JP6719412B2 - 流体輸送用可撓管および流体輸送用可撓管の製造方法 - Google Patents
流体輸送用可撓管および流体輸送用可撓管の製造方法 Download PDFInfo
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Description
3………内管
5………座床層
7………補強層
9………断熱層
11………緩衝層
11a………緩衝部材
13………保護層
100………可撓管
101………内管
103………補強層
105………断熱層
107………保護層
109………しわ
Claims (5)
- 低温流体輸送用の可撓管であって、
可撓性を有する内管と、
前記内管の外周に設けられた補強層と、
前記補強層の外周に設けられた断熱層と、
前記断熱層の外周に設けられた緩衝層と、
最外周部に設けられた保護層と、
を具備し、
前記緩衝層は、線状体である緩衝部材を所定のピッチで前記断熱層の外周に間隔をあけて螺旋巻きして形成され、
前記緩衝部材は、幅が5mm〜25mmで、断面が略矩形の線状体であり、前記可撓管の軸方向の断面において、前記断熱層の外周には、前記緩衝層によって、略矩形の凹凸形状が形成され、前記保護層の内面側は、前記緩衝層の形状に対応する凹凸形状を有することを特徴とする流体輸送用可撓管。 - 前記保護層の弾性率は20MPa以下であることを特徴とする請求項1記載の流体輸送用可撓管。
- 前記可撓管の軸方向の断面において、前記保護層は、前記保護層の内面側の凹凸形状によって、厚みの厚い部位と薄い部位とが交互に形成されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の流体輸送用可撓管。
- 前記緩衝層を構成する材質の熱伝導率が、前記断熱層を構成する材質の熱伝導率よりも高いことを特徴する請求項1から請求項3のいずれかに記載の流体輸送用可撓管。
- 内管の外周に補強層を形成する工程と、
前記補強層の外周に、断熱部材を突き合せ巻きして断熱層を形成する工程と、
前記断熱層の外周に、緩衝部材を所定のピッチで螺旋状に間隔をあけてギャップ巻きして緩衝層を形成し、前記断熱層の外周に略矩形の凹凸形状を形成する工程と、
前記緩衝層の外周に、前記緩衝層の形状に対応する凹凸形状の内面を有する保護層を押出被覆する工程と、
を具備し、
前記緩衝部材は、幅が5mm〜25mmで、断面が略矩形の線状体であり、可撓管の軸方向の断面において、前記緩衝層によって、略矩形の凹凸形状が形成されることを特徴とする流体輸送用可撓管の製造方法。
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JP2017060573A JP6719412B2 (ja) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | 流体輸送用可撓管および流体輸送用可撓管の製造方法 |
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