JP6839682B2 - 分離された構造剛性および質量密度を有する構造を含む部品 - Google Patents

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Description

本発明は、分離された構造剛性および質量密度を有する構造を含む部品に関する。
本開示の分野は、一般に、部品に関し、より具体的には、独立した分離された構造剛性および質量密度を有する部品内に構造を形成するような寸法および配置のユニットセルを含む部品に関する。
公知の部品および構造は、構造の動作中に負荷を運ぶように構成される。構造の剛性および質量密度は、構造の剛性または質量密度のいずれかを変更することによって、典型的には、剛性および質量密度の他方への変化をもたらすように結合される。様々な剛性および質量密度特性を生成するために異なる材料を使用することにより、追加の熱膨張応力が生じて腐食の可能性が増し、これは部品の予想寿命を縮める可能性があり、部品の製造および構造内の材料の接合の複雑さが増してしまう。したがって、構造内において単一の材料を使用して構造内で局所的に剛性および質量密度を分離して、目的とする用途のための最適化された剛性および質量の分布特性を有する多機能構造を形成することを容易にすることが望ましい。
一態様では、部品が提供される。部品は、共に接合された複数のユニットセルを含む構造を含み、複数のユニットセルの各ユニットセルは、複数のユニットセルのユニットセル毎の質量密度と実質的に同様の質量密度を有する。複数のユニットセルは、特性寸法および第1の部分の平均剛性を有する第1の部分のユニットセルを含み、第1の部分のユニットセルの特性寸法は、第1の値を有する。複数のユニットセルはまた、特性寸法および第2の部分の平均剛性を有する第2の部分のユニットセルを含み、第2の部分のユニットセルの特性寸法は、第1の値とは異なる第2の値を有し、第2の部分の平均剛性は、第1の部分の平均剛性とは異なる。
別の態様では、部品が提供される。部品は、共に接合された複数のユニットセルを含む構造を含む。複数のユニットセルは、特性寸法および第1の部分の質量密度を有する第1の部分のユニットセルを含み、第1の部分のユニットセルの特性寸法は、第1の値を有する。複数のユニットセルはまた、特性寸法および第2の部分の質量密度を有する第2の部分のユニットセルを含み、第2の部分のユニットセルの特性寸法は、第1の値とは異なる第2の値を有し、第2の部分の質量密度は、第1の部分の質量密度とは異なり、第2の部分のユニットセルは、第1の部分のユニットセルの平均剛性と実質的に同様の平均剛性を有する。
さらに別の態様では、固化装置を含む付加製造システムで部品を製造する方法が提供される。方法は、部品のビルドファイルを付加製造システムのコントローラに提供することを含む。方法はまた、材料を表面に堆積させることを含む。方法は、固化装置を動作させて材料を固化させ、共に接合された複数のユニットセルを備える構造を形成することをさらに含み、複数のユニットセルは、第1の部分のユニットセルと、第2の部分のユニットセルとを備える。第1の部分のユニットセルは、特性寸法を有し、第1の部分のユニットセルの特性寸法は、第1の値を有する。第2の部分のユニットセルは、特性寸法を有し、第2の部分のユニットセルの特性寸法は、第1の値とは異なる第2の値を有する。
本開示のこれらの、ならびに他の特徴、態様、および利点は、添付の図面を参照しつつ以下の詳細な説明を読めば、よりよく理解されよう。添付の図面では、図面の全体にわたって、類似する符号は類似する部分を表す。
付加製造システムの概略図である。 図1に示す付加製造システムを動作させるために使用されるコントローラのブロック図である。 固体構造部分および例示的なユニットセル構造部分を有する部品の側面図である。 図3の断面線4−4に沿ったユニットセル構造の断面図である。 固体構造部分および例示的なユニットセル構造部分の別の実施形態を有する部品の側面図である。 図5の断面線5−5に沿ったユニットセル構造の断面図である。 粉末床で部品を製造するための方法を示すフローチャートである。
特に明記しない限り、本明細書において提供される図面は、本開示の実施形態の特徴を図示するものである。これらの特徴は、本開示の1つまたは複数の実施形態を含む多種多様なシステムで適用できると考えられる。したがって、図面は、本明細書に開示される実施形態の実施のために必要とされる当業者に知られているすべての従来の特徴を含むものではない。
以下の明細書および特許請求の範囲において、いくつかの用語に対する参照がなされ、これは以下の意味を有することが定義されるものとする。
単数形「1つの(a、an)」、および「この(the)」は、文脈が特に明確に指示しない限り、複数の言及を含む。
「任意の」または「任意に」は、後で述べられる事象または状況が、起こる場合も起こらない場合もあることを意味し、この記述は、その事象が起こる事例と、起こらない事例とを含むことを意味する。
近似する文言は、本明細書および特許請求の範囲の全体にわたってここで使用する場合、これが関連する基本的機能の変更をもたらすことなく許容範囲で変化することができる定量的表現を修飾するために適用することができる。したがって、「およそ(about)」、「約(approximately)」、および「実質的に(substantially)」などの用語で修飾された値は、明記された厳密な値に限定されるものではない。「実質的に同様」という用語によって修飾された値は、本明細書および特許請求の範囲の全体にわたってここで使用する場合、参照される定量的表現の5%の範囲内、より具体的には、参照される定量的表現の1%の範囲内の任意の定量的表現を修飾するために適用され得る。少なくともいくつかの例では、近似する文言は、値を測定するための機器の精度に対応することができる。ここで、ならびに本明細書および特許請求の範囲を通して、範囲の限定は組合せおよび/または置き換えが可能であり、文脈および文言が特に指示しない限り、このような範囲は識別され、それに包含されるすべての部分範囲を含む。
本明細書で使用する場合、「プロセッサ」および「コンピュータ」という用語および関連する用語、例えば「処理装置」、「コンピューティング装置」、および「コントローラ」は、従来技術においてコンピュータと呼ばれているそれらの集積回路に限定されず、広く、マイクロコントローラ、マイクロコンピュータ、プログラマブル論理コントローラ(PLC)、特定用途向け集積回路、および他のプログラム可能な回路を指し、これらの用語は、本明細書において互換的に使用される。本明細書に記載の実施形態では、メモリは、限定はしないが、ランダムアクセスメモリ(RAM)などのコンピュータ可読媒体、およびフラッシュメモリなどのコンピュータ可読不揮発性媒体を含むことができる。あるいは、フロッピーディスク、コンパクトディスク読み出し専用メモリ(CD−ROM)、光磁気ディスク(MOD)、および/またはデジタル多用途ディスク(DVD)もまた、使用することができる。また、本明細書に記載の実施形態では、追加の入力チャネルは、限定はしないが、マウスおよびキーボードなどのオペレータインターフェースに関係するコンピュータ周辺機器であってもよい。あるいは、例えば、限定はしないが、スキャナを含むことができる他のコンピュータ周辺機器も使用することができる。さらに、例示的な実施形態では、追加の出力チャネルは、限定はしないが、オペレータインターフェースモニタを含むことができる。
さらに、本明細書で使用する場合、「ソフトウェア」および「ファームウェア」という用語は、互換可能であり、パーソナルコンピュータ、ワークステーション、クライアント、およびサーバによって実行するための、メモリ内の任意のコンピュータプログラム記憶を含む。
本明細書で使用する場合、「非一時的コンピュータ可読媒体」という用語は、コンピュータ可読命令、データ構造、プログラムモジュールおよびサブモジュール、あるいは任意の装置の他のデータなどの情報の短期的および長期的記憶のための任意の技術の方法で実施される、任意の有形のコンピュータに基づく装置を表すことを意図している。したがって、本明細書に記載の方法は、限定はしないが、記憶装置および/またはメモリ装置を含む、有形の非一時的コンピュータ可読媒体で具現化された実行可能命令として符号化することができる。このような命令は、プロセッサによって実行された場合に、本明細書に記載の方法の少なくとも一部をプロセッサに実行させる。さらに、本明細書で使用する場合、「非一時的コンピュータ可読媒体」という用語は、すべての有形のコンピュータ可読媒体を含み、これらは非一時的コンピュータ記憶装置を含むが、これに限定されるものではなく、揮発性および不揮発性媒体、ならびにファームウェア、物理および仮想記憶装置、CD−ROM、DVDなどの取り外し可能および取り外し不可能な媒体、ならびにネットワークもしくはインターネットなどの他の任意のデジタルソース、ならびにこれまでに開発されたデジタル手段を含むが、これらに限定されるものではなく、一時的な伝播する信号がその唯一の例外である。
さらにまた、本明細書で使用する場合、「リアルタイム」という用語は、関連する事象が発生する時、所定のデータを測定および収集する時、データを処理する時、ならびに事象および環境に対するシステム応答の時のうちの少なくとも1つを指す。本明細書に記載の実施形態では、これらの動作および事象は、実質的に同時に起こる。
本明細書に記載の実施形態は、付加製造プロセスを使用して部品を製造することを容易にし、部品は、分離された構造剛性および質量密度特性を有するユニットセル構造を含む。ユニットセル構造は、特性寸法(すなわち、長さ、幅、高さ)を有し、部品内で共に結合された複数のユニットセルを含む。一般に、単一のユニットセルの構造剛性は、サイズに依存せず、すなわち、ユニットセルをスケールアップまたはダウン(同じ比率したがって質量密度を維持しながら)することは、ユニットセルの機械的特性に影響しない。しかしながら、ユニットセルが特性寸法を画定する構造の一部として配置される場合、所与のユニットセル群の有効構造剛性は、特性長さに沿ったユニットセルの数に基づいて変化する。ユニットセルの数が構造の特性寸法にわたって増加すると、構造の剛性は安定した値に近づき、構造の平均局所質量密度を変更することなく構造の局所剛性を最適化することができる。あるいは、ユニットセルの比率(したがって、質量密度)は、構造内の局所剛性を維持しながら構造内の平均局所質量密度を変更するように変化させることができる。
本体の剛性kは、本体の変形に対する抵抗の尺度である。単一の自由度(DOF)(すなわち、圧縮、伸張、曲げ、ねじり)を有する本体の場合、剛性は、k=F/δとして定義され、Fは、本体への力を表し、δは、同じDOFに沿った力によって生じる変位を表す。本体の質量密度、または体積質量密度は、ρ=m/Vと定義される単位体積当たりの質量であり、ρは、本体の質量密度であり、mは、本体の質量であり、Vは、本体の体積である。構造の平均局所剛性は、構造の断面内の、構造の画定された領域(ユニットセルの集合体)の剛性である。構造の平均局所質量密度は、構造の断面内の、構造の画定された領域または部分(ユニットセルの集合体)の質量密度である。
構造の質量密度に依存しない構造の局所剛性kを変化させるために、構造の特性寸法に対するユニットセルのサイズが変化する。ユニットセルは、サイズにかかわらず各ユニットセルについて同じ質量密度を維持しながら、サイズを変更するためにスケールアップまたはダウンされる。局所構造剛性を維持しながらユニットセル構造の局所質量密度を変化させるために、構造内の特定のユニットセルの質量密度は、壁厚などの変数を変更することによって変化し、ユニットセルは、全体構造におけるその有効剛性が同じままであるように、異なるサイズにスケーリングされる。さらに、ユニットセル構造は、格子セル構造構成を含むことができる。所与のユニットセル構造内で構造剛性および質量密度を分離することにより、最適化された構造剛性および質量の分布特性を有する軽量の多機能ユニットセル構造を製造することを容易にする。
付加製造プロセスおよびシステムは、例えば、限定はしないが、液槽光重合、粉末床融合、バインダ噴射、材料噴射、シート積層、材料押出、指向性エネルギー堆積およびハイブリッドシステムを含む。これらのプロセスおよびシステムは、例えば、限定はしないが、SLA−ステレオリソグラフィ装置、DLP−デジタル光処理、3SP−スキャン、スピン、および選択的光硬化、CLIP−連続液体界面製造、SLS−選択的レーザ焼結、DMLS−直接金属レーザ焼結、SLM−選択的レーザ溶融、EBM−電子ビーム溶融、SHS−選択的熱焼結、MJF−マルチジェット融合、3D印刷、ボクセルジェット、ポリジェット、SCP−滑らかな曲率印刷(Smooth Curvatures Printing)、MJM−マルチジェットモデリングプロジェット、LOM−積層オブジェクト製造、SDL−選択的堆積積層、UAM−超音波付加製造、FFF−融解フィラメント製造、FDM−溶融堆積モデリング、LMD−レーザ金属堆積、LENS−レーザ工学ネットシェイピング、DMD−直接金属堆積、ハイブリッドシステム、ならびにこれらのプロセスおよびシステムの組合せを含む。これらのプロセスおよびシステムは、例えば、限定はしないが、電磁放射、加熱、焼結、溶融、硬化、結合、固化、加圧、埋め込み、およびそれらの組合せのすべての形態を用いることができる。
付加製造プロセスおよびシステムは、例えば、限定はしないが、ポリマー、プラスチック、金属、セラミック、砂、ガラス、ワックス、繊維、生物学的物質、複合材料、およびこれらの材料のハイブリッドを含む材料を用いる。これらの材料は、例えば、限定はしないが、液体、固体、粉末、シート、箔、テープ、フィラメント、ペレット、スラリ、ワイヤ、霧状、ペースト、およびこれらの形態の組合せを含む、所与の材料およびプロセスまたはシステムに適した様々な形態においてこれらのプロセスおよびシステムで使用することができる。
図1は、例示的な付加製造システム100の概略図である。座標系102は、x軸と、y軸と、z軸とを含む。例示的な実施形態では、付加製造システム100は、層毎の製造プロセスを使用して部品104を製造するための、レーザ装置130と、走査モータ140と、走査ミラー142と、走査レンズ160とを含む固化装置138を含む。あるいは、固化装置138は、本明細書に記載のプロセスおよびシステムのいずれかを使用して材料の固化を容易にする任意の部品を含むことができる。レーザ装置130は、エネルギービーム132を使用して粉末材料中に溶融プール134(一定の縮尺では図示せず)を生成するように構成された高強度熱源を提供する。レーザ装置130は、マウントシステム108に結合されるハウジング136内に収容される。付加製造システム100はまた、コンピュータ制御システム、またはコントローラ106を含む。マウントシステム108は、マウントシステム108をXY平面内で移動させ、走査ミラー142と協働して付加製造システム100内で部品104の層を製造することを容易にするように構成されるアクチュエータまたはアクチュエータシステム112によって移動される。例えば、限定はしないが、マウントシステム108は、部品104の表面に沿ってエネルギービーム132を誘導することを容易にするために、中心点の周りに旋回し、直線経路、湾曲経路で移動し、および/または粉末床110の粉末の一部を覆うように回転する。あるいは、ハウジング136およびエネルギービーム132は、付加製造システム100が本明細書で説明するように機能することを可能にする任意の向きおよび方法で移動される。
走査モータ140は、コントローラ106によって制御され、走査ミラー142を移動させるように構成され、それによりエネルギービーム132が反射され、例えば、限定はしないが、線形および/または回転走査経路152などの粉末床110に沿った所定の経路に沿って入射する。例示的な実施形態では、走査モータ140と走査ミラー142の組合せは、二次元走査検流計を形成する。あるいは、走査モータ140および走査ミラー142は、三次元(3D)走査検流計、動的集束検流計、および/またはレーザ装置130のエネルギービーム132を偏向させるために使用され得る任意の他の方法を含んでもよい。
例示的な実施形態では、粉末床110は、アクチュエータシステム112によって移動される支持構造114に取り付けられる。マウントシステム108に関して上述したように、アクチュエータシステム112はまた、支持構造114をZ方向(すなわち、粉末床110の上面に垂直)に移動させるように構成される。いくつかの実施形態では、アクチュエータシステム112はまた、支持構造114をXY平面内で移動させるように構成される。例えば、限定はしないが、ハウジング136が静止している代替の実施形態では、アクチュエータシステム112は、支持構造114をXY平面内で移動させて走査モータ140および走査ミラー142と協働し、レーザ装置130のエネルギービーム132を粉末床110の周りで走査経路152に沿って誘導する。例示的な実施形態では、アクチュエータシステム112は、例えば、限定はしないが、リニアモータ、油圧および/または空気圧ピストン、スクリュー駆動機構、および/またはコンベアシステムを含む。
例示的な実施形態では、付加製造システム100は、部品104の3Dジオメトリのコンピュータモデル表現から部品104を製造するように動作される。コンピュータモデル表現は、コンピュータ支援設計(CAD)または同様のファイルで作製されてもよい。部品104のCADファイルは、部品104の各層、例えば、部品104のビルド層116の複数のビルドパラメータを含む層毎のフォーマットへと変換される。例示的な実施形態では、部品104は、付加製造システム100で使用される座標系の原点に対して所望の向きにモデル化される。部品104のジオメトリは、所望の厚さの層のスタックへとスライスされ、それにより各層のジオメトリが、その特定の層位置における部品104の断面の輪郭となる。走査経路152は、それぞれの層のジオメトリにわたって生成される。ビルドパラメータは、走査経路152に沿って適用され、部品104を構築するために使用される材料から部品104のその層を製造する。これらのステップが、部品104のジオメトリの各それぞれの層について繰り返される。プロセスが完了すると、すべての層を含む電子コンピュータビルドファイル(またはファイル)が生成される。ビルドファイルは、付加製造システム100のコントローラ106へとロードされ、各層の製造中にシステムを制御する。
ビルドファイルがコントローラ106へとロードされた後、付加製造システム100は、直接金属レーザ溶融法などの層毎の製造プロセスを実施することによって部品104を生成するように動作される。例示的な層毎の付加製造プロセスは、最終的な部品の前駆体として既存の物品を使用せず、むしろ、プロセスは、粉末などの構成可能な形態の原材料から部品104を作製する。例えば、限定はしないが、鋼部品を、鋼粉末を使用して付加製造することができる。付加製造システム100は、広範囲の材料、例えば、限定はしないが、金属、セラミック、ガラス、およびポリマーを使用して、部品104のような部品の製造を可能にする。
図2は、付加製造システム100(図1に示す)を動作させるために使用されるコントローラ106のブロック図である。例示的な実施形態では、コントローラ106は、付加製造システム100の製造者によって典型的に提供される任意のタイプのコントローラであり、付加製造システム100の動作を制御する。コントローラ106は、人間のオペレータからの命令に少なくとも部分的に基づいて付加製造システム100の動作を制御する動作を実行する。コントローラ106は、例えば、付加製造システム100によって製造される部品104の3Dモデルを含む。コントローラ106によって実行される動作は、アクチュエータシステム112(図1に示す)を介して、レーザ装置130(図1に示す)の出力を制御し、マウントシステム108および/または支持構造114を調整して、エネルギービーム132の走査速度を制御することを含む。コントローラ106は、変形可能ミラー146、円筒形のビームエキスパンダ148、およびビーム回転プリズム150を制御し、エネルギービーム132に歪みを誘発するようにさらに構成される。コントローラ106はまた、走査モータ140を制御して走査ミラー142を誘導し、付加製造システム100内のエネルギービーム132の走査速度をさらに制御するように構成される。代替の実施形態では、コントローラ106は、付加製造システム100が本明細書で説明するように機能することを可能にする任意の動作を実行することができる。
例示的な実施形態では、コントローラ106は、メモリ装置118と、メモリ装置118に結合されたプロセッサ120とを含む。プロセッサ120は、限定はしないが、マルチコア構成などの1つまたは複数の処理ユニットを含むことができる。プロセッサ120は、コントローラ106が本明細書で説明するように動作することを可能にする任意のタイプのプロセッサである。いくつかの実施形態では、実行可能命令は、メモリ装置118に記憶される。コントローラ106は、プロセッサ120をプログラムすることによって、本明細書に記載の1つまたは複数の動作を実行するように構成可能である。例えば、プロセッサ120は、動作を1つまたは複数の実行可能命令として符号化し、実行可能命令をメモリ装置118に提供することによってプログラムすることができる。例示的な実施形態では、メモリ装置118は、実行可能命令または他のデータなどの情報の記憶および取り出しを可能にする1つまたは複数の装置である。メモリ装置118は、限定はしないが、ランダムアクセスメモリ(RAM)、ダイナミックRAM、スタティックRAM、ソリッドステートディスク、ハードディスク、読み出し専用メモリ(ROM)、消去可能なプログラマブルROM、電気的に消去可能なプログラマブルROM、または不揮発性RAMメモリなど、1つまたは複数のコンピュータ可読媒体を含むことができる。上記のメモリのタイプは、単なる例示に過ぎず、したがってコンピュータプログラムの記憶のために使用可能なメモリのタイプを限定するものではない。
メモリ装置118は、限定はしないが、部品104に関連するビルドパラメータを含む、任意のタイプのデータを記憶するように構成することができる。いくつかの実施形態では、プロセッサ120は、データの経過時間に基づいてメモリ装置118からデータを除去または「パージ」する。例えば、プロセッサ120は、後の時点または事象に関連する以前に記録および記憶されたデータを上書きすることができる。これに加えて、あるいはこれに代えて、プロセッサ120は、所定の時間間隔を超えるデータを除去することができる。さらに、メモリ装置118は、限定はしないが、付加製造システム100によって製造される部品104のビルドパラメータおよびジオメトリ状態の監視を容易にするための十分なデータ、アルゴリズム、およびコマンドを含む。
いくつかの実施形態では、コントローラ106は、プロセッサ120に結合された提示インターフェース122を含む。提示インターフェース122は、付加製造システム100の動作状態などの情報をユーザ124に提示する。一実施形態では、提示インターフェース122は、陰極線管(CRT)、液晶ディスプレイ(LCD)、有機LED(OLED)ディスプレイ、または「電子インク」ディスプレイなどの、表示装置(図示せず)に結合されたディスプレイアダプタ(図示せず)を含む。いくつかの実施形態では、提示インターフェース122は、1つまたは複数の表示装置を含む。これに加えて、あるいはこれに代えて、提示インターフェース122は、オーディオ出力装置(図示せず)、例えば、限定はしないが、オーディオアダプタまたはスピーカ(図示せず)を含む。
いくつかの実施形態では、コントローラ106は、ユーザ入力インターフェース126を含む。例示的な実施形態では、ユーザ入力インターフェース126は、プロセッサ120に結合され、ユーザ124から入力を受信する。ユーザ入力インターフェース126は、例えば、限定はしないが、キーボード、ポインティングデバイス、マウス、スタイラス、限定はしないが、タッチパッドまたはタッチスクリーンなどの接触感知パネル、ならびに/あるいは限定はしないが、マイクロフォンなどのオーディオ入力インターフェースを含むことができる。タッチスクリーンなどの単一の部品が、提示インターフェース122の表示装置とユーザ入力インターフェース126の両方として機能してもよい。
例示的な実施形態では、通信インターフェース128は、プロセッサ120に結合され、レーザ装置130などの1つまたは複数の他の装置と通信して結合され、入力チャネルとして実行しながらそのような装置に関して入力および出力動作を実行するように構成される。例えば、通信インターフェース128は、限定はしないが、有線ネットワークアダプタ、無線ネットワークアダプタ、移動体通信アダプタ、シリアル通信アダプタ、またはパラレル通信アダプタを含むことができる。通信インターフェース128は、1つまたは複数の遠隔装置からデータ信号を受信するか、またはデータ信号を1つまたは複数の遠隔装置に送信することができる。例えば、いくつかの実施形態では、コントローラ106の通信インターフェース128は、アクチュエータシステム112との間でデータ信号を送信/受信することができる。
提示インターフェース122および通信インターフェース128の両方は、ユーザ124またはプロセッサ120への情報の提供など、本明細書に記載の方法での使用に適した情報を提供することができる。したがって、提示インターフェース122および通信インターフェース128は、出力装置と呼ぶことができる。同様に、ユーザ入力インターフェース126および通信インターフェース128は、本明細書に記載の方法での使用に適した情報を受信することができ、入力装置と呼ぶことができる。
図3は、固体構造部分220および例示的なユニットセル構造202を有する部品200の側面図である。図4は、断面線4−4(図3に示す)に沿ったユニットセル構造202の断面図である。部品200は、部品200内の固体材料または構造を置き換え、構造剛性が変化する均一な質量密度である軽量構造の包含を容易にするユニットセル構造202を含む。例示的な実施形態では、部品200は、第1の、すなわち長さ寸法207、および第2の、すなわち全体寸法209を画定する。例示的な実施形態では、全体寸法209は、部品200の直径である。部品200の長手方向、すなわち第1の軸201は、第1の寸法207に実質的に平行に延びる。横方向、すなわち第2の軸203は、第1の軸201に垂直に延びる。縦方向、すなわち第3の軸205は、第1の軸201に垂直であり、かつ第2の軸203に垂直である方向に延びる。したがって、第1の軸201、第2の軸203、および第3の軸205は、互いに直交する。例示的な実施形態では、構造202は、共に接合された複数の球状ユニットセル204を含み、複数のユニットセル204の各ユニットセル204は、複数のユニットセル204のそれぞれのユニットセル204の質量密度および体積分率と実質的に同様の質量密度および体積分率を有する。他の代替の実施形態では、全体寸法209は、部品200が本明細書で説明するように機能することを可能にする部品200の任意の寸法によって画定されてもよい。
例示的な実施形態では、複数のユニットセル204は、特性寸法212を有する第1の部分206のユニットセル204を含む。特性寸法212は、例えば、ユニットセル高さ、ユニットセル幅、ユニットセル長さ、またはユニットセル直径であってもよい。例示的な実施形態では、特性寸法212は、ユニットセル204の直径である。第1の部分206の特性寸法212は、第1の値を有し、第1の値は、第1の部分206の各ユニットセル204について同じである。複数のユニットセル204はまた、第2の部分208のユニットセル204を含み、第2の部分208の各ユニットセル204は、特性寸法212を有する。第2の部分208の特性寸法212は、第2の値を有し、第2の値は、第2の部分208の各ユニットセル204について同じである。複数のユニットセル204は、第3の部分210のユニットセル204をさらに含み、第3の部分210の各ユニットセル204は、特性寸法212を有する。第3の部分210の特性寸法212は、第3の値を有し、第3の値は、第3の部分210の各ユニットセル204について同じである。例示的な実施形態では、第3の部分210の特性寸法212の第3の値は、第2の部分208の特性寸法212の第2の値よりも大きい。さらに、第2の部分208の特性寸法212の第2の値は、第1の部分206の特性寸法212の第1の値よりも大きい。代替の実施形態では、構造202は、部品200が本明細書で説明するように機能することを可能にするユニットセル204の多くの部分を含むことができる。
例示的な実施形態では、複数のユニットセル204は、部品200の剛性が断面4−4にわたって変化し、部品200の質量密度が断面4−4にわたって一致するように構成される。より具体的には、部品200の平均局所構造剛性は、第3の軸205に対して断面4−4にわたって縦方向に変化する。例示的な実施形態では、部品200の平均局所剛性を変化させることは、ユニットセル204のサイズ、したがって特性寸法212を変化させることによって達成される。同じ比率およびスケールを維持しながらユニットセル204をそのサイズを変更するためにスケールアップまたはダウンさせ、それにより各ユニットセル204の質量密度は、断面4−4にわたって複数のユニットセル204の各ユニットセル204について実質的に同一になる。例えば、例示的な実施形態では、第1の部分206のユニットセル204は、第2の部分208および第3の部分210のスケールモデルである。より具体的には、各球状ユニットセル204は、壁厚222を有し、壁厚222と特性寸法(ユニットセル直径)212との比は、第1の部分206、第2の部分208、および第3の部分210の各々に対して実質的に等しい。ユニットセル204の一部の平均局所剛性は、その部分の各スケールユニットセル204の直径が減少するにつれて増加する。したがって、構造202内の部品200の平均局所剛性は、各ユニットセル204の幾何学的スケールの関係を維持しながらユニットセル204の各部分のスケールを変更し、部品200の平均局所質量密度を維持することによって、構造202の平均局所質量密度を維持しながら変化させることができる。
例示的な実施形態では、第3の部分210のユニットセル204は、第1の平均剛性を有し、ユニットセル204の第2の部分208は、第3の部分210の第1の平均剛性よりも大きい第2の平均剛性を有し、第1の部分206のユニットセル204は、第2の部分208の第2の平均剛性よりも大きい第3の平均剛性を有する。代替の実施形態では、第1の部分206、第2の部分208、および第3の部分210は、部品200が本明細書で説明するように機能することを可能にする任意の剛性を有することができる。
例示的な実施形態では、部品200の平均局所剛性は、第3の軸205に対して断面4−4にわたって変化するが、平均局所質量密度は、断面4−4にわたって一定のままである。例示的な実施形態では、構造202の平均局所剛性を変化させることは、ユニットセル204のスケーリングされたサイズを変化させることによって達成される。
例示的な実施形態では、構造202は、共に接合された複数の球状ユニットセル204を含む。代替の実施形態では、構造202は、格子構造として配置された複数のユニットセル204を含む。代替の実施形態では、構造202は、複数の格子構造ユニットセル204を含み、ユニットセル204は、三斜晶系、単斜晶系、直方晶系、正方晶系、六方晶系、立方晶系、および球状の少なくとも1つの格子形状を有する。他の代替の実施形態では、構造202は、ビーム構造を有する複数のユニットセルを含む。さらに別の代替の実施形態では、構造202は、部品が本明細書で説明するように機能することを可能にするユニットセル204の任意の配置を含む。
図5は、固体構造部分320および例示的なユニットセル構造部分302を有する部品300の側面図である。図6は、断面線5−5(図5に示す)に沿ったユニットセル構造302の断面図である。部品300は、部品300内の固体材料または構造を置き換え、構造剛性が変化する均一な質量密度である軽量構造の包含を容易にするユニットセル構造302を含む。例示的な実施形態では、部品300は、第1の、すなわち長さ寸法307、および第2の、すなわち全体寸法309を画定する。例示的な実施形態では、全体寸法309は、部品300の直径である。部品300の長手方向、すなわち第1の軸301は、第1の寸法307に平行に延びる。横方向、すなわち第2の軸303は、第1の軸301に垂直に延びる。縦方向、すなわち第3の軸305は、第1の軸301に垂直であり、かつ第2の軸303に垂直である方向に延びる。したがって、第1の軸301、第2の軸303、および第3の軸305は、互いに直交する。他の代替の実施形態では、全体寸法309は、部品300が本明細書で説明するように機能することを可能にする部品300の任意の寸法によって画定されてもよい。
例示的な実施形態では、構造302は、共に接合された複数の球状ユニットセル304を含む。複数のユニットセル304は、第1の部分306のユニットセル304を含み、複数のユニットセル304の各ユニットセル304は、特性寸法312および第1の部分の質量密度を有する。特性寸法312は、例えば、ユニットセル高さ、ユニットセル幅、ユニットセル長さ、またはユニットセル直径であってもよい。例示的な実施形態では、特性寸法312は、ユニットセル304の直径である。第1の部分306の特性寸法312は、第1の値を有し、第1の値は、第1の部分306の各ユニットセル304について同じである。
例示的な実施形態では、複数のユニットセル304はまた、第2の部分308のユニットセル304を含み、第2の部分308の各ユニットセル304は、特性寸法312および第2の部分の質量密度を有する。第2の部分308の特性寸法312は、第2の値を有し、第2の値は、第2の部分308の各ユニットセル304について同じである。例示的な実施形態では、第2の部分308の各ユニットセル304の第2の部分の質量密度は、第1の部分306の各ユニットセル304の第1の部分の質量密度よりも大きい。
複数のユニットセル304は、第3の部分310のユニットセル304をさらに含み、第3の部分310の各ユニットセル304は、特性寸法312および第3の部分の質量密度を有する。第3の部分310の特性寸法312は、第3の値を有し、第3の値は、第3の部分310の各ユニットセル304について同じである。例示的な実施形態では、第2の部分308の各ユニットセル304の第2の部分の質量密度は、第1の部分306の各ユニットセル304の第1の部分の質量密度よりも大きい。さらに、第3の部分310の特性寸法312の第3の値は、第2の部分308の特性寸法312の第2の値よりも大きい。さらに、第2の部分308の特性寸法312の第2の値は、第1の部分306の特性寸法312の第1の値よりも大きい。代替の実施形態では、構造302は、部品300が本明細書で説明するように機能することを可能にするユニットセル304の多くの部分を含むことができる。
例示的な実施形態では、第3の部分310のユニットセル304は、第1の平均剛性を有し、第2の部分308のユニットセル304は、第3の部分310の第1の平均剛性と実質的に同一の第2の平均剛性を有し、第1の部分306のユニットセル304は、第2の部分208の第2の平均剛性と実質的に等しい第3の平均剛性を有する。代替の実施形態では、第1の部分306、第2の部分308、および第3の部分310は、部品300が本明細書で説明するように機能することを可能にする任意の平均剛性を有することができる。
例示的な実施形態では、図6を参照すると、複数のユニットセル304は、部品300の局所剛性が断面5−5にわたって一定であり、部品300の質量密度が構造302の断面5−5にわたって変化するように構成される。より具体的には、例示的な実施形態では、部品300の平均局所質量密度は、第3の軸305に対して断面5−5にわたって変化するが、平均局所剛性は、断面5−5にわたって一定のままである。例示的な実施形態では、構造302の平均局所質量密度を変化させることは、ユニットセル304の特性寸法312を含む、比率およびサイズを変化させることによって達成される。例えば、例示的な実施形態では、第1の部分306のユニットセル304は、第2の部分308および第3の部分310のスケールモデルではない。より具体的には、各球状ユニットセル304は、壁厚322を有し、壁厚322と特性寸法(ユニットセル直径)312との比は、第1の部分306、第2の部分308、および第3の部分310の各々の間で異なる。したがって、構造302内の部品300の平均局所剛性は、ユニットセル304の間のスケールの関係を変更してユニットセル304の幾何学的比率を変更し、部品300の平均局所質量密度を変化させることによって、構造302の平均局所質量密度を変化させながら維持することができる。
例示的な実施形態では、構造302は、共に接合された複数の球状ユニットセル304を含む。代替の実施形態では、構造302は、格子構造として配置された複数のユニットセル304を含む。代替の実施形態では、構造302は、複数の格子構造ユニットセル304を含み、ユニットセル304は、三斜晶系、単斜晶系、直方晶系、正方晶系、六方晶系、立方晶系、および球状の少なくとも1つの格子形状を有する。他の代替の実施形態では、構造302は、ビーム構造を有する複数のユニットセルを含む。さらに別の代替の実施形態では、構造302は、部品が本明細書で説明するように機能することを可能にするユニットセル304の任意の配置を含む。
図7は、固化装置138を含む付加製造システム100で部品104を製造するための方法400を示すフローチャートである。図1、図2、および図7を参照すると、方法400は、部品104のビルドファイルを付加製造システム100のコントローラ106に提供すること402を含む。方法400はまた、材料を部品104の表面に堆積させること404を含む。最後に、方法400は、固化装置138を動作させて材料を固化させ、共に接合された複数のユニットセルを含む構造、またはビルド層116の少なくとも一部を形成すること406をさらに含む。
上述のユニットセル構造は、部品内で構造剛性および質量密度を分離するための効率的な方法を提供する。具体的には、ユニットセルは、サイズにかかわらず各ユニットセルについて同じ質量密度を維持しながら、サイズを変更するためにスケールアップまたはダウンされる。局所構造剛性を維持しながらユニットセル構造の局所質量密度を変化させるために、構造内の特定のユニットセルの質量密度は、壁厚などの変数を変更することによって変化し、ユニットセルは、全体構造におけるその有効剛性が同じままであるように、異なるサイズにスケーリングされる。所与のユニットセル構造内で構造剛性および質量密度を分離することにより、最適化された構造剛性および質量の分布特性を有する軽量の多機能ユニットセル構造を製造することを容易にする。
本明細書に記載の方法、システム、および装置の例示的な技術的効果は、(a)部品の固体構造の少なくとも一部をユニットセル構造で置き換えること、(b)構造の構造剛性および質量密度を分離すること、および(c)最適化された構造剛性および質量の分布特性を有する部品を形成することの少なくとも1つを含む。
分離された構造剛性および質量密度を有するユニットセル構造の例示的な実施形態は、上で詳細に説明されている。ユニットセル構造、ならびにこのような部品および構造を製造する方法は、本明細書に記載の特定の実施形態に限定されるものではなく、むしろ、システムの部品および/または方法のステップは、本明細書に記載した他の部品および/またはステップから独立してかつ別個に利用することができる。例えば、方法は、ユニットセル内部構造を必要とする他の部品と組み合わせて使用することもでき、本明細書で説明するようなシステムおよび方法のみに関する実施に限定されない。むしろ、例示的な実施形態は、ユニットセル構造を必要とする多くの他の製造または建設用途に関連して実施および利用されてもよい。
本開示の様々な実施形態の具体的な特徴を一部の図面には示してあって、他の図面には示していないが、これは単に便宜上のためである。本開示の原理によれば、図面の任意の特徴は、任意の他の図面の任意の特徴と組み合わせて参照および/または特許請求することができる。
本明細書は、本開示を説明するために実施例を用いており、最良の形態を含んでいる。また、いかなる当業者も本開示を実施することができるように実施例を用いており、任意の装置またはシステムを製作し使用し、任意の組み込まれた方法を実行することを含んでいる。本開示の特許可能な範囲は、特許請求の範囲によって定義され、当業者が想到する他の実施例を含むことができる。このような他の実施例は、特許請求の範囲の文言との差がない構造要素を有する場合、または特許請求の範囲の文言との実質的な差がない等価の構造要素を含む場合、特許請求の範囲の技術的範囲に包含される。
[実施態様1]
共に接合された複数のユニットセル(204、304)を備え、前記複数のユニットセル(204、304)の各ユニットセル(204、304)は、前記複数のユニットセル(204、304)のユニットセル(204、304)毎の質量密度と実質的に同様の前記質量密度を有する構造(202、302)を備え、前記複数のユニットセル(204、304)は、
特性寸法(212、312)および第1の部分(206、306)の平均剛性を有する第1の部分(206、306)のユニットセル(204、304)であって、前記第1の部分(206、306)のユニットセル(204、304)の前記特性寸法(212、312)は、第1の値を有する第1の部分(206、306)のユニットセル(204、304)と、
前記特性寸法(212、312)および第2の部分(208、308)の平均剛性を有する第2の部分(208、308)のユニットセル(204、304)であって、前記第2の部分(208、308)のユニットセル(204、304)の前記特性寸法(212、312)は、前記第1の値とは異なる第2の値を有し、前記第2の部分(208、308)の平均剛性は、前記第1の部分(206、306)の平均剛性とは異なる2の部分のユニットセル(204、304)と
を備える、部品(200、300)。
[実施態様2]
前記構造(202、302)が、3つ以上の部分のユニットセル(204、304)を備える、実施態様1に記載の部品(200、300)。
[実施態様3]
前記特性寸法(212、312)が、高さ、幅、長さ、および直径の1つである、実施態様1に記載の部品(200、300)。
[実施態様4]
前記部品(200、300)が、少なくとも第1の断面と、第2の断面とを備え、前記第1の断面が、ユニットセル構造(202、302)を備え、前記第2の断面が、固体構造(220、320)を備える、実施態様1に記載の部品(200、300)。
[実施態様5]
前記第1の断面が、第1の材料を含み、前記第2の断面が、第2の材料を含む、実施態様4に記載の部品(200、300)。
[実施態様6]
前記第1の断面が、前記複数のユニットセル(204、304)の格子構造を備える、実施態様4に記載の部品(200、300)。
[実施態様7]
前記格子構造が、三斜晶系、単斜晶系、直方晶系、正方晶系、六方晶系、立方晶系、および球状の少なくとも1つを有するユニットセル(204、304)を備える、実施態様6に記載の部品(200、300)。
[実施態様8]
共に接合された複数のユニットセル(204、304)を備える構造(202、302)を備え、前記複数のユニットセル(204、304)は、
特性寸法(212、312)および第1の部分(206、306)の質量密度を有する第1の部分(206、306)のユニットセル(204、304)であって、前記第1の部分(206、306)のユニットセル(204、304)の前記特性寸法(212、312)は、第1の値を有する第1の部分(206、306)のユニットセル(204、304)と、
前記特性寸法(212、312)および第2の部分(208、308)の質量密度を有する第2の部分(208、308)のユニットセル(204、304)であって、前記第2の部分(208、308)のユニットセル(204、304)の前記特性寸法(212、312)は、前記第1の値とは異なる第2の値を有し、前記第2の部分(208、308)の質量密度は、前記第1の部分(206、306)の質量密度とは異なり、前記第2の部分(208、308)のユニットセル(204、304)は、前記第1の部分(206、306)のユニットセル(204、304)の平均剛性と実質的に同様の平均剛性を有する第2の部分(208、308)のユニットセル(204、304)と
を備える、部品(200、300)。
[実施態様9]
前記構造(202、302)が、3つ以上の部分の前記ユニットセル(204、304)を備える、実施態様8に記載の部品(200、300)。
[実施態様10]
前記特性寸法(212、312)が、高さ、幅、長さ、および直径の1つである、実施態様8に記載の部品(200、300)。
[実施態様11]
前記部品(200、300)が、少なくとも第1の断面と、第2の断面とを備え、前記第1の断面が、ユニットセル構造(202、302)を備え、前記第2の断面が、固体構造(220、320)を備える、実施態様8に記載の部品(200、300)。
[実施態様12]
前記第1の断面が、第1の材料を含み、前記第2の断面が、第2の材料を含む、実施態様11に記載の部品(200、300)。
[実施態様13]
前記第1の断面が、前記ユニットセル(204、304)の格子構造を備える、実施態様11に記載の部品(200、300)。
[実施態様14]
前記格子構造が、三斜晶系、単斜晶系、直方晶系、正方晶系、六方晶系、立方晶系、および球状の少なくとも1つを有するユニットセル(204、304)を備える、実施態様13に記載の部品(200、300)。
[実施態様15]
固化装置(138)を含む付加製造システム(100)で部品(104)を製造する方法(400)であって、
前記部品(104)のビルドファイルを前記付加製造システム(100)のコントローラ(106)に提供することと、
材料を表面に堆積させることと、
前記固化装置(138)を動作させて前記材料を固化させ、共に接合された複数のユニットセル(204、304)を備える構造(202、302)を形成することとを含み、前記複数のユニットセル(204、304)は、
特性寸法(212、312)を有する第1の部分(206、306)のユニットセル(204、304)であって、前記第1の部分(206、306)のユニットセル(204、304)の前記特性寸法(212、312)は、第1の値を有する第1の部分(206、306)のユニットセル(204、304)と、
前記特性寸法(212、312)を有する第2の部分(208、308)のユニットセル(204、304)であって、前記第2の部分(208、308)のユニットセル(204、304)の前記特性寸法(212、312)は、前記第1の値とは異なる第2の値を有する第2の部分(208、308)のユニットセル(204、304)と
を備える、方法(400)。
[実施態様16]
前記部品(104)を製造することが、前記固化装置(138)を動作させて前記材料を固化させ、少なくとも第1の断面および第2の断面を形成することを含み、前記第1の断面が、ユニットセル構造(202、302)を備え、前記第2の断面が、固体構造(220、320)を備える、実施態様15に記載の方法(400)。
[実施態様17]
前記固化装置(138)を動作させることが、前記複数のユニットセル(204、304)のユニットセル(204、304)毎の質量密度と実質的に同様の前記質量密度を有する複数のユニットセル(204、304)を形成することをさらに含む、実施態様16に記載の方法(400)。
[実施態様18]
前記固化装置(138)を動作させることが、
前記材料を固化させて前記第1の部分(206、306)のユニットセル(204、304)を形成することであって、前記第1の部分(206、306)のユニットセル(204、304)が、第1の部分(206、306)の質量密度を有することと、
前記材料を固化させて前記第2の部分(208、308)のユニットセル(204、304)を形成することであって、前記第2の部分(208、308)のユニットセル(204、304)が、第2の部分(208、308)の質量密度を有し、前記第2の部分(208、308)の質量密度が、前記第1の部分(206、306)の質量密度とは異なり、前記第2の部分(208、308)のユニットセル(204、304)が、前記第1の部分(206、306)のユニットセル(204、304)の平均剛性と実質的に同様の平均剛性を有することと
をさらに含む、実施態様16に記載の方法(400)。
[実施態様19]
前記固化装置(138)を動作させることが、前記材料を固化させて前記複数のユニットセル(204、304)の格子構造を形成することをさらに含む、実施態様16に記載の方法(400)。
[実施態様20]
前記格子構造を形成することが、三斜晶系、単斜晶系、直方晶系、正方晶系、六方晶系、立方晶系、および球状の少なくとも1つを有する複数のユニットセル(204、304)を形成することをさらに含む、実施態様19に記載の方法(400)。
100 付加製造システム
102 座標系
104 部品
106 コントローラ
108 マウントシステム
110 粉末床
112 アクチュエータシステム
114 支持構造
116 ビルド層
118 メモリ装置
120 プロセッサ
122 提示インターフェース
124 ユーザ
126 ユーザ入力インターフェース
128 通信インターフェース
130 レーザ装置
132 エネルギービーム
134 溶融プール
136 ハウジング
138 固化装置
140 走査モータ
142 走査ミラー
146 変形可能ミラー
148 ビームエキスパンダ
150 ビーム回転プリズム
152 走査経路
160 走査レンズ
200 部品
201 第1の軸、長手方向軸
202 ユニットセル構造
203 第2の軸、横方向軸
204 ユニットセル
205 第3の軸、縦方向軸
206 第1の部分、ユニットセル
207 第1の寸法、長さ
208 第2の部分、ユニットセル
209 全体寸法
210 第3の部分、ユニットセル
212 特性寸法
220 固体構造部分
222 壁厚
300 部品
301 第1の軸
302 ユニットセル構造部分
302 ユニットセル構造
303 第2の軸、横方向軸
304 ユニットセル
305 第3の軸、縦方向軸
306 第1の部分、ユニットセル
307 第1の寸法、長さ
308 第2の部分、ユニットセル
309 全体寸法
310 第3の部分
312 特性寸法
320 固体構造部分
322 壁厚

Claims (7)

  1. 共に接合された複数の中空のユニットセルを含むユニットセル構造を備え、
    前記ユニットセル構造の質量密度が、前記ユニットセルの各々の質量密度と実質的に同一であり、同一断面上の同一方向の寸法、及び壁厚が異なる少なくとも二つの前記ユニットセルを含む、または、
    前記ユニットセル構造の局所剛性が、同一断面にわたって一定であり、前記同一断面上の同一方向の寸法、及び壁厚が異なる少なくとも二つの前記ユニットセルを含む、部品。
  2. 前記ユニットセル構造が、3つ以上の前記ユニットセルを備える、請求項1に記載の部品。
  3. 前記同一方向の寸法が、前記ユニットセルの各々の高さ、幅、長さ、および直径のうち1つである、請求項1に記載の部品。
  4. 共に接合された複数のユニットセルを含むユニットセル構造を備え、
    前記ユニットセル構造の質量密度が、前記ユニットセルの各々の質量密度と実質的に同一であり、同一断面上の同一方向の寸法が異なる少なくとも二つの前記ユニットセルを含む、または、
    前記ユニットセル構造の局所剛性が、同一断面にわたって一定であり、前記同一断面上の同一方向の寸法が異なる少なくとも二つの前記ユニットセルを含み、
    中空構造を有する少なくとも一つの第1のユニットセルと、
    中実構造を有する少なくとも一つの第2のユニットセルと、を備える部品。
  5. 前記第1のユニットセルの材料と前記第2のユニットセルの材料とが異なる、請求項4に記載の部品。
  6. 複数の前記第1のユニットセルからなる格子構造を備える、請求項4に記載の部品。
  7. 前記格子構造が、三斜晶系、単斜晶系、直方晶系、正方晶系、六方晶系、立方晶系、および球状のうち少なくとも1つである、請求項6に記載の部品。
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