JP6718309B2 - Method for purifying alcohol-containing liquid and apparatus for purifying alcohol-containing liquid - Google Patents
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Description
本発明は、アルコール含有液の精製方法及びアルコール含有液の精製装置の技術に関する。 The present invention relates to a method for purifying an alcohol-containing liquid and a technique for a device for purifying an alcohol-containing liquid.
アルコール含有液、例えば、酒類の主成分はアルコールと水であるが、その他の成分としてワインや日本酒などの醸造酒では原料由来の糖分、アミノ酸、仕込み水由来のミネラル、発酵生成物のエステル類、有機酸、アルデヒド類等が含まれる。焼酎やウィスキーなどの蒸留酒では発酵生成物のうち揮発性物質であるエステル類、アルデヒド化合物、有機酸および飛沫混入によるミネラル等の不揮発成分が含まれる。特に、アルデヒド化合物が含まれていると、不快な香りの原因となり、また、ミネラル等の塩類は雑味の原因となる。 Alcohol-containing liquid, for example, the main components of alcoholic beverages are alcohol and water, but as other components in brewed liquor such as wine and sake, sugars derived from raw materials, amino acids, minerals derived from charged water, esters of fermentation products, Organic acids, aldehydes, etc. are included. Distilled spirits such as shochu and whiskey contain non-volatile components such as volatile substances such as esters, aldehyde compounds, organic acids and minerals resulting from the inclusion of droplets in the fermentation products. In particular, when an aldehyde compound is contained, it causes an unpleasant scent, and salts such as minerals cause an unpleasant taste.
例えば、特許文献1には、アルコール含有液を、1級アミン、および/または、2級アミンを官能基に含む遊離塩基形弱塩基性アニオン交換樹脂に接触させることで、アルコール含有液中のアルデヒド化合物を除去する方法が開示されている。特許文献1に記載の方法によれば、アルデヒド化合物がイオン交換樹脂の1級又は2級アミン官能基と脱水縮合してシッフ塩基を形成し、複合体として樹脂層に保持されることで、アルデヒド化合物がアルコール含有液中から除去される。
For example, in
また、例えば、特許文献2には、アルコール含有液を、上記遊離塩基形弱塩基性アニオン交換樹脂とH形弱酸性カチオン交換樹脂との混合樹脂に通液させる方法、上記遊離塩基形弱塩基性アニオン交換樹脂に通液後、H形弱酸性カチオン交換樹脂に通液させる方法が開示されている。アルコール含有液を、遊離塩基形弱塩基性アニオン交換樹脂に通液すると、pHはアルカリ性側に傾くため、酒類等では味や香りが損なわれる場合があるが、特許文献2の方法によれば、弱酸性カチオン交換樹脂により、アルコール含有液のpHを弱酸性から中性の範囲にpH調整し、風味の変化を抑えることが可能となる。
Further, for example, in
しかし、H形弱酸性カチオン交換樹脂は、H形強酸性カチオン交換樹脂に比べると、雑味の原因となるミネラル等の塩類を除去する脱塩性能が低いため、風味改善効果が充分でない。 However, since the H-type weakly acidic cation exchange resin has a lower desalting performance for removing salts such as minerals that cause an unpleasant taste than the H-type strongly acidic cation exchange resin, the flavor improving effect is not sufficient.
そこで、本発明は、アルコール含有液中のアルデヒド化合物の除去性能と共に、脱塩性能を有するアルコール含有液の精製方法および精製装置を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a purification method and a purification apparatus for an alcohol-containing liquid that has desalination performance as well as the ability to remove aldehyde compounds in the alcohol-containing liquid.
本実施形態の一態様は、アルコール含有液をOH形強塩基性アニオン交換樹脂の単床に接触させた後、遊離塩基形の1級アミン、および/または、2級アミン弱塩基性アニオン交換樹脂、およびH形強酸性カチオン交換樹脂に接触させるアルコール含有液の精製方法である。 One aspect of this embodiment is that an alcohol-containing liquid is contacted with a single bed of an OH type strongly basic anion exchange resin, and then a free base type primary amine and/or a secondary amine weakly basic anion exchange resin is used. , And H-type strongly acidic cation exchange resin in contact with the alcohol-containing liquid.
前記アルコール含有液の精製方法において、前記単床に接触させた後のアルコール含有液を前記弱塩基性アニオン交換樹脂に接触させた後、前記H形強酸性カチオン交換樹脂に接触させることが好ましい。 In the method for purifying an alcohol-containing solution, it is preferable that the alcohol-containing solution after contacting with the single bed is contacted with the weakly basic anion exchange resin and then with the H-form strongly acidic cation exchange resin.
前記アルコール含有液の精製方法において、前記単床に接触させた後のアルコール含有液を前記弱塩基性アニオン交換樹脂と前記H形強酸性カチオン交換樹脂とを混合したイオン交換樹脂に接触させることが好ましい。 In the method for purifying an alcohol-containing liquid, the alcohol-containing liquid after contacting with the single bed may be contacted with an ion exchange resin obtained by mixing the weakly basic anion exchange resin and the H-form strongly acidic cation exchange resin. preferable.
前記アルコール含有液の精製方法において、前記アルコール含有液は蒸留酒であることが好ましい。 In the method for purifying an alcohol-containing liquid, the alcohol-containing liquid is preferably distilled liquor.
本実施形態の一態様は、OH形強塩基性アニオン交換樹脂の単床である第1処理部と、遊離塩基形の1級アミン、および/または、2級アミン弱塩基性アニオン交換樹脂、およびH形強酸性カチオン交換樹脂を有する第2処理部と、を備えるイオン交換システムを有し、アルコール含有液が前記第1処理部に通液された後、前記第2処理部に通液されるアルコール含有液の精製装置である。 One aspect of the present embodiment is: a first treatment part, which is a single bed of an OH type strongly basic anion exchange resin, a free base type primary amine, and/or a secondary amine weakly basic anion exchange resin, and An ion exchange system comprising: a second treatment section having an H-type strongly acidic cation exchange resin; and an alcohol-containing liquid that is passed through the first treatment section and then through the second treatment section. This is a device for purifying alcohol-containing liquid.
前記アルコール含有液の精製装置において、前記第2処理部は、前記弱塩基性アニオン交換樹脂が充填されたアニオン交換塔と、前記H形強酸性カチオン交換樹脂が充填されたカチオン交換塔と、を有し、前記第1処理部に通液された後のアルコール含有液は、前記アニオン交換塔に通液された後、前記カチオン交換塔に通液されることが好ましい。 In the apparatus for purifying an alcohol-containing liquid, the second processing section includes an anion exchange column filled with the weakly basic anion exchange resin and a cation exchange column filled with the H-type strongly acidic cation exchange resin. It is preferable that the alcohol-containing liquid, which has been passed through the first processing section, is passed through the anion exchange column and then passed through the cation exchange column.
前記アルコール含有液の精製装置において、前記第2処理部は、前記弱塩基性アニオン交換樹脂と前記H形強酸性カチオン交換樹脂とが混合充填された混床塔を有し、前記第1処理部に通液された後のアルコール含有液は、前記混床塔に通液されることが好ましい。 In the apparatus for purifying an alcohol-containing liquid, the second treatment section has a mixed bed column in which the weakly basic anion exchange resin and the H-form strongly acidic cation exchange resin are mixed and packed, and the first treatment section is provided. It is preferable that the alcohol-containing liquid that has passed through the column is passed through the mixed bed tower.
前記アルコール含有液の精製装置において、前記第2処理部は、前記弱塩基性アニオン交換樹脂を上層とし、前記H形強酸性カチオン交換樹脂を下層とした複床塔を有し、前記第1処理部に通液された後のアルコール含有液は、前記複床塔に下降流で通液されることが好ましい。 In the apparatus for purifying an alcohol-containing liquid, the second treatment section has a multi-bed column having the weakly basic anion exchange resin as an upper layer and the H-form strongly acidic cation exchange resin as a lower layer, and the first treatment It is preferable that the alcohol-containing liquid that has passed through the section is passed through the double bed column in a descending flow.
前記アルコール含有液の精製装置において、前記アルコール含有液は蒸留酒であることが好ましい。 In the alcohol-containing liquid refining apparatus, the alcohol-containing liquid is preferably distilled liquor.
本発明によれば、アルコール含有液中のアルデヒド化合物の除去性能と共に、脱塩性能を有するアルコール含有液の精製方法および精製装置を提供することが可能となる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to provide the refinement|purification method and refinement|purification apparatus of the alcohol containing liquid which have the removal performance of the aldehyde compound in an alcohol containing liquid, and desalination performance.
本発明の実施の形態について以下説明する。本実施形態は本発明を実施する一例であって、本発明は本実施形態に限定されるものではない。 Embodiments of the present invention will be described below. The present embodiment is an example for carrying out the present invention, and the present invention is not limited to this embodiment.
図1は、本実施形態に係るアルコール含有液の精製装置の概略構成図である。図1に示す精製装置1は、アニオン交換塔10及びカチオン交換塔12を有するイオン交換システムと、供給配管16と、連結配管18と、排出配管20と、を備えている。供給配管16は、アニオン交換塔10に接続されている。また、連結配管18の一端は、アニオン交換塔10に接続され、他端は、カチオン交換塔12に接続されている。また、排出配管20は、カチオン交換塔12に接続されている。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an alcohol-containing liquid purification device according to the present embodiment. The
アニオン交換塔10には、遊離塩基形の1級アミン、および/または、2級アミン弱塩基性アニオン交換樹脂(以下、単に弱塩基性アニオン交換樹脂と称する場合がある)が充填されている。当該弱塩基性アニオン交換樹脂は、1級アミンおよび2級アミンのうち少なくともいずれか一方を含むものであれば、3級アミン等を含んでいても良い。
The anion
1級アミン化合物および2級アミン化合物は、アルデヒド化合物に求核付加してイミンを形成することが知られている。そして、遊離塩基形の1級アミン、および/または、2級アミン弱塩基性アニオン交換樹脂では、上記反応を利用して、アルデヒド化合物を樹脂層に固定し、アルコール含有液からアルデヒド化合物を除去する。 It is known that primary amine compounds and secondary amine compounds are nucleophilically added to aldehyde compounds to form imines. Then, in the free base form of the primary amine and/or secondary amine weakly basic anion exchange resin, the above reaction is utilized to fix the aldehyde compound on the resin layer and remove the aldehyde compound from the alcohol-containing liquid. ..
遊離塩基形の1級アミン弱塩基性アニオン交換樹脂としては、特に限定されないが、例えば下記式(1)で表される構成単位を有するものが挙げられる。 The free base type primary amine weakly basic anion exchange resin is not particularly limited, and examples thereof include those having a structural unit represented by the following formula (1).
遊離塩基形の1級アミンおよび2級アミン弱塩基性アニオン交換樹脂としては、特に限定されないが、下記式(2)で表される母体がスチレン系の高分子であるもの、あるいは、母体がアクリル系の高分子であるものが挙げられる。 The free base type primary amine and secondary amine weakly basic anion exchange resin are not particularly limited, but those represented by the following formula (2) are styrene-based polymers, or the matrix is acrylic. Examples thereof include those that are polymer of the system.
遊離塩基形の1級アミン、および/または、2級アミン弱塩基性アニオン交換樹脂としては、例えば、ランクセス社製レバチットVPOC1065(商品名)、レバチットA365(商品名)、レバチット S 5221(商品名)、 ピュロライトインターナショナル社製ピュロライトA109(商品名)、ピュロライトA830(商品名)、ローム・アンド・ハース社製デュオライトA365(商品名)、三菱化学株式会社製ダイヤイオンWA20(商品名)、WA21J(商品名)、リライトMG1(商品名)等が挙げられる。 Examples of the free base type primary amine and/or secondary amine weakly basic anion exchange resin include, for example, Levacit VPOC1065 (trade name), Levatit A365 (trade name), Levatit S 5221 (trade name) manufactured by LANXESS. Purolite A109 (trade name), Purolite A830 (trade name), Duolite A365 (trade name) manufactured by Rohm and Haas, DIAION WA20 (trade name), WA21J manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation. (Product name), Rewrite MG1 (Product name) and the like.
カチオン交換塔12には、H形強酸性カチオン交換樹脂が充填されている。H形強酸性カチオン交換樹脂としては特に限定されず、例えば、ダウケミカル社製アンバーライト200CT(商品名)、アンバーライト120B(商品名)、アンバーライトFPC11(商品名)、アンバーライトFPC14(商品名)、DOWEX88(商品名)、DOWEX MONOSPHERE88(商品名)、ピュロライト株式会社製ピュロライトC100(商品名)、C150(商品名)、C160(商品名)、三菱化学株式会社製ダイヤイオンSK1B(商品名)、SK112(商品名)、PK212(商品名)、PK216(商品名)等が挙げられる。
The
図1の精製装置1の動作の一例を説明する。
An example of the operation of the
アルコール含有液が供給配管16に送液され、アニオン交換塔10に供給される。アニオン交換塔10に供給されたアルコール含有液は、遊離塩基形の1級アミン、および/または、2級アミン弱塩基性アニオン交換樹脂内を拡散しながら流通する。この間、アルコール含有液中のアルデヒド成分のカルボニル基に、1級アミンまたは2級アミンが求核付加して、アミンの窒素上の水素がカルボニル酸素へと移動してヒドロキシ基を形成し、該ヒドロキシ基が酸触媒によりプロトン化されて脱離することによりイミンが形成される。こうして、アルコール含有液からアルデヒド化合物が除去される。また、弱塩基性アニオン交換樹脂に、アルコール含有液中のアニオン成分が酸として吸着されることで、アルコール含有液のOH−濃度が上がり、pHがアルカリ性側に傾く。
The alcohol-containing liquid is sent to the
アニオン交換塔10を流通したアルコール含有液は、連結配管18を通り、カチオン交換塔12に送液される。カチオン交換塔12に送液されたアルコール含有液は、H形強酸性カチオン交換樹脂内を拡散しながら流通する。この間、アルコール含有液中のCa2+、Mg2+、Na+等のミネラル等の塩類が吸着されると同時に、H形強酸性カチオン交換樹脂からH+が放出される。こうして、アルコール含有液からミネラル等が除去される(脱塩される)。またアルコール含有液中のH+濃度が上がり、pHが酸性側に傾く。このように、アルデヒド化合物の除去、脱塩、およびpH調整されたアルコール含有液は、精製アルコール含有液として排出配管20から排出される。
The alcohol-containing liquid that has flowed through the
このように、本実施形態によれば、アルコール含有液を弱塩基性アニオン交換樹脂に接触させることで、アルデヒド化合物を除去することができる。また、アルコール含有液をH形強酸性カチオン交換樹脂に接触させることで、酸性側にpH調整することが可能となり、さらに、雑味の原因となるミネラル等の塩類を除去することも可能となる。その結果、不快な香りを低減し、まろやかな口当たりを有する精製アルコール含有液を得ることが可能となる。 Thus, according to this embodiment, the aldehyde compound can be removed by bringing the alcohol-containing liquid into contact with the weakly basic anion exchange resin. Further, by bringing the alcohol-containing liquid into contact with the H-form strongly acidic cation exchange resin, it becomes possible to adjust the pH to the acidic side, and it is also possible to remove salts such as minerals that cause a taste of miscellaneous taste. .. As a result, an unpleasant scent can be reduced, and a purified alcohol-containing liquid having a mellow mouthfeel can be obtained.
一般的に、酒類等では、精製前の酒類(原酒)のpHより、精製後の酒類のpHが高くなると、原酒では感じられなかったえぐみ等の雑味が生じる場合がある。本実施形態の精製方法でも、各イオン交換樹脂の性能、充填量の差によっては、精製前の酒類(原酒)のpHより、精製後の酒類のpHが高くなる場合がある。しかし、本実施形態の精製方法では、雑味の原因となるミネラル等の塩類が除去されているため、pH上昇に起因した雑味の発生を抑えることが可能となる。 In general, in the case of alcoholic beverages, when the pH of alcoholic beverages after purification is higher than the pH of alcoholic alcohols before refinement (raw alcoholic beverages), an unpleasant taste such as acridness that is not felt in the original alcoholic beverages may occur. Even in the refining method of the present embodiment, the pH of the liquor after purification may be higher than the pH of the liquor (raw liquor) before refining depending on the performance of each ion exchange resin and the difference in the filling amount. However, in the refining method of the present embodiment, since salts such as minerals that cause the unpleasant taste are removed, it is possible to suppress the occurrence of unpleasant taste caused by the increase in pH.
本実施形態の精製対象となるアルコール含有液は特に限定されないが、例えば、日本酒、ビール、ワイン等の醸造酒、焼酎、ウィスキー、ブランデー、白酒等の蒸留酒、工業用アルコール等が挙げられる。これらの中では、本実施形態の精製方法を蒸留酒に適用することが好ましい。蒸留酒は、醸造酒に比べて、雑味の原因となるミネラルの成分量は少ないが、アミノ酸、有機酸等の風味の素となる成分も少ない。そのため、蒸留酒は、醸造酒に比べて、ミネラルによる雑味の影響が大きい。特に、ミネラルが除去されないまま、蒸留酒のpHが高くなると、えぐみが生じて、風味が損なわれる傾向にある。そこで、本実施形態のように、弱塩基性アニオン交換樹脂と、脱塩性能の高いH形強酸性カチオン交換樹脂とを併用して蒸留酒を精製することで、アルデヒド化合物の除去および脱塩による2つの風味改善効果により、蒸留酒の風味が損なわれることを抑えることが可能となる。一方、弱塩基性アニオン交換樹脂と、脱塩性能の低いH形弱酸性カチオン交換樹脂との併用では、蒸留酒中のミネラルはほとんど除去されないため、十分な風味改質効果が期待できないと考えられる。なお、工業用アルコール中のミネラルの濃度は、不揮発物(蒸発残分)として約50ppm以下であり、蒸留酒よりさらに少ないが、本実施形態の精製方法によれば、工業用アルコール中のミネラルの除去が可能となるため、より不純物の少ない工業用アルコールが得られると考えられる。 The alcohol-containing liquid to be refined in the present embodiment is not particularly limited, and examples thereof include brewed sake such as sake, beer and wine, distilled liquor such as shochu, whiskey, brandy and white liquor, industrial alcohols and the like. Among these, it is preferable to apply the refining method of the present embodiment to distilled liquor. Compared to brewed liquor, distilled liquor has a smaller amount of mineral components that cause miscellaneous taste, but also has less components that serve as flavor elements such as amino acids and organic acids. For this reason, distilled liquor has a greater influence of the miscellaneous taste due to minerals than brewed liquor. In particular, when the pH of distilled liquor increases without removing the minerals, acridness tends to occur and the flavor tends to be impaired. Therefore, as in the present embodiment, by using a weakly basic anion exchange resin and an H-form strongly acidic cation exchange resin having high desalting performance in combination to purify distilled spirits, the aldehyde compound is removed and desalted. The two flavor improving effects make it possible to prevent the flavor of distilled liquor from being impaired. On the other hand, when the weakly basic anion exchange resin and the H-form weakly acidic cation exchange resin having low desalting performance are used in combination, the minerals in the distilled liquor are scarcely removed, and thus it is considered that a sufficient flavor-modifying effect cannot be expected. .. The concentration of minerals in industrial alcohol is about 50 ppm or less as non-volatile matter (evaporation residue), which is even lower than that of distilled liquor, but according to the purification method of the present embodiment, the concentration of minerals in industrial alcohol is Since it can be removed, it is considered that industrial alcohol with less impurities can be obtained.
アルコール含有液のアルコール濃度は60質量%以下であることが好ましい。アルコール濃度を60質量%以下とすることで、弱塩基性アニオン交換樹脂が水和された状態となるため、弱塩基性アニオン交換樹脂とアルコール含有液中のアルデヒド化合物との接触効率が良くなり、アルデヒド化合物の除去効率が高くなる場合がある。 The alcohol concentration of the alcohol-containing liquid is preferably 60% by mass or less. By setting the alcohol concentration to 60 mass% or less, the weakly basic anion exchange resin is in a hydrated state, so that the contact efficiency between the weakly basic anion exchange resin and the aldehyde compound in the alcohol-containing liquid is improved, The efficiency of removing the aldehyde compound may increase.
アニオン交換塔10における、アルコール含有液の温度は特に限定されないが、−10〜40℃とするのが好ましい。アルコール濃度にも依存するが、通液温度を−10℃以上とすれば溶液の凍結や粘性の増加が低減されるため、アルコール含有液と弱塩基性アニオン交換樹脂との接触効率が良くなり、アルデヒド化合物の除去効率が高くなる場合がある。また、通液温度を40℃以下とすれば、アルコール含有液中のアルコール成分が蒸発しにくくなる。また、アルコール含有液中に香気成分が含まれる場合には、通液温度を40℃以下とすることにより香気成分の蒸発や変性が起き難くなる。また、カチオン交換塔12におけるアルコール含有液の温度は、アニオン交換塔10におけるアルコール含有液の温度と同様とすることが好ましい。
The temperature of the alcohol-containing liquid in the
アニオン交換塔10におけるアルコール含有液の通液速度は、SV=0.1〜50とすることが好ましい。通液速度をSV=0.1以上とすれば、時間当たりの通液量を増大させられる。また、通液速度をSV=50以下とすれば、アルコール含有液と弱塩基性アニオン交換樹脂との接触効率が良くなり、アルデヒド化合物の除去効率が高くなる場合がある。ここでSVとは、イオン交換樹脂の単位体積(L−R)に対して1時間に流通させる流量(L)であるL/L−R・h−1で表される空間速度である。また、カチオン交換塔12におけるアルコール含有液の通液速度は、アニオン交換塔10におけるアルコール含有液の通液速度と同様である。
The passage rate of the alcohol-containing liquid in the
本実施形態では、予めアルコール含有液にアルカリ性水溶液を添加して、pHをアルカリ性にした後に、弱塩基性アニオン交換樹脂に接触させることが好ましい。これにより、アルコール含有液中のアミノ酸や有機酸等のうまみ成分や酸味成分の吸着を減少させ、精製アルコール含有液中にこれらの成分を残すことが可能となる。アルコール含有液のpHは8〜12の範囲が好ましく、9〜10の範囲がより好ましい。アルコール含有液に添加するアルカリ性水溶液は特に限定されないが、例えば、炭酸ナトリウム水溶液や水酸化ナトリウム水溶液を用いることができる。また、精製アルコール含有液のpHは特に限定されず、処理対象となるアルコール含有液のpHに応じて調節することが好ましい。 In this embodiment, it is preferable to add an alkaline aqueous solution to the alcohol-containing liquid in advance to make the pH alkaline, and then contact the weakly basic anion exchange resin. As a result, it is possible to reduce the adsorption of umami components and sour components such as amino acids and organic acids in the alcohol-containing liquid, and leave these components in the purified alcohol-containing liquid. The pH of the alcohol-containing liquid is preferably in the range of 8-12, more preferably 9-10. The alkaline aqueous solution added to the alcohol-containing solution is not particularly limited, but for example, an aqueous sodium carbonate solution or an aqueous sodium hydroxide solution can be used. The pH of the purified alcohol-containing liquid is not particularly limited, and it is preferable to adjust it according to the pH of the alcohol-containing liquid to be treated.
H形強酸性カチオン交換樹脂および弱塩基性アニオン交換樹脂の充填量は、例えば、精製アルコール含有液のpHを中性から酸性に調製するため、イオン交換容量比で、H形強酸性カチオン交換樹脂:弱塩基性アニオン交換樹脂が1.5:0.5〜0.5:1.5の範囲が好ましく、1.2:1〜1:1の範囲がより好ましい。 The filling amount of the H-type strongly acidic cation exchange resin and the weakly basic anion exchange resin is, for example, in order to adjust the pH of the purified alcohol-containing liquid from neutral to acidic. : The weakly basic anion exchange resin is preferably in the range of 1.5:0.5 to 0.5:1.5, more preferably in the range of 1.2:1 to 1:1.
図1に示す精製装置1の変形例として、アルコール含有液がカチオン交換塔12に通液された後、アニオン交換塔10に通液されるアルコール含有液の精製装置が挙げられる。当該アルコール含有液の精製装置によっても、アルコール含有液の脱塩、およびアルデヒド化合物が除去される。但し、H形強酸性カチオン交換樹脂を通過したアルコール含有液は、pHが酸性側へ傾くため、後段の弱塩基性アニオン交換樹脂では、アルデヒド化合物以外のアミノ酸や有機酸等の除去率が増加する傾向となる。したがって、当該アルコール含有液の精製装置は、アルコール含有液中の不純物を効率的に除去することができる点で、工業用アルコールの精製に好適である。
As a modification of the
図2は、他の実施形態に係るアルコール含有液の精製装置の概略構成図である。図2に示す精製装置2は、イオン交換塔22から構成されるイオン交換システムと、供給配管16と、排出配管20と、を備えている。供給配管16および排出配管20は、イオン交換塔22に接続されている。
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an alcohol-containing liquid purification device according to another embodiment. The
イオン交換塔22には、弱塩基性アニオン交換樹脂と、H形強酸性カチオン交換樹脂とが充填されている。イオン交換塔は、弱塩基性アニオン交換樹脂とH形強酸性カチオン交換樹脂とが混合された混床塔、あるいは、弱塩基性アニオン交換樹脂を上層とし、H形強酸性カチオン交換樹脂を下層として充填した複床塔等である。
The
図2に示す精製装置2の動作の一例を説明する。
An example of the operation of the
アルコール含有液が供給配管16に送液され、イオン交換塔22に供給される。この際、アルカリ性水溶液をアルコール含有液に添加して、pH調整を行っても良い。イオン交換塔22が複床塔の場合、イオン交換塔22に供給されたアルコール含有液は、下降流で、上層の弱塩基性アニオン交換樹脂内を拡散しながら流通する。この間、主にアルコール含有液中のアルデヒド化合物等が除去される。また、弱塩基性アニオン交換樹脂にアルコール含有液中のアニオン成分が酸として吸着することで、アルコール含有液中のOH−濃度が上がり、pHがアルカリ性側に傾く。次いで、アルコール含有液は、下層のH形強酸性カチオン交換樹脂内を拡散しながら流通する。この間、アルコール含有液中のミネラル成分が吸着されると同時に、H+が放出されて、pHが酸性側に傾く。そして、アルデヒド化合物の除去、脱塩、およびpH調整されたアルコール含有液は、精製アルコール含有液として排出配管20から排出される。
The alcohol-containing liquid is sent to the
また、イオン交換塔22が混床塔の場合、アルコール含有液は、弱塩基性アニオン交換樹脂に接触して、アルデヒド化合物とアニオン成分が除去されて、アルコール含有液のOH−濃度が上がる一方で、アルコール含有液がH形強酸性カチオン交換樹脂に接触してミネラル成分が吸着されてH+が放出される。そして、アルデヒド化合物の除去、脱塩、およびpH調整されたアルコール含有液は、精製アルコール含有液として排出配管20から排出される。
When the
図2に示す精製装置2の変形例として、H形強酸性カチオン交換樹脂を上層とし、弱塩基性アニオン交換樹脂を下層として充填した複床塔から構成されるイオン交換システムを備え、アルコール含有液が前記複床塔に下降流で通液されるアルコール含有液の精製装置が挙げられる。当該アルコール含有液の精製装置によっても、アルコール含有液の脱塩、およびアルデヒド化合物が除去される。但し、pHが酸性側へ傾いたアルコール含有液が弱塩基性アニオン交換樹脂に接触するため、アルデヒド化合物以外のアミノ酸や有機酸等の除去率が増加する傾向となる。したがって、当該アルコール含有液の精製装置は、アルコール含有液中の不純物を効率的に除去することができる点で、工業用アルコールの精製に好適である。
As a modified example of the
図2の精製装置2の処理条件は、図1に示す精製装置1の処理条件と同様であることが望ましい。以下で示す精製装置の処理条件も同様である。
The processing conditions of the
図3は、他の実施形態に係るアルコール含有液の精製装置の概略構成図である。図3に示す精製装置3は、前処理アニオン交換塔24、アニオン交換塔10、およびカチオン交換塔12を有するイオン交換システムと、供給配管16と、連結配管18a,18bと、排出配管20と、を備えている。供給配管16は、前処理アニオン交換塔24に接続されている。また、連結配管18aの一端は、前処理アニオン交換塔24に接続され、他端は、アニオン交換塔10に接続されている。また、連結配管18bの一端は、アニオン交換塔10に接続され、他端は、カチオン交換塔12に接続されている。また、排出配管20は、カチオン交換塔12に接続されている。
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of an alcohol-containing liquid purification device according to another embodiment. The
前処理アニオン交換塔24には、OH形強塩基性アニオン交換樹脂が充填されている。OH形強塩基性アニオン交換樹脂は特に限定されないが、例えば、ダウケミカル社製アンバーライトIRA958、IRA458、ピュロライト社製ピュロライトA860、A850等のアクリル系のOH形強塩基性アニオン交換樹脂、ダウケミカル社製アンバーライトIRA900、IRA402、IRA402BL、ピュロライト社製ピュロライトA500S、三菱化学社製ダイヤイオンSA10A、PA308等のスチレン系のOH形強塩基性アニオン交換樹脂等が挙げられる。
The pretreatment
図3に示す精製装置3の動作の一例を説明する。
An example of the operation of the
アルコール含有液が供給配管16に送液され、前処理アニオン交換塔24に供給される。供給されたアルコール含有液は、前処理アニオン交換塔24内のOH形強塩基性アニオン交換樹脂内を拡散しながら流通する。この間、アルコール含有液中のアニオン成分が吸着されると同時に、OH形強塩基性アニオン交換樹脂からOH−が放出される。こうして、アルコール含有液からアニオン成分が除去され、pHはアルカリ性側に傾く。前処理アニオン交換塔24から排出されたアルコール含有液は連結配管18aを通り、アニオン交換塔10に送液される。送液されたアルコール含有液は、アニオン交換塔10内の弱塩基性アニオン交換樹脂内を拡散しながら流通し、アルデヒド化合物が除去される。
The alcohol-containing liquid is sent to the
アニオン交換塔10を流通したアルコール含有液は、連結配管18bを通り、カチオン交換塔12に送液される。カチオン交換塔12に送液されたアルコール含有液は、H形強酸性カチオン交換樹脂内を拡散しながら流通する。この間、アルコール含有液中のCa2+、Mg2+、Na+等のミネラル成分等が吸着されると同時に、H形強酸性カチオン交換樹脂からH+が放出され、pHが酸性側に傾く。そして、アルデヒドの除去、脱塩、およびpH調整されたアルコール含有液は、精製アルコール含有液として排出配管20から排出される。
The alcohol-containing liquid flowing through the
図3の精製装置3のように、アルコール含有液中のアニオン成分を低減する前処理を行うことで、弱塩基性アニオン交換樹脂により、アルデヒド化合物が除去され易くなる。その結果、雑味、酸味等がより低減された精製アルコール含有液が得られると考えられる。
By performing the pretreatment for reducing the anion component in the alcohol-containing liquid as in the
前処理アニオン交換塔24におけるアルコール含有液の通液温度、通水速度等の処理条件は、アニオン交換塔10、カチオン交換塔12における処理条件と同様とすることが望ましい。以下に示す実施形態も同様である。
It is desirable that the treatment conditions such as the liquid passing temperature and the water passing speed of the alcohol-containing liquid in the pretreatment
図3に示す精製装置3の変形例として、前処理アニオン交換塔24、アニオン交換塔10およびカチオン交換塔12を有するイオン交換システムを備え、アルコール含有液が前処理アニオン交換塔24に通液された後、カチオン交換塔12に通液され、次いでアニオン交換塔10に通液されるアルコール含有液の精製装置が挙げられる。当該アルコール含有液の精製装置によっても、アルコール含有液の脱塩、およびアルデヒド化合物が除去される。また、前述したように、アルデヒド化合物以外のアミノ酸や有機酸等の除去率が増加する傾向となるため、当該アルコール含有液の精製装置は、アルコール含有液中の不純物を効率的に除去することができる点で、工業用アルコールの精製に好適である。
As a modification of the
図4は、他の実施形態に係るアルコール含有液の精製装置の概略構成図である。図4に示す精製装置4は、前処理アニオン交換塔24およびイオン交換塔22を有するイオン交換システムと、供給配管16と、連結配管18と、排出配管20とを備えている。供給配管16は、前処理アニオン交換塔24に接続されている。また、連結配管18の一端は、前処理アニオン交換塔24に接続され、他端は、イオン交換塔22に接続されている。また、排出配管20は、イオン交換塔22に接続されている。
FIG. 4 is a schematic configuration diagram of an alcohol-containing liquid purification device according to another embodiment. The
イオン交換塔22は、弱塩基性アニオン交換樹脂とH形強酸性カチオン交換樹脂とが混合された混床塔、あるいは、弱塩基性アニオン交換樹脂を上層とし、H形強酸性カチオン交換樹脂を下層として充填した複床塔等である。
The
図4に示す精製装置4の動作の一例を説明する。
An example of the operation of the
アルコール含有液が供給配管16に送液され、前処理アニオン交換塔24に供給される。供給されたアルコール含有液は、前処理アニオン交換塔24内のOH形強塩基性アニオン交換樹脂内を拡散しながら流通する。この間、アルコール含有液中のアニオン成分が吸着されると同時に、OH形強塩基性アニオン交換樹脂からOH−が放出される。こうして、アルコール含有液からアニオン成分が除去され、pHはアルカリ性側に傾く。前処理アニオン交換塔24から排出されたアルコール含有液は連結配管18を通り、イオン交換塔22に送液される。
The alcohol-containing liquid is sent to the
イオン交換塔22が複床塔の場合、イオン交換塔22に供給されたアルコール含有液は、下降流で、上層の弱塩基性アニオン交換樹脂内を拡散しながら流通する。この間、アルコール含有液中のアルデヒド化合物等が除去され、pHがアルカリ性側に傾く。次いで、H形強酸性カチオン交換樹脂内を拡散して流通する。この間、アルコール含有液中のミネラル成分が吸着されると同時に、H+が放出されて、pHが酸性側に傾く。そして、アルデヒド化合物の除去、脱塩、およびpH調整されたアルコール含有液は、精製アルコール含有液として排出配管20から排出される。
When the
また、イオン交換塔22が混床塔の場合、アルコール含有液は、混床塔内のイオン交換樹脂内を拡散しながら流通する。この間、アルデヒド化合物、ミネラル成分等が除去され、かつ、pHが調整される。そして、アルデヒド化合物の除去、脱塩、およびpH調整されたアルコール含有液は、精製アルコール含有液として排出配管20から排出される。
When the
図4に示す精製装置4の変形例として、前処理アニオン交換塔24、H形強酸性カチオン交換樹脂を上層とし、弱塩基性アニオン交換樹脂を下層として充填した複床塔を有するイオン交換システムを備え、前処理アニオン交換塔24に通液されたアルコール含有液が、複床塔に下降流で通液されるアルコール含有液の精製装置が挙げられる。当該アルコール含有液の精製装置によっても、アルコール含有液の脱塩、およびアルデヒド化合物が除去される。また、前述したように、アルデヒド化合物以外のアミノ酸や有機酸等の除去率が増加する傾向となるため、当該アルコール含有液の精製装置は、アルコール含有液中の不純物を効率的に除去することができる点で、工業用アルコールの精製に好適である。
As a modification of the
以下、実施例を挙げ、本発明をより具体的に詳細に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples.
(実施例1)
アルコール含有液として、30ppmのアセトアルデヒドを含む麦焼酎(pH4.6、導電率45.1μS/cm)を用いた。遊離塩基形の1級アミン、および/または、2級アミン弱塩基性アニオン交換樹脂として、レバチットA365と、H形強酸性カチオン交換樹脂として、アンバーライト200CTとを、体積比2:1で混合し、内径10mmのガラスカラムに充填して混床塔を作製した。
(Example 1)
As the alcohol-containing liquid, barley shochu (pH 4.6, conductivity 45.1 μS/cm) containing 30 ppm of acetaldehyde was used. A free base type primary amine and/or a secondary amine weakly basic anion exchange resin, Levatit A365, and H type strongly acidic cation exchange resin, Amberlite 200CT, were mixed at a volume ratio of 2:1. A mixed bed tower was prepared by filling a glass column having an inner diameter of 10 mm.
室温、通水速度SV=9、弱塩基性アニオン交換樹脂の体積の30倍量の麦焼酎を混床塔に通液した。通液開始から弱塩基性アニオン交換樹脂の体積の4倍量の処理液を破棄し、残りの処理液を採取した。採取した処理液について、アセトアルデヒド除去率、導電率、pH、風味(香り、味)の評価を行った。その結果を表1に示す。 At room temperature, water flow rate SV=9, and a volume of 30 times the volume of the weakly basic anion exchange resin, barley shochu was passed through the mixed bed tower. From the start of the passage of the liquid, the treatment liquid of 4 times the volume of the weakly basic anion exchange resin was discarded, and the remaining treatment liquid was collected. The collected treatment liquid was evaluated for acetaldehyde removal rate, conductivity, pH, and flavor (fragrance, taste). The results are shown in Table 1.
(実施例2)
遊離塩基形の1級アミン、および/または、2級アミン弱塩基性アニオン交換樹脂として、ピュロライトA830と、H形強酸性カチオン交換樹脂として、アンバーライト200CTとを、体積比2:1で混合し、内径10mmのガラスカラムに充填して混床塔を作製したこと以外は、実施例1と同様の条件として、処理液を採取した。採取した処理液について、アセトアルデヒド除去率、導電率、pH、風味(香り、味)の評価を行った。その結果を表1に示す。
(Example 2)
A free base type primary amine and/or a secondary amine weakly basic anion exchange resin, Purolite A830, and H type strongly acidic cation exchange resin, Amberlite 200CT were mixed at a volume ratio of 2:1. The treatment liquid was collected under the same conditions as in Example 1 except that a mixed column was prepared by filling a glass column having an inner diameter of 10 mm. The collected treatment liquid was evaluated for acetaldehyde removal rate, conductivity, pH, and flavor (fragrance, taste). The results are shown in Table 1.
(実施例3)
遊離塩基形の1級アミン、および/または、2級アミン弱塩基性アニオン交換樹脂として、ダイヤイオンWA20と、H形強酸性カチオン交換樹脂として、アンバーライト200CTとを、体積比2:1で混合し、内径10mmのガラスカラムに充填して混床塔を作製したこと以外は、実施例1と同様の条件として、処理液を採取した。採取した処理液について、アセトアルデヒド除去率、導電率、pH、風味(香り、味)の評価を行った。その結果を表1に示す。
(Example 3)
Free base type primary amine and/or secondary amine Weakly basic anion exchange resin, Diaion WA20, and H type strongly acidic cation exchange resin, Amberlite 200CT are mixed at a volume ratio of 2:1. Then, the treatment liquid was collected under the same conditions as in Example 1 except that the mixed bed column was prepared by packing the glass column having an inner diameter of 10 mm. The collected treatment liquid was evaluated for acetaldehyde removal rate, conductivity, pH, and flavor (fragrance, taste). The results are shown in Table 1.
(実施例4)
遊離塩基形の1級アミン弱塩基性アニオン交換樹脂と、H形強酸性カチオン交換樹脂として、アンバーライト200CTとを、体積比2:1で混合し、内径10mmのガラスカラムに充填して混床塔を作製したこと以外は、実施例1と同様の条件として、処理液を採取した。採取した処理液について、アセトアルデヒド除去率、導電率、pH、風味(香り、味)の評価を行った。その結果を表1に示す。
(Example 4)
Free base primary amine weakly basic anion exchange resin and H type strongly acidic cation exchange resin Amberlite 200CT were mixed at a volume ratio of 2:1 and packed in a glass column having an inner diameter of 10 mm to form a mixed bed. The treatment liquid was collected under the same conditions as in Example 1 except that the tower was prepared. The collected treatment liquid was evaluated for acetaldehyde removal rate, conductivity, pH, and flavor (fragrance, taste). The results are shown in Table 1.
(比較例1)
遊離塩基形の1級アミン、および/または、2級アミン弱塩基性アニオン交換樹脂として、レバチットA365と、H形弱酸性カチオン交換樹脂として、アンバーライトIRC76−HGとを、体積比2:1で混合し、内径10mmのガラスカラムに充填して混床塔を作製したこと以外は、実施例1と同様の条件として、処理液を採取した。採取した処理液について、アセトアルデヒド除去率、導電率、pH、風味(香り、味)の評価を行った。その結果を表1に示す。
(Comparative Example 1)
Free base form primary amine and/or secondary amine weak basic anion exchange resin, Levatit A365, and H form weak acidic cation exchange resin, Amberlite IRC76-HG at a volume ratio of 2:1. A treatment liquid was collected under the same conditions as in Example 1 except that the mixed column was prepared by mixing and filling a glass column having an inner diameter of 10 mm. The collected treatment liquid was evaluated for acetaldehyde removal rate, conductivity, pH, and flavor (fragrance, taste). The results are shown in Table 1.
実施例1では、アセトアルデヒド除去率が80%であった。処理液の風味としては、原酒のまろやかな味を維持しながらフルーティーな香りとなった。一方、比較例1は、実施例1と同様なアセトアルデヒド除去率を示したが、処理液の風味としては、後味に少しえぐみが感じられた。これは、比較例1のpHが、原酒のpHより高いことに加え、原酒からミネラルが除去されなかったためであると考えられる。 In Example 1, the acetaldehyde removal rate was 80%. Regarding the flavor of the treatment liquid, the fruity aroma was obtained while maintaining the mellow taste of the original sake. On the other hand, Comparative Example 1 showed the same acetaldehyde removal rate as that of Example 1, but the treatment liquid had a slightly edgy aftertaste. It is considered that this is because the pH of Comparative Example 1 was higher than the pH of the original sake and the minerals were not removed from the original sake.
処理液の導電率において、実施例1では、5.0μS/cmまで低減されたが、比較例1では、21.3μS/cmまでしか低減されなかった。ここで、導電率が低いほど、処理液中のミネラル等の塩類が少ないことを意味している。したがって、実施例1の精製方法は、十分な脱塩性能が有しているが、比較例1の精製方法は、十分な脱塩性能を有していないと言える。 The conductivity of the treatment liquid was reduced to 5.0 μS/cm in Example 1, but was reduced to only 21.3 μS/cm in Comparative Example 1. Here, the lower the conductivity, the less the amount of salts such as minerals in the treatment liquid. Therefore, it can be said that the purification method of Example 1 has sufficient desalination performance, but the purification method of Comparative Example 1 does not have sufficient desalination performance.
実施例2〜4は、いずれもアルデヒド除去率が80%以上であった。風味としては、原酒のまろやかな味を維持しながらフルーティーな香りとなったり、すっきりとした味およびフルーティーな香りとなったりした。なお、実施例2,4については、比較例1と同様のpHであるが、後味にえぐみは感じられなかった。前述したように、一般的にpHが高くなると風味が損なわれる傾向となるが、実施例の精製方法では、原酒からミネラルが充分に除去されているため、pHが高くなっても、えぐみが生じなかったものと考えられる。そして、処理液の導電率において、実施例2〜4では、5.5μS/cm以下の値を示し、いずれも十分な脱塩性能を有していると言える。 In each of Examples 2 to 4, the aldehyde removal rate was 80% or more. As for the flavor, the fruity aroma was maintained while maintaining the mellow taste of the original sake, and the taste was refreshing and fruity. In addition, in Examples 2 and 4, the pH was the same as that of Comparative Example 1, but no acclimation was felt in the aftertaste. As described above, generally, when the pH is high, the flavor tends to be impaired, but in the refining method of the example, since the minerals are sufficiently removed from the raw sake, even if the pH is high, the acridness is It is thought that it did not occur. Then, in the conductivity of the treatment liquid, in Examples 2 to 4, a value of 5.5 μS/cm or less is shown, and it can be said that all have sufficient desalination performance.
(比較例2)
アルコール含有液として、18ppmのアセトアルデヒドを含む芋焼酎(pH4.7、導電率23.0μS/cm)を用いた。遊離塩基形の1級アミン、および/または、2級アミン弱塩基性アニオン交換樹脂として、レバチットA365を20mL、内径10mmのガラスカラムに充填して単床塔を作製した。
(Comparative example 2)
As the alcohol-containing liquid, potato shochu (pH 4.7, conductivity 23.0 μS/cm) containing 18 ppm of acetaldehyde was used. As a free base type primary amine and/or secondary amine weakly basic anion exchange resin, 20 mL of Levatit A365 was packed in a glass column having an inner diameter of 10 mm to prepare a single bed column.
室温、通水速度SV=10、弱塩基性アニオン交換樹脂の体積の20倍量の芋焼酎を単床塔に通液した。通液開始から弱塩基性アニオン交換樹脂の体積の4倍量の処理液を破棄し、残りの処理液を採取した。採取した処理液について、アセトアルデヒド除去率、pH、導電率、風味(香り、味)の評価を行った。その結果を表2に示す。 Room temperature, water flow rate SV=10, and 20 times the volume of the weakly basic anion exchange resin of potato shochu were passed through the single bed column. From the start of the passage of the liquid, the treatment liquid of 4 times the volume of the weakly basic anion exchange resin was discarded, and the remaining treatment liquid was collected. The collected treatment liquid was evaluated for acetaldehyde removal rate, pH, conductivity, and flavor (fragrance, taste). The results are shown in Table 2.
比較例2では、アセトアルデヒド除去率が93%であった。風味としては、原酒である芋焼酎の芋の香りを維持しているが、後味にえぐみが感じられた。これは、比較例2のpHが、原酒より高いことに加え、原酒からミネラルが除去されなかったためであると考えられる。処理液の導電率において、比較例2では、14.5μS/cmまでしか低減されなかった。したがって、比較例2の精製方法は、十分な脱塩性能を有していないと言える。 In Comparative Example 2, the acetaldehyde removal rate was 93%. As for the flavor, it retains the scent of sweet potato shochu, which is the original sake, but it has an aftertaste of acridness. It is considered that this is because the pH of Comparative Example 2 was higher than that of the raw liquor and the minerals were not removed from the raw liquor. In Comparative Example 2, the conductivity of the treatment liquid was reduced to only 14.5 μS/cm. Therefore, it can be said that the purification method of Comparative Example 2 does not have sufficient desalination performance.
(比較例3)
遊離塩基形の1級アミン、および/または、2級アミン弱塩基性アニオン交換樹脂として、レバチットA365を20mL、内径10mmのガラスカラムに充填して単床塔を作製したこと以外は、実施例1と同様の条件として、処理液を採取した。処理液について導電率を測定した結果、31.6μS/cmであった。原酒の導電率が45.1μS/cmであることから、比較例3の精製方法は、十分な脱塩性能を有していないと言える。
(Comparative example 3)
Example 1 except that Levatit A365 was charged as a free base type primary amine and/or secondary amine weakly basic anion exchange resin in a glass column having an inner diameter of 10 mm in an amount of 20 mL to prepare a single bed tower. The treatment liquid was collected under the same conditions as in. The conductivity of the treatment liquid was measured and found to be 31.6 μS/cm. Since the electric conductivity of the sake is 45.1 μS/cm, it can be said that the refining method of Comparative Example 3 does not have sufficient desalination performance.
(実施例5)
アルコール含有液として、99.5%エタノール溶液に50ppmのアセトアルデヒドを添加したサンプル溶液を用いた。遊離塩基形の1級アミン、および/または、2級アミン弱塩基性アニオン交換樹脂として、レバチットA365と、H形強酸性カチオン交換樹脂として、アンバージェット200CTとを、体積比2:1で混合し、内径10mmのガラスカラムに充填して混床塔を作製した。
(Example 5)
A sample solution in which 50 ppm of acetaldehyde was added to a 99.5% ethanol solution was used as the alcohol-containing solution. A free base type primary amine and/or a secondary amine weakly basic anion exchange resin, Levatit A365, and H type strongly acidic cation exchange resin, Amberjet 200CT, were mixed at a volume ratio of 2:1. A mixed bed tower was prepared by filling a glass column having an inner diameter of 10 mm.
室温、通水速度SV=10、弱塩基性アニオン交換樹脂の体積の20倍量のサンプル溶液を混床塔に通液した。通液開始から弱塩基性アニオン交換樹脂の体積の4倍量の処理液を破棄し、残りの処理液を採取した。採取した処理液について、アセトアルデヒド除去率を測定した。その結果を表3に示す。 At room temperature, water flow rate SV=10, and 20 times the volume of the weakly basic anion exchange resin sample solution was passed through the mixed bed column. From the start of the passage of the liquid, the treatment liquid of 4 times the volume of the weakly basic anion exchange resin was discarded, and the remaining treatment liquid was collected. The acetaldehyde removal rate was measured for the collected treatment liquid. The results are shown in Table 3.
(実施例6)
遊離塩基形の1級アミン、および/または、2級アミン弱塩基性アニオン交換樹脂として、ピュロライトA830と、H形強酸性カチオン交換樹脂として、アンバージェット200CTとを、体積比2:1で混合し、内径10mmのガラスカラムに充填して混床塔を作製したこと以外は、実施例5と同様の条件として、処理液を採取した。採取した処理液について、アセトアルデヒド除去率を測定した。その結果を表3に示す。
(Example 6)
A free base type primary amine and/or a secondary amine weakly basic anion exchange resin, Purolite A830, and H type strong acid cation exchange resin, Amberjet 200CT, were mixed at a volume ratio of 2:1. The treatment liquid was collected under the same conditions as in Example 5, except that a mixed bed column was prepared by filling a glass column having an inner diameter of 10 mm. The acetaldehyde removal rate was measured for the collected treatment liquid. The results are shown in Table 3.
(実施例7)
遊離塩基形の1級アミン、および/または、2級アミン弱塩基性アニオン交換樹脂として、ダイヤイオンWA20と、H形強酸性カチオン交換樹脂として、アンバージェット200CTとを、体積比2:1で混合し、内径10mmのガラスカラムに充填して混床塔を作製したこと以外は、実施例5と同様の条件として、処理液を採取した。採取した処理液について、アセトアルデヒド除去率を測定した。その結果を表3に示す。
(Example 7)
Free base type primary amine and/or secondary amine Weakly basic anion exchange resin, Diaion WA20, and H type strongly acidic cation exchange resin, Amberjet 200CT, are mixed at a volume ratio of 2:1. Then, the treatment liquid was collected under the same conditions as in Example 5 except that the mixed bed column was prepared by packing the glass column having an inner diameter of 10 mm. The acetaldehyde removal rate was measured for the collected treatment liquid. The results are shown in Table 3.
実施例5〜7では、アセトアルデヒド除去率が89%以上であった。これにより、高濃度アルコールでも、高いアセトアルデヒド除去率を示すことが分かった。 In Examples 5 to 7, the acetaldehyde removal rate was 89% or more. From this, it was found that even a high-concentration alcohol shows a high acetaldehyde removal rate.
1〜4 精製装置、10 アニオン交換塔、12 カチオン交換塔、16 供給配管、18,18a,18b 連結配管、20 排出配管、22 イオン交換塔、24 前処理アニオン交換塔。 1 to 4 purification device, 10 anion exchange column, 12 cation exchange column, 16 supply pipe, 18, 18a, 18b connection pipe, 20 discharge pipe, 22 ion exchange column, 24 pretreatment anion exchange column.
Claims (9)
前記第1処理部に通液された後のアルコール含有液は、前記アニオン交換塔に通液された後、前記カチオン交換塔に通液されることを特徴とする請求項5に記載のアルコール含有液の精製装置。 The second processing section has an anion exchange column filled with the weakly basic anion exchange resin, and a cation exchange column filled with the H-type strongly acidic cation exchange resin,
The alcohol-containing liquid that has passed through the first treatment unit is passed through the anion exchange column and then through the cation exchange column, and the alcohol-containing liquid according to claim 5, wherein Liquid purification equipment.
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