JP6785898B2 - 家具用の蓋ステー - Google Patents

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Description

本発明は、家具用の蓋ステーであって、第1の作動軸線回りに開放位置と閉鎖位置との間で旋回可能にベースエレメントに取り付けられた作動アームと、作動アームに対して作動アームの旋回行程の少なくとも一部にわたって開放位置または閉鎖位置に向かう方向で力が加えられているように作動アームに連結された蓄力器と、を備える蓋ステーに関する。
このような蓋ステーは、独国特許発明第10223026号明細書(DE 102 23 026 B3)において公知である。この公知の蓋ステーの場合、ハウジング内に作動スライダがリニアに摺動可能に案内されている。作動スライダは、ローラを有し、ローラは、回動可能に作動スライダに支持されている。ローラは、作動アームの作動周面に当接し、力を加えている。このためにコイルばねが用いられ、コイルばねは、作動スライダ、ひいてはローラを作動周面に対して付勢している。類似の蓋ステーは、欧州特許出願公開第1296011号明細書(EP 1 296 011 A1)にも示されている。
ある使用事例にあっては、これらの蓋ステーがコイルばねを使用していることは、不都合なこともある。蓋の保持または運動のために必要な力を提供するのに、コイルばねは、比較的大きな直径を有している。これに伴い、蓋ステー全体は、第1の旋回軸線方向で比較的厚くならざるを得ない。このことは、蓋ステーが比較的大きく家具の本体内部に出っ張ることを意味する。
本発明の課題は、できる限りスリムに形成された蓋ステーを提供することである。
上記課題は、家具用の蓋ステーであって、第1の作動軸線回りに開放位置と閉鎖位置との間で旋回可能にベースエレメントに取り付けられた作動アームと、作動アームに対して作動アームの旋回行程の少なくとも一部にわたって開放位置または閉鎖位置に向かう方向で力が加えられているように作動アームに連結された蓄力器と、を備える蓋ステーにより解決される。蓄力器は、プレート形のフラット材料から製造されたフラットスプリングを有し、フラットスプリングは、ベースエレメントおよび作動アームに対してプレート形のフラット材料のプレート平面内で弾性支持されている。
プレート形の材料からなるフラットスプリングには、フラット材料のプレート平面内で弾性荷重が加えられている。「プレート形」および「フラット材料」なる概念は、この関連において、フラットスプリングがプレート平面内で、プレート平面に対して横方向の厚さ方向よりも幅方向および長さ方向に、大きな延在寸法を有していることを意味している。フラットスプリングは、フラットスプリングの少なくとも大部分がプレート平面内に配置されており、場合によっては多少の領域がプレート平面に対して屈曲されていてもなお、本発明の意味でのプレート形と見なされるべきである。フラットスプリングは、フラット材料のプレート平面内で弾性変形され、板ばねのようには、フラット材料のプレート平面に対して横方向で弾性変形されない。これにより蓋ステーの極めて薄い構造が保証される。
その際、フラットスプリングは、プレート平面内であるいはプレート平面に対して平行にばね弾性を示すように形成されており、その結果、フラットスプリングは、フラットスプリングのプレート厚さ(厚さ方向)を超える組み付けスペースを取ることはない。その際、プレート平面は、プレート形の材料により規定される平面である。プレート厚さは、プレート形の材料の厚さを意味している。
好ましくは、フラットスプリングは、金属薄板から製造されている。これにより、ばね要素の製造に際し、その強度および耐久性に基づいて実証されている標準素材、例えば鋼素材、特にばね鋼が使用される。しかし、フラットスプリングは、原則、別の材料、例えば繊維強化プラスチック、または金属と繊維強化プラスチックとからなるコンポジット構成部材等から製造されていてもよい。
一実施例において、フラットスプリングは、フラット材料のプレート平面内でU字形に構成されており、第1のばねアームと第2のばねアームとを形成し、第1のばねアームは、ベースエレメントに結合されており、第2のばねアームは、力を加えるように作動アームに連結されていてもよい。
U字形のフラットスプリングは、具体的な一構成において、両ばねアームが方向転換領域を介して互いに結合されているように構成されていてもよい。
その際、第1のばねアームは、第1の自由端を有し、第1の自由端でもってフラットスプリングは、ベースエレメントに好ましくは回動可能に結合されていてもよい。さらに第2のばねアームは、第2の自由端を有し、第2の自由端でもってフラットスプリングは、作動アームに連結されていてもよい。これにより、第1の自由端から第2の自由端までできる限り大きな長さのフラットスプリングが使用される。
その際、ばねアームは、自由端に向かって先細りするように構成されていてもよい。その際、プレート厚さは変化しない。さらにフラットスプリングは、方向転換領域の頂点から自由端に向かってプレート平面内で先細りするように形成されていてもよい。
例示的な一実施の形態において、第2のばねアームは、連結装置を介して作動アームに連結されている。
連結装置は、一構成において、第1の作動軸線に対する間隔が変化するように延びる作動周面を作動アームに有していてもよい。その際、連結装置は、フラットスプリングの力を作動周面に加える押圧要素をさらに有していてもよい。
押圧要素は、例えば旋回アームに配置されており、旋回アームは、旋回可能にベースエレメントに結合されており、第2のばねアームは、旋回アームに対して付勢されていてもよい。これによりフラットスプリングおよび連結装置に関する運動自由度が規定される。
その際、第2のばねアームは、旋回アームに好ましくは回動可能に結合されていてもよい。
具体的な構成において、押圧要素は、回動可能に旋回アームに取り付けられたローラであってもよい。
代替的には、フラットスプリングは、フラット材料のプレート平面内でS字形またはW字形に構成されていてもよい。別の形状、例えば相並んで配置される複数の波形の断片であって、向かい合う波の山において互いに結合されている波形の断片、または任意の格子構造も可能である。
好ましい一実施例について、以下に図面を参照しながら詳しく説明する。
第1の実施の形態のフラットスプリングを備える本発明に係る蓋ステーを有する家具を開放位置で示す斜視図である。 図1に示した本体および蓋ステーを、蓋ステーが閉鎖位置にある状態で示す部分側面図である。 図1に示した蓋ステーを開放位置で示す斜視図である。 フラットスプリングをU字形とした第2の実施の形態の平面図である。 フラットスプリングをS字形とした第3の実施の形態の平面図である。 フラットスプリングをW字形とした第4の実施の形態の平面図である。 フラットスプリングを波形とした第5の実施の形態の平面図である。 フラットスプリングを格子形とした第6の実施の形態の平面図である。
図1ないし3は、本発明に係る蓋ステーを、一部では家具の本体に組み付けた状態で示している。図1ないし3について以下にまとめて説明する。
図1は、蓋ステー1を家具2に組み付けた状態で示している。家具2は、本体3を有し、本体3は、2つの側壁4,5と、1つの下底部6と、1つの上底部7とを有している。側壁4,5と、下底部6と、上底部7とは、相俟って1つの開口部8を形成し、開口部8は、折り畳み蓋9により閉鎖可能である。図1は、折り畳み蓋を開放したポジションで示している。折り畳み蓋は、上側の蓋半部10を有し、上側の蓋半部10は、水平に配置された軸線回りに上底部7の領域で本体3に旋回可能に結合されている。上側の蓋半部10は、旋回可能に下側の蓋半部11に結合されている。
両側壁の一方4には、蓋ステー1が組み付けられており、蓋ステー1の作動アーム12は、第1の旋回軸線S1回りに開放位置(図1および3)と閉鎖位置(図2)との間で旋回可能に蓋ステー1のベースエレメント13に結合されている。第1の旋回軸線S1は、水平に配置されている。さらに作動アーム12は、折り畳み蓋9の下側の蓋半部11に第2の旋回軸線S2回りに旋回可能に結合されている。第2の旋回軸線S2は、第1の旋回軸線S1に対して平行に配置されている。
原則、蓋ステー1は、1枚の単純な蓋、つまり、折り畳み不能な蓋に結合されていてもよい。さらに蓋ステー1は、同時に蓋用のヒンジとして用いられる金具として設けられていてもよく、その結果、蓋は、別のヒンジを介して本体に結合されている必要はない。
ベースエレメントは、カバープレートを有している。カバープレートは、図1に示してある。図2,3では、カバープレートの図示を省略したため、蓋ステー1の内部を視認可能である。
ベースエレメント13には、蓄力器14が設けられており、蓄力器14は、作動アーム12に対してまたはこの作動アーム12の旋回行程の少なくとも一部に対して開放位置および/または閉鎖位置に向かう方向で力が加えられているように作動アーム12に連結されている。このために蓄力器14は、フラットスプリング15を有し、フラットスプリング15は、プレート形の弾性材料、好ましくは、金属素材からなる薄板からから製造されている。プレート形とは、この関連において、フラットスプリングがその厚さ方向で、厚さ方向に対して横方向の幅の数分の1の寸法しかないことを意味している。フラットスプリング15は、第1のばねアーム16と第2のばねアーム17とを有し、第1のばねアーム16と第2のばねアーム17とは、方向転換区間18を介して互いに結合されている。第1のばねアーム16は、第1の自由端21を有し、第2のばねアーム17は、第2の自由端22を有している。両自由端21,22は、少なくとも略同じ方向を向いている。
第1のばねアームの第1の自由端21は、ベースエレメント13に旋回可能に結合されている。このために第1の自由端21は、リベット19を介してベースエレメント13に結合されているので、第1のばねアーム16は、リベット19を中心に旋回可能である。
第2のばねアーム17の第2の自由端22は、連結装置20を介して作動アーム12に連結されている。その際、フラットスプリング15は、第2のばねアーム17から力が作動アーム12に作用するように予め付勢されている。この場合、両ばねアーム16,17は、互いに離れる方向に予め付勢されるので、向かい合うばね力を働かせる。
このことは、フラットスプリング15がプレート形の材料のプレート平面内で予め付勢されていることを意味する。プレート平面は、図2および4ないし8の紙面に相当する。
連結装置20は、組み付けユニット24を有し、組み付けユニット24には、第2のばねアーム17の第2の自由端22がピン23を介して旋回可能に結合されている。組み付けユニット24は、堅固に旋回アーム25に結合されている。旋回アーム25は、第3の旋回軸線S3回りに旋回可能にベースエレメント13に結合されている。第3の旋回軸線S3は、第1の旋回軸線S1および第2の旋回軸線S2に対して平行に配置されている。
組み付けユニット24には、ローラ27がピン26を介して回動可能に支持されている。ローラ27は、カムディスク29の作動周面28に力を加えており、カムディスク29は、堅固に作動アーム12に結合されている。カムディスク29は、図示の実施例では、作動アーム12に結合、例えばリベットを介して結合されている。しかし、原則、カムディスクは、作動アーム12の一体の構成部分であってもよい。
代替的には、第2のばねアーム17は、直接、つまり、組み付けユニットを介さずに、旋回アーム25に連結されていてもよい。ローラ27も、直接、回動可能に旋回アーム25に配置されていてもよい。ローラ27に代えて、何らかの押圧部材が作動周面28にすべり接触するように保持されていてもよい。
フラットスプリング15あるいは第2のばねアーム17のばね力により、ローラ27は、作動周面エレメント29に押し付けられる。
作動周面28は、作動周面28の延在方向に沿って、第1の旋回軸線S1に対して変化する間隔を有しているので、これによりローラ27から力が作動アーム12に作用し、この力は、引き寄せ方向および/または開放位置に向かう方向のトルクを引き起こす。
作動周面28は、例えば、ローラ27と作動周面28との間の接触領域における第1の旋回軸線S1に対する作動周面28の半径方向の間隔が、所定の旋回行程にわたって、開放位置と閉鎖位置との間の作動アーム12の中間ポジションから出発して開放位置に向かう方向で、作動アーム12の所定の角度範囲にわたって減少するように形成されていてもよい。これにより例えば、作動アーム12に対して、最大の角度範囲にわたって、開放位置に向かう方向のトルクを発生させる力が加えられることが保証され得る。中間位置から出発して閉鎖位置までの角度範囲にわたって、作動周面28は、第1の作動軸線S1に対する半径方向の間隔が減少するような形状を有していてもよい。これにより、この旋回行程にわたって、作動アーム12を閉鎖位置に向かって付勢するトルクが発生する。その際、作動周面28は、発生するトルクが作動アーム12の各旋回位置で、蓋9全体の重量により発生する逆トルクに相当し、その結果、蓋9が開放位置と中間位置との間の各位置に保持されるように形成されていてもよい。
図4ないし8は、例示的にフラットスプリングの別の実施の形態を示しており、第1の実施の形態の構成部材または要素と一致する構成部材または要素には、同じ符号を付してあり、これらについては、第1の実施の形態において説明したとおりである。
図4は、U字形のフラットスプリングの平面図を示しており、フラットスプリングの延在方向に沿ってU字形の区間内にスリット30が設けられており、スリット30は、プレート平面内でのフラットスプリングの高められた弾性を保証する。図5は、S字形のフラットスプリングを示している。図6は、W字形のフラットスプリングを示している。図7は、波形のフラットスプリングを示している。波形のフラットスプリングの場合、複数の波形の要素31が相前後して配置されており、これらの波形の要素31は、波形の要素31の隣り合う波の山32において互いに結合されている。個々の要素は、組み合わされていてもよいし、1ピースに互いに結合されていてもよい。図8は、格子構造を有するフラットスプリングを示している。
1 蓋ステー
2 家具
3 本体
4 側壁
5 側壁
6 下底部
7 上底部
8 開口部
9 折り畳み蓋
10 上側の蓋半部
11 下側の蓋半部
12 作動アーム
13 ベースエレメント
14 蓄力器
15 フラットスプリング
16 第1のばねアーム
17 第2のばねアーム
18 方向転換区間
19 リベット
20 連結装置
21 第1の自由端
22 第2の自由端
23 ピン
24 組み付けユニット
25 旋回アーム
26 ピン
27 ローラ
28 作動周面
29 作動周面エレメント
30 スリット
31 波形の要素
32 波の山
S1 第1の旋回軸線
S2 第2の旋回軸線
S3 第3の旋回軸線

Claims (11)

  1. 家具(2)用の蓋ステー(1)であって、
    第1の作動軸線(S1)回りに開放位置と閉鎖位置との間で旋回可能にベースエレメント(13)に取り付けられた作動アーム(12)と、
    第1の自由端(21)でもって前記ベースエレメント(13)に結合され、かつ、第2の自由端(22)でもって連結装置(20)を介して前記作動アーム(12)に対して前記作動アーム(12)の旋回行程の少なくとも一部にわたって開放位置および/または閉鎖位置に向かう方向で力が加えられているように前記作動アーム(12)に連結された蓄力器(14)と、
    を備える蓋ステー(1)において、
    前記蓄力器(14)は、プレート形のフラット材料からなるフラットスプリングを有し
    前記フラットスプリングは、前記第1の作動軸線(S1)方向において前記ベースエレメント(13)と前記作動アーム(13)との間に取り付けられており、
    前記フラットスプリングは、前記ベースエレメント(13)および前記作動アーム(12)に対して前記フラット材料のプレート平面に対して平行な方向にばね弾性を示すように形成されている
    ことを特徴とする、家具(2)用の蓋ステー(1)。
  2. 前記フラットスプリング(15)は、薄板からなることを特徴とする、請求項1記載の蓋ステー(1)。
  3. 前記フラットスプリングは、前記フラット材料の前記プレート平面内でU字形に構成されており、第1のばねアーム(16)と第2のばねアーム(17)とを形成し、前記第1のばねアーム(16)は、前記ベースエレメント(13)に結合されており、前記第2のばねアーム(17)は、力を加えるように前記作動アーム(12)に連結されていることを特徴とする、請求項1または2記載の蓋ステー(1)。
  4. 両前記ばねアーム(16,17)は、方向転換区間(18)を介して互いに結合されていることを特徴とする、請求項3記載の蓋ステー(1)。
  5. 前記第1のばねアーム(16)は、前記第1の自由端(21)を有し、前記第1の自由端(21)でもって前記フラットスプリング(15)は、前記ベースエレメント(13)に動可能に結合されており、かつ
    前記第2のばねアーム(17)は、前記第2の自由端(22)を有し、前記第2の自由端(22)でもって前記フラットスプリング(15)は、前記作動アーム(12)に連結されている、
    ことを特徴とする、請求項3または4記載の蓋ステー(1)。
  6. 前記第2のばねアーム(17)は、前記連結装置(20)を介して前記作動アーム(12)に連結されていることを特徴とする、請求項5記載の蓋ステー(1)。
  7. 前記連結装置(20)は、前記第1の作動軸線(S1)に対する間隔が変化するように延在する作動周面(28)を前記作動アーム(12)において有し、かつ
    前記連結装置(20)は、前記フラットスプリング(15)の力を前記作動周面(28)に加える押圧要素(27)をさらに有する、
    ことを特徴とする、請求項6記載の蓋ステー(1)。
  8. 前記押圧要素(27)は、旋回アーム(25)に配置されており、前記旋回アーム(25)は、旋回可能に前記ベースエレメント(13)に結合されており、かつ
    前記第2のばねアーム(17)は、前記旋回アーム(25)を付勢している、
    ことを特徴とする、請求項7記載の蓋ステー(1)。
  9. 前記押圧要素は、回動可能に前記旋回アーム(25)に取り付けられたローラ(27)であることを特徴とする、請求項記載の蓋ステー(1)。
  10. 前記第2のばねアーム(17)は、前記旋回アーム(25)に動可能に結合されていることを特徴とする、請求項8または9記載の蓋ステー(1)。
  11. 前記フラットスプリング(15)は、前記フラット材料の前記プレート平面内でS字形、W字形、波形または格子形に構成されていることを特徴とする、請求項1または2記載の蓋ステー(1)。
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