JP6784083B2 - 車両用灯具 - Google Patents

Description

本発明は車両用灯具に関するものである。

特許文献１には、有機ＥＬからなる面状発光体とＬＥＤからなる発光素子を備え、有機ＥＬの裏面側に反射率の高い反射膜を設ける又は有機ＥＬの裏面側電極を反射率の高い材料で形成し、有機ＥＬをＬＥＤからなる発光素子のリフレクタとして用い、有機ＥＬを放物面上に形成することでＬＥＤからなる発光素子の配光制御を行うようにした車両用灯具が開示されている。

特開２０１４―１９２０００号公報

しかしながら、有機ＥＬの形状を３次元での形状変化を有する放物面のような複雑な形状にすると製造コストが増加するという問題がある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、有機ＥＬのような面光源の形状が複雑になることを抑制した車両用灯具を提供することを目的とする。

本発明は、上記目的を達成するために以下の構成によって把握される。
（１）本発明の車両用灯具は、発光チップを有する半導体型の光源部と、反射特性を有し、前記発光チップからの光に対するリフレクタとしての機能を合わせ持つ半導体型の面光源と、前記面光源が設けられ、前記面光源の面形状を前記発光チップからの光を鉛直方向に配光制御する前記リフレクタとして機能する面形状とする面形状規制部と、を備え、前記面形状規制部は、前記面光源が設けられ、前記面光源の面形状を規制する規制面を有し、前記規制面が、放物線を基本とする自由曲線が水平方向側方に連続する柱面である。

（２）上記（１）の構成において、前記発光チップは、前記面光源の前記リフレクタとしての焦線近傍に配置され、前記面光源は、前記発光チップから鉛直方向に放射される第１放射光をほぼ水平方向前方側に反射する第１反射光とし、前記発光チップから後方側に放射される第２放射光を、鉛直方向で見て、前記第１反射光を基準に前記発光チップ側から遠い側に反射する第２反射光とし、前記発光チップから前方側に放射される第３放射光のうち後方寄りに放射される光を、鉛直方向で見て、前記第１反射光を基準に前記発光チップに近い側に反射する第３反射光とする前記配光制御を行う面形状に前記規制面で規制されている。

（３）上記（２）の構成において、前記面光源は、前記第３放射光のうち前記第３反射光とされる光よりも前方側に放射される前記第３放射光ほど、水平方向前方側に反射する反射光とした後、さらに前方側に放射される前記第３放射光ほど、前記第１反射光を基準に前記発光チップから遠い側に反射する反射光とする前記配光制御を行う面形状に前記規制面で規制されている。

（４）上記（１）から（３）のいずれか１つの構成において、前記発光チップは前記面光源の鉛直方向上側に設けられている。

（５）上記（１）から（４）のいずれか１つの構成において、前記面光源の前記リフレクタとしての焦線に沿って、前記焦線近傍に設けられる複数の前記発光チップを備えている。

（６）上記（５）の構成において、複数の前記発光チップのうち、少なくとも隣接する２つの前記発光チップは、前記発光チップ間の距離が前記発光チップの光によって形成される配光パターンの少なくとも一部が重なる距離に設定されている。

（７）上記（１）から（６）のいずれか１つの構成において、前記面光源はフレキシブルな有機ＥＬシートであり、前記有機ＥＬシートが、前記規制面の形状に沿って前記規制面上に固定されている。

（８）上記（１）から（７）のいずれか１つの構成において、前記規制面は、外形が前記面光源より大きいサイズであり、前記面光源が設けられていない前記規制面の部分もリフレクタとして機能する反射特性を有している。

（９）上記（１）から（８）のいずれか１つの構成において、前記面光源からの光がテールランプ又はクリアランスランプに用いられ、前記発光チップからの光がストップランプ、デイタイムランニングランプ、ターンランプ又はリアフォグランプに用いられている。

本発明によれば、有機ＥＬのような面光源の形状が複雑になることを抑制した車両用灯具を提供することができる。

本発明に係る実施形態の車両用灯具を備えた車両の平面図である。 本発明に係る実施形態の灯具ユニットの主要部を示す斜視図である。 図２の分解斜視図である。 図２の断面図である。 本発明に係る実施形態の面光源と発光チップだけを示した斜視図である。 本発明に係る実施形態の面形状規制部の規制面の外形が面光源より大きいサイズである場合を示した斜視図である。

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、「実施形態」と称する）について詳細に説明する。実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。

本発明の実施形態に係る車両用灯具は、図１に示す車両１０２の後方に設けられる車両用灯具１０２Ｒや前方に設けられる車両用灯具１０２Ｆであり（以下では、単に車両用灯具と記載する）、例えば、テールランプとストップランプを備える車両用灯具、テールランプとターンランプを備える車両用灯具、テールランプとリアフォグランプを備える車両用灯具、クリアランスランプとデイタイムランニングランプを備える車両用灯具、クリアランスランプとターンランプを備える車両用灯具等である。

なお、以降の説明においては、特に断りがない場合、車両用灯具としての光を照射する方向を「前、前方、前側」とし、光を照射する方向と反対側となる方向を「後、後方、後側」とし、車両における上下方向を鉛直方向とし、その鉛直方向に直交する方向を水平方向とする。

また、水平方向に関しては、車両用灯具としての光を照射する方向の水平方向を水平方向前方（側）とし、それと反対側となる水平方向を水平方向後方（側）とし、車両用灯具としての光を照射する方向と直交する水平方向を水平方向側方とする。

本実施形態の車両用灯具は、光を照射する方向である前方側に開口したハウジング（図示せず）と開口を覆うようにハウジングに取り付けられるアウターレンズ（図示せず）を備え、ハウジングとアウターレンズとで形成される灯室内に灯具ユニット１０（図２参照）等が配置されている。

図２は灯具ユニット１０の主要部を示す斜視図であり、図３は図２の分解斜視図であり、図４は図２の断面図である。
図３に示すように、灯具ユニット１０は、半導体型の光源部２０と、半導体型の面光源３０と、面光源３０が設けられ、面光源３０の面形状を規制する規制面４１を有する面形状規制部４０と、光源部２０が設けられ、面形状規制部４０に取り付けられるブラケット５０と、を備えている。

（光源部）
光源部２０は、高い光量が求められるストップランプ、デイタイムランニングランプ、ターンランプやリアフォグランプ等に用いられる光を放射する光源であり、図４に示すように、基板２１と、基板２１上に設けられた発光チップ２２と、を備えている。

本実施形態では、光源部２０として、発光チップ２２に発光ダイオードチップを用いた半導体型の光源であるＬＥＤ光源を用いているが、ＬＥＤ光源に限定される必要はなく、光源部２０は、発光チップ２２にレーザダイオードチップを用いた半導体型の光源であるレーザ光源であってもよい。

なお、後述するが、本実施形態では、１つの基板２１上に２つの発光チップ２２を設けた光源部２０としているが、１つの基板２１上に１つの発光チップ２２を設けた光源を複数有する光源部２０であってもよい。
また、光源部２０が備える発光チップ２２の数は、２つに限定される必要はなく、発光チップ２２の数は、１つでもよく、３つ以上であってもよい。

（面光源）
面光源３０は、比較的光量が低くても問題のないテールランプやクリアランスランプ等に用いられる光を放射する光源であり、本実施形態では、シート状の有機ＥＬである有機ＥＬシートを用いている。

面光源３０がテールランプに用いる光を放射する光源に用いられる場合には、発光色が赤色の面光源３０を使用してもよいが、白色に発光する面光源３０を用いてアウターレンズを赤色にしてもよい。
また、面光源３０がクリアランスランプに用いる光を放射する光源に用いられる場合には、発光色が白色の面光源３０を用いるのが好ましい。

具体的には、面光源３０は、図４中の拡大図に示すように、面形状規制部４０の規制面４１上に設けられる裏面側保護層３１と、裏面側保護層３１上に設けられる陰極３２と、陰極３２上に設けられる電子注入層３３と、電子注入層３３上に設けられる電子輸送層３４と、電子輸送層３４上に設けられる発光層３５と、発光層３５上に設けられるホール輸送層３６と、ホール輸送層３６上に設けられるホール注入層３７と、ホール注入層３７上に設けられる陽極３８と、陽極３８上に設けられる表面側保護層３９と、を備えている。

陰極３２には、ＭｇとＡｇの合金が使用されることで反射特性を有するものになっており、発光チップ２２からの光に対するリフレクタとしての機能を合わせ持つものになっている。
陽極３８には、ＩＴＯやＡＴＯといった透明電極が用いられ、発光層３５で発光した光が透過できるようになっている。
なお、陰極３２にＩＴＯやＡＴＯといった透明電極を用いる場合には、裏面側保護層３１の裏面側にアルミニウム等からなる反射膜を設けるようにすればよく、本実施形態のように、陰極３２にＭｇとＡｇの合金が使用される場合でも、面側保護層３１の裏面側にアルミニウム等からなる反射膜を設けるようにしてもよい。

また、発光層３５は蛍光材料を含有する有機材料を用いたものであってもよいが、電気を光に変換する効率が高く、熱の発生が抑制できることからイリジウムを含有する有機金属錯体からなるリン光発光材料を用いるのが好ましい。

さらに、裏面側保護層３１及び表面側保護層３９には、透明なガラスや樹脂を用いることができるが、湿気による発光層３５の劣化を抑制するために、防湿性に優れた透明な材料を用いるのが好ましい。

なお、本実施形態では、面光源３０に有機ＥＬシートの状態としたものを用い、接着固定等の固定手段によって固定することで面光源３０が面形状規制部４０の規制面４１上に設けられている場合を示しているが、面形状規制部４０をベース部材として規制面４１上に、蒸着や塗布等によって、直接、各層を成膜するようにして規制面４１上に面光源３０が設けられるようにしてもよい。

（面形状規制部）
面形状規制部４０は、図４に示すように、面光源３０が設けられる載置部としての役目をするとともに、面光源３０が発光チップ２２からの光を鉛直方向に配光制御するリフレクタとして機能する面形状となるように面光源３０の面形状を規制する役目を果たす部分でもある。

このため、面光源３０が設けられる規制面４１の形状は、面光源３０であるフレキシブルな有機ＥＬシートを規制面４１の形状に沿って規制面４１上に固定すると、面光源３０の面形状がリフレクタとしての配光制御が行える面形状となる形状に形成されている。
なお、直接、規制面４１上に面光源３０を成膜する場合にも、面光源３０の面形状は、規制面４１の面形状に沿った形状となるので同様である。

本実施形態では、面形状規制部４０を構成する部材を用いている場合を示しているが、面形状規制部４０は専用の部材として作製する必要はない。
例えば、灯室を構成するハウジングに面光源３０の面形状がリフレクタとしての配光制御が行える面形状となるように、面光源３０が設けられる規制面４１を形成するようにして、そこに面光源３０が設けられるようにしてもよい。

（ブラケット）
ブラケット５０は、光源部２０が取り付けられる部材であり、図２に示すように、ネジ５１で面形状規制部４０にブラケット５０が取り付けられると、図４に示すように、光源部２０の発光チップ２２が、リフレクタとして機能する面光源３０に対して所定の位置に位置するように設計されている。

以上のような構成を有する灯具ユニット１０について、リフレクタとして機能する面光源３０の配光制御等について説明を行いながら、さらに、詳細な構成についての説明を行う。

図４に示すように、規制面４１は、断面で見ると、放物線を基本とする自由曲線になっており、図３を見るとわかるように、規制面４１は、その自由曲線が水平方向側方に連続する柱面になっている。

このため、規制面４１は、２次元的な面形状の変化を有しているだけであり、有機ＥＬシートで構成される面光源３０に無理な折り曲げを発生させることなく、面光源３０を設けることができ、面光源３０の形状が３次元的な複雑な形状になることを抑制できるようにしている。

なお、有機ＥＬは、陰極３２と陽極３８の間に設けられる複数の有機層の厚みを合計しても１００ｎｍ前後しかなく、放物面のような３次元的な複雑な面形状を有する面上に均一な厚みで成膜するのは難しいが、本実施形態では、規制面４１は２次元的な面形状の変化であり、比較的シンプルな面形状になっているため、規制面４１上に有機ＥＬを、直接、成膜して設ける場合でも、均一な厚みに成膜しやすくなっている。

そして、このような規制面４１上に設けられ、面形状が規制された面光源３０は、規制面４１と同様の面形状を有し、発光チップ２２からの光を、図４に示すように、反射する配光制御を行うリフレクタとしての機能を果たす。

具体的に説明すると、面光源３０は、規制面４１と同様の放物線を基本とする自由曲線が水平方向側方に連続する柱面の面形状に規制されているため、リフレクタとしては、焦点ではなく焦線を有するものになっている。

図４では、リフレクタとしての焦線から真直ぐ鉛直方向に引いた鉛直軸ＡＸを示しており、図４に示すように、光源部２０の発光チップ２２は、面光源３０のリフレクタとしての焦線近傍に配置されている。
このため、光源部２０が取り付けられているブラケット５０は、面形状規制部４０に取り付けられたときに、発光チップ２２が面光源３０のリフレクタとしての焦線近傍に位置するように設計されている。

そして、面光源３０は、発光チップ２２から鉛直方向（より具体的には鉛直方向下側）に放射される第１放射光（光線Ｌ１参照）をほぼ水平方向前方側に反射する第１反射光（光線ＨＲ１参照）とし、発光チップ２２から後方側に放射される第２放射光（光線Ｌ２参照）を、鉛直方向で見て、第１反射光（光線ＨＲ１参照）を基準に発光チップ２２側から遠い側（下方）に反射する第２反射光（光線ＨＲ２参照）とし、発光チップ２２から前方側に放射される第３放射光（光線Ｌ３参照）のうち後方寄りに放射される光（光線Ｌ３１参照）を、鉛直方向で見て、第１反射光（光線ＨＲ１）を基準に発光チップ２２に近い側（上方）に反射する第３反射光（光線ＨＲ３１参照）とする配光制御を行う面形状に規制面４１で規制されている。

このように、発光チップ２２から後方側に放射される第２放射光（光線Ｌ２参照）を、第１反射光（光線ＨＲ１参照）を基準に発光チップ２２側から遠い側（下方）に反射する第２反射光（光線ＨＲ２参照）とし、つまり、発光チップ２２から離れる方向に反射する第２反射光（光線ＨＲ２参照）とすることで、ブラケット５０に遮られるおそれのない第２反射光（光線ＨＲ２参照）とすることができる。

また、発光チップ２２から後方側に放射される第２放射光（光線Ｌ２参照）を、第１反射光（光線ＨＲ１参照）を基準に発光チップ２２側から遠い側（下方）に反射する第２反射光（光線ＨＲ２参照）とし、発光チップ２２から鉛直方向下側に放射される第１放射光（光線Ｌ１参照）をほぼ水平方向前方側に反射する第１反射光（光線ＨＲ１参照）とし、発光チップ２２から前方側に放射される第３放射光（光線Ｌ３参照）のうち後方寄りに放射される光（光線Ｌ３１参照）を、鉛直方向で見て、第１反射光（光線ＨＲ１）を基準に発光チップ２２に近い側（上方）に反射する第３反射光（光線ＨＲ３１参照）とする。
つまり、第２反射光（光線ＨＲ２）から第１反射光（光線ＨＲ１）、そして、第３反射光（光線ＨＲ３１）の順に反射光の反射される方向を下方から徐々に上方（光源部２０側）になるように規制面４１の形状が連続的に変化するように設定することで面光源３０の面形状の変化を緩やかにすることができる。
この結果、面光源３０に無理な折り曲げを発生させることを抑制することができる。

さらに、第３放射光（光線Ｌ３参照）のうち第３反射光（光線ＨＲ３１参照）とされる光よりも前方側に放射される第３放射光（光線Ｌ３２、Ｌ３３及びＬ３４参照）についても、規制面４１によって、配光制御を行う面形状に規制された面光源３０で水平方向前方側に反射する反射光（光線ＨＲ３２、光線ＨＲ３３及び光線ＨＲ３４参照）とされており、これら反射光（光線ＨＲ３２、光線ＨＲ３３及び光線ＨＲ３４参照）の反射方向は、面光源３０に無理な折り曲げを発生させないようにすることが考慮されている。

より具体的には、第３反射光（光線ＨＲ３１）から前方側で反射される反射光（光線ＨＲ３２、光線ＨＲ３３及び光線ＨＲ３４参照）を、順に反射光の反射される方向が上方から徐々に下方（光源部２０から離れる側）になるように規制面４１の形状が連続的に変化するように設定することで面光源３０の面形状の変化を緩やかにすることができ、面光源３０に無理な折り曲げを発生させることを抑制している。

そして、上述のように、配光制御を行うことで、上方から下方に万遍なく反射される光が形成され、適切な配光範囲を有する配光パターンを形成することができる。

ところで、発光チップ２２からの光は、上述したように、ストップランプ、デイタイムランニングランプ、ターンランプやリアフォグランプ等に用いられるため、スクリーン上での中央側に高光度の部分が形成されるようになっていることが好ましい。

しかしながら、リフレクタとして機能する面光源３０の面形状は、上述したように、放物線を基本とする自由曲線が水平方向側方に連続する柱面の面形状になっており、鉛直方向に配光制御ができる２次元的な面形状にはなっているものの、放物面のような３次元的な面形状の変化でないことから、水平方向での配光制御が難しい。

そこで、本実施形態では、２つの発光チップ２２を用いることでスクリーン上での中央側に高光度の部分を形成するようにしており、具体的に図５を参照しながら説明する。

図５は面光源３０と発光チップ２２だけを示した斜視図である。
図５では、リフレクタとしての焦線を点線ＦＬで示しており、図５に示すように、面光源３０のリフレクタとしての焦線に沿って、焦線近傍に２つの発光チップ２２が設けられている。

このように、発光チップ２２を２つ用いると、スクリーン上には、それぞれの発光チップ２２の光によって形成される２つの配光パターンが現れる。
そして、この隣接する２つの発光チップ２２の間の距離Ｄを離すようにすると、スクリーン上に形成される２つの配光パターンも離れるように形成され、近づけるようにすると、２つの配光パターンも近づくように形成される。

したがって、２つの配光パターンの少なくとも一部がスクリーン上の中央側で重なる距離となるように、発光チップ２２間の距離及び位置を設定し、配光パターンのオーバーラップした部分をスクリーン上の中央側に設けるようにすれば、スクリーン上での中央側に高光度の部分を形成することができる。

なお、本実施形態では、発光チップ２２が２つの場合を示しているが、スクリーン上での水平方向の必要な配光幅を得るために、さらに、発光チップ２２を設けるようにしてよく、このように設けられる発光チップ２２によって形成される配光パターンは、隣接する配光パターンに接する程度に近接していればよいため、必ずしもオーバーラップさせる必要はない。

したがって、３つ以上の複数の発光チップ２２を用いる場合、複数の発光チップ２２のうち、少なくとも隣接する２つの発光チップ２２が、発光チップ２２間の距離が発光チップ２２の光によって形成される配光パターンの少なくとも一部が重なる距離に設定されていればよい。
ただし、高い光度を得るために、３つ以上の発光チップ２２が形成する配光パターンをオーバーラップさせるようにしてもよいことは言うまでもない。

以上のような灯具ユニット１０の構成を備える本実施形態の車両用灯具によれば、面形状規制部４０の規制面４１に沿って、面光源３０を設けるようにするだけで、面光源３０の面形状をリフレクタとしての適切な配光制御ができる面形状にすることができるため、製造時の手間が軽減され、製造コストを抑制することが可能である。

特に、規制面４１が放物線を基本とする自由曲線が水平方向側方に連続する柱面であるため、２次元的な面形状の変化しか有しておらず、また、上述したような配光制御を行うための面形状とすれば、面形状の変化も緩やかなものにすることができるため、面光源３０に有機ＥＬシートを用いる場合でも、有機ＥＬシートに無理な曲げが加わることがないため有機ＥＬシートが破損することがなく、信頼性を高めることができる。

なお、このような緩やかな面形状の変化であれば、規制面４１上に、直接、有機ＥＬを成膜する場合でも、各有機層の膜厚の制御が行いやすく、均一な膜厚に形成することができるため、良好な有機ＥＬを形成することができる。

また、一般に、フレキシブルなシート状の有機ＥＬシートが市販されるようになってきているため、上述のように、シート状の有機ＥＬが使用できることは、そのような標準のフレキシブルなシート状の有機ＥＬを用いることができることを意味し、標準のフレキシブルなシート状の有機ＥＬを面光源３０に用いることで面光源３０の部品コストを抑制することも可能である。

さらに、複数の発光チップ２２をリフレクタとしての焦線方向に沿って配置することでスクリーン上での水平方向の配光幅を自由に調整できるとともに、複数の発光チップ２２のうちの少なくとも隣接する２つの発光チップ２２からの光が形成する配光パターンをスクリーン上でオーバーラップさせるだけで配光パターン中に光度の高い高光度帯を形成することも可能である。

以上、具体的な実施形態を基に本発明の説明を行ってきたが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。
例えば、上記実施形態では、発光チップ２２が面光源３０の鉛直方向上側に設けられている場合について示してきたが、面光源３０と発光チップ２２の位置関係は、鉛直方向の上下が逆、つまり、図４の上下を逆転したものとしてもよい。

この場合、上述した面光源３０のリフレクタとしての配光制御の説明において鉛直方向下側と記載しているところを鉛直方向上側と読み替えて、下方及び上方と記載しているところを上方及び下方と読み替えるだけである。

また、上記実施形態では、規制面４１の外形がほぼ面光源３０の外形と同じサイズになっている場合を示したが、規制面４１の外形が面光源３０より大きいサイズになっていてもよい。

この場合、図６に示すように、面光源３０が設けられていない規制面４１の部分４１ａが存在することになるが、この部分４１ａにアルミニウム等の反射率の高い金属を蒸着したり、反射率の高い白色塗料で塗装したりして、リフレクタとして機能する反射特性を有するものとすれば、この部分４１ａで反射された発光チップ２２からの光も配光パターンに活用されることになるため、発光チップ２２からの光によって形成されるスクリーン上での配光パターンを水平方向に広げることが可能である。

このように、本発明は、具体的な実施形態に限定されるものではなく、技術的思想を逸脱することのない変更や改良を行ったものも発明の技術的範囲に含まれるものであり、そのことは当業者にとって特許請求の範囲の記載から明らかである。

１０ 灯具ユニット
２０ 光源部
２１ 基板
２２ 発光チップ
３０ 面光源
３１ 裏面側保護層
３２ 陰極
３３ 電子注入層
３４ 電子輸送層
３５ 発光層
３６ ホール輸送層
３７ ホール注入層
３８ 陽極
３９ 表面側保護層
４０ 面形状規制部
４１ 規制面
４１ａ 部分
５０ ブラケット
５１ ネジ
１０２Ｆ 前方の車両用灯具
１０２Ｒ 後方の車両用灯具
１０２ 車両

Claims (9)

1. 発光チップを有する半導体型の光源部と、
   反射特性を有し、前記発光チップからの光に対するリフレクタとしての機能を合わせ持つ半導体型の面光源と、
   前記面光源が設けられ、前記面光源の面形状を前記発光チップからの光を鉛直方向に配光制御する前記リフレクタとして機能する面形状とする面形状規制部と、を備え、
   前記面形状規制部は、前記面光源が設けられ、前記面光源の面形状を規制する規制面を有し、
   前記規制面が、放物線を基本とする自由曲線が水平方向側方に連続する柱面であることを特徴とする車両用灯具。
2. 前記発光チップは、前記面光源の前記リフレクタとしての焦線近傍に配置され、
   前記面光源は、前記発光チップから鉛直方向に沿って放射される第１放射光を前方側に反射する第１反射光とするとき、前記発光チップから鉛直方向よりも後方側に放射される第２放射光を、鉛直方向で見て、前記第１反射光を基準に前記発光チップ側から遠い側に反射する第２反射光とし、前記発光チップから鉛直方向よりも前方側に放射される第３放射光のうち後方寄りの光を、鉛直方向で見て、前記第１反射光を基準に前記発光チップに近い側に反射する第３反射光とする前記配光制御を行う面形状に前記規制面で規制されていることを特徴とする請求項１に記載の車両用灯具。
3. 前記面光源は、前記第３放射光のうち前記第３反射光とされる光よりも前方側に放射される前記第３放射光ほど、水平方向前方側に反射する反射光とした後、さらに前方側に放射される前記第３放射光ほど、前記第１反射光を基準に前記発光チップから遠い側に反射する反射光とする前記配光制御を行う面形状に前記規制面で規制されていることを特徴とする請求項２に記載の車両用灯具。
4. 前記発光チップは前記面光源の鉛直方向上側に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の車両用灯具。
5. 前記面光源の前記リフレクタとしての焦線に沿って、前記焦線近傍に設けられる複数の前記発光チップを備えていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の車両用灯具。
6. 複数の前記発光チップのうち、少なくとも隣接する２つの前記発光チップは、前記発光チップ間の距離が前記発光チップの光によって形成される配光パターンの少なくとも一部が重なる距離に設定されていることを特徴とする請求項５に記載の車両用灯具。
7. 前記面光源はフレキシブルな有機ＥＬシートであり、
   前記有機ＥＬシートが、前記規制面の形状に沿って前記規制面上に固定されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の車両用灯具。
8. 前記規制面は、外形が前記面光源より大きいサイズであり、
   前記面光源が設けられていない前記規制面の部分もリフレクタとして機能する反射特性を有していることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の車両用灯具。
9. 前記面光源からの光がテールランプ又はクリアランスランプに用いられ、
   前記発光チップからの光がストップランプ、デイタイムランニングランプ、ターンランプ又はリアフォグランプに用いられていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の車両用灯具。

Images