JP6746075B2

JP6746075B2 - 手芸用ローラ

Info

Publication number: JP6746075B2
Application number: JP2016180319A
Authority: JP
Inventors: ホーレージョアン; 藤原　康弘; 康弘藤原; 由衣寺本
Original assignee: クロバー株式会社
Priority date: 2016-09-15
Filing date: 2016-09-15
Publication date: 2020-08-26
Anticipated expiration: 2036-09-15
Also published as: US10378144B2; JP2018044263A; US20180073189A1

Description

本発明は、たとえば手芸分野で生地に折り目等を付けるために用いるのに適した手芸用ローラに関する。

縫い合わされた生地の縫い代部分に折り目を付ける際、一般にアイロン掛けにより行う。ここで、アイロンを用いれば、折り目を明瞭に付けることが可能である反面、アイロン作業は手間がかかり煩わしく、また、生地の厚みが比較的大きい場合、アイロン台などに生地を当ててアイロン掛けを行うと、生地の表側に縫い代の跡がついてしまう不都合が生じ得た。さらに、ビニール素材などの耐熱性に劣る生地に対して折り目を付ける場合、アイロンは使用することができなかった。

従前より、対象物を押さえ付ける道具として、押圧ローラが知られている（たとえば特許文献１を参照）。特許文献１に記載された押圧ローラは、クロス（壁紙）用であって手芸分野で用いるものではないが、クロスを壁面に貼着した後に上から押圧するのに用いられる。当該押圧ローラは、使用者が掴むグリップ（握柄２）の先端にローラが設けられており、当該ローラは中央が膨出するように全体が湾曲した樽型とされている。このような構成の押圧ローラによれば、クロスの継ぎ目部分等に対してピンポイントで高い圧力をかけることができる。その反面、ローラの摺動動作が不安定になる等の不都合もあり、手芸分野での生地の折り目付け等の用途を考慮すると、使い勝手の面で改善の余地があった。

実開昭５２−２２２７８号公報

本発明は、このような事情のもとで考え出されたものであって、たとえば生地の折り目付け等に用いるのに適した手芸用ローラを提供することを課題としている。

上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。

本発明によって提供される手芸用ローラは、第１方向に延びるグリップと、上記グリップの上記第１方向一方端において当該第１方向に直角である第２方向に沿う軸線回りに回転可能に支持されたローラと、を備え、上記ローラの外周面は、上記第２方向に沿った軸線方向の中央において外径寸法が同一である円柱状外周部と、上記円柱状外周部の両端につながり、上記軸線方向において上記円柱状外周部から離れるにつれて外径寸法が小さくなる一対の縮径状外周部と、を有する。

好ましくは、上記グリップは、上記第１方向一方端側に形成され、上記ローラの上記外周面と対向する先端壁部と、上記先端壁部の上記第２方向における両端部から上記第１方向一方側に向かって延び、上記ローラの上記軸線方向両端部を軸支する一対の支持片と、上記先端壁部のうち上記第１方向および上記第２方向のいずれにも直角である第３方向の一方側に偏倚する位置から上記第１方向一方側に延びる延出片と、を有する。

好ましくは、上記延出片は、上記第３方向に見て上記ローラの一部と重なっている。

好ましくは、上記グリップは、上記第１方向一方端寄りにおいて、上記第３方向の上記一方側から他方側に凹む第１凹部を有する。

好ましくは、上記グリップは、上記第１方向他方端寄りにおいて、上記第３方向の上記他方側から上記一方側に凹む第２凹部を有する。

好ましくは、上記ローラにおける上記一対の縮径状外周部は、径方向外方に凸となるように湾曲する。

好ましくは、上記ローラの上記外周面の上記軸線方向における寸法に対する、上記円柱状外周部の上記軸線方向における寸法の割合は、１／６〜１／３の範囲である。

好ましくは、上記円柱状外周部の上記軸線方向における寸法は、３〜５ｍｍの範囲である。

好ましくは、上記ローラの上記外周面の上記軸線方向における寸法は、１５〜２０ｍｍの範囲である。

好ましくは、上記グリップは、硬質樹脂により一体形成されている。

本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。

本発明に手芸用ローラの一実施形態を示す斜視図である。図１に示す手芸用ローラの分解斜視図である。図１に示す手芸用ローラの平面図である。図１に示す手芸用ローラの正面図である。図３のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。図３のＶＩ−ＶＩ線に沿う拡大断面図である。図４のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う拡大断面図である。手芸用ローラの使用方法を説明するための斜視図である。手芸用ローラの使用方法を説明するための図６と同様の断面図である。

以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。

図１〜図７は、本発明に係る手芸用ローラの一実施形態を示している。図１〜図５に表れているように、本実施形態の手芸用ローラＡは、長手方向である方向ｘ（第１方向）に延びるグリップ１と、このグリップ１の長手方向端部に設けられたローラ２と、を備える。

グリップ１は、使用者が手で掴むための部材であり、全体として方向ｘに延びるバー状を呈する。グリップ１は、先端壁部１１、一対の支持片１２、延出片１３、第１凹部１４、および第２凹部１５を有する。

先端壁部１１は、方向ｘ一方端側に形成されており、後述するローラ本体２１の外周面と対向している（図５参照）。一対の支持片１２は、先端壁部１１における方向ｙ（方向ｘに直角である方向、第２方向）の両端部から方向ｘ一方側に向かって延びている。詳細は後述するが、一対の支持片１２は、ローラ２の軸線方向両端部を軸支している。延出片１３は、先端壁部１１のうち、方向ｘおよび方向ｙのいずれにも直角である方向ｚ（第３方向）の一方側に偏倚する位置から、方向ｘ一方側に延びている。図３、図５から理解されるように、延出片１３は、方向ｚに見てローラ２の一部と重なっている。

第１凹部１４は、グリップ１における先端寄り（方向ｘ一方端寄り）に設けられている。第１凹部１４は、方向ｚ一方側（上記の延出片１３が方向ｚにおいて偏倚する側、図１、図４中上方）から方向ｚ他方側に凹む。第１凹部１４は、方向ｙに見て湾曲状に凹んでいる。

第２凹部１５は、グリップ１における基端寄り（方向ｘ他方端寄り）に設けられている。第２凹部１５は、方向ｚ他方側（図１、図４中下方）から方向ｚ一方側に凹む。第２凹部１５は、方向ｙに見て湾曲状に凹んでいる。

図２、図４、図７を参照すると理解できるように、グリップ１は、方向ｘ両端部、方向ｙ両端部、方向ｚ一端部（図中上端部）がいずれも壁部によって囲まれている。その一方、グリップ１において方向ｚ他端側の部分については、方向ｚ一方側に向けて空隙とされた孔部１６とされており、適所にリブ１７が形成されている、なお、上記構成のグリップ１は、たとえばＡＢＳ樹脂などの硬質樹脂により一体形成されたものである。

ローラ２は、グリップ１の方向ｘ一方端おいて、軸線Ｏｘ回りに回転可能に支持されるものである。本実施形態において、ローラ２は、ローラ本体２１および金属製のローラ軸２２を含んで構成される。

ローラ本体２１は、ローラ軸２２を内挿可能な概略円筒状とされている。ローラ本体２１の内周面の内径寸法は、ローラ軸２２の外径寸法より僅かに大きくされている。ローラ本体２１の外周面２１０は、その径方向寸法が全体としては一定でない。図３、図６に示すように、本実施形態において、ローラ本体２１の外周面２１０は、円柱状外周部２１１および一対の縮径状外周部２１２を有する。円柱状外周部２１１は、外径寸法が一定とされた領域であり、外周面２１０においてローラ本体２１の軸線Ｏｘ方向の中央に形成されている。

一対の縮径状外周部２１２は、ローラ本体２１の軸線Ｏｘ方向において円柱状外周部２１１の両端につながっている。一対の縮径状外周部２１２は、それぞれ、上記軸線Ｏｘ方向において円柱状外周部２１１から離れるにつれて外径寸法が小さくなっている。本実施形態において、各縮径状外周部２１２は、軸線Ｏｘを中心として径方向外方に凸となるように湾曲している。ローラ本体２１は、たとえば比較的硬質で、且つ摺動特性や接着剤等の剥離特性に優れた樹脂により構成される。そのような樹脂として、たとえばポリアセタール樹脂が挙げられる。

ローラ本体２１（ローラ２）の寸法の一例を挙げると（図３、図６参照）、好ましくは、外周面２１０の軸線Ｏｘ方向における寸法Ｌ１が１５〜２０ｍｍの範囲であり、円柱状外周部２１１の軸線Ｏｘ方向における寸法Ｌ２が３〜５ｍｍの範囲であり、円柱状外周部２１１の外径寸法Ｄ１が１５〜２０ｍｍの範囲である。また、好ましくは、外周面２１０の軸線Ｏｘ方向における寸法Ｌ１に対する、円柱状外周部２１１の軸線Ｏｘ方向における寸法Ｌ２の割合は、１／６〜１／３の範囲である。

ローラ２をグリップ１に取り付ける際（図２参照）、ローラ軸２２をローラ本体２１に内挿し、ローラ軸２２両端をグリップ１の各支持片１２に形成された係止溝１２１に押し込む。図６に示すように、係止溝１２１は、一対の支持片１２において互いに対向する内側面に形成されており、方向ｚ他方側（図中下方）に延びている。係止溝１２１の下端部には係止凸部１２２が形成されている。一対の支持片１２において、一対の係止凸部１２２が対向する間隔Ｌ３は、一対の係止溝１２１における他の領域が対向する間隔Ｌ４よりも小さい。また、ローラ軸２２の軸線Ｏｘ方向における長さ寸法Ｌ５は、係止凸部１２２の間隔Ｌ３よりも大きく、係止溝１２１の間隔Ｌ４よりも小さい。これにより、ローラ軸２２を、一対の支持片１２の下方から上方に向けて係止溝１２１に押し込むと、一対の支持片１２が互いに離れる方向に弾性変形しつつ当該ローラ軸２２が係止凸部１２２を通過する。ここで、係止凸部１２２によってローラ軸２２の両端が係止されており、ローラ軸２２（ローラ２）は一対の支持片１２によって軸線Ｏｘ回りに回転可能に支持されている。

なお、ローラ２の構成については、本実施形態のようにローラ本体２１およびローラ軸２２の２部材からなる構成に限定されず、たとえば本実施形態におけるローラ本体２１に相当する部分とローラ軸２２に相当する部分とが一体形成（たとえば樹脂成形）された構成であってよい。

次に、上記構成の手芸用ローラＡの使用方法および作用について、図８、図９を参照して説明する。

本実施形態の手芸用ローラＡは、手芸分野において、たとえば、折り目を付けたり、あるいは縫い代部分を開いたりする際に使用される。図８は、生地Ｃの縫い代部分Ｃ１を開いて折り目を付けている態様を表す。図９は、折り目付け作業時における図６と同様の断面図である。図８に示すように、折り目付け等の作業時において、使用者はグリップ１を把持し、ローラ２を生地Ｃに押し付けながら当該ローラ２を転動させる。なお、図８において、使用者の手を仮想線で表す。

本実施形態の手芸用ローラＡにおいて、ローラ本体２１（ローラ２）は、当該ローラ２の軸線Ｏｘ方向における中央に位置する円柱状外周部２１１と、当該円柱状外周部２１１の両端につながる一対の縮径状外周部２１２とを有する。このような構成によれば、生地Ｃへの折り目付け作業時等において、ローラ２の軸線Ｏｘ方向全体の寸法に対して中央に位置する円柱状外周部２１１だけを生地Ｃに有効に押圧することができる。したがって、単位面積あたりの押圧力を大きくすることができ、円柱状外周部２１１が生地Ｃと接触する所定の領域に対して大きな押圧力をかけることができるので、生地Ｃに対して折り目を付けるのに適する。

円柱状外周部２１１は、その外径寸法が一定である。このような構成によれば、ローラ２が生地Ｃ上において転動するとき、直線的に走行する。したがって、生地Ｃへの折り目付け作業時等において、ローラ２を安定して転動させることができ、使い勝手が良い。

本実施形態において、ローラ本体２１（ローラ２）の外周面２１０の軸線Ｏｘ方向における寸法Ｌ１に対する、円柱状外周部２１１の軸線Ｏｘ方向における寸法Ｌ２の割合は、１／６〜１／３の範囲である。また、円柱状外周部２１１の軸線Ｏｘ方向における寸法Ｌ２は、３〜５ｍｍの範囲である。生地Ｃの縫い代部分Ｃ１の幅が７〜１０ｍｍ程度であるところ、上記構成によれば、縫い代部分Ｃ１を的確に倒して開くとともに、当該縫い代部分Ｃ１の付け根に対して大きな押圧力を加えることによって、折り目を適切に付けることができる。

また、たとえば本実施形態と異なり、ローラの外周面が軸線方向全体わたって略一定の外径寸法とされた円柱状のローラの場合、当該ローラによって縫い代部分Ｃ１を押圧すると、生地Ｃの厚みが比較的大きい場合には縫い代部分Ｃ１１の端縁の跡が生地Ｃの表側につく虞れがある。これに対し、本実施形態において、ローラ本体２１（ローラ２）の外周面２１０は、軸線Ｏｘ方向中央の円柱状外周部２１１の両端につながる一対の縮径状外周部２１２を有する。このような構成によれば、図９にも表れているように、縫い代部分Ｃ１の端縁Ｃ１１が縮径状外周部２１２によって強く押圧されることはなく、上記のような生地Ｃに縫い代部分Ｃ１の跡がつくといった不都合を回避することができる。

本実施形態において、グリップ１には延出片１３が設けされている。延出片１３は、グリップ１の先端壁部１１から方向ｘ一方側（一対の支持片１２が延びる方向と同じ方向）に延びており、方向ｚに見てローラ２の一部と重なっている。このような構成によれば、図８からも理解されるように、生地Ｃへの折り目付け作業時等において、使用者は、ローラ２に近接する位置にある延出片１３に人差し指を置いてローラ２を押圧することができる。したがって、ローラ２に対して適切に荷重をかけることができ、ローラ２の走行も安定する。

グリップ１の先端寄り（方向ｘ一方端寄り）には、方向ｚ一方側（図１、図４中上方）から方向ｚ他方側（図１、図４中下方）に凹む第１凹部１４が設けられている。また、グリップ１の基端寄り（方向ｘ他方端寄り）には、方向ｚ他方側（図１、図４中下方）から方向ｚ一方側（図１、図４中上方）に凹む第２凹部１５が設けられている。このような構成によれば、図８からも理解されるように、生地Ｃへの折り目付け作業時等において、使用者がグリップ１を握るときに第１凹部１４や第２凹部１５に指がフィットしやすく、使い勝手が良い。

以上、本発明の具体的な実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の思想から逸脱しない範囲内で種々な変更が可能である。本発明に係る手芸用ローラ具の各部の具体的な構成は、上記実施形態に限定されるものではない。

Ａ手芸用ローラ
Ｃ生地
Ｃ１縫い代部分
Ｃ１１端縁
Ｄ１外径寸法（円柱状外周部の外径寸法）
Ｌ１寸法（外周面の寸法）
Ｌ２寸法（円柱状外周部の寸法）
Ｌ３間隔（係止凸部が対向する間隔）
Ｌ４間隔（係止溝が対向する間隔）
Ｌ５長さ寸法（ローラ軸の長さ寸法）
Ｏｘ軸線
ｘ方向（第１方向）
ｙ方向（第２方向）
ｚ方向（第３方向）
１グリップ
１１先端壁部
１２支持片
１２１係止溝
１２２係止凸部
１３延出片
１４第１凹部
１５第２凹部
１６孔部
１７リブ
２ローラ
２１ローラ本体
２１０外周面
２１１円柱状外周部
２１２縮径状外周部
２２ローラ軸

Claims

第１方向に延びるグリップと、上記グリップの上記第１方向一方端において当該第１方向に直角である第２方向に沿う軸線回りに回転可能に支持されたローラと、を備え、
上記ローラの外周面は、上記第２方向に沿った軸線方向の中央において外径寸法が同一である円柱状外周部と、上記円柱状外周部の両端につながり、上記軸線方向において上記円柱状外周部から離れるにつれて外径寸法が小さくなる一対の縮径状外周部と、を有する、手芸用ローラ。
上記グリップは、上記第１方向一方端側に形成され、上記ローラの上記外周面と対向する先端壁部と、
上記先端壁部の上記第２方向における両端部から上記第１方向一方側に向かって延び、上記ローラの上記軸線方向両端部を軸支する一対の支持片と、
上記先端壁部のうち上記第１方向および上記第２方向のいずれにも直角である第３方向の一方側に偏倚する位置から上記第１方向一方側に延びる延出片と、を有する、請求項１に記載の手芸用ローラ。
上記延出片は、上記第３方向に見て上記ローラの一部と重なっている、請求項２に記載の手芸用ローラ。
上記グリップは、上記第１方向一方端寄りにおいて、上記第３方向の上記一方側から他方側に凹む第１凹部を有する、請求項２または３に記載の手芸用ローラ。
上記グリップは、上記第１方向他方端寄りにおいて、上記第３方向の上記他方側から上記一方側に凹む第２凹部を有する、請求項２ないし４のいずれかに記載の手芸用ローラ。
上記ローラにおける上記一対の縮径状外周部は、径方向外方に凸となるように湾曲する、請求項１ないし５のいずれかに記載の手芸用ローラ。
上記ローラの上記外周面の上記軸線方向における寸法に対する、上記円柱状外周部の上記軸線方向における寸法の割合は、１／６〜１／３の範囲である、請求項１ないし６のいずれかに記載の手芸用ローラ。
上記円柱状外周部の上記軸線方向における寸法は、３〜５ｍｍの範囲である、請求項１ないし７のいずれかに記載の手芸用ローラ。
上記グリップは、硬質樹脂により一体形成されている、請求項１ないし８のいずれかに手芸用ローラ。