面の間に介在させた第２弾性シール部材と、を備え、
   前記第２弾性シール部材は、前記メータ筐体の開口を囲む環状シール部と、前記隔壁に対応して前記環状シール部を分割する線状シール部と、を有し、
   前記隔壁の端部は、両側を開口側端壁で区画された第１嵌装溝部を有し、
   前記第１弾性シール部材の端部は、前記第１嵌装溝部と前記流量計測ユニットの間に配置された第２嵌装溝部を有し、
   前記メータ筐体の開口側に、前記第１嵌装溝部、前記第２嵌装溝部、及び前記流量計測ユニットの開口側外面が連続した面一のシール配置部を形成し、
   前記面一のシール配置部に前記第２弾性シール部材の前記線状シール部を嵌装させたことを特徴とする超音波流量計。
2. 前記隔壁は、前記第１弾性シール部材に対向する端面の全域に渡り連なって設けられた第１嵌合部を有し、
   前記第１弾性シール部材は、前記第１嵌合部を有する前記隔壁の端面に対向する端面の全域に渡り連なって設けられ、前記第１嵌合部に嵌め合わされる、第２嵌合部を有することを特徴とする請求項１に記載の超音波流量計。
3. 前記第１弾性シール部材の前記端部が有する前記第２嵌装溝部を前記隔壁の前記第１嵌合部に係止させたことを特徴とする請求項２に記載の超音波流量計。
4. 前記メータ筐体の前記内壁から前記中空部に伸び出すと共に前記流量計測ユニットに着脱自在な配線を備え、
   前記メータ筐体の前記中空部には、前記中空部内で前記配線をガイドするためのガイド部を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の超音波流量計。

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