JP6836366B2 - 焼結軸受およびその製造方法 - Google Patents
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Description
図3に示すように、部分拡散合金粉11としては、核となる鉄粉12の表面に、当該鉄粉より粒径の小さい銅粉13(純銅粉)を部分拡散により付着させたFe−Cu部分拡散合金粉が使用される。この部分拡散合金粉11の拡散部分はFe−Cu合金を形成しており、この合金部分は鉄原子12aと銅原子13aとが相互に結合し、配列した結晶構造を有する。
銅系粉末として、銅に低融点金属を合金化させた多孔質の銅合金粉が使用される。低融点金属は焼結時のバインダーとして機能するものであり、融点が銅よりも低い金属、特に融点が700℃以下の金属、例えば錫、亜鉛、リン等が使用される。これらの中でも錫は銅と鉄に拡散し易いという特徴を備えるため、本実施形態の銅合金粉は、低融点金属として錫を使用した青銅粉(Cu−Sn合金粉)で構成されている。銅合金粉の粒径は部分拡散合金粉における鉄粉12と同程度であり、具体的には、粒度145メッシュ以下(最大粒径106μm以下)、より好ましくは230メッシュ以下(最大粒径63μm以下)である。
固体潤滑剤としては、黒鉛、二硫化モリブデン等の粉末を一種又は二種以上使用することができる。本実施形態では、コストを考えて黒鉛粉、特に鱗片状黒鉛粉を使用する。固体潤滑剤粉は軸受面8aに露出することで、軸部材2との摺動を潤滑する役割を果たす。
2 軸部材
8 焼結軸受
8a 内周面(軸受面)
11 部分拡散合金粉
12 鉄粉
13 銅粉
Claims (4)
- 鉄粉の表面に銅粉を付着させたFe−Cu部分拡散合金粉と、銅をベースとする銅系粉とを含む圧粉体を焼結させてなる焼結軸受において、
前記銅系粉として、銅に銅よりも低融点の低融点金属を合金化させた多孔質の銅合金粉を使用し、前記部分拡散合金粉の粒径が106μmを超えておらず、前記部分拡散合金粉の銅粉の最大粒径が10μm以下であることを特徴とする焼結軸受。 - 軸受面を動圧発生溝のない円筒面状にした請求項1に記載の焼結軸受。
- 鉄粉の表面に銅粉を部分拡散により付着させた部分拡散合金粉と、銅をベースとする銅系粉とを含む圧紛体を焼結させて焼結軸受を製造する際に、
銅系粉として、銅に銅よりも低融点の低融点金属を合金化させた多孔質の銅合金粉を使用し、部分拡散合金粉の粒径が106μmを超えておらず、前記部分拡散合金粉の銅粉の最大粒径が10μm以下であることを特徴とする焼結軸受の製造方法。 - 銅合金粉を焼鈍することで多孔質化させる請求項3に記載の焼結軸受の製造方法。
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