JP6809644B2 - バイナリポンプ及びそのバイナリポンプを備えた液体クロマトグラフ - Google Patents

バイナリポンプ及びそのバイナリポンプを備えた液体クロマトグラフ Download PDF

Info

Publication number
JP6809644B2
JP6809644B2 JP2020506073A JP2020506073A JP6809644B2 JP 6809644 B2 JP6809644 B2 JP 6809644B2 JP 2020506073 A JP2020506073 A JP 2020506073A JP 2020506073 A JP2020506073 A JP 2020506073A JP 6809644 B2 JP6809644 B2 JP 6809644B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pump
unit
pump unit
liquid
flow rate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2020506073A
Other languages
English (en)
Other versions
JPWO2019176081A1 (ja
Inventor
真一 藤崎
真一 藤崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shimadzu Corp
Original Assignee
Shimadzu Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shimadzu Corp filed Critical Shimadzu Corp
Publication of JPWO2019176081A1 publication Critical patent/JPWO2019176081A1/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6809644B2 publication Critical patent/JP6809644B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/22Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02Column chromatography
    • G01N30/26Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
    • G01N30/28Control of physical parameters of the fluid carrier
    • G01N30/32Control of physical parameters of the fluid carrier of pressure or speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B11/00Equalisation of pulses, e.g. by use of air vessels; Counteracting cavitation
    • F04B11/005Equalisation of pulses, e.g. by use of air vessels; Counteracting cavitation using two or more pumping pistons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B23/00Pumping installations or systems
    • F04B23/02Pumping installations or systems having reservoirs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B23/00Pumping installations or systems
    • F04B23/04Combinations of two or more pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B23/00Pumping installations or systems
    • F04B23/04Combinations of two or more pumps
    • F04B23/06Combinations of two or more pumps the pumps being all of reciprocating positive-displacement type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/08Regulating by delivery pressure
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/34Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02Column chromatography
    • G01N30/26Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
    • G01N30/28Control of physical parameters of the fluid carrier
    • G01N30/34Control of physical parameters of the fluid carrier of fluid composition, e.g. gradient
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02Column chromatography
    • G01N30/86Signal analysis
    • G01N30/8658Optimising operation parameters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/02Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having two cylinders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B2205/00Fluid parameters
    • F04B2205/05Pressure after the pump outlet
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02Column chromatography
    • G01N30/26Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
    • G01N30/28Control of physical parameters of the fluid carrier
    • G01N30/32Control of physical parameters of the fluid carrier of pressure or speed
    • G01N2030/326Control of physical parameters of the fluid carrier of pressure or speed pumps
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02Column chromatography
    • G01N30/26Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
    • G01N30/28Control of physical parameters of the fluid carrier
    • G01N30/32Control of physical parameters of the fluid carrier of pressure or speed
    • G01N2030/328Control of physical parameters of the fluid carrier of pressure or speed valves, e.g. check valves of pumps
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02Column chromatography
    • G01N30/26Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
    • G01N30/28Control of physical parameters of the fluid carrier
    • G01N30/34Control of physical parameters of the fluid carrier of fluid composition, e.g. gradient
    • G01N2030/347Control of physical parameters of the fluid carrier of fluid composition, e.g. gradient mixers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)

Description

本発明は、切替バルブを備えたバイナリポンプ、及びそのようなバイナリポンプを移動相送液用の送液装置として備えた液体クロマトグラフに関するものである。
液体クロマトグラフィーや超臨界流体クロマトグラフィーでは、移動相の組成を時間的に変化させながら分析を行なうグラジエント分析が実行される場合がある。グラジエント分析では、2種類の溶媒をそれぞれの流量を変化させながら送液することで移動相の組成を時間的に変化させる。そのようなグラジエント分析用の送液装置としてバイナリポンプが知られている。バイナリポンプは2つのポンプ部を備えており、各ポンプ部から送液される液を合流させて出力するようになっている(特許文献1参照。)。
米国特許第7670480号
バイナリポンプを用いたグラジエント分析では、一方のポンプ部のみを動作させている際に、システム圧力の上昇によって送液中の液が動作を停止させているポンプ部側へ逆流する場合がある。このような逆流が生じると、その後、動作を停止させていたポンプ部を動作させて送液を開始した際に送液に遅れが生じ、所望の混合比率の移動相が得られないという問題がある。移動相の混合精度が悪いと分離や分析再現性が悪化する。
また、両方のポンプ部を動作させている際にも、一方のポンプ部の送液流量が他方のポンプ部の送液流量よりも低いと、システム圧力が上昇したときに送液流量の低いポンプ部側への液の逆流が発生する場合があり、そのような逆流が発生すると移動相を所望の流量及び組成で送液することができなくなる。
そこで本発明は、バイナリポンプにおける逆流を防止して送液精度を向上させることを目的とするものである。
本発明に係るバイナリポンプは、第1ポンプ部、前記第1ポンプ部とは別に設けられた第2ポンプ部、前記第1ポンプ部及び/又は前記第2ポンプ部により送液される液を出力するための出力部、切替バルブ、第1圧力センサ、第2圧力センサ、逆流量計算部、及び逆流防止部を備えている。前記切替バルブは、前記第1ポンプ部が接続された第1送液ポート、前記第2ポンプ部が接続された第2送液ポート及び前記出力部に通じる出力ポートを備え、前記第1送液ポートを前記出力ポートと接続し、前記第2送液ポートをいずれのポートにも接続しない第1状態、前記第2送液ポートを前記出力ポートと接続し、前記第1送液ポートをいずれのポートにも接続しない第2状態、及び前記第1送液ポートと前記第2送液ポートの両ポートを前記出力ポートと接続する第3状態のいずれかの状態に切り替えるように構成されたものである。前記第1圧力センサは、前記第1ポンプ部と前記切替バルブとの間の系内圧力を第1圧力として検出するものであり、前記第2圧力センサは、前記第2ポンプ部と前記切替バルブとの間の系内圧力を第2圧力として検出するものである。前記逆流量計算部は、前記第1圧力センサ又は前記第2圧力センサによって検出されるシステム圧力の変化率を求め、前記システム圧力の変化率に基づいて前記第1ポンプ部への逆流量と前記第2ポンプ部への逆流量をそれぞれ計算するように構成されている。前記逆流防止部は、前記切替バルブを前記第3状態にして前記第1ポンプ部と前記第2ポンプ部による送液を行なう場合において、前記逆流量計算部により計算された前記第1ポンプ部への逆流量が前記第1ポンプ部についての設定流量又はそれに基づいて設定された値を超えている間は前記切替バルブを前記第2状態に切り替え、前記逆流量計算部により計算された前記第2ポンプ部への逆流量が前記第2ポンプ部についての設定流量又はそれに基づいて設定された値を超えている間は前記切替バルブを前記第1状態に切り替えるように構成されている。
すなわち、本発明に係るバイナリポンプは、第1ポンプ部と第2ポンプ部のいずれか一方のみを出力部に接続した状態(第1状態、第2状態)、第1ポンプ部と第2ポンプ部の両方を出力部に接続した状態(第3状態)に切り替えることができる切替バルブを備え、前記切替バルブの状態の切替えによって液の逆流を防止する機能、特に、第1ポンプ部と第2ポンプ部の両方を用いて送液する際の液の逆流を防止する機能をもつ点を主たる特徴とする。
バイナリポンプでは、第1ポンプ部によって送液する一方の溶媒の濃度が100%で第2ポンプ部によって送液する他方の溶媒の濃度が0%の状態から他方の溶媒の濃度を上昇させていくモードや、他方の溶媒の濃度が100%で一方の溶媒の濃度が0%の状態から他方の溶媒の濃度を下降させていくモードなどのグラジエントモードを実行することができる。
上記のようなグラジエントモードにおいて移動相の組成を変化させたときにシステム圧力が上昇し、それに起因して流路内で液が圧縮されポンプの送液方向とは逆方向への液の流れが発生する場合がある。本願では、送液方向とは逆方向への液の流れの流量を「逆流量」と定義する。この逆流量は流路内の圧力の上昇率に比例して大きくなり、逆流量がポンプの送液流量を上回るとそのポンプ部側への逆流が発生する。例えば、第1ポンプ部から高流量で送液し、第2ポンプ部から低流量で送液していた場合に、システム圧力が急激に上昇して第2ポンプ部への逆流量が第2ポンプ部の送液流量を超えると、第2ポンプ部側への逆流が発生する。逆流が発生すると、逆流が発生した側のポンプ部が逆流量分の液を押し戻すのに時間を要するため、第1ポンプ部により送液される液と第2ポンプ部により送液される液との混合比率が所望の混合比率に達するまでに時間がかかる。
そこで、本発明のバイナリポンプでは、送液中の液の圧縮性に起因して生じる「逆流量」をシステム圧力の変化率を用いて計算し、その逆流量を各ポンプ部についての設定流量又はそれに基づいて設定された値と比較することによって各ポンプ部への逆流が発生しているか否かを判定する。そして、いずれかのポンプ部で逆流が発生していると判定した場合は、そのポンプ部に対する液の流れを遮断するように切替バルブの状態を切り替え、逆流を防止する。このようにして逆流が防止されることで、逆流の防止が解除されたときに、逆流が発生していた側のポンプ部から素早く液を送液することができるため、第1ポンプ部により送液される液と第2ポンプ部により送液される液との混合比率が所望の混合比率に達するまでの時間を短縮することができる。
ところで、逆流を防止するために切替バルブを第3状態から第1状態又は第2状態へ切り替えている間、送液を遮断されているポンプ部の動作を停止させていると、そのポンプ部側の圧力がシステム圧力よりも低くなり、切替バルブが第3状態に戻されたときに液が逆流する。そこで、本発明に係るバイナリポンプにおいては、前記切替バルブが前記第2状態となっている間に、前記第1圧力が前記システム圧力に近づくように前記第1ポンプ部の予圧動作を行ない、前記切替バルブが前記第1状態となっている間に、前記第2圧力が前記システム圧力に近づくように前記第2ポンプ部の予圧動作を行なうように構成された予圧動作部を備えていることが好ましい。そうすれば、切替バルブが第1状態又は第2状態から第3状態に戻される前に、送液を遮断されているポンプ部側の圧力をシステム圧力に近づけることができるため、切替バルブが第1状態又は第2状態から第3状態に戻されたときの液の逆流を防止することができる。
また、既述のように、逆流量は液の圧縮性に起因するものであるから、逆流量の大きさは液の圧縮率(1/MPa)に比例するものと考えられる。そこで、本発明のバイナリポンプにおける前記逆流量計算部は、前記第1ポンプ部への逆流量の計算に前記第1ポンプ部による送液対象の液の圧縮率を用い、前記第2ポンプ部への逆流量の計算に前記第2ポンプ部による送液対象の液の圧縮率を用いるように構成されていることが好ましい。各ポンプ部による送液対象の液の圧縮率は、ユーザ入力に基づいて予め設定されたものであってもよいし、この後で説明するようにバイナリポンプの動作を利用して計算によって求められたものであってもよい。
逆流量は、例えば、次式によって求めることができる。
逆流量(μL/min)
=液の圧縮率(1/MPa)×圧力変化率(MPa/min)×圧縮容量(μL)
ここで、圧縮容量(μL)とは、各ポンプ部からの流路の合流部分(例えば、ミキサ)から各ポンプ部までの系内の容量である。
本発明のバイナリポンプでは、逆流量の計算に用いる各ポンプ部の送液対象の液の圧縮率を計算によって求めてもよい。各ポンプ部の送液対象の液の圧縮率を求めるために上述の予圧動作を利用することができる。すなわち、前記第1ポンプ部の前記予圧動作中における前記第1ポンプ部による送液量と前記第1圧力の上昇量との関係に基づいて前記第1ポンプ部による送液対象の液の圧縮率を求め、前記第2ポンプ部の前記予圧動作中における前記第2ポンプ部による送液量と前記第2圧力の上昇量との関係に基づいて前記第2ポンプ部による送液対象の液の圧縮率を求めるように構成された圧縮率計算部をさらに備えることができる。この場合、前記逆流量計算部は、前記圧縮率計算部により求められた圧縮率を用いて前記第1ポンプ部への逆流量と前記第2ポンプ部への逆流量をそれぞれ計算するように構成される。
ところで、システム圧力を常時監視していると、周期的な圧力変動が発生することがある。その場合、圧力の上昇率によっては低流量のポンプ部側への逆流量がそのポンプ部の送液流量を上回り、逆流が生じる。しかしながら、そのような周期的な圧力変動は、短い時間間隔でみれば逆流を生じさせるような圧力の上昇が発生していたとしても、長い時間間隔でみると圧力の上昇と下降を繰り返すため、トータルでの圧力変化量は0とみなすことができる。トータルでの圧力変化量が0ということは、逆流が発生していないとみなすことができるため、切替バルブの切替えによって逆流を防止する必要性は低いと考えられる。むしろ、そのような周期的な圧力変動の際に切替バルブによる逆流の防止動作を繰り返すと、切替バルブの切替え回数が増大し、切替バルブ内のロータ等の部品の摩耗が促進されて切替バルブの寿命が短くなる。また、切替バルブの切替えに起因する圧力の乱れも発生するため、クロマトグラフィー分析の再現性にも悪影響を及ぼすことが考えらえる。
そこで、本発明に係るバイナリポンプにおいては、前記システム圧力の変動を読み取り、読み取った前記変動が脈動か否かを判定する脈動判定部をさらに備え、前記逆流防止部は、前記脈動判定部が前記変動を脈動であると判定している間は、当該脈動中の前記切替バルブの状態を前記第3状態にするように構成されていることが好ましい。そうすれば、システム圧力に周期的な変動が発生した場合には、その周期的な変動が継続している間は切替バルブによる逆流の防止動作が実施されなくなり、不必要に切替バルブが切り替えられることが抑制され、切替バルブの寿命の低下を抑制することができる。なお、本願においては、周期的な圧力変動を総じて「脈動」と定義する。
本発明者は、システム圧力に発生する周期的な変動は、ポンプ部を構成するプランジャポンプの動作の切替わりに起因するものであり、送液中の(高流量側の)ポンプ部の送液動作と同期して脈動が発生するとの知見を得ている。したがって、送液中のポンプ部の送液動作の周期ごとのシステム圧力の変動を観察すれば、その変動が脈動であるか否かを判定することができる。ポンプ部の送液動作の1周期とは、例えばポンプ部が直列ダブルプランジャ方式のポンプである場合には、一次側のプランジャポンプの動作の1周期(吸引開始から次の吸引開始まで)である。また、ポンプ部が並列ダブルプランジャ方式のポンプである場合には、いずれか一方のプランジャポンプの動作の1周期(吸引開始から次の吸引開始まで)である。
上記の知見に基づき、本発明のバイナリポンプにおける前記脈動判定部は、前記システム圧力の変動が脈動か否かを判定する際に、前記第1ポンプ部と前記第2ポンプ部のうち送液中のポンプ部、すなわち高流量側のポンプ部の送液動作に関する周期ごとの前記システム圧力の最大値及び/又は最小値を求め、前記システム圧力の最大値及び/又は最小値の変動が予め設定された範囲内にあるか否かを前記変動が脈動か否かの判定基準として用いるように構成されていることが好ましい。
また、前記脈動判定部は、前記システム圧力の変動が脈動か否かを判定する際に、前記第1ポンプ部と前記第2ポンプ部のうち送液中のポンプ部の送液動作に関する周期ごとの前記システム圧力の最大値及び/又は最小値を求め、前記システム圧力の最大値と最小値の差分値が予め設定された範囲内にあるか否かを前記変動が脈動か否かの判定基準として用いるように構成されていてもよい。
さらに、前記脈動判定部は、前記システム圧力の変動を脈動と判定した後、前記システム圧力と前記変動を脈動と判定する直前の前記システム圧力の最大値及び最小値との差分を微少時間間隔で求め、求めた差分が所定条件から外れたときに脈動の判定を解除するように構成されていてもよい。
本発明に係る液体クロマトグラフは、分析流路と、上述のバイナリポンプと、前記分析流路上における前記バイナリポンプよりも下流側に設けられ、前記分析流中に試料を注入する試料注入部と、前記分析流路上における前記試料注入部よりもさらに下流側に設けられ、前記試料注入部により前記分析流路中に注入された試料を成分ごとに分離する分析カラムと、前記分析流路上における前記分析カラムよりもさらに下流側に設けられ、前記分析カラムで分離された成分を検出する検出器と、を備えたものである。
本発明に係るバイナリポンプは、第1ポンプ部と第2ポンプ部のいずれか一方のみを出力部に接続した状態(第1状態、第2状態)、第1ポンプ部と第2ポンプ部の両方を出力部に接続した状態(第3状態)に切り替えることができる切替バルブを備え、前記切替バルブの状態の切替えによって液の逆流を防止する機能、特に、第1ポンプ部と第2ポンプ部の両方を用いて送液する際の液の逆流を防止する機能を備えているので、送液精度の向上を図ることができる。
本発明に係る液体クロマトグラフは上記のバイナリポンプを用いて移動相を送液するようになっているので、移動相を構成する溶媒の組成が正確に制御され、分析の再現性が向上する。
液体クロマトグラフの一実施例を概略的に示す流路構成図である。 バイナリポンプの構成の一例を概略的に示す図であって切替バルブが第1状態のときの構成図である。 同バイナリポンプの切替バルブが第2状態のときの構成図である。 同バイナリポンプの切替バルブが第3状態のときの構成図である。 同実施例における逆流防止のアルゴリズムを説明するためのシステム圧力の波形図である。 システム圧力の波形に現れる脈動の一例を示す波形図である。 同実施例における脈動判定のアルゴリズムを説明するためのシステム圧力の波形図である。 同実施例における逆流防止のアルゴリズムを説明するためのフローチャートである。 同実施例における脈動判定のアルゴリズムを説明するためのフローチャートである。
以下、図面を参照して、本発明に係る切替バルブ、バイナリポンプ及び液体クロマトグラフの一実施例について説明する。
図1を用いて、一実施例の液体クロマトグラフの流路構成について説明する。
この実施例の液体クロマトグラフは、分析流路2、バイナリポンプ4、ミキサ14、試料注入部16、分析カラム18及び検出器20を備えている。バイナリポンプ4は溶媒であるA液とB液をミキサ14へ送液するものであり、ミキサ14はバイナリポンプ4により送液されたA液とB液を混合するものである。試料注入部16は分析流路2上におけるミキサ14よりも下流側に設けられ、分析流路2中に試料を注入する。分析カラム18は分析流路2上における試料注入部16よりもさらに下流側に設けられ、分析流路2中に注入された試料を分離する。検出器20は分析流路2上における分析カラム18よりもさらに下流側に設けられ、分析カラム18で分離された試料成分を検出する。
バイナリポンプ4は、A液を容器から吸入して送液する第1ポンプ部6aとB液を容器から吸入して送液する第2ポンプ部6bを備えている。第1ポンプ部6aと第2ポンプ部6bは切替バルブ12の互いに異なるポートにそれぞれ第1送液流路8a、第2送液流路8bを介して接続されている。
図1では切替バルブ12は概略的に示されているが、切替バルブ12は、第1送液流路8aのみをミキサ14へ接続した第1状態、第2送液流路8bのみをミキサ14へ接続した第2状態、及び第1送液流路8aと第2送液流路8bの両方をミキサ14へ接続した第3状態に少なくとも切り替えることができる。第1送液流路8a上と第2送液流路8b上のそれぞれに圧力センサ10aと10bが設けられている。
なお、図1では切替バルブ12とミキサ14が単一の流路で接続されているように図示されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、A液とB液が個別の流路で出力されミキサ14で合流混合される構成であってもよい。後述する図2から図4の実施例はA液とB液を個別の流路でミキサ14へ出力する構成を示している。
バイナリポンプ4の具体的な構成の一例を図2から図4を用いて説明する。
この実施例のバイナリポンプ4は、切替バルブ12として6つのポートa〜fを有するロータリー式の6方バルブが用いられている。6つのポートa〜fは同一円周上に60度間隔で均等に配置されている。ポートaには第1送液流路8a、ポートbにはミキサ14に通じる流路、ポートcにはドレイン、ポートdには第2送液流路8b、ポートeにはミキサ14に通じる流路、ポートfにはドレインがそれぞれ接続されている。ポートaは第1送液ポートをなし、ポートdは第2送液ポートをなす。また、ポートbは第1出力ポートをなし、ポートeは第2出力ポートをなすとともに、これらのポートb及びeがミキサ14に液を出力する出力部をなしている。
また、この実施例では、第1ポンプ部6a及び第2ポンプ部6bが直列ダブルプランジャ方式の構成で示されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、並列ダブルプランジャ方式など液を送液する構成であればいかなる方式の構成であってもよい。
第1ポンプ部6aと切替バルブ12のポートaとを接続する第1送液流路8a上における圧力センサ10aよりも切替バルブ12側に、ダンパ22aが設けられている。さらに、第2ポンプ部6bと切替バルブ12のポートdとを接続する第2送液流路8b上における圧力センサ10bよりも切替バルブ12側に、ダンパ22bが設けられている。なお、ダンパ22a及び22bは必須の構成要素ではなく、必ずしも設けられている必要はない。
切替バルブ12のロータには互いに隣り合うポート間を接続するための2つの溝が設けられている。2つの溝は互いに隣り合うポート間を接続するために必要な長さよりも長く(例えば75°分の長さ)設けられており、ロータの回転によって流路の接続状態を、少なくとも第1状態(図2の状態)、第2状態(図3の状態)、第3状態(図4の状態)のいずれかの状態に切り替えることができるように構成されている。
図2に示されているように、切替バルブ12が第1状態になると、ポートa−b間が接続されて第1送液流路8aがミキサ14と接続される一方で、第2送液流路8bの接続されているポートdはいずれのポートとも接続されず、第2送液流路8bの下流端が閉じられた状態となる。第2送液流路8bがミキサ14とは遮断されるため、A液のみを送液する際にこの第1状態とすることで、A液が第2送液流路8b側へ逆流することが防止される。
図3に示されているように、切替バルブ12が第2状態になると、ポートd−e間が接続されて第2送液流路8bがミキサ14と接続される一方で、第1送液流路8aの接続されているポートaはいずれのポートとも接続されず、第1送液流路8aの下流端が閉じられた状態となる。第1送液流路8aがミキサ14とは遮断されるため、B液のみを送液する際にこの第2状態とすることで、B液が第1送液流路8a側へ逆流することが防止される。
図4に示されているように、切替バルブ12が第3状態になると、ポートa−b間が接続されると同時にポートd−e間が接続され、第1送液流路8aと第2送液流路8bがともにミキサ14へ接続される。A液とB液を同時にミキサ14へ送液する際はこの第3状態となる。
また、図示は省略されているが、切替バルブ12は、ポートa−f間を接続すると同時にポートc−d間を接続した状態にすることができる。切替バルブ12をこの状態に切り替えることで、第1送液流路8aと第2送液流路8bをともにドレインへ接続し、第1送液流路8a内及び第2送液流路8b内のパージを行なうことができる。
第1ポンプ部6a、第2ポンプ部6b及び切替バルブ12の動作は制御部24によって制御される。制御部24は予め設定されたグラジエントプログラムに基づいて切替バルブ12の切替え動作とともに第1ポンプ部6a及び第2ポンプ部6bの動作速度を制御するように構成されている。制御部24はさらに、逆流量計算部26、逆流防止部28、予圧動作部30、圧縮率計算部32、圧縮率保持部34及び脈動判定部36を備えている。
ここで、制御部24はバイナリポンプ4に設けられた専用のコンピュータであってもよいし、汎用のコンピュータ又は液体クロマトグラフ全体を統括的に制御する専用のコンピュータ若しくは汎用のコンピュータであってもよい。逆流量計算部26、逆流防止部28、予圧動作部30、圧縮率計算部32及び脈動判定部36は、所定のプログラムをCPU等の演算素子が実行することによって得られる機能であり、圧縮率保持部34は記憶装置の一部の領域によって実現される機能である。
逆流量計算部26は各ポンプ部6a、6b側への逆流量を計算するように構成されている。各ポンプ部6a、6bへの逆流量は次式によって求められる。
逆流量(μL/min)
=液の圧縮率(1/MPa)×圧力変化率(MPa/min)×圧縮容量(μL)
ここで、圧縮容量(μL)は、各ポンプ部6a、6bの出口からミキサ14までの系内の容量である。液の圧縮率(1/MPa)は圧縮率保持部34に保持されている。
制御部24は、一定時間間隔(例えば2秒間隔)で第1圧力センサ22a又は第2圧力センサ22bによって検出されるシステム圧力(例えば移動平均値)を読み取るようになっている。逆流量計算部26はシステム圧力が読み取られる度に、前回読み取られたシステム圧力を用いてシステム圧力の変化率(MPa/min)を計算する。
この実施例では、A液、B液の圧縮率を計算するように構成された圧縮率計算部32が制御部24に設けられており、圧縮率計算部32によって計算された各液A、Bの圧縮率が圧縮率保持部34に保持されるようになっている。圧縮率計算部32は、上述の予圧動作におけるポンプ部の動作量と圧力の上昇量とを用いて圧縮率を計算するように構成されている。なお、圧縮率計算部32は必須の構成要件ではなく、ユーザ入力に基づいて設定された各液A、Bの圧縮率が圧縮率保持部34に保持されるようになっていてもよい。
逆流防止部28は、逆流量計算部26により計算された各ポンプ部6a、6bへの逆流量を各ポンプ部6a、6bの設定流量と比較することによって各ポンプ部6a、6bへの逆流が起こっているか否かを判定し、いずれか一方のポンプ部6a又は6bへの逆流が起こっている場合には切替バルブ12を切り替えて逆流を防止するように構成されている。
例えば、切替バルブ12が第3状態(図4の状態)とされ、ポンプ部6aからA液が高流量で送液され、ポンプ部6bからB液が低流量で送液されているときに、図5に示されるようにシステム圧力が急激に上昇し、逆流量計算部26により計算された逆流量がポンプ部6bの設定流量を超えた場合、逆流防止部28は、ポンプ部6b側において液の逆流が起こっていると判定して切替バルブ12を第1状態(図2の状態)に切り替える。切替バルブ12が第1状態に切り替えられることで、ポンプ部6bとミキサ14との間の連通が遮断されるので、ポンプ部6bへの液の逆流が防止される。このとき、ポンプ部6bから切替バルブ12までの系内の圧力の上昇を抑えるために、ポンプ部6bの送液動作が停止されるように構成されていてもよい。
その後、システム圧力の上昇が緩やかになり、逆流量計算部26により計算される逆流量がポンプ部6bの設定流量以下になると、逆流防止部28は切替バルブ12を第3状態に戻して逆流の防止を解除する。
予圧動作部30は、逆流防止部28により切替バルブ12が第1状態又は第2状態に切り替えられている間に、送液を遮断されているポンプ部6a又は6bに予圧動作を実行させるように構成されている。予圧動作とは、切替バルブ12が第1状態又は第2状態に切り替えられて密閉系となった流路8a又は8b内の圧力がシステム圧力に近づくように送液動作を実行することをいう。予圧動作では、密閉系となっている流路8a又は8b内の圧力をシステム圧力と同程度にすることが好ましい。なお、切替バルブ12が第1状態又は第2状態になっているときに密閉系となっている流路8a又は8b内の圧力をシステム圧力に近づけていれば、切替バルブ12が第1状態又は第2状態から第3状態に切り替えられた瞬間の液の逆流を抑制する効果があるため、例えばシステム圧力の70%以上、好ましくは90%以上を予圧動作の目標値として設定してもよい。
なお、この実施例では、逆流量計算部26によって計算された各ポンプ部6a、6bへの逆流量と各ポンプ部6a、6bの設定流量との比較によって逆流の有無を判定しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、逆流量計算部26によって計算された各ポンプ部6a、6bへの逆流量と各ポンプ部6a、6bの設定流量に基づいて設定された値(例えば、設定流量よりも僅かに低い値)との比較によって逆流の有無を判定してもよい。
また、逆流防止部28は、システム圧力の変動が、図6に示されているようなポンプ部6a及び/又は6bの動作に起因した脈動であるときは、その脈動が継続している間、切替バルブ12の切替えによる逆流の防止を行なわないように構成されている。
脈動判定部36はシステム圧力の変動が脈動であるか否かの判定を行なうように構成されている。逆流防止部28は、脈動判定部36による判定結果に基づいて切替バルブ12の切替えによる逆流の防止を行なうか否かを決定する。
この実施例における逆流防止のアルゴリズムの一例について、図7のフローチャートを用いて説明する。
制御部24は一定時間間隔でシステム圧力を読み取っている(ステップS1)。制御部24がシステム圧力を読み取ると、逆流量計算部26はシステム圧力の変化率(MPa/min)を計算し、その変化率を用いて各ポンプ部6a、6bへの逆流量をそれぞれ計算する(ステップS3)。
逆流防止部28は、逆流量計算部26によって計算された各ポンプ部6a、6bへの逆流量を各ポンプ部6a、6bについての設定流量と比較し(ステップS4)、いずれか一方のポンプ部6a又は6bについて逆流量が設定流量を超え、かつ脈動判定部36によってその圧力変動が脈動であると判定されていない場合に(ステップS5)、切替バルブ12を第1状態又は第2状態にして各ポンプ部6a又は6bへの逆流を防止する(ステップS6、S8)。このとき、すでに切替バルブ12が第1状態又は第2状態にされて逆流が防止されている場合には、切替バルブ12の状態を維持して逆流の防止を継続する(ステップS6、S7)。
いずれか一方のポンプ部6a又は6bについて逆流量が設定流量を超えても、脈動判定部36によってその圧力変動が脈動であると判定されている場合には、逆流防止部28は、切替バルブ12の切替えによる逆流の防止を実施しない(ステップS4、S5)。また、逆流量計算部26によって計算された各ポンプ部6a、6bへの逆流量がいずれもポンプ部6a、6bの設定流量を超えない場合、逆流防止部28は逆流の防止を実施しない。すでに切替バルブ12が第1状態又は第2状態に切り替えられて逆流が防止されている場合(ステップS9)、予圧動作部30は密閉系となっている流路8a又は8b内の圧力がシステム圧力に近づくように送液を遮断されているポンプ部6a又は6bに予圧動作を実行させる(ステップS10)。その後、逆流防止部28は切替バルブ12を第3状態に戻して逆流の防止を解除する(ステップS11)。
次に、脈動判定部36による脈動の判定のアルゴリズムの一例について、図8のフローチャート及び図9の波形図を用いて説明する。
既述のように、システム圧力の脈動は高流量側のポンプ部6a又は6bの送液動作に同期して発生する。そのため、脈動の周期は高流量側のポンプ部6a又は6bの送液動作の周期と一致する。そこで、脈動判定部36は、高流量側のポンプ部6a又は6bの動作周期ごとにシステム圧力の最大値・最小値を抽出し(ステップS101)、抽出した最大値・最小値とその前の周期におけるシステム圧力の最大値・最小値との差分を計算する(ステップS102)。例えば、図9に示されるようなシステム圧力の変動がある場合、ある周期におけるシステム圧力の最大値Pn+2、最小値Pn+3を抽出したときに、最大値Pn+2、最小値Pn+3とその前の周期におけるシステム圧力の最大値P、最小値Pn+1との差分(Pn+2−P)、(Pn+3−Pn+1)をそれぞれ計算する。
差分(Pn+2−P)、(Pn+3−Pn+1)がいずれも所定範囲(例えば、±0.1MPa)内にある場合(ステップS103)、最大値Pn+2と最小値Pn+3の差分(Pn+2−Pn+3)を計算して変動幅を求め(ステップS104)、その変動幅が所定値(例えば、0.5MPa)以下であれば脈動と判定し(ステップS105、106)、変動幅が所定値を超えていれば脈動でないと判定する(ステップS105)。
また、最大値の差分(Pn+2−P)と最小値の差分(Pn+3−Pn+1)の少なくともいずれか一方が所定範囲(例えば、±0.1MPa)から外れている場合(ステップS103)には、その圧力変動を脈動でないと判定する(ステップS103)。
脈動判定部36は、システム圧力の変動を脈動と判定した後は、微少時間間隔(例えば6ms)でシステム圧力を取り込み(ステップS107)、取り込んだシステム圧力と脈動判定直前の最大値・最小値との差分を求める(ステップS108)。そして、その差分が所定の条件から外れたときに脈動判定を解除する(ステップS109、S110)。所定の条件とは、例えば、システム圧力Pと脈動判定直前のシステム圧力の最大値Pmaxとの差分(P−Pmax)が所定値(例えば0.1MPa)以下であり、かつ脈動判定直前のシステム圧力の最小値Pminとシステム圧力Pとの差分(Pmin−P)が所定値(例えば0.1MPa)以下である。
なお、上記の脈動の判定では、周期ごとのシステム圧力の最大値の差分、最小値の差分、及び変動幅の3つの条件を判定条件として用いているが、本発明はこれに限定されるものではなく、3つの条件のうちの1つ又は2つを判定条件として用いてもよい。
以上において説明したバイナリポンプ及び液体クロマトグラフの実施形態は一例であり、本発明はこれに限定されるものではない。上記の実施例においてバイナリポンプの切替バルブ12は6方バルブであるが、4方バルブなど他のマルチポートバルブを用いることもできる。切替バルブ12は、第1送液ポートを出力ポートに接続した第1状態、第2送液ポートを出力ポートに接続した第2状態、及び第1送液ポートと第2送液ポートの両ポートを出力ポートに接続した第3状態に選択的に切り替えられる構成をもつものであればよい。
2 分析流路
4 バイナリポンプ
6a 第1ポンプ部
6b 第2ポンプ部
8a 第1送液流路
8b 第2送液流路
10a 第1圧力センサ
10b 第2圧力センサ
12 切替バルブ
14 ミキサ
16 試料注入部
18 分析カラム
20 検出器
22 ダンパ
24 制御部
26 逆流量計算部
28 逆流防止部
30 予圧動作部
32 圧縮率計算部
34 圧縮率保持部
36 脈動判定部

Claims (9)

  1. 第1ポンプ部と、
    前記第1ポンプ部とは別に設けられた第2ポンプ部と、
    前記第1ポンプ部及び/又は前記第2ポンプ部により送液される液を出力するための出力部と、
    前記第1ポンプ部が接続された第1送液ポート、前記第2ポンプ部が接続された第2送液ポート及び前記出力部に通じる出力ポートを備え、前記第1送液ポートを前記出力ポートと接続し、前記第2送液ポートをいずれのポートにも接続しない第1状態、前記第2送液ポートを前記出力ポートと接続し、前記第1送液ポートをいずれのポートにも接続しない第2状態、及び前記第1送液ポートと前記第2送液ポートの両ポートを前記出力ポートと接続する第3状態のいずれかの状態に切り替えるように構成された切替バルブと、
    前記第1ポンプ部と前記切替バルブとの間の系内圧力を第1圧力として検出する第1圧力センサと、
    前記第2ポンプ部と前記切替バルブとの間の系内圧力を第2圧力として検出する第2圧力センサと、
    前記第1圧力センサ又は前記第2圧力センサによって検出されるシステム圧力の変化率を求め、前記システム圧力の変化率に基づいて前記第1ポンプ部への逆流量と前記第2ポンプ部への逆流量をそれぞれ計算するように構成された逆流量計算部と、
    前記切替バルブを前記第3状態にして前記第1ポンプ部と前記第2ポンプ部による送液を行なう場合において、前記逆流量計算部により計算された前記第1ポンプ部への逆流量が前記第1ポンプ部についての設定流量又はそれに基づいて設定された値を超えている間は前記切替バルブを前記第2状態に切り替え、前記逆流量計算部により計算された前記第2ポンプ部への逆流量が前記第2ポンプ部についての設定流量又はそれに基づいて設定された値を超えている間は前記切替バルブを前記第1状態に切り替えるように構成された逆流防止部と、を備えたバイナリポンプ。
  2. 前記切替バルブが前記第2状態となっている間に、前記第1圧力が前記システム圧力に近づくように前記第1ポンプ部の予圧動作を行ない、前記切替バルブが前記第1状態となっている間に、前記第2圧力が前記システム圧力に近づくように前記第2ポンプ部の予圧動作を行なうように構成された予圧動作部を備えている、請求項1に記載のバイナリポンプ。
  3. 前記逆流量計算部は、前記第1ポンプ部への逆流量の計算に前記第1ポンプ部による送液対象の液の圧縮率を用い、前記第2ポンプ部への逆流量の計算に前記第2ポンプ部による送液対象の液の圧縮率を用いるように構成されている、請求項1又は2に記載のバイナリポンプ。
  4. 前記切替バルブが前記第2状態となっている間に、前記第1圧力が前記システム圧力に近づくように前記第1ポンプ部の予圧動作を行ない、前記切替バルブが前記第1状態となっている間に、前記第2圧力が前記システム圧力に近づくように前記第2ポンプ部の予圧動作を行なうように構成された予圧動作部と、
    前記第1ポンプ部の前記予圧動作中における前記第1ポンプ部による送液量と前記第1圧力の上昇量との関係に基づいて前記第1ポンプ部による送液対象の液の圧縮率を求め、前記第2ポンプ部の前記予圧動作中における前記第2ポンプ部による送液量と前記第2圧力の上昇量との関係に基づいて前記第2ポンプ部による送液対象の液の圧縮率を求めるように構成された圧縮率計算部と、を備え、
    前記逆流量計算部は、前記圧縮率計算部により求められた圧縮率を用いて前記第1ポンプ部への逆流量と前記第2ポンプ部への逆流量をそれぞれ計算するように構成されている、請求項3に記載のバイナリポンプ。
  5. 前記システム圧力の変動を読み取り、読み取った前記変動が脈動か否かを判定する脈動判定部をさらに備え、
    前記逆流防止部は、前記脈動判定部が前記変動を脈動であると判定している間は、当該脈動中の前記切替バルブを前記第3状態にするように構成されている、請求項1から4のいずれか一項に記載のバイナリポンプ。
  6. 前記脈動判定部は、前記システム圧力の変動が脈動か否かを判定する際に、前記第1ポンプ部と前記第2ポンプ部のうち送液中のポンプ部の送液動作に関する周期ごとの前記システム圧力の最大値及び/又は最小値を求め、前記システム圧力の最大値及び/又は最小値の変動が予め設定された範囲内にあるか否かを前記変動が脈動か否かの判定基準として用いるように構成されている、請求項5に記載のバイナリポンプ。
  7. 前記脈動判定部は、前記システム圧力の変動が脈動か否かを判定する際に、前記第1ポンプ部と前記第2ポンプ部のうち送液中のポンプ部の送液動作に関する周期ごとの前記システム圧力の最大値及び/又は最小値を求め、前記システム圧力の最大値と最小値の差分値が予め設定された範囲内にあるか否かを前記変動が脈動か否かの判定基準として用いるように構成されている、請求項5又は6に記載のバイナリポンプ。
  8. 前記脈動判定部は、前記システム圧力の変動を脈動と判定した後、前記システム圧力と前記変動を脈動と判定する直前の前記システム圧力の最大値及び最小値との差分を微少時間間隔で求め、求めた差分が所定条件から外れたときに脈動の判定を解除するように構成されている、請求項6又は7に記載のバイナリポンプ。
  9. 分析流路と、
    前記分析流路中で移動相を送液する請求項1から8のいずれか一項に記載のバイナリポンプと、
    前記分析流路上における前記バイナリポンプよりも下流側に設けられ、前記分析流路中に試料を注入する試料注入部と、
    前記分析流路上における前記試料注入部よりもさらに下流側に設けられ、前記試料注入部により前記分析流路中に注入された試料を成分ごとに分離する分析カラムと、
    前記分析流路上における前記分析カラムよりもさらに下流側に設けられ、前記分析カラムで分離された成分を検出する検出器と、を備えた液体クロマトグラフ。
JP2020506073A 2018-03-16 2018-03-16 バイナリポンプ及びそのバイナリポンプを備えた液体クロマトグラフ Active JP6809644B2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2018/010398 WO2019176081A1 (ja) 2018-03-16 2018-03-16 バイナリポンプ及びそのバイナリポンプを備えた液体クロマトグラフ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPWO2019176081A1 JPWO2019176081A1 (ja) 2020-10-22
JP6809644B2 true JP6809644B2 (ja) 2021-01-06

Family

ID=67907518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020506073A Active JP6809644B2 (ja) 2018-03-16 2018-03-16 バイナリポンプ及びそのバイナリポンプを備えた液体クロマトグラフ

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11879877B2 (ja)
JP (1) JP6809644B2 (ja)
CN (1) CN111433600B (ja)
WO (1) WO2019176081A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20200386721A1 (en) * 2019-06-04 2020-12-10 Roche Diagnostics Operations, Inc. Quick liquid exchange in liquid chromatography

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11709155B2 (en) 2017-09-18 2023-07-25 Waters Technologies Corporation Use of vapor deposition coated flow paths for improved chromatography of metal interacting analytes
US11709156B2 (en) 2017-09-18 2023-07-25 Waters Technologies Corporation Use of vapor deposition coated flow paths for improved analytical analysis
US11918936B2 (en) 2020-01-17 2024-03-05 Waters Technologies Corporation Performance and dynamic range for oligonucleotide bioanalysis through reduction of non specific binding

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003185646A (ja) * 2001-12-13 2003-07-03 Moore Kk 高圧ステップワイズグラジエント送液システム
WO2003079000A1 (fr) * 2002-03-18 2003-09-25 Hitachi High-Technologies Corporation Systeme de pompe de dosage de liquide a gradient, et chromatographe en phase liquide
ES2304159T3 (es) * 2003-04-03 2008-09-16 Cs Analytics Ag Valvula rotativa.
JP4433757B2 (ja) * 2003-10-14 2010-03-17 東ソー株式会社 流路切り替えバルブおよび液体クロマトグラフ
EP1680669A1 (en) * 2003-11-05 2006-07-19 Agilent Technologies, Inc. Chromatography system
US7670480B2 (en) * 2005-03-31 2010-03-02 Agilent Technologies, Inc. Solvent supply with correction of piston movement
JP2006292392A (ja) * 2005-04-06 2006-10-26 Hitachi High-Technologies Corp 送液システム
JP4709629B2 (ja) * 2005-10-19 2011-06-22 株式会社日立ハイテクノロジーズ ポンプ装置
JP4670590B2 (ja) * 2005-10-28 2011-04-13 株式会社島津製作所 流路切換バルブ及びそれを用いた高速液体クロマトグラフ
JP4645437B2 (ja) * 2005-12-22 2011-03-09 株式会社島津製作所 グラジエント送液装置
JP2009530615A (ja) * 2006-03-17 2009-08-27 ウオーターズ・インベストメンツ・リミテツド 流体完全性を維持し、グラジエントを予備成形する液体クロマトグラフィ用溶媒送液システム
US9194504B2 (en) * 2009-01-14 2015-11-24 Waters Technologies Corporation Rotating valve
US8613607B2 (en) * 2010-03-31 2013-12-24 Fred Rusty Darsey Pressure pulsation dampener
JP2014215125A (ja) * 2013-04-24 2014-11-17 株式会社日立ハイテクノロジーズ 高圧力定流量ポンプ及び高圧力定流量送液方法
US10995740B2 (en) * 2016-09-26 2021-05-04 Shimadzu Corporation Switching valve, binary pump, and liquid chromatograph with binary pump
DE102018104842A1 (de) * 2018-03-02 2018-04-19 Agilent Technologies, Inc. - A Delaware Corporation - Fluidmischen mittels Fluidzuführleitungen mit leitungsspezifisch zugeordneten Fluidpumpen für die Flüssigchromatografie

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20200386721A1 (en) * 2019-06-04 2020-12-10 Roche Diagnostics Operations, Inc. Quick liquid exchange in liquid chromatography
US11454615B2 (en) * 2019-06-04 2022-09-27 Roche Diagnostics Operations, Inc. Quick liquid exchange in liquid chromatography

Also Published As

Publication number Publication date
CN111433600A (zh) 2020-07-17
US20210033573A1 (en) 2021-02-04
JPWO2019176081A1 (ja) 2020-10-22
CN111433600B (zh) 2022-07-22
US11879877B2 (en) 2024-01-23
WO2019176081A1 (ja) 2019-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6809644B2 (ja) バイナリポンプ及びそのバイナリポンプを備えた液体クロマトグラフ
JP6696578B2 (ja) 切替バルブ、バイナリポンプ及びそのバイナリポンプを備えた液体クロマトグラフ
US10722816B2 (en) Method for adjusting a gradient delay volume
EP3252464B1 (en) Injector and method for sample injection with fludic connection between fluid drive unit and sample accomodation volume
JP6992882B2 (ja) オートサンプラ及び液体クロマトグラフ
US10473632B2 (en) Metering device with defined enabled flow direction
US20140318224A1 (en) High-pressure constant flow rate pump and high-pressure constant flow rate liquid transfer method
US20130340508A1 (en) Mobile phase delivery device and liquid chromatograph
WO2015121402A1 (en) Pumping system for chromatography applications
JP7120435B2 (ja) 液体クロマトグラフ
US20240060939A1 (en) Sample metering and injection for liquid chromatography
JP4077674B2 (ja) ナノ/ミクロ液体クロマトグラフのグラジエント送液装置および送液方法
JP6733733B2 (ja) 液体クロマトグラフ
US11413555B2 (en) Liquid delivery device and liquid chromatograph equipped with liquid delivery device
US20230033664A1 (en) Operation of a Fluidic System
US11835495B2 (en) Sample injection with fluidic connection between fluid drive unit and sample accommodation volume
CN113795673A (zh) 二元泵及液相色谱仪
WO2020080041A1 (ja) 液体クロマトグラフィー分取システム
JP6992912B2 (ja) 低圧グラジエント送液システム及び液体クロマトグラフ
WO2022138136A1 (ja) 液体クロマトグラフの制御方法および液体クロマトグラフ

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200331

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20201020

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20201021

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20201110

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20201123

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6809644

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151