JP6832568B2 - Reinforcement structure of stirrup bar unit and reinforced concrete beam - Google Patents

Reinforcement structure of stirrup bar unit and reinforced concrete beam Download PDF

Info

Publication number
JP6832568B2
JP6832568B2 JP2016226274A JP2016226274A JP6832568B2 JP 6832568 B2 JP6832568 B2 JP 6832568B2 JP 2016226274 A JP2016226274 A JP 2016226274A JP 2016226274 A JP2016226274 A JP 2016226274A JP 6832568 B2 JP6832568 B2 JP 6832568B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bar
stirrup
bars
setup
length direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016226274A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2018084043A (en
Inventor
寿市 星野
寿市 星野
祐介 星野
祐介 星野
芳樹 平岡
芳樹 平岡
辰弥 高橋
辰弥 高橋
Original Assignee
三栄商事株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三栄商事株式会社 filed Critical 三栄商事株式会社
Priority to JP2016226274A priority Critical patent/JP6832568B2/en
Publication of JP2018084043A publication Critical patent/JP2018084043A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6832568B2 publication Critical patent/JP6832568B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Description

本発明は、鉄筋コンクリート造梁の配筋構造に関し、特に、せん断補強筋である閉鎖型あるいは上方開放型のスターラップ筋が段取り筋等によって仮止めされた構造のスターラップ筋ユニットに関する。 The present invention relates to a reinforcing bar arrangement structure of a reinforced concrete beam, and more particularly to a stirrup bar unit having a structure in which closed or upwardly open stirrup bars, which are shear reinforcing bars, are temporarily fixed by setup bars or the like.

木造住宅などにおける鉄筋コンクリート造の基礎梁などの配筋工法として、配筋作業の省力化のために、各種の工法が提案されている。例えば、矩形枠状の閉鎖型、あるいは、U字形状の上方開放型のスターラップ筋を、工場等において、予め、段取り筋によって一定間隔に配列された状態で仮止めした溶接ユニットを用いた段取り鉄筋ユニット工法が知られている。この工法に用いる溶接ユニットは、一定の間隔で梁長さ方向に平行に配列した2本の段取り筋に、一定の間隔でスターラップ筋の下辺部分をスポット溶接した構造となっている。溶接ユニットを用いれば、建築現場の基礎梁の設置場所において、スターラップ筋を一本ずつ、梁長さ方向に沿って一定の間隔で配列する配筋作業が不要となり便利である。 Various construction methods have been proposed for labor saving in reinforcement work as reinforcement construction methods for reinforced concrete foundation beams in wooden houses and the like. For example, setup using a welding unit in which rectangular frame-shaped closed type or U-shaped upward open type stirrup bars are temporarily fixed in a state of being arranged at regular intervals by setup bars in advance at a factory or the like. Reinforcing bar unit construction method is known. The welding unit used in this construction method has a structure in which the lower side portions of the stirrup bars are spot-welded to two setup bars arranged in parallel in the beam length direction at regular intervals. If a welding unit is used, it is convenient because it is not necessary to arrange the stirrup bars one by one at regular intervals along the beam length direction at the installation location of the foundation beam at the construction site.

また、特許文献1には、段取り筋に対して、直交方向に、一定の間隔で、多数本のスターラップ筋用の鉄筋をスポット溶接したスターラップメッシュを、建築現場等において、コの字形状に折り曲げ加工して、上方開放型のスターラップ筋ユニットを製作し、基礎梁設置場所に配筋する工法が提案されている。 Further, in Patent Document 1, a stirrup mesh obtained by spot welding a large number of stirrup rebars at regular intervals in a direction orthogonal to the setup bar is provided in a U-shape at a construction site or the like. A method has been proposed in which a stirrup rebar unit with an open upward is manufactured by bending it into a slab, and the rebar is placed at the foundation beam installation location.

特開平6−248759号公報JP-A-6-248759

既存の段取り鉄筋ユニット工法は、工場生産によって一定間隔でスターラップ筋が段取り筋に溶接されているので、建築現場においてスターラップ筋の配筋を行う場合に比べて、スターラップ筋が正確に位置決めされた状態で設定できる。しかしながら、工場において、予め組み立てられるので、トラック等による運搬、現場への搬入のために所定のスペースが必要になる。また、搬送、搬入における移動時に、スターラップが周囲に当たらないように注意する必要があり、移動中に、スターラップ筋が他の物に衝突して折れ曲がるなどの弊害が発生する可能性がある。 In the existing setup reinforcing bar unit construction method, the stirrup bars are welded to the setup bars at regular intervals by factory production, so the stirrup bars are positioned more accurately than when the stirrup bars are arranged at the construction site. Can be set in the set state. However, since it is pre-assembled in the factory, a predetermined space is required for transportation by truck or the like and delivery to the site. In addition, it is necessary to be careful not to let the stirrup hit the surroundings when moving during transportation and carrying in, and there is a possibility that the stirrup muscles may collide with other objects and bend during movement. ..

一方、特許文献1に開示のスターラップメッシュの場合には、平面状のメッシュを搬送する必要があるので大きな面積を必要とする。また、建築現場において鉄筋折り曲げ加工機を設置する必要があり、木造住宅、小規模建物等の配筋工法としては適していない。 On the other hand, in the case of the stirrup mesh disclosed in Patent Document 1, a large area is required because it is necessary to convey the flat mesh. In addition, it is necessary to install a reinforcing bar bending machine at the construction site, which is not suitable as a reinforcing bar arrangement method for wooden houses, small buildings, etc.

本発明の目的は、荷姿が小さく、運搬・搬入に便利であり、スターラップ筋の位置決めを簡単な作業によって正確に行うことのできる鉄筋コンクリート造梁のスターラップ筋ユニット、および、当該スターラップ筋ユニットを備えた配筋構造を提供することにある。 An object of the present invention is a stirrup bar unit of a reinforced concrete beam, which has a small packing shape, is convenient for carrying and carrying in, and can accurately position the stirrup bar by a simple operation, and the stirrup bar. The purpose is to provide a bar arrangement structure with a unit.

本発明によるスターラップ筋ユニットは、鉄筋コンクリート造梁の配筋に用いる複数本の閉鎖型あるいは上方開放型のスターラップ筋、および、スターラップ筋を、梁長さ方向に沿って、所定の間隔に保持している段取り筋などの段取り具を有している。スターラップ筋のそれぞれは、梁長さ方向に倒れた折り畳み位置から梁丈方向あるいは梁幅方向に起立した起立位置に回動可能な状態で、段取り具に取り付けられている。 The stirrup bar unit according to the present invention has a plurality of closed or upwardly open stirrup bars used for arranging reinforced concrete beams, and stirrup bars at predetermined intervals along the beam length direction. It has a setup tool such as a holding setup bar. Each of the stirrup bars is attached to the setup tool in a state of being rotatable from a folded position tilted in the beam length direction to an upright position standing in the beam length direction or the beam width direction.

スターラップ筋ユニットは、例えば、工場において製作される。スターラップ筋ユニットの各スターラップ筋が、折り畳み位置に倒れた状態では、スターラップ筋ユニットは長方形の平面状の荷姿となり、トラック等による運搬、建築現場への搬入に便利であり、場所も取らない。スターラップ筋が起立状態で運搬、搬入されないので、移動中等においてスターラップ筋が周囲の物に当たり変形、折れ曲がり等の不具合が生じるおそれも極めて少ない。 The stirrup muscle unit is manufactured, for example, in a factory. When each stirrup bar of the stirrup bar is folded down to the folded position, the stirrup bar unit has a rectangular flat packing shape, which is convenient for transporting by truck or the like and carrying it to the construction site. I don't take it. Since the stirrup streaks are not carried or carried in in an upright position, there is very little possibility that the stirrup streaks will hit surrounding objects and cause problems such as deformation and bending.

建築現場の基礎梁などの梁の設置場所に設置する場合には、各スターラップ筋を折り畳み位置から起立位置に立ち上げる。スターラップ筋を立ち上げると、各スターラップ筋が梁長さ方向に一定の間隔で、配列された状態になる。この状態のスターラップ筋ユニットを梁型枠内に設置する。あるいは、梁型枠内に設置した後に、各スターラップ筋を立ち上げて位置決めする。これにより、スターラップ筋が正確に位置決めされた状態で配列される。 When installing at a beam installation location such as a foundation beam at a construction site, each stirrup bar is raised from the folded position to the upright position. When the stirrup bars are raised, the stirrup bars are arranged at regular intervals in the beam length direction. The stirrup bar unit in this state is installed in the beam formwork. Alternatively, after installing in the beam formwork, each stirrup bar is raised and positioned. As a result, the stirrup muscles are arranged in a accurately positioned state.

本発明では、段取り具として、梁長さ方向に延びる少なくとも1組の第1段取り筋および第2段取り筋を用いる。この場合には、例えば、梁長さ方向に沿って一定の間隔で配列したスターラップ筋を挟む状態に、第1、第2段取り筋を配置する。例えば、各スターラップ筋の下辺部分を上下から挟む状態、あるいは、各スターラップ筋の一方の側辺部分を左右から挟む状態に、第1、第2段取り筋を配置する。この状態で、第1、第2段取り筋における各スターラップ筋の間の部分を相互にスポット溶接する。これにより、スポット溶接された各鉄筋接合部の間には、スターラップ筋が、第1、第2段取り鉄筋の間に所定の挟持力で挟まれた鉄筋挟持部を形成することができる。 In the present invention, as set-up tool, Ru using at least one pair a first set-up muscle and second setup muscles extending beam length. In this case, for example, the first and second setup bars are arranged so as to sandwich the stirrup bars arranged at regular intervals along the beam length direction. For example, the first and second setup bars are arranged in a state in which the lower side portion of each stirrup bar is sandwiched from above and below, or in a state in which one side portion of each stirrup bar is sandwiched from the left and right. In this state, the portions between the stirrup bars in the first and second setup bars are spot welded to each other. Thereby, the stirrup bar can form a reinforcing bar holding portion sandwiched between the first and second set-up reinforcing bars with a predetermined holding force between the spot-welded reinforcing bar joints.

鉄筋挟持部によるスターラップ筋の挟持力を適切に設定することにより、各スターラップ筋を、鉄筋挟持部を中心として、折り畳み位置から起立位置に回動可能な状態で鉄筋挟持部によって保持することができる。 By appropriately setting the holding force of the stirrup bar by the reinforcing bar holding part, each stirrup bar is held by the reinforcing bar holding part in a state where it can be rotated from the folded position to the upright position around the reinforcing bar holding part. Can be done.

例えば、閉鎖型あるいは上方開放型のスターラップ筋の下辺部分を、第1、第2段取り筋の鉄筋挟持部に挟み込む。この場合には、スターラップ筋は、折り畳み位置から梁丈方向に垂直に起立した起立位置に立ち上がる。スターラップ筋の一方の側辺部分を、第1、第2鉄筋挟持部に挟持した場合には、スターラップ筋は折り畳み位置から梁幅方向に垂直に起立した起立位置に立ち上がる。 For example, the lower side portion of the closed type or upwardly open type stirrup bar is sandwiched between the reinforcing bar sandwiching portions of the first and second setup bars. In this case, the stirrup muscle rises from the folded position to the upright position vertically upright in the beam length direction. When one side portion of the stirrup bar is sandwiched between the first and second reinforcing bar sandwiching portions, the stirrup bar rises from the folded position to an upright position perpendicular to the beam width direction.

次に、本発明による鉄筋コンクリート造梁の配筋構造は、複数本、例えば左右2本の上端梁主筋、複数本、例えば左右2本の下端梁主筋、および、上記構成のスターラップ筋ユニットを備えている。スターラップ筋ユニットのスターラップ筋のそれぞれは、起立位置において、下端梁主筋、および、少なくとも梁幅方向の両端に位置する上端梁主筋を取り囲む状態に配置される。 Next, the reinforcing bar arrangement structure of the reinforced concrete beam according to the present invention includes a plurality of, for example, two left and right upper end beam main bars, a plurality of, for example, two left and right lower end beam main bars, and a stirrup bar unit having the above configuration. ing. Each of the stirrup bars of the stirrup bar unit is arranged in an upright position so as to surround the lower end beam main bar and the upper end beam main bar located at least at both ends in the beam width direction.

本発明を適用した鉄筋コンクリート造基礎梁の配筋構造を示す部分斜視図、横断面図および部分側面図である。It is a partial perspective view, a cross-sectional view and a partial side view which show the reinforcement arrangement structure of the reinforced concrete foundation beam to which this invention is applied. スターラップ筋ユニットの起立状態の姿を示す部分斜視図、その折り畳み途中あるいは起立途中の姿を示す部分斜視図、および、その折り畳み状態の姿を示す部分斜視図である。It is a partial perspective view which shows the appearance of the stirrup muscle unit in an upright state, the partial perspective view which shows the appearance in the middle of folding or standing up, and the partial perspective view which shows the appearance of the folded state. スターラップ筋ユニットの別の例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows another example of the stirrup muscle unit. 上方開放型のスターラップ筋を備えたスターラップ筋ユニットの例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the example of the stirrup muscle unit provided with the upward open type stirrup muscle.

以下に、図面を参照して、本発明を適用した鉄筋コンクリート造基礎梁の配筋構造およびスターラップ筋ユニットの実施の形態を説明する。 Hereinafter, embodiments of a reinforced concrete foundation beam reinforcement structure and a stirrup reinforcement unit to which the present invention is applied will be described with reference to the drawings.

図1(a)は、本実施の形態に係る鉄筋コンクリート造基礎梁の配筋構造を示す部分斜視図であり、図1(b)はその部分横断面図であり、図1(c)はその部分側面図である。本例は、キャップタイ工法による配筋構造である。当該配筋構造1は、想像線で示す矩形断面の鉄筋コンクリート梁躯体の四隅部分に位置する2本の上端梁主筋2、3と、2本の下端梁主筋4、5と、スターラップ筋ユニット6と、キャップタイ10とを備えている。これらの各鉄筋は一般に異形棒鋼が使用される。 FIG. 1A is a partial perspective view showing a reinforcing bar arrangement structure of a reinforced concrete foundation beam according to the present embodiment, FIG. 1B is a partial cross-sectional view thereof, and FIG. 1C is a cross-sectional view thereof. It is a partial side view. This example is a bar arrangement structure by the cap tie method. The reinforcing bar structure 1 includes two upper end beam main bars 2, 3 located at four corners of a reinforced concrete beam frame having a rectangular cross section shown by an imaginary line, two lower end beam main bars 4, 5, and a stirrup bar unit 6. And a cap tie 10. Deformed steel bars are generally used for each of these reinforcing bars.

スターラップ筋ユニット6は、梁長さ方向Aに沿って一定のピッチで配列した複数本のスターラップ筋7、および、スターラップ筋7を梁長さ方向に沿って一定のピッチで仮止めしている2組の段取り筋8、9を備えている。スターラップ筋7は、U字形状の上方開放型のスターラップであり、その両側上端部には、下方に180°折り曲げられたフックがそれぞれ形成されている。段取り筋8は、第1段取り筋8aおよび第2段取り筋8bを備えており、段取り筋9も同様に、第1段取り筋9aおよび第2段取り筋9bを備えている。 The stirrup bar unit 6 temporarily fixes a plurality of stirrup bars 7 arranged at a constant pitch along the beam length direction A and stirrup bars 7 at a constant pitch along the beam length direction. It is equipped with two sets of setup bars 8 and 9. The stirrup bar 7 is a U-shaped upward open stirrup, and hooks bent 180 ° downward are formed at the upper ends of both sides thereof. The setup bar 8 includes a first setup bar 8a and a second setup bar 8b, and the setup bar 9 also includes a first setup bar 9a and a second setup bar 9b.

上方開放型に加工されているスターラップ筋7のそれぞれは、梁幅方向Bに平行な状態で、梁丈方向Cに垂直に起立した起立位置の状態にある。一方の段取り筋8の第1、第2段取り筋8a、8bは、各スターラップ筋7の下辺部分7aにおける梁幅方向Bの一方の側の部分を上下から挟んだ状態で、梁長さ方向Aに平行に配列されている。下側の第2段取り筋8bは、直線状に梁長さ方向Aに延びている。上側の第1段取り筋8aは、梁長さ方向Aに配列されていると共に、一定のピッチで、上下方向に凹凸状(波形状、山形状)に繰り返し湾曲した形状をしている。 Each of the stirrup bars 7 processed in the upward open type is in a state of being parallel to the beam width direction B and in an upright position perpendicular to the beam length direction C. The first and second setup bars 8a and 8b of one setup bar 8 are in the beam length direction with one side portion of the beam width direction B in the lower side portion 7a of each stirrup bar 7 sandwiched from above and below. They are arranged parallel to A. The lower second setup bar 8b extends linearly in the beam length direction A. The upper first setup bars 8a are arranged in the beam length direction A, and have a shape that is repeatedly curved in a concave-convex shape (wave shape, mountain shape) in the vertical direction at a constant pitch.

上側の第1段取り筋8aにおける凹状鉄筋部分の底部は、スポット溶接によって、下側の第2段取り筋8bに接合された鉄筋接合部8cとなっている。一定のピッチで形成された鉄筋接合部8cの間の凸状鉄筋部分の頂部と、下側の第2段取り筋8bとの間は、所定の挟持力でスターラップ筋7の下辺部分7aを挟持している鉄筋挟持部8dとなっている。 The bottom of the concave reinforcing bar portion of the upper first setup bar 8a is a reinforcing bar joint 8c joined to the lower second setup bar 8b by spot welding. The lower side portion 7a of the stirrup bar 7 is sandwiched between the top of the convex reinforcing bar portion between the reinforcing bar joints 8c formed at a constant pitch and the lower second setup bar 8b with a predetermined holding force. It is a reinforcing bar holding portion 8d.

他方の段取り筋9の第1、第2段取り筋9a、9bも同様に構成されており、各スターラップ筋7の下辺部分7aにおける梁幅方向Bの他方の側の部分を上下から挟んだ状態で、梁長さ方向Aに平行に延びている。下側の第2段取り筋9bは、直線状に梁長さ方向Aに延びている。上側の第1段取り筋9aは、一定のピッチで、上下方向に凹凸状(波形状、山形状)に繰り返し湾曲した形状をしており、梁長さ方向に延びている。上側の第1段取り筋9aにおける凹状鉄筋部分の底部は、スポット溶接によって、下側の第2段取り筋9bに接合された鉄筋接合部9cとなっている。一定のピッチで形成された鉄筋接合部9cの間の凸状鉄筋部分の頂部と、下側の第2段取り筋9bとの間は、所定の挟持力でスターラップ筋7の下辺部分7aを挟持している鉄筋挟持部9dとなっている。 The first and second setup bars 9a and 9b of the other setup bar 9 are also configured in the same manner, and a state in which the other side portion of the beam width direction B in the lower side portion 7a of each stirrup bar 7 is sandwiched from above and below. Then, it extends parallel to the beam length direction A. The lower second setup bar 9b extends linearly in the beam length direction A. The upper first setup bar 9a has a shape that is repeatedly curved in a concave-convex shape (wave shape, mountain shape) in the vertical direction at a constant pitch, and extends in the beam length direction. The bottom of the concave reinforcing bar portion of the upper first setup bar 9a is a reinforcing bar joint portion 9c joined to the lower second setup bar 9b by spot welding. The lower side portion 7a of the stirrup bar 7 is sandwiched between the top of the convex reinforcing bar portion between the reinforcing bar joints 9c formed at a constant pitch and the lower second setup bar 9b with a predetermined holding force. It is a reinforcing bar holding portion 9d.

左右の段取り筋8、9において、鉄筋接合部8c、9cは梁長さ方向において同一位置に同一ピッチで形成されており、それらの間の鉄筋挟持部8d、9dも同一位置に同一ピッチで形成されている。段取り筋8、9によって、スターラップ筋7のそれぞれは、梁幅方向Bに平行な状態で、梁長さ方向に沿って一定のピッチで配列されるように、正確に位置決めされている。 In the left and right setup bars 8 and 9, the reinforcing bar joints 8c and 9c are formed at the same position in the beam length direction at the same pitch, and the reinforcing bar sandwiching portions 8d and 9d between them are also formed at the same position and at the same pitch. Has been done. Each of the stirrup bars 7 is accurately positioned by the setup bars 8 and 9 so as to be arranged at a constant pitch along the beam length direction in a state parallel to the beam width direction B.

スターラップ筋7のそれぞれは矩形枠状に加工され、その上側の一方の角部分に位置する両端部には、135度の角度に折り曲げた所定長さのフックが形成される。矩形枠状の閉鎖型のスターラップ筋7の内側の四隅に、上端梁主筋2、3および下端梁主筋4、5が不図示の結束筋によって締結される。 Each of the stirrup bars 7 is processed into a rectangular frame shape, and hooks of a predetermined length bent at an angle of 135 degrees are formed at both ends located at one corner on the upper side thereof. The upper end beam main bars 2 and 3 and the lower end beam main bars 4 and 5 are fastened to the inner four corners of the rectangular frame-shaped closed stirrup bar 7 by binding bars (not shown).

スターラップ筋ユニット6は、工場生産されて建築現場に搬入して設置される。工場においては、例えば、スターラップ筋7を梁長さ方向に沿って一定のピッチで起立状態に配列した状態で、スターラップ筋7の下辺部分7aを上下から挟む状態に、第1段取り筋8a、第2段取り筋8b、および、第1段取り筋9a、第2段取り筋9bを配列する。この状態で、上下の第1、第2段取り筋8a、8bの間、および、第1、第2段取り筋9a、9bの間を、梁長さ方向に沿って一定のピッチでスポット溶接する。 The stirrup muscle unit 6 is produced at a factory and carried to a construction site for installation. In the factory, for example, in a state where the stirrup bars 7 are arranged in an upright state at a constant pitch along the beam length direction, the lower side portion 7a of the stirrup bars 7 is sandwiched from above and below, and the first setup bar 8a , The second setup bar 8b, and the first setup bar 9a and the second setup bar 9b are arranged. In this state, spot welding is performed between the upper and lower first and second setup bars 8a and 8b and between the first and second setup bars 9a and 9b at a constant pitch along the beam length direction.

スターラップ筋7として、例えば、D10からD13の異形棒鋼が使用され、上側の第1段取り筋8a、9aとして、例えば、D6〜D10の異形棒鋼が使用され、下側の第2段取り筋8b、9bとして、D6〜D10の異形棒鋼を一定のピッチで凹凸状(波形あるいは山形)に折り曲げ加工したものが使用される。丸棒を使用することも可能である。 As the stirrup bar 7, for example, deformed steel bars D10 to D13 are used, and as the upper first setup bars 8a and 9a, for example, the deformed steel bars D6 to D10 are used, and the lower second setup bar 8b, As 9b, deformed steel bars D6 to D10 are bent at a constant pitch into an uneven shape (corrugated or chevron). It is also possible to use a round bar.

図2(a)はスターラップ筋ユニット6の起立状態の姿勢を示す部分斜視図であり、図2(b)はその折り畳み状態から起立状態の間の姿勢示す部分斜視図であり、図2(c)はその折り畳み状態の姿勢を示す部分斜視図である。 FIG. 2A is a partial perspective view showing the posture of the stirrup muscle unit 6 in the standing state, and FIG. 2B is a partial perspective view showing the posture between the folded state and the standing state. c) is a partial perspective view showing the posture in the folded state.

本例のスターラップ筋ユニット6においては、各スターラップ筋7の下辺部分7aが、上下から、第1、第2段取り筋8a、8b、および第1、第2段取り筋9a、9bによって挟持されている。これらの段取り筋の鉄筋挟持部8d、9dにおけるスターラップ筋7の下辺部分7aを挟持する挟持力を適切に設定しておくことにより、各スターラップ筋7を、図2(a)に示すように梁丈方向Cに垂直に起立した起立位置から、図2(b)の状態を経て、図2(c)に示す梁長さ方向Aにほぼ倒れた折り畳み位置まで倒すことができる。また、各スターラップ筋7を、起立位置から倒れることが無いように、所定の拘束力で保持することができる。 In the stirrup muscle unit 6 of this example, the lower side portion 7a of each stirrup muscle 7 is sandwiched by the first and second setup muscles 8a and 8b and the first and second setup muscles 9a and 9b from above and below. ing. By appropriately setting the holding force for holding the lower side portion 7a of the stirrup bar 7 in the reinforcing bar holding portions 8d and 9d of these setup bars, each stirrup bar 7 is shown in FIG. 2A. It can be tilted from an upright position perpendicular to the beam length direction C to a folding position substantially tilted in the beam length direction A shown in FIG. 2 (c) through the state of FIG. 2 (b). Further, each stirrup muscle 7 can be held with a predetermined restraining force so as not to fall from the standing position.

したがって、工場生産によって製作された図2(a)に示す各スターラップ筋7が起立位置にあるスターラップ筋ユニット6を、図2(c)に示すように、各スターラップ筋7を折り畳み位置に倒した折り畳み状態にして、建築現場に向けて運搬して、搬入することができるので便利である。また、建築現場において各スターラップ筋7を起立位置に起こすと、その起立位置に所定の拘束力で保持されるので、正確に位置決めできる。 Therefore, as shown in FIG. 2 (c), the stirrup bar unit 6 in which each stirrup bar 7 shown in FIG. 2 (a) manufactured by factory production is in the upright position is folded. It is convenient because it can be folded in a folded state, transported to the construction site, and carried in. Further, when each stirrup bar 7 is raised in an upright position at a construction site, it is held in the upright position with a predetermined binding force, so that accurate positioning can be performed.

(その他の実施の形態)
上記のスターラップ筋ユニット6では、各スターラップ筋7の下辺部分7aを上下から挟む状態に、第1、第2段取り筋8a、8bを相互に溶接し、第1、第2段取り筋9a、9bを相互に溶接している。
(Other embodiments)
In the stirrup bar unit 6, the first and second setup bars 8a and 8b are welded to each other with the lower side portions 7a of each stirrup bar 7 sandwiched from above and below, and the first and second setup bars 9a, 9b are welded to each other.

この代わりに、例えば、図3に示す配筋構造1Aでは、各スターラップ筋7の一方の側辺部分7bの部分を、両側から挟む状態で、第1、第2段取り筋8a、8bを相互に溶接し、また、同様に、第1、第2段取り筋9a、9bを相互に溶接することも可能である。 Instead, for example, in the bar arrangement structure 1A shown in FIG. 3, the first and second setup bars 8a and 8b are mutually sandwiched in a state where one side portion 7b of each stirrup bar 7 is sandwiched from both sides. It is also possible to weld the first and second setup bars 9a and 9b to each other in the same manner.

この場合には、各スターラップ筋7を、梁幅方向Bに直角に起立した起立位置から梁側面の側に折り畳まれた折り畳み位置に折り畳み可能にすればよい。これによって、上記の場合と同様な作用効果が得られる。 In this case, each stirrup bar 7 may be foldable from an upright position standing at a right angle to the beam width direction B to a folding position folded toward the side surface of the beam. As a result, the same effect as in the above case can be obtained.

次に、本発明によるスターラップ筋ユニットは、一般的な矩形枠状の閉鎖型のスターラップ筋を備えた配筋構造にも適用できる。 Next, the stirrup bar unit according to the present invention can also be applied to a bar arrangement structure including a general rectangular frame-shaped closed stirrup bar.

図4(a)は、本実施の形態に係る鉄筋コンクリート造基礎梁の配筋構造を示す部分斜視図であり、図4(b)はその部分横断面図であり、図4(c)はその部分側面図である。図4(a)において想像線で示す縦長の矩形断面のコンクリート梁躯体内に配置される閉鎖型梁の配筋構造1Bは、梁長さ方向に平行に延びる2本の上端梁主筋12、13、梁長さ方向Aに平行に延びる2本の下端梁主筋14、15、および、スターラップ筋ユニット16から構成されている。これらの各鉄筋は一般に異形棒鋼が使用される。 FIG. 4A is a partial perspective view showing a reinforcing bar arrangement structure of the reinforced concrete foundation beam according to the present embodiment, FIG. 4B is a partial cross-sectional view thereof, and FIG. 4C is a partial cross-sectional view thereof. It is a partial side view. The reinforcement structure 1B of the closed beam arranged in the concrete beam skeleton having a vertically long rectangular cross section shown by the imaginary line in FIG. 4A has two upper end beam main bars 12 and 13 extending in parallel in the beam length direction. It is composed of two lower end beam main bars 14 and 15 extending in parallel with the beam length direction A, and a stirrup bar unit 16. Deformed steel bars are generally used for each of these reinforcing bars.

スターラップ筋ユニット16は、梁長さ方向Aに沿って一定のピッチで配列した複数本のスターラップ筋17、および、スターラップ筋17を梁長さ方向Aに沿って一定のピッチで仮止めしている2組の段取り筋18、19を備えている。段取り筋18は、第1段取り筋18aおよび第2段取り筋18bを備えており、段取り筋19も同様に、第1段取り筋19aおよび第2段取り筋19bを備えている。 The stirrup bar unit 16 temporarily fixes a plurality of stirrup bars 17 arranged at a constant pitch along the beam length direction A and stirrup bars 17 at a constant pitch along the beam length direction A. It is equipped with two sets of setup bars 18 and 19. The setup bar 18 includes a first setup bar 18a and a second setup bar 18b, and the setup bar 19 also includes a first setup bar 19a and a second setup bar 19b.

矩形枠状の閉鎖型に加工されているスターラップ筋17のそれぞれは、梁幅方向Bに平行な状態で、梁丈方向Cに垂直に起立した起立位置の状態にある。一方の段取り筋18の第1、第2段取り筋18a、18bは、各スターラップ筋17の下辺部分17aにおける梁幅方向Bの一方の側の部分を上下から挟んだ状態で、梁長さ方向Aに平行に配列されている。下側の第2段取り筋18bは、直線状に梁長さ方向Aに延びている。上側の第1段取り筋18aは、梁長さ方向Aに配列されていると共に、一定のピッチで、上下方向に凹凸状(波形状、山形状)に繰り返し湾曲した形状をしている。 Each of the stirrup bars 17 processed into a rectangular frame-shaped closed shape is in a state of being parallel to the beam width direction B and in an upright position perpendicular to the beam length direction C. The first and second setup bars 18a and 18b of one setup bar 18 sandwich one side portion of the beam width direction B in the lower side portion 17a of each stirrup bar 17 from above and below in the beam length direction. They are arranged parallel to A. The lower second setup bar 18b extends linearly in the beam length direction A. The upper first setup bars 18a are arranged in the beam length direction A, and have a shape that is repeatedly curved in a concave-convex shape (wave shape, mountain shape) in the vertical direction at a constant pitch.

上側の第1段取り筋18aにおける凹状鉄筋部分の底部は、スポット溶接によって、下側の第2段取り筋18bに接合された鉄筋接合部8cとなっている。一定のピッチで形成された鉄筋接合部18cの間の凸状鉄筋部分の頂部と、下側の第2段取り筋18bとの間は、所定の挟持力でスターラップ筋17の下辺部分17aを挟持している鉄筋挟持部18dとなっている。 The bottom of the concave reinforcing bar portion of the upper first setup bar 18a is a reinforcing bar joint 8c joined to the lower second setup bar 18b by spot welding. The lower side portion 17a of the stirrup bar 17 is sandwiched between the top of the convex reinforcing bar portion between the reinforcing bar joints 18c formed at a constant pitch and the lower second setup bar 18b with a predetermined holding force. It is a reinforcing bar holding portion 18d.

他方の段取り筋19の第1、第2段取り筋19a、19bも同様に構成されており、各スターラップ筋17の下辺部分17aにおける梁幅方向Bの他方の側の部分を上下から挟んだ状態で、梁長さ方向Aに平行に延びている。下側の第2段取り筋19bは、直線状に梁長さ方向Aに延びている。上側の第1段取り筋19aは、一定のピッチで、上下方向に凹凸状(波形状、山形状)に繰り返し湾曲した形状をしており、梁長さ方向に延びている。上側の第1段取り筋19aにおける凹状鉄筋部分の底部は、スポット溶接によって、下側の第2段取り筋19bに接合された鉄筋接合部19cとなっている。一定のピッチで形成された鉄筋接合部19cの間の凸状鉄筋部分の頂部と、下側の第2段取り筋19bとの間は、所定の挟持力でスターラップ筋17の下辺部分17aを挟持している鉄筋挟持部19dとなっている。 The first and second setup bars 19a and 19b of the other setup bar 19 are also configured in the same manner, and a state in which the other side portion of the beam width direction B in the lower side portion 17a of each stirrup bar 17 is sandwiched from above and below. Then, it extends parallel to the beam length direction A. The lower second setup bar 19b extends linearly in the beam length direction A. The upper first setup bar 19a has a shape that is repeatedly curved in an uneven shape (wave shape, mountain shape) in the vertical direction at a constant pitch, and extends in the beam length direction. The bottom of the concave reinforcing bar portion of the upper first setup bar 19a is a reinforcing bar joint 19c joined to the lower second setup bar 19b by spot welding. The lower side portion 17a of the stirrup bar 17 is sandwiched between the top of the convex reinforcing bar portion between the reinforcing bar joints 19c formed at a constant pitch and the lower second setup bar 19b with a predetermined holding force. It is a reinforcing bar holding portion 19d.

左右の段取り筋18、19において、鉄筋接合部18c、19cは梁長さ方向において同一位置に同一ピッチで形成されており、それらの間の鉄筋挟持部18d、19dも同一位置に同一ピッチで形成されている。段取り筋18、19によって、スターラップ筋17のそれぞれは、梁幅方向Bに平行な状態で、梁長さ方向に沿って一定のピッチで配列されるように、正確に位置決めされている。 In the left and right setup bars 18 and 19, the reinforcing bar joints 18c and 19c are formed at the same position in the beam length direction at the same pitch, and the reinforcing bar sandwiching portions 18d and 19d between them are also formed at the same position and at the same pitch. Has been done. Each of the stirrup bars 17 is accurately positioned by the setup bars 18 and 19 so as to be arranged at a constant pitch along the beam length direction in a state parallel to the beam width direction B.

スターラップ筋17のそれぞれは矩形枠状に加工され、その上側の一方の角部分に位置する両端部には、135度の角度に折り曲げた所定長さのフックが形成される。矩形枠状の閉鎖型のスターラップ筋17の内側の四隅に、上端梁主筋12、13および下端梁主筋14、15が不図示の結束筋によって締結される。 Each of the stirrup bars 17 is processed into a rectangular frame shape, and hooks of a predetermined length bent at an angle of 135 degrees are formed at both ends located at one corner on the upper side thereof. The upper end beam main bars 12 and 13 and the lower end beam main bars 14 and 15 are fastened to the inner four corners of the rectangular frame-shaped closed stirrup bar 17 by binding bars (not shown).

スターラップ筋ユニット16は、工場生産されて建築現場に搬入して設置される。工場においては、例えば、スターラップ筋17を梁長さ方向に沿って一定のピッチで起立状態に配列した状態で、スターラップ筋17の下辺部分17aを上下から挟む状態に、第1段取り筋18a、第2段取り筋18b、および、第1段取り筋19a、第2段取り筋19bを配列する。この状態で、上下の第1、第2段取り筋18a、18bの間、および、第1、第2段取り筋19a、19bの間を、梁長さ方向に沿って一定のピッチでスポット溶接する。 The stirrup muscle unit 16 is produced at a factory and carried to a construction site for installation. In the factory, for example, in a state where the stirrup bars 17 are arranged in an upright state at a constant pitch along the beam length direction, the lower side portion 17a of the stirrup bars 17 is sandwiched from above and below, and the first setup bar 18a , The second setup bar 18b, and the first setup bar 19a and the second setup bar 19b are arranged. In this state, spot welding is performed between the upper and lower first and second setup bars 18a and 18b and between the first and second setup bars 19a and 19b at a constant pitch along the beam length direction.

スターラップ筋17として、例えば、D10からD13の異形棒鋼が使用され、上側の第1段取り筋18a、19aとして、例えば、D6〜D10の異形棒鋼が使用され、下側の第2段取り筋18b、19bとして、D6〜D10の異形棒鋼を一定のピッチで凹凸状(波形あるいは山形)に折り曲げ加工したものが使用される。丸棒を使用することも可能である、 As the stirrup bars 17, for example, the deformed steel bars D10 to D13 are used, and as the upper first setup bars 18a and 19a, for example, the deformed steel bars D6 to D10 are used, and the lower second setup bars 18b, As 19b, deformed steel bars of D6 to D10 are bent at a constant pitch into a concavo-convex shape (corrugated or chevron). It is also possible to use a round bar,

(その他の実施の形態)
上記の実施の形態では、段取り具として、複数本の鉄筋から構成される段取り筋8、9、18、19を用いている。段取り具は、板状の細長い金具などを用いて構成することもできる。
(Other embodiments)
In the above embodiment, as the setup tool, setup bars 8, 9, 18, and 19 composed of a plurality of reinforcing bars are used. The set-up tool can also be configured by using a plate-shaped elongated metal fitting or the like.

1 配筋構造
1A 配筋構造
1B 配筋構造
2 上端梁主筋
3 上端梁主筋
4 下端梁主筋
5 下端梁主筋
6 スターラップ筋ユニット
7 スターラップ筋
7a 下辺部分
7b 側辺部分
8 段取り筋
8a 第1段取り筋
8b 第2段取り筋
8c 鉄筋接合部
8d 鉄筋挟持部
9 段取り筋
9a 第1段取り筋
9b 第2段取り筋
9c 鉄筋接合部
9d 鉄筋挟持部
10 キャップタイ
12 上端梁主筋
13 上端梁主筋
14 下端梁主筋
15 下端梁主筋
16 スターラップ筋ユニット
17 スターラップ筋
17a 下辺部分
18 段取り筋
18a 第1段取り筋
18b 第2段取り筋
18c 鉄筋接合部
18d 鉄筋挟持部
19 段取り筋
19a 第1段取り筋
19b 第2段取り筋
19c 鉄筋接合部
19d 鉄筋挟持部
20 キャップタイ
A 梁長さ方向
B 梁幅方向
C 梁丈方向
1 Reinforcement structure 1A Reinforcement structure 1B Reinforcement structure 2 Upper end beam main reinforcement 3 Upper end beam main reinforcement 4 Lower end beam main reinforcement 5 Lower end beam main reinforcement 6 Stirrup reinforcement unit 7 Stirrup reinforcement 7a Lower side part 7b Side side part 8 Setup reinforcement 8a 1st Setup bar 8b 2nd setup bar 8c Reinforcing bar joint 8d Reinforcing bar sandwiching part 9 Setup bar 9a 1st setup bar 9b 2nd setup bar 9c Reinforcing bar joint 9d Reinforcing bar sandwiching part 10 Cap tie 12 Upper end beam main bar 13 Upper end beam main bar 14 Lower end beam Main bar 15 Lower end beam Main bar 16 Stirrup bar Unit 17 Stirrup bar 17a Lower side 18 Set-up bar 18a 1st set-up bar 18b 2nd set-up bar 18c Reinforcing bar joint 18d Reinforcing bar holding part 19 Set-up bar 19a 1st set-up bar 19b 2nd set-up Reinforcing bar 19c Reinforcing bar joint 19d Reinforcing bar holding part 20 Cap tie A Beam length direction B Beam width direction C Beam length direction

Claims (3)

鉄筋コンクリート造梁の配筋に用いる複数本の閉鎖型あるいは上方開放型のスターラップ筋と、
前記スターラップ筋を、梁長さ方向に沿って、所定の間隔に保持している段取り具と
を有しており、
前記スターラップ筋のそれぞれは、前記梁長さ方向に倒れた折り畳み位置から梁丈方向あるいは梁幅方向に起立した起立位置に回動可能な状態で、前記段取り具に取り付けられており、
前記段取り具は、前記梁長さ方向に延びる少なくとも1組の第1段取り鉄筋および第2段取り鉄筋を備え、
前記第1、第2段取り鉄筋は、
前記梁長さ方向に沿って、所定の間隔で相互にスポット溶接された複数の接合部と、
前記接合部の間において前記第1、第2段取り鉄筋の部分が所定の間隔で対峙している複数の鉄筋挟持部と
を備えており、
前記スターラップ筋は、前記鉄筋挟持部において、前記折り畳み位置から前記起立位置に回動可能な状態で、前記第1、第2段取り鉄筋の間に挟持されているスターラップ筋ユニット。
Multiple closed or upward open stirrup bars used for arranging reinforced concrete beams,
It has a setup tool that holds the stirrup bars at predetermined intervals along the beam length direction.
Each of the stirrup bars is attached to the setup tool in a state of being rotatable from a folded position tilted in the beam length direction to an upright position standing in the beam length direction or the beam width direction .
The setup tool includes at least one set of first setup reinforcing bars and second setup reinforcing bars extending in the beam length direction.
The first and second setup reinforcing bars are
With a plurality of joints spot-welded to each other at predetermined intervals along the beam length direction,
With a plurality of reinforcing bar holding portions in which the portions of the first and second setup reinforcing bars face each other at predetermined intervals between the joint portions.
Is equipped with
The stirrup bar is a stirrup bar unit sandwiched between the first and second set-up reinforcing bars in a state where the stirrup bar can be rotated from the folded position to the standing position in the reinforcing bar holding portion .
請求項1において、
前記スターラップ筋の下辺部分が前記鉄筋挟持部によって挟持されており、
前記スターラップ筋は、前記折り畳み位置から前記梁丈方向に起立した前記起立位置に回動可能であるスターラップ筋ユニット。
In claim 1,
The lower side portion of the stirrup bar is sandwiched by the reinforcing bar sandwiching portion.
The stirrup bar is a stirrup bar unit that can rotate from the folded position to the standing position that stands in the beam length direction.
複数本の上端梁主筋と、
複数本の下端梁主筋と、
請求項1または2に記載のスターラップ筋ユニットと
を有しており、
前記スターラップ筋ユニットの前記スターラップ筋のそれぞれは、前記起立位置において、前記下端梁主筋、および、少なくとも梁幅方向の両端に位置する前記上端梁主筋を、取り囲む状態に配置されている鉄筋コンクリート造梁の配筋構造。
With multiple upper beam main bars,
With multiple lower end beam main bars,
With the stirrup muscle unit according to claim 1 or 2.
Have and
Each of the stirrup bars of the stirrup bar unit is a reinforced concrete structure that surrounds the lower end beam main bar and the upper end beam main bar located at least at both ends in the beam width direction in the upright position. Reinforcement structure of the beam.
JP2016226274A 2016-11-21 2016-11-21 Reinforcement structure of stirrup bar unit and reinforced concrete beam Active JP6832568B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016226274A JP6832568B2 (en) 2016-11-21 2016-11-21 Reinforcement structure of stirrup bar unit and reinforced concrete beam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016226274A JP6832568B2 (en) 2016-11-21 2016-11-21 Reinforcement structure of stirrup bar unit and reinforced concrete beam

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018084043A JP2018084043A (en) 2018-05-31
JP6832568B2 true JP6832568B2 (en) 2021-02-24

Family

ID=62238299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016226274A Active JP6832568B2 (en) 2016-11-21 2016-11-21 Reinforcement structure of stirrup bar unit and reinforced concrete beam

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6832568B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113814592A (en) * 2021-09-30 2021-12-21 中国建筑土木建设有限公司 Automatic binding and welding equipment for steel bars of wing plate of highway T-shaped beam and using method of automatic binding and welding equipment
CN114473944B (en) * 2021-12-01 2024-03-15 中铁一局集团有限公司 Auxiliary tool for connecting high-rise continuous beam damper and matched steel bar assembly

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4280310A (en) * 1979-05-23 1981-07-28 Tolliver Wilbur E Hinged reinforcement assembly and method
JPH0366868A (en) * 1989-08-03 1991-03-22 Hisaichi Tekkin:Kk Beam rod arranging method
JPH0644856U (en) * 1992-03-02 1994-06-14 有限会社西山鉄網製作所 Building rebar unit
KR20120116063A (en) * 2011-04-12 2012-10-22 (주)건설자재산업 Rebar cage and constructing method using the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018084043A (en) 2018-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6832568B2 (en) Reinforcement structure of stirrup bar unit and reinforced concrete beam
KR20210043217A (en) Do not dismantle beam structural prefabricated formwork
JP4164511B2 (en) Deck plate with rebar truss
JP3802039B2 (en) Reinforcing bar connection structure and method for manufacturing reinforcing bar unit
JP6262459B2 (en) Reinforcing bar unit and reinforced concrete structure
JP5268470B2 (en) How to lift a rebar basket
JP6978901B2 (en) Joining structure and joining method of precast concrete beam members
JP5652959B2 (en) Reinforcement structure of unit rebar
JP7264690B2 (en) METHOD FOR MANUFACTURING CONCRETE WALL STRUCTURE AND BUILDING STRUCTURE
KR101137959B1 (en) Prefab apparatus for reinforcing head of pile
JP4474669B2 (en) Unit rebar connection method
JP6961408B2 (en) Precast concrete boards and concrete structural slabs
JP7520373B2 (en) Concrete flow prevention frame material
JP2007177609A (en) Deck plate
JP2008002152A (en) Preassembled reinforcement unit and connecting fitting for forming it
KR20210006101A (en) Bracket for truss structure
JP4392684B2 (en) Rebar rod jig, rebar rod assembly method
JP5487336B2 (en) Reinforcing bar cage of underground wall and its assembly method
JP4933847B2 (en) Manufacturing method for solid foundation corner corner unit rebar
JP2837830B2 (en) Pin-supported folded arch structure and supporting device
JP6357303B2 (en) Reinforced concrete wall
KR102270884B1 (en) Non removing form with a structure that has been overlapped 3 or more
JP5083953B2 (en) Reinforcing bar unit and foundation construction reinforcing bar assembly method
JPH04140346A (en) Material for floor structure
JPS603844Y2 (en) reinforced concrete structure

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190731

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20200630

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200721

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200910

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20201222

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210119

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6832568

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150