JP6831136B2 - 電気−空気圧複合駆動柔軟指のイーグルクローを模擬した物流梱包用ロボットハンド - Google Patents
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Description
右側の外側にある2本の短指のMP関節の上端がいずれも可動指ホルダとヒンジで連結され、右側の外側にある2本の短指は、2個の単頭ベローズ型人工筋肉で駆動され、可動指ホルダ及び回転駆動板と同軸且つ一体的に回転し、前記可動指ホルダ上部のシャフトセクションがスリーブに嵌め込まれ、前記スリーブが座付き小型軸受の内輪を押さえ、前記可動指ホルダ上部のシャフトセクションのネジ部がナットで締め付けられ、可動指ホルダが軸方向に座付き小型軸受に固定され、前記座付き小型軸受がネジを通じて下部座板に固定され、前記単頭ベローズ型人工筋肉が留め具でシーリング部材の波状係止部に固定され、エアホースジョイントを備えたシーリング部材が小型サポーターに固定され、前記小型サポーターが回転駆動板に固定され、2本の引張りバネの一端が突条付きプッシュプレートの突条部上の孔内に係入され、他端が小型サポーター上の孔内に係入され、前記回転駆動板の外側にプッシュロッドが取り付けられ、前記プッシュロッドがリンクの一端とヒンジで連結され、前記リンクの他端が短指上のヒンジベースとヒンジで連結され、
前記短指は、MP関節、ヒンジベース、大型サポーター、厚型シーリング部材、エアホースジョイント、双頭ベローズ型人工筋肉、薄型シーリング部材、太いねじりコイルバネ、PIP関節、細いねじりコイルバネ、DIP関節、円弧状ゴムストリップを含み、前記ヒンジベースがMP関節に固定され、前記双頭ベローズ型人工筋肉の上端が留め具で厚型シーリング部材の波状係止部に固定され、前記エアホースジョイントが厚型シーリング部材にねじ込まれ、前記双頭ベローズ型人工筋肉の下端が留め具で薄型シーリング部材の波状係止部に固定され、前記厚型シーリング部材、薄型シーリング部材がいずれも大型サポーターに固定され、1個の大型サポーターがMP関節に固定され、もう1個の大型サポーターがDIP関節に固定され、前記MP関節がPIP関節とヒンジで連結され、ヒンジ芯棒に太いねじりコイルバネが嵌め込まれ、前記PIP関節がDIP関節とヒンジで連結され、ヒンジ芯棒に細いねじりコイルバネが嵌め込まれ、前記円弧状ゴムストリップが各々MP関節、PIP関節、DIP関節の内側の把持接触面に貼付される。
右側の外側にある2本の短指13のMP関節13aの上端がいずれも可動指ホルダ23とヒンジで連結され、右側の外側にある2本の短指13は、2個の単頭ベローズ型人工筋肉15で駆動され、可動指ホルダ23及び回転駆動板19と同軸且つ一体的に回転し、可動指ホルダ23上部のシャフトセクションがスリーブ22に嵌め込まれ、スリーブ22が座付き小型軸受24の内輪を押さえ、可動指ホルダ23上部のシャフトセクションのネジ部がナットで締め付けられ、可動指ホルダ23が軸方向に座付き小型軸受24に固定され、前記座付き小型軸受24がネジを通じて下部座板12に固定され、単頭ベローズ型人工筋肉15が留め具でシーリング部材21の波状係止部に固定され、エアホースジョイントを備えたシーリング部材21が小型サポーター18に固定され、小型サポーター18が回転駆動板19に固定され、2本の引張りバネ17の一端が突条付きプッシュプレート16の突条部上の孔内に係入され、他端が小型サポーター18上の孔内に係入され、前記回転駆動板19の外側にプッシュロッド8が取り付けられ、プッシュロッド8がリンク10の一端とヒンジで連結され、リンク10の他端が短指13上のヒンジベース13bとヒンジで連結され、
短指13は、MP関節13a、ヒンジベース13b、大型サポーター13c、厚型シーリング部材13d、エアホースジョイント13e、双頭ベローズ型人工筋肉13f、薄型シーリング部材13g、太いねじりコイルバネ13h、PIP関節13i、細いねじりコイルバネ13j、DIP関節13k、円弧状ゴムストリップ13lを含み、ヒンジベース13bがMP関節13aに固定され、双頭ベローズ型人工筋肉13fの上端が留め具で厚型シーリング部材13dの波状係止部に固定され、エアホースジョイント13eが厚型シーリング部材13dにねじ込まれ、双頭ベローズ型人工筋肉13fの下端が留め具で薄型シーリング部材13gの波状係止部に固定され、前記厚型シーリング部材13d、薄型シーリング部材13gがいずれも大型サポーター13cに固定され、1個の大型サポーター13cがMP関節13aに固定され、もう1個の大型サポーター13cがDIP関節13kに固定され、MP関節13aがPIP関節13iとヒンジで連結され、ヒンジ芯棒に太いねじりコイルバネ13hが嵌め込まれ、PIP関節13iがDIP関節13kとヒンジで連結され、ヒンジ芯棒に細いねじりコイルバネ13jが嵌め込まれ、円弧状ゴムストリップ131が各々MP関節13a、PIP関節13i、DIP関節13kの内側の把持接触面に貼付される。
具体的に摘み上げ対象物体に対し最適化計算を行った後、必要な摘み力が対応する摘み上げる姿勢及び接触点位置を算出でき、摘み上げる姿勢及び接触点位置は、モータ回転角度及び各ベローズ型人工筋肉内圧で正確に制御する。具体的に言えば、(1)同種(例えばリンゴ):形状やサイズが異なる多様な物体を摘み上げるとき、適切なねじりバネパラメータ及び指構造サイズを選択することで、自由度や適応性が高く、このような多様な物体を損傷させず、かつ確実に把持でき、(2)形状(例えばリンゴ、オレンジ、ミカン等の球体又は大小箱等の四方体)が同じ:形状やサイズの変化が大きく形状が同じ多様な物体を摘み上げるとき、適切なねじりバネパラメータ及び指構造サイズを選択することによって、自由度や適応性が高く、形状が同じ多様な物体を損傷させることなく、かつ確実に把持でき、(3)形状が異なる(例えばリンゴ、オレンジ、ミカン等の球体及び小箱等の四方体):形状やサイズが異なる多様な物体を同時に摘み上げるとき、ねじりバネパラメータと指構造サイズ及び正確な単頭ベローズ型人工筋肉15の内圧を適切に選択し、引張りバネ17の引張力を克服して指の回転変位を調整した後、自由度や適応性が高く、形状が異なる多様な物体を損傷させず、かつ確実に把持できる。
2上部座板
3ガイドカップリングロッド
4スクリューナットシート
5リニアベアリング
6駆動板
7プッシュプレート
8プッシュロッド
9固定指ホルダ
10リンク
11座付き大型軸受
12下部座板
13短指
13aMP関節
13bヒンジベース
13c大型サポーター
13d厚型シーリング部材
13eエアホースジョイント
13f双頭ベローズ型人工筋肉
13g薄型シーリング部材
13h太いねじりコイルバネ
13iPIP関節
13j細いねじりコイルバネ
13kDIP関節
13l円弧状ゴムストリップ
14長指
15単頭ベローズ型人工筋肉
16突条付きプッシュプレート
17引張りバネ
18小型サポーター
19回転駆動板
20押さえ円板
21シーリング部材
22スリーブ
23可動指ホルダ
24座付き小型軸受
Claims (10)
- ねじ軸モータ(1)、上部座板(2)、2本のガイドカップリングロッド(3)、スクリューナットシート(4)、2個のリニアベアリング(5)、駆動板(6)、プッシュプレート(7)、プッシュロッド(8)、固定指ホルダ(9)、リンク(10)、下部座板(12)、上下方向に延びた3本の短指(13)、上下方向に延びた長指(14)、単頭ベローズ型人工筋肉(15)、突条付きプッシュプレート(16)、引張りバネ(17)、小型サポーター(18)、回転駆動板(19)、押さえ円板(20)、シーリング部材(21)、スリーブ(22)、可動指ホルダ(23)、座付き小型軸受(24)を含む電気−空気圧複合駆動柔軟指のイーグルクローを模擬した物流梱包用ロボットハンドであって、
前記3本の短指(13)のうちの1本が、前記2本のガイドカップリングロッド(3)を含む面内にあって上下方向と直交する左右方向についての一方側である左側にあり、前記3本の短指(13)のうちの2本と前記長指(14)が前記左右方向についての他方側である右側にあり、前記長指(14)は右側の2本の短指(13)を外側としてこれら2本の短指(13)の中間にあり、
前記ねじ軸モータ(1)は前記上部座板(2)に取り付けられ、前記上部座板(2)と前記下部座板(12)が2本の前記ガイドカップリングロッド(3)に固定されて一体となり、2本の前記ガイドカップリングロッド(3)の両端に円筒部があり、各々前記上部座板(2)及び前記下部座板(12)上の孔と遊動嵌合し、前記ねじ軸モータ(1)と連動する前記スクリューナットシート(4)は前記駆動板(6)に固定され、前記駆動板(6)に2個の前記リニアベアリング(5)が取り付けられ、2個の前記リニアベアリング(5)が対応する前記ガイドカップリングロッド(3)によってガイドされて前記駆動板(6)が上下に直線運動をし、左側の前記短指(13)のMP関節(13a)の上端が前記固定指ホルダ(9)とヒンジで連結され、前記固定指ホルダ(9)がねじで前記下部座板(12)に取り付けられ、前記プッシュプレート(7)が前記駆動板(6)に固定され、前記プッシュプレート(7)の外側に前記プッシュロッド(8)が取り付けられ、前記プッシュロッド(8)が前記リンク(10)の一端とヒンジで連結され、前記リンク(10)の他端が前記短指(13)上のヒンジベース(13b)とヒンジで連結され、右側中間の前記長指(14)の付け根の上端が前記固定指ホルダ(9)とヒンジで連結され、前記突条付きプッシュプレート(16)が前記駆動板(6)に固定され、前記突条付きプッシュプレート(16)の外側に前記プッシュロッド(8)が取り付けられ、前記プッシュロッド(8)が前記リンク(10)の一端とヒンジで連結され、前記リンク(10)の他端が前記長指(14)上のヒンジベース(13b)とヒンジで連結され、前記駆動板(6)が前記突条付きプッシュプレート(16)を連動により上下に直線運動させ、
右側の外側にある2本の前記短指(13)の前記MP関節(13a)の上端がいずれも前記可動指ホルダ(23)とヒンジで連結され、右側の外側にある2本の前記短指(13)は、2個の前記単頭ベローズ型人工筋肉(15)で駆動され、前記可動指ホルダ(23)及び前記回転駆動板(19)と同軸且つ一体的に回転し、前記可動指ホルダ(23)上部のシャフトセクションが前記スリーブ(22)に嵌め込まれ、前記スリーブ(22)が前記座付き小型軸受(24)の内輪を押さえ、前記可動指ホルダ(23)上部のシャフトセクションのネジ部がナットで締め付けられ、前記可動指ホルダ(23)が軸方向に前記座付き小型軸受(24)に固定され、前記座付き小型軸受(24)がネジを通じて前記下部座板(12)に固定され、前記単頭ベローズ型人工筋肉(15)が留め具で前記シーリング部材(21)の波状係止部に固定され、エアホースジョイントを備えた前記シーリング部材(21)が前記小型サポーター(18)に固定され、前記小型サポーター(18)が前記回転駆動板(19)に固定され、2本の前記引張りバネ(17)の一端が前記突条付きプッシュプレート(16)の突条部上の孔内に係入され、他端が前記小型サポーター(18)上の孔内に係入され、前記回転駆動板(19)の外側に前記プッシュロッド(8)が取り付けられ、前記プッシュロッド(8)が前記リンク(10)の一端とヒンジで連結され、前記リンク(10)の他端が前記短指(13)上の前記ヒンジベース(13b)とヒンジで連結されている、
ことを特徴とする、電気−空気圧複合駆動柔軟指のイーグルクローを模擬した物流梱包用ロボットハンド。 - 前記短指(13)は、前記MP関節(13a)、前記ヒンジベース(13b)、大型サポーター(13c)、厚型シーリング部材(13d)、エアホースジョイント(13e)、双頭ベローズ型人工筋肉(13f)、薄型シーリング部材(13g)、太いねじりコイルバネ(13h)、PIP関節(13i)、細いねじりコイルバネ(13j)、DIP関節(13k)、円弧状ゴムストリップ(13l)を含み、前記ヒンジベース(13b)が前記MP関節(13a)に固定され、前記双頭ベローズ型人工筋肉(13f)の上端が留め具で前記厚型シーリング部材(13d)の波状係止部に固定され、前記エアホースジョイント(13e)が厚型シーリング部材(13d)にねじ込まれ、前記双頭ベローズ型人工筋肉(13f)の下端が留め具で前記薄型シーリング部材(13g)の波状係止部に固定され、前記厚型シーリング部材(13d)、前記薄型シーリング部材(13g)がいずれも前記大型サポーター(13c)に固定され、1個の前記大型サポーター(13c)が前記MP関節(13a)に固定され、もう1個の前記大型サポーター(13c)が前記DIP関節(13k)に固定され、前記MP関節(13a)が前記PIP関節(13i)とヒンジで連結され、ヒンジ芯棒に前記太いねじりコイルバネ(13h)が嵌め込まれ、前記PIP関節(13i)が前記DIP関節(13k)とヒンジで連結され、ヒンジ芯棒に前記細いねじりコイルバネ(13j)が嵌め込まれ、前記円弧状ゴムストリップ(13l)が各々前記MP関節(13a)、前記PIP関節(13i)、前記DIP関節(13k)の内側の把持接触面に貼付されることを特徴とする、請求項1に記載の電気−空気圧複合駆動柔軟指のイーグルクローを模擬した物流梱包用ロボットハンド。
- 前記駆動板(6)は、前記プッシュプレート(7)を連動により上下に直線運動させ、
前記プッシュプレート(7)は、前記プッシュロッド(8)、前記リンク(10)を駆動し、指の付け根と前記下部座板(12)との間の交角を調整することを特徴とする、請求項1に記載の電気−空気圧複合駆動柔軟指のイーグルクローを模擬した物流梱包用ロボットハンド。 - 前記突条付きプッシュプレート(16)は、前記プッシュロッド(8)、前記リンク(10)を駆動し、指の付け根と前記下部座板(12)との間の交角を調整することを特徴とする、請求項1に記載の電気−空気圧複合駆動柔軟指のイーグルクローを模擬した物流梱包用ロボットハンド。
- 2枚の前記回転駆動板(19)の厚さと前記駆動板(6)外側のガイド溝の幅は、両者を遊動嵌合させるものとなっており、円筒形ピンヒンジで連結されて回転することを特徴とする、請求項1に記載の電気−空気圧複合駆動柔軟指のイーグルクローを模擬した物流梱包用ロボットハンド。
- 2個のガイド溝の終点平面は、平行となり、2個の前記引張りバネ(17)作用下で、右側の外側にある2本の前記短指(13)が前記長指(14)、左側の前記短指(13)と平行であることを保証することを特徴とする、請求項5に記載の電気−空気圧複合駆動柔軟指のイーグルクローを模擬した物流梱包用ロボットハンド。
- 六角穴付ネジ及びナット、2個の前記押さえ円板(20)を使用して2個のゴム材料の前記単頭ベローズ型人工筋肉(15)の平面端を挟持して前記突条付きプッシュプレート(16)の突条部に固定させ、密封を保持することもできることを特徴とする、請求項5に記載の電気−空気圧複合駆動柔軟指のイーグルクローを模擬した物流梱包用ロボットハンド。
- 空気を入れた前記単頭ベローズ型人工筋肉(15)が膨張し、前記小型サポーター(18)、右側の外側にある前記短指(13)を回転駆動して、指の回転変位を実現することを特徴とする、請求項1に記載の電気−空気圧複合駆動柔軟指のイーグルクローを模擬した物流梱包用ロボットハンド。
- 前記駆動板(6)が前記回転駆動板(19)を連動により上下に直線運動させ、前記回転駆動板(19)が前記プッシュロッド(8)、前記リンク(10)を駆動させることで、指の付け根と前記下部座板(12)との間の交角を調整することを特徴とする、請求項1に記載の電気−空気圧複合駆動柔軟指のイーグルクローを模擬した物流梱包用ロボットハンド。
- 自由状態の前記単頭ベローズ型人工筋肉(15)は、U字形ベローズ縦断面を有しており、取り付けた後の初期状態が前記引張りバネ(17)で圧縮されてΩ形のベローズ縦断面を有していることを特徴とする、請求項1に記載の電気−空気圧複合駆動柔軟指のイーグルクローを模擬した物流梱包用ロボットハンド。
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