JP5487336B2 - Reinforcing bar cage of underground wall and its assembly method - Google Patents
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Description
本発明は鉄筋コンクリート造の地中壁に埋設される鉄筋かご、及びその組立方法に関する。 The present invention relates to a reinforced cage embedded in a reinforced concrete underground wall and an assembling method thereof .
従来より、鉄筋コンクリート造の地中壁を構築する方法として、地盤を断面矩形状に削孔して孔を形成し、この孔内に鉄筋かごを建て込み、孔内にコンクリートを打設する方法が用いられている。 Conventionally, as a method of constructing a reinforced concrete underground wall, there is a method in which the ground is cut into a rectangular cross section to form a hole, a reinforced cage is built in the hole, and concrete is placed in the hole. It is used.
図9は、従来、地中壁を構築する際に用いられている鉄筋かご110を示す斜視図である。鉄筋かご110は、鋼板121、122が格子状に組まれてなり、上下に間隔を開けて配置された補強部材120と、水平方向に間隔を開けて補強部材120に溶接接続された縦筋30と、上下方向に間隔を開けて縦筋30に溶接接続された横筋31とにより構成される。このような鉄筋かご120は、現場において縦筋30と横筋31の交差する部分や、縦筋30と鋼板121を溶接することにより組み立てられている。
FIG. 9 is a perspective view showing a
しかし、縦筋30と横筋31とを溶接する作業は、雨による影響を受け易いため、雨天時には作業を中止する必要があった。そこで、例えば特許文献1には、同文献の図14に示すような、弾性を有する線状の結束部材により鉄筋同士を結束する方法が記載されている。このような結束部材を用いることにより、縦筋30と横筋31とを接合する際に、溶接する必要がなくなる。
However, since the operation of welding the
ここで、上記のように溶接作業は天候の影響を受けるため、補強部材120の鋼板121と縦筋30とを、縦筋30と横筋31とを接合する際に用いた結束部材のような、溶接が不要な結束部材により固定することが望まれる。
Here, since the welding operation is affected by the weather as described above, the
本発明は、縦筋と補強部材とを固定する作業を円滑に行うことができるようにすることを目的とする。 An object of this invention is to enable it to perform smoothly the operation | work which fixes a vertical line and a reinforcement member.
本発明の鉄筋かごは、水平方向に間隔をあけて並べられ上下方向に延びる複数の縦筋と、前記複数の縦筋に上下方向に間隔をあけて取り付けられ水平方向に延びる複数の横筋とを両面側に備えた地中壁を構成する鉄筋かごであって、一方の面側の前記複数の縦筋に、それよりも鉄筋かごの内周側において水平方向に延びるように配されて前記一方の面側の複数の縦筋に固定された第1の鋼板と、他方の面側の前記複数の縦筋に、それよりも鉄筋かごの内周側において水平方向に延びるように配されて前記他方の面側の複数の鉄筋に固定された第2の鋼板とを有する補強部材と、前記第1の鋼板の側から前記一方の面側の縦筋の側へと取り付けられたボルトにより、前記一方の面側の縦筋と前記第1の鋼板とを拘束して固定する第1の治具と、前記他方の面側の縦筋の側から前記第2の鋼板の側へと取り付けられたボルトにより、前記他方の面側の縦筋と前記第2の鋼板とを拘束して固定する第2の治具とを備え、前記第1の治具は、両端に螺条が形成された鋼棒の中央をコの字型に屈曲させて形成した第1の屈曲部と、前記第1の屈曲部から端部側の部分を夫々U字型に屈曲させて形成した第2の屈曲部とを備える結束部材と、前記第2の屈曲部の両端部に亘って取り付けられたプレートとを備え、前記第2の屈曲部に前記一方の面側の縦筋が嵌め込まれ、前記第1の屈曲部に前記第1の鋼板が当接され、ボルトの締付力によって前記プレートが前記第1の鋼板に押し付けられることで、前記プレートと前記結束部材とが前記一方の面側の縦筋と前記第1の鋼板とを挟み込んで拘束しており、前記第2の治具は、両端に螺条が形成された鋼棒の中央を180°屈曲させて形成した第1の屈曲部と、前記第1の屈曲部から端部側の部分を夫々コの字型に屈曲させて形成した第2の屈曲部とを備える結束部材と、前記結束部材の両端部に亘って取り付けられたプレートとを備え、前記第2の屈曲部に前記第2の鋼板が当接されるとともに、前記第1の屈曲部に前記他方の面側の縦筋が当接され、ボルトの締付力によって前記プレートが前記他方の面側の縦筋に押し付けられることで、前記プレートと前記結束部材とが前記第2の鋼板及び前記他方の面側の縦筋とを挟み込んで拘束している。 The rebar cage of the present invention comprises a plurality of vertical bars arranged in the horizontal direction and spaced in the vertical direction, and a plurality of horizontal bars attached to the vertical bars and spaced in the vertical direction and extending in the horizontal direction. Reinforcing bar cages constituting underground walls provided on both sides, the one of the plurality of vertical bars on one side being arranged to extend in the horizontal direction on the inner peripheral side of the reinforcing bar cage. The first steel plate fixed to the plurality of vertical bars on the surface side of the steel sheet, and the plurality of vertical bars on the other surface side are arranged so as to extend in the horizontal direction on the inner peripheral side of the reinforcing bar cage. A reinforcing member having a second steel plate fixed to a plurality of reinforcing bars on the other surface side , and a bolt attached from the side of the first steel plate to the side of the vertical bars on the one surface side , a first jig for fixing to restrain the vertical line on one side and said first steel plate, A second bolt that restrains and fixes the vertical bars on the other surface side and the second steel plate by a bolt attached from the vertical bars on the other surface side to the second steel plate side. A first bent portion formed by bending the center of a steel rod having a thread formed at both ends into a U-shape, and the first bent portion. A bundling member provided with a second bent portion formed by bending each end side portion into a U-shape, and a plate attached across both ends of the second bent portion, A vertical bar on the one surface side is fitted into a second bent portion, the first steel plate is brought into contact with the first bent portion, and the plate is brought into contact with the first steel plate by a bolt tightening force. By being pressed, the plate and the binding member sandwich the vertical stripe on the one surface side and the first steel plate and restrain it. The second jig includes a first bent portion formed by bending the center of a steel rod having a thread formed on both ends by 180 °, and a portion on the end side from the first bent portion. And a plate attached to both ends of the binding member, and the second bent portion includes the second bent portion formed by bending the first bent portion into a U-shape. The second steel plate is brought into contact with the first bent portion and the vertical stripe on the other surface side is brought into contact with the first bent portion, and the plate is pressed against the vertical stripe on the other surface side by a bolt tightening force. Thus, the plate and the binding member sandwich and restrain the second steel plate and the vertical bars on the other surface side.
本発明の鉄筋かごの組立方法は、上記鉄筋かごの組立方法であって、地上において前記一方の面側の複数の横筋を配置し、前記一方の面側の複数の縦筋を、前記一方の面側の複数の横筋の上にこれらに対して直交する方向に延びるように取り付け、前記補強部材を、前記一方の面側の複数の縦筋の上に、前記第1及び前記第2の鋼板と前記一方の面側の複数の縦筋とが直角になると共に、前記第1の鋼板が前記一方の面側の複数の縦筋と当接するように配置し、前記一方の面側の縦筋を前記第1の鋼板に、前記第1の治具により、そのボルトを上側から締め付けることで拘束して固定し、前記他方の面側の複数の縦筋を、前記第2の鋼板の上にこれに対して直交する方向に延びるように配置し、前記他方の面側の縦筋を前記第2の鋼板に、前記第2の治具により、そのボルトを上側から締め付けることで拘束して固定し、前記他方の面側の複数の横筋を、前記他方の面側の複数の縦筋の上にこれらに対して直交する方向に延びるように取り付ける。The method of assembling a reinforcing bar car according to the present invention is the above-described method of assembling a reinforcing steel car, wherein a plurality of horizontal bars on one surface side are arranged on the ground, and a plurality of vertical bars on the one surface side are arranged on the one side. The first and second steel plates are mounted on the plurality of horizontal bars on the surface side so as to extend in a direction orthogonal to these, and the reinforcing member is mounted on the plurality of vertical bars on the one surface side. And the plurality of vertical bars on one surface side are perpendicular to each other, and the first steel plate is disposed so as to contact the plurality of vertical bars on the one surface side. To the first steel plate by the first jig to fasten and fix the bolt from the upper side, and the plurality of vertical bars on the other surface side are fixed on the second steel plate. It is arranged so as to extend in a direction orthogonal to this, and the vertical stripe on the other surface side is placed on the second steel plate. The second jig is restrained and fixed by tightening the bolt from above, and the plurality of horizontal bars on the other surface side are orthogonal to the plurality of vertical bars on the other surface side. Attach to extend in the direction.
本発明によれば、縦筋と補強部材とを固定する作業を円滑に行うことができる。 According to the present invention, it is possible to smoothly perform the operation of fixing the vertical bars and the reinforcing member.
以下、本発明の鉄筋かごの揚重方法の一実施形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
図1は、本実施形態の揚重方法による揚重の対象となる鉄筋コンクリート造地中壁を構成する鉄筋かご10を示す斜視図である。同図に示すように、本実施形態の鉄筋かご10は、水平方向に所定の間隔をあけて互いに平行に対向するように配置された一対の板状の鉛直部材22及びこれら鉛直部材22を挟み込むように上下に間をあけて取り付けられた複数の(図1の例では2枚の)鋼板21により構成される補強部材20と、補強部材20を構成する鋼板21に水平方向に間隔をあけて取り付けられた鉛直方向に延びる複数の縦筋30と、これら縦筋30に鉛直方向に間を開けて取り付けられた横筋31とからなる。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a reinforcing bar lifting method according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing a reinforcing
図2は、図1のA部の拡大斜視図、図3は、図1のB部の拡大斜視図である。各図において、(A)は、結束冶具の側面図であり、(B)〜(D)は夫々、(A)におけるB〜D矢視図、(E)は(A)の裏面を示す図である。図2及び図3に示すように、縦筋30と鋼板21とは結束冶具40により接合されている。図2に示す鉄筋かご10の一方の面の縦筋30と鋼板21とを接合する結束冶具40と、図3に示す他方の面の縦筋30と鋼板21とを接合する結束冶具50とは、後述する鉄筋かご10を組み立てる工程の都合により異なる形状の結束冶具40、50が用いられている。なお、図2に示す結束冶具40は、鉄筋かご10を図1における手前側の面が上方に位置するように寝かせた状態で組み立てる際に、上方に位置する縦筋30と鋼板21の接合部に用いられるものであり、図3に示す結束冶具50は、鉄筋かご10を寝かせた状態で組み立てる際に、下方に位置する縦筋30と鋼板21の接合部に用いられるものである。
2 is an enlarged perspective view of part A in FIG. 1, and FIG. 3 is an enlarged perspective view of part B in FIG. In each figure, (A) is a side view of a binding jig, (B) to (D) are views taken along arrows BD in (A), and (E) is a view showing the back surface of (A). It is. As shown in FIGS. 2 and 3, the
図2に示すように、結束冶具40は、両端に螺状が形成された鋼棒を、その中央を180°屈曲させて形成した第1の屈曲部41Aと、第1の屈曲部41Aから端部側の部分を夫々コの字型に屈曲させて形成した第2の屈曲部42Bを備える第1の結束部材41と、第1の結束部材41の両端部に亘ってボルト43に取り付けられた第1のプレート42とにより構成される。結束冶具40は、第2の屈曲部42Bに鋼板21を当接させるとともに、第1屈曲部41Aに縦筋30を当接させ、鋼棒の両端部に亘って第1のプレート42を取り付け、鋼材の両端部にボルト43を締め付けて、第1のプレート42を縦筋30に押し付けることにより、第1のプレート42と第1の結束部材41が鋼板21及び縦筋30を挟み込むことで、これらを固定している。このように、結束冶具40は、ボルト43を縦筋30側から締め付けるため、後述する鉄筋かご10を組み建てる際に、鋼板21の上方に縦筋30が位置する場合に有効である。
As shown in FIG. 2, the
また、図3に示すように、結束冶具50は、両端に螺状が形成された鋼棒の中央をコの字型に屈曲させて形成した第1の屈曲部51Bと、第1の屈曲部51Bから端部側の部分を夫々U字型に屈曲させて形成した第2の屈曲部51Aとを備える第2の結束部材51と、第2の結束部材51の両端部に亘って取り付けられた第2のプレート52とにより構成される。結束冶具50は、第2の屈曲部51Aに縦筋30を嵌め込むとともに、第1の屈曲部51Aに鋼板21を当接させ、鋼材の両端部にボルト53を締め付けて、第2のプレート52を鋼板21に押し付けることにより、第2のプレート52と第2の結束部材51が鋼板21及び縦筋30を挟み込むことで、これらを固定している。このように、結束冶具50は、ボルト53を鋼板21側から締め付けるため、後述する鉄筋かご10を組み建てる際に、縦筋30の上方に鋼板21が位置する場合に有効である。
Further, as shown in FIG. 3, the
また、縦筋30と横筋31とは、従来技術の欄において説明した、結束部材により固定されている。
Further, the
図4は、鉄筋かご10を組み立てる様子を示す図である。鉄筋かご10を組み立てるには、まず、同図(A)に示すように、地上に複数の横筋31を所定の間隔をあけて配置し、横筋31の上部に、横筋31に対して垂直に所定の間隔を開けて複数の縦筋30を配置する。そして、これら縦筋30と横筋31とを従来技術の欄に記載した結束部材により接続する。
FIG. 4 is a diagram illustrating a state in which the reinforcing
次に、図4(B)に示すように、縦筋30の上方に補強部材20を配置する。そして、縦筋30と補強部材20を構成する鋼板21とを図3に示す結束冶具50により固定する。この際、図4(B)に示すように、補強部材20の鋼板21が縦筋30の上方に位置することとなるが、上述のように結束冶具50は、ボルト53を鋼板21が位置する側から取り付けて鋼板21と縦筋30とを固定する構成であるため、結束冶具50の取り付け作業を円滑に行うことができる。
Next, as shown in FIG. 4B, the reinforcing
次に、図4(C)に示すように、補強部材20の上側の鋼板21の上方に所定の間隔を開けて縦筋30を配置する。そして、これら縦筋30と鋼板21とを図2に示す結束冶具40により固定する。この際、図4(C)に示すように、鋼板21が縦筋30の下方に位置することとなるが、上述のように結束冶具40は、ボルト43を縦筋30が位置する側から取り付けて鋼板21と縦筋30とを固定する構成であるため、結束冶具40の取り付け作業を上方から円滑に行うことができる。そして、縦筋30の上方に所定の間隔をあけて、横筋31を配置する。そして、縦筋30と横筋31とを従来技術の欄に記載した結束部材により固定する。
Next, as shown in FIG. 4C, the
以上の工程により鉄筋かご10を組み立てることができる。
The
図5(A)は、従来の鉄筋かご110を揚重する様子を示す斜視断面図、(B)は鉛直断面図である。従来技術の欄に記載したように、従来の鉄筋かご110では、鉄筋かご110の上部及び下部高さにあたる位置に、鋼板121,122が平面視において格子状に組まれてなる補強部材120を配置しておき、この補強部材120の両面に縦筋30を接続する。そして、鉄筋かご110を揚重する際には、図5に示すように、上方に位置する補強部材120を吊り上げる。このように従来の方法では、上方に位置する補強部材120のみを揚重しているため、各縦筋30と補強部材120を構成する鋼板121との接合部に縦筋30の自重が全て作用してしまう。
FIG. 5A is a perspective sectional view showing a state in which a conventional reinforcing
また、図6は従来の鉄筋かご110を連結して揚重する様子を示す鉛直断面図である。地中壁の深度が大きい場合には、鉄筋かご110を連結して用いる。従来、このように鉄筋かご110を連結して用いる場合には、同図に示すように、上下の鉄筋かご110の縦筋30同士を機械式継手130などにより接続することにより、これら鉄筋かご110を連結していた。そして、鉄筋かご110を揚重する際には、上方の鉄筋かご110の上方に位置する補強部材120を揚重するため、上方の鉄筋かご110を構成する縦筋30には、2本分の縦筋30の自重が作用することとなり、上方の補強部材120の鋼板121と縦筋30の接合部には、より大きな荷重が作用していた。このように、従来の方法では、鋼板121と縦筋30の接合部には大きな荷重が作用するため、縦筋30と補強部材120を構成する鋼板121とをより強固に接続しなければならなかった。
FIG. 6 is a vertical sectional view showing a state in which a conventional reinforcing
図7は、本実施形態の鉄筋かご10を揚重する様子を示す鉛直断面図である。同図に示すように、本実施形態では、補強部材20を構成する鉛直部材22を吊り上げることにより鉄筋かご10を揚重する。ここで、縦筋30は、上部及び下部において鋼板21に接続されており、さらに、これら鋼板21は鉛直部材22に接続されている。このため、上方及び下方の鋼板21により縦筋30の自重を支持することとなり、これら鋼板21と縦筋30との接合部に作用する荷重も従来に比べて小さくなる。
FIG. 7 is a vertical cross-sectional view showing a state where the reinforcing
また、図8は、本実施形態の鉄筋かご20を連結して揚重する様子を示す図である。同図に示すように、本実施形態において、鉄筋かご10を連結して揚重する場合には、上下の鉄筋かご10の鉛直部材22を接続する。また、上下の鉄筋かご10の縦筋30同士は、重ね継手により継手するため、その端部同士が重なり合うように配置しておくのみでよく、縦筋30同士を接合することはない。このため、複数の鉄筋かご10を接続した場合であっても、下方の鉄筋かご10を構成する縦筋30の自重は、上方の鉄筋かご10の縦筋30に伝達されることがなく、また、各鉄筋かご10において縦筋30の自重は、上下の鋼板21により支持されることとなり、縦筋30と鋼板21との間に作用する荷重は、鉄筋かご10を接続しない場合と変わらない。このため、図2及び図3に示すような結束冶具40、50により縦筋30と鋼板21を固定しても、縦筋30と鋼板21との間に作用する荷重に耐えることができる。なお、本実施形態では上下の鉄筋かご10の縦筋30同士を重ね継手で継手しているが、機械式継手などにより継手しても同様である。
Moreover, FIG. 8 is a figure which shows a mode that the reinforcing
以上説明したように、本実施形態によれば、一対の鉛直部材22に上下に間隔を開けて鋼板21を取り付け、この鋼板に縦筋30を固定することとしたため、上方及び下方の鋼板21により縦筋30の荷重を支持することとなり、これら鋼板21と縦筋30との接合部に作用する荷重が従来に比べて小さくなる。
As described above, according to the present embodiment, the
また、複数の鉄筋かご10を接続する場合には、上下の鉄筋かご20の縦筋30は重ね継手により接続するため、下方の鉄筋かご10の縦筋30の荷重が上方の鉄筋かご10の縦筋30に伝達されることがない。
Further, when connecting a plurality of reinforcing
このため、縦筋30と鋼板21の接合部に大きな荷重が作用することがなく、図2、図3に示すような縦筋30と鋼板21を固定する結束冶具40、50であっても、縦筋30と鋼板21との間に作用する荷重に耐えることができる。このため、結束冶具40、50を採用することにより、現場において溶接が不要となり、天候に左右されることなく鉄筋かごの組み立て、揚重作業を行うことができる。
For this reason, even if it is the
なお、本実施形態では、縦筋30と横筋31とを固定する拘束部材は、溶接をすることなく、縦筋30と横筋31とを固定できるものであれば用いることができる。
In the present embodiment, the restraining member that fixes the
また、本実施形態では、鉛直部材22を一対設けることとしたが、これに限らず、荷重を支持することができれば、鉛直部材を一つとすることも可能であるし、3以上設けることも可能である。また、鉛直部材の形状は本実施形態のように板状に限られることなく、角柱状等の部材を用いてもよい。また、本実施形態では、鋼板21を一対設けることとしたが、これに限らず、3以上設けることとしてもよい。
In this embodiment, a pair of the
さらに、本実施形態では、地中壁を構成する鉄筋かごを揚重する場合について説明したが、これに限らず、壁杭を構成する鉄筋かごを揚重する場合にも本発明を適用できる。 Furthermore, although this embodiment demonstrated the case where the rebar cage which comprises an underground wall was lifted, this invention is applicable not only to this but to the case where the rebar cage which comprises a wall pile is lifted.
10 鉄筋かご 20 補強部材
21 鋼板 30 縦筋
31 横筋 40、50 結束冶具
41、51 結束部材 42、52 プレート
43、53 ボルト
DESCRIPTION OF
Claims (2)
一方の面側の前記複数の縦筋に、それよりも鉄筋かごの内周側において水平方向に延びるように配されて前記一方の面側の複数の縦筋に固定された第1の鋼板と、他方の面側の前記複数の縦筋に、それよりも鉄筋かごの内周側において水平方向に延びるように配されて前記他方の面側の複数の鉄筋に固定された第2の鋼板とを有する補強部材と、
前記第1の鋼板の側から前記一方の面側の縦筋の側へと取り付けられたボルトにより、前記一方の面側の縦筋と前記第1の鋼板とを拘束して固定する第1の治具と、
前記他方の面側の縦筋の側から前記第2の鋼板の側へと取り付けられたボルトにより、前記他方の面側の縦筋と前記第2の鋼板とを拘束して固定する第2の治具と
を備え、
前記第1の治具は、
両端に螺条が形成された鋼棒の中央をコの字型に屈曲させて形成した第1の屈曲部と、前記第1の屈曲部から端部側の部分を夫々U字型に屈曲させて形成した第2の屈曲部とを備える結束部材と、
前記第2の屈曲部の両端部に亘って取り付けられたプレートとを備え、
前記第2の屈曲部に前記一方の面側の縦筋が嵌め込まれ、前記第1の屈曲部に前記第1の鋼板が当接され、ボルトの締付力によって前記プレートが前記第1の鋼板に押し付けられることで、前記プレートと前記結束部材とが前記一方の面側の縦筋と前記第1の鋼板とを挟み込んで拘束しており、
前記第2の治具は、
両端に螺条が形成された鋼棒の中央を180°屈曲させて形成した第1の屈曲部と、前記第1の屈曲部から端部側の部分を夫々コの字型に屈曲させて形成した第2の屈曲部とを備える結束部材と、
前記結束部材の両端部に亘って取り付けられたプレートとを備え、
前記第2の屈曲部に前記第2の鋼板が当接されるとともに、前記第1の屈曲部に前記他方の面側の縦筋が当接され、ボルトの締付力によって前記プレートが前記他方の面側の縦筋に押し付けられることで、前記プレートと前記結束部材とが前記第2の鋼板及び前記他方の面側の縦筋とを挟み込んで拘束している鉄筋かご。 Underground having a plurality of vertical bars arranged at intervals in the horizontal direction and extending in the vertical direction, and a plurality of horizontal bars attached to the vertical lines at intervals in the vertical direction and extending in the horizontal direction on both sides A rebar basket that makes up the wall,
A first steel plate that is arranged on the plurality of vertical bars on one surface side so as to extend in the horizontal direction on the inner peripheral side of the reinforcing bar cage and is fixed to the plurality of vertical bars on the one surface side; A second steel plate disposed on the other surface side of the plurality of vertical bars and extending in the horizontal direction on the inner peripheral side of the reinforcing bar cage, and fixed to the plurality of reinforcing bars on the other surface side. A reinforcing member having
By the first steel bolts attached from the side to the side of the vertical line of the one surface side of the first to fix and restrain the longitudinal muscle of the one surface side and the first steel plate A jig ,
A second bolt that is attached to the second steel plate side from the other surface side vertical bar side to restrain and fix the other surface side vertical bar and the second steel plate. With a jig ,
The first jig is
A first bent portion formed by bending the center of a steel rod having threads at both ends into a U-shape, and a portion on the end side from the first bent portion are bent into a U-shape, respectively. A bundling member comprising a second bent part formed by
A plate attached across both ends of the second bent portion,
The vertical bars on the one surface side are fitted into the second bent portion, the first steel plate is brought into contact with the first bent portion, and the plate is moved by the tightening force of the bolt. The plate and the bundling member are restrained by sandwiching the vertical stripe on the one surface side and the first steel plate,
The second jig is
A first bent portion formed by bending the center of a steel rod having threads formed at both ends by 180 °, and a portion on the end side from the first bent portion are bent into a U-shape. A binding member provided with the second bent portion,
A plate attached across both ends of the binding member,
The second steel plate is brought into contact with the second bent portion, the vertical stripe on the other surface side is brought into contact with the first bent portion, and the plate is brought into contact with the other by the tightening force of a bolt. Reinforcing bar cage in which the plate and the binding member sandwich and restrain the second steel plate and the vertical bars on the other surface side by being pressed against the vertical bars on the surface side .
地上において前記一方の面側の複数の横筋を配置し、Arranging a plurality of horizontal stripes on the one surface side on the ground,
前記一方の面側の複数の縦筋を、前記一方の面側の複数の横筋の上にこれらに対して直交する方向に延びるように取り付け、A plurality of vertical bars on the one surface side are mounted on the plurality of horizontal bars on the one surface side so as to extend in a direction perpendicular to them.
前記補強部材を、前記一方の面側の複数の縦筋の上に、前記第1及び前記第2の鋼板と前記一方の面側の複数の縦筋とが直角になると共に、前記第1の鋼板が前記一方の面側の複数の縦筋と当接するように配置し、The reinforcing member has a plurality of vertical bars on the one surface side, and the first and second steel plates and the plurality of vertical bars on the one surface side are perpendicular to each other, and the first The steel plate is disposed so as to abut on the plurality of vertical bars on the one surface side,
前記一方の面側の縦筋を前記第1の鋼板に、前記第1の治具により、そのボルトを上側から締め付けることで拘束して固定し、The vertical bars on the one surface side are restrained and fixed to the first steel plate by tightening the bolt from the upper side by the first jig,
前記他方の面側の複数の縦筋を、前記第2の鋼板の上にこれに対して直交する方向に延びるように配置し、A plurality of vertical bars on the other surface side are arranged on the second steel plate so as to extend in a direction perpendicular thereto,
前記他方の面側の縦筋を前記第2の鋼板に、前記第2の治具により、そのボルトを上側から締め付けることで拘束して固定し、The vertical bars on the other surface side are restrained and fixed to the second steel plate by tightening the bolt from above by the second jig,
前記他方の面側の複数の横筋を、前記他方の面側の複数の縦筋の上にこれらに対して直交する方向に延びるように取り付ける鉄筋かごの組立方法。A method for assembling a reinforcing bar cage, wherein a plurality of horizontal bars on the other surface side are attached to a plurality of vertical bars on the other surface side so as to extend in a direction perpendicular to them.
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