JP6706863B2 - ケーブル牽引構造及びケーブル端末 - Google Patents

Description

本発明は、例えば少なくとも１本のケーブル先端部にプーリングアイを取り付けたケーブル牽引構造及びケーブル端末に関する。

従来から、電線ケーブルを布設管路に引き入れて所定の場所まで延線するためのプーリングアイが知られている。
例えば特許文献１には、導体把持ソケットの先端にねじ付きボルトを突設させたスリーブでケーブル導体を把持し、その複数条を同数の挿入孔が同一円周上に穿設されかつ中央部に延線用ロープを取り付けるアイ部が突設された支持板の前記挿入孔に挿入し、ケーブル被覆から前記スリーブに跨って防水テープ層を形成するとともに、その外周に金属保護カバーを被嵌しこれを前記支持板に固定してなるケーブル用プーリングアイが記載されている。

実開昭５９−１３５０２２号公報

プーリングアイは、ケーブルを牽引して布設管路等に引き入れやすくし、接続相手となる対象機器が設置されている場所までケーブルを牽引して移動させることができる。しかしながら、ケーブル導体を把持するプーリングアイのスリーブは、ケーブル導体に圧縮により接続されていて、接続相手（例えば配電盤）に接続（配線）するための端子をケーブル導体に装着するには、ケーブルを牽引した後に、ケーブルに圧縮接続されていたスリーブをケーブルから取り外さなければならず、このスリーブの取り外しは、プーリングアイの金属保護カバーが被嵌しているケーブル先端部よりもケーブル本体側に位置するケーブル被覆部分を切断することにより行なわれていた。ケーブルの切断後には再度、ケーブルの被覆を剥離して新たに導体を露出させ、その露出させた導体に端子を装着し、さらに絶縁や防水を図る等の端末処理を行うことが必要であった。
仮にスリーブだけを取り外せたとしても、その導体部分の形状は、スリーブの圧縮接続により著しく変形しており、端子を装着するには不向きであり、端子を装着するには、変形した導体部分を切断した上で新たに導体を露出させる必要があった。

マンション、ビル等の建造物の高層化に伴い、幹線（ケーブル）の高容量化、多系統化が進み配電室の省スペース化が望まれている近年、接続相手の設置場所において十分に広い作業スペースの確保が困難な場合が想定される。狭い作業スペースにおいてケーブルの被覆を皮剥ぎして導体を露出させるなどの処理は、作業者に無理な姿勢での作業を強いることになって作業効率が低下し、場合によっては作業が困難になることもあった。このため、プーリングアイを装着したケーブル先端部の構造を、接続相手との接続作業が効率良くできるように改良することが望ましい。

そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、接続相手との接続作業性を格段に向上させることができるケーブル牽引構造及びケーブル端末を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の要旨構成は以下の通りである。

（１）ケーブルの絶縁被覆を皮剥ぎした導体で構成され、又は該導体と、前記導体の延長上に近接して配置された導体延長部材との相互接続状態で構成される導体部、及び該導体部が嵌挿された状態で当該導体部の周面に圧縮接続されたスリーブを有する少なくとも１本のスリーブ付きケーブル先端部と、該少なくとも１本のスリーブ付きケーブル先端部を収容する内部空間を有する保護カバー、該保護カバーに対して分離可能に連結され、各スリーブ付きケーブル先端部を前記保護カバー内に位置決め固定する固定部材、及び前記保護カバーの外面に連結固定されるアイ金具を有するプーリングアイとを備え、前記導体部又は前記スリーブが、外周面にねじ切りされた螺合部を有し、前記導体部は、前記螺合部よりも先端側の部分が、前記スリーブから前記先端側に露出して、接続相手に接続される電気接続部分を構成することを特徴とするケーブル端末牽引構造。

（２）前記導体部が、前記ケーブルの絶縁被覆を皮剥ぎした導体で構成され、前記螺合部が前記スリーブに形成され、前記電気接続部分が、前記導体の前記スリーブから前記先端側に露出している部分であることを特徴上記（１）に記載のケーブル牽引構造。

（３）前記導体部が、前記スリーブを介し、前記導体と前記導体延長部材との相互接続状態で構成され、前記螺合部が前記スリーブに形成されていると共に、前記電気接続部分が、前記導体延長部材の、前記スリーブから前記先端側に露出している部分であることを特徴とする上記（１）に記載のケーブル牽引構造。

（４）前記導体部が、前記スリーブを介し、前記導体と前記導体延長部材との相互接続状態で構成され、前記螺合部が、前記導体延長部材に形成されていると共に、前記螺合部及び前記電気接続部分が、前記導体延長部材の、前記スリーブから前記先端側に露出している部分に設けられていることを特徴とする上記（１）に記載のケーブル牽引構造。

（５）前記導体延長部材が、複数本の銅線を撚り合せてなる撚り線であることを特徴とする上記（３）又は（４）に記載のケーブル牽引構造。

（６）前記導体延長部材が銅製の棒材からなることを特徴とする上記（４）に記載のケーブル牽引構造。

（７）前記スリーブが、アルミニウム製であることを特徴とする上記（２）に記載のケーブル牽引構。

（８）前記導体を収容する前記スリーブの部分が、アルミニウム製であり、前記スリーブの前記導体延長部材を収容する部分が、銅製であることを特徴とする上記（３）から（６）までのいずれか１つに記載のケーブル牽引構造。

（９）前記固定部材が、前記螺合部及び前記電気接続部分が挿通可能な内径をもつ挿通孔を有し、該挿通孔から突出した前記螺合部及び前記電気接続部分を覆う有底筒状の保護キャップが設けられていることを特徴とする上記（１）から（８）までのいずれか１つに記載のケーブル牽引構造。

（１０）前記保護キャップが、開口部側の内周面に、前記螺合部と螺合して前記各スリーブ付きケーブル先端部を前記固定部材に位置決め固定するねじ切り部を有することを特徴とする上記（９）に記載のケーブル端末牽引構造。

（１１）前記保護キャップが、前記開口部側に、径方向外側に突出し、前記螺合部とのねじ連結によって前記固定部材の対向面に接触する環状の鍔部を有し、環状の第１の封止部材が、前記鍔部と前記固定部材との間に設けられ、環状の第２の封止部材が、前記挿通孔の内周面と前記スリーブの外周面との間に設けられることを特徴とする上記（１０）に記載のケーブル端末牽引構造。

（１２）前記固定部材が、前記導体延長部材が挿通可能な内径をもつ挿通孔を有しており、環状の第３の封止部材が、前記導体延長部材の外周面と前記挿通孔の内周面との間に設けられ、環状の第４の封止部材が、前記固定部材の、前記スリーブが衝き合わされる衝合面に設けられることを特徴とする上記（３）から（８）までのいずれか１つに記載のケーブル端末牽引構造。

（１３）前記固定部材が、前記導体延長部材を構成する前記螺合部及び前記電気接続部分が挿通可能な内径をもつ挿通孔を有しており、環状の第５の封止部材が、前記固定部材の、前記スリーブが衝き合わされる衝合面であって、かつ前記導体延長部材の外周面に密着する状態で設けられることを特徴とする上記（３）から（８）までのいずれか１つに記載のケーブル端末牽引構造。

（１４）前記スリーブ付きケーブル先端部が、前記電気接続部分及び前記螺合部を露出させたままで、前記スリーブの基端部と前記絶縁被覆とに跨がる部分を少なくとも被覆する絶縁部材を有することを特徴とする上記（１）から（１３）までのいずれか１つに記載のケーブル端末牽引構造。

（１５）ケーブルの絶縁被覆を皮剥ぎした導体で構成され、又は該導体と、前記導体の延長上に近接して配置された導体延長部材との相互接続状態で構成される導体部、該導体部が嵌挿された状態で当該導体部の周面に圧縮接続されたスリーブ、及び該スリーブの基端部と前記絶縁被覆とに跨がる部分を少なくとも被覆する絶縁部材を有し、前記導体部又は前記スリーブが、外周面にねじ切りされた螺合部を有し、前記導体部は、前記螺合部よりも先端側の部分が、前記スリーブから前記先端側に露出して、接続相手に接続される電気接続部分を構成する少なくとも１本のスリーブ付きケーブル先端部と、該電気接続部分に装着された端子と、前記端子の基端部及び前記絶縁部材の先端部に跨がる部分を少なくとも被覆する絶縁性及び防水性の被覆部材と、を有することを特徴とするケーブル端末。

本発明に係るケーブル牽引構造によれば、ケーブルの絶縁被覆を皮剥ぎした導体で構成され、又は該導体と、前記導体の延長上に近接して配置された導体延長部材とを有する導体部、及び該導体部が嵌挿された状態で当該導体部の周面に圧縮接続されたスリーブを有する、少なくとも１本のスリーブ付きケーブル先端部と、該少なくとも１本のスリーブ付きケーブル先端部を収容する内部空間を有する保護カバー、該保護カバーに対して分離可能に連結され、各スリーブ付きケーブル先端部を前記保護カバー内に位置決め固定する固定部材、及び前記保護カバーの外面に連結固定されるアイ金具、を有するプーリングアイとを備え、前記導体部又は前記スリーブが、外周面に前記各スリーブ付きケーブル先端部の前記固定部材へのねじ連結に用いられる螺合部を有し、前記導体部は、前記螺合部よりも先端側の部分が、前記スリーブから前記先端側に露出して、接続相手に接続される電気接続部分であることにより、接続相手に接続される電気接続部分を、プーリングアイに装着するためのスリーブの圧縮接続する部分とはせず、スリーブから露出させた接続可能状態のままで、少なくとも１本のケーブルを、所定の接続場所まで牽引して延線することができ、この結果、プーリングアイをスリーブ付きケーブル先端部から取り外すだけで接続相手との接続に用いられる端子を即座に電気接続部分に装着することができるので、接続場所での作業性を格段に向上させることができる。

図１は、本発明に従う代表的な実施形態のケーブル牽引構造の内部状態を説明するため、プーリングアイを構成する保護カバーの一部を切除して示す部分断面図である。 図２は、図１に示すケーブル牽引構造を構成するスリーブ付きケーブル先端部の１本のみを抜き出して部分的に断面にして示す部分断面図である。 図３は、ケーブル牽引構造の構成要素の分解斜視図である。 図４は、スリーブ付きケーブル先端部と固定部材とのねじ連結状態を示す斜視図である。 図５は、スリーブ付きケーブル先端部を保護する保護キャップを説明する図である。 図６は、スリーブ付きケーブル先端部を保護する別の保護キャップを説明する図である。 図７は、スリーブ付きケーブル先端部を保護するさらに別の保護キャップ、及びケーブル端末における封止部材を説明する図である。 図８（ａ）、（ｂ）は、ケーブル端末を示す図であり、図８（ａ）がケーブル端末の斜視図であり、図８（ｂ）が図８（ａ）の軸線を含む平面で断面にした部分断面図である。 図９（ａ）、（ｂ）は、スリーブ付き導体部の別の実施形態（変形例１）を示したものであって、図９（ａ）が斜視図であり、図９（ｂ）の軸線を含む平面で断面にした部分断面図である。 図１０（ａ）、（ｂ）は、スリーブ付きケーブル先端部の他の実施形態（変形例２）を示したものであって、図１０（ａ）が斜視図であり、図１０（ｂ）が図１０（ａ）の軸線を含む平面で断面にした部分断面図である。 図１１は、封止部材を説明する図である。 図１２は、封止部材を説明する図である。

次に、本発明に従うケーブル牽引構造を、図面を参照しながら以下で説明する。なお、以下に示す幾つかの実施形態はいずれも例示であり、本発明の範囲において種々の形態をとりうる。

図１は、本発明に従う代表的な実施形態のケーブル牽引構造の内部状態を説明するため、プーリングアイを構成する保護カバーの一部を切除して部分的に断面にして示し、図２は、図１に示すケーブル牽引構造を構成するスリーブ付きケーブル先端部の１本のみを抜き出して部分的に断面にして示し、図３は、ケーブル牽引構造を分解して斜視的に示し、図４は、ケーブル牽引構造の構成要素を分解して斜視的に示し、図５は、スリーブ付きケーブル先端部を保護する保護キャップを説明し、図６は、スリーブ付きケーブル先端部を保護する別の保護キャップを説明し、図７は、スリーブ付きケーブル先端部を保護するさらに別の保護キャップ、及びケーブル端末における封止部材を説明し、図８（ａ）、（ｂ）は、ケーブル端末を示し、図８（ａ）は、ケーブル端末を斜視的に示し、図８（ｂ）は、図８（ａ）の軸線を含む平面でスリーブ付きケーブル先端部を部分的に断面にして示す。

＜ケーブル牽引構造＞
ケーブル牽引構造１は、図１に示すように、少なくとも１本のスリーブ付きケーブル先端部２と、スリーブ付きケーブル先端部２を収容して牽引するプーリングアイ４と、を備えた構造体である。例えば図示の実施形態では、３本のスリーブ付きケーブル先端部２からなるスリーブ付きケーブル先端部群（以下「ケーブル先端部群」ともいう。）を備えている。
なお、説明の便宜上、ケーブルＣ又はスリーブ付きケーブル先端部２の延在方向（長手方向）を「Ｘ」とし、先端側方向（ケーブル延長方向）を「Ｘ１」、基端側方向を「Ｘ２」と定義する。

［スリーブ付きケーブル先端部］
図２に示すスリーブ付きケーブル先端部２は、導体部６と、導体部６が嵌挿された状態で導体部６の外周面に圧縮接続（連結）されたスリーブ７と、絶縁部材８とを有する。絶縁部材８は、スリーブ７の基端部分及びケーブルＣの絶縁被覆５に跨がるケーブルＣの部分を、少なくとも被覆する。

（ケーブルの絶縁被覆）
ケーブルＣは、当該ケーブルＣの導体と、この導体の外周を覆う絶縁被覆（ケーブル絶縁体）５と、導体及び絶縁被覆５を保護する保護層（ケーブルシース）とから構成されている。なお、図面においては、絶縁被覆５及び保護層を一体にして描いた。絶縁被覆５の材質としては、外部から絶縁する材質であればよく、材料の種類は問わない。例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、架橋ポリエチレンを含む絶縁樹脂が挙げられる。

（導体部）
図２に示す導体部６は、ケーブルＣの先端部であって、絶縁被覆を皮剥ぎして露出させた導体で構成されている。導体部６は、ケーブルＣの延在方向Ｘの先端側Ｘ１でスリーブ７から露出している部分に、接続相手に接続される電気接続部分６１を有する。
つまり、図２に示す実施形態における「電気接続部分６１」は、皮剥ぎした導体からなる導体部６が、スリーブ７に嵌挿された状態で、スリーブ７から先端側方向Ｘ１に露出した導体部６の部分（先端部分）である。電気接続部分６１には、接続相手に実際に接続される端子Ｔが装着される（図８参照）。
導体部６は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅又は銅合金などの金属材料で構成されている。導体部６の形態は、図２では素線を複数本撚り合わせてなる撚り線で構成した場合を示している。

（スリーブ）
図２に示すスリーブ７は、導体部６の周面に圧縮して接続される金属製の筒状の段付きスリーブであり、一端から他端にわたって延在する貫通孔７１を有する。スリーブ付きケーブル先端部２を固定部材４２に位置決め固定するため、スリーブ７は、先端側部分の外周面にねじ切りされた螺合部７２を有する。スリーブ７は、貫通孔７１に導体部６を嵌挿した状態にて、螺合部７２が存在しない部分を外周側から圧縮することで導体部６の外周面に接続（連結）される。
螺合部７２の、後述するナット４４と螺合する部分に、例えばシールテープ（図示せず）等を巻回形成してもよい。

スリーブ７の材料は、導電性であれば種類は問わないが、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、銅又は銅合金といった金属材料から形成されていることが好ましい。また、スリーブ７の材料が、導体部６の材料と同等以上の熱膨張係数を有していることが好ましいが、異種金属腐食等を考慮すると、スリーブ７と導体部６は、同じ金属材料で構成されていることが特に好ましい。
また、導体部６とスリーブ７とを異なる金属材料で構成する場合、例えば導体部６が複数本の銅（素）線を撚り合わせてなる撚り線で構成され、スリーブ７がアルミニウム材料で構成された場合、アルミニウムの熱膨張係数は、銅の熱膨張係数よりも大きいため、加熱や冷却されるような使用環境下であったとしても、スリーブ７による導体部６の良好な圧着状態を維持することができる。

本発明のケーブル牽引構造では、プーリングアイによるケーブルの牽引時に、スリーブ７から、ケーブルＣの先端側方向Ｘ１に露出した電気接続部分６１を、プーリングアイ４（特に固定部材４２）に取り付けるためのスリーブ７を圧着接続する部分とはせず、接続可能状態のままとすることができるため、接続相手との接続現場において、ケーブル先端部を切断した後に、絶縁被覆を皮剥ぎして新たに導体を露出させて電気接続部分を形成するなどの作業を省略することができるので、端子Ｔの装着作業性が格段に向上する。

（絶縁部材）
絶縁部材８は、図２では、ケーブルＣの延在方向Ｘにおいて、スリーブ７の基端側部分と、ケーブルＣの先端側の絶縁被覆５とに跨がる範囲にわたって被覆する場合を示している。絶縁部材８は、モールド加工によりケーブルＣに一体に成形されるか、あるいは、別体として管状に形成した絶縁部材をケーブルＣの外周に装着してもよい。絶縁部材８の材質は、良好な絶縁性及び防水性を発揮できる材質であればよく、特に限定しないが、例えばシリコーンゴム、ＥＰゴム等のゴム材料、又はプラスチック等の合成樹脂材料が挙げられる。

なお、例えば工場等においてモールド加工等により予めスリーブ付きケーブル先端部２の一部として形成した絶縁部材８は、接続相手との接続場所における限られた作業スペースで手作業により形成した絶縁部材と比べて絶縁性及び防水性等の性能が優れている。
また、絶縁部材８は、収縮チューブであってもよく、またレジン注入、テープ巻き等によって形成することもできる。

［プーリングアイ］
プーリングアイ４は、１本又は複数本の電線ケーブルＣを、接続相手が設置されている位置まで牽引して延線する際に使用されるケーブル牽引治具である。プーリングアイ４は、例えば図１に示す実施形態では、３本の電線ケーブルＣを牽引できるように構成した場合を示したものであって、３本のスリーブ付きケーブル先端部２を纏めてケーブル先端部群として連結したものである。保護カバー４１、固定部材４２及びアイ金具４６を備える。

（保護カバー）
保護カバー４１は、各スリーブ付きケーブル先端部２を構成する電気接続部分６１が、接続可能状態又は端子装着可能状態のままで、ケーブル先端部群を収容する内部空間を有し、図１では有底筒状に形成されている。保護カバー４１は、その内部空間に、電気接続部分６１の先端から少なくとも絶縁部材８の基端位置までのケーブル先端部を挿入し、ケーブル先端部群の周りを覆うように配設される。保護カバー４１の材質は、特に限定しないが、例えば金属が好ましい。
図３に示す保護カバー４１は、後述する固定部材４２が連結される位置に挿通孔４１ｂを形成し、この挿通孔４１ｂに、固定部材４２を連結するためのねじ等の連結具４１ａが挿通される。挿通孔４１ｂの数は、自由に設定可能であるが複数あることが好ましく、例えば、図３では、保護カバー４１の周面に等間隔（１２０°）で３つの挿通孔４１ｂが設けられ、３本の連結具４１ａで固定部材４２を保護カバー４１に連結する。

（固定部材）
固定部材４２は、保護カバー４１に対して分離可能に連結され、各スリーブ付きケーブル先端部２を保護カバー４１内に位置決め固定するものであり、プーリングアイ４に対する各スリーブ付きケーブル先端部２の引き抜けを防止する。固定部材４２は平面視円形であり、その材質は特に限定しないが、例えば金属が好ましい。
図３及び図４に示す固定部材４２は、各スリーブ付きケーブル先端部２を収容し、保護カバー４１内に位置決めする固定板４３と、各スリーブ付きケーブル先端部２を固定板４３に位置決め固定するため、スリーブ７に形成した螺合部７２に螺合させてねじ連結するナット４４とを有している。

図３に示す固定板４３は、円板状の部材であり、固定板４３を厚さ方向に貫通し、中心軸線周りに等間隔（１２０°）で形成された３つの挿通孔４３ａを有する。図４に示す各挿通孔４３ａは、スリーブ７の螺合部７２、及び導体部６の電気接続部分６１が挿通可能な内径をもっている。固定板４３の挿通孔４３ａに、各スリーブ付きケーブル先端部２を挿通完了位置まで挿入したとき、螺合部７２は、固定板４３の挿通孔４３ａから先端側方向Ｘ１に少なくとも部分的に突き出た状態で露出している。
固定板４３の周面には、保護カバー４１に形成した挿通孔４１ｂを貫通した連結具４１ａが挿入されてねじ連結されるねじ孔４３ｂが設けられている。ねじ孔４３ｂは、固定板４３の周面に等間隔で複数個形成されていることが好ましく、図３では３個形成した場合を示している。各ねじ孔４３ｂは、上記の保護カバー４１の挿通孔４１ｂの配設位置に合わせて形成される。

ナット４４は、固定板４３の挿通孔４３ａから突出したスリーブ７の螺合部７２に締結されて各スリーブ付きケーブル先端部２を固定板４３に取り付ける。図３及び図４では、固定板４３とナット４４との間に座金４５を設けた場合を示している。

（アイ金具）
アイ金具４６は、プーリングアイ４を構成する部品であって、保護カバー４１の外面に連結固定され、延線用のロープ、ワイヤ、フック等の牽引器具を取り付けることができる。図示はしないが、アイ金具のボルトを固定板に接続、固定する場合もある。アイ金具４６は、図３では保護カバー４１の底部に設けられ、環状部４６ａを有している場合を示している。

［保護キャップ］
図５に示すケーブル牽引構造１は、プーリングアイ４を構成する保護カバー４１の内部に、スリーブ７から先端側方向Ｘ１に突出している導体部６を保護するための有底筒状の保護キャップ９をさらに有していてもよい。保護キャップ９は、導体部６の先端側部分である電気接続部分６１を覆うように構成されている。保護キャップ９は、その開口側の内周面に形成されたねじ切り部を、ナット４４の頂面から先端側方向Ｘ１に突出して延在する螺合部７２に対してねじ込むことによってスリーブ７に連結されている。

図６は、別の保護キャップ（保護キャップ９Ａ）を示したものである。図６に示す保護キャップ９Ａは、図５に示す保護キャップ９とナット４４とを一体に形成したものであって、保護キャップ９Ａの開口側に、スリーブ７の螺合部７２と螺合して各スリーブ付きケーブル先端部２を固定部材４２の固定板４３に位置決め固定するねじ切り部９１Ａを有している。この保護キャップ９Ａは、導体部６の先端側部分である電気接続部分６１の保護と、スリーブ付きケーブル先端部２の固定部材４２への固定の２つの役割を兼ね備えている。

図７は、他の保護キャップ（保護キャップ９Ｂ）を示したものである。保護キャップ９Ｂは、その開口側に、保護キャップ９Ｂの径方向外側に突出し、螺合部７２とのねじ連結によって固定部材４２の対向面に接触する環状の鍔部９２Ｂを有している。保護キャップ９Ｂは、鍔部９２Ｂにおいて固定板４３と面接触している。

導体部６の電気接続部分６１が保護キャップ９，９Ａ，９Ｂによって覆われていることにより、電気接続部分６１を外部に対し保護した状態でケーブルＣを牽引することができ、水分等が、保護キャップ９，９Ａ，９Ｂの外側から内部に侵入して電気接続部分６１に付着するのを有効に防止することができる。さらに、保護キャップ９Ａ，９Ｂのように、その開口側の内周面にスリーブ７の螺合部７２と連結するナット４４の機能を備えたねじ切り部９１Ａ，９１Ｂを有していると、部品点数（例えばナット４４）を減じることができる。

［封止部材］
図７に示すケーブル牽引構造１は、鍔部９２Ｂと固定部材４２の固定板４３との間を有効に封止するため、鍔部９２Ｂと、固定部材４２（より厳密には固定板４３）との間に、環状の第１の封止部材Ｓ１が設けられている。第１の封止部材Ｓ１は、水分が、保護キャップ９Ｂの外側から鍔部９２Ｂと固定板４３との接触界面を通じて保護キャップ９Ｂの内部へ浸入することを防ぐ。
さらに、図７に示すケーブル牽引構造１は、スリーブ７の外周面と、挿通孔４３ａの内周面との間を有効に封止するため、挿通孔４３ａの内周面とスリーブ７の外周面との間に環状の第２の封止部材Ｓ２が設けられている。第２の封止部材Ｓ２は、水分が、ケーブル本体側から挿通孔４３ａを通って保護キャップ９Ｂの内部へ浸入することを防ぐ。
固定板４３には、第１及び第２の封止部材Ｓ１，Ｓ２を収容する環状凹部がそれぞれ形成されている。第１及び第２の封止部材Ｓ１，Ｓ２としては、例えば公知のシールリングを用いることができる。

第１及び第２の封止部材Ｓ１，Ｓ２の配設は、例えば導体部６が銅の撚り線、スリーブ７がアルミニウム製である場合には、導体部６とスリーブ７との接触界面位置に水分が浸入しないように構成することができるので、異種金属腐食を防ぐ観点から好ましい。

＜ケーブル端末＞
次に、スリーブ付きケーブル先端部２に端末処理を施したケーブル端末ＣＴについて説明する。ここで「端末処理」とは、接続相手の設置場所まで牽引されるケーブルＣの先端部、すなわち図８に示すスリーブ付きケーブル先端部２を構成する導体部６の電気接続部分６１に端子Ｔを装着し、端子Ｔの基端側と絶縁部材８とに跨る部分にわたって絶縁性及び防水性の被覆部材Ｒを被覆するまでの一連の処理を意味する。

端子Ｔは、接続相手と接続される部材であって、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、銅又は銅合金といった金属材料で構成され、図８では板状端子である場合を示している。端子Ｔは、筒状開口部を有し、この筒状開口部に、導体部６の電気接続部分６１を挿入した状態で筒状開口部を電気接続部分６１の外面に装着することによって、導体部６に接続（連結）される。接続方法は、圧着や圧縮といったかしめ、半田付けなどがあるが、電気的、機械的に満足するものであれば、その方法は問わない。
端子Ｔが有する２つの主面のうち一方の主面が、接続相手と接触して接続される通電接触面をなしている。

被覆部材Ｒは、端子Ｔの筒状開口部からスリーブ７の先端側部分に跨がる部分を少なくとも被覆することが好ましい。被覆部材Ｒの材質は、良好な絶縁性及び防水性を有していればよく、特に限定しないが、例えばシリコーンゴム、ＥＰゴム等のゴム材料、又はプラスチック等の合成樹脂材料が挙げられる。

＜変形例１＞
次に、図９に基づいて、ケーブル牽引構造のスリーブ付きケーブル先端部の変形例１について説明する。なお、上記の実施形態と同じ構成については、同一符号を付して説明を省略する。図９は、変形例１のスリーブ付きケーブル先端部を示し、具体的には、図９（ａ）は、スリーブ付きケーブル先端部を斜視的に示し、図９（ｂ）は、図９（ａ）の軸線を含む平面でスリーブ付きケーブル先端部を部分的に断面にして示す。

図９に示すスリーブ付きケーブル先端部２Ａの導体部６Ａは、ケーブルＣ１の絶縁被覆を皮剥ぎした導体６ａと、導体６ａの延長上に近接して配置された導体延長部材６ｂとの相互接続状態で構成されている。具体的に導体延長部材６ｂは、導体６ａにスリーブ７Ａを介して導電的に接続されている。導体延長部材６ｂは、スリーブ７Ａから先端側方向Ｘ１に突出している部分に、接続相手と接続する電気接続部分６１Ａを有している。

導体６ａ及び導体延長部材６ｂは、アルミニウム、アルミニウム合金、銅又は銅合金などの金属材料で構成されている。導体６ａ及び導体延長部材６ｂの形態は、図９では素線を複数本撚り合わせてなる撚り線で構成した場合を示している。例えば導体６ａを複数本のアルミニウム線で構成し、導体延長部材６ｂを複数本の銅線で構成した場合が挙げられる。

図９に示すスリーブ７Ａは、上記の実施形態のスリーブ７とは異なり、異なる金属材料でそれぞれ構成された２つの部材同士を接合して一体に形成した場合を示している。具体的には、スリーブ７Ａは、導体６ａの先端部を収容する第１の収容部７ａと、導体延長部材６ｂの基端部を収容する第２の収容部７ｂとを有している。第１の収容部７ａは、導体６ａの先端面が突き当たる底面をもつ穴の形で形成され、第２の収容部７ｂは、導体延長部材６ｂの基端面が突き当たる底面をもつ穴の形で形成されていて、互いの穴は連通しておらず、独立した穴として存在している。第２の収容部７ｂは、その先端側部分の外周面に、固定部材４２にスリーブ付きケーブル先端部２Ａを固定する際に用いられる螺合部７１Ａを形成してある。

例えば腐食防止の観点から、第１の収容部７ａと導体６ａを同一材料で構成するとともに、第２の収容部７ｂと導体延長部材６ｂを同一部材で構成することが好ましい。例えば、導体６ａがアルミニウム材料で構成されている場合には、第１の収容部７ａもアルミニウム材料で構成し、導体延長部材６ｂが銅材料で構成されている場合には、第２の収容部７ｂも銅材料で構成することが好ましい。スリーブ７Ａは、材質の異なる部材（第１及び第２の収容部７ａ，７ｂ）同士を、例えば摩擦圧接により接合することで形成されている。

スリーブ付きケーブル先端部２Ａを用いたケーブル牽引構造においても、上記の実施形態と同様の効果を奏することができる。

＜変形例２＞
次に、図１０に基づいて、ケーブル牽引構造のスリーブ付きケーブル先端部の変形例２について説明する。なお、上記の実施形態と同じ構成については、同一符号を付して説明を省略する。図１０は、変形例２に係るスリーブ付きケーブル先端部の構造を示し、具体的には、図１０（ａ）は、変形例２に係るスリーブ付きケーブル先端部を斜視的に示し、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の軸線を含む平面でスリーブ付きケーブル先端部を部分的に断面にして示す。

図１０に示すスリーブ付きケーブル先端部２Ｂの導体部６Ｂは、ケーブルＣ２の絶縁被覆を皮剥ぎした導体６ｃと、導体６ｃの延長上に近接して配置された導体延長部材６ｄとの相互接続状態で構成されている。具体的に導体延長部材６ｄは、導体６ｃにスリーブ７Ｂを介して導電的に接続されている。導体６ｃは、変形例１の導体６ａと同じ構成である。これに対して、図１０に示す導体延長部材６ｄは、棒状の部材である。この棒状の部材は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅又は銅合金のような金属材料で構成すればよい。特に導体延長部材６ｄの材質は、後述する端子Ｔ又は接続相手の材質に合わせて選択することが好ましい。例えば、導体延長部材６ｄは、端子Ｔ又は接続相手が銅又は銅合金から構成されている場合、同様に銅又は銅合金で構成することが好ましい。

図１０に示す導体延長部材６ｄは、スリーブ７Ｂの第２の収容部７ｄ内に嵌挿された状態でスリーブ７Ｂに連結されて一体化されている。螺合部６２Ｂは、導体延長部材６ｄに形成されていると共に、螺合部６２Ｂ及び電気接続部分６１Ｂは、いずれも導体延長部材６ｄの、スリーブ７Ｂから先端側に露出している部分に設けられている。電気接続部分６１Ｂは、螺合部６２Ｂよりも先端側に設けられている。

図１０に示すスリーブ７Ｂは、第１の収容部７ｃ及び第２の収容部７ｄを備えている。スリーブ７Ｂは、第２の収容部７ｄに螺合部が形成されていない以外は、上記の変形例１のスリーブ７Ａと同じ構成である。

導体延長部材６ｄが、図１１に示すように、固定部材４２の挿通孔４３ａに挿通される。スリーブ付きケーブル先端部２Ｂは、固定板４３から先端側方向Ｘ１に突出した螺合部６２Ｂの部分にナット４４を締結することで、固定部材４２の固定板４３に位置固定される。導体延長部材６ｄは、主に、導体延長部材６ｄの螺合部６２Ｂが形成されていない部分（平滑周面部）が、挿通孔４３ａ内に位置している（図１１参照）。

次に、図１１及び図１２を用いて、変形例２のスリーブ付きケーブル先端部２Ｂを用いたケーブル牽引構造について説明する。図１１及び図１２は、ケーブル牽引構造における封止部材の配置を示す。
図１１に示すケーブル牽引構造１Ａは、導体延長部材６ｄの外周面と、固定板４３の挿通孔４３ａの内周面との間に設けられた環状の第３の封止部材Ｓ３を備えている。さらに、固定部材４２の固定板４３の、スリーブ７Ｂが衝き合わされる衝合面に環状の第４の封止部材Ｓ４が設けられている。
封止部材Ｓ３，Ｓ４の配設により、水分が、先端側から挿通孔４３ａを通じて、また、基端側から固定板４３とスリーブ７Ｂとの衝合面を通じて第２の収容部７ｄ内に浸入することを効果的に阻止することができる。これにより、導体延長部材６ｄと、スリーブ７の第２の収容部７ｄとの接続部分への水分の浸入を防ぐことができる。特に、導体延長部材６ｄを銅材料で構成し、スリーブ７Ｂの第２の収容部７ｄをアルミニウム材料で構成する場合には、異種金属腐食を防止する観点から、封止部材Ｓ３，Ｓ４の配設は有利である。

図１２に示すケーブル牽引構造１Ｂは、固定部材４２の、スリーブ７Ｂが衝き合わされる衝合面であって、かつ導体延長部材６ｄの外周面に密着する状態で設けられた環状の第５の封止部材Ｓ５を備えている。挿通孔４３ａの、スリーブ７Ｂの衝合面側に位置する開口の周縁には、環状の第５の封止部材Ｓ５を収容するテーパ状の受け部が形成されている。
導体延長部材６ｄの螺合部６２Ｂとナット４４とのねじ連結により、スリーブ付きケーブル先端部２Ｂは、先端側方向Ｘ１に引き寄せられる力が作用する。第５の封止部材Ｓ５は、固定板４３の上記の受け部とスリーブ７Ｂの衝合面との間で押圧され、導体延長部材６ｄと挿通孔４３ａとの間をより確実に密封する。

第５の封止部材Ｓ５としては、例えば公知のシールリングを用いることができる他に、ソロバン玉型パッキンを用いることもできる。ソロバン玉型パッキンが固定板４３の受け部によって押圧されると、パッキン内部に多方面の応力、つまり異方性の応力が発生する。封止部材Ｓ５がソロバン玉型パッキンの場合、例えばスリーブ７Ｂの第２の収容部７ｄの先端側Ｘ１に、封止部材Ｓ５を収容する収容部（図示せず）が形成されている。

第５の封止部材Ｓ５の存在により、水分が、先端側Ｘ１から挿通孔４３ａを通じて、合わせて、固定板４３とスリーブ７Ｂの衝合面を通じて第２の収容部７ｄ内に浸入することを効果的に阻止することができる。つまり、封止部材Ｓ５により、導体延長部材６ｄと、スリーブ７の第２の収容部７ｄとの接続部分への水分の浸入を防ぐことができる。導体延長部材６ｄを銅材料で構成し、スリーブ７Ｂの第２の収容部７ｄをアルミニウム材料で構成する場合には、異種金属腐食を防止する観点から封止部材Ｓ５の配設は有利である。

本発明によれば、プーリングアイをスリーブ付きケーブル先端部から取り外すだけで接続相手との接続に用いられる端子を即座に電気接続部分に装着することができるので、接続相手との接続作業性を格段に向上させることができる。

１，１Ａ ケーブル牽引構造
２，２Ａ，２Ｂ スリーブ付きケーブル先端部
４ プーリングアイ
５ ケーブルの絶縁被覆
６，６Ａ，６Ｂ 導体部
６ａ，６ｃ 導体
６ｂ，６ｄ 導体延長部材
７，７Ａ，７Ｂ スリーブ
７ａ，７ｃ 第１の収容部
７ｂ，７ｄ 第２の収容部
８ 絶縁部材
９ 保護キャップ
４１ 保護カバー
４２ 固定部材
４３ 固定板
４３ａ 挿通孔
４６ アイ金具
６１，６１Ａ，６１Ｂ 電気接続部分
７２ 螺合部
９１Ａ，９１Ｂ ねじ切り部
９２Ｂ 鍔部
Ｃ，Ｃ１，Ｃ２ ケーブル
Ｔ 端子
ＣＴ ケーブル端子
Ｒ 被覆部材

Claims (15)

1. ケーブルの絶縁被覆を皮剥ぎした導体で構成され、又は該導体と、前記導体の延長上に近接して配置された導体延長部材との相互接続状態で構成される導体部、及び
   該導体部が嵌挿された状態で当該導体部の周面に圧縮接続されたスリーブ
   を有する少なくとも１本のスリーブ付きケーブル先端部と、
   該少なくとも１本のスリーブ付きケーブル先端部を収容する内部空間を有する保護カバー、
   該保護カバーに対して分離可能に連結され、各スリーブ付きケーブル先端部を前記保護カバー内に位置決め固定する固定部材、及び
   前記保護カバーの外面に連結固定されるアイ金具
   を有するプーリングアイと
   を備え、
   前記導体部又は前記スリーブが、外周面にねじ切りされた螺合部を有し、
   前記導体部は、前記螺合部よりも先端側の部分が、前記スリーブから前記先端側に露出して、接続相手に接続される電気接続部分を構成することを特徴とするケーブル牽引構造。
2. 前記導体部が、前記ケーブルの絶縁被覆を皮剥ぎした導体で構成され、
   前記螺合部が前記スリーブに形成され、
   前記電気接続部分が、前記導体の前記スリーブから前記先端側に露出している部分であることを特徴とする請求項１に記載のケーブル牽引構造。
3. 前記導体部が、前記スリーブを介し、前記導体と前記導体延長部材との相互接続状態で構成され、
   前記螺合部が前記スリーブに形成されていると共に、前記電気接続部分が、前記導体延長部材の、前記スリーブから前記先端側に露出している部分であることを特徴とする請求項１に記載のケーブル牽引構造。
4. 前記導体部が、前記スリーブを介し、前記導体と前記導体延長部材との相互接続状態で構成され、
   前記螺合部が、前記導体延長部材に形成されていると共に、前記螺合部及び前記電気接続部分が、前記導体延長部材の、前記スリーブから前記先端側に露出している部分に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のケーブル牽引構造。
5. 前記導体延長部材が、複数本の銅線を撚り合せてなる撚り線であることを特徴とする請求項３又は４に記載のケーブル牽引構造。
6. 前記導体延長部材が銅製の棒材からなることを特徴とする請求項４に記載のケーブル牽引構造。
7. 前記スリーブが、アルミニウム製であることを特徴とする請求項２に記載のケーブル牽引構造。
8. 前記導体を収容する前記スリーブの部分が、アルミニウム製であり、
   前記導体延長部材を収容する前記スリーブの部分が、銅製である
   ことを特徴とする請求項３から６までのいずれか一項に記載のケーブル牽引構造。
9. 前記固定部材が、前記螺合部及び前記電気接続部分が挿通可能な内径をもつ挿通孔を有し、
   該挿通孔から突出した前記螺合部及び前記電気接続部分を覆う有底筒状の保護キャップが設けられていることを特徴とする請求項１から８までのいずれか一項に記載のケーブル牽引構造。
10. 前記保護キャップが、開口側の内周面に、前記螺合部と螺合して前記各スリーブ付きケーブル先端部を前記固定部材に位置決め固定するねじ切り部を有することを特徴とする請求項９に記載のケーブル牽引構造。
11. 前記保護キャップが、前記開口側に、径方向外側に突出し、前記螺合部とのねじ連結によって前記固定部材の対向面に接触する環状の鍔部を有し、
    環状の第１の封止部材が、前記鍔部と前記固定部材との間に設けられ、環状の第２の封止部材が、前記挿通孔の内周面と前記スリーブの外周面との間に設けられることを特徴とする請求項１０に記載のケーブル牽引構造。
12. 前記固定部材が、前記導体延長部材が挿通可能な内径をもつ挿通孔を有しており、
    環状の第３の封止部材が、前記導体延長部材の外周面と前記挿通孔の内周面との間に設けられ、環状の第４の封止部材が、前記固定部材の、前記スリーブが衝き合わされる衝合面に設けられることを特徴とする請求項３から８までのいずれか一項に記載のケーブル牽引構造。
13. 前記固定部材が、前記導体延長部材を構成する前記螺合部及び前記電気接続部分が挿通可能な内径をもつ挿通孔を有しており、
    環状の第５の封止部材が、前記固定部材の、前記スリーブが衝き合わされる衝合面であって、かつ前記導体延長部材の外周面に密着する状態で設けられることを特徴とする請求項３から８までのいずれか一項に記載のケーブル牽引構造。
14. 前記スリーブ付きケーブル先端部が、前記電気接続部分及び前記螺合部を露出させたままで、前記スリーブの基端部と前記絶縁被覆とに跨がる部分を少なくとも被覆する絶縁部材を有することを特徴とする請求項１から１３までのいずれか一項に記載のケーブル牽引構造。
15. ケーブルの絶縁被覆を皮剥ぎした導体で構成され、又は該導体と、前記導体の延長上に近接して配置された導体延長部材との相互接続状態で構成される導体部、
    該導体部が嵌挿された状態で当該導体部の周面に圧縮接続されたスリーブ、及び
    該スリーブの基端部と前記絶縁被覆とに跨がる部分を少なくとも被覆する絶縁部材
    を有し、前記導体部又は前記スリーブが、外周面にねじ切りされた螺合部を有し、前記導体部は、前記螺合部よりも先端側の部分が、前記スリーブから前記先端側に露出して、接続相手に接続される電気接続部分を構成する少なくとも１本のスリーブ付きケーブル先端部と、
    該電気接続部分に装着される端子と、
    前記端子の基端部及び前記絶縁部材の先端部に跨がる部分を少なくとも被覆する絶縁性及び防水性の被覆部材と、
    を有することを特徴とするケーブル端末。
    

Images