JP6853960B2 - 情報記録媒体の製造に用いられる原版、及び、情報記録媒体の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、情報記録媒体、情報記録媒体の製造に用いられる原版、及び、情報記録媒体の製造方法に関する。

例えば特許文献１に示すように、位相変調素子を構成する凹凸構造を有した情報記録媒体が知られている。特許文献１に開示された情報記録媒体は、位相変調素子を構成する凹凸構造と別の情報記録要素として、プリズムシートを構成する凹凸構造も有している。この情報記録媒体では、二種類の情報記録要素を含むことで、模造による偽造の防止を図っている。

しかしながら、特許文献１に開示された情報記録媒体において、位相変調素子を構成する凹凸構造及びプリズムシートを構成する凹凸構造は、印刷等が施された基材とは別途の素子として製造され、基材表面の一部分に貼合されている。このような情報記録媒体は、凹凸構造素子を基材上から取り外して再利用することで、偽造される虞がある。

特開２０１１−１２６０７０号公報

本発明は、以上の点を考慮してなされたものであって、再利用による偽造が困難である情報記録媒体の提供を目的とする。

本発明による第１の情報記録媒体は、
表面層に形成され、位相変調素子を構成する第１凹凸構造と、
前記表面層に形成され、屈折光学素子を構成する第２凹凸構造と、を備える。

本発明による第１の情報記録媒体において、
前記第１凹凸構造は、平坦な頂面を有する凸部及び平坦な底面を有する凹部の少なくともいずれか一方を有し、
前記第２凹凸構造は、曲面状の頂面を有する凸部を有するようにしてもよい。

本発明による第１の情報記録媒体において、前記第２凹凸構造は、前記第１凹凸構造よりも突出していてもよい。

本発明による第１の情報記録媒体において、前記第１凹凸構造が設けられている領域は、前記第２凹凸構造が設けられている領域と隣接していてもよい。

本発明による第１の情報記録媒体が、前記表面層に形成され、絵柄を表示する第３凹凸構造を、更に備えるようにしてもよい。

本発明による第１の情報記録媒体において、前記第３凹凸構造は、曲面状の頂面を有する凸部及び曲面状の底面を有する凹部の少なくともいずれか一方を有するようにしてもよい。

本発明による第２の情報記録媒体は、
表面層に形成され、位相変調素子を構成する第１凹凸構造と、
前記表面層に形成され、絵柄を表示する第３凹凸構造と、備える。

本発明による第２の情報記録媒体において、
前記第１凹凸構造は、平坦な頂面を有する凸部及び平坦な底面を有する凹部の少なくともいずれか一方を有し、
前記第３凹凸構造は、曲面状の頂面を有する凸部及び曲面状の底面を有する凹部の少なくともいずれか一方を有するようにしてもよい。

本発明による第１または第２の情報記録媒体において、前記第３凹凸構造は、前記第１凹凸構造よりも突出していてもよい。

本発明による第１または第２の情報記録媒体において、前記第１凹凸構造が設けられている領域は、前記第３凹凸構造が設けられている領域と隣接していてもよい。

本発明による第１の原版は、
表面層に凹凸構造を有した情報記録媒体の製造に用いられる原版であって、
位相変調素子を賦型するための第１凹凸部と、屈折光学素子を賦型するための第２凹凸部と、が設けられた版面を、備える。

本発明による第１の原版において、前記第１凹凸部が設けられている領域は、前記第２凹凸部が設けられている領域と隣接していてもよい。

本発明による第１の原版において、絵柄を賦型するための第３凹凸部が、前記版面に更に設けられていてもよい。

本発明による第２の原版は、
表面層に凹凸構造を有した情報記録媒体の製造に用いられる原版であって、
位相変調素子を賦型するための第１凹凸部と、絵柄を賦型するための第３凹凸部と、が設けられた版面を、備える。

本発明による第１または第２の原版において、前記第１凹凸部が設けられている領域は、前記第３凹凸部が設けられている領域と隣接していてもよい。

本発明による第１の情報記録媒体の製造方法は、
位相変調素子を構成する第１凹凸構造と屈折光学素子を構成する第２凹凸構造とを表面層に有する情報記録媒体を製造する方法であって、
原版の版面に設けられた第１凹凸部及び第２凹凸部によって、それぞれ、前記第１凹凸構造及び前記第２凹凸構造を表面層に賦型する工程を含む。

本発明による第１の情報記録媒体の製造方法において、
前記原版は、絵柄を表示する第３凹凸構造を賦型するための第３凹凸部を、前記版面に、更に設けられ、
前記賦型する工程において、前記第３凹凸部によって、前記第３凹凸構造を表面層に賦型するようにしてもよい。

本発明による第２の情報記録媒体の製造方法は、
位相変調素子を構成する第１凹凸構造と絵柄を表示する第３凹凸構造とを表面層に有する情報記録媒体を製造する方法であって、
原版の版面に設けられた第１凹凸部及び第３凹凸部によって、それぞれ、前記第１凹凸構造及び前記第３凹凸構造を表面層に賦型する工程を含む。

本発明によれば、情報記録媒体の再利用による偽造を効果的に防止することができる。

図１は、一実施の形態を説明するための図であって、凹凸構造を含む情報記録媒体を示す平面図である。 図２は、図１の情報記録媒体の層構成を説明するための縦断面図である。 図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った縦断面図である。 図４は、図１に示された情報記録媒体に含まれ得る第１凹凸構造を説明するための図であって、反射型のホログラムからなる第１凹凸構造によって再生される光像を示している。 図５は、図４に対応する図であって、透過型のホログラムからなる第１凹凸構造によって再生される光像を示している。 図６は、第１凹凸構造を示す平面図であって、第１凹凸構造の要素領域を説明するための図である。 図７は、図３に対応する断面において、第１凹凸構造を示す図である。 図８は、図３と同様の断面において、図１に示された情報記録媒体に含まれ得る第２凹凸構造を説明するための図である。 図９は、第１観察方向から第２凹凸構造を観察した際に観察される第１表示物を示す図である。 図１０は、第２観察方向から第２凹凸構造を観察した際に観察される第２表示物を示す図である。 図１１は、第３観察方向から第２凹凸構造を観察した際に観察される第３表示物を示す図である。 図１２は、原版を用いた情報記録媒体の製造方法を説明するための縦断面図である。 図１３は、情報記録媒体の製造方法を説明するための図であって、発色部の作製方法を示す縦断面図である。 図１４は、原版の作製方法の一例を説明するための縦断面図である。 図１５は、原版の作製方法の一例を説明するための縦断面図である。 図１６は、原版の作製方法の一例を説明するための縦断面図である。 図１７は、原版の作製方法の一例を説明するための縦断面図である。 図１８は、原版の作製方法の一例を説明するための縦断面図である。 図１９は、原版の作製方法の一例を説明するための縦断面図である。 図２０は、原版の作製方法の一例を説明するための縦断面図である。 図２１は、原版の作製方法の一例を説明するための縦断面図である。 図２２は、原版の作製方法の一例を説明するための縦断面図である。 図２３は、原版の作製方法の一例を説明するための縦断面図である。 図２４は、原版の作製方法の一例を説明するための縦断面図である。 図２５は、図１４〜図２４に示された作製方法によって作製された原版を示す縦断面図である。 図２６は、原版の作製方法の他の例を説明するための縦断面図である。 図２７は、原版の作製方法の他の例を説明するための縦断面図である。 図２８は、原版の作製方法の他の例を説明するための縦断面図である。 図２９は、原版の作製方法の他の例を説明するための縦断面図である。 図３０は、図３に対応する図であって、凹凸構造の一変形例を示す縦断面図である。

以下、図面を参照して本開示の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。

図１〜図３０は本開示による一実施の形態およびその具体例を説明するための図である。図１は、凹凸構造を含む情報記録媒体を示す平面図である。図２は、情報記録媒体の積層構造を示す積層体である。図３は、凹凸構造を含む位置における図１の情報記録媒体の表面層の断面図である。図４〜図７は、第１凹凸構造３１を説明するための図であり、図８〜図１１は、第２凹凸構造３２を説明するための図である。図１２及び図１３は、情報記録媒体の製造方法を説明するための図であって、図１４〜図２５は、情報記録媒体の製造に用いられる原版およびその製造方法を説明するための図である。

情報記録媒体１０は、情報を記録した媒体である。情報記録媒体１０の使用形態や用途は特に限定されず、例えばエンターテイメントやセキュリティの目的で用いられる。情報記録媒体１０の具体例として、紙幣、ＩＤ証、パスポート、金券、チケット、公的文書などの情報や機密情報などの各種の情報を記録した媒体や金銭的価値のある媒体を例示することができる。

情報記録媒体１０に記録される情報の典型例として、情報記録媒体１０の所有者に関する個人情報を例示することができる。個人情報を記録した情報記録媒体１０の具体的な用途として、パスポート、運転免許証、健康保険証、キャッシュカード、クレジットカード、社員証、会員証等の個人情報表示体を例示することができる。ここで情報記録媒体１０に記録される個人情報とは、個人に関する情報のことであり、典型的には当該情報記録媒体１０を付与された特定人に関連した情報のことである。この個人情報には、氏名、生年月日、性別等の広く社会一般で用いられる情報に限られることなく、社員番号や会員番号（クレジットカードの会員番号を含む）等のような特定の組織との関連において用いられる個人に関連した情報、一定の期間の間だけ個人に割り当てられた情報等も含まれる。したがって、情報記録媒体１０の発行者からすれば、情報記録媒体１０に記録される個人情報とは、各個人に付与される情報記録媒体１０毎に個別に対応しなければならない情報となる。

このような情報記録媒体１０は、一例として、特定人の身元や資格等を証明するために、当該特定人に対して付与される。情報記録媒体１０の発行者は、情報記録媒体１０に表示される情報に基づいて、情報記録媒体１０の所有者を管理することができる。具体例として、ある組織、例えば会社が、当該組織の構成員、例えば当該会社の社員に対して、当該組織に属することを証明するための媒体として情報記録媒体１０、例えば社員証を付与する。当該組織は、情報記録媒体１０によって表示される所有者の個人情報に基づき、敷地内や室内等への入退場の管理、具体的には入退場の制限や入退場の記録や勤怠の管理等を行うことができる。したがって、情報記録媒体１０に対しては、所有者の認証が容易であること、言い換えると情報記録媒体１０の真贋の判定が容易であること、並びに、情報記録媒体１０の偽造が困難であることが要望される。

本実施の形態による情報記録媒体１０は、表面層３０に形成され位相変調素子を構成する第１凹凸構造３１と、表面層３０に形成され屈折光学素子を構成する第２凹凸構造３２及び表面層３０に形成され絵柄Ｐを表示する第３凹凸構造３３の少なくともいずれかと、を含んでいる。すなわち、本実施の形態による情報記録媒体１０では、共通する表面層３０に機能の異なる二以上の凹凸構造が形成されている。これらの第１〜第３凹凸構造３１，３２，３３は、情報の表示を行う手段として役立つことができる。このような本実施の形態では、情報記録媒体１０の表面層３０に貼合された光学素子等とは異なり、第１〜第３凹凸構造３１，３２，３３を情報記録媒体１０から取り外すことが困難である。例えば第１〜第３凹凸構造３１，３２，３３を損傷することなく、第１〜第３凹凸構造３１，３２，３３を情報記録媒体１０から切り出すことは、非常に困難である。したがって、取り外した第１〜第３凹凸構造３１，３２，３３を再利用して情報記録媒体１０を偽造することが困難となる。また、共通する表面層３０に二以上の凹凸構造３１，３２，３３が形成されていることから、この表面層３０の複数の凹凸構造３１，３２，３３を一括して模造して情報記録媒体１０を偽造することも困難となっている。

以下、図示された具体例を参照しながら、本実施の形態における情報記録媒体１０について説明する。

添付図面は、情報記録媒体１０の一具体例として、カード状のＩＤ証を示している。カード状のＩＤ証として、国民ＩＤ証、免許証、会員証、社員証、学生証等が例示される。図１に示すように、情報記録媒体１０は、互いに直交する第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に広がっている。そして、第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に直交する第３方向ｄ３が、情報記録媒体１０の厚み方向となっている。なお、図面間での方向関係を明確化するため、いくつかの図面には、第１方向ｄ１、第２方向ｄ２及び第３方向ｄ３を図面間で共通する方向として示している。

図１及び図２に示すように、情報記録媒体１０は、表面層３０に形成された第１〜第３凹凸構造３１，３２，３３を有している。また、図１に示すように、表面層３０上に、いくつかの情報Ｉ及び個人情報ＰＩを観察することができる。図１に示された例において、個人情報ＰＩは、第３凹凸構造３３と重なる位置に観察される。

図２には、ＩＤ証をなす情報記録媒体１０の積層構造の一例が示されている。図２に示すように、情報記録媒体１０は、一対の主面１０ａ，１０ｂを含む積層基材２０を有している。積層基材２０の一方の表面１０ａをなす表面層３０に、凹凸構造３１，３２，３３が形成されている。したがって、情報記録媒体１０の表面１０ａには、凹凸構造３１，３２，３３に起因した凹凸面が少なくとも部分的に含まれている。

図２に示されて例において、情報記録媒体１０の積層基材２０は、順に積層された第１コート層２５Ａ、第１レーザー発色層２４Ａ、第１印刷層２３Ａ、第１コア層２２Ａ、中心層２１、第２コア層２２Ｂ、第２印刷層２３Ｂ、第２レーザー発色層２４Ｂ、及び、第２コート層２５Ｂを有している。第１コート層２５Ａは、情報記録媒体１０の厚さ方向ｄ３における一方側の最外層として、情報記録媒体１０の一方の表面１０ａを形成している。第２コート層２５Ｂは、情報記録媒体１０の厚さ方向ｄ３における他方側の最外層として、情報記録媒体１０の他方の表面１０ｂを形成している。なお、図示された具体例において、第１コート層２５Ａが、第１〜第３凹凸構造３１，３２，３３を形成された表面層３０となっている。

この例において、情報記録媒体１０は、第３方向ｄ３と直交する面を中心として対称な構成を有している。情報記録媒体１０が厚さ方向ｄ３において対称な構成を有することで、情報記録媒体１０の反りや曲がり等の変形を効果的に防止することができる。この点から、第１コート層２５Ａ及び第２コート層２５Ｂは、同様に構成され得る。第１レーザー発色層２４Ａ及び第２レーザー発色層２４Ｂは、同様に構成され得る。第１印刷層２３Ａ及び第２印刷層２３Ｂは、同様に構成され得る。第１コア層２２Ａ及び第２コア層２２Ｂは、同様に構成され得る。後述するように、第１凹凸構造３１は位相変調素子として機能する。位相変調素子の再生像のひずみは、凹凸構造３１が形成された情報記録媒体１０の反りや曲がりの影響を非常に強く受ける。したがって、情報記録媒体１０の反りや曲がりを低減することで、位相変調素子の再生像を高品質とすることができる。

中心層２１は、例えば、アンテナ及びチップを有する層とすることができる。情報記録媒体１０は、このような中心層２１を含むことで、ＩＣカードとして外部との無線通信を行うことが可能となる。

第１コア層２２Ａ及び第２コア層２２Ｂは、それぞれ、第１印刷層２３Ａ及び第２印刷層２３Ｂを作製するための基材となる層である。第１印刷層２３Ａ及び第２印刷層２３Ｂは、対応する第１コア層２２Ａまたは第２コア層２２Ｂ上に形成される。第１印刷層２３Ａは、背景及び情報Ｉを表示する層となる。図１に示された例において、情報Ｉは、特定人、例えば情報記録媒体１０の所持者の顔を含む上半身の像、氏名、住所、所属等を含むことができる。また、第２印刷層２３Ｂは、背景やその他の情報を表示する層となる。例えば、情報記録媒体１０の所持者に関する情報を表示する印刷層２３Ａ，２３Ｂは熱転写印刷により形成することができ、背景を表示する印刷層２３Ａ，２３Ｂはオフセット印刷により形成することができる。第１コア層２２Ａ及び第２コア層２２Ｂは、アンテナやＩＣチップ等を含む中心層２１を隠蔽するため、着色されていることが好ましい。とりわけ、第１印刷層２３Ａ及び第２印刷層２３Ｂの意匠性や色再現性を向上させる観点から、第１コア層２２Ａ及び第２コア層２２Ｂは、白色顔料を含んだ樹脂層とすることができる。

第１レーザー発色層２４Ａ及び第２レーザー発色層２４Ｂは、レーザー発色剤を含むことで、レーザー光の照射により発色する層である。レーザー発色層２４Ａ，２４Ｂが感度を示す波長域のレーザー光がレーザー発色層２４Ａ，２４Ｂに照射されると、照射領域において、レーザー発色剤の分解、気化、炭化等が誘因される。この結果、レーザー光の照射領域に黒色又はその他の色の発色部が形成される。第１レーザー発色層２４Ａ及び第２レーザー発色層２４Ｂには、所定のパターン又は所定の走査経路でレーザー光を照射されることによって発色部が形成されており、この発色部によって所定の表示を行うことが可能となっている。

図示された情報記録媒体１０において、第１レーザー発色層２４Ａは、第２凹凸構造３２での屈折作用によって特定の方向から第１〜第３表示物Ｄ１〜Ｄ３として観察されるようになる第１〜第３発色部２７ａ〜２７ｃと、上述した個人情報ＰＩを表す第４発色部２７ｄと、を有している。第４発色部２７ｄによって表される個人情報ＰＩとして、情報記録媒体１０の所持者に氏名、性別、生年月日、当該所持者に割り振られた社員番号、会員番号、カード番号等を例示することができる。

なお、上述したように、発色部の形成にともないレーザー発色剤の分解、気化、炭化等に起因した膨張が生じる。このため、情報記録媒体１０の表面１０ａのうちの、発色部と第３方向ｄ３に対面する位置に、凸部を形成することも可能となる。凸部の有無や凸部の高さは、レーザー光の照射回数または走査回数、レーザー光のレーザーパワー〔％〕、Ｑスイッチ周波数〔Ｈｚ〕、および／または、走査速度〔ｍｍ／秒〕等を調節することで、制御することができる。図１に示された例では、第４発色部２７ｄによって表示される個人情報ＰＩが、第３方向ｄ３に第３凹凸構造３３によって表示される絵柄Ｐと重なっている。すなわち、第３凹凸構造３３が形成されている表面層３０の領域内に、個人情報ＰＩに対応した凸部を形成することができる。これにより、再利用や模造による情報記録媒体１０の偽造を困難化することができる。なお、第１レーザー発色層２４Ａの発色部によって表示される個人情報ＰＩは、図１に示された例に限られず、第１凹凸構造３１や第２凹凸構造３２と重なって観察されるようにしてもよい。

レーザー発色層２４Ａ，２４Ｂに含まれるレーザー発色剤としては、例えば、フルオラン系、フェノチアジン系、スピロピラン系、トリフェニルメタフタリド系、ローダミンラクタム系等のロイコ染料が挙げられる。ロイコ染料の具体例としては、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）フタリド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−アミノフタリド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ニトロフタリド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）フタリド、３，３−ビス（３−ジメチルアミノ）−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフラン、３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン等を挙げることができる。

また、レーザー発色層２４Ａ，２４Ｂは、レーザー発色剤に加えて、酸化チタンと、ウレタン樹脂と、シリカと、を少なくとも含有している。これらの含有物は、レーザー発色剤の発色を促進すること、レーザー発色層２４Ａ，２４Ｂの成膜性や密着性を改善すること等を目的として含有されている。さらに、レーザー発色層２４Ａ，２４Ｂには、必要に応じて、顔料分散剤、レベリング剤、ワックス、シランカップリング剤、防腐剤、防錆剤、可塑剤、難燃剤、顕色剤などの添加剤を含有させてもよい。

なお、図２に示す例では、第１レーザー発色層２４Ａは第１印刷層２３Ａよりも表面側に配置され、第２レーザー発色層２４Ｂは第２印刷層２３Ｂよりも表面側に配置されている。したがって、レーザー発色層２４Ａ，２４Ｂは、印刷層２３Ａ，２３Ｂを視認可能とするため、無色でも有色でもよいが、透明または半透明となっていることが好ましい。なお、本明細書における「透明または半透明」とは、可視光域の光の透過率が０％でないことを意味し、可視光域の光の透過率が３０％以上であることが好ましく、可視光域の光の透過率が５０％以上であることがさらに好ましい。

次に、第１コート層２５Ａ及び第２コート層２５Ｂについて説明する。第１コート層２５Ａ及び第２コート層２５Ｂは、上述したように、情報記録媒体１０の表面１０ａ，１０ｂを形成する層である。コート層２５Ａ，２５Ｂは、レーザー発色層２４Ａ，２４Ｂの発色部および印刷層２３Ａ，２３Ｂを視認可能とするため、無色でも有色でもよいが、透明または半透明となっていることが好ましい。コート層２５Ａ，２５Ｂは、典型的には樹脂層である。上述したように、第１コート層２５Ａは、凹凸構造３１，３２，３３が形成された表面層３０をなす層である。樹脂層からなる第１コート層２５Ａには、後述するように、凹凸構造３１，３２，３３を賦型することができる。

次に、第１凹凸構造３１、第２凹凸構造３２及び第３凹凸構造３３について、説明する。上述したように、また図２及び図３に示すように、共通する一つの表面層３０に、第１凹凸構造３１、第２凹凸構造３２及び第３凹凸構造３３が形成されている。凹凸構造３１，３２，３３は、基準面ＳＳから突出した凸部及び凹部の少なくともいずれかを含んでいる。表面層３０の表面は各凹凸構造３１，３２，３３によって形成された凹凸面を含んでいる。ここで、基準面ＳＳとは、表面１０ａのうちの凹凸構造による凹凸面が形成されていない領域のことである。

各凹凸構造３１，３２，３３は所定の機能や作用を期待されており、当該機能や作用に応じて異なる大きさとなっている。この点において、表面層３０は、複雑な構成を有しており、模造による情報記録媒体１０の偽造が困難となっている。加えて、図示された例においては、異なる凹凸構造３１，３２，３３が形成されている領域が隣接しており、この点においても、凹凸構造の再利用による情報記録媒体１０の偽造および表面層３０の模造による情報記録媒体１０の偽造を更に困難にしている。

以下、表面層３０に形成された第１凹凸構造３１、第２凹凸構造３２及び第３凹凸構造３３について、順に詳述していく。

まず、第１凹凸構造３１について説明する。第１凹凸構造３１は、入射光に位相変調を生じさせる位相変調素子として機能する。このような第１凹凸構造３１によって構成される位相変調素子として、入射光の位相を当該入射光の第１凹凸構造３１への入射位置に応じて変調させる回折光学素子を（Diffractive Optical Element）を例示することができる。第１凹凸構造３１は、例えば特開平６−３３７６２２に開示された画素配列を有する回折格子とすることもできる。

図示された例において、第１凹凸構造３１は、ホログラムとして機能し、入射光を回折して回折光によって光像ＬＩを再生することができる。本実施の形態において、第１凹凸構造３１をなすホログラムは、特に限定されない。したがって、第１凹凸構造３１は、反射型のホログラムであってもよいし、透過型のホログラムであってもよい。また、第１凹凸構造３１は、計算機合成ホログラム（ＣＧＨ：Computer Generated Hologram）であってもよい。具体例として、特開２０００−２１４７５０や特開２００８−１９１５４０に開示された計算機合成ホログラムを第１凹凸構造３１として用いることで、三次元立体空間に光像ＬＩを再生することができる。

第１凹凸構造３１は、第１凸部３１Ｐ及び第１凹部３１Ｃの少なくともいずれかを含んでなる凹凸形状を有したホログラムとなっている。ホログラムとしての第１凹凸構造３１は、一般に、ｎｍオーダーの構造物となっている。凹凸形状により光像ＬＩを再生する第１凹凸構造３１は、とりわけ図４〜図７に示された例において、入射光の位相を変調して光像ＬＩを再生する位相変調型のホログラムによって構成されており、特にフーリエ変換ホログラムによって構成されている。フーリエ変換ホログラムは、再生すべき原画像のフーリエ変換像の波面情報を記録することで作製されるホログラムであり、いわゆるフーリエ変換レンズとして機能する。特に位相変調型のフーリエ変換ホログラムは、フーリエ変換像の位相情報を多値化した深さとして媒体、すなわち表面層３０に記録することで作製される凹凸面を有するホログラムであり、媒体の光路長差に基づく回折現象を利用して再生光から原画像の光像を再生する。このフーリエ変換ホログラムは、例えば、所望の像、すなわち原画像を精度良く再生できる一方で、比較的簡単に作製することができる点で有利である。

第１凹凸構造３１は、その凹凸形状をなす第１凸部３１Ｐや第１凹部３１Ｃによって形成された凹凸面を有している。図２、図３及び図６に示された例によって、第１凹凸構造３１は、基準面ＳＳから突出した第１凸部３１Ｐを含んでおり、この第１凸部３１Ｐによって形成された凹凸面を表面１０ａの一部分として形成している。とりわけ図示された例において、第１凸部３１Ｐは、平坦な頂面３１ａを有している。

第１凹凸構造３１に点光源や平行光源から光が入射すると、第１凹凸構造３１の凹凸パターンに応じた光像ＬＩが再生される。この種の像再生凹凸構造は、光像を投影するためのスクリーン等が不要であり、また点光源や平行光源等の特定の光源からの光が入射する場合にとりわけ良好に光像を再生するため、意匠用途、セキュリティ用途、或いはその他の用途に対して利便性良く広範に利用可能である。第１凹凸構造３１によって再生可能な像は特に限定されず、例えば文字、記号、線画、模様（パターン）およびこれらの組み合わせ等の絵柄を、原画像および再生可能な像とし得る。なお、点光源や平行光源は、第１凹凸構造３１による光像ＬＩの再生に用いられる波長域の光を含んでいれば十分であり、必ずしも白色光を射出する必要はない。

図４に示された情報記録媒体１０において、第１凹凸構造３１は、反射型のホログラムによって構成されている。図４に示された例において、光源ＬＳは、情報記録媒体１０に対して、観察者１００と同一の側に位置する。一方、図５に示された情報記録媒体１０において、第１凹凸構造３１は、透過型のホログラムによって構成されている。図５に示された例において、光源ＬＳは、情報記録媒体１０に対して、観察者１００と逆側に位置する。反射型のホログラム及び透過型のホログラムは、第１凹凸構造３１によって生じる面内での光路長差に起因した回折現象によって、所望の像を再生する点において共通する。

なお、第１凹凸構造３１が透過型ホログラムを形成する場合には、光が、第１凹凸構造３１を通過回折して、情報記録媒体１０を第３方向ｄ３に透過する。したがって、情報記録媒体１０のうちの第１凹凸構造３１と第３方向ｄ３に対面する部分ＰＸを、透明または半透明としておく。例えば、情報記録媒体１０に含まれる各層のうちの第３方向ｄ３に第１凹凸構造３１と対面する部分ＰＸを（図２参照）くりぬいて孔を形成し、この孔内に透明な部材を配置するようにしてもよい。

ここで、図６は、第１凹凸構造３１が形成された領域を示す平面図である。第１凹凸構造３１が形成された領域は、情報記録媒体１０の平面方向に配列された複数の要素領域ＥＡを含んでいる。すなわち、複数の要素領域ＥＡは、二次元配列されている。図示された例において、複数の要素領域ＥＡは、第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２のそれぞれに配列されている。とりわけ図示された例において、第１凹凸構造３１が形成された領域は、複数の要素領域ＥＡに平面分割されている。すなわち、図示された第１凹凸構造３１内の各位置は、複数の要素領域ＥＡのうちのいずれかに属する。

一方、第１凹凸構造３１は、原画像のフーリエ変換画像に対応した凹凸パターンとなっている。第１凹凸構造３１は、フーリエ変換画像の各画素に対応した微小領域を有し、各微小領域における第１凸部３１Ｐの高さは、フーリエ変換画像の対応する画素の位相情報に対応している。

そして、一つの要素領域ＥＡ内に形成された第１凹凸構造３１が、フーリエ変換画像の全ての画素に対応した領域を含んでいる。すなわち、一つの要素領域ＥＡは、フーリエ変換画像の画素数と同じ数に平面分割されており、一つの要素領域ＥＡ内の各平面分割された領域がフーリエ変換画像のいずれか一つの画素に対応している。したがって、一つの要素領域ＥＡからの回折光で、光像ＬＩの全体を再生することができる。そして、複数の要素領域ＥＡからの回折光を利用することで、光像ＬＩを明るく明瞭に再生することができる。この要素領域ＥＡは、ホログラムにおけるホログラムセルと呼ばれる領域である。各要素領域ＥＡの平面サイズは、数μｍ〜数ｍｍ四方（例えば２ｍｍ四方）とすることができる。

第１凹凸構造３１は、多段形状、すなわち２段以上の段形状を有し、段数は特に限定されない。複数色によって光像ＬＩを再生する場合、第１凹凸構造３１は３段以上の段数を有することが好ましく、特に４段以上の段数を有する第１凹凸構造３１によれば複雑な構図を持つ光像ＬＩを高精細に再生することが可能である。図７は、第１凹凸構造３１の段構造の概略を示す断面図である。図７に示された第１凹凸構造３１は、４段タイプとなっている。なお第１凹凸構造３１の凹凸パターンの画素サイズＷ１、すなわちフーリエ変換画像の各画素に対応する各面の寸法Ｗ１は、光像ＬＩを精度良く再生する観点から１０ｎｍ以上１０μｍ以下の範囲にあることが好ましく、５０ｎｍ以上５μｍ以下の範囲にあることがより好ましく、１００ｎｍ以上２μｍ以下の範囲にあることが更に好ましい。また、第１凹凸構造３１の凹凸深さ、すなわち第３方向ｄ３における最大高低差Ｈ１は、５０ｎｍ以上２０μｍ以下の範囲にあることが好ましく、８０ｎｍ以上１５μｍ以下の範囲にあることがより好ましく、１００ｎｍ以上１０μｍ以下の範囲にあることが更に好ましい。

次に、第２凹凸構造３２について説明する。第２凹凸構造３２は、上述したように、屈折光学素子を構成する。屈折光学素子は、屈折により光路を変更することを期待された素子である。屈折光学素子として、レンズ機能を有したレンズ素子やプリズム機能を有したプリズム素子を例示することができる。図示された例においては、第２凹凸構造３２の観察方向に依存して観察対象物Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３を切り替える機能が、第２凹凸構造３２に付与されている。以下、図１及び図８〜図１１を主として参照しながら、第２凹凸構造３２について詳述する。

まず、図１に示すように、第２凹凸構造３２は、複数の単位レンズ３７を含んでいる。図示された例において、単位レンズ３７は、シリンドリカルレンズとなっている。すなわち、第２凹凸構造３２は、曲面上の頂面３２ａを有する第２凸部３２Ｐを含んでいる。また、複数の単位レンズ３７は、リニアアレイで配列されている。より具体的には、複数の単位レンズ３７は第２方向ｄ２に配列され、各単位レンズ３７は第１方向ｄ１に沿って直線状に延びている。

一方、図８に示すように、第２凹凸構造３２の各単位レンズ３７の焦点ＦＰは、第１レーザー発色層２４Ａ内に位置している。このため、第２凹凸構造３２の各単位レンズ３７を介して、第１レーザー発色層２４Ａのうちの当該単位レンズ３７および観察方向に対応した一部の領域が観察されるようになる。そして、単位レンズ３７の配列方向である第２方向ｄ２と厚さ方向である第３方向ｄ３との両方向に平行な図８の面内で、第３方向ｄ３に対して第２凹凸構造３２の観察方向を変化させていくと、第１レーザー発色層２４Ａのうちの各単位レンズ３７を介して観察される領域は移動する。

図示された例において、図８においてＡで示された第１観察方向、すなわち第３方向から第２凹凸構造３２を観察した場合、第２凹凸構造３２での屈折による光路調整によって、第１レーザー発色層２４Ａ内の第１発色部２７ａが観察される。例えば、第１観察方向から第２凹凸構造３２を観察した場合に、図９に示された「ＡＡ」の文字を第１表示物Ｄ１として観察することができる。すなわち、第１表示物Ｄ１を表示する第１発色部２７ａは、第１観察方向から第２凹凸構造３２を介して観察される第１レーザー発色層２４Ａ上の領域のうちの第１表示物Ｄ１と重なる位置、すなわち「ＡＡ」の文字と重なる位置に配置されている。このような第１発色部２７ａは、第２凹凸構造３２に対して第１観察方向と同一の方向から「ＡＡ」のパターンでレーザー光を照射し、このパターンレーザー光が第２凹凸構造３２で屈折して第１レーザー発色層２４Ａに入射することで、形成される。

一方、図８においてＢで示された第２観察方向から第２凹凸構造３２を観察した場合、第２凹凸構造３２での屈折による光路調整によって、第１レーザー発色層２４Ａ内の第２発色部２７ｂが観察される。例えば、第２観察方向から第２凹凸構造３２を観察した場合に、図１０に示された「Ｂ」の文字を第２表示物Ｄ２として観察することができる。したがって、第２表示物Ｄ２を表示する第２発色部２７ｂは、第２観察方向から第２凹凸構造３２を介して観察される第１レーザー発色層２４Ａ上の領域のうちの第２表示物Ｄ２と重なる位置、すなわち「Ｂ」の文字と重なる位置に配置されている。このような第２発色部２７ｂは、第２凹凸構造３２に対して第２観察方向と同一の方向から「Ｂ」のパターンでレーザー光を照射し、このパターンレーザー光が第２凹凸構造３２で屈折して第１レーザー発色層２４Ａに入射することで、形成される。

同様に、図８においてＣで示された第３観察方向から第２凹凸構造３２を観察した場合、第２凹凸構造３２での屈折による光路調整によって、第１レーザー発色層２４Ａ内の第３発色部２７ｃが観察される。例えば、第３観察方向から第２凹凸構造３２を観察した場合に、図１１に示された「ＣＣＣ」の文字を第３表示物Ｄ３として観察することができる。したがって、第３表示物Ｄ３を表示する第３発色部２７ｃは、第３観察方向から第２凹凸構造３２を介して観察される第１レーザー発色層２４Ａ上の領域のうちの第３表示物Ｄ３と重なる位置、すなわち「ＣＣＣ」の文字と重なる位置に配置されている。このような第３発色部２７ｃは、第２凹凸構造３２に対して第３観察方向と同一の方向から「ＣＣＣ」のパターンでレーザー光を照射し、このパターンレーザー光が第２凹凸構造３２で屈折して第１レーザー発色層２４Ａに入射することで、形成される。

ここで、図８におけるＢで示された第２観察方向および図８におけるＣで示された第３観察方向は、第２方向ｄ２及び第３方向ｄ３の両方に平行な図８に示された面に対して平行となっている。そして、第２観察方向および第３観察方向は、例えば第１観察方向を中心として対称となっている。

以上のように、第２凹凸構造３２の屈折光学機能を利用して、情報記録媒体１０は、観察方向により表示物Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３を切り替える機能を発揮することができる。このような、観察方向に応じた表示物Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３の切り替え機能によれば、情報記録媒体１０の真贋判定を容易に行うことができる。

なお、図示された例において、第２凹凸構造３２の第２凸部３２Ｐは、レンズとして機能するようにしたが、この例に限られず、プリズムとして機能するようにしてもよい。プリズムとして機能する第２凸部３２Ｐによって、観察方向に依存して表示物Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３を切り替える機能を発揮することができる。

第２凹凸構造３２の第２凸部３２Ｐの幅Ｗ２、図示された例ではピッチにも相当する幅Ｗ２は、１０μｍ以上８００μｍ以下の範囲にあることが好ましく、２０μｍ以上４００μｍ以下の範囲にあることがより好ましく、４０μｍ以上２００μｍ以下の範囲にあることが更に好ましい。また、第２凹凸構造３２の凹凸高さ、すなわち最大高低差Ｈ２は、１０μｍ以上２００μｍ以下の範囲にあることが好ましく、１０μｍ以上１５０μｍ以下の範囲にあることがより好ましく、１５μｍ以上８０μｍ以下の範囲にあることが更に好ましい。

このような第２凹凸構造３２の第３方向ｄ３における高低差は、第１凹凸構造３１の第３方向ｄ３における高低差よりも大きくなる。また、第２凹凸構造３２の第２凸部３２Ｐは、上述した第１凹凸構造３１の第１凸部３１Ｐと比較して、大きくなる。そして、図３によく示されているように、第２凹凸構造３２の基準面ＳＳからの第３方向ｄ３への突出高さは、第１凹凸構造３１の基準面ＳＳからの第３方向ｄ３への突出高さよりも高くなっている。すなわち、第２凹凸構造３２は、第１凹凸構造３１よりも第３方向ｄ３における外方に突出している。このような例によれば、第２凹凸構造３２よりも精細な構成を持ち損傷しやすい第１凹凸構造３１が、情報記録媒体１０の外部と接触することを、第２凹凸構造３２によって効果的に防止することができる。また、共通する表面層３０に、寸法が大きく異なる凹凸構造３１，３２が形成されていることにより、情報記録媒体１０の真贋判定を容易且つ明瞭に行うことができる。

また、図１に示された例において、第２凹凸構造３２が設けられている領域は、第１凹凸構造３１が設けられている領域と隣接している。このように第１凹凸構造３１及び第２凹凸構造３２が隣接して共通する表面層３０に形成されていることで、凹凸構造３１，３２を情報記録媒体１０から取り出すことが困難となり、凹凸構造３１，３２の再利用による偽造を防止することができる。また、異なる機能を有した凹凸構造３１，３２が隣接していることから、情報記録媒体１０の真贋判定を容易且つ明瞭に行うことができるとともに、この情報記録媒体１０の模造自体が困難となる。

次に、第３凹凸構造３３について説明する。第３凹凸構造３３は、凹凸により絵柄Ｐを表示する。ここで、絵柄とは、図形、パターン、デザイン、絵、柄等のイメージや、文字、マーク、数字などの情報を例示することができる。第３凹凸構造３３を設けて絵柄Ｐを表示することにより、情報記録媒体１０の意匠性を向上させることができる。

第３凹凸構造３３は、曲面状の頂面３３ａを有する第３凸部３３Ｐ及び曲面状の底面３３ｂを有する第３凹部３３Ｃの少なくともいずれか一方を有している。第３凸部３３Ｐ及び第３凹部３３Ｃが視認されることで、絵柄Ｐが観察されるようになっている。すなわち、第３凸部３３Ｐ及び第３凹部３３Ｃは、絵柄Ｐの輪郭等に沿って延びている。

図１に示された例において、絵柄Ｐは、富士山と太陽と雲とを含んでいる。また、図３に示すように、図示された第３凹凸構造３３は、曲面状の頂面３３ａを有する第３凸部３３Ｐ及び曲面状の底面３３ｂを有する第３凹部３３Ｃの両方を含んでいる。そして、絵柄Ｐに含まれる富士山を第３凸部３３Ｐによって表示し、絵柄Ｐに含まれる太陽及び雲を第３凹部３３Ｃによって表示している。第３凸部３３Ｐ及び第３凹部３３Ｃを使い分けて絵柄Ｐを表示することで、絵柄Ｐの意匠性を向上させることができる。また、情報記録媒体１０の真贋判定をより容易化し且つ模造による情報記録媒体１０の偽造をより困難とすることができる。

第３凹凸構造３３の第３凸部３３Ｐ及び第３凹部３３Ｃの幅Ｗ２は、絵柄Ｐの視認性や意匠性を考慮して、１μｍ以上４００μｍ以下の範囲にあることが好ましく、５μｍ以上２００μｍ以下の範囲にあることがより好ましく、１０μｍ以上１５０μｍ以下の範囲にあることが更に好ましい。第３凹凸構造３３の第３凸部３３Ｐの基準面ＳＳからの第３方向ｄ３への突出高さＰ３は、絵柄Ｐの視認性や意匠性を考慮して、５μｍ以上１００μｍ以下の範囲にあることが好ましく、５μｍ以上５０μｍ以下の範囲にあることがより好ましく、１０μｍ以上４０μｍ以下の範囲にあることが更に好ましい。第３凹凸構造３３の第３凹部３３Ｃの基準面ＳＳからの第３方向ｄ３への深さＤ３は、絵柄Ｐの視認性や意匠性を考慮して、５μｍ以上１００μｍ以下の範囲にあることが好ましく、５μｍ以上５０μｍ以下の範囲にあることがより好ましく、１０μｍ以上４０μｍ以下の範囲にあることが更に好ましい。第３凹凸構造３３の第３方向ｄ３における高低差Ｈ３は、絵柄Ｐの視認性や意匠性を考慮して、１０μｍ以上２００μｍ以下の範囲にあることが好ましく、１０μｍ以上１００μｍ以下の範囲にあることがより好ましく、２０μｍ以上８０μｍ以下の範囲にあることが更に好ましい。

このような第３凹凸構造３３の第３方向ｄ３における高低差は、第１凹凸構造３１の第３方向ｄ３における高低差よりも大きくなる。また、第３凹凸構造３３の第３凸部３３Ｐは、通常、上述した第１凹凸構造３１の第１凸部３１Ｐと比較して、大きくなる。そして、図３によく示されているように、第３凹凸構造３３の基準面ＳＳからの第３方向ｄ３への突出高さは、第１凹凸構造３１の基準面ＳＳからの第３方向ｄ３への突出高さよりも高くなっている。すなわち、第３凹凸構造３３は、第１凹凸構造３１よりも第３方向ｄ３における外方に突出している。このような例によれば、第３凹凸構造３３よりも精細な構成を持ち損傷しやすい第１凹凸構造３１が、情報記録媒体１０の外部と接触することを、第３凹凸構造３３によって効果的に防止することができる。また、共通する表面層３０に、寸法が大きく異なる凹凸構造３１，３３が形成されていることにより、情報記録媒体１０の真贋判定を容易且つ明瞭に行うことができる。

また、図１に示された例において、第３凹凸構造３３が設けられている領域は、第１凹凸構造３１が設けられている領域と隣接している。このように第１凹凸構造３１及び第３凹凸構造３３が隣接して共通する表面層３０に形成されていることで、凹凸構造３１，３３を情報記録媒体１０から取り出すことが困難となり、凹凸構造３１，３３の再利用による偽造を防止することができる。また、異なる機能を有した凹凸構造３１，３３が隣接していることから、情報記録媒体１０の真贋判定を容易且つ明瞭に行うことができるとともに、この情報記録媒体１０の模造自体が困難となる。

さらに、図１に示された例において、第３凹凸構造３３が設けられている領域は、第２凹凸構造３２が設けられている領域とも隣接している。このように第２凹凸構造３２及び第３凹凸構造３３が隣接して共通する表面層３０に形成されていることで、凹凸構造３２，３３を情報記録媒体１０から取り出すことが困難となり、凹凸構造３２，３３の再利用による偽造を効果的に防止することができる。また、異なる機能を有した凹凸構造３２，３３が隣接していることから、情報記録媒体１０の真贋判定を容易且つ明瞭に行うことができるとともに、この情報記録媒体１０の模造自体が困難となる。

次に以上のような構成からなる情報記録媒体１０の製造方法について説明する。

上述した情報記録媒体１０は、図１２に示すように、原版５０を用いて凹凸構造３１，３２，３３を賦型することにより、製造され得る。図１２に示すように、情報記録媒体１０の製造に用いられる原版５０は、その版面５０ａに、第１凹凸部５１、第２凹凸部５２及び第３凹凸部５３を有している。第１凹凸部５１は、製造されるべき情報記録媒体１０の第１凹凸構造３１と相補的な形状を有している。原版５０の第１凹凸部５１を用いることで、第１凹凸構造３１を賦型することができる。同様に、第２凹凸部５２は、製造されるべき情報記録媒体１０の３第２表示物Ｄ２と相補的な形状を有している。原版５０の第２凹凸部５２を用いることで、第２凹凸構造３２を賦型することができる。また、第３凹凸部５３は、製造されるべき情報記録媒体１０の第３凹凸構造３３と相補的な形状を有している。原版５０の第３凹凸部５３を用いることで、第３凹凸構造３３を賦型することができる。

図１２に示された製造方法では、第１〜第３凹凸構造３１，３２，３３を樹脂賦型によって一括して形成することができる。より具体的には、ポリエチレンテレフタレート等の支持材上に塗布された電離放射線硬化型樹脂を成型および硬化させることによって、支持材と基材上に支持された電離放射線硬化型樹脂の硬化物からなる凹凸層とを有する表面層３０を作製することができる。作製された表面層３０を、表面層３０以外の層と積層することで積層基材２０が得られる。また、アクリル等の熱可塑性樹脂からなる表面層３０を熱圧プレスおよび冷却することによっても、表面層３０を作製することができる。表面層３０の材料としては、ポリカーボネート、高強度ポリエチレンテレフタレートＰＥＴ−Ｇ、塩化ビニルを用いることもできる。この例においては、賦型を行う熱プレスと並行して、積層基材２０の各層を積層固定するようにしてもよい。複数の凹凸構造３１，３２，３３を樹脂賦型によって一括して形成することで、情報記録媒体１０の量産における手間やコストの観点においても、非常に有利となる。

また、図１２に示された賦型工程の後に、積層基材２０の第１レーザー発色層２４Ａにレーザー光を照射して、第１〜第４発色部２７ａ〜２７ｄを第１レーザー発色層２４Ａに形成する。上述したように、第４発色部２７ｄは、個人情報ＰＩを表示物として表示する。第４発色部２７ｄは、個人情報ＰＩのパターンに応じて、第１レーザー発色層２４Ａにレーザー光を照射することで作製され得る。

また、第１〜第３発色部２７ａ〜２７ｃは、第１〜第３表示物Ｄ１〜Ｄ３を表示する。第１〜第３発色部２７ａ〜２７ｃは、レンズ機能を有した第２凹凸構造３２を介して、特定の方向から視認される。第１〜第３発色部２７ａ〜２７ｃが所定の方向から視認されることで、第１〜第３表示物Ｄ１〜Ｄ３が観察されることになる。

ここで、図１３は、第３発色部２７ｃの作製方法を示している。上述したように、図８においてＣで示された第３観察方向から第２凹凸構造３２を観察した場合、第２凹凸構造３２での屈折による光路調整によって、第１レーザー発色層２４Ａ内の第３発色部２７ｃが観察される。例えば、第３観察方向から第２凹凸構造３２を観察した場合に、図１１に示された「ＣＣＣ」の文字を第３表示物Ｄ３として観察することができる。そして、図１３に示すように、第３表示物Ｄ３を表示する第３発色部２７ｃは、第２凹凸構造３２に対して第３観察方向と同一の方向から「ＣＣＣ」のパターンでレーザー光を照射し、このパターンレーザー光が第２凹凸構造３２で屈折して第１レーザー発色層２４Ａに入射することで、形成される。

同様に、上述した第１発色部２７ａは、第２凹凸構造３２に対して第１観察方向と同一の方向から「ＡＡ」のパターンでレーザー光を照射し、このパターンレーザー光が第２凹凸構造３２で屈折して第１レーザー発色層２４Ａに入射することで、形成される。また、上述した第２発色部２７ｂは、第２凹凸構造３２に対して第２観察方向と同一の方向から「Ｂ」のパターンでレーザー光を照射し、このパターンレーザー光が第２凹凸構造３２で屈折して第１レーザー発色層２４Ａに入射することで、形成される。

なお、図１３に示された例においては、発色部２７ａ〜２７ｄの形成前に、上述した図２の積層構造を有する情報記録媒体１０の各層の積層が完了しているものとする。例えば、発色部２７ａ〜２７ｄの形成以外の作製工程が完了しているものとし、図１３に示された工程を経ることで、上述した情報記録媒体１０が得られる。

次に、原版５０の製造方法について説明する。

上述したように、原版５０は、その版面５０ａに、第１凹凸構造３１を賦型するための第１凹凸部５１と、第２凹凸構造３２を賦型するための第２凹凸部５２と、第３凹凸構造３３を賦型するための第３凹凸部５３と、を有している。第１凹凸構造３１は、第２凹凸構造３２及び第３凹凸構造３３よりも高精細な構成を有している。また、断面形状における頂面や底面の形状も異なっている。具体的には、第１凹凸構造３１は、平坦な頂面３１ａの第１凸部３１Ｐや平坦な底面３１ｂの第１凹部３１Ｃを有する一方で、第２凹凸構造３２や第３凹凸構造３３の凸部３２Ｐ，３３Ｐは曲面状の頂面３２ａ，３３ａを有し、第２凹凸構造３２や第３凹凸構造３３の凹部３２Ｃ，３３Ｃは曲面状の底面３２ｂ，３３ｂを有している。このような寸法や形状を含む構成上の相違から、これまで、第１〜第３凹凸部５１〜５３は一括して版面５０ａに形成することは困難とされていた。

以下に説明する原版５０の製造方法では、第１凹凸部５１の形成工程、第２凹凸部５２の形成工程、及び、第３凹凸部５３の形成工程が、順に行われている。なお、以下の説明では、第１凹凸部５１、第２凹凸部５２及び第３凹凸部５３の形成がこの順番で実施されるが、以下の説明に限定されることなく、形成順を変更することができる。

また、以下に説明する原版５０の製造方法は、第１版５０Ａ〜第４版５０Ｄの各々を作製する工程を含んでいる。第１版５０Ａ〜第４版５０Ｄは、原版５０を作製する経過で得られる中間版である。ただし、本実施の形態において、中間版の作製回数は４回である必要はなく、各凹凸構造３１，３２，３３の作製方法を変更したり、凹凸構造３１，３２，３３の作製順を変更したり、凹凸構造３１，３２，３３の凸部と凹部とを逆にしたりすることにともなって、適宜変更可能である。

まず、図１４及び図１５を参照して、第１版５０Ａを作製する工程から説明を開始する。図示された例において、第１版５０Ａは、高精細な第１凹凸部５１に対応する第１凹凸部５１Ａを含んでいる。第１凹凸部５１Ａを作製するための第１基材５４Ａとして、クオーツ製の基材を用意する。図１に示すように、この第１基材５４Ａ上に、レジスト膜５５Ａを形成する。次に、電子線ＥＢを用いたＥＢ描画を行ってレジスト膜５５Ａをパターニングし、パターンレジスト５６Ａを作製する。その後、図１５に示すように、パターンレジスト５６Ａをマスクとして、ドライエッチングを行う。これにより、第１凹凸部５１に対応した第１凹凸部５１Ａが、クオーツ製の第１基材５４Ａに形成される。最後に、パターンレジスト５６Ａを除去することで、第１版５０Ａが得られる。

なお、レジスト膜５５Ａとして、例えばＦＥＰ−１７１を用いることができる。また、ＥＢ描画されたレジスト膜５５Ａの現像に用いられる現像液として、例えばＮＭＤ−３を用いることができる。また、クオーツ製の第１基材５４Ａのドライエッチングは、例えばフッ素や塩素の雰囲気下で実施される。そして、ドライエッチングを用いることによって、第１凹凸部５１Ａ、並びに、転写により以降で作製されていく第１凹凸部５１，５１Ｂ〜５１Ｅおよび情報記録媒体１０の第１凹凸構造３１は、平坦な頂面を含む凸部や平坦な底面を含む凹部を有するようになる。

なお、型の製造方法に関連して用いる、第１凹凸部５１、第２凹凸部５２又は第３凹凸部５３のいずれかに対応する凹凸部との表現は、凹凸部が対応する凹凸部５１，５２，５３と同一または相補的な形状を有していることを意味する。ただし、ここでの「同一」や「相補的」とは、厳密な「同一」や「相補的」のみだけでなく、最終的に凹凸部５１，５２，５３を得るまでに実施される転写等の加工での変化を考慮した寸法や形状等の構成上の相違が生じていることも含む意味とする。

次に、図１６に示すように、第１版５０Ａを用いて樹脂賦型を行うことで、第１凹凸部５１に対応した第１凹凸部５１Ｂを有する樹脂製の第２版５０Ｂが得られる。樹脂賦型は、アクリル等の熱可塑性樹脂を熱圧プレスおよび冷却することによって、行うことができる。また、別の樹脂賦型法として、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂基材上に塗布された電離放射線硬化型樹脂を、第１版５０Ａを用いて成型し、さらに硬化させることによって、基材と基材上に支持された樹脂硬化物としての凹凸層とを含む第２版５０Ｂを作製することもできる。なお、樹脂賦型は、後述のように、原版５０の製造方法の以降の工程でも実施されるが、以降の工程で実施される樹脂賦型は、ここで説明した樹脂賦型と同様に実施され得る。

その後、図１７に示すように、第２版５０Ｂを用いて電鋳を行うことで、第１凹凸部５１に対応した第１凹凸部５１Ｃを有する金属製の第３版５０Ｃが得られる。

次に、図１８に示すように、切削工具５７を用いて、第３版５０Ｃの第２凹凸部５２Ｃが形成されている版面５０Ｃａに切削加工を行う。この切削加工によって、第３版５０Ｃに、第２凹凸部５２に対応した第２凹凸部５２Ｃが形成される。以上のようにして、第１凹凸部５１に対応した第１凹凸部５１Ｃと第２凹凸部５２に対応した第２凹凸部５２Ｃとを有した第３版５０Ｃが得られる。

次に、図１９及び図２０に示すようにして、情報記録媒体１０の第３凹凸構造３３に含まれる第３凸部３３Ｐ及び第３凹部３３Ｃのいずれか一方に対応した凹凸部を、第３凹凸部５３Ｃとして、第３版５０Ｃの版面５０Ｃａに形成する。まず、第３版５０Ｃの第１凹凸部５１Ｃ及び第２凹凸部５２Ｃが形成されている版面５０Ｃａ上に、レジスト膜を形成する。次に、図１９に示すように、レジスト膜をパターニングし、パターンレジスト５６Ｃを作製する。なお、第３凹凸部５３の寸法は、第１凹凸部５１の寸法よりも大きい。また、第１凹凸構造３１と第３凹凸構造３３との機能の相違から、第３凹凸部５３の寸法精度は、第１凹凸部５１の寸法精度ほど高水準を要求されない。したがって、パターンレジスト５６Ｃの作製において、ＥＢ描画以外の方法、例えばレーザー描画や面状光をマスク越しに照射するパターン露光等を採用することができる。

その後、図２０に示すように、パターンレジスト５６Ｃをマスクとして、エッチングを行う。これにより、第３凸部３３Ｐ及び第３凹部３３Ｃのいずれか一方に対応した第３凹凸部５３Ｃが更に版面５０Ｃａに形成される。最後に、パターンレジスト５６Ｃを除去する。これにより、第１凹凸部５１に対応した第１凹凸部５１Ｃと、第２凹凸部５２に対応した第２凹凸部５２Ｃと、第３凹凸部５３に対応した第３凹凸部５３Ｃと、をその版面５０Ｃａに有した第４版５０Ｃが得られる。

なお、図２０に示されたエッチングは、ウェットエッチングを採用することができる。ウェットエッチングによる浸食は、縦方向だけでなく横方向にも進む。したがって、ウェットエッチングを採用することで、第３凹凸部５３Ｃ、並びに、転写によって以降に作製される第３凹凸部５３，５３Ｄ及び情報記録媒体１０の第３凹凸構造３３は、曲面状の頂面を有する凸部や曲面状の底面を有する凹部を有するようになる。

その後、図２１に示すように、第３版５０Ｃを用いて電鋳を行うことで、第３版５０Ｃと凹部及び凸部が逆になった第４版５０Ｄを作製する。第４版５０Ｄは、第１凹凸部５１に対応した第１凹凸部５１Ｄと、第２凹凸部５２に対応した第２凹凸部５２Ｄと、第３凹凸部５３に対応した第３凹凸部５３Ｄと、をその版面５０Ｄａに有している。

次に、図２２及び図２３に示すようにして、情報記録媒体１０の第３凹凸構造３３に含まれる第３凸部３３Ｐ及び第３凹部３３Ｃのいずれか他方に対応した凹凸部を、第３凹凸部５３Ｄとして、第４版５０Ｄの版面５０Ｄａに形成する。まず、第４版５０Ｄの第１凹凸部５１Ｄ、第２凹凸部５Ｄ及び第３凹凸部５３Ｄが形成されている版面５０Ｄａ上に、レジスト膜を形成する。次に、図２２に示すように、レジスト膜をパターニングし、パターンレジスト５６Ｄを作製する。なお、第３凹凸部５３の寸法は、第１凹凸部５１の寸法よりも大きい。また、第３凹凸部５３の寸法精度は、第１凹凸部５１の寸法精度ほど高水準を要求されない。したがって、パターンレジスト５６Ｄの作製において、ＥＢ描画以外の方法、例えばレーザー描画や面状光をマスク越しに照射するパターン露光等を採用することができる。

その後、図２３に示すように、パターンレジスト５６Ｄをマスクとして、エッチングを行う。これにより、第３凸部３３Ｐ及び第３凹部３３Ｃのいずれか他方に対応した第３凹凸部５３Ｄが更に版面５０Ｄａに形成される。次に、パターンレジスト５６Ｄを除去する。これにより、第１凹凸部５１に対応した第１凹凸部５１Ｃと、第２凹凸部５２に対応した第２凹凸部５２Ｃと、第３凹凸部５３に対応した第３凹凸部５３Ｃと、をその版面５０Ｄａに有した第４版５０Ｄが得られる。このようにして得られた第４版５０Ｄの第３凹凸部５３Ｄは、凹部及び凸部の一方だけでなく、凹部及び凸部の両方を含むようになる。以上のようにして作製された第４版５０Ｄを、情報記録媒体１０を作製するための原版５０として使用することができる。

なお、図２３に示されたエッチングは、ウェットエッチングを採用することができる。ウェットエッチングを採用することで、第３凹凸部５３，５３Ｄ及び情報記録媒体１０の第３凹凸構造３３は、曲面状の頂面を有する凸部や曲面状の底面を有する凹部を有するようになる。

その後、図２４に示すように、第４版５０Ｄを用いて電鋳を行うことで、第４版５０Ｄと凹部及び凸部が逆になった原版５０を作製する。原版５０は、第１凹凸部５１と、第２凹凸部５２と、第３凹凸部５３と、をその版面５０ａに有している。

ところで、図１４及び図１５を参照しながら説明した例において、第１凹凸部５１，５１Ａ〜５１Ｄが、二段の第１凹凸構造３１を作製するための版面５０ａとなっている例を示した。これは、原版５０の製造方法を全般的に理解することを容易にするための説明であって、当然に、三段以上の第１凹凸構造３１を作製するための第１凹凸部５１，５１Ａ〜５１Ｄを作製することができる。

一例として、図２６〜図２８は、図２９に示された四段の高さを有した第１凹凸部５１を作製する方法の一例を示している。図２６〜図２９に示された方法では、図１４及び図１５を参照しながら説明した方法、すなわちＥＢ描画およびドライエッチングを用いたパターニングを二回行っている。図２６に示された最初のパターニングでは、第１パターンレジスト５６Ａａを用いて、二段分の深さを削りとるパターニングが実施される。第１パターンレジスト５６Ａａは、図２９に示された第１凹凸部５１のうちの最も低い第１段Ｓ１と二番目に低い第２段Ｓ２とが形成されるようになる第１基材５４Ａの領域を露出させ、最も突出した第４段Ｓ４と二番目に突出した第３段Ｓ３とが形成されるようになる第１基材５４Ａの領域を覆っている。

次に、図２７及び図２８に示された二回目のパターニングでは、第２パターンレジスト５６Ａｂを用いて、一段分の深さを削りとるパターニングが実施される。図２７に示すように、第２パターンレジスト５６Ａｂは、第１段Ｓ１と第３段Ｓ３とが形成されるようになる第１基材５４Ａの領域を露出させ、第２段Ｓ２と第４段Ｓ４とが形成されるようになる第１基材５４Ａの領域を覆っている。図２８に示すように、第２段Ｓ２の高さから一段分削り取れられて第１段Ｓ１が形成され、第４段Ｓ４の高さから一段分削り取られて第３段Ｓ３が形成される。このようにして、二回のパターンニングによって、図２９に示された四段の第１凹凸構造３１を賦型するための第１凹凸部５１，５１Ａ〜５１Ｄが作製され得る。

上述した一実施の形態によれば、情報記録媒体１０は、表面層３０に形成され位相変調素子を構成する第１凹凸構造３１と、表面層３０に形成され屈折光学素子を構成する第２凹凸構造３２と、を有している。すなわち、この情報記録媒体１０において、位相変調素子を構成する第１凹凸構造３１及び屈折光学素子を構成する第２凹凸構造３２は、共通する表面層３０に形成されている。したがって、まず第１凹凸構造３１及び第２凹凸構造３２を情報記録媒体１０から取り外し、次に取り外した第１凹凸構造３１及び第２凹凸構造３２を再利用して情報記録媒体１０を偽造することを効果的に防止することができる。また、一般的に、位相変調素子をなす第１凹凸構造３１の凹凸の高低差は、屈折光学素子を構成する第２凹凸構造３２の凹凸の高低差と比較して、著しく小さくなる。異なる大きさの複数の凹凸構造３１，３２が含まれていることで、情報記録媒体１０の模造による偽造も困難とすることができる。

上述した一実施の形態の一具体例において、第１凹凸構造３１は、平坦な頂面３１ａを有する第１凸部３１Ｐ及び平坦な底面３１ｂを有する第１凹部３１Ｃの少なくともいずれか一方を有し、第２凹凸構造３２は、曲面状の頂面３２ａを有する第２凸部３２Ｐを有している。すなわち、この情報記録媒体１０において、第１凹凸構造３１及び第２凹凸構造３２は、大きさだけでなく、断面形状においても大きく異なるようになる。したがって、情報記録媒体１０の模造による偽造をさらに困難とすることができ、情報記録媒体１０の真贋判定を容易化することもできる。また、屈折変調素子をなす第２凹凸構造３２をレンズとして機能させ、情報記録媒体１０の積層基材２０中に設けられた一以上の表示部（発色部２７ａ〜２７ｃ）を当該レンズを介して観察する際、第２凹凸構造３２が曲面状の頂面３２ａを有する第２凸部３２Ｐを有することで、観察方向の切り替えに応じた第１〜第３表示物Ｄ１〜Ｄ３の切り替えを円滑化することができる。

上述した一実施の形態の一具体例において、第２凹凸構造３２は、第１凹凸構造３１よりも突出している。このような情報記録媒体１０によれば、大きく突出した第２凹凸構造３２の第２凸部３２Ｐによって、より繊細で損傷しやすい第１凹凸構造３１が外部と接触することを効果的に防止することができる。とりわけ、第２凹凸構造３２が曲面状の頂面３２ａを有する第２凸部３２Ｐを有する場合には、第２凹凸構造３２が外部と接触した際における当該第２凹凸構造３２の損傷も効果的に回避することができる。

上述した一実施の形態の一具体例において、第１凹凸構造３１が設けられている領域は、第２凹凸構造３２が設けられている領域と隣接している。第１凹凸構造３１および第２凹凸構造３２が隣接して表面層３０に形成された情報記録媒体１０は、模造による偽造をさらに困難化することができる。

上述した一実施の形態の一具体例において、情報記録媒体１０は、表面層３０に形成され絵柄Ｐを表示する第３凹凸構造３３を、更に有している。すなわち、絵柄Ｐを表示する第３凹凸構造３３は、表面層３０に形成されている。したがって、まず第３凹凸構造３３を情報記録媒体１０から取り外し、次に取り外した第３凹凸構造３３を再利用して情報記録媒体１０を偽造することを効果的に防止することができる。また、一般的に、絵柄Ｐを表示する第３凹凸構造３３の凹凸の高低差は、位相変調素子をなす第１凹凸構造３１の凹凸の高低差と比較して、著しく大きくなる。さらに、絵柄Ｐを表示する第３凹凸構造３３の凹凸のピッチは、屈折変調素子をなす第２凹凸構造３２の凹凸のピッチと異なり、さらに、表示絵柄によっては一定ではないようになる。したがって、第１凹凸構造３１、第２凹凸構造３２及び第３凹凸構造３３を有した情報記録媒体１０の模造による偽造をさらに困難とすることができる。

上述した一実施の形態の一具体例において、第３凹凸構造３３は、曲面状の頂面３３ａを有する第３凸部３３Ｐ及び曲面状の底面３３ｂを有する第３凹部３３Ｃの少なくともいずれか一方を有している。この情報記録媒体１０において、第１凹凸構造３１及び第３凹凸構造３３は、大きさだけでなく、断面形状においても大きく異なるようになる。したがって、情報記録媒体１０の模造による偽造をさらに困難とすることができ、情報記録媒体１０の真贋判定を容易化することもできる。

上述した一実施の形態によれば、情報記録媒体１０は、表面層３０に設けられ位相変調素子を構成する第１凹凸構造３１と、表面層３０に設けられ絵柄Ｐを表示する第３凹凸構造３３と、を有している。すなわち、この情報記録媒体１０において、位相変調素子を構成する第１凹凸構造３１及び絵柄Ｐを表示する第３凹凸構造３３は、表面層３０に形成されている。したがって、まず第１凹凸構造３１及び第３凹凸構造３３を情報記録媒体１０から取り外し、次に取り外した第１凹凸構造３１及び第３凹凸構造３３を再利用して情報記録媒体１０を偽造することを効果的に防止することができる。また、一般的に、位相変調素子をなす第１凹凸構造３１の凹凸の高低差は、絵柄Ｐを表示する第３凹凸構造３３の凹凸の高低差と比較して、著しく小さくなる。異なる大きさの複数の凹凸構造３１，３３が含まれていることで、情報記録媒体１０の模造による偽造も困難とすることができる。

上述した一実施の形態の一具体例において、第１凹凸構造３１は、平坦な頂面３１ａを有する第１凸部３１Ｐ及び平坦な底面３１ｂを有する第１凹部３１Ｃの少なくともいずれか一方を有し、第３凹凸構造３３は、曲面状の頂面３３ａを有する第３凸部３３Ｐ及び曲面状の底面３３ｂを有する第３凹部３３Ｃの少なくともいずれか一方を有している。すなわち、この情報記録媒体１０において、第１凹凸構造３１及び第３凹凸構造３３は、大きさだけでなく、断面形状においても大きく異なるようになる。したがって、情報記録媒体１０の模造による偽造をさらに困難とすることができ、情報記録媒体１０の真贋判定を容易化することもできる。

上述した一実施の形態の一具体例において、第３凹凸構造３３は、第１凹凸構造３１よりも突出している。このような情報記録媒体１０によれば、大きく突出した第３凹凸構造３３の第３凸部３３Ｐによって、より繊細で損傷しやすい第１凹凸構造３１が外部と接触することを効果的に防止することができる。とりわけ、第３凹凸構造３３が曲面状の頂面３３ａを有する場合には、第３凹凸構造３３が外部と接触した際における当該第３凹凸構造３３の損傷も効果的に回避することができる。

上述した一実施の形態の一具体例において、第１凹凸構造３１が設けられている領域は、第３凹凸構造３３が設けられている領域と隣接している。このように第１凹凸構造３１および第３凹凸構造３３が隣接して表面層３０に形成された情報記録媒体１０は、模造による偽造をさらに困難化することができる。

上述した一実施の形態によれば、表面層３０に凹凸構造３１，３２を有した情報記録媒体１０の製造に用いられる原版５０は、位相変調素子を賦型するための第１凹凸部５１と屈折光学素子を賦型するための第２凹凸部５２とが設けられた版面５０ａを、有している。すなわち、原版５０を用いて賦型することで、位相変調素子を構成する第１凹凸構造３１及び屈折光学素子を構成する第２凹凸構造３２が表面層３０に形成された情報記録媒体１０を製造することができる。製造された情報記録媒体１０は、凹凸構造３１，３２の再利用による偽造および複数の凹凸構造を模造することによる偽造を困難とすることができる。

上述した一実施の形態の一具体例において、第１凹凸部５１が設けられている領域は、第２凹凸部５２が設けられている領域と隣接している。原版５０を用いた賦型により製造される情報記録媒体１０において、第１凹凸構造３１および第２凹凸構造３２が隣接して表面層３０に形成されるので、この情報記録媒体１０の模造による偽造をさらに困難化することができる。

上述した一実施の形態の一具体例において、絵柄Ｐを賦型するための第３凹凸部５３が、版面５０ａに更に設けられている。原版５０を用いた賦型により製造される情報記録媒体１０では、第３凹凸構造３３が第１凹凸構造３１及び第２凹凸構造３２とともに表面層３０に形成される。したがって、凹凸構造３１，３２，３３の再利用によるこの情報記録媒体１０の偽造および複数の凹凸構造３１，３２，３３を模造することによるこの情報記録媒体１０の偽造をさらに困難とすることができる。

上述した一実施の形態によれば、表面層３０に凹凸構造３１，３３を有した情報記録媒体１０の製造に用いられる原版５０は、位相変調素子を賦型するための第１凹凸部５１と絵柄Ｐを賦型するための第３凹凸部５３とが設けられた版面５０ａを、有している。すなわち、原版５０を用いて賦型することで、位相変調素子を構成する第１凹凸構造３１及び絵柄Ｐを表示する第３凹凸構造３３が表面層３０に形成された情報記録媒体１０を製造することができる。製造された情報記録媒体１０は、凹凸構造３１，３３の再利用による偽造および複数の凹凸構造３１，３３を模造することによる偽造を困難とすることができる。

上述した一実施の形態の一具体例において、第１凹凸部５１が設けられている領域は、第３凹凸部５３が設けられている領域と隣接している。原版５０を用いた賦型により製造される情報記録媒体１０において、第１凹凸構造３１および第３凹凸構造３３が隣接して表面層に形成されるので、この情報記録媒体１０の模造による偽造をさらに困難化することができる。

上述した一実施の形態によれば、位相変調素子を構成する第１凹凸構造３１と屈折光学素子を構成する第２凹凸構造３２とを表面層３０に有する情報記録媒体１０を製造する方法は、原版５０の版面５０ａに設けられた第１凹凸部５１及び第２凹凸部５２によって、それぞれ、第１凹凸構造３１及び第２凹凸構造３２を表面層３０に賦型する工程を含んでいる。この製造方法によれば、位相変調素子を構成する第１凹凸構造３１及び屈折光学素子を構成する第２凹凸構造３２が表面層３０に形成された情報記録媒体１０を製造することができる。製造された情報記録媒体１０は、凹凸構造３１，３２の再利用による偽造および複数の凹凸構造３１，３２を模造することによる偽造を困難とすることができる。

上述した一実施の形態の一具体例において、原版５０は、絵柄Ｐを表示する第３凹凸構造３３を賦型するための第３凹凸部５３を、版面５０ａに更に設けられ、賦型する工程において、第３凹凸部５３によって第３凹凸構造３３を表面層３０に賦型する。製造された情報記録媒体１０では、第３凹凸構造３３が第１凹凸構造３１及び第２凹凸構造３２とともに表面層３０に形成される。したがって、凹凸構造３１，３２，３３の再利用によるこの情報記録媒体１０の偽造および複数の凹凸構造３１，３２，３３を模造することによるこの情報記録媒体１０の偽造をさらに困難とすることができる。

上述した一実施の形態によれば、位相変調素子を構成する第１凹凸構造３１と絵柄Ｐを表示する第３凹凸構造３３とを表面層３０に有する１０を製造する方法は、原版５０の版面５０ａに設けられた第１凹凸部５１及び第３凹凸部５３によって、それぞれ、第１凹凸構造３１及び第３凹凸構造３３を表面層３０に賦型する工程を含んでいる。この製造方法によれば、位相変調素子を構成する第１凹凸構造３１及び絵柄Ｐを表示する第３凹凸構造３３が表面層３０に形成された情報記録媒体１０を製造することができる。製造された情報記録媒体１０は、凹凸構造３１，３３の再利用による偽造および複数の凹凸構造３１，３３を模造することによる偽造を困難とすることができる。

一実施の形態を具体例を参照しながら説明してきたが、上述した具体例が一実施の形態を限定することを意図していない。上述した一実施の形態は、その他の様々な具体例で実施されることが可能であり、その要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。

以下、図面を参照しながら、変形の一例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した具体例と同様に構成され得る部分について、上述の具体例における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いるとともに、重複する説明を省略する。

例えば、情報記録媒体１０の第１凹凸構造３１が基準面ＳＳから突出した第１凸部３１Ｐとして形成されている例を示したが、この例に限られず、図３０に示すように、基準面ＳＳから凹んだ第１凹部３１Ｃとして形成されていてもよい。また、情報記録媒体１０の第２凹凸構造３２が基準面ＳＳから突出する例を示したが、この例に限られず、図３０に示すように、第２凹凸構造３２が、基準面ＳＳから第３方向ｄ３にいくらか凹んだ位置に設けられ、当該凹んだ位置から突出するようにしてもよい。例えば、図３０に示された例のように、第２凹凸構造３２の最頂部は、第３方向ｄ３において基準面ＳＳと同一位置に位置していてもよいし、第３方向ｄ３において基準面ＳＳよりも内側に位置していてもよい。さらに、上述した例において、第３凹凸構造３３が、基準面ＳＳから突出した第３凸部３３Ｐと、基準面ＳＳから凹んだ第３凹部３３Ｃと、を有する例を示したが、これに限られず、第３凹凸構造３３は、第３凸部３３Ｐ及び第３凹部３３Ｃのいずれか一方のみを有するようにしてもよい。

また、上述した例において、情報記録媒体１０が、第１凹凸構造３１に加えて、第２凹凸構造３２及び第３凹凸構造３３の両方を有する例を示したが、これに限られない。情報記録媒体１０が、第１凹凸構造３１と、第２凹凸構造３２及び第３凹凸構造３３のいずれか一方のみと、を有するようにしてもよい。

さらに、上述した原版５０の製造方法の一例において、図１８に示すように、金属製の第３版５０Ｃを切削することで第２凹凸部５２Ｃを作製する例を示したが、この例に限られず、第３凹凸部５３と同様にエッチングによるパターニングを用いて第２凹凸部５２を形成してもよい。同様に、エッチングによるパターニングを用いて第３凹凸部５３を形成する例を示したが、これに限られず、第２凹凸部５２と同様に切削により第３凹凸部５３を形成してもよい。なお、第２凹凸部５２や第３凹凸部５３の作製に切削を用いる場合、電鋳により得られた金属製の版ではなく、樹脂製の版を切削して第２凹凸部５２や第３凹凸部５３を作製するようにしてもよい。

なお、以上において上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。

１０ 情報記録媒体
１０ａ 表面
２０ 積層基材
２４Ａ 第１レーザー発色層
２７ａ 第１発色部
２７ｂ 第２発色部
２７ｃ 第３発色部
２７ｄ 第４発色部
３０ 表面層
３１ 第１凹凸構造
３１Ｐ 第１凸部
３１Ｃ 第１凹部
３１ａ 頂面
３１ｂ 底面
３２ 第２凹凸構造
３２Ｐ 第２凸部
３２ａ 頂面
３３ 第３凹凸構造
３３Ｐ 第３凸部
３３Ｃ 第３凹部
３３ａ 頂面
３３ｂ 底面
５０ 原版
５０ａ 版面
５１ 第１凹凸部
５２ 第２凹凸部
５３ 第３凹凸部
５０Ａ 第１版
５０Ｂ 第２版
５０Ｃ 第３版
５０Ｄ 第４版
５０Ｅ 第５版
１００ 観察者
Ｄ１ 第１表示物
Ｄ２ 第２表示物
Ｄ３ 第３表示物
ＬＩ 光像
Ｐ 絵柄
ＰＩ 個人情報

Claims (20)

1. 表面層に凹凸構造を有した情報記録媒体の製造に用いられる原版であって、
   位相変調素子を賦型するための第１凹凸部と、屈折光学素子を賦型するための第２凹凸部と、が設けられた版面を、備え、
   前記第１凹凸部は、平坦な頂面を有する凸部及び平坦な底面を有する凹部の少なくともいずれか一方を有し、
   前記第２凹凸部は、曲面状の底面を有する凹部を有し、
   前記版面は凸部及び凹部の両方を含み、且つ、前記凸部は、前記凹部が設けられている部分と継ぎ目無しで一体的に形成されている、原版。
2. 前記第１凹凸部が設けられている領域は、前記第２凹凸部が設けられている領域と隣接している、請求項１に記載の原版。
3. 絵柄を賦型するための第３凹凸部が、前記版面に更に設けられている、請求項１又は２に記載の原版。
4. 表面層に凹凸構造を有した情報記録媒体の製造に用いられる原版であって、
   位相変調素子を賦型するための第１凹凸部と、絵柄を賦型するための第３凹凸部と、が設けられた版面を、備え、
   前記第１凹凸部は、平坦な頂面を有する凸部及び平坦な底面を有する凹部の少なくともいずれか一方を有し、
   前記第３凹凸部は、曲面状の頂面を有する凸部及び曲面状の底面を有する凹部の少なくともいずれか一方を有し、
   前記版面は凸部及び凹部の両方を含み、且つ、前記凸部は、前記凹部が設けられている部分と継ぎ目無しで一体的に形成されている、原版。
5. 前記第３凹凸部は、前記凸部及び前記凹部の両方を有する、請求項４に記載の原版。
6. 前記第１凹凸部が設けられている領域は、前記第３凹凸部が設けられている領域と隣接している、請求項４又は５に記載の原版。
7. 表面層に形成され、位相変調素子を構成する第１凹凸構造と、
   前記表面層に形成され、屈折光学素子を構成する第２凹凸構造と、
   前記表面層に形成され、肉眼で観察される絵柄を表示する第３凹凸構造と、を備え、
   前記第１凹凸構造は、平坦な頂面を有する凸部及び平坦な底面を有する凹部の少なくともいずれか一方を有し、
   前記第２凹凸構造は、曲面状の頂面を有する凸部を有し、
   前記第３凹凸構造は、曲面状の頂面を有する凸部及び曲面状の底面を有する凹部の両方を有する、情報記録媒体を製造する方法であって、
   原版の版面に設けられた第１凹凸部及び第２凹凸部によって、それぞれ、前記第１凹凸構造及び前記第２凹凸構造を表面層に賦型する工程を含む、情報記録媒体の製造方法。
8. 前記原版は、絵柄を表示する第３凹凸構造を賦型するための第３凹凸部を、前記版面に、更に設けられ、
   前記賦型する工程において、前記第３凹凸部によって、前記第３凹凸構造を表面層に賦型する、請求項７に記載の情報記録媒体の製造方法。
9. 表面層に形成され、位相変調素子を構成する第１凹凸構造と、
   前記表面層に形成され、肉眼で観察される絵柄を表示する第３凹凸構造と、備え、
   前記第１凹凸構造は、平坦な頂面を有する凸部及び平坦な底面を有する凹部の少なくともいずれか一方を有し、
   前記第３凹凸構造は、曲面状の頂面を有する凸部及び曲面状の底面を有する凹部の両方を有する、情報記録媒体を製造する方法であって、
   原版の版面に設けられた第１凹凸部及び第３凹凸部によって、それぞれ、前記第１凹凸構造及び前記第３凹凸構造を表面層に賦型する工程を含む、情報記録媒体の製造方法。
10. 表面層に凹凸構造を有した情報記録媒体の製造に用いられる原版の製造方法であって、
    位相変調素子を賦型するための第１凹凸部を形成する工程と、
    前記第１凹凸部を形成する工程の前または後に実施され、屈折光学素子を賦型するための第２凹凸部を、前記第１凹凸部を形成する工程とは異なる方法によって、形成する工程と、を備え、
    前記第１凹凸部を形成する工程において、パターンレジストをマスクとして用いたドライエッチングにより前記第１凹凸部を形成する、原版の製造方法。
11. 表面層に凹凸構造を有した情報記録媒体の製造に用いられる原版の製造方法であって、
    位相変調素子を賦型するための第１凹凸部を形成する工程と、
    前記第１凹凸部を形成する工程の前または後に実施され、屈折光学素子を賦型するための第２凹凸部を、前記第１凹凸部を形成する工程とは異なる方法によって、形成する工程と、を備え、
    前記第２凹凸部を形成する工程は、前記第１凹凸部を形成する工程の後に実施される、原版の製造方法。
12. 前記第２凹凸部を形成する工程において、切削加工により前記第２凹凸部を形成する、請求項１０又は１１に記載の原版の製造方法。
13. 表面層に凹凸構造を有した情報記録媒体の製造に用いられる原版の製造方法であって、
    位相変調素子を賦型するための第１凹凸部を形成する工程と、
    前記第１凹凸部を形成する工程の前または後に実施され、屈折光学素子を賦型するための第２凹凸部を、前記第１凹凸部を形成する工程とは異なる方法によって、形成する工程と、を備え、
    前記第１凹凸部および前記第２凹凸部のうちの一方の凹凸部を形成することで作製された中間版を用いて、前記一方の凹凸部を反転してなる凹凸部を有する別の中間版を作製する工程を、更に備え、
    前記第１凹凸部および前記第２凹凸部のうちの他方の凹凸部は、前記別の中間版、又は、前記別の中間版を用いて作製され前記凹凸部を更に反転してなる凹凸部を有する更に別の中間版に、形成される、原版の製造方法。
14. 表面層に凹凸構造を有した情報記録媒体の製造に用いられる原版の製造方法であって、
    位相変調素子を賦型するための第１凹凸部を形成する工程と、
    前記第１凹凸部を形成する工程の前または後に実施され、屈折光学素子を賦型するための第２凹凸部を、前記第１凹凸部を形成する工程とは異なる方法によって、形成する工程と、
    絵柄を賦型するための第３凹凸部を形成する工程と、を備え、
    前記第３凹凸部は、前記第１凹凸部を形成する工程とは異なる方法によって形成され、且つ、前記第２凹凸部を形成する工程とは異なる方法によって形成される、原版の製造方法。
15. 表面層に凹凸構造を有した情報記録媒体の製造に用いられる原版の製造方法であって、
    位相変調素子を賦型するための第１凹凸部を形成する工程と、
    前記第１凹凸部を形成する工程の前または後に実施され、絵柄を賦型するための第３凹凸部を、前記第１凹凸部を形成する工程とは異なる方法によって、形成する工程と、を備える、原版の製造方法。
16. 前記第３凹凸部を形成する工程において、パターンレジストをマスクとして用いたウェットエッチングにより前記第３凹凸部を形成する、請求項１４又は１５に記載の原版の製造方法。
17. 前記第１凹凸部および前記第３凹凸部のうちの一方の凹凸部を形成することで作製された中間版を用いて、前記一方の凹凸部を反転してなる凹凸部を有する別の中間版を作製する工程を、更に備え、
    前記第１凹凸部および前記第３凹凸部のうちの他方の凹凸部は、前記別の中間版、又は、前記別の中間版を用いて作製され前記凹凸部を更に反転してなる凹凸部を有する更に別の中間版に、形成される、請求項１４〜１６のいずれか一項に記載の原版の製造方法。
18. 前記第３凹凸部を形成する工程は、
    パターンレジストをマスクとして用いたウェットエッチングにより凹部を形成して中間版を作製する工程と、
    前記中間版を用いて、前記凹部を反転してなる凸部を有する別の中間版を作製する工程と、
    パターンレジストをマスクとして用いたウェットエッチングにより前記別の中間版に凹部を形成する工程と、を含み、
    凸部及び凹部の両方を含む前記第３凹凸部を形成する、請求項１４〜１７のいずれか一項に記載の原版の製造方法。
19. いずれか一つの凹凸部を形成することで作製された中間版を用いて、前記一つの凹凸部を反転してなる別の中間版を作製する工程を、更に備え、
    前記別の中間版、又は、前記別の中間版を用いて作製され前記一つの凹凸部を更に反転してなる更に別の中間版に、いずれか他の一つの凹凸部を形成する、請求項１０〜１８のいずれか一項に記載の原版の製造方法。
20. 前記中間版の材料と前記別の中間板の材料は互いに異なる、請求項１９に記載の原版の製造方法。

Images