JP6727267B2 - Pleated screen, pleated screen manufacturing method - Google Patents
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Description
この発明は、ジグザグ状に折り曲げ可能としたスクリーンの開度を変更可能なプリーツスクリーンとその製造方法に関するものである。 The present invention relates to a pleated screen that can be bent in a zigzag shape and can change the opening degree of the screen, and a manufacturing method thereof.
プリーツスクリーンは、上下又は左右方向にジグザグ状に折り曲げ可能としたスクリーンを支持し、そのスクリーンを操作装置により開度を適宜に調節するものである。
このようなプリーツスクリーンの一種類として、特許文献１に開示されたプリーツスクリーンでは、スクリーンの後方に吊下支持される伸び防止コードに支持され環状部リーツ掛けのフックをスクリーンに空けられた孔に挿通してスクリーンの折り目間隔を一定に保持する構成が開示されている。
The pleated screen supports a screen that can be bent in a zigzag shape in the up-down direction or the left-right direction, and the opening degree of the screen is appropriately adjusted by an operating device.
As one type of such a pleated screen, in the pleated screen disclosed in Patent Document 1, a hook for hanging an annular leat is supported by a stretch-prevention cord that is hung and supported at the rear of the screen in a hole formed in the screen. There is disclosed a configuration in which the screen is inserted and the crease spacing of the screen is kept constant.
従来技術では、スクリーンと相対移動するコードがスクリーンに挿通されていたため、そのコード挿通孔からの外光の洩れ等を防止することは困難であった。特許文献１では、スクリーンの裏側に設けられるのび防止部材に等ピッチで取付けられたプリーツ掛けのフックをスクリーンに空けられた孔に通して止めることによりスクリーンの折り目間隔を一定に保持する構成が開示されている。
しかし、スクリーンに設けられた昇降コード孔に昇降コードが挿通されているため、昇降コード孔は昇降コードの直径以上の孔径が必要で、外光が昇降コード孔から室内に洩れ、密閉度も低下する。しかも、プリーツスクリーンの下降に伴って個々のプリーツ片が昇降コードに対して斜めになることから、スクリーンに設ける昇降コード孔を昇降コードの直径よりも少なくとも前後方向に大きい孔径とする必要があり、このことがより光の洩れや通気遮断性低下を発生させる要因の一つとなっていた。昇降コード以外のコード、例えばテンションワイヤにおいてもスクリーンに挿通する場合にも同様の課題があり、又、左右方向に折り畳むタテ型プリーツの形式でもスクリーンと相対移動するテンションコードや誘導コードのスクリーンへの挿通に伴う上記課題は同様である。
In the prior art, since the cord that moves relative to the screen was inserted through the screen, it was difficult to prevent external light from leaking from the cord insertion hole. Patent Document 1 discloses a configuration in which a pleating hook, which is attached to a stretch preventing member provided on the back side of the screen at equal pitches, is passed through holes formed in the screen and stopped to keep the crease spacing of the screen constant. Has been done.
However, since the lifting cord is inserted in the lifting cord hole provided on the screen, the lifting cord hole needs to have a diameter larger than the diameter of the lifting cord. To do. Moreover, since the individual pleat pieces are inclined with respect to the elevating cord as the pleat screen descends, it is necessary to make the elevating cord hole provided on the screen at least a hole diameter larger in the front-rear direction than the diameter of the elevating cord. This has been one of the factors that cause more leakage of light and a reduction in ventilation blocking property. There is a similar problem when inserting a cord other than the lifting cord, such as a tension wire, into the screen, and even in the case of vertical pleats that folds in the left-right direction, the tension cord or guide cord that moves relative to the screen does not move to the screen. The above problems associated with insertion are the same.
この発明の目的は、室内への外光の洩れを防止するプリーツスクリーンを提供することにある。また、スクリーンへのコード孔形成及びコード挿通に起因する構造上、製造上の問題を解決する。 An object of the present invention is to provide a pleated screen that prevents the outside light from leaking into the room. Further, structural and manufacturing problems due to the formation of cord holes and the insertion of cords in the screen are solved.
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンの折り目に対し略直交する方向に沿って配設され、且つ前記スクリーンと相対移動可能な昇降コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部を有するスクリーン貫通部材を備え、
前記線状部は、下記１）〜３）のいずれかの構成により前記昇降コードを保持する昇降コード保持部となり、
前記昇降コードが前記スクリーンから離間する方向に移動して前記線状部が前記スクリーンから抜けることを防止する抜け止めを前記スクリーン貫通部材自身が有するか、又は他の部材と共に抜け止め手段として機能することを特徴とするプリーツスクリーン。
１）前記線状部自身が前記昇降コード側周を囲う、２）前記線状部と前記スクリーン貫通部材の一部とで前記昇降コード側周を囲う、３）前記線状部と前記スクリーンの貫通部とで前記昇降コード側周を囲う
A screen that can be folded in a zigzag shape,
An elevating cord arranged along a direction substantially orthogonal to the fold line of the screen and movable relative to the screen,
A screen penetrating member having a flexible linear portion that is penetrated into the screen,
The linear portion serves as an elevating cord holding portion that holds the elevating cord according to any one of the following configurations 1) to 3),
The screen penetrating member itself has a retaining member that prevents the elevating cord from moving away from the screen so that the linear portion does not come out of the screen, or functions as a retaining member together with other members. A pleated screen characterized by that.
1) The linear portion itself surrounds the lifting cord side circumference, 2) the linear portion and a part of the screen penetrating member surround the lifting cord side circumference, and 3) the linear portion and the screen. Surround the side of the lifting cord with the penetration
本発明によれば、スクリーンへのコード孔形成及びコード挿通に起因する構造上、製造上の問題を解決することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the structural and manufacturing problem resulting from the code hole formation and the code insertion in a screen can be solved.
第１観点〜第３１，３３，３４観点の実施形態における図面の簡単な説明
本願発明は、室内への外光の洩れを防止し、遮断性を上げ得るプリーツスクリーンを提供する。
具体的には、下記の第１観点〜第３４観点によって、このようなプリーツスクリーンが説明される。一つの実施形態が複数の観点に属することがあり、いくつかの実施形態については、以下の説明中において、複数観点に属する点を明示したが、明示していない実施形態についても、他の観点又は他の実施形態に属する場合がある。
The present invention provides a pleated screen capable of preventing the leakage of external light into the room and improving the blocking property.
Specifically, such a pleated screen will be described from the following first to thirty-fourth aspects. One embodiment may belong to a plurality of viewpoints, and in some of the embodiments, points that belong to a plurality of viewpoints are clarified in the following description, but the embodiments that are not explicitly described also have other viewpoints. Or it may belong to other embodiments.
１．第１観点（昇降コードとピッチ保持コードをスクリーンの前後同じ側に垂下）
特許文献２に開示されたプリーツカーテンでは、すべての接合片の昇降コード挿通孔に、昇降コードを挿通するとともに所要の段に（文献２では１段おきに）スクリーンの折り目の間隔を保持するピッチ保持コードを設けている。ピッチ保持コードは、文献３に示すように、環状の掛止めコードをピッチ保持コードの縦糸に等間隔に設け、昇降コードを掛止めコードに挿通する構造が知られている。従って、従来のプリーツスクリーンは昇降コード挿通孔と掛止めコードに挿通させることを繰り返す必要があるため、スクリーン部分の組み立て作業が煩雑であった。
第１観点は、第一の手段として、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部と、を備え、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部が前記スクリーンを貫通し前記折り目の間隔を保持するとともに、前記ピッチ保持コードには昇降コード挿通部を有し、るプリーツスクリーン
前記ピッチ保持コードと前記昇降コードは、前記スクリーンの前後方向において
同じ側の折り目に沿って
1. 1st viewpoint (the lifting cord and the pitch holding cord hang down on the same side before and after the screen)
In the pleated curtain disclosed in Patent Document 2, pitches for inserting the elevating cords into the elevating cord insertion holes of all the joining pieces and maintaining the spacing between the folds of the screen in a desired step (every other step in Document 2). A holding code is provided. As the pitch holding cord, as shown in Document 3, a structure is known in which annular hooking cords are provided at equal intervals on the warp threads of the pitch holding cord and the elevating cords are inserted into the hooking cord. Therefore, in the conventional pleat screen, it is necessary to repeat the insertion through the lifting cord insertion hole and the hooking cord, so that the assembling work of the screen portion is complicated.
The first aspect is, as a first means,
A screen that is hung from the head box and can be folded in a zigzag shape in the vertical direction,
An elevating cord that elevates and lowers the screen suspended and supported from the head box,
A pitch holding cord hung and supported from the head box to hold the crease spacing of the screen,
A plurality of holding portions provided on the pitch holding cord,
A plurality of holding portions provided on the pitch holding cord penetrates the screen and holds the gap between the folds, and the pitch holding cord has an elevating/lowering cord insertion portion, which is a pleated screen. Code along the fold line on the same side in the front-back direction of the screen
吊下支持され、
前記昇降コードが昇降コード挿通部を挿通するスクリーン支持構造を備えるプリーツスクリーンを提供する。
Suspended,
A pleated screen having a screen support structure in which the lifting cord is inserted through the lifting cord insertion portion.
第一の手段に加え第二の手段としては、前記ピッチ保持コードには縦糸から突出する保持部を設け、前記保持部は前記スクリーンを複数回貫通する反転貫通構造を備える。第二の手段の場合、前記保持部に環状部を備え、前記反転貫通構造は前記環状部が前記スクリーンを偶数回貫通する構造とし、前記スクリーンの前後方向において前記縦糸と同じ側に前記反転貫通構造により前記スクリーンから突出した前記環状部に対し前記昇降コードを挿通することが好ましい。
第三の手段としては、前記ピッチ保持コードには縦糸から突出する保持部を設け、保持部の先端部に抜け止めを有すし、
且つ縦糸から突出するピコを備え、
前記保持部がスクリーンを貫通することで折り目を保持し、
且つ、ピッチ保持コードの縦糸とスクリーンの前後方向同じ側において前記ピコに昇降コードを挿通する。
第四の手段としては、
前記ピッチ保持コードには縦糸から突出する保持部を設けるとともに前記保持部の先端部に抜け止めを設け、
前記ピッチ保持コードには前記抜け止めと縦糸との間を環状形成した昇降コード挿通部を設け、
前記保持部をスクリーン２に貫通した状態で、スクリーン２の折り目と縦糸との間に位置する前記昇降コード挿通部に昇降コードを挿通することによりピッチ保持コードの縦糸とスクリーンの前後方向同じ側において昇降コードを垂下する構造を備える。
第五の手段としては、前記ピッチ保持コードには縦糸から突出する保持部を備え、前記保持部には先端部に抜け止めを有し、
保持部が前記反転貫通構造を有しスクリーンの前後方向において縦糸と同じ側に抜け止めが配され、且つ縦糸から突出するピコを備え、保持部が折り目を保持し且つピコに昇降コードを挿通する。
第六の手段としては、前記ピッチ保持コードには縦糸から突出した環状の保持部を有し、折り目と縦糸との間で昇降コードを挿通し、前記ピッチ保持コード先端部に他の部材と共に機能する抜止め手段を構成する。
第六の手段の場合、さらに、前記他の部材をダミーコードとし、ダミーコードを前記環状の保持部に挿通して抜止め手段を構成することが好ましい。さらに、前記他の部材を第二の昇降コードとし、第二の昇降コードを前記環状の保持部に挿通して抜止め手段を構成することが好ましい。さらに、前記他の部材を係合抜け止め、嵌合抜止、カシメ部材、抜け止め糸状部材、図1-5タイプのうちいずれかである係止抜け止めとし、前記他の部材のいずれかを前記環状の保持部に係止して抜止め手段を構成することが好ましい。前記他の部材は針挿入部を備えることが好ましい。
第７の手段としては、前記各手段の前記ピッチ保持コードはスクリーンに貫通されるスクリーン貫通部材であり、スクリーンに貫通箇所を構成する保持部は柔軟な線状部から成る。
As a second means in addition to the first means, the pitch holding cord is provided with a holding portion projecting from a warp thread, and the holding portion is provided with a reverse penetration structure that penetrates the screen a plurality of times. In the case of the second means, the holding portion is provided with an annular portion, and the inversion penetration structure is a structure in which the annular portion penetrates the screen an even number of times, and the inversion penetration is on the same side as the warp in the front-back direction of the screen. It is preferable that the lifting cord is inserted into the annular portion protruding from the screen due to a structure.
As a third means, the pitch holding cord is provided with a holding portion projecting from the warp thread, and the tip portion of the holding portion has a retaining member,
And with a pico protruding from the warp,
Hold the fold by the holding portion penetrates the screen,
Further, the lifting cord is inserted through the pico on the same side in the front-back direction of the screen as the warp thread of the pitch holding cord.
The fourth means is
The pitch holding cord is provided with a holding portion projecting from a warp thread, and a retaining portion is provided at the tip of the holding portion,
The pitch holding cord is provided with an elevating cord insertion portion formed in an annular shape between the retainer and the warp thread,
With the holding portion penetrating the screen 2, the lifting cord is inserted through the lifting cord insertion portion located between the fold line of the screen 2 and the warp yarn, so that the warp yarn of the pitch holding cord and the longitudinal direction of the screen are on the same side. It is equipped with a structure for hanging the lifting cord.
As a fifth means, the pitch holding cord is provided with a holding portion projecting from a warp thread, and the holding portion has a stopper at a tip end thereof,
The holding portion has the reverse penetration structure, and the retaining member is arranged on the same side as the warp thread in the front-rear direction of the screen, and has a pico projecting from the warp thread. The holding portion holds the fold and inserts the lifting cord into the pico. ..
As a sixth means, the pitch holding cord has an annular holding portion projecting from a warp thread, and an elevating cord is inserted between the fold line and the warp thread, and the pitch holding cord tip portion functions together with other members. A retaining means is provided.
In the case of the sixth means, it is preferable that the other member is a dummy cord, and the dummy cord is inserted into the annular holding portion to form the retaining means. Further, it is preferable that the other member is a second elevating cord, and the second elevating cord is inserted into the annular holding portion to form a retaining means. Further, the other member is an engagement disengagement stopper, a fitting disengagement stopper, a caulking member, a retaining thread-like member, and a locking disengagement stopper which is one of the types shown in FIG. 1-5, and one of the other members is It is preferable that the retaining means is configured to be engaged with the annular holding portion. It is preferable that the other member includes a needle insertion portion.
As a seventh means, the pitch holding cord of each of the means is a screen penetrating member penetrating the screen, and the holding portion constituting the penetrating portion of the screen is a flexible linear portion.
このようなプリーツスクリーンは、一側から昇降コードの一部とピッチ保持コードの縦糸がいずれも視認されないため、意匠性が向上するという効果を有する。また、昇降コードがスクリーンを貫通しないため、昇降コードの挿通工数の低減が図られる。また、スクリーン２に昇降コード５を挿通するための挿通孔を設ける必要はない為、光漏れが著しく低減される。 Such a pleated screen has an effect that the designability is improved because neither part of the lifting cord nor the warp yarns of the pitch holding cord are visible from one side. Moreover, since the lifting cord does not penetrate the screen, the number of steps for inserting the lifting cord can be reduced. Moreover, since it is not necessary to provide an insertion hole for inserting the lifting cord 5 in the screen 2, light leakage is significantly reduced.
１−１．プリーツスクリーンの基本形態
以下、プリーツスクリーンの基本形態を図面に従って説明する。図１−１に示すプリーツスクリーンは、ヘッドボックス１から上下方向にジグザグ状に折り曲げ可能としたスクリーン２が吊下支持され、そのスクリーン２の下端にボトムレール３が取着されている。スクリーン２は、１枚の生地をジグザグ状に折り曲げて形成される。
1-1. Basic Form of Pleated Screen Hereinafter, a basic form of the pleated screen will be described with reference to the drawings. In the pleat screen shown in FIG. 1-1, a screen 2 which can be bent in a zigzag shape in the vertical direction is suspended from and supported by a head box 1, and a bottom rail 3 is attached to the lower end of the screen 2. The screen 2 is formed by bending a piece of cloth into a zigzag shape.
前記ヘッドボックス１内には巻取軸（図示しない）が操作装置の操作に基づいて回転可能に支持されている。この巻取軸は、ヘッドボックス１の中央及び長手方向両端部近傍の昇降コード垂下位置にそれぞれ設けられ、操作装置の操作により連動して動作する。
前記ヘッドボックス１内で、各昇降コード５の上端は前記巻取軸にそれぞれ取着され、操作装置の操作により巻取軸に巻取りあるいは巻戻し可能となっている。
図１−１に示すように、幅方向両端の昇降コード５は、前記スクリーン２の背面側に垂下され、幅方向中央の昇降コード５は、スクリーン２の前面側に垂下される。尚、ここではスクリーン２の前面側を部屋内側としているが部屋外側にしてもよい。昇降コード５の下端５ｂに前記ボトムレール３が取着されている。このような構成により、昇降コード５が巻取軸に巻き取られると、ボトムレール３が引き上げられてスクリーン２が上方に畳み込まれ、昇降コード５が巻取軸から巻戻されると、ボトムレール３が下降してスクリーン２が下方へ引き伸ばすことが可能となっている。
A winding shaft (not shown) is rotatably supported in the head box 1 based on the operation of the operating device. The take-up shafts are provided at the center of the head box 1 and near the both ends in the longitudinal direction of the hoisting cord, and are interlocked by the operation of the operating device.
In the head box 1, the upper ends of the lifting cords 5 are attached to the winding shafts, respectively, and can be wound or unwound on the winding shafts by the operation of the operating device.
As shown in FIG. 1-1, the lifting cords 5 at both ends in the width direction hang down on the back side of the screen 2, and the lifting cord 5 at the center in the width direction hangs on the front side of the screen 2. Although the front side of the screen 2 is the inside of the room here, it may be the outside of the room. The bottom rail 3 is attached to the lower end 5b of the lifting cord 5. With such a configuration, when the lifting cord 5 is wound around the winding shaft, the bottom rail 3 is pulled up to fold the screen 2 upward, and when the lifting cord 5 is unwound from the winding shaft, the bottom rail 3 is pulled up. The screen 3 can be lowered and the screen 2 can be extended downward.
スクリーン２を挟んで昇降コード５の前後方向における反対側には、ヘッドボックス１からピッチ保持コード６が垂下されている。前記ピッチ保持コード６は、その上端６ｄが前記ヘッドボックス１に取着され、下端６ｄが前記ボトムレール３に取着されている。そして、ピッチ保持コード６は、昇降コード５が巻取軸から巻戻されて、ボトムレール３が下限まで下降したとき、ほぼ緊張される長さに設定されている。但し、最下段付近ではピッチ保持コードの縦糸は弛ませてもよい。ピッチ保持コード６の上下端はヘッドボックス１、ボトムレール３に対し直接でなく間接的に固定されていてもよい。 A pitch holding cord 6 is hung from the head box 1 on the opposite side of the lifting cord 5 in the front-rear direction with the screen 2 interposed therebetween. The pitch holding cord 6 has an upper end 6d attached to the head box 1 and a lower end 6d attached to the bottom rail 3. Then, the pitch holding cord 6 is set to a length that is almost tense when the lifting cord 5 is unwound from the winding shaft and the bottom rail 3 is lowered to the lower limit. However, the warp yarns of the pitch holding cord may be loosened near the bottom. The upper and lower ends of the pitch holding cord 6 may be fixed to the head box 1 and the bottom rail 3 not directly but indirectly.
前記ピッチ保持コード６には、環状の保持部７が等間隔に多数設けられている。前記ピッチ保持コード６は、縦糸が編み機で糸を編んで形成されるコードであり、そのコードに保持部７を形成するため糸が編みこまれている。そして、その糸が一定間隔毎に環状に露出されて、柔軟な線状部から成る保持部７が形成されている。 The pitch holding cord 6 is provided with a large number of annular holding portions 7 at equal intervals. The pitch holding cord 6 is a cord formed by knitting a warp yarn by a knitting machine, and the yarn is knitted to form the holding portion 7 in the cord. Then, the yarn is exposed annularly at regular intervals to form a holding portion 7 made of a flexible linear portion.
前記スクリーン２には、ピッチ保持コード６の縦糸に接近する折り目９には、前記保持部７を挿通可能とした切込み（挿通孔）８が形成されている。（尚、図１−１領域Aの拡大図では切込み８を誇張して表現している。）この切込み８は、細い糸（線状部）で形成される保持部７を挿通し得る程度の幅狭の切込みであり昇降コード用孔より著しく小さい。図１−１領域Aの拡大図に示す通り１つの切込み（挿通孔）８に対し２本の線状部が貫通し、挿通孔８から突出した線状部の先端部は環状となっている。この例では、切込み８は、ピッチ保持コード６に近接する折り目の１段おきに形成されている。 The screen 2 is provided with a notch (insertion hole) 8 through which the holding portion 7 can be inserted, at a fold line 9 of the pitch holding cord 6 approaching the warp thread. (Incidentally, in the enlarged view of the region A in FIG. 1-1, the cut 8 is exaggeratedly expressed.) The cut 8 is such that the holding portion 7 formed of a thin thread (linear portion) can be inserted. It is a narrow cut and is significantly smaller than the lifting cord hole. As shown in the enlarged view of the area A in FIG. 1-1, two linear parts penetrate one cut (insertion hole) 8 and the tip of the linear part protruding from the insertion hole 8 is annular. .. In this example, the cuts 8 are formed at every other fold line near the pitch holding cord 6.
そして、保持部７がピッチ保持コード６の縦糸が垂下されている側から切込み８を貫通して挿通されるとともに、スクリーンの前後方向における反対側に露出され環状となっている保持部７に昇降コード５が挿通されている。従って、ピッチ保持コード６はスクリーン貫通部材となっり線状部とスクリーンの貫通部とで昇降コード側周を囲っている。
このような構成により、図１−１に示すようにボトムレール３を下限まで下降させたとき、各保持部７の先端部が昇降コード５に係合して、各保持部７で各折り目９を下方から支持する状態となり、スクリーン２の折り目が等間隔となるように保持される。
Then, the holding portion 7 is inserted through the notch 8 from the side where the warp threads of the pitch holding cord 6 are hung down, and is raised and lowered to the holding portion 7 which is exposed on the opposite side in the front-rear direction of the screen and has an annular shape. Code 5 is inserted. Therefore, the pitch holding cord 6 serves as a screen penetrating member and surrounds the elevation cord side circumference with the linear portion and the penetrating portion of the screen.
With such a configuration, when the bottom rail 3 is lowered to the lower limit as shown in FIG. 1-1, the tip end of each holding portion 7 engages with the elevating cord 5, and each holding portion 7 folds 9 Is supported from below, and the folds of the screen 2 are held at equal intervals.
次に、上記のように構成されたプリーツスクリーンの作用を説明する。
図１−１に示すように、操作装置の操作により巻取軸から昇降コード５を巻戻して、ボトムレール３を下限まで下降させると、スクリーン２が下方へ引き伸ばされる。このとき、ボトムレール３はその前後両縁が昇降コード５に支持されて、その上面がほぼ水平方向となるように吊下支持される。
Next, the operation of the pleated screen configured as described above will be described.
As shown in FIG. 1-1, when the lifting cord 5 is unwound from the winding shaft by operating the operating device and the bottom rail 3 is lowered to the lower limit, the screen 2 is stretched downward. At this time, the front and rear edges of the bottom rail 3 are supported by the elevating cord 5, and the bottom rail 3 is suspended and supported so that the upper surface thereof is in a substantially horizontal direction.
また、ピッチ保持コード６の保持部７によりスクリーン２の切込み８が上下方向に等間隔に保持される。この結果、スクリーン２の各折り目がほぼ等間隔となるように保持される。
この状態から、巻取軸で昇降コード５を巻き取ると、ボトムレール３が引き上げられてスクリーン２が上方に畳み込まれる。上昇中も、中央の昇降コード５がボトムレール３の前面側を、両端部の昇降コード５がボトムレール３の背面側を支持するのでボトムレール３の上面は水平状態が維持される。
Further, the notches 8 of the screen 2 are held at equal intervals in the vertical direction by the holding portions 7 of the pitch holding cords 6. As a result, the creases on the screen 2 are held at substantially equal intervals.
In this state, when the lifting cord 5 is wound by the winding shaft, the bottom rail 3 is pulled up and the screen 2 is folded upward. Even during the ascent, since the lifting code 5 at the center supports the front side of the bottom rail 3 and the lifting codes 5 at both ends support the back side of the bottom rail 3, the upper surface of the bottom rail 3 is kept horizontal.
上記のように構成されたプリーツスクリーンでは、次に示す効果を得ることができる。
（１）スクリーン２を昇降する昇降コード５をスクリーン２に挿通しないので、スクリーン２に昇降コード５を挿通するための挿通孔を設ける必要はない。従って、昇降コード５を挿通するための挿通孔から室内へ外光が洩れることはない。
（２）ピッチ保持コード６から延びる保持部７によって折り目９を支持することができるので、スクリーン２を下降させたとき、折り目9の間隔をほぼ一定に保持することができる。
（３）保持部７を挿通する切込み８は、細い糸（線状部）で形成される保持部７を挿通し得る程度の幅狭の切込みであるので、切込み８からの外光の洩れは従来の昇降コード孔からの光漏れに比べ著しく少なくすることができる。
（４）スクリーン２はジグザグ状に折り畳み可能とした一枚の生地で形成されるので、特許文献２に開示されるような生地片の接合工程を必要としない。従って、製造コストを抑制することができる。
（５）予め編み機で形成されたピッチ保持コード６の保持部７をスクリーン２の各切込み８に挿通し、その保持部７にだけ昇降コード５を挿通すれば良い為昇降コード挿入工数が著しく減り、スクリーン部分の組み立てを極めて容易に行うことができる。
（６）スクリーン２の切込み８に挿通された保持部７に昇降コード５が挿通され、その昇降コード５は常には緊張されているので、スクリーン２の左右方向の横ずれが防止されるとともに、保持部７及びピッチ保持コード６が横ずれすることもない。
（７）保持部７は細い直径の柔軟な線状部であるため、畳み込み時スクリーンに挟まれても畳み込み寸法を増大させることが無い。
（８）折り目９から露出される保持部７の環状部分の先端は、細い線状部であるため外観を損ねることが無い。
With the pleated screen configured as described above, the following effects can be obtained.
(1) Since the raising/lowering cord 5 for raising/lowering the screen 2 is not inserted into the screen 2, it is not necessary to provide an insertion hole for inserting the raising/lowering cord 5 in the screen 2. Therefore, outside light does not leak into the room through the insertion hole for inserting the lifting cord 5.
(2) Since the fold line 9 can be supported by the holding portion 7 extending from the pitch holding cord 6, the space between the fold lines 9 can be held substantially constant when the screen 2 is lowered.
(3) Since the notch 8 that is inserted through the holding portion 7 is a narrow cut that allows the holding portion 7 that is formed of a thin thread (linear portion) to be inserted, the leakage of external light from the notch 8 does not occur. The light leakage from the conventional lifting cord hole can be significantly reduced.
(4) Since the screen 2 is formed of one sheet of cloth that can be folded in a zigzag shape, the step of joining the cloth pieces as disclosed in Patent Document 2 is not required. Therefore, the manufacturing cost can be suppressed.
(5) The holding portion 7 of the pitch holding cord 6 formed in advance by the knitting machine is inserted into each notch 8 of the screen 2, and the raising and lowering cord 5 is inserted only into the holding portion 7, so that the number of steps for inserting the raising and lowering cord is significantly reduced. It is possible to assemble the screen portion very easily.
(6) Since the lifting cord 5 is inserted into the holding portion 7 that is inserted into the notch 8 of the screen 2 and the lifting cord 5 is always tensioned, lateral displacement of the screen 2 in the left-right direction is prevented and held. The portion 7 and the pitch holding cord 6 do not laterally shift.
(7) Since the holding portion 7 is a flexible linear portion having a thin diameter, it does not increase the folding size even if it is sandwiched between the screens during folding.
(8) Since the tip of the annular portion of the holding portion 7 exposed from the fold line 9 is a thin linear portion, it does not spoil the appearance.
１−２．第１実施形態（保持部をスクリーンに複数回貫通）
図１−２（ａ）〜（ｂ）に第１実施形態を示す。本実施形態は、スクリーン２の前後方向において同じ側に、ピッチ保持コード６と昇降コード５が垂下支持される。尚、図１−２は背面側からの斜視図である。ピッチ保持コード６の縦糸は、予め設定された間隔で複数の環状の保持部７を有し、環状の保持部７は柔軟な線状部から成っている。
図１−２（ｂ）に示すように、スクリーン２のピッチ保持コードで保持する所定の折り目段には、折り目９の上側近傍に設けられた切込み８ａと、折り目９に設けられた切込み８ｂを有する。環状の保持部７は、背面側から切込み８ｂ、切込み８ａを順に貫通する（反転貫通構造）。従って、ピッチ保持コード６はスクリーン貫通部材となっている。環状の保持部７がスクリーン２を２回貫通した後に、ピッチ保持コードの縦糸と同じ側に垂下された昇降コード５が、保持部７に挿通されるように構成されている。
昇降コード５は、下端部がボトムレール３に固定され、スクリーン２上端側でヘッドボックス１内に導入され、同方向に転向し複数本が集約されてヘッドボックス１一端部から正面方向に導出される。導出された３本の昇降コードの下端部にはつまみ５ａが取着され引き操作が可能となっている。従って、つまみ５ａまたは昇降コード５を引くことによりボトムレール３を上昇させスクリーン２を畳み込み或は自重により降下させ開度を調整することができる。上昇した状態では、ヘッドボックス１に設けられた昇降コードストッパー（不図示）によりボトムレール３及びスクリーン２の自重による下降を防止し開いた状態を維持できるようになっている。下降させるには、昇降コードストッパを解除することによりボトムレール３及びスクリーン２の自重により降下させる。
予め設定された間隔の複数の環状の保持部７は、スクリーン２の１段おきの折り目に貫通させたが、２以上ごとの折り目９に挿通して良い。環状の保持部７を各貫通段においてスクリーン２に対し２回貫通させたが、それよりも多く偶数回貫通させてもよい。
1-2. First embodiment (holding part penetrates the screen multiple times)
1st Embodiment is shown in FIGS. 1-2 (a)-(b). In this embodiment, the pitch holding cord 6 and the lifting cord 5 are suspended and supported on the same side in the front-back direction of the screen 2. 1-2 is a perspective view from the back side. The warp yarns of the pitch holding cord 6 have a plurality of annular holding portions 7 at preset intervals, and the annular holding portion 7 is made of a flexible linear portion.
As shown in FIG. 1-2(b), a predetermined fold line held by the pitch holding cord of the screen 2 is provided with a cut 8a provided near the upper side of the fold 9 and a cut 8b provided at the fold 9. Have. The annular holding portion 7 sequentially penetrates the notch 8b and the notch 8a from the back surface side (inversion penetration structure). Therefore, the pitch holding cord 6 is a screen penetrating member. After the annular holding portion 7 penetrates the screen 2 twice, the elevating cord 5 hanging on the same side as the warp thread of the pitch holding cord is inserted into the holding portion 7.
The elevating cord 5 has its lower end fixed to the bottom rail 3, is introduced into the head box 1 at the upper end side of the screen 2, turns in the same direction, and a plurality of cords are gathered and led out from one end of the head box 1 in the front direction. It A knob 5a is attached to the lower ends of the three lifting cords that have been pulled out, and the pulling operation is possible. Therefore, by pulling the knob 5a or the elevating cord 5, the bottom rail 3 can be raised and the screen 2 can be folded or lowered by its own weight to adjust the opening. In the ascended state, the ascending/descending cord stopper (not shown) provided in the head box 1 prevents the bottom rail 3 and the screen 2 from descending due to their own weight, and can maintain the opened state. For lowering, the lifting cord stopper is released and the bottom rail 3 and the screen 2 are lowered by their own weight.
The plurality of annular holding portions 7 having a predetermined interval are inserted through every other fold of the screen 2, but may be inserted into every two or more folds 9. Although the annular holding portion 7 is made to penetrate the screen 2 twice in each penetration stage, it may be made to penetrate an even number more times than that.
上記のように構成されたプリーツスクリーンでは、次に示す効果を得ることができる。
（１）昇降コードの挿通は保持部（環状部）にだけ行えばよく昇降コードの挿通工程が低減される。
（２）ピッチ保持コードにより上下折り目間隔が均等に保持される。
（３）スクリーン２に昇降コード５を挿通するための挿通孔を設ける必要はなく、細線状の保持部が通るだけの極めて小さい切込み８a、８bだけが形成されるため、室内への光漏れは著しく低減される。
（４）昇降コードがピッチ保持コード縦糸とともにスクリーンの前後方向への移動を規制し上昇時にパンク（スクリーンの一部が大きく逃げること。詳細は後述）を防止する。
（５）片面に昇降コードとピッチ保持コードが吊り下げられるため、もう一方の面からは昇降コードとピッチ保持コードの縦糸のいずれも見えないため、正面視ですっきりとした外観が得られ意匠性に優れる。
（６）すべての折り目に、環状の保持部７を挿通する必要がないので昇降コードの挿通工程が低減され製造が容易である。
（７）保持部をスクリーンに複数回挿通させるので、保持部が抜けにくい。
なお、保持部７をスクリーン２に複数回（偶数回）挿通させる位置は、特に限定されず、折り目以外の位置で保持部７をスクリーン２に複数回挿通させてもよい。
（８）保持部７は細い直径の柔軟な線状部であるため、畳み込み時スクリーンが保持部７を挟んでも畳み込み寸法を増大させることが無い。
（９）正面視で露出される保持部７の一部は、細い線状部であるため正面視で外観を損ねることが無い。
With the pleated screen configured as described above, the following effects can be obtained.
(1) The lifting cord may be inserted only in the holding portion (annular portion), and the step of inserting the lifting cord is reduced.
(2) The pitch-holding code keeps the vertical crease spacing even.
(3) It is not necessary to provide an insertion hole for inserting the elevating cord 5 in the screen 2, and only the very small cuts 8a and 8b through which the thin wire-shaped holding portion passes are formed. Therefore, light leakage into the room does not occur. Significantly reduced.
(4) The lifting cord restricts the movement of the screen in the front-rear direction together with the pitch holding cord warp thread to prevent puncture (a large part of the screen escapes. Details will be described later) when rising.
(5) Since the lifting cord and the pitch holding cord are hung on one side, neither the lifting cord nor the pitch holding cord warp threads can be seen from the other side, which gives a neat appearance when viewed from the front Excellent in.
(6) Since it is not necessary to insert the annular holding portion 7 in all the folds, the step of inserting the lifting cord is reduced and the manufacturing is easy.
(7) Since the holding part is inserted through the screen a plurality of times, it is difficult for the holding part to come off.
The position where the holder 7 is inserted into the screen 2 multiple times (even number of times) is not particularly limited, and the holder 7 may be inserted into the screen 2 multiple times at a position other than the fold line.
(8) Since the holding portion 7 is a flexible linear portion having a thin diameter, the folding size does not increase even when the screen sandwiches the holding portion 7 during folding.
(9) Since a part of the holding portion 7 exposed in the front view is a thin linear portion, the appearance is not damaged in the front view.
１−３．第２実施形態（保持部をダミーコードで支持）
図１−３（ａ）に、第２実施形態を示す。本実施形態では、各昇降コード垂下位置におけるスクリーン２の前後方向において同じ側に、ピッチ保持コード６と昇降コード５が垂下支持される。スクリーン２の前後方向においてピッチ保持コードの縦糸と逆側には、ダミーコード１１が垂下される。ダミーコード１１とは挿通孔８から突出したピッチ保持コードの環状部分の先端をスクリーンに対し抜けないよう拘束するものである。図１−３（ｃ）に示す通り、ダミーコード１１の上端は、ヘッドボックスに固定され、下端はボトムレール３に固定される。ボトムレール３上昇時は、ダミーコード１１はピッチ保持コード６と同様にジグザグ状に折り畳まれる。ピッチ保持コード６は、予め設定された間隔で複数の環状の保持部７を有し、保持部７は柔軟な線状部から成る。図１−３（ｂ）に、第２実施形態の保持部７を貫通させた折り目の段における横断面図を示す。図１−３（ｂ）に示すように、昇降コード５は、ピッチ保持コード６の縦糸とスクリーン２の間において保持部７の２本の糸の間を挿通する。また、保持部７の先端側はスクリーン２を貫通し、スクリーン２のピッチ保持コード６の縦糸とは逆側に露出し、逆側に露出した環状部分の先端にダミーコード１１が挿通されている。従って、ピッチ保持コード６はスクリーン貫通部材となり、線状部と縦糸（スクリーン貫通部材の一部）と挿通孔８（スクリーンの貫通部）とで昇降コード側周を囲っている。
1-3. Second embodiment (holding part is supported by dummy cord)
The second embodiment is shown in FIG. In the present embodiment, the pitch holding cord 6 and the lifting cord 5 are suspended and supported on the same side in the front-rear direction of the screen 2 at each lifting cord hanging position. A dummy cord 11 is hung on the side of the screen 2 opposite to the warp yarn of the pitch holding cord in the front-back direction. The dummy cord 11 is for restraining the tip of the annular portion of the pitch holding cord protruding from the insertion hole 8 from the screen so as not to come off. As shown in FIG. 1C, the upper end of the dummy cord 11 is fixed to the head box and the lower end is fixed to the bottom rail 3. When the bottom rail 3 is raised, the dummy cords 11 are folded in a zigzag shape like the pitch holding cords 6. The pitch holding cord 6 has a plurality of annular holding portions 7 at preset intervals, and the holding portions 7 are flexible linear portions. FIG. 1-3B shows a cross-sectional view of a fold step through which the holding portion 7 of the second embodiment is passed. As shown in FIG. 1-3B, the lifting cord 5 is inserted between the two yarns of the holding portion 7 between the warp yarns of the pitch holding cord 6 and the screen 2. The tip side of the holding portion 7 penetrates the screen 2, is exposed on the side opposite to the warp threads of the pitch holding cord 6 of the screen 2, and the dummy cord 11 is inserted at the tip of the annular portion exposed on the opposite side. .. Therefore, the pitch holding cord 6 serves as a screen penetrating member, and the linear portion, the warp (a part of the screen penetrating member), and the insertion hole 8 (the penetrating portion of the screen) surround the side of the lifting cord.
上記のような構成としたプリーツスクリーンでは、第１実施形態と同様に、昇降コードの挿通工程が低減され、折り目の間隔が均等に保持され、細線状の保持部が通るだけの極めて小さい切込み８だけがスクリーンに形成されるため、室内への光漏れは著しく低減される。また、保持部７は細い直径の柔軟な線状部であるため、畳み込み時にスクリーンが挟んでも畳み込み寸法を増大させることが無い。ダミーコード側に露出される保持部７の環状の先端部は、細い線状部であるためダミーコード側の外観を損ねることが無い。また、ダミーコード１１はスクリーン２と相対移動せず、且つ相対移動する昇降コード５はスクリーン２と強くは接触しないため、スクリーン２（特に切込み８）と昇降コード５の摩擦による折り目の摩耗を防止し昇降コードの摩擦抵抗を低減することができる。
また、ダミーコード１１には、スクリーンの荷重が加わらない。加わるとしてもその大きさはピッチ保持コード６の保持力のみのため昇降コード５に加わる荷重よりも小さい。従って、ダミーコード１１は、昇降コード５よりも細くして目立たなくすることができるので、美観を向上させることができる。ダミーコード１１は、透明な細糸とすれば尚良い。
In the pleated screen configured as described above, as in the first embodiment, the step of inserting the elevating cord is reduced, the creases are evenly held, and the extremely small cut 8 is sufficient for the thin wire-shaped holding portion to pass through. Since only the screen is formed, light leakage into the room is significantly reduced. Further, since the holding portion 7 is a flexible linear portion having a thin diameter, the folding size does not increase even if the screen is pinched during folding. The annular tip of the holding portion 7 exposed on the dummy cord side is a thin linear portion, and therefore does not impair the appearance on the dummy cord side. Further, since the dummy cord 11 does not move relative to the screen 2 and the vertically moving lifting cord 5 does not make strong contact with the screen 2, abrasion of the fold due to friction between the screen 2 (especially the notch 8) and the lifting cord 5 is prevented. The friction resistance of the lifting cord can be reduced.
Moreover, the load of the screen is not applied to the dummy cord 11. Even if added, the size thereof is smaller than the load applied to the lifting cord 5 because of only the holding force of the pitch holding cord 6. Therefore, the dummy cord 11 can be made thinner than the elevating cord 5 to make it inconspicuous, so that the appearance can be improved. It is more preferable that the dummy cord 11 is a transparent thin thread.
１−４．第３実施形態（昇降コードが両側にある）
図１−４に、第３実施形態を示す。本実施形態では、スクリーン２の後側又は前側にピッチ保持コード６の縦糸が垂下され、昇降コード５がスクリーン２の後側と前側との両方に垂下されている。また、ヘッドボックス１の両端部において、スクリーン２の前後の両方に垂下される各昇降コード５は、それぞれ１本のコードを以て環状部状に構成されている。ピッチ保持コード６は、上端部６ｄにおいてヘッドボックス１に固定され、下端部６ｄにおいてボトムレール３に固定される。また、柔軟な線状部から成る保持部７が等間隔でピッチ保持コード６の縦糸から突出され、スクリーンの折り目に形成された挿通孔８を貫通している。従って、ピッチ保持コード６はスクリーン貫通部材となっている。
1-4. Third embodiment (the lifting cord is on both sides)
FIGS. 1-4 show a third embodiment. In the present embodiment, the warp threads of the pitch holding cord 6 are hung on the rear side or the front side of the screen 2, and the lifting cord 5 is hung on both the rear side and the front side of the screen 2. Further, at both ends of the head box 1, each lifting cord 5 depending on both the front and the rear of the screen 2 is formed in an annular shape with one cord. The pitch holding cord 6 is fixed to the head box 1 at the upper end 6d and fixed to the bottom rail 3 at the lower end 6d. Further, the holding portions 7 made of flexible linear portions are projected from the warp threads of the pitch holding cord 6 at equal intervals and penetrate through the insertion holes 8 formed in the folds of the screen. Therefore, the pitch holding cord 6 is a screen penetrating member.
図１−４に示すように、ヘッドボックス１の左側に垂下された昇降コード５は、基端がヘッドボックス１の後側部分に固定され、そこからスクリーン２の後側を垂下してボトムレール３の後側部分からボトムレール３内部の案内部５ｄに通される。（この垂下位置の後側部分の昇降コードを第２の昇降コードという）そして、ボトムレール３の内部の案内部５ｄを通された昇降コード５は、ボトムレール３の前側部分から外部に導出され、スクリーン２の前側を通ってヘッドボックス１の前側部分からヘッドボックス１の内部に通される。 As shown in FIGS. 1-4, the lifting cord 5 hung on the left side of the head box 1 has its base end fixed to the rear portion of the head box 1, and then hangs the rear side of the screen 2 from there to the bottom rail. The rear portion of the bottom rail 3 is passed through the guide portion 5d inside the bottom rail 3. (The lifting cord at the rear portion of the hanging position is referred to as a second lifting cord.) The lifting cord 5 passed through the guide portion 5d inside the bottom rail 3 is led out from the front portion of the bottom rail 3 to the outside. , Through the front side of the screen 2 from the front side portion of the head box 1 into the inside of the head box 1.
一方、ヘッドボックス１の右側に垂下された昇降コード５は、基端がヘッドボックス１の前側部分に固定され、そこからスクリーン２の前側を垂下してボトムレール３の前側部分からボトムレール３内部の案内部５ｄに通される。（この垂下位置の前側部分の昇降コードを第２の昇降コードという）そして、ボトムレール３の内部の案内部５ｄを通された昇降コード５は、ボトムレール３の後側部分からボトムレール３の外部に導出され、スクリーン２の後側を通ってヘッドボックス１の後側部分からヘッドボックス１の内部に通される。次いで、ヘッドボックス１の内部を通された２本の昇降コード５は集約されて、該ヘッドボックス１の所定箇所からその先端が垂下されている。なお、昇降コード５の数や配置は、ここで例示したものに限定されない。 On the other hand, the lifting cord 5 hanging to the right of the head box 1 has its base end fixed to the front part of the head box 1 and hangs down the front side of the screen 2 from there to the front part of the bottom rail 3 to the inside of the bottom rail 3. Is passed through the guide portion 5d. (The lifting cord of the front side portion of the hanging position is referred to as a second lifting cord.) Then, the lifting cord 5 passed through the guide portion 5d inside the bottom rail 3 moves from the rear side portion of the bottom rail 3 to the bottom rail 3 of the bottom rail 3. It is led out to the outside, passes through the rear side of the screen 2, and is passed through the inside of the head box 1 from the rear side portion of the head box 1. Next, the two elevating cords 5 passed through the inside of the head box 1 are gathered together, and the tip ends thereof are suspended from a predetermined position of the head box 1. The number and arrangement of the lifting cords 5 are not limited to those exemplified here.
このように環状の保持部の先端部と第二の昇降コード（他の部材）とで抜止機能を有する抜止め手段を構成する。このように昇降コード５はスクリーン２の前後に垂下されるが、その際、横断面図（ｂ）に示すように前後両側の昇降コード５を環状の保持部７に挿通しても、横断面図（ｃ）に示すように挿通した折り目側（基端側）の昇降コード５のみを保持部７に挿通させてもよい。横断面図（ｂ）に示す本実施例では、線状部と縦糸（スクリーン貫通部材の一部）と挿通孔８（スクリーンの貫通部）とで昇降コード側周を囲っている。
次に、昇降動作の説明を行う。スクリーン２の上昇時は、昇降コード５の引き長さに対し１／２だけスクリーン２が上昇する。その際、挿通した折り目側（基端側）の昇降コードとスクリーンとの相対移動は少なく保持部７のの挿通孔８と昇降コードとの磨耗を低減することができる。
In this way, the distal end portion of the annular holding portion and the second elevating cord (other member) constitute a retaining means having a retaining function. In this way, the lifting cord 5 is hung down on the front and rear of the screen 2. At that time, even if the lifting cords 5 on both the front and rear sides are inserted into the annular holding portion 7 as shown in the horizontal sectional view (b), As shown in FIG. 6C, only the fold side (base end side) lifting cord 5 inserted may be inserted into the holding portion 7. In the present embodiment shown in the transverse cross-sectional view (b), a linear portion, a warp (a part of the screen penetrating member), and an insertion hole 8 (a penetrating part of the screen) surround the side of the lifting cord.
Next, the lifting operation will be described. When the screen 2 is raised, the screen 2 is raised by ½ of the pulling length of the lifting cord 5. At that time, the relative movement between the inserted folding line (base end side) of the lifting cord and the screen is small, and the wear of the insertion hole 8 of the holding portion 7 and the lifting cord can be reduced.
このような構成の本実施形態では、第１実施形態と同様に、折り目間隔が均等に保持され、細い線状の保持部が通るだけの極めて小さい切込み８だけがスクリーンに形成されるため、室内への光漏れは著しく低減される。また、保持部７は細い直径の柔軟な線状部であるため、畳み込み時にスクリーン２が保持部７を挟んでも畳み込み寸法を増大させることが無い。ピッチ保持コード６の縦糸が垂下されない側に露出される保持部７の環状の先端部は、細い線状部であるための縦糸が垂下されない側も外観を損ねることが無い。また、スクリーン２の前後にそれぞれ配置される昇降コード５にてスクリーン２を前後方向に挟む態様（移動規制手段）としたことから、緊張状態にある前後の昇降コード５によりスクリーン２のピッチ保持コード６側への移動規制がなされ、スクリーン２が適切に折り畳まれ、意匠性向上にも貢献できる。その場合、特に横断面図（ｂ）に示すように前後両側の昇降コード５を環状の保持部７に挿通することにより移動規制手段とするのが好ましい。 In the present embodiment having such a configuration, as in the first embodiment, since the crease spacing is held evenly and only the very small cut 8 through which the thin linear holding portion passes is formed in the screen, Light leakage into the is significantly reduced. Further, since the holding portion 7 is a flexible linear portion having a thin diameter, even if the screen 2 sandwiches the holding portion 7 during folding, the folding size does not increase. Since the annular tip of the holding portion 7 exposed on the side where the warp threads of the pitch holding cord 6 are not hung down is a thin linear portion, the appearance is not damaged even on the side where the warp threads are not hung down. Further, since the screen 2 is sandwiched in the front-rear direction by the elevating cords 5 arranged in front of and behind the screen 2 (movement restricting means), the pitch holding cords of the screen 2 are held by the elevating cords 5 in the tensioned state. The movement to the 6 side is restricted, and the screen 2 is appropriately folded, which contributes to the improvement of the design. In that case, it is particularly preferable that the elevating cords 5 on the front and rear sides are inserted into the annular holding portion 7 as the movement restricting means as shown in the transverse sectional view (b).
しかも、スクリーン２の前後に配置される昇降コード５を１本で環状部状に構成することから、ボトムレール３の水平維持を図ることができ、操作力も軽減できる。また、この構成では、昇降コード５に加わる荷重が半減されるので、直接ボトムレール１を引き上げる昇降コード５よりも細くして目立たなくすることができる。 Moreover, since the lifting cords 5 arranged in front of and behind the screen 2 are formed in a single annular shape, the bottom rail 3 can be kept horizontal and the operating force can be reduced. Further, in this configuration, since the load applied to the lifting cord 5 is halved, it is possible to make it thinner and less conspicuous than the lifting cord 5 that directly pulls up the bottom rail 1.
尚、ヘッドボックス１の両端部において昇降コード５をボトムレール３内で通して前後に対で配置するようにしたが、前後で別の昇降コード５（移動規制手段）を各垂下箇所において２本づつ用意し、前後の昇降コード５をそれぞれボトムレール３に固定して、同時に引上げ可能又は同時に巻取可能とするようにしてもよい。この場合、操作力は低減されないがほぼ同様の効果が得られる。 In addition, although the lifting cords 5 are passed through the bottom rail 3 at both ends of the head box 1 so as to be arranged in a pair in the front and rear, two different lifting cords 5 (movement restricting means) are arranged in front and rear at each hanging portion. Alternatively, the front and rear elevating cords 5 may be fixed to the bottom rails 3 so that they can be simultaneously pulled up or simultaneously wound. In this case, the operating force is not reduced but substantially the same effect is obtained.
１−５．第４実施形態（抜け止めをスクリーンに複数回挿通）
図１−５に第４実施形態を示す。本実施形態は、図２１−１における中央部の垂下位置におけるピッチ保持構造として応用可能な例である。本実施形態のみでは、第１観点の概念に包含されないが第１観点の概念に包含される変形例の前提となる構成を中心に説明する。図１−５（ｄ）に示すように、当該垂下位置におけるスクリーン２の前後方向における同じ側には、ピッチ保持コード６と昇降コード５が垂下支持されている。図１−５（ａ）、（ｂ）に示すように、ピッチ保持コード６の縦糸は保持部７を有し、１箇所以外図示しないが等間隔で複数の保持部を備えている。この例では保持部７は、ピッチ保持コード６の縦糸に固定された糸固定部２２と、糸固定部２２に取着された柔軟な線状部から成る細線状部２１と、細線状部２１の端部に形成された抜け止め２３からなる。これら、糸固定部２２、細線状部２１、抜け止め２３はピッチ保持コード６の縦糸に対しアウトサート成形で一体に成形することができる。糸固定部を省略して縦糸から細線状部が直接突出するようにしてその先端に抜け止めのみをアウトサート成形してもよい。
1-5. Fourth embodiment (inserting the retainer through the screen multiple times)
FIG. 1-5 shows a fourth embodiment. This embodiment is an example applicable as a pitch holding structure in the hanging position of the central portion in FIG. In the present embodiment alone, a configuration that is not included in the concept of the first aspect but is a prerequisite of a modification included in the concept of the first aspect will be mainly described. As shown in FIG. 1-5(d), the pitch holding cord 6 and the lifting cord 5 are suspended and supported on the same side in the front-rear direction of the screen 2 at the suspending position. As shown in FIGS. 1-5 (a) and (b), the warp yarn of the pitch holding cord 6 has a holding portion 7, and a plurality of holding portions are provided at equal intervals, although not shown in one place. In this example, the holding section 7 includes a thread fixing section 22 fixed to the warp threads of the pitch holding cord 6, a fine linear section 21 composed of a flexible linear section attached to the thread fixing section 22, and a fine linear section 21. The retaining member 23 is formed at the end of the. The thread fixing portion 22, the thin wire portion 21, and the retaining member 23 can be integrally formed with the warp threads of the pitch holding cord 6 by outsert molding. The thread fixing portion may be omitted, and the thin line portion may be directly projected from the warp thread so that only the retaining member is outsert-molded at the tip thereof.
一方、図１−５（ｃ）に示すように、スクリーン２の折り目９には複数の切込み８ａ、８ｂが設けられている。図１−５（ｃ）に示すように、保持部を形成する細線状部２１、抜け止め２３は、スクリーン２に設けられた複数の切込み８ａ、８ｂを貫通し（反転貫通構造）、スクリーンの折り目９の山側部分で抜け止め２３が切込み８ａ、８ｂから抜けないよう保持される。従って、ピッチ保持コード６はスクリーン貫通部材となっている。この構造により、ピッチ保持コードの上端が固定されると抜け止め２３に係止されたスクリーンの各段の折り目の高さが保持される。尚、本実施例でスクリーンの折り目９の山側部分とは、ピッチ保持コード６の縦糸が垂下されている側から見て山側である折り目９をいう。 On the other hand, as shown in FIG. 1-5(c), the fold 9 of the screen 2 is provided with a plurality of cuts 8a, 8b. As shown in FIG. 1-5(c), the thin line-shaped portion 21 and the retainer 23 that form the holding portion penetrate the plurality of cuts 8a and 8b provided in the screen 2 (inversion penetration structure), and At the mountain side portion of the fold line 9, the retainer 23 is held so as not to come off from the notches 8a and 8b. Therefore, the pitch holding cord 6 is a screen penetrating member. With this structure, when the upper end of the pitch holding cord is fixed, the height of the folds of each step of the screen locked by the retaining member 23 is held. In the present embodiment, the mountain side portion of the fold 9 of the screen means the fold 9 which is the mountain side when viewed from the side where the warp threads of the pitch holding cord 6 are suspended.
図１−５（ｅ）には、保持部７がスクリーン２を貫通した折り目の段における横断面図を示す。図１−５（ｅ）に示すように、ピッチ保持コード６の縦糸の断面は、前後方向に長くなっている。このため、ピッチ保持コード６の縦糸は、前後方向には曲がりにくく、左右方向に曲がりやすい。このため、ピッチ保持コード６はスクリーン２の折り畳み時に、左右方向に折り畳まれ易く、スクリーン２の折り目に挟まれにくい。このことは、他の実施形態のピッチ保持コード６の縦糸に適用した場合についても同様である。
なお、抜け止め２３を挿通させる位置は、折り目９に限定されず、別の位置であってもよい。このような構成の本実施形態では、第１実施形態と同様に、折り目間隔が均等に保持され、細線状の保持部が通るだけの極めて小さい切込み８だけがスクリーンに形成されるため、室内への光漏れは著しく低減される。細線状部２１は細い直径の柔軟な線状部であり且つピッチ保持コードの縦糸と糸固定部２２及び抜け止め２３は畳み込み時スクリーンに挟まれる位置に無いため、畳み込み時スクリーンが挟んでも畳み込み寸法を大きく増大させることが無い。また、図２１−１のようにピッチ保持コードの縦糸を背面側に垂下すれば、抜け止め２３は背面側に隠れ前面側には線状部のみが露出するだけであるため正面視における意匠性が向上する。
FIG. 1-5(e) shows a transverse cross-sectional view of a fold step in which the holding portion 7 penetrates the screen 2. As shown in FIG. 1-5(e), the cross section of the warp yarn of the pitch holding cord 6 is long in the front-rear direction. For this reason, the warp yarns of the pitch holding cord 6 are hard to bend in the front-rear direction and easy to bend in the left-right direction. Therefore, when the screen 2 is folded, the pitch holding cord 6 is easily folded in the left-right direction and is less likely to be caught in the fold of the screen 2. This also applies to the case where the pitch holding cord 6 according to another embodiment is applied to the warp yarn.
The position at which the retainer 23 is inserted is not limited to the fold line 9 and may be another position. In the present embodiment having such a configuration, as in the first embodiment, since the crease intervals are evenly held and only the very small incision 8 through which the thin wire-shaped holding portion passes is formed in the screen, it is possible to enter the room. Light leakage is significantly reduced. The thin wire portion 21 is a flexible wire portion having a thin diameter, and since the warp thread of the pitch holding cord, the thread fixing portion 22 and the retainer 23 are not located at the position where they are sandwiched by the screen when folded, the folded dimension is obtained even when the screen is folded. Does not increase significantly. Further, if the warp yarns of the pitch holding cord are hung down to the back side as shown in FIG. 21-1, the retainer 23 is hidden on the back side and only the linear portion is exposed on the front side, so that the designability in front view Is improved.
図１−５Ａに変形例ａを示す。本変形例では、Ｈ字型の抜け止めを用いる。しかし、H字型の抜け止めに限られない。また、ピッチ保持コード６の保持部７がスクリーン２を貫通した後、さらに２回スクリーンを貫通しながら（スクリーンを３箇所貫通）、抜け止め２３に係合することで、スクリーン２の折り目９の間隔を保持する。なお、昇降コード５は、スクリーン２の前後方向何れかに垂下されても良い。昇降コード５とピッチ保持コード６が、スクリーン２の前後方向同じ側に垂下される場合には、本変形例ａは第１観点の第６の手段に含まれる。 図１−６に変形例１を示す。本変形例では、第４実施形態に加え、ピッチ保持コード６からピコ２４（保持部７を構成する細線状部２１とは別の環状部であって細線状部により形成された小環状部をいう、以下ピコと呼ぶ）が露出している。このピコ２４に、昇降コード５を挿通する構造によりピッチ保持コード６の縦糸とスクリーン２の前後方向において同じ側に昇降コードを垂下する。これにより、スクリーン２が、昇降コード５に対して位置決めされるので、スクリーン２が適切に折り畳まれる。また、昇降コード挿通部５はピッチ保持コードの保持部がスクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない。また、図１−６(ｂ)に変形例２を示す。変形例２は、変形例１のピコ２４を抜け止め２３から突出するよう設けた構成である。このような構成の本変形例では、図１−５の実施形態の効果に加え、昇降コードの挿通はピコ２４にだけ行えばよく昇降コード５の挿通工程が低減される。また、ピコは昇降コードを締め付けることが無く昇降時の昇降コードの摩擦抵抗を低減することができる。
図１−５Ｂに変形例ｂを示す。図１−５Ｂ（ａ）のように、昇降コードガイドの軸に同側から掛けてもよく、図１−５Ｂ（ｂ）のように、ピッチコード縦糸は部屋内に配置してもよい。このとき、抜け止めは背面側にあるため、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。
A modified example a is shown in FIG. 1-5A. In this modification, an H-shaped retainer is used. However, it is not limited to the H-shaped stopper. Further, after the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 penetrates the screen 2, the retaining portion 23 is engaged with the retaining portion 23 while penetrating the screen 2 more times (three places penetrating the screen). Hold the spacing. The lifting cord 5 may be hung down in any of the front-back direction of the screen 2. When the lifting cord 5 and the pitch holding cord 6 hang down on the same side of the screen 2 in the front-rear direction, the present modification a is included in the sixth means of the first aspect. Modification 1 is shown in FIGS. In the present modification, in addition to the fourth embodiment, the pitch holding cord 6 to the pico 24 (a small annular portion which is an annular portion different from the thin linear portion 21 forming the holding portion 7 and formed by the fine linear portion) is provided. It's called Pico). Due to the structure in which the lifting cord 5 is inserted into the pico 24, the lifting cord is hung on the same side in the front-back direction of the screen 2 and the warp threads of the pitch holding cord 6. As a result, the screen 2 is positioned with respect to the lifting cord 5, so that the screen 2 is properly folded. Further, the lifting cord insertion portion 5 does not receive the load of the screen when the pitch holding cord holding portion holds the space between the folds of the screen. Moreover, the modification 2 is shown in FIG. 1-6 (b). Modification 2 has a configuration in which the pico 24 of Modification 1 is provided so as to project from the retaining member 23. In this modified example having such a configuration, in addition to the effect of the embodiment of FIGS. 1-5, the lifting cord 5 can be inserted only in the pico 24, and the step of inserting the lifting cord 5 can be reduced. Further, the pico can reduce the frictional resistance of the elevating cord at the time of ascending and descending without tightening the elevating cord.
A modification b is shown in FIG. 1-5B. As shown in FIG. 1-5B(a), it may be hung on the shaft of the lifting cord guide from the same side, and as shown in FIG. 1-5B(b), the pitch cord warp may be arranged in the room. At this time, since the retainer is on the back side, the design of the pleated screen is improved.
１−６．第５実施形態（上下に隣り合うスクリーン折り目の挿通孔で糸を通す）
図１−７（ａ）〜（ｃ）に、第５実施形態を示す。本実施形態は、図１−２の変形例である。当該垂下位置におけるスクリーン２の前後方向における同じ側にピッチ保持コード６と昇降コード５が垂下支持されている。さらに、スクリーン２の連続する折り目９の山側部分と谷側部分それぞれに、挿通孔８ｃ、８ｄが形成されている。
1-6. Fifth embodiment (thread is passed through the insertion holes of vertically adjacent screen folds)
5th Embodiment is shown in FIGS. 1-7 (a)-(c). The present embodiment is a modification of FIG. 1-2. A pitch holding cord 6 and an elevating cord 5 are hung and supported on the same side in the front-rear direction of the screen 2 at the hanging position. Furthermore, insertion holes 8c and 8d are formed in the mountain side portion and the valley side portion of the continuous fold line 9 of the screen 2, respectively.
ピッチ保持コード６の環状の保持部７は柔軟な線状部から成り、ピッチ保持コード６の縦糸から突出して挿通孔８ｄと８ｃを貫通して、スクリーン２の前後方向におけるピッチ保持コード６と同じ側に引き出されている。従って、ピッチ保持コード６はスクリーン貫通部材となっている。そして、環状の保持部７に昇降コード５が挿通される。なお、挿通孔８ｃと８ｄは、保持部７を挿通させる前に予め設けておいてもよく、後述する針加工により保持部７を挿通させる際に形成してもよい。また、スクリーン２が織物である場合には、挿通孔８ｃと８ｄは、織物を構成する縦糸及び横糸の間の隙間を、保持部７の直径に合わせて広げて挿通することができる。 The annular holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is made of a flexible linear portion, protrudes from the warp threads of the pitch holding cord 6 and penetrates through the insertion holes 8d and 8c, and is the same as the pitch holding cord 6 in the front-back direction of the screen 2. Pulled out to the side. Therefore, the pitch holding cord 6 is a screen penetrating member. Then, the lifting cord 5 is inserted into the annular holding portion 7. The insertion holes 8c and 8d may be provided in advance before inserting the holding part 7, or may be formed when inserting the holding part 7 by needle processing described later. When the screen 2 is a woven fabric, the insertion holes 8c and 8d can be inserted by widening the gap between the warp yarns and the weft yarns constituting the woven fabric according to the diameter of the holding portion 7.
このようなプリーツスクリーンを組み立てるには、第６観点で詳細に説明するように、べら針、複合針、バネ針のような開閉針（以後、べら針を例にして説明する）の先端に保持部を着脱可能に保持可能な針を使用し、このような針の先端に保持部７を保持した状態で、針を生地に挿通させることによって保持部７をスクリーン２に挿通させて製造可能である。このような方法を用いた場合、スクリーン２の糸を切断することなく、スクリーン２に保持部７を貫通させることも可能になる。スクリーン２の糸を切断すると、そこからスクリーン２がほつれやすくなって、スクリーン２の耐久性が低下するので、このような構成はスクリーン２の耐久性を向上させることになる。
また、図１−７（ｃ）に示すように、スクリーン２の隣接する折り目を山側部分と谷側部分が重なるように折り曲げた状態で、べら針３１を折り目に貫通させ、保持部７をべら針３１に保持した状態で８ｃ、８ｄの順にべら針３１を引き抜き保持部７を２つの折り目に挿通させることによって、一度の作業で保持部７をスクリーン２に２箇所挿通させることができる。
このような構成の本実施形態では、第１実施形態と同様に、折り目間隔が均等に保持され、細い線状の保持部が通るだけの極めて小さい８だけがスクリーンに形成されるため、室内への光漏れは著しく低減される。また、昇降コードの挿通は保持部（環状部）にだけ行えばよく昇降コードの挿通工程が低減される。保持部７は細い直径の柔軟な線状部であるため、畳み込み時スクリーンが挟んでも畳み込み寸法を増大させることが無い。ピッチ保持コードの縦糸が垂下されない側に露出される保持部７の一部は、細い線状部であるためピッチ保持コードの縦糸が垂下されない側からの外観を損ねることが無い。
図１−７Bのように、ピッチ保持コード６の保持部７が同じ折り目を複数回スクリーン２を貫通した後、保持部７の先端が昇降コード挿通部材２５ａとして機能しても良い。
図１−７Ｃのように、保持部７がスクリーン２を挿通する場所は任意である。
In order to assemble such a pleated screen, as described in detail in the sixth aspect, holding at the tip of an opening/closing needle such as a latch needle, a compound needle, and a spring needle (hereinafter, the latch needle will be described as an example). It is possible to manufacture by using a needle capable of detachably holding the part and inserting the needle into the cloth by inserting the needle into the cloth while holding the holding part 7 at the tip of such a needle. is there. When such a method is used, it becomes possible to penetrate the holding portion 7 through the screen 2 without cutting the thread of the screen 2. When the thread of the screen 2 is cut, the screen 2 is likely to be frayed from the thread and the durability of the screen 2 is deteriorated. Therefore, such a configuration improves the durability of the screen 2.
Further, as shown in FIG. 1-7(c), with the adjacent folds of the screen 2 folded in such a manner that the crest side portion and the trough side portion overlap, the latch needle 31 penetrates the fold line and the holding portion 7 slides. By pulling out the latch needle 31 in the order of 8c and 8d in the state of being held by the needle 31 and inserting the holding portion 7 into the two folds, the holding portion 7 can be inserted into the screen 2 at two places in one operation.
In the present embodiment having such a configuration, as in the first embodiment, since the crease intervals are evenly held and only the extremely small 8 through which the thin linear holding portion passes is formed on the screen, it is possible to enter the room. Light leakage is significantly reduced. Further, the lifting cord may be inserted only in the holding portion (annular portion), and the step of inserting the lifting cord is reduced. Since the holding portion 7 is a flexible linear portion having a thin diameter, the folding dimension does not increase even if the screen is pinched during folding. Since a part of the holding portion 7 exposed on the side where the warp threads of the pitch holding cord are not hung down is a thin linear portion, the appearance from the side where the warp threads of the pitch holding cord are not hung down is not spoiled.
As shown in FIG. 1-7B, after the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 penetrates the screen 2 through the same fold multiple times, the tip of the holding portion 7 may function as the lifting cord insertion member 25a.
As shown in FIGS. 1 to 7C, the holding portion 7 can be inserted in any place where the screen 2 is inserted.
１−７．第６実施形態（折り目の上下方向に複数の挿通孔があり、抜け止めで折り目を保持）
図１−８に、第６実施形態を示す。本実施形態のみでは、第１観点の概念に包含されないが第１観点の概念に包含される変形例の前提となる構成として説明する。図１−８（a）に示すようにスクリーン２の前後面いずれかの折り目９の近傍に、挿通孔８ｃ、８ｄが設けられ、ピッチ保持コード６が垂下されている。図１−８（ｂ）に示すようにピッチ保持コード６には、先端に抜け止め２３が接続された細線状部２１が等間隔で設けられている。抜け止め２３は、細線状部２１が折り目を挟むように２箇所の挿通孔８ｃ、８ｄを上下方向に貫通して、抜け止め２３により抜け止めしてスクリーン２の折り目９の間隔を保持するようになっている。
このような構成では、細線状部２１が折り目９において上下方向に貫通しているので、折り目９の上側の生地の自重で、その折り畳み角度が狭まり折り目近傍の上下の生地が重なるようになる。これにより、挿通孔からの光洩れが十分低減される。ピッチ保持コードの縦糸が垂下されない側には保持部７がほぼ露出されず、ピッチ保持コードの縦糸が垂下されない側からの外観を損ねることが無い。
1-7. Sixth embodiment (a plurality of insertion holes are provided in the vertical direction of the fold, and the fold is held by retaining it)
6-8 shows 6th Embodiment. Only the present embodiment will be described as a configuration that is a prerequisite for a modified example that is not included in the concept of the first viewpoint but is included in the concept of the first viewpoint. As shown in FIG. 1-8(a), insertion holes 8c and 8d are provided in the vicinity of the fold line 9 on either of the front and rear surfaces of the screen 2, and the pitch holding cord 6 hangs down. As shown in FIG. 1-8(b), the pitch holding cord 6 is provided with thin line-shaped portions 21 having a stopper 23 connected to the tip thereof at equal intervals. The retainer 23 vertically penetrates through the two insertion holes 8c and 8d so that the thin line-shaped portion 21 sandwiches the fold, and the retainer 23 prevents the retainer 23 from keeping the gap between the folds 9 of the screen 2. It has become.
In such a configuration, since the thin line-shaped portion 21 penetrates in the up-down direction at the fold line 9, the fabric weight on the upper side of the fold line 9 reduces the folding angle so that the upper and lower fabrics near the fold line overlap. As a result, light leakage from the insertion hole is sufficiently reduced. The holding portion 7 is not substantially exposed on the side of the pitch holding cord on which the warp threads are not suspended, and the appearance from the side of the pitch holding cord on which the warp threads are not suspended is not impaired.
図１−９に、変形例１を示す。本変形例では、前述の第６実施形態におけるピッチ保持コード６の保持部７を環状として、その環状部内に昇降コードを挿通した点が異なり、第１観点の概念に包含される。図１−９（ｂ）に示すとおり、保持部７は、柔軟な線状部から成る細線状部２１と、細線状部２１の先端には抜け止め２３を例えばアウトサート成型により固着している。細線状部２１と抜け止め２３とで形成される環状部分は昇降コード５が挿通可能な長さとなっている。尚、保持部７は必ずしも環状である必要は無く、図１−９（ｂ）に示すピッチ保持コードのようにスクリーン２を貫通することで環状部を形成する保持部の形態であってもよい。変形例１−２のピッチ保持コード６はその縦糸の各段から２本の細線状部２１を突出させ、各細線状部２１の先端にそれぞれ抜け止め２３を備えるものである。このピッチ保持コードを図１−９（ａ）に示すようにスクリーンの折り目部において各抜け止め２３及び細線状部２１をスクリーン２に貫通させることにより、スクリーン２とともに環状部を構成してもよい。尚、貫通させる箇所はスクリーン２折り目の左右方向同一箇所であっても、２本の細線状部２１毎にそれぞれ２箇所に分けてもよい。
本変形例では、前述の図１−８の実施形態の効果に加え、以下の効果を有する。
（１）昇降コードの挿通は保持部（環状部）にだけ行えばよく昇降コードの挿通工程が低減される。
（２）昇降コードがピッチ保持コード縦糸とともにスクリーンの前後方向への移動を規制し上昇時パンク（スクリーンの一部が大きく逃げること）を防止する。（パンクについては後述）
（３）片面に昇降コードとピッチ保持コードが吊り下げられるため、もう一方の面からは昇降コード５とピッチ保持コード６の縦糸のいずれも見えないため、正面視ですっきりとした外観が得られ意匠性に優れる。
（４）すべての折り目に、環状の保持部７を挿通する必要がないので昇降コードの挿通工程が低減され製造が容易である。
（５）保持部をスクリーンに複数回挿通させるので、保持部が抜けにくい。
（６）昇降コード５が直接スクリーン２の挿通孔と接触することがない（挿通孔との間に介在物としての折り目９がある）ため、挿通孔の摩耗が防止される。
Modification 1 is shown in FIGS. This modification is different in that the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 in the sixth embodiment described above is formed in an annular shape and the elevating cord is inserted in the annular portion, and this modification is included in the concept of the first aspect. As shown in FIG. 1-9(b), the holding portion 7 has a thin linear portion 21 made of a flexible linear portion, and a retainer 23 fixed to the tip of the thin linear portion 21 by, for example, outsert molding. .. The annular portion formed by the thin wire portion 21 and the retaining member 23 has a length that allows the lifting cord 5 to be inserted therethrough. The holding portion 7 does not necessarily have to be annular, and may be in the form of a holding portion that forms an annular portion by penetrating the screen 2 like the pitch holding cord shown in FIG. 1-9(b). .. The pitch holding cord 6 of the modified example 1-2 has two fine line-shaped portions 21 protruding from each stage of the warp thread, and a stopper 23 is provided at the tip of each fine line-shaped portion 21. As shown in FIG. 1-9(a), this pitch holding cord may be formed with the screen 2 to form an annular portion by penetrating the screen 2 with each retaining member 23 and the thin line portion 21 at the fold portion of the screen. .. The places to be penetrated may be the same place in the left-right direction of the fold of the screen 2 or may be divided into two places for each of the two thin line-shaped portions 21.
The present modified example has the following effects in addition to the effects of the above-described embodiment of FIGS.
(1) The lifting cord may be inserted only in the holding portion (annular portion), and the step of inserting the lifting cord is reduced.
(2) The lifting cord controls the movement of the screen in the front-rear direction together with the pitch-holding cord warp thread to prevent puncture during lifting (a large part of the screen escapes). (Punk will be described later)
(3) Since the lifting cord and the pitch holding cord are hung on one side, neither the lifting cord 5 nor the pitch holding cord 6 warp threads can be seen from the other side, so a neat appearance is obtained from the front view. Excellent design.
(4) Since it is not necessary to insert the annular holding portion 7 in all the folds, the step of inserting the lifting cord is reduced and the manufacturing is easy.
(5) Since the holding part is inserted through the screen a plurality of times, it is difficult for the holding part to come off.
(6) Since the lifting cord 5 does not come into direct contact with the insertion hole of the screen 2 (the fold line 9 is an intervening member between the insertion cord and the insertion hole), wear of the insertion hole is prevented.
図１−１０に、変形例２を示す。本変形例では、図１−１０（ｂ）に示すようにピッチ保持コード６の細線状部２１の突出位置の近傍にピッチ保持コード６の縦糸から環状に突出するピコ２４を備えている。図１−１０（ａ）に示すようにピコ２４に、昇降コード５が挿通される。
本変形例では、変形例１と同様の効果を有する。それに加えさらに、昇降コード５のピコ挿通部において、ピッチ保持コード６の縦糸が介在物となり、挿通孔の摩耗が防止されるとともに生地の折り目９と昇降コード５とが非接触である為、スクリーン２の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード５による折り目の連れ上がりを防止することができる。
Modification 1 is shown in FIGS. In this modified example, as shown in FIG. 1-10(b), a pico 24 protruding annularly from the warp of the pitch holding cord 6 is provided in the vicinity of the protruding position of the thin wire portion 21 of the pitch holding cord 6. As shown in FIG. 1-10(a), the lifting cord 5 is inserted into the pico 24.
This modification has the same effects as those of modification 1. In addition to this, in the pico insertion portion of the lifting cord 5, the warp threads of the pitch holding cord 6 serve as inclusions to prevent wear of the insertion hole and the fold 9 of the cloth and the lifting cord 5 are not in contact with each other, so that the screen It is possible to prevent the folds from being lifted up by the lifting cord 5 that moves upward during the pulling operation of 2.
１−８．第７実施形態（昇降コードを折り目に沿ってガイド）
図１−１１Ａ〜図１−１５に、第７実施形態を示す。
図１−１１Ａ（ａ）を参照すると、本実施形態では、ヘッドボックス１の長手方向中央部においては、スクリーン２の前後に振り分けて、ピッチ保持コード６と昇降コード５が垂下支持される。一方、ヘッドボックス両端部においては、図１−１１Ａ（ｃ）に示すように、ピッチ保持コード６と昇降コード５は、スクリーン２の同じ側に垂下される本観点の構造である。また、中央の昇降コード５はスクリーンの前方に垂下され、両端部の昇降コード５はスクリーン２の後側に垂下される。
1-8. Seventh embodiment (guide the lifting cord along the fold line)
7th Embodiment is shown in FIGS. 1-11A to 1-15.
Referring to FIG. 1-11A(a), in the present embodiment, in the longitudinal center portion of the head box 1, the pitch holding cords 6 and the elevating cords 5 are hung and supported separately in front of and behind the screen 2. On the other hand, at both ends of the head box, as shown in FIG. 1-11A(c), the pitch holding cord 6 and the elevating cord 5 have the structure of the present aspect that hangs on the same side of the screen 2. Further, the elevating cord 5 at the center hangs down in front of the screen, and the elevating cords 5 at both ends hang down behind the screen 2.
各昇降コード５は、下端部５ｂがボトムレール３に固定され、スクリーン２上端側の導入部５ｃでヘッドボックス１内に導入され、同方向に転向し集約されてヘッドボックス１の一端部から導出される。導出された３本の昇降コードの下端部には、つまみ５ａが取着され引き操作が可能となっている。従って、つまみ５ａまたは昇降コード５を引くことによりボトムレール３を上昇させ、スクリーン２を畳み込み、開度を調整することができる。上昇した状態では、ヘッドボックス１に設けられた昇降コードストッパー（不図示）によりボトムレール３及びスクリーン２の自重による下降を防止し、開いた状態を維持できるようになっている。下降させるには、ストッパを解除することによりボトムレール３及びスクリーン２の自重により降下させる。 Each lifting cord 5 has a lower end 5b fixed to the bottom rail 3, is introduced into the head box 1 by an introducing portion 5c on the upper end side of the screen 2, is turned in the same direction, is aggregated, and is led out from one end of the head box 1. To be done. A knob 5a is attached to the lower ends of the three lifting cords that have been pulled out so that the pulling operation can be performed. Therefore, by pulling the knob 5a or the lifting cord 5, the bottom rail 3 can be raised, the screen 2 can be folded, and the opening degree can be adjusted. In the ascended state, the ascending/descending cord stopper (not shown) provided in the head box 1 prevents the bottom rail 3 and the screen 2 from descending due to their own weight, and the opened state can be maintained. For lowering, the stopper is released and the bottom rail 3 and the screen 2 are lowered by their own weight.
各垂下位置における詳細を説明する。まず、両端部においては、第一ピッチ保持コード６ｂが使用される。第一ピッチ保持コード６ｂは上端６ｄがヘッドボックス１に固定され、下端部６ｄがボトムレール３に固定されている。第一ピッチ保持コード６ｂは、前述の図１−１０（ｂ）の形態と同じ構造であり、縦糸には、保持部が等間隔で設けられ、保持部は、細線状部２１と、細線状部２１の先端に形成された抜け止め２３から成る。図１−１１Ｃ（ｄ）に示すように、抜け止めは生地を挟んで縦糸とは逆側（ここでは部屋内側）に露出しており、細線状部２１はスクリーン２の折り目９を貫通している。従って、ピッチ保持コード６ｂはスクリーン貫通部材となっている。このため、各段の抜け止めがスクリーン２の折り目の谷部に係合し、縦糸から突出し保持部を構成する細線状部２１を介して縦糸により支持されるため、スクリーン２を下げた状態でスクリーン２の山が均等に保持される。 The details at each drooping position will be described. First, the first pitch holding cords 6b are used at both ends. The first pitch holding cord 6b has an upper end 6d fixed to the head box 1 and a lower end 6d fixed to the bottom rail 3. The first pitch holding cord 6b has the same structure as the above-described form of FIG. 1-10(b), and the warp is provided with holding portions at equal intervals, and the holding portions include the thin line portion 21 and the thin line shape. It comprises a retaining member 23 formed at the tip of the portion 21. As shown in FIG. 1-11C(d), the retaining member is exposed on the side opposite to the warp thread (inside the room in this case) with the cloth sandwiched therebetween, and the fine line-shaped portion 21 penetrates the fold 9 of the screen 2. There is. Therefore, the pitch holding cord 6b is a screen penetrating member. For this reason, the retainer of each step engages with the trough of the fold of the screen 2 and is supported by the warp thread through the thin linear portion 21 that protrudes from the warp thread and constitutes the holding portion, so that the screen 2 is lowered. The ridges of the screen 2 are held evenly.
ピッチ保持コード縦糸の保持部の近くにはピコ２４が設けられる。各ピコに昇降コードが挿通されガイドされる。従って、上昇に伴い張力がかかった昇降コードによりピコの移動が規制され、縦糸を介して抜け止めがスクリーンの前方への移動を規制するので、両端部におけるスクリーン２のパンク（スクリーンの一部が大きく逃げること）（後述参照）は防止されスムーズに上昇させることができる。抜け止め２３のスクリーン２の山への挿通は１段飛ばしにしているが、パンク（スクリーンの一部が大きく逃げること）防止を強化する場合全段に設けても良い。
次に中央部のピッチ保持及び昇降コード挿通部について説明する。
The pitch holding cord warp thread is provided with a pico 24 near the holding portion. A lifting cord is inserted through each pico and guided. Therefore, the movement of the pico is regulated by the lifting cord that is tensioned as it rises, and the retaining device regulates the forward movement of the screen through the warp threads, so that the flatness of the screen 2 at both ends (a part of the screen is (Large escape) (see below) is prevented, and it can be raised smoothly. Although the stopper 23 is inserted through the mountain of the screen 2 by one step, it may be provided in all steps when puncture (a part of the screen largely escapes) prevention is strengthened.
Next, the pitch holding and elevating cord insertion portion of the central portion will be described.
中央部においては、両端とは別タイプの図１−１１Ｂ（a）に示す第二ピッチ保持コード６ｃが使用される。第２ピッチ保持コード６ｃは、縦糸から突出し保持部を構成する細線状部２１が縦糸に等間隔で設けられている。細線状部２１の先端側には抜け止め２３が設けられ、さらにそれより先端側には昇降コード挿通部２５ａが設けられている。図１−１１Ｂ（ｃ）に示すように抜け止め２３と昇降コード挿通部２５ａは生地を挟んで縦糸とは逆側（ここでは部屋内側）に露出しており、細線状部２１は生地の折り目を貫通している。スクリーンから離間される方向（部屋外側）に細線状部２１が引っ張られても抜け止め２３が規制し当接した状態以上に部屋外側に移動することはない。また、昇降コード挿通部２５ａはピッチ保持コードの保持部７がスクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない。 In the central portion, a second pitch holding cord 6c shown in FIG. 1-11B(a), which is different from the both ends, is used. In the second pitch holding cord 6c, the fine line-shaped portions 21 that project from the warp yarn and constitute the holding portion are provided in the warp yarn at equal intervals. A stopper 23 is provided on the tip end side of the thin wire portion 21, and an elevating cord insertion portion 25a is provided on the tip end side thereof. As shown in FIG. 1-11B(c), the retainer 23 and the lifting cord insertion portion 25a are exposed on the side opposite to the warp thread (inside the room in this case) with the cloth sandwiched therebetween, and the thin line portion 21 is the fold of the cloth. Penetrates through. Even if the thin line-shaped portion 21 is pulled in the direction away from the screen (outside the room), it does not move to the outside of the room beyond the state in which the retainer 23 regulates and abuts. Further, the lifting cord insertion portion 25a does not receive the load of the screen when the pitch holding cord holding portion 7 holds the space between the folds of the screen.
このため、各抜け止めがスクリーンの折り目の谷部に係合し、細線状部２１を介して縦糸により支持されるため、中央部においてもスクリーン２の折り目を形成する山が均等に保持される。尚、細線状部２１は２本で構成し、抜け止め２３を経てそのまま細線状部２１が昇降コード挿通部２５ａを構成しても良い。縦糸は第１ピッチ保持コード６ｂ同様、上端がヘッドボックスに固定され、下端部がボトムレールに固定されている。各昇降コード挿通部２５ａには昇降コードが挿通されている。従って、平面視で横断面図１−１１ｃに示すとおり、生地の山（この例では部屋内側の折り目）と昇降コード挿通部２５ａとの間の空間で、昇降コードがガイドされる。また、細線状部２１と抜け止め２３（スクリーン貫通部材の一部）とで昇降コード側周を囲っている。スクリーンから離間される方向へ部屋内側に環状部が引っ張られてもピッチ保持コードの縦糸が抜け止め手段となっており部屋内側に抜けることはない。図１−１１Ｂ（ａ）（ｂ）は本実施形態を畳み込んだ状態を示す。第２ピッチ保持コードの昇降コード挿通部２５ａは正面視で露出するが細線状部２１は細糸状なので、畳み込み時、正面視であたかも昇降コードしか存在しないように観察され意匠性が向上する。昇降コード挿通部２５ａの細糸状糸を透明のモノフィラメントで構成すれば尚更である。昇降コードの挿通は保持部（環状部）にだけ行えばよく昇降コードの挿通工程が低減される。また、昇降コード挿通部２５ａはピッチ保持コードの保持部７がスクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない。 Therefore, each retaining member engages with the trough of the fold of the screen and is supported by the warp thread through the thin line-shaped portion 21, so that the peaks forming the fold of the screen 2 are evenly held in the central portion. .. Alternatively, the thin line-shaped portion 21 may be composed of two pieces, and the thin line-shaped portion 21 may directly form the lifting cord insertion portion 25a via the retaining member 23. Similar to the first pitch holding cord 6b, the warp has an upper end fixed to the head box and a lower end fixed to the bottom rail. An elevating cord is inserted through each elevating cord insertion portion 25a. Therefore, as shown in the cross-sectional view 1-11c in a plan view, the lifting cord is guided in the space between the pile of fabric (fold in the room in this example) and the lifting cord insertion portion 25a. Further, the thin wire portion 21 and the retaining member 23 (a part of the screen penetrating member) surround the side of the lifting cord. Even if the annular portion is pulled toward the inside of the room in the direction away from the screen, the warp yarns of the pitch holding cord serve as retaining means and do not come out inside the room. FIGS. 1-11B(a) and (b) show a state in which this embodiment is folded. The elevating cord insertion portion 25a of the second pitch holding cord is exposed in the front view, but the fine line-shaped portion 21 is in the form of a thin thread. Therefore, when folded up, it is observed that only the elevating cord exists in the front view, and the design is improved. It is all the more preferable if the thin thread of the lifting cord insertion portion 25a is made of a transparent monofilament. The lifting cord may be inserted only in the holding portion (annular portion), and the lifting cord insertion process can be reduced. Further, the lifting cord insertion portion 25a does not receive the load of the screen when the pitch holding cord holding portion 7 holds the space between the folds of the screen.
図１−１１Ａ（ｂ）に、変形例１を示す。本変形例では、図１−１１Ａ（ａ）の変形例である。両端部のピッチ保持及び昇降コード挿通部の構造以外は図１−１１Ａ（ａ）同様であるので、両端部のみ説明する。
両端部の昇降コード垂下位置における生地の背面側の折り目には、その部分拡大図１−１１Ａ（ｃ）に示すように、昇降コード挿通部２５ａが設けられている。昇降コード挿通部２５ａは、昇降コードを挿入可能な環状部２５と、環状部２５に一体に設けられた接続部２１と、接続部２１を介して環状部２５と一体に形成される抜け止め２３とからなる。抜け止め２３は接続部に対し直交しているが、接続部２１と抜け止め２３とはそれらの接続箇所付近で弾性変形可能であり、抜け止め２３が生地に対し直交するように変形させることができる。従って、スクリーン２の挿通孔８が抜け止め２３の直径程度の小さい孔であってもスクリーン２の挿通孔８に抜け止め２３を挿通することができる。このように、各昇降コード挿通部２５ａをスクリーン２の山に挿通した状態で、昇降コード５を各昇降コード挿通部２５の環状部及びピッチ保持コード６の環状の保持部に挿通する。このような構成によってもスクリーン２の折り目を各昇降コード挿通部２５ａを介してピッチ保持コード６により均等な間隔で保持することができる。畳み込み時、正面視であたかも昇降コードしか存在しないように観察される意匠性は本変形例でも同様である。また、昇降コード挿通部２５ａはピッチ保持コードの保持部７がスクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない。
Modification 1 is shown in FIG. 1-11A(b). This modification is a modification of FIG. 1-11A(a). Except for the pitch holding at both ends and the structure of the lifting cord insertion portion, it is the same as in FIG. 1-11A(a), so only both ends will be described.
As shown in the partial enlarged view 1-11A(c) of the rear side folds of the cloth at the hanging position of the lifting cords at both ends, lifting cord insertion portions 25a are provided. The lifting cord insertion portion 25a includes an annular portion 25 into which the lifting cord can be inserted, a connecting portion 21 provided integrally with the annular portion 25, and a retaining member 23 formed integrally with the annular portion 25 via the connecting portion 21. It consists of and. Although the retainer 23 is orthogonal to the connecting portion, the connecting portion 21 and the retainer 23 can be elastically deformed in the vicinity of their connecting portions, and the retainer 23 can be deformed so as to be orthogonal to the cloth. it can. Therefore, even if the insertion hole 8 of the screen 2 has a diameter as small as that of the retaining member 23, the retaining member 23 can be inserted into the insertion hole 8 of the screen 2. In this way, the elevating cords 5 are inserted into the annular portions of the elevating cord inserting portions 25 and the annular holding portions of the pitch holding cords 6 in a state where the elevating cord inserting portions 25a are inserted into the ridges of the screen 2. Even with such a configuration, the folds of the screen 2 can be held by the pitch holding cords 6 at even intervals via the respective lifting cord insertion portions 25a. At the time of folding, when viewed from the front, the designability that is observed as if only the lifting cord is present is the same in this modification. The lifting cord insertion portion 25a does not receive the load of the screen when the pitch holding cord holding portion 7 holds the space between the folds of the screen.
図１−１２（ａ）に、変形例２を示す。本変形例では、ヘッドボックス１の長手方向中央部のピッチ保持及び昇降コード挿通部の構造以外は図１−１１Ａ（ａ）同様であるので、中央部のみ説明する。中央部において、ピッチ保持コード６はスクリーン２の後側に設けられ、昇降コード５はスクリーン２の前側に設けられる。図１−１２（ｃ）に示すように、ピッチ保持コード６から保持部７が等間隔で突出形成されている。保持部７は両端部のピッチ保持コード６ｂと同様細線状部２１の先端に抜け止め２３が形成されたものである。また、各保持部７の間に昇降コード挿通部２５ａが等間隔に突出形成されている。そして、図１−１２（ｄ）に示すように保持部７がスクリーンの折り目を貫通し、スクリーン２の折り目９が保持され折り目の山の間隔が保持される。また、前側に向かい谷に形成された折り目9に挿通孔８ｃが形成され、後側から前側に向かい昇降コード挿通部材２５ａが貫通している。従って、ピッチ保持コード６はスクリーン貫通部材となっている。ここで昇降コード挿通部２５ａは、図１−１２（ｄ）に示す保持部7がスクリーン２を保持した状態では緩んだ状態となる長さとなっている。つまり、昇降コード挿通部２５ａは折り目のピッチ保持を行わず、スクリーンと昇降コードとが左右方向又は離間する方向に保持部7の弛みが無くなるまで相対移動したときに両者を保持できるようになっている。図１−１２（ｂ）に示すように、昇降コード挿通部２５ａはスクリーン２を貫通し、挿通孔８から露出するが、昇降コード挿通部２５aは細線状の糸で形成されている為目立たない。また、昇降コード挿通部２５ａはピッチ保持コードの保持部７がスクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない。 Modified Example 2 is shown in FIG. This modified example is the same as FIG. 1-11A(a) except for the pitch holding at the central portion in the longitudinal direction of the head box 1 and the structure of the lifting cord insertion portion, so only the central portion will be described. In the central portion, the pitch holding cord 6 is provided on the rear side of the screen 2, and the lifting cord 5 is provided on the front side of the screen 2. As shown in FIG. 1-12(c), holding portions 7 are formed to project from the pitch holding cord 6 at equal intervals. The holding portion 7 has a retaining member 23 formed at the tip of the thin wire portion 21 like the pitch holding cords 6b at both ends. In addition, the lifting cord insertion portions 25a are formed between the holding portions 7 at equal intervals. Then, as shown in FIG. 1-12(d), the holding portion 7 penetrates the folds of the screen, the folds 9 of the screen 2 are held, and the gap between the folds is held. Further, an insertion hole 8c is formed in the fold line 9 formed in the valley toward the front side, and the lifting cord insertion member 25a penetrates from the rear side toward the front side. Therefore, the pitch holding cord 6 is a screen penetrating member. Here, the lifting cord insertion portion 25a has such a length that the holding portion 7 shown in FIGS. 1-12D holds the screen 2 in a loosened state. That is, the lifting cord insertion portion 25a does not hold the pitch of the folds, but can hold the screen and the lifting cord when they are moved relative to each other in the left-right direction or in the separating direction until the holding portion 7 is loosened. There is. As shown in FIG. 1-12(b), the elevating cord insertion portion 25a penetrates the screen 2 and is exposed from the insertion hole 8, but the elevating cord insertion portion 25a is inconspicuous because it is formed of a thin linear thread. .. Further, the lifting cord insertion portion 25a does not receive the load of the screen when the pitch holding cord holding portion 7 holds the space between the folds of the screen.
図１−１３に、図１−１１Ａ（ａ）の変形例を示す。本変形例でも、図１−１１A（ａ）と異なる部分であるスクリーン２の中央のみ説明する。
図１−１３に示すように、ヘッドボックス１からピッチ保持コード６がスクリーン２の後側に垂下され、昇降コード５はスクリーン２の前側に垂下される。本変形例では、図１−１１Ａ（ａ）に示す形態の昇降コード挿通部２５ａとは異なり、ピッチ保持コード６とは独立した昇降コード挿通部２５ａがピッチ保持コード６とスクリーン２を挟んで対向する位置の折り目９に設けられる。ピッチ保持コード６は前述の図１−８（ｂ）に示す形態のものである。図１−１３（ｂ）の横断面図に示すように、折り目９に抜け止め部４３ａと環状の糸状部２５ａからなる昇降コード挿通部材２５が、スクリーン２の折り目９（ここでは部屋内側）に形成された挿通孔８ｃを貫通し、スクリーン２に対し抜け止め４３ａによって保持されている。従って、昇降コード挿通部材２５はスクリーン貫通部材となっている。抜け止め４３ａは昇降コード５の直径より上下方向の厚みが薄く且つ糸状部２５ａよりは若干厚く、平面視で長方形の平板状であり、その長辺は挿通孔８ｃより十分長く、且つ環状の糸状部２５ａが昇降コード５により部屋内側に引っ張り力を受けても抜けない強度を有する。折り目の挿通孔８ｃから部屋内側に向かって突出した昇降コード挿通部２５ａの先端側の環状部分には昇降コード５が挿通され、線状部自身が昇降コード側周をほぼ囲っている。昇降コード挿通部材の詳細は後述する図７−３の形態と同様のものである。図７−２、図７−４、図７−５、図７−６、図９−１（ｇ）記載の昇降コード挿通部も本実施例に適用できるバリエーションである。昇降コード挿通部材２５を図７−２、図７−４、図７−５、図７−６に示す形態に置き換えた場合でも本実施形態と同様の効果を奏する。
また、図１−１３（ｃ）の変形例に示すように部屋外側に抜け止めを配置してもよい。尚、後述の図９−１（ｇ）のようにした場合も同様である。この変形例の場合には、スクリーンの畳み込み幅（前後の折り目９の間）内に抜け止め４３aが位置せず、且つ畳み込み時昇降コード挿通部材２５のうち細線状部から成る糸状部２５aのみがスクリーンの折り目間に挟まれる。従って、畳み込み寸法を増大させることが無い。
FIG. 1-13 shows a modification of FIG. 1-11A(a). Also in this modification, only the center of the screen 2 which is a portion different from FIG. 1-11A(a) will be described.
As shown in FIG. 1-13, the pitch holding cord 6 hangs from the head box 1 to the rear side of the screen 2, and the lifting cord 5 hangs to the front side of the screen 2. In the present modification, unlike the lifting cord insertion portion 25a of the form shown in FIG. 1-11A (a), the lifting cord insertion portion 25a independent of the pitch holding cord 6 faces the pitch holding cord 6 and the screen 2. It is provided at the fold line 9 at the position to be turned. The pitch holding cord 6 has the form shown in FIG. 1-8(b) described above. As shown in the cross-sectional view of FIG. 1-13(b), the lifting cord insertion member 25 including the retaining portion 43a and the annular thread portion 25a is provided on the fold 9 at the fold 9 (here, inside the room) of the screen 2. It penetrates through the formed insertion hole 8c and is retained by the screen 2 by a retaining member 43a. Therefore, the lifting cord insertion member 25 is a screen penetrating member. The retainer 43a is thinner than the diameter of the elevating cord 5 in the up-down direction and slightly thicker than the thread portion 25a, and has a rectangular flat plate shape in plan view, and its long side is sufficiently longer than the insertion hole 8c and has an annular thread shape. The portion 25a has such strength that it does not come off even if a pulling force is applied to the inside of the room by the lifting cord 5. The elevating cord 5 is inserted through an annular portion on the distal end side of the elevating cord inserting portion 25a protruding from the fold insertion hole 8c toward the inside of the room, and the linear portion itself substantially surrounds the elevating cord side circumference. The details of the lifting cord insertion member are the same as those of the embodiment shown in FIG. The lifting cord insertion portions described in FIGS. 7-2, 7-4, 7-5, 7-6, and 9-1(g) are variations applicable to this embodiment. Even when the lifting cord insertion member 25 is replaced with the configurations shown in FIGS. 7-2, 7-4, 7-5, and 7-6, the same effect as this embodiment is obtained.
Further, as shown in the modified example of FIG. 1-13(c), a retaining member may be arranged outside the room. The same applies to the case of FIG. 9-1 (g) described later. In the case of this modification, the retainer 43a is not located within the folding width of the screen (between the front and rear folds 9), and only the thread-like portion 25a of the elevating cord insertion member 25 at the time of folding is formed of a thin wire portion. It is sandwiched between the folds of the screen. Therefore, the folding size is not increased.
図１−１４に、変形例４を示す。本変形例も、図１−１１A（ａ）と異なる部分であるスクリーン２の中央部のみ説明する。ピッチ保持コード６は前述の図１−１３と同様の構成であり、スクリーン２の後側に垂下する。昇降コード５はスクリーン２の前側に垂下する。図１−１４（ｂ）に中央部の折り目９部分の横断面図を示す。ピッチ保持コード６には、ピッチ保持コード６とは別の独立環状保持部４４が挿通されている。独立環状保持部４４は柔軟な細線状部により環状に形成されている。（後述の図１０−１（ｃ）４４も本形態と同様の構造を中央部に備えている）そして、その部屋内側の環状の先端部がスクリーン２を貫通し、スクリーン部屋内側に露出し、昇降コード５が独立環状保持部４４を挿通する。従って、独立環状保持部４４はスクリーン貫通部材となり、細線状部自身が昇降コード側周を囲っている。また、スクリーン２の後側に突出した環状の独立環状保持部４４の後側部分とそこに挿通されたピッチ保持コード６の縦糸部分は、独立環状保持部４４が前方へ抜ける方向へ移動しても抜けを阻止する抜け止め手段となっている。ここで独立環状保持部４４は前後幅がスクリーンの前後幅より長く、図１０−１（ｃ）に示すように対向するピッチ保持コード６の保持部７がスクリーン２を保持した状態では緩んだ状態となる長さとなっている。つまり、独立環状保持部４４は折り目のピッチ保持を行わず、スクリーン２と昇降コード５とが左右方向又はスクリーン２から離間する方向に独立環状保持部４４の弛みが無くなるまで相対移動したときだけ両者を保持するようになっている。昇降コードの挿通は独立環状保持部４４にだけ行えばよく昇降コードの挿通工程が低減される。畳み込み時の正面視であたかも昇降コードしか存在しないように観察される意匠性は本変形例でも同様である。 Modified Example 4 is shown in FIGS. Also in this modification, only the central portion of the screen 2 which is a portion different from FIG. 1-11A(a) will be described. The pitch holding cord 6 has the same structure as that of FIGS. 1 to 13 described above, and hangs down on the rear side of the screen 2. The lifting cord 5 hangs on the front side of the screen 2. FIG. 1-14(b) shows a cross-sectional view of the central fold line 9 portion. An independent annular holding portion 44 different from the pitch holding cord 6 is inserted into the pitch holding cord 6. The independent annular holding portion 44 is formed in an annular shape by a flexible thin wire portion. (FIG. 10-1 (c) 44, which will be described later, also has a structure similar to that of the present embodiment in the center) and an annular tip portion inside the room penetrates the screen 2 and is exposed inside the screen room, The lifting cord 5 is inserted through the independent annular holding portion 44. Therefore, the independent annular holding portion 44 serves as a screen penetrating member, and the thin wire portion itself surrounds the circumference of the lifting cord. Further, the rear side portion of the annular independent annular holding portion 44 projecting to the rear side of the screen 2 and the warp yarn portion of the pitch holding cord 6 inserted therethrough move in the direction in which the independent annular holding portion 44 is pulled out forward. It also serves as a retaining means to prevent the detachment. Here, the front and rear widths of the independent annular holding portion 44 are longer than the front and rear width of the screen, and the holding portions 7 of the pitch holding cords 6 facing each other are loose when the screen 2 is held, as shown in FIG. Has become the length. That is, the independent annular holding portion 44 does not hold the pitch of the folds, and only when the screen 2 and the lifting cord 5 are relatively moved in the left-right direction or in the direction away from the screen 2 until the slack of the independent annular holding portion 44 is eliminated. Is designed to hold. The lifting cord may be inserted only in the independent annular holding portion 44, and the lifting cord insertion process can be reduced. The design that is observed as if only the lifting cord is present in the front view when folded is the same in this modification.
図１−１５に、変形例５を示す。本変形例でも、図１−１１A（ａ）と異なる部分であるスクリーン２の中央部のみ説明する。ピッチ保持コード６はスクリーン２の後側に垂下され、昇降コード５はスクリーン２の前側に設けられる本観点基本形態図１−１に示される構造と同様である。ピッチ保持コード６の縦糸には、保持部７が等間隔で突出するよう形成されている。保持部７は、柔軟な細線状部により環状に形成され、スクリーン２を貫通し、その先端がスクリーン２の部屋内側に環状に露出し、昇降コード５が挿通される。図１−１５（ｂ）の中央部の折り目９部分の横断面図に示すように線状部自身が昇降コード側周を囲っている。中央垂下位置の折り目間隔も均等に保持される。
図１−１５（ｄ）に変形例５の変形例５−１を示す。本変形例５−１は、前述の図１−１５の中央部分のピッチ保持コード６を昇降コード挿通部材２５に置き換えた構造である。すなわち、図１−１５（ｄ）に示す通り、スクリーンの後側には昇降コード挿通部材２５が垂下される。昇降コード挿通部材２５は抜け止めである縦糸と、縦糸に対し等間隔で環状の昇降コード挿通部２５ａを突出させた部材である。昇降コード挿通部２５ａは柔軟な線状部から成り、折り目９に形成された挿通孔８を貫通して環状に露出し、昇降コード５が挿通される。従って、昇降コード挿通部材２５はスクリーン貫通部材となり、線状部自身が昇降コード側周を囲っている。ここで、図（ｄ）に示す他の垂下位置（図1-15(a)の例ではヘッドボックス両端部の垂下位置）における保持部7がスクリーン２を保持した状態では、昇降コード挿通部２５ａは緩んだ状態となる長さとなっている。つまり、昇降コード挿通部材２５は折り目のピッチ保持を行わず、スクリーンと昇降コードとが左右方向に又は離間する方向に昇降コード挿通部２５ａの弛みが無くなるまで相対移動するときだけ両者を保持するようになっている。
変形例５−１では中央垂下位置ではスクリーンの折り目間隔は保持されないが、昇降コードの挿通は保持部７にだけ行えばよく昇降コードの挿通工程が低減される。畳み込み時の正面視であたかも昇降コードしか存在しないように観察される意匠性は本変形例変形例５、変形例5-1でも同様である。
Modified Example 5 is shown in FIGS. Also in this modification, only the central portion of the screen 2 which is a portion different from FIG. 1-11A(a) will be described. The pitch holding cord 6 is hung on the rear side of the screen 2, and the lifting cord 5 is the same as the structure shown in FIG. Holding portions 7 are formed on the warp threads of the pitch holding cord 6 so as to project at equal intervals. The holding portion 7 is formed in an annular shape by a flexible thin wire portion, penetrates the screen 2, its tip is exposed inside the room of the screen 2 in an annular shape, and the lifting cord 5 is inserted therein. As shown in the cross-sectional view of the central fold line 9 in FIG. 1-15(b), the linear portion itself surrounds the lifting cord side circumference. The crease spacing at the central hanging position is also held uniformly.
Modified example 5-1 of modified example 5 is shown in FIG. The present modification 5-1 has a structure in which the pitch holding cord 6 in the central portion of FIG. That is, as shown in FIG. 1-15(d), the lifting cord insertion member 25 is hung on the rear side of the screen. The elevating cord insertion member 25 is a member in which a warp thread that is a retaining member and an annular elevating cord insertion portion 25a that projects at equal intervals with respect to the warp thread are projected. The lifting cord insertion portion 25a is made of a flexible linear portion, penetrates the insertion hole 8 formed in the fold line 9 and is exposed in a ring shape, and the lifting cord 5 is inserted therein. Therefore, the lifting cord insertion member 25 becomes a screen penetrating member, and the linear portion itself surrounds the lifting cord side circumference. Here, in a state in which the holding portion 7 holds the screen 2 at another hanging position (in the example of FIG. 1-15(a), the hanging positions at both ends of the head box) shown in FIG. Has a length that makes it loose. In other words, the lifting cord insertion member 25 does not hold the pitch of the folds, but holds the screen and the lifting cord only when they are relatively moved in the left-right direction or in the direction in which they are separated until the lifting cord insertion portion 25a is not loosened. It has become.
In the modified example 5-1, the crease spacing of the screen is not held at the center hanging position, but the lifting cord may be inserted only in the holding portion 7, and the lifting cord insertion process is reduced. The design that is observed as if only the lifting cord is present when viewed from the front when folded is the same in the fifth modification and the fifth modification.
図１−１６に、変形例６を示す。本変形例でも、図１−１１A（ａ）と異なる部分である中央部のみ説明する。図１−１６（ａ）に示すように、本変形例では、ピッチ保持コード６の縦糸はスクリーン２の後側に垂下され、昇降コード５はスクリーン２の前後面両側に垂下される。中央部に垂下された昇降コードはボトムレール３に下端部が取着され、上端部側がヘッドボックス内に導入されヘッドボックス内で転回され、両端部の昇降コードとともに集約されてヘッドボックス端部から導出される。後側の昇降コード５と、前側の昇降コード５は、スクリーン２の折り目に沿って側面を垂下し折り目から環状に突出した独立環状保持部４４に挿通される。独立環状保持部４４は前述の図1-14(変形例４)に示す独立環状保持部４４と同様に、柔軟な細線状部により環状に形成されている。独立環状保持部４４はプリーツの段数に応じ、この例では１段おきの折り目に多数設けられている。独立環状保持部４４は各設置段において、図１−１６（ｂ）に示す通り折り目に形成された挿通孔８を通りスクリーン２を貫通している。従って、昇降コード挿通部材２５はスクリーン貫通部材となり細線状部自身が前側及び後側の昇降コード側周を囲っている。ピッチ保持コード６縦糸にはピコ２４を等間隔で有し、昇降コード５がピコ２４を挿通する。ピコ２４は図１−１６（ａ）に示すように縦糸に対し独立環状保持部４４の設置段に合わせ等間隔で多数設けられている。
図１−１６（ｂ）に示すように、独立環状保持部４４と、ピッチ保持コードのピコ２４とが昇降コード５を介して係合している。独立環状保持部４４をピッチ保持コードのピコが下から支持し、独立環状保持部４４の高さが一定に保持され、各段の折り目の高さが保持される。
Modified Example 6 is shown in FIGS. Also in this modification, only the central portion which is a portion different from FIG. 1-11A(a) will be described. As shown in FIG. 1-16(a), in this modification, the warp yarns of the pitch holding cord 6 are hung on the rear side of the screen 2, and the elevating cords 5 are hung on both front and rear surfaces of the screen 2. The lower end of the elevating cord that hangs down in the center is attached to the bottom rail 3, the upper end is introduced into the headbox and is turned around in the headbox, and is gathered together with the elevating cords at both ends from the headbox end. Derived. The lifting code 5 on the rear side and the lifting code 5 on the front side are inserted into the independent annular holding portion 44 that hangs along the folds of the screen 2 and projects annularly from the folds. The independent annular holding portion 44 is formed in an annular shape by a flexible thin wire-like portion, like the independent annular holding portion 44 shown in FIG. 1-14 (Modification 4) described above. In this example, a large number of independent annular holding portions 44 are provided in every other fold depending on the number of pleats. In each installation stage, the independent annular holding portion 44 passes through the screen 2 through the insertion hole 8 formed in the fold as shown in FIG. 1-16(b). Therefore, the lifting cord insertion member 25 serves as a screen penetrating member, and the thin wire portion itself surrounds the front and rear sides of the lifting cord. The pitch holding cords 6 have the picos 24 at equal intervals in the warp threads, and the lifting cords 5 pass through the picos 24. As shown in FIG. 1-16(a), a large number of picos 24 are provided at equal intervals on the warp threads in accordance with the installation stage of the independent annular holding portion 44.
As shown in FIG. 1-16 (b ), the independent annular holding portion 44 and the pitch holding cord pico 24 are engaged with each other via the lifting cord 5. The pitch of the pitch holding cord supports the independent annular holding portion 44 from below, the height of the independent annular holding portion 44 is held constant, and the height of each fold is held.
１−９．第８実施形態（抜け止め部材で保持部を係止）
図８−１〜図８−５に、第８実施形態を示す。
図８−１（ａ）を参照すると、本実施形態では、ヘッドボックス１の長手方向中央部において、ピッチ保持コード６と昇降コード５がスクリーン２の後方（前後方向の同じ側に）に垂下支持される。一方、ヘッドボックス１の長手方向両端部においては、ピッチ保持コード６と昇降コード５がスクリーン２の前方（前後方向の同じ側に）に垂下支持される。従って、ヘッドボックス１の長手方向に隣り合うピッチ保持コード６と昇降コード５は、前後方向に互い違いに垂下されている。
1-9. Eighth embodiment (holding portion is locked by a retaining member)
An eighth embodiment is shown in FIGS. 8-1 to 8-5.
Referring to FIG. 8A, in the present embodiment, the pitch holding cord 6 and the elevating cord 5 are hung and supported behind the screen 2 (on the same side in the front-rear direction) at the central portion in the longitudinal direction of the head box 1. To be done. On the other hand, at both ends of the head box 1 in the longitudinal direction, the pitch holding cord 6 and the lifting cord 5 are suspended and supported in front of the screen 2 (on the same side in the front-back direction). Therefore, the pitch holding cord 6 and the elevating cord 5 that are adjacent to each other in the longitudinal direction of the head box 1 hang down alternately in the front-rear direction.
各垂下位置おいては、ピッチ保持コード６は図２４、図２５、図６−１に示すようなものであり、縦糸には線状部から成る複数の環状の保持部７が等間隔で設けられる。図８−１（ｂ）に示すように、環状の保持部７は、昇降コード５が挿通されて、さらにスクリーン２を貫通する。従って、ピッチ保持コード６はスクリーン貫通部材となり、線状部とピッチ保持コード６縦糸（スクリーン貫通部材の一部）とで前記昇降コード側周を囲っている。保持部７をスクリーン２に挿通するためには、スクリーン２に切込み８を設けて挿通してもよく、後述する針加工により針の挿通により設けられるピンホール８に挿通しても良い。図８−１（ｃ）に係合抜け止め９１を示す。係合抜け止め９１は、略長方形の平板状であり、その長辺のうち一側辺９１ｄが曲線状に形成され、略中央部に係合孔９１ｂが開口している。係合抜け止め９１の他の長辺９１ｃは折り目に沿うよう直線状となっている。曲線状の側辺から係合孔９１ｂに向かって保持部７を構成する線状部が通過可能なスリット９１ａが形成されている。従って、スクリーン２の折り目に保持部７を貫通させた状態で、保持部７の先端の環状部を係合抜け止め９１のスリット９１ａを通過して係合孔９１ｂ内に挿通し、図８−１（ｄ）に示すように、保持部７の先端の環状部を係合させることにより抜け止めが可能となっている。 At each hanging position, the pitch holding cord 6 is as shown in FIGS. 24, 25 and 6-1 and the warp is provided with a plurality of annular holding portions 7 formed of linear portions at equal intervals. To be As shown in FIG. 8-1( b ), the lifting cord 5 is inserted into the annular holding portion 7 and further penetrates the screen 2. Accordingly, the pitch holding cord 6 serves as a screen penetrating member, and the linear portion and the warp yarns of the pitch holding cord 6 (a part of the screen penetrating member) surround the circumference of the lifting cord. In order to insert the holding portion 7 into the screen 2, the screen 2 may be provided with a notch 8 or may be inserted into the screen 2, or may be inserted into a pin hole 8 provided by inserting a needle by needle processing described later. FIG. 8-1(c) shows the engagement stopper 91. The engagement stopper 91 has a substantially rectangular flat plate shape, one side 91d of its long side is formed in a curved shape, and an engagement hole 91b is opened at a substantially central portion. The other long side 91c of the engagement stopper 91 is linear along the fold line. A slit 91a is formed through which the linear portion forming the holding portion 7 can pass from the curved side toward the engagement hole 91b. Therefore, with the holding portion 7 penetrating the folds of the screen 2, the annular portion at the tip of the holding portion 7 passes through the slit 91a of the engagement stopper 91 and is inserted into the engagement hole 91b. As shown in FIG. 1D, engagement can be prevented by engaging the annular portion at the tip of the holding portion 7.
図８−２（ａ）〜（ｅ）に、変形例１を示す。本変形例では、図８−１（ｂ）に示す第８実施形態の係合抜け止め９１の代わりに、図８−２（ｃ）に示す貫通孔付き係合抜け止め９２が用いられる。 Modification 1 is shown in FIGS. 8-2(a) to (e). In the present modification, an engagement retainer 92 with a through hole shown in FIG. 8-2(c) is used instead of the engagement retainer 91 of the eighth embodiment shown in FIG. 8-1(b).
貫通孔付き係合抜止め９２は、平板状で略正方形であり、その一側辺９２ｅが曲線状に形成され、一側辺９２ｅに対向する他側辺９２ｆは折り目に沿う直線状となっている。他側辺９２ｆから一側辺９２ｅに向かい全長の略１／３隔てた箇所には貫通穴９２ｃを備え、さらに全長の略１／３隔てた箇所に係合孔９２ｂを他側辺の方向に離れて２つ備える。係合孔９２ｂと一側辺９２ｅとの間には保持部７を構成する線状部材を通過可能とするスリット９２ａがそれぞれ連通するよう設けられている。 The engagement retainer 92 with a through hole is flat and substantially square, one side 92e is formed in a curved shape, and the other side 92f facing the one side 92e is a straight line along the fold. There is. A through hole 92c is provided at a position approximately ⅓ of the entire length from the other side 92f to the one side 92e, and an engaging hole 92b is provided at a position approximately ⅓ of the total length in the direction of the other side. Prepare two apart. Between the engagement hole 92b and the one side 92e, slits 92a that allow the linear members that form the holding portion 7 to pass therethrough are provided so as to communicate with each other.
これらの構成により図８−２（ｅ）に示すように、ピッチ保持コード６は保持部７の先端の環状部をスクリーン２の挿通孔８に貫通した状態でを係合孔９２ｂに係合可能となっている。
保持部７を貫通孔付き係合抜け止め９２に係合させるには、まず開閉針（後述）を使用し、開閉針を貫通穴９２ｃ（針挿入部）とスクリーン２の挿通部８に貫通させ、開閉針の先端で保持部７の環状部先端を保持した状態で、図８−２（ｂ）に示すように保持部７を引き抜く。次いで、そのまま保持部７をスクリーン２に貫通させた状態で、保持部７の先端の環状部を構成する２本の線状部材をそれぞれ２つのスリットの開口部92ｄにあてがい、図８−２（ｃ）に示すようにスリット92aを案内し貫通孔９２ｂまで通過させ保持部７を係合する。このような構成により、ピッチ保持コード６のスクリーンへの挿通及び係合抜け止めとの係合が容易となる。
With these configurations, as shown in FIG. 8-2(e), the pitch holding cord 6 can be engaged with the engaging hole 92b while the annular portion at the tip of the holding portion 7 penetrates the insertion hole 8 of the screen 2. Has become.
In order to engage the holding portion 7 with the engagement stopper 92 having a through hole, first an opening/closing needle (described later) is used, and the opening/closing needle is passed through the through hole 92c (needle insertion portion) and the insertion portion 8 of the screen 2. With the tip of the opening/closing needle holding the tip of the annular portion of the holding portion 7, the holding portion 7 is pulled out as shown in FIG. 8-2(b). Next, in a state where the holding portion 7 penetrates the screen 2 as it is, two linear members forming the annular portion at the tip of the holding portion 7 are applied to the openings 92d of the two slits, respectively. As shown in c), the slit 92a is guided to pass through the through hole 92b and the holding portion 7 is engaged. With such a configuration, the pitch holding cord 6 can be easily inserted into the screen and engaged with the engagement stopper.
図８−３（ａ）〜（ｂ）に、変形例２を示す。本変形例では、図８−１（ｂ）に示す前述の係合抜け止め９１の代わりに、図８−３（ｂ）に示される嵌合部材９３が用いられる。嵌合部材９３は、嵌合筒部９３ｂと嵌合栓部９３ａから構成される。嵌合栓部９３ａは、基端部に膨径部９３ｃを設け、先端に向かい先細りとなるテーパー状の円筒形状（針挿入部）となっており、嵌合筒部９３ｂに嵌合栓部９３ａを圧入可能である。保持部７が嵌合筒部９３ｂを挿通した状態で、嵌合筒部９３ｂに嵌合栓部９３ａを圧入することによって、図８−３（ａ）に示すように、嵌合部材９３が抜け止めとなる。保持部７を９３に係合させる場合も、図８−３同様、開閉針（後述）を使用し、開閉針を９３ｂと８を貫通させ、開閉針の先端で保持部７の環状部先端を保持した状態で、保持部７を引き抜いて、嵌合筒部９３ｂに嵌合栓部９３ａを圧入することができる。このような構成でも図8−２同様、ピッチ保持コードの挿通及び係合が容易となる。 Modified Example 2 is shown in FIGS. 8-3(a) and (b). In the present modification, a fitting member 93 shown in FIG. 8-3(b) is used instead of the engagement retainer 91 shown in FIG. 8-1(b). The fitting member 93 includes a fitting cylinder portion 93b and a fitting plug portion 93a. The fitting plug part 93a has a tapered cylindrical shape (needle insertion part) in which a bulge portion 93c is provided at the base end portion and tapers toward the tip end, and the fitting plug part 93a is provided at the fitting cylinder part 93b. Can be press-fitted. When the holding portion 7 is inserted through the fitting cylinder portion 93b, the fitting plug portion 93a is press-fitted into the fitting cylinder portion 93b, so that the fitting member 93 is removed as shown in FIG. 8-3(a). It will stop. Also when engaging the holding portion 7 with 93, an opening/closing needle (described later) is used, the opening/closing needle is penetrated through 93b and 8, and the tip of the annular portion of the holding portion 7 is inserted with the tip of the opening/closing needle, similarly to FIG. 8-3. In the held state, the holding portion 7 can be pulled out and the fitting plug portion 93a can be press-fitted into the fitting tubular portion 93b. Even with such a configuration, the pitch holding cord can be easily inserted and engaged as in FIG. 8-2.
図８−４に、変形例３を示す。本変形例では、図８−１（ｂ）に示す第８実施形態の係合抜け止め９１の代わりに、カシメ部材９４が用いられる。カシメ部材９４は、図８−４（ｂ）に示すように筒状（針挿入部）であり保持部７を挿入可能となっている。保持部７を前述の図８−３同様にカシメ部材９４とともに開閉針でスクリーン２を挿通させることができる。図８−４（ｃ）はかしめた状態の抜け止めの側面図（保持部は断面）を示す。このように保持部７の先端部をカシメ部材９４でかしめることにより、保持部７が抜け止めされる。このような構成でも図8−３同様、ピッチ保持コードの挿通及び係合が容易となる。 Modification 3 is shown in FIG. 8-4. In this modification, a caulking member 94 is used instead of the engagement retainer 91 of the eighth embodiment shown in FIG. 8-1(b). The caulking member 94 has a tubular shape (needle insertion portion) as shown in FIG. 8-4(b), and the holding portion 7 can be inserted therein. Like the above-described FIG. 8-3, the holding portion 7 and the crimping member 94 can be inserted through the screen 2 with an opening/closing needle. FIG. 8-4(c) shows a side view (the holding portion is a cross section) of the retaining member in the crimped state. In this way, by caulking the tip portion of the holding portion 7 with the caulking member 94, the holding portion 7 is prevented from coming off. Even with such a configuration, it is easy to insert and engage the pitch holding cord, as in FIG. 8-3.
図８−５（ａ）〜（ｅ）に、変形例４を示す。本変形例でも、ピッチ保持コード６と昇降コード５がスクリーン２の同じ側に垂下される。ピッチ保持コード６は１段以外図示しないが等間隔で縦糸から突出する保持部７を備える。保持部７は線状部から成り、スクリーン２を貫通し、抜け止め糸状部材７０と係合することで抜け止めされる。ピッチ保持コードはスクリーン貫通部材となり、線状部と縦糸の一部とで昇降コード側周を囲うようになっている。図８−５（ｂ）に示すように、抜け止め糸状部材７０は、糸状部７０ｂの両端に抜け止め部７０ａが形成されている。図８−５（a）に示すように糸状部７０ｂに保持部７が係合することで、スクリーン２の折り目９の間隔が保持される。 Modified Example 4 is shown in FIGS. 8-5(a) to 8(e). Also in this modification, the pitch holding cord 6 and the lifting cord 5 are hung on the same side of the screen 2. The pitch holding cord 6 is provided with holding portions 7 protruding from the warp thread at equal intervals, although not shown except for one step. The holding portion 7 is composed of a linear portion, penetrates the screen 2, and engages with the retaining thread member 70 so as to be retained. The pitch holding cord serves as a screen penetrating member, and the linear portion and a part of the warp thread surround the lifting cord side circumference. As shown in FIG. 8-5(b), the retaining thread-like member 70 has retaining portions 70a formed at both ends of the thread-like portion 70b. As shown in FIG. 8-5(a), the holding portion 7 is engaged with the thread-like portion 70b, whereby the space between the folds 9 of the screen 2 is held.
図８−５（ｃ）〜（ｅ）に、保持部７の係合する方法を示す。まず、図８−５（ｃ）に示すように、前述又は後述の開閉針により保持部７をスクリーン２の折り目に貫通させる。次に、図８−５（ｄ）に示すように、保持部７の環状部に抜け止め糸状部材７０を挿通させる。その状態でピッチ保持コードをスクリーン２の折り目９から離れる方向に保持部７を引き抜く。すると、図８−５（ｅ）に示すように、抜け止め糸状部材７０の抜け止め部７０ａが折り目の谷側部分でスクリーン２と係合して抜け止めされ、ピッチ保持コードで折り目を保持可能な状態となる。
上記のように構成されたプリーツスクリーンでは、第一実施形態の効果に加え下記の効果も得ることができる。
（１）係合抜け止め、嵌合抜止、カシメ部材、抜け止め糸状部材（以下総称して係止抜け止めという）は小部品であり、当該垂下位置では小部品だけが露出し、昇降コード及びピッチ保持コードはスクリーンに隠蔽されるのですっきりとした外観が得られる。
（２）係止抜け止めは部分的に交換可能である。
FIGS. 8-5(c) to 8(e) show a method of engaging the holding portion 7. First, as shown in FIG. 8-5(c), the holding portion 7 is penetrated into the fold of the screen 2 by the opening/closing needle described above or later. Next, as shown in FIG. 8-5(d), the retaining thread-like member 70 is inserted into the annular portion of the holding portion 7. In this state, the holding portion 7 is pulled out in the direction in which the pitch holding cord is separated from the fold 9 of the screen 2. Then, as shown in FIG. 8-5(e), the retaining portion 70a of the retaining thread-like member 70 engages with the screen 2 at the valley side portion of the fold and is retained, and the fold can be retained by the pitch retaining cord. It becomes a state.
With the pleated screen configured as described above, the following effects can be obtained in addition to the effects of the first embodiment.
(1) The engagement disengagement stopper, the fitting disengagement stopper, the caulking member, and the retaining thread-like member (hereinafter collectively referred to as the retaining disengagement stopper) are small parts. The pitch-holding cord is hidden on the screen to give a neat appearance.
(2) The locking stopper can be partially replaced.
本観点又は以下の観点において、細線状部は透明のモノフィラメントで構成しても良い。そうすることで、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。特に、後述する第２観点、第４観点、第１２観点、第１５観点、第１７観点において効果が高い。 From this viewpoint or the following viewpoints, the thin linear portion may be composed of a transparent monofilament. By doing so, the design of the pleated screen is improved. In particular, the effect is high in the second viewpoint, the fourth viewpoint, the twelfth viewpoint, the fifteenth viewpoint, and the seventeenth viewpoint described later.
２．第２観点（スクリーンを貫通しない保持部）
特許文献１のプリーツスクリーンは、スクリーンに昇降コード孔を形成し昇降コードを挿通して案内し、ピッチ保持コードをスクリーンに貫通させているため、外光が昇降コード孔から室内に洩れるという問題がある。
従って、従来の昇降コード５の案内構造及びピッチ保持構造についてはそれぞれ課題があった。
第２観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたプリーツスクリーンにおいて、
昇降コード挿通部材又はピッチ保持コードを前記スクリーンに貫通させず前記スクリーン２の折り目９に挟持して保持する保持手段を備えたプリーツスクリーンを第一の特徴とする。
さらに第二の特徴としては、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持し前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部と、
前記スクリーンの折り目を挟んで嵌合して保持する嵌合部と、
前記嵌合部に嵌合する被嵌合部を備え、
前記複数の保持部は、前記嵌合部又は被嵌合部と接続され、
さらに前記複数の保持部は、前記スクリーンを挟んで前記嵌合部と、前記被嵌合部を嵌合させることによって、前記スクリーンに対して固定される前記保持手段を備えたプリーツスクリーンを示す。
さらに第三の特徴としては、
細線状部からなる環状の昇降コード挿通部材の基端部を折り目の谷に沿わせ、折り目部を接合することにより折り目に挟持して前記保持手段を構成することを特徴とする。
さらに第四の特徴としては、
前記ピッチ保持コードの保持部を細線状部からなる環状に構成し、前記保持部の先端部を折り目の谷に沿わせ、折り目部を接合することにより折り目に挟持して前記保持手段を構成することを特徴とする。 このようなプリーツスクリーンは、昇降コード挿通部材又はピッチ保持コードをスクリーンに対し貫通させないため、スクリーン２からの光洩れが防止される。
2. Second viewpoint (holding part that does not penetrate the screen)
In the pleated screen of Patent Document 1, since an elevating cord hole is formed in the screen and the elevating cord is inserted and guided and the pitch holding cord is passed through the screen, there is a problem that outside light leaks into the room through the elevating cord hole. is there.
Therefore, there are problems in the conventional guide structure and pitch holding structure for the lifting cord 5.
The second viewpoint is
In a pleated screen that can be folded up and down in a zigzag shape, suspended from the headbox,
A first feature of the present invention is a pleated screen having a holding means for holding an elevating cord insertion member or a pitch holding cord without penetrating the screen and holding it by the fold 9 of the screen 2.
The second feature is that
A pitch holding cord that holds the space between the folds of the screen and is hung and supported from the head box,
A plurality of holding portions provided on the pitch holding cord,
A fitting portion that fits and holds the fold line of the screen,
A mating part fitted to the mating part,
The plurality of holding portions are connected to the fitting portion or the fitted portion,
Further, the plurality of holding portions indicate a pleated screen including the holding means that is fixed to the screen by fitting the fitting portion and the fitted portion with the screen interposed therebetween.
Furthermore, as a third feature,
The holding means is characterized in that the base end of an annular lifting cord insertion member made of a thin line portion is arranged along the valley of the fold, and the folds are joined to sandwich the fold so as to sandwich the fold.
Furthermore, as the fourth feature,
The holding portion of the pitch holding cord is formed in an annular shape including a thin wire portion, the tip of the holding portion is aligned with the valley of the fold, and the fold portion is joined to sandwich the fold to form the holding means. It is characterized by In such a pleated screen, since the elevating cord insertion member or the pitch holding cord does not penetrate the screen, light leakage from the screen 2 is prevented.
２−１．第１実施形態（糸状の保持部の先に嵌合抜け止め）
図２−１（ａ）に第１実施形態を示す。基本形態と同様に、ヘッドボックス１の長手方向両端部及び中央から、スクリーン２の前後に分けて、ピッチ保持コード６と昇降コード５が垂下支持される。スクリーン２の幅方向に隣り合うピッチ保持コード６と昇降コード５は、それぞれスクリーン２を挟んで前後方向に互い違いに配置される。ピッチ保持コード６の縦糸には、スクリーン２の折り目９の間隔を保持するための保持部７が等間隔で取着される。ピッチ保持コード６の縦糸の上端６ｄはヘッドボックスに取着され、ピッチ保持コード６の縦糸の下端６ｄはボトムレール３に取着される。図２−１（ｂ）に示すように、保持部７は細糸状部４５１ｅと、細糸状部４５１ｅの先端に取着された嵌合芯材部４５１ｃから構成される。嵌合芯材部４５１ｃは充実体で形成することが好ましい。
2-1. First embodiment (fitting prevention at the tip of the thread-shaped holding portion)
FIG. 2-1(a) shows 1st Embodiment. Similar to the basic form, the pitch holding cord 6 and the lifting cord 5 are suspended from the both ends and the center of the head box 1 in the longitudinal direction in front of and behind the screen 2. The pitch holding cords 6 and the elevating cords 5 which are adjacent to each other in the width direction of the screen 2 are alternately arranged in the front-rear direction with the screen 2 interposed therebetween. On the warp threads of the pitch holding cord 6, holding portions 7 for holding the space between the folds 9 of the screen 2 are attached at equal intervals. The upper end 6d of the warp thread of the pitch holding cord 6 is attached to the head box, and the lower end 6d of the warp thread of the pitch holding cord 6 is attached to the bottom rail 3. As shown in FIG. 2-1(b), the holding portion 7 is composed of a thin thread portion 451e and a fitting core material portion 451c attached to the tip of the thin thread portion 451e. The fitting core material portion 451c is preferably formed of a solid body.
一方、昇降コード５は、昇降コード挿通部材２５ａによりスクリーン２の折り目の近傍に案内される。昇降コード挿通部材２５ａは、ピッチ保持コード６の保持部７に取着された嵌合芯材部４５１ｃをスクリーンを挟んで嵌合可能な嵌合受け部４５１ｂと、これと一体に連結された昇降コード挿通孔部４５１ａから構成される。昇降コード５が昇降コード挿通孔部４５１ａを挿通することにより、昇降コード５は昇降コード挿通部材２５ａによりスクリーン２の近傍の位置に案内される。嵌合受け部４５１ｂは側面視で略Ｃ字状の、先端側の一部が開放された形状とし、上下方向に弾性変形可能な樹脂で成形されている。その開口高さは図２−１（ｂ）に示す通り嵌合状態で上下の折り目の生地厚と嵌合芯材部４５１ｃの直径の和より小さい。上下の嵌合受け部４５１ｂ先端部を弾性により広げながら嵌合芯材部４５１ｃを生地が包むような状態で生地とともに嵌合芯材部４５１ｃを嵌合受け部４５１ｂの略Ｃ字状の開口内に差し込むことが可能である。
この嵌合は、弾性的に挟み付けるため嵌合芯材部４５１ｃと昇降コード挿通部材２５ａとは嵌合状態では横方向に嵌合位置がずれない。
On the other hand, the lifting cord 5 is guided near the fold of the screen 2 by the lifting cord insertion member 25a. The elevating/lowering cord insertion member 25a includes a fitting receiving portion 451b capable of fitting the fitting core material portion 451c attached to the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 with the screen in between, and an elevating/lowering portion integrally connected with the fitting receiving portion 451b. It is composed of the cord insertion hole portion 451a. When the elevating cord 5 is inserted through the elevating cord insertion hole 451a, the elevating cord 5 is guided to a position near the screen 2 by the elevating cord insertion member 25a. The fitting receiving portion 451b has a substantially C-shape in a side view, a shape in which a part of the front end side is open, and is formed of a resin that is elastically deformable in the vertical direction. The opening height is smaller than the sum of the material thickness of the upper and lower folds and the diameter of the fitting core member 451c in the fitted state as shown in FIG. 2-1(b). Inside the substantially C-shaped opening of the fitting receiving portion 451b together with the dough in a state in which the dough wraps the fitting core material portion 451c while elastically expanding the tips of the upper and lower fitting receiving portions 451b. Can be plugged into.
Since this fitting is elastically sandwiched, the fitting core member 451c and the lifting cord insertion member 25a do not shift laterally in the fitted state.
ピッチ保持コード６の保持部７は、ピッチ保持コード６の保持部７に設けられた嵌合芯材部４５１ｃと、昇降コード挿通部材２５ａに設けられた嵌合受け部４５１ｂがスクリーン２の折り目９を挟んで嵌合することによりスクリーンを支持し、スクリーン２の折り目の間隔を保持する。また、昇降コード挿通部材２５ａはスクリーン２の折り目９に対して一定の位置に保持され昇降コードを一定位置で案内する。 In the holding portion 7 of the pitch holding cord 6, the fitting core material portion 451c provided in the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 and the fitting receiving portion 451b provided in the elevating cord insertion member 25a include the fold 9 of the screen 2. The screen is supported by sandwiching and fitting it, and the space between the folds of the screen 2 is maintained. The lifting cord insertion member 25a is held at a fixed position with respect to the fold line 9 of the screen 2 and guides the lifting cord at a fixed position.
このようなプリーツスクリーンは、以下の効果を奏する。
（１）スクリーンに昇降コード５を挿通することがなく、孔による室内への光漏れはない。
Such a pleated screen has the following effects.
(1) The lifting cord 5 is not inserted through the screen, and there is no light leakage into the room due to the holes.
（２）従来のように昇降コード挿通箇所とピッチ保持コードの環状部（ループ）とで昇降コード５を引っ張り合うことが無いので、スクリーン２の折り畳み時に昇降コード５の昇降抵抗が増加することがない。昇降コード５に抵抗をかけることなくスクリーン２の折り目９のピッチを保持することが可能である。
（３）スクリーン２に孔加工を行う必要が無いため、組み立て工数が削減できる。
（４）昇降コードの挿通は昇降コード挿通部材２５ａにだけ行えばよく昇降コードの挿通工程が低減される。
（５）スクリーンにピッチ保持コードを挿通することがなく、ピッチ保持コード挿通孔による室内への光漏れはない。ピッチ保持コードにより上下の折り目間隔が均等に保持される。
（６）すべての折り目に対し、昇降コード挿通部材２５ａを係止する必要がないので昇降コードの挿通工程が低減され製造が容易である。
（７）昇降コード挿通部材２５ａの嵌合受け部４５１ｂが嵌合芯材部４５１ｃを折り目と共に弾性的に挟着するため、保持部がスクリーン２から外れ難い。
（８）保持部７は細い直径の柔軟な線状部であるため、畳み込み時スクリーンが挟んでも生地の畳み込み寸法を増大させることが無い。
(2) Since the lifting cord 5 is not pulled by the lifting cord insertion portion and the annular portion (loop) of the pitch holding cord unlike the conventional case, the lifting resistance of the lifting cord 5 may increase when the screen 2 is folded. Absent. It is possible to maintain the pitch of the folds 9 of the screen 2 without applying resistance to the lifting cord 5.
(3) Since it is not necessary to make holes in the screen 2, the number of assembling steps can be reduced.
(4) The raising and lowering cord may be inserted only through the raising and lowering cord inserting member 25a, and the step of inserting the raising and lowering cord is reduced.
(5) The pitch holding cord is not inserted through the screen, and there is no light leakage into the room due to the pitch holding cord insertion hole. The pitch holding cord holds the upper and lower crease intervals evenly.
(6) Since it is not necessary to lock the elevating cord insertion member 25a for all the folds, the elevating cord inserting step is reduced and the manufacturing is easy.
(7) Since the fitting receiving portion 451b of the elevating cord insertion member 25a elastically clamps the fitting core material portion 451c together with the fold, the holding portion is hard to be removed from the screen 2.
(8) Since the holding portion 7 is a flexible linear portion having a thin diameter, the folding size of the cloth is not increased even when the screen is sandwiched during folding.
（９）昇降コード挿通孔部４５１ａに昇降コード５が挿通されて、昇降コード５側でスクリーン２が位置決めされることにより、昇降コードがピッチ保持コード縦糸とともにスクリーンの前後方向への移動することを規制し上昇時パンク（スクリーンの一部が大きく逃げること）を防止する。（パンクについては後述）
（10）折り目と昇降コードとの間に嵌合受け部451ｂが介在物として介在するため、スクリーン２の昇降コードによる折り目の連れ上がり（折り目９が上方に波打つように湾曲する状態、後述、図２０参照）を防止し、スクリーン２が適切に折り畳まれる。
(9) The lifting cord 5 is inserted into the lifting cord insertion hole portion 451a, and the screen 2 is positioned on the lifting cord 5 side, so that the lifting cord along with the pitch holding cord warp thread moves in the front-back direction of the screen. It regulates and prevents punctures (a large part of the screen escapes) when rising. (Punk will be described later)
(10) Since the fitting receiving portion 451b is interposed as an inclusion between the fold and the lifting cord, the fold of the screen 2 is raised by the lifting cord (the fold 9 is curved so as to undulate upward, as will be described later, with reference to FIG. 20) and the screen 2 is folded properly.
２−２．第２実施形態（環状の保持部の先に嵌合抜け止め）
図２−２に第２実施形態を示す。第１実施形態は、嵌合受け部４５１ｂと一体の昇降コード挿通孔部４５１ａに昇降コード５が挿通されていたが、本実施形態ではピッチ保持コードに設けられた環状の保持部７に昇降コード５を挿通されている点を中心に構成が異なる。
以下、本実施形態の詳細について説明する。ヘッドボックス１の長手方向両端部及び中央から、ピッチ保持コード６と昇降コード５が垂下支持される。それぞれの垂下位置では、ピッチ保持コード６と昇降コード５は、スクリーン２を挟んで前後同じ側に垂下され、スクリーン２の幅方向に隣り合うピッチ保持コード６と昇降コード５は、それぞれスクリーン２を挟んで互い違いに垂下される。
2-2. Second embodiment (fitting and retaining at the tip of the annular holding portion)
2-2 shows 2nd Embodiment. In the first embodiment, the elevating cord 5 is inserted through the elevating cord insertion hole portion 451a that is integral with the fitting receiving portion 451b, but in the present embodiment, the elevating cord is attached to the annular holding portion 7 provided on the pitch holding cord. The configuration is different, centering on the point that 5 is inserted.
The details of this embodiment will be described below. A pitch holding cord 6 and a lifting cord 5 are suspended and supported from both ends and the center of the head box 1 in the longitudinal direction. At each of the hanging positions, the pitch holding cord 6 and the lifting cord 5 hang down on the same side in the front and back across the screen 2, and the pitch holding cord 6 and the lifting cord 5 that are adjacent to each other in the width direction of the screen 2 move the screen 2 respectively. It is hanged alternately while being sandwiched.
図２−２（ｃ）に示すように、ピッチ保持コード６の縦糸は、等間隔で環状の保持部７を備える。環状の保持部７は、ピッチ保持コード６の縦糸に取着された複数の細糸状部２１と、細糸状部２１の先端に取着された嵌合芯材部４５２ｃとを備え、全体として環状になる。ただし、細糸状部２１と嵌合芯材部４５２ｃとで全体として環状部を形成するのではなく、細糸状部２１単体で又は細糸状部２１複数で環状部を形成しその先端に嵌合芯材部４５２ｃを設けても良い。 As shown in FIG. 2-2(c), the warp yarns of the pitch holding cord 6 are provided with annular holding portions 7 at equal intervals. The annular holding portion 7 is provided with a plurality of fine thread-like portions 21 attached to the warp threads of the pitch holding cord 6 and a fitting core material portion 452c attached to the tip of the fine thread-like portions 21. become. However, instead of forming the annular portion as a whole by the thin thread portion 21 and the fitting core material portion 452c, the thin thread portion 21 alone or a plurality of thin thread portions 21 form an annular portion, and the fitting core is formed at the tip thereof. The material portion 452c may be provided.
図２−２（e）に示すように嵌合受け部材４５２ｂは側面視で略Ｃ字状の、先端側が開放された形状とし、上下方向に弾性変形可能な樹脂で成形されている。その開口高さは図２−２（ｂ）に示す通り嵌合状態で上下の折り目の生地厚と嵌合芯材部４５２ｃの直径の和より小さい。よって、上下の嵌合受け部材４５２ｂ開口部を弾性的に広げながら嵌合芯材部４５２ｃをスクリーン２の生地が包むような状態で生地とともに嵌合芯材部４５２ｃをＣ字形状の嵌合受け部材４５２ｂ内に差し込むことが可能である。 As shown in FIG. 2-2(e), the fitting receiving member 452b has a substantially C-shape in a side view and a shape in which the front end side is open, and is formed of a resin that is elastically deformable in the vertical direction. The opening height is smaller than the sum of the material thickness of the upper and lower folds and the diameter of the fitting core member 452c in the fitted state as shown in FIG. 2B. Therefore, while the openings of the upper and lower fitting receiving members 452b are elastically expanded, the fitting core material portion 452c is wrapped with the cloth of the fitting core material portion 452c together with the cloth, and the fitting core material portion 452c is shaped like a C-shaped fitting receiver. It can be inserted into the member 452b.
ピッチ保持コード６の保持部７は、ピッチ保持コード６の保持部７に設けられた嵌合芯材部４５２ｃと、別体として設けられた嵌合受け部材４５２ｂがスクリーン２の折り目９を挟んで嵌合することにより、スクリーン２とピッチ保持コードとが連結される。これにより、スクリーン２の折り目９の間隔が一定に保持される。また、昇降コード５は、ピッチ保持コード６の縦糸の近傍で環状の保持部７に挿通して案内される。
このようなプリーツスクリーンは、第１実施形態の効果に加え、以下の効果を奏する。
（１）昇降コード及びピッチ保持コードをスクリーンの一側面に垂下することができる為、他側面視では昇降コード及びピッチ保持コードが現れず、すっきりとした外観が得られ意匠性が向上する。
In the holding portion 7 of the pitch holding cord 6, a fitting core member 452c provided in the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 and a fitting receiving member 452b provided as a separate body sandwich the fold 9 of the screen 2. By fitting, the screen 2 and the pitch holding cord are connected. Thereby, the interval between the folds 9 of the screen 2 is kept constant. Further, the lifting cord 5 is inserted into and guided by the annular holding portion 7 in the vicinity of the warp threads of the pitch holding cord 6.
Such a pleated screen has the following effects in addition to the effects of the first embodiment.
(1) Since the lifting cord and the pitch holding cord can be hung on one side surface of the screen, the lifting cord and the pitch holding cord do not appear in the other side view, and a neat appearance is obtained and the design is improved.
図２−２（e）に変形例を示す。変形例は、嵌合受け部材452ｂに横ずれを防止する突起452ｂ2をさらに設けたものである。突起452ｂ2は嵌合受け部材452ｂの両端部に設けられ、生地と嵌合芯材部４５２ｃを左右方向から挟むように保持する。この構成により、ピッチ保持コード６とスクリーン２とが確実に保持され横ずれが防止される。 A modified example is shown in FIG. In the modification, the fitting receiving member 452b is further provided with a protrusion 452b2 for preventing lateral displacement. The protrusions 452b2 are provided at both ends of the fitting receiving member 452b and hold the cloth and the fitting core member 452c so as to sandwich them from the left-right direction. With this configuration, the pitch holding cord 6 and the screen 2 are securely held and the lateral shift is prevented.
２−３．第３実施形態（環状の保持部の先に嵌合部材）
図２−３に第３実施形態を示す。第１実施形態では、保持部７には嵌合芯材部材４５１ｃが取着されていたが、本実施形態では保持部７に嵌合受け部材４５３ｂが取着されている点を中心に構成が異なる。
以下に本実施形態の詳細について説明する。ピッチ保持コード６と昇降コード５は、第２実施形態と同様にスクリーン２に対して前後方向において同じ側に垂下される。図２−３（ａ）（ｂ）に示すように、ピッチ保持コード６の縦糸は、保持部７を備える。保持部７は、細糸状部２１と、細糸状部２１の先端部に取着された嵌合受け部材４５３ｂから構成される。嵌合受け部材４５３ｂは、嵌合芯材部材４５３ｃと、スクリーン２を挟んで嵌合することによりスクリーン２の折り目９に保持される。このとき、嵌合受け部材４５３ｂは折り目９の山側部分から、嵌合芯材部材４５３ｃを折り目９の谷側部分に沿わせた状態で折り目９とともにスクリーン２を挟み込むように嵌合されている。嵌合受け部材４５３ｂの嵌合芯材部材４５３ｃへ弾性的に嵌合する構造は第１実施形態又は第２実施形態と同様である。
2-3. Third embodiment (fitting member at the end of the annular holding portion)
FIG. 2-3 shows a third embodiment. In the first embodiment, the fitting core member 451c is attached to the holding portion 7, but in the present embodiment, the configuration is centered on the point that the fitting receiving member 453b is attached to the holding portion 7. different.
The details of this embodiment will be described below. The pitch holding cord 6 and the lifting cord 5 are hung on the same side in the front-rear direction with respect to the screen 2 as in the second embodiment. As shown in FIGS. 2-3( a) and (b ), the warp yarns of the pitch holding cord 6 are provided with a holding portion 7. The holding portion 7 is composed of a thin thread portion 21 and a fitting receiving member 453b attached to the tip of the thin thread portion 21. The fitting receiving member 453b is held at the fold line 9 of the screen 2 by fitting the fitting core member 453c with the screen 2 sandwiched therebetween. At this time, the fitting receiving member 453b is fitted so as to sandwich the screen 2 together with the fold line 9 with the fitting core member 453c along the valley side part of the fold line 9 from the mountain side part of the fold line 9. The structure in which the fitting receiving member 453b is elastically fitted to the fitting core member 453c is the same as that of the first or second embodiment.
このようなプリーツスクリーンは、第１実施形態及び第２実施形態の効果に加え、以下の効果を奏する。
（１）昇降コード及びピッチ保持コードを垂下していない側面からは、昇降コード、ピッチ保持コード及び嵌合部材が現れず、すっきりとした外観が得られ意匠性が向上する。
Such a pleat screen has the following effects in addition to the effects of the first and second embodiments.
(1) The lifting cord, the pitch holding cord, and the fitting member do not appear from the side surface on which the lifting cord and the pitch holding cord do not hang down, and a neat appearance is obtained and the design is improved.
２−４．第４実施形態（折り目に挟んで接合した昇降コード挿通部材）
図１９−２に第４実施形態を示す。本実施形態は後述の通りである。第１〜３実施形態同様スクリーン２の折り目９に昇降コード挿通部材２５の一部が保持されることにより、スクリーン２に挿通孔を開けることなく、昇降コード５を案内することができる。
2-4. Fourth embodiment (elevating cord insertion member joined by sandwiching the fold)
19-4 shows 4th Embodiment. This embodiment is as described below. By holding a part of the lifting cord insertion member 25 at the fold 9 of the screen 2 as in the first to third embodiments, the lifting cord 5 can be guided without opening an insertion hole in the screen 2.
２−５．第５実施形態（折り目に挟んで接合したピッチ保持コード）
図１９−３に第５実施形態を示す。本実施形態は後述の通りである。第１〜３実施形態同様スクリーン２の折り目９にピッチ保持コード６の保持部７の一部が保持されることにより、スクリーン２に挿通孔を開けることなく、スクリーン２の折り目９の間隔を保持することができる。
2-5. Fifth embodiment (pitch holding cord sandwiched between folds and joined)
FIG. 19-3 shows the fifth embodiment. This embodiment is as described below. As in the first to third embodiments, a part of the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is held by the fold 9 of the screen 2, so that the gap between the folds 9 of the screen 2 is held without opening an insertion hole in the screen 2. can do.
３．第３観点（付加的な昇降コード挿通部を有する保持部）
特許文献１では、スクリーンと相対移動するコードがスクリーンに挿通されていたため、そのコード挿通孔からの外光の洩れ等を防止することは困難であった。
特許文献２では、昇降コード挿通孔と掛止めコードの環状部に挿通させることを繰り返す必要があるため、スクリーン部分の組み立て作業が煩雑であった。
本観点では、スクリーンの室内への外光の洩れや遮断性低下を抑制し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供することを目的とする。 第３観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンの折り目に対し略直交する方向に沿って配設され、且つ前記スクリーンと相対移動可能な昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するためのピッチ保持コードと、
前記スクリーンの折り目を貫通し、前記ピッチ保持コードの縦糸から突出するように複数備えられる保持部と、を備え、
前記保持部は、前記ピッチ保持コードの縦糸部に対し係合して取着されるか、又は前記ピッチ保持コードの縦糸に一体的に取着され、
前記保持部は、下記（１）〜（４）のいずれかの構成を有するプリーツスクリーンを提供する。
（１）前記昇降コードが挿通する昇降コード挿通部を、前記ピッチ保持コードの縦糸部又は前記保持部に対し着脱可能に設けた構成（図３−１、図３−２、図３−３、図３−４、図３−４Ａ、図３−５、図７−７、図16-3B）
（２）前記ピッチ保持コードとは独立した状態で前記昇降コードを挿通可能な昇降コード挿通部を備え、前記昇降コード挿通部と前記ピッチ保持コードには前記ピッチ保持コードの縦糸部又は前記保持部と前記昇降コード挿通部とが係合する係合手段を備える構成（図３−１、図３−２、図３−３、図３−４、図３−４Ａ、図３−５、図７−７、図１６−３Ｂ）
（３）前記保持部の先端側に、又は保持部とは別の縦糸部の位置から突出するよう設けられた昇降コード挿通部を備え、昇降コード挿通部は前記ピッチ保持コードの保持部が前記スクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない構成（図１−６、図1-11A(a)、図1-11A(ｂ)中央部、図1-11B（ｃ）、図1-11C、図1-12、図3-5(a)中央部、図3-5(ｂ)、図3-6、図6-7、図15-4）
（４）ピッチ保持コードの保持部とは独立して係合し、且つ、ピッチ保持コード縦糸に取着された環状の昇降コード挿通部（図1-14(a)中央部、図1-14(ｂ) (ｃ)、図5-1）
3. Third viewpoint (holding part having additional lifting cord insertion part)
In Patent Document 1, since a code that moves relative to the screen is inserted through the screen, it is difficult to prevent external light from leaking from the code insertion hole.
In Patent Document 2, since it is necessary to repeatedly insert the lifting cord through the annular portion of the lifting cord insertion hole and the hooking cord, the work of assembling the screen portion is complicated.
In view of the above, an object of the present invention is to provide a pleated screen capable of suppressing the leakage of external light into the room of the screen and a reduction in the blocking property, simplifying the assembling work, and reducing the manufacturing cost. The third viewpoint is
A screen that can be folded in a zigzag shape,
An elevating cord arranged along a direction substantially orthogonal to the fold line of the screen and movable relative to the screen,
A pitch holding code for holding the distance between the folds of the screen,
A plurality of holding portions that penetrate the folds of the screen and project from the warp threads of the pitch holding cords;
The holding portion is attached by engaging with the warp yarn portion of the pitch holding cord, or integrally attached to the warp yarn of the pitch holding cord,
The holding part provides a pleated screen having any one of the following configurations (1) to (4).
(1) A configuration in which an elevating and lowering cord insertion portion through which the elevating and lowering cord is inserted is detachably provided to the warp thread portion of the pitch holding cord or the holding portion (FIG. 3-1, FIG. 3-2, FIG. 3-3). (Figure 3-4, Figure 3-4A, Figure 3-5, Figure 7-7, Figure 16-3B)
(2) An elevating cord insertion portion capable of inserting the elevating cord in a state independent of the pitch holding cord is provided, and the elevating cord insertion portion and the pitch holding cord have a warp portion of the pitch holding cord or the holding portion. And a configuration including engagement means for engaging the lifting cord insertion portion (FIG. 3-1, FIG. 3-2, FIG. 3-3, FIG. 3-4, FIG. 3-4A, FIG. 3-5, FIG. 7). -7, FIG. 16-3B)
(3) An elevating cord insertion portion provided at the tip end side of the holding portion or protruding from a position of the warp yarn portion different from the holding portion is provided, and the elevating cord insertion portion has the pitch holding cord holding portion. A structure that does not receive the load of the screen when the space between the folds of the screen is maintained (Fig. 1-6, Fig. 1-11A(a), Fig. 1-11A(b) central part, Fig. 1-11B(c). ), Fig. 1-11C, Fig. 1-12, Fig. 3-5(a) central part, Fig. 3-5(b), Fig. 3-6, Fig. 6-7, Fig. 15-4)
(4) An annular lifting cord insertion part (Fig. 1-14(a) central part, Fig. 1-14 Fig. 1-14 which engages independently of the holding part of the pitch holding cord and is attached to the pitch holding cord warp thread. (b) (c), Figure 5-1)
スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供する。 (EN) Provided is a pleated screen capable of maintaining a crease interval of a screen at a preset interval, preventing external light from leaking into a room, simplifying an assembling work, and reducing a manufacturing cost.
３−１．第１実施形態（リングと抜け止め）
図３−１に第１実施形態を示す。本実施形態では、基本形態と異なる点は、ピッチ保持コード６の縦糸部と間隔保持部材４４とが、生地挿通前の状態において分離している点である。より具体的には、間隔保持部材４４が、スクリーン２を貫通してピッチ保持コード６の縦糸に係合されることにより、「ピッチ保持コード６の保持部」と「昇降コード挿通部材」との両方として機能することを特徴とする。以下に、本実施形態の詳細について説明する。本実実施形態は図６−９（ｂ）に示すフローチャートの加工方法によって組み立てられるプリーツスクリーンである。まず、基本形態と同様に、ヘッドボックス１からスクリーン２の前後方向いずれかの側面に昇降コード５が垂下される。ここで、昇降コード５を、間隔保持部材４４（ループ）に予め挿通した所要量のアッセンブリーを用意する（図６−９（ｂ）１．昇降コード挿通工程）とともに、生地にプリーツ加工を施し所要量の加工済み生地を用意する（図６−９（ｂ）２．プリーツ加工工程）。図３−１（ａ）は加工済み生地を開いた状態と、昇降コードに間隔保持部材４４を挿通したアッセンブリーをプリーツの山に合わせた間隔に並べた状態を示す。次に、針加工（図６−９（ｂ）３．針加工工程）を行う。針加工は図３−１（ａ）に示す針３１の先端３１ａをこの例では生地の谷側から山側に向かって刺し、ループ４４を引っ掛けて引きぬくことにより行う。すると、図３−１（ｂ）に示すように、間隔保持部材４４は、スクリーン２を貫通する。
次に、ピッチ保持コード７の結合工程（図６−９（ｂ））を行う。それにはあらかじめ図３−１（ｂ）に示すように、ピッチ保持コード６の縦糸に保持部係合部４４ｂ（ピッチ保持コードの縦糸部）を等間隔で固着した部材を成形する。このステップは図６−９（ｂ）に示してはいないが、針加工前に予め成形しておくことが好ましい。保持部係合部４４ｂはアウトサート成形したり、縫着、接着、カシメ部材によるカシメ、融着等により固着させることができる。以下の変形例でも同様とする。図３−１（ｃ）に示すように、間隔保持部材４４が保持部係合部４４ｂに結合させる。生地の上部において、ピッチ保持コード６上端をヘッドボックス１へ組み付け、昇降コード５をボトムレール３（不図示）及びボトムレール３内で昇降コード５の昇降に使用される駆動機構（不図示）に組み付ければ、吊り下げ状態でスクリーン２の折り目９のピッチが保持される。保持部係合部４４ｂの具体的構成については、以下の変形例１、変形例２で説明する。
このようなプリーツスクリーンは、基本形態のプリーツスクリーンと同様の効果を有する。追加的に、このようなプリーツスクリーンは昇降コード挿通工程を生地組み付け工程時に行わないことによる作業性向上という効果を有する。
3-1. First embodiment (ring and retaining)
FIG. 3-1 shows the first embodiment. In the present embodiment, the difference from the basic form is that the warp yarn portion of the pitch holding cord 6 and the interval holding member 44 are separated before the cloth is inserted. More specifically, the space holding member 44 penetrates the screen 2 and is engaged with the warp threads of the pitch holding cord 6, so that the “holding portion of the pitch holding cord 6” and the “elevation cord inserting member” are formed. It is characterized by functioning as both. The details of this embodiment will be described below. The present embodiment is a pleated screen assembled by the processing method of the flowchart shown in FIG. 6-9(b). First, similarly to the basic form, the lifting cord 5 is hung from the head box 1 to either side of the screen 2 in the front-rear direction. Here, the required amount of assembly in which the elevating cord 5 is inserted into the spacing member 44 (loop) in advance is prepared (Fig. 6-9(b) 1. Elevating cord inserting step), and the fabric is pleated. Prepare an amount of processed dough (Fig. 6-9 (b) 2. Pleating process). FIG. 3-1(a) shows a state in which the processed fabric is opened and a state in which the assembly in which the interval holding member 44 is inserted into the elevating cord is arranged at intervals corresponding to the pleats. Next, needle processing (FIG. 6-9(b) 3. needle processing step) is performed. The needle processing is performed by piercing the tip 31a of the needle 31 shown in FIG. 3-1(a) from the valley side of the cloth to the mountain side in this example, and hooking and pulling the loop 44. Then, as shown in FIG. 3A, the spacing member 44 penetrates the screen 2.
Next, the step of connecting the pitch holding cords 7 (FIG. 6-9(b)) is performed. To this end, as shown in FIG. 3B, a member in which the holding portion engaging portions 44b (the warp yarn portions of the pitch holding cord) are fixed to the warp yarns of the pitch holding cord 6 at equal intervals is formed in advance. Although this step is not shown in FIG. 6-9(b), it is preferably preformed before needle processing. The holding portion engaging portion 44b can be fixed by outsert molding, sewing, adhesion, crimping with a crimping member, fusion bonding, or the like. The same applies to the following modified examples. As shown in FIG. 3-1(c), the space holding member 44 is coupled to the holding portion engaging portion 44b. At the upper part of the cloth, the upper end of the pitch holding cord 6 is assembled to the head box 1, and the lifting cord 5 is used as a bottom rail 3 (not shown) and a drive mechanism (not shown) used for raising and lowering the lifting cord 5 in the bottom rail 3. When assembled, the pitch of the folds 9 of the screen 2 is maintained in the suspended state. The specific configuration of the holding portion engagement portion 44b will be described in Modifications 1 and 2 below.
Such a pleat screen has the same effect as the pleat screen of the basic form. In addition, such a pleated screen has the effect of improving workability by not performing the lifting cord insertion step during the material assembling step.
図３−２に変形例１を示す。本変形例は、保持部係合部４４ｂ（ピッチ保持コードの縦糸部）の係合構造を具体的に示す。変形例２も同様である。ピッチ保持コード６縦糸には間隔保持部材４４と係合可能な保持部係合部４４ｂが等間隔で固着されている。保持部係合部４４ｂはアウトサート成形やその他の方法で固着されてよい。本変形例の保持部係合部４４ｂは、図３−２（ｃ）に示すように、ピッチ保持コード６の周方向の一部分が円錐台形状に突出しており、当該突出部には係合溝４４ｅが形成される。係合溝４４ｅは、突出部の上面から突出部中心に向けて半円形状に構成される。係合溝４４ｅは、間隔保持部材４４の太さよりわずかに狭く形成されており、係合溝４４ｅの底部４４ｆは、間隔保持部材４４の太さとほぼ等しい幅になっている。このため、間隔保持部材４４は係合溝４４ｅの底部４４ｆに保持され、間隔保持部材４４を上方に引上げるようにすると係合溝４４ｅから抜けるようになっている。間隔保持部材４４の先端が係合溝４４ｅの底部４４ｆに保持されるため、間隔保持部材４４の端部の高さが保持される。 Modification 1 is shown in FIG. 3-2. The present modification specifically shows the engagement structure of the holding portion engagement portion 44b (the warp yarn portion of the pitch holding cord). Modification 2 is also the same. Holding portions engaging portions 44b capable of engaging with the spacing member 44 are fixed to the pitch holding cord 6 warp threads at equal intervals. The holding portion engaging portion 44b may be fixed by outsert molding or another method. As shown in FIG. 3-2(c), in the holding portion engaging portion 44b of this modification, a part of the pitch holding cord 6 in the circumferential direction projects in a truncated cone shape, and the engaging groove is formed in the projecting portion. 44e is formed. The engagement groove 44e is formed in a semicircular shape from the upper surface of the protrusion toward the center of the protrusion. The engagement groove 44e is formed slightly narrower than the thickness of the spacing member 44, and the bottom portion 44f of the engagement groove 44e has a width substantially equal to the thickness of the spacing member 44. Therefore, the space holding member 44 is held by the bottom portion 44f of the engagement groove 44e, and is pulled out from the engagement groove 44e when the space holding member 44 is pulled up. Since the tip of the spacing member 44 is held by the bottom portion 44f of the engagement groove 44e, the height of the end portion of the spacing member 44 is held.
図３−３に変形例２を示す。本変形例では、保持部係合部４４ｂの係合構造を具体的に示す。本変形例では、間隔保持部材４４は、昇降コード挿通リング４４ｄと、細糸状部４４ｆと、針状部４４ｃとを備える。なお、昇降コード挿通リング４４ｄの内径は昇降コード断面の外径よりも大きい。ピッチ保持コード６の縦糸は、図３−３（ｅ）に示すように、保持部係合部４４ｂを等間隔で備える。保持部係合部４４ｂは、ピッチ保持コード６の周方向のうち、一方向に向けて円錐台形状に突出した突出部を有し、当該突出部には針状部４４ｃと係合可能な針状部係合孔４４ｇを備える。針状部４４ｃは、スクリーン針状部４４ｃは針状部係合孔４４ｇに挿入することで係合され、針状部４４ｃによって間隔保持部材４４の高さが保持される（図６−９（ｂ）ピッチ保持コード結合工程に対応）。
また、針状部４４ｃは、図６−９（ｂ）針加工工程において、べらばり等の代わりに針状部４４ｃ自体がスクリーン２を貫通することが可能である。
また、細糸状部４４ｆを上方に強く引上げるようにすると開口部４４ｉから抜けるようになっている。
Modification 2 is shown in FIG. In this modification, the engagement structure of the holding portion engagement portion 44b is specifically shown. In the present modification, the spacing member 44 includes a lifting cord insertion ring 44d, a fine thread portion 44f, and a needle portion 44c. The inner diameter of the lifting cord insertion ring 44d is larger than the outer diameter of the lifting cord cross section. The warp yarns of the pitch holding cord 6 are provided with holding portion engaging portions 44b at equal intervals, as shown in FIG. 3-3(e). The holding portion engagement portion 44b has a protruding portion that protrudes in a circular truncated cone shape in one direction of the circumferential direction of the pitch holding cord 6, and the protruding portion has a needle that can engage with the needle-shaped portion 44c. The groove-shaped engaging hole 44g is provided. The needle-like portion 44c is engaged by inserting the screen needle-like portion 44c into the needle-like portion engaging hole 44g, and the height of the spacing member 44 is held by the needle-like portion 44c (Fig. 6-9 ( b) Corresponding to the pitch holding cord joining process).
Further, the needle-shaped portion 44c is capable of penetrating the screen 2 by the needle-shaped portion 44c itself in place of a vertebra or the like in the needle processing step of FIG. 6-9(b).
Further, when the thin thread portion 44f is strongly pulled upward, it can be pulled out from the opening portion 44i.
３−２．第２実施形態（リング）
図３−４（ａ）〜（ｅ）に第２実施形態を示す。本実施形態では、図３−４（ａ）に示すように、ピッチ保持コード６はスクリーン２の間隔を保持するための複数の保持部７を等間隔で備え、昇降コード５は昇降コード挿通リング１２を等間隔で挿通する（図６−９（ｂ）昇降コード挿通工程に対応）。保持部７はスクリーン２の折り目９を貫通し、昇降コード挿通リング１２と係合する（図６−９（ｂ）ピッチ保持コード結合工程に対応）。昇降コード挿通リング１２は、図３−４（ｄ）に示すように、樹脂リングが螺旋状に二重に巻かれた構成となっている。昇降コード挿通リング１２の樹脂リングの端部から、保持部７をリングの内部に通すことで、昇降コード挿通リング１２と保持部７とが係合可能となっている（図６−９（ｂ）ピッチ保持コード結合工程に対応）。また、樹脂リング１２の間からすり抜けるようにして、保持部７を外すことができる。
3-2. Second embodiment (ring)
2nd Embodiment is shown in FIGS. 3-4 (a)-(e). In the present embodiment, as shown in FIG. 3-4(a), the pitch holding cord 6 is provided with a plurality of holding portions 7 for holding the spacing of the screen 2 at equal intervals, and the lifting cord 5 is the lifting cord insertion ring. 12 are inserted at equal intervals (corresponding to the step of inserting the lifting cord in FIG. 6-9(b)). The holding portion 7 penetrates the fold 9 of the screen 2 and engages with the lifting cord insertion ring 12 (corresponding to the pitch holding cord joining step in FIG. 6-9B). As shown in FIG. 3-4(d), the lifting cord insertion ring 12 has a configuration in which a resin ring is wound in a double spiral shape. The lifting cord insertion ring 12 and the holding portion 7 can be engaged with each other by passing the holding portion 7 through the inside of the ring from the end of the resin ring of the lifting cord insertion ring 12 (FIG. 6-9 (b). ) Corresponding to the pitch holding cord joining process). Further, the holding portion 7 can be removed by slipping through the space between the resin rings 12.
図３−４（ｅ）に示すように、昇降コード５とピッチ保持コード６でスクリーン２が挟まれることによって、スクリーン２が昇降コード５に対して位置決めされるため、スクリーン２の折り畳み操作時に、スクリーン２のパンク（スクリーン２が前方又は後方に大きく逃げる現象、詳細は後述）を防止することができる。 As shown in FIG. 3-4(e), since the screen 2 is positioned with respect to the elevating cord 5 by sandwiching the screen 2 with the elevating cord 5 and the pitch holding cord 6, during the folding operation of the screen 2, It is possible to prevent puncture of the screen 2 (a phenomenon in which the screen 2 largely escapes to the front or rear, details will be described later).
図３−４Ａ（ａ）〜（ｃ）に第２実施形態変形例１を示す。図３−４（ａ）、（ｂ）に示すように、本変形例では、ピッチ保持コード６の縦糸に取着された保持部７が、スクリーン２の切込み８を挿通した後、昇降コード挿通部材２５の線状部２１に係合する。また、抜け止め２３を曲げるようにしてスクリーンの挿通孔から外すことにより保持部７を昇降コード挿通部材２５との係合を外すことができる。
また、ピッチ保持コード６の保持部７は、図３−４Ａ（ｃ）に示すように、昇降コード挿通部２５と係合しても良い。この時、保持部７は、昇降コード挿通部２５に形成された、スリット２５ｅにより昇降コード挿通部２５に係合する。スリット２５ｅに沿う方向に保持部７を引くことにより保持部７を外すこともできる。
3A (a) to (c) of FIG. 3-4 show the first modification of the second embodiment. As shown in FIGS. 3-4 (a) and (b), in this modification, the holding portion 7 attached to the warp yarns of the pitch holding cord 6 is inserted through the notch 8 of the screen 2 and then the lifting cord is inserted. It engages the linear portion 21 of the member 25. Further, the retaining portion 7 can be disengaged from the lifting cord insertion member 25 by bending the retaining member 23 and removing it from the insertion hole of the screen.
Further, the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 may be engaged with the lifting cord insertion portion 25 as shown in FIG. 3-4A(c). At this time, the holding part 7 is engaged with the lifting cord insertion part 25 by the slit 25e formed in the lifting cord insertion part 25. The holding portion 7 can be removed by pulling the holding portion 7 in the direction along the slit 25e.
３−３．第３実施形態（抜け止め先端から環状保持部）
図１−１１Ａ（ａ）、（ｂ）に第３実施形態を示す。本実施形態は、第１観点第７実施形態およびその変形例１のヘッドボックス長手方向中央部に垂下されたピッチ保持コード６及び昇降コード５の垂下部分の構造に該当する。以下、当該部分の構造を説明する。ピッチ保持コード６の縦糸は、スクリーン２の折り目９の間隔を保持するための保持部を等間隔で備える。保持部７は、細糸状部２１と、細糸状部２１の先端に設けられた抜け止め２３と、抜け止め２３からさらに延長する昇降コード挿通部２５ａからなる。保持部７はスクリーン２を貫通し、抜け止め２３により、スクリーン２の折り目９に係止される。昇降コード挿通部２５ａはスクリーン２の前後方向逆側に突出する。また、昇降コード５は、昇降コード挿通部２５ａを挿通する。
3-3. Third embodiment (from retaining tip to annular holding portion)
1-11A (a), (b) shows 3rd Embodiment. The present embodiment corresponds to the structure of the hanging portions of the pitch holding cord 6 and the lifting cord 5 that are hung at the central portion in the longitudinal direction of the head box of the seventh embodiment and the first modification thereof. The structure of this portion will be described below. The warp threads of the pitch holding cord 6 are provided with holding portions for holding the spacing between the folds 9 of the screen 2 at equal intervals. The holding portion 7 includes a thin thread portion 21, a retainer 23 provided at the tip of the thin thread portion 21, and an elevating cord insertion portion 25a extending further from the retainer 23. The holding portion 7 penetrates the screen 2 and is locked to the fold line 9 of the screen 2 by the retainer 23. The lifting cord insertion portion 25a projects to the opposite side of the screen 2 in the front-rear direction. The lifting cord 5 is inserted through the lifting cord insertion portion 25a.
３−４．第４実施形態（挿通孔で閉じた環状保持部）
図１−１２に第４実施形態を示す。本実施形態は、第１観点第７実施形態変形例２のヘッドボックス１長手方向中央部に垂下されたピッチ保持コード６及び昇降コード５の垂下部分の構造に該当する。以下、当該部分の構造を説明する。ピッチ保持コード６の縦糸は、スクリーン２の折り目９の間隔を保持するための保持部７を等間隔で備える。保持部７は、細糸状部２１と抜け止め２３とから構成されている。ピッチ保持コード６の縦糸は、保持部７とは異なる高さに昇降コード挿通部２５ａを備える。昇降コード挿通部２５ａは、基本形態のプリーツスクリーンの保持部７と同様の構成であるが、本実施形態では別体として設けられた保持部７がスクリーン２の折り目９の高さを保持するため、昇降コード挿通部２５ａにはスクリーン２の折り目を保持する効果はない。昇降コード挿通部２５ａがスクリーン２に設けられた挿通孔８ｃを貫通することにより、昇降コード挿通部２５ａを構成する細糸が接触して接触部４２ａを形成する。また、ピッチ保持コード６の縦糸とスクリーン２の前後方向逆側に、昇降コード５が挿通するループを形成する。よって、昇降コード５は、昇降コード挿通部４２ｂを挿通する。
保持部７と、昇降コード挿通部４２ｂが別体として、且つ、ピッチ保持コード６の縦糸の異なる高さに形成されているため、ピッチ保持コード６がスクリーン２側に引っ張られることがない。このため、ピッチ保持コード６の昇降時に昇降抵抗が生じない。
3-4. Fourth embodiment (annular holding portion closed by insertion hole)
FIG. 1-12 shows the fourth embodiment. The present embodiment corresponds to the structure of the hanging portions of the pitch holding cord 6 and the elevating cord 5 depending on the central portion in the longitudinal direction of the head box 1 of the first aspect seventh embodiment modification example 2. The structure of this portion will be described below. The warp yarns of the pitch holding cord 6 are provided with holding portions 7 for holding the space between the folds 9 of the screen 2 at equal intervals. The holding portion 7 is composed of a thin thread portion 21 and a retaining member 23. The warp yarns of the pitch holding cord 6 are provided with an elevating cord insertion portion 25a at a height different from that of the holding portion 7. The lifting cord insertion portion 25a has the same configuration as the holding portion 7 of the pleated screen in the basic form, but in the present embodiment, the holding portion 7 provided as a separate body holds the height of the fold 9 of the screen 2. The lifting cord insertion portion 25a has no effect of holding the fold line of the screen 2. When the elevating cord insertion portion 25a penetrates the insertion hole 8c provided in the screen 2, the thin threads forming the elevating cord insertion portion 25a come into contact with each other to form the contact portion 42a. In addition, a loop through which the lifting cord 5 is inserted is formed on the warp yarn of the pitch holding cord 6 and the screen 2 on the opposite side in the front-rear direction. Therefore, the lifting cord 5 is inserted through the lifting cord insertion portion 42b.
Since the holding portion 7 and the lifting cord insertion portion 42b are formed as separate bodies and at different heights of the warp threads of the pitch holding cord 6, the pitch holding cord 6 is not pulled to the screen 2 side. Therefore, the lifting resistance does not occur when the pitch holding cord 6 is moved up and down.
３−５．第５実施形態（アウトサート成形部からリングと抜け止め）
図３−５に第５実施形態を示す。本実施形態は、ヘッドボックス１の長手方向中央の昇降コード５とピッチ保持コード６の垂下部分の構造が該当する。
以下、本実施形態の詳細について説明する。ヘッドボックス１の長手方向両端部近傍及び中央から、スクリーン２の前後に、ピッチ保持コード６と昇降コード５が垂下支持され、昇降コード５の下端にはボトムレール３が取着される。
3-5. Fifth embodiment (a ring and a retaining member from the outsert molding portion)
FIG. 3-5 shows a fifth embodiment. This embodiment corresponds to the structure of the hanging portion of the lifting cord 5 and the pitch holding cord 6 at the center of the head box 1 in the longitudinal direction.
The details of this embodiment will be described below. A pitch holding cord 6 and an elevating cord 5 are suspended from the vicinity and the center of both ends in the longitudinal direction of the head box 1 in front of and behind the screen 2, and a bottom rail 3 is attached to the lower end of the elevating cord 5.
ヘッドボックス１の長手方向中央部において、ピッチ保持コード６はスクリーン２の後側に設けられ、昇降コード５はスクリーン２の前側に設けられる。ピッチ保持コード６の縦糸には、等間隔で固着された固着部２２が設けられる。固着部２２は、アウトサート成形又はその他上述の方法により固着されても良い。固着部２２には、保持部７と昇降コード挿通部材２５ａが取着される。保持部８と昇降コード挿通部材５１ｂは、それぞれ、ピッチ保持コード６の縦糸と別体として設けられてもよく、ピッチ保持コード６の縦糸と一体に取着されてもよく、固着部２２と一体に設けられても良い。保持部７は、細糸状部２１と、細糸状部２１の先端に設けられた抜け止め２３から構成される。昇降コード挿通部材２５ａは、細糸状部５１ｂとリング状の昇降コード挿通部５１ａから構成される。また、昇降コード挿通部２５ａはピッチ保持コードの保持部７がスクリーン２の折り目９の間隔を保持しているとき、前記スクリーン２の荷重を受けない。 The pitch holding cord 6 is provided on the rear side of the screen 2 and the lifting cord 5 is provided on the front side of the screen 2 in the central portion of the head box 1 in the longitudinal direction. The warp threads of the pitch holding cord 6 are provided with fixing portions 22 fixed at equal intervals. The fixing portion 22 may be fixed by outsert molding or other methods described above. The holding portion 7 and the lifting cord insertion member 25a are attached to the fixing portion 22. The holding portion 8 and the lifting cord insertion member 51b may be provided separately from the warp yarns of the pitch holding cord 6, may be attached integrally with the warp yarns of the pitch holding cord 6, and may be integrated with the fixing portion 22. May be provided in. The holding portion 7 is composed of a thin thread portion 21 and a retaining member 23 provided at the tip of the thin thread portion 21. The elevating cord insertion member 25a is composed of a thin thread portion 51b and a ring-shaped elevating cord insertion portion 51a. The lifting cord insertion portion 25a does not receive the load of the screen 2 when the pitch holding cord holding portion 7 holds the space between the folds 9 of the screen 2.
図３−５（ｂ）に、固着部２２と昇降コード挿通部材２５ａとの連結部の詳細を示す。昇降コード挿通部材２５ａは、細糸状部５１ｂと、昇降コード５を挿通するための細糸状部５１ｂの一端に取着されたリング５１ａと、細糸状部５１ｂの他端に取着された針状部５１ｃとからなる。針状部５１ｃは、固着部２２に形成された孔に嵌合して固定可能になっている。
このようなプリーツスクリーンは、保持部７と昇降コード挿通部２５ａが別体として、且つ、スクリーン２の異なる折り目を挿通しているため、ピッチ保持コード６がスクリーン２側に引っ張られることがない。このため、このようなプリーツスクリーンは、スクリーン２の連れ上がりを効果的に防止することができる。
FIG. 3-5(b) shows details of the connecting portion between the fixing portion 22 and the lifting cord inserting member 25a. The lifting cord insertion member 25a includes a thin thread portion 51b, a ring 51a attached to one end of the thin thread portion 51b for inserting the lifting cord 5, and a needle shape attached to the other end of the thin thread portion 51b. And part 51c. The needle-shaped portion 51c can be fitted and fixed in a hole formed in the fixing portion 22.
In such a pleated screen, the holding portion 7 and the lifting cord insertion portion 25a are separate bodies and different folds of the screen 2 are inserted, so that the pitch holding cord 6 is not pulled to the screen 2 side. Therefore, such a pleat screen can effectively prevent the screen 2 from being lifted.
ヘッドボックス１の長手方向両端部は、別図１−１１（ｂ）と同様の構成である。 Both ends of the head box 1 in the longitudinal direction have the same configuration as that shown in Fig. 1-11(b).
３−６．第６実施形態（抜け止めから環状部、嵌合抜け止め部、嵌合部材、嵌合部から環状部）
図３−６（ａ）〜（ｃ）に第６実施形態を示す。図３−６（ｂ）に示すように、ピッチ保持コード６の縦糸は、保持部７を備える。保持部７はピッチ保持コード６の縦糸に一定間隔でもうけられ、スクリーン２の折り目９の間隔を一定に保つ。保持部７は、細糸状部２１と、細糸状部２１の先端に取着された嵌合芯材部４５４ｃと、嵌合芯材部４５４ｃから昇降コード挿通部４５４ｅが延長されている。嵌合芯材部４５４ｃは、図３−６（ａ）に示す嵌合受け部材４５４ｂと嵌合可能である。嵌合受け部材４５４ｂは、昇降コード挿通部４５４ｅを挿通するための、昇降コード挿通部挿通孔４５４ｄが設けられている。昇降コード挿通部挿通孔４５４ｄは、針加工に用いる針（べらばり）を挿通可能な開口孔であればよい。また、昇降コード挿通部２５ａはピッチ保持コード６の保持部７がスクリーン２の折り目９の間隔を保持しているとき、前記スクリーン２の荷重を受けない。
3-6. Sixth embodiment (from retaining portion to annular portion, fitting retaining portion, fitting member, fitting portion to annular portion)
6th Embodiment is shown in FIGS. 3-6 (a)-(c). As shown in FIG. 3-6(b), the warp yarns of the pitch holding cord 6 are provided with a holding portion 7. The holding portions 7 are provided on the warp threads of the pitch holding cord 6 at regular intervals, and keep the spacing of the folds 9 of the screen 2 constant. The holding portion 7 has a thin thread portion 21, a fitting core material portion 454c attached to the tip of the thin thread portion 21, and an elevating cord insertion portion 454e extending from the fitting core material portion 454c. The fitting core member 454c can be fitted with the fitting receiving member 454b shown in FIG. 3-6(a). The fitting receiving member 454b is provided with a lifting cord insertion portion insertion hole 454d for inserting the lifting cord insertion portion 454e. The lifting cord insertion portion insertion hole 454d may be an opening hole through which a needle (belt) used for needle processing can be inserted. The lifting cord insertion portion 25a does not receive the load of the screen 2 when the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 holds the space between the folds 9 of the screen 2.
嵌合芯材部４５４ｃと嵌合受け部材４５４ｂは、スクリーン２を挟んで嵌合し、且つ、昇降コード挿通部４５４ｅはスクリーン２を貫通し、嵌合受け部材４５４ｂに設けられた昇降コード挿通部挿通孔４５４ｄを挿通することで、スクリーン２の逆側に露出する。昇降コード挿通部４５４ｅには、図示しない昇降コード５が挿通可能である。 The fitting core member 454c and the fitting receiving member 454b are fitted with the screen 2 sandwiched therebetween, and the lifting cord insertion portion 454e penetrates the screen 2 and the lifting cord insertion portion provided in the fitting receiving member 454b. By being inserted through the insertion hole 454d, it is exposed on the opposite side of the screen 2. The lifting cord 5 (not shown) can be inserted into the lifting cord insertion portion 454e.
このようなプリーツスクリーンは、昇降コード挿通部４５４ｅがスクリーン２に固定されているため、スクリーン２の前後方向逆側にあるピッチ保持コード６の縦糸側に引っ張られることがなく、昇降コード５の昇降抵抗が小さい。
また抜け止めにより、昇降コード挿通部４５４ｅがスクリーン２を挿通する孔が覆われるため、光漏れが防止される。
In such a pleat screen, since the lifting cord insertion portion 454e is fixed to the screen 2, it is not pulled by the warp yarn side of the pitch holding cord 6 on the opposite side of the screen 2 in the front-rear direction, and the lifting cord 5 is lifted. The resistance is small.
In addition, the retaining cord covers the hole through which the elevating cord insertion portion 454e penetrates the screen 2, so that light leakage is prevented.
３−７．第７実施形態（抜け止めと独立した昇降コード挿通部）
図１５−４に第７実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６の縦糸に対し等間隔に、スクリーン２の折り目９の間隔を保持するための保持部７を設ける。ピッチ保持コード６の縦糸には、保持部７とは独立してピコ２４（細糸状部により形成された環状の小リング）を備える。ピコ２４の両端はピッチ保持コード６の縦糸から上下に幅を持った取着箇所Ｐ１、Ｐ２に取着されている。
3-7. Seventh embodiment (a lifting cord insertion portion independent of a retaining member)
FIG. 15-4 shows a seventh embodiment. In the present embodiment, holding portions 7 for holding the intervals of the folds 9 of the screen 2 are provided at equal intervals with respect to the warp yarns of the pitch holding cord 6. The warp thread of the pitch holding cord 6 is provided with a pico 24 (an annular small ring formed of a thin thread portion) independently of the holding portion 7. Both ends of the pico 24 are attached from the warp threads of the pitch holding cord 6 to attachment points P1 and P2 having a width vertically.
このようなプリーツスクリーンは、昇降コード挿通部であるピコ２４が保持部７と独立しているため、昇降コード挿通部に力が加わることはなく、昇降コードの昇降抵抗が小さい。 In such a pleated screen, since the pico 24 which is the lifting cord insertion portion is independent of the holding portion 7, no force is applied to the lifting cord insertion portion, and the lifting resistance of the lifting cord is small.
４．第４観点（半環状の保持部）
従来文献１のプリーツスクリーンは、製造が複雑で、意匠性が悪いことが課題であった。
第４観点は、
縦糸に半環状の保持部を設けたピッチ保持コード又は半環状の保持部を設けた昇降コード挿通部又はそれらを備えたプリーツスクリーンであって、
さらに、前記半環状の保持部が柔軟な細線状部材から成り、前記半環状の保持部が前記スクリーンに生成された同一の孔に無端状に挿通され昇降コードが前記半環状の保持部に挿通され、昇降コードがスクリーンに対し昇降コードの長手方向に直交する方向に対し保持されるプリーツスクリーンを提供する。
梯子状コードを横糸中央で折り曲げることによって、縦糸に半環状の保持部を設けたピッチ保持コード又は半環状の保持部を設けた昇降コード挿通部を形成し、
さらに、前記半環状の保持部が前記スクリーンに生成された同一の孔に無端状に挿通され、
昇降コードが前記半環状の保持部に挿通し、
昇降コードがスクリーンに対し昇降コードの長手方向に直交する方向に対し保持するプリーツスクリーンの製造方法を提供する。 このようなプリーツスクリーンは、製造が容易である。また、昇降コード挿通部分が細線状部材のみで形成されるため、意匠性が向上する。
4. Fourth viewpoint (semi-annular holding part)
The pleated screen of the conventional document 1 has a problem that the manufacturing is complicated and the design is bad.
The fourth viewpoint is
A pitch holding cord provided with a semi-annular holding portion in a warp thread or a lifting cord insertion portion provided with a semi-annular holding portion, or a pleated screen including them,
Further, the semi-annular holding portion is made of a flexible thin wire member, the semi-annular holding portion is endlessly inserted into the same hole formed in the screen, and the lifting cord is inserted into the semi-annular holding portion. And a pleated screen in which the lifting cord is held relative to the screen in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the lifting cord.
By bending the ladder-shaped cord at the center of the weft, a pitch holding cord provided with a semi-annular holding portion in the warp thread or an elevating cord insertion portion provided with a semi-annular holding portion is formed,
Furthermore, the semi-annular holding portion is endlessly inserted into the same hole created in the screen,
The lifting cord is inserted through the semi-annular holding part,
Provided is a method for manufacturing a pleated screen in which a lifting cord holds the screen in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the lifting cord. Such a pleated screen is easy to manufacture. Moreover, since the lifting cord insertion portion is formed only by the thin wire member, the designability is improved.
４−１．第１実施形態（２本の縦糸を有するピッチ保持コード）
図４−１に第１実施形態を示す。本実施形態のピッチ保持コード６は、２本の縦糸有する。２本の縦糸は、プリーツの各段に合わせ等間隔に備えられた横糸（線状部）によって接続される。すなわち、本実施形態において、ピッチ保持コード６は梯子状コード６０の横糸を折り曲げて変形することにより構成される。
4-1. First embodiment (pitch holding cord having two warp threads)
FIG. 4-1 shows the first embodiment. The pitch holding cord 6 of this embodiment has two warp threads. The two warp yarns are connected by weft yarns (linear portions) provided at equal intervals in accordance with each stage of the pleats. That is, in the present embodiment, the pitch holding cord 6 is configured by bending and deforming the weft threads of the ladder-shaped cord 60.
縦糸を接続する横糸（線状部）は、折り曲げ可能に細く柔軟である。ピッチ保持コード６をスクリーン２に組み立てるには、縦糸を接続する糸の中間部で折り曲げて半環状の端部６０ａを設けるようにして半環状の端部６０ａ先端自身を、スクリーン２に貫通させるか、又は後述の第３実施形態で説明するように糸は直線状のまま他の挿通手段でスクリーン２への挿通と同時に行うことができる。半環状部を挿通した状態でスクリーン２を挟んで縦糸の垂下位置とは逆側にＵ字状となりスクリーン２との間で挿入空間が形成され、その挿入空間に昇降コード５に挿通する（図４−１（ｄ）参照）。横糸（線状部）と挿通孔８（スクリーンの貫通部）とで昇降コード５側周を囲っている。 The weft thread (linear portion) that connects the warp threads is thin and flexible so that it can be bent. In order to assemble the pitch holding cord 6 on the screen 2, the end of the semi-annular end portion 60a itself should be penetrated through the screen 2 by bending it at the middle portion of the thread connecting the warp threads and providing the semi-annular end portion 60a. Alternatively, as will be described in the third embodiment described later, the thread can be inserted into the screen 2 at the same time as being inserted into the screen 2 by another insertion means while remaining straight. With the screen 2 sandwiched through the semi-annular portion, a U-shape is formed on the side opposite to the hanging position of the warp thread, and an insertion space is formed between the screen 2 and the lifting cord 5 is inserted into the insertion space (Fig. 4-1(d)). The weft thread (linear portion) and the insertion hole 8 (the penetrating portion of the screen) surround the side of the lifting cord 5.
ピッチ保持コードの上端は２本の縦糸両方がヘッドボックス（不図示）又はその他の固定物に固定される。昇降コード５を挿通した状態で、昇降コード５はスクリーン２に対し昇降コード５の長手方向に直交する方向に対し保持される。半環状部の先端を折り曲げた状態でその先端自身をスクリーン２に挿通する場合にはスクリーン２に、予め切込みを入れて挿通孔８を形成してもよい。 At the upper end of the pitch holding cord, both of the two warp threads are fixed to a head box (not shown) or other fixed object. With the lifting cord 5 inserted, the lifting cord 5 is held with respect to the screen 2 in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the lifting cord 5. When inserting the front end of the semi-annular portion into the screen 2 with the front end bent, the insertion hole 8 may be formed in the screen 2 by making a cut in advance.
（作用効果）
（１）スクリーン２への昇降コードの組み立ては、各段の半環状部の端に昇降コード５を通すだけの作業で昇降コード５挿通工程が行える為昇降コード挿通工数が低減される。
（２）昇降コード挿通孔を形成しないので光漏れが低減される。また、昇降コード５が保持部７の挿通孔に対し非接触の為、挿通孔周囲におけるスクリーン２のほつれが防止される。
（３）ピッチ保持コードの保持部の挿通孔において各段のプリーツスクリーンの折り目の間隔が一定間隔に保持される。
（４）半環状部は細い糸の為、スクリーンから露出する部分が目立たず意匠性が向上する。また、畳み込み時に、半環状部がスクリーンに挟まれても畳み込み寸法を増大させることは無い。
（５）スクリーン挿通部は半環状の細糸２本が挿通できるだけの小孔であるため、光洩れ防止、通気性、遮断性、及び網戸においては防虫効果を高めることができる。
（６）縦糸が２本となる為、スクリーン挿通部からの光漏れを抑制することができる。
(Action effect)
(1) The assembling of the lifting cord on the screen 2 can be performed by inserting the lifting cord 5 only by passing the lifting cord 5 through the end of the semi-annular portion of each stage.
(2) Light leakage is reduced because the lifting cord insertion hole is not formed. Further, since the lifting cord 5 is not in contact with the insertion hole of the holding portion 7, the fraying of the screen 2 around the insertion hole is prevented.
(3) In the insertion hole of the holding portion of the pitch holding cord, the folds of the pleated screen in each stage are held at a constant interval.
(4) Since the semi-annular portion is a thin thread, the portion exposed from the screen is inconspicuous and the design is improved. Further, even when the semi-annular portion is sandwiched between the screens during folding, the folding dimension is not increased.
(5) Since the screen insertion portion is a small hole through which two semi-circular thin threads can be inserted, it is possible to enhance light leakage prevention, air permeability, blocking property, and insect repellent effect in a screen door.
(6) Since there are two warp threads, it is possible to suppress light leakage from the screen insertion portion.
４−２．第２実施形態（抜け止めを有する糸状部）
図４−２（ａ）〜（ｃ）に、第２実施形態を示す。図４−２（ａ）に示すように、ピッチ保持コード６の縦糸に等間隔で糸固定部２２が設けられており、糸固定部２２から先端に向かい細線状部２１が延設され、先端に棒状の抜け止め２３が形成され細線状部ている。糸固定部２２は縦糸に対しアウトサート成形により固着することができる。糸固定部２２と細線状部２１と抜け止め２３は一体樹脂成形により形成することができる。糸固定部２２を設けずに縦糸から直接細線状部２１が延設され、先端に棒状の樹脂の抜け止め２３を固着してもよい。細線状部２１を縦糸から突出形成させるには、細線状部２１を縦糸に編みこんで所定間隔ごとに環状部状突出させればよい。細線状部２１の先端に設ける抜け止め２３は平板状の編物を硬化させた構成でもよい。
図４−２（ｂ）に示すように、細線状部２１は、半環状の端部２１ａを形成するように半分に折り曲げ可能である。細線状部２１は柔軟性があり、図４−２（ｄ）に示すように小さい切込み８に対し側面から挿入可能となっている。勿論、さらに小さいピンホール（針加工による）にも挿入可能である。図４−２（ｃ）（ｄ）に示すように、ピッチ保持コード６に設けられた半環状の端部２１ａはＵ字状となって、スクリーン２の折り目を貫通して、スクリーン２に対し縦糸の垂下位置とは逆側に露出し昇降コード５が半環状の端部２１ａに挿通される。
図４−２（ｅ−１）、（ｅ−２）に示すように、スクリーン２の前後方向いずれかの面に、ピッチ保持コード６が垂下される。ピッチ保持コード６は、固定部２２、細線状部２１、抜け止め２３からなる保持部を備える。細線状部２１がスクリーン２を複数回挿通して抜け止め２３によって抜け止めされる。
細線状部２１がスクリーン２を複数回挿通するときに形成される半環状部は、昇降コード挿通部材２５ａとなり、に昇降コード５が挿通される。
尚、図４−２（ｅ−１）、（ｅ−２）は、細線状部２１がスクリーン２を２回挿通するが、図４−３（ｆ−１）、（ｆ−２）のように、細線状部２１がスクリーン２を３回挿通してもよい。
4-2. Second embodiment (thread-shaped portion having a retainer)
2nd Embodiment is shown in FIGS. 4-2 (a)-(c). As shown in FIG. 4-2(a), the warp yarns of the pitch holding cord 6 are provided with the thread fixing portions 22 at equal intervals, and the thin wire portion 21 extends from the thread fixing portion 22 toward the tip, A rod-shaped retainer 23 is formed on the inner surface of the thin wire portion. The yarn fixing portion 22 can be fixed to the warp yarn by outsert molding. The thread fixing portion 22, the thin wire portion 21, and the retaining member 23 can be formed by integral resin molding. The thin wire-shaped portion 21 may be directly extended from the warp without providing the thread fixing portion 22, and the rod-shaped resin retaining member 23 may be fixed to the tip. In order to project and form the fine line-shaped portion 21 from the warp yarn, the fine line-shaped portion 21 may be knitted into the warp yarn and protruded in an annular portion at predetermined intervals. The retainer 23 provided at the tip of the thin linear portion 21 may be configured by curing a flat plate-shaped knitted fabric.
As shown in FIG. 4-2(b), the thin linear portion 21 can be bent in half so as to form a semi-annular end portion 21a. The thin wire portion 21 is flexible and can be inserted into the small cut 8 from the side as shown in FIG. 4-2(d). Of course, it can also be inserted into a smaller pinhole (by needle processing). As shown in FIGS. 4-2(c) and (d), the semi-annular end portion 21a provided on the pitch holding cord 6 has a U-shape and penetrates the crease of the screen 2 to the screen 2. The elevating cord 5 exposed on the side opposite to the hanging position of the warp thread is inserted into the semi-annular end portion 21a.
As shown in FIGS. 4-2(e-1) and (e-2), the pitch holding cord 6 is hung on either surface of the screen 2 in the front-rear direction. The pitch holding cord 6 includes a holding portion including a fixing portion 22, a thin wire portion 21, and a retaining portion 23. The thin line-shaped portion 21 is inserted through the screen 2 a plurality of times and is retained by the retainer 23.
The semi-annular portion formed when the thin line-shaped portion 21 is inserted through the screen 2 a plurality of times serves as the lifting cord insertion member 25a, and the lifting cord 5 is inserted therein.
In FIGS. 4-2 (e-1) and (e-2), the thin line-shaped portion 21 is inserted through the screen 2 twice, but as shown in FIGS. 4-3 (f-1) and (f-2). In addition, the thin linear portion 21 may pass through the screen 2 three times.
本実施形態においては、第１実施形態の作用効果に加え、下記の作用効果を奏する。
（作用効果）
In the present embodiment, the following operational effects are obtained in addition to the operational effects of the first embodiment.
(Action effect)
（１）抜け止め２３を挿通せず細線状部２１だけをスクリーンに挿入することが可能なため挿通孔を小型化できる。
（２）抜け止め２３は畳み込み時に上下のスクリーンにより挟まれることが無く、畳み込み寸法を増大させることが無い。
（３）抜け止め２３は昇降コード挿通部側には露出しないので昇降コード挿通部側から観察される意匠がスッキリとした外観となり意匠性が向上する。細線状部２１を透明樹脂とすれば相乗効果がある。
(1) Since it is possible to insert only the thin wire portion 21 into the screen without inserting the retainer 23, the insertion hole can be downsized.
(2) The retainer 23 is not sandwiched by the upper and lower screens during folding, and the folding dimension is not increased.
(3) Since the retainer 23 is not exposed to the lifting cord insertion portion side, the design observed from the lifting cord insertion portion side has a neat appearance and improves the design. If the thin line portion 21 is made of transparent resin, there is a synergistic effect.
４−３．第３実施形態（針加工による梯子状のピッチ保持コードの挿通方法）
図４−３Ａ、図４−３Ｂ、図４−３Ｃに、針加工により梯子状のピッチ保持コード６１をスクリーン２に挿通させる方法を示す。図４−３Ａ（ａ）〜（ｅ）は、梯子状のピッチ保持コード６１をスクリーン２に挿通させる方法の図４−３ＢのＢ−Ｂ'断面図である。
図４−３Ｂ（ａ）〜（ｅ）は、梯子状のピッチ保持コード６１をスクリーンに挿通させる方法の平面図（図４−３Ａ（ａ）〜（ｅ）の各状態に対応している）である。
図４−３Ｂ（ｆ）は、梯子状のピッチ保持コード６１のＡ−Ａ'断面図である。図４−３Ｃは、梯子状のピッチ保持コード６１を挿通したプリーツスクリーン２の斜視図である。図４−３Ｃ（ｂ）は、ピッチ保持コード６１の挿通箇所におけるスクリーン部分の横断面図である。
4-3. Third embodiment (method of inserting a ladder-shaped pitch holding cord by needle processing)
FIGS. 4-3A, 4-3B, and 4-3C show a method of inserting the ladder-shaped pitch holding cord 61 into the screen 2 by needle processing. FIGS. 4-3A(a) to 4(E) are BB′ cross-sectional views of FIG. 4-3B showing a method of inserting the ladder-shaped pitch holding cord 61 into the screen 2.
FIGS. 4-3B(a) to (e) are plan views of a method of inserting the ladder-shaped pitch holding cord 61 into the screen (corresponding to each state of FIGS. 4-3A(a) to (e)). Is.
FIG. 4-3B(f) is a cross-sectional view of the ladder-shaped pitch holding cord 61 taken along the line AA′. FIG. 4C is a perspective view of the pleated screen 2 having the ladder-shaped pitch holding cord 61 inserted therethrough. FIG. 4-3C(b) is a cross-sectional view of the screen portion at the insertion portion of the pitch holding cord 61.
図４−３Ａ（ａ）に示すように、加工装置１０ａ２は、平板状の台座１０ａの上に溝付針３４が昇降機械装置により上下動可能に設けられている。台座１０ａの溝付針３４の直下には孔１０ｂが溝付針３４が挿通可能に設けられている。スクリーン２は台座１０ａ上で図４−３Ａ（ａ）における左右方向（生地の折り目に対し直交方向）に移送することが可能である。また、台座１０ａの上方には図示しないピッチ保持コードの送り装置が設けられ、針の動作に伴い図４−３Ａ（ａ）における矢印A方向に移送することが可能となっている。溝付針３４はピッチ保持コード本数に合わせスクリーン幅方向に複数本が設けられ、昇降機械装置により同時に昇降可能となっている。加工針本数及びスクリーン幅方向における針加工位置が自由に選択できる位置調整機構を備えることが好ましい。
溝付針３４は、糸を引っ掛けて係合するための引っ掛け溝３４ａと、引っ掛けた糸が外れないように係合するための引っ掛け凸部３４ｃと、糸を引っ掛け溝３４ａの底部に導くための糸受け部３４ｅと、糸を引っ掛け溝３４ａにスムーズに出し入れするための傾斜部３４ｄと、開口３４ｃ２と、スクリーン２に突き刺して貫通するための先端部３４ｆとを備える。
台座１０ａの下方には、図４−３Ａ（ｅ）に示す受け針３５が、図示しない駆動装置により、溝付針３４の引っ掛け溝３４ａの上方の側面に近接して矢印Ｂ方向に移動可能に設けられ、矢印Ａ方向に戻ることが可能となっている。従って、受け針３５は溝付針３４に引っ掛けられた横糸を保持することが可能である。
この例で使用している梯子状のピッチ保持コード６１は、図4-3B（f）に示すように縦糸６１ｂと、横糸６１ａを備える。尚、横糸は１本ずつ取着しても本加工は可能である。
次に、スクリーンへのピッチ保持コード挿通加工方法を示す。まず、スクリーン（生地）には予めプリーツ加工を行う（不図示）。そして、図４−３Ａ（ａ）、図４−３Ｂ（ａ）に示すように、台座１０ａに載置したスクリーン２の上面に梯子状のピッチ保持コード６１をピッチ保持コードの送り装置にセットする。スクリーン２を移送し、溝付針３４が折り目９の上部に位置する状態にする。
As shown in FIG. 4-3A(a), in the processing device 10a2, the grooved needles 34 are provided on the plate-shaped pedestal 10a so as to be vertically movable by the elevating machine device. Directly below the grooved needle 34 of the pedestal 10a, a hole 10b is provided so that the grooved needle 34 can be inserted therethrough. The screen 2 can be transferred on the pedestal 10a in the left-right direction in FIG. 4-3A(a) (direction orthogonal to the fold line of the cloth). Further, an unillustrated feeding device for the pitch holding cord is provided above the pedestal 10a so that it can be moved in the direction of arrow A in FIG. 4-3A(a) with the movement of the needle. A plurality of grooved needles 34 are provided in the width direction of the screen according to the number of pitch holding cords, and can be raised and lowered at the same time by a lifting machine. It is preferable to provide a position adjusting mechanism capable of freely selecting the number of processed needles and the needle processing position in the screen width direction.
The grooved needle 34 includes a hooking groove 34a for hooking and engaging the thread, a hooking convex portion 34c for engaging the hooked thread so as not to come off, and a thread for guiding the thread to the bottom of the hooking groove 34a. The yarn receiving portion 34e, an inclined portion 34d for smoothly putting the yarn in and out of the hooking groove 34a, an opening 34c2, and a tip portion 34f for piercing and penetrating the screen 2 are provided.
A receiving needle 35 shown in FIG. 4-3A(e) can be moved below the pedestal 10a in the direction of arrow B by a driving device (not shown) in proximity to the upper side surface of the hooking groove 34a of the grooved needle 34. It is provided and can return in the direction of arrow A. Therefore, the receiving needle 35 can hold the weft thread hooked on the grooved needle 34.
The ladder-shaped pitch holding cord 61 used in this example includes a warp yarn 61b and a weft yarn 61a as shown in FIG. 4-3B(f). It should be noted that the main processing can be performed even if the weft threads are attached one by one.
Next, a method of inserting the pitch holding cord into the screen will be described. First, the screen (fabric) is previously pleated (not shown). Then, as shown in FIGS. 4-3A(a) and 4-3B(a), the ladder-shaped pitch holding cord 61 is set on the upper surface of the screen 2 placed on the pedestal 10a in the pitch holding cord feeding device. .. The screen 2 is transferred so that the grooved needle 34 is positioned above the fold line 9.
そして、図４−３Ａ（ｂ）、図４−３Ｂ（ｂ）に示すように、溝付針３４を昇降機械装置により下降させスクリーン２に挿入させるとともに、ピッチ保持コードの送り装置によりピッチ保持コード６１を矢印A方向に移送させる。開口３４ｃ２がピッチ保持コード６１の横糸６１ａと同じ高さに達した段階で、横糸が開口３４ｃ２に挿入される速度で移送させる。。すると、図４−３Ａ（ｃ）に示すように、横糸が開口から溝に入る。横糸が溝に入った段階で、ピッチ保持コードの送り装置の移送は停止し、
図４−３Ａ（ｄ）、図４−３Ｂ（ｄ）に示すように、横糸６１ａが引っ掛け溝３４ａに引っかかった状態で、スクリーン２を貫通するように溝付針３４を昇降機械装置（不図示）により下降させる。図４−３Ａ（ｅ）、図４−３Ｂ（ｅ）に示すように、横糸のほぼ全長がスクリーンに貫通した段階に合わせて、受け針３５が移動して横糸６１ａをスクリーン２に貫通した状態を保持し（図４−３Ａ（ｆ）に示す状態）、昇降機械装置により溝付針３４を上昇させスクリーン２から引き抜く。この、スクリーンの挿通位置セット図４−３Ａ（ａ）〜針引き抜きまでの動作を、所要の段数繰り返すことによりピッチ保持コードをスクリーンに挿通させることができる。
なお、昇降コードのピッチ保持コードへの挿通は、所要の全段のピッチ保持コードをスクリーンに挿通してから行ってもよく、一段毎に図４−３Ａ（ｆ）の段階から針を抜く過程の中でスクリーンと台座の間で挿通するようにしてもよい。
Then, as shown in FIGS. 4-3A(b) and 4-3B(b), the grooved needle 34 is lowered by the lifting mechanical device to be inserted into the screen 2, and the pitch holding cord is fed by the pitch holding cord feeding device. 61 is transferred in the direction of arrow A. When the opening 34c2 reaches the same height as the weft thread 61a of the pitch holding cord 61, the weft thread is transported at a speed at which it is inserted into the opening 34c2. .. Then, as shown in FIG. 4-3A(c), the weft thread enters the groove through the opening. When the weft thread enters the groove, the feeding of the pitch holding cord feeder stops,
As shown in FIG. 4-3A(d) and FIG. 4-3B(d), the weft raising/lowering device (not shown) is used to move the grooved needle 34 so as to penetrate the screen 2 in a state where the weft thread 61a is caught in the hooking groove 34a. ) To lower it. As shown in FIGS. 4-3A(e) and 4-3B(e), the state in which the receiving needle 35 moves and the weft 61a penetrates the screen 2 in accordance with the stage where almost the entire length of the weft penetrates the screen. Is held (state shown in FIG. 4-3A (f)), and the grooved needle 34 is raised by the lifting mechanical device and pulled out from the screen 2. The pitch holding cord can be inserted into the screen by repeating the operation of setting the insertion position of the screen shown in FIG. 4-3A(a) to the needle withdrawal for the required number of steps.
The raising and lowering cords may be inserted into the pitch holding cords after the required pitch holding cords of all stages are inserted into the screen, and the process of pulling out the needle from the stage of FIG. 4-3A(f) for each stage It may be inserted between the screen and the pedestal in the inside.
このような加工方法で製造されたプリーツスクリーンは、予めスクリーン２に横糸６１ａ挿通のための切込み８を設ける必要がないので、光洩れが小さくなる。また、横糸６１ａを機械加工により、容易に製造できるという利点がある。 In the pleated screen manufactured by such a processing method, since it is not necessary to previously provide the screen 2 with the cut 8 for inserting the weft thread 61a, light leakage is reduced. Further, there is an advantage that the weft yarn 61a can be easily manufactured by machining.
４−４．第４実施形態（半環状の保持部を応用可能な実施例）
図７−２、図７−４、図８−５、図９−１、図９−２、図１０−４、図１０−６に第４実施形態を示す。各図は、後述の第７観点の各実施形態、第９観点の各実施形態、第１０観点の各実施形態の記載の説明の通りである。
図７−２は、糸状部７０ｂが折り畳まれることにより半環状の保持部７０ｃを形成する。
図７−４は、細棒部分７２ｂが折り畳まれることにより半環状の保持部を形成する。
図８−５は、糸状部７０ｂが折り畳まれることにより半環状の保持部７０ｃを形成する。半環状の保持部には、ピッチ保持コードから突出した保持部７が係合しても良い。
図９−１は、糸状部７４ｂが針加工でスクリーンを貫通し、半環状の保持部７４ｂを形成する。
図９−２は、糸状部７５ｂが針加工でスクリーンを貫通し、半環状の保持部７５ａを形成する。
図１０−４（ａ）は、細線状部１２３ｂが半環状の保持部１２３ｄを形成する。
図１０−４（ｃ）は、細線状部１２４ｃが半環状の保持部１２４ｅを形成する。
図１０−６（ａ−１）は、細線状部１２６ｂが半環状の保持部１２６ｄを形成する。
図１０−６（ｂ−１）は、環状部１２７ｂが半環状の保持部１２７ｅを形成する。
4-4. 4th Embodiment (Example which can apply a semi-annular holding part)
A fourth embodiment is shown in FIGS. 7-2, 7-4, 8-5, 9-1, 9-2, 10-4, and 10-6. Each drawing is as the description of each embodiment of the 7th viewpoint mentioned later, each embodiment of the 9th viewpoint, and each embodiment of the 10th viewpoint.
In FIG. 7-2, the thread-shaped portion 70b is folded to form a semi-annular holding portion 70c.
7-4, the thin rod portion 72b is folded to form a semi-annular holding portion.
In FIG. 8-5, the thread-shaped portion 70b is folded to form a semi-annular holding portion 70c. The holding portion 7 projecting from the pitch holding cord may be engaged with the semi-annular holding portion.
In FIG. 9-1, the thread-like portion 74b penetrates the screen by needle processing to form a semi-annular holding portion 74b.
In FIG. 9-2, the thread-shaped portion 75b penetrates the screen by needle processing to form a semi-annular holding portion 75a.
In FIG. 10-4(a), the thin line-shaped portion 123b forms a semi-annular holding portion 123d.
In FIG. 10-4(c), the thin linear portion 124c forms a semi-annular holding portion 124e.
In FIG. 10-6(a-1), the thin line-shaped portion 126b forms a semi-annular holding portion 126d.
In FIG. 10-6(b-1), the annular portion 127b forms a semi-annular holding portion 127e.
５．第５観点（ピッチ保持コードと独立の昇降コード挿通部で昇降コードをガイド）
特許文献２、特許文献３に開示されたプリーツスクリーンは、昇降コード挿通部分で、昇降コードを締め付けてしまい、昇降コードの昇降抵抗が増す。本課題の詳細については、第２又は第３観点と同一である。
第５観点は
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目に係合して折り目のの間隔を保持するピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードから独立した複数の昇降コード挿通部と、を備え、
前記複数の昇降コード挿通部は、スクリーンを貫通し、生地を挟んで一端側に抜け止め手段を備え、他端側に昇降コードが挿通するための昇降コード挿通部を備え、
前記昇降コードを前記昇降コード挿通部に挿通したプリーツスクリーンを提供する。前記抜け止め手段は、（１）一端側に前記折り目と略平行に設けられた剛性のある抜け止め部材、（２）一端側に突出した環状部であって前記ピッチ保持コードの縦糸に挿通した環状部、のうち何れかであることが好ましい。
このようなプリーツスクリーンは、昇降コード挿通箇所で、ピッチ保持コードの縦糸が昇降コードを引っ張ることが無いので、スクリーンの折り畳み時に昇降コードの昇降抵抗が増加することもない。
5. Fifth viewpoint (guide the lifting cord through the lifting cord insertion part independent of the pitch holding cord)
In the pleat screens disclosed in Patent Documents 2 and 3, the lifting cord is tightened at the lifting cord insertion portion, and the lifting resistance of the lifting cord increases. The details of this problem are the same as in the second or third aspect.
A fifth aspect is a screen that is hung from a head box and can be folded in a zigzag shape in the vertical direction,
An elevating cord that elevates and lowers the screen suspended and supported from the head box,
A pitch holding cord that engages with the folds of the screen and holds a gap between the folds,
A plurality of lifting cord insertion portions independent of the pitch holding cord,
The plurality of lifting cord insertion portions penetrates the screen, includes a retaining means on one end side with the cloth sandwiched, and includes an lifting cord insertion portion for inserting the lifting cord on the other end side,
Provided is a pleated screen in which the lifting cord is inserted into the lifting cord insertion portion. The retaining means is (1) a retaining member having rigidity provided on one end side substantially in parallel with the fold line, and (2) an annular portion projecting on one end side, which is inserted into the warp thread of the pitch holding cord. It is preferably any one of the annular portions.
In such a pleated screen, the warp thread of the pitch holding cord does not pull the lifting cord at the position where the lifting cord is inserted, so that the lifting resistance of the lifting cord does not increase when the screen is folded.
５−１．第１実施形態（スクリーン折り目に昇降コード挿通部）
図１−１３に第１実施形態を示す。本実施形態の基本的構成は、第１観点第７実施形態変形例３の説明に記載の通りである。特に本実施形態の作用効果と関係する構成について改めて説明する。図１−１３（ａ）のヘッドボックス１長手方向中央部の昇降コード５垂下部分において、昇降コード挿通部材２５ａが複数設けられている。昇降コード挿通部２５ａが、ピッチ保持コード６とは独立して、スクリーン２の折り目９から抜け止め４３ａによって昇降コード挿通部２５ａが抜けることを規制し、昇降コード挿通部２５ａが昇降コードを保持している。
ピッチ保持コード６の保持部は生地を抜け止め４３ａを介して直接支持するため昇降コード５を締め付けることはない。従って昇降コード５の昇降抵抗が少ない。また、昇降コード挿通部材２５ａの抜け止め４３ａとピッチ保持コード６の抜け止め２３とを、生地の前後の折り目に対向するように設けた。このため、昇降コード挿通部材２５ａの抜け止めとピッチ保持コード６の抜け止めを同じ厚みとすることにより生地が反ること無く前後バランスよく折り畳むことができる。
5-1. First embodiment (a lifting cord insertion portion at a screen fold)
FIG. 1-13 shows the first embodiment. The basic configuration of the present embodiment is as described in the description of the first viewpoint seventh embodiment modification example 3. In particular, the configuration related to the operation and effect of this embodiment will be described again. A plurality of lifting cord insertion members 25a are provided in the hanging portion of the lifting cord 5 at the center of the head box 1 in the longitudinal direction of FIG. The lifting cord insertion portion 25a regulates the lifting cord insertion portion 25a from coming off from the fold 9 of the screen 2 by the retainer 43a independently of the pitch holding cord 6, and the lifting cord insertion portion 25a holds the lifting cord. ing.
Since the holding portion of the pitch holding cord 6 directly supports the material through the retainer 43a, the lifting cord 5 is not tightened. Therefore, the lifting resistance of the lifting cord 5 is small. In addition, the retainer 43a of the lifting cord insertion member 25a and the retainer 23 of the pitch holding cord 6 are provided so as to face the front and back folds of the cloth. Therefore, by making the stoppers of the lifting cord insertion member 25a and the pitch holding cords 6 have the same thickness, the cloth can be folded in a well-balanced manner without warping.
５−２．第２実施形態（ピッチ保持コードと独立の環状保持部）
図１−１４に第２実施形態を示す。本実施形態は、第１観点第７実施形態変形例４の説明に記載の通りである。本実施形態は、間隔保持部材４４にピッチ保持コード６と昇降コード５が挿通している。間隔保持部材４４の周長は、ピッチ保持コード６と昇降コード５の垂下位置の幅の２倍よりも十分に大きいため、ピッチ保持コード６の縦糸が昇降コード５を引っ張ることはない。よって、昇降コード５の昇降時にスクリーン２との摩擦が生じにくい。
5-2. Second embodiment (annular holding portion independent of pitch holding cord)
2nd Embodiment is shown in FIG. 1-14. The present embodiment is as described in the description of the first aspect seventh embodiment variation example 4. In the present embodiment, the pitch holding cord 6 and the lifting cord 5 are inserted through the spacing holding member 44. Since the circumferential length of the spacing member 44 is sufficiently larger than twice the width of the pitch holding cord 6 and the lifting cord 5 at the hanging position, the warp yarns of the pitch holding cord 6 do not pull the lifting cord 5. Therefore, friction with the screen 2 is unlikely to occur when the lifting cord 5 is moved up and down.
５−３．第３実施形態（リングと環状保持部）
図５−１に、第３実施形態を示す。本実施形態では、ヘッドボックス１の長手方向両端部及び中央の３箇所において、ピッチ保持コード６と昇降コード５が垂下支持される例を示している。ヘッドボックス１の長手方向中央において、ピッチ保持コード６と昇降コード５は、スクリーン２を挟んで前後方向に対向するようにに振り分けて垂下される。ヘッドボックス１の長手方向両端部においては、ピッチ保持コード６と昇降コード５とが、スクリーン２の前後方向の同じ側に垂下される。各垂下位置においては、昇降コード５の下端はボトムレール３に固定されており、ピッチ保持コード６の下端もボトムレール３に固定されている。従って、ボトムレール３は傾くことなく支持される。
5-3. Third embodiment (ring and annular holding portion)
FIG. 5A shows a third embodiment. In the present embodiment, an example is shown in which the pitch holding cords 6 and the lifting cords 5 are hung and supported at the three ends of the head box 1 in the longitudinal direction and at the center. At the center of the head box 1 in the longitudinal direction, the pitch holding cord 6 and the elevating cord 5 are distributed and hung down so as to face each other across the screen 2. At both ends of the head box 1 in the longitudinal direction, the pitch holding cord 6 and the elevating cord 5 hang down on the same side of the screen 2 in the front-rear direction. At each hanging position, the lower end of the lifting cord 5 is fixed to the bottom rail 3, and the lower end of the pitch holding cord 6 is also fixed to the bottom rail 3. Therefore, the bottom rail 3 is supported without tilting.
スクリーン２の中央部において、ピッチ保持コード６はスクリーン２の後側に垂下され、昇降コード５はスクリーン２の前側に垂下される。スクリーン２の折り目の各段では、図５−１（ｂ）に示すように、昇降コード５を環保持部４６に挿通する。図５−１（ａ）に示した通り環状保持部４６は、環状部４６ｂとリング４６ａからなる。昇降コード５をリング４６ａ側面から挿入・脱出可能とする為、リング４６ａには一端にスリット４６ｄを設けてもよい。また、環状保持部４６は、端部４６ｃに巻き結び・挟着・溶着・接着等の方法で固定される。環状保持部４６ｂは、その環状部４６ｂがスクリーン２を貫通する。ピッチ保持コード６を環状保持部４６に挿通する。これにより、スクリーン２が位置決めされるので、スクリーン２が適切に折り畳まれる。また、昇降コード５と生地の挿通孔８ｃ、８ｄとの間にリング４６ａが介在物として存在するため上昇時に折り目に直接昇降コード５が接触せずスクリーン２の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード５による折り目の連れ上がり（第３１観点で後述、図２０を参照）を防止することができる。 At the center of the screen 2, the pitch holding cord 6 hangs on the rear side of the screen 2, and the lifting cord 5 hangs on the front side of the screen 2. At each stage of the fold of the screen 2, the lifting cord 5 is inserted into the ring holding portion 46, as shown in FIG. As shown in FIG. 5A, the annular holding portion 46 includes an annular portion 46b and a ring 46a. A slit 46d may be provided at one end of the ring 46a so that the lifting cord 5 can be inserted and removed from the side surface of the ring 46a. Further, the annular holding portion 46 is fixed to the end portion 46c by a method such as winding knotting, sandwiching, welding, and adhering. The annular holding portion 46 b penetrates the screen 2 with the annular portion 46 b. The pitch holding cord 6 is inserted into the annular holding portion 46. As a result, the screen 2 is positioned, so that the screen 2 is properly folded. Further, since the ring 46a is present as an intervening material between the lifting cord 5 and the cloth insertion holes 8c and 8d, the lifting cord 5 does not come into direct contact with the fold line when moving up and moves upward when the screen 2 is pulled up. It is possible to prevent the folding up of the fold line caused by No. 5 (see later, see FIG. 20 from the 31st viewpoint).
ヘッドボックス１の長手方向両端部においては、第１観点の第７実施形態変形例１と同じであるため、記載を省略する。 Since both ends in the longitudinal direction of the head box 1 are the same as those of the first embodiment modification 1 of the first aspect, the description thereof will be omitted.
６．第６観点（プリーツ加工後ピッチ保持コードを挿通してから昇降コードを挿通する製造方法）
特許文献１、特許文献２のプリーツスクリーンは、生地への昇降コード挿通孔の孔開け加工を行った上で、昇降コード挿通孔へ昇降コードを挿通している。また、ピッチ保持コードを昇降コード係止して支持する構造である為折り目の多数の段で昇降コードの挿通工数が多く製造工程が煩雑であるという問題がある。
詳細を説明すると、図６−９（ｄ）のフローチャートの通り、まずスクリーンへのプリーツ加工（ステップ１）を行い、生地の中央等に昇降コード孔開け加工（ステップ２）を行い、生地部分の組工程に入り、組工程ではステップ１・２で加工済みのスクリーンと所要長さの昇降コード、ピッチ保持コードを準備し、加工済みのスクリーンのプリーツ各段に開口した昇降コード孔に昇降コードを挿通（ステップ３）し、必要な段において（全段の場合もある）ピッチ保持コードの環状部にも昇降コードを挿入（ステップ４）する作業を繰り返す（ステップ５）。つまり、生地に昇降コード孔開け加工や、プリーツスクリーンの多数の段で昇降コード及びピッチ保持コードの挿入を繰り返さなければならず組立工数が多かった。
本観点の課題は、プリーツスクリーンの昇降コード挿通工程を簡略化し生産性を向上することにある。
第６観点は、
スクリーンをプリーツ加工した後、
ピッチ保持コードの保持部を前記スクリーンに貫通させるピッチ保持コード貫通加工を行い、
前記スクリーンを貫通した環状又は半環状の保持部に昇降コードを挿通する工程を備えた
プリーツスクリーンの製造方法を特徴とする。
さらに下位概念として、前記ピッチ保持コード貫通加工を針加工により行うことを特徴としている。
さらには、前記スクリーンへの前記ピッチ保持コード貫通加工を前記スクリーンの折り目に行うことを特徴とする。
さらには、前記針加工を前記スクリーンの折り目の谷に向かって針先を貫通させることにより行うことを特徴とする。
また、スクリーン貫通部として柔軟な線状部を有する昇降コード挿通部材を備え、
スクリーンをプリーツ加工した後、
前記昇降コード挿通部材を前記スクリーンに貫通させる貫通加工を行い、
前記スクリーンを貫通した折り目から環状に突出した保持部に昇降コードを挿通する工程を備えた
プリーツスクリーンの製造方法を特徴とする。
本観点によると、生地への昇降コード孔開け加工や、プリーツスクリーンの多数の段で昇降コード及びピッチ保持コードの挿入を繰り返す工程が不要となるため、製造工程が簡略化される。
6. Sixth viewpoint (manufacturing method in which the pitch holding cord is inserted after pleating and then the lifting cord is inserted)
In the pleated screens of Patent Document 1 and Patent Document 2, the elevating cord insertion hole is formed in the cloth, and then the elevating cord is inserted into the elevating cord insertion hole. Further, since the pitch holding cord is structured so as to be supported by locking the lifting cord, there is a problem that the number of steps of inserting the lifting cord is large at many folds and the manufacturing process is complicated.
To explain the details, as shown in the flowchart of FIG. 6-9(d), first, pleating the screen (step 1), and then raising/lowering cord holes in the center of the cloth (step 2) are performed. In the assembling process, in the assembling process, prepare the screen that has been processed in step 1 and 2, the lifting cord of the required length, and the pitch holding cord. The operation of inserting (step 3) and inserting the raising/lowering cord (step 4) also in the annular portion of the pitch holding cord at the required stage (may be all stages) is repeated (step 5). In other words, it is necessary to repeat the process of making the lifting cord holes in the cloth and inserting the lifting cord and the pitch holding cord at many stages of the pleated screen, resulting in a large number of assembling steps.
The problem from this viewpoint is to simplify the step of inserting the lifting cord of the pleated screen and improve the productivity.
The sixth viewpoint is
After pleating the screen,
Performs pitch holding cord penetration processing to penetrate the holding portion of the pitch holding cord through the screen,
A method for manufacturing a pleated screen is characterized by including a step of inserting an elevating cord into an annular or semi-annular holding portion that penetrates the screen.
As a further subordinate concept, the pitch holding cord penetrating process is performed by needle processing.
Furthermore, the pitch holding cord penetrating process to the screen is performed in a fold line of the screen.
Furthermore, it is characterized in that the needle processing is performed by penetrating the needle tip toward the valley of the fold of the screen.
Also, provided with a lifting cord insertion member having a flexible linear portion as a screen penetrating portion,
After pleating the screen,
Perform a penetration process to penetrate the lifting cord insertion member into the screen,
A method for manufacturing a pleated screen is characterized by including a step of inserting an elevating cord into a holding portion projecting annularly from a crease penetrating the screen.
According to this aspect, the manufacturing process is simplified because it is not necessary to repeat the process of forming the lifting cord holes in the cloth and repeatedly inserting the lifting cord and the pitch holding cord in many stages of the pleated screen.
６−１．第１実施形態（ピッチ保持コードをスクリーンに貫通させたプリーツスクリーンの基本製法）
本実施形態では、図６−９（ａ）ステップ１に示す通り、まず所要のスクリーン２にプリーツ加工を行う。加工済みスクリーンは図６−１のスクリーン２として示すものである。並行して、所要のピッチ保持コード６を用意し、ステップ２に示すピッチ保持コードに設けられた保持部を生地に貫通させるピッチ保持コード６貫通加工を行う。次いで、ステップ３に示す通りステップ２でスクリーン２に挿通したピッチ保持コード６をに昇降コード５を挿通する加工を行う。ステップ２のピッチ保持コード６の貫通加工は具体的には後述するが、例えば図６−１〜図６−２、図６−４に図示する針加工方法で行うことができる。この製法を採用することにより昇降コード５の挿通はピッチ保持コード６の環状部７のみ行うことで済むため飛躍的に生産性を向上させることができる。
6-1. First embodiment (basic manufacturing method of pleated screen in which pitch holding cord is passed through the screen)
In the present embodiment, as shown in step 1 of FIG. 6-9(a), the required screen 2 is first pleated. The processed screen is shown as screen 2 in FIG. 6-1. In parallel, the required pitch holding cord 6 is prepared, and the pitch holding cord 6 penetrating process for penetrating the cloth into the holding portion provided in the pitch holding cord shown in step 2 is performed. Then, as shown in step 3, the pitch holding cord 6 inserted into the screen 2 in step 2 is inserted into the elevating cord 5. The penetration processing of the pitch holding cord 6 in step 2 will be specifically described later, but can be performed by, for example, the needle processing method illustrated in FIGS. 6-1 to 6-2 and 6-4. By adopting this manufacturing method, the lifting cord 5 can be inserted only by the annular portion 7 of the pitch holding cord 6, so that the productivity can be dramatically improved.
また、針加工は図６−１に基づき説明する。ピッチ保持コード６の貫通加工は針加工により容易にできる。具体的には後述するが、針の種類として、開閉針（べら針、コンパウンドニードル）、ひげ針（フックの弾性により開閉する形式のもの）、溝付針、ミシン針等を用いることができる。
ピッチ保持コード６の貫通加工は、開閉針を使用する場合は、生地へ針挿入（ピンホール形成）、ピッチ保持コード６の保持部７のフック３１ａへの引っ掛け、針３１の引き抜き（保持部の生地への貫通）により行うことができる。
図６−４Ａに示すような針の先端側に溝や突起を設けた針を使用して環状部を掛けた状態で生地に差し込んでもよい。ミシン針を利用し、ピッチ保持コード６の環状部を針孔へ挿入し、生地へ針を挿入（孔形成と同時に糸を生地へ貫通）し、ピッチ保持コード６の環状部を針孔から離脱させ、針を引き抜くことにより行うこともできる。
The needle processing will be described with reference to FIG. Penetration processing of the pitch holding cord 6 can be easily performed by needle processing. As will be specifically described later, as the types of needles, open/close needles (lattice needles, compound needles), whisker needles (of a type that opens and closes due to elasticity of hooks), grooved needles, sewing machine needles and the like can be used.
When the opening and closing needles are used, the pitch holding cord 6 is penetrated by inserting the needle into the cloth (pinhole formation), hooking the pitch holding cord 6 on the hook 31a of the holding portion 7, and pulling out the needle 31 (holding portion of the holding portion). This can be done by penetrating the dough).
A needle having a groove or a protrusion provided on the tip side of the needle as shown in FIG. Using a sewing machine needle, insert the annular part of the pitch holding cord 6 into the needle hole, insert the needle into the fabric (thread penetrates into the fabric at the same time as forming the hole), and remove the annular part of the pitch holding cord 6 from the needle hole. And pulling out the needle.
図６−１（ａ）〜（ｄ）に、図６−９（ｃ）のステップ２の針加工一例を示す。図６−１（ａ）に示すように、既にプリーツ加工されて折り畳まれたスクリーン２からスクリーン２の加工段の折り目が広げられる。広げる方向は上下方向でも水平方向でもよい。スクリーンを引き上げて広げても水平の台に広げてもよい。スクリーンの折り目に合わせジグザグ状とした面に載置してもよい。図６−１（ａ）、図6−2Ａ（a）に示すようにスクリーン２の一方側の谷にべら針３１を配置し、スクリーン２の他方側に（山に）ピッチ保持コード６が配置される。ピッチ保持コード６は、縦糸から線状部（糸）が環状に突出する保持部７を備え、スクリーン２を所定の間隔で保持可能である。保持部７をスクリーン２の折り目に向かって配置するとよい。べら針３１は、図６−２Ａ（e）に示すように針先にフック３１ａとラッチ３１ｂを備える。フック３１ａは係合部31ｆに糸を引っ掛ける為に基端側に向って針の先端を折り返すような形状となっている。ふくらみ部31eにはラッチ３１ｂの回転を支持する軸が設けられる。ラッチ３１ｂは図６−２Ａ（ｅ）に示す開放状態と図６−２Ａ（ｆ）に示す閉鎖状態との間で回動可能となっている。開放状態では針が刺込面に対し抵抗無く挿入可能となるようふくらみ部とラッチとが略連なる状態となるまで回動するようになっている。また、閉鎖状態ではフックとラッチとが重なった状態で閉じられるよう、ラッチ先端部にはラッチが入り込む凹部31ｄが設けられている。
挿通加工を行うにあたり、針とスクリーンとの折り目の長手方向への位置決めは、手作業で行う際にはレーザーラインマーカー、下げ振り等で行うことができる。機械装置で行う場合にはスクリーン幅を機械装置により認識するよう位置制御し、所定位置まで針を移動するよう制御すればよい。
図６−１（ｂ）は、べら針３１をスクリーン２に対し途中まで挿通させた状態を示す。この状態ではべら針のラッチ先端が生地を通過しており、ラッチ３１ｂが開放状態（図6−2Ａ（e）の状態）となっている。この状態で、図６−２A（ｂ−１）に示すように保持部７を構成する一方の糸をフック３１ａとふくらみ部との間から挿入し、図６−２A（ｂ−２）に示すようにフックと係合させる。
そして、図６−１（ｃ）に示すように、べら針３１の針先を折り目側に引き戻すことにより、保持部７をスクリーン２側にに引きこむ。そのとき、ラッチは生地の折り目に当接し、図６−２A（ｃ）に示すように、べら針３１の引き戻し動作と共に自動的に閉鎖状態となる。そして、図６−１（ｄ）に示すように更にべら針を引き戻して保持部７のほぼ全長がスクリーンの折り目に挿通された状態でラッチを開放状態に回動させて３１ａと保持部７の係合を外す。その後、保持部７に昇降コードを挿通する。
尚、図６−９（ａ）に示すプリース加工の製造工程において、ピッチ保持コード６の保持部７に昇降コードを挿通する挿通工程（ステップ３）は、図６−１Ｂ（ｃ）に示すようにピッチ保持コードのスクリーンへの貫通加工（ステップ２）が全段終了した後行っても、図６−１Ｂ（ａ）、（ｂ）に示すように一段毎にステップ２→ステップ３を行う工程としてもよい。
また、昇降コード挿通工程（ステップ３）は、図６−１Ｃ（ａ）に示すように、一旦ピッチ保持コード６の保持部７へダミーコード１１を挿通し、その後ダミーコード１１を昇降コード５と連結して引き抜くことにより昇降コード５を挿入しても良い。具体的には、図６ー１Ｃ（ｂ）に示すようにダミーコード１１の端部に昇降コード５を溶着等により連結させて行うことができる。このようにすれば、ピッチ保持コード挿通加工済みスクリーン２を溜め込み、最終的な昇降コード挿通は機構部との組み工程の直前で行うことができるため製品全体の製造工程が効率化される。
このようなプリーツスクリーンの製造工程及び製造工程で生産されるプリーツスクリーンは以下のような効果を奏する。
（１） 生地への昇降コード孔開け加工を行うことなく昇降コード挿通部を形成することができる。
（２） 昇降コード孔への昇降コード挿通とピッチ保持コードへの昇降コード挿通との両方の工程を重複して行う必要が無く、昇降コード挿通工数を低減することができる。ピッチ保持コードの設置段数をプリーツスクリーンの折り目の段数より少なくすれば、ピッチ保持コードの挿通段へのみ昇降コード挿入すればよいため、さらに昇降コード挿通工数を低減することができる。
（３） プリーツ加工後にスクリーンへピッチ保持コードを挿通する手順を採用した為、挿通工程でのスクリーンの折り目に直行する方向への位置決めが、プリーツ加工工程で形成された折り目を基準に行うことができ挿通工程が簡略化される。
（４） 折り目に対し谷から針を貫通させる加工を行うことにより、スクリーンの折り目に直行する方向への位置決めが確実となり挿通工程が容易となる。
（５）
FIGS. 6A to 6D show an example of needle processing in step 2 of FIG. 6-9C. As shown in FIG. 6A, the fold line of the processing step of the screen 2 is widened from the screen 2 which is already pleated and folded. The unfolding direction may be vertical or horizontal. The screen may be pulled up and unfolded, or it may be unfolded on a horizontal table. It may be placed on a zigzag-shaped surface according to the crease of the screen. As shown in FIGS. 6-1(a) and 6-2A(a), the latch needle 31 is arranged in the valley on one side of the screen 2, and the pitch holding cord 6 is arranged on the other side of the screen 2 (on the mountain). To be done. The pitch holding cord 6 includes a holding portion 7 having a linear portion (thread) annularly protruding from a warp thread, and can hold the screen 2 at a predetermined interval. The holding portion 7 may be arranged toward the fold line of the screen 2. The latch needle 31 has a hook 31a and a latch 31b at the needle tip as shown in FIG. 6-2A(e). The hook 31a has a shape such that the tip of the needle is folded back toward the base end side to hook the thread on the engaging portion 31f. The bulge portion 31e is provided with a shaft that supports the rotation of the latch 31b. The latch 31b is rotatable between the open state shown in FIG. 6-2A(e) and the closed state shown in FIG. 6-2A(f). In the open state, the needle is rotated until the bulge portion and the latch are in a substantially continuous state so that the needle can be inserted into the insertion surface without resistance. Further, in the closed state, a recess 31d into which the latch is inserted is provided at the tip of the latch so that the hook and the latch can be closed in an overlapping state.
When performing the insertion process, the positioning of the fold between the needle and the screen in the longitudinal direction can be performed by a laser line marker, plumb bob, etc. when manually performed. In the case of using a mechanical device, the position may be controlled so that the screen width is recognized by the mechanical device, and the needle may be moved to a predetermined position.
FIG. 6-1(b) shows a state in which the latch needle 31 is partially inserted through the screen 2. In this state, the latch tip of the latch needle has passed through the cloth, and the latch 31b is in the open state (state of FIG. 6-2A(e)). In this state, as shown in FIG. 6-2A (b-1), one of the threads forming the holding portion 7 is inserted from between the hook 31a and the bulge portion, and shown in FIG. 6-2A (b-2). Engage with the hook.
Then, as shown in FIG. 6C, the holding portion 7 is pulled toward the screen 2 by pulling back the needle tip of the latch needle 31 toward the fold side. At that time, the latch comes into contact with the fold line of the cloth, and as shown in FIG. Then, as shown in FIG. 6-1(d), the latch needle is further pulled back to rotate the latch to an open state in a state where substantially the entire length of the holding portion 7 is inserted into the fold of the screen, and the latch 31a and the holding portion 7 are rotated. Disengage. After that, the lifting cord is inserted into the holder 7.
In addition, in the manufacturing process of the pleating process shown in FIG. 6-9(a), the inserting step (step 3) of inserting the lifting cord into the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is as shown in FIG. 6-1B(c). Even if the processing of penetrating the pitch holding cord into the screen (step 2) is completed after all steps, step 2 → step 3 is performed step by step as shown in FIGS. 6-1B (a) and (b). May be
Further, in the lifting cord inserting step (step 3), as shown in FIG. 6C (a), the dummy cord 11 is once inserted into the holding portion 7 of the pitch holding cord 6, and then the dummy cord 11 is connected to the lifting cord 5. The lifting cord 5 may be inserted by connecting and pulling it out. Specifically, as shown in FIG. 6C(b), the lifting cord 5 can be connected to the end of the dummy cord 11 by welding or the like. In this way, the pitch-holding cord insertion processed screen 2 can be stored, and the final lifting cord insertion can be performed immediately before the assembly process with the mechanism portion, so that the manufacturing process of the entire product is made efficient.
The manufacturing process of such a pleat screen and the pleat screen manufactured in the manufacturing process have the following effects.
(1) The raising/lowering cord insertion portion can be formed without performing the raising/lowering cord hole forming process on the cloth.
(2) It is not necessary to repeat both the steps of inserting the lifting cord into the lifting cord hole and inserting the lifting cord into the pitch holding cord, and the number of manipulating lifting cords can be reduced. If the number of steps of installing the pitch holding cord is smaller than the number of folds of the pleated screen, it is only necessary to insert the lifting cord into the insertion stage of the pitch holding cord, so that the number of steps of inserting the lifting cord can be further reduced.
(3) Since the procedure of inserting the pitch holding cord into the screen after pleating is adopted, the positioning in the direction perpendicular to the fold line of the screen in the inserting process can be performed based on the fold line formed in the pleating process. The insertion process can be simplified.
(4) By performing the processing of penetrating the folds with the needles from the valleys, the positioning of the screen in the direction orthogonal to the folds is ensured, and the insertion process is facilitated.
(5)
６−２．第２実施形態（べら針、複合針、バネ針のバリエーション）
図６−２Ａ（ａ）〜（ｆ）、図６−２Ｂ（ａ）〜（ｄ）、図６−２Ｃ（ａ）〜（ｄ）に針加工に使用する針の種類のバリエーションを示す。
6-2. Second embodiment (variation of latch needle, compound needle, spring needle)
6-2A(a) to (f), FIG. 6-2B(a) to (d), and FIG. 6-2C(a) to (d) show variations of the types of needles used for needle processing.
図６−２Ａ（ａ）〜（ｆ）は、開閉可能なべら針３１による針加工である。べら針３１は、 図６−２Ａ（ａ）に示すように保持部７を引っ掛けるフック部分３１ａと、回動軸３１ｃを中心として回動可能なラッチ３１ｂを有する。べら針３１がスクリーン２に押し込まれるときは、ラッチ３１ｂは回動針部の先端部分がスクリーンに当接することで開方向に移動し開いた状態になり貫通される。べら針３１がスクリーン２から引き出されるときは、ラッチ３１ｂの先端部分３１ｄがスクリーン２に当接することで閉方向に移動し、閉じた状態になる。このため、このような針は、スクリーン２に押し込む時も、引き出すときも、スクリーン２に対して引っ掛かりが生じることなくスムーズに且つ、ラッチを特に操作することなく挿通できる。 FIGS. 6-2A(a) to 6(f) show needle processing with the latch needle 31 which can be opened and closed. The latch needle 31 has a hook portion 31a for hooking the holding portion 7 and a latch 31b rotatable about a rotation shaft 31c, as shown in FIG. 6-2A(a). When the latch needle 31 is pushed into the screen 2, the tip of the rotary needle portion of the latch 31b comes into contact with the screen, moves in the opening direction, is opened, and is penetrated. When the latch needle 31 is pulled out from the screen 2, the tip end portion 31d of the latch 31b comes into contact with the screen 2 so that the latch needle 31 moves in the closing direction and is closed. For this reason, such a needle can be smoothly inserted without being caught on the screen 2 when the needle is pushed into the screen 2 and when it is pulled out, and without any special operation of the latch.
図６−２Ｂ（ａ）〜（ｄ）は、開閉可能な複合針３２による針加工である。図６−２Ｂ（ａ）に示すように複合針３２は、保持部７を引っ掛けるフック部分３２ａと、フック部分の内部空間を開放、閉鎖させるスライド可動のスライド針３２ｂを備える。スライド針３２ｂの開閉は、手動でも自動でも良い。スライド針３２ｂは、フック部分３２ａに保持部７を引っ掛けるときには図６−２Ｂ（ｂ）に示すようにスライド針３２ｂを開くようにさせ、複合針３２がスクリーン２に押し込まれるとき、又は引き出されるときには図６−２Ｂ（ｄ）に示すように閉じるようにする。このため、このような針も、スクリーン２に押し込む時も、引き出すときも、引っ掛かりがなくスムーズに挿通できる。 6-2B (a)-(d) is needle processing by the compound needle 32 which can be opened and closed. As shown in FIG. 6-2B(a), the compound needle 32 includes a hook portion 32a for hooking the holding portion 7, and a slide movable slide needle 32b for opening and closing the internal space of the hook portion. The opening and closing of the slide needle 32b may be manual or automatic. The slide needle 32b causes the slide needle 32b to open as shown in FIG. 6B (b) when the holding portion 7 is hooked on the hook portion 32a, and when the compound needle 32 is pushed into the screen 2 or pulled out. It should be closed as shown in FIG. 6-2B(d). Therefore, even when such a needle is pushed into the screen 2 or pulled out, it can be smoothly inserted without being caught.
図６−２Ｃ（ａ）〜（ｄ）は、開閉可能なばね針３３による針加工である。図６−２Ｃ（ａ）に示すようにばね針３３は、先端のフック部分３３ａが弾性を有するバネ状になっており、スクリーンに押し込む際、あるいは引き戻す際にフック部分３３ａが弾性によって針の断面長さが縮むため容易にスクリーンに挿通することができる。なお、保持部７を引っ掛けたフック部分３３ａがスクリーン２から引き出されるときは図６−２Ｃ（ｃ）に示すように、押し付け部材３３ｂによりフック部分３３ａを押し付けてもよい。このような針も、スクリーン２に押し込みや、引き出しの際に、引っ掛かりがなくスムーズに挿通できる。 6-2C(a) to (d) show needle processing with the spring needle 33 that can be opened and closed. As shown in FIG. 6-2C(a), in the spring needle 33, the hook portion 33a at the tip has a spring shape having elasticity, and when the hook portion 33a is pushed in or pulled back to the screen, the hook portion 33a is elastic to have a cross section. Since the length is reduced, it can be easily inserted into the screen. When the hook portion 33a hooked on the holding portion 7 is pulled out from the screen 2, the hook portion 33a may be pressed by the pressing member 33b as shown in FIG. 6C (c). Such a needle can be smoothly inserted without being caught when it is pushed into the screen 2 or pulled out.
６−３．第３実施形態（ダミーコードが分離する梯子状のピッチ保持コード）
図６−３Ａ（ａ）〜（ｄ）、図６−３Ｂ（ａ）〜（ｇ）に、ダミーコードが分離する梯子状のピッチ保持コードを用いたプリーツスクリーンの製造方法を示す。図６−３Ａ（ａ）〜（ｄ）は、製造方法を示す側面図である。図６−３Ｂ（ａ）は、梯子状のピッチ保持コードの正面図である。図６−３Ｂ（ｂ）〜（ｇ）は、製造方法を示す平面図である。
6-3. Third embodiment (ladder-shaped pitch holding cord in which dummy cords are separated)
FIGS. 6-3A (a) to (d) and FIGS. 6-3B (a) to (g) show a method for manufacturing a pleated screen using a ladder-shaped pitch holding cord in which dummy cords are separated. 6A to 6D are side views showing the manufacturing method. FIG. 6-3B(a) is a front view of a ladder-shaped pitch holding cord. 6B to 6G are plan views showing the manufacturing method.
図６−３Ｂ（ａ）に、梯子状のピッチ保持コード６２を示す。梯子状のピッチ保持コード６２は、ピッチ保持コードの縦糸６２ａと、ダミーコード６２ｂと、環状横糸部６２ｃを有する。環状横糸部６２ｃは、梯子状のピッチ保持コード６２とつながっている状態では、１箇所に２本の横糸がつながっているように構成される。ダミーコード６２ｂと環状横糸部６２ｃとを接続する部分は切れやすい繊維で形成されているため、閾値以上の張力が加わるとダミーコード６２ｂの繊維が切れて環状横糸部６２ｃとダミーコード６２ｂが分離する。以後、このような連結をダミー連結と呼ぶ。 FIG. 6-3B(a) shows a ladder-shaped pitch holding cord 62. The ladder-shaped pitch holding cord 62 has a pitch holding cord warp yarn 62a, a dummy cord 62b, and an annular weft yarn portion 62c. The annular weft thread portion 62c is configured such that two weft threads are connected at one location in a state where the annular weft thread portion 62c is connected to the ladder-shaped pitch holding cord 62. Since the portion that connects the dummy cord 62b and the annular weft portion 62c is formed of a fiber that is easily cut, the fiber of the dummy cord 62b is broken when the tension above the threshold is applied, and the annular weft portion 62c and the dummy cord 62b are separated. .. Hereinafter, such connection is referred to as dummy connection.
次に、針加工によるプリーツスクリーンの製造方法を説明する。図６−３Ａ（ｂ）及び図６−３Ｂ（ｃ）に示すように、べら針３１をスクリーン２折り目９の谷側から針の途中まで貫通させ、スクリーン２の逆側に位置する折り目９山側において、べら針３１の先端部（後述の３１ａ、３１ｂ）を突出させるようして、その先端部に環状横糸部６２ｃの１対をまとめてを引っ掛ける。更に、図６−３Ａ（ｃ）、図６−３Ｂ（ｄ）に示すように、環状横糸部６２ｃを引っかけた状態で、べら針３１をスクリーン２方向へ再度引き戻して、スクリーン２の谷側方向に環状横糸部６２ｃを引抜くようにして挿通させる。この工程で、図６−３Ｂ（ｅ）及び図６−３Ｂ（ｆ）に示すように、ダミーコード６２ｂを貫通部分８に近づけることによって、ダミーコード６２ｂと環状横糸６２ｃの接続部分が切れて環状横糸部６２ｃが分離しないよう、ダミーコード６２ｂに閾値以上の張力を加えないようにする。 Next, a method for manufacturing a pleated screen by needle processing will be described. As shown in FIGS. 6-3A(b) and 6-3B(c), the latch needle 31 is penetrated from the valley side of the fold 9 of the screen 2 to the middle of the needle, and the mountain side of the fold 9 located on the opposite side of the screen 2 In, the tip portion (31a, 31b described later) of the latch needle 31 is projected, and the pair of annular weft thread portions 62c is hooked together on the tip portion. Further, as shown in FIGS. 6-3A(c) and 6-3B(d), the latch needle 31 is pulled back again toward the screen 2 in the state where the annular weft portion 62c is hooked, and the valley side direction of the screen 2 is reached. The annular weft thread portion 62c is pulled out and inserted. In this step, as shown in FIGS. 6-3B(e) and 6-3B(f), by bringing the dummy cord 62b closer to the penetrating portion 8, the connecting portion between the dummy cord 62b and the annular weft 62c is cut and the annular shape is formed. In order not to separate the weft thread portion 62c, the dummy cord 62b is not applied with a tension equal to or more than a threshold value.
環状横糸部６２ｃがスクリーン２の逆側（谷側）に十分に挿通したとき、ダミーコード６２ｂを元の位置に戻す、あるいはべら針３１を更に引き戻し方向に引くことで閾値以上の張力が働くことにより、環状横糸部６２ｃとダミーコード６２ｂの接続部分が切れて環状横糸部６２ｃとダミーコード６２ｂが分離する。なお、環状横糸部６２ｃの１対をまとめてべら針３１の先端に引っ掛けているため、ダミーコード６２ｂの分離とともに、環状横糸部６２ｃがべら針３１から外れる。なお、ピッチ保持コード６２と環状横糸部６２ｃは接続が切れること無く接続されたままの状態となっている。
この方法により環状横糸部６２ｃのみが、スクリーン２の逆側（谷側）に貫通しており、この貫通された環状横糸部６２ｃにたとえば昇降コード５を挿通することができる。
When the annular weft thread portion 62c is sufficiently inserted in the opposite side (valley side) of the screen 2, the dummy cord 62b is returned to its original position, or the latch needle 31 is further pulled in the pull-back direction so that the tension above the threshold value works. As a result, the connecting portion between the annular weft thread portion 62c and the dummy cord 62b is broken and the annular weft thread portion 62c and the dummy cord 62b are separated. Since the pair of annular weft thread portions 62c are hooked together at the tip of the latch needle 31, the annular weft thread portion 62c is disengaged from the latch needle 31 when the dummy cord 62b is separated. The pitch holding cord 62 and the annular weft thread portion 62c remain connected without being disconnected.
By this method, only the annular weft portion 62c penetrates to the opposite side (valley side) of the screen 2, and the lifting cord 5 can be inserted into the penetrated annular weft portion 62c.
６−４．第４実施形態（溝付き針のバリエーション）
図６−４Ａ、図６−４Ｂに、ダミーコード６２ｂが分離する梯子状のピッチ保持コード６２を針加工によりスクリーンに挿通させる方法を示す。図６−４Ａ（ａ）〜（ｅ）は、梯子状のピッチ保持コード６２をスクリーン２に挿通させる方法の側面図、図６−４Ｂ（ａ）〜（ｅ）は、梯子状のピッチ保持コード６２をスクリーン２に挿通させる方法の正面図、図６−４Ｂ（ｆ）は、梯子状のピッチ保持コード６２のＡ−Ａ'方向からみた断面図である。
6-4. Fourth embodiment (variation of grooved needle)
FIGS. 6-4A and 6-4B show a method of inserting a ladder-shaped pitch holding cord 62 separated by a dummy cord 62b into a screen by needle processing. 6-4A (a) to (e) are side views of a method of inserting the ladder-shaped pitch holding cord 62 into the screen 2, and FIGS. 6-4B (a) to (e) are ladder-shaped pitch holding cords. 6-4B(f) is a cross-sectional view of the ladder-shaped pitch holding cord 62 as seen from the direction AA′ of FIG. 6-4B(f).
図６−４Ａ（ａ）、図６−４Ｂ（ａ）に示すように、台座１０ａの上にプリーツ加工後のスクリーン２を配置する。台座１０ａは、中央に貫通孔１０ｂが形成されており、この貫通孔１０ｂの位置に横糸６２ａの挿通箇所となるスクリーン２の折り目を配置する。スクリーン２及びピッチ保持コード６２の上面に梯子状のピッチ保持コード６２が配置される。梯子状のピッチ保持コード６２は、縦糸６２ａと、所定の張力が掛かると切れてピッチ保持コードの縦糸６２ａと分離するダミーコード６２ｂと、横糸６２ｃを備える。尚、横糸６２ｃは環状になっている。スクリーン２の上面には、溝付針３４が配置される。溝付針３４は、引っ掛け溝３４ａを備える。この溝の構造として、針をスクリーン２に押し込む際にコードが引っ掛かる掛り部３４ｃ、及び抜く際にコードが外れやすくする傾斜部３４ｄが設けられる。 As shown in FIGS. 6-4A(a) and 6-4B(a), the pleated screen 2 is placed on the pedestal 10a. A through hole 10b is formed in the center of the pedestal 10a, and a fold line of the screen 2 which is a position where the weft thread 62a is inserted is arranged at the position of the through hole 10b. A ladder-shaped pitch holding cord 62 is arranged on the upper surfaces of the screen 2 and the pitch holding cord 62. The ladder-shaped pitch holding cord 62 includes a warp yarn 62a, a dummy cord 62b that is broken when a predetermined tension is applied and separated from the pitch holding cord warp yarn 62a, and a weft yarn 62c. The weft thread 62c has an annular shape. Grooved needles 34 are arranged on the upper surface of the screen 2. The grooved needle 34 includes a hooking groove 34a. As a structure of this groove, a hooking portion 34c on which the cord is hooked when the needle is pushed into the screen 2 and an inclined portion 34d which facilitates the cord to be detached when the needle is pulled out are provided.
図６−４Ａ（ｂ）、図６−４Ｂ（ｂ）に示すように、溝付針３４をスクリーン２に挿入させ、引っ掛け溝３４ａが梯子状のピッチ保持コード６２と同じ高さに配置されるようにする。図６−４Ａ（ｃ）、図４−３Ｂ（ｃ）に示すように、梯子状のピッチ保持コード６２を環状横糸部６２ｃが引っ掛け溝３４ａに引っかかる方向に横移動させる。 As shown in FIGS. 6-4A(b) and 6-4B(b), the grooved needle 34 is inserted into the screen 2, and the hooking groove 34a is arranged at the same height as the ladder-shaped pitch holding cord 62. To do so. As shown in FIGS. 6-4A(c) and 4-3B(c), the ladder-shaped pitch holding cord 62 is laterally moved in a direction in which the annular weft portion 62c is caught in the hooking groove 34a.
図６−４Ａ（ｄ）、図６−４Ｂ（ｄ）に示すように、環状横糸部６２ｃが引っ掛け溝３４ａに引っかかった状態で、溝付針３４をスクリーン２を貫通するように下方向にさらに移動させる。なお、溝付針３４を下方向に移動させる際、環状横糸部６２ｃは掛り部３４ｃにより環状横糸部６２ｃ引っ掛け溝３４ａから外れることなく移動する。図４−３Ａ（ｅ）、図６−４Ｂ（ｅ）に示すように、ダミーコードが閾値以上の張力で切れて分離されることによって、環状の環状横糸部６２ｃがスクリーン２を挿通し、溝付針３４を上方向に移動させスクリーン２から引き抜く際は、傾斜部３４ｄにより環状横糸部６２ｃは容易に引っ掛け溝３４ａから外れる。
溝付針が昇降装置によって上下可動であってもよい。
スクリーン２は台座１０ａ上で図４−３Ａ（ａ）における左右方向（生地の折り目に対し直交方向）に移送することが可能であってもよい。
台座１０ａの上方には図示しないピッチ保持コードの送り装置が設けられ、針の動作に伴い図４−３Ａ（ａ）における矢印A方向に移送することが可能であってもよい。
また、4−3との差異点、べらばり34の位置が図6−4の通り図では下側に寄っている。これは、ダミーコード６１ｂの張りを緩めているためである。
また、詳細については、第４観点第１実施形態と同様の構成を採用しても良い。
このような加工方法で製造されたプリーツスクリーンは、予めスクリーン２に環状横糸部６２ｃ挿通のための切込み８を設ける必要がないので、容易に製造できるという利点がある。
As shown in FIGS. 6-4A(d) and 6-4B(d), with the annular weft portion 62c caught in the hooking groove 34a, the grooved needle 34 is further moved downward so as to penetrate the screen 2. To move. When the grooved needle 34 is moved downward, the annular weft portion 62c is moved by the hook portion 34c without being disengaged from the annular weft portion 62c hooking groove 34a. As shown in FIGS. 4-3A(e) and 6-4B(e), the dummy cords are cut and separated with a tension equal to or more than a threshold value, so that the ring-shaped annular weft thread portion 62c is inserted through the screen 2 to form a groove. When the attached needle 34 is moved upward and pulled out from the screen 2, the annular weft portion 62c is easily disengaged from the hooking groove 34a by the inclined portion 34d.
The grooved needle may be vertically movable by the lifting device.
The screen 2 may be movable on the pedestal 10a in the left-right direction (the direction orthogonal to the folds of the cloth) in FIG. 4-3A(a).
A feeder for the pitch holding cord (not shown) may be provided above the pedestal 10a so that it can be moved in the direction of arrow A in FIG. 4-3A(a) with the movement of the needle.
Also, the difference from 4-3, the position of the bellows 34 is closer to the lower side in the figure as shown in FIG. 6-4. This is because the tension of the dummy cord 61b is loosened.
Further, for details, a configuration similar to that of the fourth aspect first embodiment may be adopted.
The pleated screen manufactured by such a processing method has an advantage that it can be easily manufactured since it is not necessary to previously provide the screen 2 with the cut 8 for inserting the annular weft portion 62c.
６−５．第５実施形態（本製造方法を応用可能なプリーツスクリーン）
以下に、本製造方法を応用可能なプリーツスクリーンを示す。
図１−１〜図１−４、図１−７、図１−１５は第１観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図３−４は第３観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図４−１〜図４−３は第４観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図１３−１、図１３−４（ａ）〜（ｃ）、図１４−１、図１５−１は、後述の、第１９観点、第２０観点、第２１観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
図１−１〜図１−４において、スクリーン２を貫通する保持部７は、切込み８を設けることなく、本針加工によって挿通することが可能である。
図１−７においては、保持部７は複数回スクリーン２を貫通する。図１−７（ｃ）に示すように、スクリーン２を折り畳んだ状態で保持部7の貫通箇所をまとめて針加工を行うことが可能である。
図１−１５においては、本針加工によって、保持部７をスクリーン２に貫通させることが可能である。
図３−４においては、本針加工によって、保持部７をスクリーン２に貫通させることが可能である。
図４−１〜図４−３においては、梯子状コード６０の横糸又は糸状部分を、本針加工によってスクリーン２に貫通させることが可能である。また、図４−２の針加工は、図９−１、９−２に示すように、抜け止めが1本のコードに取着されており、引っ張りの応力によって抜け止めのみが分離される形態をとってよい。
図６−５においては、ピッチ保持コード６に取着された保持部６３ｂを、本針加工によって、スクリーン２に貫通させることが可能である。
図６−６においては、ピッチ保持コード６から突出した細糸状部６４ｃの先端に設けられた抜け止め６４ｂから延長する環状延長保持部６４ａを、本針加工によって、スクリーン２に貫通させることが可能である。
図６−７においては、本針加工によって、保持部７をスクリーン２に貫通させることが可能である。
図６−８においては、本針加工によって、保持部７をスクリーン２に貫通させることが可能である。
図１３−１においては、本針加工によって、ピッチ保持コード６から突出した細糸状部１３０ｃの先端に設けられた抜け止め１３０ｂから延長する環状延長保持部１３０ａを、スクリーン２に貫通させることができる。
図１３−４（ａ）〜（ｃ）においては、本針加工によって、環状の保持部１３４ａおよび抜け止め１３４ｂをスクリーン２に貫通させることが可能である。
図１４−１においては、本針加工によって、細糸状部１３３ｃ及び抜け止め１３３ｂをスクリーン２に貫通させることが可能である。
図１５−１（ｄ）においては、本針加工によって、細糸状部２１をスクリーン２に貫通させることが可能である。
これらのプリーツスクリーンは、保持部７又は対応する部分がスクリーン２に挿通する。本製造方法によって、スクリーン２には切込み８を設けることなしに、保持部７又は対応する部分を挿通可能である。本製造方法によると、切込み８を設ける工程が必要がない。針加工を行うことにより、従来のプリーツスクリーンの加工工程と比較して昇降コード挿入工数を減らし且つピッチ保持コード貫通加工を容易に行うことができる。
また、本発明を応用可能な他の観点に記載された図１〜図３３についても、本製造方法により切込みを設けることなく保持部又は保持部に対応する部分の挿通が可能である。
本実施形態の詳細について図６−５を用いて説明する。図６−５（ａ−１）〜（ａ−４）は、針挿通工程の側面図、図６−５（ｂ−１）〜（ｂ−４）は針挿通工程の上面図を示す。
、以下に針加工によるプリーツスクリーンの製造方法を示す。図６−５（ａ−１）、図６−５（ｂ−１）に示すように、畳み込まれたスクリーン２からスクリーン２の端部が引き上げられた状態で、スクリーン２の一方側の谷側部分にべら針３１が、スクリーン２の他方側の山側部分にピッチ保持コード６が配置される。ピッチ保持コード６は等間隔で保持部６３ｂを備える。保持部６３ｂの先端には抜け止め６３ａが取着されている。
6-5. Fifth embodiment (pleated screen to which the present manufacturing method can be applied)
The pleated screen to which the present manufacturing method can be applied is shown below.
1-1 to 1-4, 1-7, and 1-15 are as described in the description of each embodiment of the first aspect. FIG. 3-4 is as described in the description of each embodiment of the third aspect. 4-1 to 4-3 are as described in the description of each embodiment of the fourth aspect. FIGS. 13-1, 13-4(a) to (c), 14-1 and 15-1 are descriptions of respective embodiments of a 19th viewpoint, a 20th viewpoint, and a 21st viewpoint, which will be described later. Is the street.
1-1 to 1-4, the holding portion 7 penetrating the screen 2 can be inserted by the main needle processing without providing the cut 8.
In FIGS. 1-7, the holder 7 penetrates the screen 2 multiple times. As shown in FIG. 1-7(c), it is possible to carry out needle processing collectively for the penetrating portions of the holding portion 7 in a state where the screen 2 is folded.
In FIG. 1-15, the holding portion 7 can be penetrated through the screen 2 by the main needle processing.
In FIG. 3-4, the holding portion 7 can be penetrated through the screen 2 by the main needle processing.
In FIGS. 4-1 to 4-3, the weft thread or thread-like portion of the ladder cord 60 can be penetrated through the screen 2 by the main needle processing. Further, in the needle processing of FIG. 4-2, as shown in FIGS. 9-1 and 9-2, the retainer is attached to one cord, and only the retainer is separated by the tensile stress. You can take
In FIG. 6-5, the holding portion 63 b attached to the pitch holding cord 6 can be penetrated through the screen 2 by the main needle processing.
In FIG. 6-6, an annular extension holding portion 64a extending from the retaining member 64b provided at the tip of the thin thread portion 64c protruding from the pitch holding cord 6 can be penetrated through the screen 2 by the needle processing. Is.
In FIG. 6-7, the holding part 7 can be penetrated through the screen 2 by the main needle processing.
In FIG. 6-8, the holding portion 7 can be penetrated through the screen 2 by the main needle processing.
In FIG. 13A, an annular extension holding portion 130 a extending from a retainer 130 b provided at the tip of the fine thread-like portion 130 c protruding from the pitch holding cord 6 can be passed through the screen 2 by the main needle processing. ..
13-4(a) to 13(c), it is possible to penetrate the screen 2 with the annular holding portion 134a and the retainer 134b by main needle working.
In FIG. 14-1, the fine thread-shaped portion 133 c and the retainer 133 b can penetrate the screen 2 by the main needle processing.
In FIG. 15-1(d), the fine thread portion 21 can be penetrated through the screen 2 by the main needle processing.
In these pleat screens, the holding portion 7 or the corresponding portion is inserted into the screen 2. According to this manufacturing method, the holding portion 7 or a corresponding portion can be inserted through the screen 2 without providing the notch 8. According to this manufacturing method, the step of providing the cut 8 is not necessary. By performing the needle processing, the number of man-hours for raising and lowering cords can be reduced and the pitch-holding cord penetrating processing can be easily performed as compared with the conventional pleated screen processing step.
Further, also in FIGS. 1 to 33 described from another viewpoint to which the present invention can be applied, it is possible to insert the holding portion or a portion corresponding to the holding portion without making a cut by the present manufacturing method.
Details of this embodiment will be described with reference to FIG. 6-5(a-1) to 6(a-4) are side views of the needle inserting step, and FIGS. 6-5(b-1) to (b-4) are top views of the needle inserting step.
The following is a method for manufacturing a pleat screen by needle processing. As shown in FIGS. 6-5(a-1) and 6-5(b-1), the valley on one side of the screen 2 is in a state in which the end of the screen 2 is pulled up from the folded screen 2. The latch needle 31 is arranged on the side portion, and the pitch holding cord 6 is arranged on the mountain side portion on the other side of the screen 2. The pitch holding cord 6 is provided with holding portions 63b at equal intervals. A retaining member 63a is attached to the tip of the holding portion 63b.
図６−５（ａ−２）、図６−５（ｂ−２）に示すように、べら針３１がスクリーン２を谷側から貫通し、スクリーン２山側から突出させた、べら針３１の先端部のフック部分と保持部６３ｂが係合する。図６−５（ａ−３）に示すように、保持部６３ｂをスクリーン２に引きこむ。図６−５（ａ−４）に示すように保持部６３ｂをさらに引っ張り、べら針３１の先端部と保持部６３ｂの係合を外す。その結果、抜け止め６３ａがスクリーン２と係合し、保持部６３ｂがスクリーン２に保持される。なお、抜け止め63ａがスクリーン２に引き込まれる際、抜け止め６３ａはある程度の柔軟性を持つ材質であるため、折れ曲がった状態でスクリーン２内に引き込むことが可能である。
このような工程により、切込みを形成することなくスクリーン２に保持部６３ｂを挿通することに加え、従来のプリーツスクリーンの加工工程と比較して昇降コード挿入工数を減らし且つピッチ保持コード貫通加工を容易に行うことができる。なお、抜け止め６３ａが保持部６３ｂの挿通部を遮ることにより、光洩れが小さくなることが可能である。
As shown in FIGS. 6-5(a-2) and 6-5(b-2), the tip of the latch needle 31 is such that the latch needle 31 penetrates the screen 2 from the valley side and projects from the mountain side of the screen 2. The hook portion and the holding portion 63b are engaged with each other. As shown in FIG. 6-5(a-3), the holding portion 63b is pulled into the screen 2. As shown in FIG. 6-5(a-4), the holding portion 63b is further pulled to disengage the tip portion of the latch needle 31 from the holding portion 63b. As a result, the retainer 63a engages with the screen 2, and the holding portion 63b is held by the screen 2. When the retainer 63a is pulled into the screen 2, the retainer 63a is made of a material having a certain degree of flexibility, and therefore can be pulled into the screen 2 in a bent state.
By such a process, in addition to inserting the holding portion 63b into the screen 2 without forming a notch, the number of man-hours for inserting the lifting cord is reduced and the pitch-holding cord penetrating process is easy as compared with the conventional pleated screen machining process. Can be done. In addition, light leakage can be reduced by blocking the retaining portion 63a from the insertion portion of the holding portion 63b.
図６−６に変形例１を示す。本変形例は、ピッチ保持コード６は、細糸状部６４ｃが等間隔で露出しており、細糸状部６４ｃには抜け止め６４ｂを備える。抜け止め６４ｂからは更に環状延長保持部６４ａが延長する。環状延長保持部６４ａの両端は、それぞれ、抜け止め６４ｂの抜け止め端部６４ｅと抜け止め中央部６４ｄで抜け止め６４ｂと接続されている。すなわち、環状延長保持部６４ａが偏芯して抜け止め６４ｂに取り付けられている。 Modified Example 1 is shown in FIG. 6-6. In the present modification, the pitch holding cord 6 has the thin thread portions 64c exposed at equal intervals, and the thin thread portions 64c are provided with retaining portions 64b. The annular extension holding portion 64a further extends from the retainer 64b. Both ends of the annular extension holding portion 64a are connected to the retainer 64b at a retainer end 64e of the retainer 64b and a retainer central portion 64d, respectively. That is, the annular extension holding portion 64a is eccentrically attached to the retaining portion 64b.
スクリーン２に環状延長保持部６４ａを挿通するときに、環状延長保持部６４ａを引っ張ることで、抜け止め端部６４ｅが引っ張られ、抜け止め６４ｂが傾き、環状延長保持部６４ａ、抜け止め６４ｂ、細糸状部６４ｃが一直線上になることが可能である。これより、環状延長保持部６４ａを引っ張るだけで、容易にスクリーン２に抜け止め６４ｂを挿通することができる。 When the annular extension holding portion 64a is inserted into the screen 2, by pulling the annular extension holding portion 64a, the retaining end 64e is pulled, the retaining stopper 64b is inclined, and the annular extension retaining portion 64a, the retaining stopper 64b, The thread portion 64c can be aligned. As a result, the retaining member 64b can be easily inserted into the screen 2 only by pulling the annular extension holding portion 64a.
図６−７に変形例２を示す。本変形例は、スクリーン２の両側にピッチ保持コード６と昇降コード５が配置される。ピッチ保持コード６は保持部７が等間隔で露出している。図６−７（ｂ）に、スリット付き嵌合部材４５５を示す。スリット付き嵌合部材４５５は嵌合受け部４５５ａとスリット４５５ｂを備える。保持部７は予めスリット付き嵌合部材４５５のスリット４５５を挿通している。その後、本針加工工程により保持部７は、スクリーン２の折り目９を貫通し、スクリーン２の逆側で保持部７に昇降コード５が挿通することが可能である。
スクリーン２の折り目９は、嵌合受け部４５５ａによって嵌合されることにより、スクリーン２の貫通部分が閉じられる。これにより、光洩れが防止される。また、針加工を行うことにより、従来のプリーツスクリーンと比較して昇降コード挿入工数を減らし且つピッチ保持コード貫通加工を容易に行うことができる。また、昇降コード挿通部２５ａはピッチ保持コードの保持部７がスクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない。
Modified Example 2 is shown in FIGS. In this modification, a pitch holding cord 6 and a lifting cord 5 are arranged on both sides of the screen 2. The holding portions 7 of the pitch holding cord 6 are exposed at equal intervals. The fitting member 455 with a slit is shown in FIG. The fitting member with slit 455 includes a fitting receiving portion 455a and a slit 455b. The holding portion 7 is inserted through the slit 455 of the fitting member 455 with a slit in advance. After that, the holding part 7 can penetrate the fold 9 of the screen 2 by the main needle processing step, and the lifting cord 5 can be inserted into the holding part 7 on the opposite side of the screen 2.
The crease 9 of the screen 2 is fitted by the fitting receiving portion 455a to close the penetrating portion of the screen 2. This prevents light leakage. Further, by performing needle processing, it is possible to reduce man-hours for inserting the lifting cord and to easily perform pitch-holding cord penetrating processing as compared with the conventional pleat screen. The lifting cord insertion portion 25a does not receive the load of the screen when the pitch holding cord holding portion 7 holds the space between the folds of the screen.
図６−８に変形例３を示す。本変形例は、基本形態のプリーツスクリーンにおいて、ピッチ保持コード６の代わりに、ピッチ保持テープ６ａを使用したことを特徴とする。これより、切込み８を設けることなく、針加工を行うことにより、従来のプリーツスクリーンと比較して昇降コード挿入工数を減らし且つピッチ保持コード貫通加工を容易に行うことができる。
更に、切込み８をピッチ保持テープ６ａで覆うことにより、切込み８からの光洩れが防止される。
Modified Example 3 is shown in FIGS. The present modification is characterized in that a pitch holding tape 6a is used instead of the pitch holding cord 6 in the basic form pleated screen. As a result, by performing needle processing without providing the cuts 8, it is possible to reduce man-hours for inserting the lifting cord and to easily perform pitch-holding cord penetrating processing as compared with the conventional pleat screen.
Further, by covering the cut 8 with the pitch holding tape 6a, light leakage from the cut 8 is prevented.
７．第７観点（針加工で、針を引き抜きながら環状糸をスクリーンに貫通する製造方法）
特許文献１のプリーツスクリーンは、プリーツ掛けのフックを挿通することが難しく、特許文献２のプリーツスクリーンは、プリーツスクリーンの多数の段で、生地への昇降コード孔開け加工や、昇降コード及びピッチ保持コードの挿入を繰り返さなければならないため、製造工程が煩雑であるという課題がある。
第７観点は、
糸保持部を有する針を、ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンに貫通させ、
環状である柔軟な線状部を有するスクリーン貫通部材の前記線状部を前記糸保持部に保持させ、
その状態で前記針を前記スクリーンから引き抜くことによって、前記線状部を前記スクリーンに貫通させる針加工工程を備える、
プリーツスクリーンの製造方法を示す。
このようなプリーツスクリーンは、スクリーン貫通部材をスクリーンに貫通することを容易とし、更にスクリーンへの昇降コード孔開け加工や、プリーツスクリーンの多数の段で昇降コード及びピッチ保持コードの挿入を繰り返す工程が不要であるため、製造工程が容易である。
7. Seventh viewpoint (a manufacturing method in which an annular thread is penetrated through a screen while pulling out a needle in needle processing)
The pleated screen of Patent Document 1 is difficult to insert a hook for pleating, and the pleated screen of Patent Document 2 has a plurality of stages of the pleated screen, in which lifting cord holes are formed in the cloth and lifting cords and pitches are held. Since the code insertion must be repeated, there is a problem that the manufacturing process is complicated.
The seventh viewpoint is
A needle with a thread holding part is passed through a screen that can be folded in a zigzag shape,
The linear portion of the screen penetrating member having an annular flexible linear portion is held by the thread holding portion,
By pulling the needle from the screen in that state, a needle processing step of penetrating the linear portion into the screen,
The manufacturing method of a pleated screen is shown.
Such a pleated screen facilitates the penetration of the screen penetrating member into the screen, and further has a process of drilling an elevating cord in the screen and repeatedly inserting an elevating cord and a pitch holding cord in many stages of the pleated screen. Since it is unnecessary, the manufacturing process is easy.
７−１．第１実施形態（針加工の基本的製造方法）
図６−１に基づき説明する。従来のプリーツスクリーンでは、第６観点第１実施形態で説明するように組立工数が多いという課題があった。
本実施形態では、第６観点の針加工の具体的工程を更に明確化するものである。この針加工を行うことにより、従来のプリーツスクリーンと比較して昇降コード挿入工数を減らし且つピッチ保持コード貫通加工を容易に行うことができる。また、生地への昇降コード孔開け加工が不要となるため、プリーツスクリーンの製造工程が簡易化できる。
7-1. First embodiment (basic manufacturing method of needle processing)
It will be described with reference to FIG. The conventional pleat screen has a problem that the number of assembling steps is large as described in the sixth aspect first embodiment.
In the present embodiment, the specific process of needle processing of the sixth aspect is further clarified. By performing this needle processing, the number of man-hours for raising and lowering cords can be reduced and the pitch-holding cord penetrating process can be easily performed as compared with the conventional pleat screen. Further, since it is not necessary to make a lifting cord hole in the cloth, the manufacturing process of the pleated screen can be simplified.
７−２．第２実施形態（ダミーコードが分離する梯子状のピッチ保持コード）
図６−３Ａ、図６−３Ｂに第２実施形態を示す。各図は第６観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
加工途中で位置の定まらない保持部に針を引っ掛けるよりも、加工途中で位置が明確に定まる梯子状のピッチ保持コード６の横糸に針３１を引っ掛けるほうが、更に容易であるため製造工程が一段と向上する。例えば、機械加工を行うときに特に有利である。
7-2. Second embodiment (ladder-like pitch holding cord in which dummy cords are separated)
A second embodiment is shown in FIGS. 6-3A and 6-3B. Each drawing is as described in the description of each embodiment of the sixth aspect.
It is easier to hook the needle 31 on the weft of the ladder-shaped pitch holding cord 6 whose position is clearly determined during processing, rather than hooking the needle on the holding part whose position is not determined during processing, so the manufacturing process is further improved. To do. For example, it is particularly advantageous when performing machining.
７−３．第３実施形態（本製造方法を応用可能なプリーツスクリーン）
図１−１〜図１−４、図１−７、図１−１３〜図１−１６、図３−２、図３−４、図３−６、図４−１〜図４−２、図６−５〜図６−８、図７−１〜図７−７、図８−１〜図８−５、図９−１、図９−３、図９−４、図１０−１〜図１０−６、図１３−１、図１３−２、図１３−４、図１３−５に、本製造方法を応用可能なプリーツスクリーンを示す。ただし、これらに限られず、図９−１、図１−１４、図１−１３、図５−１、図１−１５、図１−１６、図１０−１、〜１０−６、図６−５、図１３−４、１３−５、図３−６、図８−１〜８−５、図６−７、図９−３、９−４、図３−２に適用しても良い。
図１−１〜図１−４、図１−７は第１観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図３−４は第３観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図４−１〜図４−３は第４観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図６−６、図６−８は、第６観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図１３−１、図１３−２、図１４−１、図１５−１は、後述の、第１９観点、第２０観点、第２１観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
7-3. Third embodiment (pleated screen to which the present manufacturing method can be applied)
FIGS. 1-1 to 1-4, FIG. 1-7, FIG. 1-13 to FIG. 1-16, FIG. 3-2, FIG. 3-4, FIG. 3-6, FIG. 6-5 to 6-8, 7-1 to 7-7, 8-1 to 8-5, 9-1, 9-3, 9-4, 10-1 10-6, 13-1, 13-2, 13-4, and 13-5 show pleated screens to which the present manufacturing method can be applied. However, the invention is not limited to these, and FIG. 9-1, FIG. 1-14, FIG. 1-13, FIG. 5-1, FIG. 1-15, FIG. 1-16, FIG. 10-1, 10-6, FIG. 5, FIG. 13-4, 13-5, FIG. 3-6, FIG. 8-1 to 8-5, FIG. 6-7, FIG. 9-3, 9-4, and FIG. 3-2.
1-1 to 1-4 and 1-7 are as described in the description of each embodiment of the first aspect. FIG. 3-4 is as described in the description of each embodiment of the third aspect. 4-1 to 4-3 are as described in the description of each embodiment of the fourth aspect. 6-6 and 6-8 are as described in the description of each embodiment of the sixth aspect. 13-1, 13-2, 14-1, and 15-1 are as described in the description of each embodiment of the nineteenth viewpoint, the twentieth viewpoint, and the twenty-first viewpoint described later.
図１−１〜図１−４において、スクリーン２を貫通する保持部７は、切込み８を設けることなく、本針加工によって挿通することが可能である。
図１−１３〜図１−１６において、スクリーン２を貫通する昇降コード挿通部材（環状保持部）（２５ａ、４４、４２）は、切込み８を設けることなく、本針加工によって挿通することが可能である。
図１−７においては、保持部７は複数回スクリーン２を貫通する。図１−７（ｃ）に示すように、スクリーン２を折り畳んだ状態で針加工を行うことが可能である。
図３−４においては、本針加工によって、保持部７をスクリーン２に貫通させることが可能である。
図４−１〜図４−２においては、梯子状コードの横糸又は糸状部（線状部）分（６０ａ、２１、６１ａ）を、本針加工によってスクリーン２に貫通させることが可能である。
図６−６においては、ピッチ保持コード６から突出した細糸状部（線状部）６４ｃの先端に設けられた抜け止め６４ｂから延長する環状延長保持部６４ａを、本針加工によって、スクリーン２に貫通させることが可能である。
図６−８においては、本針加工によって、保持部７をスクリーン２に貫通させることが可能である。
図１３−１においては、本針加工によって、ピッチ保持コード６から突出した細糸状部（線状部）１３０ｃの先端に設けられた抜け止め１３０ｂから延長する環状延長保持部１３０ａを、スクリーン２に貫通させることができる。
図１３−２においては、本針加工によって、環状延長保持部１３１ａをスクリーン２に貫通させることが可能である。
また、本発明を応用可能な他の観点に記載された図１〜図３３についても、本製造方法により切込みを設けることなく保持部７又は対応する部分の挿通が可能である。
これらのプリーツスクリーンは、好ましくは環状の保持部７又は対応する部分が引っ張り工程を含む針加工によってスクリーン２に挿通する。本製造方法によって、スクリーン２には切込み８を設けることなしに、保持部７又は対応する部分を挿通可能である。本製造方法によると、切込み８を設ける必要がないため、製造工程が容易となる。また、生地への昇降コード孔開け加工が不要となるため、プリーツスクリーンの製造工程が簡易化できる。
1-1 to 1-4, the holding portion 7 penetrating the screen 2 can be inserted by the main needle processing without providing the cut 8.
1-13 to FIG. 1-16, the lifting cord insertion member (annular holding portion) (25a, 44, 42) penetrating the screen 2 can be inserted by the main needle processing without providing the cut 8. Is.
In FIGS. 1-7, the holder 7 penetrates the screen 2 multiple times. As shown in FIG. 1-7(c), it is possible to perform needle processing with the screen 2 folded.
In FIG. 3-4, the holding portion 7 can be penetrated through the screen 2 by the main needle processing.
In FIGS. 4-1 and 4-2, the weft threads or thread-like portions (linear portions) (60a, 21, 61a) of the ladder-shaped cord can be passed through the screen 2 by the main needle processing.
In FIG. 6-6, an annular extension holding portion 64a extending from the retaining member 64b provided at the tip of the fine thread-like portion (linear portion) 64c protruding from the pitch holding cord 6 is attached to the screen 2 by the main needle processing. It is possible to penetrate.
In FIG. 6-8, the holding portion 7 can be penetrated through the screen 2 by the main needle processing.
In FIG. 13-1, an annular extension holding portion 130 a extending from the retainer 130 b provided at the tip of the fine thread-like portion (linear portion) 130 c protruding from the pitch holding cord 6 is formed on the screen 2 by the needle processing. Can be penetrated.
In FIG. 13-2, it is possible to penetrate the screen 2 with the annular extension holding portion 131 a by the main needle processing.
Further, also in FIGS. 1 to 33 described from another viewpoint to which the present invention can be applied, the holding portion 7 or the corresponding portion can be inserted by the present manufacturing method without providing a cut.
These pleated screens preferably have an annular holding portion 7 or a corresponding portion which is inserted into the screen 2 by needle processing including a pulling step. According to this manufacturing method, the holding portion 7 or a corresponding portion can be inserted through the screen 2 without providing the notch 8. According to this manufacturing method, since it is not necessary to provide the notch 8, the manufacturing process becomes easy. Further, since it is not necessary to make a lifting cord hole in the cloth, the manufacturing process of the pleated screen can be simplified.
図７−１に第３実施形態を示す。本実施形態では、ヘッドボックス１の長手方向両端部近傍から、スクリーン２の前後に、ピッチ保持コード６と昇降コード５とダミーコード１１が垂下支持される。ピッチ保持コード６と昇降コード５とダミーコード１１は、ヘッドボックス１の長手方向両端部の垂下位置で垂下されている。ヘッドボックス１長手方向の一方では、ピッチ保持コード６はスクリーン２の後側に垂下されており、昇降コード５およびダミーコード１１は、スクリーン２の前側に垂下されている。また、ヘッドボックス１の長手方向の他方では、ピッチ保持コード６はスクリーン２の前側に垂下されており、昇降コード５およびダミーコード１１は、スクリーン２の後側に垂下されている。
ピッチ保持コード６から露出する環状の保持部７を、ダミーコード１１が挿通する。ダミーコード１１は前記ヘッドボックス１に取着されているため、スクリーンの昇降にともなって上下しない。図７−１（ａ）に示すように、昇降コード５は、ダミーコード１１に並列して設置される。ここで、本針加工によって、保持部７をスクリーン２に貫通させることが可能となるため製造工程が容易となる。
FIG. 7-1 shows the third embodiment. In the present embodiment, the pitch holding cord 6, the lifting cord 5, and the dummy cord 11 are suspended from the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the head box 1 in front of and behind the screen 2. The pitch holding cord 6, the elevating cord 5, and the dummy cord 11 are hung at the hanging positions at both ends in the longitudinal direction of the head box 1. In one of the longitudinal directions of the head box 1, the pitch holding cord 6 hangs on the rear side of the screen 2, and the lifting cord 5 and the dummy cord 11 hang on the front side of the screen 2. On the other side in the longitudinal direction of the head box 1, the pitch holding cord 6 hangs on the front side of the screen 2, and the lifting cord 5 and the dummy cord 11 hang on the rear side of the screen 2.
The dummy cord 11 is inserted through the annular holding portion 7 exposed from the pitch holding cord 6. Since the dummy cord 11 is attached to the head box 1, it does not move up and down as the screen moves up and down. As shown in FIG. 7A, the lifting cord 5 is installed in parallel with the dummy cord 11. Here, since the holding portion 7 can be penetrated through the screen 2 by the main needle processing, the manufacturing process becomes easy.
また、このような構成により、昇降コード５と挿通孔８ｃの周囲部分との摩擦を防止することができるので、挿通孔８ｃの周囲の折り目部分の磨耗を防止することができる。また、昇降コード５と挿通孔８ｃの周囲部分との摩擦を防止することができるので、スクリーン２の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード５による挿通孔８ｃ付近の折り目の連れ上がり（折り目９が上方に波打つように湾曲する状態、図２０参照）を防止することができる。 Further, with such a configuration, it is possible to prevent friction between the elevating cord 5 and the peripheral portion of the insertion hole 8c, so that it is possible to prevent abrasion of the fold portion around the insertion hole 8c. Further, since it is possible to prevent friction between the elevating cord 5 and the peripheral portion of the insertion hole 8c, the folds near the insertion hole 8c are raised by the elevating cord 5 that moves upward when the screen 2 is pulled up (the fold 9 It is possible to prevent a state of curving upwards (see FIG. 20).
図７−２に変形例１を示す。本変形例では、抜け止め部７０ａと糸状部（線状部）７０ｂからなる抜け止め糸状部材７０がスクリーン２を貫通することにより、半環状の昇降コード挿通部７０ｃを形成する。半環状の昇降コード挿通部７０ｃには昇降コード５が挿通する。ここで、本針加工によって、糸状部７０ｂをスクリーン２に貫通させることが可能となるため製造工程が容易となる。
なお、このような構成により、スクリーン２が位置決めされるので、スクリーン２が適切に折り畳まれる。このため、スクリーン２の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード５による折り目の連れ上がりを防止することができる。
Modified Example 1 is shown in FIG. 7-2. In this modification, the retaining thread-like member 70 including the retaining portion 70a and the thread-like portion (linear portion) 70b penetrates the screen 2 to form the semi-annular lifting cord insertion portion 70c. The lifting cord 5 is inserted through the semicircular lifting cord insertion portion 70c. Here, since the thread portion 70b can be penetrated through the screen 2 by the main needle processing, the manufacturing process becomes easy.
In addition, since the screen 2 is positioned by such a configuration, the screen 2 is appropriately folded. Therefore, it is possible to prevent the folds from being lifted up by the lifting cord 5 that moves upward when the screen 2 is pulled up.
図７−３に変形例２を示す。本変形例では、抜け止め部７１ａと環状の糸状部７１ｂからなる抜け止め糸状部材７１が、変形例１の抜け止め糸状部材７０の代わりに用いられても良い。ここで、本針加工によって、糸状部７１ｂをスクリーン２に貫通させることが可能となるため製造工程が容易となる。
図７−４に変形例３を示す。本変形例では、抜け止め部７２ａと細棒部分７２ｂからなる抜け止め糸状部材７２が、変形例１の抜け止め糸状部材７０の代わりに用いられても良い。ここで、本針加工によって、細棒部分７２ｂをスクリーン２に貫通させることが可能となるため製造工程が容易となる。
Modification 2 is shown in FIG. 7-3. In this modification, the retaining thread-like member 71 including the retaining portion 71a and the annular thread-like portion 71b may be used instead of the retaining thread-like member 70 in the first modification. Here, since the thread portion 71b can be passed through the screen 2 by the main needle processing, the manufacturing process is facilitated.
Modification 3 is shown in FIG. 7-4. In this modification, the retaining thread-like member 72 including the retaining portion 72a and the thin rod portion 72b may be used instead of the retaining thread-like member 70 in the first modification. Here, since the thin rod portion 72b can be penetrated through the screen 2 by the main needle processing, the manufacturing process becomes easy.
図７−５に変形例４を示す。本変形例では、抜け止め部７３ａと複数の環状の糸状部７３ｂからなる抜け止め糸状部材７３が、変形例１の抜け止め糸状部材７０の代わりに用いられても良い。ここで、本針加工によって、糸状部７３ｂをスクリーン２に貫通させることが可能となるため製造工程が容易となる。
なお、このような構成の抜け止め糸状部材７３を使用することにより幅方向の位置調整が容易となる。
Modification 4 is shown in FIG. 7-5. In this modification, the retaining thread-like member 73 including the retaining portion 73a and the plurality of annular thread-like portions 73b may be used instead of the retaining thread-like member 70 in the first modification. Here, since the thread-like portion 73b can be passed through the screen 2 by the main needle processing, the manufacturing process becomes easy.
By using the retaining thread-like member 73 having such a configuration, the position adjustment in the width direction becomes easy.
図７−６に変形例５を示す。本変形例では、環状の糸状部８０をスクリーン２の折り目方向上の２箇所８ｃ、８ｄで貫通させる。このとき、環状の糸状部８０の両端部分である端部８０ａ、８０ｂをスクリーン２の山側から突出させるように貫通させる。この端部８０ａ、８０ｂに昇降コード５を挿通することにより、昇降コードをガイドする。ここで、本針加工によって端部８０ａ、８０ｂをスクリーン２に貫通させることが可能となるため製造工程が容易となる。
なお、このような構成により、スクリーン２が位置決めされるので、スクリーン２が適切に折り畳まれる。このため、スクリーン２の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード５による折り目の連れ上がりを防止することができる。
Modified Example 5 is shown in FIG. 7-6. In this modification, the annular thread 80 is penetrated at two points 8c and 8d on the crease direction of the screen 2. At this time, the end portions 80a and 80b which are both end portions of the annular thread portion 80 are penetrated so as to project from the mountain side of the screen 2. The lifting cord 5 is guided by inserting the lifting cord 5 into the end portions 80a and 80b. Here, since the end portions 80a and 80b can be penetrated through the screen 2 by the main needle processing, the manufacturing process becomes easy.
In addition, since the screen 2 is positioned by such a configuration, the screen 2 is appropriately folded. Therefore, it is possible to prevent the folds from being lifted up by the lifting cord 5 that moves upward when the screen 2 is pulled up.
図７−６Ａに変形例５ａを示す。本変形例において、スクリーン２を２回貫通する昇降コード挿通部材は、環状の線状部８０ａ、８０ｂは抜け止めとなる基端部８０ｃを備えてもよい。また、環状の線状部８０ａ、８０ｂには、それぞれ別の昇降コード（例：ボトムレールに接続される昇降コードと、中間レールに接続される昇降コード）が挿通しても良い。 Modified Example 5a is shown in FIG. 7-6A. In this modification, the lifting cord insertion member that penetrates the screen 2 twice may include a base end portion 80c that prevents the annular linear portions 80a and 80b from coming off. Further, different lifting cords (for example, lifting cords connected to the bottom rail and lifting cords connected to the intermediate rail) may be inserted through the annular linear portions 80a and 80b.
図７−６Ｂに変形例５ｂを示す。本変形例において、スクリーン２を２回貫通する昇降コード挿通部材は、開閉可能な環状昇降コード挿通部を有してよい。図７−６Ｂ（ａ）、（ｂ）に示すように、昇降コード挿通部材は、さらに三角形の抜け止め２３を設けても良い。抜け止め２３は、スクリーン２に係止する側が三角形の底辺になる。また、図７−６B（ｃ）に示すように、昇降コード挿通部は、ピッチ保持コード６の保持部７と係合しても良い。 Modified Example 5b is shown in FIG. 7-6B. In this modification, the lifting cord insertion member that penetrates the screen 2 twice may have an annular lifting cord insertion part that can be opened and closed. As shown in FIGS. 7-6B (a) and (b), the lifting cord insertion member may be further provided with a triangular retaining member 23. The side of the retainer 23 that engages with the screen 2 is the bottom of the triangle. Further, as shown in FIG. 7-6B(c), the lifting cord insertion portion may engage with the holding portion 7 of the pitch holding cord 6.
図７−６Ｃに変形例５ｃを示す。本変形例において、スクリーン２を２回貫通する昇降コード挿通部材は、抜け止め２３と係合して脱着可能な昇降コード挿通部２５を有して良い。複数の昇降コード挿通部２５には、それぞれ昇降コード５が挿通して良い。 Modified Example 5c is shown in FIG. 7-6C. In this modification, the lifting cord insertion member that penetrates the screen 2 twice may have a lifting cord insertion portion 25 that is engageable with and removable from the retaining member 23. The lifting cord 5 may be inserted into each of the plurality of lifting cord insertion portions 25.
図７−６Ｄに変形例５ｄを示す。本変形例において、昇降コード挿通部材の抜け止め２３は、スクリーン２に係止される係止面状に突起２３ａを有しても良い。抜け止め２３は、スクリーン２と係止する面が直線状になっていればよく、スクリーン２と係止しない面は、任意の形状（たとえば、図７−６D（ｂ）に示すような三角形）をしていてもよい。また昇降コード挿通部２５は、樹脂成型されていても良く、細線状部２１によって環状に形成されていても良い。
図７−７に変形例６を示す。本変形例では、図７−７（ａ）に示すように、間隔保持部材４４に予め昇降コード５が挿通される。図７−７（ｂ）に示すように、間隔保持部材４４は、本針加工によりスクリーン２を貫通する。
図７−７（ｂ）に示すように、ピッチ保持コード６は保持部係合部４４ｂを等間隔で備える。保持部係合部４４ｂはアウトサート成形により、ピッチ保持コード６に固定されていて良い。ここで、本針加工によって間隔保持部材４４をスクリーン２に貫通させることが可能となるため製造工程が容易となる。
図７−７（ｃ）に示すように、間隔保持部材４４が保持部係合部４４ｂに係合することで、スクリーン２の折り目９のピッチが保持される。
Modification 5d is shown in FIGS. 7-6D. In this modification, the retainer 23 of the lifting cord insertion member may have a protrusion 23 a in the shape of an engaging surface that is engaged with the screen 2. The retainer 23 only needs to have a linear surface that engages with the screen 2, and the surface that does not engage with the screen 2 has an arbitrary shape (for example, a triangle as shown in FIG. 7-6D(b)). You may be The lifting cord insertion portion 25 may be resin-molded or may be formed in an annular shape by the thin wire portion 21.
Modified Example 6 is shown in FIG. 7-7. In this modification, as shown in FIG. 7-7(a), the elevating cord 5 is inserted into the spacing member 44 in advance. As shown in FIG. 7-7(b), the spacing member 44 penetrates the screen 2 by the main needle processing.
As shown in FIG. 7-7(b), the pitch holding cord 6 has holding portion engaging portions 44b at equal intervals. The holding portion engaging portion 44b may be fixed to the pitch holding cord 6 by outsert molding. Here, since the spacing member 44 can be penetrated through the screen 2 by the main needle processing, the manufacturing process becomes easy.
As shown in FIG. 7-7(c), the pitch of the fold lines 9 of the screen 2 is held by the spacing holding member 44 engaging with the holding portion engaging portion 44b.
本変形例の保持部係合部４４ｂは、図７−７（ｄ）に示すように、係合切込み４４ｇと、保持部係合部４４ｂと接続部４４ｈにより接続されたフタ部分４４ｆを有する。また、保持部係合部４４ｂは、間隔保持部材４４がピッチ保持コード６を貫通することができるように前後方向に開口部４４ｉを有する。間隔保持部材４４は、例えば針加工によってピッチ保持コード６を貫通可能である。ピッチ保持コード６を貫通した間隔保持部材４４の先端が係合切込み４４ｇに係合し、フタ部分４４ｆが閉じられることにより、間隔保持部材４４の端部の高さが保持される。フタ部分４４ｆで係合切り込みが閉じられることにより、間隔保持部材４４がより確実に保持されることが可能となる。フタ部分４４ｆと開口部４４ｉとの係合を外すことにより間隔保持部材４４を縦糸部から外すこともできる。なお、保持部の係合は図３−２に記載される方法でもよい。
また、本発明を応用可能な他の観点に記載された図１〜図３３についても、保持部又は昇降コード挿通部をスクリーン２に貫通させるときに、本実施形態に記載の針加工による製造方法を適用することが可能である。
As shown in FIG. 7-7(d), the holding portion engagement portion 44b of the present modification has an engagement notch 44g and a lid portion 44f connected to the holding portion engagement portion 44b and the connection portion 44h. The holding portion engagement portion 44b has an opening 44i in the front-rear direction so that the distance holding member 44 can penetrate the pitch holding cord 6. The space holding member 44 can penetrate the pitch holding cord 6 by needle processing, for example. The tip of the spacing member 44 penetrating the pitch holding cord 6 is engaged with the engagement notch 44g, and the lid portion 44f is closed, whereby the height of the end portion of the spacing member 44 is held. By closing the engagement notch with the lid portion 44f, the spacing member 44 can be held more reliably. It is also possible to remove the spacing member 44 from the warp portion by disengaging the lid portion 44f from the opening 44i. The engagement of the holding portion may be performed by the method described in Fig. 3-2.
1 to 33 described from another viewpoint to which the present invention can be applied, the manufacturing method by the needle processing according to the present embodiment when the holding portion or the lifting cord insertion portion is passed through the screen 2. Can be applied.
８．第８観点（針加工で、針を押し込みながら梯子状コードの横糸部をスクリーンに貫通）
特許文献３のプリーツスクリーンは、コード止めを１つずつスクリーンに貫通させており、連続的に貫通させる製法技術ではないため、製造工程が煩雑である。
第８観点は、
糸保持部を有する針と、
梯子状のピッチ保持コードと、
ジグザグ状に折りたたみ可能なスクリーンとを備え、
前記梯子状のピッチ保持コードは、ピッチ保持コードの縦糸と、前記ピッチ保持コードの縦糸に連結された環状の保持部と、環状の保持部の他端に弱く連結されたダミーコードからなり、
前記針の前記糸保持部に、前記環状の保持部を係合させてスクリーンを貫通すると共に、前記弱く連結されたダミーコードが分離する工程を備えるプリーツスクリーンの製造方法を示す。この製造方法によって、連続的に保持部を貫通することができるため、プリーツスクリーンの製造時の組み立てが容易となり、製造コストの低減を図ることができる。
8. Eighth viewpoint (In needle processing, the weft portion of the ladder-shaped cord penetrates the screen while pushing in the needle)
The pleated screen of Patent Document 3 has cord stoppers penetrating the screen one by one, and is not a manufacturing technique for continuously penetrating the screen, so that the manufacturing process is complicated.
The eighth viewpoint is
A needle having a thread holding portion,
A ladder-shaped pitch holding cord,
With a screen that can be folded in a zigzag shape,
The ladder-shaped pitch holding cord includes a warp yarn of the pitch holding cord, an annular holding portion connected to the warp yarn of the pitch holding cord, and a dummy cord weakly connected to the other end of the annular holding portion,
6 shows a method for manufacturing a pleated screen, which comprises a step of engaging the annular holding portion with the thread holding portion of the needle to penetrate the screen and separating the weakly connected dummy cords. By this manufacturing method, the holding portion can be continuously penetrated, so that the pleated screen can be easily assembled during manufacturing, and the manufacturing cost can be reduced.
８−１．第１実施形態（針を押し込む製造方法）
図６−４Ａ、Ｂに、第１実施形態を示す。図６−４Ａ、Ｂは、第６観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
これらのプリーツスクリーンの製造方法は、ダミーコード６２ｂが分離する梯子状のピッチ保持コード６２ａの保持部７又は対応する部分をスクリーン２に押し込み工程を含む針加工を備える。本製造方法によって、スクリーン２には切込み８を設けることなしに、保持部７又は対応する部分を挿通可能である。本製造方法によると、連続的に保持部を貫通することができるため、製造時の組み立てが容易となり、製造コストの低減を図ることができる。
8-1. First embodiment (manufacturing method of pushing a needle)
6A and 6B show the first embodiment. 6-4A and 6B are as described in the description of each embodiment of the sixth aspect.
These pleated screen manufacturing methods include needle processing including a step of pushing the holding portion 7 or the corresponding portion of the ladder-shaped pitch holding cord 62a where the dummy cord 62b is separated into the screen 2. According to this manufacturing method, the holding portion 7 or a corresponding portion can be inserted through the screen 2 without providing the notch 8. According to this manufacturing method, since the holding portion can be continuously penetrated, assembly at the time of manufacturing is facilitated, and manufacturing cost can be reduced.
８−２．第２実施形態（本製造方法を応用可能なプリーツスクリーン）
図１−１、図１−３、図１−１５、図３−４、図４−１〜図４−３、図６−４、図６−７、図６−８、図７−１、図８−１〜図８−５に第２実施形態及び変形例を示す。
本針加工工程を用いることで、例えば図１−１、図１−３の保持部７を切込み８を設ける必要なくスクリーン２に貫通させることができる。
図３−４の保持部７は、本針加工工程を用いてスクリーン２を貫通させることができる。
図４−１の梯子状コード６０は、本針加工工程を用いてスクリーン２を貫通させることができる。
図４−２の細線状部（線状部）２１は、本針加工工程を用いてスクリーン２を貫通させることができる。
図４−３Ａ、図４−３Ｂにおいては、横糸６１ａを、本針加工工程を用いてスクリーン２に貫通させることができる。
図６−４Ａ、図６−４Ｂにおいては、環状横糸部６２ｃを、本針加工工程を用いてスクリーン２に貫通させることができる。
図６−８においては、保持部７を、本針加工工程を用いてスクリーン２に貫通させることができる。
図７−１においては保持部７を本針加工工程を用いてスクリーン２に貫通させることができる。
これらのプリーツスクリーンは、保持部７又は対応する部分が押し込み工程を含む針加工によってスクリーン２に挿通する。本製造方法によって、スクリーン２には切込み８を設けることなしに、保持部７又は対応する部分を挿通可能である。このため、連続的に保持部を貫通することができ、製造時の組み立てが容易となり、製造コストの低減を図ることができる。また、図１〜図３３に示すプリーツスクリーンの組み立てを本実施形態により行うことができる。図１〜図３３に示すピッチ保持コードを本実施形態における図６−４Ｂの方法のように、ピッチ保持コードの保持部とダミーコードとのダミー連結を分離しながらスクリーンへの保持部の挿通を行うことができる。
8-2. Second embodiment (pleated screen to which the present manufacturing method can be applied)
1-1, 1-3, 1-15, 3-4, 4-1 to 4-3, 6-4, 6-7, 6-8, 7-1, 8-1 to 8-5 show a second embodiment and a modification.
By using this needle processing step, for example, the holding portion 7 of FIGS. 1-1 and 1-3 can be penetrated through the screen 2 without providing the cut 8.
The holding part 7 of FIGS. 3-4 can penetrate the screen 2 using this needle processing step.
The ladder-shaped cord 60 of FIG. 4-1 can penetrate the screen 2 by using this needle processing step.
The thin linear portion (linear portion) 21 of FIG. 4-2 can penetrate the screen 2 by using this needle processing step.
In FIG. 4-3A and FIG. 4-3B, the weft thread 61a can be penetrated through the screen 2 using this needle processing step.
In FIGS. 6-4A and 6-4B, the annular weft portion 62c can be penetrated through the screen 2 by using the needle processing step.
In FIGS. 6-8, the holding portion 7 can be penetrated through the screen 2 using the main needle processing step.
In FIG. 7A, the holding portion 7 can be penetrated through the screen 2 by using the main needle processing step.
These pleated screens are inserted into the screen 2 by the needle processing including the pushing step of the holding portion 7 or the corresponding portion. According to this manufacturing method, the holding portion 7 or a corresponding portion can be inserted through the screen 2 without providing the notch 8. Therefore, the holding portion can be continuously penetrated, assembly at the time of manufacturing is facilitated, and manufacturing cost can be reduced. Further, the pleated screen shown in FIGS. 1 to 33 can be assembled according to this embodiment. Like the method of FIG. 6-4B in the present embodiment, the pitch holding cord shown in FIGS. 1 to 33 is inserted into the screen while holding the pitch holding cord holding portion and the dummy cord while separating the dummy connection. It can be carried out.
９．第９観点（針加工で、線材（部分）を生地に挿入し、ダミー連結をカットする製造方法）
特許文献３のプリーツスクリーンは、コード止めを１つずつスクリーンに貫通させるため、製造工程が煩雑である。
第９観点は、
スクリーンと、糸保持部を有する針と、ダミー連結を有する部材と所定閾値以上で分離されるように連結された線材部分を設けた昇降コードのガイド又はピッチ保持コードの保持部を備え、
前記針を用いて針加工することでスクリーンに挿入し、
昇降コードのガイド又はピッチ保持コードの保持部との前記連結を、所定の閾値以上の張力を加える事で分離する針加工工程を備えるプリーツスクリーンの製造方法を示す。
ダミー連結を有する部材とは、ダミーコードであってもよく、また、ダミー連結により連結された抜け止め部材であっても良い。
この製造方法によって、昇降コードのガイド、又はピッチ保持コードの組み立てが容易となることで製造コストの低減を図ることができる。
9. Ninth aspect (manufacturing method of inserting a wire (part) into the cloth and cutting the dummy connection by needle processing)
The pleated screen of Patent Document 3 has a complicated manufacturing process because the cord stoppers penetrate the screen one by one.
The ninth viewpoint is
A screen, a needle having a thread holding portion, a member having a dummy connection, and a guide for an elevating cord or a holding portion for a pitch holding cord provided with a wire rod portion connected so as to be separated at a predetermined threshold value or more,
Insert into the screen by processing the needle using the needle,
7 shows a method for manufacturing a pleated screen including a needle processing step of separating the connection between the lifting cord guide and the pitch holding cord holding portion by applying tension of a predetermined threshold value or more.
The member having the dummy connection may be a dummy cord or may be a retaining member connected by the dummy connection.
By this manufacturing method, the guide of the lifting cord or the pitch holding cord can be easily assembled, so that the manufacturing cost can be reduced.
９−１．第１実施形態（ダミーコードが分離する梯子状のピッチ保持コード）
図６−３Ａ、図６−３Ｂに、第１実施形態を示す。第６観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
これらのプリーツスクリーンは、梯子状のピッチ保持コードの横糸が針加工によってスクリーン２に挿通する。本製造方法によって、スクリーン２には切込みを設けることなしに、環状横糸部６２ｃを挿通可能である。
9-1. First embodiment (ladder-like pitch holding cord in which dummy cords are separated)
The first embodiment is shown in FIGS. 6-3A and 6-3B. This is as described in the description of each embodiment of the sixth aspect.
In these pleated screens, a weft thread of a ladder-shaped pitch holding cord is inserted into the screen 2 by needle processing. By this manufacturing method, the annular weft portion 62c can be inserted without making a cut in the screen 2.
図６−３Ｂ（ａ）に、梯子状のピッチ保持コード６２を示す。梯子状のピッチ保持コード６２は、ピッチ保持コードの縦糸６２ａと、ダミーコード６２ｂと、環状横糸部６２ｃを有する。環状横糸部６２ｃは、梯子状のピッチ保持コード６２とつながっている状態では、１箇所に２本の横糸がつながっているように構成される。ダミーコード６２ｂと環状横糸部６２ｃとを接続する部分は切れやすい繊維で形成されているため、閾値以上の張力が加わるとダミーコード６２ｂの繊維が切れて環状横糸部６２ｃとダミーコード６２ｂが分離する。 FIG. 6-3B(a) shows a ladder-shaped pitch holding cord 62. The ladder-shaped pitch holding cord 62 has a pitch holding cord warp yarn 62a, a dummy cord 62b, and an annular weft yarn portion 62c. The annular weft thread portion 62c is configured such that two weft threads are connected at one location in a state where the annular weft thread portion 62c is connected to the ladder-shaped pitch holding cord 62. Since the portion that connects the dummy cord 62b and the annular weft portion 62c is formed of a fiber that is easily cut, the fiber of the dummy cord 62b is broken when the tension above the threshold is applied, and the annular weft portion 62c and the dummy cord 62b are separated. ..
次に、針加工によるプリーツスクリーンの製造方法を説明する。図６−３Ａ（ｂ）及び図６−３Ｂ（ｃ）に示すように、べら針３１をスクリーン２折り目９の谷側に貫通し、そして、スクリーン２の逆側に位置する折り目９の山側において、べら針３１の先端部（後述の３１ａ、３１ｂ）に環状横糸部６２ｃの１対をまとめてを引っ掛ける。更に、図６−３Ａ（ｃ）、図６−３Ｂ（ｄ）に示すように、環状横糸部６２ｃが引っかけた状態で、べら針３１を引き戻しながら、スクリーン２の谷側方向に環状横糸部６２ｃを挿通させる。 Next, a method for manufacturing a pleated screen by needle processing will be described. As shown in FIGS. 6-3A(b) and 6-3B(c), the latch needle 31 penetrates the valley side of the fold 9 of the screen 2 and at the mountain side of the fold 9 located on the opposite side of the screen 2. , A pair of annular weft thread portions 62c are hooked together on the tip end portion (31a, 31b described later) of the latch needle 31. Further, as shown in FIGS. 6-3A(c) and 6-3B(d), while the annular weft portion 62c is hooked, the latch needle 31 is pulled back, and the annular weft portion 62c is moved toward the valley side of the screen 2. Insert.
この工程で、図６−３Ｂ（ｅ）及び図６−３Ｂ（ｆ）に示すように、ダミーコード６２ｂを貫通部分８に近づけることによって、ダミーコード６２ｂと環状横糸６２ｃの接続部分が切れて環状横糸部６２ｃが分離しないよう、ダミーコード６２ｂに閾値以上の張力を加えないようにする。環状横糸部６２ｃがスクリーン２の逆側に十分に挿通したとき、ダミーコード６２ｂを元の位置に戻すあるいはべら針３１を更に引き戻し方向に引くことで、閾値以上の張力が働くことでダミーコード６２ｂのみが切れて、環状横糸部６２ｃとダミーコード６２ｂが分離する。なお、環状横糸部６２ｃの1対をまとめてべら針３１の先端に引っ掛けているため、ダミーコード６２ｂの分離とともに、環状横糸部６２ｃがべら針３１から外れる。また、ピッチ保持コード６２は切れることなく環状横糸部６２ｃとつながった状態となっている。
この方法により環状横糸部６２ｃのみが、スクリーン２を貫通して逆側に貫通しているので、ここにたとえば昇降コード５を挿通することができる。
In this step, as shown in FIGS. 6-3B(e) and 6-3B(f), by bringing the dummy cord 62b close to the penetrating portion 8, the connecting portion between the dummy cord 62b and the annular weft 62c is cut and the annular shape is formed. In order not to separate the weft thread portion 62c, the dummy cord 62b is not applied with a tension equal to or more than a threshold value. When the annular weft thread portion 62c is sufficiently inserted on the opposite side of the screen 2, the dummy cord 62b is returned to its original position or the latch needle 31 is further pulled in the pulling back direction, whereby a tension equal to or more than a threshold value is exerted and the dummy cord 62b Only the cut ends, and the annular weft portion 62c and the dummy cord 62b are separated. Since the pair of annular weft thread portions 62c are hooked together at the tip of the latch needle 31, the annular weft thread portion 62c is disengaged from the latch needle 31 when the dummy cord 62b is separated. Further, the pitch holding cord 62 is in a state of being connected to the annular weft portion 62c without being cut.
According to this method, only the annular weft portion 62c penetrates the screen 2 and penetrates to the opposite side, so that the elevating cord 5 can be inserted therein, for example.
本製造方法により、針加工時に環状横糸部６２ｃをピッチ保持コード６２ａの縦糸とダミーコード６２ｂの２箇所で連結することで、例えばピッチ保持コードの縦糸１箇所のみで保持部（環状横糸部６２ｃ）を連結するような場合と比べて、環状横糸部６２ｃの両端の位置が固定される。そのように固定することで、環状横糸部６２ｃをべら針３１の係合部（フック部分３１ａ）に引っ掛けることがより容易となる。この製造方法によって、昇降コードのガイド２５ａ、又はピッチ保持コード６の組み立てが容易となることでプリーツスクリーンの組み立てが容易となり、製造コストの低減を図ることができる。
なお、本製造方法では、スクリーン２に切込み８を設ける必要がないため、光洩れを少なくすることも可能である。
By this manufacturing method, the annular weft portion 62c is connected at two points of the warp yarn of the pitch holding cord 62a and the dummy cord 62b during needle processing, so that, for example, the holding portion (annular weft yarn portion 62c) is formed at only one warp yarn of the pitch holding cord. The positions of both ends of the annular weft thread portion 62c are fixed as compared with the case of connecting the. By fixing in such a manner, it becomes easier to hook the annular weft thread portion 62c on the engaging portion (hook portion 31a) of the latch needle 31. This manufacturing method facilitates the assembling of the lifting cord guides 25a or the pitch holding cords 6, thereby facilitating the assembling of the pleated screen and reducing the manufacturing cost.
In this manufacturing method, since it is not necessary to provide the notch 8 in the screen 2, it is possible to reduce light leakage.
９−２．第２実施形態（本製造方法を応用可能なプリーツスクリーン）
本製造方法を適用可能な実施形態を下記に列挙する。ただし、これらに限られない。
図１−１、図１−３においては、切込み８を設けることなしに、不図示のダミーコードを用いて本製造方法により保持部７をスクリーン２に貫通可能である。
図１−１５においては、不図示のダミーコードを用いて本製造方法により保持部７をスクリーン２に貫通可能である。
図６−３Ａにおいては、本製造方法を用いて環状横糸部６２ｃをスクリーン２に貫通可能である。
図６−４Ａにおいては、本製造方法を用いて環状横糸部６２ｃをスクリーン２に貫通可能である。ダミーコードが分離することにより、ダミーコードとの接続点が新たな端部６２ｄを形成する。
図６−８においては、不図示のダミーコードを用いて本製造方法により保持部７をスクリーン２に貫通可能である。
図７−１の実施形態においては、切込み８が設けられているが、この切込み８を設ける代わりに、不図示のダミーコードを用いて本製造方法により保持部７をスクリーン２に挿通することも可能である。
図８−１〜図８−５においては、不図示のダミーコードを用いて本製造方法により保持部７をスクリーン２に貫通可能である。保持部７はスクリーン２を貫通後、各抜け止め手段によって抜け止めされる。
なお、図４−２、７−２、７−４、３−４、１−１３、１３−４、８−１〜８−５にも本実施形態を適用可能である。図４−２においては、抜け止め２３が加工前の段階でダミー連結により連結されていても良い。抜け止め２３は当初、ダミー連結により連結され、例えばコード状となっており（不図示）、所定のしきい値より大きい張力が加わることにより、ダミー連結が切断され、抜け止め２３の形状となる（不図示）。他の例（図７−２、７−４、１−１３、１３−４）も同様である。
この製造方法によって、昇降コードガイド２５ａ、又はピッチ保持コード６の組み立てが容易となることでプリーツスクリーンの組み立てが容易となり、製造コストの低減を図ることができる。なお、本製造方法では、スクリーン２に切込み８を設ける必要がないため、光洩れを少なくすることも可能である。
9-2. Second embodiment (pleated screen to which the present manufacturing method can be applied)
The embodiments to which the manufacturing method can be applied are listed below. However, it is not limited to these.
In FIGS. 1-1 and 1-3, the holding portion 7 can be penetrated through the screen 2 by the present manufacturing method using a dummy cord (not shown) without providing the notch 8.
In FIG. 1-15, the holding portion 7 can be penetrated through the screen 2 by the present manufacturing method using a dummy cord (not shown).
In FIG. 6-3A, the annular weft thread portion 62c can be penetrated through the screen 2 by using this manufacturing method.
In FIG. 6-4A, the annular weft portion 62 c can be penetrated through the screen 2 by using this manufacturing method. By separating the dummy cord, the connection point with the dummy cord forms a new end portion 62d.
6-8, the holding portion 7 can be penetrated through the screen 2 by the present manufacturing method using a dummy cord (not shown).
In the embodiment of FIG. 7A, the notch 8 is provided, but instead of providing the notch 8, it is also possible to insert the holding portion 7 into the screen 2 by a manufacturing method using a dummy cord (not shown). It is possible.
8-1 to 8-5, the holding portion 7 can be penetrated through the screen 2 by the present manufacturing method using a dummy cord (not shown). After passing through the screen 2, the holding portion 7 is retained by each retaining means.
The present embodiment can be applied to FIGS. 4-2, 7-2, 7-4, 3-4, 1-13, 13-4, 8-1 to 8-5. In FIG. 4-2, the retainer 23 may be connected by dummy connection before the processing. The retainer 23 is initially connected by a dummy connection and has, for example, a cord shape (not shown). When a tension larger than a predetermined threshold is applied, the dummy connection is disconnected and the retainer 23 has the shape. (Not shown). The same applies to other examples (FIGS. 7-2, 7-4, 1-13, and 13-4).
By this manufacturing method, the lifting cord guide 25a or the pitch holding cord 6 can be easily assembled, so that the pleated screen can be easily assembled and the manufacturing cost can be reduced. In this manufacturing method, since it is not necessary to provide the notch 8 in the screen 2, it is possible to reduce light leakage.
図９−１に、第２実施形態を示す。図９−１（ａ）〜（ｇ）は、プリーツスクリーンの製造方法である。図９−１（ａ）に示すように、スクリーン２の一方の面に細糸状ダミーコード１００を配置する。べら針３１を他方の面であるスクリーン２の折り目山側から貫通させ、べら針３１のフック部分３１ａをスクリーン２の一方の面である反対側（谷側）に突出させる。そして、フック部分３１ａに細糸状ダミーコード１００を係合させる。次に図９−１（ｂ）に示すように、細糸状ダミーコード１００をべら針３１でスクリーン２方向へ引き戻し、スクリーン２の山側に細糸状ダミーコード１００を所定位置まで引き出すようにして細糸状ダミーコード半環状部１００ａを山側となる折り目各段に形成させる。次に図９−１（ｃ）、（ｄ）に示すように、各段に形成された細糸状ダミーコード半環状部１００ａに、連結コード７４ｃを挿通していく。なお、連結コード７４ｃは、抜け止め部７４ａと糸状部７４ｂからなる抜け止め糸状部材７４が、端部の抜け止め部７４ａ同士で弱く連結され１本の糸状に形成されたものである。 FIG. 9-1 shows a second embodiment. 9-1(a)-(g) is a manufacturing method of a pleat screen. As shown in FIG. 9A, the fine thread-shaped dummy cord 100 is arranged on one surface of the screen 2. The latch needle 31 is made to penetrate from the crease side of the screen 2 which is the other surface, and the hook portion 31a of the latch needle 31 is projected to the opposite side (valley side) which is one surface of the screen 2. Then, the hook-shaped dummy cord 100 is engaged with the hook portion 31a. Next, as shown in FIG. 9-1(b), the fine yarn-shaped dummy cord 100 is pulled back toward the screen 2 by the latch needle 31, and the fine yarn-shaped dummy cord 100 is pulled out to a predetermined position on the mountain side of the screen 2 so that the fine yarn-shaped dummy cord 100 is drawn. The dummy cord semi-annular portion 100a is formed at each step of the folds on the mountain side. Next, as shown in FIGS. 9-1 (c) and (d), the connecting cord 74c is inserted into the fine thread-shaped dummy cord semi-annular portion 100a formed in each step. In addition, the connecting cord 74c is formed by forming a single thread shape in which the retaining thread-shaped member 74 including the retaining portion 74a and the thread portion 74b is weakly coupled between the retaining portions 74a at the ends.
更に図９−１（ｄ）、（ｅ）に示すように、細糸状ダミーコード１００をスクリーン２から離れる方向に引き抜くことにより、細糸状ダミーコード半環状部１００ａがスクリーン２側に引きこまれると共に、糸状部７４ｂも同時にスクリーン２側に引き込まれてスクリーン２を貫通する。ここで抜け止め部７４ａ同士にテンションが掛かることで抜け止め部７４ａ同士の弱い連結が解除され抜け止め部７４ａ同士が離間するとともに、スクリーン２を貫通した糸状部７４ｂが環状となって、スクリーン２の折り目の谷側となる各段に突出し、スクリーン２の折り目の谷側となる各段においては抜け止め部７４ａとスクリーン２が係止される。最後に、図９−１（ｆ）に示すように、細糸状ダミーコード１００を環状となった糸状部７４ｂから上方に引き抜く。この細糸状ダミーコード１００の端部１００ｂは昇降コード５が連結されており、細糸状ダミーコード１００が上方に引き抜かれる代わりに昇降コード５が環状の糸状部７４ｂ間に挿通される。なお、端部１００ｂは、細糸状ダミーコード１００と昇降コード５とを溶着しても良い。このような製造方法により、ピッチ保持コード６の挿通工程が容易となり製造の低コスト化を図ることができる。 Further, as shown in FIGS. 9-1 (d) and (e), by pulling out the thin thread-shaped dummy cord 100 in the direction away from the screen 2, the thin thread-shaped dummy cord semi-annular portion 100a is pulled toward the screen 2 side. The thread portion 74b is also drawn into the screen 2 side at the same time and penetrates the screen 2. By applying tension to the retaining portions 74a, the weak retaining portions 74a are released from each other, the retaining portions 74a are separated from each other, and the thread-like portion 74b penetrating the screen 2 is formed into an annular shape. The protrusions 74a are projected to each step on the valley side of the fold, and the retaining portions 74a and the screen 2 are locked at each step on the valley side of the fold of the screen 2. Finally, as shown in FIG. 9-1(f), the thin thread-shaped dummy cord 100 is pulled out upward from the annular thread-shaped portion 74b. The elevating cord 5 is connected to the end portion 100b of the thin filament dummy cord 100, and the elevating cord 5 is inserted between the annular filament portions 74b instead of pulling the thin filament dummy cord 100 upward. The end portion 100b may be formed by welding the thin filament dummy cord 100 and the lifting cord 5 together. With such a manufacturing method, the process of inserting the pitch holding cord 6 can be facilitated, and the manufacturing cost can be reduced.
図９−２に、変形例１を示す。第２実施形態の連結コード７４ｃの代わりに他の方法による連結コード７５ｅを用いることも可能である。この連結コード７５ｅは、抜け止め部７５ａと糸状部７５ｂからなる抜け止め糸状部材７５を備えており、他の抜け止め糸状部材７５（他の抜け止め部７５ａ）間には、接続補助用棒状部材７５ｄが連結されており、抜け止め糸状部材７５に閾値以上のテンションが掛かることで、この接続補助用の棒状部材７５ｄが両端部の抜け止め部７５ａと分離するように形成されるものである。 Modified Example 1 is shown in FIG. 9-2. Instead of the connecting cord 74c of the second embodiment, the connecting cord 75e by another method can be used. The connecting cord 75e includes a retaining thread-like member 75 including a retaining portion 75a and a thread-like portion 75b. Between the other retaining thread-like members 75 (the other retaining portions 75a), a connection-assisting rod-shaped member is provided. 75d are connected to each other, and by applying a tension equal to or more than a threshold value to the retaining thread-like member 75, the rod member 75d for connection assistance is formed so as to be separated from the retaining portions 75a at both ends.
本変形例の製造方法は、図９−１の第２実施形態と基本的に共通する。抜止め糸状部材７５の糸状部７５ｂの長さが図９−１の第２実施形態で対応する糸状部材７４ｂよりも短い。また、糸状部材７５ｂが短いため、抜止め糸状部材７５を連結するときに接続補助用棒状部材７５ｄを用いる点が異なる。その他の点は、図９−１の第２実施形態と同じである。 The manufacturing method of this modified example is basically common to the second embodiment of FIG. 9-1. The length of the thread-like portion 75b of the retaining thread-like member 75 is shorter than that of the corresponding thread-like member 74b in the second embodiment of FIG. 9-1. Further, since the thread-shaped member 75b is short, it is different in that the connection-assisting rod-shaped member 75d is used when connecting the retaining thread-shaped members 75. Other points are the same as the second embodiment in FIG. 9-1.
図９−４（ａ）に、変形例３を示す。スクリーン２の側面にピッチ保持コード６が配置される。ピッチ保持コード６は等間隔で保持部７を備え、保持部７の先端には抜け止め２３が設けられる。抜け止め２３はスクリーン２の折り目９の生地部分を一部重ねるようにしたまま挿通する。その上からスリット付き嵌合部材４５５によってスリット間に保持部７を通すように嵌合される。このスリット付き嵌合部材４５５は、スクリーン２の折り目９を嵌合する嵌合部４５５ｂと、保持部７が挿通するスリット４５５ｃを備える。
また、本実施形態を応用可能な他の観点に記載された図１〜図３３に示すプリーツスクリーンの組み立てにて行うことができる。
Modification 3 is shown in FIG. 9-4(a). A pitch holding cord 6 is arranged on the side surface of the screen 2. The pitch holding cords 6 are provided with holding portions 7 at equal intervals, and a retaining member 23 is provided at the tip of the holding portion 7. The retainer 23 is inserted while partially overlapping the cloth portion of the fold 9 of the screen 2. From above, a fitting member 455 with a slit is fitted so as to pass the holding portion 7 between the slits. The slit fitting member 455 includes a fitting portion 455b into which the fold 9 of the screen 2 is fitted and a slit 455c into which the holding portion 7 is inserted.
Further, it can be carried out by assembling the pleated screen shown in FIGS. 1 to 33 described from another viewpoint to which this embodiment can be applied.
１０．第１０観点（予め昇降コード又はピッチ保持コードを環状環状部に挿通する製造方法）
第１０観点は組み立て容易なプリーツスクリーンの製造方法を示す。
第１０観点は、
プリーツ加工をしたスクリーンに（図６−９（ｂ）プリーツ加工工程）、
予め、昇降コード又はピッチ保持コードを独立した環状の間隔保持部材に挿通し（図６−９（ｂ）昇降コードを環状部に挿通工程）、
その後、針加工により前記間隔保持部材を前記スクリーンに貫通し（図６−９（ｂ）針加工工程）、
前記スクリーンを貫通した前記間隔保持部材と、前記ピッチ保持コード又は昇降コードとを結合又は係合又は挿通する（図６−９（ｂ）ピッチ保持コード結合工程）プリーツスクリーンの製造方法を示す。
この製造方法によって、プリーツスクリーンの組み立てが容易となり製造コストの低減を図ることができる。
10. Tenth viewpoint (manufacturing method in which a lifting cord or a pitch holding cord is inserted into an annular ring portion in advance)
The tenth aspect shows a method for manufacturing a pleat screen which is easy to assemble.
The tenth viewpoint is
On the pleated screen (Fig. 6-9(b) Pleated process),
In advance, the lifting cord or the pitch holding cord is inserted into an independent annular spacing member (FIG. 6-9(b), the lifting cord is inserted into the annular portion),
After that, the spacing member is penetrated through the screen by needle processing (FIG. 6-9(b) needle processing step),
A method for manufacturing a pleated screen in which the spacing holding member penetrating the screen and the pitch holding cord or the lifting cord are joined, engaged or inserted (FIG. 6-9(b) pitch holding cord joining step) is shown.
By this manufacturing method, the pleated screen can be easily assembled and the manufacturing cost can be reduced.
１０−１．第１実施形態（保持部がピッチ保持コードと係合する製造方法）
図３−１、図３−２、図７−７に第１実施形態を示す。
図３−１、図３−２は、昇降コード５を間隔保持部材４４に挿通し、その後、針加工により前記保持部を前記スクリーンに貫通する。
図７−７は、昇降コード５を間隔保持部材４４に予め挿通し、その後、針加工により前記保持部をスクリーン２に貫通する工程を示す。
10-1. First embodiment (manufacturing method in which a holding portion engages with a pitch holding cord)
The first embodiment is shown in FIGS. 3-1, 3-2, and 7-7.
In FIGS. 3A and 3B, the elevating cord 5 is inserted into the space holding member 44, and then the holding portion is passed through the screen by needle processing.
FIG. 7-7 shows a step of inserting the elevating cord 5 into the interval holding member 44 in advance and then penetrating the holding portion into the screen 2 by needle processing.
図３−１（ａ）に示すように、間隔保持部材４４に予め昇降コード５が挿通される。図３−１（ｂ）に示すように、間隔保持部材４４は、針加工によりスクリーン２を貫通する。このように、予め昇降コードを独立した環状の保持部に挿通するため、製造方法が容易となり製造コストの低減を図ることができる。 As shown in FIG. 3A, the elevating cord 5 is inserted into the spacing member 44 in advance. As shown in FIG. 3A, the spacing member 44 penetrates the screen 2 by needle processing. In this way, since the lifting cord is previously inserted into the independent annular holding portion, the manufacturing method becomes easy and the manufacturing cost can be reduced.
１０−２．第２実施形態（本製造方法を応用可能なプリーツスクリーン）
図１−１４、図１−１６、図３−４、図５−１、図７−７、図１０−１〜図１０−４に第２実施形態および変形例を示す。図１−１４、図１−１６、図３−４、図５−１は、第１観点、第３観点、第５観点、第７観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
図１−１４は、ヘッドボックス１長手方向の中央部において、ピッチ保持コード６と昇降コード５がスクリーン２の前後方向に分けて垂下されている。ピッチ保持コード６と昇降コード５はピッチ保持コード６からも昇降コード５からも独立した間隔保持部材４４を挿通している。よって、昇降コード５を間隔保持部材４４に挿通するときに本製造方法を応用可能である。
図１−１６は、ヘッドボックス１長手方向の中央部において、ピッチ保持コード６と複数の昇降コード５がスクリーン２の前後方向に分けて垂下されている。スクリーン２の前後方向に分けて垂下された昇降コード５は、独立した間隔保持部材４４を挿通している。よって、昇降コード５を間隔保持部材４４に挿通するときに本製造方法を応用可能である。
図３−４は、図３−４（ａ）のように、予め昇降コード５を昇降コード挿通リング１２（環状の保持部に対応する）に挿通し、次に、図３−４（ｂ）のように保持部７を針加工によりスクリーン２に貫通させる。そして、保持部７と昇降コード挿通リング１２とを図３−４（ｃ）、（ｄ）のように、リングの中に環状の保持部の先端を係合して結合させる。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。
図５−１は、昇降コード挿通リング４６ａが環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。
これらの実施形態についても、予め昇降コードを独立した環状の保持部に挿通することが可能である。
10-2. Second embodiment (pleated screen to which the present manufacturing method can be applied)
2nd Embodiment and a modification are shown in FIGS. 1-14, 1-16, 3-4, 5-1, 7-7, and 10-1 to 10-4. 1-14, FIG. 1-16, FIG. 3-4, and FIG. 5-1 are as described in the description of each embodiment of the first viewpoint, the third viewpoint, the fifth viewpoint, and the seventh viewpoint.
1-14, a pitch holding cord 6 and an elevating cord 5 are hung separately in the front-back direction of the screen 2 in the central portion in the longitudinal direction of the head box 1. The pitch holding cord 6 and the elevating cord 5 are inserted through a space holding member 44 independent of both the pitch holding cord 6 and the elevating cord 5. Therefore, the present manufacturing method can be applied when the lifting cord 5 is inserted into the spacing member 44.
1-16, a pitch holding cord 6 and a plurality of elevating cords 5 are hung separately in the front-back direction of the screen 2 at the central portion in the longitudinal direction of the head box 1. The elevating cords 5 that are hung down in the front-rear direction of the screen 2 are inserted with independent spacing members 44. Therefore, the present manufacturing method can be applied when the lifting cord 5 is inserted into the spacing member 44.
3-4, as shown in FIG. 3-4(a), the lifting cord 5 is previously inserted into the lifting cord insertion ring 12 (corresponding to an annular holding portion), and then, FIG. 3-4(b). As described above, the holding portion 7 is penetrated through the screen 2 by needle processing. Then, as shown in FIGS. 3-4C and 3D, the holding portion 7 and the lifting cord insertion ring 12 are engaged with each other by engaging the tips of the annular holding portions in the ring. The present manufacturing method can be applied to such a holding portion.
In FIG. 5A, the lifting cord insertion ring 46a corresponds to an annular holding portion. The present manufacturing method can be applied to such a holding portion.
Also in these embodiments, it is possible to previously insert the lifting cord into the independent annular holding portion.
図１０−１に第２実施形態を示す。詳細については後述する。本実施形態では、間隔保持部材４４が、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。 FIG. 10-1 shows a second embodiment. Details will be described later. In the present embodiment, the spacing holding member 44 corresponds to an annular holding portion. The present manufacturing method can be applied to such a holding portion.
図１０−２に変形例１を示す。本変形例では、間隔保持部材４４が、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。
Modification 1 is shown in FIG. 10-2. In this modification, the spacing member 44 corresponds to an annular holding portion. The present manufacturing method can be applied to such a holding portion.
図１０−３に、変形例２を示す。本変形例では、間隔保持部材４４は例えば針加工でスクリーン２を貫通して良い。
リング１２１は図１０−３（ｂ−１）、（ｂ−３）に示すように、二重巻きになっており、リングを形成する線部材の端部から昇降コード５が挿入可能である。昇降コード挿通リング１２１が、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。
Modified Example 2 is shown in FIG. 10-3. In this modification, the spacing member 44 may penetrate the screen 2 by needle processing, for example.
As shown in FIGS. 10-3 (b-1) and (b-3), the ring 121 is double-wound, and the lifting cord 5 can be inserted from the end of the wire member forming the ring. The lifting cord insertion ring 121 corresponds to an annular holding portion. The present manufacturing method can be applied to such a holding portion.
図１０−４に、変形例３を示す。本変形例では、図１０−４（ａ）、（ｂ−１）に示すように、昇降コード５は、リング付き保持部（昇降コード保持部材に該当）１２３によって保持される。昇降コード挿通リング１２３ａが、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。
図１０−４（ｃ）、（ｄ）に示すように、嵌合凸部、嵌合凹部が嵌合されることにより形成される係合部付き保持部１２４が、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。
Modification 3 is shown in FIG. In the present modification, as shown in FIGS. 10-4(a) and 10(b-1), the lifting cord 5 is held by a holding part with a ring (corresponding to a lifting cord holding member) 123. The lifting cord insertion ring 123a corresponds to an annular holding portion. The present manufacturing method can be applied to such a holding portion.
As shown in FIGS. 10-4C and 10D, the holding portion 124 with the engaging portion formed by fitting the fitting convex portion and the fitting concave portion corresponds to the annular holding portion. .. The present manufacturing method can be applied to such a holding portion.
図１０−５に、変形例４−１、変形例４−２を示す。本変形例では、細線状部１２５ｄにより形成される環状部が、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。 FIG. 10-5 shows modification 4-1 and modification 4-2. In this modification, the annular portion formed by the thin wire portion 125d corresponds to the annular holding portion. The present manufacturing method can be applied to such a holding portion.
図１０−６に、変形例５−１、変形例５−２を示す。細線状部１２６ｂの一部を折り曲げることにより半環状の端部を形成し、半環状の端部をスクリーン２に挿通することで形成される環状部が、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。 FIG. 10-6 shows modification 5-1 and modification 5-2. An annular portion formed by bending a part of the thin linear portion 126b to form a semi-annular end portion and inserting the semi-annular end portion into the screen 2 corresponds to the annular holding portion. The present manufacturing method can be applied to such a holding portion.
図１０−６（ｂ−１）〜（ｂ−４）に示す変形例５−２では、昇降コード挿通リング１２６ａ、細線状部１２６ｂの代わりに環状部１２７ｂを用いることも可能である。細線状部１２７ｂにより形成される環状部が、環状の保持部に該当する。このような保持部に対しても、本製造方法を応用可能である。
１１．第１１観点（生地前後の昇降コードでスクリーンの移動規制）
プリーツスクリーンは生地によっては日射や熱の影響により硬化する。特許文献４に開示されたプリーツスクリーンでは、図１０−１（ａ）のようにプリーツ生地に昇降コードを通さず生地前後に垂下する構造が開示されている。このような形式では、生地の硬化により山が開いたまま（一部が折れ曲がらず）上昇し、逃げ場のなくなった生地が前後どちらかに押し出され昇降不良を起こす現象（スクリーンが大きく逃げる又はパンクと呼ぶ）が問題となる場合がある。
そこで、生地に設けた昇降コード孔に昇降コードを通さない前後昇降コード垂下の形式の場合、パンク防止のため、前後昇降コードの前後間距離を所定間隔に保持するガイド（間隔保持部材）を設けることが有効であることを本発明者らは考案した。
第１１観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから前記スクリーンを挟んで前後に向い合うように吊下支持した昇降コードと、
前記向い合って吊下支持した昇降コードの間隔を保持するための間隔保持部材と、を備え、
複数の昇降コードが、前記スクリーンの前後に向い合って吊下支持され、
前記複数の昇降コードは、いずれの昇降コードからも独立した間隔保持部材をそれぞれ挿通したプリーツスクリーンを示す。
このようなプリーツスクリーンは、スクリーンの前後方向への移動が規制されるため、スクリーンのパンクが防止される。
In Modification 5-2 shown in FIGS. 10-6(b-1) to (b-4), the lifting cord insertion ring 126a and the annular portion 127b may be used instead of the thin wire portion 126b. The annular portion formed by the thin linear portion 127b corresponds to the annular holding portion. The present manufacturing method can be applied to such a holding portion.
11. Eleventh point of view (screen movement restriction by lifting code before and after the cloth)
Depending on the fabric, the pleated screen hardens due to the effects of sunlight and heat. The pleated screen disclosed in Patent Document 4 discloses a structure in which, as shown in FIG. 10-1(a), the pleated cloth is not passed through the elevating cord and is hung down in the front and rear of the cloth. In this type, when the material is hardened, the mountain rises with the mountain open (without bending), and the material that has no escape area is pushed back or forth, resulting in poor lifting (a large escape or puncture of the screen). May be a problem.
Therefore, in the case of the front and rear lifting cord hanging type in which the lifting cord is not passed through the lifting cord hole provided in the cloth, a guide (spacing holding member) for holding the front-rear distance between the front and rear lifting cords at a predetermined interval is provided to prevent puncture. The present inventors have devised that this is effective.
The eleventh viewpoint is
A screen that is hung from the head box and can be folded in a zigzag shape in the vertical direction,
An elevating cord supported by being suspended from the head box so as to face the front and back with the screen interposed therebetween,
An interval holding member for holding an interval between the lifting cords that are supported by facing each other and hung and supported,
A plurality of lifting cords are hung and supported facing the front and back of the screen,
The plurality of lifting cords indicate pleated screens in which the spacing members independent of any lifting cord are inserted.
In such a pleated screen, the movement of the screen in the front-rear direction is restricted, so that the puncture of the screen is prevented.
１１−１．第１実施形態（独立した環状保持部による移動規制）
第１実施形態として図１０−１、図１０−２を例示する。まず、図１０−１にて説明する。ヘッドボックス１の長手方向両端部近傍において、スクリーン２の前後に、昇降コード５が垂下支持し、ピッチ保持コード６はスクリーン２の後側に垂下する。スクリーン２の中央において、ピッチ保持コード６はスクリーン２の後側に垂下し、昇降コード５はスクリーン２の前側に垂下する。独立して、折り目９に昇降コード挿通部２５ａが、抜け止め４３ａによって保持されている。昇降コード５は昇降コード挿通部２５ａを挿通する。各昇降コード５は、ヘッドボックス１内を取り回され、つまみ５ａを操作することにより昇降可能となっており、ヘッドボックス１の長手方向両端部近傍における前後の昇降コード５は操作に伴い同時に上昇する。
11-1. First embodiment (movement restriction by an independent annular holding portion)
10-1 and 10-2 are illustrated as 1st Embodiment. First, a description will be given with reference to FIG. In the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the head box 1, an elevating cord 5 is suspended in front of and behind the screen 2, and a pitch holding cord 6 is suspended behind the screen 2. In the center of the screen 2, the pitch holding cord 6 hangs down on the rear side of the screen 2, and the lifting cord 5 hangs down on the front side of the screen 2. Independently, the lifting cord insertion portion 25a is held at the fold line 9 by the retainer 43a. The lifting cord 5 is inserted through the lifting cord insertion portion 25a. Each of the lifting cords 5 is routed inside the head box 1 and can be lifted and lowered by operating the knobs 5a. The front and rear lifting cords 5 near both ends in the longitudinal direction of the head box 1 are simultaneously raised with the operation. To do.
図１０−１（ｃ）に示すように、スクリーン２の両端部では、スクリーン２の前後方向に振り分けて昇降コード５が垂下される。対向する２本の昇降コード５は共通の間隔保持部材４４に挿通される。また、間隔保持部材４４は伸びの少ない糸、例えばモノフィラメントの細糸で環状に形成される。従って、対向する昇降コード５の間隔が、間隔保持部材４４によって保持される。間隔保持部材４４は、折り目９のピンホール４４ａを通りスクリーン２を貫通している。ピンホール４４ａはその大きさが十分に小さいため、ピンホール４４ａからの光漏れは僅かである。 As shown in FIG. 10-1(c), at both ends of the screen 2, the lifting cords 5 are hung so as to be distributed in the front-back direction of the screen 2. The two elevating cords 5 facing each other are inserted into the common spacing member 44. Further, the spacing member 44 is formed in a ring shape with a thread having a small elongation, for example, a monofilament thin thread. Therefore, the space between the elevating cords 5 facing each other is held by the space holding member 44. The spacing member 44 passes through the pinhole 44 a of the fold 9 and penetrates the screen 2. Since the size of the pinhole 44a is sufficiently small, light leakage from the pinhole 44a is slight.
スクリーン２の後側では、ピッチ保持コード６の縦糸が垂下され、保持部７がスクリーンの折り目に係止され、スクリーン２の折り目の間隔が保持される。
このような構成は、昇降コード５が前後位置で保持されることにより図１０−１（ｃ）に示す対向する昇降コード５の間隔Ａが保持され、スクリーン２の前後方向への移動が規制されるので、上昇時スクリーン２が適切に折り畳まれる。このため、パンク（スクリーンの一部が大きく逃げること）を防止することが可能である。尚、間隔保持部材４４の設置個数は生地の特性により適宜設定すればよい。図１０−１の例では、スクリーン２の上半部において１段おきに設置し、下半部においてはスクリーン２の上昇初期時の昇降コード５の張力が小さいときにスクリーン２を確実に規制するため全段に設置している。対向する２本の昇降コード５についても、図１０−１の例では、パンクの起こりやすいヘッドボックス１の長手方向両端部近傍のみとしているが、生地の特性により全垂下位置において２本昇降とするなど適宜設定すればよい。
On the rear side of the screen 2, the warp threads of the pitch holding cord 6 are hung down, the holding portions 7 are locked to the folds of the screen, and the space between the folds of the screen 2 is held.
In such a configuration, the lifting cord 5 is held in the front-rear position, so that the interval A between the facing lifting cords 5 shown in FIG. 10-1(c) is held and the movement of the screen 2 in the front-back direction is restricted. As a result, the screen 2 is properly folded at the time of rising. For this reason, it is possible to prevent puncture (a large part of the screen escapes). The number of the spacing members 44 to be installed may be appropriately set depending on the characteristics of the cloth. In the example of FIG. 10-1, the screen 2 is installed in every other stage in the upper half part, and in the lower half part, the screen 2 is reliably regulated when the tension of the lifting cord 5 at the initial rising of the screen 2 is small. Therefore, it is installed in all stages. Regarding the two lifting cords 5 facing each other, in the example of FIG. 10-1, only the vicinity of both longitudinal end portions of the head box 1 where puncture is likely to occur is made, but due to the characteristics of the cloth, the lifting cords are lifted at two positions. It may be set as appropriate.
図１０−２では、ヘッドボックス１長手方向の両端部及び中央部の３箇所の昇降コード５垂下位置において、昇降コード５端部をヘッドボックス１後面側に固定してスクリーン２後面側に垂下し、ボトムレール３内で図示しないガイド部によりＵターンさせ、スクリーン２前面側から引き上げ可能とした構成となっている。各垂下位置での向かい合う昇降コード５を、向かい合う昇降コード５の前後間隔を保持するために、それぞれ間隔保持部材４４（間隔保持部材）に挿通している。また、間隔保持部材４４をスクリーン２に貫通する構成は図１０−１（ｃ）に示す通りである。このような構成も、図１０−１と同様の効果を奏する。又、昇降コード６の全垂下位置、及びスクリーン２の折り目９の全段に間隔保持部材４４を設けた為さらに確実にパンク（スクリーンの一部が大きく逃げること）を防止することが可能である。 In FIG. 10-2, at the three vertical positions of the lifting cord 5 at both ends in the longitudinal direction of the head box 1 and the central portion, the ends of the lifting cord 5 are fixed to the rear face side of the head box 1 and hung down to the rear face side of the screen 2. In the bottom rail 3, a guide portion (not shown) makes a U-turn so that the screen 2 can be pulled up from the front side. The elevating cords 5 facing each other at each drooping position are inserted into the spacing holding members 44 (spacing holding members) in order to maintain the front-back spacing of the facing lifting cords 5. The configuration of penetrating the spacing member 44 through the screen 2 is as shown in FIG. 10-1(c). Such a configuration also has the same effect as that of FIG. Further, since the interval holding members 44 are provided at all the hanging positions of the lifting cord 6 and all the stages of the folds 9 of the screen 2, it is possible to prevent puncture (a part of the screen largely escapes) more reliably. ..
１１−２．第２実施形態（独立した環状保持部にリングが取着）
図１０−３に第２実施形態を示す。図１０−３では、ヘッドボックス１長手方向の両端部及び中央部の３箇所において、スクリーン２の前後両面に昇降コード５が垂下される。また、ピッチ保持コード６はスクリーン２の後面側のみに垂下される。第１実施形態と同様に各昇降コード５垂下位置において、対向する２本の昇降コード５は共通の間隔保持部材４４に挿通される。さらに、スクリーン２後側の昇降コード５は間隔保持部材４４の端部に設けられたリング１２１を挿通する。
11-2. Second embodiment (ring is attached to an independent annular holding portion)
FIG. 10-3 shows the second embodiment. In FIG. 10-3, the lifting cords 5 are hung on both front and rear surfaces of the screen 2 at three positions, that is, both ends and a central part in the longitudinal direction of the head box 1. The pitch holding cord 6 is hung only on the rear surface side of the screen 2. Similar to the first embodiment, at the hanging position of each lifting cord 5, the two facing lifting cords 5 are inserted into the common spacing member 44. Further, the lifting cord 5 on the rear side of the screen 2 is inserted through the ring 121 provided at the end of the spacing member 44.
間隔保持部材４４は例えば針加工でスクリーン２を貫通して良い。リング１２１は図１０−３（ｂ−１）、（ｂ−３）に示すように、二重巻きになっており、リングを形成する線部材の端部から昇降コード５が挿入可能である。このような構成により、スクリーン２が前後方向に関して位置決めされるので、スクリーン２が適切に折り畳まれる。このため、スクリーン２の引き上げ操作時にパンク（スクリーンの一部が大きく逃げること）を防止することができる。また、リング１２１を有することにより、切込み８と昇降コード５が直接摩擦して摩耗することを防止する。また、昇降コード５の昇降抵抗が小さい。 The spacing member 44 may penetrate the screen 2 by needle processing, for example. As shown in FIGS. 10-3(b-1) and 10(b-3), the ring 121 is double-wound, and the lifting cord 5 can be inserted from the end of the wire member forming the ring. With such a configuration, the screen 2 is positioned in the front-rear direction, so that the screen 2 is appropriately folded. Therefore, it is possible to prevent puncture (a part of the screen largely escapes) when the screen 2 is pulled up. Further, by having the ring 121, it is possible to prevent the notch 8 and the elevating cord 5 from being directly rubbed and worn. Further, the lifting resistance of the lifting cord 5 is small.
１１−３．第３実施形態（独立した糸状部（線状部）両端にリングが取着）
図１０−４に第２実施形態変形例３を示す。図１０−４は、昇降コード５がスクリーン２の前後面に振り分けられ対向して垂下される垂下位置における、間隔保持構造について説明する。図１０−４（ａ）に示すように、昇降コード５は、リング付き保持部１２３によって保持される。図１０−４（ｂ−１）にリング付き保持部１２３について説明する。リング付き保持部１２３は、細線状部１２３ｂと、細線状部１２３ｂ両端に形成される昇降コード挿通リング１２３ａからなる。図１０−４（ａ）に示すように、リング付き保持部１２３を用いて、スクリーン２を挟んで対向する昇降コード５の間隔が保持される。具体的には、スクリーン２の片側の昇降コード５がリング付き保持部１２３両端の昇降コード挿通リング１２３ａを挿通する。次に、細線状部（線状部）１２３ｂは半環状の端部１２３ｄを形成する。半環状の端部１２３ｄをスクリーン２に貫通させ、向かい合う昇降コード５の間隔を保持するために、スクリーン２逆側でもう一方の昇降コード５が半環状の端部１２３ｄを挿通する。
また、図１０−４（ｂ−２）に示すように、昇降コード挿通リング１２３ａは、昇降コード５を挿通するためのスリット１２３ｃを備えてもよい。
11-3. Third embodiment (rings are attached to both ends of independent thread portions (linear portions))
FIG. 10-4 shows a modified example 3 of the second embodiment. 10-4 demonstrates the space|interval holding structure in the hanging position which the raising/lowering cord 5 is distribute|arranged to the front-back surface of the screen 2 and hangs facing it. As shown in FIG. 10-4(a), the lifting cord 5 is held by the holding portion 123 with a ring. The holding portion 123 with a ring will be described with reference to FIG. The holding portion 123 with a ring includes a thin wire portion 123b and a lifting cord insertion ring 123a formed at both ends of the thin wire portion 123b. As shown in FIG. 10-4(a), the holding portion 123 with a ring is used to hold the interval between the elevating cords 5 facing each other with the screen 2 interposed therebetween. Specifically, the elevating cord 5 on one side of the screen 2 is inserted through the elevating cord insertion rings 123a at both ends of the ring-equipped holding portion 123. Next, the thin linear portion (linear portion) 123b forms a semi-annular end portion 123d. In order to allow the semi-annular end portion 123d to penetrate the screen 2 and to maintain the interval between the elevating cords 5 facing each other, the other elevating cord 5 on the opposite side of the screen 2 inserts the semi-annular end portion 123d.
Further, as shown in FIG. 10-4(b-2), the lifting cord insertion ring 123a may include a slit 123c for inserting the lifting cord 5.
図１０−４（ｃ）、（ｄ）に本変形例の代替構造を示す。図１０−４（ｃ）に示すように、向かい合う昇降コード５は、係合部付き保持部１２４によって保持されてもよい。図１０−４（ｄ）に示すように、係合部付き保持部１２４は、一端に嵌合突部１２４ａ、他端に嵌合凹部１２４ｂを備え、それらが細線状部１２４ｃで結合されている。嵌合突部１２４ａは、円筒状の基端部に、基端部より小さい直径の円筒状の係合凸部１２４ｄを備え、係合凸部は突条１２４ｅをさらに備える。嵌合凹部１２４ｂは、係合凸部１２４ｄと係合する円筒状溝１２４ｆを備え、円筒状溝１２４ｆは、突条１２４ｅと係合可能な凹条１２４ｇをさらに備える。このような嵌合突部１２４ａと嵌合凹部１２４ｂが係合することで、環状の保持部１２４を形成する。向かい合う昇降コード５の間隔を保持するために、スクリーン２の前後方向それぞれで環状の保持部１２４を昇降コード５が挿通する。 10-4(c) and (d) show an alternative structure of this modification. As shown in FIG. 10-4(c), the lifting cords 5 facing each other may be held by the holding portion 124 with the engaging portion. As shown in FIG. 10-4(d), the holding portion 124 with an engaging portion is provided with a fitting protrusion 124a at one end and a fitting recess 124b at the other end, and these are joined by a thin wire portion 124c. .. The fitting protrusion 124a is provided with a cylindrical engaging convex portion 124d having a diameter smaller than that of the proximal end portion at a cylindrical proximal end portion, and the engaging convex portion further includes a protrusion ridge 124e. The fitting concave portion 124b includes a cylindrical groove 124f that engages with the engaging convex portion 124d, and the cylindrical groove 124f further includes a concave groove 124g that can engage with the protrusion 124e. The engagement protrusion 124a and the engagement recess 124b are engaged with each other to form the annular holding portion 124. In order to maintain the interval between the elevating cords 5 facing each other, the elevating cords 5 are inserted through the annular holding portions 124 in the front-back direction of the screen 2.
このような構成により、スクリーン２が前後方向に関して位置決めされるので、スクリーン２が適切に折り畳まれる。このため、スクリーン２の引き上げ操作時にパンク（スクリーンの一部が大きく逃げること）を防止することができる。また、リング１２１を有することにより、切込み８と昇降コード５が直接摩擦して摩耗することを防止する。 With such a configuration, the screen 2 is positioned in the front-rear direction, so that the screen 2 is appropriately folded. Therefore, it is possible to prevent puncture (a part of the screen largely escapes) when the screen 2 is pulled up. Further, by having the ring 121, it is possible to prevent the notch 8 and the elevating cord 5 from being directly rubbed and worn.
１１−４．第４実施形態（独立した糸状部両端に係合環状部を形成可能）
図１０−５に第４実施形態を示す。図１０−５（ａ）に示す変形例４−１、図１０−５（ｂ）に示す変形例４−２では、間隔保持部材１２５によって向かい合う昇降コード５の間隔が保持される。図１０−５（ｃ−１）に示すように、間隔保持部材１２５は、細線状部１２５ｅと、その両端に延長する細線状部１２５ｄからなる。細線状部１２５ｅと、細線状部１２５ｄの間には、基端部１２５ｂを備え、基端部１２５ｂには嵌合凹部１２５ｃが形成されている。また、細線状部１２５ｄの端部には、前記嵌合凹部１２５ｃと嵌合可能な嵌合突部１２５ａが形成されている。図１０−５（ｃ−２）に示すように、矢印の方向に細線状部１２５ｄを曲げることによって嵌合突部１２５ａを、嵌合凹部１２５ｃに嵌合させることによって、細線状部１２５ｄが環状部を形成する。
11-4. Fourth embodiment (engagement annular portions can be formed at both ends of independent thread-like portions)
FIG. 10-5 shows a fourth embodiment. In Modified Example 4-1 shown in FIG. 10-5(a) and Modified Example 4-2 shown in FIG. 10-5(b), the interval holding members 125 hold the interval between the elevating cords 5 facing each other. As shown in FIG. 10-5(c-1), the spacing member 125 includes a thin line portion 125e and thin line portions 125d extending to both ends thereof. A base end portion 125b is provided between the thin line-shaped portion 125e and the thin line-shaped portion 125d, and a fitting recess 125c is formed in the base end portion 125b. Further, a fitting protrusion 125a capable of fitting with the fitting recess 125c is formed at the end of the thin wire portion 125d. As shown in FIG. 10-5 (c-2), by bending the thin line portion 125d in the direction of the arrow to fit the fitting protrusion 125a into the fitting recess 125c, the thin line portion 125d is formed into an annular shape. To form a part.
図１０−５（ａ）においては、細線状部１２５ｄが形成する環状部に、スクリーン２を挟んで向かい合う昇降コード５がそれぞれ挿通することにより、間隔保持部材１２５によって昇降コード５の間の間隔が保持される。また、この時、間隔保持部材１２５は、細線状部１２５ｅの部分でスクリーン２を貫通している。
このような構成により、スクリーン２が前後方向に関して位置決めされるので、スクリーン２が適切に折り畳まれる。このため、スクリーン２の引き上げ操作時にパンク（スクリーンの一部が大きく逃げること）を防止することができる。
図１０−５（ｂ）に示す変形例４−２では、糸状部１２５ｄの部分でスクリーン２を貫通している点が、図１０−５（ａ）に示す変形例４−１と異なる。その他の構成および作用効果は同一である。
In FIG. 10-5(a), the elevating cords 5 facing each other with the screen 2 in between are inserted into the annular portions formed by the thin line-shaped portions 125d, so that the gaps between the elevating cords 5 are separated by the spacing members 125. Retained. Further, at this time, the spacing member 125 penetrates the screen 2 at the thin line portion 125e.
With this configuration, the screen 2 is positioned in the front-rear direction, so that the screen 2 can be folded properly. Therefore, it is possible to prevent puncture (a large part of the screen escapes) during the lifting operation of the screen 2.
Modified Example 4-2 shown in FIG. 10-5(b) is different from Modified Example 4-1 shown in FIG. 10-5(a) in that the thread 2 125d penetrates the screen 2. Other configurations and operational effects are the same.
１１−５．第５実施形態（独立した糸状部両端にリングと抜け止めを取着）
図１０−６に第５実施形態を示す。
図１０−６（ａ−１）〜（ａ−２）に示す変形例５−１では、昇降コード５は、リング抜け止め付き保持部１２６によって保持される。図１０−６（ａ−２）に示すように、リング抜け止め付き保持部１２６は、細線状部１２６ｂの一端に昇降コード挿通リング１２６ａを備え、他端に抜け止め１２６ｃを備える。細線状部１２６ｂにより半環状の端部１２６ｄを形成し、スクリーン２に貫通させ、半環状の端部１２６ｄに昇降コード５が挿通する。昇降コード挿通リング１２６ａには、もう一方の昇降コード５が挿通する。このような構成により、スクリーン２が前後方向に関して位置決めされるので、スクリーン２が適切に折り畳まれる。このため、スクリーン２の引き上げ操作時にパンク（スクリーンの一部が大きく逃げること）を防止することができる。
図１０−６（ｂ−１）〜（ｂ−２）に示す変形例５−２では、昇降コード挿通リング１２６ａ、細線状部１２６ｂの代わりに環状部１２７ｂを用いる。環状部１２７ｂは抜け止め１２７ａを備える。環状部１２７ｂの先端１２７ｃに昇降コード５が挿通し、環状部１２７ｂの他端において、環状部を形成する細糸を束ねて半環状に曲げることにより半環状の端部１２７ｅを形成する。その後、半環状の端部１２７ｂをスクリーン２に貫通させる。半環状の端部１２７ｅは、昇降コード５が挿通する。このような構成により、スクリーン２が前後方向に関して位置決めされるので、スクリーン２が適切に折り畳まれる。このため、スクリーン２の引き上げ操作時にパンク（スクリーンの一部が大きく逃げること）を防止することができる。
11-5. Fifth embodiment (rings and retainers are attached to both ends of independent filamentous parts)
FIG. 10-6 shows a fifth embodiment.
In Modification 5-1 shown in FIGS. 10-6(a-1) to (a-2), the elevating cord 5 is held by the retaining portion 126 with the ring retaining member. As shown in FIG. 10-6(a-2), the retaining portion 126 with a ring retaining member is provided with a lifting cord insertion ring 126a at one end of the thin wire portion 126b and a retaining member 126c at the other end. A semi-annular end 126d is formed by the thin line-shaped portion 126b and penetrates the screen 2, and the lifting cord 5 is inserted into the semi-annular end 126d. The other lifting cord 5 is inserted into the lifting cord insertion ring 126a. With this configuration, the screen 2 is positioned in the front-rear direction, so that the screen 2 can be folded properly. Therefore, it is possible to prevent puncture (a large part of the screen escapes) during the lifting operation of the screen 2.
In the modified example 5-2 shown in FIGS. 10-6(b-1) to (b-2), the lifting cord insertion ring 126a and the annular portion 127b are used instead of the thin wire portion 126b. The annular portion 127b includes a retainer 127a. The elevating cord 5 is inserted into the tip 127c of the annular portion 127b, and the other end of the annular portion 127b is bundled with thin threads forming the annular portion and bent into a semi-annular shape to form a semi-annular end portion 127e. After that, the semi-annular end 127b is penetrated through the screen 2. The lifting cord 5 is inserted into the semi-annular end 127e. With this configuration, the screen 2 is positioned in the front-rear direction, so that the screen 2 can be folded properly. Therefore, it is possible to prevent puncture (a large part of the screen escapes) during the lifting operation of the screen 2.
１２．第１２観点（昇降コード挿通部）
プリーツスクリーンの背面側のみで、たとえば特許文献３に示すようなピッチ保持コードの縦糸から突出する環状の保持部に昇降コードを挿通してプリーツの間隔を保持したり、特許文献１に開示されるような、生地に直接掛止するフックを有す環状部リーツ掛けによりプリーツスクリーンの折り目の間隔を保持する場合、昇降コードをスクリーン前後方向中央に垂下せず、スクリーンの背面側のみから垂下するとスクリーンの前後幅と同程度の前後幅があるボトムレールを前後方向に水平に支持できない。
そこで、少なくとも１本の昇降コードをスクリーンの前面側から垂下したいわけであるが、単に生地に沿って垂下すると昇降コードをガイドするものがない為、安全面（昇降コードへの引っ掛かり等）への考慮や弛みの問題（複数の生地を上下方向に中間レールを介して連結したタイプのプリーツスクリーンにおける中間レールの昇降の為の中間レール用昇降コードが上昇時ボトムレールに押し上げられて弛むような場合）を回避することが課題となる。
このような課題を解決するために、以下に示す実施形態が好適である。
第１２観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部と、を備え、
少なくとも前記スクリーンの一方の面において前記ピッチ保持コードと昇降コード挿通部（ピッチ保持コードに設けられたピコ又はピッチ保持コードとは独立した部材であってスクリーンに取着可能で昇降コードをガイドする昇降コード挿通部材）との組み合わせにより前記スクリーンと前記ピッチ保持コードと前記昇降コード挿通部とが一体化された第一保持構造と、
第二保持構造として
（１）〜（３）のいずれかの構成を備えるプリーツスクリーンを示す。
（１）前記第一保持構造と前記スクリーン幅方向に異なる位置である第二垂下位置で前記スクリーンの一方の面に沿って前記ピッチ保持コードである前記第二ピッチ保持コードを垂下し、前記第二ピッチ保持コードの保持部は、縦糸から突出した線状部材と、前記線状部材に接続された抜け止め部材と、前記縦糸から前記スクリーンの他方の面に向かって直接又は間接的に延設され前記スクリーンの他方の面に露出する環状の昇降コード挿通部と、を備え、前記線状部材が前記スクリーンを貫通し、昇降コードが前記スクリーンの他方の面において昇降コード挿通部を挿通して昇降コードが保持される。
（２）前記第一保持構造と前記スクリーン幅方向に異なる位置である第二垂下位置で前記スクリーンの一方の面に沿って前記ピッチ保持コードである前記第二ピッチ保持コードを垂下し、前記第二ピッチ保持コードに保持部を設けて前記スクリーンを直接的に保持し、前記スクリーンの前記第二垂下位置の上下方向複数段で環状部又は先端が環状になった線状部材と抜け止め有する昇降コード挿通部材を前記第二ピッチ保持コードとは独立して備え、前記環状部材又は前記先端が環状になった線状部材が前記スクリーンに貫通し、前記スクリーンの他方の面において前記環状部を昇降コードが挿通して昇降コードが保持される。
（３）前記第一保持構造と前記スクリーン幅方向に異なる位置である第二垂下位置で前記スクリーンの一方の面に沿って前記ピッチ保持コードである第二ピッチ保持コードを垂下し、環状部材又は先端が環状でコードを案内可能な部材が前記スクリーンの一方の面から他方の面に貫通し、前記第二ピッチ保持コードと他方の面に垂下された前記昇降コードとを、前記環状部材又は先端が環状でコードを案内可能な部材で直接又は間接的に保持する。
このような構成とすることにより、昇降コードをガイドすることによって、安全面（昇降コードへの引っ掛かり等）や弛みの問題（ペアタイプの中間用昇降コードの場合）を回避することが可能である。
12. 12th viewpoint (lifting cord insertion part)
Only on the back side of the pleated screen, an elevating cord is inserted into an annular holding portion projecting from a warp yarn of a pitch holding cord as shown in Patent Document 3, for example, to hold the interval between pleats, or as disclosed in Patent Document 1. When holding the folds of the pleated screen by hooking an annular leat with hooks that hook directly onto the fabric, do not hang the lifting cord in the center of the screen in the front-back direction, but hang it only from the back side of the screen. The bottom rail, which has a front-rear width similar to the front-rear width, cannot be supported horizontally in the front-rear direction.
Therefore, I would like to hang at least one lifting cord from the front side of the screen. However, if you simply hang it down along the cloth, there is no guide for the lifting cord. Problems with consideration and slack (in the case where a pleated screen of a type in which multiple fabrics are vertically connected via an intermediate rail, the intermediate rail lifting cord for lifting the intermediate rail is loosened by being pushed up by the bottom rail when rising. ) Is an issue.
In order to solve such a problem, the following embodiments are suitable.
The twelfth viewpoint is
A screen that is hung from the head box and can be folded in a zigzag shape in the vertical direction,
An elevating cord that elevates and lowers the screen suspended and supported from the head box,
A pitch holding cord hung and supported from the head box to hold the crease spacing of the screen,
A plurality of holding portions provided on the pitch holding cord,
At least on one surface of the screen, the pitch holding cord and the lifting cord insertion portion (a pico provided on the pitch holding cord or a member independent of the pitch holding cord and attachable to the screen and guiding the lifting cord are lifted and lowered. A first holding structure in which the screen, the pitch holding cord, and the lifting cord inserting portion are integrated by a combination with a cord inserting member),
The pleated screen provided with any one of the configurations (1) to (3) as the second holding structure.
(1) Hanging the second pitch holding cord, which is the pitch holding cord, along one surface of the screen at a second hanging position that is a position different from the first holding structure in the screen width direction, and The holding portion of the two-pitch holding cord extends linearly or indirectly from the warp thread, the retaining member connected to the linear member, and the warp thread toward the other surface of the screen. And an annular lifting cord insertion portion exposed on the other surface of the screen, the linear member penetrates the screen, and the lifting cord is inserted through the lifting cord insertion portion on the other surface of the screen. The lifting code is retained.
(2) Hanging the second pitch holding cord, which is the pitch holding cord, along one surface of the screen at a second hanging position that is a position different from the first holding structure in the screen width direction, and A two-pitch holding cord is provided with a holding portion to hold the screen directly, and a vertical member at the second hanging position of the screen has an annular portion or a linear member having an annular tip and a lifting member having a retaining member. A cord insertion member is provided independently of the second pitch holding cord, and the annular member or a linear member having an annular tip penetrates the screen, and moves up and down the annular portion on the other surface of the screen. The cord is inserted and the lifting cord is held.
(3) A second pitch holding cord, which is the pitch holding cord, is hung along one surface of the screen at a second hanging position that is a position different from the first holding structure in the screen width direction, and an annular member or A member having an annular tip and capable of guiding a cord penetrates from one surface of the screen to the other surface, and the second pitch holding cord and the lifting cord hung on the other surface are the annular member or the tip. Holds the cord directly or indirectly by an annular member that can guide the cord.
With such a configuration, by guiding the lifting cord, it is possible to avoid problems of safety (such as catching on the lifting cord) and slack (in the case of a pair type intermediate lifting cord). ..
１２−１．第１実施形態（ピッチ保持コードから突出した抜け止めから環状部）
図１−１１Ａに第１実施形態を示す。図１−１１Ａの構成は第１観点第７実施形態の説明の記載の通りである。図１−１１Ａ（ｂ）に示すように、ヘッドボックス１の長手方向中央部において、ピッチ保持コード６ｃは、縦糸から突出し保持部を構成する糸２１が縦糸に等間隔で設けられている。その糸の先端側に抜け止め２３が設けられさらにそれより先端側には昇降コード挿通部２５ａが設けられている。昇降コード５は、昇降コード挿通部２５ａに挿通することでガイドされる。（第二保持構造（１）に対応する）
また、ヘッドボックス１の長手方向両端部において、第一保持構造を備える。
その結果、抜け止め２３の高さ位置が所定位置に固定され、スクリーン２の折り目９の間隔が保持される。このように昇降コード５をガイドすることによって、安全面の問題（昇降コードへの引っ掛かり等）や弛みの問題（ペアタイプの中間用昇降コードの場合）を回避する。また、このような構成とすることにより、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン２の折り目９のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。
12-1. First embodiment (annular portion from retainer protruding from pitch holding cord)
FIG. 1-11A shows the first embodiment. The configuration of FIG. 1-11A is as described in the description of the first aspect seventh embodiment. As shown in FIG. 1-11A(b), in the central portion in the longitudinal direction of the head box 1, the pitch holding cords 6c are provided with threads 21 protruding from the warp threads and forming a holding portion at equal intervals in the warp threads. A stopper 23 is provided on the tip end side of the thread, and an elevating cord insertion portion 25a is provided on the tip end side. The lifting cord 5 is guided by being inserted into the lifting cord insertion portion 25a. (Corresponding to the second holding structure (1))
Further, the head box 1 is provided with first holding structures at both ends in the longitudinal direction.
As a result, the height position of the retainer 23 is fixed at a predetermined position, and the space between the folds 9 of the screen 2 is maintained. By guiding the lifting cord 5 in this manner, safety problems (such as catching on the lifting cord) and loosening problems (in the case of a pair type intermediate lifting cord) are avoided. Further, with such a configuration, the holding portion is less noticeable, and therefore, the design of the pleated screen is improved as compared with the case where the pitch of the fold lines 9 of the screen 2 is held by using a so-called vanock.
１２−２．第２実施形態（ピッチ保持コードから環状部が突出）
図１−１２に第２実施形態を示す。図１−１２は第１観点第７実施形態変形例２の説明の記載の通りである。図１−１２（ａ）に、変形例２を示す。本変形例では、スクリーン２の中央において、ピッチ保持コード６はスクリーン２の後側に設けられ、昇降コード５はスクリーン２の前側に設けられる。第７実施形態の昇降コード挿通部２５ａの代わりに、ピッチ保持コード６の縦糸に取着された環状の昇降コード挿通部２５ａをこのように昇降コードをガイドする。（第二保持構造（１）に対応する）
また、ヘッドボックス１の長手方向両端部において、第一保持構造を備える。
このような構成によって、安全面（昇降コードへの引っ掛かり等）や弛みの問題（ペアタイプの中間用昇降コードの場合）を回避する。また、このような構成とすることにより、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン２の折り目９のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。
12-2. Second embodiment (annular portion protrudes from pitch holding cord)
2nd Embodiment is shown in FIGS. FIG. 1-12 is as described in the description of the first aspect seventh embodiment variation example 2. Modified Example 2 is shown in FIG. In this modification, the pitch holding cord 6 is provided on the rear side of the screen 2 and the lifting cord 5 is provided on the front side of the screen 2 in the center of the screen 2. Instead of the elevating cord inserting portion 25a of the seventh embodiment, the elevating cord is guided in this manner by the annular elevating cord inserting portion 25a attached to the warp threads of the pitch holding cord 6. (Corresponding to the second holding structure (1))
Further, the head box 1 is provided with first holding structures at both ends in the longitudinal direction.
With such a configuration, safety problems (such as catching on the lifting cord) and looseness (in the case of a pair type intermediate lifting cord) are avoided. Further, with such a configuration, the holding portion is less noticeable, and therefore, the design of the pleated screen is improved as compared with the case where the pitch of the fold lines 9 of the screen 2 is held by using a so-called vanock.
１２−３．第３実施形態（折り目に、ピッチ保持コードと独立した昇降コード挿通部）
図１−１３に第３実施形態を示す。図１−１３は第１観点第７実施形態変形例３の説明の記載の通りである。図１−１３に示すように、スクリーン２の中央において、ピッチ保持コード６とは独立して、折り目９に昇降コード挿通部２５ａが、抜け止め４３ａによって保持されている。昇降コード５は昇降コード挿通部２５ａを挿通する。（第二保持構造（２）に対応する）
また、ヘッドボックス１の長手方向両端部において、第一保持構造を備える。
このように昇降コードをガイドすることによって、安全面（昇降コードへの引っ掛かり等）や弛みの問題（ペアタイプの中間用昇降コードの場合）を回避する。また、このような構成とすることにより、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン２の折り目９のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。
12-3. Third embodiment (a lifting cord insertion portion independent of the pitch holding cord at the fold)
FIG. 1-13 shows the third embodiment. 1 to 13 are as described in the description of the first aspect seventh embodiment modification example 3. As shown in FIG. 1-13, in the center of the screen 2, the lifting cord insertion portion 25a is held in the fold line 9 independently of the pitch holding cord 6 by a retainer 43a. The lifting cord 5 is inserted through the lifting cord insertion portion 25a. (Corresponding to the second holding structure (2))
Further, the head box 1 is provided with first holding structures at both ends in the longitudinal direction.
By guiding the lifting cord in this way, problems of safety (such as catching on the lifting cord) and slack (in the case of a pair type intermediate lifting cord) are avoided. Further, with such a configuration, the holding portion is less noticeable, and therefore, the design of the pleated screen is improved as compared with the case where the pitch of the fold lines 9 of the screen 2 is held by using a so-called vanock.
１２−４．第４実施形態（ピッチ保持コードと昇降コードに、ピッチ保持コードと独立した昇降コード挿通部が係合）
図１−１４に第４実施形態を示す。図１−１４は第１観点第７実施形態変形例４の説明の記載の通りである。図１−１４に示すように、スクリーン２の中央において、ピッチ保持コード６はスクリーン２の後側に設けられ、昇降コード５はスクリーン２の前側に設けられる。ピッチ保持コード６は、ピッチ保持コード６と独立した間隔保持部材４４を挿通する。間隔保持部材４４はスクリーン２を貫通し、逆側で昇降コード５が間隔保持部材４４を挿通する。スクリーン２の貫通には保持部接触部４４ａを有する。（第二保持構造（３）に対応する）
また、ヘッドボックス１の長手方向両端部において、第一保持構造を備える。
このように昇降コードをガイドすることによって、安全面（昇降コードへの引っ掛かり等）や弛みの問題（ペアタイプの中間用昇降コードの場合）を回避する。また、このような構成とすることにより、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン２の折り目９のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。
12-4. Fourth embodiment (pitch holding cord and lifting cord are engaged with lifting cord insertion portion independent of pitch holding cord)
FIG. 1-14 shows the fourth embodiment. FIG. 1-14 is as described in the description of the first aspect seventh embodiment variation example 4. As shown in FIG. 1-14, in the center of the screen 2, the pitch holding cord 6 is provided on the rear side of the screen 2, and the lifting cord 5 is provided on the front side of the screen 2. The pitch holding cord 6 is inserted through the space holding member 44 independent of the pitch holding cord 6. The spacing member 44 penetrates the screen 2, and the lifting cord 5 is inserted through the spacing member 44 on the opposite side. The penetrating screen 2 has a holding portion contact portion 44a. (Corresponding to the second holding structure (3))
Further, the head box 1 is provided with first holding structures at both ends in the longitudinal direction.
By guiding the lifting cord in this way, problems of safety (such as catching on the lifting cord) and slack (in the case of a pair type intermediate lifting cord) are avoided. Further, with such a configuration, the holding portion is less noticeable, and therefore, the design of the pleated screen is improved as compared with the case where the pitch of the fold lines 9 of the screen 2 is held by using a so-called vanock.
１２−５．第５実施形態（ピッチ保持コードから環状部が突出）
図１−１５に第５実施形態を示す。図１−１５は第１観点第７実施形態変形例５の説明の記載の通りである。図１−１５に示すように、スクリーン２の中央において、ピッチ保持コード６はスクリーン２の後側に設けられ、昇降コード５はスクリーン２の前側に設けられる。ピッチ保持コード６は、保持部７を等間隔で備える。保持部７は、スクリーン２を貫通し、その先端に、昇降コード５が挿通される。（第二保持構造（３）に対応する）
また、ヘッドボックス１の長手方向両端部において、第一保持構造を備える。
このような構成とすることにより、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン２の折り目９のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。
12-5. Fifth embodiment (annular portion protrudes from pitch holding cord)
5th Embodiment is shown in FIG. 1-15. FIG. 1-15 is as described in the description of the first aspect seventh embodiment variation example 5. As shown in FIG. 1-15, in the center of the screen 2, the pitch holding cord 6 is provided on the rear side of the screen 2 and the lifting cord 5 is provided on the front side of the screen 2. The pitch holding cord 6 has holding portions 7 at equal intervals. The holding portion 7 penetrates the screen 2, and the lifting cord 5 is inserted at the tip thereof. (Corresponding to the second holding structure (3))
Further, the head box 1 is provided with first holding structures at both ends in the longitudinal direction.
With such a configuration, the holding portion is less noticeable, so that the design of the pleated screen is improved as compared with the case where the pitch of the fold lines 9 of the screen 2 is held by using a so-called vanock.
１２−６．第６実施形態（両側に昇降コード）
図１−１６に第６実施形態を示す。図１−１６は第１観点第７実施形態変形例６の説明の記載の通りである。図１−１６（ａ）に示すように、本変形例では、スクリーン２の中央において、ピッチ保持コード６はスクリーン２の後側に設けられ、昇降コード５はスクリーン２の前後面両側に設けられる。後側の昇降コード５と、前側の昇降コード５は、それぞれ独立した間隔保持部材４４を挿通する。間隔保持部材４４はスクリーン２を貫通し、スクリーン２の貫通部には保持部接触部４４ａを有する。（第二保持構造（３）に対応する）
また、ヘッドボックス１の長手方向両端部において、第一保持構造を備える。
このような構成とすることにより、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン２の折り目９のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。
12-6. 6th embodiment (elevating cord on both sides)
6th Embodiment is shown in FIGS. FIG. 1-16 is as described in the description of the first aspect seventh embodiment variation example 6. As shown in FIG. 1-16(a), in this modification, the pitch holding cord 6 is provided on the rear side of the screen 2 and the lifting cords 5 are provided on both front and rear surfaces of the screen 2 in the center of the screen 2. .. The lift cords 5 on the rear side and the lift cords 5 on the front side are inserted through independent spacing members 44. The interval holding member 44 penetrates the screen 2, and the penetrating part of the screen 2 has a holding part contact part 44 a. (Corresponding to the second holding structure (3))
Further, the head box 1 is provided with first holding structures at both ends in the longitudinal direction.
With such a configuration, the holding portion is less noticeable, so that the design of the pleated screen is improved as compared with the case where the pitch of the fold lines 9 of the screen 2 is held by using a so-called vanock.
１２−７．第７実施形態（ピッチ保持コードからリングと抜け止めがそれぞれ突出）
図３−３に第７実施形態を示す。図３−３は第３観点第１実施形態変形例２の説明の記載の通りである。図３−３に示すように、昇降コード５は、昇降コード挿通リング４４ｄと、細線状部（線状部）４４と、針状部４４ｃとを有するリング・抜け止め付き保持部４４ｆを備える。ピッチ保持コード６は、保持部係合部４４ｂを等間隔で備える。保持部係合部４４ｂは、針状部４４ｃと係合する、針状部係合孔４４ｇを備える。針状部４４ｃは針状部係合孔４４ｇに挿入することで係合され、保持される。（第二保持構造（３）に対応する）
このような構成とすることにより、保持部７が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン２の折り目９のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。
12-7. Seventh embodiment (the ring and the retainer respectively protrude from the pitch holding cord)
FIG. 3-3 shows a seventh embodiment. FIG. 3-3 is as described in the description of the third aspect, first embodiment, modification 2. As shown in FIG. 3C, the lifting cord 5 includes a lifting/cord holding ring 44d having a lifting cord insertion ring 44d, a thin line portion (linear portion) 44, and a needle portion 44c. The pitch holding cord 6 has holding portion engaging portions 44b at equal intervals. The holding portion engagement portion 44b includes a needle-shaped portion engagement hole 44g that engages with the needle-shaped portion 44c. The needle-like portion 44c is engaged and held by being inserted into the needle-like portion engaging hole 44g. (Corresponding to the second holding structure (3))
With such a configuration, the holding portion 7 is less noticeable, and therefore the design of the pleated screen is improved as compared with the case where the pitch of the folds 9 of the screen 2 is held by using a so-called vanock.
１２−８．第８実施形態（リング部材とピッチ保持コード保持部に昇降コード挿通）
図５−１に第８実施形態を示す。図５−１は第５観点第３実施形態の説明の記載の通りである。本実施形態では、ヘッドボックス１の長手方向両端部近傍及び中央から、スクリーン２の前後に、ピッチ保持コード６と昇降コード５が垂下支持される。ピッチ保持コード６と昇降コード５は、スクリーン２を挟んで前後逆側に配置され、スクリーン２幅方向に隣り合うピッチ保持コード６又は昇降コード５はスクリーン２を挟んで互い違いに配置される。（第二保持構造（３）に対応する）
このような構成とすることにより、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン２の折り目９のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。
１２−９．第９実施形態（抜け止めを室外側にのみ配置）
図２１−１に第９実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６の保持部の抜け止め２３および昇降コード挿通部材２５の抜け止め２３が、スクリーン２の室外側に保持されることを特徴とする。すなわち、抜け止めを正面側に見せず、線状部２１・昇降コード５・ピッチ保持コード６の縦糸のみ室内側に見せる構造である。具体的には、ヘッドボックス１長手方向両端部の第１保持構造においては、室外側に配置さるたピッチ保持コード６の縦糸に取着された保持部７の抜け止め２３は、スクリーン２を２回貫通することで室外側に保持される。また、ヘッドボックス１長手方向中央部の第２保持構造においては、室内側に配置されるピッチ保持コード６の縦糸に取着された保持部７の抜け止め２３は、スクリーン２を１回貫通することで室外側に保持される。
12-8. Eighth embodiment (inserting a lifting cord into the ring member and the pitch holding cord holding portion)
FIG. 5-1 shows an eighth embodiment. FIG. 5-1 is as described in the description of the fifth aspect third embodiment. In the present embodiment, the pitch holding cord 6 and the elevating cord 5 are suspended from the vicinity and the center of both ends in the longitudinal direction of the head box 1 in front of and behind the screen 2. The pitch holding cords 6 and the lifting cords 5 are arranged on the opposite sides of the screen 2 in the front-rear direction, and the pitch holding cords 6 or the lifting cords 5 adjacent to each other in the width direction of the screen 2 are arranged alternately with the screen 2 in between. (Corresponding to the second holding structure (3))
With such a configuration, the holding portion is less noticeable, so that the design of the pleated screen is improved as compared with the case where the pitch of the fold lines 9 of the screen 2 is held by using a so-called vanock.
12-9. Ninth embodiment (a retainer is arranged only on the outdoor side)
FIG. 21-1 shows a ninth embodiment. The present embodiment is characterized in that the retainer 23 of the holding portion of the pitch retaining cord 6 and the retainer 23 of the elevating cord insertion member 25 are retained outside the screen 2 of the screen 2. That is, the retaining structure is not shown on the front side, but only the warp yarns of the linear portion 21, the lifting cord 5, and the pitch holding cord 6 are shown on the indoor side. Specifically, in the first holding structure at both ends in the longitudinal direction of the head box 1, the retainer 23 of the holding portion 7 attached to the warp thread of the pitch holding cord 6 arranged on the outdoor side is configured to prevent the screen 2 from being removed. It is retained on the outside by penetrating once. Further, in the second holding structure at the central portion in the longitudinal direction of the head box 1, the retainer 23 of the holding portion 7 attached to the warp thread of the pitch holding cord 6 arranged on the indoor side penetrates the screen 2 once. It is held outdoors.
図２１−２（ａ）、（ｂ）に第９実施形態のプリーツスクリーンの折り畳み時の正面図と背面図をそれぞれ示す。図２１−２（ａ）、（ｂ）により、背面側からのみ抜け止め２３が視認されることが分かる。
図２１−３に、上面視したプリーツスクリーンの抜け止め２３の保持構造を示す。図中、A部分に第１保持構造、Ｂ部分に第２保持構造を示す。
21-2(a) and 21(b) respectively show a front view and a rear view of the pleated screen of the ninth embodiment when folded. It can be seen from FIGS. 21-2(a) and 21(b) that the retainer 23 is visually recognized only from the back side.
FIG. 21-3 shows a holding structure of the retaining plate 23 of the pleat screen as viewed from above. In the figure, the first holding structure is shown in A part and the second holding structure is shown in B part.
次に、図２１−６に変形例１を示す。第１実施形態とは、昇降コード５の垂下位置が、ピッチ保持コード６と、スクリーン２の前後方向同じ側に垂下される点が異なる。
図２１−７（ａ）（ｂ）に示すように、保持部が目立ちにくくなるため、いわゆるバノックを用いてスクリーン２の折り目９のピッチを保持する場合より、プリーツスクリーンの意匠性が向上する。
図２１−８に示すように、拡大部Ａにおいては、昇降コード５はピッチ保持コード６の保持部２１を挿通し、拡大部Ｂにおいては、昇降コード５はピコ２４を挿通する。
Next, FIG. 21-6 shows a first modification. This is different from the first embodiment in that the hanging position of the lifting cord 5 depends on the pitch holding cord 6 on the same side of the screen 2 in the front-rear direction.
As shown in FIGS. 21-7(a) and (b), since the holding portion is less noticeable, the design of the pleated screen is improved as compared with the case where the pitch of the folds 9 of the screen 2 is held by using a so-called vanock.
As shown in FIG. 21-8, in the enlarged portion A, the lifting cord 5 is inserted through the holding portion 21 of the pitch holding cord 6, and in the enlarged portion B, the lifting cord 5 is inserted through the pico 24.
１２−１０．第１０実施形態（保持構造のバリエーション）
図２１−４（ａ）〜（ｇ）に、第１保持構造を代替可能な保持構造を列挙する。図２１−４（ａ）においては、ピッチ保持コード６が環状の保持部２１を有し、昇降コード５が環状の保持部２１を挿通する。線状部２１は昇降コード５側の挿通部８でスクリーン２を貫通する。図２１−４（ｂ）においては、ピッチ保持コード６が環状の保持部２１を有し、昇降コード５が環状の保持部２１によって形成された昇降コード挿通部２５を挿通する。線状部２１はピッチ保持コード６の縦糸側の挿通部８でスクリーン２を貫通する。図２１−４（ｃ）においては、ピッチ保持コード６の保持部が抜け止め２３を備え、抜け止め２３の先から昇降コード挿通部２５が延長する。図２１−４（ｄ）においては、梯子状のピッチ保持コード６の横糸によって、昇降コード挿通部２５を形成する。図２１−４（ｅ）においては、昇降コード挿通部２５の抜け止め２３がスクリーン２を２回貫通し、ピッチ保持コード６の抜け止めは１回のみ昇降コードを貫通する。図２１−４（ｆ）においては、昇降コード挿通部２５の抜け止め２３がスクリーン２を２回貫通し、ピッチ保持コード６の保持部２１が、昇降コード挿通部２５を形成する細糸に係合する。図２１−４（ｇ）では、ステープル１５０を併用しても良い。
12-10. Tenth Embodiment (Variation of holding structure)
21-4(a) to (g) enumerate holding structures that can replace the first holding structure. In FIG. 21-4(a), the pitch holding cord 6 has an annular holding portion 21, and the elevating cord 5 is inserted through the annular holding portion 21. The linear portion 21 penetrates the screen 2 at the insertion portion 8 on the lifting cord 5 side. In FIG. 21-4(b), the pitch holding cord 6 has an annular holding portion 21, and the elevating cord 5 is inserted through the elevating cord insertion portion 25 formed by the annular holding portion 21. The linear portion 21 penetrates the screen 2 at the warp-side insertion portion 8 of the pitch holding cord 6. In FIG. 21-4(c), the holding portion of the pitch holding cord 6 is provided with the retaining member 23, and the lifting cord inserting portion 25 extends from the tip of the retaining member 23. In FIG. 21-4(d), the weft thread of the ladder-shaped pitch holding cord 6 forms the lifting cord insertion portion 25. In FIG. 21-4(e), the retainer 23 of the lifting cord insertion portion 25 penetrates the screen 2 twice, and the pitch retaining cord 6 only penetrates the lifting cord once. In FIG. 21-4(f), the retainer 23 of the lifting cord insertion portion 25 penetrates the screen 2 twice, and the holding portion 21 of the pitch holding cord 6 engages with the thin yarn forming the lifting cord insertion portion 25. To meet. In FIG. 21-4(g), the staple 150 may be used together.
図２１−５（ａ）〜（ｈ）に、第２保持構造を代替可能な保持構造を列挙する。図２１−５（ａ）においては、図２１−５（ａ）においては、ピッチ保持コード６が環状の保持部２１を有し、昇降コード５が環状の保持部２１を挿通する。線状部２１は昇降コード５側の挿通部８でスクリーン２を貫通する。図２１−５（ｂ）においては、ピッチ保持コード６が環状の保持部２１を有し、昇降コード５が環状の保持部２１によって形成された昇降コード挿通部２５を挿通する。線状部２１はピッチ保持コード６の縦糸側の挿通部８でスクリーン２を貫通する。図２１−５（ｃ）においては、スクリーン２を挟んで嵌合する嵌合部材により、ピッチ保持コード６の保持部７がスクリーン２の折り目に保持され、同時に昇降コード挿通部がスクリーン２に保持される。図２１−５（ｄ）においては、梯子状のピッチ保持コード６の横糸によって、昇降コード挿通部２５を形成する。図２１−５（ｅ）においては、環状の間隔保持部材４４を、ピッチ保持コード６の縦糸と、昇降コード５とがそれぞれ挿通する。図２１−５（ｆ）においては、第９実施形態の第２保持構造において、昇降コード挿通部材２５の抜け止め２３が、ピッチ保持コード６の経糸側（室外側）の折り目９に保持されている点が異なる。図２１−５（ｇ）においては、昇降コード挿通部材２５としてステープル１５０を用いる。図２１−５（ｈ）においては、ピッチ保持コード６の保持部にダミーコード１１が挿通するとともに、ピッチ保持コード６の保持部が昇降コード挿通部２５を形成する。
図２１−８のＡ部分、Ｂ部分は、それぞれ、図２１−９（ａ）、（ｂ）の構成、図２１−１０（ａ）、（ｂ）の構成によって代替可能である。図２１−９（ａ）において、ピッチ保持コード６は、抜け止め２３と細線状部２１を有する保持部７及びピコ２４を備え、昇降コード５は、ピコ２４に挿通する。図２１−９（ｂ）において、保持部７は先端に抜け止め２３を備えた細線状部２１を２本備える。２本の細線状部２１が同一の切込み８に相通されることにより、
１３．第１３観点（ピッチ保持コードの保持手段）
本観点の課題は、基本形態のプリーツスクリーンと同一である。
第１３観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部と、を備え、
ピッチ保持コードの保持部を、下記の昇降コード以外の保持手段によって保持することを特徴とするプリーツスクリーンを示す。
（１）ダミーコードを挿通して保持する
（２）スクリーンの折り目に抜け止めを係止して保持する
（３）嵌合部材と嵌合して保持する
（４）保持部と独立した抜け止め部材と係合して保持する
このようなプリーツスクリーンは、スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供する。
さらには、昇降コードの昇降抵抗を低減することが可能である。
21-5(a) to (h) enumerate holding structures that can replace the second holding structure. 21-5(a), in FIG. 21-5(a), the pitch holding cord 6 has an annular holding portion 21, and the elevating cord 5 passes through the annular holding portion 21. The linear portion 21 penetrates the screen 2 at the insertion portion 8 on the lifting cord 5 side. In FIG. 21-5(b), the pitch holding cord 6 has an annular holding portion 21, and the elevating cord 5 is inserted through an elevating cord insertion portion 25 formed by the annular holding portion 21. The linear portion 21 penetrates the screen 2 at the warp-side insertion portion 8 of the pitch holding cord 6. In FIG. 21-5(c), the holding members 7 of the pitch holding cords 6 are held at the folds of the screen 2 by the fitting members that fit the screen 2 in between, and at the same time the lifting cord insertion portions are held on the screen 2. To be done. In FIG. 21-5(d), the weft thread of the ladder-shaped pitch holding cord 6 forms the lifting cord insertion portion 25. In FIG. 21-5(e), the warp yarns of the pitch holding cord 6 and the lifting cord 5 are inserted through the annular spacing member 44, respectively. 21-5(f), in the second holding structure of the ninth embodiment, the retainer 23 of the lifting cord insertion member 25 is held at the fold line 9 of the pitch holding cord 6 on the warp side (outside the room). The difference is. In FIG. 21-5(g), the staple 150 is used as the lifting cord insertion member 25. In FIG. 21-5(h), the dummy cord 11 is inserted into the holding portion of the pitch holding cord 6, and the holding portion of the pitch holding cord 6 forms the lifting cord insertion portion 25.
Parts A and B in FIG. 21-8 can be replaced by the structures in FIGS. 21-9 (a) and (b) and the structures in FIGS. 21-10 (a) and (b), respectively. 21-9(a), the pitch holding cord 6 is provided with the retaining portion 7 having the retaining member 23 and the thin wire portion 21 and the pico 24, and the lifting cord 5 is inserted into the pico 24. In FIG. 21-9(b), the holding portion 7 includes two thin wire portions 21 each having a stopper 23 at the tip thereof. By allowing the two thin line-shaped portions 21 to pass through the same cut 8,
13. 13th viewpoint (pitch holding chord holding means)
The subject from this viewpoint is the same as that of the pleat screen of the basic form.
The thirteenth viewpoint is
A screen that is hung from the head box and can be folded in a zigzag shape in the vertical direction,
An elevating cord that elevates and lowers the screen suspended and supported from the head box,
A pitch holding cord hung and supported from the head box to hold the crease spacing of the screen,
A plurality of holding portions provided on the pitch holding cord,
The pleated screen is characterized in that the holding portion of the pitch holding cord is held by a holding means other than the lifting cord described below.
(1) Inserts and holds the dummy cord (2) Locks and holds the retaining device at the folds of the screen (3) Retains by engaging with the fitting member (4) retaining device independent of the retaining portion Such a pleated screen that engages with the member and holds it keeps the interval of the folds of the screen at a preset interval, prevents external light from leaking into the room, simplifies the assembly work, and reduces the manufacturing cost. A pleated screen that can reduce
Further, it is possible to reduce the lifting resistance of the lifting cord.
１３−１．第１実施形態（ダミーコードで保持）
図１−３に第１実施形態を示す。図１−３は第１観点第２実施形態の説明の記載の通りである。
本実施形態においては、基本形態のプリーツスクリーンと異なり、ピッチ保持コード６の保持部７の環状部にダミーコード１１が挿通する。このようなプリーツスクリーンは、ヘッドボックス１から吊下支持されたボトムレール（不図示）が下限状態にあるときに、昇降コード５だけでなくダミーコード１１にも張力が加わることにより、ピッチ保持コード６の保持部７の環状部が位置決めされピッチが保持される。
13-1. First embodiment (held with dummy code)
1st Embodiment is shown in FIGS. 1-3. FIGS. 1-3 are as described in the description of the first aspect second embodiment.
In the present embodiment, unlike the pleat screen of the basic form, the dummy cord 11 is inserted into the annular portion of the holding portion 7 of the pitch holding cord 6. In such a pleat screen, when the bottom rail (not shown) suspended and supported from the head box 1 is in the lower limit state, tension is applied not only to the lifting cord 5 but also to the dummy cord 11, so that the pitch holding cord is The annular portion of the holding portion 7 of 6 is positioned and the pitch is held.
なお、ピッチ保持コード６の保持部７は、スクリーン２の折り目９の山側から貫通しても、谷側から貫通しても良い。図１−３（ａ）（ｂ）においては、スクリーン２の折り目９の谷側から貫通する。このようなプリーツスクリーンは、スクリーン２の昇降途中のダミーコード１１に張力がかからない状態でも、ダミーコードがピッチ保持コード６の保持部７の抜け止め手段として働くため、スクリーン２の折り目の間隔は所定の長さより広がることなく位置決めされる。昇降途中では、ダミーコード１１は緩んでピッチ保持コード６の環状部も緩み、昇降コード５をピッチ保持コード６の環状部に通しても締め付けがない。昇降コードは、スクリーン２の前後方向に関してピッチ保持コード６側で、ピッチ保持コード６の保持部７の環状部内を挿通するため、スクリーン２の折り目９の間隔を保持するときに保持部７が昇降コード５を締め付けることがないため、昇降抵抗が小さい。 The holding portion 7 of the pitch holding cord 6 may penetrate from the peak side or the valley side of the fold line 9 of the screen 2. 1-3(a) and (b), the screen 2 penetrates from the valley side of the fold line 9. In such a pleat screen, the dummy cords function as retaining means for the holding portions 7 of the pitch holding cords 6 even when tension is not applied to the dummy cords 11 while the screen 2 is being raised and lowered. Positioned without extending beyond the length of. During the ascending/descending operation, the dummy cord 11 is loosened and the annular portion of the pitch holding cord 6 is also loosened, so that the lifting cord 5 is not tightened even though it is passed through the annular portion of the pitch holding cord 6. The elevating cord is inserted into the annular portion of the retaining portion 7 of the pitch retaining cord 6 on the pitch retaining cord 6 side in the front-rear direction of the screen 2, so that the retaining portion 7 moves up and down when retaining the space between the folds 9 of the screen 2. Since the cord 5 is not tightened, the lifting resistance is small.
また、ダミーコード１１には、荷重が加わらないか、加わるとしてもその大きさは昇降コード５に加わる荷重よりも小さい。従って、ダミーコード１１は、昇降コード５よりも細くして目立たなくすることができるので、美観を向上させることができる。 Further, no load is applied to the dummy cord 11, or even if it is applied, the size thereof is smaller than the load applied to the elevating cord 5. Therefore, the dummy cord 11 can be made thinner than the lifting cord 5 to make it inconspicuous, so that the aesthetic appearance can be improved.
１３−３．第３実施形態（環状部端部の抜け止めで保持）
図１−９に第３実施形態を示す。図１−９は第１観点第６実施形態の説明の記載の通りである。図１−９に示すように、ピッチ保持コード６ｃから等間隔で、保持部７が露出しており、保持部７の先端には抜け止め２３が取着される。保持部７と抜け止め２３とで形成される環状部分に昇降コード５を挿通しても良い。本実施形態においては、抜け止め２３によってスクリーン２の折り目９の間隔が保持されるため、保持部７が昇降コード５を締め付けることなしにスクリーン２の折り目９の間隔を保持することが可能である。よって、スクリーン２の昇降時に昇降コード５の昇降抵抗が小さい。
13-3. Third embodiment (held by retaining the end of the annular portion)
1-9 shows 3rd Embodiment. 1-9 is as described in the description of the first aspect sixth embodiment. As shown in FIG. 1-9, the holding portion 7 is exposed at equal intervals from the pitch holding cord 6c, and a retaining member 23 is attached to the tip of the holding portion 7. The lifting cord 5 may be inserted through an annular portion formed by the holding portion 7 and the retaining member 23. In the present embodiment, since the gap 23 holds the gap between the folds 9 of the screen 2, it is possible to hold the gap between the folds 9 of the screen 2 without the holding portion 7 tightening the lifting cord 5. .. Therefore, the lifting resistance of the lifting cord 5 during the lifting of the screen 2 is small.
１３−４．第４実施形態（ピッチ保持コードから突出した抜け止めから環状部が突出）
図１−１１Ａに第４実施形態を示す。図１−１１Ａは第１観点第７実施形態の説明の記載の通りである。本実施形態においても、抜け止め２３によってスクリーン２の折り目９の間隔が保持されるため、昇降コード５を締め付けることなしにスクリーン２の折り目９の間隔を保持することが可能である。よって、スクリーン２の昇降時に昇降コード５の昇降抵抗が小さい。
13-4. Fourth embodiment (annular portion protrudes from the retainer protruding from the pitch holding cord)
A fourth embodiment is shown in FIGS. 1-11A. 1-11A is as described in the description of the first aspect seventh embodiment. Also in the present embodiment, since the gap 23 holds the gap between the folds 9 of the screen 2, it is possible to keep the gap between the folds 9 of the screen 2 without tightening the lifting cord 5. Therefore, the lifting resistance of the lifting cord 5 during the lifting of the screen 2 is small.
１３−５．第５実施形態（ダミーコードで保持）
図７−１に第５実施形態を示す。図７−１は第７観点第３実施形態の説明の記載の通りである。図７−１に示すように、ピッチ保持コード６から露出する環状の保持部７を、スクリーン２に貫通させる。スクリーン２を貫通した環状の保持部７を、ダミーコード１１を挿通する。本実施形態においては、昇降コード５がダミーコード１１の傍らに垂下される。
保持部７のスクリーン２貫通箇所は、図７−１（ｃ）のように挿通孔８ｃであってもよく、図７−１（ｄ）のように切込み８ａであってもよい。また、図７−１（ｅ）のように、ダミーコード１１はピコ２４を有しても良い。ピコ２４を昇降コード５が挿通することが可能である。
１３−６．第６実施形態（抜け止め部材で保持）
図８−１〜図８−５に第６実施形態を示す。図８−１〜図８−５は第１観点第８実施形態および変形例の説明の記載の通りである。図８−１（ｂ）に示すように、係合抜け止め９１に保持部７の端部を係合させることにより抜け止めを行う。このため、ピッチ保持コード６の保持部７を挿通する昇降コード５を締め付けることがなく、スクリーン２の昇降時に昇降抵抗が小さい。
13-5. Fifth embodiment (held with dummy code)
FIG. 7-1 shows the fifth embodiment. FIG. 7-1 is as described in the description of the seventh aspect third embodiment. As shown in FIG. 7A, an annular holding portion 7 exposed from the pitch holding cord 6 is passed through the screen 2. The dummy cord 11 is inserted through the annular holding portion 7 that penetrates the screen 2. In the present embodiment, the elevating cord 5 hangs beside the dummy cord 11.
A portion of the holding portion 7 that penetrates the screen 2 may be an insertion hole 8c as shown in FIG. 7-1(c), or may be a notch 8a as shown in FIG. 7-1(d). Further, as shown in FIG. 7-1(e), the dummy cord 11 may have a pico 24. The lifting cord 5 can be inserted through the pico 24.
13-6. Sixth embodiment (held by a retaining member)
A sixth embodiment is shown in FIGS. 8-1 to 8-5. FIGS. 8-1 to 8-5 are as described in the description of the first aspect eighth embodiment and modified examples. As shown in FIG. 8-1(b), the engagement retaining 91 is engaged with the end portion of the holding portion 7 to prevent the retaining. Therefore, the lifting cord 5 that passes through the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is not tightened, and the lifting resistance is small when the screen 2 is raised and lowered.
また、図８−２〜図８−５に示すような、抜け止め手段を用いることも可能である。いずれの抜け止め手段を用いた場合であっても、ピッチ保持コード６の保持部７を挿通する昇降コード５を締め付けることがなく、スクリーン２の昇降時に昇降抵抗が小さい。 It is also possible to use a retaining means as shown in FIGS. 8-2 to 8-5. Regardless of which retaining means is used, the lifting cord 5 that passes through the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is not tightened, and the lifting resistance is small when the screen 2 is raised and lowered.
１３−７．第７実施形態（本観点を応用可能な実施形態）
図１３−１、図１３−４、図１４−１、図１５−１に第７実施形態を示す。図１３−１、図１３−４、図１４−１、図１５−１は第１９観点、第２０観点、第２１観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
図１３−１は、ピッチ保持コードの保持部１３０ｃを、スクリーンの折り目に抜け止め１３０ｂを係止して保持するものである。
図１３−４は、ピッチ保持コードの保持部１３４ｂを、スクリーンの折り目に抜け止め１３４ｂを係止して保持するものである。
図１４−１は、ピッチ保持コードの保持部１３３ｃを、スクリーンの折り目に抜け止め１３３ｂを係止して保持するものである。
図１−７Ｃのように、保持部７がスクリーン２を挿通する場所は任意である。
13-7. Seventh embodiment (embodiment to which this aspect can be applied)
The seventh embodiment is shown in FIGS. 13-1, 13-4, 14-1, and 15-1. 13-1, 13-4, 14-1, and 15-1 are as described in the description of each embodiment of the 19th viewpoint, the 20th viewpoint, and the 21st viewpoint.
FIG. 13-1 shows that the holding portion 130c of the pitch holding cord is held by locking the retaining portion 130b at the fold of the screen.
FIG. 13-4 is for holding the pitch holding cord holding portion 134b by locking the retaining portion 134b at the fold of the screen.
FIG. 14-1 shows that the pitch holding cord holding portion 133c is held by locking the retainer 133b at the fold of the screen.
As shown in FIGS. 1 to 7C, the holding portion 7 can be inserted in any place where the screen 2 is inserted.
１４．第１４観点（ピッチ保持コード縦糸がスクリーンを挿通）
スクリーンの折り目間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減することが課題である。
第１４観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部と、を備え、
前記ピッチ保持コードの縦糸がスクリーンを貫通し、さらに前記保持部に前記昇降コードを挿通したプリーツスクリーンを示す。
このようなプリーツスクリーンは、スクリーンの折り目間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得る。また、ピッチ保持コード６をスクリーン２に貫通させることが１工程で行えるため、従来の保持部をひとつずつスクリーンに貫通させるプリーツスクリーンと比較して、プリーツスクリーンの製造方法が容易である。
14. Fourteenth viewpoint (pitch holding cord warp thread passes through the screen)
It is an object to keep the crease intervals of the screen at preset intervals, prevent external light from leaking into the room, simplify the assembling work, and reduce the manufacturing cost.
The 14th viewpoint is
A screen that is hung from the head box and can be folded in a zigzag shape in the vertical direction,
An elevating cord that elevates and lowers the screen suspended and supported from the head box,
A pitch holding cord hung and supported from the head box to hold the crease spacing of the screen,
A plurality of holding portions provided on the pitch holding cord,
The pleated screen in which the warp yarns of the pitch holding cord pass through the screen and the lifting cord is inserted in the holding portion is shown.
Such a pleated screen can keep the crease intervals of the screen at preset intervals, prevent external light from leaking into the room, and simplify the assembly work to reduce the manufacturing cost. Further, since the pitch holding cord 6 can be passed through the screen 2 in one step, the method for manufacturing the pleated screen is easier than the conventional pleated screen in which the holding portions are passed through the screen one by one.
１４−１．第１実施形態（ピッチ保持コードがスクリーンを挿通）
図１１−１に第１実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６がプリーツスクリーン２の各段に２箇所に設けられた切込み８ａ、８ｂを挿通し、ピッチ保持コード６から突出して形成された環状の保持部７が昇降コード５を挿通する。切込み８ａ、８ｂはスクリーン２の中央でなく昇降コード５垂下側に偏芯して設けられている。このため、対応する長さのピコ２４の長さが短くできるため、ピッチ保持コード６をスクリーン２に貫通させた時にピコ２４がスクリーン２の折り目から抜けた状態で保たれる。保持部７は、環状であり、保持部７を昇降コード５が挿通することによりスクリーン２の折り目の間隔が保持される。スクリーン２の折り目の各段における下方の切込み８ｂ下方からスクリーン２を保持し、プリーツスクリーンの折り目９を一定間隔に保つ。ピッチ保持コード６の縦糸の断面はスクリーン２の幅方向がスクリーン２の奥行き方向より長く形成されている。ピッチ保持コード６は、スクリーン２の幅方向に縦糸の幅より僅かに長く線状に形成された切込み８に挿通される。昇降コード５とピッチ保持コード６とがプリーツスクリーンの前後方向に隔たれて吊り下げられる。
14-1. First embodiment (pitch holding cord is inserted through the screen)
FIG. 11-1 shows the first embodiment. In the present embodiment, the pitch holding cord 6 is inserted through the notches 8 a and 8 b provided at two locations in each stage of the pleat screen 2, and the annular holding portion 7 formed so as to project from the pitch holding cord 6 is the lifting cord 5. Insert. The notches 8a and 8b are eccentrically provided not on the center of the screen 2 but on the hanging side of the lifting cord 5. Therefore, the length of the corresponding pico 24 can be shortened, so that when the pitch holding cord 6 is penetrated through the screen 2, the pico 24 is kept in a state of being removed from the fold of the screen 2. The holding portion 7 has an annular shape, and the lifting cord 5 is inserted through the holding portion 7 to hold the space between the folds of the screen 2. The screen 2 is held from below the lower cut 8b in each stage of the folds of the screen 2, and the folds 9 of the pleated screen are kept at regular intervals. The cross section of the warp threads of the pitch holding cord 6 is formed such that the width direction of the screen 2 is longer than the depth direction of the screen 2. The pitch holding cord 6 is inserted into a notch 8 formed in a linear shape slightly longer than the width of the warp thread in the width direction of the screen 2. The elevating cord 5 and the pitch holding cord 6 are hung while being separated from each other in the front-back direction of the pleated screen.
上記のような構成としたプリーツスクリーンでは、昇降コード５をスクリーン２に設けた挿通孔とピッチ保持コード６の双方に挿通する必要がない為、昇降コード５の挿通工数が低減される。挿通孔８は線状の切り込みであるため昇降コード５挿通孔よりも光漏れが低減される。昇降コード５を垂下していない面からはピッチ保持コード６の縦糸が切り込み８ａ、８ｂの間のみ露出するだけであるため、意匠性に優れる。 In the pleated screen configured as described above, it is not necessary to insert the elevating cord 5 into both the insertion hole provided in the screen 2 and the pitch holding cord 6, so the number of man-hours for inserting the elevating cord 5 is reduced. Since the insertion hole 8 is a linear cut, light leakage is reduced as compared with the insertion hole of the elevating cord 5. Since the warp threads of the pitch holding cord 6 are exposed only between the cuts 8a and 8b from the surface on which the lifting cord 5 is not suspended, the design is excellent.
１４−２．第２実施形態（ピッチ保持コードがスクリーンを挿通するプリーツスクリーンの製造方法）
図１１−２（ａ）〜（ｅ）には、第１実施形態のプリーツスクリーンの製造方法を示す。図１１−２（ａ）はプリーツ加工済みのスクリーン２を示す。図１１−２（ｂ）はスリット加工を施す工程を示す。スリット加工はレーザーカッターにより一括して行うこともできる。図１１−２（ｆ）にスリット加工によりスリット８ａが複数形成されたスクリーン２の上面図を示す。図１１−２（ｃ）、（ｄ）はスリット加工により形成された切込み８ａに、環状の保持部７を有するピッチ保持コード６を挿通する工程を示す。図１１−２（ｃ）（ｄ）の工程ではスクリーン２をスクリーン２のピッチの間隔よりも開いた状態に保持しながら行う。図１１−２（ｅ）最後に環状の保持部に昇降コード５を挿通する工程を示す。
14-2. Second embodiment (method for manufacturing a pleated screen in which a pitch holding cord is inserted through the screen)
11-2(a) to 11(e) show a method for manufacturing the pleated screen of the first embodiment. FIG. 11-2(a) shows the pleated screen 2. FIG. 11-2(b) shows a step of performing slit processing. Slitting can also be performed collectively with a laser cutter. FIG. 11-2(f) shows a top view of the screen 2 having a plurality of slits 8a formed by slit processing. 11C and 11D show a step of inserting the pitch holding cord 6 having the annular holding portion 7 into the notch 8a formed by slit processing. In the steps shown in FIGS. 11-2(c) and (d), the screen 2 is held while being opened more than the pitch interval of the screen 2. FIG. 11-2(e) shows a step of finally inserting the lifting cord 5 into the annular holding portion.
本実施形態によりプリーツスクリーンにピッチ保持コード６を挿通する工程が具体化されている。図１１−２（ｃ）に示すようにピッチ保持コード６の挿通は一工程で行うことができるため、製造が容易である。 According to this embodiment, the step of inserting the pitch holding cord 6 into the pleated screen is embodied. As shown in FIG. 11-2(c), since the pitch holding cord 6 can be inserted in one step, it is easy to manufacture.
１５．第１５観点（折り目の上下方向にピッチ保持コード挿通）
スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供することが課題である。
第１５観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた保持部と、を備え、
ピッチ保持コードの保持部は、スクリーンに保持部を挿通した状態で保持部がスクリーンから抜けることを防止する抜け止めを先端に備え、前記保持部がスクリーンの折り目近傍の複数の挿通孔を上下方向に挿通したことを特徴とするプリーツスクリーンを示す。
スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供する。
15. Fifteenth viewpoint (pitch holding cord inserted vertically in fold line)
An object of the present invention is to provide a pleated screen that keeps the intervals of the folds of the screen at a preset interval, prevents external light from leaking into the room, simplifies the assembly work, and reduces the manufacturing cost.
The 15th viewpoint is
A screen that is hung from the head box and can be folded in a zigzag shape in the vertical direction,
An elevating cord that elevates and lowers the screen suspended and supported from the head box,
A pitch holding cord hung and supported from the head box to hold the crease spacing of the screen,
A holding portion provided on the pitch holding cord,
The holding portion of the pitch holding cord is provided with a retainer at the tip that prevents the holding portion from coming off the screen when the holding portion is inserted into the screen, and the holding portion has a plurality of insertion holes near the fold of the screen in the vertical direction. The pleated screen characterized by having been inserted in.
(EN) Provided is a pleated screen capable of keeping the creases of the screen at preset intervals, preventing external light from leaking into the room, simplifying the assembling work, and reducing the manufacturing cost.
１５−１．第１実施形態（折り目の上下方向に抜け止めを取着したピッチ保持コード挿通）
図１−８、図１−９、図１−１０は第１観点各実施形態の説明の記載の通りである。
15-1. First embodiment (inserting a pitch-holding cord with a retaining member attached in the vertical direction of the fold)
1-8, 1-9, and 1-10 are as described in the description of the first aspect each embodiment.
１５−２．第２実施形態（折り目の上下方向に樹脂成形の抜け止め）
図１２−１（ａ）に、第２実施形態を示す。本実施形態では、スクリーン２の折り目の近くに挿通孔８ｃ、８ｄを設けている。スクリーン２の前後面いずれかに、ピッチ保持コード６が垂下されており、ピッチ保持コード６は先端に抜け止め１４０ｂがついた細線状部１４０ａが固定されている（図示しないが、ピッチ保持コード６の縦糸方向に等間隔で複数ある）。細線状部１４０ａは樹脂成形されていてよい。抜け止め１４０ｂはスクリーン２の折り目９を上側から下側に向かって貫通する。図１２−１（ｂ）に示すように、抜け止め１４０ｂはＴ字型をしているため、スクリーン２の切込み８に対して保持される。本実施形態では、折り目９の上側の生地の自重で、その折り畳み角度が狭まる。これにより、挿通孔からの光洩れが目立たなくなる。
15-2. Second embodiment (prevention of resin molding coming off in the vertical direction of the fold)
FIG. 12-1(a) shows a second embodiment. In the present embodiment, the insertion holes 8c and 8d are provided near the folds of the screen 2. A pitch holding cord 6 is hung on either the front or rear surface of the screen 2, and the pitch holding cord 6 has a thin wire portion 140a fixed to a tip end thereof which is secured to the tip 140b (not shown, but the pitch holding cord 6 is not shown). There are multiple at equal intervals in the warp direction). The thin linear portion 140a may be resin-molded. The retainer 140b penetrates the fold 9 of the screen 2 from the upper side to the lower side. As shown in FIG. 12-1( b ), since the retainer 140 b has a T-shape, it is held against the notch 8 of the screen 2. In the present embodiment, the folding angle is narrowed by the weight of the material on the upper side of the fold line 9. This makes light leakage from the insertion hole inconspicuous.
図１２−２（ａ）に、第２実施形態変形例１を示す。本実施形態では、スクリーン２の折り目の近くに挿通孔８ｃ、８ｄを設けている。スクリーン２の前後面いずれかに、ピッチ保持コード６が垂下されており、ピッチ保持コード６は等間隔で先端に抜け止め１４１ｂがついた細線状部１４１ｃが固定されている。細線状部１４１ｃは樹脂成形されていてよい。抜け止め１４１ｂはスクリーン２の折り目９を下側から上側に向かって貫通する。図１２−２（ｂ）に示すように、抜け止め１４１ｂはＴ字型をしているため、スクリーン２の切込み８に対して保持される。本実施形態では、折り目９の上側の抜け止め１４１ｂが折り目９を下側に押し付けるので、その折り畳み角度が狭まる。これにより、挿通孔からの光洩れが目立たなくなる。
１６．第１６観点（保持部がスクリーンを２箇所以上貫通して抜け止めされる）
スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供することがである。
第１６観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部又は昇降コード挿通部と、を備え、
スクリーンの折り目の位置を保持するために、前記ピッチ保持コードに設けられた保持部又は昇降コード挿通部がスクリーンを２箇所以上貫通し抜け止めされることを特徴とするプリーツスクリーンを示す。
このようなプリーツスクリーンでも、光洩れが防止される。またピッチ保持コード又は昇降コード挿通部の抜け止めが抜けにくい。
スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供する。
１６−１．第１実施形態（ピッチ保持コードと保持部が折り目を固定）
図１−５に第１実施形態を示す。図１−５は第１観点第４実施形態の説明の記載の通りであり、スクリーン２の折り目９には複数の切込み８ａ、８ｂが設けられている。保持部を形成する抜け止め２３は、スクリーン２に設けられた複数の切込み８ａ、８ｂを貫通し、スクリーンの折り目９の山側部分で抜け止め２３が保持される。従って、保持部を形成する細線状部（線状部）２１はＵ字を形成して２箇所の孔を挿通した状態となる。このようなプリーツスクリーンでも、光洩れが防止される。またピッチ保持コード又は昇降コード挿通部の抜け止めが抜けにくい。
FIG. 12-2(a) shows a modification 1 of the second embodiment. In the present embodiment, the insertion holes 8c and 8d are provided near the folds of the screen 2. Pitch holding cords 6 hang down on either of the front and back surfaces of the screen 2, and the pitch holding cords 6 are fixed at equal intervals with thin line portions 141c having stoppers 141b at their tips. The thin linear portion 141c may be resin-molded. The retainer 141b penetrates the fold line 9 of the screen 2 from the lower side to the upper side. As shown in FIG. 12-2( b ), since the retainer 141 b has a T-shape, it is held against the cut 8 of the screen 2. In the present embodiment, since the retainer 141b on the upper side of the fold 9 presses the fold 9 downward, the folding angle is narrowed. This makes light leakage from the insertion hole inconspicuous.
16. Sixteenth viewpoint (the holding portion penetrates the screen at two or more places and is prevented from coming off)
An object of the present invention is to provide a pleated screen capable of maintaining the spacing between the folds of the screen at a preset spacing, preventing external light from leaking into the room, simplifying the assembly work, and reducing the manufacturing cost.
The 16th viewpoint is
A screen that is hung from the head box and can be folded in a zigzag shape in the vertical direction,
An elevating cord that elevates and lowers the screen suspended and supported from the head box,
A pitch holding cord hung and supported from the head box to hold the crease spacing of the screen,
A plurality of holding portions provided on the pitch holding cord or a lifting cord insertion portion,
A pleated screen is characterized in that, in order to hold the position of the folds of the screen, a holding portion or an elevating cord insertion portion provided on the pitch holding cord penetrates the screen at two or more places and is prevented from coming off.
Even with such a pleated screen, light leakage is prevented. Also, the pitch retaining cord or the lifting cord insertion portion is hard to come off.
(EN) Provided is a pleated screen capable of keeping the creases of the screen at preset intervals, preventing external light from leaking into the room, simplifying the assembling work, and reducing the manufacturing cost.
16-1. First embodiment (pitch holding cord and holding portion fix fold line)
FIG. 1-5 shows the first embodiment. 1 to 5 are as described in the description of the first aspect and fourth embodiment, and the fold 9 of the screen 2 is provided with a plurality of cuts 8a and 8b. The retainer 23 forming the holding portion penetrates the plurality of cuts 8a and 8b provided in the screen 2, and the retainer 23 is retained at the mountain side portion of the fold line 9 of the screen. Therefore, the thin linear portion (linear portion) 21 forming the holding portion is in a U shape and is in a state of being inserted through the two holes. Even with such a pleated screen, light leakage is prevented. Also, the pitch retaining cord or the lifting cord insertion portion is hard to come off.
１６−２．第２実施形態（本観点を応用可能なプリーツスクリーン）
図１−７〜図１−１０、図７−６、、図９−４、図１２−１、図１２−２、図１３−３に第２実施形態を示す。図１−７〜図１−１０、図７−６、図９−３、図９−４、図１２−１、図１２−２は第１観点、第６観点、第７観点、第９観点、第１５観点の各実施形態の説明の記載の通りである。図１３−３は、後述の第１９観点の各実施形態の説明の記載の通りである。
図１−７は、保持部７がスクリーン２を挿通孔８ｃ、８ｄで２箇所貫通している。
図１−８は、保持部に相当する細線状部（線状部）２１がスクリーン２を挿通孔８ｃ、８ｄで２箇所貫通している。
図１−９は、保持部７がスクリーン２を挿通孔８ｃ、８ｄで２箇所貫通している。
図１−１０は、保持部に相当する細線状部２１がスクリーン２を挿通孔８ｃ、８ｄで２箇所貫通している。
図７−６は、保持部に相当する環状部材８０が、スクリーン２を挿通孔８ｃ、８ｄで２箇所貫通している。
図９−４は、保持部７がスクリーン２を２箇所貫通している。
図１２−１は、保持部１４０ａが、スクリーン２を挿通孔８ｃ、８ｄで２箇所貫通している。
図１２−２は、保持部１４１ａが、スクリーン２を挿通孔８ｃ、８ｄで２箇所貫通している。
これらの実施形態についても、保持部７又は対応する部材が、スクリーン２を複数回にわたって貫通する。したがってまたピッチ保持コード又は昇降コード挿通部の抜け止めが抜けにくい。
図１−７Ｃのように、保持部７がスクリーン２を挿通する場所は任意である。
16-2. Second embodiment (pleated screen to which this aspect can be applied)
The second embodiment is shown in FIGS. 1-7 to 1-10, 7-6, 9-4, 12-1, 12-2, and 13-3. 1-7 to 1-10, 7-6, 9-3, 9-4, 12-1, and 12-2 are the first viewpoint, the sixth viewpoint, the seventh viewpoint, and the ninth viewpoint. As described in the description of each embodiment of the fifteenth aspect. FIG. 13-3 is as described in the description of each embodiment of the nineteenth aspect described below.
In FIG. 1-7, the holding part 7 penetrates the screen 2 at two places through insertion holes 8c and 8d.
In FIG. 1-8, a thin linear portion (linear portion) 21 corresponding to a holding portion penetrates the screen 2 at two places through insertion holes 8c and 8d.
In FIG. 1-9, the holding part 7 penetrates the screen 2 at two places through insertion holes 8c and 8d.
In FIG. 1-10, the fine line-shaped portion 21 corresponding to the holding portion penetrates the screen 2 at two places through the insertion holes 8c and 8d.
In FIG. 7-6, the annular member 80 corresponding to the holding portion penetrates the screen 2 at two places through the insertion holes 8c and 8d.
In FIG. 9-4, the holding part 7 penetrates the screen 2 at two places.
In FIG. 12-1, the holding portion 140a penetrates the screen 2 at two places through the insertion holes 8c and 8d.
In FIG. 12-2, the holding part 141a penetrates the screen 2 at two places through the insertion holes 8c and 8d.
Also in these embodiments, the holding portion 7 or the corresponding member penetrates the screen 2 multiple times. Therefore, the retainer of the pitch holding cord or the lifting cord insertion portion is hard to come off.
As shown in FIGS. 1 to 7C, the holding portion 7 can be inserted in any place where the screen 2 is inserted.
１７．第１７観点（線状部と抜け止めを手段により昇降コード挿通部を形成）
第１７観点は、線状部と抜け止め手段により昇降コード挿通部を形成するプリーツスクリーンを示す。
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンの折り目に対し略直交する方向に沿って配設され、且つ前記スクリーンと相対移動可能な昇降コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部を有するスクリーン貫通部材とを備え、
前記線状部は、前記昇降コードを保持する昇降コード保持部とを備え、
前記線状部は、下記１）〜４）のいずれかの構成により前記昇降コードを保持する昇降コード保持部となり、
前記昇降コードが前記スクリーンから離間する方向に移動して前記線状部が前記スクリーンから抜けることを防止する抜け止めを前記スクリーン貫通部材自身が有するか、又は他の部材と共に抜け止め手段として機能することを特徴とするプリーツスクリーンを示す。
１）前記線状部自身が前記昇降コード側周を囲う、２）前記線状部と前記スクリーン貫通部材の一部とで前記昇降コード側周を囲う、３）前記線状部と前記スクリーンの貫通部又は前記スクリーンの折り目とで前記昇降コード側周を囲う、４）前記線状部と前記スクリーン貫通部材の一部と前記スクリーンの貫通部又は前記スクリーンの折り目とで前記昇降コード側周を囲う。 また、前記抜け止めをピッチ保持コードの縦糸とし、前記線状部をピッチ保持コードの縦糸から等間隔で環状に突出する保持部とし、スクリーンに対し折り目の側方から挿通孔に前記線状部を挿通する構成が好ましい。
また、線状部の両端に抜け止めを備え、スクリーンの折り目の側方から挿通孔に前記線状部を挿通する構成が好ましい。
また、前記スクリーン貫通部材は、繊維を編み込んで硬化させた帯状の抜け止めを有し、線状部が前記抜け止め中央部から環状に突出する構成を備えることが好ましい。 また、前記スクリーン貫通部材は、合成樹脂の一体成型により成形され、前記線状部の両端に備えた抜け止めの角部から前記線状部を突出させ、スクリーンに挿通させた状態で前記抜け止めの一辺が重なるように構成する、備えることが好ましい。
また、前記スクリーン貫通部材は、スクリーンの折り目に沿う横糸を備え、線状部から成るピコが前記横糸から昇降コード垂下位置において折り目から突出するように構成したことを特徴とする。
また、前記スクリーン貫通部材は、線状部から成る環状部材とし、スクリーンに対し２箇所の挿通孔から挿通され、同一の昇降コードに挿通され抜け止めされることを特徴とする。
また、前記スクリーン貫通部材は、帯状の抜け止めから線状部から成る環状の挿通部が複数突出するよう構成し、スクリーンに対し２箇所の挿通孔から挿通され、同一の昇降コードに挿通され抜け止めされることを特徴とする。
また、前記スクリーン貫通部材は、端部がスクリーンを貫通し自身の中央部に形成された係止部に貫通した先端部を係止することにより環状部を形成し、環状部が昇降コードの側周を覆うことを特徴とする。
また、上記各構成における抜け止めのスクリーンに当接する辺に摩擦抵抗を付与する突起を設けたことを特徴とする。
また抜け止めを挟まないことが好ましい。
このようなプリーツスクリーンは、昇降コードの昇降によるスクリーンの折り目の摩耗を防止する。また、保持部が目立たないためプリーツスクリーンの意匠性が向上する。
17. Seventeenth viewpoint (a lifting cord insertion portion is formed by means of a linear portion and retaining means)
A seventeenth aspect shows a pleated screen in which a lifting cord insertion portion is formed by a linear portion and retaining means.
A screen that can be folded in a zigzag shape,
An elevating cord arranged along a direction substantially orthogonal to the fold line of the screen and movable relative to the screen,
A screen penetrating member having a flexible linear portion penetrating the screen,
The linear portion includes a lifting cord holding portion that holds the lifting cord,
The linear portion serves as an elevating cord holding portion that holds the elevating cord according to any one of the following 1) to 4),
The screen penetrating member itself has a retaining device that prevents the elevating cord from moving away from the screen to prevent the linear portion from coming out of the screen, or functions as a retaining device together with other members. The pleated screen characterized by the above is shown.
1) The linear portion itself surrounds the lifting cord side circumference, 2) The linear portion and a part of the screen penetrating member surround the lifting cord side circumference, and 3) The linear portion and the screen Enclose the lifting cord side circumference with the penetrating portion or the fold of the screen. 4) Draw the lifting cord side circumference with the linear portion and a part of the screen penetrating member and the penetrating portion of the screen or the fold of the screen. Surround. Further, the retaining means is a warp thread of the pitch holding cord, the linear portion is a holding portion that projects annularly from the warp thread of the pitch holding cord at an equal interval, and the linear portion is inserted into the insertion hole from the side of the fold with respect to the screen. It is preferable that the structure is inserted.
Further, it is preferable that the both ends of the linear portion are provided with stoppers, and the linear portion is inserted into the insertion hole from the side of the fold of the screen.
Further, it is preferable that the screen penetrating member has a band-shaped retainer in which fibers are knitted and cured, and a linear portion projects annularly from the retainer central portion. Further, the screen penetrating member is formed by integral molding of synthetic resin, and the linear portions are projected from the retaining corners provided at both ends of the linear portion, and the retaining member is inserted in the screen. It is preferable to have a structure in which one side overlaps.
In addition, the screen penetrating member includes a weft thread along the fold line of the screen, and a pico formed of a linear portion is configured to project from the weft thread from the fold line at a position where the lifting cord hangs down.
Further, the screen penetrating member is an annular member composed of a linear portion, and is inserted into the screen through two insertion holes, and is inserted into the same lifting cord to prevent the screen from coming off.
In addition, the screen penetrating member is configured such that a plurality of annular insertion portions formed of a linear portion protrude from the strip-shaped retaining member, is inserted through the insertion holes at two positions with respect to the screen, and is inserted through the same elevating cord. Characterized by being stopped.
In addition, the screen penetrating member forms an annular portion by locking an end portion penetrating the screen and penetrating a penetrating end portion to a locking portion formed in a central portion of the screen penetrating member, and the annular portion is a side of the lifting cord. It is characterized by covering the circumference.
Further, it is characterized in that a protrusion for imparting frictional resistance is provided on a side that comes into contact with the retaining screen in each of the above configurations.
Further, it is preferable not to sandwich the retainer.
Such a pleated screen prevents abrasion of the folds of the screen due to lifting of the lifting cord. In addition, the design of the pleated screen is improved because the holding portion is inconspicuous.
１７−１．第１実施形態（線状部と抜け止めを有する部材）
図７−２に第１実施形態を示す。図７−２は第７観点第３実施形態変形例１の説明の記載の通りである。挿通孔８ｃを貫通した状態でスクリーン２の折り目９の一側にＵ字状態となって突出した線状部７０ｃ（図７−２（ｃ）参照）と挿通孔８ｃとで平面視で閉空間が形成される（図７−２（ｂ）参照）。そして垂下された昇降コード５はその閉空間に挿入される。ピッチ保持コード６の線状部７０ｂが昇降コード５側に引かれても、一対の抜け止め７０ａがスクリーンに当接することによって、抜け止め手段として作用する。昇降コード５を引き上げ又は引き下げてスクリーンの開度を調節する際に、前記閉空間と昇降コードとの間では相対移動が生じる。しかし、従来の図１４−２（ｃ）に示すスクリーンに直接形成された昇降コード孔２ａ、つまり周縁全周が昇降コードと摩擦しうる態様とは異なり、本実施例ではスクリーンと接触し得る箇所は僅かに挿通孔８ｃ周縁だけであるためスクリーンの磨耗を低減することができる。
17-1. First embodiment (member having a linear portion and a retaining member)
FIG. 7-2 shows the first embodiment. FIG. 7-2 is as described in the description of the first aspect, third embodiment, modification 1. The linear portion 70c (see FIG. 7-2(c)) protruding in a U shape on one side of the fold 9 of the screen 2 while penetrating the insertion hole 8c and the insertion hole 8c form a closed space in a plan view. Are formed (see FIG. 7-2(b)). Then, the suspended elevating cord 5 is inserted into the closed space. Even if the linear portion 70b of the pitch holding cord 6 is pulled toward the elevating cord 5, the pair of retainers 70a come into contact with the screen to act as retainer means. When the lifting cord 5 is pulled up or pulled down to adjust the opening of the screen, relative movement occurs between the closed space and the lifting cord. However, unlike the conventional lifting cord hole 2a directly formed in the screen shown in FIG. 14-2(c), that is, the entire circumference is capable of rubbing against the lifting cord, in this embodiment, a portion that can come into contact with the screen. Since only the peripheral edge of the insertion hole 8c is present, abrasion of the screen can be reduced.
１７−２．第２実施形態（本観点を応用可能なバリエーション）
本発明を応用可能な他の観点の各実施形態、図１−１、図１−２、図１−７、図１−９、図１−１３〜図１−１６、図３−１、図３−４、図４−３、図６−５、図６−８、図７−３〜図７−７、図８−１〜図８−４、図９−１、図９−２、図１０−１〜図１０−６、図１〜図３３に第２実施形態を示す。各図は、第１観点、第３観点、第４観点、第７観点、第９観点、第１０観点の各実施例の説明の記載の通りである。これらのプリーツスクリーンは、糸状部（線状部）と抜け止めとを有する部材で昇降コード挿通部を含む。このような構成により、昇降コードの昇降によるスクリーンの折り目の摩耗を防止する。また、保持部が目立たないためプリーツスクリーンの意匠性が向上する。
17-2. Second embodiment (variation to which this viewpoint can be applied)
Embodiments of other aspects to which the present invention can be applied, FIGS. 1-1, 1-2, 1-7, 1-9, 1-13 to 1-16, 3-1 and FIG. 3-4, Figure 4-3, Figure 6-5, Figure 6-8, Figure 7-3 to Figure 7-7, Figure 8-1 to Figure 8-4, Figure 9-1, Figure 9-2, Figure The second embodiment is shown in FIGS. 10-1 to 10-6 and FIGS. Each drawing is as described in the description of each embodiment of the first viewpoint, the third viewpoint, the fourth viewpoint, the seventh viewpoint, the ninth viewpoint, and the tenth viewpoint. These pleated screens are members each having a thread portion (a linear portion) and a retaining member, and include a lifting cord insertion portion. With such a structure, the abrasion of the folds of the screen due to the lifting of the lifting cord is prevented. In addition, the design of the pleated screen is improved because the holding portion is inconspicuous.
本発明を応用可能な他の観点の各実施形態においては、ピッチ保持コードの縦糸が抜け止め手段に相当するものがある。その場合、スクリーン２の保持部挿通孔においてピッチ保持コードの縦糸が保持部にに引っ張られても、ピッチ保持コードの縦糸は挿通孔から抜けることはない。
図１−１においては、図１−１領域Ａの拡大図に示すように、ピッチ保持コードの保持部は柔軟な線状部からなり、挿通孔８を貫通した状態でスクリーンの折り目の背面側にＵ字状態となって突出した線状部と挿通孔８とで平面視で閉空間が形成される。そして垂下された昇降コード５はその閉空間に挿入される。ピッチ保持コードの線状部が昇降コード側に引かれても、ピッチ保持コードの縦糸６がスクリーンに当接することにより抜け止め手段として作用する。昇降コードを引き上げ又は引き下げてスクリーンの開度を調節する際に、折りたたまれるまで、スクリーン折り目での線状部と昇降コードとの間では相対移動が生じる。しかし、従来の図１４−２（ｃ）に示すスクリーンに直接形成された昇降コード孔、つまり周縁全周が昇降コードと摩擦しうる態様とは異なり、本実施例ではスクリーンに形成された孔と接触し得る箇所は僅かに挿通孔８周縁だけであるためスクリーンの磨耗を低減することができる。
図１−２においては、ピッチ保持コードが保持部を介して昇降コードに引かれてもピッチ保持コードの縦糸がスクリーンの折り目に当接することにより抜け止め手段として作用する。本実施例ではスクリーンに形成された孔と接触し得る箇所は僅かに挿通孔８ｂ周縁だけであるためスクリーンの磨耗を低減することができる。
図１−７においては、ピッチ保持コードが昇降コードにより（図では右下方向に）引かれてもピッチ保持コードの縦糸がスクリーンの折り目に当接することにより抜け止め手段として作用する。
図１−９においては、ピッチ保持コードの線状部の端部に抜け止め２３を設けることにより抜け止めとしている。仮に昇降コードにより図１−９（ａ）において右方向に引っ張られても折り目部から２本の糸７は右上方向に抜けることはない。また、右方向から見てピッチ保持コード縦糸は露出するものの挿通部は線状であり目立たず意匠性が向上する。また、挿通孔は昇降コードとの間に折り目が介在物として介在するため非接触となり挿通孔の磨耗が防止される。
図１−１３においては、幅方向中央部において、スクリーンの前後方向における部屋内側方向に昇降コードにより昇降コード挿通部の環状部が引かれても、昇降コード挿通部の抜け止め４３ａ（抜け止め手段）が生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。
図１−１４においては、ヘッドボックス１の幅方向中央部において、昇降コードにより環状部環状部４４が、スクリーン２の前後方向における部屋内側方向に引かれても、昇降コード挿通部である環状部４４に挿通されたピッチ保持コードの縦糸（抜け止め手段）がスクリーン２に係合し、環状部４４が部屋内側に抜けることが無い。
図１−１５においては、幅方向中央部において、昇降コードにより環状部が、スクリーンの前後方向における部屋内側方向に引かれても、環状の保持部と一体のピッチ保持コードの縦糸（抜け止め手段）又はピッチ保持はしない多数の環状部を備えた昇降コード挿通部材の縦糸（抜け止め手段）が生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。
図１−１６においては、ヘッドボックス１幅方向中央部において、昇降コードにより環状の保持部７が、スクリーン２の前後方向における部屋内側方向に引かれても、環状の保持部に挿通された背面側昇降コード（抜け止め手段）が生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。部屋内側の昇降コードは挿通孔と接触する可能性はあるが、従来のスクリーンに直接形成された昇降コード孔、つまり周縁全周が昇降コードと摩擦しうる態様とは異なり、本実施例ではスクリーンに形成された孔と接触し得る箇所は僅かに挿通孔周縁だけであるためスクリーンの磨耗を低減することができる。
図３−１及び図３−２においては、昇降コードにより環状部が、スクリーンの前後方向における昇降コード垂下側方向（図で左方向）に引かれても、環状部に係合したピッチ保持コード縦糸（抜け止め手段）が生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。
図３−４においては、昇降コードにより環状部が、スクリーンの前後方向における昇降コード垂下側方向（図で右方向）に引かれても、環状部に一体のピッチ保持コード縦糸（抜け止め手段）が生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。
図４−１及び図４−３Ｃにおいては、スクリーンの前後方向における昇降コード垂下側方向（図で左上方向）に昇降コードにより半環状部が引かれても、半環状部に一体のピッチ保持コード縦糸（抜け止め手段）が生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。
図４−２においては、スクリーンの前後方向における昇降コード垂下側方向（図で左上方向）に昇降コードにより半環状部が引かれても、半環状部に一体のピッチ保持コード縦糸及び抜け止め２３とが抜け止め手段となって、生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。 図６−７においては、スクリーンの前後方向における昇降コード垂下側方向（図で左方向）に昇降コードにより保持部７が引かれても、７を挟着した４５５が抜け止め手段として作用するとともに、仮に挿通孔に対し保持部７が滑ったとしても保持部７と一体的なピッチ保持コード縦糸が抜け止め手段となって、生地に係合し部屋内側に抜けることが無い。
図６−８においてはテーフ゜６ａが抜け止め手段であり、昇降コードにより環状の保持部７が引かれても環状の保持部７が昇降コード側に抜けることは無い。
図７−３においては抜け止め部７１ａが抜け止め手段である。
図７−３においては抜け止め部７２ａが抜け止め手段である。
図７−５においては抜け止め部７３、７３ａが抜け止め手段である。
図７−６においては閉空間８０ａ及び閉空間８０ｂに挿入された昇降コード５自身が抜け止め手段である。
図８−１においては環状部に係止した抜け止め部９１が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６の縦糸は露出しているものの、保持部７は細く目立たない。また、昇降コードは平面視で生地の山と縦糸と２本の糸による閉空間にガイドされピッチ保持コードの保持部７の挿通孔には非接触であり挿通孔がほつれることがない。
図８−２においては環状部に係止した抜け止め部９２が抜け止め手段である。
図８−３においては環状部に係止した抜け止め部９３が抜け止め手段である。
図８−４においては環状部にかしめたカシメ部９４が抜け止め手段である。
図９−１においては抜け止め部７４ａが抜け止め手段である。図７−２の態様に比較すると、糸状部（線状部）７４ｂが長いが、これは昇降コード垂下側から見て谷となる箇所に昇降コード挿通部を設ける場合に適している。抜け止め７４ａが抜け止め手段として作用するため、昇降コードに７４ａが引かれても（９−１図（ｇ）の右下方向）昇降コード垂下側に抜けることはない。また、畳み込み時あたかも昇降コードのみしか視認されない外観となり意匠性が向上する。また、抜け止め７４ａの厚みを糸状部より増しても生地の間に抜け止めが入らないため畳み込み寸法が増大することがない。
図９−２は図７−２と同様の効果がある。
図１０−１においては、中央部においては、図１−１３同様の効果を奏する。両端部においては部屋内側及び部屋外側に垂下された一対の昇降コードが、一方が他方側に対し抜け止め手段である。意匠性が向上し、挿通孔の磨耗が抑制される点も図１−１６の態様と同様である。
図１〜図３３においてはピッチ保持コード６、６ａの縦糸及びテープ状部が抜け止め手段に相当し、保持部７がスクリーン貫通部材に相当する。
また、図7-6、図7-6Ｂ、図7-6Ｃ、図1-13（ｃ）、図９−１、図16-1、図16-2、図16-3、図16-3Ａ、図16-3B、、図16-4、図18-8(h)、図18-8(ｉ)、図18-10(e)、図18-11(d)、図20-1、図20-2に記載の実施形態において、抜け止めを挟まなくてもよい。
In each embodiment of the other aspects to which the present invention is applicable, the warp yarns of the pitch holding cord correspond to the retaining means. In that case, even if the warp yarn of the pitch holding cord is pulled by the holding portion in the holding portion insertion hole of the screen 2, the warp yarn of the pitch holding cord does not come off from the insertion hole.
In FIG. 1-1, as shown in an enlarged view of the area A in FIG. 1-1, the holding portion of the pitch holding cord is made of a flexible linear portion, and the back side of the fold of the screen in the state of penetrating the insertion hole 8. The U-shaped protruding linear portion and the insertion hole 8 form a closed space in plan view. Then, the suspended elevating cord 5 is inserted into the closed space. Even if the linear portion of the pitch holding cord is pulled toward the lifting cord, the warp threads 6 of the pitch holding cord come into contact with the screen to act as retaining means. When the lifting cord is pulled up or pulled down to adjust the opening of the screen, relative movement occurs between the linear portion at the screen fold and the lifting cord until it is folded. However, unlike the conventional lifting cord hole directly formed in the screen shown in FIG. 14-2(c), that is, the mode in which the entire peripheral edge can rub against the lifting cord, in this embodiment, the hole formed in the screen is different from the lifting cord hole. Since only the peripheral edge of the insertion hole 8 can be touched, abrasion of the screen can be reduced.
In FIG. 1-2, even if the pitch holding cord is pulled by the elevating cord through the holding portion, the warp threads of the pitch holding cord come into contact with the folds of the screen to act as retaining means. In this embodiment, the wear of the screen can be reduced because only the periphery of the insertion hole 8b can contact the hole formed in the screen.
In FIG. 1-7, even if the pitch holding cord is pulled by the elevating cord (in the lower right direction in the drawing), the warp threads of the pitch holding cord come into contact with the folds of the screen to act as retaining means.
In FIG. 1-9, the retainer 23 is provided at the end of the linear portion of the pitch holding cord to prevent the retainer. Even if the lifting cord pulls the yarn 7 to the right in FIG. 1-9(a), the two yarns 7 do not come out from the fold portion in the upper right direction. In addition, although the pitch holding cord warp yarns are exposed when viewed from the right direction, the insertion portion is linear and inconspicuous, which improves the design. Further, since the insertion hole has a fold line as an interposition between the up-and-down cord and the up-down cord, the insertion hole is not in contact and wear of the insertion hole is prevented.
1-13, even if the annular portion of the lifting cord insertion portion is pulled by the lifting cord in the room inner direction in the front-rear direction of the screen in the widthwise central portion, the lifting cord insertion portion retainer 43a (retaining means ) Does not come out inside the room due to engagement with the cloth.
1-14, in the widthwise central portion of the head box 1, even if the annular portion annular portion 44 is pulled toward the room inner side in the front-back direction of the screen 2 by the elevating cord, the annular portion is the elevating cord insertion portion. The warp yarns (pull-out preventing means) of the pitch holding cord inserted through 44 are engaged with the screen 2 and the annular portion 44 does not slip out inside the room.
In FIG. 1-15, even if the annular portion is pulled in the room inner direction in the front-rear direction of the screen by the elevating cord at the widthwise central portion, the warp yarn of the pitch holding cord integrated with the annular holding portion (the retaining device). ) Or the warp threads (removal preventing means) of the lifting cord insertion member having a large number of annular portions that do not hold the pitch are engaged with the cloth and do not fall out inside the room.
In FIG. 1-16, in the center of the head box 1 in the width direction, even if the annular holding portion 7 is pulled toward the room inner side in the front-rear direction of the screen 2 by the lifting cord, the back surface is inserted into the annular holding portion. The side lifting cord (prevention device) does not come out inside the room because it engages with the cloth. The lifting cord inside the room may come into contact with the insertion hole, but unlike the conventional lifting cord hole formed directly on the screen, that is, the entire circumference can rub against the lifting cord, unlike the screen in this embodiment. The wear of the screen can be reduced because only the peripheral edge of the insertion hole can contact the hole formed on the screen.
In FIGS. 3A and 3B, the pitch holding cord engaged with the annular portion even when the annular portion is pulled in the hanging cord downward direction in the front-back direction of the screen (leftward in the figure) by the lifting cord. The warp threads (prevention means) do not engage with the fabric and do not fall out inside the room.
3-4, even if the annular portion is pulled by the lifting cord in the vertical direction of the lifting cord in the front-rear direction of the screen (rightward in the figure), the pitch-holding cord warp yarns integrated with the annular portion (removal preventing means) Does not come out inside the room as it engages the fabric.
In FIGS. 4-1 and 4-3C, even when the semi-annular portion is pulled by the elevating cord in the downward direction (upper left direction in the figure) of the elevating cord in the front-rear direction of the screen, the pitch holding cord integrated with the semi-annular portion. The warp threads (prevention means) do not engage with the fabric and do not fall out inside the room.
In FIG. 4-2, even if the semi-annular portion is pulled by the elevating cord in the hanging cord hanging direction (upper left direction in the figure) in the front-rear direction of the screen, the pitch-holding cord warp thread and the retaining member 23 integrated with the semi-annular portion are held. The and are used as a retaining means so that they do not come out inside the room by engaging with the cloth. In FIG. 6-7, even if the holding portion 7 is pulled by the lifting cord in the downward direction of the lifting cord in the front-back direction of the screen (leftward in the figure), the 455 holding 7 acts as a retaining means. Even if the holding portion 7 slips with respect to the insertion hole, the pitch-holding cord warp threads integral with the holding portion 7 serve as retaining means and do not engage with the cloth and fall out inside the room.
In FIG. 6-8, the tape 6a is a retaining means, and even if the annular holding portion 7 is pulled by the elevating cord, the annular holding portion 7 does not come out to the elevating cord side.
In FIG. 7C, the retaining portion 71a is retaining means.
In FIG. 7C, the retaining portion 72a is retaining means.
In FIG. 7-5, the retaining portions 73 and 73a are retaining means.
In FIG. 7-6, the lifting cord 5 itself inserted in the closed space 80a and the closed space 80b is the retaining means.
In FIG. 8-1, the retaining portion 91 locked to the annular portion is retaining means. Although the warp yarns of the pitch holding cord 6 are exposed, the holding portion 7 is thin and inconspicuous. Further, the lifting cord is guided in a closed space formed by the pile of the material, the warp yarns, and the two yarns in a plan view and is not in contact with the insertion hole of the holding portion 7 of the pitch holding cord, so that the insertion hole does not fray.
In FIG. 8-2, the retaining portion 92 locked to the annular portion is retaining means.
In FIG. 8-3, the retaining portion 93 locked to the annular portion is retaining means.
In FIG. 8-4, the caulking portion 94 crimped on the annular portion is the retaining means.
In FIG. 9-1, the retaining portion 74a is retaining means. Compared to the mode of FIG. 7-2, the thread-like portion (linear portion) 74b is longer, but this is suitable when the elevating cord insertion portion is provided at a place that is a valley when viewed from the hanging side of the elevating cord. Since the retainer 74a acts as a retainer, even if the lifting cord 74a is pulled (in the lower right direction in FIG. 9-1 (g)), it does not fall off to the hanging cord hanging side. In addition, the appearance is improved so that only the lifting cord is visible when folded. Further, even if the thickness of the retainer 74a is made larger than that of the thread portion, the retainer does not enter between the fabrics, and therefore the folded dimension does not increase.
FIG. 9-2 has the same effect as FIG. 7-2.
In FIG. 10-1, the same effect as in FIG. 1-13 is obtained in the central portion. At both ends, a pair of elevating cords hanging inside and outside the room serve as retaining means for one side with respect to the other side. The design is improved and the wear of the insertion hole is suppressed as in the case of FIG. 1-16.
1 to 33, the warp threads and the tape-shaped portions of the pitch holding cords 6 and 6a correspond to the retaining means, and the holding portion 7 corresponds to the screen penetrating member.
7-6, 7-6B, 7-6C, 1-13(c), 9-1, 16-1, 16-2, 16-3, 16-3A, Figure 16-3B, Figure 16-4, Figure 18-8(h), Figure 18-8(i), Figure 18-10(e), Figure 18-11(d), Figure 20-1, Figure 20 In the embodiment described in -2, the retainer may not be sandwiched.
１８．第１８観点（スクリーンに昇降コードを挿通した箇所を隠蔽） 特許文献１に於いては、昇降コード挿通孔又はピッチ保持コード挿通孔から室内への外光の洩れがある。本観点では、このような外光の洩れを防止することが課題である。
第１８観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードに設けた複数の保持部と、を備え、
前記スクリーンは、その折り目の近くに昇降コード挿通孔を設け、前記昇降コードが前記昇降コード挿通孔を挿通し、挟着部材で昇降コードを挿通した箇所を隠蔽するプリーツスクリーンを示す。 このようなプリーツスクリーンは、遮蔽性を高め光洩れを防止する。
18. Eighteenth viewpoint (concealing the portion where the elevating cord is inserted into the screen is concealed) In Patent Document 1, there is leakage of outside light into the room from the elevating cord inserting hole or the pitch holding cord inserting hole. From this point of view, the problem is to prevent such leakage of external light.
The 18th viewpoint is
A screen that is hung from the head box and can be folded in a zigzag shape in the vertical direction,
An elevating cord that elevates and lowers the screen suspended and supported from the head box,
A pitch holding cord hung and supported from the head box to hold the crease spacing of the screen,
A plurality of holding portions provided on the pitch holding cord,
The screen is a pleated screen in which an elevating and lowering cord insertion hole is provided near the fold, the elevating and lowering cord is inserted through the elevating and lowering cord insertion hole, and a portion where the elevating and lowering cord is inserted by a sandwiching member is concealed. Such a pleated screen enhances the shielding property and prevents light leakage.
１８−１．第１実施形態（スクリーンに昇降コードを挿通した箇所を挟み込み隠蔽）
図９−３、図９−４は、第６観点、第９観点の各実施例の説明の記載の通りである。
18-1. First embodiment (concealing the place where the lifting cord is inserted into the screen by sandwiching it)
9-3 and 9-4 are as described in the description of each of the sixth and ninth aspects.
図９−３に示すように、スクリーン２の折り目９近くに、昇降コード孔を形成し、昇降コード５が挿通する。昇降コード５の挿通孔が挟着部材４５４ｂによって挟み込みによって閉じられる。生地の厚みと挟着部材の開口部の厚みの関係、挟み込み位置の場所
昇降コード５の位置に挟着部材を押しこむ。このように折り目を挟着することで、昇降コード挿通孔からの光洩れが防止される。
図９−４に示すように、スクリーン２の側面にピッチ保持コード６が垂下される。ピッチ保持コード６は等間隔で保持部７を備え、保持部７の先端には抜け止め２３が設けられる。抜け止め２３はスクリーン２の折り目９を複数の孔で挿通し、スリット付き挟着部材４５５によって挟着される。スリット付き挟着部材４５５は、スクリーン２の折り目９を挟着する挟着部４５５ｂと、保持部７が挿通するスリット４５５ｃを備える。このように折り目を挟着することで、昇降コード挿通孔からの光洩れが防止される。
As shown in FIG. 9C, a lifting cord hole is formed near the fold 9 of the screen 2, and the lifting cord 5 is inserted therein. The insertion hole of the elevating cord 5 is closed by being sandwiched by the sandwiching member 454b. The relationship between the thickness of the cloth and the thickness of the opening of the sandwiching member, the position of the sandwiching position, and the sandwiching member is pushed into the position of the lifting cord 5. By sandwiching the folds in this manner, light leakage from the lifting cord insertion hole is prevented.
As shown in FIG. 9-4, the pitch holding cord 6 is hung on the side surface of the screen 2. The pitch holding cords 6 are provided with holding portions 7 at equal intervals, and a retaining member 23 is provided at the tip of the holding portion 7. The retainer 23 is inserted through the fold line 9 of the screen 2 through a plurality of holes, and is clamped by a clamp member 455 with a slit. The slitting sandwiching member 455 includes a sandwiching portion 455b for sandwiching the fold 9 of the screen 2 and a slit 455c through which the holding portion 7 is inserted. By sandwiching the folds in this manner, light leakage from the lifting cord insertion hole is prevented.
図３−６に示すように、ピッチ保持コード６の縦糸に取着された保持部７の先端の抜け止め４５４ｃを、嵌合受け部４５４ｂによって嵌合する場合は、嵌合受け部が生地をの逆側に迄及んで生地の織り目の上側と下側とが接触する場合は、光漏れが防止される。
なお、嵌合芯部材が不透明な部材で形成されていた場合は、嵌合受け部材がスクリーンの逆側でスクリーンを完全に遮蔽する構成になっていなくても同様の効果を得ることができる。
図６−７に示すように、ピッチ保持コード６の縦糸に取着された保持部７は、スクリーン２を貫通する。この貫通孔は、挟持部材４５５ａによって、挟みこみされることにより、貫通部からの外光の漏れが防止される。
これらは、図２０−１、図２０−２、図２０−３にも適用可能である。
As shown in FIG. 3-6, when the retainer 454c at the tip of the holding portion 7 attached to the warp thread of the pitch holding cord 6 is fitted by the fitting receiving portion 454b, the fitting receiving portion is made of cloth. When the upper side and the lower side of the texture of the fabric are in contact with each other up to the opposite side, light leakage is prevented.
When the fitting core member is formed of an opaque member, the same effect can be obtained even if the fitting receiving member is not configured to completely shield the screen on the opposite side of the screen.
As shown in FIGS. 6-7, the holding portion 7 attached to the warp threads of the pitch holding cord 6 penetrates the screen 2. The through hole is sandwiched by the sandwiching member 455a to prevent leakage of external light from the through portion.
These are also applicable to FIGS. 20-1, 20-2, and 20-3.
１９．第１９観点（スクリーンを貫通容易な抜け止め） 特許文献３においては、昇降コード挿通部の抜け止めを引っ張りで挿通することが課題である。また、プリーツの山側から谷側に向ってバノックの針を刺す場合は挿入しにくい。
第１９観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コード又は昇降コード挿通部と、
前記ピッチ保持コードから突出し先端に抜け止めを設けた複数の保持部と、を備え、
前記抜け止めは、引っ張りによって、前記抜け止めがスクリーンに対して直交するように、
抜け止めと引っ張り応力を受ける部分の少なくとも一部が偏芯していることを特徴とするプリーツスクリーンを示す。
このようなプリーツスクリーンは、保持部をスクリーンに挿通することが容易である。
19. Nineteenth viewpoint (prevention of easy removal through the screen) In Patent Document 3, it is a problem to insert the stop of the lifting cord insertion portion by pulling. In addition, it is difficult to insert the puncture needle from the mountain side to the valley side when the needle is punctured.
The nineteenth viewpoint is
A screen that is hung from the head box and can be folded in a zigzag shape in the vertical direction,
A pitch holding cord or a lifting cord insertion portion that is hung and supported from the head box in order to maintain the space between the folds of the screen,
A plurality of holding portions protruding from the pitch holding cord and provided with stoppers at the tips,
The retainer is pulled so that the retainer is orthogonal to the screen,
1 shows a pleated screen characterized in that at least a part of a portion that receives slip-out prevention and tensile stress is eccentric.
In such a pleated screen, the holding portion can be easily inserted into the screen.
１９−１．第１実施形態（細線状部との付け根で回動可能な抜け止め）
図６−６に第１実施形態のプリーツスクリーンの一部を示す。図６−６に示すように、ピッチ保持コード６は、細線状部（線状部）６４ｃが露出しており、図示しないがピッチ保持コード６の縦糸に等間隔で露出しており、細線状部６４ｃには抜け止め６４ｂを備える。抜け止め６４ｂからは更に環状延長保持部６４ａが形成される。環状延長保持部６４ａの両端は、それぞれ、抜け止め６４ｂの抜け止め端部６４ｅと抜け止め中央部６４ｄで抜け止め６４ｂと一体となって接続されている（或いは織り込まれていてもよい）。
19-1. First embodiment (a stopper that can be rotated at the base of the thin wire portion)
FIG. 6-6 shows a part of the pleated screen of the first embodiment. As shown in FIG. 6-6, the pitch holding cord 6 has a thin line portion (line portion) 64c exposed, and although not shown, the pitch holding cord 6 is exposed at even intervals in the warp yarns of the pitch holding cord 6. The portion 64c is provided with a retainer 64b. An annular extension holding portion 64a is further formed from the retainer 64b. Both ends of the annular extension holding portion 64a are connected (or may be woven) integrally with the retainer 64b at the retainer end portion 64e of the retainer 64b and the retainer central portion 64d.
針加工のときは、抜け止めに、環状延長保持部材６４ａが偏芯して形成されているため、スクリーン２に環状延長保持部６４ａを挿通するときに、環状延長保持部６４ａを引っ張ることで、抜け止め端部６４ｅが引っ張られ、抜け止め６４ｂが傾き、抜け止め６４ｂが、生地に対して直交することが可能である。これより、環状延長保持部６４ａを引っ張るだけで、容易にスクリーン２に抜け止め６４ｂを挿通することができる。このようなピッチ保持コードを使用したプリーツスクリーンは、保持部をスクリーンに挿通することが容易である。 At the time of needle processing, since the annular extension holding member 64a is formed eccentrically to prevent it from coming off, when the annular extension holding portion 64a is inserted into the screen 2, by pulling the annular extension holding portion 64a, The retainer end 64e is pulled, the retainer 64b is inclined, and the retainer 64b can be orthogonal to the cloth. As a result, the retaining member 64b can be easily inserted into the screen 2 only by pulling the annular extension holding portion 64a. In the pleated screen using such a pitch holding code, the holding portion can be easily inserted into the screen.
抜け止めは、細長いため、引っ張りを加える事でスクリーン２に対して直交させると、スクリーン２の挿通孔に対する抜け止めの断面積が小さく、スクリーン２を容易に挿通する。スクリーン２を挿通後、引っ張りが加わらない状態では、スクリーン２に対して直交しないため、スクリーン２の挿通孔に対する抜け止めの断面積が大きく、抜け止めとして作用する。 Since the retainer is elongated, if it is made orthogonal to the screen 2 by adding tension, the retainer has a small cross-sectional area with respect to the insertion hole, so that the screen 2 can be easily inserted. In a state where no tension is applied after the screen 2 is inserted, since it is not orthogonal to the screen 2, the cross-sectional area of the retainer with respect to the insertion hole of the screen 2 is large and acts as a retainer.
１９−２．第２実施形態（先端部が尖った回動可能な抜け止め）
図１３−１に第２実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６から細線状部１３０ｃが露出しており、図示しないがピッチ保持コードの縦糸に等間隔で露出し、細線状部１３０ｃは先端に抜け止め１３０ｂを備える。抜け止め１３０ｂの形状は円筒状であり、抜け止め１３０ｂの一端は円錐状状に尖った鋭角端部１３０ｅであり、抜け止め１３０ｂの他端は円筒状の円筒状端部１３０ｄに成形されている。抜け止め１３０ｂは、鋭角端部１３０ｅと円筒状端部１３０ｄでそれぞれ環状延長保持部１３０ａの端部が接続されている。また、円筒状端部１３０ｄは、細線状部１３０には、ピッチ保持コード６から延長した細線状部１３０ｃが接続されている。
19-2. Second embodiment (rotatable retainer with a sharp tip)
FIG. 13-1 shows a second embodiment. In the present embodiment, the fine line-shaped portions 130c are exposed from the pitch holding cord 6, and although not shown, the fine line-shaped portions 130c are exposed at even intervals in the warp yarns of the pitch holding cord. The retainer 130b has a cylindrical shape, one end of the retainer 130b is an acute-angled end 130e having a conical shape, and the other end of the retainer 130b is formed into a cylindrical cylindrical end 130d. .. The retainer 130b is connected to the ends of the annular extension holding portion 130a at an acute end 130e and a cylindrical end 130d, respectively. Further, in the cylindrical end portion 130d, the thin wire portion 130c is connected to the thin wire portion 130c extending from the pitch holding cord 6.
抜け止め１３０ｂを、スクリーン２に貫通するときは、例えばべら針３１などで引っ掛けて引っ張ることによって、環状延長保持部１３０ａをスクリーン２を貫通させる。環状延長保持部１３０ａは引っ張られると、抜け止め１３０ｂが細線状部１３０ｃ、環状延長保持部１３０ａと一直線上に並ぶため、抜け止め１３０ｂをスクリーン２に貫通することが容易である。本実施形態では、抜け止め１３０ｂがスクリーン２を貫通するとき、鋭角端部１３０ｅ側がスクリーン２を貫通するため、スクリーン２への引っ掛かりが少ない。なお、針加工によって、押しながら環状延長保持部１３０ａをスクリーンに貫通させることも可能である。 When the retainer 130b penetrates the screen 2, the annular extension holding portion 130a penetrates the screen 2 by, for example, hooking and pulling with a latch needle 31 or the like. When the annular extension holding portion 130a is pulled, the retainer 130b is aligned with the thin line portion 130c and the annular extension retaining portion 130a, so that the retainer 130b can easily penetrate the screen 2. In the present embodiment, when the retainer 130b penetrates the screen 2, the acute-angled end 130e side penetrates the screen 2, so that the screen 2 is less likely to be caught. It should be noted that it is possible to cause the annular extension holding portion 130a to penetrate the screen while pushing by needle processing.
１９−３．第３実施形態（昇降コード挿通部付きの抜け止め）
図１３−２に第３実施形態を示す。本実施形態では、昇降コード５は昇降コード挿通孔付き抜け止め１３１を有する。昇降コード挿通孔付き抜け止め１３１は、昇降コード挿通孔１３１ｅを有する平板部分１３１ｄを有する。線状部分１３１ｃと、その先端に円筒形状の抜け止め１３１ｂとを有する。線状部分１３１ｃは円筒形状の抜け止め１３１ｂの略中央部分に接続される。抜け止め１３１ｂの一端からは環状延長保持部１３１ａを有する。
19-3. Third embodiment (prevention of removal with lifting cord insertion part)
FIG. 13-2 shows a third embodiment. In the present embodiment, the lifting cord 5 has a retaining member 131 with a lifting cord insertion hole. The stopper 131 with the lifting cord insertion hole has a flat plate portion 131d having the lifting cord insertion hole 131e. It has a linear portion 131c and a cylindrical retainer 131b at its tip. The linear portion 131c is connected to a substantially central portion of the cylindrical retainer 131b. An annular extension holding portion 131a is provided from one end of the retainer 131b.
抜け止め１３１ｂをスクリーン２に挿通する時は、環状延長保持部１３１ａをべら針３１などで引っ掛けて引っ張るとき、抜け止め１３１ｂの端部がスクリーン２に垂直になるので抜け止め１３１ｂが容易である。昇降コード挿通孔１３１ｅは、昇降コードの直径よりも大きく、摩擦抵抗を生じることなく昇降コードをガイドする。 When the retainer 131b is inserted through the screen 2, when the annular extension holding portion 131a is hooked and pulled by the latch needle 31 or the like, the retainer 131b is easy because the end of the retainer 131b is perpendicular to the screen 2. The lifting cord insertion hole 131e is larger than the diameter of the lifting cord and guides the lifting cord without causing frictional resistance.
具体的には、図１３−２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）のステップで保持部を綜通する。ずなわち、図１３−２（ａ）において、環状延長保持部１３１ａにべらばり（不図示）の糸保持部を係合する。図１３−２（ｂ）において、針を引っ張ることにより環状延長保持部１３１ａを、スクリーン２に貫通させる。図１３−２（ｃ）において、べらばりと環状延長保持部１３１ａの係合を外すことにより、抜け止めがスクリーン２の折り目の谷側に保持される。 Specifically, the holder is passed through in the steps of FIGS. 13-2 (a), (b), and (c). That is, in FIG. 13-2(a), the thread holding portion of the bellows (not shown) is engaged with the annular extension holding portion 131a. In FIG. 13-2( b ), the annular extension holding portion 131 a is passed through the screen 2 by pulling the needle. In FIG. 13-2(c), by disengaging the bellows and the annular extension holding portion 131a, the retainer is held on the valley side of the fold of the screen 2.
１９−４．第４実施形態（係合孔付抜け止め）
図１３−３に第４実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６から細線状部１３２ｃが露出しており、図示しないがピッチ保持コードの縦糸に等間隔で露出し、細線状部１３２ｃは先端に抜け止め１３２ｂを備える。抜け止め１３２ｂは、端部の近傍に、係合孔１３２ａを設ける。係合孔１３２ａは、たとえばべら針３１を係合可能な直径の大きさである。べらばりを係合してスクリーン２を貫通可能である。
このような抜け止めは、針加工によって一工程でスクリーン２を貫通可能だから、スクリーン２への貫通が容易であるため、プリーツスクリーンの製造が容易である。
19-4. Fourth embodiment (with engagement hole retaining stopper)
13-4 shows 4th Embodiment. In the present embodiment, the fine line-shaped portions 132c are exposed from the pitch holding cord 6, and although not shown, the fine line-shaped portions 132c are exposed at even intervals in the warp threads of the pitch holding cord, and the fine line-shaped portion 132c has a stopper 132b at the tip. The retainer 132b is provided with an engagement hole 132a near the end thereof. The engagement hole 132a has a diameter that allows the latch needle 31 to be engaged, for example. It is possible to penetrate the screen 2 by engaging a bellows.
Since such a retainer can penetrate the screen 2 in a single step by needle processing, it is easy to penetrate the screen 2, so that the pleated screen can be easily manufactured.
１９−５．第５実施形態（傾斜可能な抜け止め）
図１３−４に第５実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６縦糸から短い保持部１３４ｃと長い保持部１３４ａが突出し、それぞれの保持部は抜け止め１３４ｂの異なる端部と接続される。すなわち、抜け止め１３４ｂは、抜け止め１３４ｂの端部でそれぞれ長い保持部１３４ａ、短い保持部１３４ｃと接続し、全体として環状となっている。
19-5. Fifth embodiment (removable retainer that can be tilted)
13-4 shows 5th Embodiment. In the present embodiment, a short holding portion 134c and a long holding portion 134a project from the pitch holding cord 6 warp yarns, and the respective holding portions are connected to different ends of the retainer 134b. That is, the retainer 134b is connected to the long holding portion 134a and the short retaining portion 134c at the ends of the retainer 134b, respectively, and has an annular shape as a whole.
図１３−４（ａ）〜（ｃ）に示すように、保持部１３４ａを、たとえばべら針３１で引っ掛けると、引っ張りを加えることで抜け止め１３４ｂがスクリーンに対して垂直となるため、容易にスクリーン２に貫通することが可能である。スクリーン２の谷側部分に抜け止め１３４ｂが係止される。
なお、針加工によって、押しながら環状延長保持部１３０ａをスクリーンに貫通させることも可能である。
As shown in FIGS. 13-4(a) to 13(c), when the holding portion 134a is hooked by, for example, the latch needle 31, the pull-out makes the retainer 134b perpendicular to the screen, so that the screen can be easily attached. It is possible to penetrate two. The retaining member 134b is locked to the valley side portion of the screen 2.
It should be noted that it is possible to cause the annular extension holding portion 130a to penetrate the screen while pushing by needle processing.
図１３−４（ｄ）〜（ｆ）に示すように、保持部１３４ａの短い側の糸を切断することで、スクリーン２の山側部分に抜け止め１３４ｂが係止される場合に、同じ保持部を試用しながら縦糸と保持部の間隔に対応することができる。
１９−６．第６実施形態（回転可能な抜け止め）
図１３−５に第５実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６から細線状部１３３ｃが露出しており、図示しないがピッチ保持コードの縦糸に等間隔で露出し、環状の細線状部１３３ｃは先端に円柱状の抜け止め１３３ｂを備える。抜け止め１３３ｂは、円筒状の中央部に細線状部挿通孔１３３ａを形成される。細線状部挿通孔１３３ａに、細線状部１３３ｃが挿通し、抜け止め１３３ｂは細線状部挿通孔１３３ａを軸に、ピッチ保持コード６の細線状部１３３ｃに対して自由に回転可能となっている。さらに抜け止め１３３ｂは係合部１３３ｄを備える。係合部１３３ｄを引っ張ることで、抜け止め１３３ｂを容易にスクリーン２に貫通することが可能である。このような抜け止めは、スクリーン２への貫通が容易であるため、プリーツスクリーンの製造が容易である。
As shown in FIGS. 13-4(d) to (f), when the retaining portion 134b is locked to the mountain side portion of the screen 2 by cutting the thread on the short side of the retaining portion 134a, the same retaining portion is retained. It is possible to cope with the gap between the warp yarn and the holding portion while trying.
19-6. Sixth embodiment (rotatable retainer)
FIG. 13-5 shows a fifth embodiment. In the present embodiment, the fine wire-shaped portions 133c are exposed from the pitch holding cords 6, and although not shown, the fine wire-shaped portions 133c are exposed at even intervals in the warp threads of the pitch holding cords. Equipped with. The retainer 133b has a thin line-shaped portion insertion hole 133a formed in a cylindrical central portion. The thin wire portion 133c is inserted into the thin wire portion insertion hole 133a, and the retaining member 133b is freely rotatable with respect to the thin wire portion 133c of the pitch holding cord 6 around the thin wire portion insertion hole 133a as an axis. .. Further, the retainer 133b includes an engaging portion 133d. By pulling the engaging portion 133d, the retainer 133b can easily penetrate the screen 2. Since such a retainer can easily penetrate the screen 2, the pleated screen can be easily manufactured.
２０．第２０観点（付け根に対し回転可能な抜け止め） 特許文献３においては、昇降コード挿通部の抜け止めを引っ張りで挿通することが課題である。また、プリーツの山側から谷側に向ってバノックの針を刺す場合は挿入しにくい。
第２０観点は、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持した前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するために前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードから突出し先端に抜け止めを設けた少なくとも１つの保持部と、を備え、
前記抜け止めは、抜け止めと基端部とがスクリーンに直交する面内で自由に相対回転するため、スクリーンに対して直交する特徴とするプリーツスクリーンを示す。 このようなプリーツスクリーンは、保持部をスクリーンに挿通することが容易である。
20. 20th viewpoint (removable retainer that is rotatable with respect to the base) In Patent Document 3, it is a problem to insert the retainer of the lifting cord insertion portion by pulling. In addition, it is difficult to insert the puncture needle from the mountain side to the valley side when the needle is punctured.
The 20th viewpoint is
A screen that is hung from the head box and can be folded in a zigzag shape in the vertical direction,
An elevating cord that elevates and lowers the screen suspended and supported from the head box,
A pitch holding cord hung and supported from the head box to hold the crease spacing of the screen,
And at least one holding portion protruding from the pitch holding cord and provided with a stopper at the tip,
The retainer is a pleated screen characterized by being orthogonal to the screen because the retainer and the base end portion freely rotate relative to each other in a plane orthogonal to the screen. In such a pleated screen, the holding portion can be easily inserted into the screen.
２０−２．第２実施形態（細線状部挿通孔で回転可能な抜け止め）
図１４−１に第２実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６の縦糸から細線状部１３３ｃが図示しないが、等間隔で露出し、環状の細線状部１３３ｃは先端に円柱状の抜け止め１３３ｂを備える。抜け止め１３３ｂは、円筒状の中央部に細線状部挿通孔１３３ａを設ける。細線状部挿通孔１３３ａに、細線状部１３３ｃが挿通し、抜け止め１３３ｂは細線状部挿通孔１３３ａを軸に自由に回転可能となっている。このような抜け止めは、スクリーン２への貫通が容易であるため、プリーツスクリーンの製造が容易である。
なお、細線状部には、図１−９に示すように昇降コードを挿通してよい。
細線状部に代えて、柔軟性がない基端部に対して回転可能に形成されていても良い。この回転軸は、スクリーンと平行な面内に存在して、回転面がスクリーンに直交するものである。
20-2. Second embodiment (rotatable retainer with a thin wire insertion hole)
FIG. 14-1 shows the second embodiment. In the present embodiment, although the fine line-shaped portions 133c are not shown in the drawing from the warp yarns of the pitch holding cord 6, the fine line-shaped portions 133c are exposed at equal intervals, and the annular fine line-shaped portions 133c are provided with a cylindrical retainer 133b at the tip. The retainer 133b is provided with a thin wire portion insertion hole 133a at the center of the cylinder. The thin wire portion 133c is inserted into the thin wire portion insertion hole 133a, and the retainer 133b is freely rotatable around the thin wire portion insertion hole 133a. Since such a retainer can easily penetrate the screen 2, the pleated screen can be easily manufactured.
An elevating cord may be inserted into the thin line portion as shown in FIG. 1-9.
Instead of the thin line portion, it may be formed so as to be rotatable with respect to the base end portion having no flexibility. This rotation axis exists in a plane parallel to the screen, and the rotation plane is orthogonal to the screen.
２０−３．第３実施形態（細線状部挿通孔で回転可能な抜け止め）
図１３−４に第３実施形態を示す。図１３−４は、第１９観点第５実施形態の説明の記載の通りである。ピッチ保持コード６は短い保持部１３４ａと長い保持部１３４ａを有し、それぞれの保持部は抜け止め１３４ｂの異なる端部と接続される。すなわち、抜け止め１３４ｂは、抜け止め１３４ｂの端部でそれぞれ長い保持部１３４ａ、短い保持部１３４ｂと接続し、全体として環状となっている。このような抜け止めは、スクリーン２への貫通が容易であるため、プリーツスクリーンの製造が容易である。
20-3. Third embodiment (rotatable retainer that can be rotated by a thin wire portion insertion hole)
FIG. 13-4 shows the third embodiment. FIG. 13-4 is as described in the description of the nineteenth aspect fifth embodiment. The pitch holding cord 6 has a short holding portion 134a and a long holding portion 134a, and the respective holding portions are connected to different ends of the retainer 134b. That is, the retainer 134b is connected to the long holding portion 134a and the short retaining portion 134b at the ends of the retainer 134b, respectively, and has an annular shape as a whole. Since such a retainer can easily penetrate the screen 2, the pleated screen can be easily manufactured.
２１．第２１観点（折り目の糸を切らない保持部等の挿通孔）
特許文献１のプリーツスクリーンでは、スクリーン（生地）に昇降コードを挿通する為の孔加工を行っていたため、従来は、図１４−２（ｃ）に示すように、昇降コード孔の周縁の糸が全周が切断され昇降に伴う摩擦に対し弱く、糸がほつれて摩耗しやすくなっていた。また、スクリーンに柄がある場合に昇降コード挿通孔の面積だけ欠落することとなり意匠性を損なっていた。
第２１観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンをに対し相対移動する昇降コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部を有するスクリーン貫通部材とを備え、
前記スクリーンは、織物であり、
前記線状部は、前記スクリーンに貫通した状態で環状となり前記昇降コードを保持する昇降コード保持部とを備え、前記スクリーンを構成する糸を切ることなく、前記スクリーンを貫通して前記昇降コード保持部を形成するプリーツスクリーンを示す。
さらには、前記スクリーン貫通部材はピッチ保持コードであることを特徴とする。
さらには、前記スクリーン貫通部材は抜け止めを備えた昇降コード挿通部材であることを特徴とする。
さらには、前記織物の縦糸及び横糸を切らないことを特徴とする。
さらには、前記織物の折り目を横糸間に形成し折り目に前記線状部を挿通することを特徴とする。
さらには、前記織物への貫通を針加工により行うことを特徴とする。さらには、前記織物の針加工前の元の状態にある縦糸及び横糸を針加工により押し広げて線状部を挿通したことを特徴とする。
さらには、前記織物の横糸をひご状として前記ひご間に針を挿通することにより前記線状部を挿通することを特徴とする。
さらには、前記織物の密織部と粗織部を形成して粗織り部に前記針を挿通することにより前記線状部を挿通することを特徴とする。
このようなプリーツスクリーンは、糸の切れ目を有さない昇降コード挿通部を有する為、昇降コードと相対移動するスクリーンのの摩耗が防止される。
21. Twenty-first viewpoint (insertion hole for holding part that does not cut the fold thread)
In the pleated screen of Patent Document 1, since hole processing for inserting the lifting cord into the screen (fabric) is performed, conventionally, as shown in FIG. 14-2(c), the thread on the periphery of the lifting cord hole is Since the entire circumference was cut, it was weak against the friction caused by lifting, and the thread was frayed and easily worn. Further, when the screen has a handle, only the area of the raising/lowering cord insertion hole is missing, which impairs design.
The 21st viewpoint is
A screen that can be folded in a zigzag shape,
An elevating cord that moves relative to the screen,
A screen penetrating member having a flexible linear portion penetrating the screen,
The screen is a fabric,
The linear part includes an elevating cord holding part which is annular in a state of penetrating the screen and holds the elevating cord. 3 shows a pleated screen forming a part.
Further, the screen penetrating member is a pitch holding cord.
Further, the screen penetrating member is an elevating cord inserting member provided with a retaining member.
Further, the warp and weft of the woven fabric are not cut.
Further, it is characterized in that a fold of the fabric is formed between the weft threads and the linear portion is inserted into the fold.
Further, it is characterized in that the fabric is penetrated by needle processing. Further, the warp yarn and the weft yarn in the original state before needle processing of the woven fabric are spread by needle processing and inserted into the linear portion.
Furthermore, the weft thread of the woven fabric is formed into a string shape, and a needle is inserted between the strings to insert the linear portion.
Further, the dense woven portion and the coarse woven portion of the woven fabric are formed, and the needle is inserted into the coarse woven portion to insert the linear portion.
Since such a pleated screen has a lifting cord insertion portion having no thread break, abrasion of the screen that moves relative to the lifting cord is prevented.
２１−１．第１実施形態（折り目の糸を切らない保持部等の挿通孔）
図１４−２に第１実施形態を示す。本実施形態では、針加工によってスクリーンである織物を構成する縦糸又は横糸、又は縦糸及び横糸の両方を切らないで保持部７をスクリーン２に挿通した構成を示している。本実施例はピッチ保持コードの保持部の生地（スクリーン）への挿通又は昇降コード挿通部の生地挿通どちらの構造にも適用できる。図１４−２（ａ）には、保持部７を係合したべら針３１をスクリーン２に挿通している状態を示す。図中の破線９はプリーツスクリーンの折り目９となっており、針加工前の元の状態にある縦糸及び横糸に対し、本実施例では折り目の位置で開閉針が正面視横長となるように挿通した。尚、元の状態とは比較例の図１４−２（ｃ）の昇降コード挿通孔２ａのない箇所の生地のように、当初織られた状態で規則正しく整列した横糸及び縦糸の状態を示す。
21-1. First embodiment (insertion hole for a holding portion or the like that does not cut the thread of the fold)
FIG. 14-2 shows the first embodiment. In the present embodiment, a configuration is shown in which the holding portion 7 is inserted into the screen 2 without cutting both the warp yarns or the weft yarns or both the warp yarns and the weft yarns that make up the fabric of the screen by needle processing. The present embodiment can be applied to both the structure of inserting the pitch holding cord into the material (screen) of the holding portion or the material of the lifting cord insertion portion. FIG. 14-2(a) shows a state in which the latch needle 31 engaged with the holding portion 7 is inserted through the screen 2. The broken line 9 in the figure is the fold 9 of the pleated screen, and in this embodiment, the open/close needle is inserted so that it is horizontally long at the fold position with respect to the warp and weft in the original state before needle processing. did. The original state refers to a state of weft yarns and warp yarns that are regularly woven in an initially woven state, like the cloth of the comparative example shown in FIG. 14-2(c) where the elevating cord insertion hole 2a is not provided.
この状態では図１４−２（ａ）の通り元の状態よりも縦糸８本程度が横方向に左右にずれ、横糸２本程度が縦方向にずれた状態となって保持部（この例では２本の線状部）及び開閉針（この例ではべら針３１）が挿通されている。図１４−２（ｂ）は、べら針３１がスクリーン２を抜けて、保持部７のみがスクリーン２を貫通している状態を示す。開閉針が抜けた後は、引っぱられていた横糸及び縦糸が自然に元の状態に戻ろうとし（ａ）の状態よりも挿通孔の開口が小さくなる。 In this state, as shown in FIG. 14-2(a), about 8 warp yarns are laterally displaced to the left and right, and about 2 weft yarns are displaced vertically, compared to the original state. The linear part of the book) and the opening/closing needle (the latch needle 31 in this example) are inserted. FIG. 14-2(b) shows a state in which the latch needle 31 has passed through the screen 2 and only the holding portion 7 has penetrated the screen 2. After the opening/closing needle is pulled out, the pulled weft thread and warp thread naturally try to return to the original state, and the opening of the insertion hole becomes smaller than in the state of (a).
このように、スクリーンの折り目の糸を切らないで保持部又は対応する部材をスクリーン２に挿通することが可能である。そして、昇降コード挿通部は糸の切れ目の無い挿通孔（スクリーンの貫通部）と保持部７の線状部とで環状となり昇降コードを側周を囲って昇降コードを保持する昇降コード保持部が形成されている。（図1−1等他の実施例参照）このようなプリーツスクリーンは、糸の切れ目を有さないため挿通部の摩耗が防止される。写真（ｆ）、（ｇ）は比較例として従来の昇降コード孔（上方）と本実施例の挿通部（下方）を形成した生地サンプルである。（ｇ）の下方に撮影されたものは、図７−３と同様の昇降コード挿通部を図１４−２（ｂ）に示す挿通後の状態を撮影したものである。点線２ｃで示されるのが、昇降コード挿通部材の一部であり抜け止めが取着されたモノフィラメント（線状部）である。このようにプリーツスクリーンの生地は、織り組織が切断されること無く押し広げられ、昇降コード挿通部材が挿通されている。 In this way, it is possible to insert the holding portion or the corresponding member into the screen 2 without cutting the thread of the fold of the screen. The elevating cord insertion portion is formed into an annular shape by the threadless insertion hole (the penetrating portion of the screen) and the linear portion of the holding portion 7, and the elevating cord holding portion that holds the elevating cord around the side circumference is held. Has been formed. (See FIG. 1-1 and other examples) Since such a pleat screen has no thread breaks, abrasion of the insertion portion is prevented. The photographs (f) and (g) are fabric samples having a conventional lifting cord hole (upper part) and the insertion part (lower part) of this embodiment formed as a comparative example. The photographed under (g) is a photographed state of the same lifting/lowering cord insertion portion as in FIG. 7-3 after insertion as shown in FIG. 14-2(b). What is indicated by a dotted line 2c is a monofilament (linear portion), which is a part of the lifting cord insertion member and to which a retaining member is attached. In this manner, the pleated screen material is pushed open without cutting the weaving structure, and the lifting cord insertion member is inserted.
本実施形態で使用するべら針について、図１４−２（ｄ）、（ｅ）を用いて説明する。図１４−２（ｄ）は上面図、図１４−２（ｅ）は正面図である。図１４−２（ｅ）に示すように、べら針３１は、フック部分３１ａとラッチ３１ｂから構成される開閉針である。ラッチ３１ｂは、回動軸３１ｃを軸として回動する。ラッチ３１ｂが閉じるときはフック部分３１ａの先端部分の一部がラッチ３１ｂの先端に形成された収納溝部分３１ｄに収納される。 The latch needle used in this embodiment will be described with reference to FIGS. 14-2 (d) and (e). 14-2(d) is a top view and FIG. 14-2(e) is a front view. As shown in FIG. 14-2(e), the latch needle 31 is an open/close needle including a hook portion 31a and a latch 31b. The latch 31b rotates about the rotation shaft 31c. When the latch 31b is closed, a part of the tip portion of the hook portion 31a is stored in the storage groove portion 31d formed at the tip of the latch 31b.
図１４−２Ｂに、変形例１を示す。この変形例ではスクリーン２を形成する生地の横糸２ｄをひご状として上下の横糸間に線状の保持部を挿通した構成となっている。
まずスクリーン２に対し、上下に隣り合うひご状の横糸間が折り目９となるようプリーツ加工を行う。そして、図１４−２Bに示すように縦糸及び横糸間に開閉針３１を挿通しスクリーン貫通部材（昇降コード挿通部材、ピッチ保持コード）の線状部を挿通する。図１４−２Bに示すように、縦糸及び横糸間の横長の隙間に対し針３１を上面視で横長に挿通するとよい。
折り目に沿って横長の隙間に対し針３１を挿通するため、糸を切ることなく針を挿通することが容易となる。ひごは竹材、シナ材、和紙を撚った糸、ポリエステル繊維、和紙とポリエステル等の繊維を撚りあわせた糸とすることができる。
Modified Example 1 is shown in FIG. 14-2B. In this modified example, the weft thread 2d of the cloth forming the screen 2 is formed into a string shape, and a linear holding portion is inserted between the upper and lower weft threads.
First, the screen 2 is pleated so that the creases 9 are formed between the vertically adjacent string-like weft threads. Then, as shown in FIG. 14B, the opening/closing needle 31 is inserted between the warp yarn and the weft yarn, and the linear portion of the screen penetrating member (elevating cord inserting member, pitch holding cord) is inserted. As shown in FIG. 14-2B, the needle 31 may be inserted into the oblong gap between the warp yarn and the weft yarn in the oblong direction in a top view.
Since the needle 31 is inserted into the horizontally long gap along the fold, it is easy to insert the needle without cutting the thread. The higo can be a bamboo material, a Chinese wood material, a thread in which Japanese paper is twisted, a polyester fiber, or a thread in which fibers of Japanese paper and polyester are twisted together.
図１４−２Ｃに、変形例２を示す。スクリーンを密織部２ｇと粗織部２ｈとで構成し、粗織部２ｈは単位幅における縦糸の本数が少ない構成とする。粗織部は加工用針の太さに合わせた開口にしてもよい。
スクリーン２を、粗織部２ｈと直交するよう折り目を形成す環状部リーツ加工を行い、粗織部２ｈの縦糸間に開閉針を挿通しスクリーン貫通部材（昇降コード挿通部材、ピッチ保持コード）の線状部を挿通する。針挿通時、糸を切ることなく針を挿通することが容易となる。また、本変形例のように一定間隔で粗織部２ｈが繰り返されるように生地を構成すると、昇降コード垂下位置に合わせることが容易である。
Modification 2 is shown in FIG. 14-2C. The screen is composed of a dense woven portion 2g and a coarse woven portion 2h, and the coarse woven portion 2h is configured to have a small number of warp threads in a unit width. The coarse weave portion may be an opening that matches the thickness of the processing needle.
The screen 2 is subjected to an annular part leet processing that forms a fold so as to be orthogonal to the coarse weave portion 2h, and an opening/closing needle is inserted between the warp threads of the coarse weave portion 2h to form a screen penetrating member (elevating cord inserting member, pitch holding cord) in a linear shape. Insert the part. When the needle is inserted, it becomes easy to insert the needle without cutting the thread. Further, if the cloth is configured such that the rough weave portions 2h are repeated at regular intervals as in the present modification, it is easy to match the hanging cord with the hanging cord.
２１−２．第２実施形態（折り目の糸を切らない保持部等の挿通孔を応用可能なプリーツスクリーン）
図１−１、図１−２、図１−５、図１−１２〜図１−１６、図３−２〜図３−４、図４−２、図４−３、図５−１、図６−１〜図６−７、図７−２〜図７−７、図８−１〜図８−５、図９−１、図９−２、図８−４、図１０−１〜図１０−６、図１１−１、図１１−２、図１２−１、図１３−１、図１３−３〜図１３−５、図１４−１に本観点を応用可能な実施形態を示す。
図１−１においては、幅狭の切込みを設けているが、本実施例のようにスクリーンである織物を構成する縦糸又は横糸を横方向または縦方向に、又は縦糸及び横糸を縦横方向にずらし、切断せずに保持部を挿通することによりプリーツスクリーンとすることができる。切込みを設けるよりもほつれを防止し耐久性を向上させることができる。
図１−２においては、８ａ及び８ｂを設けて保持部７を挿通したが、８ａ及び８ｂを設けずに、スクリーンに対し８ｂの箇所で開閉針による保持部７の第一の挿通を行い、８ａの箇所で開閉針による第二の挿通を行うことにより可能である。このように２箇所へ挿通を行う場合には図１−７の（ｃ）に示すように開閉針を同時に挿通することで作業性が向上する。
図１−５においては、挿通孔８ａ及び８ｂを設けた後、又は抜け止め２３をスクリーンの折り目に挿入しながら８ａ及び８ｂへの２１の挿通を行ったが、このような２箇所への挿通を行わず、図４−２のように半環状部に昇降コードを挿通する形式とすれば、挿通孔は１箇所でよく本実施例を適用できる。
図１−１２〜図１−１６、図５−１においては、中央部の昇降コード挿通部の構成において本実施形態が適用可能である。
図３−１においては、（ａ）〜（ｂ）の工程で適用できる。
図３−３においては、（ｃ）〜（ｄ）の工程で４４ｃの先端が生地の縦糸と横糸との隙間を挿通させることにより組織の糸を切断せずに挿通させた構造とすることができる。
図３−４においては、（ａ）〜（ｂ）の工程で適用できる。
図３−６においては、（ｂ）〜（ｃ）の工程で適用できる。
図４−１においては、切り込みを設けられていない生地に半環状部を折り目に挿通する箇所において適用できる。
図４−３では、切り込みを設けられていない生地に半環状部を折り目に挿通する加工のバリエーションとして適用できる。
図６−１のピッチ保持コード挿通の場合の加工工程に適用できる。ピッチ保持コード挿通の加工工程上では図１４−２（ａ）は図６−２（ｆ）の状態に直接対応しており、図１４−２（ｂ）は図６−１（ｄ）、図６−２Ａ（ｄ）に直接対応している。
図６−２に、本実施例に適用可能な開閉針による加工のバリエーションを示す。
図６−３に、本実施例に適用可能な開閉針による加工のバリエーションを示す。図６−３Ｂ（ｄ）の状態が図１４−２（ａ）に対応するが、６２ｃ、６２ｅを２本ともフックに引っ掛けて引き抜きを行うため、図１４−２（ａ）の状態において保持部４本が挿通されるだけ横糸が上下方向にずれるような状態で挿通すればよい。
図６−４に、本実施例に適用可能な別の針加工のバリエーションを示す。
図６−５に、本実施例に適用可能な抜け止めまで挿通させる開閉針加工のバリエーションを示す。図６−５の形態では（ａ−３）の状態でも抜け止めが挿通されるだけ縦糸及び横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
図６−６に、本実施例に適用可能な抜け止めまで挿通させる形態のバリエーションを示す。図６−６の形態では６４ａが開閉針で生地に挿通され且つ、（ｂ）の状態でも抜け止めが挿通されるだけ縦糸又は及び横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
バリエーションである図１３−１の形態では１３０ａが開閉針で生地に挿通され且つ、（ｂ）の状態でも抜け止めが挿通されるだけ縦糸又は及び横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
図１３−２の形態では１３１ａが開閉針で生地に挿通され且つ、（ｂ）の状態でも抜け止めが挿通されるだけ縦糸又は及び横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
図１３−３の形態では１３２ａが開閉針とともに生地に挿通されるだけ縦糸又は及び横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
図１３−４の形態では１３４ａが開閉針で生地に挿通され且つ、（ｂ）の状態でも抜け止めが挿通されるだけ縦糸又は及び横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
図１３−５の形態では１３３ｄが開閉針で生地に挿通され且つ、（ｂ）の状態でも抜け止めが挿通されるだけ縦糸又は及び横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
図６−７においては、挿通部に本実施形態が適用できる。
図６−８においては、生地に切り込みを設けずに本実施形態を適用ればよい。
図６−９においては、針加工工程において本実施形態を適用ればよい。
図７−１においては、保持部の挿通孔に本実施形態を適用ればよい。
図７−４においては、図１４−２（ａ）の状態において保持部が挿通されるだけ横糸がずれるような状態で挿通すればよい。
図７−２〜図７−６のような昇降コード挿通部を本実施形態のように挿通できる。
図７−６においては昇降コード挿通部を８ａ、８ｃとも本実施例の形態で挿通することにより適用可能である。
図７−７においては、（ａ）〜（ｂ）の工程で適用できる。
図８−１〜図８−４においては保持部７の生地への挿通において本実施形態を適用できる。
図８−５においては、（ｃ）のピッチ保持コードを生地へ挿通する加工にて本実施形態を適用できる。
図９−１、図９−２においては、（ａ）〜（ｂ）の工程で適用できる。
図１０−１〜図１０−６においても昇降コード挿通部４４、４３、１２４、１２６、１２７を生地に挿通させる箇所において本実施形態を適用できる。
図１８−７、図１８−８、図１８−９、図１８−１０、図１８−１１においても生地に挿通させる箇所において本実施形態を適用できる。
第３２観点の図１〜図３３に示すプリーツスクリーンに本実施形態を適用できる。
各図は、保持部７又は対応する部材がスクリーン２を挿通するプリーツスクリーンを示す。これらのプリーツスクリーンは、スクリーンの折り目の糸を切らないで保持部又は対応する部材をスクリーン２に挿通することが可能である。このようなプリーツスクリーンは、糸の切れ目を有さないため挿通部の摩耗が防止される。尚、本実施例では開閉針（代表例としてべら針）を使用した例を示したが、この針加工によるプリーツスクリーンに限られるものではなく、縦糸又は横糸、又は縦糸及び横糸の両方を挿通箇所においてずらした状態で挿通すればよく、他の細い棒状体で押し広げて挿通してもよい。また、スクリーンを保持部を折り曲げた状態で挿入可能な折り目全体に亘り十分荒い折り目を有する織物として、保持部を折り曲げた状態で縦糸及び横糸の間の空間に挿通してもよい。
21-2. Second embodiment (pleated screen to which an insertion hole such as a holding portion that does not cut the fold thread can be applied)
1-1, 1-2, 1-5, 1-12 to 1-16, 3-2 to 3-4, 4-2, 4-3, 5-1, 6-1 to 6-7, 7-2 to 7-7, 8-1 to 8-5, 9-1, 9-2, 8-4, 10-1 10-6, 11-1, 11-2, 12-1, 13-1, 13-3 to 13-5, and 14-1 show embodiments to which this aspect can be applied. ..
In FIG. 1-1, although narrow cuts are provided, the warp threads or weft threads constituting the fabric which is the screen as in the present embodiment are displaced in the transverse direction or the longitudinal direction, or the warp threads and the weft threads are displaced in the longitudinal and transverse directions. A pleated screen can be obtained by inserting the holding portion without cutting. It is possible to prevent fraying and improve durability rather than providing a cut.
In FIG. 1-2, 8a and 8b are provided and the holding part 7 is inserted, but without providing 8a and 8b, the first insertion of the holding part 7 by the opening and closing needle is performed on the screen at 8b, This is possible by performing the second insertion with the opening/closing needle at the position 8a. In the case where the needle is inserted into two places as described above, the workability is improved by inserting the open/close needle at the same time as shown in (c) of FIG. 1-7.
In FIG. 1-5, after the insertion holes 8a and 8b are provided, or 21 is inserted into 8a and 8b while the retainer 23 is inserted into the fold of the screen, the insertion into two such places is performed. If the lifting cord is inserted into the semi-annular portion as shown in FIG. 4-2 without performing the above step, only one insertion hole is required and this embodiment can be applied.
In FIGS. 1-12 to 1-16 and FIG. 5-1, the present embodiment can be applied to the configuration of the lifting cord insertion portion in the central portion.
In FIG. 3A, it can be applied in the steps (a) and (b).
In FIG. 3C, in the steps (c) to (d), the tip of 44c may be inserted through the gap between the warp and the weft of the cloth to allow the thread of the tissue to be inserted without being cut. it can.
3-4, it can be applied in the steps of (a) and (b).
3-6, it can be applied in the steps (b) to (c).
In FIG. 4A, it can be applied to the place where the semi-annular portion is inserted into the crease in the material having no cut.
In FIG. 4-3, it can be applied as a variation of the process of inserting the semi-annular portion into the creases in the cloth having no cuts.
It can be applied to the processing step in the case of inserting the pitch holding cord of FIG. FIG. 14-2(a) directly corresponds to the state of FIG. 6-2(f) in the process of inserting the pitch holding cord, and FIG. 14-2(b) shows the state of FIG. 6-1(d). It directly corresponds to 6-2A(d).
FIG. 6-2 shows a variation of processing by the open/close needle applicable to this embodiment.
FIG. 6-3 shows a variation of processing by the opening/closing needle applicable to this embodiment. The state of FIG. 6-3B(d) corresponds to that of FIG. 14-2(a), but since both 62c and 62e are hooked and pulled out, the holding portion in the state of FIG. 14-2(a) The weft threads may be inserted in such a manner that the weft threads are displaced in the vertical direction as much as four threads are inserted.
FIG. 6-4 shows another needle machining variation applicable to this embodiment.
FIG. 6-5 shows a variation of opening and closing needle processing which is applicable to the present embodiment and which is inserted up to the retainer. In the form of FIG. 6-5, even in the state of (a-3), the warp threads and the weft threads may be inserted in such a state that the slip-off prevention is inserted.
FIG. 6-6 shows a variation of the mode applicable to the present embodiment in which the retainer is inserted. In the form of FIG. 6-6, 64a may be inserted into the cloth with the opening and closing needle, and even in the state of (b), the warp thread or the weft thread may be inserted in such a state that the warp thread or the weft thread is displaced.
In the variation of FIG. 13A, the opening 130a may be inserted through the cloth with the opening and closing needle, and the warp or the weft may be inserted only in the state of (b) so that the retaining thread is inserted.
In the form of FIG. 13-2, 131a may be inserted into the cloth with the open/close needle, and even in the state of (b), the warp threads and/or the weft threads may be inserted in such a state that the warp threads and/or the weft threads are displaced.
In the form of FIG. 13-3, 132a may be inserted together with the opening and closing needle in such a state that the warp threads and/or the weft threads are displaced as much as they are inserted into the cloth.
In the form of FIG. 13-4, 134a may be inserted through the cloth by the opening and closing needle, and even in the state of (b), the warp threads and/or the weft threads may be inserted in such a state that they are displaced.
In the form of FIG. 13-5, 133d may be inserted into the cloth with the opening and closing needle, and even in the state of (b), the warp threads and/or the weft threads may be inserted in such a state that they are displaced.
In FIGS. 6-7, the present embodiment can be applied to the insertion portion.
In FIGS. 6-8, this embodiment may be applied without making a cut in the cloth.
In FIG. 6-9, this embodiment may be applied in the needle processing step.
In FIG. 7A, this embodiment may be applied to the insertion hole of the holding portion.
In FIG. 7-4, the weft thread may be inserted in such a state that the weft thread is displaced as much as the holder is inserted in the state of FIG. 14-2(a).
The lifting cord insertion portion as shown in FIGS. 7-2 to 7-6 can be inserted as in the present embodiment.
In FIG. 7-6, the lifting cord insertion portions 8a and 8c can be applied by inserting them in the form of this embodiment.
In FIG. 7-7, it can be applied in steps (a) and (b).
In FIGS. 8-1 to 8-4, the present embodiment can be applied to inserting the holding portion 7 into the cloth.
In FIG. 8-5, the present embodiment can be applied by the process of inserting the pitch holding cord of (c) into the cloth.
9A and 9B, it can be applied in the steps (a) and (b).
10A to 10-6, the present embodiment can also be applied to a portion where the elevating cord insertion portions 44, 43, 124, 126, 127 are inserted into the cloth.
This embodiment can also be applied to a portion to be inserted into the cloth in FIGS. 18-7, 18-8, 18-9, 18-10, and 18-11.
This embodiment can be applied to the pleated screen shown in FIGS.
Each drawing shows a pleated screen in which the holding portion 7 or a corresponding member is inserted through the screen 2. In these pleated screens, the holding portion or the corresponding member can be inserted into the screen 2 without cutting the thread of the folds of the screen. Since such a pleated screen does not have a thread break, abrasion of the insertion portion is prevented. In addition, although an example of using the opening and closing needle (a latch needle as a typical example) is shown in the present embodiment, it is not limited to the pleated screen by this needle processing, and the warp thread or the weft thread, or both the warp thread and the weft thread are inserted through the insertion point. It suffices to insert it in a shifted state, and it may be expanded by another thin rod-shaped body and inserted. Further, as a woven fabric having a fold that is sufficiently rough over the entire fold line in which the screen can be inserted with the holding part folded, the screen may be inserted into the space between the warp yarn and the weft yarn with the holding part folded.
２２．第２２観点（抜け止めと縦糸とが相対回転可能）
スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供する。
第２２観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部を有するスクリーン貫通部材とを備え、
前記線状部は、前記昇降コードを保持する昇降コード保持部とを備え、
前記線状部が前記スクリーンから抜けることが防止する抜け止め手段を前記スクリーン貫通部材が有し、
前記抜け止め手段とピッチ保持コードの縦糸が相対回転可能であるプリーツスクリーンを示す。
スクリーンの折り目の間隔をあらかじめ設定された間隔に保持し、室内への外光の洩れを防止し、かつ組み立て作業を簡略化して製造コストを低減し得るプリーツスクリーンを提供する。
このような、プリーツスクリーンは、畳み込み性が向上し、製造工程における作業性が向上する。
22. 22nd viewpoint (relative rotation of retainer and warp)
(EN) Provided is a pleated screen capable of keeping the creases of the screen at preset intervals, preventing external light from leaking into the room, simplifying the assembling work, and reducing the manufacturing cost.
The 22nd viewpoint is
A screen that can be folded in a zigzag shape,
An elevating cord for elevating the screen,
A screen penetrating member having a flexible linear portion penetrating the screen,
The linear portion includes a lifting cord holding portion that holds the lifting cord,
The screen penetrating member has a retaining means for preventing the linear portion from coming off the screen,
7 shows a pleated screen in which the retaining means and the warp threads of the pitch holding cord are relatively rotatable.
(EN) Provided is a pleated screen capable of keeping the creases of the screen at preset intervals, preventing external light from leaking into the room, simplifying the assembling work, and reducing the manufacturing cost.
Such a pleated screen has improved foldability and workability in the manufacturing process.
２２−１．第１実施形態（抜け止めが自由に回転可能）
図１５−１に第１実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６は等間隔（図１５−１（ａ）では１単位のみ示す）で細線状部２１を有し、細線状部２１の先端には縦糸に対して回転可能に抜け止め２３が取着されている。図１５−１（ｂ）に示すように縦糸は鎖編みにより形成し、縦糸内に絡ませた糸を一定間隔で突出させ、先端に抜け止めを固着させる。抜け止めは糸２１に対しアウトサート成形したり、縫着、接着、カシメ部材、融着等により固着させることができる。糸２１には柔軟性がありねじりに対し抵抗力を受けないものである。抜け止め２３は樹脂成形されてよく、図１５−１（ｄ）に示すように、抜け止めは、硬質の編み紐で構成してもよい。具体的には、熱硬化性のある繊維で構成する糸を編み組んだ後、熱処理により硬化させて成形することができる。
22-1. First embodiment (the retainer can rotate freely)
FIG. 15-1 shows the first embodiment. In the present embodiment, the pitch holding cord 6 has fine line-shaped portions 21 at equal intervals (only one unit is shown in FIG. 15-1(a)), and the tip of the fine line-shaped portion 21 is rotatable with respect to the warp yarn. The retainer 23 is attached. As shown in FIG. 15-1(b), the warp yarns are formed by chain knitting, and the yarns entwined in the warp yarns are projected at regular intervals to fix the slip-out prevention at the tip. The retaining member can be fixed to the thread 21 by outsert molding, sewing, adhesion, caulking, fusion bonding, or the like. The yarn 21 is flexible and does not resist twisting. The retainer 23 may be resin-molded, and as shown in FIG. 15-1(d), the retainer may be formed of a hard braid. Specifically, it can be formed by braiding a yarn made of thermosetting fiber and then curing it by heat treatment.
このようなピッチ保持コード６の抜け止めをプリーツスクリーンの折り目に挿通した状態では、ピッチ保持コードの縦糸は図示しないヘッドボックスに固定支持されているのでピッチ保持コードの糸を介して各段におけるスクリーンの折り目の高さが保持される。また図示しない昇降手段によりプリーツスクリーンが折り畳まれると、図１５−１（ｅ）に示される通りピッチ保持コードがジグザグ状に折り畳まれる。そのとき、ピッチ保持コード６の縦糸における各段の糸２１の突出位置では折り目に保持された抜け止めに対し、縦糸が回転して横方向に十分傾斜するので縦糸が規則正しく折り畳まれる。従って、折り畳み時の意匠性が向上され畳み込み寸法の無用な増大を招くこともない。一方、従来のプリーツスクリーンは図１５−１（ｆ）に示すように、糸固定部２２が回転しないため、糸固定部２２を固着したピッチ保持コード６の縦糸も回転しない。このため、ピッチ保持コード６の縦糸が上下方向に幅を取り、スクリーン２が十分に小さく折り畳まれない。その結果、スクリーン２の折り畳み時の意匠性が悪く、畳み込み寸法の無用な増大を招く。
尚、糸２１の長さを生地幅に対応して長くして、谷側から山側に向かって抜け止めを挿通するようにしてもよく、生地の折り目以外の位置に挿通してもよい。
In such a state that the retaining thread of the pitch holding cord 6 is inserted into the fold of the pleated screen, the warp threads of the pitch holding cord are fixedly supported by a head box (not shown). The height of the fold is maintained. When the pleated screen is folded by the elevating means (not shown), the pitch holding cords are folded in a zigzag shape as shown in FIG. 15-1(e). At that time, at the protruding position of the yarn 21 of each stage in the warp yarns of the pitch holding cord 6, the warp yarns rotate and incline in the lateral direction sufficiently against the retainer held in the fold, so that the warp yarns are regularly folded. Therefore, the designability at the time of folding is improved and the folding dimension is not unnecessarily increased. On the other hand, in the conventional pleat screen, as shown in FIG. 15-1(f), since the thread fixing portion 22 does not rotate, the warp threads of the pitch holding cord 6 to which the thread fixing portion 22 is fixed also do not rotate. Therefore, the warp yarns of the pitch holding cord 6 have a width in the vertical direction, and the screen 2 is not folded sufficiently small. As a result, the design of the screen 2 at the time of folding is poor, and the folding dimension is unnecessarily increased.
The length of the thread 21 may be increased corresponding to the width of the cloth, and the retaining member may be inserted from the valley side toward the mountain side, or may be inserted at a position other than the fold line of the cloth.
２２−２．第２実施形態（抜け止め軸部分が回転可能に係合）
図１５−２に第２実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６には等間隔（図では１単位のみ示す）で保持部材１３５ｂが固着されている。保持部材１３５ｂはアウトサート成形により固着させることができるがこれに限るものではない。保持部材１３５ｂには球形の嵌合凹部１３５ａが形成されている。また、抜け止め機能を有するＴ字状の部材を備える。Ｔ字状の部材は、挿通部１３４ｃの先端に丸棒状の抜け止め１３４ｂを備え、挿通部１３４ｃの基端に球形の嵌合凸部１３４ａを備える。そして、球形の嵌合凹部１３５ａと球形の嵌合凸部１３４ａとは回転可能に嵌合させることができる。
このようなピッチ保持コード６の抜け止めを図（ｃ）に示すようにプリーツスクリーンの折り目に挿通した状態で、各段におけるスクリーンの折り目の高さが保持される。また、プリーツスクリーンが折り畳まれるとき、図１５−２（ｄ）に示されるようにピッチ保持コードがジグザグ状に折り畳まれるにの伴い、ピッチ保持コード６の縦糸における各段では折り目に保持されたＴ字状部材に対し、縦糸が回転して横方向に十分傾斜するので縦糸が規則正しく折り畳まれる。従って、折り畳み時の意匠性が向上され畳み込み寸法の無用な増大を招くこともない。
22-2. Second embodiment (the retaining shaft portion is rotatably engaged)
FIG. 15-2 shows a second embodiment. In this embodiment, holding members 135b are fixed to the pitch holding cord 6 at equal intervals (only one unit is shown in the figure). The holding member 135b can be fixed by outsert molding, but is not limited to this. The holding member 135b is formed with a spherical fitting recess 135a. Further, it is provided with a T-shaped member having a retaining function. The T-shaped member includes a round bar-shaped retainer 134b at the tip of the insertion portion 134c, and a spherical fitting convex portion 134a at the base end of the insertion portion 134c. Then, the spherical fitting concave portion 135a and the spherical fitting convex portion 134a can be rotatably fitted.
The height of the folds of the screen in each stage is maintained in a state in which such a retainer for the pitch holding cord 6 is inserted into the folds of the pleated screen as shown in FIG. Further, when the pleated screen is folded, as the pitch holding cord is folded in a zigzag shape as shown in FIG. 15-2(d), the T held at the fold at each stage in the warp yarn of the pitch holding cord 6 is folded. Since the warp yarns rotate with respect to the character-shaped member and are inclined sufficiently in the lateral direction, the warp yarns are regularly folded. Therefore, the designability at the time of folding is improved and the folding dimension is not unnecessarily increased.
２２−３．第３実施形態（環状保持部に互い違いに昇降コード挿通）
図１５−３に第３実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６の縦糸に対し等間隔に、スクリーン２の折り目９の間隔を保持するための保持部を設ける。保持部は、一対の糸１３６ｃ（図に２本示す）をピッチ保持コード６の縦糸の上下方向にずれた突出箇所Ｐ１、Ｐ２から突出させ、突出した糸の先端側に抜け止め１３６ｂを備えたことにより環状となる保持部１３６を備えた形態である。各段の保持部１３６には、昇降コード５を挿通可能である。そして、昇降コード５を図１５−３（ｂ）に示す通り、環状の保持部１３６に対して、ジグザグ状となるように交互に右側、左側、右側・・・の順で挿通する。ジグザグ状に挿通するた昇降コードの挿通作業が容易となる。
22-3. Third embodiment (the lifting cords are alternately inserted into the annular holding portion)
FIG. 15-3 shows a third embodiment. In this embodiment, holding portions for holding the intervals of the folds 9 of the screen 2 are provided at equal intervals with respect to the warp yarns of the pitch holding cord 6. The holding portion projects a pair of threads 136c (two are shown in the figure) from the protruding portions P1 and P2 of the pitch holding cord 6 which are vertically displaced from each other, and is provided with a retainer 136b on the tip side of the projected threads. This is a form provided with a holding portion 136 that is annular. The lifting cord 5 can be inserted into the holding portion 136 of each stage. Then, as shown in FIG. 15-3(b), the elevating cord 5 is alternately inserted into the annular holding portion 136 in the order of right side, left side, right side, etc. so as to form a zigzag shape. It becomes easy to insert the lifting cord that is inserted in a zigzag shape.
このようなピッチ保持コード６の抜け止めを図（ｃ）に示すようにプリーツスクリーンの折り目に挿通した状態で、各段におけるスクリーンの折り目の高さが保持される。また、昇降コードを上昇させてプリーツスクリーンが折り畳まれるとき、図１５−３（ｄ）に示されるようにピッチ保持コードがジグザグ状に折り畳まれる。そのとき、ピッチ保持コード６の縦糸における各段では抜け止め１３６ｂに対し、糸１３６ｃが回転してピッチ保持コードの縦糸が横方向に十分傾斜するので縦糸が規則正しく折り畳まれる。また、昇降コードにかかる張力により保持部の移動は規制されるものの、保持部に対しジグザグ状に昇降コードが挿通されているので一対の糸１３６ｃが縦糸の傾斜を阻害することが無い。 The height of the folds of the screen in each stage is maintained in a state in which such a retainer for the pitch holding cord 6 is inserted into the folds of the pleated screen as shown in FIG. When the pleats screen is folded by raising the lifting cord, the pitch holding cord is folded in a zigzag shape as shown in FIG. 15-3(d). At this time, at each stage of the warp yarn of the pitch holding cord 6, the yarn 136c rotates with respect to the retaining member 136b and the warp yarn of the pitch holding cord is sufficiently inclined in the lateral direction, so that the warp yarn is regularly folded. Further, although the movement of the holding portion is restricted by the tension applied to the lifting cord, the pair of yarns 136c do not hinder the inclination of the warp yarn because the lifting cord is inserted into the holding portion in a zigzag shape.
２２−４．第４実施形態（ピコに互い違いに昇降コード挿通）
図１５−４に第４実施形態を示す。
本実施形態では、ピッチ保持コード６の縦糸に対し等間隔に、スクリーン２の折り目９の間隔を保持するための保持部を設ける。ピッチ保持コード６の縦糸には、ピコ２４（細線状部により形成された環状の小リング）を備える。ピコ２４の両端はピッチ保持コード６の縦糸から上下に幅を持った取着箇所Ｐ１、Ｐ２に取着されている。そして、昇降コード５を図１５−４（ａ）に示す通り、各段のピコ２４に対して、ジグザグ状となるように交互に右側、左側、右側・・・の順で昇降コードをくぐらせる。また、昇降コード挿通部２５ａはピッチ保持コードの保持部７がスクリーンの折り目の間隔を保持しているとき、前記スクリーンの荷重を受けない。
このようなプリーツスクリーンは、図１５−４（ｂ）に示すように、折り畳み時に、昇降コード５は鉛直方向にまっすぐ垂下されるため、ピッチ保持コード６において上下方向に隣り合う各ピコ２４の導出位置Ｐ１，Ｐ２が、左右方向に交互に入れ替わる状態となる。このことにより、折り畳み時のピッチ保持コード６の美観が向上する。
22-4. Fourth Embodiment (alternately inserted lifting code into pico)
15-4 shows 4th Embodiment.
In this embodiment, holding portions for holding the intervals of the folds 9 of the screen 2 are provided at equal intervals with respect to the warp yarns of the pitch holding cord 6. The warp thread of the pitch holding cord 6 is provided with a pico 24 (annular small ring formed by a thin wire portion). Both ends of the pico 24 are attached from the warp threads of the pitch holding cord 6 to attachment points P1 and P2 having a width vertically. Then, as shown in FIG. 15-4(a), the raising/lowering cord 5 is alternately passed through the pico 24 of each stage in the order of right side, left side, right side, etc. so as to form a zigzag shape. .. The lifting cord insertion portion 25a does not receive the load of the screen when the pitch holding cord holding portion 7 holds the space between the folds of the screen.
In such a pleat screen, as shown in FIG. 15-4(b), when the folding cord 5 is folded, the elevating cord 5 is hung vertically straight. The positions P1 and P2 are in a state in which they are alternately switched in the left-right direction. This improves the aesthetic appearance of the pitch holding cord 6 when folded.
２２−５．第５実施形態（細線状部の左右交互に昇降コードが垂下）
図１５−５に第５実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６の縦糸に対し等間隔に各段毎に一本の糸１３６ｄを突出させ、突出した糸の先端側に抜け止め１３６ｂを備えた。各段の保持部１３６ｂとピッチ保持コード縦糸との間は、抜け止めを生地に係止させた状態で昇降コード５が通過可能な長さがある。そして、昇降コード５を図１５−５（ａ）に示す通り、各段の糸１３６ｄに対して、ジグザグ状となるように交互に右側、左側、右側・・・の順で昇降コードをくぐらせ、平面視（ｂ）に示す通り、糸間で昇降コードを挟みピッチ保持コード全体として昇降コードを保持する。何らかの環状物に挿通するのではなく、ジグザグ状にくぐらせるだけなので昇降コードの組立作業が容易となる。
このようなピッチ保持コード６の抜け止めを図（ｃ）に示すようにプリーツスクリーンの折り目に挿通した状態では、各段におけるスクリーンの折り目の高さが保持される。また、昇降コードを上昇させてプリーツスクリーンが折り畳まれるときもピッチ保持コード各段では抜け止め１３６ｂに対し、糸１３６ｄが捻りに対し抵抗せずピッチ保持コードの縦糸が横方向に十分傾斜するので縦糸が規則正しく折り畳まれる。従って、折り畳み時の意匠性が向上され畳み込み寸法の無用な増大を招くこともない。
22-5. Fifth embodiment (the elevating cord hangs down alternately on the right and left of the thin line portion)
FIG. 15-5 shows a fifth embodiment. In the present embodiment, one thread 136d is projected at each step at equal intervals with respect to the warp thread of the pitch holding cord 6, and a stopper 136b is provided on the tip side of the projected thread. Between the holding portion 136b of each stage and the pitch holding cord warp yarn, there is a length through which the elevating cord 5 can pass with the retainer locked to the cloth. Then, as shown in FIG. 15-5(a), the elevating cord 5 is alternately passed through the yarn 136d of each step in the order of right side, left side, right side, etc. so as to form a zigzag shape. As shown in plan view (b), the lifting cord is sandwiched between the yarns and the lifting cord is held as a whole pitch holding cord. Assembling the lifting cord becomes easy because it does not pass through any annular object but only passes through it in a zigzag shape.
In the state in which such a retainer for the pitch holding cord 6 is inserted into the fold of the pleated screen as shown in FIG. 7C, the height of the fold of the screen in each stage is maintained. Further, even when the pleats screen is folded by raising the lifting cord, the yarn 136d does not resist twisting with respect to the retainer 136b at each stage of the pitch holding cord, and the warp yarn of the pitch holding cord is sufficiently inclined in the horizontal direction. Are regularly folded. Therefore, the designability at the time of folding is improved and the folding dimension is not unnecessarily increased.
２２−６．第６実施形態（左右ずれた位置に抜け止めが係止め）
図１５−６に第６実施形態を示す。本実施形態は、図１５−５（第５実施形態）のピッチ保持コード６の縦糸に取着された保持部をを生地に対し左右方向にずらした位置に挿通させた形態である。本実施形態において、保持部は、抜け止め１３６ｂと、抜け止め１３６ｂを先端に取着した糸１３６ｄからなる。図１５−６（ｃ）に示す通り、各段の糸１３６ｄに沿って昇降コードが垂下される。平面視（ｂ）に示す通り、糸間で昇降コードを挟みピッチ保持コード全体として昇降コードを保持する。何らかの環状物に挿通するのではなく、垂下させるだけなので昇降コードの組立作業が容易となる。また上下の隣接する抜け止めが重ならないように垂下される。
このようなピッチ保持コード６の抜け止めは図１５−５の効果に加え、畳み込み寸法をさらに低減させることができる。図１〜図３３に示すプリーツスクリーンのよう、昇降コードに拘束された保持部７の先端に対し保持部の基端部が回転可能とすることができる。
22-6. Sixth embodiment (the retainer is locked at the position displaced to the left and right)
FIG. 15-6 shows a sixth embodiment. This embodiment is a form in which the holding portion attached to the warp yarns of the pitch holding cord 6 of FIG. 15-5 (fifth embodiment) is inserted in a position shifted laterally with respect to the fabric. In the present embodiment, the holding portion includes a retainer 136b and a thread 136d having the retainer 136b attached to the tip thereof. As shown in FIG. 15-6(c), the lifting cord is hung along the thread 136d of each stage. As shown in plan view (b), the lifting cord is sandwiched between the yarns to hold the lifting cord as a whole pitch holding cord. Assembling the elevating cord becomes easy because it is not inserted into any ring-shaped object but is simply hung down. Also, the upper and lower adjacent retainers are suspended so that they do not overlap.
The retaining of the pitch holding cord 6 as described above can further reduce the folding size in addition to the effect of FIG. 15-5. Like the pleated screen shown in FIGS. 1 to 33, the base end portion of the holding portion can be rotatable with respect to the tip end of the holding portion 7 which is restrained by the lifting cord.
２２−７．第７実施形態（本観点を応用可能なプリーツスクリーン）
本発明を応用可能な他の実施形態に記載の各実施形態を示す。
図１−１、図１−２は、昇降コード５が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と昇降コード５は、相対回転可能である。
図１−３は、ダミーコード１１が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と昇降コード５は、相対回転可能である。
図１−８〜図１−１６は、抜け止め２３が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と抜け止め２３は、相対回転可能に形成されて良い。
図２−１は、嵌合止め部材４５１が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と嵌合止め部材４５１は、相対回転可能に形成されて良い。
図２−２は、嵌合止め部材４５２が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と嵌合止め部材４５２は、相対回転可能に形成されて良い。
図２−３は、嵌合止め部材４５３が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と嵌合止め部材４５３は、相対回転可能に形成されて良い。
図３−６は、嵌合止め部材４５４が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と嵌合止め部材４５４は、相対回転可能に形成されて良い。
図４−１は、昇降コード５が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と昇降コード５は、相対回転可能である。
図５−１は、抜け止め２３が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と抜け止め２３は、相対回転可能に形成されて良い。
図６−１〜図６−６のように、針加工を行う場合も、相対回転可能な抜け止めを適応可能である。
図６−７、図６−８は、昇降コード５が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と昇降コード５は、相対回転可能である。
図７−１は、ダミーコード１１が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と昇降コード５は、相対回転可能である。
図７−２は、昇降コード５が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と昇降コード５は、相対回転可能である。
図８−１は、係合抜止め９１が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と抜け止め手段は、相対回転可能である。
図８−２は、貫通孔付き係合抜止め９２が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と抜け止め手段は、相対回転可能である。
図８−３は、嵌合部材９３が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と抜け止め手段は、相対回転可能である。
図８−４は、カシメ部材９４が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と抜け止め手段は、相対回転可能である。
図８−５は、抜止め糸状部材７０が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と抜け止め手段は、相対回転可能である。
図９−４は、抜け止め２３が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と抜け止め２３は、相対回転可能に形成されて良い。
図１０−１〜図１０−３は、抜け止め２３が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と抜け止め２３は、相対回転可能に形成されて良い。
図１０−４〜図１０−６は、昇降コード５が抜け止め手段である。ピッチ保持コード６と昇降コード５は、相対回転可能である。
各図は、細線状部と抜け止めを含むプリーツスクリーンを示す。かかる細線状部と抜け止めは、ピッチ保持コード６に対して回転可能である。このような、プリーツスクリーンも本観点の効果を奏し、畳み込み性が向上し、製造工程における作業性が向上する。
22-7. Seventh embodiment (pleated screen to which this aspect can be applied)
The respective embodiments described in other embodiments to which the present invention can be applied are shown.
In FIGS. 1-1 and 1-2, the lifting cord 5 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the lifting cord 5 can rotate relative to each other.
1-3, the dummy cord 11 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the lifting cord 5 can rotate relative to each other.
In FIGS. 1-8 to 1-16, the retainer 23 is a retainer. The pitch holding cord 6 and the retainer 23 may be formed to be rotatable relative to each other.
In FIG. 2A, the fitting prevention member 451 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the fitting stop member 451 may be formed to be rotatable relative to each other.
2-2, the fitting stop member 452 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the fitting stop member 452 may be formed to be rotatable relative to each other.
In FIG. 2-3, the fitting preventing member 453 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the fitting stop member 453 may be formed to be rotatable relative to each other.
In FIG. 3-6, the fitting preventing member 454 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the fitting stop member 454 may be formed to be rotatable relative to each other.
In FIG. 4A, the lifting cord 5 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the lifting cord 5 can rotate relative to each other.
In FIG. 5A, the retainer 23 is a retainer. The pitch holding cord 6 and the retainer 23 may be formed to be rotatable relative to each other.
When needle processing is performed as shown in FIGS. 6A to 6C, it is possible to apply the retainer that is relatively rotatable.
6-7 and 6-8, the lifting cord 5 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the lifting cord 5 can rotate relative to each other.
In FIG. 7A, the dummy cord 11 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the lifting cord 5 can rotate relative to each other.
7-2, the lifting cord 5 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the lifting cord 5 can rotate relative to each other.
In FIG. 8-1, the engagement stopper 91 is a stopper. The pitch holding cord 6 and the retaining means can rotate relative to each other.
In FIG. 8-2, the engagement release stopper 92 with a through hole is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the retaining means can rotate relative to each other.
In FIG. 8-3, the fitting member 93 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the retaining means can rotate relative to each other.
In FIG. 8-4, the caulking member 94 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the retaining means can rotate relative to each other.
In FIG. 8-5, the retaining thread-like member 70 serves as retaining means. The pitch holding cord 6 and the retaining means can rotate relative to each other.
In FIG. 9-4, the retainer 23 is a retainer. The pitch holding cord 6 and the retainer 23 may be formed to be rotatable relative to each other.
10-1 to 10-3, the retainer 23 is a retainer. The pitch holding cord 6 and the retainer 23 may be formed to be rotatable relative to each other.
10-4 to 10-6, the lifting cord 5 is a retaining means. The pitch holding cord 6 and the lifting cord 5 can rotate relative to each other.
Each figure shows a pleated screen including a thin line portion and a retaining member. The thin line portion and the retaining member are rotatable with respect to the pitch holding cord 6. Such a pleated screen also exhibits the effect of the present aspect, the foldability is improved, and the workability in the manufacturing process is improved.
２３．第２３観点（折り目の山部分に抜け止め手段が保持）
特許文献１、特許文献３のプリーツスクリーン（図１７−４（ａ）、（ｂ）に示す）は、折り畳み時にピッチ保持コード6の抜け止め147ｂ又は昇降コード案内部材１４８ａの抜け止め148ｂが高さ方向に重なるため、スクリーンの高さ方向の折り畳み寸法が増大することが課題である。
第２３観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンを昇降する昇降コード及び／又は前記スクリーンの折り目の間隔を保持するためのピッチ保持コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部と抜け止めを有する保持部を備え、
前記保持部は、前記昇降コード挿通部を有するか前記ピッチ保持コードの縦糸と接続されており、
前記抜け止めは、畳み込み時の前記スクリーン幅の前後方向において外側に配設されたプリーツスクリーンを提供する。
このようなプリーツスクリーンは、畳み込み時にスクリーン２の上下間に抜け止めが存在しないため、畳み込み寸法が縮小可能である。
23. Twenty-third viewpoint (the retaining means is held at the ridge of the fold)
In the pleated screens of Patent Documents 1 and 3 (shown in FIGS. 17-4(a) and (b)), the retainer 147b of the pitch holding cord 6 or the retainer 148b of the lifting cord guide member 148a has a height when folded. Since they overlap in the direction, the problem is that the folding dimension of the screen in the height direction increases.
The 23rd viewpoint is
A screen that can be folded in a zigzag shape,
An elevating cord for elevating the screen and/or a pitch holding cord for holding the interval between the folds of the screen,
The screen is provided with a holding portion having a flexible linear portion pierced by the screen and a retainer,
The holding portion has the lifting cord insertion portion or is connected to the warp thread of the pitch holding cord,
The retainer provides a pleated screen disposed outside in the front-back direction of the screen width when folded.
In such a pleated screen, there is no retaining member between the upper and lower sides of the screen 2 during folding, so that the folding size can be reduced.
２３−１．第１実施形態（ピッチ保持コードから突出する抜け止め）
第２３観点は、図１６−１（ａ）に示すようなスクリーンの折り目の山部分に抜け止めが係止されるプリーツスクリーンである。以下に、詳細を示す。
図１６−１に第１実施形態を示す。本実施形態は、図１−１に示すプリーツスクリーンの基本形態と比較すると、スクリーン２のピッチを保持する保持部１８０の構成が異なる。具体的には、基本形態ではピッチ保持コード６の縦糸から環状の保持部７が取着されるのに対し、本実施形態ではピッチ保持コード６の縦糸に抜け止めを備える保持部１８０が取着される。本実施形態では、図１６−１（ａ）に示すように、ピッチ保持コード６の縦糸が、プリーツスクリーンの各段のピッチに合わせて等間隔に保持部１８０を有する。保持部１８０は、ピッチ保持コードの縦糸６に形成された基端部１３６ａと、抜け止め１３６ｂと、それらを接続する細線状部（線状部）１３６ｄと、を備える。抜け止め１３６ｂは、スクリーン２を挿通して、スクリーン２のピッチ保持コード６の縦糸から遠い側の折り目９の山部分に係止される。抜け止め１３６ｂの直径は図（ａ）に示すように細線状部（線状部）１３６ｄよりも太い径であり、前述の図１５−１に記載した構成と同様挿通孔８より長い丸棒形状となっている。抜け止め１３６ｂとスクリーンの折り目９との接触箇所（抜け止め１３６ｂの折り目への接触部）は、抜け止めがスクリーンに対しピッチ保持コード側に移動しないよう細線状部１３６ｄを拘束する。このようなピッチ保持コードは、抜け止めがスクリーンの折り目の自重による下降を防止するため、スクリーンの各段の折り目の間隔を保持できる。
23-1. First embodiment (prevention of protrusion from the pitch holding cord)
A twenty-third aspect is a pleated screen in which a retainer is locked at the crest portion of the fold of the screen as shown in FIG. 16-1(a). Details are shown below.
FIG. 16-1 shows the first embodiment. The present embodiment is different from the basic form of the pleat screen shown in FIG. 1-1 in the configuration of the holding unit 180 that holds the pitch of the screen 2. Specifically, in the basic form, the ring-shaped holding portion 7 is attached from the warp yarn of the pitch holding cord 6, whereas in the present embodiment, the holding portion 180 provided with a retaining member is attached to the warp yarn of the pitch holding cord 6. To be done. In the present embodiment, as shown in FIG. 16A, the warp yarns of the pitch holding cord 6 have the holding portions 180 at equal intervals according to the pitch of each stage of the pleated screen. The holding portion 180 includes a base end portion 136a formed on the warp yarn 6 of the pitch holding cord, a retainer 136b, and a thin linear portion (linear portion) 136d connecting them. The retainer 136b is inserted through the screen 2 and is locked to the mountain portion of the fold 9 on the side of the pitch holding cord 6 of the screen 2 that is far from the warp yarn. The diameter of the retainer 136b is larger than that of the thin line portion (linear portion) 136d as shown in FIG. 7A, and has a round bar shape longer than the insertion hole 8 similarly to the configuration described in FIG. 15-1. Has become. The contact portion between the retainer 136b and the fold 9 of the screen (the contact portion of the retainer 136b with the fold) restrains the thin line portion 136d so that the retainer does not move toward the pitch holding cord side with respect to the screen. With such a pitch holding cord, the retainer prevents the descent due to the weight of the fold of the screen, so that the spacing between the folds of each stage of the screen can be held.
図示しないスクリーンの昇降手段により、スクリーンが畳み込まれると、図１６−１（ｂ）に示す通り細線状部１３６ｄが生地との間に挟まれるよう折り畳まれる。ここで、図１６−１（ｂ）に示す通りピッチ保持コードの細線状部１３６ｄの長さ（Ｂ）が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅（Ａ）以上になるよう構成されている（図１６−１（ｂ）では同一）。このようなプリーツスクリーンは、畳み込み時に、基端部１３６ａ及びピッチ保持コードの縦糸（抜け止め手段）をスクリーンの折り目の間に（この例では図１６−１（ａ）、（ｂ）中左方向に）引き込むことがなく、且つ抜け止め１３６ｂを折り目内に挟まないため畳み込み寸法が小さい。 When the screen is folded by the not-shown screen raising/lowering means, the thin line-shaped portion 136d is folded so as to be sandwiched between the cloth and the cloth as shown in FIG. 16-1(b). Here, as shown in FIG. 16-1(b), the length (B) of the fine line portion 136d of the pitch holding cord is configured to be equal to or more than the front-back width (A) when the screen 2 is folded (FIG. 16B). 16-1(b) is the same). In such a pleat screen, when folded, the base end portion 136a and the warp threads of the pitch holding cord (prevention means) are provided between the folds of the screen (in this example, the left direction in FIGS. 16-1 (a), (b)). The retractable dimension is small because it does not pull in and the retainer 136b is not pinched in the fold.
２３−２．第２実施形態（昇降コード挿通部と連結された抜け止め）
図１６−２に第２実施形態を示す。第１実施形態では、ピッチ保持コード６の保持部１８０が抜け止めを有した構成であったが、本実施形態では、昇降コード挿通部材に関し、図１６−２（ａ）に示すように、昇降コード挿通部材１３７が抜け止めを有するものである。
23-2. Second embodiment (retainer connected to the lifting cord insertion portion)
16-2 shows 2nd Embodiment. In the first embodiment, the holding portion 180 of the pitch holding cord 6 has a retaining structure, but in the present embodiment, as for the lifting cord insertion member, as shown in FIG. The cord insertion member 137 has a stopper.
以下、本実施形態の詳細について説明する。図１６−２（ａ）に示すように、スクリーン２の前後いずれかの側面に昇降コード５が垂下される。図１６−２（ｃ）に示すように、昇降コード挿通部材１３７は、昇降コード挿通部１３７ａと抜け止め１３７ｂが、細線状部１３７ｄを介して連結されることにより形成される。抜け止め１３７ｂは、スクリーン２の折り目に形成された挿通孔８を挿通して、スクリーン２の折り目９の昇降コード５と逆側の山側部分に係止される。抜け止め１３７ｂとスクリーン２の折り目９との接触箇所は、抜け止め１３７ｂがスクリーン２に対し昇降コード５側に移動しないように細線状部１３７ｄを拘束する。昇降コード挿通部１３７ａには、昇降コード５が挿通する。図１６−２（ａ）に示すように、昇降コード挿通部１３７ａの挿通孔（破線で示す内径）は、昇降コードの直径よりも大きい直径で構成されている。抜け止め１３７ｂの直径、及び昇降コード挿通部１３７ａの高さ（厚み）は細線状部１３７ｄの直径より大となっている。 The details of this embodiment will be described below. As shown in FIG. 16-2(a), the elevating cord 5 is hung on either the front or rear side of the screen 2. As shown in FIG. 16-2(c), the elevating cord insertion member 137 is formed by connecting the elevating cord insertion portion 137a and the retainer 137b via the thin wire portion 137d. The retainer 137b is inserted through the insertion hole 8 formed in the fold line of the screen 2, and is locked to the mountain side portion of the fold line 9 of the screen 2 opposite to the elevating cord 5. The contact portion between the retainer 137b and the fold 9 of the screen 2 restrains the thin line portion 137d so that the retainer 137b does not move toward the lifting cord 5 side with respect to the screen 2. The lifting cord 5 is inserted through the lifting cord insertion portion 137a. As shown in FIG. 16-2(a), the insertion hole (internal diameter shown by the broken line) of the elevating cord inserting portion 137a has a diameter larger than the diameter of the elevating cord. The diameter of the retainer 137b and the height (thickness) of the lifting cord insertion portion 137a are larger than the diameter of the thin wire portion 137d.
このような昇降コード５は、昇降コード挿通部１３７ａによって昇降コード５のスクリーン２に対する相対位置が一定の範囲に維持される。昇降コード５によりスクリーン２が畳み込まれると、図１６−２（ｂ）に示す通り、細線状部１３７ｄが生地の間に挟まれるように折り畳まれる。ここで、図１６−２（ｂ）に示す通り細線状部１３７ｄの長さ（Ｂ）が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅（Ａ）以上になるように構成されている。
細線状部は、抜け止めよりも細いので、畳み込み時のスクリーン２の高さ方向の折たたみ寸法が、抜け止めがスクリーン２に挟み込まれる時と比較して十分に小さい。
このようなプリーツスクリーンは、畳み込み時に、抜け止め１３７ｂが生地に挟まれることがないため、折り畳み寸法が小さい。昇降コード挿通部１３７ａもスクリーンが折り畳まれるときスクリーンの折り目内に挟まれることはない。
In such an elevating cord 5, the relative position of the elevating cord 5 with respect to the screen 2 is maintained within a certain range by the elevating cord insertion portion 137a. When the screen 2 is folded by the elevating cord 5, the thin line portion 137d is folded so as to be sandwiched between the cloths, as shown in FIG. 16-2(b). Here, as shown in FIG. 16-2(b), the length (B) of the thin line-shaped portion 137d is configured to be equal to or more than the front-back width (A) when the screen 2 is folded.
Since the thin line portion is thinner than the retaining member, the folding dimension in the height direction of the screen 2 when folded is sufficiently smaller than when the retaining member is sandwiched by the screen 2.
Such a pleated screen has a small folding size because the retainer 137b is not caught in the cloth when folded. The lifting cord insertion portion 137a is also not caught in the fold of the screen when the screen is folded.
２３−３．第３実施形態（スクリーンを複数回挿通した抜け止め）
図１６−３に第３実施形態を示す。第２実施形態では、昇降コード挿通部材は１回だけスクリーン２を挿通していたが、本実施形態では、図１６−３（ｃ）に示すように、昇降コード挿通部材が２回スクリーン２を挿通している。また第２実施形態では、昇降コード挿通部材の抜け止めは昇降コード５から遠い側のスクリーン２の折り目９の山側部分に係止されていたが、本実施形態では図１６−３（ａ）に示すように、昇降コード挿通部材の抜け止めは昇降コード５から近い側のスクリーン２の折り目９の山側部分に係止される。
23-3. Third embodiment (a retainer that is inserted through the screen multiple times)
16-3 shows 3rd Embodiment. In the second embodiment, the raising/lowering cord insertion member passes through the screen 2 only once, but in the present embodiment, as shown in FIG. 16-3(c), the raising/lowering cord insertion member passes through the screen 2 twice. It is inserted. In addition, in the second embodiment, the retaining member for the lifting cord insertion member is locked to the mountain side portion of the fold 9 of the screen 2 on the side far from the lifting cord 5, but in the present embodiment, it is shown in FIG. 16-3(a). As shown, the lifting cord insertion member is prevented from coming off from the mountain side portion of the fold 9 of the screen 2 on the side closer to the lifting cord 5.
以下、本実施形態の詳細について説明する。図１６−３（ａ）に示すように、スクリーン２の前後いずれかの側面に昇降コード５が垂下される。スクリーン２には、昇降コード挿通部材１３７が、プリーツスクリーンの各段（いずれかの段でもよいし、１段おきなどでもよい）の折り目に合わせて保持される。昇降コード挿通部材１３７は、昇降コード５を挿通するための昇降コード挿通部１３８ａと、スクリーンに係止されるための抜け止め１３８ｂが、細線状部１３８ｄを介して連結される。細線状部１３８ｄは柔軟であり、抜け止め１３８ｂの直径及び昇降コード挿通部１３８ａの高さ（厚み）よりも小さい直径である。抜け止め１３８ｂは、スクリーン２の折り目を昇降コード５に近い側の山側部分から偶数回挿通して、昇降コード５に近い側の山側部分で保持される。図１６−３（ｃ）に示すように、抜け止め１３８ｂは、この例では挿通孔８ｃ、８ｄに対し、スクリーン２を２回挿通している。抜け止め１３８ｂとスクリーン２の折り目９との接触箇所は、抜け止め１３８ｂがスクリーン２に対し昇降コード５側に移動しないように細線状部１３８ｄを拘束する。昇降コード挿通部１３８ａには、昇降コード５が挿通される。 The details of this embodiment will be described below. As shown in FIG. 16-3(a), the lifting cord 5 is hung on either side of the front or rear of the screen 2. The lifting cord insertion member 137 is held on the screen 2 in alignment with the folds of each stage (which may be any stage or every other stage) of the pleated screen. In the lifting cord insertion member 137, a lifting cord insertion portion 138a for inserting the lifting cord 5 and a retainer 138b for being locked to the screen are connected via a thin wire portion 138d. The thin line portion 138d is flexible and has a diameter smaller than the diameter of the retaining member 138b and the height (thickness) of the lifting cord insertion portion 138a. The retainer 138b is inserted through the fold line of the screen 2 from the mountain side portion near the elevating cord 5 an even number of times, and is retained at the mountain side portion near the elevating cord 5. As shown in FIG. 16C, the retainer 138b has the screen 2 inserted through the insertion holes 8c and 8d twice in this example. The contact portion between the retainer 138b and the fold 9 of the screen 2 restrains the thin line portion 138d so that the retainer 138b does not move toward the lifting cord 5 side with respect to the screen 2. The lifting cord 5 is inserted into the lifting cord insertion portion 138a.
このようなプリーツスクリーンは、昇降コード挿通部１３８ａによって昇降コード５のスクリーン２に対する相対位置が一定の範囲に維持される。昇降コード５によりスクリーン２が畳み込まれると、図１６−３（ｂ）に示す通り、細線状部１３８ｄが生地の間に挟まれるように折り畳まれるが、抜け止め１３８ｂ及び昇降コード挿通部１３８ａは折り目内に挟まない。
このようなプリーツスクリーンは、畳み込み時に、抜け止め１３８ｂが生地に挟まれることがないため、折り畳み寸法が小さい。
In such a pleat screen, the relative position of the lifting cord 5 with respect to the screen 2 is maintained within a certain range by the lifting cord insertion portion 138a. When the screen 2 is folded by the lifting cord 5, as shown in FIG. 16-3(b), the thin line portion 138d is folded so as to be sandwiched between the cloths, but the retaining member 138b and the lifting cord insertion portion 138a are Do not pinch in the fold.
Such a pleated screen has a small folding size because the retainer 138b is not sandwiched by the cloth when folded.
図１６−３Ａに変形例１を示す。本変形例では、抜け止め２３と、環状の線状部２１から構成される昇降コード挿通部材２５が用いられる。前述の図７−３に示すものと同様、細長帯状の抜け止め部材の中央部から環状に突出した線状部２１から構成される。昇降コード挿通部２５ａは、環状の線状部２１の先端で構成されおり、昇降コード５の側周を囲い、昇降コード５をスクリーン２に対する相対位置が一定の範囲に維持する。このような構成でも、畳み込み時に、生地に挟まれるのは線状部２１だけであり、抜け止め２３が生地に挟まれることがないため、折り畳み寸法が小さい。 Modification 1 is shown in FIG. 16-3A. In this modification, the lifting cord insertion member 25 including the retaining member 23 and the annular linear portion 21 is used. Similar to the one shown in FIG. 7C, the strip-shaped retaining member is composed of a linear portion 21 that annularly projects from the central portion. The elevating cord insertion portion 25a is configured by the tip of the annular linear portion 21, surrounds the side circumference of the elevating cord 5, and maintains the elevating cord 5 in a constant relative position with respect to the screen 2. Even with such a configuration, when folded, only the linear portion 21 is sandwiched by the cloth, and the retainer 23 is not sandwiched by the cloth, so the folding dimension is small.
２３−４．第４実施形態（端部に抜け止めを有する半環状の昇降コード挿通部）
図１６−４に第４実施形態を示す。第２実施形態では、昇降コード挿通部１３７ｄの保持部１８０がスクリーン２を貫通していたが、本実施形態では、図１６−４（ａ）に示すように、半環状に形成された昇降コード挿通部材１３７がスクリーン２を貫通し、半環状に形成された昇降コード挿通部材１３７の先端に昇降コード５が挿通される。
23-4. Fourth embodiment (a semi-annular lifting cord insertion portion having a stopper at the end)
16-4 shows 4th Embodiment. In the second embodiment, the holding portion 180 of the lifting cord insertion portion 137d penetrates the screen 2, but in the present embodiment, as shown in FIG. 16-4(a), the lifting cord formed in a semi-annular shape. The insertion member 137 penetrates the screen 2, and the lifting cord 5 is inserted into the tip of the lifting cord insertion member 137 formed in a semi-annular shape.
以下、本実施形態の詳細について説明する。図１６−４（ａ）に示すように、スクリーン２の前後いずれかの側面に昇降コード５が垂下される。スクリーン２には、昇降コード挿通部材１３７が、プリーツスクリーンの各所要段にに保持される。昇降コード挿通部材１３７は、細線状部１３９ｄの両端に抜け止め１３９ｂを有する形状に成形される。同図に示すように、抜け止め１３９ｂは細線状部１３９ｄよりも太い直径であり、図１６−４（ｃ）に示すように細線状部１３９ｄは屈曲可能な柔軟性を備えている。なお、当該成形は、合成樹脂の一体射出成形で行うことができる。細線状部１３９ｄは、中央部で屈曲することにより半環状の端部１３９ａを形成する。半環状の端部１３９ａは、スクリーン２の折り目９に形成された切込み８を通ることにより、スクリーン２を貫通し、半環状の端部１３９ａには昇降コード５が挿通される。 The details of this embodiment will be described below. As shown in FIG. 16-4( a ), the lifting cord 5 is hung on either side of the screen 2 on the front side or the back side. A lifting cord insertion member 137 is held on the screen 2 at each required stage of the pleated screen. The lifting cord insertion member 137 is formed in a shape having retaining portions 139b at both ends of the thin wire portion 139d. As shown in the figure, the retaining member 139b has a diameter larger than that of the thin wire portion 139d, and the thin wire portion 139d has a bendable flexibility as shown in FIG. 16-4(c). The molding can be performed by integral injection molding of synthetic resin. The thin linear portion 139d is bent at the central portion to form a semi-annular end portion 139a. The semi-annular end 139a penetrates the screen 2 by passing through the notch 8 formed in the fold 9 of the screen 2, and the lifting cord 5 is inserted into the semi-annular end 139a.
スクリーンの昇降手段（不図示）により、スクリーンが畳み込まれると、図１６−４（ｂ）に示す通り細線状部１３９ｄが生地との間に挟まれるよう折り畳まれる。図１６−４（ｂ）に示すように抜け止めと昇降コードの間の長さ（B)が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅（Ａ）以上になるように細線状部１３９ｄが構成されている。
このようなプリーツスクリーンは、畳み込み時に、抜け止め１３７ｂが生地に挟まれることがないため、折り畳み寸法が小さい。
When the screen is folded by the raising/lowering means (not shown) of the screen, the thin linear portion 139d is folded so as to be sandwiched between the cloth and the cloth as shown in FIG. 16-4(b). As shown in FIG. 16-4(b), the thin line portion 139d is configured so that the length (B) between the retaining member and the lifting cord is equal to or more than the front-back width (A) when the screen 2 is folded. There is.
Such a pleated screen has a small folding size because the retainer 137b is not caught in the cloth when folded.
２３−５．第５実施形態（本観点を応用可能なプリーツスクリーン）
図１−５、図３−５、図４−２、図７−６、図８−１〜図８−４、図９−１に本観点を応用可能なプリーツスクリーンを示す。
図１−５は、抜け止め２３がスクリーン２の折り目９の山側部分で保持される。このため、上記実施形態のように、抜け止め２３は、畳み込み時の前記スクリーン幅外に設けられている。図１−６の構成、図１−１３（ｃ）の構成も同様である。
図３−５は、昇降コードが挿通するリングが抜け止め手段に該当する。このため、上記実施形態のように、抜け止めは、畳み込み時の前記スクリーン幅外に設けることができる。 図４−２は、抜け止め２３がスクリーン２の折り目９の山側部分で保持される。このため、上記実施形態のように、抜け止め２３は、畳み込み時の前記スクリーン幅外に設けられている。図４−２（ｆ−１）も同様である。
図７−６は、昇降コード５が抜け止め手段に該当する。このため、上記実施形態のように、抜け止めは、畳み込み時の前記スクリーン幅外に設けられている。図７−６Ｂも、抜け止め２３及び昇降コード挿通部２５ｃ・２５ｄがスクリーン幅外に設けられる。図７−６Ｃも、抜け止め２３及び昇降コード挿通部２５がスクリーン幅外に設けられる。
図８−１は、係合抜止め９１がスクリーン２の折り目９の山側部分で保持される。このため、上記実施形態のように、抜け止めは、折り畳み時の前記スクリーン幅外に設けられている。このようなプリーツスクリーンは、ピッチ保持コード６の縦糸と係合抜止め９１との前後方向の幅が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅以上になるように構成されることが可能である。
図８−２は、貫通孔付き係合抜止め９２がスクリーン２の折り目９の山側部分で保持される。このため、上記実施形態のように、抜け止めは、折り畳み時の前記スクリーン幅外に設けられている。このようなプリーツスクリーンは、ピッチ保持コード６の縦糸と貫通孔付き係合抜止め９２との前後方向の幅が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅以上になるように構成されることが可能である。
図８−３は、嵌合部材９３がスクリーン２の折り目９の山側部分で保持される。このため、上記実施形態のように、抜け止めは、折り畳み時の前記スクリーン幅外に設けられている。このようなプリーツスクリーンは、ピッチ保持コード６の縦糸と嵌合部材９３との前後方向の幅が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅以上になるように構成されることが可能である。
図８−４は、カシメ部材９４がスクリーン２の折り目９の山側部分で保持される。このため、上記実施形態のように、カシメ部材９４が抜け止めに該当し、抜け止めは、折り畳み時の前記スクリーン幅外に設けられている。このようなプリーツスクリーンは、ピッチ保持コード６の縦糸と嵌合部材９３との前後方向の幅が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅以上になるように構成されることが可能である。
図９−１は、抜け止め部７４ａがスクリーン２の折り目９の山側部分で保持される。このため、上記実施形態のように、抜け止め部７４ａが抜け止めに該当し、抜け止めは、折り畳み時の前記スクリーン幅外に設けられている。このようなプリーツスクリーンは、昇降コード５と抜止め部７４ａとの前後方向の幅が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅以上になるように構成されることが可能である。
これら応用例は、畳み込み時に、抜け止めが生地に挟まれることがないため、折り畳み寸法が小さい。また、昇降コード挿通部を同時に備える構成でも畳み込み時に、昇降コード挿通部が生地に挟まれることがないため、折り畳み寸法が小さい。
23-5. Fifth embodiment (pleated screen to which this aspect can be applied)
Fig. 1-5, Fig. 3-5, Fig. 4-2, Fig. 7-6, Fig. 8-1 to Fig. 8-4, and Fig. 9-1 show pleat screens to which this aspect can be applied.
In FIG. 1-5, the retainer 23 is held at the mountain side portion of the fold 9 of the screen 2. Therefore, as in the above-described embodiment, the retaining member 23 is provided outside the screen width when folded. The same applies to the configurations of FIGS. 1-6 and 1-13(c).
3-5, the ring through which the lifting cord is inserted corresponds to the retaining means. Therefore, as in the above embodiment, the retainer can be provided outside the width of the screen when folded. In FIG. 4-2, the retainer 23 is held at the mountain side portion of the fold 9 of the screen 2. Therefore, as in the above-described embodiment, the retaining member 23 is provided outside the screen width when folded. The same applies to FIG. 4-2 (f-1).
7-6, the lifting cord 5 corresponds to the retaining means. Therefore, as in the above embodiment, the retainer is provided outside the width of the screen when folded. Also in FIG. 7-6B, the retainer 23 and the lifting cord insertion portions 25c and 25d are provided outside the screen width. In FIG. 7-6C as well, the retainer 23 and the lifting cord insertion portion 25 are provided outside the screen width.
In FIG. 8-1, the engagement stopper 91 is held at the mountain side portion of the fold line 9 of the screen 2. Therefore, as in the above embodiment, the retaining member is provided outside the screen width when folded. Such a pleated screen can be configured such that the longitudinal width of the warp threads of the pitch holding cord 6 and the engagement retainer 91 is equal to or larger than the longitudinal width when the screen 2 is folded.
In FIG. 8-2, the engagement stopper 92 with the through hole is held at the mountain side portion of the fold 9 of the screen 2. Therefore, as in the above embodiment, the retaining member is provided outside the screen width when folded. Such a pleated screen can be configured such that the width in the front-rear direction of the warp threads of the pitch holding cord 6 and the engagement retainer 92 with the through hole is equal to or larger than the front-rear width when the screen 2 is folded. is there.
In FIG. 8C, the fitting member 93 is held at the mountain side portion of the fold line 9 of the screen 2. Therefore, as in the above embodiment, the retaining member is provided outside the screen width when folded. Such a pleated screen can be configured such that the width of the warp threads of the pitch holding cord 6 and the fitting member 93 in the front-rear direction is equal to or larger than the front-back width when the screen 2 is folded.
In FIG. 8-4, the crimp member 94 is held at the mountain side portion of the fold line 9 of the screen 2. Therefore, as in the above embodiment, the caulking member 94 corresponds to the retaining member, and the retaining member is provided outside the screen width when folded. Such a pleated screen can be configured such that the width of the warp threads of the pitch holding cord 6 and the fitting member 93 in the front-rear direction is equal to or larger than the front-back width when the screen 2 is folded.
In FIG. 9-1, the retaining portion 74 a is held at the mountain side portion of the fold 9 of the screen 2. Therefore, as in the above-described embodiment, the retaining portion 74a corresponds to retaining, and the retaining portion is provided outside the screen width when folded. Such a pleat screen can be configured such that the width of the lifting cord 5 and the retaining portion 74a in the front-rear direction is equal to or larger than the front-back width when the screen 2 is folded.
In these application examples, the fold-out dimension is small because the retainer is not sandwiched by the cloth when folded. Further, even when the lifting cord insertion portion is provided at the same time, the folding cord insertion portion is not pinched by the cloth at the time of folding, so the folding dimension is small.
２４．第２４観点（ピッチ保持コード又は昇降コード挿通部の抜け止めがずれて２列以上ある）
特許文献１、３のプリーツスクリーン（図１７−４（ａ）、（ｂ）に示す）は、折り畳み時にピッチ保持コード又は昇降コードの抜け止めが高さ方向に重なるため、スクリーンの高さ方向の折り畳み寸法がおおきくなることが課題である。
第２４観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンを昇降する昇降コード及び／又は前記スクリーンの折り目の間隔を保持するためのピッチ保持コードと、
前記スクリーンに貫通される線状部と抜け止めを有する保持部又は昇降コード挿通部を備え、
前記抜け止めは前記スクリーンの幅方向にずれて２列以上設けられているプリーツスクリーンを提供する。
このようなプリーツスクリーンは、スクリーンに挟み込まれた抜け止めの上下方向の重なり合いが少ないため、畳み込み寸法が縮小可能である。
24. Twenty-fourth viewpoint (the retention of the pitch holding cord or the lifting cord insertion portion is shifted and there are two or more rows)
The pleated screens of Patent Documents 1 and 3 (shown in FIGS. 17-4 (a) and (b)) have a structure in which the pitch retaining cords or the lifting cords do not come off in the height direction when folded, and The problem is that the folding dimensions are large.
The 24th viewpoint is
A screen that can be folded in a zigzag shape,
An elevating cord for elevating the screen and/or a pitch holding cord for holding the interval between the folds of the screen,
A holding portion or a lifting cord insertion portion having a linear portion that penetrates the screen and a retaining member,
The retaining means provides a pleated screen that is provided in two or more rows shifted in the width direction of the screen.
In such a pleated screen, since there is little vertical overlap between the retaining members sandwiched by the screen, the folding size can be reduced.
２４−１．第１実施形態（１本のピッチ保持コードから左右方向にずれて抜け止めが保持）
本実施形態において、図１７−１に示すような、抜け止めが、ピッチ保持コード６の縦糸に対して、正面視して左右方向に２列になって保持されるプリーツスクリーンを示す。
図１７−１に第１実施形態を示す。本実施形態は、図１−１１Ａ（ａ）に示すプリーツスクリーン（第１観点第７実施形態で説明）の保持部の抜け止めの保持位置のバリエーションに関する。具体的には、保持部が、ピッチ保持コード６の縦糸に対して、正面視して左右方向に２列になってスクリーン２の折り目９に形成された切込み８ａ、８ｂに保持されるプリーツスクリーンを示す。
24-1. First embodiment (holds the retainer by shifting from one pitch holding cord in the left-right direction)
In the present embodiment, as shown in FIG. 17A, there is shown a pleated screen in which retainers are held in two rows in the left-right direction when viewed from the front with respect to the warp threads of the pitch holding cord 6.
FIG. 17-1 shows the first embodiment. The present embodiment relates to a variation in the retaining position of the retaining portion of the retaining portion of the pleat screen (described in the first aspect seventh embodiment) shown in FIG. 1-11A(a). Specifically, the holding portion is a pleated screen in which the holding portion is held in the notches 8a and 8b formed in the fold line 9 of the screen 2 in two rows in the left-right direction when viewed from the front with respect to the warp threads of the pitch holding cord 6. Indicates.
以下に、本実施形態の詳細について説明する。図１７−１（ａ）に示すように、スクリーン２の前後いずれかの側面にピッチ保持コード６の縦糸が垂下支持される。ピッチ保持コード６の縦糸は、等間隔で保持部を有する。保持部は、先端に抜け止め２３ａ、２３ｂ（抜け止め２３ａと抜け止め２３ｂは同一の抜け止めであるが、取付位置のみ異なる。以下、細線状部についても同じ。）を取着した細線状部２１ａ、２１ｂから形成される。抜け止め２３ａ、２３ｂはスクリーン２を貫通して抜け止めが係止されることにより保持される。ここで、図１７−１（ｂ）に示すように、抜け止め２３ａ、２３ｂは、スクリーン２の左右いずれかの方向にずれた位置に形成された挿通孔８ａ、８ｂの位置に保持される。図１７−１（ｂ）の場合は、抜け止め２３ａは、ピッチ保持コード６の縦糸より右側に、抜け止め２３ｂは、ピッチ保持コード６の縦糸より左側にずれて保持される。 The details of this embodiment will be described below. As shown in FIG. 17-1(a), the warp yarns of the pitch holding cord 6 are suspended and supported on either side of the screen 2 on the front side or the back side. The warp yarns of the pitch holding cord 6 have holding portions at equal intervals. The retaining portion has thin wire-like portions having tips 23a and 23b attached thereto (the retainers 23a and 23b are the same retainer, but are different only in the mounting position. The same applies to the thin line portions hereinafter). 21a, 21b. The retainers 23a and 23b are held by being penetrated through the screen 2 and locking the retainers. Here, as shown in FIG. 17-1(b), the retainers 23a and 23b are held at the positions of the insertion holes 8a and 8b formed at the positions shifted to the left or right of the screen 2. In the case of FIG. 17-1(b), the retainer 23a is held on the right side of the warp thread of the pitch holding cord 6 and the retainer 23b is held on the left side of the warp thread of the pitch holding cord 6 in a displaced manner.
このようなプリーツスクリーンは、図１７−１（ｃ）に示すように、上下に連続する抜け止め２３ａと抜け止め２３ｂが左右方向にずれるように、スクリーン２が折り畳まれるため、抜け止め２３ａと抜け止め２３ｂとが左右方向に重るように、スクリーン２が折り畳まれる場合（図１７−４（ａ）、（ｂ））と比較して、折り込み寸法が縮小可能である。 In such a pleat screen, as shown in FIG. 17-1(c), since the screen 2 is folded so that the retainer 23a and the retainer 23b, which are continuous in the vertical direction, are displaced in the left-right direction, the retainer 23a and the retainer 23a cannot be removed. Compared with the case where the screen 2 is folded so that the stop 23b overlaps in the left-right direction (FIGS. 17-4(a) and (b)), the folding dimension can be reduced.
２４−２．第２実施形態（２本のピッチ保持コードからそれぞれ１段おきに抜け止めが保持）
図１７−２に第２実施形態を示す。第１実施形態では１本のピッチ保持コード６の縦糸から保持部が突出していたが、本実施形態では左右にずらして垂下した複数のピッチ保持コード６の縦糸からそれぞれ保持部が突出するところが異なる。
本実施形態では、図１７−２（ａ）に示すように、スクリーン２の前後いずれかの側面の同じ側に２本のピッチ保持コード６ｆ，６ｇ（ピッチ保持コード６ｆとピッチ保持コード６ｇは同じものであるが、構成の説明のため便宜上使い分ける。以下同じ。）の縦糸が垂下支持される。２本のピッチ保持コード６ｆ，６ｇの縦糸からはそれぞれ等間隔で保持部１８０が取着される。保持部は、細線状部（線状部）（２１ａ、２１ｂ）と、細線状部（２１ａ、２１ｂ）の先端に形成された抜け止め（２３ａ、２３ｂ）から成る。抜け止め２３ａ、２３ｂはスクリーン２を貫通して、抜け止めがスクリーン２に係止されることにより保持される。図１７−２（ｂ）に示すように、抜け止め２３ａ、２３ｂは、それぞれ一段違いにスクリーン２の折り目９で保持される。さらに、抜け止め２３ａが保持される折り目では、２３ｂは保持されず、抜け止め２３ｂが保持される折り目では、抜け止め２３ａは保持されない。
24-2. Second embodiment (retaining retainers are retained every two steps from two pitch retaining cords)
17-2 shows 2nd Embodiment. In the first embodiment, the holding portion protrudes from one warp thread of the pitch holding cord 6, but in the present embodiment, the holding portion protrudes from each of the plurality of warp threads of the pitch holding cord 6 that are slanted and hung down to the left and right. ..
In this embodiment, as shown in FIG. 17-2(a), two pitch holding cords 6f and 6g (the pitch holding cord 6f and the pitch holding cord 6g are the same) on the same side of either the front or rear side of the screen 2. However, for convenience of explanation of the structure, they are properly used. The same applies hereinafter). The holding portions 180 are attached to the warp threads of the two pitch holding cords 6f and 6g at equal intervals. The holding portion includes a thin line portion (line portion) (21a, 21b) and a retaining member (23a, 23b) formed at the tip of the thin line portion (21a, 21b). The retainers 23a and 23b penetrate the screen 2 and are retained by being locked to the screen 2. As shown in FIG. 17-2( b ), the retainers 23 a and 23 b are held by the folds 9 of the screen 2 in different steps. Furthermore, 23b is not held at the folds where the retainer 23a is held, and the retainer 23a is not held at the folds where the retainer 23b is held.
このようなプリーツスクリーンは、図１７−１（ｃ）に示すように、上下に連続する抜け止め２３ａと抜け止め２３ｂが左右方向にずれた場所で織り込まれるため、抜け止め２３ａと抜け止め２３ｂとが左右方向に重なった場所で織り込まれる場合（図１７−４（ａ）、（ｂ））と比較して、折り込み寸法が縮小可能である。 As shown in FIG. 17-1(c), such a pleated screen is woven in a position in which the retainer 23a and the retainer 23b that are continuous in the vertical direction are displaced in the left-right direction. The fold-in dimension can be reduced as compared with the case where the fabrics are woven in the place where they overlap in the left-right direction (FIGS. 17-4(a) and (b)).
なお、図１７−２（ｂ）には、本実施形態のプリーツスクリーンの最小単位を示している。上下方向、左右方向に本実施形態を繰り返して用いることが可能である。 Note that FIG. 17-2(b) shows the minimum unit of the pleat screen of this embodiment. This embodiment can be repeatedly used in the vertical direction and the horizontal direction.
２４−３．第３実施形態（左右方向にずれた抜け止めから昇降コード挿通部を形成）
図１７−３に第３実施形態を示す。第１実施形態では、ピッチ保持コード６の縦糸から抜け止めが突出していたが、本実施形態では昇降コード挿通部から抜け止めが突出している点が異なる。
24-3. Third embodiment (formation of an elevating cord insertion part from a retaining member that is displaced in the left-right direction)
17-3 shows 3rd Embodiment. In the first embodiment, the retainer protrudes from the warp thread of the pitch holding cord 6, but this embodiment differs in that the retainer protrudes from the lifting cord insertion portion.
本実施形態では、図１７−３（ａ）に示すように、スクリーン２の前後いずれかの側面に昇降コード５が垂下支持される。昇降コード５は、昇降コード挿通部１４４ａ，１４４ｂを順に挿通する。昇降コード挿通部１４４ａ，１４４ｂからはそれぞれ細線状部１４６ａ、１４６ｂが突出し、細線状部１４６ａ、１４６ｂの先端には抜け止め１４５ａ、１４５ｂが形成される。抜け止め１４５ａ、１４５ｂはスクリーン２を貫通して保持される。ここで、抜け止め１４５ａ、１４５ｂは、順に昇降コード５の右側、左側で保持される。ただし、少なくとも１箇所で左右に分かれて保持されていれば、交互でなくてもかまわない。図１７−３（ｂ）に示すように、正面視して、抜け止め１４５ａは昇降コード５の右側、抜け止め１４５ｂは昇降コード５の左側で保持される。 In the present embodiment, as shown in FIG. 17-3(a), the lifting cord 5 is suspended and supported on either the front or back side of the screen 2. The elevating cord 5 is inserted through the elevating cord insertion portions 144a and 144b in order. Thin line portions 146a and 146b project from the lifting cord insertion portions 144a and 144b, respectively, and retainers 145a and 145b are formed at the tips of the thin line portions 146a and 146b. The retainers 145a and 145b penetrate the screen 2 and are retained. Here, the retainers 145a and 145b are held on the right side and the left side of the lifting cord 5 in order. However, they do not have to be alternate as long as they are held separately in at least one place on the left and right. As shown in FIG. 17-3(b), when viewed from the front, the retainer 145a is held on the right side of the elevating cord 5, and the retainer 145b is retained on the left side of the elevating cord 5.
このようなプリーツスクリーンは、図１７−３（ｃ）に示すように、上下に連続する抜け止め１４５ａと抜け止め１４５ｂが左右方向にずれように、スクリーン２が折り畳まれるため、抜け止め１４５ａと抜け止め１４５ｂとが左右方向に重なった場所で織り込まれる場合（図１７−４（ａ）、（ｂ））と比較して、畳み込み寸法が縮小可能である。 As shown in FIG. 17-3(c), such a pleat screen has the screen 2 folded so that the retaining hooks 145a and 145b that are continuous in the vertical direction are displaced in the left-right direction. Compared with the case where the stopper 145b is woven in a place where it overlaps in the left-right direction (FIGS. 17-4(a) and (b)), the folding size can be reduced.
２４−４．第４実施形態（１本のピッチ保持コードから左右方向にずれて抜け止めが保持され、且つ、昇降コードが挿通）
図１５−６に第４実施形態を示す。本実施形態では、図１５−６（ａ）に示すように、スクリーン２の前後いずれかの側面にピッチ保持コード６の縦糸が垂下支持される。ピッチ保持コード６の縦糸からは等間隔で保持部が取着される。保持部は、細線状部１３６ｄと、細線状部１３６ｄの先端に形成された抜け止め１３６ｂから成る。抜け止め１３６ｂはスクリーン２を貫通して保持される。図１５−６（ｂ）に示すように、抜け止め１３６ｂは、ピッチ保持コード６からスクリーン２に向かって、上から順に、左側又は右側にずれて保持される。ただし、少なくとも１箇所で左右に分かれて保持されていれば、交互でなくてもかまわない。図１５−６（ｂ）に示すように、抜け止め１３６ｂは、ピッチ保持コード６より左側に、その下側の抜け止め１３６ｂは、ピッチ保持コード６より右側にずれて保持される。このような保持部が複数単位にわたって連続する。
24-4. Fourth embodiment (a pitch holding cord is displaced in the left-right direction to hold the retainer, and an elevating cord is inserted)
FIG. 15-6 shows a fourth embodiment. In the present embodiment, as shown in FIG. 15-6(a), the warp threads of the pitch holding cord 6 are suspended and supported on either the front or rear side of the screen 2. The holding portions are attached from the warp yarns of the pitch holding cord 6 at equal intervals. The holding portion includes a thin line portion 136d and a retaining member 136b formed at the tip of the thin line portion 136d. The retainer 136b is retained by penetrating the screen 2. As shown in FIG. 15-6(b), the retainer 136b is held from the pitch holding cord 6 toward the screen 2 while being shifted leftward or rightward in order from the top. However, they do not have to be alternated as long as they are held separately in at least one place. As shown in FIG. 15-6( b ), the retainer 136 b is held on the left side of the pitch holding cord 6, and the lower retainer 136 b is held on the right side of the pitch holding cord 6. Such a holding unit is continuous over a plurality of units.
このようなプリーツスクリーンは、図１５−６（ｃ）に示すように、上下に連続する抜け止め１３６ｂが左右方向にずれるように、スクリーン２が折り畳まれるため、上下に連続する抜け止め１３６ｂが左右方向に重なように、スクリーン２が折り畳まれる場合（図１７−４（ａ）、（ｂ））と比較して、折り込み寸法が縮小可能である。 In such a pleated screen, as shown in FIG. 15-6(c), since the screen 2 is folded so that the retainer 136b that continues vertically is displaced in the left-right direction, the retainer 136b that continues vertically is left and right. Compared with the case where the screen 2 is folded so as to overlap in the direction (FIGS. 17-4(a) and (b)), the folding dimension can be reduced.
尚、本観点において「抜け止め」とは、図２−１、図２−２、図２−３、図３−１に示される嵌合部材（４５１、４５２、４５３）、図６−７に示される挟着部材（４５５）、図８−１〜図８−５に示すようなスクリーン２の前後方向の幅外側に取着される抜け止めも含まれる。また、図１０−３においては、リング１２１が抜け止めに該当する。 In this respect, the term "prevention of retention" refers to the fitting members (451, 452, 453) shown in Figs. 2-1, 2-2, 2-3, and 3-1 and Fig. 6-7. It also includes a retaining member (455) shown and a retaining member attached to the outer side in the front-rear direction of the screen 2 as shown in FIGS. 8-1 to 8-5. In addition, in FIG. 10C, the ring 121 corresponds to the retainer.
２５．第２５観点（スクリーンの前後に昇降コードを設けて、スクリーンの移動規制をする）
特許文献３において、スクリーンが硬化すると、昇降コード挿通部があっても、例えば１段おきに昇降コード挿通部がある場合には、昇降コード挿通部がついていない折り目においてスクリーンが大きく逃げるパンクが起こるおそれがあることが課題である。 第２５観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するためのピッチ保持コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部と抜け止めを有するスクリーン貫通部材を備え、
前記昇降コードは、前記スクリーンの前後面に垂下されているプリーツスクリーンを提供する。
このようなプリーツスクリーンは、スクリーンの前後方向への移動を規制されるため、昇降コードの昇降時にスクリーンの一部がパンクすることを防止できる。
25. Twenty-fifth viewpoint (movement of the screen is regulated by providing an elevating code before and after the screen)
In Patent Document 3, when the screen is cured, even if there are lifting cord insertion portions, for example, when there are lifting cord insertion portions at every other stage, a puncture occurs in which the screen largely escapes at a fold line where the lifting cord insertion portion is not attached. The problem is that there is a risk. The 25th viewpoint is
A screen that can be folded in a zigzag shape,
An elevating cord for elevating the screen,
A pitch holding code for holding the distance between the folds of the screen,
A screen penetrating member having a flexible linear portion pierced by the screen and a retaining member,
The lifting cord provides a pleated screen depending on the front and back surfaces of the screen.
Since such a pleat screen is restricted from moving in the front-rear direction of the screen, it is possible to prevent a part of the screen from being flat when the elevating cord is moved up and down.
２５−１．第１実施形態
本実施形態は、図１７−７に示すプリーツスクリーンのように、スクリーンの前後に分けて昇降コードを設けて、スクリーンの前後方向への移動を規制するプリーツスクリーンを示す。
図１７−７（ａ）に第１実施形態を示す。本実施形態の基本的な構成は図１−１１Ａ（ａ）に示す第１観点第７実施形態と共通する。本実施形態では、ヘッドボックス１の長手方向両端部において、スクリーン２の前後に振り分けて昇降コード５が向かい合って垂下される点が異なる。
以下に、本実施形態の詳細について説明する。ヘッドボックス１の長手方向中央部において、スクリーン２の前後に振り分けて、ピッチ保持コード６と昇降コード５が垂下支持される。一方、ヘッドボックス両端部においては、昇降コード５はスクリーン２の前後両側に垂下され、ピッチ保持コード６はスクリーン２の前後片側に垂下される。
25-1. First Embodiment This embodiment shows a pleated screen which is provided with lifting cords separately in front of and behind the screen to regulate movement of the screen in the front-rear direction, like the pleated screen shown in FIG. 17-7.
FIG. 17-7(a) shows the first embodiment. The basic configuration of this embodiment is common to the first viewpoint seventh embodiment shown in FIG. 1-11A(a). The present embodiment is different in that the elevating cords 5 are distributed frontward and rearward of the screen 2 at both ends in the longitudinal direction of the head box 1 so as to face each other and hang down.
The details of this embodiment will be described below. At the center of the head box 1 in the longitudinal direction, the pitch holding cords 6 and the lifting cords 5 are suspended from the front and rear of the screen 2. On the other hand, at both ends of the head box, the lifting cords 5 hang down on both front and rear sides of the screen 2, and the pitch holding cords 6 hang down on one front and rear sides of the screen 2.
垂下された昇降コード５は、下端部がボトムレール３に固定され、スクリーン２上端側でヘッドボックス１内に導入され、同方向に転向し集約されてヘッドボックス１一端部から導出される。導出された５本の昇降コードの下端部にはつまみ５ａが取着され引き操作が可能となっている。従って、つまみ５ａまたは昇降コード５を引くことによりボトムレール３を上昇させスクリーン２を畳み込み開度を調整することができる。上昇した状態では、図示しないヘッドボックス１に設けられた昇降コードストッパー（不図示）によりボトムレール３及びスクリーン２の自重による下降を防止し開いた状態を維持できるようになっている。下降させるには、ストッパを解除することによりボトムレール３及びスクリーン２の自重により降下させる。 The suspended elevating cord 5 has its lower end fixed to the bottom rail 3, is introduced into the head box 1 at the upper end side of the screen 2, is turned in the same direction, is aggregated, and is led out from one end of the head box 1. A knob 5a is attached to the lower ends of the five lifting cords that have been pulled out so that the pulling operation can be performed. Therefore, by pulling the knob 5a or the lifting cord 5, the bottom rail 3 can be raised and the screen 2 can be folded and the opening can be adjusted. In the ascended state, the elevating cord stopper (not shown) provided in the head box 1 (not shown) prevents the bottom rail 3 and the screen 2 from being lowered due to their own weight, and the opened state can be maintained. For lowering, the stopper is released and the bottom rail 3 and the screen 2 are lowered by their own weight.
両端部の昇降コード垂下位置における生地の背面側の折り目には、１段おきに昇降コード挿通部２５ａが設けられている（図１７−７（ｂ）を参考）。昇降コード挿通部は、昇降コードを挿入可能な環状部２５と、環状部に一体に設けられた接続部２１と、接続部を介して環状部と一体に形成される抜け止め部２３とからなる。抜け止めは接続部に対し直交しているが、接続部と抜け止めとは弾性変形可能であり、抜け止めが生地に対し直交するように変形させることができる。 Elevating cord insertion portions 25a are provided for every other step at the folds on the back side of the fabric at the elevating cord hanging positions at both ends (see FIG. 17-7(b)). The elevating cord insertion portion includes an annular portion 25 into which the elevating cord can be inserted, a connecting portion 21 integrally provided in the annular portion, and a retaining portion 23 integrally formed with the annular portion via the connecting portion. .. Although the retaining member is orthogonal to the connecting portion, the connecting portion and the retaining member can be elastically deformed, and the retaining member can be deformed so as to be orthogonal to the cloth.
従って、生地の挿通孔が抜け止めの直径程度の小さい孔であっても生地の挿通孔に抜け止めを挿通することができる。このように、各昇降コード挿通部を生地の山に挿通した状態で、昇降コードを各昇降コード挿通部の環状部及びピッチ保持コードの環状部状部（保持部）に挿通する。このような構成によっても両端部の各昇降コード挿通部をピッチ保持コードにより均等な間隔で保持することができる。
また、スクリーン２の前後方向両側に昇降コード５が垂下される。このため、スクリーン２のパンクを防止することが可能である。
Therefore, even if the insertion hole of the cloth is as small as the diameter of the stopper, the stopper can be inserted into the insertion hole of the cloth. In this manner, the elevating cords are inserted into the annular portions of the elevating cord inserting portions and the annular portion-like portions (holding portions) of the pitch holding cords in a state where the elevating cord inserting portions are inserted into the piles of the cloth. Also with such a configuration, the lifting cord insertion portions at both ends can be held at equal intervals by the pitch holding cords.
In addition, lifting cords 5 are hung on both sides of the screen 2 in the front-rear direction. Therefore, it is possible to prevent the flatness of the screen 2.
中央部においては、図１−１１Ａに記載の通りである。 In the central part, it is as described in FIG. 1-11A.
２６．第２６観点（昇降コード挿通部が、脱着可能なピッチ保持コード）
ピッチ保持コードの保持部は、ピッチ保持コードの縦糸に取り付けられており、複数の保持部の内ひとつの保持部が損傷した場合でも、ピッチ保持コード全体を取り替える必要があった。このようなプリーツスクリーンは、メンテナンス性の向上が課題である。
26. Twenty-sixth viewpoint (the lifting cord insertion portion is a detachable pitch holding cord)
The holding portion of the pitch holding cord is attached to the warp yarn of the pitch holding cord, and even if one holding portion of the plurality of holding portions is damaged, it is necessary to replace the entire pitch holding cord. Such a pleat screen has a problem of improving maintainability.
第２６観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するためのピッチ保持コードと、
前記スクリーンに貫通される線状部と、抜け止めと、を有するスクリーン貫通部材を備え、
前記保持部は、前記ピッチ保持コードと脱着可能であるプリーツスクリーンを提供する。
このようなプリーツスクリーンは、昇降コード挿通部が脱着であるため、交換・メンテナンス性が向上する。
The 26th viewpoint is
A screen that can be folded in a zigzag shape,
An elevating cord for elevating the screen,
A pitch holding code for holding the distance between the folds of the screen,
A screen penetrating member having a linear portion penetrating the screen, and a retaining member,
The holding part provides a pleated screen that is detachable from the pitch holding cord.
In such a pleated screen, since the lifting cord insertion portion is detachable, replacement and maintenance are improved.
２６−１．第１実施形態
図３−２に 脱着可能なピッチ保持コードの保持部４４を示す。このような保持部４４は、ピッチ保持コード６の縦糸に対して脱着可能であるため、メンテナンス性が高い。
図３−３、図１５−２においても同様である。
26-1. First Embodiment FIG. 3-2 shows a holding portion 44 of the detachable pitch holding cord. Since such a holding portion 44 can be attached to and detached from the warp yarn of the pitch holding cord 6, the maintainability is high.
The same applies to FIGS. 3-3 and 15-2.
２７．第２７観点（スクリーンとピッチ保持コードとの間に昇降コードが介在） 27. Twenty-seventh viewpoint (a lifting cord is interposed between the screen and the pitch holding cord)
特許文献３においては、スクリーンの畳み込み時にピッチ保持コードの縦糸が生地に挟まる問題と、意匠性悪化、畳み込み寸法低減の課題があった。 第２７観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンの折り目の間隔を保持するためのピッチ保持コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部と、抜け止め手段を有するスクリーン貫通部材を備え、
前記昇降コードが、前記スクリーン貫通部材を挿通したプリーツスクリーンを提供する。
このようなプリーツスクリーンは、より昇降コードがピッチ保持コード側によるため、折り畳み性が向上する。
In Patent Document 3, there are problems that the warp yarns of the pitch holding cord are caught in the cloth when the screen is folded, the design is deteriorated, and the folded size is reduced. The 27th viewpoint is
A screen that can be folded in a zigzag shape,
An elevating cord for elevating the screen,
A pitch holding code for holding the distance between the folds of the screen,
A flexible linear portion that is penetrated by the screen, and a screen penetrating member having a retaining means,
The lifting cord provides a pleated screen having the screen penetrating member inserted therethrough.
In such a pleated screen, since the lifting cord is closer to the pitch holding cord side, the foldability is improved.
２７−１．第１実施形態
以下に本観点に該当する各実施形態を列挙する。
図１−３においては、ピッチ保持コード６の縦糸から突出した保持部７を挿通するダミーコード１１が抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である保持部７を挿通している。
図１−９においては、抜け止め２３が抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である保持部７を挿通している。
図１−１６においては、ヘッドボックス１の長手方向中央部において、間隔保持部材４４を挿通する昇降コード５が抜け止め手段に該当する。また、スクリーン２を挟んでピッチ保持コード６側の昇降コード５が間隔保持部材４４を挿通している。
図２−２においては、嵌合止め部材４５２ｃ、嵌合受け部４５２ｂが抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である保持部７を挿通している。
図２−３においては、嵌合止め部材４５３ｃ、嵌合受け部４５３ｂが抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である保持部７を挿通している。
図８−１においては、係合抜止め９１が抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である保持部７を挿通している。
図８−２においては、係合抜止め９２が抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である保持部７を挿通している。
図８−３においては、嵌合部材９３が抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である保持部７を挿通している。
図８−４においては、カシメ部材９４が抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である保持部７を挿通している。
図８−５においては、抜止め糸状部材７０が抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である保持部７を挿通している。
図１５−３においては、抜止め１３６ｂが抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である環状の保持部１３６ｃを挿通している。
図１５−５においては、抜止め１３６ｂが抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である環状の保持部１３６ｄの左右に垂下されている。
図１５−６においては、抜止め１３６ｂが抜け止め手段に該当する。また、昇降コード５がスクリーン挿通部材である環状の保持部１３６ｄの左右に垂下されている。
27-1. First Embodiment Hereinafter, each embodiment corresponding to this aspect will be listed.
In FIG. 1-3, the dummy cord 11 which passes through the holding portion 7 protruding from the warp yarn of the pitch holding cord 6 corresponds to the retaining means. Further, the lifting cord 5 is inserted through the holding portion 7 which is a screen insertion member.
In FIG. 1-9, the retainer 23 corresponds to the retainer. Further, the lifting cord 5 is inserted through the holding portion 7 which is a screen insertion member.
In FIGS. 1-16, the elevating cord 5 that inserts the spacing member 44 corresponds to the retaining means at the center of the head box 1 in the longitudinal direction. Further, the lifting cord 5 on the pitch holding cord 6 side is inserted through the spacing holding member 44 with the screen 2 interposed therebetween.
In FIG. 2B, the fitting stopping member 452c and the fitting receiving portion 452b correspond to the retaining means. Further, the lifting cord 5 is inserted through the holding portion 7 which is a screen insertion member.
In FIG. 2-3, the fitting prevention member 453c and the fitting receiving portion 453b correspond to the retaining means. Further, the lifting cord 5 is inserted through the holding portion 7 which is a screen insertion member.
In FIG. 8-1, the engagement stopper 91 corresponds to the stopper means. Further, the lifting cord 5 is inserted through the holding portion 7 which is a screen insertion member.
In FIG. 8-2, the engagement retainer 92 corresponds to the retainer. Further, the lifting cord 5 is inserted through the holding portion 7 which is a screen insertion member.
In FIG. 8-3, the fitting member 93 corresponds to the retaining means. Further, the lifting cord 5 is inserted through the holding portion 7 which is a screen insertion member.
In FIG. 8-4, the caulking member 94 corresponds to the retaining means. Further, the lifting cord 5 is inserted through the holding portion 7 which is a screen insertion member.
In FIG. 8-5, the retaining thread-like member 70 corresponds to the retaining means. Further, the lifting cord 5 is inserted through the holding portion 7 which is a screen insertion member.
In FIG. 15-3, the retainer 136b corresponds to the retainer. Further, the lifting cord 5 is inserted through the annular holding portion 136c which is a screen insertion member.
In FIG. 15-5, the retainer 136b corresponds to the retainer. Further, the elevating cord 5 is hung on the left and right of the annular holding portion 136d which is a screen insertion member.
In FIG. 15-6, the retainer 136b corresponds to the retainer. Further, the elevating cord 5 is hung on the left and right of the annular holding portion 136d which is a screen insertion member.
２８．第２８観点（ピッチ保持コード縦糸と対向する拘束箇所との間隔が、スクリーン前後幅以上に大きい）
特許文献５に記載されたプリーツカーテンは、カーテンを構成する板材の幅が、梯子状コードの横糸幅よりも大きいため、プリーツカーテンの畳み込み時は、梯子状コードが板材に挟まれ、折り畳み方向の畳み込み寸法が大きくなる。（図１７−６（ｂ）、特に折り畳み箇所１４３ｂ、１４３ｃ参照）
第２８観点では、
ヘッドボックスから吊下支持された上下方向にジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記ヘッドボックスから吊下支持したピッチ保持コードと、
前記ピッチ保持コードの縦糸に設けられた複数の保持部と、を備え、
前記保持部の長さが、縦糸の基端部と保持部がスクリーンに保持される拘束箇所との距離より大きく、且つ、前記保持部の長さが、畳み込み時におけるスクリーンの前後幅よりも大きくなるよう形成されているとを特徴とするプリーツスクリーンを示す。前記保持部における、ピッチ保持コードの縦糸との接続箇所と、縦糸がスクリーンを挟んで対向する側で前記スクリーンを保持部上で同方向に移動しないよう拘束する拘束箇所（抜け止めのスクリーンとの接触部、又は抜け止め手段としての昇降コードのスクリーンとの接触部）との距離が、畳み込み時におけるスクリーンの前後幅よりも大きくなるよう形成されているとを特徴とする。
さらに、前記拘束箇所は、前記保持部に設けられた抜け止めのスクリーンとの接触部であることを特徴としてもよい。
さらに、前記保持部が前記縦糸から細線状部が環状に突出するよう設けられ、
前記縦糸との接続箇所は前記縦糸のスクリーン接触部であり、
前記保持部の先端環状部と前記先端環状部に挿通された昇降コードとが前記縦糸がスクリーンを挟んで対向する側における前記スクリーンに対する抜け止め手段として存在し、
前記拘束箇所は、前記昇降コードの前記スクリーンとの接触部であることを特徴としてもよい。
さらに、前記縦糸との接続箇所は、前記保持部の細線状部に接続され縦糸に取着された基端部のスクリーン接触部であることを特徴としてもよい。
さらに、前記縦糸との接続箇所は、前記保持部の基端環状部に挿通された第二の昇降コードのスクリーン接触部であることを特徴としてもよい。 このようなプリーツスクリーンはピッチ保持コードの縦糸が折り目に入り込まず畳み込み寸法が小さい。
28. 28th viewpoint (the distance between the pitch holding cord warp yarn and the facing restraining portion is larger than the front-rear width of the screen)
In the pleated curtain described in Patent Document 5, since the width of the plate material forming the curtain is larger than the weft width of the ladder cord, when the pleated curtain is folded, the ladder cord is sandwiched between the plate materials and The folding size becomes large. (See FIG. 17-6(b), especially folding points 143b, 143c)
In the 28th viewpoint,
A screen that is hung from the head box and can be folded in a zigzag shape in the vertical direction,
A pitch holding cord suspended from the head box,
A plurality of holding portions provided on the warp threads of the pitch holding cord,
The length of the holding portion is larger than the distance between the base end portion of the warp and the restraining portion where the holding portion is held by the screen, and the length of the holding portion is larger than the front-back width of the screen when folded. 2 shows a pleated screen characterized in that it is formed so that. In the holding portion, a connection portion between the pitch holding cord and the warp yarn and a restraining portion that restrains the screen so as not to move in the same direction on the holding portion on the side where the warp yarns face each other across the screen (a retaining screen). It is characterized in that the distance between the contact portion or the contact portion of the lifting cord as the retaining means with the screen) is larger than the front-back width of the screen when folded.
Further, the restraint portion may be a contact portion with a retaining screen provided on the holding portion.
Furthermore, the holding portion is provided so that the thin linear portion projects annularly from the warp thread,
The connection point with the warp is a screen contact portion of the warp,
There exists as a retaining means for the screen on the side where the warp thread opposes the warp with the tip annular portion and the tip annular portion of the holding portion inserted through the tip annular portion,
The restraint portion may be a contact portion of the lifting cord with the screen.
Further, the connecting portion with the warp yarn may be a screen contact portion at a base end portion which is connected to the thin wire portion of the holding portion and attached to the warp yarn.
Further, the connecting portion with the warp may be a screen contact portion of the second elevating cord inserted through the base end annular portion of the holding portion. In such a pleated screen, the warp yarns of the pitch holding cord do not enter the folds and the fold size is small.
２８−１．第１実施形態（折り畳み時の畳み込み厚最小化）
図１６−１に第１実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６の縦糸の長手方向にプリーツスクリーンの各段のピッチに合わせ等間隔に細線状部１３６ｄを有するピッチ保持コードの縦糸６に基端部１３６ａが形成され、基端部１３６ａには細線状部１３６ｄが形成され、細線状部１３６ｄの先端には、抜け止め１３６ｂが形成される。抜け止め１３６ｂは、スクリーン２を挿通して、スクリーン２の折り目９に係止される。抜け止め１３６ｂとスクリーンの折り目との接触箇所は抜け止めがスクリーンに対しピッチ保持コードの縦糸側移動しないよう保持部１３６ｄを拘束する。保持部を拘束する部分を、拘束箇所とする。
28-1. First embodiment (minimization of folding thickness when folding)
FIG. 16-1 shows the first embodiment. In the present embodiment, the base end portion 136a is formed in the warp yarn 6 of the pitch holding cord having the fine line portions 136d at equal intervals in the longitudinal direction of the warp yarn of the pitch holding cord 6 according to the pitch of each step of the pleat screen. A thin line portion 136d is formed on the portion 136a, and a retainer 136b is formed at the tip of the thin line portion 136d. The retainer 136b is inserted through the screen 2 and is locked to the fold 9 of the screen 2. The contact portion between the retainer 136b and the fold line of the screen restrains the retainer 136d so that the retainer does not move on the warp side of the pitch retaining cord with respect to the screen. The portion that restrains the holding portion is the restraint point.
このようなピッチ保持コードは、抜け止めがスクリーンの折り目の自重による下降を防止し、スクリーンの各段の折り目の間隔を保持できる。図示しないスクリーンの昇降手段により、スクリーンが畳み込まれると、図（ｂ）に示す通り保持部１３６ｄが生地との間に挟まれるよう折り畳まれる。ここで、図（ｂ）に示す通りピッチ保持コードの保持部１３６ｄは抜け止め１３６ｂとの接続位置と基端部１３６ａとの接続位置との間隔（Ｂ）が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅（Ａ）以上になるよう構成されている。（図１６−１では同一） In such a pitch holding code, the retaining member prevents the screen from being lowered due to the weight of the folds of the screen, and can hold the interval between the folds of the screen. When the screen is folded by the not-shown screen elevating means, the holding portion 136d is folded so as to be sandwiched between the cloth and the cloth as shown in FIG. Here, as shown in FIG. 2B, the pitch holding cord holding portion 136d has a distance (B) between the connection position with the retaining member 136b and the connection position with the base end portion 136a, and the distance (B) is the front-back width when the screen 2 is folded. (A) It is configured to be above. (The same in FIG. 16-1)
このようなプリーツスクリーンは、畳み込み時ピッチ保持コードの保持部及び縦糸を生地内に（この例では図中左方向に）引き込むこと無く折り畳まれるため畳み込み寸法が小さい。尚、基端部１３６ａを設けず、縦糸から直接保持部１３６ｄが突出する形態の場合は、縦糸が基端部となり、縦糸の基端部とスクリーンを挟んで対向する拘束箇所との距離（図中（C））が（Ａ）以上になるよう保持部を構成すればよい。 Such a pleated screen has a small folding size because it is folded without pulling the holding portion of the pitch holding cord and the warp yarn into the cloth (in this example, to the left in the drawing) during folding. In the case where the holding portion 136d is directly projected from the warp without providing the base end 136a, the warp serves as the base end, and the distance between the base end of the warp and the restraining portion facing the screen (Fig. The holding portion may be configured so that the inside (C) is equal to or larger than (A).
２８−２．第２実施形態（縦糸が折り目に入りこまないプリーツスクリーン）
図１７−５（ａ）及び図１６に第２実施形態を示す。第３２観点の図１６に示す通り、ピッチ保持コード６に設けられた環状の保持部７をスクリーン２の折り目１７に設けた挿通孔１８に挿通したものである。この例ではピッチ保持コードの縦糸と折り目１７との距離Ｌ１が設けられている。
昇降コード５を上昇させることにより、スクリーンが畳み込まれると、図１７−５（ａ）に示す通り保持部７が生地との間に挟まれるよう折り畳まれる。ここで、図１７（ａ）に示す通りピッチ保持コードの保持部７は、保持部７の拘束箇所である昇降コードと室外側（昇降コードが垂下されている側）の折り目との接点と基端部（ここでは縦糸）との前後方向の間隔（Ｂ）が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅（Ａ）以上になるよう構成されている。この場合、保持部の先端は環状となり（先端環状部）、環状の保持部７に挿通された昇降コード５とで抜け止め手段を構成している。また、昇降コード５のスクリーン２との接触部が拘束箇所である
このようなプリーツスクリーンは、畳み込み時ピッチ保持コードの保持部及び縦糸を生地内に（この例では図中左方向に）引き込むこと無く折り畳まれるため畳み込み寸法が小さい。
28-2. Second embodiment (pleated screen in which warp threads do not enter the fold line)
FIG. 17-5(a) and FIG. 16 show the second embodiment. As shown in FIG. 16 from the 32nd viewpoint, the annular holding portion 7 provided on the pitch holding cord 6 is inserted into the insertion hole 18 provided in the fold line 17 of the screen 2. In this example, a distance L1 between the warp yarn of the pitch holding cord and the fold line 17 is provided.
When the screen is folded by raising the lifting cord 5, the holding portion 7 is folded so as to be sandwiched between the holding material 7 and the cloth as shown in FIG. 17-5(a). Here, as shown in FIG. 17(a), the holding portion 7 of the pitch holding cord has a contact point and a base between the elevating cord which is the restraining portion of the holding portion 7 and the fold on the outdoor side (the side where the elevating cord is hung). The distance (B) in the front-rear direction from the end portion (here, the warp thread) is configured to be equal to or larger than the front-back width (A) when the screen 2 is folded. In this case, the tip of the holding portion has an annular shape (tip end annular portion), and the lifting cord 5 inserted into the annular holding portion 7 constitutes a retaining means. Further, in such a pleated screen in which the contact portion of the lifting cord 5 with the screen 2 is a restraining portion, the holding portion of the pitch holding cord and the warp yarn are drawn into the cloth (in this example, leftward in the drawing) when folded. The folding size is small because it can be folded without.
図１７−５（ｂ）は図１７−５（ａ）の変形例であり、第３２観点の図２１〜図２３の両端部垂下位置や図２４、図２６に示される全段に保持部７を設けたプリーツスクリーンに本観点を適用した。図１７−５（ｂ）に示す通り、ピッチ保持コードの保持部７は、保持部７の拘束箇所である昇降コードとの折り目との接点と基端部との前後方向の間隔（Ｂ）が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅（Ａ）以上になるよう構成されている為、畳み込み時ピッチ保持コードの保持部及び縦糸を生地内に（この例では図中左方向に）引き込むこと無く折り畳まれるため畳み込み寸法が小さい。 FIG. 17-5(b) is a modified example of FIG. 17-5(a), and the holding portions 7 are provided at the hanging positions at both ends of FIGS. 21 to 23 from the 32nd perspective and all stages shown in FIGS. 24 and 26. This point of view was applied to a pleated screen provided with. As shown in FIG. 17-5(b), in the holding portion 7 of the pitch holding cord, the distance (B) in the front-rear direction between the contact point with the fold and the base end portion of the lifting cord, which is the restraint portion of the holding portion 7, is small. Since the screen 2 is configured to have a front-rear width (A) or more when folded, it can be folded without pulling the holding portion of the pitch holding cord and the warp thread into the cloth (in this example, the left direction in the drawing) when folded. Therefore, the folding size is small.
図１７−５（ｃ）は図１７−５（ａ）の変形例であり、第３２観点の図１７に示すプリーツスクリーンに本観点を適用した。図１７−５（ｃ）に示す通り、ピッチ保持コードの保持部７は、保持部７の拘束箇所である昇降コードと折り目との接点と、基端部との前後方向の間隔（Ｂ）が、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅（Ａ）以上になるよう構成されている為、畳み込み時ピッチ保持コードの保持部及び縦糸を生地内に（この例では図中左方向に）引き込むこと無く折り畳まれるため畳み込み寸法が小さい。 FIG. 17-5(c) is a modification of FIG. 17-5(a), and this aspect is applied to the pleated screen shown in FIG. As shown in FIG. 17-5(c), in the holding portion 7 of the pitch holding cord, the distance (B) in the front-rear direction between the contact point between the lifting cord, which is the restraint portion of the holding portion 7, and the fold, and the base end portion is (B). Since the screen 2 is configured to have a front-rear width (A) or more when folded, it can be folded without pulling the holding portion of the pitch holding cord and the warp thread into the cloth (in this example, the left direction in the drawing) when folded. Therefore, the folding size is small.
図１−３、図１−１１Ａ〜図１−１６、図３−５、図５−１、図６−７、図７−１、図１７−５に第２実施形態を示す。各図は、スクリーン２の両側にピッチ保持コード６と、抜け止めとを有するプリーツスクリーンを示す。このようなプリーツスクリーンは、細線状部を、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅以上に大きく構成することが可能である。このようなプリーツスクリーンは、は畳み込み寸法が小さい。以下、具体的な構成について説明する。 The second embodiment is shown in FIGS. 1-3, 1-11A to 1-16, 3-5, 5-1, 6-7, 7-1 and 17-5. Each figure shows a pleated screen having pitch holding cords 6 and retaining means on both sides of the screen 2. In such a pleated screen, the fine line portion can be formed to have a width larger than the front-back width when the screen 2 is folded. Such a pleat screen has a small folding size. Hereinafter, a specific configuration will be described.
図１−３は、保持部７の長さを、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。さらに、ピッチ保持コード６とダミーコード１１の間の長さをスクリーン２の折りたたみ時の前後幅より大きく構成する。
図１−１１Ａ（ａ）においては、ヘッドボックス１の長手方向中央部において、ピッチ保持コード６から突出する細線状部２１、抜止め２３及び昇降コード挿通部２５ａの長さの合計が、スクリーン２の折り畳み時の幅より長く構成されることで、本実施形態を応用可能である。
図１−１１Ａ（ｂ）においては、ヘッドボックス１の長手方向中央部において、図１−１１Ａ（ａ）と同様の構成をとることで、本実施形態を応用可能である。
図１−１２（ａ）においては、ヘッドボックス１の長手方向中央部において、ピッチ保持コード６から突出する保持部７の長さを、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。
図１−１４においては、ヘッドボックス１の長手方向中央部において、ピッチ保持コード６から突出する保持部４４の長さを、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。
図１−１５においては、ヘッドボックス１の長手方向中央部において、ピッチ保持コード６から突出する保持部７の長さを、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。
図１−１６においては、ヘッドボックス１の中央部において、向い合って配置される昇降コード５の幅を、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。
図３−５においては、ヘッドボックス１の長手方向中央部において、向い合って配置されるピッチ保持コード６と昇降コード５の間のリング付き細線状部５１ｂの長さを、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。
図５−１においては、ヘッドボックス１の長手方向中央部において、向い合って配置されるピッチ保持コード６と昇降コード５と係合される、環状保持部４６の長さを、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。
図６−７においては、スクリーン２を挟んで前後にそれぞれに昇降コード５とピッチ保持コード６が配置される。保持部７の長さを、スクリーン２の折りたたみ時の前後幅より大きく構成することができる。
図７−１においては、スクリーン２を挟んで前後にそれぞれにダミーコード１１とピッチ保持コード６が配置される。
1-3, the length of the holding portion 7 can be configured to be larger than the front-back width when the screen 2 is folded. Further, the length between the pitch holding cord 6 and the dummy cord 11 is configured to be larger than the front-back width when the screen 2 is folded.
In FIG. 1-11A(a), in the longitudinal center of the head box 1, the total length of the thin line-shaped portion 21, the retaining 23, and the lifting cord insertion portion 25a protruding from the pitch holding cord 6 is the screen 2. The present embodiment can be applied by being configured to be longer than the width when folded.
1-11A(b), the present embodiment can be applied by adopting the same configuration as that of FIG. 1-11A(a) in the longitudinal center portion of the head box 1.
In FIG. 1-12(a), the length of the holding portion 7 protruding from the pitch holding cord 6 in the central portion in the longitudinal direction of the head box 1 can be configured to be larger than the front-back width when the screen 2 is folded. ..
In FIG. 1-14, the length of the holding portion 44 projecting from the pitch holding cord 6 at the central portion in the longitudinal direction of the head box 1 can be configured to be larger than the front-back width when the screen 2 is folded.
In FIG. 1-15, the length of the holding portion 7 protruding from the pitch holding cord 6 in the central portion of the head box 1 in the longitudinal direction can be configured to be larger than the front-back width when the screen 2 is folded.
In FIG. 1-16, in the central portion of the head box 1, the width of the elevating cords 5 arranged facing each other can be made larger than the front-back width when the screen 2 is folded.
3-5, the length of the ring-shaped thin line-shaped portion 51b between the pitch holding cord 6 and the lifting cord 5 arranged facing each other in the longitudinal center portion of the head box 1 when the screen 2 is folded. It can be configured to be larger than the front-back width.
In FIG. 5A, the length of the annular holding portion 46, which is engaged with the pitch holding cord 6 and the elevating cord 5 that are arranged to face each other, in the central portion of the head box 1 in the longitudinal direction is the folding length of the screen 2. It can be configured to be larger than the front-back width of time.
In FIG. 6-7, an elevating cord 5 and a pitch holding cord 6 are arranged on the front and rear sides of the screen 2, respectively. The length of the holding portion 7 can be configured to be larger than the front-back width when the screen 2 is folded.
In FIG. 7A, a dummy chord 11 and a pitch holding chord 6 are arranged on the front and back sides of the screen 2 in between.
図１７−５（ａ）は、スクリーン２の前後に振り分けて昇降コード５とピッチ保持コード６が垂下支持される。ピッチ保持コード６に等間隔で設けられた保持部７が、スクリーン２のピッチ保持コード６側の折り目を１段おきに貫通している。さらに、昇降コード５が保持部７を挿通することで、保持部７が保持される。保持部７の長さ（Ｂ）は、スクリーン２の折り畳み時の幅（Ａ）より長く構成される。このようなプリーツスクリーンは、畳み込み寸法が小さい。また、ピッチ保持コード６がスクリーン２の折り目の谷に張り込んでしまうことがないため、スクリーン２降り畳み時の意匠性にも優れる。 In FIG. 17-5(a), the lifting cord 5 and the pitch holding cord 6 are suspended from the front and rear of the screen 2 and supported. Holding portions 7 provided at equal intervals on the pitch holding cord 6 penetrate the folds on the pitch holding cord 6 side of the screen 2 at every other stage. Further, the lifting cord 5 is inserted into the holding portion 7, whereby the holding portion 7 is held. The length (B) of the holding portion 7 is configured to be longer than the width (A) of the screen 2 when folded. Such a pleat screen has a small folding size. Further, since the pitch holding cord 6 does not stick into the valley of the fold of the screen 2, the designability when the screen 2 is folded down is excellent.
図１７−５（ｂ）は、ピッチ保持コード６に等間隔で設けられた保持部７が、スクリーン２の折り目を全段貫通している。その他の構成は、図１７−５（ａ）と同じである。保持部７の長さ（Ｂ）は、スクリーン２の折り畳み時の幅（Ａ）より長く構成される。このようなプリーツスクリーンは、畳み込み寸法が小さい。また、ピッチ保持コード６がスクリーン２の折り目の谷に張り込んでしまうことがないため、スクリーン２降り畳み時の意匠性にも優れる。 In FIG. 17-5( b ), the holding portions 7 provided at equal intervals on the pitch holding cord 6 penetrate all the folds of the screen 2. Other configurations are the same as those in FIG. 17-5(a). The length (B) of the holding portion 7 is configured to be longer than the width (A) of the screen 2 when folded. Such a pleat screen has a small folding size. Further, since the pitch holding cord 6 does not stick into the valley of the fold of the screen 2, the designability when the screen 2 is folded down is excellent.
図１７−５（ｃ）は、ピッチ保持コード６に等間隔で設けられた保持部７が、スクリーン２の昇降コード５側の折り目を１段おきに貫通している。その他の構成は、図１７−５（ａ）と同じである。保持部７の長さ（Ｂ）は、スクリーン２の折り畳み時の幅（Ａ）より長く構成される。このようなプリーツスクリーンは、畳み込み寸法が小さい。また、ピッチ保持コード６がスクリーン２の折り目の谷に張り込んでしまうことがないため、スクリーン２降り畳み時の意匠性にも優れる。 In FIG. 17-5(c), the holding portions 7 provided at equal intervals on the pitch holding cord 6 penetrate the folds on the lifting cord 5 side of the screen 2 at every other stage. Other configurations are the same as those in FIG. 17-5(a). The length (B) of the holding portion 7 is configured to be longer than the width (A) of the screen 2 when folded. Such a pleat screen has a small folding size. Further, since the pitch holding cord 6 does not stick into the valley of the fold of the screen 2, the designability when the screen 2 is folded down is excellent.
図１７−５（ｄ）は、スクリーン２の前後に振り分けてダミーコード１１とピッチ保持コード６が垂下支持される。ダミーコード１１はスクリーン２に対して上下しないコードである。ピッチ保持コード６に等間隔で設けられた保持部７が、スクリーン２のダミーコード１１側の折り目を１段おきに貫通している。さらに、ダミーコード１１が保持部７を挿通することで、保持部７が保持される。保持部７の長さ（Ｂ）は、スクリーン２の折り畳み時の幅（Ａ）より長く構成される。このようなプリーツスクリーンは、畳み込み寸法が小さい。また、ピッチ保持コード６がスクリーン２の折り目の谷に張り込んでしまうことがないため、スクリーン２降り畳み時の意匠性にも優れる。 In FIG. 17-5(d), the dummy chords 11 and the pitch holding chords 6 are suspended from the front and rear of the screen 2 and supported. The dummy code 11 is a code that does not move up and down with respect to the screen 2. The holding portions 7 provided at equal intervals on the pitch holding cord 6 penetrate through the folds of the screen 2 on the dummy cord 11 side at every other stage. Further, the holding portion 7 is held by inserting the dummy cord 11 into the holding portion 7. The length (B) of the holding portion 7 is configured to be longer than the width (A) of the screen 2 when folded. Such a pleat screen has a small folding size. Further, since the pitch holding cord 6 does not stick into the valley of the fold of the screen 2, the designability when the screen 2 is folded down is excellent.
図１７−５（ｅ）は、スクリーン２の前後に振り分けて第一の昇降コード５とピッチ保持コード６が垂下支持され、ピッチ保持コード６と同じ側にさらに第二の昇降コード５が垂下支持される。第一の昇降コード５は保持部７の環状の先端部を挿通することにより抜け止め手段を構成する。
第２の昇降コード５は保持部７のピッチ保持コードの縦糸の近傍における保持部７の間を挿通する。
その他の構成は図１７−５（ｄ）と同様であるが、保持部７の長さが異なる。第一の昇降コードとピッチ保持コードの縦糸との間の長さ（Ｂ）は、スクリーン２の折り畳み時の幅（Ａ）より長く構成される。さらに、第一の昇降コード５と第二の昇降コード５の間の距離（Ｃ）も、スクリーン２の折り畳み時の幅（Ａ）より長く構成される。このようなプリーツスクリーンは、畳み込み寸法が小さい。また、ピッチ保持コード６がスクリーン２の折り目の谷に張り込んでしまうことがないため、スクリーン２折り畳み時の意匠性にも優れる。
In FIG. 17-5(e), the first elevating cord 5 and the pitch holding cord 6 are hung and supported on the front and rear sides of the screen 2, and the second elevating cord 5 is further hung and supported on the same side as the pitch holding cord 6. To be done. The first elevating cord 5 constitutes a retaining means by inserting the annular tip portion of the holding portion 7.
The second lifting cord 5 is inserted between the holding portions 7 in the vicinity of the warp threads of the pitch holding cords of the holding portions 7.
Other configurations are similar to those of FIG. 17-5(d), but the length of the holding portion 7 is different. The length (B) between the first lifting cord and the warp yarn of the pitch holding cord is configured to be longer than the width (A) of the screen 2 when folded. Further, the distance (C) between the first lifting cord 5 and the second lifting cord 5 is also configured to be longer than the width (A) when the screen 2 is folded. Such a pleat screen has a small folding size. Further, since the pitch holding cord 6 does not stick in the valley of the fold of the screen 2, the designability when the screen 2 is folded is excellent.
２９．第２９観点（ステープルを用いた昇降コード挿通部）
特許文献１に記載のプリーツスクリーンにおいては、スクリーンに昇降コード挿通孔又は昇降コード挿通部を挿通するための切込みを形成する加工及びガイドを挿入する工程が必要であったため、製造工程が煩雑であった。また、特許文献４に記載のパンクの問題がある。
第２９観点は、線状塑性変形部材(ステープル）を用いた昇降コード挿通部を有することによりスクリーンに確実に保持することを目的とする。さらには製造工程を簡略化することをも課題とする。
29. Twenty-ninth aspect (elevating cord insertion section using staples)
In the pleated screen described in Patent Document 1, the manufacturing process is complicated because a process of forming a notch for inserting the lifting cord insertion hole or the lifting cord insertion portion into the screen and a process of inserting a guide are required. It was Further, there is a problem of puncture described in Patent Document 4.
A twenty-ninth aspect is intended to reliably hold the screen on the screen by having an elevating cord insertion portion using a linear plastically deformable member (staple). Another object is to simplify the manufacturing process.
第２９観点は、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンを昇降する昇降コードと、
前記スクリーンに折り曲げて形状固定が可能な線状弾性変形部材を含むスクリーン貫通部材を備え、
前記線状部が前記スクリーンに挿通後に折り曲げられることで、前記スクリーン貫通部材が前記スクリーン折り目からガイド部を突出させて保持されるプリーツスクリーンを提供する。
尚、下記の実施形態も本観点によりサポートされる。
（１）好ましくは、線状弾性変形部材は、折れ曲がり形状が固定されることによって昇降コード挿通部になる。
（２）好ましくは、線状弾性変形部材とは、別体又は別素材によって、昇降コード挿通部が形成される。
（３）好ましくは、プリーツ加工した生地をクリンチャに沿わせドライバにより生地へステープルを押し込む製法方法。
このようなプリーツスクリーンは、線状弾性変形部材(ステープル）を用いた刺込変形加工で生地への昇降コードガイドの挿入と昇降コード孔形成を一度に可能であるため、製造工程が簡単である。また、昇降コードによってスクリーン２を押さえつけるため、パンクの問題を防止することができる。
The 29th viewpoint is
A screen that can be folded in a zigzag shape,
An elevating cord for elevating the screen,
A screen penetrating member including a linear elastic deformation member capable of being bent and fixed to the screen,
A pleated screen is provided in which the linear portion is bent after being inserted into the screen so that the screen penetrating member is held by the guide portion protruding from the screen fold.
The following embodiments are also supported from this viewpoint.
(1) Preferably, the linear elastically deformable member serves as an elevating cord insertion portion by fixing the bent shape.
(2) Preferably, the elevating cord insertion portion is formed as a separate body or different material from the linear elastic deformation member.
(3) Preferably, a manufacturing method in which the pleated fabric is placed along the clincher and the staples are pushed into the fabric by a driver.
Such a pleated screen has a simple manufacturing process because it is possible to insert the elevating cord guide into the cloth and form the elevating cord hole at the same time by piercing deformation using a linear elastic deforming member (staple). .. Moreover, since the screen 2 is pressed by the lifting cord, the problem of puncture can be prevented.
２９−１．第１実施形態（Ｂ型ステープルを用いた昇降コード挿通部）
図１８−１に第１実施形態を示す。本実施形態では、図１８−１（ａ）に示すように、生地に対し刺込変形加工により固定された線状弾性変形部材(「ステープル」線状部を含むスクリーン貫通部材１５０）がスクリーン２の折り目９に保持される。線状塑性変形部材は、スクリーン２の折り目に合わせて２本の線状部が刺さる。昇降コード挿通部１５０ａをスクリーン２の前後方向幅外側に形成する。スクリーン貫通部材１５０は、基端部１５０ｂと、基端部１５０ｂの両端が同一平面内で略直角に折り曲げられ一体である針状部１５０ｃから構成される。スクリーン貫通部材１５０の針状部１５０ｃはスクリーン２を貫通し、その後、針状部１５０ｃが基端部１５０ｂの中央に向かって曲げられて、昇降コード５が挿通可能な昇降コード挿通部１５０ａを形成する。
29-1. First embodiment (elevation cord insertion part using B-type staple)
FIG. 18-1 shows the first embodiment. In the present embodiment, as shown in FIG. 18A, the linear elastically deformable member (screen penetrating member 150 including the “staple” linear part) fixed to the cloth by the piercing deformation process is the screen 2 It is held at the fold line 9. In the linear plastically deformable member, two linear parts are stuck at the fold line of the screen 2. The lifting cord insertion portion 150a is formed outside the width of the screen 2 in the front-rear direction. The screen penetrating member 150 is composed of a base end portion 150b and a needle-shaped portion 150c which is formed by bending both ends of the base end portion 150b in a substantially right angle in the same plane. The needle-shaped portion 150c of the screen penetrating member 150 penetrates the screen 2, and then the needle-shaped portion 150c is bent toward the center of the base end portion 150b to form the lifting cord insertion portion 150a through which the lifting cord 5 can be inserted. To do.
線状弾性変形部材ステープルの基端部１５０ｂの中央で生地を挟着し、スクリーン２の前後方向に対して位置決めされる。図１８−１（ｂ）に示すように、スクリーン貫通部材１５０はＢ字型をしており、昇降コード挿通部１５０ａはひとつのスクリーン貫通部材１５０に対して２つ設けられ、２つの昇降コード５をそれぞれの昇降コード挿通部１５０ａに挿通すことができる。この場合、一方の昇降コード５は、ボトムレール３の昇降用であり、他方の昇降コード５は、中間バー（不図示）の昇降用に用いてよい。ただし、用途は昇降に限られず、テンションワイヤ等別の相対移動コードを相通してもよい。 The cloth is sandwiched at the center of the proximal end portion 150b of the linear elastically deformable member staple and is positioned in the front-back direction of the screen 2. As shown in FIG. 18-1(b), the screen penetrating member 150 has a B shape, and two elevating cord insertion portions 150a are provided for one screen penetrating member 150. Can be inserted into the respective lifting cord insertion portions 150a. In this case, one lifting cord 5 may be used for lifting the bottom rail 3, and the other lifting cord 5 may be used for lifting an intermediate bar (not shown). However, the application is not limited to lifting and lowering, and another relative movement cord such as a tension wire may be communicated.
図１８−１（ｃ）〜（ｅ）に、スクリーン貫通部材１５０のスクリーンへの刺込変形加工による取着方法を示す。まず生地にプリーツ加工を行い加工台に載置する。スクリーン２をステープラ１５０に向かい広げる。次に、加工台の説明をする。加工台の中に成形用凹部１６１が設けられる。また、上面は連なっている、上部に図示しない支持部があり、スクリーンのオーダー幅に合わせ所定のステープラー数が所定位置にセットされる。複数のステープらのドライバは一括して下に押すことが可能である。 FIGS. 18-1(c) to (e) show a method of attaching the screen penetrating member 150 to the screen by piercing deformation. First, the fabric is pleated and placed on a processing table. Spread the screen 2 toward the stapler 150. Next, the processing table will be described. A molding recess 161 is provided in the processing table. Further, the upper surface has a continuous support portion (not shown) on the upper portion, and a predetermined number of staplers is set at a predetermined position according to the order width of the screen. Drivers from multiple staples can be pushed down together.
図１８−１（ｃ）に示すように、スクリーン貫通部材１５０は、基端部１５０ｂと、基端部１５０ｂの両端が平面内で略直角に折り曲げられた針状部１５０ｃから構成される。スクリーン貫通部材１５０が、接着等により連結されてステープル組を構成する。スクリーン貫通部材１５０は、成形用凹部１６１を有する台座１６０の上方（加工台の中）にスクリーン２を配置し、スクリーン貫通部材１５０を上方向からスクリーン２を貫通して台座１６０の成形用凹部１６１に押し当てることで成形する（図１８−１（ｄ））。スクリーン貫通部材１５０はスクリーン２の折り目９に順に貫通するように行う（図１８−１（ｅ））。 As shown in FIG. 18-1(c), the screen penetrating member 150 is composed of a base end portion 150b and a needle-shaped portion 150c in which both ends of the base end portion 150b are bent at a substantially right angle in a plane. The screen penetrating members 150 are connected by adhesive or the like to form a staple set. In the screen penetrating member 150, the screen 2 is arranged above the pedestal 160 having the molding concave portion 161 (in the processing table), and the screen penetrating member 150 penetrates the screen 2 from above and the molding concave portion 161 of the pedestal 160. It is pressed against and molded (FIG. 18-1(d)). The screen penetrating member 150 is formed so as to sequentially penetrate the fold line 9 of the screen 2 (FIG. 18-1(e)).
このようなプリーツスクリーンの製造工程は、ステープルを用いた加工で事前にスクリーン２に昇降コード挿通部の挿通孔を形成することなく、昇降コード挿通孔の形成と昇降コード挿通部を形成することが同時に可能であるため、効率が良く簡単である。
このようなスクリーン貫通部材１５０は、スクリーン２に対して前後方向に位置決めされ、横ズレを防止することができる。また、スクリーン貫通部材１５０は、スクリーン２を貫通するが、スクリーン２に挿通孔を設ける必要がないため、光漏れが防止できる。また、昇降コード挿通部１５０ａの位置が固定されているので、確実に昇降コードを案内できる。ステープル１５０は、線状弾性変形部材が十分に細いため、スクリーン２の畳み込み時に畳み込み寸法の低減が可能である。
In the manufacturing process of such a pleated screen, it is possible to form the lifting cord insertion hole and the lifting cord insertion portion without forming the insertion hole of the lifting cord insertion portion in the screen 2 in advance by processing using staples. Since it is possible at the same time, it is efficient and simple.
Such a screen penetrating member 150 is positioned in the front-rear direction with respect to the screen 2 and can prevent lateral displacement. Further, the screen penetrating member 150 penetrates the screen 2, but since it is not necessary to provide an insertion hole in the screen 2, light leakage can be prevented. Further, since the position of the lifting cord insertion portion 150a is fixed, the lifting cord can be reliably guided. Since the linear elastically deformable member of the staple 150 is sufficiently thin, it is possible to reduce the folding size when the screen 2 is folded.
２９−２．第２実施形態（Ｓ型ステープルを用いた昇降コード挿通部）
図１８−２に第２実施形態を示す。第１実施形態ではＢ字型のステープルを用いて昇降コード挿通部を形成したが、本実施形態ではＳ字型のステープルを用いて昇降コード挿通部を形成する点が異なる。
本実施形態では、折り曲げて形状固定が可能な線状部を含むスクリーン貫通部材１５１は、図１８−２（ｂ）に加工前形状を示す。加工前形状は、基端部１５１ｂと、基端部１５１ｂの一方の端部が平面内で略直角に折り曲げられた針状部１５１ｃと、基端部１５１ｂの他方の端部が平面内で略直角に折り曲げられ、さらに昇降コードが挿通可能に環状の形状を形成するように折り曲げられた昇降コード挿通部１５１ａを有する。針状部１５１ｃがスクリーン２を貫通した後、折り曲げられることにより、加工後形状が形成される。加工後形状は、針状部151ｃと昇降コード挿通部１５１ａとで挟着されスクリーン貫通部材１５１はスクリーン２に前後方向に対し保持される。さらに、昇降コード５が昇降コード挿通部１５１ａを挿通する。
このようなプリーツスクリーンは、ステープルを用いた加工でスクリーン２に挿通部を形成する工程と、挿通部に昇降コード挿通部を挿通する工程を一度に形成可能であるため、製造工程が簡単である。
29-2. Second embodiment (elevation cord insertion part using S-type staple)
18-2 shows 2nd Embodiment. In the first embodiment, the elevating cord insertion portion is formed using B-shaped staples, but this embodiment is different in that the elevating cord insertion portion is formed using S-shaped staples.
In the present embodiment, the screen penetrating member 151 including the linear portion that can be bent and fixed in shape has a pre-processed shape shown in FIG. 18-2(b). The pre-processing shape is that the base end portion 151b, the needle-shaped portion 151c in which one end portion of the base end portion 151b is bent at a substantially right angle in the plane, and the other end portion of the base end portion 151b in the plane are substantially formed. The lifting/lowering cord insertion portion 151a is bent at a right angle and further bent to form an annular shape so that the lifting/lowering cord can be inserted. After the needle-shaped portion 151c penetrates the screen 2, the needle-shaped portion 151c is bent to form a processed shape. The processed shape is sandwiched between the needle-shaped portion 151c and the lifting cord insertion portion 151a, and the screen penetrating member 151 is held by the screen 2 in the front-back direction. Further, the lifting cord 5 is inserted through the lifting cord insertion portion 151a.
Such a pleat screen has a simple manufacturing process because the step of forming the insertion portion in the screen 2 by the processing using the staple and the step of inserting the lifting cord insertion portion in the insertion portion can be performed at the same time. ..
２９−３．第３実施形態（樹脂アウトサート成形による昇降コード挿通部）
図１８−３に第３実施形態を示す。第１実施形態ではＢ字型のステープルを用いて昇降コード挿通部を形成したが、本実施形態では樹脂材料を用いて昇降コード挿通部を形成し、スクリーン２挿通部のみが折り曲げて形状固定が可能な線状部で形成される点が異なる。
29-3. 3rd Embodiment (elevation cord insertion part by resin outsert molding)
FIG. 18-3 shows the third embodiment. In the first embodiment, the elevating cord insertion portion is formed by using B-shaped staples, but in the present embodiment, the elevating cord insertion portion is formed by using a resin material, and only the screen 2 insertion portion is bent to fix the shape. They differ in that they are formed by possible linear portions.
本実施形態では、折り曲げて形状固定が可能な線状部を含むスクリーン貫通部材１５２は、図１８−３（ｂ）に示すように、針金状の線状部１５２ｃが樹脂形成された昇降コード挿通部１５２ａに、埋め込まれている。線状部１５２ｃは、スクリーン２を貫通し、折り曲げられることにより、昇降コード挿通部１５２ａをスクリーン２の折り目９に保持可能である。昇降コード５が昇降コード挿通部１５２ａに挿通する。
このようなプリーツスクリーンは、ステープルを用いた加工でスクリーン２に挿通部を形成する工程と、挿通部に昇降コード挿通部を挿通する工程を一度に形成可能であるため、製造工程が簡単である。また、昇降コード５挿通孔が樹脂成形されているため、昇降コード５が摩耗することを防止できる。
In the present embodiment, the screen penetrating member 152 including a linear portion that can be bent and fixed in shape has a wire-like linear portion 152c formed by resin, as shown in FIG. 18-3(b). It is embedded in the portion 152a. The linear portion 152c penetrates the screen 2 and is bent, so that the lifting cord insertion portion 152a can be held at the fold 9 of the screen 2. The lifting cord 5 is inserted into the lifting cord insertion portion 152a.
Such a pleat screen has a simple manufacturing process because the step of forming the insertion portion in the screen 2 by the processing using the staple and the step of inserting the lifting cord insertion portion in the insertion portion can be performed at the same time. .. Further, since the insertion hole of the lifting cord 5 is resin-molded, it is possible to prevent the lifting cord 5 from being worn.
２９−４．第４実施形態（キノコ型ステープルを用いた昇降コード挿通部）
図１８−４に第４実施形態を示す。第１実施形態ではＢ字型のステープルを用いて昇降コード挿通部を形成したが、本実施形態ではキノコ型ステープルを用いて昇降コード挿通部を形成した点が異なる。
本実施形態では、折り曲げて形状固定が可能な線状部を含むスクリーン貫通部材１５３は、変形前形状として、図１８−４（ｂ）に示すように、針金状細線部を環状に折り曲げることによって昇降コード挿通部１５３ａが形成される。
29-4. Fourth Embodiment (Elevating Cord Insertion Part Using Mushroom Type Staple)
18-4 shows 4th Embodiment. In the first embodiment, the elevating cord insertion portion is formed using B-shaped staples, but this embodiment is different in that the elevating cord insertion portion is formed using mushroom-type staples.
In the present embodiment, the screen penetrating member 153 including a linear portion that can be bent and fixed in shape has a pre-deformation shape by bending the wire-shaped thin wire portion into an annular shape as shown in FIG. 18-4(b). The lifting cord insertion portion 153a is formed.
次に、スクリーン２に挿通し、変形した後の形状が図１８−４（ａ）に示される。針金状細線部の端部１５３ｃは、折り曲げ部分１５３ｄで折り曲げられることにより、直線部分１５３ｅを経て昇降コード挿通部１５３ａから突き出される。端部１５３ｃは、スクリーン２を貫通した後、折り曲げ部分１５３ｄを更に外側に向けて折り曲げることにより、スクリーン２に固定され保持される。このような形状のステープルは、昇降コード挿通部１５３ａを本明細書においてはキノコ型と呼ぶ。この昇降コード挿通部１５３ａは、スクリーンの折り目に平行に長手方向に長い略長方向の挿入空間が形成されるため昇降コード５が２本以上挿通可能となっている。このような昇降コード挿通部材１５３は、スクリーン２を貫通する孔を１つにしながら、貫通孔に対して回転せず生地に対し水平が保持される。
このようなプリーツスクリーンは、ステープルを用いた加工で一度に昇降コード挿通部を形成可能であるため、製造工程が簡単である。
Next, the shape after being inserted into the screen 2 and deformed is shown in FIG. 18-4(a). The end portion 153c of the wire-shaped thin wire portion is bent at the bent portion 153d, and thus is projected from the elevating cord insertion portion 153a via the straight portion 153e. The end portion 153c is fixed and held on the screen 2 by penetrating the screen 2 and then bending the bent portion 153d further outward. In the staple having such a shape, the lifting cord insertion portion 153a is referred to as a mushroom type in this specification. In this elevating cord insertion portion 153a, two or more elevating cords 5 can be inserted because an insertion space extending in the longitudinal direction that is long in the longitudinal direction is formed parallel to the fold line of the screen. Such a lifting cord insertion member 153 has one hole penetrating the screen 2, but does not rotate with respect to the through hole and is kept horizontal to the cloth.
In such a pleat screen, the lifting cord insertion portion can be formed at one time by processing using staples, and thus the manufacturing process is simple.
２９−５．第５実施形態（Ｍ型ステープルを用いた昇降コード挿通部）
図１８−５に第５実施形態を示す。第１実施形態ではＢ字型のステープルを用いて昇降コード挿通部を形成したが、本実施形態ではM字型ステープルを用いて昇降コード挿通部を形成した点が異なる。
本実施形態では、折り曲げて形状固定が可能な線状部を含むスクリーン貫通部材１５４は、図１８−５（ａ）に示すように、複数の昇降コード挿通部１５４ａが形成される。環状部分は接触凹部１５４ｂと針先部１５４ｃでスクリーン２を挟むことによって２つの環状部分１５４ａに分けられる。スクリーン２の逆側では、スクリーン２を貫通した線状部分が折り曲げて形状固定されることにより、スクリーン貫通部材１５４がスクリーン２に対して前後方向の相対移動を防止するように保持される。また、２つの環状部分１５４ａには、それぞれ昇降コード５が挿通可能である。
このようなプリーツスクリーンは、ステープルを用いた加工で一度に昇降コード挿通部を形成可能であるため、製造工程が簡単である。
29-5. Fifth embodiment (elevating cord insertion portion using M-type staple)
FIG. 18-5 shows a fifth embodiment. In the first embodiment, the B-shaped staple is used to form the lifting cord insertion portion, but in the present embodiment, the difference is that the M-shaped staple is used to form the lifting cord insertion portion.
In the present embodiment, the screen penetrating member 154 including a linear portion that can be bent and fixed in shape has a plurality of lifting cord insertion portions 154a, as shown in FIG. 18-5(a). The annular portion is divided into two annular portions 154a by sandwiching the screen 2 with the contact recess 154b and the needle tip portion 154c. On the opposite side of the screen 2, the linear portion penetrating the screen 2 is bent and fixed in shape, so that the screen penetrating member 154 is held so as to prevent relative movement in the front-rear direction with respect to the screen 2. Further, the lifting cord 5 can be inserted into each of the two annular portions 154a.
In such a pleat screen, the lifting cord insertion portion can be formed at one time by processing using staples, and thus the manufacturing process is simple.
２９−６．第６実施形態（ステープルを上下方向に相通する昇降コード挿通部の製造方法）
図１８−６に第６実施形態を示す。第１実施形態では前後方向だったが本実施形態では、スクリーン２にステープルを上下方向に刺し込み成形する製造方法を示す。
29-6. Sixth embodiment (manufacturing method of an elevating and lowering cord insertion portion that allows staples to pass vertically)
18-6 shows 6th Embodiment. In the first embodiment, the front-back direction is used, but in the present embodiment, a manufacturing method in which staples are vertically inserted into the screen 2 and formed.
図１８−６（ａ）に、スクリーン２の折り目９の下方に台座１６０が配置され、ステープル打ち込み用ドライバ１６４が折り目９の上方に配置され、スクリーン貫通部材１５０がドライバ１６４により、スクリーン２に下方に向かって打ち込まれる。スクリーン貫通部材１５０の先端１５０ｃは、台座１６０に形成された成形用凹部１６１によって変形されなめらかに屈曲し２つの先端150ｃが生地下方に接触することによりスクリーン貫通部材１５０がスクリーン２に固定される。図１８−６（ｂ）に示すように、スクリーン貫通部材１５０がスクリーン２の折り目９付近に上から下へ向けて生地２枚を貫通する形態となる。尚、形成されたスクリーン貫通部材１５０には、図１８−６（ｃ）に示すようにガイドを先端を斜め下方向に傾けた状態で昇降コード５が挿通可能である。ただし、上方から下方に打ち込むことに限定されない。下方から上方に打ち込むこと、上方から下方へ打ち込んだスクリーンを上下逆にして使用してもよい。具体的には、図１８−６（ｄ）に示す。この変形例ではガイドが斜め上方に向かって突出するような状態で昇降コードを挿入できる。 18-6(a), the pedestal 160 is arranged below the fold 9 of the screen 2, the staple driving driver 164 is arranged above the fold 9, and the screen penetrating member 150 is moved downward to the screen 2 by the driver 164. Is driven toward. The tip 150c of the screen penetrating member 150 is deformed and smoothly bent by the molding recess 161 formed in the pedestal 160, and the two tip ends 150c come into contact with the bottom of the cloth to fix the screen penetrating member 150 to the screen 2. As shown in FIG. 18-6(b), the screen penetrating member 150 penetrates the two cloths from the top to the bottom in the vicinity of the fold 9 of the screen 2. The screen penetrating member 150 thus formed allows the elevating cord 5 to be inserted with the tip of the guide tilted obliquely downward as shown in FIG. 18-6(c). However, it is not limited to driving from the upper side to the lower side. It is also possible to drive the screen from the lower side to the upper side and to use the screen driven from the upper side to the lower side upside down. Specifically, it is shown in FIG. 18-6(d). In this modification, the lifting cord can be inserted in a state where the guide projects obliquely upward.
このようなプリーツスクリーンは、ステープルを用いた加工で一度に昇降コード挿通部を形成可能であるため、製造工程が簡単である。また、、スクリーン貫通部材１５０が上向き又は下向きにスクリーン２の折り目９を貫通するため、光洩れが少なくなる。 In such a pleat screen, the lifting cord insertion portion can be formed at one time by processing using staples, and thus the manufacturing process is simple. Moreover, since the screen penetrating member 150 penetrates the fold 9 of the screen 2 upward or downward, light leakage is reduced.
３０．第３０観点（昇降コード挿通部又はピッチ保持コードと連結又は係合された、スクリーンを座屈することなく貫通可能な、先端が尖ったスクリーン貫通端部）
特許文献２に記載のプリーツスクリーンにおいては、スクリーンに昇降コード挿通孔又は昇降コード挿通部を挿通するための切込みを形成する加工が必要であったため、製造工程が煩雑であった。プリーツスクリーンの昇降コード挿通部を形成する工程を簡略化することが目的である。
第３０観点では、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
前記スクリーンに座屈することなく貫通可能な先端が尖った保持部又はスクリーン貫通部材を備えるプリーツスクリーンのピッチ保持コードまたは昇降コードガイド、又はそれらを備えたプリーツスクリーンを提供する。
このようなスクリーン貫通部材を備えるプリーツスクリーンのピッチコード又は昇降コードガイドは、スクリーンに昇降コード挿通孔又は昇降コード挿通部を挿通するための切込みを形成する加工工程をすることなくピッチ保持コード又は昇降コードガイド自体を生地に挿入することができるため、それらを用いたプリーツスクリーンの製造工程が簡単となる。
30. 30th viewpoint (screen penetrating end having a sharp tip, which is connected or engaged with the lifting cord insertion part or the pitch holding cord and which can penetrate the screen without buckling)
The pleated screen described in Patent Document 2 requires a process of forming a notch for inserting the lifting cord insertion hole or the lifting cord insertion portion in the screen, and thus the manufacturing process is complicated. The purpose is to simplify the process of forming the lifting cord insertion portion of the pleated screen.
In the 30th viewpoint,
A screen that can be folded in a zigzag shape,
A pitch holding cord or a lifting cord guide of a pleat screen including a holding portion or a screen penetrating member having a sharp tip that can be penetrated without buckling the screen, or a pleat screen including the same.
A pitch cord or an elevating cord guide of a pleated screen including such a screen penetrating member can be used for a pitch retaining cord or an elevating cord without performing a processing step of forming a notch for inserting an elevating cord insertion hole or an elevation cord insertion portion in the screen. Since the cord guide itself can be inserted into the cloth, the manufacturing process of the pleated screen using them can be simplified.
３０−１．第１実施形態（弾性変形部を有する環状ピンを使用）
図１８−７に、第１実施形態を示す。本実施形態では、昇降コード挿通部として環状ピン１５５を使用する。図１８−７（ｂ）に示すように、環状ピン１５５は、先端側に針先１５５ｆを設け、基端側に針先１５５ｆを収容する収容部１５５ａを設ける。先端側針先１５５ｆから弾性変形部１５５ｄまでの細線材は生地に挿通されるとき座屈変形しない強度を有する。先端側と基端側の中間部には弾性変形部１５５ｄおよび昇降コード挿通部１５５ｅを有する。昇降コード挿通部１５５ｅは、図１８−７（ａ）、（ｆ）に示すように先端側を収容部に収容した状態で折れ曲がり部１５５ｈによって基端側と先端側とに空間が分けられる。これにより昇降コード挿通部１５５ｅに挿通した昇降コード５が、先端側に接触することを防止する。先端側の針先１５５ｆは、弾性変形部１５５ｄが弾性変形することにより基端側の収容部１５５ａに収容することが可能であり、収容すると環状ピン１５５は環状に形成される。１５５には一側面に平板状の収容部１５５ａが一体に設けられ、突出部１５５ｇが端部１５５ｉから一体に設けられている。具体的には図１８−７（ｃ）に示すように、突出部１５５ｇの間に針状部分１５５ｃを受けることが可能な収容部１５５ａと底面１５５ｂを有し、収容部１５５ａに針先１５５ｆが収容されるようになっている。図１８−７（ｇ）に、針状部分１５５ｃが収容された状態を示す。
30-1. First embodiment (using an annular pin having an elastically deformable portion)
18-7 shows 1st Embodiment. In this embodiment, the annular pin 155 is used as the lifting cord insertion portion. As shown in FIG. 18-7(b), the annular pin 155 is provided with a needle tip 155f on the tip side and an accommodating portion 155a for accommodating the needle tip 155f on the proximal side. The fine wire material from the tip end side needle tip 155f to the elastically deformable portion 155d has a strength that does not cause buckling deformation when it is inserted into the cloth. An elastically deformable portion 155d and a lifting cord insertion portion 155e are provided at an intermediate portion between the distal end side and the proximal end side. As shown in FIGS. 18-7(a) and 18(f), the lifting cord insertion portion 155e is divided into a space at the proximal end and a space at the distal end by the bent portion 155h in a state where the distal end is accommodated in the accommodating portion. This prevents the lifting cord 5 inserted through the lifting cord insertion portion 155e from contacting the tip side. The needle tip 155f on the distal end side can be accommodated in the accommodation portion 155a on the proximal end side by elastically deforming the elastically deformable portion 155d, and when accommodated, the annular pin 155 is formed in an annular shape. A plate-shaped accommodating portion 155a is integrally provided on one side surface of 155, and a projecting portion 155g is integrally provided from an end portion 155i. Specifically, as shown in FIG. 18-7(c), the accommodating portion 155a capable of receiving the needle-shaped portion 155c and the bottom surface 155b are provided between the projecting portions 155g, and the accommodating portion 155a has the needle tip 155f. It is supposed to be housed. FIG. 18-7(g) shows a state in which the needle-shaped portion 155c is accommodated.
次に、このような環状ピン１５５をスクリーン２に挿通する手順について、図１８−７（ｄ）〜（ｆ）を用いて説明する。環状ピン１５５の針先１５５ｆを収容部１５５ａから開放した状態で、針先155ｆをスクリーン２の折り目に対し角度をつけて差し込む。このとき針先１５５ｆは座屈することが無い。そして、スクリーン２室内側に突出した針先１５５ｆをスクリーン２の折り目に室内側から室外側に向かって再度刺し込み貫通させて、針先１５５ｆを収容部１５５ａと同じ側に露出させる（図１８−７（ｅ））。このとき１５５ｃが室内側に屈曲しているので再挿入し易い。最後にで、弾性変形部１５５ｄを室内側に環状ピンを弾性変形させることにより、針先１５５ｆを収容部１５５ａに収容する（図１８−７（ｆ））。この状態で昇降コードを相通孔に挿入しても相通孔は針先を有する収容部側とは折り曲げ部155ｈによりほぼ隔てられいるため昇降コードが突起物等がある収容部側との間で摩擦を生じる恐れが無い。 Next, a procedure for inserting the annular pin 155 into the screen 2 will be described with reference to FIGS. 18-7(d) to (f). With the needle tip 155f of the annular pin 155 opened from the housing portion 155a, the needle tip 155f is inserted at an angle to the fold line of the screen 2. At this time, the needle tip 155f does not buckle. Then, the needle tip 155f protruding toward the inside of the screen 2 is pierced again at the fold of the screen 2 from the inside toward the outside of the room to expose the needle tip 155f on the same side as the accommodating portion 155a (Fig. 18- 7(e)). At this time, since 155c is bent toward the room, it can be easily reinserted. Finally, the needle tip 155f is accommodated in the accommodating portion 155a by elastically deforming the elastic deformation portion 155d toward the indoor side of the annular pin (FIG. 18-7(f)). Even if the elevating cord is inserted into the companion hole in this state, since the companion hole is substantially separated from the accommodating portion side having the needle tip by the bent portion 155h, the elevating cord is rubbed with the accommodating portion side having a protrusion or the like. There is no fear of causing
３０−２．第２実施形態（針状の先端部を備えた環状の保持部）
図１８−８（ａ）〜（ｅ）に第２実施形態を示す。本実施形態では、スクリーン２を挿通する環状の保持部が針状の先端部を有する。このような先端部は、細線状部の両端部を同じ方向に束ねて固着し、固着部分の先端部が針状となるように切断又は予め形成することで得られる。図１８−８（ｂ−１）に示すように２つの糸状部の接合部分を先端とする針状部分１５６ｃを形成したり、図１８−８（ｂ−２）に示すように２つの糸状部の周囲部分に針状部分１５６ｃを形成してもよい。この接合部分１５６ｂは柔軟な他の部分１５６ａに比べ接合又は溶着により強度が増し、針状部分が生地に相通するときに座屈しないだけの強度を有する。このように形成した針状部分１５６ｃは、スクリーン２を容易に貫通することが可能である（図１８−８（ｃ））。スクリーン２を貫通した針状部分１５６ｃは、筒状のカシメ部材１６６に挿入しカシメることにより抜け止めされる。
スクリーン２の折り目の間隔を保持でき、生地への加工不要で挿通が容易であり、スクリーン２の畳み込み寸法低減が可能である。
30-2. Second embodiment (annular holding portion having a needle-shaped tip)
A second embodiment is shown in FIGS. 18-8(a) to (e). In the present embodiment, the annular holding portion that passes through the screen 2 has a needle-shaped tip portion. Such a tip portion can be obtained by bundling both ends of the thin wire portion in the same direction and fixing them, and cutting or forming in advance so that the tip portion of the fixing portion becomes a needle shape. As shown in FIG. 18-8(b-1), a needle-like portion 156c having a joining portion of two thread-like portions as a tip is formed, or as shown in FIG. 18-8(b-2), two thread-like portions are formed. You may form the needle-shaped part 156c in the peripheral part of. The joint portion 156b has strength higher than that of the other flexible portion 156a due to joining or welding, and has such strength that the needle portion does not buckle when the needle portion communicates with the cloth. The needle portion 156c thus formed can easily penetrate the screen 2 (FIG. 18-8(c)). The needle-shaped portion 156c penetrating the screen 2 is prevented from coming off by being inserted into the tubular caulking member 166 and caulking.
The space between the folds of the screen 2 can be maintained, it is easy to insert the cloth without processing the cloth, and the folding dimension of the screen 2 can be reduced.
図１８−８（ｆ）〜（ｉ）に第２実施形態変形例１を示す。本変形例では、ピッチ保持コード６の保持部７について、本実施形態を適用した点が異なる。さらには、保持部７の先端部を、束ねて固着し、固着部分の先端部が針状とすることも特徴とする。以下、本変形例の詳細を説明する。図１８−８（ｆ）に示すように、ピッチ保持コード６は一定間隔で環状の保持部７を有する。図１８−８（ｇ）に示すように、このような保持部７の先端部を、束ねて接着・溶着などにより固着し、固着部分157ｂの先端部が針状となるように切断することで針状の先端部１５７ｃを形成する。この固着部分１５７ｂは柔軟な他の環状部分に比べ接合又は溶着により強度が増し、針状部分が生地に相通するときに座屈しないだけの強度を有する。図１８−８（ｈ）に示すように針状の先端部１５７ｃは、座屈することなくスクリーン２を貫通する。第一実施形態と同様に、スクリーン２を貫通後、カシメ部分で保持部７を抜け止めをすることが可能である。保持部７には昇降コード５を挿通してもよい。
スクリーン２の折り目の間隔を保持でき、生地への加工不要で挿通が容易であり、スクリーン２の畳み込み寸法低減が可能である。
FIGS. 18-8(f) to (i) show the second modified example 1 of the second embodiment. This modification is different in that the present embodiment is applied to the holding portion 7 of the pitch holding cord 6. Further, it is also characterized in that the tips of the holding portions 7 are bundled and fixed, and the tips of the fixed portions are needle-shaped. The details of this modification will be described below. As shown in FIG. 18-8(f), the pitch holding cord 6 has annular holding portions 7 at regular intervals. As shown in FIG. 18-8(g), the tip portions of the holding portion 7 are bundled and fixed by adhesion or welding, and the tip of the fixed portion 157b is cut into a needle shape. A needle-shaped tip portion 157c is formed. The fixing portion 157b has strength higher than that of the other flexible annular portion due to joining or welding, and has a strength such that the needle-like portion does not buckle when communicating with the cloth. As shown in FIG. 18-8(h), the needle-shaped tip portion 157c penetrates the screen 2 without buckling. Similar to the first embodiment, it is possible to prevent the holding portion 7 from coming off at the crimped portion after penetrating the screen 2. The lifting cord 5 may be inserted into the holding portion 7.
The space between the folds of the screen 2 can be maintained, it is easy to insert the cloth without processing the cloth, and the folding dimension of the screen 2 can be reduced.
３０−３．第３実施形態（針状の先端部を束ねて強化した保持部）
図１８−９（ａ）〜（ｃ）に第３実施形態を示す。本実施形態は、２以上の環状部分を束ねるものである。図１８−９（ａ）に示すように、２つの環状部分１５８ａ、１５８ｂの両端が、同じ方向に束ねて固着し、固着部分１５７ｂの先端部１５７ｃが針状となるように切断されるか、又は先端１５７ｃが尖った形状となるよう予めテーパ面を有する先端を束ねて全体として尖り先状となるように一体化されることで、針状の先端部１５８ｄが形成される。この固着部分１５７ｂは柔軟な他の環状部分に比べ接合又は溶着により強度が増し、針状部分が生地に相通するときに座屈しないだけの強度を有する。このような針状の先端部１５８ｄは、座屈することなくスクリーン２に挿通可能であるため、プリーツスクリーンの製造が容易である。
30-3. Third Embodiment (Holding part reinforced by bundling needle-like tips)
18-9(a)-(c) shows 3rd Embodiment. In this embodiment, two or more annular parts are bundled. As shown in FIG. 18-9(a), both ends of the two annular portions 158a and 158b are bundled in the same direction and fixed, and the tip portion 157c of the fixed portion 157b is cut into a needle shape, or Alternatively, the needle-shaped tip portion 158d is formed by bundling the tip ends having the tapered surfaces in advance so that the tip 157c has a pointed shape and integrating them so as to have a pointed shape as a whole. The fixing portion 157b has strength higher than that of the other flexible annular portion due to joining or welding, and has a strength such that the needle-like portion does not buckle when communicating with the cloth. Since such a needle-shaped tip portion 158d can be inserted into the screen 2 without buckling, it is easy to manufacture a pleated screen.
図１８−９（ｄ）、（ｅ）に第３実施形態変形例２を示す。本実施形態は、中空の糸状部の両端部に金属線１５９ｄが挿入された糸状部を用いることにより、強化された先鋭の先端部を得るることが可能である。図１８−９（ｅ）に、このような中空の糸状部の端部を示す。中空の糸状部１５９ｃは、端部以外の部分１５９ｂは中空であるが、端部１５９ｃには金属線１５９ｄが挿入されて硬質部１５９ａが形成されている。この硬質部１５９ａは柔軟な他の空の糸状部１５９ｂに比べ金属線１５９ｄにより強度が増し、硬質部１５９ａが生地に相通するときに座屈しないだけの強度を有する。尚、図１８−９（ｅ）では先端を尖らせていないが、当該硬質部を針状に尖らせることでさらに生地に対し容易に挿入可能である。このような先鋭の先端部１５９ａは、座屈することなくスクリーン２に挿通可能であるため、プリーツスクリーンの製造が容易である。 FIGS. 18-9(d) and 18(e) show the second modified example of the third embodiment. In the present embodiment, it is possible to obtain a reinforced sharp tip by using the thread-shaped part in which the metal wire 159d is inserted into both ends of the hollow thread-shaped part. FIG. 18-9(e) shows the end of such a hollow filamentous portion. The hollow thread-shaped portion 159c has a hollow portion 159b other than the end portion, but a metal wire 159d is inserted into the end portion 159c to form a hard portion 159a. The hard portion 159a has a strength higher than that of the other flexible empty filamentous portion 159b due to the metal wire 159d, and has such strength that the hard portion 159a does not buckle when communicating with the cloth. Although the tip is not sharpened in FIG. 18-9(e), it can be further easily inserted into the cloth by sharpening the hard portion into a needle shape. Since such a sharp tip portion 159a can be inserted into the screen 2 without buckling, it is easy to manufacture a pleated screen.
３０−４．第４実施形態（先鋭の先端部を押しつぶす保持部の保持方法）
図１８−１０に第４実施形態を示す。本実施形態は、柔軟な線状部の先端に直径の大きい針状部１７０ｂを備えることを特徴とする。針状部１７０ｂは柔軟な他の環状部１７０ａに比べ強度があり、針状部分が生地に相通するときに座屈しないだけの強度を有する。さらに言えば、針状端部１７０ｂがスクリーン２を貫通後に、押しつぶされて変形することにより抜け止めを形成する。図１８−１０（ａ）に示すように、環状の保持部の先端に環状部１７０ａを構成する糸よりも直径の太い針状端部１７０ｂが固着されている。尚、針状端部１７０ｂは合成樹脂から構成されてよく、アウトサート成形で取着することが可能である。ただし、これに限られない。図１８−１０（ａ）〜（ｄ）は、針状端部１７０ｂがスクリーン２を貫通後、プレス加工又は熱加工又はこれらと同等の手段により、先端部１７０ｃが潰されて抜け止め１７０ｄになる例を示す。具体的には、図１８−１０（ｂ）のように針上端部１７０ｂを折り目の谷川から山側に向かうようにスクリーン２に刺し込み、上下から位置決め部材１７０ｆで針状部１７０ｃの基端部１７０ｂを保持した状態で、図中矢印１７０ｇの方向に凹部を備えた加熱した金型１７０ｈを移動させ針先端１７０ｃをつぶすことにより、凹部形状に対応し先端部が広がった形状に形成され抜け止め170ｄとなる。図１８−１０(ｅ)のように、環状の保持部１７０ａには、昇降コード５が挿通して使うことができる。
本実施形態では、スクリーン２の折り目の間隔を保持でき、生地への加工不要で挿通が容易であり、スクリーン２の畳み込み寸法低減が可能である。
30-4. Fourth embodiment (holding method of holding portion for crushing sharp tip)
18-10 shows 4th Embodiment. The present embodiment is characterized in that the tip of the flexible linear portion is provided with a needle-shaped portion 170b having a large diameter. The needle-like portion 170b has strength as compared with the other flexible annular portion 170a, and has such strength that the needle-like portion does not buckle when the needle-like portion communicates with the cloth. Furthermore, the needle-shaped end portion 170b is crushed and deformed after penetrating the screen 2 to form a retaining member. As shown in FIG. 18-10(a), a needle-shaped end portion 170b having a diameter larger than that of the thread forming the annular portion 170a is fixed to the tip of the annular holding portion. The needle end 170b may be made of synthetic resin and can be attached by outsert molding. However, it is not limited to this. 18A to 18D, after the needle-shaped end portion 170b penetrates the screen 2, the tip portion 170c is crushed by the press working, the heat working, or a means equivalent to these to become the retainer 170d. Here is an example: Specifically, as shown in FIG. 18-10(b), the needle upper end portion 170b is pierced into the screen 2 from the trough of the fold toward the mountain side, and the positioning member 170f is used from above and below to form the base end portion 170b of the needle-shaped portion 170c. While holding the needle, the heated mold 170h having a recess is moved in the direction of the arrow 170g in the drawing to crush the needle tip 170c. Becomes As shown in FIG. 18-10(e), the lifting cord 5 can be inserted and used in the annular holding portion 170a.
In the present embodiment, the space between the folds of the screen 2 can be maintained, it is easy to insert the screen 2 without processing the cloth, and the size of the folded screen 2 can be reduced.
３０−５．第５実施形態（針状の先端部を嵌合して保持する保持部）
図１８−１１（ａ）〜（ｄ）に第５実施形態を示す。本実施形態では、細線状部１７１ｃの一端に針状端部１７１ｂを備え、他端に針状端部と嵌合可能であり断面が筒形の収容嵌合部１７１ａを備える。針状部分１７１ｂは柔軟な他の環状部分１７１ｃに比べ直径が太く強度があり、針状部分１７１ｂが生地に相通するときに座屈しないだけの強度を有する。図１８−１１（ａ）に示すように、針状部分１７１ｂは、座屈すること無くスクリーン２を貫通可能である。図１８−１１（ｂ）、（ｃ）に示すように、針状端部１７１ｂがスクリーン２を一回貫通した後Ｕターンし、ピンホール（８ｃ、８ｄ）において２回貫通させ、その後収容嵌合部１７１ａと嵌合させ全体として環状に形成するる。１７１ａはＣ字形状のため、１７１ｃ接合部側から、又は１７１ａの側面側の開口部からも挿入することができる。図１８−１１（ｄ）に示すように、環状の保持部には、昇降コード５を挿通することができる。
本実施形態では、スクリーン２の折り目の間隔を保持でき、生地への加工不要で挿通が容易であり、スクリーン２の畳み込み寸法低減が可能である。
30-5. Fifth embodiment (holding portion that fits and holds the needle-like tip portion)
18-11 (a)-(d) shows 5th Embodiment. In the present embodiment, one end of the thin wire portion 171c is provided with a needle-shaped end portion 171b, and the other end is provided with a housing fitting portion 171a which is fittable with the needle-shaped end portion and has a tubular cross section. The needle-shaped portion 171b has a larger diameter and is stronger than the other flexible annular portion 171c, and has such strength that the needle-shaped portion 171b does not buckle when communicating with the cloth. As shown in FIG. 18-11(a), the needle-shaped portion 171b can penetrate the screen 2 without buckling. As shown in FIGS. 18-11 (b) and (c), the needle-shaped end portion 171b makes one U-turn after penetrating the screen 2 once, making it make two penetrations in the pin holes (8c, 8d), and then accommodating fitting. The fitting portion 171a is fitted to form an annular shape as a whole. Since 171a is C-shaped, it can be inserted from the 171c joint portion side or the opening portion on the side surface side of 171a. As shown in FIG. 18-11(d), the lifting cord 5 can be inserted into the annular holding portion.
In the present embodiment, the space between the folds of the screen 2 can be maintained, it is easy to insert the screen 2 without processing the cloth, and the size of the folded screen 2 can be reduced.
図１８−１１（ｅ）に第５実施形態変形例１を示す。本変形例では、断面がＣ字状の筒形からなる収容嵌合部１７１ａの代わりに、断面がＯ字状の筒形からなる収容嵌合部１７２ａを備えてもよい。本変形例では、針状部１７２ｂの外径より収容嵌合部１７２ａの内径が同一又は若干小さくすることにより確実に嵌合させることができる。 FIG. 18-11(e) shows a first modified example of the fifth embodiment. In this modified example, instead of the accommodating/fitting portion 171a having a C-shaped cross section, the accommodating/fitting portion 172a having an O-shaped cross section may be provided. In this modification, the accommodation fitting portion 172a has the same or slightly smaller inner diameter than the outer diameter of the needle-shaped portion 172b, so that the accommodating fitting portion 172a can be reliably fitted.
図１８−１１（ｆ）に第５実施形態変形例２を示す。本変形例では、変形例１と同様に針状部分１７２ｂが収容嵌合部１７２ａに嵌合する。本変形例では、針状部分１７２ｂは、先端がテーパー上に尖った円筒形状をしており、針状部分１７２ｂの基端部には周径方向に突出した凸部１７２ｄを有する。凸部１７２ｄに嵌合可能な、溝１７２ｆが収容嵌合部１７２ａの開口部側近傍に設けられている。針状部１７２ｂを収容嵌合部１７２ａに挿入したとき凸部１７２ｄは、収容嵌合部１７２ａと嵌合し針状部１７２ｂが抜けないよう保持する。 FIG. 18-11(f) shows a modified example 2 of the fifth embodiment. In the present modification, the needle-shaped portion 172b fits in the housing fitting portion 172a as in Modification 1. In the present modification, the needle-shaped portion 172b has a cylindrical shape with a tapered tip, and the needle-shaped portion 172b has a convex portion 172d protruding in the circumferential direction at the base end portion thereof. A groove 172f that can be fitted into the convex portion 172d is provided near the opening side of the accommodation fitting portion 172a. When the needle-shaped portion 172b is inserted into the housing fitting portion 172a, the convex portion 172d fits the housing fitting portion 172a and holds the needle-shaped portion 172b so as not to come off.
図１８−１１（ｇ）に第５実施形態変形例３を示す。本変形例では、スクリーン２を環状の細線状部１７１ｃと収容嵌合部１７１ａ（内部に図示しない針状部を備える）から構成される。針状部と収容嵌合部１７１ａの嵌合構造は、上述の第５実施形態各実施例と同様である。細線状部１７１ｃは、スクリーン２の折り目９を上下方向に複数回（この例では２回）挿通して環状に形成されている。環状部１７１ｃに昇降コード５を挿入することにより昇降コードガイド２５ａとなる。 FIG. 18-11(g) shows a third modified example of the fifth embodiment. In the present modification, the screen 2 is composed of an annular thin wire portion 171c and a housing fitting portion 171a (including a needle portion (not shown) inside). The fitting structure of the needle-shaped portion and the housing fitting portion 171a is the same as that of each example of the fifth embodiment described above. The thin line portion 171c is formed in an annular shape by inserting the fold 9 of the screen 2 in the vertical direction a plurality of times (twice in this example). By inserting the lifting cord 5 into the annular portion 171c, the lifting cord guide 25a is formed.
３０−６．第６実施形態（本観点を応用可能なプリーツスクリーン）
図３−３、図３−５、図１３−１、図１８−１〜図１８−６に第６実施形態を示す。本実施形態では、本観点を応用可能なプリーツスクリーンを示す。
図３−３は、保持部４４ｃの先端をが、針状の先端部である。
図３−５は、ピッチ保持コード６から突出した昇降コードをガイドする保持部７における適用例である。先端をには針状部（不図示）を固着することで、本観点の上記実施形態と同様の効果を奏する。
図１３−１は、ピッチ保持コードの保持部に適用できる。図１３−１（ａ）に示す通り細線状部１３０ｃの先端に固着された鋭角端部１３０ｅが、針状の先端部に該当する。
図１８−１〜図１８−６は、ステープルの先端部が、座屈することなく生地を相通し本観点における針状の先端部に該当する。
30-6. Sixth embodiment (pleated screen to which this aspect can be applied)
A sixth embodiment is shown in FIGS. 3-3, 3-5, 13-1, and 18-1 to 18-6. In this embodiment, a pleated screen to which this aspect can be applied is shown.
In FIG. 3-3, the tip of the holding portion 44c is a needle-shaped tip.
FIG. 3-5 is an application example of the holding portion 7 that guides the elevating cord protruding from the pitch holding cord 6. By fixing a needle-shaped portion (not shown) to the tip, the same effect as that of the above embodiment of the present aspect can be obtained.
FIG. 13-1 can be applied to the holding portion of the pitch holding code. As shown in FIG. 13-1(a), the acute-angled end portion 130e fixed to the tip of the thin linear portion 130c corresponds to the needle-like tip portion.
18-1 to FIG. 18-6 correspond to the needle-shaped tip portion of the staple in this point of view in which the tip portion of the staple passes through the cloth without buckling.
３１．第３１観点（スクリーンの折り目を挟着して保持する部材）
特許文献３に記載されたプリーツスクリーンにおいては、昇降コード挿通部とスクリーンとが前後方向に相対移動するため、スクリーンの挿通孔と昇降コード挿通部（の軸部）との摩擦が生じるという問題があった。
第３１観点では、
ジグザグ状に折り畳み可能としたスクリーンと、
自身の変形、又は他部材との嵌合により生地を挟着することにより前記スクリーンとの相対移動不能に固定する昇降コード挿通部またはピッチ保持コードを備えるプリーツスクリーンを提供する。
このようなプリーツスクリーンは、スクリーンと昇降コード挿通部又はピッチ保持コードとの摩擦を防止することが可能である。
31. 31st viewpoint (a member that holds a fold line of a screen by sandwiching it)
In the pleated screen described in Patent Document 3, since the lifting cord insertion portion and the screen relatively move in the front-rear direction, there is a problem that friction occurs between the insertion hole of the screen and (the shaft portion of) the lifting cord insertion portion. there were.
In the 31st viewpoint,
A screen that can be folded in a zigzag shape,
Provided is a pleated screen provided with an elevating cord insertion portion or a pitch holding cord for fixing the cloth by sandwiching the cloth by its own deformation or fitting with another member.
Such a pleated screen can prevent friction between the screen and the lifting cord insertion portion or the pitch holding cord.
３１−１．第１実施形態（スクリーンに対し自身の弾性変形により固定する昇降コード挿通部）
図１８−１２に第１実施形態を示す。本実施形態では、昇降コード挿通部１７３ａはスクリーン２と昇降コード挿通部１７３ａとの相対移動を防止する手段を有する。図１８−１２（ｂ）に示すように、昇降コード挿通部１７３ａは、環状部１７３ａと固定挿通部１７３ｆとが一体となった形状に形成される。昇降コード挿通部１７３ａは全体が一体の樹脂射出成形により生産が可能である。図ｂに示すように、環状部１７３ａはその中央に昇降コード孔１７３ｆを有し、固定挿通部１７３ｂ側の端面は直線状の平坦部であり、固定挿通部１７３ｂの逆側は半円状の環状部郭となっている。固定挿通部１７３ｂ側の端面の一端部にはＵ字状の弾性変形部１７３ｄが平坦部と連なるように形成され、その先にはずれ止め部１７３ｂが設けられ固定挿通部１７３ｂが形成される。ずれ止め部１７３ｂと平坦部とで、スクリーン２を挟み込んで相対移動不能に固定することが可能となっている。さらに、横方向のずれ止めするために、ずれ止め部１７３ｂの平坦部と対向する面には凹凸面１７３ｃが設けられている。
次に、この昇降コード挿通部材173をスクリーンに固定する方法を説明する。スクリーン２には、予め昇降コード挿通部１７３ａをスクリーン２に挿通するための切込み８を設る。図１８−１２（ｄ）に示すように、先端部１７３ｃを生地の折り目に向け角度を着つけた状態で、少し弾性変形部１７３ｄの弾性により１７３ｄと平坦部との間を広げながら切り込みに挿入し、折り目に平行に横方向にずらすことで取着する。スクリーン２を貫通した固定挿通部１７３ｆのずれ止め部１７３ｂと昇降コード挿通部１７３ｆの平坦部でスクリーン２を弾性的に挟着することにより、スクリーン２と昇降コード挿通部１７３ａの前後方向における相対移動が防止される。また、凹凸面１７３ｃが生地に食い込むことにより横方向への移動も防止される。
尚、図１８−１２（ｅ）に示すように、スクリーン２挟持部の形状は、昇降コード挿通部側に凹凸面１７４ｃが形成されても良い。図１８−１２（ｆ）に示すように、昇降コード挿通部は開口部１７５ｅを有しても良い。
31-1. First embodiment (a lifting cord insertion portion that is fixed to the screen by its own elastic deformation)
18-12 shows 1st Embodiment. In the present embodiment, the lifting cord insertion portion 173a has means for preventing relative movement between the screen 2 and the lifting cord insertion portion 173a. As shown in FIG. 18-12(b), the lifting cord insertion portion 173a is formed in a shape in which the annular portion 173a and the fixed insertion portion 173f are integrated. The lifting cord insertion portion 173a can be manufactured by resin injection molding which is wholly integrated. As shown in FIG. b, the annular portion 173a has a lifting cord hole 173f in the center thereof, the end surface on the side of the fixed insertion portion 173b is a linear flat portion, and the opposite side of the fixed insertion portion 173b is a semicircular shape. It is an annular part. A U-shaped elastically deformable portion 173d is formed so as to be continuous with the flat portion at one end of the end surface on the side of the fixed insertion portion 173b, and a stopper portion 173b is provided at the tip thereof to form the fixed insertion portion 173b. The screen 2 can be sandwiched between the shift preventing portion 173b and the flat portion so as to be immovably fixed. Further, in order to prevent the lateral shift, a concave-convex surface 173c is provided on the surface of the shift stopper 173b facing the flat portion.
Next, a method for fixing the lifting cord insertion member 173 to the screen will be described. The screen 2 is provided with a cut 8 for inserting the lifting cord insertion portion 173a into the screen 2 in advance. As shown in FIG. 18-12(d), with the tip portion 173c facing the fold line of the cloth and being attached at an angle, the elasticity of the elastically deforming portion 173d slightly expands the gap between the 173d and the flat portion and inserts it into the cut. Then, attach it by shifting it horizontally in parallel to the fold line. By elastically sandwiching the screen 2 between the shift stopper portion 173b of the fixed insertion portion 173f penetrating the screen 2 and the flat portion of the elevating cord inserting portion 173f, the screen 2 and the elevating cord inserting portion 173a are relatively moved in the front-rear direction. Is prevented. Further, the uneven surface 173c bites into the cloth, which prevents lateral movement.
Incidentally, as shown in FIG. 18-12(e), the shape of the screen 2 holding portion may be such that an uneven surface 174c is formed on the lifting cord insertion portion side. As shown in FIG. 18-12(f), the lifting cord insertion portion may have an opening 175e.
３１−２．第２実施形態（本観点を応用可能なプリーツスクリーン）
図２−１、図２−２、図３−６、図６−７、図９−３、図９−４、図１８−１〜図１８−６に第２実施形態を示す。本実施形態では、本観点を応用可能なプリーツスクリーンを示す。
図２−１は、嵌合止め部材４５１が、自身の弾性変形によりスクリーン２を挟んで嵌合止め部材４５１ｃとともに嵌合することで、スクリーン２と嵌合止め部材の相対移動不能にスクリーン２と固定される。
図２−２は、嵌合止め部材４５２が、ずれ止め手段である。嵌合止め部材４５２が、スクリーン２を挟んで嵌合することで、スクリーン２と嵌合止め部材の相対移動が防止されることにより、スクリーン２とずれ止めされる。
図３−６、図９−３は、嵌合部材４５４が、ずれ止め手段である。嵌合部材４５４が、スクリーン２を挟んで嵌合することで、スクリーン２と嵌合止め部材の相対移動が防止されることにより、スクリーン２とずれ止めされる。
図６−７、図９−４は、嵌合部材４５５が、ずれ止め手段である。嵌合部材４５５が、スクリーン２を挟んで嵌合することで、スクリーン２と嵌合止め部材の相対移動が防止されることにより、スクリーン２がずれ止めされる。
図１８−１〜図１８−６においては、折れ曲がったステープルの先端部が、ずれ止め手段である。ステープルがスクリーン２を挟んで嵌合することで、スクリーン２とステープルの相対移動が防止されることにより、スクリーン２がずれ止めされる。
31-2. Second embodiment (pleated screen to which this aspect can be applied)
2nd Embodiment is shown in FIGS. 2-1, 2-2, 3-6, 6-7, 9-3, 9-4, and 18-1 to 18-6. In this embodiment, a pleated screen to which this aspect can be applied is shown.
FIG. 2A illustrates that the fitting stop member 451 is fitted together with the fitting stop member 451c with the screen 2 sandwiched by the elastic deformation of the fitting stop member 451 to prevent the screen 2 and the fitting stop member from moving relative to each other. Fixed.
In FIG. 2-2, the fitting stop member 452 is a shift preventing means. The fitting stop member 452 is fitted with the screen 2 sandwiched therebetween, so that relative movement between the screen 2 and the fitting stop member is prevented, so that the fitting stop member 452 is prevented from being displaced from the screen 2.
In FIGS. 3-6 and 9-3, the fitting member 454 is a shift preventing means. When the fitting member 454 is fitted with the screen 2 sandwiched therebetween, relative movement between the screen 2 and the fitting stopping member is prevented, so that the fitting member 454 is prevented from being displaced from the screen 2.
In FIGS. 6-7 and 9-4, the fitting member 455 is a shift preventing means. When the fitting member 455 is fitted with the screen 2 sandwiched therebetween, relative movement between the screen 2 and the fitting stopping member is prevented, so that the screen 2 is prevented from shifting.
In FIG. 18-1 to FIG. 18-6, the leading end of the bent staple is the shift preventing means. When the staples are fitted with the screen 2 sandwiched therebetween, the relative movement of the screen 2 and the staples is prevented, so that the screen 2 is prevented from shifting.
３２．第３２観点（本発明を応用可能な他の観点）
上記、第１観点から第３１観点の実施形態は、上記実施形態とは独立する下記の実施形態を含むものとする。尚、下記の記載において、図面番号、符号は上記の記載のものと独立しているものとする。
32. 32nd viewpoint (other viewpoints to which the present invention can be applied)
The above-described embodiments from the first viewpoint to the thirty-first viewpoint include the following embodiments independent of the above-described embodiments. In the following description, the drawing numbers and symbols are independent of those described above.
（第一の実施形態）
以下、プリーツスクリーンの第一の実施形態を図面に従って説明する。図１に示すプリーツスクリーンは、ヘッドボックス１から上下方向にジグザグ状に折り曲げ可能としたスクリーン２が吊下支持され、そのスクリーン２の下端にボトムレール３が取着されている。前記スクリーン２は、１枚の生地をジグザグ状に折り曲げて形成される。
(First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of a pleat screen will be described with reference to the drawings. In the pleat screen shown in FIG. 1, a screen 2 which can be bent in a zigzag shape in the vertical direction is suspended from and supported by a head box 1, and a bottom rail 3 is attached to the lower end of the screen 2. The screen 2 is formed by bending a piece of cloth into a zigzag shape.
図２に示すように、前記ヘッドボックス１内には巻取軸４が操作装置（図示しない）の操作に基づいて回転可能に支持されている。この巻取軸４は、ヘッドボックス１の長手方向両端部近傍にそれぞれ設けられ、操作装置の操作により連動して動作する。 As shown in FIG. 2, a winding shaft 4 is rotatably supported in the head box 1 based on an operation of an operation device (not shown). The winding shafts 4 are provided in the vicinity of both ends of the head box 1 in the longitudinal direction, and operate in conjunction with the operation of the operating device.
図１に示すように、前記ヘッドボックス１の長手方向両端部近傍からそれぞれ昇降コード５が垂下され、その２本の昇降コード５の上端は前記巻取軸４にそれぞれ取着され、操作装置の操作により巻取軸４に巻取りあるいは巻戻し可能となっている。 As shown in FIG. 1, lifting cords 5 are respectively hung from the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the head box 1, and the upper ends of the two lifting cords 5 are attached to the winding shaft 4, respectively. The winding shaft 4 can be wound or unwound by an operation.
前記昇降コード５は、前記スクリーン２の室外側に垂下され、その下端に前記ボトムレール３が取着されている。そして、昇降コード５が巻取軸４に巻き取られると、ボトムレール３が引き上げられてスクリーン２が上方に畳み込まれ、昇降コード５が巻取軸４から巻戻されると、ボトムレール３が下降してスクリーン２が下方へ引き伸ばされる。 The elevating cord 5 hangs on the outside of the screen 2 and the bottom rail 3 is attached to the lower end thereof. When the lifting cord 5 is wound around the winding shaft 4, the bottom rail 3 is pulled up and the screen 2 is folded up. When the lifting cord 5 is unwound from the winding shaft 4, the bottom rail 3 is lifted. It descends and the screen 2 is extended downward.
前記昇降コード５の吊下位置の前方において、前記ヘッドボックス１からスクリーン２の室内側にピッチ保持コード６が垂下されている。前記ピッチ保持コード６は、その上端が前記ヘッドボックス１に取着され、下端が前記ボトムレール３に取着されている。そして、ピッチ保持コード６は、昇降コード５が巻取軸４から巻戻されて、ボトムレール３が下限まで下降したとき、ほぼ緊張される長さに設定されている。 In front of the hanging position of the lifting cord 5, a pitch holding cord 6 is hung from the head box 1 to the inside of the screen 2. The pitch holding cord 6 has its upper end attached to the head box 1 and its lower end attached to the bottom rail 3. Then, the pitch holding cord 6 is set to a length that is almost tense when the lifting cord 5 is unwound from the winding shaft 4 and the bottom rail 3 is lowered to the lower limit.
前記ピッチ保持コード６には、環状の保持部７が等間隔に多数設けられている。前記ピッチ保持コード６は、縦糸が編み機で糸を編んで形成されるコードであり、その縦糸に保持部７を形成するため糸（モノフィラメント糸）が編みこまれている。そして、その糸が一定間隔毎に環状に露出されて、保持部７が形成されている。 The pitch holding cord 6 is provided with a large number of annular holding portions 7 at equal intervals. The pitch holding cord 6 is a cord formed by knitting a warp yarn with a knitting machine, and a yarn (monofilament yarn) is woven into the warp yarn to form the holding portion 7. Then, the yarn is exposed annularly at regular intervals to form the holding portion 7.
前記スクリーン２には、前記昇降コード５に近接する折り目、すなわち室外側に向かって凸となる折り目のうち一段おきの折り目９には、前記保持部７を挿通可能とした挿通孔（切込み）８が形成されている。この挿通孔８は、細い糸で形成される保持部７を挿通し得る程度の幅狭の切込みである。 Insertion holes (cuts) 8 through which the holding portion 7 can be inserted in the folds in the screen 2 close to the elevating cord 5, that is, the folds 9 protruding every other step out of the folds. Are formed. The insertion hole 8 is a narrow cut that allows the holding portion 7 formed of a thin thread to be inserted.
そして、図２及び図３に示すように、保持部７を室内側から挿通孔８に挿通し、室外側に露出された保持部７に昇降コード５が挿通されている。
このような構成により、図２に示すようにボトムレール３を下限まで下降させたとき、各保持部７の先端部が昇降コード５に係合して、各保持部７で各折り目９を下方から支持する状態となり、スクリーン２の折り目が等間隔となるように保持される。また、スクリーン２の生地の材質によっては、スクリーン２の各折り目９から斜め上方に延びる部分が保持部７で支持される状態となる。
Then, as shown in FIGS. 2 and 3, the holding portion 7 is inserted into the insertion hole 8 from the indoor side, and the lifting cord 5 is inserted into the holding portion 7 exposed to the outside of the room.
With this configuration, when the bottom rail 3 is lowered to the lower limit as shown in FIG. 2, the tip of each holding portion 7 engages with the elevating cord 5, and each holding portion 7 moves each fold 9 downward And the folds of the screen 2 are held at equal intervals. In addition, depending on the material of the cloth of the screen 2, the portions that extend obliquely upward from the folds 9 of the screen 2 are supported by the holding portion 7.
すなわち、保持部７の間隔は、スクリーン２を下限まで引き伸ばした状態での一段おきの折り目間隔に相当する間隔に設定され、保持部７の長さはほぼスクリーン２の折幅に昇降コード５の直径分を付加した長さに形成されている。 That is, the distance between the holding portions 7 is set to an interval corresponding to every other fold line in the state where the screen 2 is stretched to the lower limit, and the length of the holding portion 7 is approximately equal to the folding width of the screen 2 of the lifting cord 5. It is formed to have a length including the diameter.
次に、上記のように構成されたプリーツスクリーンの作用を説明する。
図１及び図２に示すように、操作装置の操作により巻取軸４から昇降コード５を巻戻して、ボトムレール３を下限まで下降させると、スクリーン２が下方へ引き伸ばされる。このとき、ボトムレール３はその前後両縁が昇降コード５とピッチ保持コード６に支持されて、その上面がほぼ水平方向となるように吊下支持されている。
Next, the operation of the pleated screen configured as described above will be described.
As shown in FIGS. 1 and 2, when the lifting cord 5 is unwound from the winding shaft 4 by operating the operating device and the bottom rail 3 is lowered to the lower limit, the screen 2 is stretched downward. At this time, the front and rear edges of the bottom rail 3 are supported by the elevating cord 5 and the pitch holding cord 6, and the bottom rail 3 is suspended and supported so that the upper surface thereof is in a substantially horizontal direction.
また、ピッチ保持コード６の保持部７によりスクリーン２の室外側に凸となる折り目９が上下方向に等間隔に保持される。この結果、スクリーン２の各折り目がほぼ等間隔となるように保持される。 Further, the folds 9 which are convex on the outside of the screen 2 are held by the holding portions 7 of the pitch holding cords 6 at equal intervals in the vertical direction. As a result, the creases on the screen 2 are held at substantially equal intervals.
この状態から、巻取軸４で昇降コード５を巻き取ると、ボトムレール３が引き上げられてスクリーン２が上方に畳み込まれる。
上記のように構成されたプリーツスクリーンでは、次に示す効果を得ることができる。
In this state, when the lifting cord 5 is wound by the winding shaft 4, the bottom rail 3 is pulled up and the screen 2 is folded up.
With the pleated screen configured as described above, the following effects can be obtained.
（１）スクリーン２を昇降する昇降コード５をスクリーン２に挿通しないので、スクリーン２に昇降コード５を挿通するための挿通孔を設ける必要はない。従って、昇降コード５を挿通するための挿通孔から室内へ外光が洩れることはない。 (1) Since the raising/lowering cord 5 for raising/lowering the screen 2 is not inserted into the screen 2, it is not necessary to provide an insertion hole for inserting the raising/lowering cord 5 in the screen 2. Therefore, outside light does not leak into the room through the insertion hole for inserting the lifting cord 5.
（２）ピッチ保持コード６から延びて昇降コード５が挿通される保持部７でスクリーン２の一段おきの折り目９あるいは保持部７の上方で折り目９に連なるスクリーン２を支持することができるので、スクリーン２を下降させたとき、折り目の間隔をほぼ一定に保持することができる。 (2) Since the holding portions 7 extending from the pitch holding cords 6 and through which the elevating cords 5 are inserted can support the folds 9 at every other stage of the screen 2 or the screens 2 connected to the folds 9 above the holding portions 7, When the screen 2 is lowered, the interval between the folds can be kept substantially constant.
（３）保持部７を挿通する挿通孔８は、細い糸で形成される保持部７を挿通し得る程度の幅狭の切込みであるので（図面においては誇張して図示）、挿通孔８からの光洩れを少なくすることができる。 (3) Since the insertion hole 8 through which the holding portion 7 is inserted is a narrow cut that allows the holding portion 7 formed of a thin thread to be inserted (exaggerated in the drawing), from the insertion hole 8 The light leakage can be reduced.
（４）スクリーン２はジグザグ状に折り畳み可能とした一枚の生地で形成されるので、特許文献１に開示されるような生地片の接合工程を必要としない。従って、製造コストを抑制することができる。 (4) Since the screen 2 is formed of one piece of cloth that can be folded in a zigzag shape, the step of joining the cloth pieces as disclosed in Patent Document 1 is not required. Therefore, the manufacturing cost can be suppressed.
（５）編み機で形成されたピッチ保持コード６の保持部７をスクリーン２の各挿通孔８に挿通し、その保持部７に昇降コード５を挿通することにより、ヘッドボックス１から吊下支持されるスクリーン部分の組み立てを容易に行うことができる。 (5) The holding portion 7 of the pitch holding cord 6 formed by the knitting machine is inserted into each insertion hole 8 of the screen 2 and the lifting cord 5 is inserted into the holding portion 7 so as to be hung and supported from the head box 1. The screen part can be easily assembled.
（６）スクリーン２の挿通孔８に挿通された保持部７に昇降コード５が挿通され、その昇降コード５は常には緊張されているので、スクリーン２の左右方向の横ずれが防止されるとともに、保持部７及びピッチ保持コード６が横ずれすることもない。 (6) Since the lifting cord 5 is inserted into the holding portion 7 that is inserted into the insertion hole 8 of the screen 2 and the lifting cord 5 is always tensioned, lateral displacement of the screen 2 in the horizontal direction is prevented and The holding portion 7 and the pitch holding cord 6 do not laterally shift.
（７）１段おきの折り目９に挿入した保持部７にのみ昇降コード５を挿入するため、昇降コード５の挿入工数を大幅に減少させることができる。
（第二の実施形態）
図４は、第二の実施形態を示す。第一の実施形態では、２本の昇降コード５をいずれもスクリーン２の室外側に吊下支持した。この第二の実施形態では、２本の昇降コード５の一方を室内側に吊下支持し、他方を室外側に垂下する。すなわち、ヘッドボックス１の両端部近傍から垂下される２本の昇降コード５及びピッチ保持コード６をスクリーン２の前後方向において互い違いとなるように吊下支持し、各昇降コード５及びピッチ保持コード６の下端にボトムレール３を取着する。
(7) Since the lifting cord 5 is inserted only into the holding portions 7 inserted into the folds 9 at every other stage, the number of steps for inserting the lifting cord 5 can be significantly reduced.
(Second embodiment)
FIG. 4 shows a second embodiment. In the first embodiment, both of the two lifting cords 5 are suspended and supported on the outside of the screen 2 on the outside. In the second embodiment, one of the two lifting cords 5 is suspended and supported on the indoor side, and the other is suspended on the outdoor side. That is, the two lifting cords 5 and the pitch holding cords 6 hanging from the vicinity of both ends of the head box 1 are hung and supported so as to be staggered in the front-rear direction of the screen 2, and each lifting cord 5 and the pitch holding cords 6 are supported. Attach the bottom rail 3 to the lower end of the.
ヘッドボックス１内には、操作装置の操作により、各昇降コード５を同時に巻取り、あるいは同時に巻戻す巻取り装置を備える。その他の構成は、第一の実施形態と同様である。 The head box 1 is provided with a winding device that winds the lifting cords 5 at the same time or rewinds them simultaneously by operating the operating device. Other configurations are similar to those of the first embodiment.
上記のような構成としたプリーツスクリーンでは、第一の実施形態で得られた効果に加えて、次に示す効果を得ることができる。
（１）スクリーン２を引き上げるとき、ボトムレール３を図２に示すような前後方向に水平となる状態を維持しながら、ボトムレール３上にスクリーン２を積層した状態で上方へ畳み込むことができる。
With the pleated screen configured as described above, the following effects can be obtained in addition to the effects obtained in the first embodiment.
(1) When the screen 2 is pulled up, the bottom rail 3 can be folded upward while the screen 2 is stacked on the bottom rail 3 while keeping the bottom rail 3 horizontal in the front-rear direction as shown in FIG.
（第三の実施形態）
図５は、第三の実施形態を示す。この実施形態は、昇降コード５及びピッチ保持コード６をヘッドボックス１の長手方向両端部近傍及び中央部に３本ずつ吊下支持する場合を示す。
(Third embodiment)
FIG. 5 shows a third embodiment. In this embodiment, three lifting cords 5 and pitch holding cords 6 are suspended and supported near the longitudinal ends of the head box 1 and in the center thereof.
この場合にも、ヘッドボックス１の長手方向において隣り合う昇降コード５及びピッチ保持コード６を、スクリーン２の前後方向に互い違いとなるように吊下支持し、各昇降コード５及びピッチ保持コード６の下端にボトムレール３を取着する。 Also in this case, the lifting cords 5 and the pitch holding cords 6 that are adjacent to each other in the longitudinal direction of the head box 1 are suspended and supported so as to be staggered in the front-back direction of the screen 2, and the lifting cords 5 and the pitch holding cords 6 are Attach the bottom rail 3 to the lower end.
このような構成により、第二の実施形態と同様な効果を得ることができる。
（第四の実施形態）
図６〜図９は、第四の実施形態を示す。図６及び図７に示すように、ピッチ保持コード６に編み込まれて形成される各保持部７の２本の糸の導出位置Ｐ１，Ｐ２は、ピッチ保持コード６に対し上下方向に一定の間隔ｔを隔てた位置から延設されている。
With such a configuration, the same effect as that of the second embodiment can be obtained.
(Fourth embodiment)
6 to 9 show a fourth embodiment. As shown in FIGS. 6 and 7, the lead-out positions P1 and P2 of the two yarns of each holding portion 7 formed by being knitted into the pitch holding cord 6 are spaced apart from each other by a certain distance in the vertical direction with respect to the pitch holding cord 6. It is extended from a position separated by t.
そして、保持部７はスクリーン２の室外側の折り目に設けられた挿通孔１１に挿通されるとともに、スクリーン２の室外側で昇降コード５が挿通されている。挿通孔１１は、保持部７の２本の糸を挿通し得る程度の小さな径で形成される。 The holding portion 7 is inserted into an insertion hole 11 provided in a fold line on the outdoor side of the screen 2, and the lifting cord 5 is inserted on the outdoor side of the screen 2. The insertion hole 11 is formed with a small diameter that allows the two threads of the holding portion 7 to be inserted therethrough.
図７に示すように、昇降コード５は保持部７に対し左右方向において交互に挿通されている。その他の構成は、前記第一の実施形態と同様である。
次に、上記のように構成されたプリーツスクリーンの作用を説明する。
As shown in FIG. 7, the lifting cords 5 are alternately inserted into the holding portion 7 in the left-right direction. Other configurations are the same as those in the first embodiment.
Next, the operation of the pleated screen configured as described above will be described.
昇降コード５は、常にはボトムレール３若しくはボトムレール３とスクリーン２の重量が作用して緊張されている。すると、昇降コード５が挿通される保持部７には、導出位置Ｐ１，Ｐ２を水平方向に位置させようとする力が作用する。 The lifting cord 5 is always strained by the weight of the bottom rail 3 or the weight of the bottom rail 3 and the screen 2. Then, a force that attempts to position the lead-out positions P1 and P2 in the horizontal direction acts on the holding portion 7 through which the lifting cord 5 is inserted.
図８に示すように、この状態でスクリーン２を上方へ畳み込むと、スクリーン２の室内側で畳み込まれるピッチ保持コード６において、上下方向に隣り合う各保持部７の導出位置Ｐ１，Ｐ２が、左右方向に交互に入れ替わる状態となる。これは、昇降コード５が保持部７に対し左右方向に交互に挿通されているからである。 As shown in FIG. 8, when the screen 2 is folded upward in this state, the lead-out positions P1 and P2 of the vertically adjacent holding portions 7 in the pitch holding cord 6 folded inside the screen 2 are It will be in a state of alternating in the left-right direction. This is because the lifting cords 5 are alternately inserted in the holding portion 7 in the left-right direction.
この結果、図９に示すように、スクリーン２を上方へ畳み込んだとき、ピッチ保持コード６がスクリーン２の室内側で規則的に畳み込まれる状態となり易い。スクリーン２の室内側で、ピッチ保持コード６が不規則に畳み込まれると、このプリーツスクリーンの美観を損ねるが、この実施形態では美観の低下を防止することができる。 As a result, as shown in FIG. 9, when the screen 2 is folded upward, the pitch holding cord 6 tends to be regularly folded inside the screen 2 on the indoor side. If the pitch holding cords 6 are folded up irregularly on the indoor side of the screen 2, the aesthetics of this pleated screen will be impaired, but in this embodiment it is possible to prevent deterioration of the aesthetics.
（第五の実施形態）
図１０及び図１１は、第五の実施形態を示す。この実施形態は、スクリーン２の挿通孔１１に挿通した保持部７の先端部を捻って交差部１３を介して小さな環状部１２を形成し、その環状部に昇降コード５を挿通したものである。すなわち、交差部１３（挿通孔１１と昇降コード５との間の介在物）により、挿通孔１１部分が昇降コード５と非接触となるように設けられている。その他の構成は、第四の実施形態と同様である。
(Fifth Embodiment)
10 and 11 show a fifth embodiment. In this embodiment, the tip portion of the holding portion 7 inserted into the insertion hole 11 of the screen 2 is twisted to form a small annular portion 12 via the intersection portion 13, and the lifting cord 5 is inserted into the annular portion. .. That is, the insertion portion 11 is provided so as not to be in contact with the elevating cord 5 by the intersecting portion 13 (the inclusion between the insertion hole 11 and the elevating cord 5 ). Other configurations are similar to those of the fourth embodiment.
このような構成では、環状部１２に挿通された昇降コード５とスクリーン２の挿通孔１１との間に交差部１３が介在するので、スクリーン２の昇降操作時に昇降コード５と挿通孔１１の周囲部分とが摩擦し難くなる。 In such a configuration, since the intersecting portion 13 is interposed between the elevating cord 5 inserted into the annular portion 12 and the insertion hole 11 of the screen 2, the periphery of the elevating cord 5 and the insertion hole 11 during the elevating operation of the screen 2. It becomes difficult to rub against the part.
従って、スクリーン２の昇降操作を繰り返しても、挿通孔１１の周囲の折り目部分の磨耗を防止することができる。また、昇降コード５と挿通孔１１の周囲部分との摩擦を防止することができるので、スクリーン２の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード５による挿通孔１１付近の折り目９の連れ上がり（折り目９が上方に波打つように湾曲する状態、図２０参照）を防止することができる。 Therefore, even if the raising/lowering operation of the screen 2 is repeated, it is possible to prevent abrasion of the folds around the insertion hole 11. Further, since it is possible to prevent friction between the elevating cord 5 and the peripheral portion of the insertion hole 11, the fold 9 near the insertion hole 11 is lifted by the elevating cord 5 that moves upward when the screen 2 is pulled up (fold 9 Can be prevented from curving upwards (see FIG. 20).
（第六の実施形態）
図１２及び図１３は、第六の実施形態を示す。この実施形態は、スクリーン２の挿通孔１１に挿通した保持部７の無端状の先端部を２本まとめて絡めることにより環状部１４を形成し、その環状部１４に昇降コード５が挿通されている。すなわち、挿通孔１１と昇降コード５との間の介在物としての交差部１５の存在により、挿通孔１１部分が昇降コード５と非接触となるように設けられている。その他の構成は、第四の実施形態と同様である。
(Sixth embodiment)
12 and 13 show a sixth embodiment. In this embodiment, an annular portion 14 is formed by entwining two endless end portions of the holding portion 7 inserted through the insertion hole 11 of the screen 2, and the lifting cord 5 is inserted through the annular portion 14. There is. That is, due to the existence of the intersection 15 as an interposition between the insertion hole 11 and the elevating cord 5, the insertion hole 11 is provided so as not to contact the elevating cord 5. Other configurations are similar to those of the fourth embodiment.
このような構成では、環状部１４に挿通された昇降コード５とスクリーン２の挿通孔１１との間に交差部１５が介在するので、スクリーン２の昇降操作時に昇降コード５と挿通孔１１の周囲部分とが摩擦し難くなる。 In such a configuration, since the intersecting portion 15 is interposed between the elevating cord 5 inserted into the annular portion 14 and the insertion hole 11 of the screen 2, the elevating cord 5 and the insertion hole 11 are surrounded when the screen 2 is moved up and down. It becomes difficult to rub against the part.
従って、スクリーン２の昇降操作を繰り返しても、挿通孔１１の周囲の折り目部分の磨耗を防止することができる。また、昇降コード５と挿通孔１１の周囲部分との摩擦を防止することができるので、スクリーン２の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード５による挿通孔１１付近の折り目の連れ上がりを防止することができる。 Therefore, even if the raising/lowering operation of the screen 2 is repeated, it is possible to prevent abrasion of the folds around the insertion hole 11. Further, since it is possible to prevent friction between the elevating cord 5 and the peripheral portion of the insertion hole 11, it is possible to prevent the folds near the insertion hole 11 from being raised by the elevating cord 5 that moves upward when the screen 2 is pulled up. You can
尚、上記第五の実施形態や第六の実施形態のように、保持部７に交差部１３，１５を形成する代わりに、同位置に設ける挿通孔１１と昇降コード５との間の介在物として、挿通孔１１より大きいカシメ部材を保持部７に設けたり、２枚のテープ部材を張り合わせて設ける等、別の部材を取着する態様とすることもできる。 It should be noted that, instead of forming the crossing portions 13 and 15 in the holding portion 7 as in the fifth embodiment and the sixth embodiment described above, an inclusion between the insertion hole 11 and the lifting cord 5 provided at the same position. As another example, another member such as a caulking member larger than the insertion hole 11 may be provided in the holding portion 7 or two tape members may be attached to each other to attach another member.
（第七の実施形態）
図１４及び図１５は、第七の実施形態を示す。この実施形態は、ピッチ保持コード６の保持部７をスクリーン２の各折り目間の中間部に挿通したものである。すなわち、挿通孔１６部分が昇降コード５と非接触となるように設けられている。その他の構成は第四の実施形態と同様である。
(Seventh embodiment)
14 and 15 show a seventh embodiment. In this embodiment, the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is inserted through an intermediate portion between the folds of the screen 2. That is, the insertion hole 16 is provided so as not to contact the lifting cord 5. Other configurations are similar to those of the fourth embodiment.
このような構成とすることにより、スクリーン２の昇降操作時に、昇降コード５と保持部７を挿通する挿通孔１６とが摩擦することはない。従って、挿通孔１６付近のスクリーン２の磨耗を防止することができる。また、スクリーン２の引き上げ操作時に、上方へ移動する昇降コード５による挿通孔１６付近の折り目の連れ上がりを防止することができる。 With such a configuration, during the lifting operation of the screen 2, the lifting cord 5 and the insertion hole 16 through which the holding portion 7 is inserted do not rub. Therefore, abrasion of the screen 2 near the insertion hole 16 can be prevented. Further, when the screen 2 is pulled up, it is possible to prevent the folds near the insertion hole 16 from being raised by the lifting cord 5 moving upward.
（第八の実施形態）
図１６は、第八の実施形態を示す。この実施形態は、ピッチ保持コード６の保持部７をスクリーン２の例えば室内側に凸となる折り目１７に設けた挿通孔１８に挿通したものである。すなわち、挿通孔１８部分が昇降コード５と非接触となるように設けられている。
その他の構成は第四の実施形態と同様である。尚、ピッチ保持コード６及び昇降コード５の室内外の配置は逆でもよい。
(Eighth embodiment)
FIG. 16 shows the eighth embodiment. In this embodiment, the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is inserted into an insertion hole 18 provided in a fold 17 of the screen 2 that is convex toward the inside of the screen, for example. That is, the insertion hole 18 is provided so as not to contact the elevating cord 5.
Other configurations are similar to those of the fourth embodiment. The pitch holding cord 6 and the lifting cord 5 may be arranged indoors and outdoors.
このような構成とすることにより、スクリーン２の昇降操作時に、昇降コード５と保持部７を挿通する挿通孔１８とが摩擦することはない。従って、挿通孔１８付近のスクリーン２の磨耗を防止することができる。また、スクリーン２の引き上げ操作時に、上方へ移動する昇降コード５による挿通孔１８付近の折り目の連れ上がりを防止することができる。 With such a configuration, during the lifting operation of the screen 2, the lifting cord 5 and the insertion hole 18 through which the holding portion 7 is inserted do not rub. Therefore, abrasion of the screen 2 near the insertion hole 18 can be prevented. Further, when the screen 2 is pulled up, it is possible to prevent the folds near the insertion hole 18 from being raised by the lifting cord 5 moving upward.
また、スクリーン２を下降させたとき、挿通孔１８の位置とピッチ保持コード６との間隔Ｌ１が第七の実施形態の挿通孔１６とピッチ保持コード６の間隔Ｌ２より小さい。
第七の実施形態では、挿通孔１６とピッチ保持コード６との間隔Ｌ２が大きいため、スクリーン２の特定の折り目１７に対し、同折り目１７を上下方向に引き伸ばす方向の引っ張り力が作用すると、挿通孔１６の位置が保持部７上で図１４に示す矢印Ａ方向に移動する。
Further, when the screen 2 is lowered, the distance L1 between the position of the insertion hole 18 and the pitch holding cord 6 is smaller than the distance L2 between the insertion hole 16 and the pitch holding cord 6 of the seventh embodiment.
In the seventh embodiment, since the interval L2 between the insertion hole 16 and the pitch holding cord 6 is large, when a pulling force in a direction that stretches the fold 17 in the vertical direction acts on a specific fold 17 of the screen 2, the insertion The position of the hole 16 moves on the holding portion 7 in the arrow A direction shown in FIG.
すると、図１５に示すように、折り目１７の位置がピッチ保持コード６側に向かって斜め上方に大きく移動して、折り目９，１７の挟み角αが大きくなる。そして、図１５に鎖線で示すように、室外側の折り目９の折方向が反転してしまうことがある。 Then, as shown in FIG. 15, the position of the fold line 17 largely moves diagonally upward toward the pitch holding cord 6 side, and the sandwiching angle α of the fold lines 9 and 17 increases. Then, as shown by the chain line in FIG. 15, the folding direction of the outdoor side fold 9 may be reversed.
この実施形態では、挿通孔１８の位置とピッチ保持コード６との間隔Ｌ１が小さいので、挿通孔１８の位置がピッチ保持コード６側に向かって斜め上方へ移動しようとしても、その移動距離が限定される。 In this embodiment, since the distance L1 between the position of the insertion hole 18 and the pitch holding cord 6 is small, even if the position of the insertion hole 18 tries to move obliquely upward toward the pitch holding cord 6 side, the movement distance is limited. To be done.
従って、スクリーン２の折り目９，１７の折角の変化を抑制し、かつ折方向の反転を防止することができる。
また、ピッチ保持コード６側に向かって凸となる折り目１７に挿通孔１８を設けたので、スクリーン２を上方へ畳み込むとき、昇降コード５側に挿通孔を設ける場合に比較し、積層して畳まれるスクリーン２の各折り目間にピッチ保持コード６が緩んでジグザグ状に畳まれていくその縦糸が挟まれ難い。
Therefore, it is possible to suppress the change in the folding angle of the fold lines 9 and 17 of the screen 2 and prevent the reversal of the folding direction.
Further, since the insertion hole 18 is provided in the fold line 17 that is convex toward the pitch holding cord 6, the screen 2 is stacked and folded as compared with the case where the insertion hole is provided on the lifting cord 5 side when the screen 2 is folded up. The pitch holding cord 6 is loosened between the folds of the screen 2 to be folded, and the warp that is folded in a zigzag shape is unlikely to be caught.
従って、図９に示すように、ピッチ保持コード６を規則的に折り畳んだ状態で露出させることができるので、スクリーン２を上方へ畳み込んだ状態での美観を向上させることができる。更に、第四の実施形態のように挿通すると相乗効果を発揮する。 Therefore, as shown in FIG. 9, the pitch holding cord 6 can be exposed in a state of being regularly folded, so that the aesthetic appearance in a state where the screen 2 is folded upward can be improved. Further, when inserted as in the fourth embodiment, a synergistic effect is exhibited.
（第九の実施形態）
図１７〜図１９は、第九の実施形態を示す。この実施形態は、挿通孔１１に挿通された保持部７の無端縁に挿通する昇降コード５を、挿通孔１１に対しスクリーン２の左右方向にずらして垂下する構成としたものである。すなわち、挿通孔１１部分が昇降コード５と非接触となるように設けられている。その他の構成は、第四の実施形態と同様である。
(Ninth Embodiment)
17 to 19 show a ninth embodiment. In this embodiment, the elevating cord 5 inserted into the endless edge of the holding part 7 inserted into the insertion hole 11 is configured to be slid in the left-right direction of the screen 2 with respect to the insertion hole 11 and hang down. That is, the insertion hole 11 is provided so as not to contact the lifting cord 5. Other configurations are similar to those of the fourth embodiment.
このような構成により、昇降コード５と挿通孔１１の周囲部分との摩擦を防止することができるので、挿通孔１１の周囲の折り目部分の磨耗を防止することができる。また、昇降コード５と挿通孔１１の周囲部分との摩擦を防止することができるので、スクリーン２の引き上げ操作時に上方へ移動する昇降コード５による挿通孔１１付近の折り目の連れ上がりを防止することができる。 With such a configuration, it is possible to prevent friction between the elevating cord 5 and the peripheral portion of the insertion hole 11, so that it is possible to prevent abrasion of the fold portion around the insertion hole 11. Further, since it is possible to prevent friction between the elevating cord 5 and the peripheral portion of the insertion hole 11, it is possible to prevent the folds near the insertion hole 11 from being raised by the elevating cord 5 that moves upward when the screen 2 is pulled up. You can
上記実施形態は、以下の態様で実施してもよい。
・保持部でスクリーンの折り目を２段おきあるいは３段おきに支持するようにしてもよい。
The above embodiment may be implemented in the following modes.
The holding portion may support the folds of the screen every two or three steps.
・すべての折り目を保持部で支持してもよい。このような構成とすることにより、スクリーンを畳み込んだ場合のピッチ保持コードの蛇行を抑制することができる。
・スクリーンは、その上部に折り目のない部分、すなわちジグザグ状に折り畳まない部分を設けてもよい。
-All the folds may be supported by the holding part. With such a configuration, meandering of the pitch holding cord when the screen is folded can be suppressed.
-The screen may be provided with an unfolded portion, that is, a portion which is not folded in a zigzag shape, on the upper portion thereof.
また以下には、上記の他の実施形態として第十〜第二十の実施形態を示す。
（第十の実施形態）
図２１は、第十の実施形態を示す。この実施形態は、３本ずつの昇降コード５及びピッチ保持コード６を吊下支持する構成で、ヘッドボックス１の長手方向両端部側では室内側にピッチ保持コード６が、室外側に昇降コード５が垂下され、中央部では室内側に昇降コード５が、室外側にピッチ保持コード６が垂下されている。そして、ヘッドボックス１の両端部側のものでは、スクリーン２の室内側の折り目１７の全段の挿通孔１８にピッチ保持コード６の保持部７が挿通され、中央部のものでは、スクリーン２の室外側の折り目９の一段おきの挿通孔８にピッチ保持コード６の保持部７が挿通されている。本形態の挿通孔８，１８は、ピッチ保持コード６の保持部７が挿通し得るだけの極小径の孔径となっており、ピッチ保持コード６から挿通孔８に向けて保持部７が収束しその小径の挿通孔８，１８に挿通されている。
The tenth to twentieth embodiments will be described below as other embodiments.
(Tenth Embodiment)
FIG. 21 shows a tenth embodiment. In this embodiment, three lifting cords 5 and three pitch holding cords 6 are suspended and supported. At both ends of the head box 1 in the longitudinal direction, the pitch holding cords 6 are on the indoor side and the lifting cords 5 are on the outdoor side. The hanging cord 5 hangs on the indoor side and the pitch holding cord 6 hangs on the outdoor side in the central portion. In the head box 1 on both ends, the holding portions 7 of the pitch holding cords 6 are inserted into the insertion holes 18 of all the folds 17 on the indoor side of the screen 2, and in the central portion, the screen 2 of the screen 2 is inserted. The holding portions 7 of the pitch holding cords 6 are inserted through the alternate insertion holes 8 on the outdoor side folds 9. The insertion holes 8 and 18 of the present embodiment have a minimum diameter that allows the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 to be inserted, and the holding portion 7 converges from the pitch holding cord 6 toward the insertion hole 8. It is inserted through the small-diameter insertion holes 8 and 18.
このような構成の本実施形態では、スクリーン２の孔をピッチ保持コード６の保持部７を通すだけの小さな挿通孔８，１８としたことで該孔８，１８での光洩れが極力抑えられる。これに加え、ヘッドボックス１の中央部に位置するピッチ保持コード６においては保持部７を挿通させる折り目９を飛ばす構成、すなわち挿通孔８の数が少なくて済むため、ピッチ保持コード６の数の多い本実施形態のような構成であっても挿通孔８での光洩れが極力抑えられ、遮光性に優れたものとすることができる。 In the present embodiment having such a configuration, the holes of the screen 2 are made small insertion holes 8 and 18 through which the holding portions 7 of the pitch holding cords 6 are passed, whereby light leakage in the holes 8 and 18 is suppressed as much as possible. .. In addition to this, in the pitch holding cord 6 located in the central portion of the head box 1, the folds 9 through which the holding portions 7 are inserted are skipped, that is, the number of through holes 8 is small, so that the number of pitch holding cords 6 is reduced. Even with a large number of configurations such as this embodiment, light leakage through the insertion hole 8 can be suppressed as much as possible, and excellent light shielding properties can be achieved.
また、上記の飛ばす構成としたことで、ピッチ保持コード６の保持部７の数も省略でき、挿通孔８に挿通する手間も軽減することができる。尚、ピッチ保持コード６の保持部７を挿通させる折り目９を一段飛ばしとしたが、二段以上飛ばしてもよい。また、ヘッドボックス１の中央部のピッチ保持コード６の保持部７（折り目９）を飛ばす構成としたが、ヘッドボックス１の両端部側のピッチ保持コード６の保持部７（折り目１７）を飛ばす構成としてもよい。また、両者を飛ばす構成としてもよい。 Further, with the above-described skipping configuration, the number of holding portions 7 of the pitch holding cord 6 can be omitted, and the labor of inserting the pitch holding cord 6 into the insertion hole 8 can be reduced. Although the fold line 9 through which the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is inserted is skipped by one step, it may be skipped by two or more steps. Further, although the holding portion 7 (fold line 9) of the pitch holding cord 6 at the center of the head box 1 is skipped, the holding portions 7 (fold line 17) of the pitch holding cord 6 on both ends of the head box 1 are skipped. It may be configured. Alternatively, both may be skipped.
また、上記の飛ばす構成としたことで、スクリーン２のジグザグ状が崩れ易くなるのが懸念されるが、ヘッドボックス１の両端部側に位置するピッチ保持コード６の保持部７が全段の折り目１７の挿通孔１８に挿通させる構成（飛ばし無し）としていることから、スクリーン２の全体ではジグザグ状が崩れ難く、規則的なジグザグ形状を極力維持できるようになっている。 Also, with the above skipping configuration, there is a concern that the zigzag shape of the screen 2 is likely to collapse, but the holding portions 7 of the pitch holding cords 6 located on both end sides of the head box 1 are folded at all tiers. Since the screen 2 is configured to be inserted into the insertion hole 18 (without skipping), the zigzag shape is unlikely to collapse in the entire screen 2, and the regular zigzag shape can be maintained as much as possible.
尚、ヘッドボックス１の両端部で垂下されるピッチ保持コード６において上記のように全段の挿通孔１８にピッチ保持コード６の保持部７を挿通したとしても、従来のスクリーンに設けられた挿通孔及びピッチ保持コードの環状部それぞれに通す構造に比べて、昇降コード５の挿通工数が大幅に削減される効果は同様である。 In addition, even if the holding portions 7 of the pitch holding cords 6 are inserted into the insertion holes 18 of all the stages in the pitch holding cords 6 hung at both ends of the head box 1 as described above, the insertion portions provided in the conventional screen are inserted. Compared with the structure in which the hole and the pitch holding cord are passed through the annular portions, the same effect is obtained in that the number of steps of inserting the lifting cord 5 is significantly reduced.
また、中央部において室内側に昇降コード５を垂下したことで室内側から見てピッチ保持コード６が露出せず、また両端部のピッチ保持コード６は室内側に露出するものの、全段の挿通孔１８にピッチ保持コード６の保持部７を挿通したことにより、畳み込み時におけるピッチ保持コード６の縦糸の折れ曲がり幅がスクリーン２のプリーツ山の頂点間隔の半分程度の短い幅となるため目立ち難く、畳み込み時にもすっきりとした美観が得られる。 Further, since the pitch cords 6 are not exposed when viewed from the indoor side because the lifting cords 5 are hung down toward the room in the center part, and the pitch cords 6 at both ends are exposed to the room side, all the stages are inserted. By inserting the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 into the hole 18, the bending width of the warp threads of the pitch holding cord 6 at the time of folding becomes a short width of about half of the apex interval of the pleat peaks of the screen 2, so that it is not conspicuous. A neat aesthetic is obtained even when folded.
また、上記の飛ばす構成とした場合には、スクリーン２の折曲げ角を６０°〜９０°に設定するのが好ましい。折幅が例えば１５ｍｍのように幅狭のスクリーン２の場合では、スクリーン２を下限まで下げた状態での折曲げ角を６０°に設定するというように、スクリーン２の折幅が小さいほどスクリーン２の折曲げ角を小さく設定すると、スクリーン２が適切に折り畳まれ易くなる。 Further, in the case of the above-mentioned skipping configuration, it is preferable to set the bending angle of the screen 2 to 60° to 90°. In the case of the screen 2 having a narrow folding width of, for example, 15 mm, the folding angle of the screen 2 is set to 60° when the screen 2 is lowered to the lower limit. If the folding angle of is set to be small, the screen 2 can be easily folded properly.
（第十一の実施形態）
図２２は、第十一の実施形態を示す。この実施形態は、４本ずつの昇降コード５及びピッチ保持コード６を吊下支持する構成で、ヘッドボックス１の両端部側では室内側にピッチ保持コード６が、室外側に昇降コード５が垂下され、中央部の二箇所では室内側に昇降コード５が、室外側にピッチ保持コード６が垂下されている。そして、ヘッドボックス１の両端部側のピッチ保持コード６の保持部７は室内側の全段の折り目１７の挿通孔１８に挿通され、中央部二箇所のピッチ保持コード６の保持部７は室外側の一段おきの折り目９の挿通孔８に挿通されている。
(Eleventh Embodiment)
FIG. 22 shows an eleventh embodiment. In this embodiment, four lifting cords 5 and four pitch holding cords 6 are hung and supported. At both ends of the head box 1, the pitch holding cords 6 hang down on the indoor side and the lifting cords 5 hang down on the outdoor side. At two locations in the central portion, a lifting cord 5 is hung on the indoor side and a pitch holding cord 6 is hung on the outdoor side. Then, the holding portions 7 of the pitch holding cords 6 on both end sides of the head box 1 are inserted into the insertion holes 18 of all the folds 17 on the indoor side, and the holding portions 7 of the pitch holding cords 6 at the two central portions are the chambers. The outermost folds 9 are inserted through the insertion holes 8.
このような構成の本実施形態においても、第十の実施形態と同様な効果を得ることができる。
（第十二の実施形態）
図２３は、第十二の実施形態を示す。この実施形態は、５本ずつの昇降コード５及びピッチ保持コード６を吊下支持する構成で、ヘッドボックス１の両端部側では室内側にピッチ保持コード６が、室外側に昇降コード５が垂下され、これより１つ内側の二箇所では室内側に昇降コード５が、室外側にピッチ保持コード６が垂下されている。更に内側の中央部においては、室内側にピッチ保持コード６が、室外側に昇降コード５が垂下されている。そして、ヘッドボックス１の両端部側及び中央部のピッチ保持コード６の保持部７は室内側の全段の折り目１７の挿通孔１８に挿通され、両端部と中央部との間の二箇所のピッチ保持コード６の保持部７は一段おきの室外側の折り目９の挿通孔８に挿通されている。
Also in this embodiment having such a configuration, the same effect as that of the tenth embodiment can be obtained.
(Twelfth embodiment)
FIG. 23 shows a twelfth embodiment. In this embodiment, five lifting cords 5 and five pitch holding cords 6 are suspended and supported. At both end sides of the head box 1, the pitch holding cords 6 hang down on the indoor side and the lifting cords 5 hang down on the outdoor side. At two locations, one inside of which, a lifting cord 5 hangs on the indoor side and a pitch holding cord 6 hangs on the outdoor side. Further, in the central portion on the inner side, the pitch holding cord 6 is hung on the indoor side and the elevating cord 5 is hung on the outdoor side. Then, the holding portions 7 of the pitch holding cords 6 on both end sides and the central portion of the head box 1 are inserted into the insertion holes 18 of all the folds 17 on the indoor side, and are provided at two positions between the both end portions and the central portion. The holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is inserted through the insertion holes 8 of the folds 9 on the outer side of every other step.
このような構成の本実施形態においても、第十の実施形態と同様な効果を得ることができる。
尚、７本以上の奇数本の場合も上記と同パターンの繰り返しでよい。
Also in this embodiment having such a configuration, the same effect as that of the tenth embodiment can be obtained.
The same pattern as above may be repeated in the case of an odd number of 7 or more.
また、昇降コード５及びピッチ保持コード６を各６本以上とする場合、例えば６本ずつの昇降コード５及びピッチ保持コード６を吊下支持する構成とした場合では、ヘッドボックス１の両端部側では、室内側にピッチ保持コード６が、室外側に昇降コード５が垂下される。これより１つ内側の二箇所では、室内側に昇降コード５が、室外側にピッチ保持コード６が垂下される。そして、更に内側の中央の二箇所では、再び室内側にピッチ保持コード６が、室外側に昇降コード５が垂下される。 Further, when the number of the lifting cords 5 and the pitch holding cords 6 is 6 or more, for example, when the lifting cords 5 and the pitch holding cords 6 each having 6 cords are suspended and supported, both end sides of the head box 1 Then, the pitch holding cord 6 is hung on the indoor side and the elevating cord 5 is hung on the outdoor side. At two locations, one inside of this, an elevating cord 5 hangs on the indoor side and a pitch holding cord 6 hangs on the outdoor side. Then, at the two innermost positions, the pitch holding cord 6 is hung down again on the indoor side and the lifting cord 5 is hung down on the outdoor side.
例えば８本ずつの昇降コード５及びピッチ保持コード６を吊下支持する構成とした場合では、ヘッドボックス１の両端部側では、室内側にピッチ保持コード６が、室外側に昇降コード５が垂下される。これより１つ内側の二箇所では、室内側に昇降コード５が、室外側にピッチ保持コード６が垂下される。これより１つ内側の二箇所では、再び室内側にピッチ保持コード６が、室外側に昇降コード５が垂下される。そして、更に内側の中央の二箇所では、再び室内側に昇降コード５が、室外側にピッチ保持コード６が垂下される。 For example, in the case where eight lifting cords 5 and eight pitch holding cords 6 are hung and supported, the pitch holding cords 6 hang down on the indoor side and the lifting cords 5 hang down on the outdoor side on both ends of the head box 1. To be done. At two locations, one inside of this, an elevating cord 5 hangs on the indoor side and a pitch holding cord 6 hangs on the outdoor side. At two locations, one inside from this, the pitch holding cord 6 is suspended again on the indoor side, and the elevating cord 5 is suspended on the outdoor side. At the two innermost positions, the elevating cord 5 is again hung on the indoor side and the pitch holding cord 6 is hung on the outdoor side.
（第十三の実施形態）
図２４（ａ）（ｂ）は、第十三の実施形態を示す。この実施形態は、ピッチ保持コード６を縦糸の長手方向に保持部７が反るように、例えばピッチ保持コード６の縦糸から離間する保持部７の先端側（昇降コード５側）が上方に向けて反るように成形されている。
(Thirteenth embodiment)
24A and 24B show the thirteenth embodiment. In this embodiment, for example, the tip side (lifting cord 5 side) of the holding portion 7 separated from the warp yarn of the pitch holding cord 6 is directed upward so that the holding portion 7 warps the pitch holding cord 6 in the longitudinal direction of the warp yarn. It is shaped to warp.
例えば室外側にピッチ保持コード６、室内側に昇降コード５が垂下される場合、スクリーン２の室外側の折り目９の挿通孔８にその上反りの保持部７が挿通されることで、スクリーン２がピッチ保持コード６側に寄った状態で支持され易くなる。そのため、スクリーン２の上昇時、室内側でのスクリーン２の折り目１７と昇降コード５との摩擦が低減され、スクリーン２の連れ上がりが防止される。 For example, when the pitch holding cord 6 is hung on the outdoor side and the elevating cord 5 is hung on the indoor side, the warp holding portion 7 is inserted into the insertion hole 8 of the fold line 9 on the outdoor side of the screen 2, so that the screen 2 Is easily supported in a state of being close to the pitch holding cord 6 side. Therefore, when the screen 2 is lifted, the friction between the fold line 17 of the screen 2 and the lifting cord 5 on the indoor side is reduced, and the lifting of the screen 2 is prevented.
（第十四の実施形態）
図２５は、第十四の実施形態を示す。この実施形態は、ピッチ保持コード６の保持部７間の中間部（所望折り曲げ部）に曲げ部２０を構成している。曲げ部２０は、他の部分よりも曲げ強度を低く構成している。例えば図２５のように、ピッチ保持コード６は、編み糸の縦糸２１と該縦糸２１に対して蛇行する態様で編み込まれた横糸２２とを有するものにおいて、曲げ部２０では数カ所の横糸２２を省略して、曲げ強度を低く構成している。そして、スクリーン２の折り畳みとともにピッチ保持コード６が畳み込まれる際に曲げ部２０にて積極的に折り曲がるようにし、図８のように、ピッチ保持コード６が規則的に折り畳まれ易くしている。
(Fourteenth embodiment)
FIG. 25 shows a fourteenth embodiment. In this embodiment, a bending portion 20 is formed in an intermediate portion (desired bending portion) between the holding portions 7 of the pitch holding cord 6. The bending portion 20 has a lower bending strength than the other portions. For example, as shown in FIG. 25, the pitch holding cord 6 has a warp yarn 21 of a knitting yarn and a weft yarn 22 knitted in a manner meandering with respect to the warp yarn 21. In the bending portion 20, several weft yarns 22 are omitted. Therefore, the bending strength is low. Then, when the pitch holding cord 6 is folded along with the folding of the screen 2, the bending portion 20 is positively bent so that the pitch holding cord 6 is easily folded regularly as shown in FIG. ..
このような構成の本実施形態では、ピッチ保持コード６を規則的に折り畳むことができ、室内側におけるプリーツスクリーンの美観の低下を防止することができる。全実施形態で効果があるが、特に第四、第八の実施形態と組み合わせることで相乗効果を発揮する。 In the present embodiment having such a configuration, the pitch holding cord 6 can be regularly folded, and deterioration of the aesthetics of the pleated screen on the indoor side can be prevented. Although it is effective in all the embodiments, a synergistic effect is exhibited particularly in combination with the fourth and eighth embodiments.
尚、ピッチ保持コード６自体の編み方を所望折り曲げ部において一部変更してその曲げ強度を低くしたが、一部切断する等、他の構成にて対応してもよい。
（第十五の実施形態）
図２６（ａ）は、第十五の実施形態を示す。この実施形態は、二重プリーツスクリーンを示す。
Although the method of knitting the pitch holding cord 6 itself has been partially changed at the desired bending portion to reduce its bending strength, it may be possible to use other configurations such as partial cutting.
(Fifteenth embodiment)
FIG. 26A shows a fifteenth embodiment. This embodiment shows a dual pleated screen.
二重プリーツスクリーンは、ジグザグ状をなす例えば二種類のスクリーン２ａ，２ｂを共通のヘッドボックス１からその前後方向に重なるようにして吊下げ支持し、各スクリーン２ａ，２ｂの下端が共通のボトムレール３に取着されている。各スクリーン２ａ，２ｂは、側方視の中心線に対して線対称に垂下、すなわち室内側のスクリーン２ａの室外側の折り目９と室外側のスクリーン２ｂの室内側の折り目１７とが対向するように配置されている。各スクリーン２ａ，２ｂ間には、共通の昇降コード５が巻取軸４から垂下され、該コード５の下端がボトムレール３に取着されている。 The double pleated screen hangs and supports, for example, two types of screens 2a and 2b having a zigzag shape from a common head box 1 so as to overlap them in the front-rear direction, and the lower ends of the screens 2a and 2b have a common bottom rail. It is attached to 3. Each of the screens 2a and 2b hangs down symmetrically with respect to the center line in the side view, that is, the fold 9 on the outdoor side of the screen 2a on the indoor side and the fold 17 on the indoor side of the screen 2b on the outdoor side face each other. It is located in. A common lifting cord 5 is hung from the winding shaft 4 between the screens 2a and 2b, and the lower end of the cord 5 is attached to the bottom rail 3.
室内側のスクリーン２ａの室内側及び室外側のスクリーン２ｂの室外側には、ヘッドボックス１からそれぞれピッチ保持コード６が垂下されている。室内側のピッチ保持コード６の保持部７は、室内側のスクリーン２ａの室内側の折り目１７の挿通孔１８に最下段以外の略全段で挿通され、環状をなすこの保持部７に共通の昇降コード５が挿通され、室内外のスクリーン２ａ，２ｂが一体的に保持されている。また、室外側のピッチ保持コード６の保持部７も同様に、室外側のスクリーン２ｂの室外側の折り目９の挿通孔８に最下段以外の略全段で挿通され、環状をなすこの保持部７に共通の昇降コード５が挿通されている。 Pitch holding cords 6 are respectively hung from the head box 1 on the indoor side of the indoor screen 2a and on the outdoor side of the outdoor screen 2b. The holding portion 7 of the pitch holding cord 6 on the indoor side is inserted into the insertion hole 18 of the fold 17 on the indoor side of the screen 2a on the indoor side at almost all stages except the lowest stage, and is common to this annular holding portion 7. The lifting cord 5 is inserted, and the indoor and outdoor screens 2a and 2b are integrally held. Similarly, the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 on the outdoor side is also inserted in the insertion hole 8 of the fold 9 on the outdoor side of the outdoor side screen 2b at almost all stages except the lowest stage to form an annular holding portion. A common lifting cord 5 is inserted in 7.
このような構成の本実施形態では、室内外のスクリーン２ａ，２ｂを同時に昇降させることができる。また、個々のスクリーン２ａ，２ｂの孔をピッチ保持コード６の保持部７を通すだけの小さな挿通孔８，１８としたことで該孔８，１８での光洩れが極力抑えられるのに加え、スクリーン２ａ，２ｂを二重に重ねていることで、該孔８，１８での光洩れが一層抑えられ、遮光性は一層高いものである。また、各スクリーン２ａ，２ｂ間に空気層が形成されることで、遮熱性の向上も期待できる。 In this embodiment having such a configuration, the indoor and outdoor screens 2a and 2b can be simultaneously moved up and down. Further, since the holes of the individual screens 2a and 2b are made into small insertion holes 8 and 18 through which the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is passed, light leakage in the holes 8 and 18 can be suppressed as much as possible. By overlapping the screens 2a and 2b in double layers, light leakage in the holes 8 and 18 can be further suppressed, and the light shielding property can be further enhanced. Further, since an air layer is formed between the screens 2a and 2b, it is possible to expect an improvement in heat shielding property.
因みに、室内側のスクリーン２ａ及び室外側のスクリーン２ｂにおいて、ピッチ保持コード６の保持部７を挿通させる折り目９，１７を１段以上飛ばす構成としてもよい。また、このように飛ばす構成とした場合、室内側のスクリーン２ａと室外側のスクリーン２ｂとの挿通孔８，１８（保持部７を挿通させる位置）を上下方向でずらせば、遮光性をより一層高めることができる。 Incidentally, in the indoor side screen 2a and the outdoor side screen 2b, the fold lines 9 and 17 through which the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is inserted may be skipped by one or more steps. Further, in the case of such a configuration of skipping, if the insertion holes 8 and 18 (the position where the holding portion 7 is inserted) between the screen 2a on the indoor side and the screen 2b on the outdoor side are shifted in the vertical direction, the light shielding property is further enhanced. Can be increased.
（第十六の実施形態）
図２６（ｂ）は、第十六の実施形態を示す。巻取軸４ａ，４ｂ、昇降コード５、ボトムレール３ａ，３ｂがスクリーン２ａ，２ｂ毎に備えられ、各スクリーン２ａ，２ｂが独立して昇降可能となっている。
(Sixteenth Embodiment)
FIG.26(b) shows 16th embodiment. The winding shafts 4a and 4b, the lifting cord 5, and the bottom rails 3a and 3b are provided for each of the screens 2a and 2b, and the screens 2a and 2b can be independently lifted and lowered.
このような構成の本実施形態では、独立したスクリーン２ａ，２ｂの昇降動作が可能で、しかも各スクリーン２ａ，２ｂ間に昇降コード５が垂下されることで、スクリーン２ａ，２ｂの一方が折り畳まれる際にその一方側の山（折り目）が他方側の谷（折り目）に入り込まず、スムーズな昇降動作が可能である。また、二重のスクリーン２ａ，２ｂであるため、第十五の実施形態と同様に、遮光性及び遮熱性にも優れている。 In the present embodiment having such a configuration, independent screens 2a and 2b can be lifted and lowered, and one of the screens 2a and 2b is folded by hanging the lift cord 5 between the screens 2a and 2b. At this time, the peaks (folds) on one side do not enter the valleys (folds) on the other side, and a smooth lifting operation is possible. Further, since the screens are the double screens 2a and 2b, they have excellent light-shielding properties and heat-shielding properties as in the fifteenth embodiment.
（第十七の実施形態）
図２７は、第十七の実施形態を示す。この実施形態では、上記の各実施形態で用いた紐状のピッチ保持コード６よりも幅広の例えばテープ状のピッチ保持コード６ａが用いられている。
(Seventeenth Embodiment)
FIG. 27 shows a seventeenth embodiment. In this embodiment, a tape-shaped pitch holding cord 6a, which is wider than the string-shaped pitch holding cord 6 used in each of the above-described embodiments, is used.
このような構成の本実施形態では、保持部７を挿通するためにスクリーン２の例えば室内側の折り目１７の挿通孔１８を、幅Ｗを有する幅広のピッチ保持コード６ａ自身で塞ぐこととなり、遮光性に優れている。 In the present embodiment having such a configuration, the insertion hole 18 of the fold 17 on the indoor side of the screen 2 for inserting the holding portion 7 is closed by the wide pitch holding cord 6a having the width W itself, and thus the light shielding is performed. It has excellent properties.
（第十八の実施形態）
図２８及び図２９（ａ）は、第十八の実施形態を示す。この実施形態では、ピッチ保持コード６の保持部７のスクリーン２よりピッチ保持コード６の縦糸側にスクリーン２のピッチ保持コード６の縦糸側への移動を規制可能な係止部１０が設けられている。例えば、この係止部１０は、ピッチ保持コード６の縦糸より硬質で、縦糸より幅ｗ１が若干狭く、幅ｗ２が挿通孔８より十分大きく、保持部７より厚みｄが若干大きく形成され、ピッチ保持コード６の保持部７の先端側所定箇所に予め固着されて構成されている。保持部７をモノフィラメント糸とした場合でも、係止部１０を融着糸とすることで加熱により固着することができる。そして、例えばスクリーン２の室内側にピッチ保持コード６が、室外側に昇降コード５がそれぞれ垂下される場合、スクリーン２の室外側の折り目９の挿通孔８に室内側から室外側に保持部７を挿通し、挿通後の保持部７に昇降コード５が挿通される。
保持部７の係止部１０は、スクリーン２の挿通孔８の室内側の周縁部と係止可能である。
(Eighteenth embodiment)
28 and 29(a) show an eighteenth embodiment. In this embodiment, a locking portion 10 capable of restricting the movement of the pitch holding cord 6 of the screen 2 to the warp yarn side is provided on the warp yarn side of the pitch holding cord 6 with respect to the screen 2 of the holding portion 7 of the pitch holding cord 6. There is. For example, the locking portion 10 is harder than the warp thread of the pitch holding cord 6, has a width w1 slightly smaller than the warp thread, a width w2 is sufficiently larger than the insertion hole 8, and a thickness d is slightly larger than the holding portion 7. The holding cord 6 is preliminarily fixed to a predetermined portion of the holding portion 7 on the tip side. Even when the holding portion 7 is made of monofilament yarn, it can be fixed by heating by using the locking portion 10 as a fused yarn. Then, for example, when the pitch holding cord 6 is hung on the indoor side of the screen 2 and the elevating cord 5 is hung on the outdoor side, the holding portion 7 is inserted into the insertion hole 8 of the fold 9 on the outdoor side of the screen 2 from the indoor side to the outdoor side. And the lifting cord 5 is inserted into the holding portion 7 after insertion.
The retaining portion 10 of the holding portion 7 is capable of retaining with the inner peripheral edge portion of the insertion hole 8 of the screen 2.
ここで、図６等を参照すると、スクリーン２の引き上げ途中においては、そのスクリーン２下端のボトムレール３を引き上げる昇降コード５は常に緊張状態にあるが、ピッチ保持コード６は畳み込まれた付近から緊張状態でなくなるため、スクリーン２が昇降コード５からピッチ保持コード６側に逃げ易い状況となっている。特にこのことは、スクリーン２がジグザグ状に開いた下降状態で長期間の日射の影響によりスクリーン２の柔軟性が低下し、スクリーン２の折り畳み抵抗が増大する場合等において生じ易い。図２９（ｂ）に係止部１０の無い柔軟性が低下したスクリーン２での比較例を示すが、図中の矢印のようにスクリーン２の一部が大きく逃げる（パンク）と、その後のスクリーン２の引き上げに伴う折り畳み動作に支障を来す虞がある。 Here, referring to FIG. 6 and the like, while the screen 2 is being pulled up, the elevating cord 5 for pulling up the bottom rail 3 at the lower end of the screen 2 is always in a tensioned state, but the pitch holding cord 6 is located near the folded position. Since the tension state is released, the screen 2 is in a situation where it is easy to escape from the lifting cord 5 to the pitch holding cord 6 side. In particular, this is likely to occur when the screen 2 is opened in a zigzag state and the flexibility of the screen 2 decreases due to the influence of long-term solar radiation, and the folding resistance of the screen 2 increases. FIG. 29(b) shows a comparative example of the screen 2 without the locking portion 10 and having reduced flexibility. When a part of the screen 2 largely escapes (puncture) as shown by an arrow in the figure, the subsequent screen is displayed. There is a possibility that the folding operation may be hindered due to the lifting of No. 2.
これを踏まえ、本実施形態では、昇降コード５と保持部７の係止部１０とでスクリーン２の移動が規制、特に昇降コード５からピッチ保持コード６側にスクリーン２が逃げようとすると係止部１０によりその移動が規制されることから、スクリーン２の引き上げに伴う折り畳みを常に良好に行うことができる。 Based on this, in the present embodiment, the movement of the screen 2 is restricted by the lifting cord 5 and the locking portion 10 of the holding portion 7, and particularly when the screen 2 tries to escape from the lifting cord 5 to the pitch holding cord 6 side, the locking is performed. Since the movement of the screen 2 is restricted by the portion 10, the folding with the pulling up of the screen 2 can always be favorably performed.
尚、係止部１０を融着糸で構成したが、これ以外の構成にて対応してもよい。例えば、薄板状のカシメ部材の保持部７への装着、粘着テープの保持部７への貼着、保持部７自体に左右方向に突出した折り曲げ部を設ける等としてもよい。また、室内外は逆でもよい。 In addition, although the locking portion 10 is composed of the fusion splicing yarn, other structures may be used. For example, a thin plate-shaped caulking member may be attached to the holding portion 7, an adhesive tape may be attached to the holding portion 7, and the holding portion 7 itself may be provided with a bent portion protruding in the left-right direction. The indoors and outdoors may be reversed.
また、係止部１０を保持部７に予め固着せず、例えば保持部７を挿通孔８に挿通し昇降コード５を挿通した後に、係止部１０を保持部７に固着する態様としてもよい。
また図２９（ｃ）に示すように、スクリーン２の谷形状と同等となるように保持部７の付け根間を上下方向に広げた態様とすることで、スクリーン２の移動規制を行うこともできる。この例での移動規制手段としては、図２９（ｃ）のように、隣接する各段の保持部７の一端及び他端を交差させる交差部１９を設けることや、図２９（ｄ）のように、ピッチ保持コード６の保持部７の各段の上下間隔ｘ１より、各段それぞれの保持部７の一対の付け根の上下間隔ｘ２を広げることで実現できる。例えば、図２９（ｄ）では、ｘ１を５ｍｍ、ｘ２を３５ｍｍとし、スクリーン２の折曲げ角α１が９０°に対し、ピッチ保持コード６の保持部７の広がり角α２が狭角の６０°に設定されている。
Further, the locking portion 10 may not be fixed to the holding portion 7 in advance, and the locking portion 10 may be fixed to the holding portion 7 after the holding portion 7 is inserted into the insertion hole 8 and the elevating cord 5 is inserted. ..
Further, as shown in FIG. 29C, the movement of the screen 2 can be restricted by adopting a mode in which the space between the bases of the holding portions 7 is widened in the vertical direction so as to have the same valley shape as the screen 2. .. As the movement restricting means in this example, as shown in FIG. 29C, an intersection portion 19 that intersects one end and the other end of the adjacent holding portions 7 of the respective stages is provided, or as shown in FIG. 29D. Further, it can be realized by increasing the vertical distance x2 of the pair of bases of the holding portion 7 of each stage from the vertical distance x1 of each stage of the holding portion 7 of the pitch holding cord 6. For example, in FIG. 29(d), x1 is 5 mm, x2 is 35 mm, the bending angle α1 of the screen 2 is 90°, and the spread angle α2 of the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is a narrow angle of 60°. It is set.
（第十九の実施形態）
図３０は、第十九の実施形態を示す。この実施形態では、ヘッドボックス１の両端部側それぞれにおいて、スクリーン２の室外側（室内側でも可）にピッチ保持コード６が垂下され、昇降コード５がスクリーン２の室外側と室内側との両方に垂下されている。また、ヘッドボックス１の各端部においてスクリーン２の室内外の両方に垂下される各昇降コード５は、それぞれ１本のコードを以て環状部状に構成されている。
(Nineteenth embodiment)
FIG. 30 shows a nineteenth embodiment. In this embodiment, the pitch holding cords 6 are hung on the both sides of the head box 1 on the outside of the screen 2 (which may be on the inside of the screen), and the lifting cords 5 are placed on both the outside and the inside of the screen 2. Have been drowned in. Further, each of the elevating cords 5 that hang down both indoors and outdoors of the screen 2 at each end of the head box 1 is formed into an annular portion with one cord.
この昇降コード５は、例えば基端がヘッドボックス１に室外側部分に固定され、そこからスクリーン２の室外側を通ってボトムレール３の室外側部分から内部に通される。次いで、ボトムレール３の内部を通された昇降コード５は、ボトムレール３の室内側部分から外部に導出され、スクリーン２の室内側を通ってヘッドボックス１の室内側部分から内部に通される。次いで、ヘッドボックス１の内部を通された昇降コード５は、該ヘッドボックス１の所定箇所からその先端が垂下されている。このようにスクリーン２の室内外を通る昇降コード５はピッチ保持コード６の保持部７に挿通されるが、その際、室内側の昇降コード５のみを保持部７に挿通させてもよく、また図３０のように室外側の昇降コード５も保持部７に挿通させてもよい。そして、ヘッドボックス１の各端部の昇降コード５はそれぞれ同様に張り巡らされ、各先端同士が一つに纏められる。 For example, the base end of the elevating cord 5 is fixed to the outdoor side portion of the head box 1, and then passes through the outdoor side of the screen 2 and passes from the outdoor side portion of the bottom rail 3 to the inside. Next, the lifting cord 5 passed through the inside of the bottom rail 3 is led out to the outside from the indoor side portion of the bottom rail 3, passes through the indoor side of the screen 2, and is passed inside from the indoor side portion of the head box 1. .. Next, the lifting cord 5 passed through the inside of the head box 1 has its tip suspended from a predetermined portion of the head box 1. In this way, the lifting cord 5 passing through the indoor and outdoor of the screen 2 is inserted into the holding portion 7 of the pitch holding cord 6, but at this time, only the lifting cord 5 on the indoor side may be inserted into the holding portion 7. As shown in FIG. 30, the lifting cord 5 on the outdoor side may also be inserted into the holding portion 7. Then, the elevating cords 5 at each end of the head box 1 are stretched in the same manner, and the respective tips are gathered together.
このような構成の本実施形態では、ヘッドボックス１の両端部側においてスクリーン２の室内外にそれぞれ垂下される昇降コード５にてスクリーン２を前後方向に挟む態様（移動規制手段）としたことから、緊張状態にある前後の昇降コード５によりスクリーン２のピッチ保持コード６側への移動規制がなされ、スクリーン２が適切に折り畳まれ、意匠性向上にも貢献できる。 In the present embodiment having such a configuration, since the screen 2 is sandwiched in the front-rear direction by the lifting cords 5 hanging inside and outside the screen 2 on both end sides of the head box 1, the movement is restricted. The movement of the screen 2 toward the pitch holding cord 6 is restricted by the front and rear lifting cords 5 in a tensioned state, and the screen 2 is properly folded, which contributes to the improvement of the design.
しかも、スクリーン２の室内外に配置される昇降コード５を１本で環状部状に構成することから、ボトムレール３の水平維持を図ることができ、操作力も軽減できる。
尚、ヘッドボックス１の両端部において昇降コード５をボトムレール３内で通して前後に対で垂下するようにしたが、前後で別の昇降コード５（移動規制手段）をそれぞれ用意し、前後の昇降コード５をそれぞれボトムレール３に固定して、同時に引上げ可能又は同時に巻取可能とするようにしてもよい。
Moreover, since the raising/lowering cords 5 arranged inside and outside the screen 2 are formed in a single annular shape, the bottom rail 3 can be maintained horizontally and the operating force can be reduced.
Although the lifting cords 5 are passed through the bottom rail 3 at both ends of the head box 1 so as to hang down in a pair in the front and rear direction, separate lifting cords 5 (movement restricting means) are prepared for the front and rear, respectively. The raising and lowering cords 5 may be fixed to the bottom rails 3 so that they can be simultaneously pulled up or taken up at the same time.
尚、第十八及び第十九の実施形態に示す移動規制手段の他、図３１及び図３２のようにしてもよい。
図３１（ａ）（ｂ）（ｃ）では、ピッチ保持コード６の保持部７の挿入段とは異なる段において昇降コード５と前後方向に直接又は間接的に係止し、昇降コード５の張力によりスクリーン２の前後への移動規制を行うものである。
Incidentally, in addition to the movement restricting means shown in the eighteenth and nineteenth embodiments, it may be as shown in FIGS. 31 and 32.
31(a), (b) and (c), the tension of the lifting cord 5 is locked directly or indirectly in the front-back direction with the lifting cord 5 at a stage different from the insertion stage of the holding portion 7 of the pitch holding cord 6. By this, movement of the screen 2 to the front and back is restricted.
具体的には、図３１（ａ）及び図３１（ｂ）では、ピッチ保持コード６とは反対側（昇降コード５側）のスクリーン２の折り目１７から接合片２３が延設され、該接合片２３の挿通孔２４に昇降コード５が挿通されることで、スクリーン２のピッチ保持コード６側への移動規制を行うものである。尚、図３１（ａ）は、接合片２３が三段おきの折り目１７に設けられ、ピッチ保持コード６側の一段おきの折り目９の挿通孔８から保持部７が挿通されている。図３１（ｂ）は、接合片２３が一段おきの折り目１７に設けられ、隣接の接合片２３間の昇降コード５側のスクリーン２の折り目１７の挿通孔１８から保持部７が挿通されている。 Specifically, in FIGS. 31A and 31B, a joining piece 23 is extended from the fold 17 of the screen 2 on the side opposite to the pitch holding cord 6 (the lifting cord 5 side), and the joining piece 23 is provided. The movement of the screen 2 toward the pitch holding cord 6 is regulated by inserting the lifting cord 5 into the insertion hole 24 of the screen 23. In FIG. 31A, the joining piece 23 is provided at every third fold line 17, and the holding portion 7 is inserted through the insertion holes 8 of the fold line 9 at every other line on the pitch holding cord 6 side. In FIG. 31B, the joining pieces 23 are provided at every other fold line 17, and the holding portion 7 is inserted through the insertion hole 18 of the fold line 17 of the screen 2 on the elevating cord 5 side between the adjacent joining pieces 23. ..
図３１（ｃ）では、別部材の係止部材２５が用いられ、該係止部材２５の挿通孔２６に昇降コード５が挿通され、係止部材２５の係止部２７がピッチ保持コード６とは反対側（昇降コード５側）のスクリーン２の折り目１７部分に係止する態様である。この構成でも、スクリーン２のピッチ保持コード６側への移動規制が可能である。 In FIG. 31C, a separate locking member 25 is used, the elevating cord 5 is inserted through the insertion hole 26 of the locking member 25, and the locking portion 27 of the locking member 25 becomes the pitch holding cord 6. Is a mode in which the fold line 17 of the screen 2 on the opposite side (the lifting cord 5 side) is locked. Even with this configuration, the movement of the screen 2 to the pitch holding cord 6 side can be restricted.
また図３２（ａ）（ｂ）（ｃ）では、ピッチ保持コード６の保持部７のスクリーン２及び昇降コード５に対する掛装態様にて、スクリーン２のピッチ保持コード６側への移動規制を行うものである。ピッチ保持コード６に設けられた保持部７の一つの環状部を複数の段の孔に跨って挿通することで実現可能である。 32(a), (b) and (c), the movement of the screen 2 toward the pitch holding cord 6 is regulated in a hanging mode of the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 with respect to the screen 2 and the lifting cord 5. It is a thing. It can be realized by inserting one annular portion of the holding portion 7 provided on the pitch holding cord 6 so as to extend over a plurality of steps of holes.
具体的には、図３２（ａ）では、ピッチ保持コード６の縦糸からスクリーン２の山の半分程度の高さ離間した一対の基端部を有する一つの環状部状の保持部７が用いられる。次いで、ピッチ保持コード６側のスクリーン２の折り目１７の挿通孔１８から保持部７をピッチ保持コード６とは反対側に導出させて第１環状部２８を形成し、一段下のピッチ保持コード６とは反対側（昇降コード５側）のスクリーン２の折り目９の挿通孔８からも保持部７をピッチ保持コード６とは反対側に導出させて第２環状部２９を形成する。そして、この第１及び第２環状部２８，２９に昇降コード５がそれぞれ挿通される。 Specifically, in FIG. 32( a ), one annular holding portion 7 having a pair of base end portions separated from the warp yarns of the pitch holding cord 6 by about half the height of the screen 2 is used. .. Next, the holding portion 7 is led out from the insertion hole 18 of the fold 17 of the screen 2 on the pitch holding cord 6 side to the side opposite to the pitch holding cord 6 to form the first annular portion 28, and the pitch holding cord 6 one step lower is formed. The holding portion 7 is led out to the opposite side of the pitch holding cord 6 from the insertion hole 8 of the fold 9 of the screen 2 on the opposite side (the lifting cord 5 side) to form the second annular portion 29. Then, the lifting cord 5 is inserted into the first and second annular portions 28 and 29, respectively.
図３２（ｂ）では、ピッチ保持コード６の縦糸からスクリーン２の隣接の山間程度の高さ離間した一対の基端部を有する一つの環状部状の保持部７が用いられる。次いで、ピッチ保持コード６側のスクリーン２の折り目１７の挿通孔１８から保持部７をピッチ保持コード６とは反対側に導出させて第１環状部２８を形成し、一段下のピッチ保持コード６側のスクリーン２の折り目１７の挿通孔１８からも保持部７をピッチ保持コード６とは反対側に導出させて第２環状部２９を形成する。そして、この第１及び第２環状部２８，２９に昇降コード５がそれぞれ挿通される。 In FIG. 32( b ), one annular holding portion 7 having a pair of base end portions separated from the warp yarns of the pitch holding cord 6 by a height of about the adjacent mountain of the screen 2 is used. Next, the holding portion 7 is led out from the insertion hole 18 of the fold 17 of the screen 2 on the pitch holding cord 6 side to the side opposite to the pitch holding cord 6 to form the first annular portion 28, and the pitch holding cord 6 one step lower is formed. The holding portion 7 is led out from the insertion hole 18 of the fold 17 of the side screen 2 to the side opposite to the pitch holding cord 6 to form the second annular portion 29. Then, the lifting cord 5 is inserted into the first and second annular portions 28 and 29, respectively.
図３２（ｃ）では、ピッチ保持コード６の縦糸からスクリーン２の隣接の谷間程度の高さ離間した一対の基端部を有する一つの環状部状の保持部７が用いられる。次いで、ピッチ保持コード６とは反対側（昇降コード５側）のスクリーン２の折り目９の挿通孔８から保持部７をピッチ保持コード６とは反対側に導出させて第１環状部２８を形成し、一段下のピッチ保持コード６とは反対側のスクリーン２の折り目９の挿通孔８からも保持部７をピッチ保持コード６とは反対側に導出させて第２環状部２９を形成する。そして、この第１及び第２環状部２８，２９に昇降コード５がそれぞれ挿通される。 In FIG. 32( c ), one annular holding portion 7 having a pair of base end portions separated from the warp yarns of the pitch holding cord 6 by a height of about the adjacent valleys of the screen 2 is used. Next, the holding portion 7 is led out to the opposite side of the pitch holding cord 6 from the insertion hole 8 of the fold 9 of the screen 2 on the opposite side of the pitch holding cord 6 (the lifting cord 5 side) to form the first annular portion 28. Then, the holding portion 7 is also led out to the opposite side of the pitch holding cord 6 from the insertion hole 8 of the fold 9 of the screen 2 on the opposite side of the pitch holding cord 6 located one step lower to form the second annular portion 29. Then, the lifting cord 5 is inserted into the first and second annular portions 28 and 29, respectively.
上記図３２（ａ）（ｂ）（ｃ）の態様では、挿通孔１８，８間、挿通孔１８，１８間、挿通孔８，８間に位置する保持部７の一部７ａ，７ｂ，７ｃがそれぞれスクリーン２と係止することで、スクリーン２のピッチ保持コード６側への移動規制が可能である。 In the modes of FIGS. 32(a), (b), and (c), the portions 7a, 7b, 7c of the holding portion 7 located between the insertion holes 18 and 8, between the insertion holes 18 and 18, and between the insertion holes 8 and 8. By engaging with the screen 2 respectively, movement of the screen 2 toward the pitch holding cord 6 side can be restricted.
（第二十の実施形態）
図３３は、第二十の実施形態を示す。この実施形態のペア型プリーツスクリーンは、ジグザグ状をなす例えば二種類のスクリーン２ｃ，２ｄが中間レール３ｃを介して上下に並設されている。尚、図３３は手前が室外側として図示している。
(Twentieth Embodiment)
FIG. 33 shows a twentieth embodiment. In the paired pleat screen of this embodiment, for example, two types of screens 2c and 2d having a zigzag shape are vertically arranged side by side via an intermediate rail 3c. Note that FIG. 33 illustrates the front side as the outdoor side.
ヘッドボックス１と中間レール３ｃとの間と、中間レール３ｃとボトムレール３との間とのそれぞれにおいて、ヘッドボックス１の両端部側では室内側に、中央部では室外側にそれぞれピッチ保持コード６が垂下されている。本形態では、ピッチ保持コード６の保持部７は、スクリーン２ｃ，２ｄの一段飛ばした折り目９，１７の挿通孔８，１８を挿通している。尚、飛ばしの態様は適宜変更してもよい。 Between the head box 1 and the intermediate rail 3c, and between the intermediate rail 3c and the bottom rail 3, respectively, pitch holding cords 6 are provided on both sides of the head box 1 on the indoor side and in the central portion on the outdoor side. Is hanging. In the present embodiment, the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 is inserted through the insertion holes 8 and 18 of the folds 9 and 17 which are skipped by one stage of the screens 2c and 2d. The skipping mode may be changed as appropriate.
また、ヘッドボックス１の両端部側で室外側に垂下される第一及び第二の昇降コード５ａ，５ｂは、ヘッドボックス１から中間レール３ｃまでは保持部７にともに挿通され、中間レール３ｃからボトムレール３までは第二の昇降コード５ｂのみが挿通されている。ヘッドボックス１の中央部で室内側に垂下される第一及び第二の昇降コード５ａ，５ｂについても同様となっている。 Further, the first and second elevating cords 5a and 5b that are hung down to the outside of the room at both ends of the head box 1 are inserted into the holding portion 7 from the head box 1 to the intermediate rail 3c, and from the intermediate rail 3c. Only the second elevating cord 5b is inserted to the bottom rail 3. The same applies to the first and second elevating cords 5a and 5b that hang down toward the room at the center of the head box 1.
このような構成の本実施形態においても、スクリーン２ｃ，２ｄの孔をピッチ保持コード６の保持部７を通すだけの小さな挿通孔８，１８としたことで該孔８，１８での光洩れが極力抑えられ、遮光性に優れたペア型プリーツスクリーンとして提供できる。また、中間レール３ｃをボトムレール３で押し上げた動作を行っても、保持部７により上側のスクリーン２ｃ用の昇降コード５ａの弛みの発生は抑えられる。 Also in the present embodiment having such a configuration, the holes of the screens 2c and 2d are small insertion holes 8 and 18 for allowing the holding portion 7 of the pitch holding cord 6 to pass therethrough, so that light leakage through the holes 8 and 18 occurs. It can be provided as a pair type pleated screen which is suppressed as much as possible and has excellent light shielding properties. Further, even when the operation of pushing up the intermediate rail 3c by the bottom rail 3 is performed, the holding portion 7 suppresses the occurrence of slack in the lifting cord 5a for the upper screen 2c.
尚、上記各実施形態は、吊下げ型のプリーツスクリーンであったが、ボトムアップ型のプリーツスクリーンに適用してもよい。例えば第二十の実施形態の上側のスクリーン２ｃ及び上側のピッチ保持コード６を無くすことにより可能である。 In addition, although each of the above-described embodiments is a hanging type pleat screen, it may be applied to a bottom-up type pleat screen. For example, it is possible to eliminate the upper screen 2c and the upper pitch holding cord 6 of the twentieth embodiment.
また、上記各実施形態のピッチ保持コードの上端の固定について、ヘッドボックスに直接取着するか、若しくはヘッドボックスに固定される部品（スクリーン上端をヘッドボックスに固定する長尺部材である生地押えや内部駆動部品を支持するサポート、更にはキャップ等）に取着し、ヘッドボックスに対して間接的に取着させてもよい。 Further, for fixing the upper end of the pitch holding cord in each of the above-described embodiments, a component that is directly attached to the head box or fixed to the head box (a fabric presser that is a long member that fixes the upper end of the screen to the head box or It may be attached to a support that supports the internal drive components, and further to a cap or the like) and indirectly attached to the head box.
また、ピッチ保持コードの保持部をモノフィラメント糸に代えて、マルチフィラメント糸、スパン糸等、その他の糸としてもよい。
また、上記第１〜２０の各実施形態では、スクリーンの挿通孔をピッチ保持コードの保持部の挿通と同時に形成される態様であってもよく、また予めスクリーンに挿通孔を形成しておく態様であってもよい。また、スクリーンを構成する縦糸と横糸とを切らずに、各糸間の隙間を拡大して挿通孔を形成してもよい。こうすることにより例えば第一の実施形態のように昇降コードが挿通孔に接しても、スクリーンの縦糸と横糸のほつれが低減され、耐久性が向上する。
Further, the holding portion of the pitch holding cord may be replaced with a monofilament thread, and may be a multifilament thread, a spun thread, or another thread.
In each of the first to twentieth embodiments, the insertion hole of the screen may be formed simultaneously with the insertion of the holding portion of the pitch holding cord, or the insertion hole may be formed in the screen in advance. May be Further, the insertion hole may be formed by enlarging the gap between the threads without cutting the warp threads and the weft threads forming the screen. By doing so, even if the elevating cord comes into contact with the insertion hole as in the first embodiment, for example, the fraying of the warp yarn and the weft yarn of the screen is reduced, and the durability is improved.
また、ピッチ保持コードの保持部を、縦糸から１本で突出させスクリーン（生地）に貫通する箇所は１本のみとして昇降コード挿入箇所のみに小環状部（環状部）を形成することで、スクリーンの挿通孔と昇降コードとの間に小環状部が介在物として存在して、挿通孔周縁部の磨耗が防止可能である。 In addition, the holding portion of the pitch holding cord is projected from the warp thread by one, and only one portion penetrates the screen (fabric) so that the small annular portion (annular portion) is formed only at the lifting cord insertion portion. A small annular portion is present as an intervening material between the insertion hole and the elevating cord, and wear of the peripheral portion of the insertion hole can be prevented.
また上記各実施形態では、ピッチ保持コードの保持部を予め縦糸に編みこんだ形態としたが、ピッチ保持コードの縦糸と保持部とを分離して形成し、後に縦糸と保持部とを係止する態様としてもよい。この場合、予め保持部のみスクリーンの挿通孔への挿通を行っておき、後から縦糸と保持部とを係止させてもよい。縦糸と保持部とを係止するには、縦糸に所定間隔毎に保持部を係止可能な係止部材を縦糸に成型する等の方法により行うことができる：上記各実施形態について、スクリーンを左右方向に開度を調節可能な縦型プリーツスクリーンに適用する場合においては上記各実施形態における昇降コードを縦型プリーツスクリーンを誘導する誘導コードと読み替え、各実施例記載のスクリーンの昇降に伴う昇降コードとスクリーンとの相対移動は、誘導する誘導コードとスクリーンとの相対移動を意味するよう解釈することができる。また、横型プリーツスクリーン、縦型プリーツスクリーン問わず、スクリーンの前後方向への移動を規制するためスクリーンの開度調整方向へ延びるように垂下され両端が固定的に設けられ張力の掛かったテンションコードを備えたプリーツスクリーンへ適用する場合には、テンションコードやワイヤを上記各実施例の昇降コードと読み替え、各実施例記載のスクリーンの昇降に伴う昇降コードとスクリーンとの相対移動は、スクリーンの開度調整にともなう固定的なテンションコードと開度が調整されるスクリーンとの相対移動を意味するよう解釈することができる。
上記各実施形態は、スクリーンをメッシュ状のスクリーンとすることにより防虫用のプリーツ網戸に適用可能である。
Further, in each of the above-described embodiments, the holding portion of the pitch holding cord is woven into the warp thread in advance, but the warp thread of the pitch holding cord and the holding portion are formed separately, and the warp thread and the holding portion are locked later. It is also possible to adopt a mode. In this case, only the holding portion may be previously inserted into the insertion hole of the screen, and the warp and the holding portion may be locked later. In order to lock the warp yarn and the holding portion, it is possible to perform a method such as forming a locking member capable of locking the holding portion on the warp yarn at predetermined intervals into a warp yarn or the like. When applied to a vertical pleated screen whose opening can be adjusted in the left-right direction, the lifting code in each of the above embodiments is read as a guiding code for guiding the vertical pleated screen, and lifting and lowering associated with lifting and lowering the screen described in each example is performed. Relative movement of the code and the screen can be understood to mean relative movement of the guiding code and the screen to be guided. In addition, regardless of whether it is a horizontal pleat screen or a vertical pleat screen, in order to regulate the movement of the screen in the front-back direction, a tension cord that is hung so as to extend in the opening adjustment direction of the screen and fixed at both ends is used. When applied to the pleated screen provided with, the tension code and the wire are read as the lifting code of each of the above examples, and the relative movement between the lifting code and the screen according to the lifting of the screen described in each example is the opening of the screen. It can be interpreted as meaning a relative movement between the fixed tension code and the screen whose opening is adjusted during the adjustment.
Each of the above-described embodiments can be applied to a pleated screen door for insect repellent by using a mesh screen as the screen.
３３．第３３観点（プリーツスクリーンの前後からボトムレールを水平に支持）
特許文献２に開示されたプリーツカーテンでは、スクリーンの後面においてのみ、昇降コードが垂下されるため、断面形状が横長のボトムレールを水平に保つことができず、断面形状が縦長のボトムレールを使用しているためボトムレールの高さが大となり畳み込み寸法が増大する。断面形状が横長のボトムレールを水平に支持しようとするには、昇降コードを前面側にも設ける必要があるが、プリーツカーテンの接合片に昇降コードを挿通する構造をスクリーンの前面にも適用すると、前面側の外観を損ねることとなる。また、前面側にも生地の折返し部分を要するため生地の所要量が増大してしまうという課題がある。
第３３観点は、
ジグザグ状に折りたたみ可能なプリーツスクリーンにおいて、
背面の折り目を挟んでスクリーンを重ね合わせた状態で接合することにより、接合部を形成し、
前記プリーツスクリーンの部屋内側又は部屋外側の一方においては、第一の昇降コードを前記接合部に沿って垂下し、ボトムレールの部屋内側又は部屋外側の一方を支持し、
前記プリーツスクリーンの部屋内側又は部屋外側の他方においては、前記接合部に昇降コード挿通部及び／又はピッチ保持コードが直接又は間接的に固定され、
第二の昇降コードを前記昇降コード挿通部及び／又は前記ピッチ保持コードの環状部に挿通し、
ボトムレールの部屋内側又は部屋外側の他方を支持することを特徴とするプリーツスクリーンを提供する。
前記接合部は、溶着、縫製、接着、ホチキス止め等で接合する、又は、折り返し部全体を接着することにより形成されて良い。
このようなプリーツスクリーンは、ボトムレールを水平に保ち、且つ、スクリーンの接合部をスクリーンの前面には適用する必要がないため、意匠性を損ねること無く、生地の所要量の増大も最小限に抑えられる。
33. 33rd viewpoint (bottom rail is supported horizontally from the front and back of the pleated screen)
In the pleated curtain disclosed in Patent Document 2, since the lifting cord hangs only on the rear surface of the screen, it is not possible to keep the horizontally elongated bottom rail horizontal, and thus the vertically elongated bottom rail is used. Therefore, the height of the bottom rail becomes large, and the folding dimension increases. In order to horizontally support the bottom rail whose cross-sectional shape is horizontally long, it is necessary to provide the lifting cord also on the front side, but if the structure that inserts the lifting cord into the connecting piece of the pleated curtain is applied to the front surface of the screen as well. , The appearance of the front side will be impaired. In addition, there is a problem that the required amount of fabric is increased because the folded portion of the fabric is also required on the front side.
The 33rd viewpoint is
In a pleated screen that can be folded in a zigzag shape,
By joining the screens with the folds on the back side sandwiched, the joints are formed,
In one of the room inside or the room outside of the pleated screen, the first elevating cord is hung along the joint, and supports one of the room inside or the room outside of the bottom rail,
On the other of the room inside or the room outside of the pleated screen, the lifting cord insertion portion and / or pitch holding cord is directly or indirectly fixed to the joint portion,
Inserting a second lifting cord into the lifting cord insertion portion and/or the annular portion of the pitch holding cord,
Provided is a pleated screen characterized in that it supports the inner side or the outer side of the bottom rail.
The joining portion may be formed by joining by welding, sewing, adhesion, stapling, or the like, or by joining the entire folded portion.
Such a pleated screen keeps the bottom rail horizontal and does not need to apply the joint part of the screen to the front surface of the screen. It can be suppressed.
３３−１．第１実施形態（昇降コードが昇降コード挿通部を挿通）
図１９−１に第１実施形態のプリーツスクリーンの斜視図を示す。図１９−１に示すように、ヘッドボックス１からスクリーン２が垂下され、スクリーン２の下部にはボトムレール３が取着される。スクリーン２は、スクリーン２の後面において、折り目９が一定の幅で形成された折り返し部９ａを備える。ヘッドボックス１長手方向両端部においては、折り返し部９ａに昇降コード挿通孔８ｅが形成される。
ヘッドボックス１の長手方向両端部においては、スクリーン２の後面側に昇降コード５およびピッチ保持コード６が垂下される。昇降コード５は、折り返し部９ａに形成された昇降コード挿通孔８ｅを挿通する。昇降コード挿通孔８ｅの直径は、昇降コード５の直径より大きく形成されている。
また、ピッチ保持コード６の縦糸は、等間隔でピコ２４を有する。昇降コード５は昇降コード挿通孔８ｅを挿通した後、同じ場所でピコ２４も挿通する。これより、スクリーン２の折り目９の間隔が保持される。
33-1. First embodiment (the lifting cord is inserted through the lifting cord insertion portion)
FIG. 19-1 shows a perspective view of the pleat screen of the first embodiment. As shown in FIG. 19-1, the screen 2 is hung from the head box 1, and the bottom rail 3 is attached to the lower part of the screen 2. The screen 2 includes a folded-back portion 9a on the rear surface of the screen 2 in which a fold 9 is formed with a constant width. Elevating cord insertion holes 8e are formed in the folded-back portions 9a at both ends in the longitudinal direction of the head box 1.
At both ends of the head box 1 in the longitudinal direction, a lifting cord 5 and a pitch holding cord 6 hang down on the rear surface side of the screen 2. The elevating cord 5 is inserted through the elevating cord insertion hole 8e formed in the folded portion 9a. The diameter of the lifting cord insertion hole 8e is formed to be larger than the diameter of the lifting cord 5.
Further, the warp yarns of the pitch holding cord 6 have picos 24 at equal intervals. After the lifting cord 5 is inserted through the lifting cord insertion hole 8e, the pico 24 is also inserted at the same place. As a result, the space between the folds 9 of the screen 2 is maintained.
ヘッドボックス１長手方向中央部においては、スクリーン２の前面側に昇降コード５が垂下され、スクリーン２の後面側にピッチ保持コード６の縦糸が垂下される。ピッチ保持コード６の縦糸は、一定間隔で保持部７を有する。保持部７はピッチ保持コード６の縦糸に取着された細線状部２１と、細線状部２１の先端に取着された抜け止め２３からなる。保持部７の抜け止め２３は、折り返し部９ａを構成するスクリーン２に上下面から挟まれ、溶着によるスクリーン生地の接合によって折り返し部９ａで固定される。
同様に、昇降コード５は昇降コード挿通部材２５ａを挿通する。昇降コード挿通部材２５ａは、環状の昇降コード挿通部２５と、昇降コード挿通部２５の一端に設けられた抜け止め２３からなる。抜け止め２３は、折り返し部９ａを構成するスクリーン２に上下面から挟まれ、溶着によるスクリーン生地の接合によって折り返し部９ａで固定される。
At the center of the head box 1 in the longitudinal direction, a lifting cord 5 is hung on the front side of the screen 2, and a warp yarn of a pitch holding cord 6 is hung on the rear side of the screen 2. The warp yarns of the pitch holding cord 6 have holding portions 7 at regular intervals. The holding portion 7 is composed of a thin line portion 21 attached to the warp yarns of the pitch holding cord 6 and a retaining member 23 attached to the tip of the thin line portion 21. The retainer 23 of the holding portion 7 is sandwiched from above and below by the screen 2 that constitutes the folded-back portion 9a, and is fixed at the folded-back portion 9a by joining the screen material by welding.
Similarly, the lifting cord 5 is inserted through the lifting cord insertion member 25a. The elevating cord inserting member 25 a includes an elevating cord inserting portion 25 having an annular shape, and a retaining member 23 provided at one end of the elevating cord inserting portion 25. The retaining member 23 is sandwiched between the upper and lower surfaces of the screen 2 that constitutes the folded-back portion 9a, and is fixed at the folded-back portion 9a by joining the screen materials by welding.
このようなプリーツスクリーンは、昇降コード５によって前後からボトムレール３を吊下支持するためボトムレール３を水平に保ち、且つ、スクリーン２の折り返し部９ａに昇降コード５を挿通する構造をスクリーン２の前面には適用する必要がないため、意匠性が良く、生地の所要量の増大も最小限に抑えられる。 In such a pleat screen, since the bottom rail 3 is suspended and supported from the front and rear by the lifting cord 5, the bottom rail 3 is kept horizontal, and the lifting cord 5 is inserted into the folded portion 9a of the screen 2. Since it does not need to be applied to the front surface, it has a good design and the increase in the required amount of the material can be suppressed to the minimum.
図１９−２（ａ）は、本実施形態の拡大図を示す。図より、折り返し部９ａに抜け止め２３が固定されていることが分かる。図１９−２（ｂ）が上面図であり、図１９−２（ｃ）が側面図である。折り返し部９ａは、溶着線９ｂの位置で固定される。溶着線９ｂは、図１９−２（ｄ）に示すように、抜け止め２３を挟んで溶着しても良い。図１９−２（ｅ）に示すように、柔軟な線状部材を折り曲げたところ（折り曲げ部２５ｍ）を溶着することにより固定しても良い。 FIG. 19-2(a) shows an enlarged view of this embodiment. From the figure, it can be seen that the retaining member 23 is fixed to the folded-back portion 9a. 19-2(b) is a top view and FIG. 19-2(c) is a side view. The folded-back portion 9a is fixed at the position of the welding line 9b. As shown in FIG. 19-2(d), the welding line 9b may be welded with the retaining member 23 interposed therebetween. As shown in FIG. 19-2(e), the flexible linear member may be fixed by welding the bent portion (bending portion 25m).
３３−２．第２実施形態（昇降コードがピッチ保持コードの保持部を挿通）
図１９−３（ａ）に、本実施形態の斜視図を示す。本実施形態の基本的な構造は第１実施形態と同じである。本実施形態が第１実施形態と異なる点は、ヘッドボックス１長手方向中央部の構造である。本実施形態では、昇降コード５に加えてピッチ保持コード６の縦糸もスクリーン２の前側に垂下される。ピッチ保持コード６の縦糸は、等間隔で保持部７を有し、保持部７は２つの細線状部２１が先端で抜け止め２３に固定される形状をしている。抜け止め２３は、スクリーン２の折り目９に形成された折り返し部９ａ内に固定される。
図１９−３（ｂ）に示すように、昇降コード５とピッチ保持コード６がスクリーン２の前後方向同じ側に垂下される。さらに昇降コード５は、ピッチ保持コード６の細線状部２１を挿通している。
33-2. Second embodiment (the lifting cord is inserted through the holding portion of the pitch holding cord)
FIG. 19-3(a) shows a perspective view of this embodiment. The basic structure of this embodiment is the same as that of the first embodiment. The present embodiment differs from the first embodiment in the structure of the central portion of the head box 1 in the longitudinal direction. In this embodiment, in addition to the lifting cord 5, the warp yarns of the pitch holding cord 6 are also hung on the front side of the screen 2. The warp yarns of the pitch holding cord 6 have holding portions 7 at equal intervals, and the holding portion 7 has a shape in which two thin line-shaped portions 21 are fixed to the retainer 23 at the tips. The retainer 23 is fixed in the folded portion 9a formed in the fold 9 of the screen 2.
As shown in FIG. 19-3(b), the lifting cord 5 and the pitch holding cord 6 hang down on the same side of the screen 2 in the front-rear direction. Further, the elevating cord 5 is inserted through the thin wire portion 21 of the pitch holding cord 6.
このようなプリーツスクリーンは、昇降コード５によって前後からボトムレール３を吊下支持するためボトムレール３を水平に保ち、且つ、スクリーン２の折り返し部９ａに昇降コード５を挿通する構造をスクリーン２の前面には適用する必要がないため、意匠性が良く、生地の所要量の増大も最小限に抑えられる。 In such a pleat screen, since the bottom rail 3 is suspended and supported from the front and rear by the lifting cord 5, the bottom rail 3 is kept horizontal, and the lifting cord 5 is inserted into the folded portion 9a of the screen 2. Since it does not need to be applied to the front surface, it has a good design and the increase in the required amount of the material can be suppressed to the minimum.
３４．第３４観点（接合部を少なくする又はなくす）
特許文献２に開示されたプリーツカーテンでは、溶着したスクリーンの接合片に昇降コード挿通孔を形成し昇降コード挿通孔に昇降コードを挿通した構造である。接合片は、プリーツ加工したスクリーンにその折り目の一部を上下の生地を接合することにより形成している。このようなプリーツカーテンは、昇降コード挿通孔を開口させるのに十分な長さ（少なくとも昇降コードの直径より大）の接合片を形成する必要がある為生地の使用量が大きいことが問題である。本観点では接合片を小型化しながら昇降コード挿通手段またはピッチ保持手段をを確保することを課題とする。
第３４観点は、
ジグザグ状に折りたたみ可能なプリーツスクリーンにおいて、
スクリーンの折り目の谷部に細線状部を挟むように接合し、前記細線状部を前記折り目の前方又は後方に環状部状に突出させることにより、昇降コード挿通部を形成することを特徴とする。
又は、
ジグザグ状に折りたたみ可能なプリーツスクリーンにおいて、
スクリーンの折り目の谷部に細線状部を挟むように接合し、前記細線状部を前記折り目の前方又は後方に突出させ、前記細線状部がピッチ保持コードの縦糸と接続されることにより、ジグザグ状の折り目の間隔を保持することを特徴とする。
34. 34th viewpoint (reduce or eliminate joints)
The pleated curtain disclosed in Patent Document 2 has a structure in which an elevating cord insertion hole is formed in the joining piece of the welded screen and the elevating cord is inserted in the elevating cord insertion hole. The joining piece is formed by joining a part of the folds to the upper and lower cloths on a pleated screen. Such a pleated curtain requires a large amount of cloth to be used because it is necessary to form a joining piece having a length (at least larger than the diameter of the lifting cord) sufficient to open the lifting cord insertion hole. .. From this viewpoint, it is an object to secure the lifting cord insertion means or the pitch holding means while reducing the size of the joining piece.
The 34th viewpoint is
In a pleated screen that can be folded in a zigzag shape,
It is characterized in that the lifting cord insertion portion is formed by joining the valley portion of the fold of the screen so as to sandwich the thin line portion, and projecting the thin line portion in the shape of an annular portion in front of or behind the fold. ..
Or
In a pleated screen that can be folded in a zigzag shape,
The thin line portions are joined so as to sandwich the valley portion of the fold of the screen, the fine line portions are projected to the front or the rear of the fold, and the fine line portions are connected to the warp yarns of the pitch holding cord to form a zigzag pattern. It is characterized in that it keeps the interval of the folds.
さらにそれらは、下記１）又は２）のいずれかの構成を備えるプリーツスクリーンであってもよい。
１）折り目の近傍で上下のスクリーンと共に挟まれて前記細線状部（基端部を含む）が直接接合され、前記糸を谷部から突出させるか、又は前記スクリーンに設けられた挿通孔から谷部から山部へ向かって前記糸を突出させる。２）折り目の近傍で上下のスクリーンを接合する接合ラインにより、谷部に沿って設けられた前記細線状部（基端部を含む）を保持し、前記糸を谷部から突出させるか、又は前記スクリーンに設けられた挿通孔から谷部から山部へ向かって前記細線状部を突出させる。
Further, they may be pleated screens having any of the configurations 1) or 2) below.
1) The thin line portion (including the base end portion) is directly joined by being sandwiched between the upper and lower screens in the vicinity of the fold line, and the yarn is projected from the valley portion, or the valley is formed through an insertion hole provided in the screen. The yarn is projected from the portion toward the mountain portion. 2) The thin line portion (including the base end portion) provided along the valley is held by a joining line that joins the upper and lower screens in the vicinity of the fold, and the yarn is projected from the valley, or The thin line portion is projected from the trough portion to the mountain portion through an insertion hole provided in the screen.
このようなプリーツスクリーンは、接合部が少ない又は存在しないので、生地の所要量の増大を最小限に抑えられる。 Such pleated screens have few or no joints and thus minimize the increase in dough requirements.
３４−１．第１実施形態（昇降コード挿通部の抜け止めを小さくする）
図１９−２（ａ）〜（ｅ）に第１実施形態を示す。本実施形態では、スクリーン２の前後方向一方の側面の折り目９に折り返し部９ａを形成する。前後方向に一定の幅を持つ折り返し部９ａの内側に抜け止め２３を保持することで、昇降コード挿通部材２５を保持することが可能となっている。
図１９−２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）においては、抜け止め２３を小さくすることで、折り返し部９ａの幅を狭くすることが可能である。図１９−２（ｄ）においては、抜け止め２３を挟んで溶着することで、さらに折り返し部９ａの幅を狭くすることができる。
図１９−２（ｅ）においては、昇降コード挿通部材２５に抜け止め２３を設けず、昇降コード挿通部材２５に折り曲げ部２５ｍを複数設けることで、折り返し部の幅を狭くすることができる。このようなプリーツスクリーンは、折り返し部が少ない又は存在しないので、生地の所要量の増大を最小限に抑えられる。
34-1. First embodiment (reducing the retention of the lifting cord insertion portion)
The first embodiment is shown in FIGS. 19-2(a) to (e). In the present embodiment, the folded-back portion 9a is formed at the fold line 9 on one side surface of the screen 2 in the front-rear direction. By holding the retainer 23 inside the folded-back portion 9a having a constant width in the front-rear direction, the lifting cord insertion member 25 can be held.
In FIGS. 19-2(a), (b), and (c), it is possible to reduce the width of the folded-back portion 9a by reducing the retainer 23. In FIG. 19-2(d), the width of the folded-back portion 9a can be further narrowed by welding with the retaining member 23 sandwiched therebetween.
In FIG. 19-2(e), the lifting cord insertion member 25 is not provided with the retaining member 23, and the elevation cord insertion member 25 is provided with a plurality of bent portions 25m, whereby the width of the folded portion can be narrowed. Such pleated screens have few or no folds, thus minimizing the increase in dough requirements.
３４−２．第２実施形態（ピッチ保持コードの保持部の抜け止めを小さくする）
図１９−３に第２実施形態を示す。図１９−３（ａ）において、抜け止め２３を小さくすることで、折り返し部９ａの幅を最小化することが可能である。
このようなプリーツスクリーンは、折り返し部９ａが少ないので、生地の所要量の増大を最小限に抑えられる。
34-2. Second embodiment (reducing the retention of the pitch holding cord holding portion)
FIG. 19-3 shows the second embodiment. In FIG. 19-3(a), the width of the folded-back portion 9a can be minimized by making the retaining member 23 small.
Since such a pleat screen has a small number of folded portions 9a, an increase in the required amount of cloth can be suppressed to a minimum.
３４−３．第３実施形態（昇降コード挿通部の製造方法）
図２０−１（ａ）〜（ｆ）に、昇降コード挿通部を形成するスクリーン２の製造方法を示す。
図２０−１（ａ）において、折り畳んだスクリーン２の後側にスリット８を２つ設ける。図２０−１（ｂ）に、ローラ２００から細線状部２０４をスクリーン２の折り目に合わせて沿うように引き出し、同時に細線状部２０４に溶着機２０３によって溶着加工していく。溶着加工により、溶着線９ｂが形成され、溶着線９ｂと折り目９の間に形成される空間内に細線状部２０４が保持される。例えば、折り目９に細線状部２０４を沿わせながら超音波加工等で溶着線９ｂで接合させつつ、細線状部２０４の先端（小ローラ２０２で細線状部２０４の向きを転向し、挟み部２０１で細線状部２０４を固定してある）を超音波加工部分の少し手前から走行させればよい。
34-3. Third embodiment (method of manufacturing the lifting cord insertion portion)
20-1(a) to 20(f) show a method of manufacturing the screen 2 for forming the lifting cord insertion portion.
In FIG. 20-1(a), two slits 8 are provided on the rear side of the folded screen 2. In FIG. 20-1 (b), the thin line portion 204 is drawn out from the roller 200 so as to be aligned with the fold line of the screen 2, and at the same time, the thin line portion 204 is welded by the welding machine 203. The welding line 9b is formed by the welding process, and the thin line portion 204 is held in the space formed between the welding line 9b and the fold line 9. For example, while the fine line portion 204 is placed along the fold line 9 and joined by the welding line 9b by ultrasonic machining or the like, the tip of the fine line portion 204 (the direction of the fine line portion 204 is turned over by the small roller 202, and the sandwiching portion 201 is formed). The thin line-shaped portion 204 is fixed by the above).
スクリーン２の折り目９に形成されたスリット（切込み）８から細線状部２０４を外側へ引っ張りだすことにより、昇降コード挿通部２０５を形成する。
その後、細線状部２０４の両端を溶着により固定する。（図２０−１（ｅ）、（ｆ））
By pulling the thin line portion 204 outward from the slit (cut) 8 formed in the fold 9 of the screen 2, the elevating cord insertion portion 205 is formed.
Then, both ends of the thin wire portion 204 are fixed by welding. (Fig. 20-1 (e), (f))
このような製造方法によって、図２０−２に示すプリーツスクリーンが製造可能である。
図２０−２（ｂ）に示すように、昇降コード５が昇降コード挿通部２０５に挿通する。
このようなプリーツスクリーンは、折り返し部が少ないので、生地の所要量の増大も最小限に抑えられる。
With such a manufacturing method, the pleat screen shown in FIG. 20-2 can be manufactured.
As shown in FIG. 20-2(b), the lifting cord 5 is inserted into the lifting cord insertion portion 205.
Since such a pleat screen has a small number of folded portions, the increase in the required amount of cloth can be suppressed to a minimum.
３４−４．第４実施形態（ステープルによる抜け止め保持）
図２０−３に本実施形態を示す。本実施形態では、ピッチ保持コード６が等間隔で保持部を有し、保持部は、細線状部２１と抜け止め２３からなる。抜け止め２３には、B字型のステープル１５０が貫通して昇降コード挿通部が形成される。
このようなプリーツスクリーンは、折り返し部が存在しないため、生地の所要量の増大を最小限に押えられる。
34-4. Fourth embodiment (holding retention prevention by staples)
20-3 shows this embodiment. In the present embodiment, the pitch holding cord 6 has holding portions at equal intervals, and the holding portion includes a thin wire portion 21 and a retaining member 23. A B-shaped staple 150 penetrates through the retainer 23 to form a lifting cord insertion portion.
Since such a pleated screen does not have a folded-back portion, an increase in the required amount of cloth can be suppressed to a minimum.
第１観点〜第３１，３３，３４観点の実施形態における符号と、第３２観点の本発明を応用可能な他の実施形態における符号とは独立している。
第１観点〜第３１，３３，３４観点の実施形態における符号
１：ヘッドボックス
２：スクリーン
３：ボトムレール
５：昇降コード
６：ピッチ保持コード
７：保持部
８：切込み
９：折り目
第３２観点の本発明を応用可能な他の実施形態における符号
１...ヘッドボックス、２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ...スクリーン、３，３ａ，３ｂ...ボトムレール、５，５ａ，５ｂ...昇降コード、６，６ａ...ピッチ保持コード、７...保持部、８，１１，１６，１８，２４...挿通孔、９，１７...折り目、１０...係止部、２０...曲げ部。
The code|symbol in embodiment of 1st viewpoint-31st, 33, 34 viewpoint and the code|symbol in other embodiment to which this invention of 32nd viewpoint can be applied are independent.
Reference numeral 1 in the embodiment of the first to 31st, 33rd, and 34th viewpoints 1: Headbox 2: Screen 3: Bottom rail 5: Elevating code 6: Pitch holding code 7: Holding portion 8: Notch 9: Crease of the 32nd viewpoint Reference numerals 1... Headbox, 2, 2a, 2b, 2c, 2d... Screen, 3, 3a, 3b... Bottom rail, 5, 5a, 5b in other embodiments to which the present invention can be applied. .. Lifting cord, 6, 6a... Pitch holding cord, 7... Holding portion, 8, 11, 16, 18, 24... Insertion hole, 9, 17... Crease, 10... Stop, 20...bend.
Claims (16)
前記スクリーンに対し相対移動する昇降コードと、
前記スクリーンに貫通される柔軟な線状部を有するスクリーン貫通部材を備え、
前記スクリーンは、織物であり、
前記線状部は、前記織物を構成する糸を切ることなく前記織物を貫通して昇降コード保持部を形成し、
前記昇降コードが前記昇降コード保持部に保持される、プリーツスクリーン。 A screen that can be folded in a zigzag shape,
An elevating cord that moves relative to the screen,
A screen penetrating member having a flexible linear portion that is penetrated into the screen,
The screen is a fabric,
The linear portion penetrates through the fabric without cutting threads that constitute the fabric to form a temperature descending code holding unit,
A pleated screen in which the lifting cord is held by the lifting cord holder.
前記スクリーン貫通部材は、ピッチ保持コードである、プリーツスクリーン。 The pleated screen according to claim 1, wherein
A pleated screen in which the screen penetrating member is a pitch holding cord.
前記スクリーン貫通部材は、抜け止めを備えた昇降コード挿通部材である、プリーツスクリーン。 The pleated screen according to claim 1 or 2, wherein
A pleated screen, wherein the screen penetrating member is a lifting cord inserting member having a retaining member.
前記線状部は、前記織物の縦糸と横糸の何れも切らずに前記織物を貫通する、プリーツスクリーン。 The pleated screen according to any one of claims 1 to 3,
A pleated screen in which the linear portion penetrates the woven fabric without cutting any warp or weft of the woven fabric.
前記織物の隣接する２つの横糸の間に折り目を形成し、前記線状部は、前記折り目において前記織物を貫通する、プリーツスクリーン。 The pleated screen according to any one of claims 1 to 4,
A pleated screen, wherein a fold line is formed between two adjacent weft threads of the woven fabric, and the linear portion penetrates the woven fabric at the fold line.
前記織物は、密織部と粗織部を有し、
前記線状部は、前記粗織部において前記織物を貫通する、プリーツスクリーン。 The pleated screen according to any one of claims 1 to 5,
The woven fabric has a dense woven portion and a coarse woven portion,
The said linear part is a pleated screen which penetrates the said fabric in the said rough woven part.
貫通工程を備え、
前記貫通工程では、前記織物への貫通を針加工により行う、方法。 A method for manufacturing the pleated screen according to any one of claims 1 to 6,
Equipped with a penetration process,
In the step of penetrating, a method of penetrating the fabric by needle processing.
前記貫通工程では、前記織物の針加工前の元の状態にある縦糸及び横糸を前記針加工により押し広げて前記織物に前記線状部を貫通させる、方法。 The method of claim 7, wherein
In the penetrating step, the warp yarn and the weft yarn in the original state before needle processing of the woven fabric are spread by the needle processing so that the linear portion is pierced through the woven fabric .
前記織物の横糸は、ひご状であり、
前記貫通工程では、前記織物の隣接する２つの横糸の間に針を挿通することにより前記織物に前記線状部を貫通させる、方法。 The method of claim 7, wherein
The weft thread of the woven fabric is a string,
In the step of penetrating, the linear part is penetrated through the fabric by inserting a needle between two adjacent weft threads of the fabric .
ピッチ保持コードの保持部を前記スクリーンに貫通させるピッチ保持コード貫通加工を行い、
前記スクリーンを貫通した環状又は半環状の保持部に昇降コードを挿通する工程を備える、プリーツスクリーンの製造方法。 After pleating the screen,
Performs pitch holding cord penetration processing to penetrate the holding portion of the pitch holding cord through the screen,
A method for manufacturing a pleated screen, comprising a step of inserting an elevating cord into an annular or semi-annular holding portion that penetrates the screen.
前記ピッチ保持コード貫通加工を針加工により行う、方法。 The method according to claim 10, wherein
A method in which the pitch holding cord penetrating process is performed by needle processing.
前記スクリーンへの前記ピッチ保持コード貫通加工を前記スクリーンの折り目において行う、方法。 A method according to claim 10 or claim 11,
A method of performing the pitch holding cord penetrating process to the screen at a fold line of the screen.
前記針加工を前記スクリーンの折り目の谷に向かって針先を貫通させることにより行う、方法。 13. A method according to claim 12, which cites claim 11,
A method of performing the needle processing by penetrating a needle tip toward a valley of a fold of the screen.
スクリーンに貫通される柔軟な線状部を有する昇降コード挿通部材の前記線状部を前記スクリーンに貫通させる貫通加工を行い、
前記スクリーンを貫通した前記線状部によって構成される保持部に昇降コードを挿通する工程を備える、プリーツスクリーンの製造方法。 After pleating the screen,
Perform a penetration process to penetrate the linear part of the lifting cord insertion member having a flexible linear part that penetrates the screen,
A method for manufacturing a pleated screen, which comprises a step of inserting an elevating cord into a holding portion constituted by the linear portion penetrating the screen.
環状である柔軟な線状部を有するスクリーン貫通部材の前記線状部を前記糸保持部に保持させ、
その状態で前記針を前記スクリーンから引き抜くことによって、前記線状部を前記スクリーンに貫通させる針加工工程を備える、プリーツスクリーンの製造方法。 A needle with a thread holding part is passed through a screen that can be folded in a zigzag shape,
The linear portion of the screen penetrating member having an annular flexible linear portion is held by the thread holding portion,
A method for manufacturing a pleated screen, comprising a needle processing step of penetrating the linear portion into the screen by pulling out the needle from the screen in that state.
前記スクリーン貫通部材は、梯子状のピッチ保持コードであり、
前記梯子状のピッチ保持コードは、ピッチ保持コードの縦糸と、前記ピッチ保持コードの縦糸に連結された環状の保持部と、環状の保持部の他端に弱く連結されたダミーコードを備え、
前記針加工工程では、前記針の前記糸保持部に、前記環状の保持部を係合させてスクリーンを貫通させると共に、前記弱く連結されたダミーコードを分離させる、方法。 The method of claim 15, wherein
The screen penetrating member is a ladder-shaped pitch holding cord,
The ladder-shaped pitch holding cord includes a warp yarn of the pitch holding cord, an annular holding portion connected to the warp yarn of the pitch holding cord, and a dummy cord weakly connected to the other end of the annular holding portion,
In the needle processing step, the thread holding portion of the needle is engaged with the annular holding portion to penetrate the screen, and the weakly connected dummy cord is separated.
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