JP6750201B2 - 記録材仕分け装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、記録材仕分け装置及び画像形成装置に関する。

装置本体より記録シートを排紙トレイに排出するとともに排出方向と直角方向に移可能なローラ対と、ローラ対を一定距離往復動させる手段とを有し、単一の排紙トレイ上への排出位置を互いにずらせることにより記録シートを仕分ける記録装置の記録シート仕分け装置において、ローラ対を一定距離往復動させる手段は、一端がローラに固定された部材に係合し、他端がローラからその軸に直角方向に離れた一点に揺動自在に軸支され、長手方向に延びる摺動溝を有するリンクと、リンクの摺動溝に摺動可能に係合するピンを装置に対して位置が固定された回転中心より偏心した位置に植設してなるクランクと、クラッチを介してクランクを一定速度で回転させる手段とを有する仕分け装置が知られている（特許文献１）。

特開平０３−０４２４６０号公報

本発明は、低コスト化を図りつつ、ギアの破損を抑制することができる記録材仕分け装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、請求項１に記載の記録材仕分け装置は、
記録材を搬送方向へ搬送するとともに前記搬送方向と交差する方向に移動可能に支持された搬送部材と、
前記搬送部材を前記交差する方向と反対の方向へ付勢する付勢部材と、
前記搬送部材の前記搬送方向と交差する方向への移動に連動して、前記交差する方向へ移動する案内部材と、
回転しながら前記案内部材を押圧して、前記案内部材および前記搬送部材を前記交差する方向に移動させるカム部材と、
前記カム部材の一端に固定され、前記カム部材を回転駆動する駆動部材と、
駆動源からの駆動力を受けて前記駆動部材を回転駆動する回転伝達部材と、
前記駆動部材の回転駆動を阻止する状態と前記回転駆動を許容する状態のいずれかに切り替える切換え部材と、を備え、
前記カム部材は、前記交差する方向に付勢されて移動可能に支持されている、
ことを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１に記載の記録材仕分け装置において、
前記回転伝達部材は、前記駆動源からの駆動力を受けて回転する入力歯車と、前記軸心方向に付勢されて移動可能に支持されるとともに前記入力歯車と連結した状態及びその連結を解除した状態のいずれかに切り替わり前記駆動部材に駆動力を伝達する出力歯車と、を有する、
ことを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項２に記載の記録材仕分け装置において、
前記駆動部材は前記出力歯車と噛合する歯車部が形成され、
前記連結は、凸形状と凹形状との係合であり、前記凸形状の凸高さが前記歯車部の歯幅よりも小さい、
ことを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の記録材仕分け装置において、
前記回転伝達部材は、前記駆動源から従動歯車を介して回転駆動される、
ことを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項４に記載の記録材仕分け装置において、
前記カム部材の前記軸線方向への移動量が、前記案内部材が前記交差方向に移動可能な移動量よりも大きい、
ことを特徴とする。

請求項６記載の発明は、請求項４又は５に記載の記録材仕分け装置において、
前記カム部材は、前記付勢部材の付勢力よりも大きな付勢力で付勢されている、
ことを特徴とする。

請求項７記載の発明は、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の記録材仕分け装置に
おいて、
前記駆動部材は、外周部の異なる位置に前記歯車部と歯の一部が欠如した歯欠け部を有する歯欠け歯車部を有し、前記前記切換え部材が前記駆動部材に形成された突出部に接触して前記駆動部材の回転駆動を阻止する一方で前記突出部から離間して前記駆動部材の回転駆動を許容して、前記歯車部が前記回転伝達部材に噛合して回転駆動する、
ことを特徴とする。

請求項８記載の発明は、請求項７に記載の記録材仕分け装置において、
前記歯車部は、互いに対象に外周部の異なる位置に１８０度以内で２箇所形成されている、
ことを特徴とする。

前記課題を解決するために、請求項９に記載の画像形成装置は、
記録材へ画像形成を行う画像形成手段と、
前記記録材を積載する記録材積載部と、
前記記録材を前記記録材積載部に仕分けしながら排出する請求項１ないし８のいずれか１項に記載の記録材仕分け装置と、を備えた、
ことを特徴とする。

請求項１及び９に記載の発明によれば、駆動部材が駆動源からの駆動力を搬送部材の回転駆動を介して受ける構成に比して、搬送部材と案内部材の移動を低トルクで行うことができる。
請求項２に記載の発明によれば、回転伝達部材が入力歯車と出力歯車からなる連結機構を有しない構成に比して、搬送部材と案内部材の移動が阻止された場合の記録材仕分け装置の破損を抑制することができる。
請求項３に記載の発明によれば、駆動部材に確実に駆動源の駆動力を伝達することができる。
請求項４に記載の発明によれば、回転伝達部材が搬送部材から駆動力を受ける構成に比して、搬送部材の回転駆動と案内部材の移動を低負荷トルクで行うことができる。
請求項５に記載の発明によれば、搬送部材と案内部材の移動に伴う騒音を抑制することができる。
請求項６に記載の発明によれば、案内部材を確実に移動させることができる。
請求項７及び８に記載の発明によれば、駆動部材が複数の歯欠け歯車部を有しない構成に比して、スペースの増大を抑制しながら搬送部材と案内部材の移動制御を行うことができる。

画像形成装置１の内部構成を示す断面模式図である。 記録材仕分け装置１００の主要部を示す斜視図である。 記録材仕分け装置１００の移動機構側に視点をおいた側面図である。 アーム部１２３とカム部材１３０を示す部分斜視図である。 記録材仕分け装置１００の駆動力伝達経路を示す側面模式図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）は駆動部材１４０の回転動作を示す模式図である。 （ａ）は入力歯車１５０Ａの斜視図、（ｂ）は出力歯車１５０Ｂの斜視図である。 （ａ）は回転伝達部材１５０の連結状態を示す側面図、（ｂ）は連結解除状態を示す側面図である。 変形例に係る用紙仕分け装置１００Ａの移動機構側の構成と動作を示す平面図である。 記録材仕分け装置１００Ｂの一部横断面を含む平面模式図、（ｂ）は一部従断面を含む側面図である。 記録材仕分け装置１００Ｂの動作を示す平面模式図である。

次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
尚、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とする。

「第１実施形態」
（１）画像形成装置の全体構成及び動作
図１は本実施形態に係る記録材仕分け装置１００が用いられた画像形成装置１の内部構成を示す断面模式図である。
以下、図面を参照しながら、画像形成装置１の全体構成及び動作を説明する。

画像形成装置１は、制御装置１０、給紙装置２０、感光体ユニット３０、現像装置４０、転写装置５０、定着装置６０、記録材仕分け装置１００を備えて構成されている。画像形成装置１の上面（Ｚ方向）には、画像が記録された用紙Ｐが排出されて収容される排出トレイ１ａが形成されている。

制御装置１０は、画像形成装置１の動作を制御する画像形成装置制御部１１と、印刷処理要求に応じた画像データを準備するコントローラ部１２、露光装置ＬＨの点灯を制御する露光制御部１３、電源装置１４等を有する。電源装置１４は、後述する帯電ローラ３２、現像ローラ４２、一次転写ローラ５２、二次転写ローラ５３等に高圧電圧を印加するとともに、露光装置ＬＨ、給紙装置２０、定着装置６０及び備えられた各センサ等に電力を供給する。

コントローラ部１２は、外部の情報送信装置（例えばパーソナルコンピュータ等）から入力された印刷情報を潜像形成用の画像情報に変換して予め設定されたタイミングで、駆動信号を露光装置ＬＨに出力する。本実施形態の露光装置ＬＨは、複数の発光素子（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）が主走査方向に沿って線状に配列されたＬＥＤヘッドにより構成されている。

画像形成装置１の底部には、給紙装置２０が設けられている。給紙装置２０は、用紙積載板２１を備え、用紙積載板２１の上面には多数の記録材としての用紙Ｐが積載される。用紙積載板２１に積載され、規制板（不図示）で幅方向位置が決められた用紙Ｐは、上側から１枚ずつ用紙引き出し部２２により前方（−Ｘ方向）に引き出された後、レジストローラ対２３のニップ部まで搬送される。

感光体ユニット３０は、給紙装置２０の上方（Ｚ方向）に、それぞれが並列して設けられ、回転駆動する感光体ドラム３１を備えている。感光体ドラム３１の回転方向に沿って、帯電ローラ３２、露光装置ＬＨ、現像装置４０、一次転写ローラ５２、クリーニングブレード３４が配置されている。帯電ローラ３２には、帯電ローラ３２の表面をクリーニングするクリーニングローラ３３が対向、接触して配置されている。

現像装置４０は、内部に現像剤が収容される現像ハウジング４１を有する。現像ハウジング４１内には、感光体ドラム３１に対向して配置された現像剤保持体としての現像ローラ４２と、この現像ローラ４２の背面側斜め下方には現像剤を現像ローラ４２側へ撹拌搬送する一対の搬送オーガ４４Ａ、４４Ｂが配設されている。現像ローラ４２には、現像剤の層厚を規制する層厚規制部材４６が近接配置されている。
現像装置４０各々は、現像ハウジング４１に収容される現像剤を除いて略同様に構成され、それぞれがイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する。

回転する感光体ドラム３１の表面は、帯電ローラ３２により帯電され、露光装置ＬＨから出射する潜像形成光により静電潜像が形成される。感光体ドラム３１上に形成された静電潜像は現像ローラ４２によりトナー像として現像される。

転写装置５０は、各感光体ユニット３０の感光体ドラム３１にて形成された各色トナー像が多重転写される中間転写ベルト５１、各感光体ユニット３０にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト５１に順次転写（一次転写）する一次転写ローラ５２を備えている。さらに、中間転写ベルト５１上に重畳して転写された各色トナー像を記録媒体である用紙Ｐに一括転写（二次転写）する二次転写ローラ５３、中間転写ベルト５１上に付着している残留トナーを除去する中間転写ベルトクリーナ５４を備えて構成されている。

各感光体ユニット３０の感光体ドラム３１に形成された各色トナー像は、画像形成装置制御部１１により制御される電源装置１４等から所定の転写電圧が印加された一次転写ローラ５２により中間転写ベルト５１上に順次静電転写（一次転写）され、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。

中間転写ベルト５１上の重畳トナー像は、中間転写ベルト５１の移動に伴って二次転写ローラ５３が配置された領域（二次転写部ＴＲ）に搬送される。重畳トナー像が二次転写部ＴＲに搬送されると、そのタイミングに合わせて給紙装置２０から用紙Ｐが二次転写部ＴＲに供給される。そして、二次転写ローラ５３には、画像形成装置制御部１１により制御される電源装置１４等から所定の転写電圧が印加され、レジストローラ対２３から送り出され、搬送ガイドにより案内された用紙Ｐに中間転写ベルト５１上の多重トナー像が一括転写される。

感光体ドラム３１表面の残留トナーは、クリーニングブレード３４により除去され、廃トナー回収容器（不図示）に回収される。感光体ドラム３１の表面は、帯電ローラ３２により再帯電される。尚、クリーニングブレード３４で除去しきれず帯電ローラ３２に付着した残留物は、帯電ローラ３２に接触して回転するクリーニングローラ３３表面に捕捉され、蓄積される。

定着装置６０は加熱モジュール６１と加圧モジュール６２を有し、加熱モジュール６１と加圧モジュール６２の圧接領域によって定着ニップ部Ｎ（定着領域）が形成される。
転写装置５０においてトナー像が転写された用紙Ｐは、トナー像が未定着の状態で搬送ガイドを経由して定着装置６０に搬送される。定着装置６０に搬送された用紙Ｐは、一対の加熱モジュール６１と加圧モジュール６２により、圧着と加熱の作用でトナー像が定着される。

定着トナー像が形成された用紙Ｐは、排出ローラ対１１２から画像形成装置１上面の排出トレイ１ａに排出される。排出ローラ対１１２は、用紙Ｐを搬送方向と直交（交差）する方向に移動しながら排出トレイ１ａ上に位置をずらして仕分けしながら積載する。

（２）記録材仕分け装置
図２は記録材仕分け装置１００の主要部を示す斜視図、図３は記録材仕分け装置１００の移動機構側に視点をおいた側面図、図４はアーム部１２３とカム部材１３０を示す部分斜視図、図５は記録材仕分け装置１００の駆動力伝達経路を示す側面模式図、図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は駆動部材１４０の回転動作を示す模式図、図７（ａ）は入力歯車１５０Ａの斜視図、（ｂ）は出力歯車１５０Ｂの斜視図、図８（ａ）は回転伝達部材１５０の連結状態を示す側面図、（ｂ）は連結解除状態を示す側面図である。
以下、図面を参照しながら、記録材仕分け装置１００の構成と動作について説明する。

記録材仕分け装置１００は、図２に示すように、枠体１０１と、搬送部材１１０と、案内部材１２０と、 カム部材１３０と、駆動部材１４０と、回転伝達部材１５０と、切換え部材１６０とを備えて構成されている。

搬送部材１１０は、用紙搬送方向と交差する方向に延びる軸１１１に複数の排出ローラ対１１２が設けられ、定着装置６０から搬送されてきた記録材としての用紙Ｐを挟み込んで搬送方向としての下流側に搬送しながら排出トレイ１ａ上に排出する。

軸１１１の一端には、受け歯車１１３が固定され、図５に示すように、駆動源Ｇ１からの駆動力を受ける従動歯車Ｇ２を介して搬送部材１１０を回転駆動する。受け歯車１１３の外周面には軸線方向に搬送部材１１０の移動量よりも幅広の歯部１１３ａが形成され、搬送部材１１０が軸線方向に移動しながら駆動源から駆動力を受ける構成となっている。

受け歯車１１３と軸受部１１４の間には軸１１１にコイルスプリング１１５が挿通されて搬送部材１１０を基端側（駆動側）へ付勢し、軸線方向に移動した搬送部材１１０の基端側への復帰移動を促している。

案内部材１２０は、用紙Ｐの搬送方向と交差する方向に延びる案内部材本体部１２１と、案内部材本体部１２１の両端に設けられたガイド部１２２と、案内部材本体部１２１の一端で外側に突出したアーム部１２３とから構成され、定着装置６０から搬送されてきた用紙Ｐを搬送部材１１０の排出ローラ対１１２のニップ部へ案内する。

ガイド部１２２には支持部１２２ａが設けられ、支持部１２２ａが搬送部材１１０の軸１１１に挿通されて、案内部材１２０が搬送部材１１０と一体に移動するように支持されている。
アーム部１２３は、突出した先端部に突出方向とは交わる方向に突出するボス部１２３ａを有し、ボス部１２３ａが後述のカム部材１３０に形成されたカム面１３２に押圧されることで、案内部材１２０が搬送方向と直交する方向に移動する。

カム部材１３０は、図４に示すように、全体が円筒状の軸体１３１の周上に螺旋状に形成されたカム面１３２を有している。軸体１３１の両端はそれぞれ枠体１０１に回転自在に支持され、軸体１３１の一端側にはカム部材１３０を回転駆動させる駆動部材１４０が固定されている。

カム部材１３０は、後述の回転伝達部材１５０を介して駆動源から回転駆動を受けて回転し（図３ 矢印Ｒ１参照）、カム面１３２が案内部材１２０のアーム部１２３のボス部１２３ａを押圧することで、搬送部材１１０と一体に案内部材１２０を搬送方向とは交差する方向に移動させる（図４ 矢印Ｒ２参照）。

駆動部材１４０は、図６（ａ）に示すように、全体が円筒形の本体部１４０ａの外周面に、周方向の異なる位置に歯車部１４０Ａａと歯の一部が欠如した歯欠け部１４０Ａｂを有する歯欠け歯車部１４０Ａが形成されている。
具体的には、歯欠け歯車部１４０Ａは、本体部１４０ａの外周面の周方向において、それぞれ１８０度以内の範囲で対称に２箇所形成され、歯車部１４０Ａａが後述の回転伝達部材１５０と対向して噛み合う状態と、歯欠け部１４０Ａｂが回転伝達部材１５０と対向することで歯車部１４０Ａａが回転伝達部材１５０と噛み合わない状態のいずれかの状態になる。

本体部１４０ａの一端側には外周面に突起部１４０Ｂが歯欠け歯車部１４０Ａに対応して２箇所形成されて、後述の切換え部材１６０に揺動可能に設けられた揺動片１６０ａが突起部１４０Ｂと係合した状態で駆動部材１４０の回転動作は阻止され、揺動片１６０ａが突起部１４０Ｂから離間したときに駆動部材１４０の回転動作が許容される。
また、本体部１４０ａの端面には、図５に示すように、ボス部１４０Ｃが突出して形成され、ボス部１４０Ｃには枠体１０１との間でスプリング１４０Ｄが取り付けられて駆動部材１４０に対して回転力を付与するように構成されている。

回転伝達部材１５０は、駆動源Ｇ１からの駆動力を受ける従動歯車Ｇ２を介して回転する入力歯車１５０Ａと、駆動部材１４０に駆動力を伝達する出力歯車１５０Ｂと、出力歯車１５０Ｂを入力歯車１５０Ａに向って付勢するコイルスプリング１５０Ｃとから構成されている。
入力歯車１５０Ａは、図７（ａ）に示すように、外周面に歯車部１５０Ａａが形成され、駆動源からの駆動力を受けて回転駆動される。入力歯車１５０Ａの回転軸と交差する端面には、出力歯車１５０Ｂの凸形状を有する係合部１５０Ｂｂと係合する凹形状を有する被係合部１５０Ａｂが形成されている。

出力歯車１５０Ｂは、図７（ｂ）に示すように、外周面に歯車部１５０Ｂａが形成され、駆動部材１４０の歯車部１４０Ａａと噛合して駆動部材１４０に駆動源の駆動力を回転伝達する。出力歯車１５０Ｂの回転軸と交差する端面には、入力歯車１５０Ａの凹形状を有する被係合部１５０Ａｂと係合する凸形状を有する係合部１５０Ｂｂが形成されている。係合部１５０Ｂｂの凸形状は、噛合する駆動部材１４０の歯幅Ｗ（図３に図示）よりも小さい凸高さＨ（図８（ｂ）に図示）とされている。

出力歯車１５０Ｂは係合部１５０Ｂｂの反対面が付勢部材としてのコイルスプリング１５０Ｃで入力歯車１５０Ａ側へ付勢され移動可能に支持されている。そのために、入力歯車１５０Ａの被係合部１５０Ａｂと出力歯車１５０Ｂの係合部１５０Ｂｂが係合して入力歯車１５０Ａと出力歯車１５０Ｂが連結して回転駆動する。

このように構成される回転伝達部材１５０は、駆動源Ｇ１からの駆動力を受ける従動歯車Ｇ２を介して回転する入力歯車１５０Ａと、コイルスプリング１５０Ｃで軸心方向に付勢されて移動可能に支持される出力歯車１５０Ｂが連結した状態で駆動部材１４０に駆動力を伝達する（図５中 破線で駆動力伝達経路を図示）。
その結果、駆動部材１４０が駆動源Ｇ１からの駆動力を搬送部材１１０の回転駆動を介して受ける構成に比して、搬送部材１１０と案内部材１２０の移動を低付加トルクで行うことができる構成となっている。

そして、搬送部材１１０又は案内部材１２０が用紙搬送方向と交差する方向へ移動する際に移動を阻止されたときには、カム部材１３０を回転駆動する駆動部材１４０が過負荷状態で停止し、駆動部材１４０と噛合する出力歯車１５０Ｂに過負荷がかかる
過負荷状態となった出力歯車１５０Ｂは、係合部１５０Ｂｂがコイルスプリング１５０Ｃの付勢力に抗して入力歯車１５０Ａの被係合部１５０Ａｂから離間してその連結が解除され（図８（ｂ） 矢印Ｒ参照）、入力歯車１５０Ａは空転する。その結果、回転伝達部材１５０及び駆動部材１４０の破損が抑制される。

出力歯車１５０Ｂは、係合部１５０Ｂｂが入力歯車１５０Ａの被係合部１５０Ａｂから離間してその連結が解除され場合であっても、係合部１５０Ｂｂの凸形状は、噛合する駆動部材１４０の歯幅Ｗよりも小さい凸高さＨとされているために、駆動部材１４０との噛み合い状態が保持される。

切換え部材１６０は、図５に示すように、ソレノイドであり、通電のオン又はオフにより揺動片１６０ａが揺動して駆動部材１４０の外周面に形成された突起部１４０Ｂと離間又は係合して駆動部材１４０の回転動作を許容又は禁止している。

本実施形態によれば、駆動部材１４０には、歯欠け歯車部１４０Ａが、それぞれ１８０度以内の範囲で対称に２箇所形成され、本体部１４０ａの一端側には外周面に突起部１４０Ｂが歯欠け歯車部１４０Ａに対応して２箇所形成されている。

そのために、切換え部材１６０への通電がオンされると、揺動片１６０ａが駆動部材１４０の突起部１４０Ｂから離間して駆動部材１４０はスプリング１４０Ｄの付勢力で回転動作を開始して、歯欠け歯車部１４０Ａの歯車部１４０Ａａが出力歯車１５０Ｂと対向して噛み合う状態になる（図６（ｂ）参照）。

駆動部材１４０は、出力歯車１５０Ｂによって回転駆動され、歯車部１４０Ａａと出力歯車１５０Ｂとの噛合が終了する位置まで回転すると（図６（ｃ）参照）、切換え部材１６０の揺動片１６０ａが駆動部材１４０の他の突起部１４０Ｂと再び係合して歯欠け部１４０Ａｂが出力歯車１５０Ｂと対向し、駆動部材１４０の回転は阻止され、搬送部材１１０と案内部材１２０は交差する方向へ移動した状態で保持される（図６（ａ）参照）。

次に、搬送部材１１０と案内部材１２０を反対の方向（初期位置）へ移動させる所定のタイミングで切換え部材１６０への通電がオンされると、切換え部材１６０の揺動片１６０ａが駆動部材１４０の突起部１４０Ｂから離間して、駆動部材１４０はスプリング１４０Ｄの付勢力で再度回転動作を開始して、歯欠け歯車部１４０Ａの他の歯車部１４０Ａａが出力歯車１５０Ｂと対向して噛み合う状態になる（図６（ｂ）参照）。

駆動部材１４０は、出力歯車１５０Ｂによって回転駆動され、歯車部１４０Ａａと出力歯車１５０Ｂとの噛合が終了する位置まで回転すると（図６（ｃ）参照）、切換え部材１６０の揺動片１６０ａが駆動部材１４０の突起部１４０Ｂと再び係合して歯欠け部１４０Ａｂが出力歯車１５０Ｂと対向し、駆動部材１４０の回転動作は阻止され、搬送部材１１０と案内部材１２０は初期位置へ復帰した状態で保持される（図６（ａ）参照）。

「変形例」
図９は変形例に係る用紙仕分け装置１００Ａの移動機構側の構成と動作を示す平面図である。用紙仕分け装置１００Ａは、カム部材１３０Ａが、枠体１０１との間でコイルスプリング１３４を介して搬送方向と交差する方向に付勢されて移動可能に支持されている。

カム部材１３０Ａは、円筒状の軸体１３１Ａの周上に螺旋状に形成されたカム面１３２を有し、軸体１３１Ａが枠体１０１に回転自在に支持されている。
軸体１３１Ａの一端側は移動方向に延びるように形成され、カム部材１３０Ａの軸心方向への移動可能量が案内部材１２０の移動量よりも大きくなるように枠体１０１とカム部材１３０Ａのカム面端面１３２Ａとには間隙が設けられている。

そして、軸体１３１Ａには枠体１０１との間でコイルスプリング１３４が挿通されて軸体１３１Ａの軸心方向に移動可能に支持されている。コイルスプリング１３４は搬送部材１１０を基端側（駆動側）へ付勢しているコイルスプリング１１５の付勢力よりも大きな付勢力を有し、カム部材１３０Ａが停止している状態では案内部材１２０は初期位置に位置している。

このように構成される用紙仕分け装置１００Ａにおいて、搬送部材１１０又は案内部材１２０が用紙搬送方向と交差する方向へ移動する際に移動を阻止されたときには、カム部材１３０Ａは、移動を停止された案内部材１２０のボス部１２３ａからカム面１３２が反力を受けてコイルスプリング１３４の付勢力に抗して移動方向とは反対の方向に移動し、案内部材１２０の過負荷状態は抑制される。その結果、回転伝達部材１５０及び駆動部材１４０の破損が抑制される。

「第２実施形態」
図１０は本実施形態に係る記録材仕分け装置１００Ｂの一部横断面を含む平面模式図、（ｂ）は一部従断面を含む側面図、図１１は記録材仕分け装置１００Ｂの動作を示す平面模式図である。
以下図面を参照しながら、記録材仕分け装置１００Ｂの構成及び動作について説明するが、第１実施形態に係る記録材祖分け装置１００と共通の構成要素には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

記録材仕分け装置１００Ｂは、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、搬送部材１１０と、案内部材１２０Ｂと、カム部材１３０Ｂと、回転伝達部材１７０と、切換え部材１６０（不図示）とを備えて構成されている。

案内部材１２０Ｂは、用紙Ｐの搬送方向と交差する方向に延びる案内部材本体部１２１と、案内部材本体部１２１の両端に設けられたガイド部１２２と、案内部材本体部１２１の一端で外側に突出したアーム部１２３Ｂとから構成され、定着装置６０から搬送されてきた用紙Ｐを搬送部材１１０の排出ローラ対１１２のニップ部へ案内する。

アーム部１２３Ｂには、突出した先端部に突出方向とは交わる方向に突出するガイド部１２３Ｃが一体に形成されている。ガイド部１２３Ｃには、係合溝１２３Ｃａが形成され、後述のカム部材１３０Ｂに形成された係合凸部１３１Ｃと溝部内で移動可能に係合する。

カム部材１３０Ｂは、全体が円筒形の本体部１３５の外周面に、周方向に歯車部１３５Ａａと歯の一部が欠如した歯欠け部１３５Ａｂを有する歯欠け歯車部１３５Ａが形成され、案内部材１２０Ｂの移動方向とは交差する方向に回転軸線を有し、後述の回転伝達部材１７０が駆動源と交差して噛合し駆動力を受ける構成となっている。

本体部１３５の一端側には外周面に突起部１３５Ｂが歯欠け歯車部１３５Ａに対応して形成されて、切換え部材１６０に揺動可能に設けられた揺動片１６０ａが突起部１３５Ｂと係合した状態でカム部材１３０Ｂの回転動作は阻止され、揺動片１６０ａが突起部１３５Ｂから離間したときにカム部材１３０Ｂの回転動作が許容される。
また、本体部１３５の端面には、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、係合凸部１３５Ｃが突出して形成され、係合凸部１３５Ｃには枠体１０１との間でスプリング１３６が取り付けられてカム部材１３０Ｂに対して回転力を付与するように構成されている。

回転伝達部材１７０は、図１０（ｂ）に示すように、カム部材１３０Ｂの歯欠け歯車部１３５Ａと噛合してカム部材１３０Ｂに回転駆動を伝達する平歯車部１７０Ａと、駆動源と回転軸方向が交差して駆動源から駆動力を受ける傘歯車部１７０Ｂが一体として構成されている。
その結果、記録材仕分け装置１００Ｂは、案内部材１２０Ｂの移動方向と交差する方向に回転軸線を有するカム部材１３０Ｂが、画像形成装置１本体が有する駆動源から一対の傘歯車を介して回転駆動され（図１０中 矢印Ｒ１参照）、カム部材１３０Ｂの一回転で案内部材１２０Ｂを押圧して、案内部材１２０Ｂおよび搬送部材１１０を搬送方向と交差する方向に移動させる（図１０中 矢印Ｒ２参照）。

このように構成される記録材仕分け装置１００Ｂは、切換え部材１６０への通電がオンされると、揺動片１６０ａがカム部材１３０Ｂの突起部１３５Ｂから離間してカム部材１３０Ｂはスプリング１３６の付勢力で回転動作を開始して、歯欠け歯車部１３５Ａの歯車部１３５Ａａが回転伝達部材１７０の平歯車部１７０Ａと対向して噛み合う状態になる（図１１（ｂ）参照）。

カム部材１３０Ｂが回転伝達部材１７０の平歯車部１７０Ａによって回転駆動されると、案内部材１２０Ｂは、アーム部１２３Ｂがガイド部１２３Ｃの係合溝１２３Ｃａがカム部材１３０Ｂの係合凸部１３５Ｃと係合しながら移動する（図１１（ｃ）参照）。
歯車部１３１Ａａと回転伝達部材１７０の平歯車部１７０Ａとの噛合が終了する位置まで回転すると、切換え部材１６０の揺動片１６０ａがカム部材１３０Ｂの突起部１３５Ｂと再び係合して歯欠け部１３５Ａｂが回転伝達部材１７０と対向し、カム部材１３０Ｂの回転は阻止され、搬送部材１１０と案内部材１２０は初期位置へ復帰した状態で保持される（図１１（ａ）参照）。

本実施形態に係る記録材仕分け装置１００Ｂは、カム部材１３０Ｂが、一面側に係合凸部１３５Ｃを有し、係合凸部１３５Ｃが案内部材１２０Ｂの一端に形成された係合溝１２３Ｃａに係合して、カム部材１３０Ｂの一回転で案内部材１２０Ｂを押圧して、案内部材１２０Ｂおよび搬送部材１１０を用紙Ｐの搬送方向と交差（直交）する方向に移動させる構成で、より少ない点数の構成部品で搬送部材１１０と案内部材１２０Ｂの移動を行うことができる。

１・・・画像形成システム
２・・・画像形成装置
３・・・用紙処理装置
１０・・・制御装置
２０・・・給紙装置
３０・・・感光体ユニット
４０・・・現像装置
５０・・・転写装置
６０・・・定着装置
１００、１００Ａ、１００Ｂ・・・記録材仕分け装置
１１０・・・搬送部材
１１２・・・排出ローラ対
１２０、１２０Ｂ・・・案内部材
１２３、１２３Ｂ・・・アーム部
１３０、１３０Ａ、１３０Ｂ・・・カム部材
１４０・・・駆動部材
１５０、１７０・・・回転伝達部材
１５０Ａ・・・入力歯車
１５０Ｂ・・・出力歯車
１７０Ａ・・・平歯車部
１７０Ｂ・・・傘歯車部

Claims (9)

1. 記録材を搬送方向へ搬送するとともに前記搬送方向と交差する方向に移動可能に支持さ
   れた搬送部材と、
   前記搬送部材を前記交差する方向と反対の方向へ付勢する付勢部材と、
   前記搬送部材の前記搬送方向と交差する方向への移動に連動して、前記交差する方向へ
   移動する案内部材と、
   回転しながら前記案内部材を押圧して、前記案内部材および前記搬送部材を前記交差す
   る方向に移動させるカム部材と、
   前記カム部材の一端に固定され、前記カム部材を回転駆動する駆動部材と、
   駆動源からの駆動力を受けて前記駆動部材を回転駆動する回転伝達部材と、
   前記駆動部材の回転駆動を阻止する状態と前記回転駆動を許容する状態のいずれかに切
   り替える切換え部材と、を備え、
   前記カム部材は、前記交差する方向に付勢されて移動可能に支持されている、
   ことを特徴とする記録材仕分け装置。
2. 前記回転伝達部材は、前記駆動源からの駆動力を受けて回転する入力歯車と、回転軸心
   方向に付勢されて移動可能に支持されるとともに前記入力歯車と連結した状態及びその連
   結を解除した状態のいずれかに切り替わり前記駆動部材に駆動力を伝達する出力歯車と、
   を有する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の記録材仕分け装置。
3. 前記駆動部材は前記出力歯車と噛合する歯車部が形成され、
   前記連結は、凸形状と凹形状との係合であり、前記凸形状の凸高さが前記歯車部の歯幅
   よりも小さい、
   ことを特徴とする請求項２に記載の記録材仕分け装置。
4. 前記回転伝達部材は、前記駆動源から従動歯車を介して回転駆動される、
   ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の記録材仕分け装置。
5. 前記カム部材の前記交差する方向への移動量が、前記案内部材が前記交差方向に移動可
   能な移動量よりも大きい、
   ことを特徴とする請求項４に記載の記録材仕分け装置。
6. 前記カム部材は、前記付勢部材の付勢力よりも大きな付勢力で付勢されている、
   ことを特徴とする請求項４又は５に記載の記録材仕分け装置。
7. 前記駆動部材は、外周部の異なる位置に前記歯車部と歯の一部が欠如した歯欠け部を有
   する歯欠け歯車部を有し、前記前記切換え部材が前記駆動部材に形成された突出部に接触
   して前記駆動部材の回転駆動を阻止する一方で前記突出部から離間して前記駆動部材の回
   転駆動を許容して、前記歯車部が前記回転伝達部材に噛合して回転駆動する、
   ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の記録材仕分け装置。
8. 前記歯車部は、互いに対象に外周部の異なる位置に１８０度以内で２箇所形成されてい
   る、
   ことを特徴とする請求項７に記載の記録材仕分け装置。
9. 記録材へ画像形成を行う画像形成手段と、
   前記記録材を積載する記録材積載部と、
   前記記録材を前記記録材積載部に仕分けしながら排出する請求項１ないし８のいずれ
   か１項に記載の記録材仕分け装置と、を備えた、
   ことを特徴とする画像形成装置。

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