JP6836599B2 - 量子ドットを含有するポリマー複合体 - Google Patents

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Description

本発明は、量子ドットを含有するポリマー複合体に関する。
半導体量子ドット(QD)は、バルク材料のものとは有意に異なる光吸収及び発光(光ルミネセンスPLまたはエレクトロルミネセンスEL)挙動を提供する。粒径が減少するにつれて、実効エネルギーバンドギャップ(Eg)または利用可能なエネルギーレベルが増加し、青方偏移したPLスペクトルが生成される。同じ材料内での粒径依存性の量子閉じ込め効果によるこのスペクトル波長可変性は、従来のバルク半導体に優る重要な利点である。それらの固有の光学特性のため、QDは、多くのディスプレイ及び照明用途において大きな関心となっている。大部分のQDは、コア領域内に電子及び正孔対を閉じ込め、いかなる表面荷電状態も阻止するためのより大きなバンドギャップ材料を用いた無機シェルを有する。次いで、外側シェルは有機リガンドによってキャップされて、減少した量子収率(QY)をもたらし得るシェルのトラップ状態を減少させる。有機リガンドは、QDが有機/水性溶媒中に分散するのを助ける。QDを取り囲む典型的な有機リガンドは、非極性溶媒またはモノマー中での高い溶解度を提供する比較的長いアルキル鎖を有する。残念なことに、QDは、光吸収/変換プロセス中に光酸化の影響を非常に受けやすい。また、リガンドが適合性でないとき、水分が同様の影響を与え得る。QDは、典型的には、それらを水及び酸素の悪影響から保護するために、ポリマーマトリックス中に封入される。例えば、JP2015−217359は、量子ドットを含有するフィルムを形成するための、(メタ)アクリロイルオキシ基及び/またはエポキシ基によって部分的に修飾されたシロキサン化合物を開示する。しかしながら、この参考文献は、本明細書に記載される組成物を開示していない。
本発明は、量子ドットを含むポリマー複合体であって、該ポリマー複合体が、(a)量子ドットと、(b)少なくとも1つの容易に重合可能なビニル基、300〜20,000の分子量、及び少なくとも5個の炭素原子の少なくとも1つの連続した非環式ヒドロカルビル鎖を含む第1の化合物の重合単位と、(c)少なくとも1つの容易に重合可能なビニル基及び100〜750の分子量を含む第2の化合物の重合単位と、を含み、容易に重合可能なビニル基が、(メタ)アクリレートエステル基の一部であるか、または芳香族環に直接結合され、第1の化合物の分子量引く第2の化合物の分子量が、少なくとも100である、ポリマー複合体を提供する。
特に明記しない限り、百分率は、重量百分率(重量%)であり、温度は、℃である。特に明記しない限り、操作は、室温(20〜25℃)で実行された。沸点は、大気圧(約101kPa)で測定される。「(メタ)アクリレート」という用語は、アクリレートまたはメタクリレートを意味する。量子ドットは、当該技術分野において周知であり、例えば、US2012/0113672を参照されたい。分子量は、ダルトンで測定され、モノマー化合物の場合は、原子量の合計であり、混合物、例えばオリゴマー化合物またはポリマー化合物の場合は、重量平均分子量(Mw)の合計である。
好ましくは、第1の化合物は、少なくとも400、好ましくは少なくとも500、好ましくは少なくとも600、好ましくは少なくとも700、好ましくは少なくとも800、好ましくは少なくとも1,000の分子量を有し、好ましくは15,000以下、好ましくは10,000以下、好ましくは8,000以下、好ましくは6,000以下、好ましくは5,000以下、好ましくは3,000以下、好ましくは2,000以下の分子量を有する。好ましくは、第2の化合物は、少なくとも150、好ましくは少なくとも200、好ましくは少なくとも250、好ましくは650以下、好ましくは500以下、好ましくは400以下、好ましくは350以下の分子量を有する。好ましくは、第1の化合物の分子量引く第2の化合物の分子量は、少なくとも300、好ましくは少なくとも500、好ましくは少なくとも700、好ましくは少なくとも900、好ましくは少なくとも1,100、好ましくは19,900以下、好ましくは15,000以下、好ましくは10,000以下、好ましくは5,000以下である。複合体が2つ以上の第1の化合物及び/または2つ以上の第2の化合物を含むとき、分子量の差に関する前述の制限は、それらの総量が複合体の総重量の少なくとも50%、好ましくは少なくとも75%である、第1の化合物及び第2の化合物の最も優勢な組み合わせに適用される。重合可能なビニル基が芳香族環(例えば、ベンゼン、ナフタレン、またはピリジン環)に結合しているとき、好ましくは、芳香環は、3〜20個の炭素原子、好ましくは5〜15個の炭素原子を有する。好ましくは、芳香環は、ヘテロ原子を含有せず、6〜15個の炭素原子、好ましくは6〜12個の炭素原子を有する。
好ましくは、第1の化合物は、1〜4つの容易に重合可能なビニル基、好ましくは3つ以下、好ましくは2つ以下、好ましくは1つの容易に重合可能なビニル基を有する。第1の化合物がオリゴマーであるとき、ビニル基の数は、分布の数平均である。好ましくは、第2の化合物は、1〜6つの容易に重合可能なビニル基、好ましくは4つ以下、好ましくは3つ以下、好ましくは少なくとも2つの容易に重合可能なビニル基を有する。好ましくは、第1の化合物中の重合可能なビニル基は、(メタ)アクリレートエステル基(CH=C(R)C(O)O−、式中、RはHまたはCHであり、(メタ)アクリロイルオキシとしても既知である)である。好ましくは、第2の化合物は、(メタ)アクリレートエステル基を有するか、または第2の化合物は、ジビニルベンゼンである第1の化合物は、少なくとも5個の炭素原子の少なくとも1つの連続した非環式ヒドロカルビル鎖、すなわち、少なくとも5つのメチレン基、オレフィン炭素、またはそれらの組み合わせを有し、ヘテロ原子を有さない直鎖または分岐鎖(好ましくは直鎖)を有する。好ましくは、鎖は、少なくとも6個の炭素原子、好ましくは少なくとも7個、好ましくは少なくとも8個、好ましくは15個以下、好ましくは14個以下、好ましくは13個以下の炭素原子を有する。好ましくは、鎖は、メチレン基のみを含有する。好ましくは、第2の化合物は、環式化合物、すなわち少なくとも1つの脂肪族または芳香族環、好ましくは脂肪族環を有する化合物である。好ましくは、第1の化合物は、炭素、水素、酸素、及び窒素原子のみを有し、好ましくは炭素、水素、及び酸素のみを有する。好ましくは、第2の化合物は、炭素、水素、酸素、及び窒素原子のみを有し、好ましくは炭素、水素、及び酸素のみを有する。好ましくは、第1の化合物は、脂肪族である。
好ましくは、ポリマー複合体は、1つの(メタ)アクリレート基、及び100〜270の分子量、好ましくは少なくとも140、好ましくは少なくとも160、好ましくは250以下、好ましくは230以下の分子量を有する第3の化合物の重合単位をさらに含む。好ましくは、第3の化合物は、脂肪族である。
好ましくは、ポリマー複合体は、0.5〜40重量%の第1の化合物の重合単位と、55〜95重量%の第2の化合物の重合単位と、0.1〜5重量%の量子ドットと、を含む。好ましくは、ポリマー複合体は、0.5〜10重量%の第1の化合物の重合単位と、65〜92重量%の第2の化合物の重合単位と、5〜20重量%の第3の化合物と、0.1〜5重量%の量子ドットと、を含む。
特に好ましい第1の化合物としては、グリシジルメタクリレートとのポリ(12−ヒドロキシステアリン酸)付加物、グリシジルメタクリレートとC12−C24脂肪族カルボン酸との付加物、C12−C24脂肪族ヒドロキシカルボン酸のマレイン酸エステルまたはコハク酸エステル、グリシジルメタクリレートとC12−C24脂肪族ジオールとの付加物、及びポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレートエステルまたはビス(グリシジルメタクリレート)付加物が挙げられる。
特に好ましい第2の化合物としては、トリシクロ[5.2.1.02,6]デカンジメタノールジアクリレート、ビスフェノールAジメタクリレート、2−ブチル−2−エチル−1,3−プロパンジオールジメタクリレート、1,10−ビス(アクリロイルオキシ)デカン、及び
Figure 0006836599
が挙げられる。
特に好ましい第3の化合物としては、イソボルニルアクリレート、3,5,5−トリメチルヘキシルアクリレート、ドデシルアクリレート、デシルアクリレート、トリデシルアクリレート、イソデシルアクリレート、L−メンチルアクリレート、トリシクロ[5.2.1.02,6]デシルメチルアクリレート、3,3,5−トリメチルシクロヘキシルメタクリレート、及び3,3,5−トリメチルシクロヘキシルメタクリレートが挙げられる。
本発明の1つの好ましい実施形態において、ポリマー複合体は、ポリマー複合体の各側面に外層も含む多層アセンブリの一部である。好ましくは、外層は、水分の通過も阻害する酸素バリアである。好ましくは、外層は、ポリマー複合体、好ましくはポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリアリールエーテルケトン、ポリイミド、ポリオレフィン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート(PMMA)、ポリスチレン、またはそれらの組み合わせを含むものを含む。好ましくは、外層は、酸化物または窒化物、好ましくは酸化ケイ素、二酸化チタン、酸化アルミニウム、窒化ケイ素、またはそれらの組み合わせをさらに含む。好ましくは、酸化物または窒化物は、QD層に面するポリマー複合体の表面上にコーティングされる好ましくは、各外層は、25〜150ミクロン(好ましくは50〜100ミクロン)の厚さを有するポリマー複合体及び10〜100nm(好ましくは30〜70nm)の厚さを有する酸化物/窒化物層を含む。本発明のいくつかの好ましい実施形態において、外層は、少なくとも2つのポリマー複合体層及び/または少なくとも2つの酸化物/窒化物層を含み、異なる層は、異なる組成のものであってもよい。好ましくは、外層は、非常に低い酸素透過率(OTR、<10−1cc/m/日)及び低い水蒸気透過率(WVTR、<10−2g/m/日)を有する好ましくは、外層におけるポリマー複合体は、60〜200℃のTg、好ましくは少なくとも90℃、好ましくは少なくとも100℃のTgを有する。
好ましくは、本発明のポリマー複合体の厚さは、20〜500ミクロン、好ましくは少なくとも50ミクロン、好ましくは少なくとも70ミクロン、好ましくは少なくとも80ミクロン、好ましくは少なくとも90ミクロン、好ましくは400ミクロン以下、好ましくは300ミクロン以下、好ましくは250ミクロン以下、好ましくは200ミクロン以下、好ましくは160ミクロン以下である。好ましくは、各外層の厚さは、20〜100ミクロン、好ましくは25〜75ミクロンである。
好ましくは、本発明のポリマー複合体は、モノマー、QD、及び他の任意選択の添加剤を混合することによって調製された樹脂のフリーラジカル重合によって調製される。好ましくは、樹脂は、典型的な方法、例えば、スピンコーティング、スロットダイコーティング、グラビア、インクジェット、及びスプレーコーティングによって、硬化する前に第1の外層上にコーティングされる。好ましくは、硬化は、樹脂を紫外線または熱、好ましくは紫外線、好ましくはUVA範囲に曝すことによって開始される。
好ましくは、本発明のポリマー複合体は、0.01〜5重量%の量子ドット、好ましくは少なくとも0.03重量%、好ましくは少なくとも0.05重量%、好ましくは4重量%以下、好ましくは3重量%以下、好ましくは2重量%以下の量子ドットを含む。好ましくは、量子ドットは、CdS、CdSe、CdTe、ZnS、ZnSe、ZnTe、HgS、HgSe、HgTe、GaN、GaP、GaAs、InP、InAs、またはそれらの組み合わせを含む。好ましい実施形態において、量子ドットは、カドミウムフリーである。
好ましくは、量子ドットの無機部分を取り囲むリガンドは、非極性成分を有する。好ましいリガンドとしては、例えば、トリオクチルホスフィンオキシド、ドデカンチオール、及び脂肪酸塩(例えば、ステアリン酸塩、オレイン酸塩)が挙げられる。
本発明のポリマー複合体に組み込まれてもよい他の添加剤としては、UV安定剤、酸化防止剤、光抽出を改善するための散乱剤、及び粘度を増加させるための増粘剤(例えば、ウレタンアクリレートオリゴマー)が挙げられる。好ましい増粘剤は、ウレタンアクリレート、セルロースエーテル、セルロースアクリルエステル、ポリスチレンポリマー、ポリスチレンブロックコポリマー、アクリル樹脂、及びポリオレフィンエラストマーを含む。好ましくは、ポリスチレン、アクリル、及びポリオレフィン増粘剤は、50,000〜400,000のMw、好ましくは100,000〜200,000のMwを有する。好ましくは、セルロースエーテルは、1,000〜100,000のMwを有する。
ウレタンアクリレートオリゴマーは、ポリエステルタイプ、ポリエーテルタイプ、ポリブタジエンタイプ、またはポリカプロラクトンタイプであることができる。それらは、二官能性、三官能性、六官能性の反応性を有することができる。オリゴマーの粘度は、50℃で1000〜200,000cPsの範囲であることができる。非極性リガンドQDについては、ポリブタジエンタイプが好ましい。
好ましくは、第1の内層は、1〜60重量%のウレタンアクリレート、好ましくは少なくとも5重量%、好ましくは少なくとも10重量%、好ましくは50重量%以下、好ましくは40重量%以下のウレタンアクリレートを含む。
好ましいポリマー複合体についての形態としては、例えば、複合体、ビーズ、ストリップ、ロッド、立方体、及びプレートが挙げられる。ポリマー複合体は、例えば、ディスプレイ、照明、及び医療用途を含む多くの用途において有用である。好ましいディスプレイ用途としては、公共情報ディスプレイ、標識、テレビ、モニタ、携帯電話、タブレット、ラップトップ、自動車用ダッシュボード、及び時計が挙げられる。
実施例で使用される略語:
PHSは、ポリ(12−ヒドロキシステアリン酸)、Mw=1,500である
GMAは、グリシジルメタクリレートである
IBOAは、イソボルニルアクリレートである
SR833は、トリシクロ[5.2.1.02,6]デカンジメタノールジアクリレートである
I−819及びI−651は、Ciba−Geigy Corp.のIRGACURE光活性重合開始剤である
PHS−GMA合成は、塩基触媒反応、求核付加反応を介してGMAをPHSにカップリングすることを伴う。250mLの丸底フラスコ反応器を使用した。PHS溶液を清澄化するために、10gのトルエンを17.9gのPHSと共に反応器に添加した。窒素保護及び還流セットアップ下で、フラスコを80℃に加熱し、モノマー、阻害剤、触媒、及び追加のトルエンの混合物を温かい透明なポリマー溶液に添加した。表1は、使用量を示す。GMAの−COOHに対するモル比は、1.5であり、潜在的なエポキシド加水分解反応をオフセットするのに十分であった。
溶媒混合物を窒素雰囲気下で5時間還流した。油浴温度を145〜155℃に設定して、反応器温度を140℃に維持した。PHSは、色が褐色に見え、透明であった。
最終生成物をメタノールで精製して、触媒、阻害剤、及びGMAを除去した。
Figure 0006836599
実施例1
[1]実施例のための試料調製
2つのi成分PETバリアフィルムの間に樹脂配合物を積層することによって、すべての試料を調製した。約2mLの樹脂を下部フィルム上に分配し、上部に所望のフィルム厚に基づいてギャップ設定(10ミル〜12ミル)をしたギャップコーティングバーを適用した。FUSION UV SYSTEMS,INC(DRS−10/12 QNH)、500mJ/cm^2 UV硬化強度を使用して試料を硬化させた。
配合物情報
1.SR833及び光開始剤を一緒にブレンドする。
2.PHS−GMAをSR833と混合する。それを50℃で15分間加熱する。
3.QDを有するIBOAを混合物に添加する。
4.UV光下でフィルムを硬化させる。
[2]配合物
Figure 0006836599
[3]形態学的特徴付け
透過型電子顕微鏡(TEM)は、QDがSR833リッチ樹脂に大きな凝集を有することを示し、これは、SR833との不十分な適合性を証明する。PHSでは、QDは、より良好な分散を有するが、それらは、PHSリッチ相(灰色領域はRuO4染色を有する試料中のPHSリッチ相に対応する)に閉じ込められ、または優先的に捕捉される。PHS−GMAでは、QDは、架橋樹脂マトリックス中に良好に分散され、PHS−GMAとSR833との間に相分離はない。
TEM試料調製:切片を回収できるようにするために、硬化させたフィルム試料を小さな台形にトリミングした。厚さが約100ナノメートルの切片を、Leica EM UC7ミクロトーム上のダイヤモンドナイフを使用して、周囲温度で流れに平行して収集し、観察のために400メッシュの未使用のTEMグリッド上に置いた。ミクロトームしたフィルムを、周囲温度で3〜5分間、0.5%四酸化ルテニウム水溶液の気相で染色した。TEM画像は、Gatan MultiScan CCDカメラを使用して120kVの加速電圧で動作するFEI Tecnai 12で収集した。染色後、TEMによってPHS相を画像化することができる。PHS−GMAを有する樹脂は、PHS−GMAがSR833と反応して架橋ポリマーを形成することを示す相分離の兆候を示していないが、GMAを含まない試料は、QDを取り囲む別個のPHS相を呈した。
[4]10%の添加剤(PHSまたはPHS−GMA)を有する樹脂フィルムのO透過率(cc/m/日/atm)
Figure 0006836599
[5]10%の添加剤を有する樹脂フィルムのフィルム密度比較
Figure 0006836599
実施例2
[1]実施例のための試料調製
2つのi成分PETバリアフィルムの間に樹脂配合物を積層することによって、すべての試料を調製した。約2mLの樹脂を下部フィルム上に分配し、上部に所望のフィルム厚に基づいてギャップ設定(10ミル〜12ミル)をしたギャップコーティングバーを適用した。別段の記載がない限り、UVA 800mJ/cmを用いたFusion UV F300S硬化システムにおいて、試料を硬化させた。フィルム厚は、マイクロメーターで硬化させたフィルムを測定し、次いで、バリアフィルム厚を差し引くことによって決定した。光ルミネセンス量子収率(PLQY)、ピーク発光波長(PWL)、及び発光ピークの半値全幅(FWHM)を450nm励起LEDまたはHamamatsu C9920−02G積分球を用いたカスタム積分球で測定した。BLUスペクトル測定の場合、硬化させたフィルムを導光板と青色LEDベースのバックライトユニット(BLU)のプリズムフィルム/輝度強化フィルムとの間に置いた。BLUスペクトルは、GL Spectis分光放射計を使用して測定した。
[2]配合物
Figure 0006836599
[3]量子効率測定
Figure 0006836599
[4]信頼性試験:80℃で336時間の樹脂フィルムの量子効率低下
Figure 0006836599

Claims (6)

  1. 量子ドットを含むポリマー複合体であって、前記ポリマー複合体が、(a)量子ドットと、(b)少なくとも1つの容易に重合可能なビニル基、500〜20,000の分子量、及び少なくとも5個の炭素原子の少なくとも1つの連続した非環式ヒドロカルビル鎖を有する第1の化合物の重合単位と、(c)少なくとも2つの容易に重合可能なビニル基及び100〜750の分子量を有する第2の化合物の重合単位と、(d)イソボルニルアクリレート、3,5,5−トリメチルヘキシルアクリレート、ドデシルアクリレート、デシルアクリレート、トリデシルアクリレート、イソデシルアクリレート、L−メンチルアクリレート、トリシクロ[5.2.1.02,6]デシルメチルアクリレート、3,3,5−トリメチルシクロヘキシルメタクリレート、及び3,3,5−トリメチルシクロヘキシルメタクリレートからなる群から選択される第3の化合物の重合単位と、を含み、
    前記第1の化合物が、グリシジルメタクリレートとのポリ(12−ヒドロキシステアリン酸)付加物、グリシジルメタクリレートとC12−C24脂肪族カルボン酸との付加物、C12−C24脂肪族ヒドロキシカルボン酸のマレイン酸エステルまたはコハク酸エステル、グリシジルメタクリレートとC12−C24脂肪族ジオールとの付加物、リエチレングリコールジ(メタ)アクリレートエステル、及びポリエチレングリコールとビス(グリシジルメタクリレート)との付加物からなる群から選択され、
    前記第2の化合物が、トリシクロ[5.2.1.02,6]デカンジメタノールジアクリレート、ビスフェノールAジメタクリレート、2−ブチル−2−エチル−1,3−プロパンジオールジメタクリレート、1,10−ビス(アクリロイルオキシ)デカン、及び
    Figure 0006836599
    からなる群から選択され、前記第1の化合物の分子量引く前記第2の化合物の分子量が、少なくとも100である、ポリマー複合体。
  2. 前記第1の化合物が、1〜3つの容易に重合可能なビニル基及び500〜15,000の分子量を有する、請求項1に記載のポリマー複合体。
  3. 前記第1の化合物の分子量引く前記第2の化合物の分子量が、少なくとも300である、請求項1または2に記載のポリマー複合体。
  4. 0.5〜10重量%の前記第1の化合物の重合単位と、65〜92重量%の前記第2の化合物の重合単位と、5〜20重量%の前記第3の化合物の重合単位と、0.1〜5重量%の量子ドットと、を含む、請求項1〜3のいずれか1項に記載のポリマー複合体。
  5. 前記第1の化合物が、1つまたは2つの容易に重合可能なビニル基及び800〜5,000の分子量を有する、請求項1〜4のいずれか1項に記載のポリマー複合体。
  6. 前記第1の化合物が、グリシジルメタクリレートとのポリ(12−ヒドロキシステアリン酸)付加物であり、前記第2の化合物が、トリシクロ[5.2.1.02,6]デカンジメタノールジアクリレートであり、前記第3の化合物が、イソボルニルアクリレートである、請求項1に記載のポリマー複合体。
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