JP6854136B2

JP6854136B2 - ロック機構

Info

Publication number: JP6854136B2
Application number: JP2017007250A
Authority: JP
Inventors: 秀三佐々木
Original assignee: Sato Holdings Corp
Current assignee: Sato Holdings Corp
Priority date: 2017-01-19
Filing date: 2017-01-19
Publication date: 2021-04-07
Anticipated expiration: 2037-01-19
Also published as: JP2018115488A

Description

本発明は、ロック機構に関する。

特許文献１には、本体と扉との間に設けられ、扉が完全に開放されると、その後は扉を開放状態に維持するロック機構が開示されている。

特開２００５−２２０５６４号公報

上記のロック機構では、扉が完全に開放されると、開放状態を解除するための操作を行わなければ扉を閉めることができない。よって、使用状況によっては使い勝手がよくないという問題がある。

本発明は、ロック機構の使い勝手を良好にすることを目的とする。

本発明のある態様によれば、第１部材に対して揺動自在に設けられた第２部材を前記第１部材から開放する開放状態に維持するロック機構であって、一端側が前記第１部材に揺動自在に取り付けられ、他端側に凸部が設けられたアームと、前記第２部材に設けられ、前記凸部が摺動自在に嵌装され且つ前記第２部材を最大まで開放した最大開放位置にした状態において前記凸部と対向する位置であって前記凸部を挟んで前記アームの前記一端側とは反対側に切欠部が形成された長孔を有するガイド部と、前記第２部材を前記最大開放位置から前記第１部材側に閉止する方向に揺動させたときに前記凸部の前記切欠部内への移動を許容するロック位置と前記凸部の前記切欠部内への移動を規制するアンロック位置とを切替可能なストッパと、を備えるロック機構が提供される。

上記の態様によれば、ストッパをロック位置にした状態では、第２部材を最大開放位置から第１部材側に閉止する方向に揺動させると、凸部が切欠部内に移動して凸部と切欠部とが係合する。これにより、アームが第２部材の揺動を妨げるので、第２部材が開放状態に維持される。また、ストッパをアンロック位置にした状態では、第２部材を最大開放位置から第１部材側に閉止する方向に揺動させると、凸部が切欠部と係合することなく長孔内を摺動する。よって、アームが第２部材の揺動を妨げることがない。これによれば、ストッパの位置を切り替えることで、第２部材を開放状態に維持するか否かを選択できるので、良好な使い勝手を得ることができる。

本発明の実施形態に係るロック機構を備えた筐体を模式的に示す平面図である。図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。図２の矢視ＩＩＩである。カバーを完全に開放した状態について説明するための図である。ストッパがロック位置にある場合について説明するための図である。ストッパがアンロック位置にある場合について説明するための図である。ストッパの変形例を示す図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態に係るロック機構１００を備えた筐体２００について説明する。

まず、図１から図３を参照して筐体２００の構成について説明する。図１は、筐体２００を模式的に示す平面図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。図３は、図２の矢視ＩＩＩである。

筐体２００は、第１部材としてのケース２１と、第２部材としてのカバー２２と、を備える。筐体２００は、例えば、プリンタの外装、輸送用コンテナ、キャビネット等として用いられる。

カバー２２は、ヒンジ２３を介してケース２１と連結される。これにより、カバー２２は、ヒンジ２３を揺動軸としてケース２１に対して図１に示す矢印の方向に揺動自在に設けられる。

ロック機構１００は、ケース２１に取り付けられるアーム１１と、カバー２２に取り付けられるガイド部としてのガイドレール１２と、ガイドレール１２に取り付けられるストッパ１３と、を備える。

アーム１１は、一端側がケース２１に揺動自在に取り付けられる。具体的には、本実施形態では、ケース２１の開口側に設けられた支持軸１４により、水平方向に揺動自在に支持される。

支持軸１４は、アーム１１を揺動自在に支持するとともに、軸方向におけるアーム１１の位置を規定するように構成される。このような構成は周知の様々な技術により実現可能であり、一例としては、ナットと段付きボルトとを用いることで実現できる。

また、図２に示すように、アーム１１の他端側には、アーム１１の下面側に突出する凸部としてのピン１５が設けられる。

ガイドレール１２は、カバー２２を閉じた状態でアーム１１の下面側に位置するようにカバー２２に取り付けられる。

図１、図３に示すように、ガイドレール１２には、カバー２２の前面２２ａに沿って延伸し、且つピン１５の外径よりもわずかに幅が広い長孔１２ａが形成されている。長孔１２ａには、ピン１５が摺動自在に嵌装される。

ピン１５におけるガイドレール１２から突出した先端側には、長孔１２ａの幅よりも大径のワッシャ１６が設けられる。ワッシャ１６は、図２、図３に示すように、係止部材１７によりガイドレール１２との間に保持される。係止部材１７は、例えば、ＥリングやＣリングである。

アーム１１、ガイドレール１２、及びワッシャ１６は、アーム１１とガイドレール１２との間、及びガイドレール１２とワッシャ１６との間に、それぞれわずかな隙間を持つように配設される。

ワッシャ１６は、アーム１１が作動したときにガイドレール１２と摺接することで、アーム１１のがたつきを抑制する。アーム１１の作動については後述する。

これにより、カバー２２を開閉したときにアーム１１とガイドレール１２との間でこじりが発生することを防止できるので、カバー２２の開閉を円滑に行うことが可能となる。

長孔１２ａにおけるヒンジ２３とは反対側の端部１２ｂは、図１に示すように、ケース２１に対してカバー２２を閉じた状態で、ピン１５と当接しない位置まで延伸している。

また、長孔１２ａにおけるヒンジ２３側の端部１２ｃであって、カバー２２側の辺１２ｄには、切欠部１２ｅが形成される。

ストッパ１３は、本体部１３ａと、規制部１３ｂと、を有する。

ストッパ１３は、本体部１３ａに形成された挿通孔１３ｃを用いて、ガイドレール１２のヒンジ２３側の端部にボルト１８で固定される。

規制部１３ｂは、長孔１２ａの長手方向に沿って本体部１３ａから長孔１２ａ側に延伸して設けられる。

挿通孔１３ｃは、ガイドレール１２の長孔１２ａの長手方向に沿って延伸する長孔である。また、ストッパ１３におけるカバー２２側の辺１３ｄは、カバー２２に沿って延伸し、且つカバー２２に近接して設けられる。

これにより、ボルト１８を緩めることで、図３に矢印で示すように、ストッパ１３を、ボルト１８とカバー２２とにガイドされた状態で長孔１２ａの長手方向に沿って移動させることができる。

これにより、ストッパ１３は、長孔１２ａ側に移動したアンロック位置と長孔１２ａとは反対側に移動したロック位置とを切替可能となっている。ロック位置及びアンロック位置については後述する。

このように、長孔１２ａの長手方向に沿って移動するようにストッパ１３を設けることで、ロック位置及びアンロック位置を切替可能な構造を少ないスペースでコンパクトに実現できる。

規制部１３ｂにおけるカバー２２とは反対側の辺１３ｅは、長孔１２ａの長手方向に沿って延伸する。また、辺１３ｅは、長孔１２ａの長手方向と直交する方向において、ワッシャ１６の外径における最もカバー２２側に張り出した位置と略同じか、或いはわずかに外側に位置する。

続いて、筐体２００を上記のように構成することの作用効果について、図４から図６を参照して説明する。

図４は、カバー２２を完全に開放した状態について説明するための図である。

ケース２１に対してカバー２２が閉じた閉止状態（図１参照）から、カバー２２を図４に示す実線の矢印の方向、すなわちカバー２２を開放する方向に向かって揺動させていくと、白抜きの矢印で示すように、ピン１５がガイドレール１２の長孔１２ａ内を端部１２ｃ側に向かって摺動するとともにアーム１１が破線の矢印の方向に揺動する。なお、白抜きの矢印は、長孔１２ａに対するピン１５の相対移動を示している。図５、図６においても同様である。

そして、図４に示すように、ピン１５が長孔１２ａの端部１２ｃに当接する位置までカバー２２を開放すると、アーム１１によってカバー２２の揺動が制限される。

つまり、ピン１５が長孔１２ａの端部１２ｃに当接するカバー２２の位置が、カバー２２の最大開放位置となる。

続いて、ストッパ１３がロック位置にある状態でカバー２２を最大開放位置から閉止する方向に揺動させた場合について説明する。

上述したように、長孔１２ａにおけるヒンジ２３側の端部１２ｃであって、カバー２２側の辺１２ｄには、切欠部１２ｅが形成される。

図４に示すように、カバー２２を最大開放位置にした状態では、長孔１２ａに形成された切欠部１２ｅは、ピン１５と対向する。また、切欠部１２ｅは、アーム１１とは反対側に位置する。

このため、図５に示すように、ストッパ１３がロック位置にある場合は、カバー２２を閉止する方向に揺動させると、白抜きの矢印で示すように、ピン１５が切欠部１２ｅ内に移動し、ピン１５と切欠部１２ｅとが係合する。

この状態では、カバー２２を閉止方向に揺動させる力が作用することと相俟って、ピン１５と切欠部１２ｅとが係合した状態が維持される。これにより、アーム１１がカバー２２の揺動を妨げるので、カバー２２が開放状態に維持される。

このため、ストッパ１３がロック位置にある場合にカバー２２を閉じるためには、ピン１５が切欠部１２ｅ内に移動しないように、作業者がアーム１１を動かしながらカバー２２を揺動させることが必要となる。

よって、ストッパ１３をロック位置にしておくことで、作業者がカバー２２を閉じる意図を有していない状況でカバー２２が閉じることを防止できる。

続いて、ストッパ１３がアンロック位置にある状態でカバー２２を最大開放位置から閉止する方向に揺動させた場合について説明する。

図４は、ストッパ１３がアンロック位置にある状態を示しており、且つカバー２２が最大開放位置になっている。

この状態では、ワッシャ１６とストッパ１３の規制部１３ｂとが近接している。このため、カバー２２を閉止する方向に揺動させると、ストッパ１３の規制部１３ｂがワッシャ１６と当接し、ピン１５の切欠部１２ｅ内への移動が規制される。

つまり、ストッパ１３がアンロック位置にある場合は、ストッパ１３がロック位置にある場合のようにピン１５と切欠部１２ｅとが係合することがない。

このため、ストッパ１３がアンロック位置にある場合は、カバー２２を閉止する方向に揺動させると、図６に示すように、ピン１５が切欠部１２ｅと係合することなく長孔１２ａ内を白抜きの矢印の方向に摺動するとともにアーム１１が破線の矢印の方向に揺動する。

よって、ストッパ１３をアンロック位置にしておくことで、特段の作業を要することなく、カバー２２を最大開放位置から閉止する方向に揺動させて閉じることができる。

このように、本実施形態のロック機構１００は、ストッパ１３の位置を切り替えることで、カバー２２を開放状態に維持するか否かを選択できるので、良好な使い勝手を得ることができる。

なお、上記実施形態では、ストッパ１３がアンロック位置にある場合は、規制部１３ｂがワッシャ１６と当接することでピン１５の切欠部１２ｅ内への移動が規制されるようになっている。

ここで、ピン１５にワッシャ１６が取り付けられていない場合は、図７に示すように、ストッパ１３に代えてストッパ１９を設ければよい。ストッパ１９は、アンロック位置にある状態では、規制部１９ｂが長孔１２ａの切欠部１２ｅを覆うようになっている。

この場合は、カバー２２を最大開放位置から閉止する方向に揺動させると、規制部１９ｂがピン１５と直接当接してピン１５の切欠部１２ｅ内への移動が規制される。

以上述べたように、本実施形態のロック機構１００は、一端側がケース２１に揺動自在に取り付けられ、他端側にピン１５が設けられたアーム１１と、カバー２２に設けられ、ピン１５が摺動自在に嵌装され且つカバー２２を最大まで開放した最大開放位置にした状態においてピン１５と対向する位置であってピン１５を挟んでアーム１１の一端側とは反対側に切欠部１２ｅが形成された長孔１２ａを有するガイドレール１２と、カバー２２を最大開放位置からケース２１側に閉止する方向に揺動させたときにピン１５の切欠部１２ｅ内への移動を許容するロック位置とピン１５の切欠部１２ｅ内への移動を規制するアンロック位置とを切替可能なストッパ１３、１９と、を備える。

ストッパ１３は、アンロック位置では、ワッシャ１６と当接することでピン１５の切欠部１２ｅ内への移動を規制する。

ストッパ１９は、アンロック位置では、ピン１５と当接することでピン１５の切欠部１２ｅ内への移動を規制する。

これによれば、ストッパ１３、１９をロック位置にした状態では、カバー２２を最大開放位置からケース２１側に閉止する方向に揺動させると、ピン１５が切欠部１２ｅ内に移動してピン１５と切欠部１２ｅとが係合する。これにより、アーム１１がカバー２２の揺動を妨げるので、カバー２２が開放状態に維持される。また、ストッパ１３、１９をアンロック位置にした状態では、カバー２２を最大開放位置からケース２１側に閉止する方向に揺動させると、ピン１５が切欠部１２ｅと係合することなく長孔１２ａ内を摺動する。よって、アーム１１がカバー２２の揺動を妨げることがない。このように、ロック機構１００は、ストッパ１３、１９の位置を切り替えることで、カバー２２を開放状態に維持するか否かを選択できるので、良好な使い勝手を得ることができる。

また、ピン１５におけるガイドレール１２から突出した先端側にはワッシャ１６が設けられる。

これによれば、カバー２２を開閉したときにアーム１１とガイドレール１２との間でこじりが発生することを防止できるので、カバー２２の開閉を円滑に行うことが可能となる。

また、ストッパ１３、１９は、長孔１２ａの長手方向に沿って移動自在に設けられる。

これによれば、カバー２２を開放状態に維持するか否かを選択可能な構造を、少ないスペースでコンパクトに実現できる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一つを示したものに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

例えば、上記実施形態では、ストッパ１３、１９を、ボルト１８とカバー２２とにガイドされた状態で長孔１２ａの長手方向に沿って移動するように構成している。しかしながら、例えば、カバー２２をガイドとして用いることに代えて、ガイドレール１２にストッパ１３、１９の移動をガイドする壁部を設けてもよい。

また、上記実施形態では、ケース２１とカバー２２とがヒンジ２３により連結されている。しかしながら、ケース２１に対してカバー２２が揺動自在であれば、ケース２１とカバー２２との間に他の部材が介在してもよい。

また、アーム１１の一端側がケース２１に揺動自在に取り付けらた構成には、ケース２１に対して相対移動しない部材にアーム１１の一端側が揺動自在に取り付けられた場合も含まれる。

また、ガイドレール１２がカバー２２に取り付けられた構成には、カバー２２に対して相対移動しない部材にガイドレール１２が取り付けられた場合も含まれる。なお、ガイド部は、ガイドレール１２として設けるのではなく、カバー２２に一体に形成してもよい。

１１アーム
１２ガイドレール（ガイド部）
１２ａ長孔
１２ｂ端部
１２ｃ端部
１２ｄ辺
１２ｅ切欠部
１３ストッパ
１３ａ本体部
１３ｂ規制部
１３ｃ挿通孔
１３ｄ辺
１３ｅ辺
１４支持軸
１５ピン（凸部）
１６ワッシャ
１７係止部材
１８ボルト
１９ストッパ
１９ｂ規制部
２１ケース（第１部材）
２２カバー（第２部材）
２２ａ前面
２３ヒンジ
１００ロック機構
２００筐体

Claims

第１部材に対して揺動自在に設けられた第２部材を前記第１部材から開放する開放状態に維持するロック機構であって、
一端側が前記第１部材に揺動自在に取り付けられ、他端側に凸部が設けられたアームと、
前記第２部材に設けられ、前記凸部が摺動自在に嵌装され且つ前記第２部材を最大まで開放した最大開放位置にした状態において前記凸部と対向する位置であって前記凸部を挟んで前記アームの前記一端側とは反対側に切欠部が形成された長孔を有するガイド部と、
前記第２部材を前記最大開放位置から前記第１部材側に閉止する方向に揺動させたときに前記凸部の前記切欠部内への移動を許容するロック位置と前記凸部の前記切欠部内への移動を規制するアンロック位置とを切替可能なストッパと、
を備えるロック機構。
請求項１に記載のロック機構であって、
前記凸部における前記ガイド部から突出した先端側にはワッシャが設けられる、
ロック機構。
請求項２に記載のロック機構であって、
前記ストッパは、前記アンロック位置では、前記ワッシャと当接することで前記凸部の前記切欠部内への移動を規制する、
ロック機構。
請求項１に記載のロック機構であって、
前記ストッパは、前記アンロック位置では、前記凸部と当接することで前記凸部の前記切欠部内への移動を規制する、
ロック機構。
請求項１から４のいずれか１つに記載のロック機構であって、
前記ストッパは、前記長孔の長手方向に沿って移動自在に設けられる、
ロック機構。