JP4135392B2 - stapler - Google Patents
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- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、綴じ用紙を貫通したステープルの脚によって下方向に移動させられる可動式のクリンチャを備えたステープラーにおいて、クリンチャの傾きを抑止してステープル脚の座屈を防止し得るステープラーに関する。
【0002】
【従来の技術】
複数枚の綴じ用紙を貫通させたコ字状のステープルの脚部を、綴じ用紙の下面側で綴じ用紙の裏面に沿わせて折り曲げるようにしたステープラーにおいては、ステープルの脚部に当接して脚部を折り曲げるためのクリンチャが上下方向に可動に支持されており、ステープルの脚が綴じ用紙を貫通した後でステープルの脚をクリンチャと係合させることにより折り曲げるようにされている。図6に示すように、クリンチャ1は用紙載置部材2に形成された開口に収容されて用紙載置部材2に対して上下方向に移動できるように配置されており、クリンチャ1の下面とアームカバー3の底面との間に介装されているバネ4によって上方に向けて付勢されている。
【0003】
用紙載置部材2は、クリンチャアーム5に沿って前後方向にスライド可能なスライダ6がアームカバー3に形成された支持片7と用紙載置部材2の間に介在されていることによって、綴じ操作の開始時にはアームカバー3に対して上方位置に保持されており、クリンチャ1の上端面のステープル誘導溝8が用紙載置部材2に形成された開口9の上端縁に望んだ位置に配置されている。
【0004】
用紙載置部材2の上面に配置された綴じ用紙に対してステープルが打ち込まれて、ステープルの脚先端が綴じ用紙を貫通して綴じ用紙の裏面側に貫通すると、ステープルの先端がクリンチャ1の上端面と当接してクリンチャ1を用紙載置部材2に対して下方へ移動させる。用紙載置部材2上に支持されている綴じ用紙をステープルが貫通した後、スライダ6が後方側に作動されて用紙載置部材2が下側へ揺動自由となり、ステープルが更に下方へ移動されて、ステープルの脚部がクリンチャ1によって一気に折り曲げられるようにされている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
図7(a)に示すように、従来のクリンチャ1はアームカバー3の側壁の内側に配置されて上下方向に揺動可能な用紙載置部材2に形成されている開口9内に収容されており、クリンチャ1の下端部の幅方向の寸法を大きくすることができない。このため、クリンチャがアームカバーの底面に着いたときにステープルによる偏荷重でクリンチャにモーメントが発生して同図(b)のように、クリンチャが傾いたままになってしまい、従ってクリンチャのステープル誘導溝が傾いた状態となって、この結果、スライダが後方へ移動して用紙載置部材とともにステープルが下方向に下降した際にステープルの脚部を座屈させてしまうことがあった。
【0006】
本発明は、可動式のクリンチャを備えたステープラーにおいて、クリンチャがステープルの脚によって下方へ移動される際にクリンチャが大きく傾いてしまうことを防止して、ステープルの脚が座屈してしまう現象をなくするようにしたステープラーを提供することを課題とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明のステープラーは、多数のステープルを収容するマガジンと、該マガジン内に収容されたステープルを綴り用紙に向けて打ち出すドライバを備えたハンドル部と、前記マガジンから打ち出されて綴り用紙を貫通したステープルの脚部先端部を用紙の裏面に沿って屈曲させるクリンチャ部を上下動可能に設けたクリンチャアームとを各々の後端部において回動自在に支持させたステープラーにおいて、前記クリンチャ部が、前記クリンチャアームの底面及び側面を覆うようにアームカバーを形成し、該アームカバーの両側壁間に用紙載置部材を揺動自在に配置し、前記アームカバーと用紙載置部材の間に配置されるクリンチャを上部が幅狭く且つ下部を両側方向に張り出させて形成するとともに、該クリンチャの幅狭い上部を前記用紙載置部材に貫通形成した開口内に収容させ、クリンチャの下部の張り出し部の側縁部を前記アームカバーの両側壁の内面に形成したガイド溝に収容させて、クリンチャ下降時の案内を少なくとも前記アームカバーのガイド溝により案内させるように構成したことを特徴とする。
【0008】
また、請求項2に記載の発明は、上記クリンチャの上部の幅と両側方向に張り出させた下部の幅が、クリンチャ上部に加わるステープルの偏荷重による回転モーメントに対してクリンチャが傾斜されることのない幅比に形成されていることを特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、図に示す実施例に従って本発明の実施の形態を説明する。図1は本発明のステープラーの実施例であり、多数のステープルを収容するマガジン10と、前記マガジン10内に装填されたステープルを綴り用紙に向けて打ち出すドライバ11を備えたハンドル部12、および前記マガジン10から打ち出されて綴り用紙を貫通したステープルの脚部先端部を綴り用紙の裏面に沿って屈曲させるクリンチャ部13を先端側に備えたクリンチャアーム14がそれぞれの後端部において支持軸15によって回動自在に支持されている。
【0010】
マガジン10の前端部には収容された先頭のステープルをマガジン10の下面に配置される綴じ用紙に向けて打ち出す打出口16が形成されており、更にマガジン10内にはマガジン10内に収容されたステープルを前記打出口16に向けて押圧付勢させるプッシャ17が配置されている。プッシャ17はマガジン10内に配置されたガイドロッド18に沿って摺動自在に支持されており、プッシャ17の後面側に配置されたプッシャバネ19によりマガジン10の前方へ向けて付勢されている。
【0011】
ハンドル部12の上面側に配置されている操作ハンドル20を押圧操作することによりドライバ11を介してマガジン10内のステープルが打出口16から打ち出されて、ステープルの脚部がマガジン10とクリンチャ部13の間に配置された綴じ用紙を貫通し、綴じ用紙を貫通したステープルの脚部が前記クリンチャ部13によって綴じ用紙の裏面に沿って折り曲げられて綴じ用紙が綴じられるようにされている。
【0012】
綴じ用紙を貫通したステープルの脚を綴じ用紙の裏面に沿わせて折り曲げさせるクリンチャ部13は、前記クリンチャアーム14の下面側を覆うようにクリンチャアーム14に装着されたアームカバー21の前端部分に上下方向に移動できるように配置されているクリンチャ22を備えており、該クリンチャ22の上端面にはステープルの脚部と係合して脚部を綴じ用紙の裏面に沿って互いに内側に向けて折り曲げるように誘導させるクリンチャ溝23が形成されている。前記アームカバー21の上方に後端部がクリンチャアーム14に対して揺動自在に支持されている用紙載置部材24が配置されており、この用紙載置部材24の前部に形成された開口25内に前記クリンチャ22が収容されている。更にクリンチャ22下面とアームカバー21の底面との間に介在されているバネ26によってクリンチャ22は上方へ向けて付勢されている。
【0013】
用紙載置部材24とクリンチャアーム14との間に介在されているバネ27によって用紙載置部材24は上方へ向けて付勢されており、更に、用紙載置部材24とクリンチャアーム14との間にはクリンチャアーム14に沿って前後方向にスライド可能なスライダ28が介在されており、ステープラーによる綴じ操作の開始時にはバネ29によって前方に配置されたスライダ28の支持部30が用紙載置部材24の下面に進入して用紙載置部材24が下方向へ揺動するのを阻止している。この状態で、用紙載置部材24はアームカバー21に対して上方位置に保持されており、クリンチャ22の上端面のクリンチャ溝23が用紙載置部材24に形成された開口25の上端縁に望んだ位置に配置されている。
【0014】
図2に示すように、クリンチャ22の下部は前記用紙載置部材24の両側へ突出されるように両側面方向に張り出されて幅広く形成されており、この両側の張り出し部22aがアームカバー21の両側壁31の内壁面に形成されているガイド溝32に収容されて、このガイド溝32によってクリンチャ22が上下方向への移動の案内が行われるようにされている。なお、クリンチャ22の上部を用紙載置部材24の開口25によって案内させてもよい。
【0015】
図4及び図5により、クリンチャ22の下部の張り出し部22aの寸法設定について説明する。傾いたクリンチャ22がアームカバー21の底面に着座してステープルSの傾きを矯正させる作用は、クリンチャ22の上面に形成されているクリンチャ溝23の高さhと、前記クリンチャ溝23に傾いたステープルSの脚が設置する位置から下部の張り出し部22aの側端までの寸法dとの寸法比に関係する。実験で求めた結果によれば、図5のグラフ図に示すように、張り出し部の寸法d=0.32・クリンチャの高さhの関係を境にして、張り出し部22aの張り出し寸法dがこれより小さいと座屈の発生頻度が多くなることが判明した。従って張り出し部22aの張り出し寸法dをクリンチャの高さhの0.32倍以上に設定することにより座屈の発生を防止することができる。
【0016】
以下、図3に基づいて上記実施例の作動状態を説明する。図3(a)に示すように用紙載置部材24の上面に配置された綴じ用紙PにステープルSが打ち込まれると、綴じ用紙Pを貫通したステープルSの脚がクリンチャ22の上面と当接して、クリンチャ22をバネ26の付勢力に抗して下方向に移動させる。なお、上記綴じ操作の初期においては、用紙載置部材24とクリンチャアーム14の間にスライダ28が配置されており、用紙載置部材24は上方位置に支持されている。
【0017】
図3(b)に示すように、ステープルSの脚が綴じ用紙Pを貫通する際にステープルSに傾きが発生した場合には、ステープルSの一方の脚がクリンチャ22と係合してクリンチャ22の片側を下側に押圧して傾かせるようにして下方向に作動させるが、クリンチャ22の下部はアームカバー21の両側壁31に形成されたガイド溝32内で案内されているため、クリンチャ22の傾きが大きくなることなく下方向に移動される。
【0018】
図3(c)に示すように、ステープルSの脚部が綴じ用紙Pを貫通した後、スライダ28が後方側へ作動されて用紙載置部材24とクリンチャアーム14の間から退避し、これによって用紙載置部材24が下方向へ揺動可能となる。
【0019】
図3(d)に示すように、図3(c)の偏荷重を受けた状態で更にステープルSと綴じ用紙Pが下方向へ押圧されアームカバー21の底面にクリンチャ22の下面が着座してクリンチャ22は傾くことなく綴じ用紙Pの下面に貫通したステープルSの脚が座屈せず、クリンチャ溝23によって互いに内側に向けて誘導されて綴じ用紙Pの下面に沿って折り曲げられて綴じ用紙Pが綴じられる。
【0020】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、アームカバーに上下方向に移動可能に保持されたクリンチャの下部を両側方向に張り出させて張り出し部を形成し、このクリンチャの上部を用紙載置部材に形成した開口内に収容し、下部の張り出し部をアームカバーの両側壁に形成したガイド溝に収容させて案内させるようにしているので、クリンチャの下部の幅方向の寸法を用紙載置部材の幅寸法よりも大きく設定することが可能となり、クリンチャを傾かせることなくクリンチャの下面とアームカバーの底面とを当接させることで、ステープルの座屈を有効に防止することが可能となる。
【0021】
また、クリンチャが用紙載置部材に対して下方向に移動する際にも、クリンチャの上部と下部を用紙載置部材とアームカバーによってクリンチャの移動範囲の全領域で案内させることが可能であり、クリンチャが大きく傾いてしまうことが防止でき、座屈の発生を有効に防止し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示すステープラーの縦断側面図。
【図2】図1のステープラーのクリンチャ部の分解斜視図。
【図3】図1のステープラーによる作動状態を示すもので、(a)は綴じ作動の初期段階でステープルが綴じ用紙を貫通した直後の状態、(b)は綴じ用紙を貫通したステープル脚によってクリンチャが下方向に移動されている状態、(c)は用紙載置部材が揺動可能となり綴じ用紙とステープルがクリンチャを更に下方向へ移動させた状態、(d)はステープル脚が綴じ用紙の裏面に沿って折り曲げられた状態を示す。
【図4】クリンチャによる矯正態様を示す説明図。
【図5】クリンチャ溝の高さと、クリンチャ溝に傾いたステープルの脚が設置する位置から下部の張り出し部の側端までの寸法との寸法比の関係を示すグラフ図。
【図6】従来のステープラーのクリンチャアーム部を示す縦断側面図。
【図7】図6のクリンチャアームによる作動状態を示すもので、(a)は綴じ作動の初期状態、(b)は綴じ用紙を貫通したステープル脚によってクリンチャが下方向に移動されている状態を示す。
【符号の説明】
13 クリンチャ部
14 クリンチャアーム
21 アームカバー
22 クリンチャ
23 クリンチャ溝
24 用紙載置部材
25 開口
26 バネ
27 バネ
28 スライダ
29 バネ
30 支持部
31 両側壁
32 ガイド溝[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a stapler provided with a movable clincher that is moved downward by a staple leg penetrating a binding sheet and capable of preventing buckling of the staple leg by suppressing the inclination of the clincher.
[0002]
[Prior art]
In a stapler in which a leg of a U-shaped staple having a plurality of sheets bound therethrough is bent along the back surface of the binding sheet on the lower surface side of the binding sheet, the leg is in contact with the leg of the staple. A clincher for bending the portion is supported so as to be movable in the vertical direction, and the staple leg is bent by engaging the clincher with the staple leg after passing through the binding sheet. As shown in FIG. 6, the
[0003]
The
[0004]
When staples are driven into the binding paper disposed on the upper surface of the
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
As shown in FIG. 7A, the
[0006]
The present invention eliminates the phenomenon that a staple is buckled in a stapler having a movable clincher by preventing the clincher from being greatly inclined when the clincher is moved downward by the staple leg. It is an object of the present invention to provide a stapler that is configured to do so.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
Stapler of the present invention for solving the above problems, a magazine for accommodating a plurality of staples, a handle part having a driver hammer out toward the sheet spelling staples housed within the magazine is driven out from the magazine A stapler in which a clincher arm provided with a clincher portion that is capable of vertically moving a clincher portion that bends the front end portion of the leg portion of the staple that has passed through the binding paper along the back surface thereof is rotatably supported at each rear end portion. The clincher portion forms an arm cover so as to cover the bottom surface and the side surface of the clincher arm, and a paper placement member is swingably disposed between both side walls of the arm cover, and the arm cover and the paper placement member The clincher disposed between the upper portion is formed with a narrow upper portion and a lower portion projecting in both directions. When the clincher is lowered, the narrow upper portion is accommodated in an opening formed through the paper placement member, and the side edge of the protruding portion of the lower portion of the clincher is accommodated in the guide groove formed on the inner surface of both side walls of the arm cover. characterized in that the reduced guide was also configured to more guided by the guide groove of the front Symbol arm cover.
[0008]
In the invention according to
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the examples shown in the drawings. FIG. 1 shows an embodiment of a stapler according to the present invention, a
[0010]
The front end portion of the
[0011]
By pressing the
[0012]
The
[0013]
The
[0014]
As shown in FIG. 2, the lower part of the
[0015]
With reference to FIG. 4 and FIG. 5, the dimension setting of the projecting
[0016]
Hereinafter, the operation state of the embodiment will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 3A, when the staple S is driven into the binding paper P disposed on the upper surface of the
[0017]
As shown in FIG. 3B, when the staple S is tilted when the leg of the staple S passes through the binding paper P, one leg of the staple S is engaged with the
[0018]
As shown in FIG. 3C, after the leg portion of the staple S has passed through the binding paper P, the
[0019]
As shown in FIG. 3D, the staple S and the binding paper P are further pressed downward in the state where the unbalanced load shown in FIG. 3C is received, and the lower surface of the
[0020]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the lower part of the clincher held on the arm cover so as to be movable in the vertical direction is projected in both directions to form the projecting part, and the upper part of the clincher is formed on the paper placement member. Since the lower overhanging part is accommodated in the guide grooves formed on both side walls of the arm cover and guided, the width dimension of the lower part of the clincher is the width dimension of the paper placing member. The buckling of the staples can be effectively prevented by bringing the lower surface of the clincher and the bottom surface of the arm cover into contact with each other without tilting the clincher.
[0021]
Further, even when the clincher moves downward with respect to the paper placement member, it is possible to guide the upper and lower portions of the clincher in the entire range of the movement range of the clincher by the paper placement member and the arm cover. It is possible to prevent the clincher from being greatly inclined and to effectively prevent the occurrence of buckling.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal side view of a stapler showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of a clincher portion of the stapler of FIG.
FIGS. 3A and 3B show an operation state by the stapler of FIG. 1, in which FIG. 3A shows a state immediately after the staple has passed through the binding paper in the initial stage of binding operation, and FIG. (C) is a state where the paper placement member is swingable and the binding paper and staples move the clincher further downward. (D) is a state where the staple legs are the back side of the binding paper. The state bent along is shown.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing a correction mode by a clincher.
FIG. 5 is a graph showing the relationship between the height of the clincher groove and the size ratio between the position where the staple leg inclined to the clincher groove is installed and the side edge of the lower overhanging portion.
FIG. 6 is a vertical side view showing a clincher arm portion of a conventional stapler.
FIGS. 7A and 7B show an operation state by the clincher arm of FIG. 6, in which FIG. 6A shows an initial state of binding operation, and FIG. 7B shows a state in which the clincher is moved downward by a staple leg penetrating the binding paper. Show.
[Explanation of symbols]
13
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