JP6855300B2 - 輸液ポンプ及びチューブの外面の清掃方法 - Google Patents

Description

本開示は輸液ポンプ及びチューブの外面の清掃方法に関する。

従来から、超音波を用いてチューブ内の気泡の有無を検知可能な気泡センサが知られている。特許文献１には、この種の気泡センサとしての超音波気泡検出装置が開示されている。

特開昭５７−１１９７５８号公報

超音波を用いた気泡センサは、超音波発信部と超音波受信部とを備えており、気泡の通過による超音波受信感度の低下に基づいて、気泡の有無を検知する。輸液バッグ等に輸液用のチューブを接続する際に、輸液バッグから漏出した薬液等の液体が、チューブの外面を伝わり、輸液ポンプの気泡センサの位置まで到達する場合がある。また、チューブの外面に薬液等の液体が付着した状態で、そのチューブが輸液ポンプの気泡センサの位置に配置される場合もある。チューブの外面に付着した液体が気泡センサの位置で滞留すると、超音波発信部から発信される超音波の一部は、チューブ内を通過せずに、その滞留した液体を介して超音波受信部に到達するという問題がある。このような超音波の回り込みが発生すると、輸液用のチューブ内に気泡が存在していても、超音波受信感度が低下し難くなり、チューブ内の気泡を検知できないおそれがある。

特許文献１には、チューブの保持部分に溝を設けて空気のギャップを形成し、背面部材を通る超音波の回り込みを防止することが開示されているが、薬液等の液体がチューブに付着することで生じる上記問題を解決できない。

そこで本開示は、上記問題に鑑み、チューブに付着した液体による超音波の回り込みを抑制することにより、気泡センサの検知精度の低下を抑制可能な輸液ポンプ、及び、輸液ポンプに装着されたチューブの外面の清掃方法、を提供することを目的とする。

本発明の第１の態様としての輸液ポンプは、チューブを装着可能なチューブ装着部を有する本体部と、前記本体部に対して開閉可能に取り付けられ、前記本体部に対して閉じられた状態で前記チューブ装着部を覆うドア部と、前記ドア部が前記本体部に対して閉じられた状態において、前記チューブ装着部に装着されている前記チューブを挟んで前記チューブの径方向に対向して配置される超音波発信部及び超音波受信部を備える気泡センサと、前記ドア部が前記本体部に対して閉じられる動作と連動し、前記チューブの外面のうち、前記チューブの周方向において前記超音波発信部と前記超音波受信部との間に位置する中間外面部を清掃する清掃部と、を備える。

本発明の１つの実施形態として、前記清掃部は、前記ドア部が前記本体部に対して閉じられる動作と連動して、前記中間外面部に気体を吹き付けるように構成されている。

本発明の１つの実施形態として、前記清掃部は、内部に気体を収容し、前記ドア部が前記本体部に対して閉じられる動作と連動して圧縮変形する袋体部を備え、前記袋体部には、圧縮変形する際に、内部に収容された前記気体を、前記中間外面部に向かって吹き出す吹き出し開口が形成されている。

本発明の１つの実施形態として、前記袋体部は、前記チューブと前記径方向において隣接する気体排出部を備え、前記吹き出し開口は、前記気体排出部のうち前記チューブの延在方向に位置する外壁に形成されており、前記吹き出し開口から前記延在方向に沿って前記気体が吹き出される。

本発明の１つの実施形態として、前記気体排出部は、前記延在方向において、前記中間外面部よりも前記チューブの流路上流側に位置し、前記吹き出し開口は、前記気体排出部のうち、前記チューブの流路下流側に位置する外壁に形成されている。

本発明の１つの実施形態として、前記清掃部は、前記ドア部が前記本体部に対して閉じられる動作と連動して、前記中間外面部と摺動するように構成されている。

本発明の１つの実施形態として、前記清掃部は、前記ドア部が前記本体部に対して閉じられる動作と連動して前記ドア部に押圧され、前記中間外面部と摺動する摺動部を備える。

本発明の１つの実施形態として、前記摺動部は、前記中間外面部と摺動すると共に液体を吸収可能な液体吸収部を備える。

本発明の１つの実施形態として、前記摺動部のうち、前記中間外面部と摺動する表面には、凹凸が形成されている。

本発明の１つの実施形態として、前記清掃部は、前記ドア部が前記本体部に対して閉じられる際に、前記摺動部を前記ドア部に向かって付勢しながら、前記摺動部の摺動に追従して弾性変形する付勢部を備え、前記付勢部は、前記ドア部が前記本体部に対して開かれる際に、復元力により前記摺動部を所定位置に復帰させる。

本発明の１つの実施形態として、前記本体部は、スタンドに装着可能なスタンド装着部を備え、前記スタンド装着部が前記スタンドに装着されている状態で、前記チューブ装着部に装着される前記チューブは、鉛直方向に沿って延在する。

本発明の１つの実施形態として、前記本体部は、スタンドに装着可能なスタンド装着部を備え、前記スタンド装着部が前記スタンドに装着されている状態で、前記チューブ装着部に装着される前記チューブは、水平方向に沿って延在する。

本発明の第２の態様としての、輸液ポンプに装着された前記チューブの外面を清掃する清掃方法は、チューブを装着可能なチューブ装着部を有する本体部と、前記本体部に対して開閉可能に取り付けられ、前記本体部に対して閉じられた状態で前記チューブ装着部を覆うドア部と、を備える輸液ポンプに装着された前記チューブの外面を清掃する清掃方法であって、前記ドア部を前記本体部に対して閉じることと、前記ドア部が前記本体部に対して閉じられる動作と連動し、前記チューブの外面のうち、前記チューブ装着部に装着されている部分を清掃することと、を含む。

本開示によれば、チューブに付着した液体による超音波の回り込みを抑制することにより、気泡センサの検知精度の低下を抑制可能な輸液ポンプ、及び、輸液ポンプに装着されたチューブの外面の清掃方法、を提供することができる。

本発明の一実施形態としての輸液ポンプが取り付けられている輸液ラインを示す図である。 図１に示す輸液ポンプの正面側斜視図である。 図１に示す輸液ポンプの背面側斜視図である。 ドア部が開いた状態での図１の輸液ポンプを示す正面側斜視図である。 図１に示す輸液ポンプの気泡センサの位置での概略断面図であり、ドア部が開いた状態を示す図である。 図１に示す輸液ポンプの気泡センサの位置での概略断面図であり、ドア部が開いた状態であるが図５の状態よりも閉じられた状態を示す図である。 図１に示す輸液ポンプの気泡センサの位置での概略断面図であり、ドア部が閉じた状態を示す図である。 チューブの中間外面部と気体排出部との位置関係を示す図である。 図１の輸液ポンプとは異なる輸液ポンプが取り付けられている輸液ラインを示す図である。 図９に示す輸液ポンプの正面側斜視図である。 ドア部が閉じた状態での図９の輸液ポンプの正面図である。 ドア部が開いた状態での図９の輸液ポンプの正面図である。 図９の輸液ポンプの背面図である。 図９に示す輸液ポンプの気泡センサの位置での概略断面図であり、ドア部が開いた状態を示す図である。 図９に示す輸液ポンプの気泡センサの位置での概略断面図であり、ドア部が開いた状態であるが図１４の状態よりも閉じられた状態を示す図である。 図９に示す輸液ポンプの気泡センサの位置での概略断面図であり、ドア部が閉じた状態を示す図である。 本発明の一実施形態としての清掃方法を示すフローチャートである。

以下、本発明に係る輸液ポンプ、及び、輸液ポンプに装着されたチューブの外面を清掃する清掃方法、の実施形態について、図１〜図１７を参照して説明する。各図において共通する部材・部位には同一の符号を付している。

図１は、本発明に係る輸液ポンプの一実施形態としての輸液ポンプ１が取り付けられている輸液ライン２００を示す図である。図１に示す輸液ライン２００は、薬液等の液体を収容する輸液容器２０１から患者に穿刺された状態で留置される留置針２０２までを輸液用のチューブ２０３で接続することにより構成されている。以下、輸液ライン２００のうち輸液容器２０１側を「流路上流側」と記載する場合がある。また、輸液ライン２００のうち留置針２０２側を「流路下流側」と記載する場合がある。更に、以下、輸液ライン２００の流路上流側から流路下流側に向かう方向を送液方向Ａと記載する場合がある。

図１に示す輸液容器２０１は、スタンド２５０に吊るされており、チューブ２０３を介して留置針２０２と接続されている。図１に示す輸液ライン２００のチューブ２０３には、輸液ポンプ１が取り付けられている。この輸液ポンプ１はスタンド２５０のポール部に固定されている。更に、図１に示す輸液ライン２００のチューブ２０３のうち、輸液ポンプ１よりも流路下流側の位置には、クランプ３００が取り付けられている。

図２は、図１に示す輸液ポンプ１の正面側斜視図である。図３は、図１に示す輸液ポンプ１の背面側斜視図である。

図２、図３に示すように、輸液ポンプ１は、本体部２と、この本体部２に対して開閉可能に取り付けられたドア部３と、を備えている。図２、図３に示す輸液ポンプ１は、ドア部３が本体部２に対して閉じられた状態を示している。図２、図３に示すように、輸液ポンプ１は、本体部２とドア部３との間の位置で、輸液用のチューブ２０３を保持している。輸液容器２０１に収容されている薬液等の液体は、輸液ポンプ１により、チューブ２０３を通じて送液方向Ａへと送液され、留置針２０２を通じて患者の静脈内へと注入される。

図２に示すように、本体部２に対してドア部３が閉じられた状態の輸液ポンプ１の正面部、すなわち、ドア部３の外面部には、各種情報が表示される表示部１１０と、操作スイッチ類が配置された操作部１２０と、本体部２に対するドア部３の開閉操作時に利用され、ドア部３が閉じられた状態でロック可能なドアロックレバー１３０と、輸液ポンプ１の動作状態に応じて、その動作状態を外部に示すように点灯、消灯又は点滅する動作インジケータ１４０と、が設けられている。

表示部１１０には、単位時間当たりの流量（送液速度（ｍＬ／ｈ））の設定値及び実績値、患者に投与する薬液の予定量及び積算量、輸液ポンプ１の動作状態に関する各種警報、後述する下流閉塞センサ１７２によるチューブ２０３の閉塞検知感度の設定レベル、ＡＣ電源との接続の有無、内蔵バッテリの残量など、輸液ポンプ１の各種情報を表示可能である。表示部１１０は、例えばカラー液晶表示装置などの画像表示装置により構成することができる。また、表示部１１０に表示される各種警報としては、後述する気泡センサ１７０によってチューブ２０３内に気泡が検知された場合に表示される気泡サインと、輸液ポンプ１の内蔵バッテリの電圧が低下した場合に表示されるバッテリサインと、後述する上流閉塞センサ１７１又は下流閉塞センサ１７２によってチューブ２０３が閉塞したと判定された場合に表示される閉塞サインと、ドア部３が本体部２に対して開かれた状態になった場合に表示されるドアサインと、輸液が完了した際に表示される完了サインと、がある。

操作部１２０には、送液速度や予定量等を設定するためのアップダウンスイッチ１２１と、押圧されている間は設定された所定の送液速度（ｍＬ／ｈ）よりも速い送液速度での送液を実施可能にする早送りスイッチ１２２と、押圧されることで送液を開始させる開始スイッチ１２３と、押圧されることで送液を停止させる停止スイッチ１２４と、輸液ポンプ１の電源のＯＮ／ＯＦＦを操作するための電源スイッチ１２５と、メニュー選択スイッチ１２６と、が配置されている。停止スイッチ１２４は、押圧されることで消音モードへの切り替えを行うモード切替スイッチでもある。

ドアロックレバー１３０は、ドア部３を、本体部２に対して閉じた状態でロックすることができる。具体的に、ドア部３が本体部２に対して閉じられた状態で、ドアロックレバー１３０を押し下げることにより、ドア部３の本体部２に対する位置をロックすることができる。逆に、このロック状態からドアロックレバー１３０を引き上げることで、ドア部３の本体部２に対するロックが解除される。そのため、ドア部３は本体部２に対して開閉自在な状態となり、ドア部３を本体部２に対して開くことが可能となる。

動作インジケータ１４０は、輸液ポンプ１の正面部の上方に配置されている。動作インジケータ１４０の内部には赤色と緑色と黄色に発光する発光ダイオードが内蔵されている。通常の速度での送液動作や早送りでの送液動作を実施している際は緑色で点滅し、警報発報されておらず送液していない停止状態のときは消灯し、警報発生中は警報の種類に応じて赤色で点滅又は黄色で点灯する。

図３に示すように、本体部２の背面部には、点滴プローブに接続可能なコネクタ部１５０と、このコネクタ部１５０を覆い隠すことが可能な回動式のキャップ部１５１と、ＡＣ電源に接続可能な電源コネクタ部１５２と、が設けられている。

次に、輸液ポンプ１のドア部３の内面の構成と、輸液ポンプ１の本体部２の構成について説明する。図４は、本体部２に対してドア部３が開かれた状態の輸液ポンプ１を示す正面側斜視図である。図４では、説明の便宜上、チューブ２０３を二点鎖線により示している。

図４に示すように、ドア部３は、ヒンジ部４を介して本体部２に回動可能に取り付けられている。これにより、ドア部３は本体部２に対して開閉自在となっている。

ドア部３の内面には、本体部２に対してドア部３を閉じた際に、本体部２内に薬液が浸入するのを抑制するシール部材１６０と、本体部２の後述する各フィンガ１８１ａ〜１８１ｅに向かってチューブ２０３を押さえつけるチューブ押さえ部１６１と、後述する上流閉塞センサ１７１との間でチューブ２０３を挟持する上流押さえ部１６２と、後述する下流閉塞センサ１７２との間でチューブ２０３を挟持する下流押さえ部１６３と、後述する気泡センサ１７０の位置で本体部２側の受け凸部１７９との間でチューブ２０３を挟み込む押さえ凸部１６４と、本体部２に対してドア部３を閉じるときに後述する袋体部２０を押圧して圧縮変形させる凸状の押圧部１６５と、が設けられている。

シール部材１６０は、例えば、エラストマー等の樹脂材料から形成されており、本体部２に対してドア部３を閉じた際に、本体部２とドア部３との間の部分をシールし、本体部２とドア部３との間の位置に外部から液体等の異物が入り込むことを抑制する。

チューブ押さえ部１６１は、後述するフィンガ１８１ａ〜１８１ｅによってチューブ２０３を押圧する際に、チューブ２０３のフィンガ１８１ａ〜１８１ｅによって押圧される押圧面（本実施形態では輸液ポンプ１の背面側の面）とは反対側の対向面（本実施形態では輸液ポンプ１の正面側の面）を支持し、フィンガ１８１ａ〜１８１ｅの押圧によるチューブ２０３の蠕動運動を実現させる。

輸液ポンプ１の本体部２には、チューブ２０３内の気泡の有無を検知する気泡センサ１７０と、チューブ２０３の内圧の変化を検知する上流閉塞センサ１７１及び下流閉塞センサ１７２と、本体部２に対してドア部３が開くと自動的にチューブ２０３を挟持してチューブ２０３内の流路を閉塞するクランプ部１７３と、このクランプ部１７３によるチューブ２０３の挟持を解除する解除レバー１７４と、ドア部３が開くとチューブ２０３を挟持してチューブ２０３内の流路を閉塞すると共に本体部２に対して着脱自在なクリップを含むアンチフリーフロー機構１７５と、後述するフィンガ１８１ａ〜１８１ｅを含み、チューブ２０３を介した送液方向Ａへの送液動作を行うポンプ機構１８０と、内部に気体を収容する袋体部２０と、が設けられている。図４に示すアンチフリーフロー機構１７５は、クリップが取り外れた状態を示している。

輸液ポンプ１の本体部２の正面部には、チューブ２０３を装着可能なチューブ装着部５が設けられている。このチューブ装着部５には、流路上流側から流路下流側に向かって、気泡センサ１７０、上流閉塞センサ１７１、フィンガ１８１ａ〜１８１ｅ、下流閉塞センサ１７２、クランプ部１７３、アンチフリーフロー機構１７５、が順に配置されている。また、チューブ装着部５のうち、上流閉塞センサ１７１とフィンガ１８１ａ〜１８１ｅとの間には、チューブ２０３を収容しチューブ２０３の装着を補助する凹状の第１チューブガイド部１７６が設けられている。更に、チューブ装着部５のうち、フィンガ１８１ａ〜１８１ｅと下流閉塞センサ１７２との間にも、チューブ２０３を収容しチューブ２０３の装着を補助する凹状の第２チューブガイド部１７７が設けられている。また更に、チューブ装着部５のうち、上述の部位以外の位置には、チューブ２０３を送液方向Ａに沿って安置するための溝部１７８が形成されている。また、チューブ装着部５のうち、気泡センサ１７０が設けられている位置には、ドア部３が閉じられる際に押さえ凸部１６４との間でチューブ２０３を挟み込む受け凸部１７９（図５等参照）が設けられている。

気泡センサ１７０は、チューブ２０３の内部に混入する気泡を検知する。気泡センサ１７０により気泡が検知された場合には、図２に示す表示部１１０に気泡サインが点灯して、その旨の報知が行われる。気泡センサ１７０は、超音波を利用してチューブ２０３内の気泡を検知することができる。気泡センサ１７０の構成の詳細は後述する（図５〜図８参照）。

上流閉塞センサ１７１は、図４に示すプランジャ部１７１ａのチューブ２０３の径方向Ｂへの移動を検知することにより、チューブ２０３の内圧を計測可能である。

プランジャ部１７１ａは、チューブ２０３の外表面に常時接触するように配置される。チューブ２０３の内圧が変動してチューブ２０３の外径が変化すると、その変化量に応じてプランジャ部１７１ａは移動する。例えば、チューブ２０３の内圧が高まり、チューブ２０３が膨れるように変形すると、プランジャ部１７１ａが押されて、チューブ２０３の径方向Ｂの外側へ移動する。同様に、チューブ２０３の内圧が低下して、チューブ２０３が収縮するように変形すると、プランジャ部１７１ａはチューブ２０３の径方向Ｂの内側へ向けて移動する。プランジャ部１７１ａの移動量に基づいてチューブ２０３においてプランジャ部１７１ａが接する部位の内圧が検知される。

上流閉塞センサ１７１は、チューブ２０３の内圧が計測可能であればその構成は特に限定されない。また、下流閉塞センサ１７２についても、上流閉塞センサ１７１と同様の構成を有する。具体的に、下流閉塞センサ１７２は、プランジャ部１７１ａと同様の構成のプランジャ部１７２ａを備えている。

クランプ部１７３は、本体部２に対してドア部３が開くと、チューブ装着部５に位置するチューブ２０３を自動的に圧閉する。つまり、本体部２に対してドア部３が開くと、このドア部３の開放動作に連動して解除レバー１７４が移動し、チューブ２０３が圧閉される。逆に、クランプ部１７３は、本体部２に対してドア部３を閉じると、チューブ装着部５に位置するチューブ２０３の圧閉状態を自動的に解除する。つまり、本体部２に対してドア部３を閉じると、このドア部３の閉鎖動作に連動して解除レバー１７４が移動し、チューブ２０３の圧閉状態が解除される。

アンチフリーフロー機構１７５のクリップは、チューブ装着部５に着脱自在であり、チューブ装着部５に装着されている状態で、本体部２に対してドア部３が開くと、上述のクランプ部１７３と同様、チューブ装着部５に位置するチューブ２０３を自動的に圧閉する。更に、アンチフリーフロー機構１７５のクリップは、本体部２に対してドア部３を閉じると、チューブ装着部５に位置するチューブ２０３の圧閉状態を自動的に解除する。

ポンプ機構１８０は、本体部２のチューブ装着部５に装着したチューブ２０３の延在方向（本実施形態では送液方向Ａ及びその逆方向）に沿って配列される複数のフィンガ１８１ａ〜１８１ｅと、この複数のフィンガ１８１ａ〜１８１ｅのそれぞれをチューブ２０３に対して個別に進退移動させる複数の偏心カムを備えるカムシャフトと、このカムシャフトを回動駆動する駆動モータと、を備えている。

ポンプ機構１８０は、流路上流側から流路下流側に向かって順に配置された、第１フィンガ１８１ａ、第２フィンガ１８１ｂ、第３フィンガ１８１ｃ、第４フィンガ１８１ｄ及び第５フィンガ１８１ｅの５つのフィンガを備えている。また、カムシャフトには、各フィンガ１８１ａ〜１８１ｅに対してそれぞれ対向配置される第１偏心カム〜第５偏心カムの５つの偏心カムが設けられている。

ドア部３は、本体部２に対して閉じられた状態で上述のチューブ装着部５を覆う。そして、チューブ２０３は、上述したように、本体部２とドア部３との間に保持される。また、本実施形態の輸液ポンプ１は、図１に示すように、チューブ装着部５に装着されるチューブ２０３が鉛直方向に沿って延在するようにスタンド２５０に取り付けられる。

具体的に、本実施形態の輸液ポンプ１の本体部２は、図１に示すように、スタンド２５０に装着可能なスタンド装着部６を備えている。スタンド装着部６がスタンド２５０に装着されている状態で、チューブ装着部５に装着されるチューブ２０３は、鉛直方向に沿って延在する。本体部２のスタンド装着部６は、例えばポールクランプなどで構成され、本実施形態では、本体部２の他の部分から着脱自在な構成とされている。より具体的に、本実施形態のスタンド装着部６はポールクランプであり、スタンド２５０のポール部を挟持することでスタンド２５０に固定される挟持部６ａを備えている。図２〜図４に示す輸液ポンプ１は、本体部２のスタンド装着部６が省略されて描かれている。

以下、輸液ポンプ１の気泡センサ１７０及びその周辺の構成の詳細について説明する。図５〜図７は、気泡センサ１７０の位置での輸液ポンプ１の断面の概略を示す概略断面図である。具体的に、図５は、本体部２に対してドア部３が開かれた状態での概略断面図である。図６は、ドア部３が依然として開かれた状態であるが、図５の状態よりも閉じられた状態での概略断面図である。図７は、本体部２に対してドア部３が閉じられた状態での概略断面図である。

図５〜図７に示すように、気泡センサ１７０は、対向して配置される超音波発信部１７０ａ及び超音波受信部１７０ｂを備えている。より具体的に、超音波発信部１７０ａ及び超音波受信部１７０ｂは、少なくともドア部３が本体部２に対して閉じられた状態（図７参照）において、チューブ装着部５に装着されているチューブ２０３を挟んでチューブ２０３の径方向Ｂに対向して配置されている。より具体的に、本実施形態の超音波発信部１７０ａ及び超音波受信部１７０ｂは、本体部２に取り付けられており、本体部２に対してドア部３が開いている状態であっても、超音波発信部１７０ａ及び超音波受信部１７０ｂは径方向Ｂに対向している。

図５〜図７に示す例では、本体部２に対してドア部３が閉じられると、ドア部３の内面に設けられた押さえ凸部１６４と、本体部２に設けられた受け凸部１７９と、によりチューブ２０３が挟み込まれる。これにより、超音波発信部１７０ａと超音波受信部１７０ｂとの間、すなわち、気泡センサ１７０による検知可能位置に、チューブ２０３を配置することができる。気泡センサ１７０は、超音波発信部１７０ａから発信され、超音波受信部１７０ｂにより受信される超音波の受信感度の変化に基づき、チューブ２０３内の気泡の有無を検知する。

また、図５〜図７に示すように、輸液ポンプ１は、ドア部３が本体部２に対して閉じられる動作と連動し、気泡センサ１７０付近のチューブ２０３の外面を清掃する清掃部１０を備えている。より具体的に、清掃部１０は、本体部２に対してドア部３が閉じられる動作と連動し、チューブ２０３の外面のうち、チューブ２０３の周方向Ｃにおいて超音波発信部１７０ａと超音波受信部１７０ｂとの間に位置する中間外面部２０３ａを清掃する。これにより、中間外面部２０３ａに例えば薬液などの液体が付着していても、ドア部３を閉じる際に、中間外面部２０３ａが清掃されることで、その液体を中間外面部２０３ａから除去することができる。そのため、チューブ２０３の中間外面部２０３ａに付着した液体による超音波の回り込みを抑制することができる。その結果、気泡センサ１７０の検知精度の低下を抑制することができる。

以下、本実施形態の清掃部１０の詳細について説明する。本実施形態の清掃部１０は、ドア部３が本体部２に対して閉じられる動作と連動して、チューブ２０３の中間外面部２０３ａに気体を吹き付けるように構成されている。つまり、本実施形態の清掃部１０は、気体を吹き付けることで、中間外面部２０３ａ上の液体を移動させる。

具体的に、本実施形態の清掃部１０は、図５〜図７に示すように、内部に気体を収容し、ドア部３が本体部２に対して閉じられる動作と連動して圧縮変形する袋体部２０を備えている。そして、この袋体部２０には、圧縮変形する際に、内部に収容された気体を、中間外面部２０３ａに向かって吹き出す吹き出し開口２１が形成されている。

より具体的に、本実施形態の袋体部２０は、本体部２での位置が固定されている固定部２２と、この固定部２２に対して相対的に移動可能な可動部２３と、固定部２２と可動部との間に介在し、固定部２２に対する可動部２３の移動に追従して変形する変形部２４と、を備えている。変形部２４は中空部２４ａを区画しており、中空部２４ａの体積は、固定部２２に対する可動部２３の移動に伴い変動する。上述の吹き出し開口２１は、変形部２４に形成されている。

可動部２３は、ドア部３が本体部２に対して閉じられる動作と連動してドア部３に押圧され、固定部２２に向かって移動する。そのため、変形部２４は、固定部２２と可動部２３との間で圧縮変形する。その際に、変形部２４の中空部２４ａの体積は減少し、吹き出し開口２１から気体が吹き出される。

特に、本実施形態の袋体部２０の変形部２４は、固定部２２と可動部２３との間に挟まれる変形本体部２５と、この変形本体部２５から突設され、チューブ２０３と径方向Ｂにおいて隣接する気体排出部２６と、を備えている。具体的に、変形本体部２５の中空部２５ａと、気体排出部２６の中空部２６ａと、は連通しており、一体の中空部２４ａを構成している。また、本実施形態の変形本体部２５は、固定部２２と可動部２３との間で筒状に延在している。気体排出部２６は、筒状の変形本体部２５の側壁から径方向外側に向かって突出しており、チューブ装着部５に装着されているチューブ２０３の背面側（図５〜図７では上側）で、チューブ２０３と径方向Ｂにおいて隣接している。

吹き出し開口２１は、気体排出部２６のうちチューブ２０３の延在方向に位置する外壁に形成されており、吹き出し開口２１からチューブ２０３の延在方向に沿って気体が吹き出される。そのため、中間外面部２０３ａ上で、チューブ２０３の延在方向に沿う気流を生成できる。これにより、中間外面部２０３ａに付着した液体等は、チューブ２０３の延在方向に沿って移動し易くなる。したがって、チューブ２０３の中間外面部２０３ａに対して径方向Ｂの外側から内側に向かって気体を吹き付ける構成と比較して、中間外面部２０３ａ上に付着した液体をチューブ２０３の延在方向に移動させ易く、中間外面部２０３ａにおける周方向Ｃの両隅の位置に液体が滞留することをより一層抑制することができる。その結果、気泡センサ１７０による検知精度の低下を抑制できると共に、薬液等の付着による気泡センサ１７０の汚染を抑制することができる。

図８は、チューブ２０３の中間外面部２０３ａ、及び、袋体部２０の気体排出部２６、のチューブ２０３の延在方向における位置関係を示す図である。図８では、説明の便宜上、気泡センサ１７０の超音波発信部１７０ａ及び超音波受信部１７０ｂの位置を二点鎖線により示している。上述したように、気体排出部２６は、チューブ２０３の背面側（図８では右側）に隣接している。また、図８に示すように、本実施形態の気体排出部２６は、チューブ２０３の延在方向において、中間外面部２０３ａよりもチューブ２０３の流路上流側（図８では上側）に位置している。より具体的に、本実施形態の気体排出部２６の流路下流側の端部は、中間外面部２０３ａの流路上流側の端部よりも、流路上流側に位置している。換言すれば、気体排出部２６は、チューブ２０３の径方向Ｂにおいて、中間外面部２０３ａと重ならない位置に設けられている。そして、吹き出し開口２１は、気体排出部２６のうち、チューブ２０３の流路下流側（図８では下側）に位置する外壁に形成されている。また、この吹き出し開口２１は、流路下流側に向かって開放されている。そのため、吹き出し開口２１から吹き出される気体は、チューブ２０３の延在方向のうち送液方向Ａに沿う気流を生成する。

チューブ２０３と径方向Ｂにおいて隣接する気体排出部２６を、中間外面部２０３ａよりもチューブ２０３の流路上流側に配置することにより、チューブ２０３の外面を流路上流側から流路下流側に伝う薬液等の液体Ｐが、中間外面部２０３ａに到達する前に気体排出部２６に付着し易くなる。そのため、液体Ｐが中間外面部２０３ａまで到達することを抑制し得る。特に、図８に示すように、気体排出部２６を、チューブ２０３の外面に当接した状態とすれば、チューブ２０３の外面を伝う液体Ｐが、気体排出部２６に付着し易くなり、中間外面部２０３ａに到達することをより一層抑制することができる。

本実施形態の清掃部１０の袋体部２０における変形部２４は、例えば、固定部２２と可動部２３との間に介在するバルーン部材や、蛇腹状の外壁を有する蛇腹部材などを用いて形成することができる。変形部２４の材料としては、例えば各種ゴム材料などを利用することができる。

また、本実施形態の袋体部２０の吹き出し開口２１は、変形部２４の一部である、それ自体も固定部２２に対する可動部２３の移動に追従して変形する気体排出部２６に形成されている。しかしながら、袋体部２０において吹き出し開口２１が形成される位置は、変形部２４に限られない。例えば、変形部２４の中空部２４ａと連通する中空部を区画すると共に、変形部２４の変形に追従して変形しない気体排出部に、吹き出し開口を形成する構成としてもよい。このような気体排出部の例としては、変形部の中空部と連通する中空部を区画し、吹き出し開口が先端に形成された管部材、などが挙げられる。このような気体排出部としての管部材は、例えば、一端部が変形部としての蛇腹筒部の側壁に連結され、吹き出し開口が形成される他端部がチューブの外面近傍に配置される。

次に、上述の輸液ポンプ１とは別の実施形態としての輸液ポンプ３１について説明する。図９は、本発明に係る輸液ポンプの一実施形態としての輸液ポンプ３１が取り付けられている輸液ライン２１０を示す図である。図９に示す輸液ライン２１０は、図１に示す輸液ライン２００と比較して、輸液ポンプの構成が異なるがその他の構成は同様である。そのため、ここでは、輸液ライン２１０の輸液ポンプ３１について主に説明し、図１に示す輸液ライン２００と共通する構成の説明については省略する。

図１０は、図９に示す輸液ポンプ３１の正面側斜視図である。図１１及び図１２は、輸液ポンプ３１の正面図である。具体的に、図１１はドア部３３が本体部３２に対して閉じられている状態を示し、図１２はドア部３３が本体部３２に対して開けられている状態を示す。図１０〜図１２では、図９と同様、輸液ポンプ３１にチューブ２０３が保持されている状態を示しているが、説明の便宜上、チューブ２０３を二点鎖線により示している。

図１０〜図１２に示す輸液ポンプ３１は、本体部３２と、この本体部３２に対して開閉可能なドア部３３と、を備えている。本体部３２の外装カバー、及び、上述のドア部３３は、耐薬品性を有する成型樹脂材料により成型されている。

図１０〜図１２に示すように、輸液ポンプ３１の正面部には、各種情報が表示される表示部４１０と、操作スイッチ類が配置された操作部４２０と、本体部３２に対するドア部３３の開閉操作時に利用され、ドア部３３が閉じられた状態でロック可能なドアロックレバー４３０と、輸液ポンプ３１の動作状態に応じて、その動作状態を外部に示すように点灯、消灯又は点滅する動作インジケータ４４０と、が設けられている。

表示部４１０には、各種情報が表示される。表示される各種情報は、上述した輸液ポンプ１の表示部１１０に表示される各種情報と同様である。また、表示部４１０は、例えばカラー液晶表示装置などの画像表示装置により構成することができる。表示部４１０に表示される各種警報についても、上述した輸液ポンプ１の表示部１１０に表示される各種警報と同様である。

操作部４２０には、押圧されている間は設定された所定の送液速度（ｍＬ／ｈ）よりも速い送液速度での送液を実施可能にする早送りスイッチ４２２と、押圧されることで送液を開始させる開始スイッチ４２３と、押圧されることで送液を停止させる停止スイッチ４２４と、輸液ポンプ１の電源のＯＮ／ＯＦＦを操作するための電源スイッチ４２５と、メニュー選択スイッチ４２６と、押圧されることで消音モードへの切り替えを行うモード切替スイッチ４２７と、が配置されている。図１０、図１１に示すように、本体部３２の側面部には、設定ダイアル４２１が設けられており、この設定ダイアル４２１を回転させることにより、送液速度や予定量等を変更することができる。

ドアロックレバー４３０は、ドア部３３の開閉のために用いられる。ドアロックレバー４３０は、ドア部３３が本体部３２に対して閉じられている状態（図１０、図１１参照）で、ドア部３３が本体部３２に対して開くことがないように、ドア部３３をロックする。また、ドア部３３が本体部３２に対して閉じられている状態（図１０、図１１参照）から、ドアロックレバー４３０を操作することで、ドア部３３のロック状態を解除可能である。ドア部３３のロック状態を解除することにより、本体部３２に対してドア部３３を開く操作が可能となる。

動作インジケータ４４０の内部には赤色と緑色に発光する発光ダイオードが内蔵されている。通常の速度での送液動作や早送りでの送液動作を実施している際は緑色で点滅し、警報発報されておらず送液していない停止状態のときは消灯し、警報発報による停止状態では赤色で点滅し、セルフチェック中などのときは緑色と赤色とで交互点滅する。

図１３は、輸液ポンプ３１の本体部３２に背面部を示す図である。図１３に示すように、本体部３２の背面部には、点滴プローブに接続可能なコネクタ部４５０と、ＡＣ電源に接続可能な電源コネクタ部４５２と、が設けられている。また、本体部３２の背面部には、図９に示すスタンド２５０に装着可能な後述するスタンド装着部３６が設けられている。また、本体部３２の背面部には、外部装置と通信可能な通信部等が更に設けられていてもよい。

次に、輸液ポンプ３１のドア部３３の内面の構成と、輸液ポンプ３１の本体部３２の構成について説明する。

図１２に示すように、ドア部３３は、ヒンジ部３４を介して本体部３２に回動可能に取り付けられている。これにより、ドア部３３は本体部３２に対して開閉自在となっている。

ドア部３３の内面には、ドア部３３を閉じた際に本体部３２内に薬液が浸入するのを抑制するシール部材４６０と、本体部３２の各フィンガ４８１ａ〜４８１ｅに向かってチューブ２０３を押さえつけるチューブ押さえ部４６１と、上流閉塞センサ４７１との間でチューブ２０３を挟持する上流押さえ部４６２と、下流閉塞センサ４７２との間でチューブ２０３を挟持する下流押さえ部４６３と、本体部３２に対してドア部３３を閉じるときに後述する摺動部４０を押圧して付勢部５０（図１４等参照）を圧縮変形させる押圧部４６５と、本体部３２に対してドア部３３を閉じるときに、後述する気泡センサ４７０の超音波受信部４７０ｂとの間でチューブ２０３を挟持する、同気泡センサ４７０の超音波発信部４７０ａと、が設けられている。

シール部材４６０は、例えば、エラストマー等の樹脂材料から形成されており、本体部３２に対してドア部３３を閉じた際に、本体部３２とドア部３３との間の部分をシールし、本体部３２とドア部３３との間の位置に外部から液体等の異物が入り込むことを抑制する。

チューブ押さえ部４６１は、フィンガ４８１ａ〜４８１ｆによってチューブ２０３を押圧する際にチューブ２０３の背面を支持し、フィンガ４８１ａ〜４８１ｆの押圧によるチューブ２０３の蠕動運動を実現させる。

輸液ポンプ３１の本体部３２には、チューブ２０３内の気泡の有無を検知する気泡センサ４７０の超音波受信部４７０ｂと、チューブ２０３の内圧の変化を検知する上流閉塞センサ４７１及び下流閉塞センサ４７２と、ドア部３３が開くと自動的にチューブ２０３を挟持してチューブ２０３内の流路を閉塞するクランプ部４７３と、このクランプ部４７３によるチューブ２０３の挟持を解除する解除レバー４７４と、ドア部３３が開くとチューブ２０３を挟持してチューブ２０３内の流路を閉塞すると共に本体部３２に対して着脱自在のクリップを含むアンチフリーフロー機構４７５と、フィンガ４８１ａ〜４８１ｆを含み、チューブ２０３を介した送液方向Ａへの送液動作を行うポンプ機構４８０と、気泡センサ４７０の超音波受信部４７０ｂ近傍に配置された摺動部４０及び付勢部５０と、が設けられている。

輸液ポンプ３１の本体部３２の正面部には、チューブ２０３を装着可能なチューブ装着部３５が設けられている。このチューブ装着部３５には、流路上流側から流路下流側に向かって、気泡センサ１７０の超音波受信部４７０ｂ、上流閉塞センサ４７１、フィンガ４８１ａ〜４８１ｆ、下流閉塞センサ４７２、アンチフリーフロー機構４７５、クランプ部４７３、が順に配置されている。また、チューブ装着部３５のうち、上流閉塞センサ４７１とフィンガ４８１ａ〜４８１ｆとの間には、チューブ２０３を収容しチューブ２０３の装着を補助する凹状の第１チューブガイド部４７６が設けられている。更に、チューブ装着部３５のうち、フィンガ４８１ａ〜４８１ｆと下流閉塞センサ４７２との間にも、チューブ２０３を収容しチューブ２０３の装着を補助する凹状の第２チューブガイド部４７７が設けられている。また更に、チューブ装着部３５には、チューブ２０３を挟んで気泡センサ４７０の超音波受信部４７０ｂの位置に保持する一対の対向保持部４７８が設けられている。詳細は後述するが、この対向保持部４７８は、摺動部４０を兼ねている（図１４〜図１６参照）。

気泡センサ４７０は、チューブ２０３の内部に混入する気泡を検知する。気泡センサ４７０により気泡が検知された場合には、図１０に示す表示部４１０に気泡サインが点灯して、その旨の報知が行われる。気泡センサ４７０は、超音波を利用してチューブ２０３内の気泡を検知することができる。気泡センサ４７０の構成の詳細は後述する（図１４〜図１６等参照）。

上流閉塞センサ４７１及び下流閉塞センサ４７２の構成は、上述した輸液ポンプ１の上流閉塞センサ１７１及び下流閉塞センサ１７２の構成と同様である。

クランプ部４７３及び解除レバー４７４の構成は、上述した輸液ポンプ１のクランプ部１７３及び解除レバー１７４の構成と同様である。

アンチフリーフロー機構４７５のクリップの構成は、上述の輸液ポンプ１のアンチフリーフロー機構１７５のクリップの構成と同様である。

ポンプ機構４８０の構成は、上述の輸液ポンプ１のポンプ機構１８０の構成と同様である。但し、ポンプ機構４８０は、第１フィンガ４８１ａ〜第６フィンガ４８１ｆの６つのフィンガを備えている。

ドア部３３は、本体部３２に対して閉じられた状態で上述のチューブ装着部３５を覆う。そして、図１０及び図１１に示すように、チューブ２０３は、本体部３２とドア部３３との間に保持される。また、本実施形態の輸液ポンプ３１は、図９に示すように、チューブ装着部３５に装着されるチューブ２０３が水平方向に沿って延在するようにスタンド２５０に取り付けられる。

具体的に、輸液ポンプ３１の本体部３２は、図１３に示すように、スタンド２５０に装着可能なスタンド装着部３６を備えている。スタンド装着部３６がスタンド２５０に装着されている状態で、チューブ装着部３５に装着されるチューブ２０３は、水平方向に沿って延在する。本体部３２のスタンド装着部３６は、例えばポールクランプなどで構成され、本実施形態では、本体部３２の他の部分から着脱自在な構成とされている。より具体的に、本実施形態のスタンド装着部３６はポールクランプであり、スタンド２５０のポール部を挟持することでスタンド２５０に固定される挟持部３６ａを備えている。図１０〜図１２に示す輸液ポンプ３１は、本体部３２のスタンド装着部３６が省略されて描かれている。

以下、輸液ポンプ３１の気泡センサ４７０及びその周辺の構成の詳細について説明する。図１４〜図１６は、気泡センサ４７０の位置での輸液ポンプ３１の断面の概略を示す概略断面図である。具体的に、図１４は、本体部３２に対してドア部３３が開かれた状態での概略断面図である。図１５は、ドア部３３が依然として開かれた状態であるが、図１４の状態よりも閉じられた状態での概略断面図である。図１６は、本体部３２に対してドア部３３が閉じられた状態での概略断面図である。

図１４〜図１６に示すように、気泡センサ４７０は、ドア部３３が本体部３２に対して閉じられた状態（図１６参照）において対向して配置される超音波発信部４７０ａ及び超音波受信部４７０ｂを備えている。上述したように、本実施形態の超音波発信部４７０ａは、ドア部３３に設けられている。また、本実施形態の超音波受信部４７０ｂは、本体部３２に設けられている。そして、ドア部３３が閉じられると、チューブ装着部３５に装着されているチューブ２０３が、超音波発信部４７０ａと超音波受信部４７０ｂとで挟持される。換言すれば、図１６に示す超音波発信部４７０ａ及び超音波受信部４７０ｂは、ドア部３３が本体部３２に対して閉じられた状態において、チューブ装着部３５に装着されているチューブ２０３を挟んでチューブ２０３の径方向Ｂに対向して配置される。そして、気泡センサ４７０は、超音波発信部４７０ａから発信され、超音波受信部４７０ｂにより受信される超音波の受信感度の変化に基づき、チューブ２０３内の気泡の有無を検知する。

本実施形態では、超音波発信部４７０ａがドア部３３側に設けられ、超音波受信部４７０ｂが本体部３２側に設けられているが、この構成に限られず、超音波発信部が本体部側に設けられ、超音波受信部がドア部側に設けられる構成としてもよい。

また、図１４〜図１６に示すように、輸液ポンプ３１は、ドア部３３が本体部３２に対して閉じられる動作と連動し、気泡センサ４７０付近のチューブ２０３の外面を清掃する清掃部１０を備えている。より具体的に、清掃部１０は、ドア部３３が閉じられる動作と連動し、チューブ２０３の外面のうち、チューブ２０３の周方向Ｃにおいて超音波発信部４７０ａと超音波受信部４７０ｂとの間に位置する中間外面部２０３ａを清掃する。これにより、中間外面部２０３ａに例えば薬液などの液体が付着していても、ドア部３を閉じる際に、中間外面部２０３ａが清掃されることで、その液体を中間外面部２０３ａから除去することができる。

以下、本実施形態の清掃部１０の詳細について説明する。本実施形態の清掃部１０は、ドア部３３が本体部３２に対して閉じられる動作と連動して、中間外面部２０３ａと摺動するように構成されている。つまり、本実施形態の清掃部１０は、当接して摺動することで、中間外面部２０３ａ上の液体を、かき取る、吸着する等して、除去することができる。

具体的に、本実施形態の清掃部１０は、図１４〜図１６に示すように、摺動部４０と、付勢部５０と、を備えている。

摺動部４０は、ドア部３３が本体部３２に対して閉じられる動作と連動してドア部３３の内面に設けられた押圧部４６５に押圧される。そして、摺動部４０は、輸液ポンプ３１の背面側（図１４〜図１６では右側）に移動し、中間外面部２０３ａと摺動する。本実施形態の摺動部４０は、チューブ２０３の径方向Ｂで、チューブ２０３を挟んで対向する第１摺動部材４０ａ及び第２摺動部材４０ｂにより構成されている。本実施形態の摺動部４０は、上述したように、チューブ２０３を超音波受信部４７０ｂの位置に保持するための一対の対向保持部４７８により構成されている。つまり、チューブ装着部３５にチューブ２０３を装着する際は、第１摺動部材４０ａと第２摺動部材４０ｂとの間にチューブ２０３が配置される。

また、第１摺動部材４０ａ及び第２摺動部材４０ｂは、チューブ２０３を挟んで鉛直方向に対向している。換言すれば、第１摺動部材４０ａ及び第２摺動部材４０ｂは、チューブ２０３の延在方向と直交する方向の断面（図１４〜図１６参照）において、超音波発信部４７０ａ及び超音波受信部４７０ｂの対向方向と直交する方向に対向している。

ドア部３３の内面に設けられた押圧部４６５は、ドア部３３の内面から突出する第１突出部４６５ａ及び第２突出部４６５ｂを備えている。第１突出部４６５ａ及び第２突出部４６５ｂは、第１摺動部材４０ａ及び第２摺動部材４０ｂと同様、鉛直方向に対向している。換言すれば、第１突出部４６５ａ及び第２突出部４６５ｂは、チューブ２０３の延在方向と直交する方向の断面（図１４〜図１６参照）において、超音波発信部４７０ａ及び超音波受信部４７０ｂの対向方向と直交する方向に対向している。

第１突出部４６５ａは、ドア部３３が閉じられる際に第１摺動部材４０ａと当接し、第１摺動部材４０ａを押圧する。第２突出部４６５ｂは、ドア部３３が閉じられる際に第２摺動部材４０ｂと当接し、第２摺動部材４０ｂを押圧する。

そのため、本体部３２に対してドア部３３が閉じられる際に、押圧部４６５の第１突出部４６５ａにより、摺動部４０の第１摺動部材４０ａが押圧され、第１摺動部材４０ａは輸液ポンプ３１の背面側（図１４〜図１６では右側）に移動する。また、本体部３２に対してドア部３３が閉じられる際に、押圧部４６５の第２突出部４６５ｂにより、摺動部４０の第２摺動部材４０ｂが押圧され、第２摺動部材４０ｂは輸液ポンプ３１の背面側に移動する。

摺動部４０の第１摺動部材４０ａ及び第２摺動部材４０ｂが輸液ポンプ３１の背面側に移動する際に、チューブ２０３は、気泡センサ４７０の超音波受信部４７０ｂの存在により、輸液ポンプ３１の背面側へは移動できない。したがって、摺動部４０の第１摺動部材４０ａを、対向する２つの中間外面部２０３ａの一方と摺動させながら、輸液ポンプ３１の背面側に移動させることができる。また、摺動部４０の第２摺動部材４０ｂを、対向する２つの中間外面部２０３ａの他方と摺動させながら、輸液ポンプ３１の背面側に移動させることができる。

これにより、ドア部３３を閉じる動作に連動して、摺動部４０を中間外面部２０３ａに摺動させ、中間外面部２０３ａに付着する液体等を除去することができる。

更に、本実施形態の摺動部４０は、中間外面部２０３ａと摺動すると共に液体を吸収可能な液体吸収部４１を備えている。そのため、本実施形態の摺動部４０によれば、中間外面部２０３ａに付着する液体は、摺動部４０の摺動によりかき取られることに加えて、液体吸収部４１により吸収される。そのため、摺動後の中間内面部２０３ａ上に薬液等がより一層残り難くなる。液体吸収部４１は、例えば珪藻土など、液体を吸収可能な各種吸収材により形成することができる。

また、摺動部４０のうち、中間外面部２０３ａと摺動する表面には、２ｍｍ以下の凹凸が形成されていることが好ましい。このような凹凸があると、摺動によるかき取り性能を向上させることができる。ここで言う「２ｍｍ以下の凹凸」とは、最大凹部と最大凸部との差が２ｍｍ以下の凹凸面を意味する。このような凹凸面としては、例えば最大凹部と最大凸部との差が２ｍｍとなるような、最大凹部と最大凸部との差が１ｍｍ以上となる凹凸が形成された凹凸面とすることができる。また、上述の凹凸面として、例えば最大凹部と最大凸部との差が１００μｍ以下となるような、最大凹部と最大凸部との差が数百μｍ以下となる微小な凹凸が形成された凹凸面としてもよい。

そして、図１６に示すように、本体部３２に対してドア部３３が閉じられると、チューブ２０３は、第１摺動部材４０ａ及び第２摺動部材４０ｂに代わって、径方向Ｂにおいて第１突出部４６５ａ及び第２突出部４６５ｂに挟まれる。つまり、ドア部３３が閉じられた状態での気泡センサ４７０の位置でのチューブ２０３は、超音波発信部４７０ａ、超音波受信部４７０ｂ、第１突出部４６５ａ及び第２突出部４６５ｂにより周囲が取り囲まれる。換言すれば、本体部３２に対してドア部３３を閉じた状態で、チューブ２０３が第１突出部４６５ａ及び第２突出部４６５ｂの間に挟まれるため、チューブ２０３を、超音波発信部４７０ａと超音波受信部４７０ｂとの間の位置に保持することができる。

このように、ドア部３３を閉じる際（図１４及び図１５参照）に摺動部４０を中間外面部２０３ａと摺動させ、中間外面部２０３ａを清掃すると共に、ドア部３３が閉じられた状態（図１６参照）ではドア部３３の押圧部４６５により中間外面部２０３ａの径方向Ｂ外側を覆うことにより、気泡センサ４７０に対するチューブ２０３の位置を所望の位置に保持することができる。

特に、ドア部３３が閉じられた状態（図１６参照）で、押圧部４６５は、チューブ２０３の中間外面部２０３ａと接触していることが好ましい。このようにすれば、チューブ２０３が超音波発信部４７０ａと超音波受信部４７０ｂとの間で圧閉され難くなる。つまり、押圧部４６５により、チューブ２０３の断面形状が過度に潰れないように保持できる。

付勢部５０は、ドア部３３が本体部３２に対して閉じられる際に、摺動部４０をドア部３３に向かって付勢しつつ、摺動部４０の中間外面部２０３ａとの摺動移動に追従して弾性変形する。より具体的に、本実施形態の付勢部５０は、第１摺動部材４０ａを輸液ポンプ１の正面側（図１４〜図１６において左側）に付勢する第１弾性部材５０ａと、第２摺動部材４０ｂを輸液ポンプ１の正面側に付勢する第２弾性部材５０ｂと、を備えている。

第１弾性部材５０ａは、ドア部３３が本体部３２に対して閉じられる際に輸液ポンプ３１の背面側に移動する第１摺動部材４０ａによって押圧される。これにより、第１弾性部材５０ａは圧縮変形する。第２弾性部材５０ｂは、ドア部３３が本体部３２に対して閉じられる際に輸液ポンプ３１の背面側に移動する第２摺動部材４０ｂによって押圧される。これにより、第２弾性部材５０ｂは圧縮変形する。

このように、本体部３２に対してドア部３３が閉じられた状態で、第１弾性部材５０ａ及び第２弾性部材５０ｂは、圧縮変形した状態が維持される。そして、付勢部５０は、ドア部３３が本体部３２に対して開かれる際に、復元力により摺動部４０を所定位置に復帰させる。具体的に、第１弾性部材５０ａ及び第２弾性部材５０ｂは、復元力により、第１摺動部材４０ａ及び第２摺動部材４０ｂを輸液ポンプ３１の正面側に付勢し、初期位置（本実施形態では図１２の「対向保持部４７８」の位置を参照）まで復帰させる。このような付勢部５０を構成する第１弾性部材５０ａ及び第２弾性部材５０ｂは、例えばコイルバネとすることができる。

このような付勢部５０を備えることにより、ドア部３３を開ける度に摺動部４０を初期位置に復帰させることができる。そのため、チューブ装着部３５にチューブ２０３を装着した後でドア部３３を閉じる動作を行う度に、チューブ２０３の中間外面部２０３ａを清掃することができる。したがって、中間内面部２０３ａの清掃のための特別な操作を医療従事者に強制しないような構成が実現し易くなる。

以上のように、本開示に係る輸液ポンプは、チューブの外面のうち、チューブの周方向において気泡センサの超音波発信部及び超音波受信部の間に位置する中間外面部、を清掃する清掃部を備えている。そのため、中間外面部に液体等が付着していても、ドア部を閉じる動作に連動して中間外面部を清掃することができる。その結果、中間外面部に付着する液体等によって気泡センサの検知精度が低下することが抑制される。

また、本発明に係る輸液ポンプは、上述した実施形態に示す具体的な構成に限られず、特許請求の範囲に記載される発明の要旨を逸脱しない限り、種々の変更・変形が可能である。例えば、本開示において示す清掃部は、気泡センサの検知精度にかかわる中間外面部に限らず、チューブの外面のうち、輸液ポンプのチューブ装着部に装着される部分であれば、例えば別のセンサの近傍の位置など、任意の箇所で清掃を行う構成とすることができる。

つまり、ドア部が本体部に対して閉じられる動作と連動し、チューブの外面のうちチューブ装着部に装着されている部分を清掃する清掃部を備える輸液ポンプとすることで、例えば、輸液ポンプの作動時に各種センサの検知精度に影響を与えるようなチューブ外面上の液体などの異物を除去することができ、各種センサの検知精度の低下を抑制することができる。

また、上述の実施形態では、スタンド２５０に装着された状態でチューブ装着部５に装着されるチューブ２０３が鉛直方向に延在する輸液ポンプ１（図１等参照）が、袋体部２０を有する清掃部１０を備える構成としているが、スタンド２５０に装着された状態でチューブ装着部３５に装着されるチューブ２０３が水平方向に延在する輸液ポンプ３１（図９等参照）に、上述の袋体部２０を有する清掃部１０を適用してもよい。更に、上述の実施形態では、スタンド２５０に装着された状態でチューブ装着部３５に装着されるチューブ２０３が水平方向に延在する輸液ポンプ３１（図９等参照）が、摺動部４０を有する清掃部１０を備える構成としているが、スタンド２５０に装着された状態でチューブ装着部５に装着されるチューブ２０３が鉛直方向に延在する輸液ポンプ１（図１等参照）に、上述の摺動部４０を有する清掃部１０を適用してもよい。

但し、スタンド２５０に装着された状態でチューブ装着部３５に装着されるチューブ２０３が水平方向に延在する輸液ポンプ３１については、気泡センサ４７０として、上述の実施形態で示すように、本体部３２側に超音波発信部４７０ａ及び超音波受信部４７０ｂの一方を配置し、ドア部３３側に超音波発信部４７０ａ及び超音波受信部４７０ｂの他方を配置するとすることが好ましい。このようにすれば、超音波発信部４７０ａ及び超音波受信部４７０ｂを水平方向に対向させることができる。そのため、チューブ２０３内での気泡の位置が重力の影響により偏ることを抑制でき、気泡センサ４７０の検知精度をより安定化することができる。

最後に、図１７を参照して、本開示に係る輸液ポンプの、チューブ装着部に装着されたチューブの外面の清掃方法について説明する。本開示に係る輸液ポンプの、チューブ装着部に装着されたチューブの外面の清掃方法は、ドア部を本体部に対して閉じるステップＳ１と、ドア部が本体部に対して閉じられる動作と連動し、チューブの外面のうち、チューブ装着部に装着されている部分を清掃するステップＳ２と、を含む。

具体的に、上述の実施形態で示す輸液ポンプ１では、上記ステップＳ２として、袋体部２０を圧縮し、吹き出し開口２１から気体を排出し、中間外面部２０３ａを清掃する。また、上述の実施形態で示す輸液ポンプ３１では、上記ステップＳ２として、摺動部４０をチューブ２０３に対して移動させ、摺動部４０を中間外面部２０３ａに摺動させることで、中間外面部２０３ａを清掃する。

本開示は輸液ポンプ及びチューブの外面の清掃方法に関する。

１、３１：輸液ポンプ
２、３２：本体部
３、３３：ドア部
４、３４：ヒンジ部
５、３５：チューブ装着部
６、３６：スタンド装着部
６ａ、３６ａ：挟持部
１０：清掃部
２０：袋体部
２１：吹き出し開口
２２：固定部
２３：可動部
２４：変形部
２４ａ：中空部
２５：変形本体部
２５ａ：中空部
２６：気体排出部
２６ａ：中空部
４０：摺動部
４０ａ：第１摺動部材
４０ｂ：第２摺動部材
４１：液体吸収部
５０：付勢部
５０ａ：第１弾性部材
５０ｂ：第２弾性部材
１１０、４１０：表示部
１２０、４２０：操作部
１２１：アップダウンスイッチ
１２２、４２２：早送りスイッチ
１２３、４２３：開始スイッチ
１２４、４３４：停止スイッチ
１２５、４２５：電源スイッチ
１２６、４２６：メニュー選択スイッチ
１３０、４３０：ドアロックレバー
１４０、４４０：動作インジケータ
１５０：４５０：コネクタ部
１５１：キャップ部
１５２、４５２：電源コネクタ部
１６０、４６０：シール部材
１６１、４６１：チューブ押さえ部
１６２、４６２：上流押さえ部
１６３、４６３：下流押さえ部
１６４：押さえ凸部
１６５、４６５：押圧部
１７０、４７０：気泡センサ
１７０ａ、４７０ａ：超音波発信部
１７０ｂ、４７０ｂ：超音波受信部
１７１、４７１：上流閉塞センサ
１７１ａ：プランジャ部
１７２、４７２：下流閉塞センサ
１７２ａ：プランジャ部
１７３、４７３：クランプ部
１７４、４７４：解除レバー
１７５、４７５：アンチフリーフロー機構
１７６、４７６：第１チューブガイド部
１７７、４７７：第２チューブガイド部
１７８：溝部
１７９：受け凸部
１８０、４８０：ポンプ機構
１８１ａ〜１８１ｅ、４８１ａ〜４８１ｆ：フィンガ
２００、２１０：輸液ライン
２０１：輸液容器
２０２：留置針
２０３：チューブ
２０３ａ：中間外面部
２５０：スタンド
３００：クランプ
４２１：設定ダイアル
４２７：モード切替スイッチ
４６５ａ：第１突出部
４６５ｂ：第２突出部
４７８：対向保持部
Ａ：送液方向
Ｂ：チューブの径方向
Ｃ：チューブの周方向
Ｐ：液体

Claims (10)

1. チューブを装着可能なチューブ装着部を有する本体部と、
   前記本体部に対して開閉可能に取り付けられ、前記本体部に対して閉じられた状態で前記チューブ装着部を覆うドア部と、
   前記ドア部が前記本体部に対して閉じられた状態において、前記チューブ装着部に装着されている前記チューブを挟んで前記チューブの径方向に対向して配置される超音波発信部及び超音波受信部を備える気泡センサと、
   前記ドア部が前記本体部に対して閉じられる動作と連動し、前記チューブの外面のうち、前記チューブの周方向において前記超音波発信部と前記超音波受信部との間に位置する中間外面部を清掃する清掃部と、を備え、
   前記清掃部は、前記ドア部が前記本体部に対して閉じられる動作と連動して、前記中間外面部に気体を吹き付けるように構成されている、輸液ポンプ。
2. 前記清掃部は、内部に気体を収容し、前記ドア部が前記本体部に対して閉じられる動作と連動して圧縮変形する袋体部を備え、
   前記袋体部には、圧縮変形する際に、内部に収容された前記気体を、前記中間外面部に向かって吹き出す吹き出し開口が形成されている、請求項１に記載の輸液ポンプ。
3. 前記袋体部は、前記チューブと前記径方向において隣接する気体排出部を備え、
   前記吹き出し開口は、前記気体排出部のうち前記チューブの延在方向に位置する外壁に形成されており、前記吹き出し開口から前記延在方向に沿って前記気体が吹き出される、請求項２に記載の輸液ポンプ。
4. 前記気体排出部は、前記延在方向において、前記中間外面部よりも前記チューブの流路上流側に位置し、
   前記吹き出し開口は、前記気体排出部のうち、前記チューブの流路下流側に位置する外壁に形成されている、請求項３に記載の輸液ポンプ。
5. チューブを装着可能なチューブ装着部を有する本体部と、
   前記本体部に対して開閉可能に取り付けられ、前記本体部に対して閉じられた状態で前記チューブ装着部を覆うドア部と、
   前記ドア部が前記本体部に対して閉じられた状態において、前記チューブ装着部に装着されている前記チューブを挟んで前記チューブの径方向に対向して配置される超音波発信部及び超音波受信部を備える気泡センサと、
   前記ドア部が前記本体部に対して閉じられる動作と連動し、前記チューブの外面のうち、前記チューブの周方向において前記超音波発信部と前記超音波受信部との間に位置する中間外面部を清掃する清掃部と、を備え、
   前記清掃部は、前記ドア部が前記本体部に対して閉じられる動作と連動して、前記中間外面部に対して摺動するように構成されており、
   前記清掃部は、前記ドア部が前記本体部に対して閉じられる動作と連動して前記ドア部に押圧され、前記中間外面部に対して摺動する摺動部を備え、
   前記摺動部は、前記中間外面部に対して摺動すると共に液体を吸収可能な液体吸収部を備える輸液ポンプ。
6. チューブを装着可能なチューブ装着部を有する本体部と、
   前記本体部に対して開閉可能に取り付けられ、前記本体部に対して閉じられた状態で前記チューブ装着部を覆うドア部と、
   前記ドア部が前記本体部に対して閉じられた状態において、前記チューブ装着部に装着されている前記チューブを挟んで前記チューブの径方向に対向して配置される超音波発信部及び超音波受信部を備える気泡センサと、
   前記ドア部が前記本体部に対して閉じられる動作と連動し、前記チューブの外面のうち、前記チューブの周方向において前記超音波発信部と前記超音波受信部との間に位置する中間外面部を清掃する清掃部と、を備え、
   前記清掃部は、前記ドア部が前記本体部に対して閉じられる動作と連動して、前記中間外面部に対して摺動するように構成されており、
   前記清掃部は、前記ドア部が前記本体部に対して閉じられる動作と連動して前記ドア部に押圧され、前記中間外面部に対して摺動する摺動部を備え、
   前記摺動部のうち、前記中間外面部に対して摺動する表面には、凹凸が形成されている輸液ポンプ。
7. 前記清掃部は、前記ドア部が前記本体部に対して閉じられる際に、前記摺動部を前記ドア部に向かって付勢しながら、前記摺動部の前記中間外面部に対する摺動に追従して弾性変形する付勢部を備え、
   前記付勢部は、前記ドア部が前記本体部に対して開かれる際に、復元力により前記摺動部を所定位置に復帰させる、請求項５又は６に記載の輸液ポンプ。
8. チューブを装着可能なチューブ装着部を有する本体部と、
   前記本体部に対して開閉可能に取り付けられ、前記本体部に対して閉じられた状態で前記チューブ装着部を覆うドア部と、
   前記ドア部が前記本体部に対して閉じられた状態において、前記チューブ装着部に装着されている前記チューブを挟んで前記チューブの径方向に対向して配置される超音波発信部及び超音波受信部を備える気泡センサと、
   前記ドア部が前記本体部に対して閉じられる動作と連動し、前記チューブの外面のうち、前記チューブの周方向において前記超音波発信部と前記超音波受信部との間に位置する中間外面部を清掃する清掃部と、を備え、
   前記本体部は、スタンドに装着可能なスタンド装着部を備え、
   前記スタンド装着部が前記スタンドに装着されている状態で、前記チューブ装着部に装着される前記チューブは、鉛直方向に沿って延在する、輸液ポンプ。
9. チューブを装着可能なチューブ装着部を有する本体部と、
   前記本体部に対して開閉可能に取り付けられ、前記本体部に対して閉じられた状態で前記チューブ装着部を覆うドア部と、
   前記ドア部が前記本体部に対して閉じられた状態において、前記チューブ装着部に装着されている前記チューブを挟んで前記チューブの径方向に対向して配置される超音波発信部及び超音波受信部を備える気泡センサと、
   前記ドア部が前記本体部に対して閉じられる動作と連動し、前記チューブの外面のうち、前記チューブの周方向において前記超音波発信部と前記超音波受信部との間に位置する中間外面部を清掃する清掃部と、を備え、
   前記本体部は、スタンドに装着可能なスタンド装着部を備え、
   前記スタンド装着部が前記スタンドに装着されている状態で、前記チューブ装着部に装着される前記チューブは、水平方向に沿って延在する、輸液ポンプ。
10. チューブを装着可能なチューブ装着部を有する本体部と、前記本体部に対して開閉可能に取り付けられ、前記本体部に対して閉じられた状態で前記チューブ装着部を覆うドア部と、を備える輸液ポンプに装着された前記チューブの外面を清掃する清掃方法であって、
    前記ドア部を前記本体部に対して閉じることと、
    前記ドア部が前記本体部に対して閉じられる動作と連動し、前記チューブの外面のうち、前記チューブ装着部に装着されている部分に気体を吹き付けて清掃することと、を含む清掃方法。

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