JP6817065B2 - 繊維柔軟剤組成物 - Google Patents

Description

本発明は、繊維柔軟剤組成物に関する。

繊維柔軟剤は、衣類に発生する静電気を防止し、繊維の柔軟性を付与するために家庭で広く使用しており、その使用量が次第に増加している傾向にある。最近、消費者の生活水準が向上し、衛生及び清潔に対する欲求が増加し、より快適な衣生活を追求しようとするにつれて、衣類に発生し得る微生物の増殖防止及び悪臭除去に対する関心が増えている。

一般的に、繊維に発生する湿っぽい臭いは、汗の臭い等の成分である有機化合物が、皮膚常在菌が分解されて生成された不飽和低級脂肪酸及びアンモニア等の揮発性有機化合物と反応するか、洗濯洗剤または繊維柔軟剤の残留成分と反応して発生し得る。特に、梅雨時の場合、室内乾燥時に、乾燥時間が遅延されるため、悪臭菌であるＭｏｒｘｅｌｌａ ａｓｌｏｅｎｓｉｓに起因して湿っぽい臭いがさらに発生しているものと知られている。

このような湿っぽい臭い等を除去するために、従来、抗菌剤を含む繊維柔軟剤組成物を使用したが、従来の繊維柔軟剤に含まれる抗菌剤は、人体に有害である。最近、合成抗菌剤の使用時に、人体に有害であるという内容が報道され、このような抗菌剤の使用が忌避されていることが現況である。

また、繊維柔軟剤は、１９５０年代に全世界的に商用化された後、６０年以上柔軟成分として陽イオン界面活性剤を使用している「韓国公開特許第１０−２００７−００９０８６１号」。しかし、近年、このような陽イオン界面活性剤の人体有害性が明らかにされ、これを忌避しようとする欲求が増加している。

本発明は、従来の繊維柔軟剤組成物に柔軟成分として含まれた陽イオン界面活性剤を使用せず、繊維内に残存する洗剤不溶性成分である炭酸カルシウムの溶解及び除去効果に優れた繊維柔軟剤組成物を提供することを目的とする。

また、本発明は、従来の繊維柔軟剤組成物に柔軟成分として含まれた陽イオン界面活性剤を使用せず、繊維内に残存する洗剤不溶性成分であるゼオライトの溶解及び除去効果に優れた繊維柔軟剤組成物を提供することを他の目的とする。

また、本発明は、従来の繊維柔軟剤組成物に柔軟成分として含まれた陽イオン界面活性剤を使用せず、環境マークＥＬ３０６の試験方法による洗い及びすすぎを終えた繊維の摩擦係数が２〜２５を有することによって、前記乾燥した被検体がぬるぬるせず、さらさらした感じを与えることができる繊維柔軟剤組成物を提供することをさらに他の目的とする。

また、本発明は、従来の繊維柔軟剤組成物に柔軟成分として含まれた陽イオン界面活性剤を使用せず、ゴアテックスアウトドア衣類の撥水／透湿効果に優れた繊維柔軟剤組成物を提供することをさらに他の目的とする。

また、本発明は、従来の繊維柔軟剤組成物に柔軟成分として含まれた陽イオン界面活性剤を使用せず、有機酸を添加し、洗濯後に湿っぽい臭いを除去できる繊維柔軟剤組成物を提供することをさらに他の目的とする。

前記目的を達成するために、本発明は、ｐＨ調節剤を含み、陽イオン性界面活性剤を含まず、環境マークＥＬ３０６の試験方法による洗い及びすすぎを終えた繊維内に残存する炭酸カルシウムの含量が９０ｐｐｍ以下である繊維柔軟剤組成物を提供する。

また、本発明は、ｐＨ調節剤を含み、陽イオン性界面活性剤を含まず、環境マークＥＬ３０６の試験方法による洗い及びすすぎを終えた繊維内に残存するゼオライトの含量が２０ｐｐｍ以下である繊維柔軟剤組成物を提供する。

また、本発明は、ｐＨ調節剤を含み、陽イオン性界面活性剤を含まず、環境マークＥＬ３０６の試験方法による洗い及びすすぎを終えた繊維の摩擦係数が２〜２５である繊維柔軟剤組成物を提供する。

また、本発明は、ｐＨ調節剤を含み、陽イオン性界面活性剤を含まず、環境マークＥＬ３０６による使用量ですすぎ／脱水を５回繰り返した後、撥水度４級以上を有する繊維柔軟剤組成物を提供する。

また、本発明は、有機酸を含み、陽イオン界面活性剤を含まず、環境マークＥＬ３０６によって洗濯完了後に乾燥温度３０℃、相対湿度８０％の条件で２４時間放置時に湿っぽい臭いの５点尺度の官能評価が４点以上である繊維柔軟剤組成物を提供する。

本発明による繊維柔軟剤組成物は、繊維内に残存する洗剤不溶性成分である炭酸カルシウムの溶解及び除去、洗剤不溶性成分であるゼオライトの溶解及び除去に非常に優れている。

また、本発明による繊維柔軟剤組成物を利用して環境マークＥＬ３０６の試験方法による洗い及びすすぎを終えた繊維の摩擦係数が２〜２５の数値を有することによって、前記乾燥した被検体は、ぬるぬるせず、さらさらした感じを与えることができる。

また、本発明による繊維柔軟剤組成物は、人体に有害な陽イオン性界面活性剤の代わりに、ｐＨ調節剤を使用して、人体に有害でなく、既存の陽イオン性界面活性剤を使用した繊維柔軟剤よりゴアテックスアウトドア衣類の撥水／透湿効果を向上させることができる。

また、本発明による繊維柔軟剤組成物は、陽イオン界面活性剤を使用せず、有機酸を使用して、洗濯後に湿っぽい臭いを効果的に除去できる。

本発明は、ｐＨ調節剤を含み、陽イオン性界面活性剤を含まず、環境マークＥＬ３０６の試験方法による洗い及びすすぎを終えた繊維内に残存する炭酸カルシウムの含量が９０ｐｐｍ以下である繊維柔軟剤組成物（以下、第１繊維柔軟剤組成物という）に関する。

前記ＥＬ３０６の試験方法は、ＥＬ３０６内の試験方法のうち柔軟性試験方法によって洗い及びすすぎを行うことができる。

本発明においてｐＨ調節剤は、洗剤残渣の除去役目を行うことができる。また、前記有機酸は、柔軟剤本然の（布を柔らかくし、触感を良好にする）役目を行うことができる。

前記ｐＨ調節剤は、有機酸であることができる。このような有機酸の種類は、特に制限されず、例えば、クエン酸、酢酸、酒石酸、コハク酸、リンゴ酸及び乳酸よりなるグループから選択された１つ以上を含むことができる。

前記ｐＨ調節剤の含量は、特に制限されず、繊維柔軟剤組成物１００重量％に対して１〜３０重量％、５〜２０重量％、または８〜１５重量％で含まれることができる。前記範囲内で優れた炭酸カルシウム除去効果を示すことができる。ｐＨ調節剤の含量が３０重量％を超過しても、優れた炭酸カルシウム除去効果を示すが、ｐＨ調節剤の含量が高くなるほど、すすぎ水のｐＨが低くなるので、３０重量％以下で使用することが良い。

本発明による繊維柔軟剤組成物は、陽イオン界面活性剤を含まなくても、洗剤残渣の除去効果に優れたので、繊維柔軟剤として容易に使用できる。

一具体例において、本発明において環境マークＥＬ３０６の試験方法による洗い及びすすぎを終えた繊維内に残存する炭酸カルシウムの含量は、９０ｐｐｍ以下、６５ｐｐｍ以下、５０ｐｐｍ以下、４５ｐｐｍ以下、４０ｐｐｍ以下、３７ｐｐｍ以下または０ｐｐｍであることができる。

また、本発明において環境マークＥＬ３０６の試験方法による洗い及びすすぎを終えた繊維内に残存する炭酸カルシウムを５〜３００ｐｐｍ、１０〜２５０ｐｐｍ、または３０〜２００ｐｐｍ除去できる。

また、本発明は、ｐＨ調節剤を含み、陽イオン性界面活性剤を含まず、環境マークＥＬ３０６の試験方法による洗い及びすすぎを終えた繊維内に残存するゼオライトの含量が２０ｐｐｍ以下である繊維柔軟剤組成物（以下、第２繊維柔軟剤組成物という）に関する。

前記ＥＬ３０６の試験方法は、ＥＬ３０６内の試験方法のうち柔軟性試験方法によって洗い及びすすぎを行うことができる。

本発明においてｐＨ調節剤は、洗剤残渣、具体的にゼオライトの除去役目を行うことができる。また、前記有機酸は、柔軟剤本然の（布を柔らかくし、触感を良好にする）役目を行うことができる。

前記ｐＨ調節剤は、有機酸であることができる。このような有機酸の種類は、特に制限されず、例えば、クエン酸、酢酸、酒石酸、コハク酸、リンゴ酸及び乳酸よりなるグループから選択された１つ以上を含むことができる。

前記ｐＨ調節剤の含量は、特に制限されず、繊維柔軟剤組成物１００重量％に対して１〜３０重量％、５〜２０重量％、または８〜１５重量％で含まれることができる。前記範囲内で優れたゼオライト除去効果を示すことができる。ｐＨ調節剤の含量が３０重量％を超過しても、優れたゼオライト除去効果を示すが、ｐＨ調節剤の含量が高くなるほど、すすぎ水のｐＨが低くなるため、３０重量％以下で使用することが良い。

本発明による繊維柔軟剤組成物は、陽イオン界面活性剤を含まなくても、洗剤残渣の除去効果に優れているので、繊維柔軟剤として容易に使用できる。

一具体例において、本発明は、環境マークＥＬ３０６の試験方法による洗い及びすすぎを終えた繊維内に残存するゼオライトの含量は、２０ｐｐｍ以下、１０ｐｐｍ以下８ｐｐｍ以下、７ｐｐｍ以下、３ｐｐｍ以下または０ｐｐｍであることができる。

また、環境マークＥＬ３０６の試験方法による洗い及びすすぎを終えた繊維に残存するゼオライトを５〜３００ｐｐｍ、１０〜２５０ｐｐｍ、または３０〜２００ｐｐｍ除去できる。

また、本発明は、ｐＨ調節剤を含み、陽イオン性界面活性剤を含まず、環境マークＥＬ３０６の試験方法による洗い及びすすぎを終えた繊維の摩擦係数が２〜２５である繊維柔軟剤組成物（以下、第３繊維柔軟剤組成物という）に関する。

前記ＥＬ３０６の試験方法は、ＥＬ３０６内の試験方法のうち柔軟性試験方法によって洗い及びすすぎを行うことができる。

本発明においてｐＨ調節剤は、洗剤残渣の除去役目を行うことができる。また、前記有機酸は、柔軟剤本然の（布を柔らかくし、触感を良好にする）役目を行うことができる。

前記ｐＨ調節剤は、有機酸であることができる。このような有機酸の種類は、特に制限されず、例えば、クエン酸、酢酸、酒石酸、コハク酸、リンゴ酸及び乳酸よりなるグループから選択された１つ以上を含むことができる。

前記ｐＨ調節剤の含量は、特に制限されず、繊維柔軟剤組成物１００重量％に対して１〜３０重量％、５〜２０重量％、または８〜１５重量％で含まれることができる。前記範囲内で優れた炭酸カルシウム除去効果を示すことができる。ｐＨ調節剤の含量が３０重量％を超過しても、優れた炭酸カルシウム除去効果を示すが、ｐＨ調節剤の含量が高くなるほど、すすぎ水のｐＨが低くなるため、３０重量％以下で使用することが良い。

本発明による繊維柔軟剤組成物は、陽イオン界面活性剤を含まなくても、洗剤残渣の除去効果に優れているので、繊維柔軟剤として容易に使用できる。

一具体例において、本発明による繊維柔軟剤組成物を利用して環境マークＥＬ３０６の試験方法による洗い及びすすぎを終えた繊維の摩擦係数は、２〜２５、１０〜２５、または２０〜２３であることができる。前記摩擦係数範囲で乾燥した被検体は、ぬるぬるせず、さらさらした感じを与えることができる。ここで、前記被検体は、衣類等の繊維柔軟剤の対象になるものであることができる。

また、本発明は、ｐＨ調節剤を含み、陽イオン性界面活性剤を含まず、環境マークＥＬ３０６による使用量ですすぎ／脱水を５回繰り返した後、撥水度４級以上を有する繊維柔軟剤組成物（以下、第４繊維柔軟剤組成物という）に関する。

本発明による繊維柔軟剤組成物は、前述したように、ｐＨ調節剤を含む。
本発明においてｐＨ調節剤は、ゴアテックスアウトドア衣類の撥水／透湿役目を行う。前記ｐＨ調節剤は、有機酸であることができる。また、前記有機酸は、柔軟剤本然の（布を柔らかくし、触感を良好にする）役目を行う。このような有機酸の種類は、特に制限されず、例えば、クエン酸、酢酸、酒石酸、コハク酸、リンゴ酸及び乳酸よりなる群から選択された１つ以上を含むことができる。特に、クエン酸は、原材料費のコストが低いため、有機酸として使用するに適している。

前記ｐＨ調節剤の含量は、特に制限されず、繊維柔軟剤組成物１００重量％に対して０．０１〜３０重量％、０．１〜２０重量％または１〜１５重量％で含まれることができる。前記範囲内で優れたゴアテックスアウトドア衣類の撥水／透湿効果を示すことができる。有機酸の含量が３０重量％以上でも、優れたゴアテックスアウトドア衣類の撥水／透湿効果を示すが、有機酸の含量が高くなるほど、すすぎ水のｐＨが低くなるため、３０重量％以下で使用することが良い。

前述した本発明による組成物は、陽イオン界面活性剤を含まなくても、ゴアテックスアウトドア衣類の撥水／透湿効果に優れていて、繊維柔軟剤として容易に使用できる。

一具体例において、本発明による繊維柔軟剤組成物は、環境マークＥＬ３０６による使用量ですすぎ／脱水を５回繰り返した後、撥水度４級以上を有する。

また、本発明は、有機酸を含み、陽イオン界面活性剤を含まず、環境マークＥＬ３０６によって洗濯完了後に乾燥温度３０℃、相対湿度８０％の条件で２４時間放置時に湿っぽい臭いの５点尺度官能評価が４点以上である繊維柔軟剤組成物（以下、第５繊維柔軟剤組成物という）に関する。

本発明の繊維柔軟剤組成物は、陽イオン界面活性剤の代わりに、有機酸を使用して、洗濯後に湿っぽい臭いを除去したことを特徴とする。

本発明において有機酸は、洗剤残渣、具体的に炭酸カルシウムの除去役目を行う。また、前記有機酸は、柔軟剤本然の（布を柔らかくし、触感を良好にする）役目を行う。

前記有機酸は、例えば、クエン酸、酢酸、酒石酸、コハク酸、リンゴ酸または乳酸等を１つ以上使用できるが、これに特に制限されるものではない。好ましくは、有機酸は、クエン酸であることができる。前記クエン酸は、原材料費のコストが低いため、繊維柔軟剤組成物の生産コストを節減できる。

前記有機酸の含量は、特に制限されず、繊維柔軟剤組成物１００重量％に対して１〜３０重量％、さらに具体的に、２〜２５重量％で含まれることができる。前記範囲内で優れた炭酸カルシウム除去効果を示すことができる。有機酸の含量が３０重量％を超過する場合でも、優れた炭酸カルシウム除去効果を示すが、有機酸の含量が高くなるほど、すすぎ水のｐＨが低くなるため、３０重量％以下で使用することが良い。

本発明の繊維柔軟剤組成物は、陽イオン界面活性剤の代わりに、有機酸を使用することによって、環境マークＥＬ３０６によって洗濯完了後に乾燥温度３０℃、相対湿度８０％の条件で２４時間放置時に湿っぽい臭いの５点尺度官能評価が４点以上を示し、効果的に湿っぽい臭いを除去できる。したがって、繊維柔軟剤として容易に使用できる。

本発明による繊維柔軟剤組成物は、前述した有機酸以外に、粘度調節のための増粘用ポリマーをさらに含むことができる。

前記増粘用ポリマーとして、カルシウム−カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース／ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カーボポール９３４（ｃａｒｂｏｐｏｌ ９３４）、カーボポール９４１（ｃａｒｂｏｐｏｌ ９４１）、キサンタンガム、アルギン酸ナトリウム、グアガム、カラギナン、ペクチン、アクリル系ポリマー等を使用できる。好ましくは、アクリル酸ポリマー類及びアクリルコポリマー、アクリル化シリコン系よりなる群から選択された１つ以上のアクリル系ポリマーが良い。

前記増粘用ポリマーの含量は、特に制限されず、繊維柔軟剤組成物１００重量％に対して０．０１〜１．２重量％、より具体的に、０．０５〜１重量％で含まれることができる。

本発明の繊維柔軟剤組成物（第１、第２、第３、第４または第５繊維柔軟剤組成物）に酢が追加に使用され得る。

酢は、主成分として酢酸を含有し、酸っぱくて、少し甘味がある調味料であって、酢酸、クエン酸及び各種アミノ酸等、数十種類の有機酸が入っていて、新陳代謝を活発にさせ、体内老廃物を無くすのに役立つだけでなく、強力な防腐剤であり且つ強力な殺菌剤としての役目を行う。また、酢は、洗剤残渣の除去役目を行うことができる。

前記酢の含量は、特に制限されず、繊維柔軟剤組成物１００重量％に対して０．１〜１０重量％、０．５〜５重量％または１〜３重量％で含まれることができる。前記範囲内で殺菌効果及び洗剤残渣を除去する効果を有する。

本発明による繊維柔軟剤組成物（ 第１、第２、第３、第４または第５繊維柔軟剤組成物）は、前述した組成成分以外に、強力な脱臭の役目を担当する花発酵酢をさらに含むことができる。

前記花発酵酢は、花びらを水洗及び乾燥し、過量の酢及び糖水と混合し、３日〜７日間発酵させて得たものであることができる。

前記酢は、市販の醸造酢であることができ、花びら１重量部に対して５〜３０重量部使用することが好ましい。また、前記糖水をブドウ糖、砂糖、果糖、オリゴ糖、または水飴等各種糖を含むものであることができる。前記糖水は、花抽出物をアルコール発酵させる役目をし、花びら１重量部に対して５〜３０重量部を使用することが好ましい。

または、前記花発酵酢は、花の原物を滅菌し、１００〜１５０℃で１０〜３０分間熱水抽出した後、前記の熱水抽出物と種酢及び糖水を混合した後、２０〜４０℃で７２〜９６時間発酵過程を経て得ることができる。

前記種酢は、伝統方式で製造された異味や異臭がない醸造酢から分離した野生酢菌を増殖させて発酵させたものを言い、前記種酢は、野生酢酸菌アセトバクター菌（Ａｃｅｔｏｂａｃｔｅｒ ｓｐ．）によって製造され得るものであれば、すべて使用され得る。この際、前記種酢の添加量は、花熱水抽出物１００重量％に対して５〜３０重量％で添加され得る。前記種酢の添加量が５重量％未満の場合、前記熟成された花熱水抽出物の酢発酵を誘導しにくく、３０重量％を超過する場合、添加量に比べて、酢発酵の効率がこれ以上増加しない。

前記糖水をブドウ糖、砂糖、果糖、オリゴ糖、または水飴等各種糖を含むものであることができる。前記糖水は、花熱水抽出物をアルコール発酵させる役目をし、花熱水抽出物１００重量％に対して５〜３０重量％で添加され得る。

前記方法を通じて製造された花発酵酢は、ｐＨが２．７０〜３．３０、酸度は、３〜７を有することができる。

前記花発酵酢の製造に使用する花の種類は、制限なしに使用できる。一例として、桃の花、杏の花、アカシアの花、カモミールの花、ジャスミンの花または蓮の花等を使用できる。

前記花発酵酢の含量は、特に制限されず、繊維柔軟剤組成物１００重量％に対して０．００１〜１０重量％、０．０５〜５重量％または０．１〜２重量％で含まれることができる。前記範囲内で殺菌作用及び臭いを除去する効果を有する。

また、本発明による繊維柔軟剤組成物（第１、第２、第３、第４または第５繊維柔軟剤組成物）は、内容物の相安定性のためにエタノールをさらに含むことができる。

前記エタノールの含量は、特に制限されず、繊維柔軟剤組成物１００重量％に対して０．１〜１０重量％、０．５〜８重量％または１〜７重量％で含まれることができる。前記範囲内で優れた内容物の相安定性効果を有する。

また、本発明による繊維柔軟剤組成物（第１、第２、第３、第４または第５繊維柔軟剤組成物）は、香料を追加に使用できる。前記香料は、例えば、フロラール系香料、シトラス系香料等を含むことができるが、その他、繊維柔軟剤として使用できるものであれば、本発明の効果を阻害しない範囲内で制限なしに使用され得る。前記香料の含量は、特に制限されず、繊維柔軟剤組成物１００重量％に対して０．０１〜５重量％または０．１〜３重量％で含まれることができる。

また、本発明による繊維柔軟剤組成物（第１、第２、第３、第４または第５繊維柔軟剤組成物）は、香可溶化剤を追加に使用でき、香可溶化剤は、発酵酢等による酢臭いを緩和させて、繊維柔軟剤の香り満足度を向上させる。その含量は、特に制限されず、繊維柔軟剤組成物１００重量％に対して０．１〜１０重量％または１〜７重量％で含まれることができる。

また、本発明による繊維柔軟剤組成物（第１、第２、第３、第４または第５繊維柔軟剤組成物）は、酢臭い等の悪臭除去効果を向上させるために、植物抽出物をさらに含むことができる。前記植物抽出物は、柿の葉、緑茶及び陳皮よりなるグループから選択された１つ以上を含むことができる。

また、本発明による繊維柔軟剤組成物（第１、第２、第３、第４または第５繊維柔軟剤組成物）には、本発明の目的範囲内で少量の添加剤がさらに含まれることができる。前記添加剤としては、抗菌効果をさらに向上させるための抗菌成分であることができ、その他、色素、防腐剤、酸化防止剤、消泡剤等であることができる。添加剤の含量は、特に制限されず、繊維柔軟剤組成物１００重量％に対して０．０１〜５重量％または０．１〜３重量％で含まれることができる。

また、本発明の組成物（第１、第２、第３、第４または第５繊維柔軟剤組成物）は、それぞれの剤形に前記記載した成分以外に、一般的に繊維柔軟剤に配合される油分、水、界面活性剤、保湿剤、低級アルコール、増粘剤、キレート剤、色素、防腐剤等を必要に応じて適宜配合して使用できる。その含量は、特に制限されず、繊維柔軟剤組成物１００重量％に対して５５〜９０重量％または６０〜８５重量％で含まれることができる。

本発明による組成物（第１、第２、第３、第４または第５繊維柔軟剤組成物）は、当業界に公知された方法を利用して、粉末化や顆粒化して使用でき、液体状態で製造して使用できる。

実施例１〜９
下記表１の含量（重量％）構成を有する繊維柔軟剤組成物を製造した。

まず、精製水に有機酸、酢、花発酵酢を入れ、３０分間撹拌した後、これにエタノール、香料、香可溶化剤及び消泡剤を溶解した溶液を投入し、３０分間撹拌し、繊維柔軟剤組成物を製造した。

ｐＨ調節剤としては、有機酸のうちクエン酸、酢酸、リンゴ酸、酒石酸、コハク酸または乳酸を使用した。

酢は、醸造酢（天然食品）を使用した。

また、花発酵酢は、ジャスミンの花びらを水洗して乾燥した後、花びら１重量部に対して酢１５重量部及び糖水１５重量部を前記乾燥した花びらと混合し、約７日間自然発酵過程を経て得たものを使用した。

比較例１
繊維柔軟剤組成物の代わりに、水を使用した。

比較例２
繊維柔軟剤組成物の代わりに、指標繊維柔軟剤を使用した。
前記指標繊維柔軟剤は、ＬＧ生活健康社のＴＥＡ Ｅｓｔｅｒ Ｑｕａｔｅｒｎａｒｙであって、韓国環境産業技術院の環境標識認証基準のうちＥＬ３０６（繊維柔軟剤）内の試験方法によって製造した。

比較例３
下記表１の含量（重量％）構成を有する繊維柔軟剤組成物を製造した。
陽イオン界面活性剤は、ＴＥＡ Ｅｓｔｅｒ Ｑｕａｔｅｒｎａｒｙ（ＩＮＣＩ Ｎａｍｅ：ｄｉｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｅｄ ｐａｌｍｏｙｌｅｔｈｙｌ ｈｙｄｒｏｘｙｅｔｈｙｌｍｏｎｉｕｍ ｍｅｔｈｏｓｕｌｆａｔｅ、ａｃｔｉｖｅ ９０％）を使用した。

実験例１；洗濯後に衣類内の残存炭酸カルシウムの含量測定
前述した実施例及び比較例により製造された繊維柔軟剤組成物を使用して、洗い／すすぎ後に衣類内の残存する炭酸カルシウムの含量を測定した。

衣類は、ＫＳ Ｋ ０９０５に規定された白色標準綿布（１０×１０ｃｍ）３枚を使用し、洗濯洗剤は、市中で容易に購入可能な炭酸カルシウムが含有された粉末洗剤（ＬＧ生活健康社、テック）を使用した。

洗濯は、韓国環境産業技術院の環境標識認証基準のうちＥＬ３０６（繊維柔軟剤）内の試験方法に準じ、最後のすすぎ時に繊維柔軟剤組成物の使用量は、０．６７ｍＬ／Ｌであった。

洗い／すすぎ後に衣類内の炭酸カルシウム残留量に対する分析は、洗い／すすぎが完了した綿布を０．５ｇ分取し、塩酸／フッ酸／硝酸／ホウ酸の混合液で酸処理した後、２４時間抽出して、ＩＣＰ（高周波誘導結合プラズマ）を利用して分析した。

前記衣類内の残存炭酸カルシウム含量（ｐｐｍ）測定結果を下記表２及び表３に示した。

水または指標繊維柔軟剤ですすいだ比較例１及び２の場合、洗濯洗剤不溶成分である炭酸カルシウムを除去しないため、衣類内の残存量が多かった。しかし、有機酸を含む繊維柔軟剤組成物ですすいだ実施例では、前記繊維柔軟剤組成物が炭酸カルシウムを溶解させて、衣類内の炭酸カルシウムの残存量が顕著に低くなることを確認できた。

また、有機酸のうちクエン酸を利用した繊維柔軟剤組成物の炭酸カルシウム除去能力に優れており、有機酸と同量の陽イオン界面活性剤を使用した比較例３では、炭酸カルシウムの除去効果がないことを確認できた。

実験例２：洗濯後に衣類内の残存ゼオライトの含量測定
前述した実施例及び比較例により製造された繊維柔軟剤組成物を使用して洗い／すすぎ後に衣類内の残存するゼオライトの含量を測定した。

衣類は、ＫＳ Ｋ ０９０５に規定された白色標準綿布（１０×１０ｃｍ）３枚を使用し、洗濯洗剤は、市中で容易に購入可能なゼオライトが含有された粉末洗剤（ＬＧ生活健康社、テック）を使用した。

洗濯は、韓国環境産業技術院の環境標識認証基準のうちＥＬ３０６（繊維柔軟剤）内の試験方法に準じ、最後のすすぎ時に繊維柔軟剤組成物の使用量は、０．６７ｍＬ／Ｌであった。

洗い／すすぎ後、衣類内のゼオライト残留量に対する分析は、洗い／すすぎが完了した綿布を０．５ｇ分取して、塩酸／フッ酸／硝酸／ホウ酸の混合液で酸処理した後、２４時間抽出し、ＩＣＰ（高周波誘導結合プラズマ）を利用して分析した。

前記衣類内の残存ゼオライト含量（ｐｐｍ）測定結果を下記表４及び表５に示した。

水または指標繊維柔軟剤ですすいだ比較例１及び２の場合、洗濯洗剤不溶成分であるゼオライトを除去しないため、衣類内に残存量が多かった。しかし、有機酸を含む繊維柔軟剤組成物ですすいだ実施例では、前記繊維柔軟剤組成物がゼオライトを溶解させて、衣類内のゼオライトの残存量が顕著に低くなることを確認できた。また、有機酸のうちクエン酸を利用した繊維柔軟剤組成物のゼオライト除去能力に優れており、有機酸と同量の陽イオン界面活性剤を使用した比較例３では、ゼオライトの除去効果がないことを確認できた。

実施例１０〜１５
下記表６の含量（重量％）構成を有する繊維柔軟剤組成物を製造した。

まず、精製水にセルロース系の増粘用ポリマーを入れ、溶解時まで充分に撹拌し、有機酸、酢、花発酵酢を入れ、３０分間撹拌した後、これにエタノール、香料、香可溶化剤及び消泡剤を溶解した溶液を投入し、３０分間撹拌し、繊維柔軟剤組成物を製造した。

ｐＨ調節剤としては、有機酸のうちクエン酸を使用した。

酢は、醸造酢（天然食品）を使用した。

また、花発酵酢は、ジャスミンの花びらを水洗して乾燥した後、花びら１重量部に対して酢１５重量部及び糖水１５重量部を前記乾燥した花びらと混合し、約７日間自然発酵過程を経て得たものを使用した。

比較例４
下記表６の含量（重量％）構成を有する繊維柔軟剤組成物を製造した。
６０℃の精製水に陽イオン界面活性剤を入れ、２０分間撹拌し、繊維柔軟剤組成物を製造した。

この際、陽イオン界面活性剤は、ＴＥＡ Ｅｓｔｅｒ Ｑｕａｔｅｒｎａｒｙ（ＩＮＣＩ Ｎａｍｅ：ｄｉｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｅｄ ｐａｌｍｏｙｌｅｔｈｙｌ ｈｙｄｒｏｘｙｅｔｈｙｌｍｏｎｉｕｍ ｍｅｔｈｏｓｕｌｆａｔｅ、ａｃｔｉｖｅ９０％）を使用した。

実験例３：洗濯後の衣類の摩擦係数測定
前述した実施例及び比較例により製造された繊維柔軟剤組成物を使用して洗い／すすぎ後の衣類の摩擦係数を測定した。

衣類は、ＫＳ Ｋ ０９０５に規定された白色標準綿布（１０×１０ｃｍ）３枚を使用し、洗濯洗剤は、韓国環境産業技術院の環境標識認証基準のうちＥＬ３０６（繊維柔軟剤）内の試験方法のうち指標洗剤を使用した。

洗濯は、韓国環境産業技術院の環境標識認証基準のうちＥＬ３０６（繊維柔軟剤）内の試験方法に準じ、最後のすすぎ時に繊維柔軟剤組成物の使用量は、０．６７ｍＬ／Ｌであった。

洗濯後の衣類の摩擦係数の測定条件は、移動速度２５ｃｍ／ｍｉｎ、ウェイトの重さ１６０ｇ、使用パフは、ＮＢＲ（Ｎｉｔｒｉｌｅ Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ Ｒｕｂｂｅｒ）を使用して測定した。測定は、テスト板に処理された標準綿布を載置し、ウェイトを載置した後、一定速度でウェイトを移動させるときに発生する負荷を測定した。

ぬるぬる指数は、専門モニター要員１０人に対して官能評価で進行し、５点が最もぬるぬるしたものと評価した。

前記衣類の摩擦係数及びぬるぬる指数を測定し、その結果を下記表７に示した。

水だけですすいだ比較例１は、摩擦係数が増加し、表面が非常に荒い一方で、指標繊維柔軟剤ですすいだ比較例２及び陽イオン界面活性剤を含む繊維柔軟剤ですすいだ比較例３は、ぬるぬるがひどいものと現われた。陽イオン界面活性剤を使用せず、ｐＨ調節剤、すなわち有機酸を使用した実施例の繊維柔軟剤組成物を使用した場合、衣類があまり荒くなく、あまりぬるぬるせず、さらさらした感じを与えた。

実施例１６〜２１
下記表８の組成及び含量を有する繊維柔軟剤組成物を製造した。

まず、精製水にクエン酸、酢、花発酵酢を入れ、３０分撹拌した後、これにエタノール、香可溶化剤及び消泡剤を溶解させた溶液を投入し、３０分撹拌し、繊維柔軟剤組成物を製造した。

また、ｐＨ調節剤としては、有機酸のうちクエン酸０．１〜２０重量％を使用した。

また、酢は、醸造酢（天然食品）を使用した。

また、花発酵酢は、ジャスミンの花びらを水洗し乾燥した後、花びら１重量部に対して酢１５重量部及び糖水１５重量部を前記乾燥した花びらと混合し、約７日間自然発酵過程を経て得たものを使用した。

比較例５
下記表８の組成及び含量を有する繊維柔軟剤組成物を製造した。
まず、精製水に陽イオン界面活性剤を入れて３０分撹拌した後、これにエタノール、香可溶化剤及び消泡剤を溶解させた溶液を投入し、３０分撹拌し、繊維柔軟剤組成物を製造した。

陽イオン性界面活性剤は、ＴＥＡ Ｅｓｔｅｒ Ｑｕａｔｅｒｎａｒｙ（ＩＮＣＩ Ｎａｍｅ：ｄｉｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｅｄ ｐａｌｍｏｙｌｅｔｈｙｌ ｈｙｄｒｏｘｙｅｔｈｙｌｍｏｎｉｕｍ ｍｅｔｈｏｓｕｌｆａｔｅ、ａｃｔｉｖｅ ９０％）を使用した。

実験例４：ゴアテックスアウトドア衣類の撥水も測定
前記製造された実施例及び比較例の繊維柔軟剤組成物を使用してゴアテックスアウトドア衣類の撥水度を測定した。

試験に使用したゴアテックスは、市中に販売するゴアテックス素材の衣類「ＩＳＵＫＡのＧＯＲＥ−ＴＥＸ ｃｏｖｅｒ」を直接購入して使用し、洗濯洗剤は、ＬＧ生活健康社のテックを使用した。

撥水度の判定基準は、ＡＡＴＣＣ（米国繊維化学染色者協会）基準であり、５級（表面に付着または湿潤がないもの）、４級（表面に少しの付着または湿潤を示すもの）、３級（水が落ちた部位に湿潤を示すもの）、２級（全表面にわたって部分的湿潤を示すもの）、１級（表面が完全に湿潤されたもの）と表示した。

前記ゴアテックスアウトドア衣類の撥水度測定結果を下記表９に示した。

前記表９に示されたように、陽イオン界面活性剤を使用した比較例５の場合には、ゴアテックス素材に陽イオン界面活性剤が吸着され、水の接触角を低減し、撥水機能が顕著に低下し、指標繊維柔軟剤を使用した比較例２の場合にも、撥水度が顕著に低下したが、水だけを使用した比較例１の場合や陽イオン界面活性剤を使用しない実施例１６〜２１の場合には、撥水機能が低下しないことを確認できた。

実施例２２〜２６
下記表１０の組成及び含量を有する繊維柔軟剤組成物を製造した。
まず、精製水に増粘用ポリマーを入れ、完全溶解時まで撹拌した後、これにクエン酸、酢、花発酵酢を入れた後、３０分間撹拌し、これにエタノール、香料、添加剤をあらかじめ溶解した溶液を投入し、３０分撹拌して製造した。

前記添加剤として、香可溶化剤（５重量％）と消泡剤（０．０５重量％）の混合を使用し、増粘用ポリマーとしては、アクリルコポリマー（ＢＡＳＦ社のＲｈｅｏｖｉｓ ＦＲＣ）を使用し、有機酸としてクエン酸を使用した。

酢は、醸造酢（天然食品）を使用した。

花発酵酢は、ジャスミンの花びらを水洗し乾燥した後、花びら１重量部に対して酢１５重量部及び糖水１５重量部を前記乾燥した花びらと混合し、約７日間自然発酵過程を経て得たものを使用した。

比較例６
下記表１０の含量（重量％）構成を有する繊維柔軟剤組成物を製造した。
繊維柔軟剤組成物の製造過程は、クエン酸の代わりに、陽イオン界面活性剤を添加することを除いて、前記実施例の過程と同一に行った。

陽イオン界面活性剤は、ＤＯＷ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社のＰｏｌｙｍｅｒ ＬＲ３０Ｍを使用した。

実験例５：洗濯後の官能評価
前記製造された実施例及び比較例の繊維柔軟剤組成物を使用して洗濯後の官能評価を行った。

洗濯衣類としてＫＳ Ｋ ０９０５に規定された白色標準綿布（１０×１０ｃｍ）２枚を使用し、使用された洗濯洗剤は、ＬＧ生活健康社のテックを使用した。

洗濯実験条件は、韓国環境産業技術院の環境標識認証基準のうちＥＬ３０６（繊維柔軟剤）内の試験方法に準じ、最後のすすぎ時に組成物の使用量は、０．６７ｍＬ／Ｌであった。

前記洗濯実験条件で進行された洗濯衣類を乾燥温度３０℃、相対湿度８０％恒温恒湿条件で２４時間放置した後、１０人の専門モニター要員を通じて湿っぽい臭いについて５点尺度官能評価を行い、１点は、湿っぽい臭い除去力がほとんどない場合であり、５点が最も湿っぽい臭い除去力に優れていることを示す。

表１１に示されたように、柔軟剤を使用しないか、指標繊維柔軟剤を使用するか、陽イオン界面活性剤が含有された繊維柔軟剤組成物では、湿っぽい臭いの除去力の官能評価４点以下と良くないが、クエン酸及び／または花発酵酢が含有された組成物では、湿っぽい臭いの除去力が官能評価４点以上と優れていた。

陽イオン界面活性剤が含有された組成物では、香料が使用された組成物であるため、微弱に湿っぽい臭いが一部マスキングされるものと判断された。

Claims (16)

1. 有機酸及び花発酵酢を含み、陽イオン性界面活性剤を含まず、
   環境マークＥＬ３０６の試験方法による洗い及びすすぎを終えた繊維内に残存する炭酸カルシウムの含量が９０ｐｐｍ以下である、繊維柔軟剤組成物（但し、陰イオン性界面活性剤を含む組成物を除く）。
2. 有機酸及び花発酵酢を含み、陽イオン性界面活性剤を含まず、
   環境マークＥＬ３０６の試験方法による洗い及びすすぎを終えた繊維内に残存するゼオライトの含量が２０ｐｐｍ以下である繊維柔軟剤組成物（但し、陰イオン性界面活性剤を含む組成物を除く）。
3. 有機酸及び花発酵酢を含み、陽イオン性界面活性剤を含まず、
   環境マークＥＬ３０６の試験方法による洗い及びすすぎを終えた繊維の摩擦係数が２〜２５である繊維柔軟剤組成物（但し、陰イオン性界面活性剤を含む組成物を除く）。
4. 有機酸及び花発酵酢を含み、陽イオン性界面活性剤を含まず、
   環境マークＥＬ３０６による使用量ですすぎ／脱水を５回繰り返した後、撥水度４級以上を有する繊維柔軟剤組成物（但し、陰イオン性界面活性剤を含む組成物を除く）。
5. 有機酸は、クエン酸、酢酸、酒石酸、コハク酸、リンゴ酸及び乳酸よりなる群から選択された１つ以上である、請求項１〜４のいずれかに記載の繊維柔軟剤組成物。
6. 有機酸は、繊維柔軟剤組成物１００重量％に対して０．０１〜３０重量％で含まれる請求項１〜４のいずれかに記載の繊維柔軟剤組成物。
7. 有機酸及び花発酵酢を含み、陽イオン界面活性剤を含まず、環境マークＥＬ３０６によって洗濯完了後、乾燥温度３０℃、相対湿度８０％の条件で２４時間放置時に湿っぽい臭いの５点尺度官能評価が４点以上である繊維柔軟剤組成物（但し、陰イオン性界面活性剤を含む組成物を除く）。
8. 有機酸は、クエン酸、酢酸、酒石酸、コハク酸、リンゴ酸及び乳酸よりなるグループから選択される１つ以上を含む、請求項７に記載の繊維柔軟剤組成物。
9. 有機酸は、繊維柔軟剤組成物１００重量％に対して１〜３０重量％で含まれる、請求項７に記載の繊維柔軟剤組成物。
10. 増粘用ポリマーをさらに含む、請求項７に記載の繊維柔軟剤組成物。
11. 増粘用ポリマーは、カルボキシメチルセルロースカルシウム塩、メチルセルロースとヒドロキシプロピルメチルセルロースのポリマー、ヒドロキシエチルセルロース、キサンタンガム、アルギン酸ナトリウム、グアガム、カラギナン、ペクチン及びアクリル系ポリマーよりなるグループから選択される１つ以上を含む、請求項１０に記載の繊維柔軟剤組成物。
12. 増粘用ポリマーは、繊維柔軟剤組成物１００重量％に対して０．０１〜１．２重量％で含まれる、請求項１０に記載の繊維柔軟剤組成物。
13. 花発酵酢は、桃の花、杏の花、アカシアの花、カモミールの花、ジャスミンの花及び蓮の花よりなるグループから選択された１つ以上の花びらを水洗及び乾燥し、酢及び糖水と混合し、３日〜７日間発酵させて得たものである、請求項１、２、３、４または７に記載の繊維柔軟剤組成物。
14. 花発酵酢は、繊維柔軟剤組成物１００重量％に対して０．００１〜１０重量％で含まれる、請求項１、２、３、４または７に記載の繊維柔軟剤組成物。
15. 酢をさらに含む、請求項１、２、３、４または７に記載の繊維柔軟剤組成物。
16. 酢は、繊維柔軟剤組成物１００重量％に対して０．１〜１０重量％で含まれる、請求項１５に記載の繊維柔軟剤組成物。