JP6813061B1

JP6813061B1 - ギャップ調整用工具

Info

Publication number: JP6813061B1
Application number: JP2019128776A
Authority: JP
Inventors: 貴博石坂
Original assignee: Mitsubishi Electric Building Techno-Service Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Electric Building Techno-Service Co Ltd
Priority date: 2019-07-10
Filing date: 2019-07-10
Publication date: 2021-01-13
Anticipated expiration: 2039-07-10
Also published as: JP2021014867A; CN112211932A

Abstract

【課題】携帯性に優れ、ゲージの損傷を防止できるギャップ調整用工具を提供する。【解決手段】ギャップ調整用工具は、リンク１４〜１９と、すきまゲージ２０〜２２とを備える。リンク１４〜１９のそれぞれは、伸長状態及び折り畳み状態に配置可能となるように、隣接するリンクに回転可能に設けられる。すきまゲージ２０は、リンク１４に回転可能に設けられる。すきまゲージ２０は、折り畳み状態で表面１４ａと表面１５ａとの間に配置される。すきまゲージ２１は、リンク１９に回転可能に設けられる。すきまゲージ２１は、折り畳み状態で表面１８ｂと表面１９ａとの間に配置される。【選択図】図５

Description

この発明は、ディスクブレーキに形成されたギャップを調整する際に用いられる工具に関する。

特許文献１に、ディスクブレーキに形成されたギャップを調整する際に用いられる工具が記載されている。特許文献１に記載された工具は、複数のリンクと３つのゲージとを備える。当該工具は、特許文献１の図２に示すように、折り畳むことが可能である。

特開２００１−３１７５７４号公報

特許文献１に記載された工具は、折り畳まれてもリンクが２段にしかならない（特許文献１の図２参照）。また、リンクが折り畳まれた状態で、ゲージが３つとも露出する。このため、持ち運びに不便であり、折り畳んだ状態でゲージが折れ易いといった問題があった。

この発明は、上述のような課題を解決するためになされた。この発明の目的は、携帯性に優れ、ゲージの損傷を防止できるギャップ調整用工具を提供することである。

この発明に係るギャップ調整用工具は、平たい棒状の複数のリンクと、第１厚みを有する第１ゲージ、第２ゲージ、及び第３ゲージと、を備える。複数のリンクのそれぞれは、複数のリンクが一直線状となる伸長状態及び複数のリンクの全てが重なり合う折り畳み状態に配置可能となるように、隣接するリンクに回転可能に設けられる。複数のリンクは、伸長状態で一方の端に配置され、第１表面が形成され、折り畳み状態で隣接する第１隣接リンクの第２表面に第１表面が対向する第１リンクと、伸長状態でもう一方の端に配置され、第３表面が形成され、折り畳み状態で隣接する第２隣接リンクの第４表面に第３表面が対向する第２リンクと、を備える。第１ゲージは、第１リンクに回転可能に設けられ、折り畳み状態で第１表面と第２表面との間に配置される。第２ゲージは、第２リンクに回転可能に設けられ、折り畳み状態で第３表面と第４表面との間に配置される。

この発明に係るギャップ調整用工具であれば、携帯性に優れ、且つゲージの損傷を防止できる。

ギャップ調整が行われるディスクブレーキの例を示す図である。図１のＡ−Ａ断面を示す図である。実施の形態１におけるギャップのための調整用工具の例を示す図である。リンクが一直線状に配置された例を示す図である。リンクの全てが重なり合うように配置された例を示す図である。図５に示す調整用工具をＢ方向から見た図である。調整用工具を用いてギャップＧを調整する例を示す図である。調整用工具の他の例を示す図である。

添付の図面を参照し、本発明を説明する。重複する説明は、適宜簡略化或いは省略する。各図において、同一の符号は同一の部分又は相当する部分を示す。

実施の形態１．
図１は、ギャップ調整が行われるディスクブレーキ１の例を示す図である。図２は、図１のＡ−Ａ断面を示す図である。図１に示すディスクブレーキ１は、例えばエスカレーターにおいて使用される。ディスクブレーキ１は、軸２とともに回転するインナーディスク３を備える。インナーディスク３にライニング４が押し付けられることにより、軸２の回転が阻止される。

ライニング４は、アーマチュア５に設けられる。アーマチュア５は、ばね６により、ライニング４がインナーディスク３に接近する方向に力を受ける。ばね６は、コア７に形成された凹部７ａに配置される。

コア７にコイル８が設けられる。コイル８に電流が流れることにより、アーマチュア５は、ライニング４がインナーディスク３から離隔する方向に力を受ける。コイル８に電流が流れていれば、ライニング４はインナーディスク３に接触しない。コイル８に電流が流れていなければ、アーマチュア５がコア７から離れるように移動し、ライニング４がインナーディスク３に押し付けられる。コイル８に電流が流れていなければ、コア７とアーマチュア５との間にギャップＧが形成される。

ディスクブレーキ１が所望の機能を有するためには、ギャップＧを適切に管理する必要がある。例えば、エスカレーターの保守員は、定期点検においてギャップＧの調整を行う。ギャップＧの調整用として、ディスクブレーキ１にスタッドボルト９が備えられる。スタッドボルト９は、コア７から突出し、アウターディスク１０を貫通する。アウターディスク１０は、ナット１１及び１２に挟まれることによってスタッドボルト９に固定される。

保守員がギャップＧの調整を行う場合は、ギャップＧにすきまゲージを挿入し、コア７とアーマチュア５との間隔がすきまゲージの厚みと一致するようにナット１１及び１２を締め直す。以下に、保守員が定期点検等において使用する、ギャップＧの調整を行うための調整用工具１３（図１及び図２では図示せず）について説明する。

図３は、実施の形態１におけるギャップＧのための調整用工具１３の例を示す図である。調整用工具１３は、複数のリンクと複数のすきまゲージとを備える。図３に示す例では、調整用工具１３は、平たい棒状の６本のリンク１４〜１９を備える。リンク１４〜１９のそれぞれには、互いに反対の方向を向く表面が形成される。更に、調整用工具１３は、特定の厚みを有する３枚のすきまゲージ２０〜２２を備える。

リンク１４〜１９は、一直線状に配置可能である。図４は、リンク１４〜１９が一直線状に配置された例を示す図である。以下においては、リンク１４〜１９が一直線状に配置された状態を伸長状態という。また、リンク１４〜１９は、リンク１４〜１９の全てが重なり合うように配置可能である。図５は、リンク１４〜１９の全てが重なり合うように配置された例を示す図である。図６は、図５に示す調整用工具１３をＢ方向から見た図である。以下においては、リンク１４〜１９の全てが重なり合うように配置された状態を折り畳み状態という。リンク１４〜１９のそれぞれは、伸長状態及び折り畳み状態に配置可能となるように、隣接するリンクに回転可能に設けられる。

例えば、調整用工具１３は、軸２３〜２９を更に備える。リンク１４は、図４に示すように、伸長状態において一方の端に配置される。リンク１５は、リンク１４に隣接する。リンク１５は、軸２４を介してリンク１４に対して回転可能に設けられる。例えば、軸２４は、リンク１４及びリンク１５を貫通するように設けられる。折り畳み状態では、リンク１４の表面１４ａがリンク１５の表面１５ａに対向する。

リンク１６は、リンク１５に隣接する。リンク１６は、軸２５を介してリンク１５に対して回転可能に設けられる。例えば、軸２５は、リンク１５及びリンク１６を貫通するように設けられる。折り畳み状態では、リンク１５の表面１５ｂがリンク１６の表面１６ａに対向する。表面１５ｂは、リンク１５に形成された面のうち、表面１５ａが向く方向とは反対の方向を向く面である。表面１５ｂは、表面１４ａが向く方向と同じ方向を向く。また、表面１６ａは、表面１５ａが向く方向と同じ方向を向く。

リンク１７は、リンク１６に隣接する。リンク１７は、軸２６を介してリンク１６に対して回転可能に設けられる。例えば、軸２６は、リンク１６及びリンク１７を貫通するように設けられる。折り畳み状態では、リンク１６の表面１６ｂがリンク１７の表面１７ａに対向する。表面１６ｂは、リンク１６に形成された面のうち、表面１６ａが向く方向とは反対の方向を向く面である。表面１６ｂは、表面１５ｂが向く方向と同じ方向を向く。また、表面１７ａは、表面１６ａが向く方向と同じ方向を向く。

リンク１８は、リンク１７に隣接する。リンク１８は、軸２７を介してリンク１７に対して回転可能に設けられる。例えば、軸２７は、リンク１７及びリンク１８を貫通するように設けられる。折り畳み状態では、リンク１７の表面１７ｂがリンク１８の表面１８ａに対向する。表面１７ｂは、リンク１７に形成された面のうち、表面１７ａが向く方向とは反対の方向を向く面である。表面１７ｂは、表面１６ｂが向く方向と同じ方向を向く。また、表面１８ａは、表面１７ａが向く方向と同じ方向を向く。

リンク１９は、リンク１８に隣接する。リンク１９は、図４に示すように、伸長状態においてもう一方の端に配置される。リンク１９は、軸２８を介してリンク１８に対して回転可能に設けられる。例えば、軸２８は、リンク１８及びリンク１９を貫通するように設けられる。折り畳み状態では、リンク１８の表面１８ｂがリンク１９の表面１９ａに対向する。表面１８ｂは、リンク１８に形成された面のうち、表面１８ａが向く方向とは反対の方向を向く面である。表面１８ｂは、表面１７ｂが向く方向と同じ方向を向く。また、表面１９ａは、表面１８ａが向く方向と同じ方向を向く。

すきまゲージ２０は、軸２３を介してリンク１４に回転可能に設けられる。すきまゲージ２０は、リンク１４の表面１４ａ側に配置される。すきまゲージ２０は、表面１４ａに沿うようにリンク１４に対して回転する。折り畳み状態では、すきまゲージ２０は、リンク１４とリンク１５との間に配置される。具体的に、すきまゲージ２０は、リンク１４の表面１４ａとリンク１５の表面１５ａとの間に配置される。

すきまゲージ２０の幅ｗ１は、リンク１４の幅ｗ２より小さいことが好ましい。図４では、リンク１４に重ねて配置したすきまゲージ２０を二点差線で示している。図４に示す例では、すきまゲージ２０は、リンク１４の縁からはみ出ることがないように全体を表面１４ａ内に配置することが可能である。

すきまゲージ２１は、軸２９を介してリンク１９に回転可能に設けられる。すきまゲージ２１は、リンク１９の表面１９ａ側に配置される。すきまゲージ２１は、表面１９ａに沿うようにリンク１９に対して回転する。折り畳み状態では、すきまゲージ２１は、リンク１８とリンク１９との間に配置される。具体的に、すきまゲージ２１は、リンク１８の表面１８ｂとリンク１９の表面１９ａとの間に配置される。

すきまゲージ２１の幅ｗ３は、リンク１９の幅ｗ４より小さいことが好ましい。図４では、リンク１９に重ねて配置したすきまゲージ２１を二点差線で示している。図４に示す例では、すきまゲージ２１は、リンク１９の縁からはみ出ることがないように全体を表面１９ａ内に配置することが可能である。

すきまゲージ２２は、軸２６を介してリンク１６及びリンク１７に対して回転可能に設けられる。すきまゲージ２２は、リンク１６の表面１６ｂ側及びリンク１７の表面１７ａ側に配置される。すきまゲージ２２は、表面１６ｂに沿うようにリンク１６に対して回転する。また、すきまゲージ２２は、表面１７ａに沿うようにリンク１７に対して回転する。折り畳み状態では、すきまゲージ２２は、リンク１６とリンク１７との間に配置される。具体的に、すきまゲージ２２は、リンク１６の表面１６ｂとリンク１７の表面１７ａとの間に配置される。

すきまゲージ２２の幅は、リンク１６の幅より小さいことが好ましい。また、すきまゲージ２２は、リンク１６の縁からはみ出ることがないように全体を表面１６ｂ内に配置できることが好ましい。

図７は、調整用工具１３を用いてギャップＧを調整する例を示す図である。エスカレーターの保守員は、定期点検においてギャップＧの調整を行う。例えば、保守員は、スタッドボルト９の位置に合わせてギャップＧにすきまゲージ２０〜２２を挿入する。保守員は、コア７とアーマチュア５との間隔がすきまゲージ２０〜２２の厚みと一致するようにナット１１及び１２を締め直す。

図７に示す状態でナット１１及び１２が締め直されると、すきまゲージ２０〜２２のうちコア７とアーマチュア５とに挟まれた先端部分は、同一平面上に配置される。例えば、すきまゲージ２０〜２２のそれぞれは、ブレーキディスク１の外側に配置される根元部分の長さが一定値以上となるように、全体の長さが設定される。この例であれば、上記根元部分が湾曲することにより、すきまゲージ２０〜２２の各先端部分を同一平面上に配置することができる。

他の例として、リンク１４〜１９の各連結部分に所謂遊びが設けられる。例えば、リンク１４には、軸２４が貫通する孔として、軸２４の径より一定値以上大きな径の孔が形成される。これにより、リンク１４を軸２４に対して直角だけでなく斜めにも配置できるようにする。同様に、リンク１９には、軸２８が貫通する孔として、軸２８の径より一定値以上大きな径の孔が形成される。これにより、リンク１９を軸２８に対して直角だけでなく斜めにも配置できるようにする。他のリンクに、軸が貫通する孔として、その軸の径より一定値以上大きな径の孔が形成されても良い。この例であれば、リンク１４〜１９の一部或いは全部を斜めに配置することにより、すきまゲージ２０〜２２の各先端部分を同一平面上に配置することができる。

保守員は、調整用工具１３を他の現場でも使用する。このため、保守員は、ギャップＧの調整が完了すると、調整用工具１３を図５及び図６に示すように折り畳む。保守員は、折り畳んだ調整用工具１３をバンド等で留めても良い。折り畳み状態では、すきまゲージ２０の外側にリンク１４が配置される。すきまゲージ２１の外側にリンク１９が配置される。すきまゲージ２２は、リンク１６とリンク１７との間に配置される。本実施の形態に示す調整用工具１３は、全てのリンク１４〜１９を一列に配置することができるため、携帯性に優れる。また、本実施の形態に示す調整用工具１３であれば、ゲージの損傷を防止できる。

図８は、調整用工具１３の他の例を示す図である。図８に示す例では、調整用工具１３は、リンク１４〜１９に加え、リンク３１及び３２を更に備える。リンク３１及び３２は、リンク１４〜１９と同様に平たい棒状である。リンク３１及び３２のそれぞれには、互いに反対の方向を向く表面が形成される。

調整用工具１３は、軸２３〜２９に加え、軸３６及び３７を更に備える。リンク３１は、リンク１５とリンク１６との間に設けられる。例えば、リンク３１は、軸２５を介してリンク１５に回転可能に設けられる。リンク３１は、軸３６を介してリンク１６に回転可能に設けられる。また、リンク３２は、リンク１７とリンク１８との間に設けられる。例えば、リンク３２は、軸３７を介してリンク１７に回転可能に設けられる。リンク３２は、軸２７を介してリンク１８に回転可能に設けられる。図８に示す調整用工具１３は、伸長状態及び折り畳み状態に配置可能である。

調整用工具１３は、すきまゲージ２０〜２２に加え、特定の厚みを有する３枚のすきまゲージ３３〜３５を更に備える。すきまゲージ３３〜３５の厚みは、すきまゲージ２０〜２２の厚みより薄い。即ち、すきまゲージ２０〜２２は、大型のディスクブレーキ１のためのゲージである。すきまゲージ３３〜３５は、小型のディスクブレーキ１のためのゲージである。

すきまゲージ３３は、軸２４を介してリンク１４及びリンク１５に対して回転可能に設けられる。すきまゲージ３３は、リンク１４の表面１４ａ側及びリンク１５の表面１５ａ側に配置される。すきまゲージ３３は、表面１４ａに沿うようにリンク１４に対して回転する。また、すきまゲージ３３は、表面１５ａに沿うようにリンク１５に対して回転する。折り畳み状態では、すきまゲージ３３は、リンク１４とリンク１５との間に配置される。具体的に、すきまゲージ３３は、リンク１４の表面１４ａとリンク１５の表面１５ａとの間に配置される。

すきまゲージ３３は、リンク１４の幅より小さいことが好ましい。また、すきまゲージ３３は、リンク１４の縁からはみ出ることがないように全体を表面１４ａ内に配置できることが好ましい。

他の例として、すきまゲージ３３は、すきまゲージ２０のように、専用の軸を介してリンク１５に回転可能に設けられても良い。

すきまゲージ３４は、軸２８を介してリンク１８及びリンク１９に対して回転可能に設けられる。すきまゲージ３４は、リンク１８の表面１８ｂ側及びリンク１９の表面１９ａ側に配置される。すきまゲージ３４は、表面１８ｂに沿うようにリンク１８に対して回転する。また、すきまゲージ３４は、表面１９ａに沿うようにリンク１９に対して回転する。折り畳み状態では、すきまゲージ３４は、リンク１８とリンク１９との間に配置される。具体的に、すきまゲージ３４は、リンク１８の表面１８ｂとリンク１９の表面１９ａとの間に配置される。

すきまゲージ３４は、リンク１９の幅より小さいことが好ましい。また、すきまゲージ３４は、リンク１９の縁からはみ出ることがないように全体を表面１９ａ内に配置できることが好ましい。

他の例として、すきまゲージ３４は、すきまゲージ２１のように、専用の軸を介してリンク１８に回転可能に設けられても良い。

すきまゲージ３５は、すきまゲージ２２とともに、軸２６を介してリンク１６及びリンク１７に対して回転可能に設けられる。すきまゲージ３５は、リンク１６の表面１６ｂ側及びリンク１７の表面１７ａ側に配置される。すきまゲージ３５は、表面１６ｂに沿うようにリンク１６に対して回転する。また、すきまゲージ３５は、表面１７ａに沿うようにリンク１７に対して回転する。折り畳み状態では、すきまゲージ３５は、リンク１６とリンク１７との間に配置される。具体的に、すきまゲージ３５は、リンク１６の表面１６ｂとリンク１７の表面１７ａとの間に配置される。

すきまゲージ３５は、リンク１６の幅より小さいことが好ましい。また、すきまゲージ３５は、リンク１６の縁からはみ出ることがないように全体を表面１６ｂ内に配置できることが好ましい。

図８に示す調整用工具１３を使用すれば、径及びギャップＧの異なる２種類のディスクブレーキ１において、ギャップＧの調整を行うことができる。

１ディスクブレーキ、２軸、３インナーディスク、４ライニング、５アーマチュア、６ばね、７コア、７ａ凹部、８コイル、９スタッドボルト、１０アウターディスク、１１〜１２ナット、１３調整用工具、１４〜１９リンク、２０〜２２すきまゲージ、２３〜２９軸、３１〜３２リンク、３３〜３５すきまゲージ、３６〜３７軸

Claims

平たい棒状の複数のリンクと、
第１厚みを有する第１ゲージ、第２ゲージ、及び第３ゲージと、
を備え、
前記複数のリンクのそれぞれは、前記複数のリンクが一直線状となる伸長状態及び前記複数のリンクの全てが重なり合う折り畳み状態に配置可能となるように、隣接するリンクに回転可能に設けられ、
前記複数のリンクは、
前記伸長状態で一方の端に配置され、第１表面が形成され、前記折り畳み状態で隣接する第１隣接リンクの第２表面に前記第１表面が対向する第１リンクと、
前記伸長状態でもう一方の端に配置され、第３表面が形成され、前記折り畳み状態で隣接する第２隣接リンクの第４表面に前記第３表面が対向する第２リンクと、
を備え、
前記第１ゲージは、前記第１リンクに回転可能に設けられ、前記折り畳み状態で前記第１表面と前記第２表面との間に配置され、
前記第２ゲージは、前記第２リンクに回転可能に設けられ、前記折り畳み状態で前記第３表面と前記第４表面との間に配置されるギャップ調整用工具。
前記第１ゲージの幅は、前記第１リンクの幅より小さく、
前記第２ゲージの幅は、前記第２リンクの幅より小さい請求項１に記載のギャップ調整用工具。
前記複数のリンクは、
第５表面が形成された第３リンクと、
第１軸を介して前記第３リンクに回転可能に設けられ、第６表面が形成され、前記折り畳み状態で前記第５表面に前記第６表面が対向する第４リンクと、
を更に備え、
前記第３ゲージは、前記第１軸を介して前記第３リンク及び前記第４リンクに対して回転可能に設けられ、前記折り畳み状態で前記第５表面と前記第６表面との間に配置される請求項１又は請求項２に記載のギャップ調整用工具。
前記第１厚みより薄い第２厚みを有する第４ゲージ、第５ゲージ、及び第６ゲージを更に備え、
前記第４ゲージは、前記第１隣接リンクに回転可能に設けられ、
前記第５ゲージは、前記第２隣接リンクに回転可能に設けられた請求項１又は請求項２に記載のギャップ調整用工具。
前記第１厚みより薄い第２厚みを有する第４ゲージ、第５ゲージ、及び第６ゲージを更に備え、
前記第１リンクは、第２軸を介して前記第１隣接リンクに回転可能に設けられ、
前記第４ゲージは、前記第２軸を介して前記第１リンク及び前記第１隣接リンクに対して回転可能に設けられ、前記折り畳み状態で前記第１表面と前記第２表面との間に配置され、
前記第２リンクは、第３軸を介して前記第２隣接リンクに回転可能に設けられ、
前記第５ゲージは、前記第３軸を介して前記第２リンク及び前記第２隣接リンクに対して回転可能に設けられ、前記折り畳み状態で前記第３表面と前記第４表面との間に配置される請求項１又は請求項２に記載のギャップ調整用工具。
前記複数のリンクは、
第５表面が形成された第３リンクと、
第１軸を介して前記第３リンクに回転可能に設けられ、第６表面が形成され、前記折り畳み状態で前記第５表面に前記第６表面が対向する第４リンクと、
を更に備え、
前記第３ゲージ及び前記第６ゲージのそれぞれは、前記第１軸を介して前記第３リンク及び前記第４リンクに対して回転可能に設けられ、前記折り畳み状態で前記第５表面と前記第６表面との間に配置される請求項４又は請求項５に記載のギャップ調整用工具。