JP6848997B2 - 発光装置 - Google Patents

Description

本開示は、発光装置に関する。

表示装置等の光源として、ＬＥＤに代表される半導体発光素子が広く用いられている。下記の特許文献１および２は、凹部を有するパッケージの凹部内にＬＥＤチップを配置し、透光性の樹脂で凹部を充填した発光装置を開示している。

特開２００８−１０８９９４号公報 特開２０１０−０９３２２６号公報

ある方向に関しては広い指向特性を有し、他のある方向に関しては狭い指向特性を有する発光装置の要求がある。

本開示のある実施形態による発光装置は、第１上面および第１側面を有する少なくとも１つの発光素子と、前記発光素子の前記第１上面の上方に配置され、上面視において矩形状を有する透光部材と、前記発光素子と前記透光部材との間に位置する波長変換部材であって、複数の側面を有する波長変換部材と、反射部材と、を備え、前記透光部材は、それぞれが前記矩形状の互いに平行な第１の辺のうちの１つを含む２つの第２側面と、それぞれが前記矩形状の前記第１の辺に垂直な第２の辺のうちの１つを含む２つの第３側面と、を有し、前記反射部材は、前記発光素子の前記第１側面と、前記波長変換部材の前記複数の側面の全体と、前記透光部材の前記第２側面の全体とを覆い、前記透光部材の前記２つの第３側面のそれぞれの一部は、前記反射部材から露出されている。

本開示の他のある実施形態による発光装置は、第１上面および第１側面を有する少なくとも１つの発光素子と、前記発光素子の前記第１上面の上方に配置され、上面視において矩形状を有する透光部材と、前記発光素子と前記透光部材との間に位置する波長変換部材と、反射部材と、を備え、前記透光部材は、それぞれが前記矩形状の互いに平行な第１の辺のうちの１つを含む２つの第２側面と、それぞれが前記矩形状の前記第１の辺に垂直な第２の辺のうちの１つを含む２つの第３側面と、を有し、前記波長変換部材は、前記透光部材の前記第２側面と平行な第４側面と、前記透光部材の前記第３側面と平行な第５側面と、を有し、前記反射部材は、前記発光素子の前記第１側面と、前記第２側面、前記第３側面、前記第４側面および前記第５側面の全体とを覆い、前記反射部材は、前記透光部材の前記第３側面を覆う第１部分と、前記波長変換部材の前記第５側面を覆う第２部分と、を含み、前記第１部分は、前記第２部分よりも薄く、前記第２部分は、前記第１部分の外側に位置する上面を有する。

本開示のある実施形態によれば、例えば互いに直交する２つの方向のうちの一方に関して配光がより拡大された発光装置が提供される。

図１は、本開示の第１の実施形態による発光装置を示す斜視図である。 図２は、図１に示す発光装置１００ＡをＹＺ面に平行に切断したときの模式的な断面図である。 図３は、図１に示す発光装置１００ＡをＺＸ面に平行に切断したときの模式的な断面図である。 図４は、発光装置１００Ａの下面１００ｂを示す模式的な平面図である。 図５は、配線基板に複数の発光装置を実装した状態を模式的に示す例示的な平面図である。 図６は、本開示の第１の実施形態による発光装置の変形例を示す模式的な断面図である。 図７は、本開示の第１の実施形態による発光装置の他の変形例を示す模式的な断面図である。 図８は、本開示の第１の実施形態による発光装置のさらに他の変形例を示す斜視図である。 図９は、配線基板に４つの発光装置が実装された光源装置の他の例を示す模式的な平面図である。 図１０は、上面視において長方形状の透光部材を有する発光装置の一例を示す斜視図である。 図１１は、図１０に示す発光装置１００Ｅを発光装置１００Ｅの中央付近でＹＺ面に平行に切断したときの模式的な断面図である。 図１２は、透光部材の４つの側面の全体が反射部材に覆われた、第２のサンプルとしての発光装置の模式的なＹＺ断面図である。 図１３は、第１および第２のサンプルの、長手方向に関する配光特性の測定結果を示す図である。 図１４は、上面視において長方形状を有し、かつ、反射部材に凹部を有する発光装置の一例を示す斜視図である。 図１５は、複数の発光装置を含む光源装置のさらに他の例を示す模式的な平面図である。 図１６は、基板を有する発光装置の他の例を示す斜視図である。 図１７は、図１６に示す発光装置１００Ｇを発光装置１００Ｇの中央付近でＹＺ面に平行に切断したときの模式的な断面図である。 図１８は、図１６に示す発光装置１００Ｇを発光装置１００Ｇの中央付近でＺＸ面に平行に切断したときの模式的な断面図である。 図１９は、複数の発光装置を含む光源装置のさらに他の例を示す模式的な正面図である。 図２０は、発光装置が導光板と組み合わされたバックライトの一例を示す模式的な平面図である。 図２１は、本開示の第１の実施形態による発光装置のさらに他の変形例を正面側から見た斜視図である。 図２２は、図２１に示す発光装置を背面側から見た斜視図である。 図２３は、図２１に示す発光装置１００Ｈを発光装置１００Ｈの中央付近でＹＺ面に平行に切断したときの模式的な断面図である。 図２４は、図２１〜図２３に示す発光装置を含む光源装置の一例を示す模式的な平面図である。 図２５は、複数の発光素子を有する発光装置の他の例を示す模式的な断面図である。 図２６は、図２５に示す発光装置を複数含む光源装置を示す模式的な正面図である。 図２７は、本開示の第２の実施形態による発光装置を示す斜視図である。 図２８は、図２７に示す発光装置１００Ｋを発光装置１００Ｋの中央付近でＹＺ面に平行に切断したときの模式的な断面図である。 図２９は、図２７に示す発光装置１００Ｋを発光装置１００Ｋの中央付近でＺＸ面に平行に切断したときの模式的な断面図である。 図３０は、反射部材の厚さと透過率との間の関係を示す図である。 図３１は、本開示の第２の実施形態による発光装置の他の例を示す模式的な断面図である。 図３２は、本開示の第２の実施形態による発光装置のさらに他の例を正面側から見た斜視図である。 図３３は、図３２に示す発光装置１００Ｍを発光装置１００Ｍの中央付近でＹＺ面に平行に切断したときの模式的な断面図である。 図３４は、図１６を参照して説明した発光装置と同様の基板と、図１０を参照して説明した発光装置と同様の反射部材とを含む発光装置を示す斜視図である。 図３５は、本開示の実施形態による発光装置の例示的な製造方法を説明するための模式的な斜視図である。 図３６は、本開示の実施形態による発光装置の例示的な製造方法を説明するための模式的な斜視図である。 図３７は、本開示の実施形態による発光装置の例示的な製造方法を説明するための模式的な断面図である。 図３８は、本開示の実施形態による発光装置の例示的な製造方法を説明するための模式的な斜視図である。 図３９は、本開示の実施形態による発光装置の例示的な製造方法を説明するための模式的な斜視図である。 図４０は、本開示の実施形態による発光装置の例示的な製造方法を説明するための模式的な斜視図である。 図４１は、本開示の実施形態による発光装置の例示的な製造方法を説明するための模式的な斜視図である。

以下、図面を参照しながら、本開示の実施形態を詳細に説明する。以下の実施形態は、例示であり、本開示による発光装置は、以下の実施形態に限られない。例えば、以下の実施形態で示される数値、形状、材料、ステップ、そのステップの順序などは、あくまでも一例であり、技術的に矛盾が生じない限りにおいて種々の改変が可能である。

図面が示す構成要素の寸法、形状等は、わかり易さのために誇張されている場合があり、実際の発光装置における寸法、形状および構成要素間の大小関係を反映していない場合がある。また、図面が過度に複雑になることを避けるために、一部の要素の図示を省略することがある。

以下の説明において、実質的に同じ機能を有する構成要素は共通の参照符号で示し、説明を省略することがある。以下の説明では、特定の方向または位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「右」、「左」およびそれらの用語を含む別の用語）を用いる場合がある。しかしながら、それらの用語は、参照した図面における相対的な方向または位置をわかり易さのために用いているに過ぎない。参照した図面における「上」、「下」等の用語による相対的な方向または位置の関係が同一であれば、本開示以外の図面、実際の製品、製造装置等において、参照した図面と同一の配置でなくてもよい。本開示において「平行」とは、特に他の言及がない限り、２つの直線、辺、面等が０°から±５°程度の範囲にある場合を含む。また、本開示において「垂直」または「直交」とは、特に他の言及がない限り、２つの直線、辺、面等が９０°から±５°程度の範囲にある場合を含む。

（第１の実施形態）
図１〜図３は、本開示の第１の実施形態による発光装置を示す。参考のために、図１〜図３には、互いに直交するＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向を示す矢印があわせて図示されている。本開示の他の図面においてもこれらの方向を示す矢印を図示することがある。

図１〜図３に示す発光装置１００Ａは、概略的には、発光素子１１０と、透光部材１２０Ａと、反射部材１３０Ａとを有する。図２および図３に模式的に示すように、この例では、発光装置１００Ａは、導光部材１４０をさらに有し、導光部材１４０の一部は、透光部材１２０Ａの下面１２０Ａｂと、発光素子１１０の上面１１０ａ（第１上面）との間に位置している。図２および図３は、いずれも、発光装置１００Ａの中央付近において透光部材１２０Ａの上面１２０Ａａに垂直に発光装置１００Ａを切断したときの模式的な断面図である。なお、図２に示す断面は、発光装置１００ＡをＹＺ面に平行に切断したときの断面であり、図３に示す断面は、発光装置１００ＡをＺＸ面に平行に切断したときの断面である。図示するように、導光部材１４０は、発光素子１１０の側面１１０ｃ（第１側面）上に位置する部分を有し得る。

透光部材１２０Ａは、発光素子１１０の上面１１０ａの上方に位置する板状の部材である。透光部材１２０Ａは、上面視において矩形状を有する。ここでは、透光部材１２０Ａの上面１２０Ａａは、図１に模式的に示すように、上面視において正方形状である。本明細書における「矩形状」の用語は、４つの辺によって規定される四辺形状を意味し、例えば長方形状および正方形状を包含する。

図１〜図３に例示される構成において、上面１２０Ａａの矩形状は、互いに平行な第１の辺１２１ｓの組と、互いに平行かつ第１の辺１２１ｓに直交する第２の辺１２２ｓの組とによって規定される。ここでは、第１の辺１２１ｓおよび第２の辺１２２ｓは、それぞれ、Ｙ方向およびＸ方向に平行であり、かつ、第１の辺１２１ｓの長さは、第２の辺１２２ｓの長さに等しい。

図３に示すように、透光部材１２０Ａは、それぞれがＹＺ平面に平行かつ第１の辺１２１ｓを含む２つの側面１２２ｃ（第２側面）を有する。また、透光部材１２０Ａは、図２に示すように、ＺＸ平面に平行かつそれぞれが第２の辺１２２ｓを含む２つの側面１２３ｃ（第３側面）も有する。図２および図３の比較からわかるように、反射部材１３０Ａが発光素子１１０の側面１１０ｃと、透光部材１２０Ａの２つの側面１２２ｃの全体とを覆っていることに対して、透光部材１２０Ａの２つの側面１２３ｃのそれぞれの一部は、反射部材１３０Ａから露出されている。

反射部材１３０Ａは、例えば光反射性のフィラーが分散された樹脂材料から形成され、発光素子１１０の発光ピーク波長を有する光に対して例えば６０％以上の反射率を示す。したがって、発光素子１１０から出射された光は、基本的に、透光部材１２０Ａを介して発光装置１００Ａの外部に取り出される。ここでは、透光部材１２０Ａの２つの側面１２３ｃのそれぞれの一部が反射部材１３０Ａから露出されている。そのため、透光部材１２０Ａの上面１２０Ａａだけでなく、各側面１２３ｃからも光を取り出すことができる。結果として、第１の辺１２１ｓの延びる方向に関して、第２の辺１２２ｓの延びる方向よりも拡大された配光分布を得ることができる。つまり、ＹＺ面内に関し、ＺＸ面内の配光と比較して、上面１２０Ａａの法線を基準としたときの、一定以上の強度を示す光の出射角度の範囲をより拡大することができる。このように、本開示の実施形態によれば、例えば第２の辺１２２ｓの延びる方向に関しては狭配光としながら、第１の辺１２１ｓの延びる方向に関してより拡大された配光特性を得ることができる。

以下、各構成要素を詳細に説明する。

［発光素子１１０］
発光素子１１０は、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の公知の半導体発光素子である。図示する例において、発光素子１１０は、素子本体１１６と、上面１１０ａとは反対側に位置する第１電極１１１および第２電極１１２とを有する。この例では、素子本体１１６の上面が発光素子１１０の上面１１０ａを構成する。上面視における発光素子１１０の形状は、典型的には、矩形状であり、したがって、発光素子１１０は、４つの側面１１０ｃを有している。

素子本体１１６は、例えば、サファイア基板、窒化ガリウム基板等の支持基板と、支持基板上の半導体積層構造とを含む。半導体積層構造は、活性層と、活性層を挟むｎ型半導体層およびｐ型半導体層とを含む。第１電極１１１および第２電極１１２は、ｎ型半導体層およびｐ型半導体層にそれぞれ電気的に接続される。半導体積層構造は、紫外〜可視域の発光が可能な窒化物半導体（Ｉｎ_ｘＡｌ_ｙＧａ_{１−ｘ−ｙ}Ｎ、０≦ｘ、０≦ｙ、ｘ＋ｙ≦１）を含み得る。以下では、発光素子１１０として青色光を出射するＬＥＤを例示する。

［透光部材１２０Ａ］
透光部材１２０Ａは、発光素子１１０を覆い、発光素子１１０の保護層として機能する。透光部材１２０Ａは、例えば、シリコーン樹脂等を母材とする樹脂組成物から形成される。典型的には、透光部材１２０Ａは、発光素子１１０の発光ピーク波長を有する光に対して、６０％以上の透過率を有する。光を有効に利用する観点から、発光素子１１０の発光ピーク波長における透光部材１２０Ａの透過率が７０％以上であると有益であり、８０％以上であるとより有益である。

透光部材１２０Ａの母材としては、例えば、シリコーン樹脂のほか、シリコーン変性樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリメチルペンテン樹脂もしくはポリノルボルネン樹脂、または、これらの２種以上を含む材料を適用し得る。母材とは異なる屈折率を有する材料を母材中に分散させることにより、透光部材１２０Ａに光拡散機能を与えてもよい。本明細書における「透光性」および「透光」の用語は、入射した光に対して拡散性を示すことをも包含するように解釈され、「透明」であることに限定されない。あるいは、透光部材１２０Ａは、ガラスから形成されてもよい。

［反射部材１３０Ａ］
上述したように、反射部材１３０Ａは、例えば光反射性のフィラーが分散された樹脂材料から形成され、入射した光を反射させる。反射部材１３０Ａは、発光素子１１０の発光ピーク波長を有する光に対して例えば６０％以上の反射率を有する。発光素子１１０の発光ピーク波長における反射率は、７０％以上であってもよく、８０％以上であってもよい。

光反射性のフィラーを分散させる母材としては、例えば、シリコーン樹脂、変性シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、変性エポキシ樹脂、ユリア樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂もしくはフッ素樹脂、または、これらの樹脂の２種以上を含む樹脂を用いることができる。光反射性のフィラーとしては、母材よりも高い屈折率を有する、無機材料もしくは有機材料の粒子を用いることができる。光反射性のフィラーの例は、二酸化チタン、二酸化ジルコニウム、チタン酸カリウム、酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、ムライト、酸化ニオブ、硫酸バリウム、酸化ケイ素、各種希土類酸化物（例えば、酸化イットリウム、酸化ガドリニウム）等の粒子である。

図２および図３に示すように、反射部材１３０Ａは、発光素子１１０の４つの側面１１０ｃを覆っている。本明細書における「覆う」は、被覆される部材と、被覆する部材とが直接に接触している態様に限定されず、これらの間に他の部材が介在するような態様をも包含する。この例では、発光素子１１０の側面１１０ｃと反射部材１３０Ａとの間に導光部材１４０が介在している。ただし、反射部材１３０Ａは、導光部材１４０の外面１４０ｃの全体を覆っており、発光素子１１０の４つの側面１１０ｃの全体は、反射部材１３０Ａに覆われているといってよい。

図２および図３に例示するように、反射部材１３０Ａは、発光素子１１０の側面１１０ｃだけでなく、上面１１０ａとは反対側の面を覆ってもよい。図４は、発光装置１００Ａの下面１００ｂの一例を示す。図４に示すように、この例では、反射部材１３０Ａは、発光素子１１０の上面１１０ａとは反対側を覆っており、第１電極１１１および第２電極１１２の下面が、下面１００ｂにおいて反射部材１３０Ａから露出されている。発光装置１００Ａの下面１００ｂのうち、第１電極１１１および第２電極１１２を除く部分を反射部材１３０Ａが占めることにより、発光装置１００Ａの下面１００ｂ側からの光の出射を抑制でき、光の利用効率向上の効果が得られる。

第１電極１１１および第２電極１１２の下面が反射部材１３０Ａから露出されているので、発光装置１００Ａをフリップチップ接続によって配線基板等に容易に実装することができる。図４に例示するように反射部材１３０Ａから露出された部分の形状を第１電極１１１と第２電極１１２との間で互いに異ならせることにより、いずれが正極であるか負極であるかを区別しやすくなる。

図５は、配線基板に複数の発光装置１００Ａを実装した状態を示す。図５に示す光源装置３００Ａは、配線基板３１０と、配線基板３１０上に一列に配置された４つの発光装置１００Ａとを含む。わかりやすさのために、図５では、濃い網掛けを付すことにより、各発光装置１００Ａの反射部材１３０Ａの上面のうち相対的に低い部分を示している。

図５に例示するように、上面１２０Ａａの第１の辺１２１ｓの延びる方向に沿って複数の発光装置１００Ａを配置することにより、複数の発光装置１００Ａが並ぶ方向と垂直な方向に関しては狭配光としながら、複数の発光装置１００Ａが並ぶ方向に関して配光を拡大できる。したがって、透光部材１２０Ａの全ての側面の全体を反射部材で覆った場合と比較して、例えば、発光装置１００Ａの間隔を広げることが可能になる。

［導光部材１４０］
図２および図３を参照する。導光部材１４０は、発光素子１１０の側面１１０ｃの一部上に位置する部分を少なくとも含む透光性の構造であり、反射部材１３０Ａとの界面である外面１４０ｃを有する。図示するように、反射部材１３０Ａは、典型的には、発光素子１１０の上面１１０ａと、透光部材１２０Ａの下面１２０Ａｂとの間に位置する部分をさらに有する。

導光部材１４０の材料としては、透明な樹脂材料を母材として含む樹脂組成物を用いることができる。導光部材１４０の母材には、透光部材１２０Ａの母材と同様の材料を用いることができる。透光部材１２０Ａと同様に、導光部材１４０は、発光素子１１０の発光ピーク波長を有する光に対して、６０％以上の透過率を有する。例えば母材とは異なる屈折率を有する材料が分散させられることにより、導光部材１４０が光拡散機能を有していてもよい。光を有効に利用する観点から、発光素子１１０の発光ピーク波長における導光部材１４０の透過率が７０％以上であると有益であり、８０％以上であるとより有益である。

図示するように、導光部材１４０は、発光素子１１０の側面１１０ｃと、反射部材１３０Ａとの間に位置する部分を含む。導光部材１４０を設けることにより、発光素子１１０が発する光のうち、発光素子１１０の側面１１０ｃから出る光の一部を導光部材１４０に入射させることができる。導光部材１４０に入射した光は、導光部材１４０の外面１４０ｃの位置で発光素子１１０の上方に向けて反射され、透光部材１２０Ａを介して発光装置１００Ａの外部に向けて出射する。したがって、導光部材１４０を設けることにより、光の取出し効率を向上させることができる。導光部材１４０は、素子本体１１６の下端から上端までの全体を覆っていてもよい。導光部材１４０が発光素子１１０の側面１１０ｃのより多くの領域を覆うと、より多くの光を発光素子１１０の上方に導くことができるので有益である。

断面視における外面１４０ｃの形状は、図２および図３に示すような、直線状に限定されない。断面視における外面１４０ｃの形状は、折れ線状、発光素子１１０に近づく方向に凸の曲線状、発光素子１１０から離れる方向に凸の曲線状等であってもよい。導光部材１４０の外面１４０ｃの断面視における形状が、発光素子１１０から離れる方向に凸の曲線状であると、発光素子１１０の側面１１０ｃから出射され、導光部材１４０を通過した光のより多くをより効率的に発光装置１００Ａの上面側に導き得る。よって、より有利に光取り出し効率を向上させ得る。

上述したように、反射部材１３０Ａは、透光部材１２０Ａの２つの側面１２２ｃの全体を覆い、側面１２２ｃに垂直な２つの側面１２３ｃの一部を覆っている。しかしながら、反射部材１３０Ａが透光部材１２０Ａの側面１２３ｃのそれぞれの一部を覆うことは必須ではない。

図６は、本開示の第１の実施形態による発光装置の変形例を示す。図６は、図２と同様に、発光装置の中央付近においてＹＺ平面に平行に発光装置を切断したときの断面を模式的に示す。

上述の発光装置１００Ａと比較して、図６に示す発光装置１００Ｂは、反射部材１３０Ａに代えて反射部材１３０Ｂを有する。図６に示す例では、透光部材１２０Ａの２つの側面１２３ｃの全体が、反射部材１３０Ｂから露出されている。２つの側面１２３ｃの全体を反射部材１３０Ｂから露出させることにより、第１の辺１２１ｓの延びる方向に関する配光、換言すれば、ＹＺ面内の配光をより効果的に拡大し得る。

図７は、本開示の第１の実施形態による発光装置の他の変形例を示す。図７に示す発光装置１００Ｃは、発光装置１００Ｃの下面１００ｂとは反対側に反射面１３０Ｃｄが設けられた反射部材１３０Ｃを有する。反射面１３０Ｃｄは、透光部材１２０Ａの側面１２３ｃのうち反射部材１３０Ｃから露出された領域に対向し、かつ、側面１２３ｃに対して傾斜している。

図７に例示するように、透光部材１２０Ａの側面１２３ｃに対向する反射面１３０Ｃｄを反射部材１３０Ｃに設けることにより、透光部材１２０Ａの側面１２３ｃから出射される光線を反射面１３０Ｃｄで反射させ、その進行方向を発光装置１００Ｃの上方に向けることができる。すなわち、光の取出し効率を向上させることができる。例えば、透光部材１２０Ａの上面１２０Ａａに対向するように導光板を配置した場合、反射部材１３０Ｃの反射面１３０Ｃｄでの反射を利用して、より多くの光を導光板に導入することが可能になる。

図８は、本開示の第１の実施形態による発光装置のさらに他の変形例を示す。図８に示す発光装置１００Ｄは、反射部材１３０Ｄを有する。反射部材１３０Ｄは、第１の辺１２１ｓの延びる方向における透光部材１２０Ａの両側に凹部１３０ｒを有する。あるいは、反射部材１３０Ｄのうち透光部材１２０Ａの側面１２２ｃを覆う部分が、側面１２３ｃの位置を越えてＹの正方向および負方向に延びる部分を有しているといってもよい。

この例では、透光部材１２０Ａの側面１２３ｃの一部が、凹部１３０ｒの位置において反射部材１３０Ｄから露出されている。図８に示す例のように、反射部材１３０Ｄに、上面の一部が切り欠かれたような形状を適用することによっても、上述した各例と同様に、第１の辺１２１ｓの延びる方向に関してより拡大された配光特性を得ることができる。もちろん、２つの側面１２３ｃのそれぞれの全体が、凹部１３０ｒの位置において反射部材１３０Ｄから露出されていてもかまわない。

図９は、配線基板３１０に４つの発光装置１００Ｄが実装された光源装置３００Ｄを示す。図９中の濃い網掛けは、反射部材１３０Ｄの上面のうち凹部１３０ｒが形成された部分を示している。図５を参照して説明した例と同様に、上面１２０Ａａの第１の辺１２１ｓの延びる方向に沿って複数の発光装置１００Ｄを配置することにより、複数の発光装置１００Ｄが並ぶ方向に関して配光を拡大することが可能である。

（その他の変形例）
上述した各例において、透光部材１２０Ａの上面１２０Ａａは、正方形状を有している。しかしながら、上面１２０Ａａの上面視における形状は、正方形状に限定されない。

図１０は、上面視において長方形状の透光部材を有する発光装置の一例を示す。図１１は、図１０に示す発光装置１００Ｅを発光装置１００Ｅの中央付近でＹＺ面に平行に切断したときの断面を模式的に示す。

図１に示す発光装置１００Ａと比較して、図１０および図１１に示す発光装置１００Ｅは、透光部材１２０Ａに代えて、上面視における形状が長方形状の上面１２０Ｅａを有する透光部材１２０Ｅを含む。図１０に示すように、発光装置１００Ｅは、Ｘ方向と比較してＹ方向に長い外形を有する。この例では、上面１２０Ｅａの長方形状を規定する２つの第１の辺１２１ｓは、長方形状の長辺であり、２つの第２の辺１２２ｓは、長方形状の短辺である。

透光部材１２０Ｅが、Ｘ方向と比較してＹ方向に長い形状を有することに対応して、発光装置１００Ｅは、Ｘ方向と比較してＹ方向に長い形状を有する反射部材１３０Ｅを含んでいる。上述の発光装置１００Ａと同様に、透光部材１２０Ｅの側面１２３ｃの少なくとも一部は、反射部材１３０Ｅから露出されている。

図１１を参照する。図１１に示す断面は、発光装置１００Ｅの中央付近でＹＺ面に平行に発光装置１００Ｅを切断したときに得られる断面である。この例では、発光素子１１０の素子本体１１６は、透光部材１２０Ｅと同様に、Ｘ方向と比較してＹ方向に長い形状を有する。図１１に示すように、発光装置１００Ｅは、発光素子１１０の上面１１０ａと、透光部材１２０Ｅの下面１２０Ｅｂとの間に位置する波長変換部材１５０Ｅをさらに含む。

［波長変換部材１５０Ｅ］
波長変換部材１５０Ｅは、典型的には、樹脂中に蛍光体の粒子が分散された、例えば１００μｍ程度の厚さを有する板状の部材である。波長変換部材１５０Ｅは、発光素子１１０から出射された光の少なくとも一部を吸収し、発光素子１１０からの光の波長とは異なる波長の光を発する。例えば、波長変換部材１５０Ｅは、発光素子１１０からの青色光の一部を波長変換して黄色光を発する。このような構成によれば、波長変換部材１５０Ｅを通過した青色光と、波長変換部材１５０Ｅから発せられた黄色光との混色によって、白色光が得られる。

図１１に例示する構成において、波長変換部材１５０Ｅは、上面１５０Ｅａ（第２上面）、上面１５０Ｅａとは反対側の下面１５０Ｅｂ、および、上面１５０Ｅａと下面１５０Ｅｂとの間に位置する側面１５４ｃ（第４側面）を有する。波長変換部材１５０Ｅの４つの側面１５４ｃのうちの２つは、透光部材１２０Ｅの側面１２３ｃにおおよそ整合している。この例では、反射部材１３０Ｅは、ＺＸ面に平行な２つの側面１５４ｃのほぼ全体と、図１１において不図示の、ＹＺ面に平行な２つの側面１５４ｃのほぼ全体とを覆う。側面１５４ｃのほぼ全体を反射部材１３０Ｅによって覆うことにより、波長変換部材１５０Ｅの内部から側面１５４ｃに向かう光を側面１５４ｃの位置で反射させて波長変換部材１５０Ｅに戻すことができる。これにより、透光部材１２０Ｅの上面１２０Ｅａの法線に対して比較的大きな出射角度で出射する光のうち、波長変換を受けていない成分の相対的な強度を低減させて、得られる白色光の色温度を低下させ得る。すなわち、出射角度の比較的大きな領域においても、波長変換を受けた光と、波長変換部材１５０Ｅを通過した光とをより確実に混合させ、出射光の青みを低減して、第１の辺１２１ｓの延びる方向における色ムラを抑制し得る。

第１の辺１２１ｓの延びる方向における色ムラを抑制する観点では、反射部材１３０Ｅが側面１５４ｃの全体を覆うことが有益である。ただし、反射部材１３０Ｅが側面１５４ｃの全体を覆うことは必須ではなく、波長変換部材１５０Ｅの上面１５０Ｅａから下面１５０Ｅｂに向かう方向に関して、３％程度の範囲の側面１５４ｃの露出は、許容され得る。すなわち、反射部材１３０Ｅが、波長変換部材１５０Ｅの側面１５４ｃのうち、波長変換部材１５０Ｅの下面１５０Ｅｂから上面１５０Ｅａに向かって９７％以上の範囲を覆うことにより、第１の辺１２１ｓの延びる方向における色ムラ抑制の効果が期待できる。

波長変換部材１５０Ｅは、波長変換物質である蛍光体等の粒子が分散された樹脂組成物を用いて形成することができる。蛍光体等の粒子を分散させる樹脂としては、シリコーン樹脂、変性シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、変性エポキシ樹脂、ユリア樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂もしくはフッ素樹脂、または、これらの樹脂の２種以上を含む樹脂を用いることができる。蛍光体には、公知の材料を適用することができる。蛍光体の例は、ＹＡＧ系蛍光体、ＫＳＦ系蛍光体等のフッ化物系蛍光体およびＣＡＳＮ等の窒化物系蛍光体、βサイアロン蛍光体等である。ＹＡＧ系蛍光体は、青色光を黄色光に変換する波長変換物質の例であり、ＫＳＦ系蛍光体およびＣＡＳＮは、青色光を赤色光に変換する波長変換物質の例であり、βサイアロン蛍光体は、青色光を緑色光に変換する波長変換物質の例である。蛍光体は、量子ドット蛍光体であってもよい。

［基板２００Ｅ］
また、発光装置１００Ｅは、透光部材１２０Ｅの上面１２０Ｅａが位置する上面とは反対側に、本体部２１０Ｅと、第１導電部２０１Ｅおよび第２導電部２０２Ｅとを有する基板２００Ｅをさらに含む。

基板２００Ｅの本体部２１０Ｅは、典型的には、セラミックスまたは樹脂等の絶縁材料から形成された支持体であり、例えば１４０μｍ程度の厚さを有する。本体部２１０Ｅは、ガラスエポキシ等の複合材料から形成された部材であってもよい。本体部２１０Ｅとして、表面に絶縁層が設けられた金属基板等を用いることも可能である。

図１１に模式的に示すように、第１導電部２０１Ｅの一部は、本体部２１０Ｅの上面２１０Ｅａ上に位置し、不図示の接合部材によって発光素子１１０の第１電極１１１に電気的に接続される。また、第１導電部２０１Ｅは、本体部２１０Ｅの下面２１０Ｅｂ上に位置する部分と、本体部２１０Ｅに設けられたスルーホール２２０の内側面上に位置する部分とを含む。第１導電部２０１Ｅのうち本体部２１０Ｅの下面２１０Ｅｂ上に位置する部分は、スルーホール２２０の内側面上に位置する部分を介して、発光素子１１０の第１電極１１１に電気的に接続される。同様に、第２導電部２０２Ｅは、上面２１０Ｅａにおいて発光素子１１０の第２電極１１２に電気的に接続された部分と、本体部２１０Ｅの下面２１０Ｅｂ上に位置し、スルーホール２２０の内側面上に形成された部分を介して第２電極１１２に電気的に接続された部分とを含む。なお、スルーホール２２０内の空間は、樹脂等で充填され得る。

第１導電部２０１Ｅのうち本体部２１０Ｅの下面２１０Ｅｂ上に位置する部分、および、第２導電部２０２Ｅのうち下面２１０Ｅｂ上に位置する部分は、配線基板等に発光装置１００Ｅを物理的、電気的に接続するための端子として機能する。第１導電部２０１Ｅおよび第２導電部２０２Ｅの材料の例は、Ａｕ、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｎｉ、Ｗ、Ｍｏ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ａｌ、Ａｇ等またはこれらの１種以上を含む合金である。第１導電部２０１Ｅおよび第２導電部２０２Ｅは、単層膜の形で形成されてもよいし、積層膜であってもよい。

図１０および図１１に例示する構成において、基板２００Ｅ上の構造は、Ｘ方向と比較してＹ方向に長い外形を有し、反射部材１３０Ｅが基板２００Ｅの本体部２１０Ｅの上面２１０Ｅａまで達しており、かつ、波長変換部材１５０Ｅを含んでいる点を除き、図２〜図４を参照して説明した発光装置１００Ａとほぼ同様であり得る。基板２００Ｅ上の構造として、図８に示すような、凹部１３０ｒを有する反射部材１３０Ｄを含む発光装置１００Ｄと同様の構造を適用することも可能である。

ここで、以下の手順により、透光部材１２０Ｅの側面１２３ｃを反射部材１３０Ｅから露出させることによる配光の拡大の効果を評価した。

まず、第１のサンプルとして、上述の発光装置１００Ｅと同様に上面視において長方形状を有し、かつ、透光部材の短手側の側面１２３ｃの全体が反射部材から露出された発光装置を作製した。第１のサンプルにおける反射部材および透光部材の外観は、図１０に示す例と同様である。また、第２のサンプルとして、透光部材の４つの側面の全体が反射部材に覆われた発光装置を作製した。図１２に、第２のサンプルである発光装置５００のＹＺ断面を模式的に示す。発光装置５００が有する反射部材５３０は、２つの側面１２３ｃを含む、透光部材１２０Ｅの４つの側面の全体を覆っている。なお、反射部材５３０のうち、側面１２３ｃを覆う部分の厚さは、およそ５０μｍであり、側面１２３ｃに垂直な側面１２２ｃを覆う部分の厚さは、およそ３５μｍであった。第１のサンプルの反射部材のうち、側面１２３ｃに垂直な側面１２２ｃを覆う部分の厚さは、反射部材５３０と概ね同じである。

図１３は、第１および第２のサンプルの、長手方向に関する配光特性の測定結果を示す。図１３中、実線Ｌ１は、第１のサンプルに関する測定結果を示し、破線Ｌ２は、第２のサンプルに関する測定結果を示す。図１３の例において、第２のサンプルについての半値全幅（ＦＷＨＭ）である１１７°と比較して、第１のサンプルについての半値全幅は、１２０°に拡大されていた。このように、透光部材の側面１２３ｃを反射部材から露出させることにより、配光の拡大の効果が得られることがわかる。

図１４は、上面視において長方形状を有し、かつ、反射部材に凹部を有する発光装置の一例を示す。図１４に示す発光装置１００Ｆは、図１０および図１１を参照して説明した発光装置１００Ｅと比較して、反射部材１３０Ｅに代えて反射部材１３０Ｆを有する。反射部材１３０Ｆは、図８を参照して説明した発光装置１００Ｄの反射部材１３０Ｄと同様に、Ｙ方向において透光部材１２０Ｅの両側に凹部１３０ｒを有する。透光部材１２０Ｅの２つの側面１２３ｃのそれぞれの一部または全部は、凹部１３０ｒの位置で反射部材１３０Ｆから露出される。

図１５は、複数の発光装置を含む光源装置のさらに他の例を示す。図１５に示す光源装置３００Ｆは、配線基板３１０と、３つの発光装置１００Ｆとを含む。３つの発光装置１００Ｆは、上面１２０Ｅａの第１の辺１２１ｓの延びる方向に沿って配線基板３１０上に配置されている。

図１５に示す例では、発光装置１００Ｆから配線基板３１０の法線方向（紙面に垂直な方向）に光が出射される。第１の辺１２１ｓの延びる方向に沿って複数の発光装置１００Ｆを配置することにより、図５および図９を参照して説明した例と同様に、Ｘ方向に関しては光の広がりを抑制しながら、発光装置１００Ｆが並ぶＹ方向に関してより広がりのある配光が得られる。発光装置１００Ｆに代えて上述の発光装置１００Ｅを配列した場合も同様の配光を実現し得る。

図１６は、基板を有する発光装置の他の例を示す。図１７は、図１６に示す発光装置１００Ｇを発光装置１００Ｇの中央付近でＹＺ面に平行に切断したときの断面を模式的に示し、図１８は、発光装置１００Ｇを発光装置１００Ｇの中央付近でＺＸ面に平行に切断したときの断面を模式的に示す。なお、図１７では、わかり易さのために、反射部材１３０Ｇについて端面だけでなく切断面よりも奥に見えている部分にも端面と同じ網掛けを付してある。

図１６〜図１８に例示する発光装置１００Ｇは、基板２００Ｅに代えて、基板２００Ｇを有する。基板２００Ｇは、本体部２１０Ｇと、本体部２１０Ｇ上に設けられた第１導電部２０１Ｇおよび第２導電部２０２Ｇとを含む。図１４に示す発光装置１００Ｆと比較して、発光装置１００Ｇは、反射部材１３０Ｆに代えて反射部材１３０Ｇを有する。反射部材１３０Ｇの上面に凹部１３０ｒが設けられている点は、上述の反射部材１３０Ｆと共通である。上述の反射部材１３０Ｅおよび反射部材１３０Ｆと同様に、反射部材１３０Ｇは、透光部材１２０Ｅの２つの側面１２２ｃのそれぞれの全体と、波長変換部材１５０Ｅの４つの側面１５４ｃのそれぞれの全体とを覆う。

図１７を参照する。第１導電部２０１Ｇは、接合部材２３０を介して発光素子１１０の第１電極１１１に電気的に接続されている。同様に、第２導電部２０２Ｇは、接合部材２３０を介して発光素子１１０の第２電極１１２に電気的に接続されている。接合部材２３０としては、例えばハンダを用いることができる。接合部材２３０の材料の例は、Ａｕ含有合金、Ａｇ含有合金、Ｐｄ含有合金、Ｉｎ含有合金、Ｐｂ−Ｐｄ含有合金、Ａｕ−Ｇａ含有合金、Ａｕ−Ｓｎ含有合金、Ｓｎ含有合金、Ｓｎ−Ｃｕ含有合金、Ｓｎ−Ｃｕ−Ａｇ含有合金、Ａｕ−Ｇｅ含有合金、Ａｕ−Ｓｉ含有合金、Ａｌ含有合金、Ｃｕ−Ｉｎ含有合金、または、金属およびフラックスの混合物等である。接合部材２３０の材料としては、液状、ペースト状または固体状（シート状、ブロック状、粉末状、ワイヤ状）の部材を適宜用いることができる。接合部材２３０は、単一の部材で構成されていてもよいし、数種の部材の組み合わせであってもよい。

図１７に模式的に示すように、第１導電部２０１Ｇおよび第２導電部２０２Ｇのそれぞれは、本体部２１０Ｇの側面２１０Ｇｃ上に形成された部分をも含み、したがって、基板２００Ｇは、本体部２１０Ｇの下面２１０Ｇｂ側から発光素子１１０の第１電極１１１および第２電極１１２に給電可能に構成されている。この例でも、本体部２１０Ｇは、概ね直方体形状を有する。本体部２１０Ｇの寸法は、例えば、長さ（Ｙ方向）が１８００μｍ、幅（Ｘ方向）が３００μｍ、高さ（Ｚ方向）が３６０μｍである。

図１９は、複数の発光装置を含む光源装置のさらに他の例を示す。図１９に示す光源装置３００Ｇは、配線基板３１０と、配線基板３１０上に配置された３つの発光装置１００Ｇとを含む。

この例では、各光源装置３００Ｇは、透光部材１２０Ｅの上面１２０Ｅａの法線が配線基板３１０の主面３１０ａの法線に対して垂直になるように主面３１０ａ上に実装されている。すなわち、この例では、各光源装置３００Ｇから図のＺ方向に向けて光が出射される。発光装置１００Ｇは、いわゆるサイドビュータイプの発光装置の一例である。

図２０は、発光装置が導光板と組み合わされたバックライトの一例を示す。図２０に示すバックライト４００は、複数の発光装置１００Ｇを有する光源装置３００Ｇと、光導入面３５０ｄを有する導光板３５０とを含む。導光板３５０は、２つの主面である上面３５０ａおよび下面３５０ｂを有し、光導入面３５０ｄは、これらの間に位置する。

この例では、３つの発光装置１００Ｇが、第１の辺１２１ｓの延びる方向、換言すれば、発光装置１００Ｇの長手方向に沿って配線基板３１０上に配置されている。また、この例では、導光板３５０も配線基板３１０上に配置されており、導光板３５０の光導入面３５０ｄは、各発光装置１００Ｇの透光部材１２０Ｅの上面１２０Ｅａに対向させられることにより、発光装置１００Ｇに光学的に結合されている。

図２０に模式的に示すように、各発光装置１００Ｇから出射された光は、光導入面３５０ｄから導光板３５０内に導入され、光導入面３５０ｄから入射した光は、導光板３５０の上面３５０ａから出射する。バックライト４００は、例えば液晶表示装置に適用できる。この場合、発光装置１００Ｇは、液晶パネルの周縁部に配置され、液晶パネルの周縁部から導光板３５０を介して液晶パネルの背面に光を供給する。

本実施形態によれば、発光装置の長手方向に関して、透光部材の上面の法線方向を基準としてより大きな角度範囲まで白色光を出射させることが可能であり、したがって、透光部材の上面により近い位置で、色ムラの抑制された均一な白色光を得ることが可能になる。そのため、透光部材の上面から導光板３５０の光導入面３５０ｄまでの距離ｄを低減することが可能になる。距離ｄの低減は、液晶表示装置等の表示装置の小型化、特に、ベゼルと呼ばれる枠の狭小化に貢献する。発光装置１００Ｇの光出射面である上面１２０Ｅａと、光導入面３５０ｄとの間の距離ｄは、例えば、０μｍ以上３００μｍ以下の範囲であり得る。本開示の実施形態によれば、距離ｄを０μｍ以上５μｍ以下程度の範囲まで縮小することも可能になる。

導光板３５０に組み合わせる発光装置としては、本開示の実施形態によるいずれの発光装置も適用し得る。導光板３５０に光学的に結合される発光装置の数も任意である。

図２１〜図２３は、本開示の第１の実施形態による発光装置のさらに他の変形例を示す。図２２は、図２１に示す発光装置１００Ｈを背面側から見た斜視図である。図２３は、図２１に示す発光装置１００Ｈを発光装置１００Ｈの中央付近でＹＺ面に平行に切断したときの模式的な断面図である。

図２１に示す発光装置１００Ｈは、反射部材１３０Ｈと、基板２００Ｈと、その上面１００ａ側に配置された第１透光部材としての透光部材１２０Ｐおよび第２透光部材としての透光部材１２０Ｑとを含む。つまり、発光装置１００Ｈは、空間的に分離された２つの透光部材を有する。

図２１に例示する構成において、反射部材１３０Ｈは、発光装置１００Ｈの上面１００ａ側に設けられた４つの凹部１３０ｒを有する。これら４つの凹部１３０ｒは、透光部材１２０Ｐの上面１２０Ｐａの第１の辺１２１ｓおよび透光部材１２０Ｑの上面１２０Ｑａの第１の辺１２１ｓの延びる方向に沿って配置されている。図示するように、透光部材１２０Ｐの２つの側面１２３ｃおよび透光部材１２０Ｑの２つの側面１２３ｃは、各凹部１３０ｒの位置で反射部材１３０Ｈから露出されている。したがって、この例では、透光部材１２０Ｐの上面１２０Ｐａおよび２つの側面１２３ｃと、透光部材１２０Ｑの上面１２０Ｑａおよび２つの側面１２３ｃとから光が出射される。なお、図２３では、図１７と同様、わかり易さのために、反射部材１３０Ｈについて端面だけでなく切断面よりも奥に見えている部分（凹部１３０ｒの奥に見えている部分）にも端面と同じ網掛けを付してある。

図２２および図２３を参照する。基板２００Ｈは、本体部２１０Ｈと、３つの導電部とを含む。図２２に示すように、これら３つの導電部は、第１導電部２０１Ｈ、第２導電部２０２Ｈおよび第３導電部２０３Ｈを含む。第１導電部２０１Ｈ、第２導電部２０２Ｈおよび第３導電部２０３Ｈのそれぞれの一部は、発光装置１００Ｈの下面１００ｂ側に位置している。なお、本体部２１０Ｈには、発光装置１００Ｈの下面１００ｂ側の、第１導電部２０１Ｈ、第２導電部２０２Ｈおよび第３導電部２０３Ｈに対応する位置に凹部２３２が設けられている。後述するように、これら３つの凹部２３２は、配線基板等と各導電部との間の電気的および電気的な接続に利用される。

図２３に示すように、発光装置１００Ｈは、第１発光素子としての発光素子１１０Ｐおよび第２発光素子としての発光素子１１０Ｑを含む。発光素子１１０Ｐの第１電極１１１は、不図示の接合部材によって第１導電部２０１Ｈのうち本体部２１０Ｈの上面２１０Ｈａに位置する部分に接続され、発光素子１１０Ｐの第２電極１１２は、第２導電部２０２Ｈのうち本体部２１０Ｈの上面２１０Ｈａに位置する部分に接続される。この例では、発光素子１１０Ｑの第１電極１１１および第２電極１１２は、それぞれ、第２導電部２０２Ｈのうち本体部２１０Ｈの上面２１０Ｈａに位置する部分および第３導電部２０３Ｈのうち本体部２１０Ｈの上面２１０Ｈａに位置する部分に接続されている。図１１を参照して説明した例と同様に、第１導電部２０１Ｈのうち本体部２１０Ｈの上面２１０Ｈａに位置する部分は、スルーホール２２０を介して、本体部２１０Ｈの下面２１０Ｈｂに位置する部分に電気的に接続されている。この点は、第２導電部２０２Ｈおよび第３導電部２０３Ｈに関しても同様である。したがって、発光装置１００Ｈは、その下面１００ｂ側から発光素子１１０Ｐおよび発光素子１１０Ｑに給電可能な構成を有する。図２３に示す例は、発光素子１１０Ｐおよび発光素子１１０Ｑを電気的に直列に接続する例である。もちろん、発光素子１１０Ｑの第１電極１１１および第２電極１１２をそれぞれ第２導電部２０２Ｈおよび第３導電部２０３Ｈに接続して、発光素子１１０Ｐおよび発光素子１１０Ｑを電気的に並列に接続してもよい。

図２３に模式的に示すように、基板２００Ｈに発光素子１１０Ｐおよび発光素子１１０Ｑが支持されていることに対応して、発光素子１１０Ｐの上方には、波長変換部材１５０Ｐおよび透光部材１２０Ｐが配置され、発光素子１１０Ｑの上方には、波長変換部材１５０Ｑおよび透光部材１２０Ｑが配置されている。発光装置１００Ｈが有する発光素子１１０の数は、この例に限定されず、本開示の実施形態による発光装置は、３以上の発光素子１１０を含んでいてもよい。発光素子１１０の数が２以上である場合、これらの間で出射される光のピーク波長が共通である必要はないし、複数の波長変換部材の間で、含有する蛍光体が異なっていてもよい。

反射部材１３０Ｈは、透光部材１２０Ｐと透光部材１２０Ｑとの間に位置する部分１３０Ｈｍを有し、発光装置１００Ｈの中央に近い位置にある２つの凹部１３０ｒは、連結されていない。換言すれば、透光部材１２０Ｐの２つの側面１２３ｃのうち、発光装置１００Ｈの中央に近い位置にある１つと、透光部材１２０Ｑの２つの側面１２３ｃのうち、発光装置１００Ｈの中央に近い位置にある１つとの間には、反射部材１３０Ｈの一部１３０Ｈｍが介在し、これらの側面は互いに対向していない。

図２４は、図２１〜図２３に示す発光装置を含む光源装置の一例を示す。図２４に示す光源装置３００Ｈは、配線基板３１０上に配置された複数の発光装置１００Ｈを含む。ここでは、図面が複雑になることを回避するために、第１の辺１２１ｓに沿って配置される複数の発光装置１００Ｈのうちの２つを代表して示す。

図１９に示す光源装置３００Ｇにおける発光装置１００Ｇと同様に、発光装置１００Ｈは、透光部材１２０Ｐおよび１２０Ｑの上面の法線が配線基板３１０の主面３１０ａの法線に対して垂直になるように主面３１０ａ上に実装される。図２４に模式的に示すように、各発光装置１００Ｈは、第１導電部２０１Ｈ、第２導電部２０２Ｈおよび第３導電部２０３Ｈに対応して設けられた上述の凹部２３２（図２２参照）に配置されたハンダ２４０等によって配線基板３１０に実装される。発光装置の下面１００ｂ側に凹部２３２を設け、配線基板３１０上の、凹部２３２に対応した位置にハンダ２４０を配置し、ハンダ２４０を介して配線基板３１０と各導電部とを電気的および物理的に接続することにより、発光装置１００Ｈを配線基板３１０により確実に固定することが可能になる。

図２５は、複数の発光素子を有する発光装置の他の例を示す。図２５は、図２３に示すＹＺ断面図に相当する模式的な断面図である。図２５に示す発光装置１００Ｉは、図２３を参照して説明した例と同様に、発光素子１１０Ｐおよび発光素子１１０Ｑを含み、発光素子１１０Ｐおよび発光素子１１０Ｑの上方には、透光部材１２０Ｐおよび透光部材１２０Ｑがそれぞれ配置されている。

図２３に示す発光装置１００Ｈと比較して、発光装置１００Ｉは、反射部材１３０Ｈに代えて反射部材１３０Ｉを有する。図２５に模式的に示すように、反射部材１３０Ｉの中央付近には、１つの凹部１３０ｒｍが形成されており、透光部材１２０Ｐの側面１２３ｃと、透光部材１２０Ｑの側面１２３ｃとが、この凹部１３０ｒｍ内で対向している。換言すれば、反射部材１３０Ｉは、透光部材１２０Ｐの２つの側面１２３ｃのうち、発光装置１００Ｉの中央に近い位置にある１つと、透光部材１２０Ｑの２つの側面１２３ｃのうち、発光装置１００Ｉの中央に近い位置にある１つとの間に介在する部分を有しない。図２３と同様、図２５では、わかり易さのために、反射部材１３０Ｉについて端面だけでなく切断面よりも奥に見えている部分（凹部１３０ｒおよび凹部１３０ｒｍの奥に見えている部分）にも端面と同じ網掛けを付してある。

図２６は、図２５に示す発光装置を複数含む光源装置を示す。図２６に示す光源装置３００Ｉは、配線基板３１０と、配線基板３１０上に配置された２つの発光装置１００Ｉとを含む。図２６に示すように、反射部材１３０Ｉは、上面視において第１の辺１２１ｓの延びる方向に沿って離間する透光部材１２０Ｐと透光部材１２０Ｑとの間に位置する部分を含んでいなくてもよい。

（第２の実施形態）
図２７〜図２９は、本開示の第２の実施形態による発光装置を示す。図２８は、図２７に示す発光装置１００Ｋを発光装置１００Ｋの中央付近でＹＺ面に平行に切断したときの断面を模式的に示し、図２９は、発光装置１００Ｋを発光装置１００Ｋの中央付近でＺＸ面に平行に切断したときの断面を模式的に示す。

図２７〜図２９に示す発光装置１００Ｋは、概略的には、発光素子１１０と、波長変換部材１５０Ｋと、透光部材１２０Ａと、反射部材１３０Ｋとを有する。図２７に模式的に示すように、反射部材１３０Ｋは、透光部材１２０Ａの２つの側面１２２ｃを覆っている。また、反射部材１３０Ｋは、透光部材１２０Ａの他の２つの側面１２３ｃを覆う壁部１３０Ｋｗを有している。

波長変換部材１５０Ｋは、上述の発光装置１００Ｅにおける波長変換部材１５０Ｅと同様に、発光素子１１０と、透光部材１２０Ａとの間に位置する（図２８および図２９参照）。透光部材１２０Ａが上面視において正方形状を有することに対応して、ここでは、波長変換部材１５０Ｋも上面視において正方形状を有し、波長変換部材１５０Ｋは、互いに対向する２つの側面１５４ｃ（第４側面）と、互いに対向する２つの側面１５５ｃ（第５側面）とを有する。ここで、波長変換部材１５０Ｋの側面１５４ｃおよび側面１５５ｃは、透光部材１２０Ａの側面１２２ｃおよび側面１２３ｃとそれぞれ平行である。

典型的には、波長変換部材１５０Ｋの側面１５４ｃは、透光部材１２０Ａの側面１２２ｃに整合し、波長変換部材１５０Ｋの側面１５５ｃは、透光部材１２０Ａの側面１２３ｃに整合する。ただし、波長変換部材１５０Ｋの側面と透光部材１２０Ａの側面とが整合していることは、必須ではない。また、透光部材１２０Ａが上面視において正方形状を有することも必須ではなく、上面の形状が長方形状であってもよい。この場合、側面１２３ｃは、透光部材の上面の長方形状を規定する辺のうち、短辺を含む方の面であり、側面１２２ｃは、長辺を含む面である。

図２８および図２９に示すように、反射部材１３０Ｋは、導光部材１４０の外面１４０ｃの全体と、発光素子１１０の側面１１０ｃとを覆う。さらに、反射部材１３０Ｋは、波長変換部材１５０Ｋの２つの側面１５４ｃおよび他の２つの側面１５５ｃをも覆っている。すなわち、反射部材１３０Ｋは、発光素子１１０の側面１１０ｃと、透光部材１２０Ａの側面１２２ｃおよび側面１２３ｃの全体と、波長変換部材１５０Ｋの側面１５４ｃおよび側面１５５ｃの全体とを覆っている。

図２８に示すように、反射部材１３０Ｋのうち透光部材１２０Ａの側面１２３ｃを覆う壁部１３０Ｋｗ（第１部分）の厚さｔ３は、反射部材１３０Ｋのうち波長変換部材の側面１５５ｃを覆う部分１３０Ｋｘ（第２部分）の厚さｔ５よりも小さい。この例のように、相対的に薄い部分を反射部材１３０Ｋに設けることにより、反射部材１３０Ｋに入射する光の一部を、相対的に薄い部分において透過させ得る。特に、この例では、反射部材１３０Ｋのうち透光部材１２０Ａの側面１２２ｃを覆う部分と比較して、側面１２３ｃを覆う部分の厚さを小さくしている。したがって、反射部材１３０Ｋのうち側面１２２ｃを覆う部分に入射する光を透光部材１２０Ａの上面１２０Ａａ側に反射させながら、反射部材１３０Ｋのうち側面１２３ｃを覆う部分に入射する光の少なくとも一部を発光装置１００Ｋの外部に取り出すことができる。すなわち、第１の実施形態と同様に、第２の辺１２２ｓの延びる方向に関しては狭配光としながら、第１の辺１２１ｓの延びる方向に関してより拡大された配光特性を得ることが可能である。また、この例では、波長変換部材１５０Ｋの側面１５４ｃおよび１５５ｃが、反射部材１３０Ｋのうち相対的に厚い部分で覆われているので、例えば白色光について、第１の辺１２１ｓの延びる方向に関してより拡大された配光特性を実現することができる。

上述したように、反射部材１３０Ｋの壁部１３０Ｋｗ（第１部分）は、反射部材１３０Ｋの他の一部である部分１３０Ｋｘ（以下、「第２部分１３０Ｋｘ」と呼ぶことがある。）よりも薄い。つまり、発光装置１００Ｋの上面１００ａに対して垂直な、第１部分１３０Ｋｗの外側面は、発光装置１００Ｋの上面１００ａに対して垂直な、第２部分１３０Ｋｘの外側面よりも内側にある。そのため、この例では、反射部材１３０Ｋの第２部分１３０Ｋｘは、発光装置１００Ｋの上面１００ａの一部を構成する、壁部１３０Ｋｗの上面よりも低い位置に上面１３０ｘａを有している。図２７および図２８から理解されるように、上面１３０ｘａは、上面視において透光部材１２０Ａの左右であってそれぞれが壁部１３０Ｋｗよりも外側に位置する２箇所に形成される。換言すれば、図２７および図２８に例示する構成において、反射部材１３０Ｋは、第２部分１３０Ｋｘの上面１３０ｘａと、壁部１３０Ｋｗとから形成される段差部１３０Ｓｐを有している。

段差部１３０Ｓｐのそれぞれは、発光装置１００Ｋの上面１００ａと、透光部材１２０Ａを挟んで互いに反対側に位置する、発光装置１００Ｋの１対の外側面１００ｃのうちの１つとに開口している。段差部１３０Ｓｐを、反射部材１３０Ｋに形成された「切り欠き部」と呼んでもよい。ただし、ここでいう「切り欠き部」とは、切断等により実際に部材の一部を除去することによって形成される形状に限定されず、例えば、トランスファー成形を適用した場合に金型のキャビティに凸部を設けておく等により形成される形状であってもよい。換言すると、「切り欠き部」は、反射部材の一部を除去することなく凹状に形成された構造であってもよい。

壁部１３０Ｋｗの上面よりも低い位置、例えば、透光部材１２０Ａの下面と概ね同じ高さに第２部分１３０Ｋｘの上面１３０ｘａを形成することにより、壁部１３０Ｋｗの厚さｔ３を第２部分１３０Ｋｘの厚さｔ５よりも容易に小さくすることができる。壁部１３０Ｋｗの厚さｔ３を第２部分１３０Ｋｘの厚さｔ５よりも縮小することにより、発光素子１１０から出射されて透光部材１２０Ａの側面１２３ｃに入射した光を側面１２３ｃに垂直な方向に効率良く取り出すことが可能になる。すなわち、ＺＸ面内の配光と比較して、ＹＺ面内に関して配光を拡大でき、透光部材１２０Ａの第２の辺１２２ｓの延びる方向に関しては狭配光としながら、第１の辺１２１ｓの延びる方向に関してより拡大された配光特性を得ることができる。透光部材１２０Ａの上面１２０Ａａの法線方向に関して、透光部材１２０Ａの下面の高さを基準としたときの第２部分１３０Ｋｘの上面１３０ｘａの高さは、例えば±２０μｍの範囲であり、より好ましくは、±１０μｍの範囲である。

第２部分１３０Ｋｘの上面１３０ｘａを、透光部材１２０Ａの上面と下面の間に位置させてもよい。上面１３０ｘａのこのような配置によれば反射部材１３０Ｋのうち波長変換部材の側面１５５ｃを覆う第２部分１３０Ｋｘの厚さを厚く形成しやすい。反射部材１３０Ｋの第２部分１３０Ｋｘの厚さを増大させることにより、外部からの水分等の進入による波長変換部材の劣化抑制の効果の向上が期待できる。

このように、本開示の実施形態において、反射部材が発光素子からの光を完全に反射させる構造であることは必須ではない。反射部材は、発光素子からの光の一部を透過させ得る程度に薄い部分を含み得る。

図３０は、反射部材の厚さと透過率との間の関係の一例を示す。図３０は、反射部材を模した白色の樹脂シートのサンプルを厚さを変えて作製し、各サンプルについての透過率を測定した結果を示している。ここでは、圧縮成形機により、酸化チタンの粒子（石原産業株式会社製、ＣＲ−９５）を６０ｗｔ％の重量比でシリコーン樹脂（東レ・ダウコーニング株式会社製、ＯＥ７６６０）に混合した樹脂組成物をシート状に形成し、得られた樹脂シートをオーブン内で加熱して硬化させた後、所定の厚さになるまで研削して厚さの異なる３つのサンプルを準備した。波長を変えて垂直に光を入射させることにより、各サンプルについて波長毎の透過率を測定した。透過率の測定には、株式会社日立ハイテクサイエンス製の分光光度計Ｕ−３０１０を使用した。

図３０に示すように、波長がおよそ４３０ｎｍ以上の領域では、サンプルの厚さが小さくなるほど透過率が増大している。例えば、４５０ｎｍの波長を有する光に対する透過率は、厚さが５０μｍ、４０μｍおよび３０μｍのサンプルでそれぞれ３．９％、５．１％および６．６％である。６３０ｎｍの波長を有する光に対する透過率は、厚さが５０μｍ、４０μｍおよび３０μｍのサンプルでそれぞれ７．１％、８．９％および１０．９％である。図３０から、波長が大きな領域ほどサンプルの厚さの低下に対する透過率の増大の程度が大きいこともわかる。

図３０からわかるように、光を取り出したい箇所の反射部材を完全に除去せずとも、反射部材の厚さを低減することにより、発光装置の外部に光を取り出し得ることがわかる。反射部材の厚さは、得たい透過率および反射部材の材料の構成に基づいて適宜に決定することができる。

図３１は、本開示の第２の実施形態による発光装置の他の例を示す。図３１は、図２８に示すＹＺ断面図に相当する模式的な断面図である。

図３１に示す発光装置１００Ｌは、透光部材１２０Ａの側面１２３ｃを覆う壁部１３０Ｌｗを有する反射部材１３０Ｌを含む。図３１に例示する構成において、壁部１３０Ｌｗは、発光装置１００Ｌの下面１００ｂ側から上方に向かって厚さが減少するような形状を有している。このように、反射部材１３０Ｌのうち、透光部材１２０Ａの側面１２３ｃを覆う部分の厚さは、発光装置１００Ｌの上下方向に沿って一定である必要はない。反射部材１３０Ｌが、波長変換部材１５０Ｋの側面１５５ｃを覆う部分よりも薄い部分を側面１２３ｃ上に少なくとも有していればよい。この例では、壁部１３０Ｌｗのうち、透光部材１２０Ａの上面１２０Ａａに近い部分から光を出射させることが可能である。

図３２および図３３は、本開示の第２の実施形態による発光装置のさらに他の例を示す。図３３は、図３２に示す発光装置１００Ｍを発光装置１００Ｍの中央付近でＹＺ面に平行に切断したときの断面を模式的に示す。

図３２に示す発光装置１００Ｍは、図２１〜図２３を参照して説明した例と同様に、基板２００Ｈと、透光部材１２０Ｐおよび１２０Ｑとを含み、図３３に示すように、発光素子１１０Ｐおよび発光素子１１０Ｑを有している。

この例のように、第２の実施形態による発光装置も、２以上の発光素子を含んでいてもよいし、導電部を有し、発光素子に接続された基板を含んでいてもよい。図３２および図３３に例示する構成において、発光装置１００Ｍは、反射部材１３０Ｍを有する。反射部材１３０Ｍは、発光装置１００Ｍが２つの透光部材１２０Ｐおよび透光部材１２０Ｑを含むことに対応して、発光装置１００Ｍの下面１００ｂ側から透光部材１２０Ｐ、透光部材１２０Ｑの上面１２０Ｐａ、１２０Ｑａ側に向かって厚さが小さくなる形状の壁部１３０Ｍｗを４つ有している。図３２および図３３に模式的に示すように、壁部１３０Ｍｗのそれぞれは、透光部材１２０Ｐの側面１２３ｃまたは透光部材１２０Ｑの側面１２３ｃを覆う。

［発光装置の例示的な製造方法］
次に、本開示の実施形態による発光装置の例示的な製造方法を簡単に説明する。以下では、図３４に示す発光装置１００Ｎの製造方法を例にとり、製造方法の概略を説明する。図３４に示すように、発光装置１００Ｎは、図１６に示す発光装置１００Ｇと同様に基板２００Ｇを有する。基板２００Ｇ上の構造は、図１０に示す発光装置１００Ｅと同様であり、透光部材１２０Ｅの側面１２３ｃの一部または全部が反射部材１３０Ｅから露出されている。

まず、発光素子１１０を準備する。ここでは、上面１１０ａが上面視において長方形状を有する発光素子１１０を準備する。発光装置がサイドビュータイプである場合、上面１１０ａを規定する長辺と短辺との間の比は、例えば、２：１〜５０：１程度であり得る。発光素子１１０は、購入によって準備されてもよい。

さらに、導電部を有する基板を準備する。ここでは、図３５に示すような、本体部２１０Ｇｐと、第１導電部２０１Ｇｐと、第２導電部２０２Ｇｐとを有する基板２００Ｇｐを準備する。基板２００Ｇｐも購入によって準備されてもよい。

次に、基板２００Ｇｐ上に発光素子１１０を実装する。例えば、第１導電部２０１Ｇｐ上および第２導電部２０２Ｇｐ上に接合部材２３０としてのＡｕ−Ｓｎ含有合金のハンダボールを配置した後、ハンダボール上に第１電極１１１および第２電極１１２が位置するようにして発光素子１１０を基板２００Ｇｐ上に配置する。その後、リフローにより、基板２００Ｇｐ上に発光素子１１０を接合する。ここでは、図３６に示すように、３つの発光素子１１０を発光素子１１０の短手方向に沿って基板２００Ｇｐ上に配置している。

次に、発光素子１１０の上方に波長変換部材１５０Ｅおよび透光部材１２０Ｅを配置する。例えば、各発光素子１１０の上面１１０ａ上に透明接着剤１４０ｒを付与し、図３７に示すように、波長変換部材１５０Ｅおよび透光部材１２０Ｅの積層体ＬＢを透明接着剤１４０ｒ上に配置する。積層体ＬＢは、例えば、透明な樹脂シートと、蛍光体が分散された樹脂シートとをヒートプレスによって貼り合わせることにより作製することができる。上面視における積層体ＬＢの面積は、上面１１０ａの面積より幾分大きくてよい。必要に応じて、円盤状の研削といし（以下、単に「ブレード」と呼ぶ。）を用いて積層体ＬＢの外形を整えてもよい。その後、透明接着剤１４０ｒを硬化させることにより、導光部材１４０を形成することができる。

次に、光反射性のフィラーが分散された樹脂材料により、基板２００Ｇｐ上の構造を封止する。図３８に示すように、ここでは、３つの発光素子１１０を一括して覆う樹脂層１３０Ｎｐを形成している。樹脂層１３０Ｎｐの形成には、トランスファー成形、圧縮成形等を適用可能である。

次に、研削加工等によって樹脂層１３０Ｎｐの一部を除去し、図３９に示すように、樹脂層１３０Ｎｐに形成された研削面Ｇｓから透光部材１２０Ｅの上面１２０Ｅａを露出させる。その後、図４０に模式的に示すように、ブレードＢｄを回転させながら第２の辺１２２ｓの延びる方向（図４０においてＸ方向）に走らせることにより、樹脂層１３０Ｎｐの他の一部を除去して各透光部材１２０Ｅの側面１２３ｃの一部または全部を樹脂層１３０Ｎｐから露出させることができる。樹脂層１３０Ｎｐから側面１２３ｃを露出させる方法としては、ダイシングに限定されず、レーザによる加工も適用し得る。あるいは、側面１２３ｃが樹脂層１３０Ｎｐによって覆われないように、樹脂層１３０Ｎｐの形成の工程において、キャビティの内側に突出する凸部が予め設けられた金型を用いてもよい。

その後、図４１に模式的に示すように、例えばダイシングによって、互いに隣接する発光素子１１０の間の位置で樹脂層１３０Ｎｐおよび基板２００Ｇｐを切断することにより、図３４に示す発光装置１００Ｎが得られる。反射部材１３０Ｅのうち、側面１２３ｃに垂直な側面１２２ｃを覆う部分の厚さは、例えば、０μｍ超１００μｍ以下程度の範囲であり得る。反射部材１３０Ｅのうち側面１２２ｃを覆う部分の厚さは、５μｍ以上８０μｍ以下程度、または、１０μｍ以上５０μｍ以下程度の範囲であってもよい。

なお、図４０に示す、樹脂層１３０Ｎｐの一部の除去の工程において、先端にテーパ状の形状が付与されたブレードまたはレーザ加工の適用により、図３１に示すような壁部１３０Ｌｗまたは図３３に示すような壁部１３０Ｍｗを形成することも可能である。キャビティの内側に予め凸部が設けられた金型またはレーザ加工を適用することにより、図１６に示すような凹部１３０ｒを形成することも可能である。

本開示の実施形態は、各種照明用光源、車載用光源、ディスプレイ用光源等に有用である。特に、配光に異方性が要求される用途に有利に適用できる。

１００Ａ〜１００Ｉ、１００Ｋ〜１００Ｎ 発光装置
１１０、１１０Ｐ、１１０Ｑ 発光素子
１１０ｃ 発光素子の側面
１１１ 発光素子の第１電極
１１２ 発光素子の第２電極
１２０Ａ、１２０Ｅ、１２０Ｐ、１２０Ｑ 透光部材
１２１ｓ 第１の辺
１２２ｃ 透光部材の側面（第２側面）
１２２ｓ 第２の辺
１２３ｃ 透光部材の側面（第３側面）
１３０Ａ〜１３０Ｉ 反射部材
１３０Ｃｄ 反射部材の反射面
１３０Ｋ〜１３０Ｎ 反射部材
１３０Ｋｗ、１３０Ｌｗ、１３０Ｍｗ 反射部材の壁部
１３０ｒ、１３０ｒｍ 反射部材の凹部
１４０ 導光部材
１５０Ｅ、１５０Ｋ、１５０Ｐ、１５０Ｑ 波長変換部材
１５４ｃ 波長変換部材の側面（第４側面）
１５５ｃ 波長変換部材の側面（第５側面）
２００Ｅ、２００Ｇ、２００Ｈ 基板
２０１Ｅ、２０１Ｇ、２０１Ｈ 基板の第１導電部
２０２Ｅ、２０２Ｇ、２０２Ｈ 基板の第２導電部
２１０Ｅ、２１０Ｇ、２１０Ｈ 基板の本体部
３００Ａ、３００Ｄ、３００Ｆ〜３００Ｉ 光源装置
３５０ 導光板
３５０ｄ 導光板の光導入面
４００ バックライト

Claims (12)

1. 第１上面および第１側面を有する少なくとも１つの発光素子と、
   前記発光素子の前記第１上面の上方に配置され、上面視において矩形状を有する透光部材と、
   前記発光素子と前記透光部材との間に位置する波長変換部材であって、複数の側面を有する波長変換部材と、
   反射部材と、を備え、
   前記透光部材は、
   それぞれが前記矩形状の互いに平行な第１の辺のうちの１つを含む２つの第２側面と、
   それぞれが前記矩形状の前記第１の辺に垂直な第２の辺のうちの１つを含む２つの第３側面と、を有し、
   前記反射部材は、前記発光素子の前記第１側面と、前記波長変換部材の前記複数の側面の全体と、前記透光部材の前記第２側面の全体とを覆い、
   前記反射部材は、それぞれが前記２つの第２側面のうちの一方を覆う２つの部分であって、前記第３側面の位置を越えて前記第１の辺に沿って延びる２つの部分を含み、
   前記反射部材は、前記第１の辺の延びる方向における透光部材の両側に、前記２つの部分によって規定される凹部を有し、
   前記透光部材の前記２つの第３側面のそれぞれの一部は、前記凹部の位置において前記反射部材から露出されている、発光装置。
2. 前記透光部材の前記２つの第３側面の全体は、前記反射部材から露出されている、請求項１に記載の発光装置。
3. 前記反射部材は、前記第３側面のうち、前記反射部材から露出された領域に対向し、かつ、前記第３側面に対して傾斜する反射面を有する、請求項１または２に記載の発光装置。
4. 第１上面および第１側面を有する少なくとも１つの発光素子と、
   前記発光素子の前記第１上面の上方に配置され、上面視において矩形状を有する透光部材と、
   前記発光素子と前記透光部材との間に位置する波長変換部材と、
   反射部材と、を備え、
   前記透光部材は、
   それぞれが前記矩形状の互いに平行な第１の辺のうちの１つを含む２つの第２側面と、
   それぞれが前記矩形状の前記第１の辺に垂直な第２の辺のうちの１つを含む２つの第３側面と、を有し、
   前記波長変換部材は、
   前記透光部材の前記第２側面と平行な第４側面と、
   前記透光部材の前記第３側面と平行な第５側面と、を有し、
   前記反射部材は、前記発光素子の前記第１側面と、前記第２側面、前記第３側面、前記第４側面および前記第５側面の全体とを覆い、
   前記反射部材は、
   前記透光部材の前記第３側面を覆う第１部分と、
   前記波長変換部材の前記第５側面を覆う第２部分と、
   を含み、
   前記第１部分は、前記第２部分よりも薄く、かつ、前記発光素子から出射された光の少なくとも一部を透過させ、
   前記第２部分は、前記第１部分の外側に位置する上面を有する、発光装置。
5. 前記反射部材の前記第１部分は、前記発光装置の上方に向かって厚さが減少する部分を含む、請求項４に記載の発光装置。
6. 前記第１部分の、前記発光素子の発光ピーク波長を有する光に対する透過率は、３．９％以上である、請求項４または５に記載の発光装置。
7. 前記透光部材は、上面視において長方形状を有し、
   前記第１の辺は、前記長方形状の長辺であり、
   前記第２の辺は、前記長方形状の短辺である、請求項１から６のいずれかに記載の発光装置。
8. 前記少なくとも１つの発光素子は、第１発光素子および第２発光素子を含み、
   前記第１発光素子の上方に位置する第１透光部材および前記第２発光素子の上方に位置する第２透光部材は、前記第１の辺の延びる方向に沿って離間している、請求項１から７のいずれかに記載の発光装置。
9. 前記反射部材は、前記第１透光部材の第３側面と、前記第２透光部材の第３側面との間に介在する部分を有する、請求項８に記載の発光装置。
10. 前記発光素子は、前記第１上面とは反対側に配置された第１電極および第２電極を有し、
    前記発光素子の前記第１電極に接続された第１導電部および前記発光素子の前記第２電極に接続された第２導電部を有する基板をさらに備える、請求項１から９のいずれかに記載の発光装置。
11. 前記発光素子の前記第１側面と前記反射部材との間に位置する部分を有する導光部材をさらに備える、請求項１から１０のいずれかに記載の発光装置。
12. 請求項１から１１のいずれかに記載の発光装置と、
    ２つの主面、および、前記主面の間に位置し、前記発光装置に光学的に結合された光導入面を有する導光板とを備え、
    前記透光部材における光出射面と前記導光板の前記光導入面との間の距離は、０μｍ以上５μｍ以下である、バックライト。

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