JP6767352B2 - 瓦棒屋根の防水方法および防水構造 - Google Patents

Description

本発明は、瓦棒屋根の防水および防食にかかわり、詳しくは主に補修に用いられ、防水性に優れるとともに、防錆効果にも優れ、瓦棒部からの浸水や錆の発生を防止した瓦棒屋根の防水方法および防水構造に関するものである。

折半屋根のうち、瓦棒屋根にあっては屋根下地にふき板と称する金属板、例えば鉄板を敷設し、その両耳末端部を立ち上げ、同じく金属板からなる包み板両端と互いに端部を折り曲げることによりつかみ合わせて接合していた。そして、このような瓦棒屋根においては通常、鉄板を使用することから接合部分は漏水防止のために必然的に高位置の立ち上げ部となっていた。

しかし、上記の如き一般的な瓦棒屋根の接合方法では鉄板の熱変形によって接合部分がゆるみ、又、長期の経年によって接合部で発錆が生じ、よって防水性が保持されなくなり漏水を引き起こすことがあった。

下記特許文献は、漏水を防ぐために瓦棒部に防水用キャップ体を被せることを提案したものである。
特開昭６０−３０７５２号公報 実開平５−１２５２２号公報 特開平１０−２０５０７６号公報

前記特許文献１は図５に示すように、瓦棒部Ｂに弾性体からなるキャップ体１０を嵌め込み、キャップ体１０の両脚部１１、１１の弾性挟持力によって瓦棒部Ｂを挟持した。

前記特許文献２、３は特許文献１のキャップ体の両脚部が瓦棒部にどれだけよく密着しているかにその防水性がかかっており、瓦棒部が多少でもうねっていたりすると密着度が低く防水性が悪くなるという問題を解消するものとして提案されたもので、図３、図４に示すように、瓦棒部Ｂは、端部にヘラ状部６ａを有する型部材のキャップ体６で覆い、底板部Ａはヘラ状部６ａと重ね合わせるようにシート部材８を敷設し、ヘラ状部６ａとシート部材８を間に接着材７を介在させて接合している。

図示の瓦棒は心木ありの構造のものであり、下地２に角材３を固定し、金属板からなるふき板４を敷設して底板部Ａを形成し、該ふき板４の両耳部４ａを角材３に沿って立ち上げ、金属板よりなる包み板５両側端と接合して瓦棒部Ｂを形成している。

ふき板４と包み板５に用いられる金属板としては溶融亜鉛メッキ鋼板、塗装溶融亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼板、塩化ビニール樹脂金属積層板、アルミニウム及びアルミニウム合金板等が使われている。

ここで、キャップ体６の素材は、ある程度の形状を保てるように硬質で耐候性に優れ腐食されにくいものでかつ形状を加工できるものであることが好ましく、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンビニルアセテート、ポリビニルクロライド、塩素化ポリエチレン、クロロスルフォン化ポリエチレン、ＳＢＳ、ＳＥＢＳ、ＳＩＳ等の樹脂や、あるいはそれらの樹脂とＥＰＴ、ＥＰＤＭ、ＩＩＲ、ＣＲ等のゴムのブレンド系物や、又樹脂、ゴム単味あるいはこれらのブレンド系物と鋼板を貼り合わせた複合体が挙げられる。

また、シート部材８としては、ゴムや樹脂等が用いられゴムとしてはＥＰＤＭ、ＩＩＲ、ＣＲ、ＮＲ等およびそれらのブレンド物にカーボン等を配合した加硫物等が挙げられ、樹脂としてはポリビニルクロライド、ポリエチレン等が挙げられる。

前記特許文献２、３は瓦棒は心木ありの構造のものを対象としているが、心木なし瓦棒の場合は図６に示すようにハゼ締めで加工するので、ハゼ部１２で漏水が生じ易く、従来はハゼ部１２の下側をシーリング材でシールするなど防水工に非常に手間のかかるものある。

図中、１３は構造的に有効な野路、１４は瓦棒部Ｂのキャップ、１５は通し吊子、１６はドリルねじであり、このドリルねじはクギと座金に替わることがある。

前記特許文献２、３のキャップ体６はこのようなハゼ部１２がある瓦棒までを防水することは述べられていない。

ハゼ部１２がある瓦棒においては、形状の複雑さ故にキャップ体６と瓦棒部Ｂとの間に隙間が生じ、キャップ体６の防水用キャップ体としての役割を十分果たせないおそれもある。

本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、ハゼ部がある瓦棒でも均一にしかも確実に防水を施すことができる瓦棒屋根の防水方法および防水構造を提供することにある。

前記目的を達成するため本発明は、瓦棒屋根の防水方法としては、第１に、瓦棒部に、原料は６０〜８０重量％が炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）、残り約４０〜２０重量％が高密度ポリエチレンもしくはポリプロピレン樹脂であるシート状成形品で形成する長手方向に、天井部を、また、この天井部からの立下り部を有し、この天井部左右に山折り加工を、立下り部とふき板と接するヘラ状部との間を谷折り加工を施し、上に合成樹脂もしくはガラスのメッシュクロスを貼合わせた合成樹脂もしくはガラスのメッシュクロス付きの覆いをその端部を前記ヘラ状部の端よりも張り出させ、この部分を貼り代として設けたチャンネル状覆いを下地処理材として被せ、このチャンネル状覆いの端部のヘラ状部をふき板に重合し、チャンネル状覆いとふき板ともどもにウレタン塗膜防水材を吹付けまたは塗布して、ウレタン塗膜防水材で被覆ること、第２にチャンネル状覆いは、表面に有機溶剤に溶解したポリウレタン樹脂を塗布したことを要旨とするものである。

瓦棒屋根の防水構造としては、第１に、瓦棒部に被せるものとして、端部のヘラ状部をふき板に重合するチャンネル状覆いの下地材と、チャンネル状覆いとふき板ともども被覆するウレタン塗膜防水層からなり、チャンネル状覆いは、原料は６０〜８０重量％が炭酸カルシウム、残り約４０〜２０重量％が高密度ポリエチレンもしくはポリプロピレン樹脂であるシート状成形品で、長手方向に、天井部を、また、この天井部からの立下り部を有し、この天井部左右に山折り加工を、立下り部とふき板と接するヘラ状部との間を谷折り加工を施し、上に合成樹脂もしくはガラスのメッシュクロスを貼合わせた合成樹脂もしくはガラスのメッシュクロス付きの覆い、その端部を前記ヘラ状部の端よりも張り出させ、この部分を貼り代として設けたこと、第２に、チャンネル状覆いは、表面に有機溶剤に溶解したポリウレタン樹脂を塗布したことを要旨とするものである。

請求項１および請求項３記載の本発明によれば、瓦棒部には下地処理材としてチャンネル状覆いを被せてその上をウレタン塗膜防水材で被覆するもので、瓦棒部にハゼ部等複雑形状があってもその上にチャンネル状覆いを介して防水できるものであり、チャンネル状覆いとふき板ともどもにウレタン塗膜防水材が一体的に施されるので均一的で完全な防水を得ることができる。

また、チャンネル状覆いはあくまでウレタン防水材吹付のための下地処理材であり、瓦棒部の防水用キャップ体ではないので、瓦棒部に密接しなとも防水効果を達成できる。

また、チャンネル状覆いは、炭酸カルシウム、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ樹脂）もしくはポリプロピレン樹脂（ＰＰ樹脂）であるシート状成形品で形成することで、水に強く、破れにくい覆いが得られる。また、紙のように裁断可能であり、矩形状や台形状の折曲げ成形も簡単であり、形状保持性に富むもので、下地材として最適なものである。

前記矩形状や台形状の折曲げ成形も簡単であることを受けて、天井部左右に山折り加工を、立下り部とふき板と接するヘラ状部との間を谷折り加工を施すことで、最適のチャンネル状覆いとすることができる。

さらに、上に合成樹脂もしくはガラスのメッシュクロスを貼合わせることで、チャンネル状覆いはさらに強度を上げることと、ウレタンとの付着性を向上させることができ、また、ヘラ状部をふき板に重合するに際してこの合成樹脂もしくはガラスのメッシュクロスで上から押え込むことができる。

請求項２および請求項４記載の本発明によれば、表面に有機溶剤に溶解したポリウレタン樹脂を塗布したことで、このポリウレタン樹脂を介在させてウレタン塗膜防水材との付着性を高めることができ、ウレタンとの付着性を向上させるために上に合成樹脂もしくはガラスのメッシュクロスを貼合わせなくともすむ。

以上述べたように瓦棒屋根の防水方法および防水構造は、折半屋根のうち、ハゼ部がある瓦棒でも均一にしかも確実に防水を施すことができるものである。

本発明の瓦棒屋根の防水方法および防水構造の１実施形態を示す斜視図である。 本発明の瓦棒屋根の防水方法および防水構造の１実施形態を示す縦断側面図である。 従来例を示す斜視図である。 従来例を示す縦断側面図である。 他の従来例を示す縦断側面図である。 心木なし瓦棒ぶきの一例を示す縦断側面図である。

以下図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の瓦棒屋根の防水方法および防水構造の１実施形態を示す斜視図、図２は同上縦断側面図で、図中Ｂは折半屋根の瓦棒部を示す。

瓦棒屋根として心木なし瓦棒の場合であり、ハゼ締め加工でのハゼ部１２がある。１４は瓦棒部Ｂのキャップ、１５は通し吊子を示す。

図中１７はチャンネル状覆いであり、これは後述のウレタン塗膜防水材２０を形成するための下地処理材であり、矩形もしくは台形状に折り曲げ形成し、端部としての裾にはヘラ状部１７ａを外向きフランジとして形成した。

このチャンネル状覆い１７の材質としては、合成樹脂もしくは合成紙等シート状のものであればよいが、原料は６０〜８０（重量）％が炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）、残り約４０〜２０（重量）％が高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ樹脂）もしくはポリプロピレン樹脂（ＰＰ樹脂）であるシート状成形品で形成するのが好適である。

なお、約１重量％〜２重量％の添加剤を含むものである。

添加剤は、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、Ｎ−オレイルパルミトアミド、およびＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル） ステアリルアミン）の組み合わせからなる。

炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ樹脂）もしくはポリプロピレン樹脂（ＰＰ樹脂）、添加剤の組み合わせを、混合、押し出し、練り、および重合という工程に付し、結果として粒質物とし、それらの粒質物を、押出機に供給し、任意のパラメーターによって、各々３１μｍおよび５２μｍ（実施例１）、７３μｍおよび８２μｍ（実施例２）、１０２μｍおよび１１６μｍ（実施例３）、最大で４００μｍの単層のシートを生産する。

各実施例の物性を下記表１に示す。

図中１９は、網目１〜３ｍｍ程度の合成樹脂としてポリエステル（ＰＥＴ）のメッシュクロスであり、チャンネル状覆い１７は上にこのメッシュクロス１９を貼合わせた合成樹脂もしくはガラスのメッシュクロス付きの覆いとして形成することもできる。

メッシュクロス１９はその端部をチャンネル状覆い１７の端（ヘラ状部１７ａ）よりも張り出させ、この部分を貼り代とする。

また、チャンネル状覆い１７およびメッシュクロス１９の裏面は接着剤を塗布した接着層として形成し、使用前に剥離紙で覆ったものとしてもよい。

また、チャンネル状覆い１７は、表面に有機溶剤に溶解したポリウレタン樹脂を塗布してもよい。

この塗布するポリウレタン樹脂は、ジイソシアネートとジオールの重付加反応である（ジイソシアネートとしてはトルレンジイソシアネートおよびイソフォロンジイソシアネート等、ジオールとしては長鎖のポリエーテルポリオールおよびポリエステルポリオール等）。

表面に有機溶剤に溶解したポリウレタン樹脂を塗布したことで、このポリウレタン樹脂を介在させてウレタン塗膜防水材との付着性を高めることができ、前記メッシュクロス１９の貼合わせを省略することもできる。

チャンネル状覆い１７を成形するには、前記原料は６０〜８０（重量）％が炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）、残り約４０〜２０（重量）％が高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ樹脂）もしくはポリプロピレン樹脂（ＰＰ樹脂）であるシート状成形品を長手方向に、天井部を、また、この天井部からの立下り部を有するように曲げ加工する。

該曲げ加工は、天井部左右に山折り２１の加工を、立下り部とふき板と接するヘラ状部１７ａとの間を谷折り２２の加工を施すものである。

本発明は、瓦棒部Ｂに、前記下地処理材としてチャンネル状覆い１７を被せ、このチャンネル状覆いの端部のヘラ状部１７ａをふき板１８に重合し、チャンネル状覆いとふき板ともどもにウレタン塗膜防水材を吹付けもしくは塗布して、ウレタン塗膜防水材２０で被覆するものである。

チャンネル状覆い１７を被せる際には剥離紙を剥がして、そのままふき板１８上に貼ることができる。

メッシュクロス１９付きの場合も同様である。

このようにして瓦棒部Ｂはハゼ部１２も含めてチャンネル状覆い１７内に納まるので、上からウレタン塗膜防水材を吹付けるとチャンネル状覆い１７はウレタン塗膜防水材２０の内側に納まり、継ぎ目のない一体的な防水層を形成することができる。

吹付けもしくは塗布するウレタン塗膜防水材としては、１成分形、２成分形いずれも問わないが、塗布する２成分反応形のタイプには、イソシアネートプレポリマー（主材）と、水酸基を２個以上有するポリオール、ポリプロピレングリコール（以下、ＰＰＧと略すこともある。）およびポリアミンに、可塑剤、老化防止剤、充填材、顔料および反応触媒を加えたコンパウンド（硬化材）を混合、攪拌して塗布し硬化させるものである。

吹付けする２成分反応形のウレタン塗膜防水材は、水酸基を２個以上有するＰＰＧの水酸基当量に対して、過剰な当量比のジフェニルメタンジイソシアネート（以下、「ＭＤＩ」と略すこともある。）を混合し、加熱、攪拌することにより反応させて得られた、イソシアネート基を２個以上有するＭＤＩ系プレポリマーやＭＤＩ系プレポリマーに可塑剤を加えたもの（主材）と、アミノ基を２個以上有するジエチルトルエンジアミン（ＤＥＴＤＡ）等のポリアミン、水酸基を２個以上有するＰＰＧ、可塑剤、老化防止剤および反応触媒を配合したもの（硬化材）に可塑剤を加えて混練した顔料ペーストとを予め混合し、専用の機械にて加温しながら、ホース圧送してホース先端にて衝突混合して吹付け塗工するものである。

また、ウレタン塗膜防水材に使用される、イソシアネートプレポリマーに、水分を除去した、可塑剤、充填材、顔料および反応触媒を加え、更に、水分と反応すると水酸基やアミノ基を発生させるケチミン等の反応性硬化剤を加えて混合攪拌した１成分反応形のタイプのものもある。

前記ウレタン塗膜防水材としては、ＪＩＳ Ａ ６０２１の高伸長形および高強度形として市販されている。そのようなウレタン塗膜防水材としては、限定はないが、塗布する２成分反応形のタイプには、例えば、ＤＳカラー・ゼロ（株式会社ダイフレックス製）、オルタックエース（田島ルーフィング株式会社製）、サラセーヌＥＺ（ＡＧＣポリマー建材株式会社製）等があり、吹付けする２成分反応形のタイプには、エバーコートＳＰ−１００、コスミックＲＩＭ Ｓ−１００、コスミックＲＩＭ Ｓ−２００（株式会社ダイフレックス製）、オルタックスプレー（田島ルーフィング株式会社製）、リムスプレー（ＡＧＣポリマー建材株式会社製）等があり、１成分反応形のタイプには、エバーコートＺｅｒｏ１−ＨおよびエバーコートＺｅｒｏ１−Ｓ（株式会社ダイフレックス製）（以上、何れも商品名）等が挙げられる。

好ましい原液性状と塗膜物性を有する市販の防水塗料の１つであるコスミックＲＩＭの原液性状と塗膜物性を一例として下記表２に示す。

ウレタン塗膜防水２０は更に、耐候性トップコート保護層で、表面を構成するように被覆することできる。

トップコートの種類は、アクリルウレタン樹脂、アクリルシリコン樹脂、フッ素樹脂系等があり、それぞれ強溶剤形、弱溶剤形、水系形がある。

このようにして本発明の瓦棒屋根の防水構造は、瓦棒部Ｂに被せ、端部のヘラ状部１７ａをふき板１８に重合するチャンネル状覆い１７の下地材と、チャンネル状覆い１７とふき板１８ともども被覆するウレタン塗膜防水材２０の層とで構成し、ウレタン塗膜防水材２０の層で一体連続的に覆われたものとなる。

なお、メッシュクロス１９を介在させた場合は、チャンネル状覆い１７の強度がより向上したものとなり、且つ、チャンネル状覆い１７の主要構成材である高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ樹脂）もしくはポリプロピレン樹脂（ＰＰ樹脂）のシート状成形品端部と瓦棒屋根底版部Ａとの接合部の補強材となり、また、被覆するウレタン塗膜防水材２０の層とチャンネル状覆い１７との付着性も向上する。

また、メッシュクロス１９を介在させる場合でも、介在させない場合でもチャンネル状覆い１７の表面に有機溶剤に溶解したポリウレタン樹脂を塗布しておけば被覆するウレタン塗膜防水材２０の層とチャンネル状覆い１７との付着性は向上する。

１ 瓦棒屋根構造
２ 下地
３ 角材
４ ふき板
４ａ 両耳部
５ 包み板
６ キャップ体
６ａ ヘラ状部
６ｂ シート部材
７ 接着材
８ シート部材
１０ キャップ体
１１ 両脚部
１２ ハゼ部
１３ 野路
１４ キャップ
１５ 吊子
１６ ドリル
１７ チャンネル状覆い
１７ａ ヘラ状部
１８ ふき板
１９ メッシュクロス
２０ ウレタン塗膜防水材
２１ 山折り
２２ 谷折り
Ａ 底板部Ｂ 瓦棒部

Claims (4)

1. 瓦棒部に、原料は６０〜８０重量％が炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）、残り約４０〜２０重量％が高密度ポリエチレンもしくはポリプロピレン樹脂であるシート状成形品で形成する長手方向に、天井部を、また、この天井部からの立下り部を有し、この天井部左右に山折り加工を、立下り部とふき板と接するヘラ状部との間を谷折り加工を施し、上に合成樹脂もしくはガラスのメッシュクロスを貼合わせた合成樹脂もしくはガラスのメッシュクロス付きの覆いをその端部を前記ヘラ状部の端よりも張り出させ、この部分を貼り代として設けたチャンネル状覆いを下地処理材として被せ、このチャンネル状覆いの端部のヘラ状部をふき板に重合し、チャンネル状覆いとふき板ともどもにウレタン塗膜防水材を吹付けまたは塗布して、ウレタン塗膜防水材で被覆ることを特徴とした瓦棒屋根の防水方法。
2. チャンネル状覆いは、表面に有機溶剤に溶解したポリウレタン樹脂を塗布した請求項１記載の瓦棒屋根の防水方法。
3. 瓦棒部に被せるものとして、端部のヘラ状部をふき板に重合するチャンネル状覆いの下地材と、チャンネル状覆いとふき板ともども被覆するウレタン塗膜防水層からなり、チャンネル状覆いは、原料は６０〜８０重量％が炭酸カルシウム、残り約４０〜２０重量％が高密度ポリエチレンもしくはポリプロピレン樹脂であるシート状成形品で、長手方向に、天井部を、また、この天井部からの立下り部を有し、この天井部左右に山折り加工を、立下り部とふき板と接するヘラ状部との間を谷折り加工を施し、上に合成樹脂もしくはガラスのメッシュクロスを貼合わせた合成樹脂もしくはガラスのメッシュクロス付きの覆い、その端部を前記ヘラ状部の端よりも張り出させ、この部分を貼り代として設けたことを特徴とする瓦棒屋根の防水構造。
4. チャンネル状覆いは、表面に有機溶剤に溶解したポリウレタン樹脂を塗布した請求項３記載の瓦棒屋根の防水構造。