JP6764185B2 - 掴線器 - Google Patents

Description

本発明は、電線の架線・保守の無停電工事における活線振り分け作業等に用いられる掴線器に関するものである。

配電線工事等において開閉器等が設備されていない場合、工事区間外でも工事の巻き添えにより長時間の停電を余儀なくされる。

このような問題を解消するため、従来から無停電工事が行われている。無停電工事では工事区間の両側で電線が切断され、工事区間の外側の電線の切断端部同士がバイパスケーブルで繋がれて活線状態が維持され、工事区間のみ停電状態となる。このような工事に用いる工具として、切断した端部同士を振り分けて離間させる活線振り分け工具が知られている。

この活線振り分け工具は、電線を掴持するための掴線器と、電線を引き寄せるための張線器と、これらを連結する絶縁棒等で構成されるのが一般的である。

図２７は、従来の活線振り分け工具２０１の一例を示している。活線振り分け工具２０１は、電線２００の２箇所を掴持するための２つの掴線器２０２が両端に備えられている。そして、これらは、環状のローブ２０３を介して棒型張線器２０４に連結されている。このような構成の活線振り分け工具２０１については、特許文献１に記載がある。

ところで、上記掴線器２０２の掴線機構には、ネジ２０２ａの締結力により電線を掴持する構成が採用されている。しかし、このようなネジ締結式の掴線機構では、ネジの締め込み状態に応じて掴持力が決まるので、作業者によって掴持状態にバラつきが生じ易い。このネジ締結が不十分であると、張力が増大した際に電線の滑りが生じる恐れがある。

このような電線の滑りを解消する掴線器は、特許文献２に開示されている。特許文献２に記載の掴線器の掴線機構にはカムが用いられており、張力が増大するほど掴持力が増大する構成となっている。これにより、電線の滑りが生じ難く、作業者によるバラつきを生じることなく非常に安定した掴持状態を維持することが可能である。

特開昭６２−３１３１２号公報 特開２００４−２４２４７７号公報

上述のように、カムによる掴線機構を利用した掴線器は、張力が加わっている状態においては、非常に安定した掴持状態を維持できるものの、張力とは逆方向に力が生じると、緩みが生じることがある。したがって、特許文献２の掴線器には、カム部材を固定するためのネジ部材が備わっている。これにより、張力とは逆方向に力が加わった場合であっても、安定して掴持状態を維持することが可能となる。

しかしながら、このような掴線器を扱う場合、カム機構による掴持動作と、カム機構を安定させるためのネジ機構による固定動作とをそれぞれ別に操作する必要がある。このた
め、作業効率が低下する場合がある。

また、特許文献１又は２に記載の掴線器自体には、電線に加わる張力を変化させる機能はない。したがって、電線に加わる張力を調節するためには張線器を併用する必要がある。このため、常に、張線器を設置できるだけのスペースを確保する必要があることに加えて、張線器等の装備を扱うことにより、設置作業が煩雑になる。

そこで、本発明では、張力とは逆方向に力が生じた場合であっても、良好な掴持状態を維持できることに加えて、張力の調節機能も備えた掴線器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の掴線器は、上下に対向配置された上側及び下側クサビ片による掴線機構を有した掴線器であって、前記上側クサビ片の上側傾斜面をガイドする上側ガイド部を有した本体と、前記上側クサビ片に対して前記下側クサビ片を対向方向へ離接可能にガイドする離接ガイド部と、前記下側クサビ片の下側傾斜面をガイドする下側ガイド部を有し、前記本体に対して前記対向方向へ進退動可能に設けられた台座と、
前記本体に螺進退可能に取り付けられ、前記台座に対して軸回転自在に接続されたネジ軸と、を備えたことを特徴とする。

また、本発明の掴線器は、上記構成に加えて、前記本体と前記上側クサビ片の側面との間には、前記上側傾斜面と平行に延びる傾斜凸条が何れか一方に突設され、この傾斜凸条が摺接可能に嵌入する傾斜溝が他方に設けられていることを特徴とする。

以上のように、本発明によれば、電線を上側クサビ片と下側クサビ片との間に配置した状態で、台座を電線に押し付ける方向へネジ軸を締め付けると、電線は、台座を介して押し上げられた下側クサビ片と、本体の上側傾斜面に規制されて反力を受ける上側クサビ片との間に挟持される。そして、さらにネジ軸を締め付けると、電線と一体となった上側及び下側クサビ片は、上側傾斜面に沿って傾斜上方へ移動する。

これにより、１本のネジ軸を操作するだけで、容易にクサビ圧縮作用を生じさせることができる。

また、本発明によれば、上記効果に加えて、ネジ軸の操作により台座を下降させると、傾斜凸条及び傾斜溝の嵌合により上側クサビ片を本体上方に係合させた状態で、下側クサビ片のみを台座に追従させて離間させることができる。

これにより、上側クサビ片を直接操作することなく、１本のネジ軸を操作するだけで、容易にクサビ圧縮作用を解除することが可能となる。

第１の実施の形態に係る掴線器の正面側から見た斜視図である。 図１の掴線器の背面側から見た斜視図である。 図１の掴線器のＡ−Ａ断面図である。 図１の掴線器のＢ−Ｂ断面図である。 図１の掴線器の分解図である。 第２の実施の形態に係る掴線器の台座とアイボルトとの連結部の縦断面を示しており、（ａ）は台座に外力が加わっていない状態、（ｂ）は台座がアイボルトにより上向きの力を受けている状態を示した図である。 本発明の掴線器を用いた活線振り分け工具の使用状態を示した図である。 図７の活線振り分け工具に用いられている張線器の斜視図である。 図８の張線器の動作について示し、（ａ）は伸長状態、（ｂ）は収縮状態を示した図である。 電線を接続するＣ型スリーブを示す斜視図である。 図１０のＣ型スリーブによる電線の接続手順を示し、（ａ）はＣ型スリーブに電線を収容する工程、（ｂ）はＣ型スリーブを圧着する工程、（ｃ）は接続完了状態を示した図である。 開放端縁に凹凸形状が形成された電線を接続するＣ型スリーブを示す斜視図である。 図１２のＣ型スリーブによる電線の接続手順を示し、（ａ）はＣ型スリーブに電線を収容する工程、（ｂ）はＣ型スリーブを圧着する工程、（ｃ）は接続完了状態を示した図である。 図１０、図１２のＣ型スリーブの変形例を示す断面図である。 ピンで結合する２分割型スリーブを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は部分断面による斜視図である。 図１５の２分割スリーブによる電線の接続手順を示し、（ａ）は２分割スリーブに電線を収容する工程、（ｂ）は２分割スリーブを圧着する工程、（ｃ）は接続完了状態を示した図である。 ピンで結合するクサビ機構を備えた２分割スリーブを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は部分断面による斜視図である。 図１７の２分割スリーブによる電線の接続手順を示し、（ａ）は２分割スリーブに電線を収容する工程、（ｂ）は２分割スリーブを圧着する工程、（ｃ）は接続完了状態を示した図である。 圧着結合型の２分割スリーブを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は縦断面を表した斜視図である。 図１９の２分割スリーブによる電線の接続手順を示し、（ａ）は２分割スリーブに電線を収容する工程、（ｂ）は２分割スリーブを圧着する工程、（ｃ）は連結部を圧着固定する工程、（ｄ）は接続完了状態を示した図である。 図２０とは異なる圧着結合型の２分割スリーブを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は縦断面を表した斜視図である。 図２１の２分割スリーブによる電線の接続手順を示し、（ａ）は２分割スリーブに電線を収容する工程、（ｂ）は２分割スリーブを圧着する工程、（ｃ）は連結部を圧着する工程、（ｄ）は接続完了状態を示した図である。 被覆剥ぎ取り器一体型の２分割スリーブの斜視図である。 図２３の２分割スリーブによる電線の接続手順を示し、（ａ）は２分割スリーブに電線を収容する工程、（ｂ）は２分割スリーブを圧着する工程、（ｃ）は連結部をピンで結合する工程、（ｄ）は接続完了状態を示す図である。 被覆剥ぎ取り器一体型スリーブの斜視図である。 図２５のスリーブによる電線の接続手順を示し、（ａ）はスリーブの一方に電線を収容する工程、（ｂ）はスリーブの他方に電線を収容する工程、（ｃ）はスリーブを圧着する工程、（ｄ）は接続完了状態を示す図である。 従来の活線振り分け工具を示す図である。

以下、本発明の実施の形態に係る掴線器について、図を用いて説明する。
（第１の実施の形態）
まず、第１の実施の形態に係る掴線器１について、図１〜図５を用いて説明する。図１は正面側から見た掴線器１の全体斜視図である。図２は背面側から見た掴線器１の全体斜視図である。図３は、図１のＡ−Ａ線で切断した断面図であり、図４は、図１のＢ−Ｂ線で切断した断面図である。また、図５は、掴線器１の分解図である。

この掴線器１は、無停電工事に用いられる活線振り分け工具の構成の一部として用いられる他、単に電線に張力を付与するための引き込み具の構成の一部としても用いられる。本実施の形態では、特に、活線振り分け工具の一構成としての作用について後述する。

図１を参照して、掴線器１は、電線の掴線機構として、上下に対向する一対のクサビ片からなるクサビ部４を備えている。このクサビ部４は厚さ方向とそれぞれの傾斜部分（上側傾斜部６ｂ、下側傾斜部８ｂ）とを囲うように本体２に保持されている。本体２の下方にはアイボルト１４が螺合されている。

なお、ここでは、便宜的に、クサビ機構の絞まる向きを前方とし、緩む向きを後方として表している。この後方には、絶縁棒等の外部の工具と連結するための工具連結部２ｂが延設されている。

図２を参照して、上側クサビ片６の背面側には上側傾斜部６ｂと平行に傾斜溝６ｃが形成されている。また、本体２には、この傾斜溝６ｃに摺動可能に嵌合する傾斜凸条２ｃが形成されている。この傾斜溝６ｃと傾斜凸条２ｃとの摺動機構をガイドとして、電線当接面６ａが平行移動できる。

クサビ部４の背面前方側には、離接ガイド部１０が設けられている。この離接ガイド部１０は、下側クサビ片８が上側クサビ片６に対して離接する際の移動方向を対向方向に規制するガイドである。上側クサビ片６から垂設された連結棒１０ａと、下側クサビ片８に設けられた、連結棒１０ａを摺動可能に挿入できる連結棒挿入部１０ｂとにより離接ガイド部１０が構成されている。

下側クサビ片８の下側傾斜部８ｂには、下溝８ｃが形成されている。そして、この下溝８ｃには、クサビバネ１３が配置されている。このクサビバネ１３は下側クサビ片８を前方へ付勢するための構成であり、後述する台座１２と下側クサビ片８の前方側のバネ止め８ｅとの間に収縮配置されている。上側クサビ片６は、離接ガイド部１０を介して下側クサビ片８と一体的に構成されているので、クサビ部４全体が前方へ付勢されていることになる。また、離接ガイド部１０は、クサビ部４の背面側前方に設けられているので、本体２の前方側の側面と係合することにより、クサビ部４が後方へ脱落することを防止できる。

次に図３の断面図を参照して、下側クサビ片８は台座１２に載置されている。台座１２の上方は、下側クサビ片８の下側傾斜部８ｂと同じ傾斜角に形成されており、この台座１２に沿って下側クサビ片８は摺動可能である。下側クサビ片８の後方側には、台座１２の後方側への相対移動を規制するストッパー８ｄが突設されている。したがって、外力が作用しない状態において、上述のクサビバネ１３により前方へ付勢された下側クサビ片８は、ストッパー８ｄが台座１２の後方端部に係合する位置で安定する。

台座１２は、アイボルト１４のネジ軸１４ａの先端と回転自在に連結されている。

更に、図４の断面図を参照して、台座１２の背面側には凸部１２ｅが形成されているのが見て取れる。また、本体２側には、上下方向に延びる溝が形成されている。この溝は台座１２の上下方向への移動をガイドする台座ガイド溝２ｄである。これにより、アイボルト１４の螺進退において、台座１２が伴回りを生じることなく安定して上下動することが可能となる。また、台座１２の上下方向の可動範囲を設定することができる。

続いて、図５の分解図を参照して、台座１２の上方には、下側クサビ片８の下溝８ｃに
摺動可能に嵌合する下側ガイド部１２ａが、傾斜した凸条として形成されている。

台座１２の下方には、アイボルト１４のネジ軸１４ａの先端が嵌入できるように軸受け穴１２ｂが形成されている。また、台座１２の正面側から軸受け穴１２ｂに貫通するように形成された止めネジ穴１２ｄに止めネジ１２ｃが設けられている。これに対して、アイボルト１４のネジ軸１４ａの先端には、周方向に延びる周設溝１４ｂが形成されている。正面側から挿入された止めネジ１２ｃの先端がネジ軸１４ａの周設溝１４ｂに係合することにより、アイボルト１４が台座１２に対して軸周りに回転自在に連結される。本実施の形態に係る掴線器１では、ネジ軸１４ａの周設溝１４ｂの幅は止めネジ１２ｃの外径より僅かに大きい幅となるように設定されているので、軸方向へのガタツキは生じない。

次に、図１〜５を適宜参照して（特に、図３を参照）、掴線器１の動作について説明する。

上述のように、外力が加わらない状態では、クサビ部４は、クサビバネ１３の付勢により、前方に押し出された状態で安定する。この状態でアイボルト１４を操作して台座１２を降下させると、下側クサビ片８は、離接ガイド部１０に沿って上側クサビ片６から離れ、台座１２とともに降下する。このとき、上側クサビ片６は本体２の傾斜凸条２ｃに傾斜溝６ｃが係合しているので（図２参照）、上側ガイド部２ａ（図３参照）に当接した状態で上方配置が維持される。台座１２が最も下方位置にあるとき、すなわち、図３の状態にあるとき、上側クサビ片６と下側クサビ片８との間隔が最大となり、下側クサビ片８の後方のストッパー８ｄが台座１２の後方側に当接した状態となる。

このように台座１２を降下させると、上側クサビ片６の電線当接面６ａと下側クサビ片８の電線当接面８ａとの間に電線を収容可能な空間が形成される。この空間に電線を収容した状態で、アイボルト１４を操作して台座１２を押し上げると、下側クサビ片８は離接ガイド部１０に沿って上側クサビ片６に近づき、電線当接面６ａ、８ａが電線の上下に当接する。

この状態で更に、アイボルト１４を上方へ締め付けると、上側クサビ片６は上側ガイド部２ａに沿って後方斜め上側へ摺動するとともに、下側クサビ片８は台座１２の下側ガイド部１２ａに沿って後方斜め下側へ摺動する。すなわち、クサビ部４は挟持した電線と一体となってクサビバネ１３の付勢に抗して、電線の延びる方向に沿って後退する。

このとき、クサビ部４による電線の挟持力は増大するとともに、下側クサビ片８のストッパー８ｄが台座１２の後方側の端部から離間することにより、クサビ部４の前方側への移動代（しろ）が形成される。

よって、電線が前方へ引っ張られた場合、クサビ部４が上側及び下側ガイド部２ａ、１２ａに沿ってクサビ作用によって絞られる方向へ力を受けるので、電線の挟持力が増大して安定する。

また、作業中に電線に何らかの外力が作用して、張力が瞬間的に失われるような状態であっても、クサビ部４は、常に、クサビバネ１３から前方（クサビが絞まる向き）への付勢を受け、且つ、アイボルト１４により電線を挟持する方向へ圧力が加わっているので、緩みが生じることもなく安定する。

以上のように、本実施の形態の掴線器１は、、単にアイボルト１４を操作するだけで、電線を容易に掴持することができるので、作業効率が著しく向上することに加えて、電線の張力が緩む方向への力が瞬間的に作用した場合であっても、電線の掴持状態に変化を生
じさせることなく安定して保持することができる。

ところで、本実施の形態に係る掴線器１は、単に電線を掴持するのみならず、張線機能も備えている。すなわち、電線を掴持した状態のクサビ部４を、台座１２を介してアイボルト１４で操作すると、電線の延びる方向に沿ってクサビ部４を移動させることができるので、電線の張力を調節することが可能となる。これにより、単に電線に張力を付与するための引き込み具として利用する構成などにおいて、それほど大きな引き込み量を必要としない場合は、張線器を併用することなく掴線及び張線作業が可能となる。

なお、本実施の形態では、上側クサビ片６の背面に形成された傾斜溝６ｃと、本体２の内側に形成された傾斜凸条２ｃとが係合することにより、上側クサビ片６を本体２の上方に摺動可能に保持できる構成を例として示した。しかし、本体２側に傾斜溝を形成し、上側クサビ片６に傾斜凸条を形成する構成であっても構わない。

また、上側クサビ片６を本体２の上方に摺動可能に保持できる構成であれば、傾斜凸条２ｃのように上側ガイド部２ａに沿って延びる形状ではなく、部分的に形成された凸部であっても構わない。

また、本実施の形態では、本体２に形成された台座ガイド溝２ｄに対して台座１２の背面に形成された凸部１２ｅが摺動可能に嵌合される構成を例として示した。しかし、台座１２の正面又は背面の一側面が本体２の内面と接することにより供回りを防止できる構成であれば、台座ガイド溝２ｄ及び凸部１２ｅからなる構成は必須ではない。台座ガイド溝２ｄ及び凸部１２ｅを備えない場合、台座１２の上昇限界位置を設定するためには、例えばアイボルト１４のネジ軸１４ａに上昇を規制するためのストッパーを設けてもよい。

（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態に係る掴線器について、図６を用いて説明する。本実施の形態に係る掴線器は、アイボルト２４と台座２２との連結構造以外の構成において、第１の実施の形態と同じである。このため、便宜的に、他の構成についての図示はせず、アイボルト２４及び台座２２と、台座２２が当接する下側クサビ片８のみについて図示による説明を行う。また、第１の実施の形態と同一の構成については、適宜、図１〜図５を参照することとする。

図６では、アイボルト２４のネジ軸２４ａの先端と台座２２との連結構造が、正面側から見た断面図により示されている。ここでは、アイボルト２４を台座２２に係合させるための止めネジ２２ｃの位置を点線で表している。図６（ａ）は、台座２２に外力が加わっていない状態を示しており、図６（ｂ）は、台座２２がアイボルト２４により上向きの力を受けている状態を示している。

第１の実施の形態において図３に示した掴線器１との構成の違いは、台座２２とアイボルト２４のネジ軸２４ａの上端との間に、台座押し上げバネ２５が介在している点である。

また、本実施の形態では、アイボルト２４が台座２２に対して軸方向へ相対的に移動可能となる空間が形成されている点において、第１の実施の形態の構成とは異なっている。

第１の実施の形態に係るアイボルト１４のネジ軸１４ａの先端に形成された周設溝１４ｂは、台座１２にアイボルト１４を係合させるための止めネジ１２ｃの外径と略同じ幅に形成されていた。しかし、本実施の形態では、図６（ａ）に示すように止めネジ１２ｃの径に相当する幅を除いた間隙Ｄの空間が形成されている。この間隙Ｄの範囲内で、ネジ軸
２４ａは台座２２に対して軸方向へ移動可能となる。

図６（ａ）と図６（ｂ）とに渡って水平に引かれた一点鎖線は、図６（ａ）の台座２２に外力が加わっていない状態におけるネジ軸２４ａの上端の位置を表している。図６（ｂ）に示すように、ネジ軸２４ａが一点鎖線よりも上方に突き上げられた場合、台座２２が当接する下側クサビ片８に対して抵抗があると、台座押し上げバネ２５は収縮する構造となっている。止めネジ２２ｃは台座２２と一体に固定されているので、ネジ軸２４ａが上昇すると、相対的に止めネジ２２ｃは周設溝２４ｂの中で下降する。

すなわち、第１の実施の形態において、掴線器１の動作説明について述べたように、クサビ部４の電線当接面６ａ、８ａの間に電線を配置し、アイボルト１４により下側クサビ片８を押し上げる際、電線が電線当接面６ａ、８ａに挟まれた（当接した）時点で、アイボルト１４の締結力が直接伝達される構成となっていた。

これに対して、本実施の形態では、電線が電線当接面６ａ、８ａ（図３参照）に当接した時点では、アイボルト２４の締結力が直接伝達されず、台座押し上げバネ２５により力の一部が吸収される。そして、台座押し上げバネ２５の収縮限界に達した場合、又は、止めネジ２２ｃが周設溝２４ｂの下端に突き当たった時点で、アイボルト２４の締結力が電線に直接伝達される。

このように構成されているので、電線に対してクサビ部４が完全に絞め込まれる前の段階で、台座押し上げバネ２５の付勢力だけで当接する仮留めの状態を保持することができる。

したがって、電線を掴持する際に、台座押し上げバネ２５のクッション効果が効いている仮留めの状態で位置変更が容易になる。また、電線を開放する際には、突然、掴持力が開放されてしまうことがないので、脱落事故を防止することが可能である。

なお、本実施の形態に係る掴線器においても、第１の実施の形態において示した掴線器１と同様に、張線機能を有している。したがって、張線器兼掴線器として用いられる場合、作業効率の向上が図られる。

次に、実際の工事における掴線器１の使用状態について、図７を用いて説明する。

図７は、無停電工事において設定される活線振り分け工具２７の構成を示している。ここでは、電線２００を一点鎖線により模式的に示している。

無停電工事では、切断箇所の電線を弛ませて、張力から開放する必要がある。このために、切断箇所を挟む２箇所を２つの掴線器１を用いて掴持する。２つの掴線器１の間には、直列に張線器３０と絶縁棒２８とが配置されている。

このように配置された状態で、張線器３０の伸縮機構を収縮させると、２つの掴線器１で掴持された電線の２点が引き寄せられるので、その間で弛みを形成することができる。こうして弛ませた状態で電線の切断作業が行われ、バイパスされる。工事後、切断された電線の導体端部同士は、スリーブを用いて接続され、スリーブカバーで覆われて保護される。

この活線振り分け工具２７に用いられる張線器３０及び各種スリーブの例については、以下に説明する。

＜張線器＞
次に、図７の活線振り分け工具２７に用いられる張線器３０について説明する。

図８は、張線器３０の全体斜視図を示している。この張線器３０はパンタグラフ式の伸縮機構を備えている。４本のリンク片３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄがひし形に組まれたリンク部３１が正面側に配置され、背面側にも同様に構成されたリンク部３２が配置されている。このように、２組のパンタグラフ機構が構成されている。リンク部３１、３２の上下方向の対角に位置した一対の関節部３６は、上側ベース４０と下側ベース４２とにそれぞれ軸支されている。これら上側ベース４０及び下側ベース４２は、１本のアイボルト４４の互いに逆ネジの関係にあるネジ軸４４ａ、４４ｂの部分に対して、それぞれネジ対偶の構成で連結されている。上記一対の関節部３６と異なる、水平方向の対角に位置した他の一対の関節部３７は、図８中に点線で囲んだように、外部工具と接続可能な断面コの字型の接続部３８ａを有する一対の接続金具３８に軸支されることにより構成されている。

このように構成されているので、一対の関節部３６が互いに離間するようにアイボルト４４を回転操作すると、（他の）一対の関節部３７は互いに近接し、接続された外部工具を介して掴持された電線の張力を増大させることができる。

逆に、一対の関節部３６が互いに近付くようにアイボルト４４を回転操作すると、他の一対の関節部３７同士が離間するので、電線の張力が減少する。

また、アイボルト４４のネジ軸４４ａ、４４ｂに対して、一対の関節部３６の間（上側ベース４０と下側ベース４２との間）に生じる圧縮方向への力は、一対の関節部３６同士の間隔が大きくなるほど増大するので、この圧縮方向への力が作用する分だけ張力を解除するために要する力は少なくて済む。

本実施の形態に係る張線器３０の伸縮構造では、上記構成に加えて、水平方向の対角位置に配置される他の一対の関節部３７の少なくとも一方は、上下方向の対角位置に配置された一対の関節部３６から延びるリンク片３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄの端部にそれぞれ形成されたギア３３、３４同士が係合する近接した２軸によって、上記接続金具３８に軸支されている。

このように構成されているので、ギア３３、３４同士が噛み合うことにより、リンク片３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄを軸支する２軸が並ぶ方向とネジ軸４４ａの延びる方向との関係が一定に保たれる（本実施の形態では平行が維持される）。これにより、伸縮構造を中心とする電線の不安定な揺れを防止することが可能となる。

次に、張線器３０の動作について説明する。

図９は、張線器３０の動作を示しており、（ａ）は伸長状態を、（ｂ）は収縮状態を表している。また、それぞれのパンタグラフ機構を構成するリンク片３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄに沿って作用する力と、ネジ軸４４ａ、４４ｂに働くそれらの合力を矢印で表している。

張線器３０全体の構成のうち、水平方向への移動に寄与する可動部分の伸縮方向への変化の大きさを比較すると、図９（ａ）の伸長状態において、リンク部３１の対角の位置に対向配置された接続金具３８に連結されたリンク端同士の間の距離は、幅Ｗ１で表されている。これに対して、図９（ｂ）の収縮状態においては、リンク端同士の間の距離は、幅Ｗ２で表されている。

したがって、電線を引き込むことのできる引き込み量をＬで表すと、最も伸長したときのリンク端同士の間隔（幅Ｗ１）は、Ｗ２＋Ｌ／２＋Ｌ／２（＝Ｗ２＋Ｌ）で表される。

すなわち、本構成によれば、引き込み量Ｌを得るために、余分に、幅Ｗ２の長さを占める構成が必要になるということである。

これと比較して、従来の、例えば、径の異なる筒部材を入れ子状に繋いだ伸縮構造（特許文献１の棒型張線器など）においては、引き込み量Ｌを得るためには、少なくとも、伸縮可能な長さ（引き込み量）Ｌの部分を収容するために同じ長さの鞘となる部分が必要となる。よって、従来の構成では、筒部材の入れ子構造の場合、少なくとも２Ｌの長さが必要となる。

これに対して、図９の構成においては、幅Ｗ２が引き込み量Ｌよりも小さくなるようにリンク機構を構成することが可能であり、収縮状態の可動部の全長が従来の全長（２Ｌ）よりも小さくなるので、コンパクトに設計することが可能となる。

ところで、図９には、パンタグラフ機構を構成するリンク部３１において、上側ベース４０を中心として、リンク片３１ａ、３１ｂ及びネジ軸４４ａに作用する力が矢印で表されている（下側ベース４２に作用する力も同様）。また、上下２つのリンク片がなす角が開き角θで表されている（図９（ｂ））。

リンク部３１に作用する力を図９（ｂ）に矢印で示したように、一対の関節部３７の位置がネジ軸４４ａ、４４ｂに近付くほど、リンク片３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄに沿った力は大きくなる。

これは、例えば、２本のワイヤーロープで荷を吊り上げる際の力関係と類似している。クレーンのフックに２本のワイヤーロープを引っ掛けて荷を吊り上げる場合、フックの位置が荷に近いほど、２本のワイヤーロープの間の角度（つり角度）は大きくなり、ワイヤーロープ１本に生じる張力が大きくなる。そして、それぞれのワイヤーロープに生じる張力が大きくなるほど、それらの合力である内側に引き寄せる力（荷に生じる圧縮力）も大きくなる。

なお、上述のようなクレーンで荷を吊り上げる場合、荷の質量に変化は生じないが、本構成では、伸縮機構が収縮するほど電線に生じる張力が大きくなる。

このように構成されているので、上述の使用状態の説明図（図７参照）のように、２つの掴線器１の間の電線２００の張力を緩和するために張線器３０を収縮させると、徐々に上側及び下側ベース４０、４２がネジ軸４４ａ、４４ｂを圧縮する力が大きくなる。このネジ軸４４ａ、４４ｂに沿った圧縮力は、伸縮機構が最も収縮した状態において最大となる。

したがって、作業が完了し、張線器３０による張力を解除する際には、伸縮機構が大きく収縮状態となっており、上述の圧縮力による寄与が大きいので、小さい力でアイボルト４４を緩めることができ、操作性、安全性が向上する。

例えば、ラック及びピニオンの組み合わせによる構成や、送りネジの移動を利用した構成などのような従来の伸縮機構の場合、大きな負荷が加わっている収縮状態に変化を与えるための初動操作においては、固定状態を解消するために衝撃動作が必要となる場合がある。そして、架空線のように安定しない作業対象への衝撃動作においては、揺れが生じるなど、好ましくない力の伝播を伴う場合がある。

しかし、上述のように、本構成の張線器３０によれば、電線２００に生じさせる張力が大きくなるほど、伸縮機構において、張力を解放させるように作用する圧縮力が増大する。このため、衝撃動作を伴うことなく、緩やかに張力解除のための操作を行うことができ、作業が容易になるという利点がある。

なお、図８に示したように、張線器３０には、パンタグラフ機構の２組のリンク部３１、３２を備えているが、少なくとも、１組のパンタグラフ式のリンク部を備えていれば同様の効果が得られる。

また、図８では、一対の関節部３７を構成するリンク片３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄは、接続金具３８に対して２軸で軸支された構成を例として示した。しかし、共通の１軸により軸支される構成であっても構わない。

また、一対の関節部３６を構成するリンク片３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄは、共通の１軸で軸支された構成を例として示した。しかし、一対の関節部３７のように２軸で個別に軸支される構成でも構わない。

また、一対の関節部３７を構成するリンク片３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄの端部には、ギア３３、３４が形成されている構成を例として示した。しかし、これらギア３３、３４は必須の構成ではない。

以下では、電線を接続する際に用いられる各種スリーブについて説明する。

＜Ｃ型スリーブ＞
図１０は、長手方向に側方が開放された、断面Ｃ型のスリーブ５０を示す斜視図である。

また、図１１は、図１０のＣ型スリーブ５０による電線の接続手順を示し、（ａ）はＣ型スリーブ５０に電線２００を収容する工程、（ｂ）はＣ型スリーブ５０を圧着する工程、（ｃ）は接続完了状態を示した図である。

図１０に示すように、Ｃ型スリーブ５０は、長手方向の全域に渡って断面Ｃ字型に側方が開放されており、電線２００の導体端部２００ａを収容可能な内径となるように形成されている。

このように構成されているので、図１１（ａ）に示すように、電線２００を極端に撓ませることなく先端同士を付き合わせた状態で、開放された側方から導体端部２００ａ同士を収容することができる。

従来のように、筒状部材の両端側から電線の導体端部を挿入する場合、挿入長さ分だけ導体端部をそれぞれ後退させる必要がある。しかし、十分な長さのバイパス区間を設けることができない場合、局所的に電線を大きく変形させる必要がある。そして、このような作業を硬質の電線や径の大きい電線について行う場合、形状復元のために電線の矯正工具が必要となり作業負担が大きくなるばかりか、電線に損傷を生じる恐れもある。

これに対して、本構成のように、開放した側方から電線を収容できると、バイパス区間が短い場合であっても、電線に局所的に大きな変形を伴うこともなくスリーブ内に電線を収容でき、作業効率が向上する。

電線２００の導体端部２００ａ同士が収容された後、図１１（ｂ）に示すように、内面が半円筒型に形成された圧着ダイス５１によって所定間隔を空けて複数個所が圧着される。ここでは、説明の便宜のために、圧着工具については図示をせず、圧着ダイス５１のみで圧着工程を模式的に表している。

このようにして、開放端縁５０ａ、５０ｂ同士が電線２００の導体端部２００ａに巻き付けられて、図１１（ｃ）のように接続される。この後、絶縁のために電線２００は被覆部分を含めてＣ型スリーブ５０とともにスリーブカバー（図示せず）によって覆われる。本構成のＣ型スリーブ５０に対しては、収縮チューブタイプや、２分割された樹脂製の割型をヒンジで繋いだタイプのスリーブカバーを用いることができる。

図１２は、図１０のＣ型スリーブ５０の変形例を示している。

図１０のＣ型スリーブ５０の開放端縁５０ａ、５０ｂが長手方向に沿って直線状に形成されているのに比べて、本構成のＣ型スリーブ５２の開放端縁５２ａ、５２ｂには、互いに噛み合うように凹凸の繰り返し形状が形成されている。また、図１３は、図１２のＣ型スリーブ５２による電線２００の接続手順を示し、（ａ）はＣ型スリーブ５２に電線２００を収容する工程、（ｂ）はＣ型スリーブ５２を圧着する工程、（ｃ）は接続完了状態を示した図である。

このように構成されているので、図１３（ａ）に示すように、図１０の構成と同様に、電線２００を不要に変形させることなく、側方から容易にＣ型スリーブ５２内に電線２００の導体端部２００ａを収容することができる。

図１１（ｂ）と同様に、図１３（ｂ）に示すように、圧着ダイス５１によって複数個所が圧着されるが、本構成の場合、開放端縁５２ａ、５２ｂには矩形の凹凸形状が形成されているので、互い違いに噛み合わせるように電線２００の導体端部２００ａに巻き付けられる。

このため、図１３（ｃ）に示すように、長手方向へ直線的に連続した隙間が形成されるのを防止することができ、良好な被覆状態を形成することが可能となる。

図１４は、図１０、１２とは異なる更なる変形例を示すＣ型スリーブ５４の断面図である。図中の点線は、収容される電線２００の導体端部２００ａを示している。

図１４のＣ型スリーブ５４は、開放端縁５４ａ、５４ｂの間隔が、収容される電線２００の導体端部２００ａの外径よりも小さくなるように形成されている。このように形成されていると、図１１（ｂ）又は図１３（ｂ）に示すような圧着ダイス５１で開放端縁５４ａ、５４ｂを巻き付けるように圧縮する際、Ｃ型スリーブ５４が圧着ダイス５１の内側に入り易くなるので、作業効率が向上する。

さらに、テーパー状に形成された開放端縁５４ａ、５４ｂの先端の外側エッジに面取り加工を施すと、引っ掛かりを生ずることなく、よりスムーズに圧着作業を行うことができる。

＜２分割スリーブ＞
図１５は、２分割型のスリーブ６０を表している。このうち（ａ）は斜視図を示し、（ｂ）は部分的に断面図で表した斜視図を示している。

図１５に示すように、２分割スリーブ６０は２分割で構成されており、それぞれ、電線
２００の導体端部２００ａを収容する電線収容筒部６１と、互いに連結するためのスリーブ連結部６２とを有している。スリーブ連結部６２は、互い違いに合わせることにより円柱が形成される半円柱状に形成されており、結合状態を固定するためのピン６３を挿入できるピン挿入孔６２ａが形成されている。

図１５に示す２分割スリーブ６０は、２分割に構成されているので、上述のように、それぞれの電線２００の導体端部２００ａに対して、個別に取り付けることが可能である。すなわち、電線２００を全く撓ませることなく、電線収容筒部６１に収容することができる。

また、ピン結合により互いを接続することができるので作業効率が容易になる。さらに、バイパスケーブルにも同様の２分割スリーブ６０を用いると、作業後にバイパスケーブルからの繋ぎ替えを容易に行うことができる。そして、バイパスケーブル側は、他の工事区間で同様に繋ぎ替えを行うために流用することができる。

図１６は、図１５の２分割スリーブ６０による電線の接続手順を示し、（ａ）は２分割スリーブ６０に電線２００を収容する工程、（ｂ）は２分割スリーブ６０を圧着する工程、（ｃ）は接続完了状態を示した図である。

図１６（ａ）に示すように、電線収容筒部６１に電線２００の導体端部２００ａを収容する際は、互いの電線２００同士を突き合わせて位置決めする必要はなく、それぞれ個別に収容作業を行うことができる。

そして、図１６（ｂ）に示すように、電線収容筒部６１が電線２００の導体端部２００ａに対して圧着ダイス５１により圧着される。圧着が完了した後、スリーブ連結部６２同士がピン６３により結合されて、図１６（ｃ）のような状態となる。

本構成の場合も、上述のＣ型スリーブ５０の場合と同様に、収縮チューブタイプのスリーブカバーで覆うこともできるが、ピン６３の形状に合わせて加工された割型によるスリーブカバーを用いるとピン６３の緩み等も防止することができるので、より安定して保護することができる。

図１７は、クサビ機構を利用した２分割スリーブ７０を表している。このうち（ａ）は斜視図を示し、（ｂ）は部分的に断面図で表した斜視図を示している。

図１７に示すように、２分割スリーブ７０は２分割で構成されており、それぞれ、電線２００の導体端部２００ａを収容する電線収容筒部７１を有している。電線収容筒部７１の内側は、電線受入口７１ａ側に向かって内径が小さくなるようにテーパー面７１ｂが形成されている。そして、このテーパー面７１ｂに嵌合するテーパー部７３ａを有するコレット７３が内設されている。電線受入口７１ａから挿入された電線２００の導体端部２００ａは、コレット７３に掴持されて２分割スリーブ７０に固定される。

コレット７３の拡径側の端部には肩部７３ｂに傾斜面が形成されている。そして、２分割スリーブ７０には、コレット７３の肩部７３ｂの傾斜面に相当する位置に戻り止めネジ７５が設けられている。この戻り止めネジ７５をコレット７３の肩部７３ｂの傾斜面に当接させることにより、コレット７３がテーパー面７１ｂに押し付けられるので、コレット７３が戻って緩むことを防止できる。

互いの２分割スリーブ７０を連結するためのスリーブ連結部７２については、図１５の２分割スリーブ６０の場合と同様にピン結合の構成が用いられている。

図１８は、図１７の２分割スリーブ７０による電線２００の接続手順を示し、（ａ）は２分割スリーブ７０に電線２００を収容する工程、（ｂ）は２分割スリーブ７０を圧着する工程、（ｃ）は接続完了状態を示した図である。

図１８（ａ）に示すように、電線収容筒部７１に電線２００の導体端部２００ａを収容する際は、互いの電線２００同士を突き合わせて位置決めする必要はなく、それぞれ個別に収容作業を行うことができる。

そして、図１８（ｂ）に示すように、電線２００の導体端部２００ａが電線収容筒部７１のコレット７３内に収容された状態で、戻り止めネジ７５を締め込むことにより、導体端部２００ａは、クサビ作用によってコレット７３を介して電線収容筒部７１に圧着される（図１７参照）。圧着が完了した後、スリーブ連結部７２同士がピン７６により結合されて、図１８（ｃ）のような状態となる。

収縮チューブタイプのスリーブカバーを用いることも、割型のスリーブカバーを用いることもできるのは、図１５の構成と同様である。

図１９は、圧着結合型の２分割スリーブ８０を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は縦断面を表した斜視図である。

図１９に示すように、本構成の２分割スリーブ８０は２分割で構成されているが、図１５、図１７の構成のように対応するそれぞれの２分割スリーブ８０は同形ではなく、雄型スリーブ８０ａと雌型スリーブ８０ｂとが雌雄一対型の構成となっており、連結構造が異なっている。

雄型スリーブ８０ａの電線収容筒部８１ａには、雄型連結部８２が延設されている。この雄型連結部８２は電線収容筒部８１ａよりも外径の小さい首部８２ａが形成されており、この首部８２ａには、さらに、首部８２ａよりも外径の大きい頭部８２ｂが形成されている。

これに対して、雌型スリーブ８０ｂの電線収容筒部８１ｂには、雌型連結部８３が形成されている。本構成では電線収容筒部８１ｂと雌型連結部８３とは内径、外径ともに同径の構成となっており、１本の円筒形状として形成されているが、例えば、電線収容筒部８１ｂと雌型連結部８３との間に仕切りが設けられていても構わない。また、雄型連結部８２の頭部８２ｂが収容可能な内径を有していれば、雌型連結部８３の内径及び外径は電線収容筒部８１ｂと一致していなくても構わない。

図２０は、図１９の２分割スリーブ８０による電線２００の接続手順を示し、（ａ）は２分割スリーブ８０に電線２００を収容する工程、（ｂ）は２分割スリーブ８０を圧着する工程、（ｃ）は雄型及び雌型連結部８２、８３を圧着固定する工程、（ｄ）は接続完了状態を示した図である。

図２０（ａ）に示すように、電線収容筒部８１ａ、８１ｂにそれぞれ電線２００の導体端部２００ａを収容する際は、互いの電線２００同士を突き合わせて位置決めする必要はなく、それぞれ個別に収容作業を行うことができる。

そして、図２０（ｂ）に示すように、電線収容筒部８１ａ、８１ｂが電線２００の導体端部２００ａに対して圧着ダイス５１により圧着される。

圧着が完了した後、図２０（ｃ）に示すように、雄型及び雌型の連結部８２、８３同士が連結された状態で、雌型連結部８３のうち、雄型連結部８２の首部８２ａに重なる領域
が圧着ダイス５１により圧着される。このようにして連結された状態が図２０（ｄ）に示されている。

本構成では、ピン結合を用いないので、突起のないスムーズな形状の連結構造を形成することができる。

図２１は、図１９とは異なる圧着結合型の２分割スリーブ９０を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は縦断面を表した斜視図である。

図２１に示すように、雄型連結部９２を有する雄型スリーブ９０ａは、図１９に示した構成と同様である。これに対して、雌型連結部９３を有する雌型スリーブ９０ｂは、雌型連結部９３の外径が、電線収容筒部９１ｂよりも径が小さくなるように形成されている点において、図１９の構成とは異なっている。

図２２は、図２１の２分割スリーブ９０による電線２００の接続手順を示し、（ａ）は２分割スリーブ９０に電線２００を収容する工程、（ｂ）は２分割スリーブ９０を圧着する工程、（ｃ）は雄型及び雌型連結部９２、９３を圧着する工程、（ｄ）は接続完了状態を示した図である。

接続工程については、図１９の圧着結合型の２分割スリーブ８０について図２０を用いて説明したのと同様であるが、図２２（ｄ）に示すように、連結後の形状が異なっている。

本構成においては、雌型連結部９３と電線収容筒部９１ｂとの内径は略同じ径に形成されているが、外径は雌型連結部９３の方が小さくなるように形成されている。すなわち、連結時の変形が容易になるので、圧着状態が良好になる。

さらに、この雌型連結部９３の縮径部９３ａは、内部で雄型連結部９２の首部９２ａと重なる領域に形成されていると、連結時に圧着すべき領域が確認し易いという利点があり、熟練工でなくても安定して確実に連結作業を行うことが可能となる。

＜剥ぎ取り器一体型スリーブ＞
図２３は、２分割で構成された被覆剥ぎ取り器一体型の剥ぎ取り器スリーブ１００の斜視図である。

図２３に示すように、本構成の剥ぎ取り器スリーブ１００では、切断され、被覆が除去された電線２００の導体端部２００ａを収容可能な内径を有する電線収容筒部１０１の両端に、電線２００の被覆を端部から螺旋状に剥ぎ取ることができる剥ぎ取り器１０３が一体に設けられている。

それぞれの剥ぎ取り器スリーブ１００は同形であり、図１５に示した構成と同様の、ピン結合により連結される連結部１０２を有している。

図２４は、図２３の剥ぎ取り器スリーブ１００による電線２００の接続手順を示し、（ａ）は剥ぎ取り器スリーブ１００に電線２００を収容する工程、（ｂ）は剥ぎ取り器スリーブ１００を圧着する工程、（ｃ）は連結部１０２をピン１０４で結合する工程、（ｄ）は接続完了状態を示す図である。

図２４（ａ）に示すように、被覆のある電線２００の端部を、一方の剥ぎ取り器１０３側から電線２００の被覆を螺旋状に剥ぎ取りながら挿入し、他方の剥ぎ取り器１０３側も
同様に挿入する。このとき、回転駆動装置等に剥ぎ取り器スリーブ１００を設置して駆動回転させながら進めると、電線２００を捻ることなく容易に挿入することができる。

次に、図２４（ｂ）に示すように、電線２００の導体端部２００ａが挿入された電線収容筒部１０１を圧着ダイス５１により圧縮変形させると、電線収容筒部１０１と電線２００とが良好に固着される。

本構成においては、図１５の２分割スリーブ６０と同様に、ピン結合の構成が採用されているので、回転位置を合わせて図２４（ｃ）に示すようにピン１０４で結合される。そして、このようにして結合された状態が図２４（ｄ）に示されている。

このように、予め接続する部分の被覆を剥ぎ取る工程を設けることなく、被覆剥ぎ取りと同時に連結工程を行うことができるので、作業時間が大幅に短縮可能である。

本構成に対しては、電線２００、剥ぎ取り器１０３及び電線収容筒部１０１を覆うことのできる割型により形成されたスリーブカバーが適している。

なお、本構成では、連結のためにピン結合の構成が用いられている例を示したが、図１９又は図２１に示したような圧着結合型の連結構造を用いても構わない。

図２５は、被覆剥ぎ取り器一体型の剥ぎ取り器スリーブ１１０の斜視図である。

本構成は、電線収容筒部１１１が一体に形成されている点において、図２３の構成とは異なっている。電線収容筒部１１１の両端に設けられた剥ぎ取り器１１２のそれぞれから、交互に被覆を剥ぎ取りながら電線２００を挿入することができるので、不要に電線２００を撓ませることなく接続作業を行うことが可能である。

図２６は、図２５の剥ぎ取り器スリーブ１１０による電線２００の接続手順を示し、（ａ）は剥ぎ取り器スリーブ１１０の一方に電線２００を収容する工程、（ｂ）は剥ぎ取り器スリーブ１１０の他方に電線２００を収容する工程、（ｃ）は剥ぎ取り器スリーブ１１０を圧着する工程、（ｄ）は接続完了状態を示す図である。

図２６（ａ）に示すように、まず、一方の剥ぎ取り器１１２側を回転させながら電線２００を電線収容筒部１１１へ挿入する。電線収容筒部１１１の中間位置まで電線２００の導体端部２００ａが達した時点で、図２６（ｂ）に示すように、他方の剥ぎ取り器１１２側を回転させながら電線２００を電線収容筒部１１１へ挿入する。

ここで、２つの剥ぎ取り器１１２の刃の向きは、挿入される電線２００に対して同じ方向に剥ぎ取りが進むように設定すると、一方の被覆を剥ぎ取る際、他方側では逆方向に空転するので、不要に被覆が剥ぎ取られることを防止できる。

このようにして両側から電線２００の導体端部２００ａが挿入された状態で、図２６（ｃ）に示すように、電線収容筒部１１１が圧着ダイス５１によって圧縮固定される。そして、圧縮固定が完了した状態が図２６（ｄ）に示されている。

本発明の掴線器は、安全且つ容易に電線の張力を調節できるので、活線引き込み工事に限らず、電線に張力を生じさせる引き込み作業を伴う工事に有用である。

１ 掴線器
２ 本体
２ａ 上側ガイド部
２ｂ 工具連結部
２ｃ 傾斜凸条
２ｄ 台座ガイド溝
２ｅ、２ｆ 前板
４ クサビ部（一対のクサビ片）
６ 上側クサビ片
６ａ 電線当接面
６ｂ 上側傾斜部
６ｃ 傾斜溝
８ 下側クサビ片
８ａ 電線当接面
８ｂ 下側傾斜部
８ｃ 下溝
８ｄ ストッパー
８ｅ バネ止め
１０ 離接ガイド部
１０ａ 連結棒
１０ｂ 連結棒挿入部
１２ 台座
１２ａ 下側ガイド部
１２ｂ 軸受け穴
１２ｃ 止めネジ
１２ｄ 止めネジ穴
１２ｅ 凸部
１３ クサビバネ
１４ アイボルト
１４ａ ネジ軸
１４ｂ 周設溝
２２ 台座
２２ａ 下側ガイド部
２２ｂ 軸受け穴
２２ｃ 止めネジ
２２ｄ 止めネジ穴
２４ アイボルト
２４ａ ネジ軸
２４ｂ 周設溝
２５ 台座押し上げバネ
２７ 活線振り分け工具
２８ 絶縁棒
３０ 張線器
３１、３２ リンク部（伸縮構造）
３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ リンク片
３３、３４ ギア
３６ 一対の関節部（一方）
３７ 一対の関節部（他方）
３８ 接続金具
３８ａ 接続部
４０ 上側ベース
４２ 下側ベース
４４ アイボルト
４４ａ、４４ｂ ネジ軸
５０ Ｃ型スリーブ（ストレート）
５０ａ、５０ｂ 開放端縁
５０ｃ 収容部（内径）
５１ 圧着ダイス
５２ Ｃ型スリーブ（凹凸）
５２ａ、５２ｂ 開放端縁
５２ｃ 収容部（内径）
５４ Ｃ型スリーブ（テーパー）
５４ａ、５４ｂ 開放端縁
５４ｃ 収容部（内径）
５４ｄ 狭窄部
６０ ２分割スリーブ（ピン結合）
６１ 電線収容筒部
６１ａ 電線受入口
６２ スリーブ連結部（半円柱部分）
６２ａ ピン挿入孔
６３ ピン
７０ ２分割スリーブ（クサビ）
７１ 電線収容筒部
７１ａ 電線受入口
７１ｂ テーパー面
７２ スリーブ連結部（半円柱部分）
７３ コレット
７３ａ テーパー部
７３ｂ 肩部
７５ 戻り止めネジ
７６ ピン
８０ ２分割スリーブ（圧着結合型）
８０ａ 雄型スリーブ
８０ｂ 雌型スリーブ
８１ａ、８１ｂ 電線収容筒部（電線収容域）
８１ｃ、８１ｄ 電線受入口
８２ 雄型連結部（連結域）
８２ａ 首部
８２ｂ 頭部
８３ 雌型連結部
９０ ２分割スリーブ（圧縮段差）
９０ａ 雄型スリーブ
９０ｂ 雌型スリーブ
９１ａ、９１ｂ 電線収容筒部
９１ｃ、９１ｄ 電線受入口
９２ 雄型連結部（連結域）
９２ａ 首部
９２ｂ 頭部
９３ 雌型連結部
９３ａ 縮径部
１００ 剥ぎ取り器スリーブ（２分割）
１０１ 電線収容筒部
１０２ 連結部
１０３ 剥ぎ取り器（刃部）
１０３ａ 刃体
１０４ ピン
１１０ 剥ぎ取り器スリーブ（一体型）
１１１ 電線収容筒部
１１２ 剥ぎ取り器（刃部）
１１２ａ 刃体
２００ 電線
２００ａ 導体端部
２０１ 活線振り分け工具
２０２ 掴線器
２０３ ローブ
２０４ 棒型張線器
２０２ａ ネジ
Ｄ 間隙
Ｗ１、Ｗ２ 幅
θ 開き角

Claims (2)

1. 上下に対向配置された上側及び下側クサビ片による掴線機構を有した掴線器であって、
   前記上側クサビ片の上側傾斜面をガイドする上側ガイド部を有した本体と、
   前記上側クサビ片に対して前記下側クサビ片を対向方向へ離接可能にガイドする離接ガイド部と、
   前記下側クサビ片の下側傾斜面をガイドする下側ガイド部を有し、前記本体に対して前記対向方向へ進退動可能に設けられた台座と、
   前記本体に螺進退可能に取り付けられ、前記台座に対して軸回転自在に接続されたネジ軸と、
   を備えたことを特徴とする掴線器。
2. 前記本体と前記上側クサビ片の側面との間には、前記上側傾斜面と平行に延びる傾斜凸条が何れか一方に突設され、この傾斜凸条が摺接可能に嵌入する傾斜溝が他方に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の掴線器。