JP6835174B1 - Stator and rotating machine - Google Patents
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Abstract
【課題】樹脂モールドをマスキングする工程を行うことなく、樹脂モールドからの塗料の剥がれによるモータの電気的及び機械的な障害の発生を回避する。【解決手段】ステータ20において、U相用の渡り線、V相用の渡り線、及びW相用の渡り線を包み込んだ状態で円弧状に成型された絶縁性の樹脂モールド24を備え、回転軸線A方向において、樹脂モールド24のリア側(矢印Xとは反対方向)の端E1が、複数の平角線コイル22のリア側の端E2よりもフロント側に位置する。【選択図】図4PROBLEM TO BE SOLVED: To avoid the occurrence of electrical and mechanical troubles of a motor due to peeling of paint from a resin mold without performing a step of masking the resin mold. SOLUTION: A stator 20 is provided with an insulating resin mold 24 molded in an arc shape while wrapping a crossover wire for U phase, a crossover wire for V phase, and a crossover wire for W phase, and rotates. In the axis A direction, the rear end E1 of the resin mold 24 (in the direction opposite to the arrow X) is located on the front side of the rear end E2 of the plurality of flat wire coils 22. [Selection diagram] Fig. 4
Description
本発明は、ステータ及び回転機に関する。 The present invention relates to a stator and a rotating machine.
従来、ステータコアと、軸方向に沿ってステータコアに巻き付けられた複数の巻線と、一端部が複数の巻線に接続され、且つ他端部が電源入力される渡り線とを備えるステータが知られている。 Conventionally, a stator having a stator core, a plurality of windings wound around the stator core along the axial direction, and a crossover having one end connected to the plurality of windings and the other end being power input is known. ing.
例えば、特許文献1に記載のステータは、ステータコアと、巻線としての複数のコイルと、延在方向の一端部に複数のコイルが接続され、且つ延在方向の他端部に電源が入力される渡り線たる動力線とを備える。軸方向(ステータコアの筒形状の中心軸線方向)において、複数のコイルのそれぞれは、ステータコアの一方側の端よりも一方側の領域で折り返して他方側に延びる態様で軸方向に沿ってステータに巻き付けられる。複数のコイルのそれぞれにおける両側の線末端は、ステータコアの軸方向における他方側の端から他方側に向けて突出する。複数のコイルにおいて、前述のようにステータコアから他方側に向けて突出している部分は、溶接によって互いに接続される。
For example, in the stator described in
特許文献1に記載のステータにおいては、渡り線としての複数の動力線がむき出しの状態になっているが、渡り線同士のショートを防止するために、複数の渡り線を成型体としての樹脂モールドによって包み込んで固定したステータも知られている。
In the stator described in
しかしながら、複数の渡り線を樹脂モールド等の絶縁性の成型体で包み込む構成では、ステータを搭載した回転機の内部において、塗装の剥がれによって電気的及び機械的な障害を引き起こし易くなることが判明した。具体的には、上述したように、ステータに巻き付けられた複数の巻線(例えばコイル)においてステータコアよりも軸方向の他端側に突出している部分は、溶接によって互いに接続されるが、溶接時にエナメル被膜が剥がれて剥き出しの状態になる。このため、複数の巻線におけるステータコアからの突出部分(溶接個所を含む部分)は、溶接後に、塗料に浸けられて塗装されるのが一般的である。この塗装の際に、渡り線を包み込んでいる樹脂モールドにも塗料がつくと、樹脂と塗料との接着性が低いことから、回転機の運転中に塗料が樹脂モールドから剥がれ落ちて回転機内を汚染し、電気的及び機械的な障害を引き起こし易くなるのである。塗装に先立って、樹脂モールドをマスキングすれば、樹脂モールドに塗料を付着させることはなくなるが、マスキングの工程を行うことでステータの生産性を低下させてしまう。 However, it has been found that in a configuration in which a plurality of crossover wires are wrapped with an insulating molded body such as a resin mold, electrical and mechanical failures are likely to occur due to peeling of paint inside the rotating machine equipped with the stator. .. Specifically, as described above, in the plurality of windings (for example, a coil) wound around the stator, the portions protruding toward the other end side in the axial direction from the stator core are connected to each other by welding, but at the time of welding. The enamel film is peeled off and becomes exposed. For this reason, the protruding portion (the portion including the welded portion) from the stator core in the plurality of windings is generally dipped in paint and painted after welding. At the time of this painting, if the paint also adheres to the resin mold that wraps the crossover, the adhesiveness between the resin and the paint is low, so the paint peels off from the resin mold during the operation of the rotating machine, and the inside of the rotating machine It is prone to contamination and cause electrical and mechanical damage. If the resin mold is masked prior to painting, the paint will not adhere to the resin mold, but the masking process will reduce the productivity of the stator.
本発明は、以上の背景に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、樹脂モールド等の成型体をマスキングする工程を行うことなく、成型体からの塗料の剥がれによる回転機の電気的及び機械的な障害の発生を回避することができるロータ及び回転機を提供することである。 The present invention has been made in view of the above background, and an object of the present invention is the electricity of a rotating machine due to peeling of paint from a molded body without performing a step of masking a molded body such as a resin mold. It is to provide rotors and rotating machines that can avoid the occurrence of physical and mechanical failures.
本発明の一態様は、ステータコアと、軸方向に沿って前記ステータコアに巻き付けられた複数の巻線と、延在方向の一端部に複数の前記巻線が接続され、且つ延在方向の他端部に電源が入力される渡り線とを備え、軸方向において、複数の前記巻線のそれぞれが、前記ステータコアの一方側の端よりも一方側の領域で折り返して他方側に向けて延び、複数の前記巻線のそれぞれにおける両側の線末端が、前記ステータコアの軸方向における他方側の端から他方側に向けて突出して互いに溶接によって接続された状態で粉体塗装を施された、ステータであって、前記渡り線を包み込んだ状態で所定の形状に成型された絶縁性の成型体を備え、前記渡り線として、互いに異なる相の電源が供給される複数の前記渡り線を備え、軸方向において、前記成型体の他方側の端が、複数の前記巻線の他方側の端よりも一方側に位置し、前記成型体が、複数の前記渡り線を前記軸方向に沿って並べる態様で包み込んだ状態で、前記ステータコアよりも径方向の外側に配置され、軸方向において、前記成型体の一方側の端が前記ステータコアの他方側の端よりも一方側に位置する、ステータである。 One aspect of the present invention is a stator core, a plurality of windings wound around the stator core along the axial direction, and a plurality of the windings connected to one end in the extending direction and the other end in the extending direction. The section is provided with a crossover to which power is input, and in the axial direction, each of the plurality of windings is folded back in a region on one side of the one end of the stator core and extends toward the other side. In a stator in which the wire ends on both sides of each of the windings of the above are powder-coated so as to project from the other end in the axial direction of the stator core toward the other side and are connected to each other by welding. The crossover is provided with an insulating molded body molded into a predetermined shape while wrapping the crossover, and the crossover is provided with a plurality of crossovers to which power supplies of different phases are supplied, in the axial direction. In a manner in which the other end of the molded body is located on one side of the other end of the plurality of windings, and the molded body arranges the plurality of crossover lines along the axial direction. It is a stator that is arranged outside the stator core in the wrapped state in the radial direction, and one end of the molded body is located on one side of the other end of the stator core in the axial direction .
本発明によれば、成型体をマスキングする工程を行うことなく、成型体からの塗料の剥がれによる回転機の電気的及び機械的な障害の発生を回避することができるという優れた効果がある。 According to the present invention, there is an excellent effect that it is possible to avoid the occurrence of electrical and mechanical obstacles of the rotating machine due to the peeling of the paint from the molded body without performing the step of masking the molded body.
以下、各図を用いて、本発明を適用した回転機としてのモータの一実施形態について説明する。なお、各図においては、便宜上、モータのモータカバーの図示が省略されている。 Hereinafter, an embodiment of a motor as a rotating machine to which the present invention is applied will be described with reference to each figure. In each figure, the motor cover of the motor is not shown for convenience.
図1は、実施形態に係るモータ1を示す分解斜視図である。モータ1は、第1ハウジング2、第2ハウジング3、シャフト9、ロータ(回転子)10、ステータ(固定子)20、インバータカバー80、電動オイルポンプ81、オイル中継タンク82等を備える。
FIG. 1 is an exploded perspective view showing the
軸状のシャフト9は、円筒状のロータ10のロータコア11の中心に設けられたシャフト穴を回転軸線A方向に貫通し、ロータ10の回転軸線A上に位置する。シャフト9は、ロータ10とともに回転軸線Aを中心にして回転駆動する。以下、回転軸線Aの延在方向、及びこれに平行な方向を、単に軸方向という。
The shaft-
シャフト9の軸方向における両端部のうち、駆動出力側の端部(モータギヤなどが固定される端部)は、ロータ10の端面から突出する。以下、軸方向における両側のうち、駆動出力側となる方をフロント側、反対側をリア側という。フロント側は、本発明における軸方向の一方側の一例であり、リア側は、本発明における軸方向の他方側の一例である。
Of both ends of the
各図においては、X軸、Y軸、Z軸が適宜示される。X軸は、軸方向に沿って延びる。X軸のフロント側には、矢印が付される。Y軸は、モータ1の短手方向に沿って延びる。Z軸は、X軸及びY軸の両方に直交する方向に延びる。
In each figure, the X-axis, the Y-axis, and the Z-axis are appropriately shown. The X-axis extends along the axial direction. An arrow is attached to the front side of the X-axis. The Y-axis extends along the lateral direction of the
第1ハウジング2のコア収容部2aにおけるフロント側の端には、不図示のモータカバーがボルト止めされる。モータカバーは、シャフト穴を備え、シャフト9の駆動出力側の端部を貫通させてコア収容部2aの外部に露出させる。第1ハウジング2の円筒状のコア収容部2aにおける軸方向の両端のそれぞれは、開口を備える。これら開口のうち、フロント側の開口は、前述のモータカバーによって塞がれる。また、リア側の開口は、後述の第2ハウジング3によって塞がれる。
A motor cover (not shown) is bolted to the front end of the
鋳造品からなる第1ハウジング2は、コア収容部2aと、オイルポンプ収容部2bと、端子台収容部2cとを備え、ロータ10及びステータ20を収容するモータハウジングとして機能する。円筒状のコア収容部2aは、ロータ10及びステータ20を収容し、内周面で円筒状のステータ20を保持する。オイルポンプ収容部2bは、電動オイルポンプ81を収容する。端子台収容部2cは、ステータ20と後述のインバータとを電気接続するための端子台を収容する。
The
円筒状のロータ10は、コア収容部2aの内周面に保持されているステータ20の中空内に収容される。ロータ10は、磁石埋込型(IPM:埋込磁石型(IPM:Interior permanent Magnet)のロータであるが、表面磁石型(SPM:Surface Permanent Magnet)のロータであってもよい。また、ロータ10は、永久磁石を備えないロータであってもよい。
The
鋳造品からなる第2ハウジング3は、第1ハウジング2の軸方向におけるリア側の端にボルトによって固定され、モータハウジング、及びインバータハウジングとして機能する。より詳しくは、第2ハウジング3の軸方向におけるフロント側の領域は、モータハウジングとして機能し、第2ハウジング3の軸方向におけるリア側の領域は、インバータを収容するインバータハウジングとして機能し、両領域は隔壁によって隔てられる。箱形の第2ハウジング3の軸方向のリア側の端は、大開口を備え、インバータはその大開口を通じて第2ハウジング3の軸方向におけるリア側の領域に入れられる。第2ハウジング3の軸方向におけるリア側の端には、インバータカバー80がボルト止めされる。第2ハウジング3の上述の大開口は、インバータカバー80によって塞がれる。
The
オイル中継タンク82は、第1ハウジング2とは別体からなり、第1ハウジング2にボルト止めされる。オイル中継タンク82は、吸入管82aと、吐出管82bとを備える。吸入管82aには、例えば自動車のラジエータ等の冷却器から延びる不図示のオイル送出管が接続される。吐出管82bには、冷却器へと延びる不図示のオイル返送管が接続される。
The
電動オイルポンプ81が作動すると、モータ1を冷却するためのオイルが、前述の冷却器と、オイル送出管と、吸入管82aと、オイル中継タンク82と、モータ1のモータハウジング内と、オイル中継タンク82と、オイル返送管とを辿る経路を循環する。この循環により、モータハウジング内のロータ10及びステータ20が冷却される。
When the
以下、回転軸線Aを中心とする円周方向に沿った方向を周方向という。また、回転軸線Aを中心とする仮想円の半径方向を径方向という。 Hereinafter, the direction along the circumferential direction centered on the rotation axis A is referred to as the circumferential direction. Further, the radial direction of the virtual circle centered on the rotation axis A is called the radial direction.
図2は、ステータ20を軸方向のフロント側から示す斜視図である。ステータ20は、円筒状のステータコア21と、軸方向に沿ってステータコア21に巻き付けられた巻線としての複数の平角線コイル22とを備える。ステータコア21の内周面には、軸方向に延びる複数のティース(歯部)21aが、周方向に所定の間隔で並ぶ態様で配置される。
FIG. 2 is a perspective view showing the
軸方向において、複数の平角線コイル22のそれぞれは、図2に示されるように、ステータコア21のフロント側の端よりもフロント側に存在する領域で折り返してリア側に向けて延びる。
In the axial direction, each of the plurality of flat wire coils 22 is folded back at a region existing on the front side of the front end of the
図3は、ステータ20を軸方向のリア側から示す斜視図である。図3に示されるように、複数の平角線コイル22のそれぞれにおける両側の線末端は、ステータコア21の軸方向におけるリア側の端からリア側に向けて突出して、互いに溶接によって接続される。ステータ20は、複数のU相用の平角線コイル22と、複数のV相用の平角線コイル22と、複数のW相用の平角線コイル22とを備える。同じ相用の平角線コイル22同士は、連結線26によって連結される。連結線26は、溶接によって平角線コイル22に接続される。
FIG. 3 is a perspective view showing the
ステータ20は、U相用の渡り線23Uと、V相用の渡り線23Vと、W相用の渡り線23Wとを備える。各渡り線(23U、23V、23W)は、周方向に延在し、延在方向における一端部と他端部とを除く部分が、成型体としての樹脂モールド24に包み込まれる。樹脂モールド24は、絶縁性の樹脂を型によって円弧状に成形したものである。
The
U相用の渡り線23Uの延在方向における一端部は、樹脂モールド24によって包み込まれず、溶接によってU相用の平角線コイル22に接続される。また、U相用の渡り線23Uの延在方向における他端部は、樹脂モールド24によって包み込まれず、軸方向に向けて折れ曲がった端子部23aUになっている。V相用の渡り線23V、W相用の渡り線23Wも、U相用の渡り線23Vと同様に、延在方向において、両端部を除く部分が樹脂モールド24によって包み込まれ、一端部が平角線コイル22に接続され、他端部が端子部(23aV、23aW)になっている。U相用の端子部23aUにはU相の電源が入力され、V相用の端子部23aVにはV相の電源が入力され、W相用の端子部23aWにはW相の電源が入力される。
One end of the
図4は、ステータ20を示す側面図である。軸方向(X軸方向)において、樹脂モールド24のリア側の端E1は、複数の平角線コイル22のリア側の端E2よりもフロント側(X軸の矢印方向)に位置する。
FIG. 4 is a side view showing the
図5は、軸方向のリア側において複数の平角線コイル22に粉体塗装を施されている最中のステータ20を示す図である。なお、図5では、便宜上、治具91、塗料タンク92、及び粉体塗料93については断面を示す一方で、ステータ20については側面を示している。図5において、ステータ20には、治具91が装着され、塗料タンク92の上壁の上に載置される。この状態では、ステータ20の樹脂モールド24は、塗料タンク92よりも上方に位置する。塗料タンク92内には、粉体塗料93が貯留されている。塗料タンク92内の粉体塗料93の粉面Sは、ステータ20の平角線コイル22の軸方向におけるリア側の端E2よりもリア側にあることから、平角線コイル22の軸方向におけるリア側の端E2が粉体塗料93内に浸けられる。これにより、平角線コイル22の軸方向におけるリア側の端E2に粉体塗料93が塗布される。その後、ステータ20は、加熱器内に移されて、平角線コイル22に付着した粉体塗料93の固化処理を施される。図5からわかるように、平角線コイル22のリア側の端E2よりもフロント側に位置する樹脂モールド24には、粉体塗料93が付着しない。
FIG. 5 is a diagram showing a
かかる構成のモータ1においては、平角線コイル22を粉体塗装するときに、樹脂モールド24にマスキングを施すことなく、樹脂モールド24に対する粉体塗料の付着を回避することが可能である。よって、モータ1によれば、樹脂モールド24をマスキングする工程を行うことなく、樹脂モールド24からの塗料の剥がれによるモータ1の電気的及び機械的な障害の発生を回避することができる。
In the
図6は、ステータ20をフロント側から示す正面図である。図7は、樹脂モールド24における図6のB−B断面を示す断面図である。樹脂モールド24は、図7に示されるように、3つの渡り線(23U、23V、23W)を軸方向(X軸方向)に沿って並べる態様で包み込む。かかる構成では、樹脂モールド24が3つの渡り線を軸方向に直交する方向(Y−Z平面の方向)に並べて包み込む態様に比べて、円弧状の樹脂モールド24の径方向のサイズを小さくすることが可能である。よって、モータ1によれば、ステータ20の径方向の小型化を図ることができる。
FIG. 6 is a front view showing the
3つの渡り線を軸方向に並べる態様で包み込む樹脂モールド24における軸方向のサイズ(厚み)は、ステータコア21の軸方向におけるリア側の端(図4のE4)からの平角線コイル22の突出量よりも僅かに小さいが、両者の大きさに大差はない。このため、樹脂モールド24をステータコア21の軸方向におけるリア側の端(E4)に接触させて固定したとしても、樹脂モールド24の軸方向におけるリア側の端E1を、平角線コイル22の軸方向におけるリア側の端E2から大きく離すことができない。樹脂モールド24に対する粉体塗料93の付着を確実に回避するためには、樹脂モールド24の軸方向におけるリア側の端E1を、平角線コイル22の軸方向におけるリア側の端E2から大きく離すことが望ましい。
Three connecting wire axial size of the
そこで、モータ1においては、図6に示されるように、円弧状の樹脂モールド24が、回転軸線Aを中心とする径方向において、ステータコア21よりも外側に配置される。かかる構成では、図4に示されるように、樹脂モールド24の軸方向におけるフロント側(X軸方向の矢印側)の端E3を、ステータコア21の軸方向におけるリア側の端E4よりもフロント側に位置させることが可能である。かかる構成のモータ1によれば、樹脂モールド24の軸方向におけるリア側の端E1を、平角線コイル22の軸方向におけるリア側の端E2から大きく離して、樹脂モールド24に対する粉体塗料93の付着を確実に回避することができる。
Therefore, in the
図6に示されるように、樹脂モールド24の延在方向(円弧が延びる方向)の両端部のうち、電源入力側の端部は、少なくとも一部を、ステータコア21を内接円として囲む仮想四角形(図中二点鎖線で示される四角形)の内側に位置させる。かかる構成では、電源入力側の端部の全てが前述の仮想四角形の外側に位置する構成に比べて、ステータ20の軸方向に直交する方向のサイズを小型化することができる。
As shown in FIG. 6, of both ends of the
また、樹脂モールド24の延在方向における電源入力側の端部は、3つの渡り線(23U、23V、23W)を軸方向に対して直交する方向(Y−Z方向)に並べる態様で包み込む。かかる構成では、ステータの平角線コイル22と、インバータの電子基板とを電気接続するためのバスバーを複雑な形状で這い回すことなく、電子基板の3つの基板端子と、ステータ20の3つの端子部(23aU、23aV、23aW)とを電気接続することができる。
Further, the end portion of the
インバータのバスバーを複雑に這い回す必要がなくなる理由について、以下に説明する。図8は、モータカバー、第2ハウジング(図2の3)、及び第1ハウジングの端子カバー(図1の79)の図示を省略した状態のモータ1を示す斜視図である。モータ1のインバータは、IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)ユニット30を備える。IGBTユニット30は、複数のIGBTを実装した電子基板31を備える。
The reason why it is not necessary to crawl the bus bar of the inverter in a complicated manner will be explained below. FIG. 8 is a perspective view showing the
モータ1のように、インバータを搭載したモータにおいては、次のようなレイアウトを採用するのが一般的である。即ち、図示のように、IGBTユニット30等を備えるインバータを、ロータ10及びステータ20よりも軸方向のリア側に位置させ、且つインバータの電子基板31を、軸方向と直交する方向(Y−Z方向)に沿わせる姿勢で配置するレイアウトである。前述の姿勢で配置される電子基板31は、不図示の電源出力用の3つの基板端子(U相用端子、V相用端子、W相用端子)を、基板面における互いに異なる位置(Y−Z平面における互いに異なる位置)に備える。電子基板31における前述の3つの基板端子のうち、U相用の基板端子には、インバータのU相用のバスバー32Uが電気接続される。また、V相用の基板端子には、インバータのV相用のバスバー32Vが電気接続される。また、W相用の基板端子には、インバータのW相用のバスバー32Wが電気接続される。
In a motor equipped with an inverter, such as the
インバータのU相用のバスバー32Uの他端部は、第1ハウジング2の端子収容部2c内に収容される端子台上において、ステータ20のU相用の端子部23aUに重ね合わされてネジ止めされる。インバータのV相用のバスバー32Vの他端部は、端子台上において、ステータ20のV相用の端子部23aVに重ね合わされてネジ止めされる。インバータのW相用のバスバー32Wの他端部は、端子台上において、ステータ20のW相用の端子部23aWに重ね合わされてネジ止めされる。
The other end of the
上述したように、ステータ20の3つの端子部(23aU、23aV、23aW)は、軸方向と直交する方向(Y−Z方向)に並ぶ態様で配置される。また、インバータの電子基板31の3つの基板端子は基板面における互いに異なる位置に配置され、軸方向と直交する方向(Y−Z方向)に並んでいる。つまり、ステータ20の3つの端子部(23aU、23aV、23aW)、電子基板31の3つの基板端子は何れも、軸方向と直交する方向に並ぶ。かかる構成では、図8に示されるように、インバータの3つのバスバー(32U、32V、32W)を複雑な形状で這い回すことなく、ステータ20の3つの端子部(23aU、23aV、23aW)と、電子基板31の3つの基板端子とを電気接続することができる。
As described above, the three terminal portions (23aU, 23aV, 23aW) of the
ステータコア21に巻き付けられる巻線として、平角線コイル22を備えるモータ1について説明したが、巻線の態様は平角線に限定されない。ステータコアに巻き付けられる巻線として、平角線以外の導線(例えばエナメル線)を備える回転機にも、本発明の適用が可能である。また、回転機としてのモータ1に本発明を適用した例について説明したが、回転機としての発電機(ダイナモ)にも本発明の適用が可能である。
Although the
本発明は上述の実施形態に限られず、本発明の構成を適用し得る範囲内で、実施形態とは異なる構成を採用することもできる。本発明は、以下に説明する態様毎に特有の作用効果を奏する。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and a configuration different from the embodiment may be adopted as long as the configuration of the present invention can be applied. The present invention exerts a peculiar action and effect for each aspect described below.
〔第1態様〕
第1態様は、ステータコア(例えばステータコア21)と、軸方向(例えばX軸方向)に沿って前記ステータコアに巻き付けられた複数の巻線(例えば平角線コイル22)と、延在方向の一端部に複数の前記巻線が接続され、且つ延在方向の他端部に電源が入力される渡り線(例えば渡り線23U〜W)とを備え、軸方向において、複数の前記巻線のそれぞれが、前記ステータコアの一方側(例えばフロント側)の端よりも一方側の領域で折り返して他方側(例えばリア側)に向けて延び、複数の前記巻線のそれぞれにおける両側の線末端が、前記ステータコアの軸方向における他方側の端から他方側に向けて突出する、ステータ(例えばステータ20)であって、前記渡り線を包み込んだ状態で所定の形状に成型された絶縁性の成型体(例えば樹脂モールド24)を備え、軸方向において、前記成型体の他方側の端が、複数の前記巻線の他方側の端よりも一方側に位置する、ステータである。
[First aspect]
In the first aspect, a stator core (for example, a stator core 21), a plurality of windings (for example, a flat wire coil 22) wound around the stator core along an axial direction (for example, an X-axis direction), and one end in an extending direction are formed. A crossover (for example,
かかる構成においては、複数の巻線の軸方向における他方側の端を塗料に浸して塗装するときに、成型体にマスキングを施すことなく、成型体に対する塗料の付着を回避することが可能である。よって、第1態様によれば、成型体をマスキングする工程を行うことなく、成型体からの塗料の剥がれによる回転機の電気的及び機械的な障害の発生を回避することができる。 In such a configuration, when the other end in the axial direction of the plurality of windings is dipped in the paint for painting, it is possible to avoid the paint from adhering to the molded body without masking the molded body. .. Therefore, according to the first aspect, it is possible to avoid the occurrence of electrical and mechanical obstacles of the rotating machine due to the peeling of the paint from the molded body without performing the step of masking the molded body.
〔第2態様〕
第2態様は、第1態様の構成を備え、前記渡り線として、互いに異なる相(例えばU相、V相、W相)の電源が供給される複数の前記渡り線を備え、前記成型体が、複数の前記渡り線を前記軸方向に沿って並べる態様で包み込む、ステータである。
[Second aspect]
The second aspect comprises the configuration of the first aspect, wherein the crossover includes a plurality of crossovers to which power of different phases (for example, U phase, V phase, W phase) is supplied, and the molded body is formed. , A stator that wraps a plurality of the crossovers in a manner of arranging them along the axial direction.
かかる構成においては、成型体により、3つの渡り線を軸方向に直交する方向(例えばY−Z平面の方向)に並べて包み込む態様に比べて、成型体の径方向のサイズを小さくして、ロータの径方向の小型化を図ることができる。 In such a configuration, the size of the molded body in the radial direction is reduced as compared with the embodiment in which the three crossovers are arranged and wrapped in the direction orthogonal to the axial direction (for example, the direction of the YY plane) by the molded body, and the rotor is used. It is possible to reduce the size in the radial direction.
〔第3態様〕
第3態様は、第2態様の構成を備え、前記成型体が、前記ステータコアよりも径方向の外側に配置され、軸方向において、前記成型体の一方側の端(例えば端E3)が前記ステータコアの他方側の端よりも一方側に位置する、ステータである。
[Third aspect]
The third aspect comprises a configuration of the second aspect, wherein the molded article, the disposed outward in the radial direction from the stator core in the axial direction, one side end (e.g., end E 3) is said of the molded body A stator located on one side of the other end of the stator core.
かかる構成によれば、成型体の軸方向における他方側の端(例えば端E1)を、複数の巻線の軸方向における他方側の端(例えば端E2)から大きく離して、成型体に対する粉体塗料93の付着を確実に回避することができる。なお、ステータの径方向のサイズの大型化が許容される場合には、複数の渡り線を径方向に並べる態様で成型体に包み込ませてもよい。かかる構成では、成型体の厚みを小さくすることができることから、第3態様の構成を備えなくても、成型体の軸方向の他方側の端を、複数の巻線の軸方向における他方側の端から大きく離すことが可能である。
According to such a configuration, the other end (for example, end E 1 ) in the axial direction of the molded body is largely separated from the other end (for example, end E 2 ) in the axial direction of the plurality of windings with respect to the molded body. Adhesion of the
〔第4態様〕
第4態様は、第3態様の構成を備え、前記成型体の延在方向の両端部のうち、電源入力側の端部が、複数の前記渡り線を軸方向に対して直交する方向に並べる態様で包み込み、且つ前記端部における少なくとも一部を、前記ステータコアを内接円として囲む仮想四角形の内側に位置させる、ステータである。
[Fourth aspect]
The fourth aspect comprises the configuration of the third aspect, in which the ends on the power input side of both ends in the extending direction of the molded body arrange a plurality of the crossovers in a direction orthogonal to the axial direction. It is a stator that wraps in an embodiment and positions at least a part of the end portion inside a virtual quadrangle that surrounds the stator core as an inscribed circle.
かかる構成によれば、インバータのバスバーを複雑な形状で這い回すことなく、インバータの電子基板の複数の基板端子と、ロータの複数の端子部とを電気接続することができる。また、第4態様によれば、前記端部の全てが前記仮想四角形の外側に位置する構成に比べて、ステータの軸方向に直交する方向のサイズを小型化することができる。 According to such a configuration, it is possible to electrically connect a plurality of board terminals of the electronic board of the inverter and a plurality of terminal portions of the rotor without crawling the bus bar of the inverter in a complicated shape. Further, according to the fourth aspect, the size in the direction orthogonal to the axial direction of the stator can be reduced as compared with the configuration in which all of the end portions are located outside the virtual quadrangle.
〔第5態様〕
第5態様は、回転軸線(例えば回転軸線A)を中心にして回転するロータと、前記ロータの中心を貫通するシャフト(例えばシャフト9)と、回転軸線を中心にした周方向に沿って前記ロータを囲むステータとを備える回転機(たとえばモータ1)であって、前記ステータが、第1態様〜第5態様の何れかのステータである、回転機である。
[Fifth aspect]
A fifth aspect is a rotor that rotates about a rotation axis (for example, rotation axis A), a shaft that penetrates the center of the rotor (for example, shaft 9), and the rotor along a circumferential direction centered on the rotation axis. A rotary machine (for example, a motor 1) including a stator that surrounds the stator, wherein the stator is the stator according to any one of the first to fifth aspects.
かかる構成によれば、成型体をマスキングする工程を行うことなく、成型体からの塗料の剥がれによる回転機の電気的及び機械的な障害の発生を回避することができる。 According to such a configuration, it is possible to avoid the occurrence of electrical and mechanical obstacles of the rotating machine due to the peeling of the paint from the molded body without performing the step of masking the molded body.
9:シャフト、 10:ロータ、 21;ステータコア、 22:平角線コイル(巻線)、 23U:U相用の渡り線、 23V:V相用の渡り線、 23W:W相用の渡り線、 24:樹脂モールド(成型体)、 端E1:、成型体の軸方向における他方側の端、 E2:複数の巻線の軸方向における他方側の端、 E3:成型体の軸方向における一方側の端、 A:回転軸線
9: Shaft, 10: Rotor, 21; Stator core, 22: Flat wire coil (winding), 23U: U-phase crossover, 23V: V-phase crossover, 23W: W-phase crossover, 24 : Resin mold (molded body), end E 1 :, the other end in the axial direction of the molded body, E 2 : the other end in the axial direction of a plurality of windings, E 3 : one in the axial direction of the molded body Side edge, A: rotation axis
Claims (3)
軸方向に沿って前記ステータコアに巻き付けられた複数の巻線と、
延在方向の一端部に複数の前記巻線が接続され、且つ延在方向の他端部に電源が入力される渡り線とを備え、
軸方向において、複数の前記巻線のそれぞれが、前記ステータコアの一方側の端よりも一方側の領域で折り返して他方側に向けて延び、
複数の前記巻線のそれぞれにおける両側の線末端が、前記ステータコアの軸方向における他方側の端から他方側に向けて突出して互いに溶接によって接続された状態で粉体塗装を施された、ステータであって、
前記渡り線を包み込んだ状態で所定の形状に成型された絶縁性の成型体を備え、
前記渡り線として、互いに異なる相の電源が供給される複数の前記渡り線を備え、
軸方向において、前記成型体の他方側の端が、複数の前記巻線の他方側の端よりも一方側に位置し、
前記成型体が、複数の前記渡り線を前記軸方向に沿って並べる態様で包み込んだ状態で、前記ステータコアよりも径方向の外側に配置され、
軸方向において、前記成型体の一方側の端が前記ステータコアの他方側の端よりも一方側に位置する、
ステータ。 With the stator core
A plurality of windings wound around the stator core along the axial direction,
A plurality of the windings are connected to one end in the extending direction, and a crossover wire to which power is input is provided at the other end in the extending direction.
In the axial direction, each of the plurality of windings folds back in a region on one side of the one end of the stator core and extends toward the other side.
A stator in which the wire ends on both sides of each of the plurality of windings are powder-coated so as to project from the other end in the axial direction of the stator core toward the other side and are connected to each other by welding. And
It is provided with an insulating molded body that is molded into a predetermined shape while wrapping the crossover.
As the crossover, a plurality of crossovers to which power supplies of different phases are supplied are provided.
In the axial direction, the end of the other side of the molded body is located on one side than the other end of the plurality of windings,
The molded body is arranged outside the stator core in the radial direction in a state of wrapping the plurality of crossovers in a manner of arranging them along the axial direction.
In the axial direction, one end of the molded body is located on one side of the other end of the stator core.
Stator.
請求項1に記載のステータ。 Of both ends in the extending direction of the molded body, the ends on the power input side wrap the plurality of crossovers in a direction orthogonal to the axial direction, and at least a part of the ends. , Positioned inside a virtual quadrangle that surrounds the stator core as an inscribed circle,
The stator according to claim 1.
前記ステータが、請求項1又は2に記載のステータである、回転機。 A rotary machine including a rotor that rotates around a rotation axis, a shaft that penetrates the center of the rotor, and a stator that surrounds the rotor along a circumferential direction centered on the rotation axis.
A rotating machine in which the stator is the stator according to claim 1 or 2.
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