JP6825551B2

JP6825551B2 - 除塵排ガス設備

Info

Publication number: JP6825551B2
Application number: JP2017252774A
Authority: JP
Inventors: 太一川上; 謙一深川; 宣久村上
Original assignee: JFE Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 2017-12-28
Filing date: 2017-12-28
Publication date: 2021-02-03
Anticipated expiration: 2037-12-28
Also published as: JP2019119746A

Description

本発明は、コークス炉から発生した含塵排ガスを煙突から抜き出し、抜き出した含塵排ガスを集塵機で集塵してから煙突に戻し、煙突から排出させる除塵排ガス設備に関する。

コークス炉から排出される排ガスの黒煙放散対策として、排ガスに含まれる煤塵を集塵機で集塵した後に煙突から排出させている。特許文献１には、コークス炉から排出される含塵排ガスを煙道から抜き出して、抜き出した含塵排ガスを集塵機で除塵し、集塵された排ガスを煙突に戻すコークス炉の排ガス処理装置が記載されている。コークス炉の排ガス処理装置では、除塵した排ガスを煙突に戻す経路の端部において、煙突の開口幅方向に分散させる分散板が設けられている。

特開２０１５−３９９２号公報

煙道に抜き出しダクトを接続し、抜き出しダクトから含塵排ガスを抜き出して除塵し、除塵された排ガスを煙突に戻す構成においては、抜き出しダクトの下流側の煙道に遮断弁を設け、含塵排ガスを検知した場合に遮断弁を閉じ、含塵ガスが煙突から放散されないようにできる。このように、抜き出しダクトの下流側に遮断弁を設ける構成をクローズバイパス方式という。

これに対し、コークス炉、煙道および煙突付近のスペースの都合から、煙道に含塵排ガスを抜き出す抜き出しダクトが設けられない場合がある。この場合においても、煙突からの黒煙の放散を防止するため、除塵されていない含塵排ガスが煙突から放散されないようにする必要がある。煙道に抜出ダクトが設けられない場合、抜き出しダクトを煙突に接続し、抜き出しダクトから含塵排ガスを抜き出して集塵機で除塵し、除塵した排ガスを戻しダクトから煙突に戻す構成を用いる。このような構成の場合、煙突に遮断弁を設けることができないので、抜き出しダクトと戻しダクトの間に遮断弁がないオープンバイパス方式となる。

オープンバイパス方式の場合、遮断弁がないので含塵排ガスの煙突からの放散を防止するための手段が必要になる。その手段としては、戻しダクトから煙突に戻す除塵された排ガスで煙突内にエアカーテンを形成させることが考えられる。しかしながら、戻しダクトと煙突との接続箇所の面積を大きくすると、煙突強度が低下する。このため、煙突に大きな開口を設けることができず、戻しダクトの幅は煙突の内径よりも短くなる。このように、幅が短い戻しダクトから吹込まれる除塵された排ガスにより形成されるエアカーテンの幅は、戻しダクトの幅と同じ幅になるので、煙突断面に対して狭いエアカーテンとなり、煙突断面とエアカーテンとの間に隙間が生じる。この隙間を小さくするには特許文献１に記載された分散板を設けることが有効であるが、特許文献１には分散板をどのように傾斜させるかについては何ら記載されていない。

本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであって、その目的は、戻しダクトに設けられる分散板の傾斜角度を適切な範囲にすることで煙突内に適切なエアカーテンを形成させ、これにより、煙突から放散される煤塵の量を少なくできる除塵排ガス設備を提供することにある。

このような課題を解決できる本発明の特徴は、以下の通りである。
［１］コークス炉と煙突の下端とに接続され、前記コークス炉から排出される含塵排ガスの経路となる煙道と、前記煙突の第１高さ位置に接続され、前記含塵排ガスを抜き出す抜き出しダクトと、前記抜き出しダクトから抜き出された前記含塵排ガスを集塵して除塵排ガスとする集塵機と、前記第１高さ位置よりも高い第２高さ位置に接続され、前記除塵排ガスを煙突に戻す戻しダクトと、前記戻しダクトに設けられ、前記煙突に前記除塵排ガスを吹込むブロワと、煙突側の前記戻しダクトの幅方向に複数設けられ、前記除塵排ガスの流れを広げる矩形状の垂直ルーバと、を有する除塵排ガス設備であって、前記戻しダクトの幅は、前記戻しダクトが前記煙突に接続している接続箇所における前記煙突の内径よりも短く、前記垂直ルーバの最も外側に設けられた２つの垂直ルーバのなす角度θ_１（°）は、前記煙突の内径の両端および前記煙突と前記戻しダクトとの接続箇所における前記戻しダクトの幅方向の両端の近い点をそれぞれつないだ２つの直線がなす角度θ_２（°）で定められる下記（１）式の範囲内である、除塵排ガス設備。
θ_２≦θ_１≦θ_２＋１０°・・・（１）
［２］煙突側の前記戻しダクトには、さらに、前記除塵排ガスの流れ方向を上向きに変更する水平ルーバが設けられる、［１］に記載の除塵排ガス設備。
［３］前記水平ルーバは、水平面に対して煙突側が上向きになるように１５°以上３０°以下の角度で傾斜している、［２］に記載の除塵排ガス設備。
［４］煙突側の前記戻しダクトには、前記煙突側から前記垂直ルーバ、前記水平ルーバの順に設けられる、［２］または［３］に記載の除塵排ガス設備。

本発明の除塵排ガス設備では、戻しダクトに設けられる縦ルーバを煙突の内径と戻しダクトの幅とから定められる角度の範囲内に傾斜させる。これにより、煙突内に適切なエアカーテンを形成させることができ、煙突内に除塵排ガスが流れない隙間を小さくできる。これにより、煙突から放散される煤塵の量を少なくできる。

本実施形態に係る除塵排ガス設備１０の断面模式図である。戻しダクト２２と煙突１４との接続箇所の斜視図である。戻しダクト２２と煙突１４との接続箇所の水平断面図である。流体解析によって求められた除塵排ガスの流れ方向を示す図である。流体解析によって求められた除塵排ガスの流れ方向を示す図である。

以下、発明の実施形態を通じて本発明を説明する。図１は、本実施形態に係る除塵排ガス設備１０の断面模式図である。除塵排ガス設備１０は、コークス炉１００から排出された煤塵を含む含塵排ガスを集塵処理し、煙突１４から除塵排ガスを放散させる設備である。除塵排ガス設備１０は、煙道１２と、煙突１４と、抜き出しダクト１６と、集塵機１８と、ブロワ２０と、戻しダクト２２とを有する。

煙道１２は、コークス炉１００と煙突１４の下端とに接続される。煙道１２は、コークス炉１００から煙突１４に通じる含塵排ガス経路を形成する。抜き出しダクト１６は、煙突１４と集塵機１８とに接続される。抜き出しダクト１６は、煙突１４から集塵機１８に通じる含塵排ガス経路を形成する。抜き出しダクト１６は、煙突１４に接続する煙道１２の上端よりも抜き出しダクト１６の上端が高くなる第１高さ位置３０で煙突１４に接続する。抜き出しダクト１６には、外気導入口２４が設けられており、外気導入口２４から外気を導入して含塵排ガスを冷却する。これにより、高温の含塵排ガスによる集塵機１８の濾布の損傷を抑制できる。

集塵機１８は、抜き出しダクト１６から抜き出された含塵排ガスに含まれる煤塵を集塵し、除塵排ガスにする装置である。集塵機１８は、例えば、電気集塵機又はバグフィルタである。戻しダクト２２は、煙突１４と集塵機１８とに接続される。戻しダクト２２は、集塵機１８から煙突１４に通じる除塵排ガス経路を形成する。戻しダクト２２は、第１高さ位置３０よりも高い第２高さ位置３２で煙突１４に接続する。ブロワ２０は、除塵排ガス経路に設けられ、集塵機１８によって除塵された除塵排ガスに圧力を加え、除塵排ガスを煙突１４に吹込む装置である。ブロワ２０としては、例えば、両吸込ターボファンを用いることができる。

本実施形態では、図１に示す第１高さ位置３０までの高さＬ１を６ｍとした。また、第１高さ位置３０と第２高さ位置３２との高さの差Ｌ２を２０ｍとしたが、この寸法に限られず、Ｌ２は１５ｍ以上であればよい。Ｌ２を１５ｍ未満とすると、第２高さ位置３２とブロワ２０との距離が短くなり、ブロワ２０の負圧の影響を受けてエアカーテンの形成が困難になるので好ましくない。一方、Ｌ２を長くしすぎると、戻しダクト２２の高さが高くなり、戻しダクト２２を支持する支持架構が大きくなって設備コストが上昇する。したがって、Ｌ２は、１５ｍ以上であれば、なるべく短い方が好ましい。

煙突１４は、鉄筋コンクリート製の円筒状の建物であって、高さは、例えば１５０ｍである。地震等で倒壊しないように、煙突１４の壁内には、鉛直方向に沿って複数の鉄筋が周方向に並べて配置されている。煙突１４に抜き出しダクト１６および戻しダクト２２を接続するには、鉄筋を切断して煙突１４の側面に開口を設ける必要がある。開口の幅を長くすればするほど切断する鉄筋の本数は多くなるので煙突１４の強度は低下する。このため、抜き出しダクト１６および戻しダクト２２が接続する開口の幅は、煙突１４の強度維持の観点から長くすることができず、このため、開口部の幅は煙突１４の内径よりも短い。煙突１４の開口は、抜き出しダクト１６および戻しダクト２２の断面と同じ形状になるので、抜き出しダクト１６および戻しダクト２２の幅も煙突１４の内径よりも短くなる。

次に、コークス炉１００から排出された含塵排ガスが除塵され、除塵排ガスとなって煙突１４から排出される状況について説明する。コークス炉１００で発生した煤塵を含む含塵排ガスは、煙道１２を通って煙突１４の下端に移動する。煙突１４の下端に移動した含塵排ガスは、第１高さ位置３０に接続した抜き出しダクト１６を通って集塵機１８に移動する。集塵機１８では、含塵排ガスが除塵されて除塵排ガスにされる。除塵排ガスは、ブロワ２０により圧送され、戻しダクト２２を通って第２高さ位置３２から煙突１４に吹込まれる。煙突１４に吹込まれた除塵排ガスは、煙突１４の上端から外部へ放散される。

図２は、戻しダクト２２と煙突１４との接続箇所の斜視図である。図２を用いて、戻しダクト２２の端部に設けられた６枚の垂直ルーバ４０と、４枚の水平ルーバ４２の構成を説明する。図２の説明において、図２の右上に示す左右の矢印方向を戻しダクト２２の幅方向と定義し、上下の矢印方向を鉛直方向と定義する。戻しダクト２２の煙突１４側の端部には、煙突１４側から６枚の垂直ルーバ４０、４枚の水平ルーバ４２の順に設けられている。

垂直ルーバは、矩形状の板であって、長辺が鉛直方向になるように矢印４６に沿って設けられる。図２に示した例では、６枚の垂直ルーバ４０が、戻しダクト２２の幅方向に並んで設けられている。６枚の垂直ルーバ４０は、戻しダクト２２から吹込まれる除塵排ガスの流れを矢印４６の方向に広げるようにそれぞれ傾斜している。

４枚の水平ルーバ４２は、矩形状の板であって、長辺が戻しダクト２２の幅方向になるように矢印４６に沿って設けられる。図２に示した例では、４枚の水平ルーバ４２が、戻しダクト２２の鉛直方向に並んで設けられている。４枚の水平ルーバ４２は、戻しダクト２２から吹込まれる除塵排ガスの流れ方向を上向きにするように、水平面に対して煙突１４側が上方になるように３０°の角度で傾斜している。

図３は、戻しダクト２２と煙突１４との接続箇所の水平断面図である。図３（ａ）、（ｂ）を用いて６枚の垂直ルーバ４０の傾斜角度を説明する。本実施形態の除塵排ガス設備１０では、戻しダクト２２は、戻しダクト２２の幅方向の中心線７８が煙突１４の軸心を通る位置で煙突１４に接続している。６枚の垂直ルーバ４０のうち、幅方向の外側に設けられた垂直ルーバ５０と垂直ルーバ５２とがなす角度θ_１が、煙突１４の内径の幅方向の両端の点６０、点６２と、接続箇所における戻しダクト２２の幅方向の両端の点６４、点６６との近い点どうしをそれぞれつないだ直線６８と、直線７０とがなす角度θ_２になるように傾斜させている。ここで、戻しダクト２２の中心線７８を基準にした角度で各垂直ルーバの角度で説明すると、垂直ルーバ５０は、直線６８と中心線７８とがなす角度７４（鋭角）と同じ角度で中心線７８に対して傾斜させており、垂直ルーバ５２は、直線７０と中心線７８とがなす角度７６（鋭角）と同じ角度で中心線７８に対して傾斜させている。

本実施形態において、戻しダクト２２との接続箇所における煙突の内径は８．１ｍであり、戻しダクト２２の幅は２．６ｍである。これから計算される角度θ_２は７０°であり、中心線７８に対する角度はそれぞれ３５°になる。このため、本実施形態に係る除塵排ガス設備１０の垂直ルーバ５０、５２は、これらがなす角度θ_１が７０°になるように傾斜させており、中心線７８に対してはそれぞれ３５°になるように傾斜させている。また、２枚の垂直ルーバ５４、５６は、中心線７８に近い側から段階的に傾斜角度が大きくなるように１５°、２５°の傾斜角度で傾斜させている。

垂直ルーバ５０と垂直ルーバ５２とがなす角度θ_１は、煙突１４の内径の両端および接続箇所における戻しダクト２２の幅方向の両端の近い点をそれぞれつないだ２つの線がなす角度θ_２から定められる下記（１）式の範囲内にする。これにより、戻しダクト２２から吹込む除塵排ガスで煙突１４内に適切なエアカーテンを形成させることができ、この結果、エアカーテンと煙突断面に生じる隙間は小さくなり煙突１４から放散される煤塵の量を少なくできる。

θ_２≦θ_１≦θ_２＋１０°・・・（１）

本実施形態に係る除塵排ガス設備１０では、２枚の垂直ルーバ５４、５６の傾斜角度を、０°から垂直ルーバ５０、５２の傾斜角度の範囲内であって、中心線７８に近い側から段階的に傾斜角度を大きくした例を示したが、これに限られない。例えば、２枚の垂直ルーバ５４、５６の傾斜角度を、垂直ルーバ５０、５２の傾斜角度と同じにしてもよい。また、本実施形態では、除塵排ガス設備１０が６枚の垂直ルーバ４０を有する例を示したが、これに限られず、少なくとも上述した範囲内の角度で傾斜した２枚の垂直ルーバ５０、５２を有すればよい。

図４は、流体解析によって求めた除塵排ガスの流れ方向を示す図である。図４（a）（ｂ）は、煙突１４と戻しダクト２２の接続箇所の水平断面を示しており、煙突１４の断面内の線は、戻しダクト２２から吹込まれる除塵排ガス流れを示す。図４（a）は、傾斜させていない６枚の垂直ルーバ８０を設けた場合の除塵排ガス流れを示し、図４（ｂ）は、本実施形態に係る６枚の垂直ルーバ４０を設けた場合の除塵排ガス流れを示す。

図４（a）に示すように、傾斜させていない６枚の垂直ルーバ８０を設けた場合には、除塵排ガスの流れが狭くなり、煙突１４の断面内に除塵排ガスが流れない隙間８２が生じる。この除塵排ガスの流れが煙突１４の含塵排ガスの上昇を抑制するエアカーテンになるので、煙突１４の断面内に除塵排ガスが流れない隙間８２が存在すると、この隙間８２を通って、集塵機１８を経由せずに煤塵を含む含塵排ガスが煙突１４から放散される。

一方、本実施形態に係る除塵排ガス設備１０の６枚の垂直ルーバ４０を設けた場合には、６枚の垂直ルーバ４０によって除塵排ガスの流れが広げられ、図４（ｂ）に示すように、煙突１４の断面内に除塵排ガスが流れない隙間を無くすことができる。このように、煙突１４の断面内の隙間を無くすことができるので、隙間を通って煤塵を含む含塵排ガスが煙突１４から放散されることを抑制できる。

本実施形態では、戻しダクト２２内に、煙突１４側から６枚の垂直ルーバ４０、４枚の水平ルーバ４２の順に設けている。このように６枚の垂直ルーバ４０を煙突１４側に設けることで、６枚の垂直ルーバ４０を煙突１４に近づけることができ、除塵排ガスのガス流れを広げることができる。一方、煙突１４から離れた位置に６枚の垂直ルーバ４０を設けると、広げられた除塵排ガス流れが戻しダクト２２の内壁面に衝突し、除塵排ガスの流れを広げる効果が減少するので好ましくない。

図５は、流体解析によって求めた除塵排ガスの流れ方向を示す図である。図５は、戻しダクト２２と煙突１４との接続箇所における水平面に垂直であって中心線７８を通る断面で切断した断面図である。図５（a）は、傾斜させていない４枚の水平ルーバ９０を設けた場合の除塵排ガスの流れを示している。図５（ｂ）は、水平面に対して煙突１４側が上方になるように３０°の角度で傾斜させた４枚の水平ルーバ４２を設けた場合の除塵排ガスの流れを示している。図５（ｃ）は、水平面に対して煙突１４側が上方になるように４５°の角度で傾斜させた４枚の水平ルーバ９２を設けた場合の除塵排ガスの流れを示している。

傾斜させていない４枚の水平ルーバ９０を設けた場合には、図５（a）に示すように除塵排ガスの流れは水平方向になる。この場合に、戻しダクト２２から煙突１４に吹込まれる除塵排ガスは、対向する煙突１４の内壁に衝突して除塵排ガス流れが乱れ、適切なエアカーテンが形成されない。これに対して、水平面に対して煙突１４側が上方になるように３０°の角度で傾斜させた４枚の水平ルーバ４２を設けた場合には、図５（ｂ）に示すように、戻しダクト２２から吹込まれる除塵排ガスの流れは、対向する煙突内壁に沿って上昇する流れになり、適切なエアカーテンが形成される。

また、水平面に対して煙突１４側が上方になるように４５°の角度で傾斜させた４枚の水平ルーバ９２を設けた場合には、図５（ｃ）に示すように、戻しダクト２２から吹込まれる除塵排ガスの流れは対向する煙突内壁に至る前に上昇し、戻しダクト２２が接続した側と反対側に除塵排ガスが流れない隙間９４が生じる。この隙間９４を通じて、集塵機１８を経由せずに煤塵を含む含塵排ガスが煙突１４から放散される。

このように、傾斜させていない４枚の水平ルーバ９０を設けることは好ましくなく、また、水平面に対して煙突１４側が上方になるように水平ルーバを４５°以上の角度で傾斜させるのも好ましくない。このため、水平ルーバは、水平面に対して煙突１４側が上方になるように、１５°以上３０°以下の角度で傾斜させることが好ましい。これにより、対向する煙突内壁に沿って上昇する除塵排ガスの流れが形成され、適切なエアカーテンを形成できる。

次に、流体解析によって、垂直ルーバおよび水平ルーバの好適な傾斜角度を確認した解析結果を説明する。表１に解析条件および解析結果を示す。条件１〜１０で使用した含塵排ガス設備における戻しダクトと煙突との接続箇所における煙突の内径は８．１ｍであり、戻しダクト２２の幅は２．６ｍであり、この条件から定まるθ_２は７０°になる。このため、θ_２と上記（１）式とから定まる垂直ルーバ５０、５２のなす角度θ_１の範囲は、７０°以上８０°以下になる。また、条件１１は、条件１〜１０の含塵排ガス設備とは異なる含塵排ガス設備を用いた例である。条件１１で用いた含塵排ガス設備の戻しダクトと煙突との接続箇所における煙突の内径は５．０ｍであり、戻しダクトの幅は２．５ｍであり、この条件から定まるθ_２は６０°になる。このため、θ_２と上記（１）式から定まる垂直ルーバ５０、５２のなす角度θ_１の範囲は、６０°以上７０°以下になる。

表１に示したＱ２〜Ｑ８の各風量は、Ｑ１に示したコークス炉（稼働率１３３％）から排出される排ガス量を１００％とした場合の各風量の割合（％）である。図１に示した除塵排ガス経路にブロワ２０を設ける構成では、ブロワ負圧＞煙突ドラフト圧となるので排ガスの一部は、煙突１４から放散されず集塵機１８と煙突１４を循環する。表１に示した「循環風量」は、この煙突１４から排出されずに集塵機１８と煙突１４を循環する排ガス風量の割合を示す。

表１に示したように、垂直ルーバの傾斜角度を７０°または８０°にし、水平ルーバの傾斜角度を１５°または３０°にした条件７〜１０では、煙突から放散される煙突放散排ガス含有煤塵量が許容含有煤塵量である２０．０ｍｇ／Ｎｍ³以下になった。この結果から、オープンバイパス方式であっても、垂直ルーバの角度を７０〜８０°の範囲内にし、水平ルーバの角度を１５°以上３０°以下にすることで、煙突から放散される煙突放散排ガス含有煤塵量を許容含有煤塵量以下にできることが確認できた。

一方、垂直ルーバの傾斜角度を５０°または６０°にし、水平ルーバの傾斜角度を１５°または３０°にした条件１〜４および垂直ルーバの傾斜角度を８５°にし、水平ルーバの傾斜角度を１５°または３０°にした条件５、６では、煙突から放散される煙突放散排ガス含有煤塵量が許容含有煤塵量である２０．０ｍｇ／Ｎｍ³より多くなった。この結果から、戻しダクトの幅方向の外側に設けられた垂直ルーバの角度を７０〜８０°の範囲外にすると、煙突から放散される煙突放散排ガス含有煤塵量を許容含有煤塵量以下にできないことが確認された。

また、煙突の内径および戻しダクトの幅が異なり、θ_２が６０°である条件１１では、垂直ルーバの角度θ_１を６０°にし、水平ルーバの角度を１５°にすることで、煙突から放散される煙突放散排ガス含有煤塵量を許容含有煤塵量である２０．０ｍｇ／Ｎｍ³以下にできた。このことから、戻しダクトの幅方向の外側に設けられた２つの垂直ルーバの角度θ_１は、煙突の内径の両端および煙突と戻しダクトとの接続箇所における戻しダクトの幅方向の両端の近い点をそれぞれつないだ２つの直線がなす角度θ_２と上記（１）式とから定まる範囲内にすることで、煙突から放散される煙突放散排ガス含有煤塵量を許容含有煤塵量以下にできることがわかる。

さらに、条件１〜１０で使用した含塵排ガス設備であって、水平ルーバを設けない場合と、水平ルーバの傾斜角度を０°とした場合の煙突放散排ガス含有煤塵量を流体解析によって確認した結果を説明する。表２に解析条件および解析結果を示す。

表２に示したように、垂直ルーバの傾斜角度を８５°にし、水平ルーバを設けない、または、水平ルーバの傾斜角度を０°にした条件１２、１３では、煙突から放散される煙突放散排ガス含有煤塵量が許容含有煤塵量である２０．０ｍｇ／Ｎｍ³より多くなった。一方、垂直ルーバの傾斜角度を７０°にし、水平ルーバを設けない、または、水平ルーバの傾斜角度を０°にした条件１４、１５では、煙突から放散される煙突放散排ガス含有煤塵量が許容含有煤塵量である２０．０ｍｇ／Ｎｍ³以下になった。この結果から、水平ルーバの傾斜角度が１５°以上３０°以下の範囲内でなくても、垂直ルーバの傾斜角度を７０°以上８０°以下の範囲内にすることで、煙突から放散される煙突放散排ガス含有煤塵量を許容含有煤塵量である２０．０ｍｇ／Ｎｍ³以下にできることが確認された。

また、垂直ルーバの傾斜角度を７０°にした条件７、８と、条件１４、１５とを比較すると、煙突放散排ガス含有煤塵量は、条件１４、１５よりも水平ルーバの傾斜角度を１５°以上３０°以下の範囲内とした条件７、８の方が少なくなった。これらの結果から、煙突放散排ガス含有煤塵量を少なくするには、水平ルーバの傾斜角度を１５°以上３０°以下の範囲内にすることが好ましいことがわかる。

１０除塵排ガス設備
１２煙道
１４煙突
１６抜き出しダクト
１８集塵機
２０ブロワ
２２戻しダクト
２４外気導入口
３０第１高さ位置
３２第２高さ位置
４０６枚の垂直ルーバ
４２４枚の水平ルーバ
４６矢印
５０垂直ルーバ
５２垂直ルーバ
５４２枚の垂直ルーバ
５６２枚の垂直ルーバ
６０点
６２点
６４点
６６点
６８直線
７０直線
７４角度
７６角度
７８中心線
８０６枚の垂直ルーバ（傾斜無し）
８２隙間
９０４枚の水平ルーバ（傾斜無し）
９２４枚の水平ルーバ（傾斜４５°）
９４隙間
１００コークス炉

Claims

コークス炉と煙突の下端とに接続され、前記コークス炉から排出される含塵排ガスの経路となる煙道と、
前記煙突の第１高さ位置に接続され、前記含塵排ガスを抜き出す抜き出しダクトと、
前記抜き出しダクトから抜き出された前記含塵排ガスを集塵して除塵排ガスとする集塵機と、
前記第１高さ位置よりも高い第２高さ位置に接続され、前記除塵排ガスを煙突に戻す戻しダクトと、
前記戻しダクトに設けられ、前記煙突に前記除塵排ガスを吹込むブロワと、
煙突側の前記戻しダクトの幅方向に複数設けられ、前記除塵排ガスの流れを広げる矩形状の垂直ルーバと、
を有する除塵排ガス設備であって、
前記戻しダクトは、前記戻しダクトの幅方向の中心線が前記煙突の軸心を通る位置で前記煙突に接続しており、
前記戻しダクトの幅は、前記戻しダクトが前記煙突に接続している接続箇所における前記煙突の内径よりも短く、
前記垂直ルーバの最も外側に設けられた２つの垂直ルーバのなす角度θ_１（°）は、前記煙突の内径の両端および前記煙突と前記戻しダクトとの接続箇所における前記戻しダクトの幅方向の両端の近い点をそれぞれつないだ２つの直線がなす角度θ_２（°）で定められる下記（１）式の範囲内である、除塵排ガス設備。
θ_２≦θ_１≦θ_２＋１０°・・・（１）
煙突側の前記戻しダクトには、さらに、前記除塵排ガスの流れ方向を上向きに変更する水平ルーバが設けられる、請求項１に記載の除塵排ガス設備。
前記水平ルーバは、水平面に対して煙突側が上向きになるように１５°以上３０°以下の角度で傾斜している、請求項２に記載の除塵排ガス設備。
煙突側の前記戻しダクトには、前記煙突側から前記垂直ルーバ、前記水平ルーバの順に設けられる、請求項２または請求項３に記載の除塵排ガス設備。