JP6849988B2 - 自吸式ポンプ - Google Patents

Description

本発明は、自吸時間を短縮することができる自吸式ポンプの構造に関するものである。

従来、例えば、駆動部と、駆動部の一端側に設置されるケーシングと、駆動部により回転するインペラと、吸入口を有しインペラの前側に吸入側室を区画形成する前側ケーシングと、吐出孔を有しインペラの後側に吐出側室を区画形成する後側ケーシングと、流体が吐出側室から吸入側室へ逆流するのを防止する逆流防止機構とを備える自吸式ポンプが公知である（特許文献１参照）。

そして、逆流防止機構は、例えば、インペラと吸入側室を仕切る内壁部に、出力軸が貫通しない範囲で溝に内挿されてなる。自吸運転時には、インペラによって流体中に空気が取り込まれ、吐出側室に圧送されて吐出側室内を循環するが、出力軸とケーシングの間隙から吸入側室側に一部の流体が漏れ出すため、この箇所に漏れを減少させる逆流防止機構が設けられる。そうすることで、流体中に含まれる空気は、吸入側室に押し戻されることなく浮力によって吐出口から排出されることとなる。

特開２０１５−１４０７０１号公報

しかしながら、逆流防止機構を有する自吸式ポンプは、構造が通常のものに比べて複雑になるため、コスト高になるという問題があった。また、逆流防止機構を有する自吸式ポンプの場合においても、吐出側室から排出しきれなかった一部の空気が、吐出側室内を循環しつづけて流体中に均一に拡散するため、吐出口から空気が排出され難くなるという問題があった。さらに、空気を多く含む吐出側室内の流体は、出力軸とケーシングの間隙を通って、吐出側室から吸入側室へと逆流するため、吸入側室も空気を多く含む流体で満たされ易くなり、インペラによる空気の取り込み効率を低下させる原因となっていた。

本発明は、かかる従来の問題を鑑み、複雑な構造を用いることなく、流体中の空気の排出効率を高め、さらに、空気を多く含む流体が自吸式ポンプ内で逆流するのを防ぎ、自吸時間を短縮することができる自吸式ポンプを提供することを目的とする。

前記問題点を解決するために、本発明の請求項１に記載の自吸式ポンプは、流体の吸入口および吐出口を有する円筒状のケーシング（１０）と、前記ケーシング（１０）の内部に設置されるインペラと、前記ケーシング（１０）における軸方向の一端側に配され、出力軸を介して前記インペラを回転駆動させる駆動部とを備える自吸式ポンプであって、前記ケーシング（１０）は、前記吸入口と連通する吸入側室（ＩＡ）と、前記吐出口と連通し、前記出力軸が中心部を通る吐出側室（ＤＡ）と、前記インペラが設置されるインペラ設置空間であって、第１内部壁（２１）によって前記吸入側室（ＩＡ）と区画され、第２内部壁（４１）によって前記吐出側室（ＤＡ）と区画されるインペラ設置空間とを内部に有し、前記第１内部壁（２１）には、前記吸入側室（ＩＡ）から前記インペラ設置空間に前記流体を取り込む吸入孔が設けられ、前記第２内部壁（４１）には、前記出力軸が挿通される貫通孔（４２）と、前記インペラ設置空間から前記吐出側室（ＤＡ）に前記流体を取り込む吐出孔が設けられ、前記ケーシング（１０）における前記第２内部壁（４１）の対向壁には、前記出力軸が挿通される挿通孔（５１）が設けられ、前記インペラは、基部を中心として放射状に延び、回転方向側に流体を取り込む解放空間を形成してなる羽根部と、前記羽根部の先端部相互を連結し、前記基部との間の所定領域に開口部を形成する外周壁とを有し、前記吐出孔を介し、前記出力軸の周りに回転する回転流体として前記流体を前記インペラ設置空間から前記吐出側室（ＤＡ）に送り込み、前記吐出口は前記吐出側室（ＤＡ）の外周壁である外径部に開口しており、前記吐出側室（ＤＡ）内を前記吐出孔側から前記吐出口側へと周方向に流れる流体の流路方向で対向している前記吐出孔の２つの縁部のうち下流側の縁部は、上流側の縁部より上に位置する吐出孔上縁部となっており、前記流路方向で対向している前記吐出口の２つの縁部のうち下流側の縁部は、上流側の縁部より上に位置する吐出口上縁部となっており、前記流路方向における前記吐出口の下流側であって、前記貫通孔（４２）の上側、かつ、前記吐出孔上縁部の近傍、前記挿通孔（５１）の上側、かつ、前記吐出口上縁部の近傍に、前記吐出側室（ＤＡ）を仕切るように配設され、前記インペラによって前記流体中に取り込んだ空気を前記吐出孔から前記吐出口へと最短距離で案内し、前記吐出口から排出可能である仕切部を設けたことを特徴とするものである。

また、本発明の請求項２に記載の自吸式ポンプは、前記仕切部は、第１セグメントと第２セグメントとから構成され、前記ケーシング（１０）は、前記インペラの吸入側に吸入側室を区画形成する前側ケーシングと、前記インペラの吐出側に吐出側室を区画形成する後側ケーシングとからなり、前記後側ケーシングは、前記第２内部壁（４１）を有し、前記吐出側室（ＤＡ）のインペラ側を区画形成する後側インペラケーシングと、前記第２内部壁（４１）の前記対向壁を有し、前記吐出側室（ＤＡ）の駆動部側を区画形成する後側吐出ケーシングとから構成され、前記第１セグメントは、前記第２内部壁（４１）から前記吐出側室（ＤＡ）の内部に、前記出力軸の軸方向に沿って突設され、前記第２セグメントは、前記第２内部壁（４１）の前記対向壁から前記吐出側室（ＤＡ）の内部に、前記出力軸の軸方向に沿って突設され、前記第１セグメントと前記第２セグメントは、前記吐出側室（ＤＡ）内で接合されることを特徴とするものである。

本発明の自吸式ポンプでは、複雑な構造を用いることなく、仕切部を設けることで吐出側室内の流体中の空気の排出効率を高めるとともに、自吸式ポンプ内で逆流する流体中に含まれる空気を減らせられるので、自吸時間を短縮することができる。

本発明の実施例における自吸式ポンプの分解斜視図である。 本発明の実施例における自吸式ポンプの横断面図である。 本発明の実施例における自吸式ポンプの前側インペラケーシングの（ａ）前側斜視図、（ｂ）後側斜視図である。 本発明の実施例における自吸式ポンプのインペラの（ａ）斜視図、（ｂ）右側面図である。 本発明の実施例における自吸式ポンプの一部断面左側面図である。 本発明の実施例における自吸式ポンプの後側インペラケーシングの（ａ）前側斜視図、（ｂ）後側斜視図である。 本発明の実施例における自吸式ポンプの後側吐出ケーシングの斜視図である。 従来（ａ）および本発明の実施例（ｂ）における自吸式ポンプの吐出側室内の流路を示す後側吐出ケーシングの正面図である。

以下、本発明の実施の形態における自吸式ポンプを図面に基づいて説明する。図１は、自吸式ポンプの分解斜視図である。図２は自吸式ポンプの横断面図である。図３は、前側インペラケーシングの斜視図である。図４は、インペラの（ａ）斜視図、（ｂ）右側面図である。図５は、一部断面左側面図である。図６は、後側インペラケーシングの斜視図である。図７は、後側吐出ケーシングの斜視図である。図８は、従来の自吸式ポンプの吐出側室内における流路（ａ）および本発明の実施例における吐出側室内の流路（ｂ）を示す後側吐出ケーシングの正面図である。

当該自吸式ポンプは、図１および図２に示すように、ケーシングにおける吸入側室側の流路と吐出側室側の流路とが直列接続されるものであり、当該自吸式ポンプにおいて、ケーシングにおける吸入側室側を前側とし、吐出側室側を後側とする。

本発明の実施例に係る自吸式ポンプは、図１および図２に示すように、主に、流体の吸入口１６および吐出口１７を有するケーシング１０と、ケーシング１０の内部に設置されるインペラ３０と、出力軸６１を介してインペラ３０を回転駆動させる駆動部６０とを備えて構成される。

ケーシング１０は、図１および図２に示すように、前壁１３と後壁１４とを連結する周壁１５とから構成され、中空の略円筒状に形成される。また、前壁１３には、外側方向に向けて開口される吸入口１６が設けられ、後壁１４には、同様にして外側方向に向けて開口される吐出口１７が設けられる。本実施例において、吸入口１６と吐出口１７とは同じ方向に開口するが、これに限られるものではない。

後壁１４には、前壁１３側に向かって延びる出力軸６１が挿通されてなる。当該出力軸６１には駆動部６０が連結されており、これにより後述のインペラ３０は回転自在とされる。また、出力軸６１には、後壁１４との間にシール部材（図示しない）が設けられる。

また、ケーシング１０内においては、吸入口１６側に出力軸６１が挿通される第１内部壁２１が前側の周壁１５に設置されるとともに、吐出口１７側に出力軸６１が挿通される第２内部壁４１が後側の周壁１５に設置される。また、第１内部壁２１と第２内部壁４１との間には、出力軸６１により回転自在となるインペラ３０が設置される。これにより、ケーシング１０内は、吸入口１６から第１内部壁２１に至るまでの吸入側室ＩＡと、第２内部壁４１から吐出口１７に至るまでの吐出側室ＤＡとにそれぞれ区画形成される。さらに、吐出側室ＤＡには、吐出側室ＤＡを仕切る仕切部１９が設置される。

本実施例における、ケーシング１０は、インペラ３０の吸入側に吸入側室ＩＡを区画形成する前側ケーシング１１と、インペラ３０の吐出側に吐出側室ＤＡを区画形成する後側ケーシング１２とからなる。前側ケーシング１１は、吸入側室ＩＡの吸入口１６側を区画形成する前側吸入ケーシング１８と、インペラ３０側を区画形成する前側インペラケーシング２０とから構成され、後側ケーシング１２は、吐出側室ＤＡのインペラ３０側を区画形成する後側インペラケーシング４０と、駆動部６０側を区画形成する後側吐出ケーシング５０とから構成される。当該ケーシング１０は、これらがボルト等の固定手段により連結することで構成される。

前側吸入ケーシング１８は、前側が前壁１３により閉塞されるとともに後側が開口してなり、当該周壁１５には外側に向けて開口される吸入口１６が設けられる。また、前側インペラケーシング２０と後側インペラケーシング４０は、前後からインペラ３０を挟むように収容する。前側インペラケーシング２０と後側インペラケーシング４０の内径は、インペラ３０が回転可能となるよう、インペラ３０の外径と略同径となるよう形成される。このとき、流体とインペラ３０との摩擦力を向上させるため、両ケーシング３０、４０の内径とインペラ３０の外径との間隙を微小なものとすることが望ましい。

また、後側吐出ケーシング５０は、後側が後壁１４により閉塞されるとともに、前側が開口してなり、当該周壁１５には外側に向けて開口される吐出口１７が設けられる。また、後壁１４には、前側に向かって延びる出力軸６１が挿通されてなり、後側ケーシング１８の後側に位置する出力軸６１には駆動部６０が設置される。

前側インペラケーシング２０には、図１および図３に示すように、インペラ３０の前側に第１内部壁２１が設けられる。当該第１内部壁２１は、略中央部に出力軸６１が挿通される貫通孔２２が形成され、出力軸６１の近傍には吸入孔２３が形成される。当該吸入孔２３は、インペラ３０の回転によって流体を吸入するため、吸入側室ＩＡ側からみて貫通孔２２の左上領域に形成される。また、吸入孔２３の中心位置は、貫通孔２２の中心位置から所定距離だけ上側に偏心させ、この中心から上側の開口領域を減少させるようにして形成される。

吸入側室ＩＡ側における第１内部壁２１の端面には、インペラ３０の回転によって生じる流路に沿いながら、吸入孔２３に向けて案内されるよう螺旋状の導水路２４が形成される。当該導水路２４は、吸入側室ＩＡ側からみて、吸入孔２３から反時計回り方向であって、貫通孔２２の上側にかけて、前側インペラケーシング２０の内径に沿って形成される。

吸入孔２３における下側の導水路２４は、吸入孔２３の開口領域を前側へと拡開させるようにして、後述の受口部２６を形成する開口壁部２５が設けられる。すなわち、開口壁部２５側から反時計回り方向の吸入孔２３側にかけて、徐々に深くなるようにして導水路２４が形成される。

本実施例においては、開口壁部２５は、吸入孔２３における近傍の端面から縦壁部２５ａが前側へ突設され、当該縦壁部２５ａの前方端部と前側インペラケーシング２０の内径とを連結するようにして横壁部２５ｂが設けられている。これにより、吸入孔２３を前側へ大きく開口させた形状とし、受口部２６を形成している。そして、受口部２６を形成する横壁部２５ｂにおける前側の端面から反時計回り方向の貫通孔２２の上側にかけて、徐々に深くなるように螺旋状の導水路２４が形成される。

前側インペラケーシング２０には、前側インペラケーシング２０の内径から貫通孔２２側に向けて、吸入孔２３の一部を隔てるようにして隔壁２７が設けられる。当該隔壁２７は、横壁部２５ｂよりも後側に形成されており、これにより、横壁部２５ｂと隔壁２７との間に受口部２６を形成している。

隔壁２７は、インペラ３０の外周壁３５に対向する位置にて形成されており、隔壁２７の下方端部２７ａは横壁部２５ｂの上端部と略同等の位置となるよう形成される。これにより、受口部２６へと流体を流入させ易いものとすることができる。

隔壁の下方端部２７ａは、先端にかけて幅狭状であって、下方に向けて凸状となるよう円弧状に形成される。さらに、隔壁２７の内側縁２７ｂは、後述するインペラ３０の外周壁３５の内側縁に沿うよう、円弧状に形成される。

インペラ３０側における第１内部壁２１の端面には、図３（ｂ）に示すように、吸入孔２３及び受口部２６から取り込まれた流体を加圧しながら移送するよう略Ｕ字状の移送溝２８が形成される。当該移送溝２８は、上方が受口部２６に連通するよう形成されるとともに、流体を効率よく移送するために、吸入孔２３側の上流側から下流側にかけて、溝が浅くなるように設定される。具体的には、移送溝２８は、上流側が受口部２６に連通して形成され、下流側に向けて徐々に溝が浅くなるよう設定される流路が連続することで形成される。

すなわち、吸入側室ＩＡ側における第１内部壁２１においては、略中央部に出力軸６１が挿通される貫通孔２２の端面より前側に受口部２６を形成する開口壁部２５を設けることで、当該開口壁部２５から反時計周りに吸入孔２３側に向けて案内されるよう螺旋状の導水路２４が形成されるとともに、後述するインペラ３０の外周壁３５に対向する位置にて吸入孔２３の一部を隔てる隔壁２７が連続して形成されるものである。このようにして形成される第１内部壁２１は、図５に示すように、吸入側室ＩＡ側からみて、インペラ３０の外周壁３５に対向する位置にて、導水路２４及び隔壁２７が連続して形成されるとともに、後述するインペラ３０の開口部３２に対向する位置にて、吸入孔２３が形成されるものである。

インペラ３０は、複数の羽根部３１に開口部３２を有してなり、直列配置される吸入側室ＩＡと吐出側室ＤＡにおいて、吸入側室ＩＡ側から流入する流体に空気を取り込んで吐出側室ＤＡ側へと送り込むものである。具体的には、インペラ３０は、基部３３を中心として放射状に延び、回転方向側に流体を取り込む開放空間３４を形成してなる羽根部３１と、羽根部３１の先端部相互を連結し、基部３３との間の所定領域に開口部３２を形成する外周壁３５とを有してなるものである。

本実施例においては、図４に示すように、インペラ３０は、基部３３を中心として放射状に延びる複数の羽根部３１を有してなる。当該基部３３には、出力軸６１を挿通するための貫通孔３６が形成され、当該貫通孔３６には出力軸６１を結合するためのキー溝３７が形成される。

羽根部３１は、基部３３における幅寸法と略同等の長さ寸法を有してなり、インペラ３０の回転方向側に開放空間３４が形成されるよう円弧状に形成され、所定の間隔をもって、基部３３における外周の全面に亘って設けられる。また、インペラ３０には、隣接する相互の羽根部３１を連結するように外周壁３５が設けられる。当該外周壁３５は、基部３３における幅方向の略中央部に位置し、羽根部３１の先端側を略二等分するようにして設けられる。これによって、基部３３と外周壁３５との間の所定領域に開口部３２が形成される。

また、インペラ３０は、従来と同様にして、インペラの反回転方向側に傾斜し、基部３３の前縁側に位置する第１羽根（図示しない）と、基部３３の後縁側に位置する第２羽根（図示しない）とを連結させ、基部３３側の所定領域に開口部３２を有する構成とすることができるのは勿論である。

第１内部壁２１の吸入孔２３および隔壁２７とインペラ３０の開口部３２との関係においては、図５に示すように、吸入孔２３の内側円弧線が基部３３の外周線に一致するか、または、外周線より外径側に位置するように設定されることが望ましい。また、隔壁２７における円弧状の内側縁２７ｂを投影させた位置に開口部３２の外側線の少なくとも一部が重合するよう設定されることが望ましい。

後側インペラケーシング４０には、図１および図６に示すように、インペラ３０の後側に第２内部壁４１が設けられる。当該第２内部壁４１は、略中央部に出力軸６１が挿通される貫通孔４２が形成され、第１内部壁２１の吸入孔２３と左右対称となる位置に、インペラ４０側から流入する流体を吐出側室ＤＡに取り込む吐出孔４３が設けられる。また、吐出孔４３の中心位置は、貫通孔４２の中心位置と略同等に位置してなり、例えば、この中心から上側の開口領域を減少させるようにして形成される。

第２内部壁４１における吸入側室ＩＡ側の端面には、図６（ａ）に示すように、インペラ４０で空気を取り込んだ流体を、加圧しながら移送する略Ｕ字状の移送溝４４が形成される。当該移送溝４４は、同様にして上方が閉塞するよう形成されるとともに、空気を取り込んだ流体を効率よく移送させるために、吸入側室ＩＡからみて、吐出孔４３側に対向位置する一端から反時計回り方向の他端にかけて、溝が浅くなるよう設定される。

第２内部壁４１における吐出側室ＤＡ側の端面には、図６（ｂ）に示すように、螺旋状の導水路４５が形成される。また、後側インペラケーシング４０の吐出側室ＤＡ側には、出力軸６１が挿通される貫通孔４２から外周側にわたり、出力軸６１の軸方向に沿って第１仕切部４６が設けられる。第１仕切部４６は、貫通孔４２の上側、かつ、吐出孔４３の上縁部近傍に設けられている。また、第１仕切部４６は、吸入側室ＩＡ側から見て、くの字状に形成されているが、直線状または円弧状等に形成されたものであってもよい。

第２内部壁４１の吐出孔４３とインペラ３０の開口部３２との関係においては、吐出孔４３の内側円弧線が基部３３の外周線に一致するか、または、外周線より外径側に位置するように設定されることが望ましい。

後側吐出ケーシング５０は、図７（ａ）に示すように、略中央部に出力軸６１が挿通される円筒状の挿通孔５１が形成される。後側吐出ケーシング５０の吐出側室ＤＡ側には、出力軸６１が挿通される挿通孔５１から外周側にわたり、出力軸６１の軸方向に沿って第２仕切部５２が設けられる。第２仕切部５２は、挿通孔５１の上側、かつ、吐出口１７の付け根の上縁部近傍に設けられている。

また、第２仕切部５２は、前述の第１仕切部４６と対称形状であり、第１仕切部４６の端面と接合可能に形成される。つまり、本実施例においては、仕切部１９は、第１仕切部４６と第２仕切部５２とから構成されており、この第１仕切部４６と第２仕切部５２は、後側インペラケーシング４０と後側吐出ケーシング５０が組み立てられることで、吐出側室ＤＡ内で接合されて仕切部１９を形成する。

仕切部１９は、吐出側室ＤＡ内を吐出孔４３側から吐出口１７側へと周方向に流れる流体の流路の下流側に、吐出側室ＤＡを仕切るように設けられており、吐出側室ＤＡに流入する流体中の空気を吐出口１７へと最短距離で案内する。本実施例においては、仕切部１９は、挿通孔５１の上側、かつ、吐出口１７の付け根の上縁部近傍に設けられる。

また、仕切部１９は、インペラ３０で取り込んだ空気を吐出口１７から排出できるものであれば、吐出側室ＤＡ内における他の位置に設けてもよく、例えば、吐出側室ＤＡ内を吐出孔４３側から吐出口１７側へと周方向に流れる流体の流路の上流側に設けたものであってもよく、具体的には、後側インペラケーシング４０に設けられた吐出孔４３の下縁部近傍に設けられるものであってもよい。

仕切部１９は、吐出側室ＤＡ内に複数設けたものであってもよく、吐出側室ＤＡ内を吐出孔４３側から吐出口１７側へと周方向に流れる流体の流路の下流側と上流側の両方に設けてもよい。この場合、例えば、前記流路の下流側においては、吐出口１７の付け根の上縁部近傍に設けられ、上流側においては、後側インペラケーシング４０に設けられた吐出孔４３の下縁部近傍に設けられることが望ましい。

仕切部１９は、吐出側室ＤＡ内の流体中の空気を吐出口１７に案内できるものであれば、本実施例のような板状以外の、柱状や、その他厚みを有する形状のものであってもよい。また、第１仕切部４６と第２仕切部５２とは、吐出側室ＤＡ内で端面同士が接合されるものであれば、非対称形状のものであってもよい。さらに本実施例における仕切部１９は、２部材から構成されるものであるが、１部材で構成されるものであってもよい。

次に、当該自吸式ポンプの作動について、図２および図７に基づいて以下に説明する。自吸式ポンプは、通常運転となる揚水運転と、起動開始から揚水運転へ移行するまでの自吸運転とを行う。当該自吸運転では、インペラ３０が反時計回り方向に回転することで、吸入側室ＩＡ側に負圧がかかり、流体がインペラ３０に吸い込まれ、インペラ３０の遠心力と摩擦力によって、吐出側室ＤＡ側へと送り込まれる。

揚水運転では、自吸運転によってケーシング１０内に満たされた流体が、インペラ３０の回転によって吸入側室ＩＡ側から吐出側室ＤＡ側に送り込まれる。

ケーシング１０内においては、前側インペラケーシング２０の吸入口２３から流入した流体が、前側の羽根部３１によって外径方向に送り込まれた後、隔壁２７とインペラ３０との間を経由して、吸入孔２３側から吐出孔４３側へと反時計回り方向に送り込まれる。この際、流体には空気が取り込まれることとなる。

具体的には、インペラ３０側における第１内部壁２１の端面における流体は、移送溝２８が徐々に浅くなるように設定されることで、インペラ３０の回転に従って移送溝２８から押し出されて、開口部３２を介して後側に送り込まれる。

そして、開口部３２からインペラ３０側における第２内部壁４１の端面における流体は、同様にして、第２内部壁４１の移送溝４４に送り込まれる。そして、移送溝４４内の流体は、反時計回り方向に送り込まれ、当該移送溝４４が徐々に浅くなるように設定されることで、加圧されながら圧送され、吐出孔４３へと送り込まれる。

吐出孔４３から吐出側室ＤＡに流入した流体は、吐出側室ＤＡ内を吐出口１７に向かって周方向に流れ、仕切部１９にぶつかり、一部は吐出口１７から排出され、残りは吐出側室ＤＡ内に残される。この際、前記吐出側室ＤＡ内では、仕切部１９によって、空気が取り込まれた流体が気液分離されて、流体から分離された空気は浮力によって吐出口１７から排出される。そして、吐出側室ＤＡ内に残された空気が排出された流体は、正圧状態の吐出側室ＤＡから負圧状態の吸入側室ＩＡに逆流することで、吸入側室ＩＡから再びインペラ３０を経由して、空気を取り込みながら吐出側室ＤＡに送り込まれることとなる。

従来の自吸式ポンプの構成においては、図８（ａ）に示すように吐出側室ＤＡ内を周方向に循環するうちに、流体中に含まれる空気が、均一に拡散してしまい、吐出口１７から排出され難いものとなっていた。そのような状態で、空気を多く含む流体が、正圧となる吐出側室ＤＡから負圧となる吸入側室ＩＡに送り込まれて、再度インペラ４０を経由して吐出側室ＤＡに送られるので、空気の排出効率を低下させる要因となっていた。

しかし、本実施例においては、後側インペラケーシング４０の吐出孔４３から吐出口１７を最短距離で繋ぐ流路の近傍に設けられた仕切部１９が、吐出側室ＤＡ内で空気が拡散する前に吐出口１７から空気を排出させることができるため、吐出側室ＤＡ内の流体中の空気を少なくすることができる。これによって、吐出側室ＤＡ内の流体は、より圧力の低い吸入側室ＩＡに戻されて、インペラで空気を再度取り込み吐出側室ＤＡに送り込まれるので、従来のものよりも優れた空気排出効率を発揮することができ、ひいては自吸時間を短縮することができる。

なお、前側インペラケーシング２０における開口壁部２５、受口部２６および隔壁２７等は、第１内部壁２１に形成されるものであったが、これに限られるものではない。例えば、これらは、ケーシング１０の吸入側室ＩＡ側に形成されるものであれば、その設置箇所は特に制限されるものではない。上記実施例においては、自吸式ポンプの構造を簡略化させるために、これらが第１内部壁２１に形成されるものである。また、後側インペラケーシング４０の第２内部壁４１についても同様である。

１０ ケーシング
１１ 前側ケーシング
１２ 後側ケーシング
１６ 吸入口
１７ 吐出口
１９ 仕切部
３０ インペラ
３１ 羽根部
３２ 開口部
３３ 基部
３４ 解放空間
３５ 外周壁
４０ 後側インペラケーシング
４２ 貫通孔
４３ 吐出孔
４６ 第１仕切部
５０ 後側吐出ケーシング
５１ 挿通孔
５２ 第２仕切部
６０ 駆動部
６１ 出力軸
ＩＡ 吸入側室
ＤＡ 吐出側室

Claims (2)

1. 流体の吸入口および吐出口を有する円筒状のケーシング（１０）と、
   前記ケーシング（１０）の内部に設置されるインペラと、
   前記ケーシング（１０）における軸方向の一端側に配され、出力軸を介して前記インペラを回転駆動させる駆動部
   とを備える自吸式ポンプであって、
   前記ケーシング（１０）は、前記吸入口と連通する吸入側室（ＩＡ）と、前記吐出口と連通し、前記出力軸が中心部を通る吐出側室（ＤＡ）と、前記インペラが設置されるインペラ設置空間であって、第１内部壁（２１）によって前記吸入側室（ＩＡ）と区画され、第２内部壁（４１）によって前記吐出側室（ＤＡ）と区画されるインペラ設置空間とを内部に有し、
   前記第１内部壁（２１）には、前記吸入側室（ＩＡ）から前記インペラ設置空間に前記流体を取り込む吸入孔が設けられ、前記第２内部壁（４１）には、前記出力軸が挿通される貫通孔（４２）と、前記インペラ設置空間から前記吐出側室（ＤＡ）に前記流体を取り込む吐出孔が設けられ、前記ケーシング（１０）における前記第２内部壁（４１）の対向壁には、前記出力軸が挿通される挿通孔（５１）が設けられ、
   前記インペラは、基部を中心として放射状に延び、回転方向側に流体を取り込む解放空間を形成してなる羽根部と、前記羽根部の先端部相互を連結し、前記基部との間の所定領域に開口部を形成する外周壁とを有し、前記吐出孔を介し、前記出力軸の周りに回転する回転流体として前記流体を前記インペラ設置空間から前記吐出側室（ＤＡ）に送り込み、
   前記吐出口は前記吐出側室（ＤＡ）の外周壁である外径部に開口しており、
   前記吐出側室（ＤＡ）内を前記吐出孔側から前記吐出口側へと周方向に流れる流体の流路方向で対向している前記吐出孔の２つの縁部のうち下流側の縁部は、上流側の縁部より上に位置する吐出孔上縁部となっており、
   前記流路方向で対向している前記吐出口の２つの縁部のうち下流側の縁部は、上流側の縁部より上に位置する吐出口上縁部となっており、
   前記流路方向における前記吐出口の下流側であって、前記貫通孔（４２）の上側、かつ、前記吐出孔上縁部の近傍、前記挿通孔（５１）の上側、かつ、前記吐出口上縁部の近傍に、前記吐出側室（ＤＡ）を仕切るように配設され、前記インペラによって前記流体中に取り込んだ空気を前記吐出孔から前記吐出口へと最短距離で案内し、前記吐出口から排出可能である仕切部を設けたことを特徴とする自吸式ポンプ。
2. 前記仕切部は、第１セグメントと第２セグメントとから構成され、
   前記ケーシング（１０）は、前記インペラの吸入側に前記吸入側室（ＩＡ）を区画形成する前側ケーシングと、前記インペラの吐出側に前記吐出側室（ＤＡ）を区画形成する後側ケーシングとからなり、
   前記後側ケーシングは、第２内部壁（４１）を有し、前記吐出側室（ＤＡ）のインペラ側を区画形成する後側インペラケーシングと、前記第２内部壁（４１）の前記対向壁を有し、前記吐出側室（ＤＡ）の駆動部側を区画形成する後側吐出ケーシングとから構成され、
   前記第１セグメントは、前記第２内部壁（４１）から前記吐出側室（ＤＡ）の内部に、前記出力軸の軸方向に沿って突設され、
   前記第２セグメントは、前記第２内部壁（４１）の前記対向壁から前記吐出側室（ＤＡ）の内部に、前記出力軸の軸方向に沿って突設され、
   前記第１セグメントと前記第２セグメントは、前記吐出側室（ＤＡ）内で接合されることを特徴とする請求項１に記載の自吸式ポンプ。

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