JP6776949B2

JP6776949B2 - Condenser

Info

Publication number: JP6776949B2
Application number: JP2017040245A
Authority: JP
Inventors: 真一郎滝瀬
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2017-03-03
Filing date: 2017-03-03
Publication date: 2020-10-28
Anticipated expiration: 2037-03-03
Also published as: JP2018146153A

Description

本開示は、凝縮器に関する。 The present disclosure relates to a condenser.

従来、特許文献１に記載の冷凍装置がある。特許文献１に記載の冷凍装置は、圧縮機、凝縮器、レシーバタンク、膨張弁、及び蒸発器を直列に接続した構造を有しており、これらの要素に冷媒を循環させることにより熱交換作用を行う。特許文献１に記載の冷凍装置では、レシーバタンクのガス領域室と蒸発器の入口側とを接続することによりレシーバタンクの冷媒ガスを凝縮器へ帰還させる帰還回路が設けられている。このような構成によれば、凝縮器内の乾き度を向上させることができるため、冷媒量を減らすことができる。 Conventionally, there is a refrigerating apparatus described in Patent Document 1. The refrigerating apparatus described in Patent Document 1 has a structure in which a compressor, a condenser, a receiver tank, an expansion valve, and an evaporator are connected in series, and heat exchange action is performed by circulating a refrigerant through these elements. I do. The refrigerating apparatus described in Patent Document 1 is provided with a feedback circuit for returning the refrigerant gas of the receiver tank to the condenser by connecting the gas region chamber of the receiver tank and the inlet side of the evaporator. According to such a configuration, the dryness in the condenser can be improved, so that the amount of the refrigerant can be reduced.

特開平２−２９８７６２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2-298762

近年の車両では、衝突安全性やデザイン性の観点から凝縮器の設置スペースが年々縮小傾向にあるため、凝縮器の更なる薄幅化が求められている。凝縮器の薄幅化が求められる一方、冷媒を溜めるためのモジュレータタンクが依然として大きな形状を有しているため、これが凝縮器の薄幅化を阻害している実情がある。これは、特許文献１に記載の凝縮器でも共通する課題である。 In recent vehicles, the installation space of the condenser tends to be reduced year by year from the viewpoint of collision safety and design, so that the width of the condenser is required to be further reduced. While it is required to reduce the width of the condenser, the modulator tank for storing the refrigerant still has a large shape, which hinders the narrowing of the condenser. This is a problem common to the condensers described in Patent Document 1.

本開示は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、冷媒量を減らしつつ、薄幅化の可能な凝縮器を提供することにある。 The present disclosure has been made in view of these circumstances, and an object of the present disclosure is to provide a condenser capable of thinning while reducing the amount of refrigerant.

上記課題を解決する凝縮器（１０）は、コア部（２０）と、第１ヘッダタンク（４０）及び第２ヘッダタンク（４１）と、入口側コネクタ（５０）と、モジュレータタンク（６０）と、を備える。コア部は、冷媒が流通する複数のチューブ２１の積層構造により構成され、チューブの外側を流れる外部流体との熱交換により冷媒を放熱させる。第１ヘッダタンク及び第２ヘッダタンクは、チューブの積層方向に延びるように形成されるとともに、コア部におけるチューブの長手方向の両端部にそれぞれ接続される。入口側コネクタは、第１ヘッダタンクに冷媒を流入させる配管が接続される。モジュレータタンクは、第２ヘッダタンクから流出する冷媒を液相冷媒と気相冷媒とに分離して液相冷媒を貯留する。モジュレータタンクは、第１モジュレータタンク（６１）と、第２モジュレータタンク（６２）と、を有する。第１モジュレータタンクは、チューブの積層方向に延びるように形成されるとともに、第２ヘッダタンクに隣接して配置され、第２ヘッダタンクの内部空間（４１２ｂ）に連通される。第２モジュレータタンクは、第１モジュレータタンクから第１ヘッダタンクに向かって延びるように形成され、第１モジュレータタンクの内部空間（６１０）に連通される。入口側コネクタは、冷媒を配管から第１ヘッダタンクに流入させる冷媒流路（５００）と、冷媒流路の途中に設けられるベンチュリ部（５０１）と、第２モジュレータタンクの内部の気相冷媒をベンチュリ部に導入する導入流路（５０２）と、を有している。第２モジュレータタンクは、その内部空間をチューブの長手方向において第１内部空間（６２０ａ）と第２内部空間（６２０ｂ）とに仕切る仕切り板（６２１）と、第１内部空間及び第２内部空間のそれぞれの鉛直方向上方の部分を連通させる連通路（６２２）と、を有する。第２内部空間は、導入流路に連通されている。
上記課題を解決する他の凝縮器（１０）は、コア部（２０）と、第１ヘッダタンク（４０）及び第２ヘッダタンク（４１）と、入口側コネクタ（５０）と、モジュレータタンク（６０）と、を備える。コア部は、冷媒が流通する複数のチューブ２１の積層構造により構成され、チューブの外側を流れる外部流体との熱交換により冷媒を放熱させる。第１ヘッダタンク及び第２ヘッダタンクは、チューブの積層方向に延びるように形成されるとともに、コア部におけるチューブの長手方向の両端部にそれぞれ接続される。入口側コネクタは、第１ヘッダタンクに冷媒を流入させる配管が接続される。モジュレータタンクは、第２ヘッダタンクから流出する冷媒を液相冷媒と気相冷媒とに分離して液相冷媒を貯留する。モジュレータタンクは、第１モジュレータタンク（６１）と、第２モジュレータタンク（６２）と、を有する。第１モジュレータタンクは、チューブの積層方向に延びるように形成されるとともに、第２ヘッダタンクに隣接して配置され、第２ヘッダタンクの内部空間（４１２ｂ）に連通される。第２モジュレータタンクは、第１モジュレータタンクから第１ヘッダタンクに向かって延びるように形成され、第１モジュレータタンクの内部空間（６１０）に連通される。入口側コネクタは、冷媒を配管から第１ヘッダタンクに流入させる冷媒流路（５００）と、冷媒流路の途中に設けられるベンチュリ部（５０１）と、第２モジュレータタンクの内部の気相冷媒をベンチュリ部に導入する導入流路（５０２）と、を有している。凝縮器は、第２モジュレータタンクの鉛直方向上方の部分と入口側コネクタとを接続する配管（７０）を更に備える。配管は、導入流路に連通されている。
上記課題を解決する他の凝縮器（１０）は、コア部（２０）と、第１ヘッダタンク（４０）及び第２ヘッダタンク（４１）と、入口側コネクタ（５０）と、モジュレータタンク（６０）と、を備える。コア部は、冷媒が流通する複数のチューブ２１の積層構造により構成され、チューブの外側を流れる外部流体との熱交換により冷媒を放熱させる。第１ヘッダタンク及び第２ヘッダタンクは、チューブの積層方向に延びるように形成されるとともに、コア部におけるチューブの長手方向の両端部にそれぞれ接続される。入口側コネクタは、第１ヘッダタンクに冷媒を流入させる配管が接続される。モジュレータタンクは、第２ヘッダタンクから流出する冷媒を液相冷媒と気相冷媒とに分離して液相冷媒を貯留する。モジュレータタンクは、第１モジュレータタンク（６１）と、第２モジュレータタンク（６２）と、を有する。第１モジュレータタンクは、チューブの積層方向に延びるように形成されるとともに、第２ヘッダタンクに隣接して配置され、第２ヘッダタンクの内部空間（４１２ｂ）に連通される。第２モジュレータタンクは、第１モジュレータタンクから第１ヘッダタンクに向かって延びるように形成され、第１モジュレータタンクの内部空間（６１０）に連通される。入口側コネクタは、冷媒を配管から第１ヘッダタンクに流入させる冷媒流路（５００）と、冷媒流路の途中に設けられるベンチュリ部（５０１）と、第２モジュレータタンクの内部の気相冷媒をベンチュリ部に導入する導入流路（５０２）と、を有している。凝縮器は、第２モジュレータタンク及び入口側コネクタに取り付けられ、第２モジュレータタンクの内部の気相冷媒を導入流路に導くキャップ部材（８０，９０）を更に備える。 The condenser (10) that solves the above problems includes a core portion (20), a first header tank (40), a second header tank (41), an inlet side connector (50), and a modulator tank (60). , Equipped with. The core portion is composed of a laminated structure of a plurality of tubes 21 through which the refrigerant flows, and dissipates heat of the refrigerant by heat exchange with an external fluid flowing outside the tubes. The first header tank and the second header tank are formed so as to extend in the stacking direction of the tubes, and are connected to both ends in the longitudinal direction of the tubes in the core portion, respectively. A pipe for flowing the refrigerant into the first header tank is connected to the inlet side connector. The modulator tank separates the refrigerant flowing out of the second header tank into a liquid phase refrigerant and a gas phase refrigerant to store the liquid phase refrigerant. The modulator tank has a first modulator tank (61) and a second modulator tank (62). The first modulator tank is formed so as to extend in the stacking direction of the tubes, is arranged adjacent to the second header tank, and communicates with the internal space (412b) of the second header tank. The second modulator tank is formed so as to extend from the first modulator tank toward the first header tank, and communicates with the internal space (610) of the first modulator tank. The inlet side connector connects the refrigerant flow path (500) that allows the refrigerant to flow into the first header tank from the pipe, the venturi portion (501) provided in the middle of the refrigerant flow path, and the gas phase refrigerant inside the second modulator tank. It has an introduction flow path (502) to be introduced into the venturi portion. The second modulator tank has a partition plate (621) that divides the internal space into a first internal space (620a) and a second internal space (620b) in the longitudinal direction of the tube, and the first internal space and the second internal space. It has a communication passage (622) that communicates the upper part in each vertical direction. The second internal space is communicated with the introduction flow path.
Other condensers (10) that solve the above problems include a core portion (20), a first header tank (40), a second header tank (41), an inlet side connector (50), and a modulator tank (60). ) And. The core portion is composed of a laminated structure of a plurality of tubes 21 through which the refrigerant flows, and dissipates heat of the refrigerant by heat exchange with an external fluid flowing outside the tubes. The first header tank and the second header tank are formed so as to extend in the stacking direction of the tubes, and are connected to both ends in the longitudinal direction of the tubes in the core portion, respectively. A pipe for flowing the refrigerant into the first header tank is connected to the inlet side connector. The modulator tank separates the refrigerant flowing out of the second header tank into a liquid phase refrigerant and a gas phase refrigerant to store the liquid phase refrigerant. The modulator tank has a first modulator tank (61) and a second modulator tank (62). The first modulator tank is formed so as to extend in the stacking direction of the tubes, is arranged adjacent to the second header tank, and communicates with the internal space (412b) of the second header tank. The second modulator tank is formed so as to extend from the first modulator tank toward the first header tank, and communicates with the internal space (610) of the first modulator tank. The inlet side connector connects the refrigerant flow path (500) that allows the refrigerant to flow into the first header tank from the pipe, the venturi portion (501) provided in the middle of the refrigerant flow path, and the gas phase refrigerant inside the second modulator tank. It has an introduction flow path (502) to be introduced into the venturi portion. The condenser further includes a pipe (70) that connects the vertically upper portion of the second modulator tank to the inlet side connector. The piping communicates with the introduction flow path.
Other condensers (10) that solve the above problems include a core portion (20), a first header tank (40), a second header tank (41), an inlet side connector (50), and a modulator tank (60). ) And. The core portion is composed of a laminated structure of a plurality of tubes 21 through which the refrigerant flows, and dissipates heat of the refrigerant by heat exchange with an external fluid flowing outside the tubes. The first header tank and the second header tank are formed so as to extend in the stacking direction of the tubes, and are connected to both ends in the longitudinal direction of the tubes in the core portion, respectively. A pipe for flowing the refrigerant into the first header tank is connected to the inlet side connector. The modulator tank separates the refrigerant flowing out of the second header tank into a liquid phase refrigerant and a gas phase refrigerant to store the liquid phase refrigerant. The modulator tank has a first modulator tank (61) and a second modulator tank (62). The first modulator tank is formed so as to extend in the stacking direction of the tubes, is arranged adjacent to the second header tank, and communicates with the internal space (412b) of the second header tank. The second modulator tank is formed so as to extend from the first modulator tank toward the first header tank, and communicates with the internal space (610) of the first modulator tank. The inlet side connector connects the refrigerant flow path (500) that allows the refrigerant to flow into the first header tank from the pipe, the venturi portion (501) provided in the middle of the refrigerant flow path, and the gas phase refrigerant inside the second modulator tank. It has an introduction flow path (502) to be introduced into the venturi portion. The condenser is attached to the second modulator tank and the inlet side connector, and further includes cap members (80, 90) that guide the gas phase refrigerant inside the second modulator tank to the introduction flow path.

この構成によれば、モジュレータタンクが第１モジュレータタンク及び第２モジュレータタンクに分割されて構成されているため、モジュレータタンク全体の容量はそのままで、第１モジュレータタンク及び第２モジュレータタンクとして容量の小さいタンクを用いることができる。したがって、第１モジュレータタンク及び第２モジュレータタンクを小型化することができるため、凝縮器を薄幅化することが可能である。また、第２モジュレータタンクの内部の気相冷媒を、入口側コネクタを介してコア部に再循環させることができるため、冷媒量を減らすことも可能である。 According to this configuration, since the modulator tank is divided into a first modulator tank and a second modulator tank, the capacity of the entire modulator tank remains the same, and the capacity of the first modulator tank and the second modulator tank is small. A tank can be used. Therefore, since the first modulator tank and the second modulator tank can be miniaturized, the width of the condenser can be reduced. Further, since the gas phase refrigerant inside the second modulator tank can be recirculated to the core portion via the inlet side connector, it is possible to reduce the amount of refrigerant.

なお、特許請求の範囲に記載の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。 The reference numerals in parentheses described in the claims are an example indicating the correspondence with the specific means described in the embodiments described later.

本開示によれば、冷媒量を減らしつつ、薄幅化の可能な凝縮器を提供できる。 According to the present disclosure, it is possible to provide a condenser capable of thinning while reducing the amount of refrigerant.

図１は、第１実施形態の凝縮器の正面構造を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing the front structure of the condenser of the first embodiment. 図２は、第１実施形態の第２モジュレータタンクの先端及び入口側コネクタの拡大断面構造を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an enlarged cross-sectional structure of the tip end and the inlet side connector of the second modulator tank of the first embodiment. 図３は、第２実施形態の第２モジュレータタンクの先端及び入口側コネクタの拡大断面構造を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing an enlarged cross-sectional structure of the tip end and the inlet side connector of the second modulator tank of the second embodiment. 図４は、第３実施形態の第２モジュレータタンクの先端及び入口側コネクタの拡大断面構造を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an enlarged cross-sectional structure of the tip end and the inlet side connector of the second modulator tank of the third embodiment. 図５は、第３実施形態の変形例の第２モジュレータタンクの先端及び入口側コネクタの拡大断面構造を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing an enlarged cross-sectional structure of the tip end and the inlet side connector of the second modulator tank of the modified example of the third embodiment.

以下、凝縮器の実施形態について図面を参照しながら説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。
＜第１実施形態＞
はじめに、図１に示される第１実施形態の凝縮器１０について説明する。図１に示される凝縮器１０は、車両用の空調装置に適用される蒸気圧縮式の冷凍サイクルを構成する熱交換器である。冷凍サイクルは、圧縮機、凝縮器１０、減圧機構、蒸発器等を配管により順次接続した閉回路として構成されている。冷凍サイクルでは、エンジンの動力に基づき駆動するエンジン駆動式の圧縮機が採用されている。なお、圧縮機は、電動モータから伝達される動力により駆動する電動式の圧縮機を採用してもよい。 Hereinafter, embodiments of the condenser will be described with reference to the drawings. In order to facilitate understanding of the description, the same components are designated by the same reference numerals as much as possible in each drawing, and duplicate description is omitted.
<First Embodiment>
First, the condenser 10 of the first embodiment shown in FIG. 1 will be described. The condenser 10 shown in FIG. 1 is a heat exchanger constituting a vapor compression refrigeration cycle applied to an air conditioner for a vehicle. The refrigeration cycle is configured as a closed circuit in which a compressor, a condenser 10, a decompression mechanism, an evaporator, and the like are sequentially connected by piping. In the refrigeration cycle, an engine-driven compressor that is driven by the power of the engine is adopted. As the compressor, an electric compressor driven by power transmitted from the electric motor may be adopted.

凝縮器１０は、圧縮機から吐出される高温且つ高圧の気相冷媒を外部流体である車室外空気と熱交換させて凝縮させる。凝縮器１０は、内部で凝縮された冷媒を、減圧機構を介して蒸発器へ流す。凝縮器１０は、車両の駆動源である内燃機関が設置されたエンジンルーム内に配置されている。凝縮器１０は、例えばエンジンルーム内の最前部に形成された走行風の導入路に配置されている。 The condenser 10 condenses the high-temperature and high-pressure vapor-phase refrigerant discharged from the compressor by exchanging heat with the outside air of the vehicle interior, which is an external fluid. The condenser 10 causes the internally condensed refrigerant to flow to the evaporator via a depressurizing mechanism. The condenser 10 is arranged in an engine room in which an internal combustion engine, which is a driving source of a vehicle, is installed. The condenser 10 is arranged, for example, in the traveling wind introduction path formed at the foremost part in the engine room.

凝縮器１０を構成する主な部材は、アルミニウムやアルミニウム合金等のアルミニウム製の金属材料で構成されている。凝縮器１０は、金属材料で構成される各部材が組み付けられた状態で、各部材の必要な部位に予め設けられたろう材によりろう付け接合されている。 The main members constituting the condenser 10 are made of a metal material made of aluminum such as aluminum or an aluminum alloy. The condenser 10 is brazed and joined by a brazing material provided in advance at a required portion of each member in a state where each member made of a metal material is assembled.

図１に示されるように、凝縮器１０は、コア部２０と、一対のサイドプレート３０，３１と、一対のヘッダタンク４０，４１と、一対のコネクタ５０，５１と、モジュレータタンク６０とを備えている。図１の上下、左右を示す矢印は車両搭載状態における上下方向、左右方向を示している。なお、上方向は鉛直方向上方にも対応し、下方向は鉛直方向下方にも対応している。このことは、図１以外の図面においても同様である。 As shown in FIG. 1, the condenser 10 includes a core portion 20, a pair of side plates 30 and 31, a pair of header tanks 40 and 41, a pair of connectors 50 and 51, and a modulator tank 60. ing. The arrows indicating up / down and left / right in FIG. 1 indicate the up / down direction and the left / right direction in the vehicle mounted state. The upward direction corresponds to the vertical direction upward, and the downward direction corresponds to the vertical direction downward. This also applies to drawings other than FIG. 1.

コア部２０は、内部を冷媒が流通する複数のチューブ２１を上下方向に積層した積層構造からなる。コア部２０は、チューブ２１の内部を流れる冷媒と、チューブ２１の外側を流れる外部流体である空気との間で熱交換させることにより冷媒を放熱させる熱交換部を構成している。 The core portion 20 has a laminated structure in which a plurality of tubes 21 through which a refrigerant flows are laminated in the vertical direction. The core portion 20 constitutes a heat exchange portion that dissipates heat by exchanging heat between the refrigerant flowing inside the tube 21 and air, which is an external fluid flowing outside the tube 21.

隣接するチューブ２１，２１の間の隙間には、冷媒と空気との熱交換を促進するフィン２２が設けられている。フィン２２は、波状に屈曲するように形成されたコルゲートフィンにより構成されている。なお、フィン２２は、コルゲートフィンに限らず、プレートフィン等により構成されていてもよい。 Fins 22 that promote heat exchange between the refrigerant and air are provided in the gaps between the adjacent tubes 21 and 21. The fin 22 is composed of corrugated fins formed so as to bend in a wavy shape. The fin 22 is not limited to the corrugated fin, and may be composed of plate fins or the like.

各チューブ２１は、扁平な断面を有する単穴あるいは多穴の管で構成されている。各チューブ２１は、隣り合うチューブ２１との間を空気が流通するように、互いに所定間隔を設けて積層されている。
なお、図１では、コア部２０を構成するチューブ２１及びフィン２２の図示が省略されている。 Each tube 21 is composed of a single-hole or multi-hole tube having a flat cross section. The tubes 21 are laminated at predetermined intervals so that air can flow between the adjacent tubes 21.
Note that in FIG. 1, the tubes 21 and fins 22 constituting the core portion 20 are not shown.

コア部２０は、冷媒を凝縮させる凝縮部２３と、モジュレータタンク６０から流出した液相冷媒を冷却する過冷却部２４とを有している。詳しくは、コア部２０における実線ＤＬよりも鉛直方向上方に位置する部位が凝縮部２３を構成し、実線ＤＬよりも鉛直方向下方に位置する部位が過冷却部２４を構成している。すなわち、コア部２０では、過冷却部２４が凝縮部２３の下方に位置する構成となっている。 The core unit 20 has a condensing unit 23 for condensing the refrigerant and a supercooling unit 24 for cooling the liquid phase refrigerant flowing out of the modulator tank 60. Specifically, the portion of the core portion 20 located above the solid line DL in the vertical direction constitutes the condensing portion 23, and the portion located below the solid line DL in the vertical direction constitutes the supercooling portion 24. That is, the core portion 20 has a configuration in which the supercooling portion 24 is located below the condensing portion 23.

一対のサイドプレート３０，３１は、コア部２０を補強する補強部材である。サイドプレート３０，３１は、コア部２０におけるチューブ２１の積層方向、すなわち上下方向の両端部に配置されている。
一対のサイドプレート３０，３１のうち、上端側プレート３０は、コア部２０における上端に位置するフィン２２に対して接合されている。また、一対のサイドプレート３０，３１のうち、下端側プレート３１は、コア部２０における下端に位置するフィン２２に対して接合されている。 The pair of side plates 30 and 31 are reinforcing members that reinforce the core portion 20. The side plates 30 and 31 are arranged at both ends in the stacking direction of the tubes 21 in the core portion 20, that is, in the vertical direction.
Of the pair of side plates 30 and 31, the upper end side plate 30 is joined to the fin 22 located at the upper end of the core portion 20. Further, of the pair of side plates 30 and 31, the lower end side plate 31 is joined to the fin 22 located at the lower end of the core portion 20.

一対のヘッダタンク４０，４１は、各チューブ２１を流れる冷媒の集合及び分配の少なくとも一方を行うタンクとして機能する。一対のヘッダタンク４０，４１は、チューブ２１の積層方向に沿って延びるように形成される筒状の中空部材からなる。第１ヘッダタンク４０はチューブ２１の長手方向の一端部に接続され、第２ヘッダタンク４１はチューブ２１の長手方向の他端部に接続されている。各ヘッダタンク４０，４１の内部には、各チューブ２１の内部に連通される内部空間が形成されている。 The pair of header tanks 40, 41 functions as tanks for collecting and distributing the refrigerant flowing through each tube 21. The pair of header tanks 40 and 41 are made of tubular hollow members formed so as to extend along the stacking direction of the tubes 21. The first header tank 40 is connected to one end of the tube 21 in the longitudinal direction, and the second header tank 41 is connected to the other end of the tube 21 in the longitudinal direction. Inside each of the header tanks 40 and 41, an internal space communicating with the inside of each tube 21 is formed.

第１ヘッダタンク４０には、内部空間を上下に仕切る仕切部材として２つのセパレータ４００，４０１が設けられている。第１ヘッダタンク４０の内部は、２つのセパレータ４００，４０１により、３つの内部空間４０２ａ〜４０２ｃに区分されている。これらのうち、上方の内部空間４０２ａは、凝縮部２３の上段部分のチューブ２１に連通されている。中央の内部空間４０２ｂは、凝縮部２３の中段部分及び下段部分のチューブ２１に連通されている。下方の内部空間４０２ｃは、過冷却部２４のチューブ２１に連通されている。 The first header tank 40 is provided with two separators 400 and 401 as partitioning members that partition the internal space vertically. The inside of the first header tank 40 is divided into three internal spaces 402a to 402c by two separators 400 and 401. Of these, the upper internal space 402a is communicated with the tube 21 in the upper portion of the condensing portion 23. The central internal space 402b is communicated with the tubes 21 in the middle and lower portions of the condensing portion 23. The lower internal space 402c is communicated with the tube 21 of the supercooling unit 24.

第１ヘッダタンク４０の上方の内部空間４０２ａは、凝縮部２３の上段部分のチューブ２１に冷媒を分配する空間である。第１ヘッダタンク４０の中央の内部空間４０２ｂは、凝縮部２３の中段部分のチューブ２１を通過した冷媒を集合させるとともに、この集合させた冷媒を凝縮部２３の下段部分のチューブ２１に分配する空間である。第１ヘッダタンク４０の下方の内部空間４０２ｃは、過冷却部２４のチューブ２１を通過した冷媒を集合させる空間である。 The internal space 402a above the first header tank 40 is a space for distributing the refrigerant to the tube 21 in the upper portion of the condensing portion 23. The central internal space 402b of the first header tank 40 is a space for collecting the refrigerant that has passed through the tube 21 in the middle portion of the condensing portion 23 and distributing the collected refrigerant to the tube 21 in the lower portion of the condensing portion 23. Is. The internal space 402c below the first header tank 40 is a space for collecting the refrigerant that has passed through the tube 21 of the supercooling unit 24.

第２ヘッダタンク４１には、内部空間を上下に仕切る仕切部材として、２つのセパレータ４１０，４１１が設けられている。第２ヘッダタンク４１の内部は、２つのセパレータ４１０，４１１により、３つの内部空間４１２ａ〜４１２ｃに区分されている。これらのうち、上方の内部空間４１２ａは、凝縮部２３の上段部分のチューブ２１及び中段部分のチューブ２１に連通されている。中央の内部空間４１２ｂは、凝縮部２３の下段部分のチューブ２１に連通されている。下方の内部空間４１２ｃは、過冷却部２４のチューブ２１に連通されている。 The second header tank 41 is provided with two separators 410 and 411 as partitioning members that partition the internal space vertically. The inside of the second header tank 41 is divided into three internal spaces 412a to 412c by two separators 410 and 411. Of these, the upper internal space 412a is communicated with the tube 21 in the upper portion and the tube 21 in the middle portion of the condensing portion 23. The central internal space 412b is communicated with the tube 21 in the lower portion of the condensing portion 23. The lower internal space 412c is communicated with the tube 21 of the supercooling unit 24.

第２ヘッダタンク４１の上方の内部空間４１２ａは、凝縮部２３を構成するチューブ２１を介して第１ヘッダタンク４０の上方の内部空間４０２ａ及び中央の内部空間４０２ｂに連通されている。この内部空間４１２ａは、凝縮部２３の上段部分のチューブ２１を通過した冷媒を集合させるとともに、この集合させた冷媒を凝縮部２３の中段部分のチューブ２１に分配する空間である。 The internal space 412a above the second header tank 41 is communicated with the internal space 402a above the first header tank 40 and the central internal space 402b via the tube 21 constituting the condensing portion 23. The internal space 412a is a space for collecting the refrigerant that has passed through the tube 21 in the upper portion of the condensing portion 23 and distributing the collected refrigerant to the tube 21 in the middle portion of the condensing portion 23.

第２ヘッダタンク４１の中央の内部空間４１２ｂは、凝縮部２３を構成するチューブ２１を介して、第１ヘッダタンク４０の中央の内部空間４０２ｂに連通されている。この内部空間４１２ｂは、凝縮部２３の下段部分のチューブ２１を通過した冷媒を集合させる空間である。 The central internal space 412b of the second header tank 41 is communicated with the central internal space 402b of the first header tank 40 via a tube 21 constituting the condensing portion 23. The internal space 412b is a space for collecting the refrigerant that has passed through the tube 21 in the lower portion of the condensing portion 23.

第２ヘッダタンク４１の下方の内部空間４１２ｃは、過冷却部２４を構成するチューブ２１を介して、第１ヘッダタンク４０の下方の内部空間４０２ｃに連通されている。この内部空間４１２ｃは、過冷却部２４のチューブ２１に冷媒を分配する空間である。
モジュレータタンク６０は、コア部２０の凝縮部２３から流出する冷媒を液相冷媒と気相冷媒とに分離して、液相冷媒を一次的に貯留する。モジュレータタンク６０の内部には、液相冷媒を貯留する内部空間６１０，６２０が形成されている。モジュレータタンク６０は、冷凍サイクルの負荷変動に合わせて、サイクル内を循環する冷媒の循環量を調整する役割を果たしている。 The internal space 412c below the second header tank 41 is communicated with the internal space 402c below the first header tank 40 via a tube 21 constituting the supercooling unit 24. The internal space 412c is a space for distributing the refrigerant to the tube 21 of the supercooling unit 24.
The modulator tank 60 separates the refrigerant flowing out from the condensing portion 23 of the core portion 20 into a liquid phase refrigerant and a gas phase refrigerant, and temporarily stores the liquid phase refrigerant. Inside the modulator tank 60, internal spaces 610 and 620 for storing the liquid phase refrigerant are formed. The modulator tank 60 plays a role of adjusting the circulation amount of the refrigerant circulating in the cycle according to the load fluctuation of the refrigeration cycle.

モジュレータタンク６０は、Ｌ字状に配置された第１モジュレータタンク６１及び第２モジュレータタンク６２により構成されている。モジュレータタンク６０は、アルミニウム製の金属材料により形成されている。
第１モジュレータタンク６１は、チューブ２１の積層方向に延びるように形成されるとともに、第２ヘッダタンク４１に隣接して配置されている。第１モジュレータタンク６１は、筒状に形成されており、液相冷媒を貯留するための内部空間６１０を有している。第１モジュレータタンク６１の内部空間６１０は、流入管６１１及び流出管６１２を介して第２ヘッダタンク４１の内部に連通されている。流入管６１１は、第２ヘッダタンク４１の中央の内部空間４１２ｂから第１モジュレータタンク６１の内部空間６１０に冷媒を流入させる。流出管６１２は、第１モジュレータタンク６１の内部空間６１０から第２ヘッダタンク４１の下方の内部空間４１２ｃに液相冷媒を流出させる。 The modulator tank 60 is composed of a first modulator tank 61 and a second modulator tank 62 arranged in an L shape. The modulator tank 60 is made of a metal material made of aluminum.
The first modulator tank 61 is formed so as to extend in the stacking direction of the tubes 21, and is arranged adjacent to the second header tank 41. The first modulator tank 61 is formed in a tubular shape and has an internal space 610 for storing the liquid phase refrigerant. The internal space 610 of the first modulator tank 61 communicates with the inside of the second header tank 41 via the inflow pipe 611 and the outflow pipe 612. The inflow pipe 611 allows the refrigerant to flow from the central internal space 412b of the second header tank 41 into the internal space 610 of the first modulator tank 61. The outflow pipe 612 causes the liquid phase refrigerant to flow out from the internal space 610 of the first modulator tank 61 to the internal space 412c below the second header tank 41.

第２モジュレータタンク６２は、コア部２０の鉛直方向上方に配置されている。第２モジュレータタンク６２の一端部が第１モジュレータタンク６１に接続されることにより、第２モジュレータタンク６２の内部空間６２０が第１モジュレータタンク６１の内部空間６１０に連通されている。第２モジュレータタンク６２は、第１モジュレータタンク６１から第１ヘッダタンク４０に向かって延びるように形成されている。 The second modulator tank 62 is arranged above the core portion 20 in the vertical direction. By connecting one end of the second modulator tank 62 to the first modulator tank 61, the internal space 620 of the second modulator tank 62 is communicated with the internal space 610 of the first modulator tank 61. The second modulator tank 62 is formed so as to extend from the first modulator tank 61 toward the first header tank 40.

図２に示されるように、第２モジュレータタンク６２における第１モジュレータタンク６１に接続されている端部とは反対側の端部の内部には、仕切り板６２１が形成されている。仕切り板６２１は、第２モジュレータタンク６２の内部空間６２０をチューブ２１の長手方向において第１内部空間６２０ａと第２内部空間６２０ｂとに仕切るように設けられている。 As shown in FIG. 2, a partition plate 621 is formed inside the end portion of the second modulator tank 62 opposite to the end portion connected to the first modulator tank 61. The partition plate 621 is provided so as to partition the internal space 620 of the second modulator tank 62 into the first internal space 620a and the second internal space 620b in the longitudinal direction of the tube 21.

第２モジュレータタンク６２は、第１内部空間６２０ａ及び第２内部空間６２０ｂのそれぞれの鉛直方向上方側の部分を連通させる連通路６２２を有している。また、第２モジュレータタンク６２の先端の外壁部６２３には、第２モジュレータタンク６２の第２内部空間６２０ｂから外部に貫通する貫通孔６２４が形成されている。この貫通孔６２４により、第２モジュレータタンク６２の第２内部空間６２０ｂが入口側コネクタ５０の導入流路５０２に連通されている。 The second modulator tank 62 has a communication passage 622 that communicates the upper portions of the first internal space 620a and the second internal space 620b in the vertical direction. Further, the outer wall portion 623 at the tip of the second modulator tank 62 is formed with a through hole 624 penetrating from the second internal space 620b of the second modulator tank 62 to the outside. Through the through hole 624, the second internal space 620b of the second modulator tank 62 is communicated with the introduction flow path 502 of the inlet side connector 50.

入口側コネクタ５０は、第１ヘッダタンク４０の上方の内部空間４０２ａを構成する部位の側面から第２モジュレータタンク６２の先端の外壁部６２３まで延びるように形成されている。入口側コネクタには、圧縮機から吐出される冷媒が流れる図示しない外部配管が接続される。入口側コネクタ５０は、冷媒流路５００と、ベンチュリ部５０１と、導入流路５０２とを有している。 The inlet side connector 50 is formed so as to extend from the side surface of the portion forming the internal space 402a above the first header tank 40 to the outer wall portion 623 at the tip of the second modulator tank 62. An external pipe (not shown) through which the refrigerant discharged from the compressor flows is connected to the inlet-side connector. The inlet-side connector 50 has a refrigerant flow path 500, a venturi portion 501, and an introduction flow path 502.

冷媒流路５００には、入口側コネクタ５０に接続される配管から冷媒が流入する。この冷媒は、冷媒流路５００を通じて第１ヘッダタンク４０に流入する。
ベンチュリ部５０１は、冷媒流路５００の途中に形成されている。ベンチュリ部５０１は、冷媒の流れを絞ることにより流速を増加させるとともに、低速部と比較して低い圧力を発生させる部分である。冷媒流路５００におけるベンチュリ部５０１の上流側の部分では、流速が低下するとともに圧力が増加する。また、冷媒流路５００におけるベンチュリ部５０１の下流側の部分は、徐々に流路断面積を拡大させることにより流速を低下させるとともに圧力を増加させるディフューザとして機能している。 Refrigerant flows into the refrigerant flow path 500 from a pipe connected to the inlet side connector 50. This refrigerant flows into the first header tank 40 through the refrigerant flow path 500.
The venturi portion 501 is formed in the middle of the refrigerant flow path 500. The Venturi portion 501 is a portion that increases the flow velocity by throttled the flow of the refrigerant and generates a lower pressure than the low speed portion. In the portion upstream of the venturi portion 501 in the refrigerant flow path 500, the flow velocity decreases and the pressure increases. Further, the portion of the refrigerant flow path 500 on the downstream side of the venturi portion 501 functions as a diffuser that gradually increases the cross-sectional area of the flow path to reduce the flow velocity and increase the pressure.

導入流路５０２は、ベンチュリ部５０１と第２モジュレータタンク６２の貫通孔６２４とを連通させている。導入流路５０２は、第２モジュレータタンク６２の内部の気相冷媒をベンチュリ部５０１に導く流路である。
図１に示されるように、出口側コネクタ５１は、第１ヘッダタンク４０の下方の内部空間４０２ｃを構成する部位に形成されている。出口側コネクタ５１には、凝縮器１０を通過した冷媒を減圧機構に導出する外部配管が接続される。 The introduction flow path 502 communicates the venturi portion 501 with the through hole 624 of the second modulator tank 62. The introduction flow path 502 is a flow path that guides the gas phase refrigerant inside the second modulator tank 62 to the venturi portion 501.
As shown in FIG. 1, the outlet side connector 51 is formed in a portion constituting the internal space 402c below the first header tank 40. An external pipe for leading the refrigerant that has passed through the condenser 10 to the decompression mechanism is connected to the outlet side connector 51.

次に、本実施形態の凝縮器１０の動作例について説明する。
エンジンの作動時に空調装置の作動スイッチがオンされることにより空調装置の運転が開始されると、エンジンの動力により圧縮機が駆動する。これにより、圧縮機が冷媒を圧縮して吐出する。圧縮機から吐出された高温且つ高圧の気相冷媒は外部配管及び入口側コネクタ５０を介して第１ヘッダタンク４０の上方の内部空間４０２ａに流入する。 Next, an operation example of the condenser 10 of the present embodiment will be described.
When the operation of the air conditioner is started by turning on the operation switch of the air conditioner when the engine is operating, the compressor is driven by the power of the engine. As a result, the compressor compresses and discharges the refrigerant. The high-temperature and high-pressure vapor-phase refrigerant discharged from the compressor flows into the internal space 402a above the first header tank 40 via the external pipe and the inlet side connector 50.

内部空間４０２ａに流入した冷媒は、図１に二点鎖線の矢印で示されるように、凝縮部２３の上段部分のチューブ２１、第２ヘッダタンク４１の上方の内部空間４１２ａ、凝縮部２３の中段部分のチューブ２１、第１ヘッダタンク４０の中央の内部空間４０２ｂ、凝縮部２３の下段部分のチューブ２１、第２ヘッダタンク４１の中央の内部空間４１２ｂを順に流れる。冷媒が凝縮部２３のチューブ２１を流れる際に冷媒と空気との間で熱交換が行われることにより冷媒が冷却される。その結果、第２ヘッダタンク４１の中央の内部空間４１２ｂには、気相冷媒を一部に含む液相冷媒が流入する。 The refrigerant that has flowed into the internal space 402a is shown by the arrow of the double-point chain line in FIG. It flows in this order through the tube 21 of the portion, the central internal space 402b of the first header tank 40, the tube 21 of the lower portion of the condensing portion 23, and the central internal space 412b of the second header tank 41. When the refrigerant flows through the tube 21 of the condensing portion 23, heat exchange is performed between the refrigerant and air to cool the refrigerant. As a result, the liquid phase refrigerant containing a gas phase refrigerant partially flows into the central internal space 412b of the second header tank 41.

内部空間４１２ｂに流入した冷媒は、流入管６１１を介してモジュレータタンク６０の内部空間６１０，６２０に流入し、モジュレータタンク６０の内部空間６１０，６２０において冷媒の比重差により気相冷媒と液相冷媒とに分離される。
具体的には、第１モジュレータタンク６１の内部空間６１０では、比重の軽い気相冷媒が上方部分に集まり、気相冷媒よりも比重の重い液相冷媒が下方部分に集まって貯留される。また、図２に示されるように、第２モジュレータタンク６２の内部空間６２０でも、同様に、比重の軽い気相冷媒が上方部分に集まり、気相冷媒よりも比重の重い液相冷媒が下方部分に集まって貯留される。その際、仕切り板６２１は、第１内部空間６２０ａにおいて分離される液相冷媒を溜めつつ、第１内部空間６２０ａから第２内部空間６２０ｂへの液相冷媒の流入を抑制する部分として機能する。また、第１内部空間６２０ａの上方部分は、連通路６２２、第２内部空間６２０ｂ、貫通孔６２４、及び導入流路５０２を通じてベンチュリ部５０１に連通されている。したがって、第１内部空間６２０ａの上方部分に存在する気相冷媒は、ベンチュリ効果によりベンチュリ部５０１を流れる冷媒の圧力が低下すると、ベンチュリ部５０１に吸引される。これにより、モジュレータタンク６０の気相冷媒をコア部２０に再循環させることが可能となっている。 The refrigerant that has flowed into the internal space 412b flows into the internal spaces 610 and 620 of the modulator tank 60 via the inflow pipe 611, and the gas phase refrigerant and the liquid phase refrigerant due to the difference in specific gravity of the refrigerant in the internal spaces 610 and 620 of the modulator tank 60. Is separated into.
Specifically, in the internal space 610 of the first modulator tank 61, the gas phase refrigerant having a light specific gravity gathers in the upper portion, and the liquid phase refrigerant having a heavier specific gravity than the gas phase refrigerant gathers in the lower portion and is stored. Further, as shown in FIG. 2, in the internal space 620 of the second modulator tank 62, similarly, the gas phase refrigerant having a light specific gravity gathers in the upper portion, and the liquid phase refrigerant having a heavier specific gravity than the gas phase refrigerant is in the lower portion. It gathers and is stored in. At this time, the partition plate 621 functions as a portion that suppresses the inflow of the liquid phase refrigerant from the first internal space 620a to the second internal space 620b while accumulating the liquid phase refrigerant separated in the first internal space 620a. Further, the upper portion of the first internal space 620a is communicated with the venturi portion 501 through the communication passage 622, the second internal space 620b, the through hole 624, and the introduction flow path 502. Therefore, the gas phase refrigerant existing in the upper portion of the first internal space 620a is sucked into the Venturi portion 501 when the pressure of the refrigerant flowing through the Venturi portion 501 decreases due to the Venturi effect. This makes it possible to recirculate the gas phase refrigerant of the modulator tank 60 to the core portion 20.

図１に二点鎖線の矢印で示されるように、第１モジュレータタンク６１の内部空間６１０に貯留された液相冷媒は、流出管６１２を介して第２ヘッダタンク４１の下方の内部空間４１２ｃに流入する。
内部空間４１２ｃに流入した液相冷媒は、過冷却部２４のチューブ２１を通過する際に空気と熱交換して過冷却された後、第１ヘッダタンク４０の内部空間４０２ｃに流入する。内部空間４０２ｃに流入した過冷却度を有する液相冷媒は、出口側コネクタ５１を介して減圧機構に流れる。 As shown by the arrow of the alternate long and short dash line in FIG. 1, the liquid phase refrigerant stored in the internal space 610 of the first modulator tank 61 enters the internal space 412c below the second header tank 41 via the outflow pipe 612. Inflow.
The liquid-phase refrigerant that has flowed into the internal space 412c exchanges heat with air when passing through the tube 21 of the supercooling unit 24 to be supercooled, and then flows into the internal space 402c of the first header tank 40. The liquid-phase refrigerant having a supercooling degree that has flowed into the internal space 402c flows to the decompression mechanism via the outlet side connector 51.

以上説明した本実施形態の凝縮器１０によれば、以下の（１）〜（３）に示される作用及び効果を得ることができる。
（１）モジュレータタンク６０が第１モジュレータタンク６１及び第２モジュレータタンク６２に分割されて構成されているため、モジュレータタンク６０全体の容量はそのままで、第１モジュレータタンク６１及び第２モジュレータタンク６２として容量の小さいタンクを用いることができる。したがって、第１モジュレータタンク６１及び第２モジュレータタンク６２を小型化することができるため、凝縮器１０を薄幅化することが可能である。また、第２モジュレータタンク６２の内部の気相冷媒を、入口側コネクタ５０を介してコア部２０に再循環させることができるため、冷媒量を減らすことも可能である。 According to the condenser 10 of the present embodiment described above, the actions and effects shown in the following (1) to (3) can be obtained.
(1) Since the modulator tank 60 is divided into the first modulator tank 61 and the second modulator tank 62, the capacity of the entire modulator tank 60 remains the same, and the first modulator tank 61 and the second modulator tank 62 are used. A tank with a small capacity can be used. Therefore, since the first modulator tank 61 and the second modulator tank 62 can be miniaturized, the width of the condenser 10 can be reduced. Further, since the gas phase refrigerant inside the second modulator tank 62 can be recirculated to the core portion 20 via the inlet side connector 50, the amount of refrigerant can be reduced.

（２）第２モジュレータタンク６２には、その内部空間６２０をチューブ２１の長手方向において第１内部空間６２０ａと第２内部空間６２０ｂとに仕切る仕切り板６２１と、第１内部空間６２０ａ及び第２内部空間６２０ｂのそれぞれの鉛直方向上方側の部分を連通させる連通路６２２とを有している。また、第２モジュレータタンク６２の第２内部空間６２０ｂは、入口側コネクタ５０の導入流路５０２に連通されている。このような構成によれば、第２モジュレータタンク６２に集められる液相冷媒及び気相冷媒のうち、気相冷媒のみが導入流路５０２を介してベンチュリ部５０１に吸引され易くなる。これにより、気相冷媒のみをコア部２０に再循環させ易くなるため、凝縮器１０における冷媒の凝縮性能を向上させることができる。 (2) The second modulator tank 62 has a partition plate 621 that divides the internal space 620 into a first internal space 620a and a second internal space 620b in the longitudinal direction of the tube 21, a first internal space 620a, and a second interior. It has a communication passage 622 that communicates each vertical upper side portion of the space 620b. Further, the second internal space 620b of the second modulator tank 62 is communicated with the introduction flow path 502 of the inlet side connector 50. According to such a configuration, of the liquid-phase refrigerant and the gas-phase refrigerant collected in the second modulator tank 62, only the vapor-phase refrigerant is likely to be sucked into the venturi portion 501 via the introduction flow path 502. As a result, only the vapor phase refrigerant can be easily recirculated to the core portion 20, so that the condensation performance of the refrigerant in the condenser 10 can be improved.

（３）仕切り板６２１は、第２モジュレータタンク６２における第１モジュレータタンク６１に接続される端部とは反対側の端部に設けられている。これにより、仕切り板６２１により第２モジュレータタンク６２の第１内部空間６２０ａに液相冷媒を溜め易くなる。
＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態の凝縮器１０について説明する。以下、第１実施形態の凝縮器１０との相違点を中心に説明する。 (3) The partition plate 621 is provided at an end portion of the second modulator tank 62 opposite to the end portion connected to the first modulator tank 61. As a result, the partition plate 621 makes it easier to store the liquid phase refrigerant in the first internal space 620a of the second modulator tank 62.
<Second Embodiment>
Next, the condenser 10 of the second embodiment will be described. Hereinafter, the differences from the condenser 10 of the first embodiment will be mainly described.

図３に示されるように、本実施形態の凝縮器１０は、第２モジュレータタンク６２の内部に仕切り板６２１が形成されていない点、並びに第２モジュレータタンク６２の先端の外壁部６２３に貫通孔６２４が形成されていない点で第１実施形態の凝縮器１０と異なる。第２モジュレータタンク６２の上壁には、その内部空間６２０から外部に貫通する貫通孔６２５が形成されている。また、本実施形態の凝縮器１０には、第２モジュレータタンク６２の鉛直方向上方の部分と入口側コネクタ５０とを接続する配管７０が設けられている。配管７０は、第２モジュレータタンク６２の貫通孔６２５と入口側コネクタ５０の導入流路５０２とを連通させている。 As shown in FIG. 3, in the condenser 10 of the present embodiment, a partition plate 621 is not formed inside the second modulator tank 62, and a through hole is formed in the outer wall portion 623 at the tip of the second modulator tank 62. It differs from the condenser 10 of the first embodiment in that 624 is not formed. A through hole 625 that penetrates from the internal space 620 to the outside is formed on the upper wall of the second modulator tank 62. Further, the condenser 10 of the present embodiment is provided with a pipe 70 for connecting the vertically upper portion of the second modulator tank 62 and the inlet side connector 50. The pipe 70 communicates the through hole 625 of the second modulator tank 62 with the introduction flow path 502 of the inlet side connector 50.

以上説明した本実施形態の凝縮器１０によれば、第１実施形態の（１）に示される作用及び効果に加え、以下の（４）に示される作用及び効果を得ることができる。
（４）第２モジュレータタンク６２の鉛直方向上方の部分に溜まる気相冷媒が配管７０及び導入流路５０２を通じてベンチュリ部５０１に吸引され易くなる。これにより、気相冷媒のみをコア部２０に再循環させ易くなるため、凝縮器１０における冷媒の凝縮性能を向上させることができる。 According to the condenser 10 of the present embodiment described above, in addition to the action and effect shown in (1) of the first embodiment, the action and effect shown in (4) below can be obtained.
(4) The vapor phase refrigerant accumulated in the vertically upper portion of the second modulator tank 62 is easily sucked into the venturi portion 501 through the pipe 70 and the introduction flow path 502. As a result, only the vapor phase refrigerant can be easily recirculated to the core portion 20, so that the condensation performance of the refrigerant in the condenser 10 can be improved.

＜第３実施形態＞
次に、第３実施形態の凝縮器１０について説明する。以下、第１実施形態の凝縮器１０との相違点を中心に説明する。
図４に示されるように、本実施形態の凝縮器１０は、第２モジュレータタンク６２の内部に仕切り板６２１が形成されていない点、並びに第２モジュレータタンク６２の先端の外壁部６２３に貫通孔６２４が形成されていない点で第１実施形態の凝縮器１０と異なる。第２モジュレータタンク６２の上壁には、その内部空間６２０から外部に貫通する貫通孔６２５が形成されている。入口側コネクタ５０の上面には、導入流路５０２の一端部が開口している。 <Third Embodiment>
Next, the condenser 10 of the third embodiment will be described. Hereinafter, the differences from the condenser 10 of the first embodiment will be mainly described.
As shown in FIG. 4, in the condenser 10 of the present embodiment, the partition plate 621 is not formed inside the second modulator tank 62, and the through hole is formed in the outer wall portion 623 of the tip of the second modulator tank 62. It differs from the condenser 10 of the first embodiment in that 624 is not formed. A through hole 625 that penetrates from the internal space 620 to the outside is formed on the upper wall of the second modulator tank 62. One end of the introduction flow path 502 is open on the upper surface of the inlet-side connector 50.

本実施形態の凝縮器１０は、第２モジュレータタンク６２の上面及び入口側コネクタ５０の上面に取り付けられるキャップ部材８０を更に備えている。キャップ部材８０は、第２モジュレータタンク６２の貫通孔６２５と入口側コネクタ５０の導入流路５０２とを連通させている。 The condenser 10 of the present embodiment further includes a cap member 80 attached to the upper surface of the second modulator tank 62 and the upper surface of the inlet side connector 50. The cap member 80 communicates the through hole 625 of the second modulator tank 62 with the introduction flow path 502 of the inlet side connector 50.

以上説明した本実施形態の凝縮器１０によれば、第１実施形態の（１）に示される作用及び効果に加え、以下の（５）に示される作用及び効果を得ることができる。
（５）第２モジュレータタンク６２の鉛直方向上方の部分に溜まる気相冷媒がキャップ部材８０及び導入流路５０２を通じてベンチュリ部５０１に吸引され易くなる。これにより、気相冷媒のみをコア部２０に再循環させ易くなるため、凝縮器１０における冷媒の凝縮性能を向上させることができる。 According to the condenser 10 of the present embodiment described above, in addition to the action and effect shown in (1) of the first embodiment, the action and effect shown in (5) below can be obtained.
(5) The vapor-phase refrigerant accumulated in the vertically upper portion of the second modulator tank 62 is easily sucked into the venturi portion 501 through the cap member 80 and the introduction flow path 502. As a result, only the vapor phase refrigerant can be easily recirculated to the core portion 20, so that the condensation performance of the refrigerant in the condenser 10 can be improved.

（変形例）
次に、第３実施形態の凝縮器１０の変形例について説明する。
図５に示されるように、本変形例の入口側コネクタ５０の上面は、第２モジュレータタンク６２の底面よりも低くなっている。第２モジュレータタンク６２の先端は、入口側コネクタ５０の上方まで延びている。第２モジュレータタンク６２の先端の外壁部６２３における鉛直方向上方側の部分には、その内部空間６２０から外部に貫通する貫通孔６２６が形成されている。 (Modification example)
Next, a modification of the condenser 10 of the third embodiment will be described.
As shown in FIG. 5, the upper surface of the inlet side connector 50 of this modified example is lower than the bottom surface of the second modulator tank 62. The tip of the second modulator tank 62 extends above the inlet side connector 50. A through hole 626 penetrating from the internal space 620 to the outside is formed in a portion of the outer wall portion 623 at the tip of the second modulator tank 62 on the upper side in the vertical direction.

第２モジュレータタンク６２の先端には、キャップ部材９０が取り付けられている。キャップ部材９０は、入口側コネクタ５０の上面にも取り付けられている。キャップ部材９０は、第２モジュレータタンクの貫通孔６２６と入口側コネクタ５０の導入流路５０２とを連通させている。 A cap member 90 is attached to the tip of the second modulator tank 62. The cap member 90 is also attached to the upper surface of the inlet side connector 50. The cap member 90 communicates the through hole 626 of the second modulator tank with the introduction flow path 502 of the inlet side connector 50.

このような構成であっても、上記の第３実施形態の凝縮器１０に類似の作用及び効果を得ることができる。また、第２モジュレータタンク６２の先端を入口側コネクタ５０の上方まで延ばすことができるため、第２モジュレータタンク６２の容量を増大させることもできる。 Even with such a configuration, it is possible to obtain an action and effect similar to that of the condenser 10 of the third embodiment described above. Further, since the tip of the second modulator tank 62 can be extended above the inlet side connector 50, the capacity of the second modulator tank 62 can be increased.

＜他の実施形態＞
なお、各実施形態は、以下の形態にて実施することもできる。
・ベンチュリ部５０１の構造は、第２モジュレータタンク６２の気相冷媒を吸引することのできる構造であれば、適宜変更可能である。 <Other embodiments>
In addition, each embodiment can also be implemented in the following embodiments.
The structure of the venturi portion 501 can be appropriately changed as long as it has a structure capable of sucking the gas phase refrigerant of the second modulator tank 62.

・本開示は上記の具体例に限定されるものではない。上記の具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本開示の特徴を備えている限り、本開示の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素、及びその配置、条件、形状等は、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。前述した各具体例が備える各要素は、技術的な矛盾が生じない限り、適宜組み合わせを変えることができる。 -The present disclosure is not limited to the above specific examples. Specific examples described above with appropriate design changes by those skilled in the art are also included in the scope of the present disclosure as long as they have the features of the present disclosure. Each element included in each of the above-mentioned specific examples, and their arrangement, conditions, shape, and the like are not limited to those illustrated, and can be changed as appropriate. The combinations of the elements included in each of the above-mentioned specific examples can be appropriately changed as long as there is no technical contradiction.

１０：凝縮器
２０：コア部
２１：チューブ
４０：第１ヘッダタンク
４１：第２ヘッダタンク
５０：入口側コネクタ
６０：モジュレータタンク
６１：第１モジュレータタンク
６２：第２モジュレータタンク
７０：配管
８０，９０：キャップ部材
４１２ｂ：内部空間
５００：冷媒流路
５０１：ベンチュリ部
５０２：導入流路
６１０：内部空間
６２０ａ：第１内部空間
６２０ｂ：第２内部空間
６２１：仕切り板
６２２：連通路 10: Condenser 20: Core 21: Tube 40: First header tank 41: Second header tank 50: Inlet side connector 60: Modulator tank 61: First modulator tank 62: Second modulator tank 70: Piping 80, 90 : Cap member 412b: Internal space 500: Coolant flow path 501: Venturi part 502: Introduction flow path 610: Internal space 620a: First internal space 620b: Second internal space 621: Partition plate 622: Continuous passage

Claims

A core portion (20) that is composed of a laminated structure of a plurality of tubes (21) through which the refrigerant flows and dissipates heat of the refrigerant by heat exchange with an external fluid flowing outside the tubes.
The first header tank (40) and the second header tank (41), which are formed so as to extend in the stacking direction of the tubes and are connected to both ends of the tubes in the longitudinal direction in the core portion, respectively.
An inlet side connector (50) to which a pipe for flowing a refrigerant into the first header tank is connected, and
A modulator tank (60) that separates the refrigerant flowing out of the second header tank into a liquid phase refrigerant and a gas phase refrigerant and stores the liquid phase refrigerant is provided.
The modulator tank
A first modulator tank (61) that is formed so as to extend in the stacking direction of the tubes, is arranged adjacent to the second header tank, and communicates with the internal space (412b) of the second header tank.
It has a second modulator tank (62) formed so as to extend from the first modulator tank toward the first header tank and communicated with the internal space (610) of the first modulator tank.
The inlet side connector is
A refrigerant flow path (500) for flowing the refrigerant from the pipe into the first header tank, and
A venturi portion (501) provided in the middle of the refrigerant flow path and
It has an introduction flow path (502) for introducing the gas phase refrigerant inside the second modulator tank into the venturi portion .
The second modulator tank is
A partition plate (621) that divides the internal space into a first internal space (620a) and a second internal space (620b) in the longitudinal direction of the tube.
It has a communication passage (622) that communicates the upper part of each of the first internal space and the second internal space in the vertical direction.
The second internal space is
A condenser communicated with the introduction flow path .

The partition plate is
The condenser according to claim 1 , which is provided at an end of the second modulator tank opposite to the end connected to the first modulator tank.

A core portion (20) that is composed of a laminated structure of a plurality of tubes (21) through which the refrigerant flows and dissipates heat of the refrigerant by heat exchange with an external fluid flowing outside the tubes.
The first header tank (40) and the second header tank (41), which are formed so as to extend in the stacking direction of the tubes and are connected to both ends of the tubes in the longitudinal direction in the core portion, respectively.
An inlet side connector (50) to which a pipe for flowing a refrigerant into the first header tank is connected, and
A modulator tank (60) that separates the refrigerant flowing out of the second header tank into a liquid phase refrigerant and a gas phase refrigerant and stores the liquid phase refrigerant is provided.
The modulator tank
A first modulator tank (61) that is formed so as to extend in the stacking direction of the tubes, is arranged adjacent to the second header tank, and communicates with the internal space (412b) of the second header tank.
It has a second modulator tank (62) formed so as to extend from the first modulator tank toward the first header tank and communicated with the internal space (610) of the first modulator tank.
The inlet side connector is
A refrigerant flow path (500) for flowing the refrigerant from the pipe into the first header tank, and
A venturi portion (501) provided in the middle of the refrigerant flow path and
A pipe having an introduction flow path (502) for introducing the gas phase refrigerant inside the second modulator tank into the venturi portion, and connecting the vertically upper portion of the second modulator tank with the inlet side connector. Further equipped with (70)
The piping
It is communicated with the introduction flow path
Coagulation condenser.

A core portion (20) that is composed of a laminated structure of a plurality of tubes (21) through which the refrigerant flows and dissipates heat of the refrigerant by heat exchange with an external fluid flowing outside the tubes.
The first header tank (40) and the second header tank (41), which are formed so as to extend in the stacking direction of the tubes and are connected to both ends of the tubes in the longitudinal direction in the core portion, respectively.
An inlet side connector (50) to which a pipe for flowing a refrigerant into the first header tank is connected, and
A modulator tank (60) that separates the refrigerant flowing out of the second header tank into a liquid phase refrigerant and a gas phase refrigerant and stores the liquid phase refrigerant is provided.
The modulator tank
A first modulator tank (61) that is formed so as to extend in the stacking direction of the tubes, is arranged adjacent to the second header tank, and communicates with the internal space (412b) of the second header tank.
It has a second modulator tank (62) formed so as to extend from the first modulator tank toward the first header tank and communicated with the internal space (610) of the first modulator tank.
The inlet side connector is
A refrigerant flow path (500) for flowing the refrigerant from the pipe into the first header tank, and
A venturi portion (501) provided in the middle of the refrigerant flow path and
It has an introduction flow path (502) for introducing the gas phase refrigerant inside the second modulator tank into the venturi portion, and is attached to the second modulator tank and the inlet side connector, and is inside the second modulator tank. The cap members (80, 90) for guiding the vapor phase refrigerant of the above to the introduction flow path are further provided.
Coagulation condenser.