JP6724628B2

JP6724628B2 - Stapler

Info

Publication number: JP6724628B2
Application number: JP2016146570A
Authority: JP
Inventors: 青木　亮; 亮青木; 智一永田; 卓也久保田
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 2016-07-26
Filing date: 2016-07-26
Publication date: 2020-07-15
Anticipated expiration: 2036-07-26
Also published as: JP2018015827A

Description

本発明は、ステープラに関する。 The present invention relates to staplers.

一般に、複数枚の用紙を綴じる器具としてはステープラが広く使用されている。ステープラでは、クリンチャガイドの前端部上に用紙束を載置し、ハンドルを押し下げてマガジン内に装填されたステープルをドライバにより下方に打ち出すことでステープルの脚部を綴じ用紙に貫通させ、その後、貫通させたステープルの脚部をクリンチャにより内側に折り曲げる、という一連の工程により用紙束の綴じ処理を行っている。 Generally, a stapler is widely used as a device for binding a plurality of sheets. In the stapler, a bundle of sheets is placed on the front end of the clincher guide, the handle is pushed down, and the staple loaded in the magazine is ejected downward by the driver to make the leg of the staple penetrate the binding sheet, and then the staple sheet is penetrated. The binding process of the bundle of sheets is performed by a series of steps of bending the leg portions of the staple thus made inward with a clincher.

ところで、綴じ処理を行う用紙の枚数は、２、３枚の場合もあれば、３０、４０枚の場合もある。一般的なステープルのマガジンは、その基端部の側を支点として回動する構成となっているため、綴じ枚数が変化すると、ステープルのマガジンからの打ち出し角度が変化し、クリンチャ溝内におけるステープルの脚部の先端が当接する位置も変化する。例えば、綴じ枚数が多い場合にはステープルの脚部がクリンチャ溝の底面部の短手方向においてマガジンの先端部側であるステープラの前方側に位置する。一方、綴じ枚数が少ない場合には、ステープルの脚部がクリンチャ溝の底面部の短手方向においてマガジンの基端部側であるステープラの後方側に位置する。 By the way, the number of sheets to be bound may be 2, 3 or 30, 40. Since a general staple magazine is configured to rotate about the base end side as a fulcrum, when the number of stapled sheets changes, the ejection angle from the staple magazine changes, and the staples in the clincher groove are changed. The position where the tips of the legs come into contact also changes. For example, when the number of stapled sheets is large, the leg portion of the staple is located on the front side of the stapler, which is the leading end side of the magazine in the lateral direction of the bottom surface portion of the clincher groove. On the other hand, when the number of stapled sheets is small, the leg portion of the staple is located on the rear side of the stapler which is the proximal end portion side of the magazine in the lateral direction of the bottom surface portion of the clincher groove.

そこで、様々な用紙の綴じ枚数に対応するために、以下のような技術が提案されている。例えば、特許文献１には、クリンチャ溝の底面の前後幅方向における後側を、ステープルの打ち出し方向に対して略垂直な平面とし、底面の前後幅方向における前側を、前高後低となるように傾斜して平面と連なる傾斜面部として形成したステープラのクリンチャ溝が記載されている。また、特許文献２には、湾曲形状の底面と、左右に円弧状の壁面と、前後に傾斜面状の壁面とを有するクリンチャ溝を備えたステープラが記載されている。 Therefore, the following techniques have been proposed in order to deal with various numbers of sheets to be bound. For example, in Patent Document 1, the rear side of the bottom surface of the clincher groove in the front-rear width direction is a plane substantially perpendicular to the ejection direction of the staples, and the front side of the bottom surface in the front-rear width direction has a front height rear low. The clincher groove of a stapler formed as an inclined surface portion that is inclined and continues to a flat surface is described. Further, Patent Document 2 describes a stapler having a clincher groove having a curved bottom surface, arcuate wall surfaces on the left and right, and inclined wall surfaces on the front and rear.

特開２００８−８０４５０号公報JP, 2008-80450, A 特開２００９−１２０９８号公報JP, 2009-12098, A

しかしながら、上記特許文献１および２等に記載のステープラでは以下のような問題がある。すなわち、特許文献１および２に記載のクリンチャ溝の場合、ステープラの線材の太さに比して前後幅が幅広の構成となっているので、綴じ枚数が少なくなるとステープルの脚部が貫通している綴じ用紙の厚さによって、ステープルの脚部を案内することができなくなる。これにより、綴じた後のステープルの脚部の綴じ形状がハの字形状になったり、綴じ動作の過程でステープルが綴じ用紙に対して前後方向に傾いて角度をなすようにステープルが転んでルーズクリンチが生じたりするという問題がある。また、特許文献１のステープラのように、傾斜面を設けた場合でも、クリンチ中にステープルの脚部が流れたり、用紙束が動いたりすると、傾斜面ではステープルの脚部の移動を抑えきれず、ステープルが転んでルーズクリンチ等が生じたりしてしまう場合がある。 However, the staplers described in Patent Documents 1 and 2 above have the following problems. That is, in the case of the clincher groove described in Patent Documents 1 and 2, since the front and rear width is wider than the thickness of the wire material of the stapler, when the number of stapled sheets decreases, the staple leg portion penetrates. Due to the thickness of the binding paper present, the legs of the staple cannot be guided. As a result, the stapling leg portions of the staples after stapling have a V-shape, or the staples fall and loosen so that the staples are inclined in the front-rear direction with respect to the binding sheets during the stapling operation. There is a problem that clinching occurs. Further, even when an inclined surface is provided as in the stapler of Patent Document 1, if the legs of the staples flow or the sheet bundle moves during clinching, the movement of the staple legs cannot be suppressed on the inclined surface. , The staples may fall and loose clinch may occur.

そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、綴じ枚数の少ない用紙束から綴じ枚数の多い用紙束を正確かつ高精度に綴じることが可能なステープルを提供することにある。 Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a staple capable of accurately and highly accurately binding a sheet bundle having a large number of sheets to a sheet bundle having a small number of sheets to be bound. It is in.

本発明に係るステープラは、用紙を綴じるステープルを打ち出すドライバ部と、前記ドライバ部によって打ち出されて前記用紙を貫通した前記ステープルの脚部を折り曲げるクリンチャ溝を有するクリンチャ部とを備えたステープラであって、前記クリンチャ溝は、当該クリンチャ溝の長手方向の両端部の側に設けられて、当該クリンチャ溝の短手方向の幅が第１の幅からなる第１の領域と、前記第１の領域よりも内側であって前記クリンチャ溝の前記長手方向の中央部に設けられて、前記短手方向の幅が前記第１の幅よりも狭い第２の幅からなり、前記ステープルの折り曲げられた脚部の先端部が前後方向にずれないように案内する第２の領域と、を有し、前記第２の領域の左右方向の長さは、少なくとも２枚の用紙を貫通して折り曲げられた前記ステープルの脚部の先端部の間隔よりも長いものである。
A stapler according to the present invention is a stapler including a driver unit for ejecting staples for binding sheets, and a clincher unit having clincher grooves for bending leg portions of the staples ejected by the driver unit and penetrating the sheet. The clincher groove is provided on both end sides in the longitudinal direction of the clincher groove, and the clincher groove has a first region whose width in the lateral direction is a first width, and the clincher groove is larger than the first region. provided at the center of the longitudinal direction of the clincher grooves even inner side, wherein Ri width in the lateral direction Do from said narrower than the first width a second width, bent of said staple possess a second region distal portion of the legs you guided so as not to shift in the longitudinal direction, a length in the horizontal direction of the second region is bent through at least two sheets In addition, the distance is longer than the distance between the tips of the legs of the staple .

前記第２の領域は、少なくとも２枚の用紙を貫通して折り曲げられた前記ステープルの脚部の先端部が位置する領域を含んで前記第１の領域側に一定の長さを有することができる。 The second area may have a certain length on the side of the first area including an area in which the tip ends of the leg portions of the staple bent through at least two sheets are located. ..

前記第２の領域は、前記クリンチャ溝を囲む周縁部のうち、前記短手方向に配設される壁部の少なくとも一方が対向する他方の壁部に向かって突出した位置に設けることができる。 The second region may be provided at a position where at least one of the wall portions arranged in the lateral direction projects toward the other wall portion of the peripheral portion surrounding the clincher groove.

前記壁部の少なくとも一方は、前記クリンチャ溝の前記第１の領域から前記第２の領域に向かって前記短手方向の幅が変化する変化面を有することができる。 At least one of the wall portions may have a changing surface in which the width in the lateral direction changes from the first region to the second region of the clincher groove.

前記第１の領域の前記第１の幅は、前記第２の領域の前記第２の幅の少なくとも２倍以上とすることができる。 The first width of the first region may be at least twice the second width of the second region.

本発明によれば、クリンチャ溝の長手方向の両端部の側に第１の幅の第１の領域を設け、その内側に第１の幅よりも狭い第２の幅の第２の領域を設けるので、綴じ枚数が少ない場合は、クリンチャ溝で折り曲げられるステープルの脚部を第１の領域の第１の幅よりも狭い第２の幅の第２の領域によって案内し、綴じ枚数が多い場合は、クリンチャ溝で折り曲げられるステープルの脚部を第１の領域によって受容するので、綴じ枚数の少ない用紙束から綴じ枚数の多い用紙束までを正確かつ高精度に綴じることができる。 According to the present invention, the first region having the first width is provided on both sides of the clincher groove in the longitudinal direction, and the second region having the second width narrower than the first width is provided inside thereof. Therefore, when the number of stapled sheets is small, the leg portion of the staple bent at the clincher groove is guided by the second area having the second width narrower than the first width of the first area, and when the number of stapled sheets is large. Since the leg portion of the staple that is bent at the clincher groove is received by the first region, it is possible to accurately and accurately bind a sheet bundle with a small number of sheets to a sheet bundle with a large number of sheets.

本発明の一実施の形態に係るステープルの構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the staple which concerns on one embodiment of this invention. ステープラの構成例を示す分解斜視図である（その１）。It is an exploded perspective view showing the example of composition of a stapler (the 1). ステープラの構成例を示す分解斜視図である（その２）。It is an exploded perspective view showing an example of composition of a stapler (the 2). ステープラの動作例を示す図である（その１）。It is a figure which shows the operation example of a stapler (the 1). ステープラの動作例を示す図である（その２）。It is a figure which shows the operation example of a stapler (the 2). ステープラの動作例を示す図である（その３）。It is a figure which shows the operation example of a stapler (the 3). ステープラの動作例を示す図である（その４）。It is a figure which shows the operation example of a stapler (the 4). クリンチャのクリンチャ溝の構成例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structural example of the clincher groove of a clincher. クリンチャのクリンチャ溝の構成例を示す平面図である。It is a top view which shows the structural example of the clincher groove|channel of a clincher. クリンチャ溝において、ステープラの脚部が当接する位置とステープラの折り曲げられた脚部の先端部の位置とを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the position which the leg part of a stapler contacts in a clincher groove, and the position of the front-end|tip part of the bent leg part of a stapler. クリンチャのクリンチャ溝の構成例を示す正面図である。It is a front view which shows the structural example of the clincher groove of a clincher. クリンチャのクリンチャ溝の断面構成例を示す図である。It is a figure showing an example of section composition of a clincher slot of a clincher. クリンチャの機能例を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the example of a function of a clincher. クリンチャのクリンチャ溝の変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the modification of the clincher groove of a clincher. クリンチャのクリンチャ溝の変形例を示す平面図である。It is a top view which shows the modification of the clincher groove of a clincher.

以下に添付図面を参照しながら、本開示の好適な実施の形態について詳細に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present disclosure will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

［ステープラ１の構成例］
まず、本発明に係るステープラ１の構成について説明する。本発明に係るステープラ１は、所定の線径およびコ字形状を有したステープルの脚部を所定の綴じ力に基づいてフラットに折り曲げるフラットクリンチ機能付きのステープラである。 [Structure example of stapler 1]
First, the structure of the stapler 1 according to the present invention will be described. A stapler 1 according to the present invention is a stapler with a flat clinch function that flatly bends leg portions of a staple having a predetermined wire diameter and a U-shape based on a predetermined binding force.

図１は、本発明の一実施の形態に係るステープラ１の断面構成の一例を示している。図２はステープラ１の上部側の構成の一例を示す分解斜視図であり、図３はステープラ１の下部側の構成の一例を示す分解斜視図である。なお、図１〜図３において、紙面左側をクリンチャ２０Ａの前方とし、紙面右側をクリンチャ２０Ａの後方とする。 FIG. 1 shows an example of a sectional configuration of a stapler 1 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an exploded perspective view showing an example of the configuration on the upper side of the stapler 1, and FIG. 3 is an exploded perspective view showing an example of the configuration on the lower side of the stapler 1. 1 to 3, the left side of the paper is the front of the clincher 20A and the right side of the paper is the rear of the clincher 20A.

図１〜図３に示すように、ステープラ１は、マガジン機構２と、ドライバアーム３と、クリンチャアーム５と、ハンドルアーム６と、軸支機構７０とを備えている。マガジン機構２は、マガジン９と、プッシャ１０と、ステープルカバー１１と、プッシャガイド２１とを有している。マガジン９は、上端側が開口された箱体により構成され、多数のステープルを収容することが可能となっている。また、マガジン９は、クリンチャアーム５の後端部に設けられた軸支機構７０に回動可能に取り付けられると共に、クリンチャアーム５との間に介挿された圧縮バネ４６によってその先端部が上方側に付勢されている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the stapler 1 includes a magazine mechanism 2, a driver arm 3, a clincher arm 5, a handle arm 6, and a shaft support mechanism 70. The magazine mechanism 2 has a magazine 9, a pusher 10, a staple cover 11, and a pusher guide 21. The magazine 9 is composed of a box body having an open upper end, and can accommodate a large number of staples. The magazine 9 is rotatably attached to a shaft support mechanism 70 provided at the rear end of the clincher arm 5, and the tip end of the magazine 9 is moved upward by a compression spring 46 inserted between the magazine 9 and the clincher arm 5. Biased to the side.

マガジン９の上端側には、その開口部を覆うようにステープルカバー１１が配設されている。マガジン９の前端部には、ステープルを用紙束に向けて打ち出す打出口８が設けられている。マガジン９の後端部には、バックカバー３５が取り付けられている。 A staple cover 11 is arranged on the upper end side of the magazine 9 so as to cover the opening thereof. At the front end of the magazine 9, an ejection port 8 for ejecting staples toward the sheet bundle is provided. A back cover 35 is attached to the rear end of the magazine 9.

プッシャガイド２１は、プッシャ１０のガイドやステープルの置き台として機能するものであり、マガジン９内に取り付けられている。プッシャガイド２１とマガジン９との間には、引張バネ１０ｂが配設されている。プッシャ１０は、プッシャガイド２１にスライド可能に取り付けられると共に、引張バネ１０ｂによりマガジン９の前方側に付勢されている。プッシャバンド１０ａは、一端部がプッシャ１０に取り付けられ、他端部がステープルカバー１１に取り付けられている。マガジン９内に装填されたステープルは、プッシャガイド２１に沿ってスライドするプッシャ１０により打出口８まで押し出される。 The pusher guide 21 functions as a guide of the pusher 10 and a stand for the staples, and is attached inside the magazine 9. A tension spring 10b is arranged between the pusher guide 21 and the magazine 9. The pusher 10 is slidably attached to the pusher guide 21 and is biased toward the front side of the magazine 9 by a tension spring 10b. The pusher band 10 a has one end attached to the pusher 10 and the other end attached to the staple cover 11. The staples loaded in the magazine 9 are pushed out to the ejection port 8 by the pusher 10 that slides along the pusher guide 21.

ドライバアーム３は、軸支機構７０を介してクリンチャアーム５に回動可能に取り付けられると共に、圧縮バネ４５によってマガジン機構２に対して先端部が上方側に付勢されている。ドライバアーム３は、マガジン９の打出口８に対向して配置された略Ｌ字状をなすドライバ１３を有している。ドライバ１３は、ドライバアーム３の回動に伴って、マガジン９内に装填された先頭のステープルを綴じ用紙に向けて打ち出すように構成されている。 The driver arm 3 is rotatably attached to the clincher arm 5 via the shaft support mechanism 70, and the tip end portion is biased upward with respect to the magazine mechanism 2 by the compression spring 45. The driver arm 3 has a substantially L-shaped driver 13 arranged to face the ejection port 8 of the magazine 9. The driver 13 is configured to eject the leading staple loaded in the magazine 9 toward the binding sheet as the driver arm 3 rotates.

ハンドルアーム６は、ドライバアーム３の上方側に配置され、その後端部が軸支機構７０に回動可能に取り付けられている。ハンドルアーム６の両側面部および上面部は、ハンドルカバー３６によって被覆されている。ハンドルカバー３６には、予備のステープルを収容するためのステープル収容部３７が設けられている。また、ハンドルカバー３６には、ステープル収容部３７を開閉するためのカバー部材３８が取り付けられている。 The handle arm 6 is arranged above the driver arm 3, and its rear end is rotatably attached to the shaft support mechanism 70. Both side surfaces and an upper surface of the handle arm 6 are covered with a handle cover 36. The handle cover 36 is provided with a staple accommodating portion 37 for accommodating spare staples. A cover member 38 for opening and closing the staple accommodating portion 37 is attached to the handle cover 36.

軸支機構７０は、クリンチャアーム５の後端部内側に設けられた主ピン４１から構成されている。主ピン４１は、支持軸をなし、ドライバアーム３や、マガジン機構２、クリンチャアーム５のそれぞれを回動可能に支持する。 The shaft support mechanism 70 is composed of a main pin 41 provided inside the rear end of the clincher arm 5. The main pin 41 forms a support shaft and rotatably supports the driver arm 3, the magazine mechanism 2, and the clincher arm 5.

クリンチャアーム５は、断面コ字形状からなる箱体から構成され、軸支機構７０を介してハンドルアーム６に対して相対的に回動可能に取り付けられている。クリンチャアーム５の両側面部および下面部は、アームカバー１５によって被覆されている。アームカバー１５は、クリンチャアーム５に一体的に組み付けられている。また、クリンチャアーム５の後端部には、リムーバ部５ｈが設けられている。リムーバ部５ｈは、用紙束に打ち込まれたステープルの除針処理時に使用される。 The clincher arm 5 is composed of a box-shaped body having a U-shaped cross section, and is rotatably attached to the handle arm 6 via a shaft support mechanism 70. Both side surfaces and a lower surface of the clincher arm 5 are covered with an arm cover 15. The arm cover 15 is integrally assembled with the clincher arm 5. A remover portion 5h is provided at the rear end of the clincher arm 5. The remover unit 5h is used during staple removal processing of staples that have been driven into a sheet bundle.

クリンチャアーム５は、フラットクリンチ機能を実現するクリンチ機構４を備えている。クリンチ機構４は、クリンチャ２０Ａと、クリンチャガイド１８と、スライド部材１９とを有している。 The clincher arm 5 includes a clinching mechanism 4 that realizes a flat clinching function. The clincher mechanism 4 has a clincher 20A, a clincher guide 18, and a slide member 19.

クリンチャ２０Ａは、用紙束を貫通したステープルの脚部を支持してフラットに折り曲げるものであり、クリンチャアーム５の前端部に配設されると共にアームカバー１５との間に介装された圧縮バネ２２により上方のマガジン９側に付勢されている。なお、クリンチャ２０Ａの詳細については後述する。 The clincher 20A supports the leg portions of the staple penetrating the sheet bundle and folds it flat, and is arranged at the front end portion of the clincher arm 5 and is interposed between the clincher 20A and the arm cover 15. Is urged toward the upper magazine 9 side by. The details of the clincher 20A will be described later.

クリンチャガイド１８は、その後端部の係合爪２３がクリンチャアーム５の開口２４の縁部に係合されて揺動可能に支持され、バネ２５により上方に一定範囲だけ回動するように付勢されている。クリンチャガイド１８の先端部には、開口部１７が形成されている。開口部１７には、クリンチャ２０Ａがクリンチャガイド１８に対して上下方向に揺動可能に挿通されている。 The clincher guide 18 is swingably supported by the engaging claw 23 at the rear end thereof being engaged with the edge of the opening 24 of the clincher arm 5, and is biased by the spring 25 so as to rotate upward by a predetermined range. Has been done. An opening 17 is formed at the tip of the clincher guide 18. A clincher 20A is inserted through the opening 17 so as to be vertically swingable with respect to the clincher guide 18.

スライド部材１９は、クリンチャガイド１８とクリンチャアーム５との間に配設され、圧縮バネ２９によってクリンチャアーム５の前方側に付勢されている。スライド部材１９は、クリンチャアーム５の前部側に位置するときクリンチャガイド１８を上方位置で支持し、クリンチャアーム５の後部側に位置するときクリンチャガイド１８の先端部を下方向へ揺動可能な状態とする。 The slide member 19 is arranged between the clincher guide 18 and the clincher arm 5, and is biased to the front side of the clincher arm 5 by a compression spring 29. The slide member 19 supports the clincher guide 18 at an upper position when it is located on the front side of the clincher arm 5, and can swing the tip end of the clincher guide 18 downward when it is located on the rear side of the clincher arm 5. State.

リンク部材３０は、略Ｌ字形状からなり、その一端部がドライバアーム３に設けられた軸部３１に回動可能に支持され、その他端部がスライド部材１９に係合可能に設けられている。また、リンク部材３０の略中央の折り曲げ部は、ステープルカバー１１の上面部にスライド可能に係合している。リンク部材３０は、ドライバアーム３のマガジン機構２に対する相対的な回動に応じてその折り曲げ部を支点として回動し、スライド部材１９を前後方向に移動させることでクリンチャガイド１８を上下方向に移動可能な構成としている。 The link member 30 has a substantially L shape, one end of which is rotatably supported by a shaft portion 31 provided on the driver arm 3, and the other end of which is engageable with the slide member 19. .. Further, the bent portion at the substantially center of the link member 30 is slidably engaged with the upper surface portion of the staple cover 11. The link member 30 rotates about its bent portion as a fulcrum according to the relative rotation of the driver arm 3 with respect to the magazine mechanism 2, and moves the slide member 19 in the front-back direction to move the clincher guide 18 in the vertical direction. It is possible.

本実施の形態では、ハンドルアーム６およびクリンチャアーム５の基端軸を構成する凸状の基端軸５ｄ，５ｅからその先端部（ステープル打出口方向）に至る途中にドライバアーム３を押下する作用点ｑが設定されている。この作用点ｑには、ハンドルアーム６とドライバアーム３とを自在に係合する作用点用のピン（以下作用ピン４３という）が設けられる。 In the present embodiment, the action of pressing the driver arm 3 on the way from the convex base end shafts 5d and 5e forming the base end shafts of the handle arm 6 and the clincher arm 5 to the tip end portion (staple ejection direction) thereof. The point q is set. At this point of action q, a pin for action point (hereinafter referred to as action pin 43) that freely engages the handle arm 6 and the driver arm 3 is provided.

このように、マガジン９およびドライバアーム３が共有する主ピン４１の位置よりも基端軸５ｄ，５ｅの位置を上方に設定すると、ハンドルアーム６およびハンドルカバー３６の先端部を力点ｐとしたとき、この基端軸５ｄ，５ｅが支点となって、作用点ｑでドライバアーム３を押下すると共にこの作用点ｑとハンドルカバー３６の力点ｐとで、少ない押下力でステープルを綴じることができる（倍力機構）。 As described above, when the positions of the base end shafts 5d and 5e are set higher than the position of the main pin 41 shared by the magazine 9 and the driver arm 3, when the tip ends of the handle arm 6 and the handle cover 36 are set as the force point p. , The base end shafts 5d and 5e serve as fulcrums to push down the driver arm 3 at the action point q, and the action point q and the force point p of the handle cover 36 can bind the staples with a small pushing force ( Booster mechanism).

［ステープラ１の動作例］
次に、本発明に係るステープラ１の動作例について説明する。図４、図５、図６、図７は、本発明に係るステープラ１の動作の一例を説明するための図である。なお、図４、図５、図６、図７においては、説明を簡略化するため、アームカバー１５、ハンドルアーム６およびマガジン９の内部の各構成要素を省略して図示している。また、図４〜図７において、紙面左側をクリンチャ２０Ａの前方とし、紙面右側をクリンチャ２０Ａの後方とする。 [Operation example of stapler 1]
Next, an operation example of the stapler 1 according to the present invention will be described. 4, 5, 6, and 7 are diagrams for explaining an example of the operation of the stapler 1 according to the present invention. 4, 5, 6, and 7, the components inside the arm cover 15, the handle arm 6, and the magazine 9 are omitted in order to simplify the description. 4 to 7, the left side of the paper surface is the front of the clincher 20A and the right side of the paper surface is the rear of the clincher 20A.

図４に示すように、ステープラ１の待機時では、リンク部材３０の他端部３０ｂとスライド部材１９との間に所定の離隔距離Ｓ１が設定されている。また、クリンチャガイド１８は、その下面部がスライド部材１９により支持されているため、上方位置で停止している。 As shown in FIG. 4, when the stapler 1 is on standby, a predetermined separation distance S1 is set between the other end 30b of the link member 30 and the slide member 19. Further, since the lower surface of the clincher guide 18 is supported by the slide member 19, it is stopped at the upper position.

綴じ処理が行われる場合、用紙束４０は、上方位置で停止しているクリンチャガイド１８の前端上面部に載置される。次に、ユーザーによりハンドルアーム６が押下操作されると、ドライバアーム３が軸支機構７０を支点として回動し、圧縮バネ４６の弾性力に抗してマガジン機構２が回動する。これにより、マガジン９の下面部とクリンチャガイド１８の上面部との間で用紙束４０が挟持される。 When the binding process is performed, the sheet bundle 40 is placed on the front end upper surface portion of the clincher guide 18 stopped at the upper position. Next, when the handle arm 6 is pushed down by the user, the driver arm 3 rotates about the shaft support mechanism 70 as a fulcrum, and the magazine mechanism 2 rotates against the elastic force of the compression spring 46. As a result, the sheet bundle 40 is sandwiched between the lower surface of the magazine 9 and the upper surface of the clincher guide 18.

続けて、図５に示すように、ハンドルアーム６の押圧操作により、マガジン機構２の回動が停止する一方でドライバアーム３がさらに回動することでドライバ１３によってマガジン９内に装填された先頭のステープルが用紙束４０に打ち出される。これにより、ステープルの脚部が用紙束４０を厚み方向に貫通し、ステープルの脚部の先端部がクリンチャ２０Ａに当接する。また、ステープルの脚部が用紙束４０を貫通すると、リンク部材３０の他端部３０ｂがスライド部材１９と当接することで、スライド部材１９が圧縮バネ２９の弾性力に抗して後方側に移動し始める。 Subsequently, as shown in FIG. 5, the pressing operation of the handle arm 6 stops the rotation of the magazine mechanism 2, while the driver arm 3 further rotates, so that the head loaded in the magazine 9 by the driver 13 is stopped. Staples are ejected onto the sheet bundle 40. As a result, the leg portion of the staple penetrates the sheet bundle 40 in the thickness direction, and the leading end portion of the leg portion of the staple contacts the clincher 20A. Further, when the leg portion of the staple penetrates the sheet bundle 40, the other end portion 30b of the link member 30 comes into contact with the slide member 19, so that the slide member 19 moves rearward against the elastic force of the compression spring 29. Begin to.

続けて、図６に示すように、クリンチャ２０Ａは、ステープルの脚部がクリンチャ溝２０に当接すると、ステープルの下方への押圧力により圧縮バネ２２の弾性力に抗して押し下げられる。なお、この時点でステープルの脚部は折り曲げられていない。 Subsequently, as shown in FIG. 6, when the staple legs come into contact with the clincher groove 20, the clincher 20A is pressed down against the elastic force of the compression spring 22 by the downward pressing force of the staples. At this point, the legs of the staple have not been bent.

続けて、図７に示すように、ドライバアーム３のさらなる押下操作によって、ドライバアーム３が回動し、スライド部材１９がクリンチャガイド１８の下方側の領域から移動すると（外れると）、マガジン９と共にクリンチャガイド１８が下方側に移動する。これにより、クリンチャ２０Ａに当接しているステープルの脚部が一気に内側に折り曲げられ、用紙束４０がステープルにより綴じられる。本実施の形態では、このような一連の動作により、用紙束４０の綴じ処理が実施される。 Subsequently, as shown in FIG. 7, when the driver arm 3 is further rotated by the further pressing operation of the driver arm 3 and the slide member 19 is moved (disengaged) from the region on the lower side of the clincher guide 18, together with the magazine 9. The clincher guide 18 moves downward. As a result, the leg portions of the staple contacting the clincher 20A are bent inward at once, and the sheet bundle 40 is bound by the staple. In the present embodiment, the binding process of the sheet bundle 40 is performed by such a series of operations.

［クリンチャ２０Ａの構成例］
次に、本発明に係るクリンチャ２０Ａの構成の一例について説明する。図８は、クリンチャ２０Ａの構成の一例を示す斜視図である。図９は、クリンチャ２０Ａの構成の一例を示す平面図である。図１０は、図９に示すクリンチャ溝２１０において、用紙束４０を貫通したステープルの脚部の先端がクリンチャ溝２１０の底面部２２０と当接する位置と、綴じ動作で折り曲げられたステープルの脚部の先端部の位置の一例を示す図である。なお、図１０では、ステープルの当接する位置等はクリンチャ溝２１０の左右で略対称となるため、一方の側のみを図示している。また、図１０において、破線は２枚の用紙束を綴じる場合を示し、一点鎖線は１０枚の用紙束を綴じる場合を示し、二点鎖線は２０枚の用紙束を綴じる場合を示し、太線は３０枚の用紙束を綴じる場合を示している。また、図８〜図１０において、紙面下側をクリンチャ２０Ａの前方とし、紙面上側をクリンチャ２０Ａの後方とする。 [Configuration example of clincher 20A]
Next, an example of the configuration of the clincher 20A according to the present invention will be described. FIG. 8 is a perspective view showing an example of the configuration of the clincher 20A. FIG. 9 is a plan view showing an example of the configuration of the clincher 20A. FIG. 10 shows the position of the tip of the leg portion of the staple penetrating the sheet bundle 40 in the clincher groove 210 shown in FIG. 9 in contact with the bottom surface portion 220 of the clincher groove 210 and the leg portion of the staple bent by the binding operation. It is a figure which shows an example of the position of a front-end|tip part. It should be noted that in FIG. 10, since the contact position of the staples and the like are substantially symmetrical on the left and right of the clincher groove 210, only one side is shown. In addition, in FIG. 10, a broken line indicates a case where two sheet bundles are bound, a one-dot chain line indicates a case where ten sheet bundles are bound, a two-dot chain line indicates a case where 20 sheet bundles are bound, and a thick line indicates The case where a bundle of 30 sheets is bound is shown. In addition, in FIGS. 8 to 10, the lower side of the drawing is the front of the clincher 20A and the upper side of the drawing is the rear of the clincher 20A.

図８および図９に示すように、クリンチャ２０Ａは、偏平な略直方体からなるクリンチャ本体２００を有している。クリンチャ本体２００の上端部には、クリンチャ溝２１０の短手方向である前後方向の前方側に設けられた前壁部２１２および前後方向の後方側に設けられた後壁部２１４と、クリンチャ溝２１０の長手方向である左右方向の両側部に設けられた側壁部２１６，２１８と、底面部２２０とによって囲まれたクリンチャ溝２１０が形成されている。クリンチャ溝２１０は、平面的に見て左右方向に細長に延びる凹部により構成されている。 As shown in FIGS. 8 and 9, the clincher 20A has a clincher main body 200 formed of a flat and substantially rectangular parallelepiped. At the upper end of the clincher body 200, a front wall portion 212 provided on the front side in the front-rear direction which is the lateral direction of the clincher groove 210, a rear wall portion 214 provided on the rear side in the front-rear direction, and the clincher groove 210. A clincher groove 210 surrounded by side wall portions 216 and 218 provided on both sides in the left-right direction, which is the longitudinal direction, and a bottom surface portion 220 is formed. The clincher groove 210 is composed of a recess extending in the left-right direction in a plan view.

前壁部２１２は、クリンチャ溝２１０の凹部の内面側の左右方向における中央部が後壁部２１４側に略山型に突出している。後壁部２１４は、クリンチャ溝２１０の凹部の内面側が略平坦で構成されている。これにより、本実施の形態では、クリンチャ溝２１０の左右方向の端部における前後方向の幅が幅広で構成され、クリンチャ溝２１０の左右方向の中央部における前後方向の幅が幅狭で構成される。以下では、クリンチャ溝２１０の端部における幅広の領域を第１の幅からなる第１の領域の一例としての幅広部２３０，２３２と呼び、クリンチャ溝２１０の中央部における幅狭の領域を第２の幅からなる第２の領域の一例としての幅狭部２４０と呼ぶ。 In the front wall portion 212, the center portion in the left-right direction on the inner surface side of the concave portion of the clincher groove 210 projects in a substantially mountain shape on the rear wall portion 214 side. The rear wall portion 214 is configured such that the inner surface side of the recess of the clincher groove 210 is substantially flat. As a result, in the present embodiment, the width in the front-rear direction at the left and right ends of the clincher groove 210 is wide, and the width in the front-rear direction at the center in the left-right direction of the clincher groove 210 is narrow. .. Hereinafter, the wide region at the end of the clincher groove 210 is referred to as wide portions 230 and 232 as an example of the first region having the first width, and the narrow region at the center of the clincher groove 210 is referred to as the second region. It is called a narrow portion 240 as an example of the second region having the width.

幅広部２３０，２３２は、用紙束の綴じ処理時に用紙束を貫通してクリンチャ溝２１０内に入りこんで底面部２２０と当接するステープルの脚部を拾い込むための領域であり、クリンチャ溝２１０の前後方向に一定の幅Ｗ１で設けられる。これは、図９および図１０に示すように、例えば、２枚の用紙束を綴じる場合には用紙束を貫通したステープルの脚部が幅広部２３０の底面部２２０の位置Ｐ１ａに当接し、１０枚の用紙束を綴じる場合には用紙束を貫通したステープルの脚部が幅広部２３０の底面部２２０の位置Ｐ２ａに当接し、２０枚の用紙束を綴じる場合には用紙束を貫通したステープルの脚部が幅広部２３０の底面部２２０の位置Ｐ３ａに当接し、３０枚の用紙束を綴じる場合には用紙束を貫通したステープルの脚部が幅広部２３０の底面部２２０の位置Ｐ４ａに当接し、綴じ枚数に応じてステープルの脚部の当接位置が前後方向にそれぞれ異なるからである。そこで、本実施の形態では、少ない綴じ枚数から多い綴じ枚数まで様々な枚数の用紙束を貫通するステープルの脚部をクリンチャ溝２１０内で確実に拾い込むために、位置Ｐ１ａ，Ｐ２ａ，Ｐ３ａ，Ｐ４ａを含む領域よりも広い領域で幅広部２３０，２３２を構成している。幅Ｗ１は、例えば１．８１ｍｍである。 The wide portions 230 and 232 are regions for picking up the leg portions of the staple that penetrates the sheet bundle and enters the clincher groove 210 to come into contact with the bottom surface portion 220 when binding the sheet bundle, and before and after the clincher groove 210. It is provided with a constant width W1 in the direction. As shown in FIGS. 9 and 10, for example, when binding a bundle of two sheets, the leg portion of the staple penetrating the bundle of sheets comes into contact with the position P1a of the bottom surface portion 220 of the wide portion 230, and 10 When binding a bundle of sheets of paper, the leg portions of the staple that penetrates the bundle of sheets come into contact with the position P2a of the bottom surface portion 220 of the wide portion 230, and when binding a bundle of 20 sheets of paper, the legs of the staple that penetrate the bundle of sheets of paper. The leg contacts the position P3a of the bottom 220 of the wide part 230, and when binding a bundle of 30 sheets, the leg of the staple penetrating the stack of sheets contacts the position P4a of the bottom 220 of the wide part 230. This is because the contact position of the leg portion of the staple differs in the front-rear direction depending on the number of stapled sheets. Therefore, in the present embodiment, in order to reliably pick up the leg portion of the staple penetrating the sheet bundle of various numbers from the small number of sheets to the large number of sheets in the clincher groove 210, the positions P1a, P2a, P3a, P4a are set. The wide portions 230 and 232 are formed in a region wider than the region including. The width W1 is 1.81 mm, for example.

幅狭部２４０は、幅広部２３０，２３２の前後方向の幅Ｗ１よりも狭く、かつ、使用されるステープルの線材の太さの前後方向の幅よりも若干広い幅Ｗ２で構成されている。本実施の形態では、ステープルの太さの公差を考慮して、幅狭部２４０の幅Ｗ２を規定している。この幅狭部２４０は、綴じ枚数が少ない場合であって折り曲げられるステープルの脚部が長くなる場合に、折り曲げられるステープルの脚部の先端部が前後方向にずれないように案内する。図１０に示すように、例えば、２枚の用紙束を綴じる場合には折り曲げられるステープルの脚部の先端部は位置Ｐ１ｂに位置し、１０枚の用紙束を綴じる場合には折り曲げられるステープルの脚部の先端部の位置Ｐ２ｂに位置するので、当該位置に幅狭部２４０を設けることでステープルの脚部を適切な折り曲げ方向に案内できる。幅Ｗ２は、例えば０．６ｍｍである。 The narrow portion 240 is configured to have a width W2 that is narrower than the width W1 of the wide portions 230 and 232 in the front-rear direction and slightly wider than the width of the staple used in the front-rear direction. In this embodiment, the width W2 of the narrow portion 240 is defined in consideration of the tolerance of the thickness of the staple. When the number of stapled sheets is small and the leg portion of the staple to be bent becomes long, the narrow portion 240 guides the tip end portion of the leg portion of the staple to be bent so as not to shift in the front-back direction. As shown in FIG. 10, for example, the tips of the legs of the staple that can be folded when binding a bundle of two sheets are located at the position P1b, and the legs of the staple that can be folded when binding a bundle of ten sheets. Since it is located at the position P2b of the leading end of the staple portion, the leg portion of the staple can be guided in an appropriate bending direction by providing the narrow portion 240 at that position. The width W2 is, for example, 0.6 mm.

また、図９および後述する図１３Ｂに示すように、最小枚数（例えば２枚）の用紙束をステープルにより綴じる場合において、最小枚数の用紙束を貫通して折り曲げられたステープルの脚部の先端部の位置Ｐ１ｂ，Ｐ１ｂ間の隙間Ｌ１と、幅狭部２４０の左右方向の長さＬ２とは以下のような関係（１）を満たしている。
Ｌ１＜Ｌ２・・・（１） Further, as shown in FIG. 9 and FIG. 13B described later, when binding a minimum number of sheet bundles (for example, two sheets) by stapling, the tip portions of the legs of the staples that are bent through the minimum number of sheet bundles. The gap L1 between the positions P1b and P1b and the lateral length L2 of the narrow portion 240 satisfy the following relationship (1).
L1<L2...(1)

つまり、幅狭部２４０は、少なくとも最小枚数の用紙束を貫通して折り曲げられたステープルの脚部の先端部が位置する各位置Ｐ１ｂ，Ｐ１ｂの領域を含むようにクリンチャ溝２１０の左右方向の中央部から両端側に向かって一定の長さで設けられている。本実施の形態では、幅狭部２４０は、変化面の一例としての変化面２１２ａの縁部２１２ｄと変化面の一例としての変化面２１２ｂの縁部２１２ｆとの間に亘って設けられる。これにより、折り曲げられるステープルの脚部の折り曲げが完了するまで幅狭部２４０によりステープルの先端部を確実に案内できる。 That is, the narrow portion 240 includes at least the center of the clincher groove 210 in the left-right direction so as to include the regions of the positions P1b and P1b where the leading ends of the staple legs bent at least through the bundle of sheets are located. It is provided with a constant length from the part toward both ends. In the present embodiment, narrow portion 240 is provided between edge portion 212d of change surface 212a as an example of the change surface and edge portion 212f of change surface 212b as an example of the change surface. Thus, the narrow portion 240 can reliably guide the leading end of the staple until the bending of the leg portion of the staple to be bent is completed.

なお、本実施の形態では、クリンチャ溝２１０の中央部の全体を幅狭部２４０として構成しているが、これに限定されることはない。上述したように、幅狭部２４０は、少なくとも綴じ動作で折り曲げられる際のステープルの脚部の先端部を案内することができれば良い。そのため、最小枚数の用紙束を貫通させて折り曲げたステープルの脚部の先端部が位置する各位置Ｐ１ｂ，Ｐ１ｂよりも左右方向の内側の領域は、幅狭部２４０の幅Ｗ２よりも幅広で構成することもできる。 In addition, in the present embodiment, the entire central portion of the clincher groove 210 is configured as the narrow portion 240, but the present invention is not limited to this. As described above, it is sufficient that the narrow width portion 240 can guide at least the leading end portion of the leg portion of the staple when being bent by the binding operation. Therefore, the region inside the positions P1b and P1b in which the tip ends of the legs of the staples bent by penetrating the bundle of the minimum number of sheets are positioned is wider than the width W2 of the narrow portion 240. You can also do it.

また、クリンチャ溝２１０の幅広部２３０，２３２の前後方向の幅Ｗ１と、幅狭部２４０の前後方向の幅Ｗ２とは以下の関係（２）を満たすのが好ましい。
Ｗ１：Ｗ２＝３：１・・・（２） Further, it is preferable that the front-rear width W1 of the wide portions 230 and 232 of the clincher groove 210 and the front-rear width W2 of the narrow portion 240 satisfy the following relationship (2).
W1:W2=3:1 (2)

このように、クリンチャ溝２１０が上述した関係（２）を満たすことで、綴じ枚数が少ない場合から綴じ枚数が多い場合まで、様々な綴じ枚数の用紙束に対して、ステープルの脚部を確実に拾い込みつつ、折り曲げ時の脚部の前後方向のずれも防止することができる。特に、３０枚程度までの用紙を綴じる場合に有効である。 As described above, the clincher groove 210 satisfies the above-described relationship (2), so that the staple leg portions can be reliably attached to various bundles of sheets from a small number of sheets to a large number of sheets. While picking up, it is possible to prevent the leg part from shifting in the front-back direction at the time of bending. This is particularly effective when binding up to about 30 sheets.

また、前壁部２１２には、図９に示すように、幅広部２３０に位置する前壁部２１２の縁部２１２ｃから幅狭部２４０に位置する前壁部２１２の縁部２１２ｄに向かって短手方向である前後方向の幅が変化する変化面２１２ａが設けられている。また、幅広部２３２に位置する前壁部２１２の縁部２１２ｅから幅狭部２４０に位置する前壁部２１２の縁部２１２ｆに向かって短手方向である前後方向の幅が変化する変化面２１２ｂが設けられている。 Further, as shown in FIG. 9, the front wall portion 212 has a shorter length from the edge portion 212c of the front wall portion 212 located in the wide portion 230 toward the edge portion 212d of the front wall portion 212 located in the narrow portion 240. A change surface 212a having a width that changes in the front-rear direction, which is the hand direction, is provided. Further, the change surface 212b in which the width in the front-rear direction, which is the lateral direction, changes from the edge portion 212e of the front wall portion 212 located in the wide portion 232 to the edge portion 212f of the front wall portion 212 located in the narrow portion 240. Is provided.

変化面２１２ａ，２１２ｂは、用紙枚数が多い用紙束を綴じる場合であって、用紙束を貫通するステープルの脚部が短くなる場合に、用紙束を貫通して折り曲げられるステープルの脚部の先端部が前壁部２１２に当接しないようにするための部位である。図１０に示すように、例えば、２０枚の用紙束を綴じる場合には折り曲げられるステープルの脚部の先端部は位置Ｐ３ｂに位置し、３０枚の用紙束を綴じる場合には折り曲げられるステープルの脚部の先端部の位置Ｐ４ｂに位置する。そのため、折り曲げられるステープルの先端部の位置を事前に測定、予測することで、ステープルの脚部の先端部が前壁部２１２に接触しない変化面２１２ａ，２１２ｂの最適な角度を設定できる。 The changing surfaces 212a and 212b are used when binding a bundle of sheets having a large number of sheets, and when the legs of the staple penetrating the bundle of sheets become short, the tip portions of the legs of the staple that are bent through the bundle of sheets are bent. Is a portion for preventing contact with the front wall portion 212. As shown in FIG. 10, for example, the tips of the legs of the staple that can be folded when binding a bundle of 20 sheets are located at position P3b, and the legs of the staple that can be folded when binding a bundle of 30 sheets. It is located at the position P4b of the tip of the section. Therefore, by measuring and predicting the position of the tip of the staple to be bent in advance, it is possible to set the optimum angle of the changing surfaces 212a and 212b at which the tip of the leg of the staple does not contact the front wall 212.

図１１はクリンチャ２０Ａの構成の一例を示す正面図であり、図１２ＡはそのＡ−Ａ線に沿った断面図であり、図１２ＢはそのＢ−Ｂ線に沿った断面図であり、図１２ＣはそのＣ−Ｃ線に沿った断面図である。なお、図１２において、紙面右側をクリンチャ２０Ａの前方とし、紙面左側をクリンチャ２０Ａの後方とする。 FIG. 11 is a front view showing an example of the configuration of the clincher 20A, FIG. 12A is a sectional view taken along the line AA, FIG. 12B is a sectional view taken along the line BB, and FIG. Is a sectional view taken along the line C-C. In FIG. 12, the right side of the drawing is the front of the clincher 20A and the left side of the drawing is the rear of the clincher 20A.

図１１および図１２に示すように、幅広部２３０，２３２に位置する底面部２２０は、後方側が平坦面２２４で構成され、前方側が平坦面２２４に連なり前壁部２１２に向かって所定の角度で傾斜する傾斜面２２２で構成されている。これにより、用紙枚数が多い用紙束を綴じる際に、用紙束を貫通したステープルの脚部が斜めに底面部２２０に当接したとしても、傾斜面２２２によりステープルの脚部の先端部が前方側に滑らない（逃げない）ようになっている。また、クリンチャ溝２１０の底面部２２０は、ステープルの脚部が内側に曲がり易いように、左右方向の中心を基準として左右対称に円弧形状に窪んでいる。 As shown in FIGS. 11 and 12, the bottom surface portion 220 located in the wide width portions 230 and 232 has a flat surface 224 on the rear side, is continuous with the flat surface 224 on the front side, and extends at a predetermined angle toward the front wall portion 212. It is composed of an inclined surface 222 that inclines. Accordingly, when binding a bundle of sheets having a large number of sheets, even if the leg portion of the staple penetrating the bundle of sheets abuts the bottom surface portion 220 at an angle, the front end portion of the leg portion of the staple is moved forward by the inclined surface 222. It is designed not to slip (run away). Further, the bottom surface portion 220 of the clincher groove 210 is symmetrically recessed in an arc shape with respect to the center in the left-right direction so that the legs of the staple can be easily bent inward.

［クリンチャ２０Ａの機能例］
図１３Ａおよび図１３Ｂは、用紙束４０をステープル３００により綴じる場合におけるクリンチャ２０Ａの機能の一例を説明するための図である。 [Functional example of clincher 20A]
13A and 13B are diagrams for explaining an example of the function of the clincher 20A when the sheet bundle 40 is bound by the staples 300.

まず、綴じ処理に使用されるステープル３００の構成例について説明する。図１３Ａに示すように、ステープル３００は、直線状に延びるクラウン部３１０と、クラウン部３１０の両端部のそれぞれからクラウン部３１０の延在方向に対して直交する方向に延びる脚部３２０，３３０とから構成されている。ステープル３００は、綴じる用紙束の厚みに応じて様々な規格がＪＩＳ（Japanese Industrial Standard）に規定されている。例えば、ＪＩＳ−Ｓ−６０３６には、ＪＩＳ−Ｓ−６０３５に規格されたステープラが使用するステープラ用つづりステープルについて規定されている。 First, a configuration example of the staple 300 used in the binding process will be described. As shown in FIG. 13A, the staple 300 includes a crown portion 310 extending linearly, and leg portions 320 and 330 extending from both ends of the crown portion 310 in a direction orthogonal to the extending direction of the crown portion 310. It consists of The staple 300 has various standards defined in JIS (Japanese Industrial Standard) according to the thickness of the bundle of sheets to be bound. For example, JIS-S-6036 specifies a stapler spelling staple used by a stapler standardized in JIS-S-6035.

ステープルの種類は、寸法に応じて３号、３号Ｕおよび１０号に区分されている。例えば、３号のステープルは、クラウン部３１０の長さが１２．９７ｍｍ以下に規定され、一対の脚部３２０，３３０の内幅が１１．５５ｍｍ以上に規定され、脚部３２０，３３０の長さが６．０±０．２ｍｍに規定される。また、１０号のステープルは、クラウン部３１０の長さが９．４８ｍｍ以下に規定され、一対の脚部３２０，３３０の内幅が８．４０ｍｍ以上に規定され、脚部３２０，３３０の長さが４．８±０．２ｍｍに規定される。 The types of staples are classified into No. 3, No. 3 U, and No. 10 according to the size. For example, in No. 3 staple, the length of the crown portion 310 is specified to be 12.97 mm or less, the inner width of the pair of leg portions 320 and 330 is specified to be 11.55 mm or more, and the length of the leg portions 320 and 330 is specified. Is defined as 6.0±0.2 mm. Further, in No. 10 staple, the length of the crown portion 310 is specified to be 9.48 mm or less, the inner width of the pair of leg portions 320 and 330 is specified to be 8.40 mm or more, and the length of the leg portions 320 and 330 is specified. Is defined as 4.8±0.2 mm.

続けて、クリンチャ２０Ａの機能例について図１、図１３Ａ、図１３Ｂ等を参照して説明する。図１および図１３Ａに示すように、ドライバアーム３が押下操作されると、マガジン９内に装填された先頭のステープル３００のクラウン部３１０がドライバ１３によって押圧され、打出口８からステープル３００が打ち出される。ステープル３００が打ち出されると、ステープル３００の脚部３２０，３３０のそれぞれが用紙束４０を貫通し、その先端部がクリンチャ溝２１０の底面部２２０の幅広部２３０，２３２に当接する。本実施の形態では、クリンチャ溝２１０の左右方向の端部側のステープル３００の脚部３２０，３３０が当接する位置に幅広部２３０，２３２を設けるので、綴じ枚数が少ない場合であっても多い場合であっても、ステープル３００の脚部３２０，３３０の先端部をクリンチャ溝２１０内で確実に拾い込むことができる。 Subsequently, a function example of the clincher 20A will be described with reference to FIGS. 1, 13A, 13B, and the like. As shown in FIGS. 1 and 13A, when the driver arm 3 is pressed, the crown portion 310 of the leading staple 300 loaded in the magazine 9 is pressed by the driver 13, and the staple 300 is ejected from the ejection port 8. Be done. When the staple 300 is ejected, each of the leg portions 320 and 330 of the staple 300 penetrates the sheet bundle 40, and the tip end thereof abuts the wide portions 230 and 232 of the bottom surface portion 220 of the clincher groove 210. In the present embodiment, the wide portions 230 and 232 are provided at the positions where the leg portions 320 and 330 of the staple 300 on the left and right ends of the clincher groove 210 come into contact with each other. Even in this case, the tips of the legs 320 and 330 of the staple 300 can be reliably picked up in the clincher groove 210.

続けて、ドライバアーム３がさらに押圧操作されると、図１および図１３Ｂに示すように、ドライバ１３によりステープル３００のクラウン部３１０が押圧され、ステープル３００の脚部３２０，３３０がクリンチャ溝２１０の左右方向の内側に向けて一気に折り曲げられる。本実施の形態では、クリンチャ溝２１０の左右方向の中央部に幅狭部２４０を設けるので、例えば綴じ枚数が少ない場合でも、折り曲げられたステープル３００の脚部３２０，３３０が前後方向にずれることなく正確に折り曲げることができる。 Subsequently, when the driver arm 3 is further pressed, as shown in FIGS. 1 and 13B, the crown portion 310 of the staple 300 is pressed by the driver 13, and the leg portions 320 and 330 of the staple 300 are aligned with the clincher groove 210. It can be bent at once in the left-right direction. In the present embodiment, since the narrow portion 240 is provided at the center portion in the left-right direction of the clincher groove 210, the leg portions 320 and 330 of the folded staple 300 do not shift in the front-back direction even when the number of stapled sheets is small, for example. Can be bent accurately.

［クリンチャ２０Ａの変形例（クリンチャ２０Ｂ）］
次に、他のクリンチャ２０Ｂの構成例について説明する。なお、以下の説明において、上述したクリンチャ２０Ａと実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。 [Modification of Clincher 20A (Clincher 20B)]
Next, a configuration example of another clincher 20B will be described. In the following description, components having substantially the same functional configuration as those of the clincher 20A described above will be denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.

図１４はクリンチャ２０Ｂの構成の一例を示す斜視図であり、図１５はその平面図である。なお、図１４および図１５において、紙面下側をクリンチャ２０Ａの前方とし、紙面上側をクリンチャ２０Ａの後方とする。 FIG. 14 is a perspective view showing an example of the configuration of the clincher 20B, and FIG. 15 is a plan view thereof. 14 and 15, the lower side of the drawing is the front of the clincher 20A and the upper side of the drawing is the rear of the clincher 20A.

図１４および図１５に示すように、クリンチャ２０Ａは、クリンチャ本体２００を有している。クリンチャ本体２００の上端部には、クリンチャ溝２１０の短手方向である前後方向の前方側に設けられた前壁部２１２および前後方向の後方側に設けられた後壁部２１４と、クリンチャ溝２１０の長手方向である左右方向の両側部に設けられた側壁部２１６，２１８と、底面部２２０とによって囲まれたクリンチャ溝２１０が形成されている。クリンチャ溝２１０は、平面的に見て左右方向に細長に延びる凹部により構成されている。 As shown in FIGS. 14 and 15, the clincher 20A has a clincher body 200. At the upper end of the clincher body 200, a front wall portion 212 provided on the front side in the front-rear direction which is the lateral direction of the clincher groove 210, a rear wall portion 214 provided on the rear side in the front-rear direction, and the clincher groove 210. A clincher groove 210 surrounded by side wall portions 216 and 218 provided on both sides in the left-right direction, which is the longitudinal direction, and a bottom surface portion 220 is formed. The clincher groove 210 is composed of a recess extending in the left-right direction in a plan view.

前壁部２１２は、クリンチャ溝２１０の凹部の内面側の左右方向の中央部が後壁部２１４側に向かって略山型に突出している。後壁部２１４は、少ない枚数の用紙束を綴じる場合に折り曲げられるステープルの脚部が後壁部２１４に乗り上げてしまうこと等を防止するために、クリンチャ溝２１０の凹部の内面側が前壁部２１２側に向かって円弧状に湾曲して突出している。これにより、クリンチャ溝２１０には、クリンチャ溝２１０の左右方向の端部における前後方向の幅が幅広で構成された幅広部２３０，２３２と、クリンチャ溝２１０の左右方向の中央部における前後方向の幅が幅狭で構成された幅狭部２４０とが設けられる。また、前壁部２１２において幅広部２３０と幅狭部２４０との間には変化面２１２ａが設けられ、幅広部２３２と幅狭部２４０との間には変化面２１２ｂが設けられる。 The central portion of the front wall portion 212 in the left-right direction on the inner surface side of the recess of the clincher groove 210 projects in a substantially mountain shape toward the rear wall portion 214 side. The rear wall portion 214 has an inner surface side of the concave portion of the clincher groove 210 in order to prevent the leg portion of the staple, which is bent when binding a small number of sheets of paper, from riding on the rear wall portion 214. It is curved in an arc shape and protrudes toward the side. As a result, the clincher groove 210 has wide portions 230 and 232 in which the width in the front-rear direction is wide at the left and right ends of the clincher groove 210, and the width in the front-rear direction at the center portion in the left-right direction of the clincher groove 210. And a narrow portion 240 having a narrow width. Further, in the front wall portion 212, a changing surface 212a is provided between the wide portion 230 and the narrow portion 240, and a changing surface 212b is provided between the wide portion 232 and the narrow portion 240.

ここで、図１５に示すように、最小枚数の用紙束をステープル３００により綴じる場合において、最小枚数の用紙束を貫通して折り曲げられたステープルの脚部の先端部の位置Ｐ１ｂ，Ｐ１ｂ間の隙間Ｌ３と、幅狭部２４０の左右方向の長さＬ４とは以下のような関係（３）を満たしている。
Ｌ３＜Ｌ４・・・（３） Here, as shown in FIG. 15, when binding the minimum number of sheet bundles with the staples 300, the gap between the positions P1b and P1b of the tip portions of the legs of the staples that are bent through the minimum number of sheet bundles. L3 and the left-right direction length L4 of the narrow portion 240 satisfy the following relationship (3).
L3<L4...(3)

また、幅広部２３０，２３２のクリンチャ溝２１０の前後方向の幅は、幅Ｗ３で構成されている。幅Ｗ３は、例えば２．２９ｍｍである。幅狭部２４０のクリンチャ溝２１０の前後方向の幅は、幅広部２３０，２３２の前後方向の幅Ｗ１よりも狭く、かつ、使用されるステープルの前後方向の幅よりも若干広い幅Ｗ４で構成されている。幅Ｗ４は、例えば０．６ｍｍである。なお、幅Ｗ４は、ステープルの公差を考慮して規定している。 The width of the wide portion 230, 232 in the front-rear direction of the clincher groove 210 is a width W3. The width W3 is, for example, 2.29 mm. The width of the narrow portion 240 in the front-rear direction of the clincher groove 210 is narrower than the width W1 of the wide portions 230, 232 in the front-rear direction and slightly wider than the width of the staple used in the front-rear direction W4. ing. The width W4 is, for example, 0.6 mm. The width W4 is defined in consideration of the staple tolerance.

したがって、クリンチャ溝２１０の幅広部２３０，２３２の前後方向の幅Ｗ３と、幅狭部２４０の前後方向の幅Ｗ４とは以下の関係（４）を満たすのが好ましい。
Ｗ３：Ｗ４＝４：１・・・（４） Therefore, the width W3 of the wide portions 230 and 232 of the clincher groove 210 in the front-rear direction and the width W4 of the narrow portion 240 in the front-rear direction preferably satisfy the following relationship (4).
W3:W4=4:1...(4)

このように、クリンチャ溝２１０が上述した関係（４）を満たすことで、綴じ枚数が少ない場合から綴じ枚数が多い場合まで、様々な綴じ枚数の用紙束に対して、ステープル３００の脚部を確実に拾い込みつつ、折り曲げ時の脚部の前後方向のずれも防止することができる。特に、４０枚程度までの用紙を綴じる場合に有効である。 As described above, the clincher groove 210 satisfies the relationship (4) described above, so that the leg portion of the staple 300 can be reliably attached to a bundle of sheets of various binding numbers from a small binding number to a large binding number. It is possible to prevent the leg part from being displaced in the front-rear direction at the time of bending while being picked up. In particular, it is effective when binding up to about 40 sheets.

以上説明したように、本実施の形態によれば、クリンチャ溝２１０の略中央部に幅狭部２４０を設けるので、例えば用紙枚数の少ない用紙束４０を綴じ処理する場合でも、ステープル３００の脚部３２０，３３０を幅狭部２４０を構成する前壁部２１２および後壁部２１４により案内することができる。これにより、ステープル３００の綴じた後のステープル３００の脚部の綴じ形状がハの字形状になったり、ステープル３００が転んでルーズクリンチが発生することを防止することができる。 As described above, according to the present embodiment, since the narrow width portion 240 is provided in the substantially central portion of the clincher groove 210, even when binding the bundle of sheets 40 having a small number of sheets, the leg portion of the staple 300 is used. 320 and 330 can be guided by the front wall portion 212 and the rear wall portion 214 that form the narrow portion 240. As a result, it is possible to prevent the leg portion of the staple 300 after binding the staple 300 from having a V-shaped binding shape, and prevent the staple 300 from falling and causing loose clinch.

また、本実施の形態によれば、クリンチャ溝２１０の端部に幅広部２３０，２３２を設けるので、用紙束４０の用紙枚数が少ない場合から用紙枚数が多い場合まで、様々な用紙枚数の用紙束４０を綴じる場合でも、ステープル３００の脚部３２０，３３０をクリンチャ溝２１０内において確実に拾い込むことができる。 Further, according to the present embodiment, since the wide portions 230 and 232 are provided at the end portions of the clincher groove 210, the paper bundles of various paper counts from a small number of papers to a large number of papers of the paper bundle 40. Even when binding 40, the leg portions 320 and 330 of the staple 300 can be reliably picked up in the clincher groove 210.

また、本実施の形態によれば、前壁部２１２に変化面２１２ａ，２１２ｂを設けるので、例えば用紙枚数が多い用紙束４０を綴じ処理する場合に、折り曲げられたステープル３００の脚部３２０，３３０の先端部が前壁部２１２に接触することを防止することができる。これにより、ステープル３００の脚部３２０，３３０が前壁部２１２と干渉せずに、脚部３２０，３３０を折り曲げることができる。なお、ステープル３００の脚部３２０，３３０が変化面２１２ａ，２１２ｂに当接する場合もあるが、この場合でも幅狭部２４０と幅広部２３０，２３２との間が段差状の壁面で構成されている場合と比べて、綴じた後のステープル３００の脚部の綴じ形状がハの字形状等になることを防止できる。 Further, according to the present embodiment, since the front wall portion 212 is provided with the change surfaces 212a and 212b, for example, when binding the bundle of sheets 40 having a large number of sheets, the leg portions 320 and 330 of the folded staple 300 are formed. It is possible to prevent the front end of the contact part from contacting the front wall part 212. Accordingly, the leg portions 320 and 330 of the staple 300 can be bent without interfering with the front wall portion 212. The leg portions 320 and 330 of the staple 300 may contact the changing surfaces 212a and 212b, but in this case as well, a stepped wall surface is formed between the narrow portion 240 and the wide portions 230 and 232. Compared with the case, it is possible to prevent the binding shape of the leg portion of the staple 300 after binding from becoming a V-shape.

なお、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は、上述した実施の形態に記載の範囲には限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能である。 Although the present invention has been described using the embodiments, the technical scope of the present invention is not limited to the scope described in the above embodiments. Various modifications and improvements can be added to the above-described embodiments without departing from the spirit of the present invention.

例えば、上述した実施の形態では、前壁部２１２を山型に突出させるように構成することで幅狭部２４０を形成したが、これに限定されることはない。例えば、後壁部２１４側を山型に突出させることで幅狭部２４０を形成しても良いし、前壁部２１２および後壁部２１４の両方を山型に突出させることで幅狭部２４０を形成するようにしても良い。 For example, in the above-described embodiment, the narrow portion 240 is formed by configuring the front wall portion 212 to project in a mountain shape, but the invention is not limited to this. For example, the narrow portion 240 may be formed by protruding the rear wall portion 214 side in a mountain shape, or the narrow portion 240 may be formed by protruding both the front wall portion 212 and the rear wall portion 214 in a mountain shape. May be formed.

また、上述した実施の形態では、クリンチャ２０Ａの幅広部２３０，２３２の幅Ｗ１と幅狭部２４０の幅Ｗ２を３：１で構成し、クリンチャ２０Ｂの幅広部２３０，２３２の幅Ｗ３と幅狭部２４０の幅Ｗ４を４：１で構成したが、これに限定されることはない。例えば、綴じる用紙の枚数が少ない場合、具体的には３０枚以下を前提とした場合には、クリンチャの幅広部２３０，２３２の幅を幅狭部２４０の幅の２倍以下で構成しても良い。 In the above-described embodiment, the width W1 of the wide portions 230, 232 and the width W2 of the narrow portion 240 of the clincher 20A are set to 3:1 and the width W3 and the width W3 of the wide portions 230, 232 of the clincher 20B are narrowed. Although the width W4 of the portion 240 is configured to be 4:1, it is not limited to this. For example, when the number of sheets to be bound is small, specifically, assuming that the number of sheets is 30 or less, the widths of the wide portions 230 and 232 of the clincher may be configured to be twice the width of the narrow portion 240 or less. good.

また、上述した実施の形態では、ステープラ１をユーザーが手動で操作するステープラを用いて説明したが、これに限定されることはない。例えば、本発明に係るステープラ１に代えて画像形成装置（複写機）に接続される後処理装置に内蔵された電動で駆動されるステープラを適用して画像形成装置で画像が形成された用紙束を綴じ処理するようにしても良い。 Further, in the above-described embodiment, the stapler 1 is described as a stapler manually operated by the user, but the present invention is not limited to this. For example, instead of the stapler 1 according to the present invention, an electrically driven stapler incorporated in a post-processing apparatus connected to an image forming apparatus (copying machine) is applied to apply a sheet bundle on which an image is formed by the image forming apparatus. May be bound.

また、上述した実施の形態では、クリンチャ２０Ａおよびクリンチャガイド１８が上下方向に揺動する構成として用紙束を貫通したステープルの脚部が用紙束の裏面に沿って折り曲げられるステープラ１に適用した例を示したが、これに限定されることはなく、クリンチャ２０Ａの位置を固定した状態で綴じ処理を行う構成のステープラに適用することもできる。 Further, in the above-described embodiment, an example in which the clincher 20A and the clincher guide 18 are configured to swing in the vertical direction and applied to the stapler 1 in which the leg portions of the staple penetrating the sheet bundle are bent along the back surface of the sheet bundle. Although shown, the present invention is not limited to this, and the present invention can be applied to a stapler configured to perform binding processing with the position of the clincher 20A fixed.

１ステープラ
３ドライバアーム（ドライバ部）
１３ドライバ（ドライバ部）
２０Ａ，２０Ｂクリンチャ（クリンチャ部）
４０用紙束
２１０クリンチャ溝
２１２前壁部
２１２ａ，２１２ｂ変化面
２１４後壁部
２３０，２３２幅広部（第１の領域）
２４０幅狭部（第２の領域）
３００ステープル
３２０，３３０脚部
Ｗ１幅（第１の幅）
Ｗ２幅（第２の幅）
Ｗ３幅（第１の幅）
Ｗ４幅（第２の幅） 1 Stapler 3 Driver arm (driver part)
13 Driver (driver part)
20A, 20B clincher (clincher part)
40 Paper Bundle 210 Clincher Groove 212 Front Walls 212a, 212b Change Surface 214 Rear Walls 230, 232 Wide Area (First Area)
240 Narrow part (second area)
300 staples 320, 330 legs W1 width (first width)
W2 width (second width)
W3 width (first width)
W4 width (second width)

Claims

A driver unit that ejects staples for binding sheets,
A stapler comprising: a clincher portion having a clincher groove for bending a leg portion of the staple, which is punched out by the driver portion and penetrates the sheet,
The clincher groove is
A first region which is provided on both end sides in the longitudinal direction of the clincher groove and has a width in the lateral direction of the clincher groove that is a first width;
Wherein said first of said clincher groove a inner side than the region provided at the center portion in the longitudinal direction, the Ri Do from the lateral direction of width of the first narrower than the width the second width, have a, a second region you guide the tip of the bent legs of the staple is not displaced in the longitudinal direction,
The length of the second area in the left-right direction is longer than the distance between the leading end portions of the leg portions of the staple bent through at least two sheets of paper .

The second area has a certain length on the side of the first area including an area in which the tips of the leg portions of the staple bent through at least two sheets are located. The stapler according to claim 1.

The second region is provided at a position where at least one of the wall portions arranged in the lateral direction of the peripheral portion surrounding the clincher groove projects toward the other opposing wall portion. The stapler according to claim 1 or 2.

Wherein the at least one wall portion, according to claim 3, characterized in that it comprises a change surface in which the clincher said first from said region towards the second region of the breadth of the groove is changed Stapler.

The stapler according to any one of claims 1 to 4, wherein the first width of the first region is at least twice the second width of the second region. ..