JP6841253B2 - 集塵装置及び電気掃除機 - Google Patents

Description

この発明は、集塵装置及び電気掃除機に関するものである。

略円筒状のダストボックス本体内に、略円筒状の一次フィルターを同心状に配置して、ダストボックス本体の内面と一次フィルターの外周面との間にサイクロン空間を形成し、サイクロン空間の下方には略円筒状の塵埃蓄積空間を設けた集塵装置が知られている（例えば、特許文献１から特許文献３参照）。

特開２００２−１３６４５９号公報 特開２００３−１１１６９９号公報 特開２０１２−０４５２５８号公報

しかしながら、特許文献１及び特許文献２に示されるような集塵装置においては、埃等が塵埃蓄積空間（集塵室）内に円滑に入らずに、サイクロン空間（旋回室）へと逆流してしまう。
そこで、特許文献３に示される集塵装置のように、一次フィルターの下部に、塵埃蓄積空間に向けて延出する傘状の延出部を設け、サイクロン空間（旋回室）への逆流を抑制しようとするものがある。しかしながら、特許文献３に示されるような集塵装置では、サイクロン空間（旋回室）と塵埃蓄積空間（集塵室）とは、延出部とダストボックス本体との間の隙間を介して通じており、延出部はダストボックス本体の内周壁に向けて突出していて、延出部とダストボックス本体との間の隙間が狭くなっている。このため、サイクロン空間（旋回室）で分離された埃等が、延出部とダストボックス本体との間の隙間で詰まりやすい。

この発明は、このような課題を解決するためになされたものである。その目的は、旋回室で分離された塵埃を円滑に集塵室内に捕集でき、かつ、集塵室内の塵埃の旋回室への逆流も抑制できる集塵装置及び電気掃除機を得ることにある。

この発明に係る集塵装置は、内部において含塵空気を側壁に沿って予め設定された旋回方向に旋回させて含塵空気からごみを分離する旋回室と、前記旋回室の外周を包囲して配置された外周壁を有し、前記側壁により前記旋回室と区画され、前記側壁に形成された開口部を介して旋回室の内部と連通した集塵室と、前記開口部よりも前記集塵室の底部側における前記集塵室の内周壁から外周側へと突出して前記集塵室内に設けられ、周方向にわたって延びた突出部と、を備え、前記突出部には、切欠部が形成され、前記周方向において、前記開口部が形成される範囲と前記切欠部が形成される範囲とは重ならないように配置される。

また、この発明に係る電気掃除機は、上記のように構成された集塵装置と、旋回室内で含塵空気を旋回させる空気流を生成する送風機と、を備える。

この発明に係る集塵装置及び電気掃除機によれば、旋回室で分離された塵埃を円滑に集塵室内に捕集でき、かつ、集塵室内の塵埃の旋回室への逆流も抑制できるという効果を奏する。

この発明の実施の形態１に係る集塵装置を備えた電気掃除機の斜視図である。 この発明の実施の形態１に係る電気掃除機の本体の側面図である。 この発明の実施の形態１に係る電気掃除機の本体の断面図である。 この発明の実施の形態１に係る電気掃除機の本体に集塵装置を着脱する途中の状態を示す図である。 この発明の実施の形態１に係る集塵装置の斜視図である。 この発明の実施の形態１に係る集塵装置の分解斜視図である。 この発明の実施の形態１に係る集塵装置の側面図である。 この発明の実施の形態１に係る集塵装置の上面図である。 図７中に示す断面Ａ−Ａによる集塵装置の断面図である。 図８中に示す断面Ｂ−Ｂによる集塵装置の断面図である。 図８中に示す断面Ｃ−Ｃによる集塵装置の断面図である。 この発明の実施の形態１に係る集塵装置の集塵容器を取り外した状態を示す斜視図である。 図１１中に示す断面Ｄ−Ｄによる集塵装置の断面図である。 図１１中に示す断面Ｅ−Ｅによる集塵装置の断面図である。 図１１中に示す断面Ｆ−Ｆによる集塵装置の断面図である。 この発明の実施の形態２に係る集塵装置の図１１に相当する断面図である。 この発明の実施の形態２に係る集塵装置の集塵容器を取り外した状態を示す側面図である。 この発明の実施の形態２に係る集塵装置の集塵容器を取り外した状態を示す側面図である。 この発明の実施の形態２に係る集塵装置の集塵容器を取り外した状態を示す側面図である。 この発明の実施の形態２に係る集塵装置の集塵容器を取り外した状態を示す側面図である。

この発明を実施するための形態について添付の図面を参照しながら説明する。各図において、同一又は相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化又は省略する。なお、本発明は以下の実施の形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。

実施の形態１．
図１から図１５は、この発明の実施の形態１に係るもので、図１は集塵装置を備えた電気掃除機の斜視図、図２は電気掃除機の本体の側面図、図３は電気掃除機の本体の断面図、図４は電気掃除機の本体に集塵装置を着脱する途中の状態を示す図、図５は集塵装置の斜視図、図６は集塵装置の分解斜視図、図７は集塵装置の側面図、図８は集塵装置の上面図、図９は図７中に示す断面Ａ−Ａによる集塵装置の断面図、図１０は図８中に示す断面Ｂ−Ｂによる集塵装置の断面図、図１１は図８中に示す断面Ｃ−Ｃによる集塵装置の断面図、図１２は集塵装置の集塵容器を取り外した状態を示す斜視図、図１３は図１１中に示す断面Ｄ−Ｄによる集塵装置の断面図、図１４は図１１中に示す断面Ｅ−Ｅによる集塵装置の断面図、図１５は図１１中に示す断面Ｆ−Ｆによる集塵装置の断面図である。

以下の説明では、塵埃及びその他のゴミを総称して単に「塵埃」と呼ぶ場合がある。また、塵埃が混じった空気を「含塵空気」と呼ぶ場合がある。そして、塵埃が取り除かれた空気を「清浄空気」と呼ぶ場合がある。

この発明の実施の形態１に係る集塵装置を備えた電気掃除機１は、例えばコードレスタイプの縦型電気掃除機である。図１に示すように、電気掃除機１は、主な構成要素として、本体３、管体４及び吸込具５を備えている。図２及び図４に示すように、本体３は、ハンドル１５、外郭部１６及び集塵部１７を備えている。ハンドル１５は、電気掃除機１の使用中に使用者が手で握る部位である。使用者は、ハンドル１５を握ることで電気掃除機１の本体３を把持できる。

外郭部１６は、本体３の外郭すなわち外側の覆いをなす部材である。本体３の外郭部１６には、図３に示すように、電動送風機２３及びバッテリ部１９が内蔵されている。電動送風機２３は電気掃除機１の吸引風を生成するためのものである。バッテリ部１９は、電動送風機２３を駆動するための電池を含んでいる。

外郭部１６は、ケース部１８及び接続管部２０を備えている。接続管部２０は、管体４が着脱可能に連結される中空筒状の部材である。接続管部２０は、塵埃を吸い込むための接続口２９を有する。接続口２９は、接続管部２０の一端に形成された開口である。接続管部２０の内部には、接続口２９を通過した含塵空気の気流を集塵部１７へ導く風路が形成されている。接続管部２０の他端には、ハンドル１５の一端が外見上連続するようにして配置されている。ハンドル１５の他端側には、操作部２２が設られている。

集塵部１７は、この発明の実施の形態１に係る集塵装置である。集塵部１７は、電動送風機２３が生成した吸引風により本体３に吸い込んだ含塵空気中の塵埃を捕集するためのものである。図４に示すように、集塵部１７は、本体３に対し着脱可能に取り付けられている。

集塵部１７の後述する集塵容器８７の底部には、凹部８８が形成されている。また、集塵部１７には、後述するようにレバー部９４が設けられている。そして、図３に示すように、接続管部２０には凸部３６が形成されている。集塵部１７を本体３に取り付ける際には、まず、集塵部１７の凹部８８を本体の凸部３６に引っかける。そして、この凹部８８と凸部３６の接点を支点にして、集塵部１７を回動させ、レバー部９４のレバー９５をケース部１８側に掛けることで、集塵部１７が本体３に固定される。

図５に示すように、集塵部１７は、全体として円柱状の外観を有する。後述するように、この実施の形態に係る集塵部１７は、サイクロン分離装置を有している。サイクロン分離装置とは、電動送風機２３が生成した空気流により含塵空気を内部で旋回させて含塵空気からごみを分離する装置である。

図２に示すように、外郭部１６は、排気部２１を備える。排気部２１は、外郭部１６に形成された開口である。集塵部１７にて塵埃が取り除かれた気流は、排気部２１から本体３の外部へ排出される。

電動送風機２３は、ハンドル１５に設けられた操作部２２に対する操作に応じて駆動する。電動送風機２３が駆動すると、集塵部１７及び接続管部２０の内部に吸引力が作用し、接続口２９から含塵空気が吸い込まれる。接続口２９に吸い込まれた含塵空気は、接続管部２０を通過して集塵部１７の内部に取り込まれる。集塵部１７では、含塵空気から塵埃が分離される。集塵部１７から排出された清浄空気は、電動送風機２３を通過する。電動送風機２３を通過した清浄空気は、排気部２１から本体３の外部に排出される。

次に、この実施の形態に係る集塵装置である集塵部１７の構成について説明する。図６に示すように、集塵部１７は、主要な構成部材として、フィルタ体８１、流入部ケース８２、仕切部材８３、排出部８４、円錐部８５、隔壁部８６及び集塵容器８７を備えている。

図７及び図８に示すように、流入部ケース８２には、流入口１０１が形成されている。流入部ケース８２の側面は、円弧面１０２とストレート面１０３とからなる。流入部ケース８２は、特に図８に示すように、上面視でＤ字状を呈する。流入口１０１は、ストレート面１０３に配置される。流入口１０１は、含塵空気を集塵部１７の内部に流入させるための開口である。流入部ケース８２には、レバー部９４が設けられている。レバー部９４は、集塵部１７を本体３に取り付けた際に本体３のケース部１８と係合する部位である。

フィルタ体８１は、流入部ケース８２内の上部に形成されたフィルタ室８９内に着脱可能に収容される。図８に示すように、フィルタ体８１は、枠体９２、プリーツフィルタ９１及びパッキン９３を備える。枠体９２は、上面視で流入部ケース８２と相似なＤ字状を呈する。パッキン９３は、枠体９２の上面外周に配置されている。パッキン９３は、本体３の吸引動作時に本体の後述するケース部１８に密着する。

仕切部材８３は、流入部ケース８２内におけるフィルタ体８１の下方に着脱可能に収容される。仕切部材８３は、集塵部１７を適切に組み立てた状態で、フィルタ室８９と後述する旋回室１１１とを仕切る部材である。また、仕切部材８３は、流入部ケース８２の流入口１０１から流入した含塵空気を円錐部８５に導くための部材でもある。

仕切部材８３は、図９及び図１１に示すように、案内板１０６、天面部１０７及びシール部材１０８を備える。案内板１０６は、流入口１０１から流入した含塵空気を後述する旋回室１１１に導く部位である。天面部１０７は、集塵部１７を適切に組み立てた状態で、後述する旋回室１１１の上面となる。シール部材１０８は、天面部１０７の上面外周に配置されている。シール部材１０８は、集塵部１７を適切に組み立てた状態で、流入部ケース８２の内壁に密着する。天面部１０７とシール部材１０８により、後述する旋回室１１１内の含塵空気が後述する排出部８４を通過することなくフィルタ体８１側へと漏出することを防いでいる。

図９及び図１０に示すように、集塵部１７を適切に組み立てた状態で、流入部ケース８２と仕切部材８３との間には、流入口１０１と旋回室１１１の内部とを連通する流入風路１０４が形成される。

円錐部８５は、主に旋回室１１１の側壁となる部材である。円錐部８５は、集塵部１７を適切に組み立てた状態で、仕切部材８３の下側に配置される。旋回室１１１は、流入口１０１から流入した含塵空気を旋回させて含塵空気から塵埃を遠心分離するための室である。円錐部８５は、主要部分は倒立した円錐形状を呈する。円錐部８５の側壁には、第１の開口１１２が形成されている。円錐部８５の底部には、第２の開口１１３が形成されている。なお、円錐部８５の底部とは、前述した倒立した円錐形状の頂点部分にあたる。第１の開口１１２及び第２の開口１１３は、含塵空気から遠心分離された塵埃を旋回室１１１の外部に排出するための開口である。

排出部８４は、円筒もしくは円錐形状、又は、円筒形と円錐形とを組み合わせた形状を呈する。集塵部１７を適切に組み立てた状態で、排出部８４は、円錐部８５の内側に配置される。排出部８４の下側の側壁の一部には、複数の微細孔が形成されている。排出部８４の上端部には、排出口１０５が形成されている。集塵部１７を適切に組み立てた状態で、排出部８４の排出口１０５は、仕切部材８３の天面部１０７の中央に配置される。仕切部材８３の天面部１０７及び排出部８４の排出口１０５と、フィルタ体８１との間には、スポンジフィルタ９０が配置される。

集塵容器８７は、有底の円筒形状を呈する。集塵容器８７は、集塵部１７を適切に組み立てた状態で、円錐部８５の外側に配置される。集塵容器８７の底面の外側には、凹部８８が形成されている。集塵部１７を適切に組み立てた状態で、レバー部９４と凹部８８とは、集塵部１７の中心に対して反対側に配置される。円錐部８５と集塵容器８７とは、着脱可能に組み合わされる。

集塵容器８７の内側で、かつ、円錐部８５の外側の空間は、集塵室になっている。集塵室は、旋回室１１１で含塵空気から遠心分離された塵埃を捕集する空間である。集塵容器８７の内側で、かつ、円錐部８５の外側には、隔壁部８６が配置される。集塵室は、この隔壁部８６により、第１の集塵室１１４及び第２の集塵室１１５の２つに区画されている。第１の集塵室１１４は、第２の集塵室１１５の外側に配置される。したがって、第２の集塵室１１５は、第１の集塵室１１４の内側に配置される。

第１の集塵室１１４は、第１の開口１１２を介して旋回室１１１と通じている。第２の集塵室１１５は、第２の開口１１３を介して旋回室１１１と通じている。この実施の形態における第１の集塵室１１４は、旋回室１１１の外周を包囲して配置され、旋回室１１１の側壁に形成された第１の開口１１２を介して旋回室１１１の内部と連通した集塵室の一例である。

なお、集塵容器８７は少なくとも一部に透明な素材を用いるとよい。このようにすることで、外側からの集塵容器８７内の視認性に優れ、塵埃の蓄積量を確認できるため、ごみ捨て時期を把握しやすい。

排出部８４、円錐部８５及び集塵容器８７は、いずれもそれぞれの中心軸に垂直な断面が円形である。そして、排出部８４、円錐部８５及び集塵容器８７の各中心軸は、全てが平行になるように配置される。排出部８４と円錐部８５の中心軸は一致するが、集塵容器８７の中心軸とは一致しない。

前述したように、本体３の電動送風機２３が動作すると、吸引風が発生し、接続口２９及び接続管部２０から集塵部１７内に含塵空気が吸い込まれる。この際、含塵空気は流入口１０１から集塵部１７内に流入する。流入口１０１を通過した含塵空気は、流入風路１０４を通り旋回室１１１内に流入する。この際、含塵空気は、円錐部８５の内面、すなわち旋回室１１１を形成する側壁に沿うように旋回室１１１にその接線方向又は円周方向から流入する。

旋回室１１１に流入した空気は、旋回室１１１の側壁に沿って予め設定された旋回方向に回り、旋回室１１１内で旋回気流を形成する。この旋回気流は、中心軸近傍の強制渦領域とその外側の自由渦領域とを形成しながら、その経路構造と重力とによって下向きに流れていく。

旋回室１１１内の空気、すなわち前述の旋回気流に含まれるごみには、遠心力が作用する。例えば繊維ごみ及び毛髪といった比較的嵩の大きなごみαは、作用する遠心力によって円筒部に押し付けられながら落下する。このため、ごみαは、第１の開口１１２の高さに達すると第１の開口１１２を通過する。第１の開口１１２を通過したごみαは、第１の集塵室１１４に送られる。第１の集塵室１１４には、ごみαとともにわずかながら旋回気流の一部も流入する。流入した気流は第１の集塵室１１４内を旋回する。

第１の開口１１２から第１の集塵室１１４に進入しなかったごみは、旋回室１１１内の気流に乗って旋回しながら下方に移動する。砂ごみ及び細かい繊維ごみといった比較的嵩の小さなごみβは、第２の開口１１３を通過する。そして、ごみβは、第２の集塵室１１５に落下して捕捉される。

旋回室１１１内の旋回気流は、旋回室１１１の最下部に達するとその進行方向を上向きに変え、旋回室１１１の中心軸に沿って上昇する。この上昇気流を形成する空気からはごみα及びごみβが除去されている。ごみα及びごみβが取り除かれた清浄空気は、排出部８４の微細口を通過して旋回室１１１から流出する。排出部８４を通過した空気は、排出口１０５からフィルタ室８９内へと流入する。フィルタ室８９内へと流入した空気は、スポンジフィルタ９０とプリーツフィルタ９１とをこの順序で通過して、集塵部１７の外へ排出される。

その後、清浄空気は、外郭部１６内の電動送風機２３を通過する。そして、清浄空気は、排気部２１から本体３の外部に吹き出される。この際、排気部２１からの空気の吹き出し方向は、接続管部２０と平行な方向となる。

図１０から図１５に示すように、この実施の形態の集塵部１７は、突出部１２０を備えている。突出部１２０は、隔壁部８６の上端から外方に延びて設けられている。円錐部８５、隔壁部８６及び集塵容器８７を組み立てると、突出部１２０は、第１の集塵室１１４の内周壁から外周側へと突出して設けられる。突出部１２０の設けられる位置は、第１の開口１１２よりも第１の集塵室１１４の底部側である。特に図１４に示すように、突出部１２０は、周方向にわたって延びている。

突出部１２０の周方向における一定範囲には、切欠部１２１が形成されている。切欠部１２１が形成される範囲は、図１３及び図１４で範囲Ｋで示している。切欠部１２１が設けられた部分では、突出部１２０が切り欠かれており、第１の集塵室１１４の内周壁から外周側へと突出していない。そして、図１３に示すように、前述した周方向において、第１の開口１１２が形成される範囲Ｌと切欠部１２１が形成される範囲Ｋとは重ならないように配置されている。

以上のように構成された集塵部１７において、本体３の電動送風機２３が動作すると、旋回室１１１内の含塵空気は旋回気流を形成する。そして、旋回気流中の塵埃に遠心力が働き、ごみαは第１の開口１１２から第１の集塵室１１４に排出される。この際、ごみαとともに第１の開口１１２から旋回気流の一部が流入し、第１の集塵室１１４内を旋回する。

第１の集塵室１１４内に入ったごみαの一部は、突出部１２０と第１の集塵室１１４の外周壁との間から突出部１２０よりも底部側に移動する。また、突出部１２０と第１の集塵室１１４の外周壁との隙間を通過できなかったごみαは、第１の集塵室１１４内に流入した気流に運ばれて、突出部１２０より上側を前述した旋回方向に移動する。そして、切欠部１２１までくると、ごみαは切欠部１２１を通過して突出部１２０よりも底部側に入る。

一方、前述したように、第１の開口１１２の範囲Ｌと切欠部１２１の範囲Ｋとは重ならないように配置されている。これを換言すれば第１の開口１１２の範囲Ｌの底部側には、必ず突出部１２０がある。したがって、突出部１２０よりも第１の集塵室１１４の底部側にあるごみαが、第１の開口１１２から旋回室１１１内に戻ることを突出部１２０により阻止できる。すなわち、このような突出部１２０及び切欠部１２１を設けたことで、旋回室１１１で分離された塵埃を円滑に第１の集塵室１１４内に捕集でき、かつ、第１の集塵室１１４内の塵埃の旋回室１１１への逆流も抑制できる。

また、図１０から図１２に示すように、突出部１２０の少なくとも一部は、内周側から外周側にいくにつれて次第に第１の集塵室１１４の底部に近くなるように傾斜している。ここで説明する構成例では、突出部１２０の内周壁に近い側が傘状に傾斜している。そして、突出部１２０の傾斜した部分の外縁からは、第１の集塵室１１４の底部に向けて直状に延びている。このように、突出部１２０の少なくとも一部を傘状に傾斜させることで、さらに円滑に第１の集塵室１１４内の塵埃を突出部１２０よりも底部側に集めることができる。そして、突出部１２０よりも底部側の塵埃が、第１の開口１１２側に舞い戻ることをさらに抑制できる。

なお、前述したように、円錐部８５及び集塵容器８７は、いずれもそれぞれの中心軸に垂直な断面が円形である。そして、図１３及び図１４に示すように、円錐部８５の中心軸Ｏと集塵容器８７の中心軸Ｐとは一致しない。より詳しくは、円錐部８５の中心軸Ｏから見て集塵容器８７の中心軸Ｐは、第１の開口１１２がある側にずれている。したがって、第１の集塵室１１４の内周壁と外周壁との間隔は一定ではない。

ここで、第１の開口１１２が配置された側における第１の集塵室１１４の内周壁と外周壁との間隔を第１の間隔とする。そして、旋回室１１１から見て第１の開口１１２と反対側における第１の集塵室１１４の内周壁と外周壁との間隔を第２の間隔とする。すると、第２の間隔は、第１の間隔より狭い。

また、突出部１２０の外周縁と第１の集塵室１１４の外周壁との間隔は一定である。前述したように、第１の集塵室１１４の外周壁を構成する集塵容器８７は中心軸に垂直な断面が円形である。したがって、突出部１２０の外周縁は円弧状である。そして、集塵容器８７の中心軸と突出部１２０の円弧状の中心とは一致している。すなわち、図１３及び図１４に示すように、第１の集塵室１１４の内周壁と外周壁との間隔が比較的に広い第１の開口１１２が配置された側では、突出部１２０の径方向の幅が広い。そして、切欠部１２１に近い部分ほど突出部１２０の径方向の幅が狭くなる。このように、突出部１２０の外周縁と第１の集塵室１１４の外周壁との間隔を一定にすることで、傘状部材の中心軸とダストカップの中心軸を同軸にすることで、ダストカップ内面と傘状部材との間隔を一定距離確保することができ、旋回室への舞い戻りを均一に防ぐことができる。

図１１及び図１３から図１５に示すように、第１の集塵室１１４の底面には、１以上のリブ１３０が設けられている。ここで説明する構成例では、３つのリブ１３０がほぼ等間隔すなわち約１２０°間隔で配置されている。各リブ１３０は、第１の集塵室１１４の底面から第１の集塵室１１４の内側に突出している。このようなリブ１３０を備えることで、第１の集塵室１１４内の特に突出部１２０より底部側で旋回する気流の速度を遅くできる。このため、第１の集塵室１１４内に蓄積された塵埃が再び旋回室１１１へ舞い戻ることをさらに抑制できる。

実施の形態２．
図１６から図２０は、この発明の実施の形態２に係るもので、図１６は集塵装置の図１１に相当する断面図、図１７から図２０は集塵装置の集塵容器を取り外した状態を示す側面図である。

前述した実施の形態１では、突出部の一部は傘状に傾斜していた。これに対し、ここで説明する実施の形態２は、突出部を傘状に傾斜させずに螺旋状に傾斜させたものである。以下、この実施の形態２に係る集塵装置及び電気掃除機について、実施の形態１との相違点を中心に説明する。

この発明の実施の形態２に係る集塵装置である集塵部１７も、実施の形態１と同様、図１６から図２０に示すように、突出部１２０を備えている。突出部１２０は、隔壁部８６の上端から外方に延びて設けられている。円錐部８５、隔壁部８６及び集塵容器８７を組み立てると、突出部１２０は、第１の集塵室１１４の内周壁から外周側へと突出する。突出部１２０の設けられる位置は、第１の開口１１２よりも第１の集塵室１１４の底部側である。突出部１２０は、周方向にわたって延びている。

突出部１２０の周方向における一定範囲には、切欠部１２１が形成されている。前述した周方向において、第１の開口１１２が形成される範囲Ｌと切欠部１２１が形成される範囲Ｋとは重ならないように配置されている。

図１７から図２０は、集塵部１７の集塵容器８７を取り外した状態を示す側面図である。これらの図では、視点を９０°ずつ回転させて示している。この実施の形態においては、図１７から図２０に示すように、突出部１２０は前述した旋回方向に沿って螺旋状に傾斜している。ここで説明する構成例においては、第１の開口１１２がある側から切欠部１２１の方へと前述の旋回方向に沿って進むにつれて次第に第１の集塵室１１４の底部から遠くなるように突出部１２０が傾斜している。
なお、他の構成については実施の形態１と同様であり、ここでは、その説明を省略する。

以上のように構成された集塵装置（集塵部１７）及び電気掃除機１においても、この実施の形態２として説明した突出部１２０及び切欠部１２１を設けたことで、旋回室１１１で分離された塵埃を円滑に第１の集塵室１１４内に捕集でき、かつ、第１の集塵室１１４内の塵埃の旋回室１１１への逆流も抑制できる。すなわち、実施の形態１と同様の効果を奏することができる。

１ 電気掃除機
３ 本体
４ 管体
５ 吸込具
１５ ハンドル
１６ 外郭部
１７ 集塵部
１８ ケース部
１９ バッテリ部
２０ 接続管部
２１ 排気部
２２ 操作部
２３ 電動送風機
２４ 制御部
２９ 接続口
３６ 凸部
８１ フィルタ体
８２ 流入部ケース
８３ 仕切部材
８４ 排出部
８５ 円錐部
８６ 隔壁部
８７ 集塵容器
８８ 凹部
８９ フィルタ室
９０ スポンジフィルタ
９１ プリーツフィルタ
９２ 枠体
９３ パッキン
９４ レバー部
９５ レバー
１０１ 流入口
１０２ 円弧面
１０３ ストレート面
１０４ 流入風路
１０５ 排出口
１０６ 案内板
１０７ 天面部
１０８ シール部材
１１１ 旋回室
１１２ 第１の開口
１１３ 第２の開口
１１４ 第１の集塵室
１１５ 第２の集塵室
１２０ 突出部
１２１ 切欠部
１３０ リブ

Claims (7)

1. 内部において含塵空気を側壁に沿って予め設定された旋回方向に旋回させて含塵空気からごみを分離する旋回室と、
   前記旋回室の外周を包囲して配置された外周壁を有し、前記側壁により前記旋回室と区画され、前記側壁に形成された開口部を介して旋回室の内部と連通した集塵室と、
   前記開口部よりも前記集塵室の底部側における前記集塵室の内周壁から外周側へと突出して前記集塵室内に設けられ、周方向にわたって延びた突出部と、を備え、
   前記突出部には、切欠部が形成され、
   前記周方向において、前記開口部が形成される範囲と前記切欠部が形成される範囲とは重ならないように配置された集塵装置。
2. 前記突出部の少なくとも一部は、内周側から外周側にいくにつれて次第に前記集塵室の底部に近くなるように傾斜している請求項１に記載の集塵装置。
3. 前記突出部は、前記旋回方向に沿った螺旋状である請求項１に記載の集塵装置。
4. 前記集塵室の内周壁と外周壁との間隔は、
   前記開口部が配置された側で第１の間隔であり、
   前記旋回室から見て前記開口部と反対側で前記第１の間隔より狭い第２の間隔である請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の集塵装置。
5. 前記突出部の外周縁と前記集塵室の外周壁との間隔は、一定である請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の集塵装置。
6. 前記集塵室の底面から前記集塵室の内側に突出したリブをさらに備えた請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の集塵装置。
7. 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の集塵装置と、
   前記旋回室内で含塵空気を旋回させる空気流を生成する送風機と、を備えた電気掃除機。

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