JP6729637B2 - 蓄電装置 - Google Patents

Description

本発明は、１以上の蓄電素子と、当該１以上の蓄電素子の外方に配置される外装体とを備える蓄電装置に関する。

蓄電素子を外装体に収容した蓄電装置において、外装体の内部で発生したガスや金属片などの物質を外装体の外方の空間に排出するための排出部が形成されている構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１０−１０８７８８号公報

しかしながら、上記従来の構成では、排出部から排出された高温のガスや金属片などの物質が蓄電装置の周囲に放出されることになるため、排出される高温のガスや金属片などの物質が蓄電装置の周囲に悪影響を与えるおそれがある。つまり、上記従来の構成では、高温のガスや金属片などの物質が排出された場合に、排出された物質による周囲への悪影響を防ぐことが難しいという問題がある。

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、蓄電装置から物質が排出された場合でも、蓄電装置の周囲に悪影響を与えることを低減できる蓄電装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電装置は、１以上の蓄電素子と、前記１以上の蓄電素子を収納する外装体と、を備え、前記外装体は、内部で発生した物質を前記外装体の外方である第一方向に向けて排出するため排出路を形成している排出部を有し、前記排出部の内壁面は、前記第一方向に対して傾斜している第一壁面を含む。

これによれば、排出部の内壁面の一部である第一壁面が、外装体の外方である第一方向に対して傾いているため、外装体の内部の空間で発生した高温のガスや金属片などの物質は、少なくとも第一壁面を沿って流れる。このように、第一方向に向かって流れている物質の流れの少なくとも一部を、第一方向に対して傾いた方向に流すことができるため、当該物質の発生源からの移動距離を長くすることができる。これにより、物質による周囲への悪影響を低減することができる。

また、前記外装体の前記排出部の出口側の側方には、電気機器が配置されていてもよい。

これによれば、蓄電装置の外装体の排出部の出口側の側方に電気機器が配置されている場合であっても、高温のガスや金属片などの物質を外装体の第一方向に傾いた方向に排出できる。これにより、高温のガスや金属片が排出部の出口から電気機器へ向けて集中的に排出されることを防ぐことができ、電気機器へ高温のガスが集中的に排出される悪影響を低減することができる。

また、前記排出部の内壁面は、さらに、前記第一壁面に対向する第二壁面を含み、前記第一壁面及び前記第二壁面は、前記第一方向に対する角度が互いに異なってもよい。

これによれば、第一壁面の第一方向に対する角度と、第二壁面の第一方向に対する角度とが異なるため、排出部における排出路の中心は第一方向に対して傾くことになる。これにより、内部で発生した物質を第一方向に対して傾いた角度で排出させやすくすることができる。このため、当該物質の発生源からの移動距離を長くすることができる。これにより、物質による周囲への悪影響を低減することができる。

また、前記排出部は、前記外装体の内部の空間において形成されていてもよい。

このため、外装体の外部に排出部を設けなくても、内部で発生した物質を第一方向に対して傾いた角度で排出させやすくできる。このように、外装体から突出した排出部を設けなくても物質を排出するための排出部が設けられた、コンパクトな形状の蓄電装置を実現できる。つまり、外装体のコンパクト化、及び、物質による周囲への悪影響の低減を両立することができる。

また、前記排出部は、前記外装体の側面における上部において、前記第一方向として水平方向側の空間に前記物質を排出するように形成されており、前記第一壁面は、前記第一方向に対して、上方に向けて傾いていてもよい。

このため、排出部を通過した物質を、外装体の側面の上部に形成された排出部から水平方向よりも上方に傾いた斜め上方に排出させることができる。これにより、例えば、電気機器が隣接して配置されている場合であっても、斜め上方に物質を排出させるため、電気機器に対して直接物質を排出することを低減できる。

また、さらに、前記排出部の前記第一壁面の側方に設けられ、前記１以上の蓄電素子と電気的に接続される電気部材を備えてもよい。

これによれば、傾斜して形成される第一壁面の側方の空間に電気部材が設けられるため、第一壁面の側方の空間を有効利用できる。

また、前記１以上の蓄電素子は、所定方向に突出する正極端子及び負極端子を有し、前記電気部材は、前記正極端子及び前記負極端子の間に配置されてもよい。

これによれば、蓄電素子から所定方向に突出して形成されている正極端子及び負極端子の間の空間に電気部材が設けられるため、正極端子及び負極端子の間の空間を有効利用できる。

また、前記排出部の出口側には、前記排出路に沿っており、かつ、前記排出部の出口側の内面から立設するリブが形成されていてもよい。

このように、排出部の出口側には、リブが排出路に沿って形成されているため、物質が排出されるときの物質の流れを妨げずに、排出部の出口側の強度を向上させることができる。

また、前記リブは、前記リブが形成されている内面に対向する面に当接していなくてもよい。

このため、リブに伝わった振動や衝撃が、リブが形成されている内面に対向する面に伝わることを防ぐことができる。これにより、振動や衝撃によって、リブが形成されている内面に対向する面、または、リブ自身が破損することを防ぐことができる。

本発明における蓄電装置によれば、蓄電装置から物質が排出された場合でも、蓄電装置の周囲に悪影響を与えることを低減できる。

本発明の実施の形態に係る蓄電装置の外観を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る蓄電装置を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係る単位モジュールを分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係る蓄電素子を内部を透視して示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る流路形成部を蓄電素子及び仕切部材上に配置した場合の構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る単位モジュールの内蓋周りの各構成要素を示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係る内蓋５００の構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る単位モジュールをＹ−Ｚ平面で切断した断面図である。 図８の単位モジュールの断面図における破線で囲んだ領域Ｒ１の拡大図である。 本発明の実施の形態に係る単位モジュールをＸ−Ｚ平面で切断した断面図である。 本発明の実施の形態の変形例１に係る排出部を説明するための図である。 本発明の実施の形態に係る傾斜部の傾斜角について説明するための図である。 本発明の実施の形態の変形例２に係る排出部を説明するための図である。 本発明の実施の形態の変形例３に係る排出部を説明するための図である。 本発明の実施の形態の変形例４に係る排出部を説明するための図である。 本発明の実施の形態に係る変形例４の蓄電装置を複数並べて配置したときの効果を説明するための図である。 本発明の実施の形態の変形例５に係る排出部を説明するための図である。 本発明の実施の形態に係る変形例５の蓄電装置を複数並べて配置したときの効果を説明するための図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る蓄電装置について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

（実施の形態） まず、蓄電装置１の構成について、説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１の外観を示す斜視図である。また、図２は、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。

なお、これらの図では、Ｚ軸方向を上下方向として示しており、以下ではＺ軸方向を上下方向として説明するが、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるため、Ｚ軸方向は上下方向となることには限定されない。以下の図においても、同様である。

蓄電装置１は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる装置である。例えば、蓄電装置１は、電力貯蔵用途や電源用途などに使用される高電圧の電池モジュールである。

これらの図に示すように、蓄電装置１は、複数の単位モジュール１１、１２及び１３を有するモジュール群１０、下側連結部材２０及び上側連結部材３０を備えている。なお、蓄電装置１は、１つの単位モジュールしか備えていない構成でもかまわない。また、蓄電装置１は、例えばＸ軸方向プラス側の端部に、モジュール群１０の内方に冷却媒体（空気等）を流入させる冷却用のファンなどの冷却装置を備えている構成でもかまわない。

モジュール群１０は、Ｘ軸方向に一列に並ぶ複数の単位モジュール１１、１２及び１３を備えている。また、単位モジュール１１には、後述する正極外部端子のカバーである正極外部端子カバー１６と、後述する負極外部端子のカバーである負極外部端子カバー１７とが設けられている。蓄電装置１は、この正極外部端子カバー１６内の正極外部端子と、負極外部端子カバー１７内の負極外部端子とを介して、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電する。

単位モジュール１１、１２及び１３は、１以上の蓄電素子を外装体１４に収容した矩形状のモジュールであり、それぞれ同様の構成を有している。また、単位モジュール１１、１２及び１３のうちの隣り合う単位モジュールの正極端子と負極端子とが電気的に接続されることで、単位モジュール１１、１２及び１３内の全ての蓄電素子が直列に接続されている。この単位モジュール１１、１２及び１３の詳細な構成についての説明は、後述する。

下側連結部材２０及び上側連結部材３０は、複数の単位モジュール１１、１２及び１３を連結する部材であり、下側連結部材２０は下側の連結部材、上側連結部材３０は上側の連結部材である。つまり、下側連結部材２０と上側連結部材３０とで単位モジュール１１、１２及び１３を挟み込むように固定することで、単位モジュール１１、１２及び１３を連結する。

具体的には、下側連結部材２０及び上側連結部材３０は、平板状の部材であり、例えば金属などによって形成されている。これにより、単位モジュール１１、１２及び１３を強固に安定して固定することができる。また、下側連結部材２０には、複数の単位モジュール１１、１２及び１３のそれぞれが有する外装体１４が載置される。

次に、モジュール群１０に含まれる単位モジュール１１、１２及び１３の詳細な構成について、説明する。なお、単位モジュール１１、１２及び１３はそれぞれ同様の構成を有するため、以下では単位モジュール１１についての説明を行い、単位モジュール１２及び１３の構成の説明については省略する。

図３は、本発明の実施の形態に係る単位モジュール１１を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。

同図に示すように、単位モジュール１１は、外装体本体１００と内蓋５００と蓋体８００とからなる外装体１４、及び、外装体１４に収容される複数の蓄電素子２００（同図では４つの蓄電素子２００）と流路形成部３００と断熱材４００と基板７００などを備えている。なお、外装体１４内に収容される蓄電素子２００は、複数でなくともよく、１つの蓄電素子２００しか収容されていない構成でもかまわない。

外装体１４は、蓄電素子２００の外方に配置される、単位モジュール１１の外装体を構成する矩形状（箱状）の容器（モジュールケース）である。外装体１４は、複数の蓄電素子２００や基板７００などを所定の位置に配置し、複数の蓄電素子２００や基板７００などを衝撃などから保護する。また、外装体１４は、例えばポリカーボネートやポリプロピレン（ＰＰ）等の樹脂などの絶縁性の材料により構成されており、蓄電素子２００や基板７００などが外部の金属部材などに接触することを回避する。

ここで、外装体１４は、外装体本体１００と内蓋５００と蓋体８００とを有している。
外装体本体１００は、外装体１４の本体を構成する有底矩形筒状の部材である。また、外装体本体１００の内方には、仕切部材１１０が配置されている。

仕切部材１１０は、単位モジュール１１が備える蓄電素子２００のうちのいずれかの蓄電素子２００の側方に配置される部材である。つまり、仕切部材１１０は、隣り合う２つの蓄電素子２００の間に配置され、当該２つの蓄電素子２００間を仕切る板状部材である。本実施の形態では、４つの蓄電素子２００の間に、３枚の仕切部材１１０が配置されている。なお、仕切部材１１０は、蓄電素子２００とは接触しないように配置されている。

ここで、仕切部材１１０は、断熱性を有する部材であり、例えばマイカから構成される断熱材などによって形成されている。具体的には、仕切部材１１０を形成する断熱材の一例として、マイカ片を集積し、結合することで構成されるダンマ材が挙げられる。つまり、仕切部材１１０は、蓄電素子２００から発せられる熱が隣り合う蓄電素子２００に伝わるのを抑制する機能を有している。

蓄電素子２００は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池（単電池）であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。蓄電素子２００は、外装体本体１００の内方の２つの仕切部材１１０の間、または仕切部材１１０と外装体本体１００の壁面との間に配置され、外装体本体１００内に収容される。

また、それぞれの蓄電素子２００は、上面に安全弁２２１を備えている。つまり、それぞれの蓄電素子２００は、内圧が上昇した場合に、安全弁２２１から上方へ向けてガスや金属片などを含む物質を放出する。なお、単位モジュール１１が備える蓄電素子２００のうちの全ての蓄電素子２００が安全弁２２１を備えていることには限定されず、少なくとも１つの蓄電素子２００が安全弁２２１を備えていればよい。

また、蓄電素子２００は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。

流路形成部３００は、内蓋５００とで、蓄電素子２００の安全弁２２１からの排出される物質の排出路を形成する部位である。つまり、流路形成部３００は、複数の蓄電素子２００に跨るように、当該複数の蓄電素子２００と内蓋５００との間に配置された平板形状の部材である。流路形成部３００は、複数の蓄電素子２００の安全弁２２１と対応する位置に配置されており、安全弁２２１から排出されるガスや金属片などの物質を外方へ導く。

断熱材４００は、電気部材である基板７００と蓄電素子２００との間に配置され、また排出路の内方に配置される矩形状かつ平板形状の断熱材である。つまり、断熱材４００は、内蓋５００と流路形成部３００とで形成される当該排出路の内方に配置される。具体的には、断熱材４００は、内蓋５００と流路形成部３００との間に配置され、また、安全弁２２１と対向する位置かつ基板７００と対向する位置に配置されている。つまり、断熱材４００は、内蓋５００と安全弁２２１との間に配置されている。

また、断熱材４００は、内蓋５００に着脱可能に取り付けられている。つまり、別体の断熱材４００を、内蓋５００に着脱可能としている。具体的には、断熱材４００は、内蓋５００と流路形成部３００とに挟持されることで、内蓋５００に着脱可能に取り付けられている。なお、断熱材４００は、断熱性を有する部材であればどのような材質であってもよいが、例えばダンマ材である。

内蓋５００は、外装体１４の内蓋を構成する扁平な矩形状の部材であり、複数の蓄電素子２００の上方に配置される。ここで、内蓋５００は、排出路に配置される流路配置部である。具体的には、内蓋５００は、安全弁２２１と対向する位置に配置されるとともに、基板７００を保持している。つまり、内蓋５００は、安全弁２２１と基板７００との間に配置されており、安全弁２２１から排出される物質が基板７００に到達することを妨げる機能を有している。

さらに具体的には、内蓋５００は、蓄電素子２００、流路形成部３００及び断熱材４００と基板７００との間に配置されている。このように、内蓋５００は、蓄電素子２００の安全弁２２１側に配置されており、外装体本体１００内において蓄電素子２００が安全弁２２１側の方向へ移動することを規制する機能も有している。つまり、内蓋５００は、外装体本体１００の内方に嵌め込まれ、複数の蓄電素子２００を上方から押さえ込むことで、複数の蓄電素子２００を外装体本体１００に固定する。

このように、内蓋５００は、排出路を形成するとともに、基板７００を保持し、さらに、蓄電素子２００を外装体本体１００に固定する役割も担っている。

また、内蓋５００には、正極外部端子６１０、負極外部端子６２０、バスバー６３０、外部配線接続部６４０及び配線経路形成部６５０が配置されているが、これらの詳細な説明については、後述する。

基板７００は、単位モジュール１１が備える蓄電素子２００のうちの少なくとも１つの蓄電素子２００に電気的に接続される電気部材である。具体的には、基板７００は、複数の蓄電素子２００の状態を取得し、監視し、制御することのできる基板であり、配線（リード線）７０１によって複数の蓄電素子２００の正極端子または負極端子に接続されている。

具体的には、基板７００は、複数の蓄電素子２００の充電状態や放電状態（電圧、温度などの電池状態）などを監視するための制御基板である。基板７００には、例えば、当該監視を行ったり、リレーのオン、オフを制御したり、他の機器と通信を行ったりするための制御回路（図示せず）が設けられている。

また、基板７００は、内蓋５００上に配置され、かつ、蓋体８００に覆われるように配置されている。つまり、基板７００は、内蓋５００と蓋体８００とで挟まれることで、内蓋５００と蓋体８００とに保護されるように配置されている。また、このように、上部に電装部品を一体化させることで、蓄電装置１の組立性及びメンテナンス性が向上する。

なお、基板７００は、各単位モジュールに備えられていなくともよく、例えば単位モジュール１１にのみ備えられている構成でもかまわない。また、単位モジュールは、電気部材として、基板７００ではなく、ヒューズなど他の電気部材を内蓋５００上に配置している構成でもかまわない。

蓋体８００は、外装体１４の蓋を構成する部材であり、外装体本体１００の開口を塞ぐ扁平な矩形状の部材である。

具体的には、外装体本体１００内方に、複数の蓄電素子２００、流路形成部３００、断熱材４００、内蓋５００、基板７００等の順に配置され、外装体本体１００の開口部が蓋体８００で閉止される。このように、重量物である複数の蓄電素子２００を最下部に配置することで、単位モジュール１１の安定性が向上する。

次に、単位モジュール１１が備える各構成要素について、詳細に説明する。まず、蓄電素子２００の構成について、詳細に説明する。

図４は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子２００を、内部を透視して示す斜視図である。

同図に示すように、蓄電素子２００は、容器２１０、正極端子２３０及び負極端子２４０を備え、容器２１０は、上壁である容器蓋部２２０を備えている。また、容器２１０内方には、電極体２５０、正極集電体２６０及び負極集電体２７０が配置されており、容器蓋部２２０には安全弁２２１が形成されている。なお、容器２１０の内部には電解液などの液体が封入されているが、当該液体の図示は省略する。

容器２１０は、金属からなる矩形筒状で底を備える筐体本体と、当該筐体本体の開口を閉塞する金属製の容器蓋部２２０とで構成されている。また、容器２１０は、電極体２５０等を内部に収容後、容器蓋部２２０と筐体本体とが溶接等されることにより、内部を密封することができるものとなっている。なお、容器２１０の材質は、特に限定されないが、例えばステンレス鋼やアルミニウムなど溶接可能な金属であるのが好ましい。

電極体２５０は、正極と負極とセパレータとを備え、電気を蓄えることができる発電要素である。具体的には、電極体２５０は、正極と負極との間にセパレータが挟み込まれるように層状に配置されたものを全体が長円形状となるように巻回されて形成された巻回型の電極体である。なお、電極体２５０は、平板状極板を積層した積層型の電極体であってもかまわない。

ここで、正極は、アルミニウムまたはアルミニウム合金などからなる長尺帯状の導電性の正極集電箔の表面に正極活物質層が形成された電極板であり、負極は、銅または銅合金などからなる長尺帯状の導電性の負極集電箔の表面に負極活物質層が形成された電極板であり、セパレータは、微多孔性のシートである。なお、蓄電素子２００に用いられる正極、負極及びセパレータは、特に従来用いられてきたものと異なるところはなく、蓄電素子２００の性能を損なうものでなければ適宜公知の材料を使用できる。また、容器２１０に封入される電解液（非水電解質）としても、蓄電素子２００の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく様々なものを選択することができる。

正極端子２３０は、正極集電体２６０を介して、電極体２５０の正極に電気的に接続された電極端子であり、負極端子２４０は、負極集電体２７０を介して、電極体２５０の負極に電気的に接続された電極端子であり、いずれも容器蓋部２２０に取り付けられている。つまり、正極端子２３０及び負極端子２４０は、電極体２５０に蓄えられている電気を蓄電素子２００の外部空間に導出し、また、電極体２５０に電気を蓄えるために蓄電素子２００の内部空間に電気を導入するための金属製の電極端子である。

具体的には、蓄電装置１に備えられた複数の蓄電素子２００のうち正極外部端子６１０側に配置された蓄電素子２００の正極端子２３０が正極外部端子６１０と接続され、当該蓄電素子２００の負極端子２４０は、隣接する蓄電素子２００の正極端子２３０と接続される。また同様に、当該複数の蓄電素子２００のうち負極外部端子６２０側に配置された蓄電素子２００の負極端子２４０が負極外部端子６２０と接続され、当該蓄電素子２００の正極端子２３０は、隣接する蓄電素子２００の負極端子２４０と接続される。また、その他の蓄電素子２００の正極端子２３０または負極端子２４０は、隣接する蓄電素子２００の負極端子２４０または正極端子２３０と接続される。

正極集電体２６０は、電極体２５０の正極と容器２１０の側壁との間に配置され、正極端子２３０と正極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。なお、正極集電体２６０は、正極の正極集電箔と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金などで形成されている。また、負極集電体２７０は、電極体２５０の負極と容器２１０の側壁との間に配置され、負極端子２４０と電極体２５０の負極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。なお、負極集電体２７０は、負極の負極集電箔と同様、銅または銅合金などで形成されている。

なお、図２に示すように、正極外部端子６１０が配置されている正極外部端子カバー１６および負極外部端子６２０が配置されている負極外部端子カバー１７は、蓄電装置１のＸ軸方向マイナス側の側面に配置されている。つまり、蓄電装置１のＸ軸方向マイナス側の側面には、正極外部端子６１０および負極外部端子６２０が配置されている。これは、図３に示すように、複数の蓄電素子２００をＹ軸方向に並べて配置しているために実現できる構成である。つまり、Ｙ軸方向に並べた複数の蓄電素子２００をバスバー６３０により直列接続したときに、正極端子２３０がＸ軸方向マイナス側に向いて配置された一の蓄電素子２００と、負極端子２４０がＸ軸方向マイナス側に向いて配置された他の蓄電素子２００とを設けることができる。これにより、一の蓄電素子２００の正極端子２３０を正極外部端子６１０に直接接続し、かつ、他の蓄電素子２００の負極端子２４０を負極外部端子６２０に直接接続すれば、正極外部端子６１０および負極外部端子６２０を蓄電装置１のＸ軸方向マイナス側の側面に配置することができる。このように、蓄電装置１のＸ軸方向マイナス側の側面（つまり、蓄電装置１の一つの側面）に正極外部端子６１０および負極外部端子６２０を集中して配置することができるため、複数の蓄電装置１を接続するときに、蓄電装置１の複数の側面に分かれて正極外部端子および負極外部端子が配置されている場合と比較して、バスバーを短くでき、また、バスバーの構造を単純化することができる。さらに、複数の蓄電装置１のＸ軸方向のマイナス側だけでバスバーの接続作業を行うことができるため、作業効率を向上させることができる。

次に、流路形成部３００について、詳細に説明する。

図５は、本発明の実施の形態に係る流路形成部３００を蓄電素子２００及び仕切部材１１０上に配置した場合の構成を示す斜視図である。

流路形成部３００は、内蓋５００とともに排出路を形成する部材である。流路形成部３００は、耐熱性の部材で形成されている。つまり、流路形成部３００は外装体１４の外装体本体１００よりも耐熱性のある部材で形成されている。具体的には、流路形成部３００は、熱硬化性樹脂などの耐熱性樹脂で形成されている。本実施の形態では、流路形成部３００は、フェノール樹脂で形成されている。

なお、流路形成部３００の材質は、フェノール樹脂には限定されず、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂、エポキシ樹脂、ケイ素樹脂、アルキド樹脂、ポリイミド、ポリアミノビスマレイミド、カゼイン樹脂、フラン樹脂、ウレタン樹脂などの熱硬化性樹脂であってもよい。また、流路形成部３００は、樹脂ではなく、セラミックスなどの耐熱性部材で形成されていてもかまわない。

また、流路形成部３００は、蓄電素子２００の安全弁２２１と対向する位置に配置される安全弁側開口部３１１が形成されている。つまり、図５に示すように、流路形成部３００には、４つの蓄電素子２００の安全弁２２１に対応して４つの安全弁側開口部３１１が形成されている。なお、蓄電素子２００は、安全弁２２１が上方に向くように外装体本体１００内に収容され、蓄電素子２００上に流路形成部３００が配置される。

安全弁側開口部３１１は、蓄電素子２００の安全弁２２１よりも大きく形成された円形状の貫通孔であり、安全弁２２１から物質が排出された場合に、当該物質を流路形成部３００の下方から上方へ通過させる。

次に、内蓋５００周りの各構成要素について、説明する。

図６は、本発明の実施の形態に係る単位モジュール１１の内蓋５００周りの各構成要素を示す分解斜視図である。また、図７は、本発明の実施の形態に係る内蓋５００の構成を示す斜視図である。具体的には、同図は、内蓋５００を下方から見た場合の構成を示す斜視図である。

また、図８は、本発明の実施の形態に係る単位モジュールをＹ−Ｚ平面で切断した断面図である。具体的には、同図は、図２に示した単位モジュール１１をＡ−Ａ断面で切断した場合の断面を示す図である。また、図９は、図８の単位モジュールの断面図における破線で囲んだ領域Ｒ１の拡大図である。また、図１０は、本発明の実施の形態に係る単位モジュールをＸ−Ｚ平面で切断した断面図である。具体的には、同図は、図２に示した単位モジュール１１をＢ−Ｂ断面で切断した場合の断面を示す図である。

まず、図６に示すように、内蓋５００には、基板７００に加え、正極外部端子６１０、負極外部端子６２０、バスバー６３０、外部配線接続部６４０及び配線経路形成部６５０が配置されている。

正極外部端子６１０は、図２に示された正極外部端子カバー１６内に配置される正極側の外部端子であり、負極外部端子６２０は、図２に示された負極外部端子カバー１７内に配置される負極側の外部端子である。正極外部端子６１０及び負極外部端子６２０は、蓄電装置１が外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電するための電極端子である。
つまり、蓄電装置１は、正極外部端子６１０及び負極外部端子６２０を介して、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電する。

バスバー６３０は、内蓋５００の上方に配置される部材である。バスバー６３０は、金属など導電性の部材であり、複数の蓄電素子２００同士を電気的に接続する接続部材である。具体的には、バスバー６３０は、隣接する蓄電素子２００において、一の蓄電素子２００の正極端子または負極端子と、他の蓄電素子２００の負極端子または正極端子とを接続する。

外部配線接続部６４０は、外部の配線に接続されるコネクタであり、外部の配線と、複数の蓄電素子２００のうちの少なくとも１つの蓄電素子２００に接続される配線とを接続する。

配線経路形成部６５０は、２つの単位モジュール間に２つの単位モジュールの間を跨ぐように配置され、２つの単位モジュール間を跨る配線を通すための配線経路を形成する部材である。

次に、内蓋５００について、詳細に説明する。

内蓋５００は、バスバー６３０などが配置される内蓋本体部５１０を有している。また、内蓋５００は、内蓋本体部５１０の中央位置に、基板７００が載置される平面状の基板載置部５２０を有するとともに、基板載置部５２０から突出した突出部である基板支持部５２１を有している。

具体的には、図１０に示すように、基板支持部５２１が基板７００に形成された基板開口部７１０に挿入されて、基板７００が基板載置部５２０に載置されることで、基板７００が内蓋５００上で固定される。なお、図６に示すように、本実施の形態では、内蓋５００は、６つの基板支持部５２１を有しており、当該６つの基板支持部５２１が基板７００に形成された６つの基板開口部７１０に挿入されて、基板７００が内蓋５００上で固定される。なお、基板開口部７１０の個数は、限定されず、基板支持部５２１の個数も限定されない。

また、図７に示すように、内蓋５００は、内蓋本体部５１０の基板載置部５２０とは反対側の面に、平坦部５３０と、平坦部５３０から傾斜した傾斜部５４０とを有している。
平坦部５３０は、断熱材４００が取り付けられる平坦な面であり、傾斜部５４０は、平坦部５３０の両側方に配置される傾斜面である。

具体的には、図７〜９に示すように、内蓋５００は、断熱材４００と対向する面に、平坦部５３０と傾斜部５４０と出口平坦部５５０とを有しており、断熱材４００は、平坦部５３０内に配置されている。つまり、断熱材４００は、傾斜部５４０側にはみ出すことなく、平坦部５３０の領域内に配置されている。

次に、排出路Ｐ１を形成している排出部９００について説明する。

図８〜図１０に示すように、蓄電素子２００の安全弁２２１から排出される物質の流路である排出路Ｐ１は、内蓋５００、断熱材４００、及び流路形成部３００により囲まれることで形成されている。つまり、排出路Ｐ１を形成している排出部９００は、内蓋５００、断熱材４００、及び流路形成部３００により構成される。なお、内蓋５００の耐熱性及び断熱性を確保できれば、排出部９００は、断熱材４００を含まなくてもよい。排出路Ｐ１は、流路形成部３００の形状に沿って延びる。つまり、排出路Ｐ１は、単電池モジュールの内部で発生した物質を外装体１４の外方であるＹ軸方向の両側の空間に排出する。

排出部９００の内壁面は、内蓋５００の平坦部５３０に取り付けられた断熱材４００と、内蓋５００の傾斜部５４０と、流路形成部３００とにより構成される。

排出部９００の出口側の内壁面は、Ｙ軸方向に対して傾斜している傾斜部５４０（第一壁面）と、傾斜部５４０に対向している流路形成部３００の対向面３２０（第二壁面）とを含む。傾斜部５４０は、図９に示すように、Ｙ軸方向に対して傾斜角θ１だけ上方に傾いている。一方で、対向面３２０は、Ｙ軸方向に平行に延びている。つまり、傾斜部５４０及び対向面３２０は、Ｙ軸方向に対する角度が互いに異なる。

排出部９００は、断熱材４００が配置されている領域では、断熱材４００と、断熱材４００に対向して配置されている流路形成部３００とが、Ｙ軸方向に延びる板状部材である。つまり、排出路Ｐ１は、断熱材４００が配置されている領域において、Ｘ軸方向の幅及びＺ軸方向の幅が一定の幅のまま、Ｙ軸方向に延びる空間である。

また、排出部９００は、断熱材４００よりもＹ軸方向の外側では、傾斜部５４０と流路形成部３００とが対向することにより、排出路Ｐ１を形成している。つまり、排出路Ｐ１は、傾斜部５４０が形成されている領域において、外方に向かうほど傾斜部５４０が傾斜角θ１で上方に向けて傾いており、かつ、流路形成部３００がＹ軸方向に平行である。つまり、排出路Ｐ１は、外方に向かうほど排出路Ｐ１の流路断面積が大きくなるように形成されている空間である。

また、排出部９００は、傾斜部５４０のさらにＹ軸方向の外側では、出口平坦部５５０と流路形成部３００とが対向することにより、排出路Ｐ１を形成している。つまり、排出路Ｐ１は、出口平坦部５５０が形成されている領域において、断熱材４００が配置されている領域よりもＺ軸方向の幅が大きい空間である。これにより、蓄電素子２００の安全弁２２１から排出される物質を外部の空間に排出するときに、極力広範囲に拡散させることができる。

また、排出部９００は、外装体１４の側面における上部においてＹ軸方向側の空間に物質を排出するように形成されている。そして、排出部９００に形成されている傾斜部５４０は、Ｙ軸方向に対して上方に向けて傾いている。このため、排出部９００を通過した物質を、外装体１４の側面の上部に形成された排出部９００の排出口１５からＹ軸方向よりも上方に傾いた方向である斜め上方に排出させることができる。これにより、蓄電装置１の隣に、他の蓄電装置やインバータ回路、コンバータ回路、制御回路などを含む電気機器が配置されている場合であっても、斜め上方に物質を排出させるため、電気機器に対して直接物質を排出することを低減できる。

また、内蓋５００、断熱材４００、及び流路形成部３００が、外装体１４の内部に配置されている。つまり、排出部９００は、外装体１４の内部の空間において形成されている。このため、外装体１４の外部に排出部の少なくとも一部が形成されていなくても、外装体１４の内部で発生した物質をＹ軸方向に対して上方に傾いた傾斜角θ１に沿って排出させやすくできる。このように、外装体１４から突出した排出部を設けなくても物質を排出するための排出部が設けられた、コンパクトな形状の単位モジュールを実現できる。つまり、外装体のコンパクト化、及び、物質による周囲への悪影響の低減を両立させることができる。

また、排出部９００の出口側には、排出路Ｐ１に沿っており、かつ、傾斜部５４０及び出口平坦部５５０の内面から立設するリブ５４１が配置されている。本実施の形態では、排出部９００のＹ軸方向両端のそれぞれの傾斜部５４０に３つのリブ５４１が配置されている。また、リブ５４１は、リブ５４１が形成されている傾斜部５４０及び出口平坦部５５０に対向する流路形成部３００に当接していない。

リブ５４１は、内蓋５００の強度を補強する機能を有している。また、リブ５４１は、排出部９００の排出口１５に３つ形成されており、排出口１５の開口の幅が小さく分割される。このため、排出部９００の内方に人が誤って指を入れることを防止する機能も有する。また、リブ５４１は、傾斜部５４０から突出した部位であり、一対のリブ５４１が断熱材４００をＹ軸方向の両側から挟むように配置されることで、断熱材４００のＹ軸方向への移動を規制する機能も有する。

また、リブ５４１は、対向する流路形成部３００に当接していないため、リブ５４１に伝わった振動や衝撃が、リブ５４１が形成されている傾斜部５４０及び出口平坦部５５０の内面に対向する流路形成部３００の面に伝わることを防ぐことができる。これにより、振動や衝撃により流路形成部３００またはリブ５４１が破損することを防ぐことができる。また、排出部９００の排出口１５の開口面積を、リブを当接させる構成とした場合よりも大きくすることができる。つまり、リブ５４１の下側の端部を当接させない構成とすることで、排出部９００の出口側の強度を向上させること、及び、ガスや金属片などの物質を効率よく排出させることを両立させることができる。

なお、基板７００は、図８〜１０に示すように、内蓋本体部５１０の中央位置における空間Ｓ１に配置される。つまり、基板７００は、排出部９００の傾斜部５４０の側方に形成されている空間Ｓ１であって、蓄電素子２００の正極端子２３０及び負極端子２４０の間に形成されている空間Ｓ１に配置される。このように、傾斜部５４０の側方の空間に基板７００が設けられるため、傾斜部５４０の側方の空間を有効利用できる。また、蓄電素子２００から突出して形成されている正極端子２３０及び負極端子２４０の間の空間に基板７００が設けられるため、正極端子２３０及び負極端子２４０の間の空間を有効利用できる。複数の蓄電素子２００の空いているスペースに基板７００を配置することにより、単位モジュールのコンパクト化を図ろうとすれば、基板７００は、各蓄電素子２００の正極端子２３０及び負極端子２４０の間に配置することになる。つまり、基板７００は、蓄電素子２００の正極端子２３０及び負極端子２４０が突出している側（つまり蓄電素子２００の上方）に配置されることになる。

また、各蓄電素子２００は、正極端子２３０及び負極端子２４０が突出している側に安全弁２２１が設けられている。このため、安全弁２２１から排出される物質を単位モジュールの外方に向けて排出しようとすれば、当該物質が基板７００に熱などの悪影響を与えることを避けるために、基板７００が配置される空間Ｓ１を当該物質が通過することを避ける必要がある。つまり、排出路Ｐ１を基板７００が設けられている空間Ｓ１の下方に設ける必要がある。さらに、複数の蓄電素子２００は、Ｙ軸方向に並んで配置されており、かつ、それぞれがＸ軸方向に並ぶ正極端子２３０及び負極端子２４０を有している。つまり、複数の蓄電素子２００の正極端子２３０及び負極端子２４０の間の空間は、Ｙ軸方向に延びている。このため、排出路Ｐ１がＹ軸方向に沿うように排出部９００を形成することで、正極端子２３０及び負極端子２４０の間の空間を有効利用して基板７００を配置でき、かつ、安全弁２２１から排出される物質による悪影響を基板７００に与えないようにできる構成を実現している。また、排出路Ｐ１がＹ軸方向に沿うように排出部９００が形成されるため、排出部９００の排出口１５（後述参照）は、蓄電装置１のＹ軸方向側の側面に形成されている。

以上のように、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１によれば、排出部９００の出口側の内壁面の一部である傾斜部５４０が、外装体１４のＹ軸方向に対して傾いているため、外装体１４の内部で発生したガスや金属片などの物質は、少なくとも傾斜部５４０を沿って流れる。このように、Ｙ軸方向に沿って流れている物質の流れの少なくとも一部を、Ｙ軸方向に対して傾いた方向に流すことができるため、当該物質の発生源である安全弁２２１からの当該物質の移動距離を長くすることができる。これにより、当該物質が外部に排出されることによる、周囲への悪影響（例えば、周囲の物品が熱でゆがむまたは破損する、金属片が衝突することにより物品が破損する、金属片によって電子回路が短絡するなど）を低減することができる。

また、蓄電装置１の外装体１４の排出部９００の出口側の側方に電気機器が配置されている場合であっても、ガスや金属片などの物質を外装体１４のＹ軸方向に傾いた方向に排出できる。これにより、ガスや金属片が排出部９００の出口から電気機器までの移動距離を長くすることができる。つまり、ガスや金属片などの物質が、高いエネルギーを維持したまま電気機器へ向けて排出されることにより、電気機器への悪影響（例えば、周囲の電気機器が熱でゆがむまたは破損する、金属片が衝突することにより電気機器が破損する、金属片によって電気機器の回路が短絡するなど）を低減できる。

また、傾斜部５４０のＹ軸方向に対する傾斜角θ１と、傾斜部５４０に対向している流路形成部３００の面のＹ軸方向に対する角度とが異なる。より具体的には、傾斜部５４０は、排出路Ｐ１の出口側に向かうにつれて上方に傾斜しており、傾斜部５４０に対向している流路形成部３００の面はＹ軸方向と平行である。このため、排出部９００の出口側における排出路Ｐ１は、流路の中心が傾斜部５４０において上方に傾くことになる。これにより、蓄電装置１の内部で発生した物質をＹ軸方向に対して上方に傾いた角度で排出させやすくできる。このため、当該物質の発生源である安全弁２２１からの移動距離を長くすることができる。なお、排出路Ｐ１の中心は、例えば、排出路Ｐ１の所定の位置における流路断面の重心を結ぶ３次元状の線としてもよいし、排出路Ｐ１にガスなどの流体を流したときに当該流体が最も速く流れる部分としてもよい。

また、排出路Ｐ１は、出口側に向かうほど上方に偏って断面積が広がる形状となっているため、蓄電装置１の内部で発生した物質をＹ軸方向に対して上方に傾いた角度で排出させることができ、かつ、当該物質を広い空間に拡散させながら排出させることができる。
これにより、蓄電装置１の内部で発生した物質が、高エネルギーを維持したまま集中して排出されることを低減することができる。

（変形例１） 次に、上記実施の形態の変形例１について、説明する。図１１は、本発明の実施の形態の変形例１に係る排出部９００ａを説明するための図である。具体的には、図１１の（ａ）は、図２に示した単位モジュール１１のＡ−Ａ断面の位置で、単位モジュール１１ａを切断した場合の断面図のうちの上部の図である。また、図１１の（ｂ）は、図１１の（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。

同図に示すように、変形例１に係る単位モジュール１１ａは、実施の形態に係る単位モジュール１１とは、内蓋５００ａの構成が内蓋５００とは異なる。具体的には、内蓋５００ａは、排出部９００ａを構成している部分が、平坦部５３０及び傾斜部５４０ａで構成される。つまり、内蓋５００ａは、出口平坦部５５０を有していない点が、上記実施の形態の内蓋５００とは異なる。なお、その他の構成は、実施の形態に係る単位モジュール１１と同じであるため説明を省略する。

傾斜部５４０ａは、上記実施の形態に係る内蓋５００の傾斜部５４０よりも、Ｙ軸方向の内部側から形成されており、傾斜角θ１よりも緩やかな角度θ２で排出口１５ａまで延びている。

このように、変形例１に係る排出部９００ａでは、内蓋５００ａが出口平坦部５５０を有していないため、傾斜部５４０ａの傾斜角θ２を緩やかな排出路Ｐ２が形成されている。これにより、蓄電素子２００の安全弁２２１から排出されたガスや金属片などの物質を上方に向けて徐々に拡散させることができ、排出される物質の温度や排出される際の速度を低減させ、かつ、集中して物質が排出されることを防ぐことができる。

なお、傾斜部５４０の傾斜角は、以下のような角度となることが好ましい。

図１２は、本発明の実施の形態に係る傾斜部の傾斜角について説明するための図である。具体的には、同図は、蓄電装置１のＹ軸方向側に、他の蓄電装置１が隣接して配置される場合の、各蓄電装置１における単位モジュールを、排出部を通過するＹ−Ｚ平面で切断した断面図である。

同図に示すように、蓄電装置１と他の蓄電装置１とは距離Ｄ１の間隔を空けて配置されており、排出部９００の平坦部５３０の上側の内壁面から蓋体８００の上面までが高さＨ１であるとする。このとき、傾斜部５４０ａの傾斜角θ２は、次の（式１）を満たすことが好ましい。

ｔａｎθ２＞Ｈ１／Ｄ１ ・・・（式１）

これにより、排出口１５ａから排出される物質は、このような（式１）を満たす傾斜角θ２で排出されれば、水平方向に距離Ｄ１移動したときに、高さＨ１だけ上昇するように排出されることになるため、隣接する他の蓄電装置１の上方に向かって物質が排出されやすくできる。このように、排出口１５ａから排出される物質が隣接する他の蓄電装置１に直接衝突することを低減できるため、当該物質が隣接する他の蓄電装置１に悪影響を与えることを低減することができる。

なお、もちろん、隣接する他の蓄電装置１は、蓄電装置１に限らずに他の電気機器であってもよい。また、変形例１に係る内蓋５００ａに形成されている傾斜部５４０ａの傾斜角θ２が（式１）を満たすことが好ましいとしたが、実施の形態に係る内蓋５００に形成されている傾斜部５４０の傾斜角θ１についても傾斜角θ２と同様のことが言える。

なお、Ｙ軸方向の位置に応じて傾斜角が変化している（例えば、湾曲または屈曲している）傾斜部の場合には、当該傾斜部のうちで最も外方側における角度を（式１）のθ２に適用できる。

（変形例２） 次に、上記実施の形態の変形例２について、説明する。図１３は、本発明の実施の形態の変形例２に係る排出部９００ｂを説明するための図である。具体的には、図１３の（ａ）は、図２に示した単位モジュール１１のＡ−Ａ断面の位置で、単位モジュール１１ｂを切断した場合の断面図のうちの上部の図である。また、図１３の（ｂ）は、図１３の（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。

同図に示すように、変形例２に係る単位モジュール１１ｂは、変形例１に係る単位モジュール１１ａとは、内蓋５００ｂの構成が内蓋５００ａとは異なる。具体的には、内蓋５００ｂは、排出部９００ｂを構成している部分が、平坦部５３０、第一拡大部５６１、及び第二拡大部５６２で構成される。つまり、内蓋５００ｂは、傾斜部５４０ａの代わりに第一拡大部５６１及び第二拡大部５６２が採用されている点が、変形例１の内蓋５００ａとは異なる。なお、その他の構成は、変形例１に係る単位モジュール１１ａと同じであるため説明を省略する。

第一拡大部５６１は、平坦部５３０のＹ軸方向の端部からＺ軸方向に延びる第一部分５６１ａと、第一部分５６１ａの上端からＹ軸方向の排出部９００ｂの排出口１５ｂ側に延びる第二部分５６１ｂとで構成される。つまり、第一拡大部５６１は、図１３の（ａ）に示すように、断面がＬ字状でＸ軸方向に延びる。

また、第二拡大部５６２は、第一拡大部５６１の第二部分５６１ｂの端部からＺ軸方向に延びる第一部分５６２ａと、第一部分５６２ａの上端からＹ軸方向の排出部９００ｂの排出口１５ｂ側に延びる第二部分５６２ｂとで構成される。つまり、第二拡大部５６２は、第一拡大部５６１と同様に、図１３の（ａ）に示すように、断面がＬ字状でＸ軸方向に延びる。

このように、内蓋５００ｂの平坦部５３０のＹ軸方向の両端では、それぞれにおいて、第一拡大部５６１及び第二拡大部５６２が形成されているため、排出路Ｐ３は、平坦部５３０よりも排出口１５ｂに向かうにつれて、段階的に上方に拡大する空間となる。このため、傾斜部５４０ａが形成されていない排出部９００ｂであっても、排出路Ｐ３が排出口１５ｂに向かうにつれて段階的に拡大する空間であるため、安全弁２２１から排出される物質を上方に向けて排出することができる。つまり、排出路Ｐ３が排出口１５ｂ（外方）に向かうにつれて、所定の方向に偏って段階的に拡大するように形成されれば、排出路Ｐ３の排出口１５ｂから排出される物質を所定の方向に向けて排出することができる。なお、第一拡大部５６１及び第二拡大部５６２のように段階的に拡大するように形成されている排出部９００ｂであっても、第一拡大部５６１の第一部分５６１ａおよび第二拡大部５６２の第一部分５６２ａが約９０度に傾斜している壁面を有する。

（変形例３） 次に、上記実施の形態の変形例３について、説明する。図１４は、本発明の実施の形態の変形例３に係る排出部９００ｃを説明するための図である。具体的には、図１４の（ａ）は、図２に示した単位モジュール１１のＡ−Ａ断面の位置で、単位モジュール１１ｃを切断した場合の断面図のうちの上部の図である。また、図１４の（ｂ）は、図１４の（ａ）のＥ−Ｅ断面図である。

同図に示すように、変形例３に係る単位モジュール１１ｃは、変形例１に係る単位モジュール１１ａとは、内蓋５００ｃの構成が内蓋５００ａとは異なる。具体的には、内蓋５００ｃは、複数のリブ５４１ｃが排出部９００ｃの排出口１５ｃ側に向かうにつれて、Ｘ軸方向プラス側に傾いて形成されている点が、上記変形例１の内蓋５００ａとは異なる。
なお、その他の構成は、変形例１に係る単位モジュール１１ａと同じであるため説明を省略する。

このように、変形例３に係る排出部９００ｃでは、傾斜部５４０ａに形成されている複数のリブ５４１ｃが排出路Ｐ４の排出口１５ｃ側に向かうにつれて、Ｘ軸方向プラス側に傾いて形成されているため、安全弁２２１から排出された物質を上方に向けるだけで無く、Ｘ軸方向プラス側に向けて排出することができる。これにより、蓄電装置に隣接して電気機器が配置されている場合であっても、斜め方向に向けて物質を排出することができるため、隣接する電気機器までに物質が通過する経路の距離を増加させることができる。これにより、物質が高エネルギーを維持したまま隣接する電気機器に向けて排出されることを低減することができる。また、蓄電装置に隣接して配置されている電気機器が他の蓄電装置である場合であっても、斜め方向に物質を排出することができるため、他の電気機器に設けられた排出口に物質が直接入り込むことを防ぐことができる。

（変形例４） 次に、上記実施の形態の変形例４について、説明する。図１５は、本発明の実施の形態の変形例４に係る排出部９００ｄを説明するための図である。具体的には、図１５の（ａ）は、図２に示した単位モジュール１１のＡ−Ａ断面の位置で、単位モジュール１１ｄを切断した場合の断面図のうちの上部の図である。また、図１５の（ｂ）は、図１５の（ａ）のＦ−Ｆ断面図である。

同図に示すように、変形例４に係る単位モジュール１１ｄは、変形例１に係る単位モジュール１１ａとは、内蓋５００ｄ、断熱材４００ｄ、流路形成部３００ｄ、及び外装体本体１００ｄの構成が、内蓋５００ａ、断熱材４００、流路形成部３００及び外装体本体１００とは異なる。具体的には、図１５の（ｂ）に示すように、排出部９００ｄは、内蓋５００ｄに形成されている傾斜部５４０ａの領域において、Ｙ軸方向プラス側では、排出部９００ｄの排出口１５ｄに向かうにつれてＸ軸方向プラス側に傾斜するように構成されおり、Ｙ軸方向マイナス側では、排出路Ｐ５の排出口１５ｄに向かうにつれてＸ軸方向マイナス側に傾斜するように構成されている。つまり、排出部９００ｄは、上面視において、点対称の形状となるように、排出部９００ｄの傾斜部５４０ａが形成されている領域において、Ｘ軸方向の一方側に傾斜するように構成されている。具体的には、排出部９００ｄは、傾斜部５４０ａが形成されている領域において、Ｘ軸方向の一方側に傾斜する第一側面５７１及び第二側面５７２を有する。つまり、排出部９００ｄの出口側の領域において、上壁面である傾斜部５４０ａが傾斜して形成されているだけでなく、側壁面である第一側面５７１及び第二側面５７２がＹ軸方向に対して傾斜して形成されている。また、傾斜部５４０ａに形成されている複数のリブ５４１ｄも、排出部９００ｄの傾斜部５４０ａが形成されている領域において、Ｘ軸方向の一方側への傾斜に沿って傾斜して形成されている。

このように、変形例４に係る排出部９００ｄでは、傾斜部５４０ａが形成されている領域及び傾斜部５４０ａに形成されている第一側面が、排出部９００ｄの排出口１５ｄに向かうにつれてＸ軸方向の一方側に傾いて形成されているため、排出される物質の流れをＸ軸方向の一方側に向けて排出することができる。このため、排出口１５ｄから排出される物質が高エネルギーを維持したまま隣接する電気機器に向けて排出されることを、低減することができる。

また、変形例４の排出部９００ｄを採用した蓄電装置１ｄを複数並べて配置したときには、次に説明するような効果を奏する。図１６は、本発明の実施の形態に係る変形例４の蓄電装置１ｄを複数並べて配置したときの効果を説明するための図である。

同図に示すように、排出部９００ｄは、上面視において点対称となるように、Ｙ軸方向の両端がＸ軸方向の一方側に傾いて形成されている。このため、蓄電装置１ｄと他の蓄電装置１ｄとを並べて配置したときに、一方の蓄電装置１ｄの排出部９００ｄの排出口１５ｄが向いている方向には、他方の蓄電装置１ｄの排出部９００ｄの排出口１５ｄがなく、外装体本体１００がある。これにより、一方の蓄電装置１ｄの排出部９００ｄの排出口１５ｄから物質が排出されたとしても、他方の蓄電装置１ｄの排出部９００ｄの排出口１５ｄの内部に、一方の蓄電装置１ｄから排出された物質が入り込むことを防ぐことができる。このため、当該物質が蓄電装置１ｄの排出部９００ｄの排出口１５ｄから内部に入り込むことによる悪影響を低減することができる。

（変形例５） 次に、上記実施の形態の変形例５について、説明する。図１７は、本発明の実施の形態の変形例５に係る排出部９００ｅを説明するための図である。具体的には、図１７の（ａ）は、図２に示した単位モジュール１１のＡ−Ａ断面の位置で、単位モジュール１１ｅを切断した場合の断面図のうちの上部の図である。また、図１７の（ｂ）は、図１７の（ａ）のＧ−Ｇ断面図である。

同図に示すように、変形例５に係る単位モジュール１１ｅは、変形例４に係る単位モジュール１１ｄとは、内蓋５００ｅ、断熱材４００ｅ、流路形成部３００ｅ、外装体本体１００ｅの構成が、内蓋５００ｄ、断熱材４００ｄ、流路形成部３００ｄ及び外装体本体１００ｄとは異なる。具体的には、図１７の（ｂ）に示すように、排出部９００ｅは、内蓋５００ｅに形成されている傾斜部５４０ａの領域において、排出路Ｐ６の排出口１５ｅに向かうにつれてＸ軸方向マイナス側に傾斜するように構成されている。つまり、排出部９００ｅは、上面視において、線対称の形状となるように、排出部９００ｅの傾斜部５４０ａが形成されている領域において、Ｘ軸方向の一方側に傾斜するように構成されている。
具体的には、排出部９００ｅは、傾斜部５４０ａが形成されている領域において、Ｘ軸方向の一方側に傾斜する第一側面５８１及び第二側面５８２を有する。つまり、排出部９００ｅの出口側の領域において、上壁面である傾斜部５４０ａが傾斜して形成されているだけでなく、側壁面である第一側面５８１及び第二側面５８２がＹ軸方向に対して傾斜して形成されている。また、傾斜部５４０ａに形成されている複数のリブ５４１ｅも、排出部９００ｅの傾斜部５４０ａが形成されている領域において、Ｘ軸方向の一方側への傾斜に沿って傾斜して形成されている。

このように、変形例５に係る排出部９００ｅでは、傾斜部５４０ａが形成されている領域及び傾斜部５４０ａに形成されている複数のリブ５４１ｅが、排出部９００ｅの排出口１５ｅに向かうにつれてＸ軸方向の一方側に傾いて形成されているため、排出される物質の流れをＸ軸方向の一方側に向けて排出することができる。このため、排出口１５ｅから排出される物質が高エネルギーを維持したまま隣接する電気機器に向けて排出されることを、低減することができる。

また、変形例５の排出部９００ｅを採用した蓄電装置１ｅを複数並べて配置したときには、次に説明するような効果を奏する。図１８は、本発明の実施の形態に係る変形例５の蓄電装置１ｅを複数並べて配置したときの効果を説明するための図である。

同図に示すように、排出部９００ｅは、上面視において線対称となるように、Ｙ軸方向の両端がＸ軸方向のマイナス側に傾いて形成されている。このため、蓄電装置１ｅと他の蓄電装置１ｅとを並べて配置したときに、一方の蓄電装置１ｅの排出部９００ｅの排出口１５ｅが向いている方向に対して交差する方向に、複数のリブ５４１ｅ及び第二側面５８２が形成されている。これにより、一方の蓄電装置１ｅの排出部９００ｅの排出口１５ｅから物質が排出されたとしても、他方の蓄電装置１ｅの排出部９００ｅの排出口１５ｅには物質は到達するが、複数のリブ５４１ｅ及び第二側面５８２が物質の排出方向に交差して形成されているため、物質の流れは複数のリブ５４１ｅ及び第二側面５８２により妨げられる。これにより、他方の蓄電装置１ｅの排出部９００ｅの内部に、一方の蓄電装置１ｅから排出された物質が入り込むことを防ぐことができる。このため、当該物質が蓄電装置１ｅの排出部９００ｅの排出口１５ｅから内部に入り込むことによる悪影響を低減することができる。

以上、本発明の実施の形態に係る蓄電装置について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。また、上記実施の形態が備える各構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。

例えば、変形例４及び５では、排出部９００ｄ、９００ｅは、傾斜部５４０ａ、第一側面５７１、５８１及び第二側面５７２、５８２が傾斜することにより構成されているが、これに限らずに、傾斜部５４０ａが形成されていなくてもよい。また、排出部９００ｄ、９００ｅは、第一側面５７１、５８１及び第二側面５７２、５８２の両方が傾斜しているが、一方のみが傾斜している構成であってもよい。また、これらを組み合わせた構成であってもよい。

また、上記実施の形態では、傾斜部５４０は、排出路Ｐ１の空間が広がる方向に傾斜しているが、これに限らずに、排出路の空間が狭まる方向に傾斜しても内部から排出される物質の方向を傾斜させることができるため、効果はある。ただし、排出路の空間が広がる方向に傾斜させた方が、物質を拡散させる効果も奏するため有効である。

また、上記実施の形態及び変形例１〜５では、傾斜部５４０、５４０ａに対向する流路形成部３００、３００ｄ、３００ｅの面がＹ軸方向に対して傾斜していない構成であるが、Ｙ軸方向に対して傾斜していてもよい。なお、傾斜部５４０、５４０ａに対向する流路形成部３００、３００ｄ、３００ｅの面がＹ軸方向に対して傾斜している場合、対向する傾斜部５４０、５４０ａの傾斜角θ１、θ２と同じ角度で下方に向けて傾斜していてもよいし、傾斜角θ１、θ２と異なる角度で下方に向けて傾斜していてもよいし、上方に向けて傾斜していてもよい。この場合、傾斜部５４０、５４０ａに対向する流路形成部３００、３００ｄ、３００ｅの面は、排出口１５、１５ａ〜１５ｅを拡大するという目的を達成するためには、下方に傾斜していることが好ましい。また、排出口１５、１５ａ〜１５ｅを拡大し、かつ、斜め上方に向けて排出するという目的を達成するためには、傾斜角θ１、θ２よりも小さい角度で下方に向けて傾斜していることが好ましい。

また、上記実施の形態及びその変形例では、排出部の上側の内壁面が出口側に向かうにつれて上方に傾斜する傾斜面５４０、５４０ａを有する構成であるが、傾斜する内壁面は上側の内壁面に限らずに、排出部のいずれかの内壁面が出口側に向かうにつれて所定の方向に傾斜する傾斜面を有する構成であればよい。

これにより、排出口から排出される物質の少なくとも一部を所定の方向に傾けて排出させることができるため、物質の発生源である安全弁からの物質の移動距離を長くすることができる。

また、排出部の内壁面のうちの互いに対向する第一壁面と第二壁面とが、Ｙ軸方向に対する角度が互いに異なっている構成であってもよい。つまり、第一壁面のみがＹ軸方向に対して傾斜している構成であってもよいし、第一壁面がＹ軸方向に対して傾斜している傾斜角と、第二壁面がＹ軸方向に傾斜している傾斜角とが異なっていれば、第一壁面および第二壁面がＹ軸方向に対して傾斜していてもよい。もちろん、第一壁面および第二壁面は、上側の内壁面および下側の内壁面に限らずに、Ｘ軸方向で互いに対向している２部分の内壁面であってもよいし、Ｚ軸方向に対して傾いた方向で互いに対向している２部分の内壁面であってもよい。

これにより、第一壁面および第二壁面のうちでＹ軸方向に対する傾斜角が大きい方の壁面が傾斜している方向に傾けて、排出口から排出される物質の少なくとも一部を排出させることができるため、物質の安全弁からの移動距離を長くすることができる。

また、上記実施の形態およびその変形例では、排出部９００、９００ａ〜９００ｅの出口側の内壁面に傾斜面５４０、５４０ａが形成されているが、出口側の内壁面に限らずに、排出部９００、９００ａ〜９００ｅの排出路Ｐ１〜Ｐ６のいずれかの位置で形成されていてもよい。

また、上記実施の形態及びその変形例では、排出部９００、９００ａ〜９００ｅにリブ５４１、５４１ｃ〜５４１ｅが形成されているがリブは形成されていなくてもよい。

また、上記実施の形態及びその変形例では、平坦の傾斜した面を傾斜部５４０、５４０ａとして図示しているが、傾斜部５４０、５４０ａは、湾曲している構成でもかまわない。

また、上記実施の形態及びその変形例では、流路配置部は、内蓋５００であることとしたが、流路配置部は、内蓋５００には限定されない。例えば、流路配置部は、外蓋や排気ダクトなど、安全弁２２１からの排気が通る位置に配置されるものであればどのような部位であってもかまわない。

本発明は、１以上の蓄電素子を外装体に収容した蓄電装置等に適用できる。

１ 蓄電装置
１０ モジュール群
１１、１１ａ〜１１ｅ、１２、１３ 単位モジュール
１４ 外装体
１５、１５ａ〜１５ｅ 排出口
１６ 正極外部端子カバー
１７ 負極外部端子カバー
２０ 下側連結部材
３０ 上側連結部材
１００、１００ｄ、１００ｅ 外装体本体
１１０ 仕切部材
２００ 蓄電素子
２１０ 容器
２２０ 容器蓋部
２２１ 安全弁
２３０ 正極端子
２４０ 負極端子
２５０ 電極体
２６０ 正極集電体
２７０ 負極集電体
３００、３００ｄ、３００ｅ 流路形成部
３１１ 安全弁側開口部
４００、４００ｄ、４００ｅ 断熱材
５００、５００ａ〜５００ｅ 内蓋
５１０ 内蓋本体部
５２０ 基板載置部
５３０ 平坦部
５４０、５４０ａ 傾斜部
５４１、５４１ｃ〜５４１ｅ リブ
５５０ 出口平坦部
５６１ 第一拡大部
５６１ａ 第一部分
５６１ｂ 第二部分
５６２ 第二拡大部
５６２ａ 第一部分
５６２ｂ 第二部分
５７１、５８１ 第一側面
５７２、５８２ 第二側面
６１０ 正極外部端子
６２０ 負極外部端子
６３０ バスバー
６４０ 外部配線接続部
６５０ 配線経路形成部
７００ 基板
７１０ 基板開口部
８００ 蓋体
９００、９００ａ〜９００ｅ 排出部

Claims (5)

1. １以上の蓄電素子と、
   前記１以上の蓄電素子を収納する外装体と、
   を備え、
   前記外装体は、内部で発生した物質を前記外装体の外方である第一方向に向けて排出するための排出路を形成している排出部を有し、
   前記排出部の出口側の内壁面は、前記第一方向に対して、前記第一方向に略直交する第二方向に向けて傾斜している第一壁面と、前記排出部の出口の手前側の内壁面に対して、前記第一方向および前記第二方向に略直交する第三方向に向けて傾斜している第二壁面と、を含み、
   前記排出部の出口の前記第三方向における幅は、前記排出部の出口の前記手前側における前記第三方向における幅よりも大きく、
   前記排出部の出口側には、前記排出部の出口側の内面から立設するリブが形成されている
   蓄電装置。
2. １以上の蓄電素子と、
   前記１以上の蓄電素子を収納する外装体と、
   を備え、
   前記外装体は、内部で発生した物質を前記外装体の外方である第一方向に向けて排出するための排出路を形成している排出部を有し、
   前記排出部の出口側の内壁面は、前記第一方向に対して、前記第一方向に略直交する第二方向に向けて傾斜している第一壁面と、前記排出部の出口の手前側の内壁面に対して、前記第一方向および前記第二方向に略直交する第三方向に向けて傾斜している第二壁面と、前記第二壁面に対向しており、前記手前側の内壁面に対して前記第三方向に向けて傾斜している第三壁面と、を含み、
   前記排出部の出口側には、前記排出部の出口側の内面から立設するリブが形成されている
   蓄電装置。
3. 前記排出部は、前記外装体の内部の空間において形成されている
   請求項１または２に記載の蓄電装置。
4. さらに、
   前記排出部の前記第一壁面の前記第一方向側とは反対側に設けられ、前記１以上の蓄電素子の電極端子と電気的に接続される基板を備える
   請求項１から３のいずれか１項に記載の蓄電装置。
5. 前記電極端子は、所定方向に突出する正極端子及び負極端子を有し、
   前記基板は、前記正極端子及び前記負極端子の間に配置される
   請求項４に記載の蓄電装置。
   

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