JP6706237B2 - Connection structure - Google Patents
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Description
本発明は、連結構造に関するものである。 The present invention relates to a connecting structure.
型枠支保工に用いられるパイプサポート(仮設支柱)を使用する際、パイプサポートの滑動を防止するため、例えば特許文献1に開示されるように、爪をコンクリート基盤に食い込ませることで滑動を防止する金具をパイプサポート端部(フランジ部)と設置面との間に設ける場合がある。
When using a pipe support (temporary column) used for formwork support, in order to prevent the sliding of the pipe support, for example, as disclosed in
ところで、パイプサポートで支持するものがH型鋼等の鉄骨材の場合、特許文献1に開示されるような金具では、食い込みが不十分で十分な滑動防止効果が得られない。
By the way, in the case where the pipe support supports an iron frame material such as H-shaped steel, the metal fitting disclosed in
この場合、一般的には、パイプサポート端部とH型鋼とを適宜なクランプ機構により上下から締め付けて連結しているが、平坦な金属面同士の当接のため摩擦抵抗が不十分で、十分な滑動防止効果が得られない。 In this case, generally, the pipe support end and the H-shaped steel are connected by being clamped from above and below by an appropriate clamp mechanism, but the friction resistance is insufficient because the flat metal surfaces are in contact with each other, The effect of preventing slippage is not obtained.
なお、H型鋼に貫通孔を設け、この貫通孔とパイプサポート端部の貫通孔とにボルトを挿通させて両者を締結することは、H型鋼の強度低下等を招くため、好ましくない。 In addition, it is not preferable to provide a through hole in the H-shaped steel and insert a bolt into the through hole and the through hole at the end portion of the pipe support to fasten the two, because this will reduce the strength of the H-shaped steel and the like.
本発明は、上述のような現状に鑑みなされたもので、上部材若しくは下部材としてH型鋼等の鉄骨材を用いた場合でも、仮設支柱と凹凸係合して堅固に連結され、仮設支柱の滑動を確実に防止できる極めて実用的な連結構造を提供するものである。 The present invention has been made in view of the current situation as described above, and even when an iron frame material such as H-shaped steel is used as the upper member or the lower member, the temporary support pillars are engaged and recessed firmly and firmly connected to each other. An extremely practical connecting structure capable of reliably preventing sliding is provided.
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。 The gist of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
対向する上部材及び梁部材7間に配設される仮設支柱1と、前記梁部材7とを連結する連結構造であって、前記梁部材7に設けられる第一凹凸歯部2と、前記仮設支柱1に設けられ前記第一凹凸歯部2と凹凸係合する第二凹凸歯部4とで構成され、前記第二凹凸歯部4は前記仮設支柱1の端部に取り付けられる端部材5に設けられており、前記第一凹凸歯部2は前記梁部材7の長手方向に延設されていることを特徴とする連結構造に係るものである。
A
また、対向する梁部材7及び下部材間に配設される仮設支柱1と、前記梁部材7とを連結する連結構造であって、前記梁部材7に設けられる第一凹凸歯部2と、前記仮設支柱1に設けられ前記第一凹凸歯部2と凹凸係合する第二凹凸歯部4とで構成され、前記第二凹凸歯部4は前記仮設支柱1の端部に取り付けられる端部材5に設けられており、前記第一凹凸歯部2は前記梁部材7の長手方向に延設されていることを特徴とする連結構造に係るものである。In addition, a
また、請求項1,2いずれか1項に記載の連結構造において、前記第一凹凸歯部2は前記梁部材7の両側に夫々歯部が外方を向くように設けられ、この第一凹凸歯部2と凹凸係合する前記第二凹凸歯部4は、前記端部材5の両側に立設される壁部8の対向内面に設けられていることを特徴とする連結構造に係るものである。
Further, in the connection structure according to any one of
また、請求項1〜3いずれか1項に記載の連結構造において、前記梁部材7は鉄骨材であることを特徴とする連結構造に係るものである。
Further, in the connection structure according to any one of
また、請求項1〜4いずれか1項に記載の連結構造において、前記梁部材7は縦片15の上下に横片16が設けられたH型鋼が採用され、前記第一凹凸歯部2は前記上下の横片16の両外縁に溶接されていることを特徴とする連結構造に係るものである。
Further, in the connection structure according to any one of
また、請求項1〜5いずれか1項に記載の連結構造において、前記第一凹凸歯部2及び前記第二凹凸歯部4は少なくとも50mm以上の範囲で凹凸係合するものであることを特徴とする連結構造に係るものである。
Further, in the connection structure according to any one of
また、請求項1〜6いずれか1項に記載の連結構造において、前記第一凹凸歯部2と前記第二凹凸歯部4との凹凸係合部を上下から挟持して凹凸係合状態を保持する凹凸係合保持機構が設けられていることを特徴とする連結構造に係るものである。
Further, in the connection structure according to any one of
また、請求項1〜7いずれか1項に記載の連結構造において、前記端部材5には前記仮設支柱1の端部と当接する平坦受け面が設けられ、この平坦受け面と前記仮設支柱1の端部とを密着状態で締結する締結機構が設けられていることを特徴とする連結構造に係るものである。
Further, in the connection structure according to any one of
また、請求項1〜8いずれか1項に記載の連結構造において、前記第一凹凸歯部2及び前記第二凹凸歯部4はラック歯であることを特徴とする連結構造に係るものである。
The connection structure according to any one of
本発明は上述のように構成したから、上部材若しくは下部材としてH型鋼等の鉄骨材を用いた場合でも、仮設支柱と凹凸係合して堅固に連結され、仮設支柱の滑動を確実に防止できる極めて実用的な連結構造となる。 Since the present invention is configured as described above, even when an iron frame material such as an H-shaped steel is used as the upper member or the lower member, the temporary support pillar is securely engaged by engaging with the temporary support pillar, and the temporary support pillar is surely prevented from sliding. It becomes an extremely practical connection structure that can be performed.
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。 A preferred embodiment of the present invention will be briefly described with reference to the drawings showing the operation of the present invention.
上部材若しくは下部材に設けた第一凹凸歯部2と、仮設支柱1に設けた第二凹凸歯部4とを凹凸係合させることで、上部材若しくは下部材と仮設支柱1とを連結する。この凹凸係合により、仮設支柱1の滑動は確実に防止される。
By engaging the first concavo-
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。 Specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
本実施例は、対向する上部材及び下部材間に配設される仮設支柱1と、前記上部材若しくは前記下部材と前記仮設支柱1とを連結する連結構造であって、前記上部材若しくは前記下部材の所定方向に沿って設けられる第一凹凸歯部2を有する第一連結体3と、前記第一凹凸歯部2と凹凸係合する第二凹凸歯部4を有し前記仮設支柱1の端部が取り付けられる支柱取付部6が設けられた第二連結体5(端部材5)とから成るものである。
The present embodiment is a connection structure that connects the
本実施例は、上部材若しくは下部材としての梁部材7に支持されるか若しくは該梁部材7を支持する仮設支柱1と、当該梁部材7とを連結するものである。
In this embodiment, the
仮設支柱1は、下筒体9と、下筒体9内に突没自在に設けられた上筒体10と、下筒体9に対する上筒体10の突出量を調整する突出量調整部11とを有する一般的なパイプサポートである。
The
具体的には、本実施例は図1に図示したように、床面12に立設された下側の仮設支柱1により梁部材7を支持し、この梁部材7に立設された上側の仮設支柱1により天井13を支持するものである。
Specifically, in this embodiment, as shown in FIG. 1, the
即ち、本実施例は下側の仮設支柱1の上端部と梁部材7との間、上側の仮設支柱1の下端部と梁部材7との間に夫々設けられる。梁部材7は図1中紙面奥行き方向に延設されており、左右の梁部材7間に床部材14が架設されている。
That is, this embodiment is provided between the upper end of the lower
梁部材7は鉄骨材であり、具体的には、図2に図示したように、ウェブ部(縦片)15の上下にフランジ部(横片)16が平行に設けられたH型鋼である。即ち、本実施例は、上下のフランジ部16と上下の仮設支柱1とを夫々連結するものである。
The
第一連結体3は、図3に図示したように梁部材7の長手方向に延設された直方体状(角棒状)であり、梁部材7のフランジ部16の左右側部(両外縁)に夫々溶接され、このフランジ部16に一体に設けられている。この第一連結体3に外向きに第一凹凸歯部2が設けられている。
The first connecting
また、第一連結体3は梁部材7の長手方向に沿って所定間隔で複数設けられる(少なくとも前後両端部に設けられる。)。従って、第一凹凸歯部2は梁部材7の長手方向に沿って略水平に設けられる。具体的には第一凹凸歯部2はラック歯(第一ラック歯2)である。
A plurality of first connecting
第二連結体5の支柱取付部6には仮設支柱1の端部を受ける平坦受け面が設けられ、仮設支柱1の端部(フランジ部17)と平坦受け面とを密着状態で締結する締結機構が設けられている。本実施例の締結機構は、図4に図示したように、ボルト18とフランジ部17に穿設された貫通孔19と第二連結体5の支柱取付部6の平坦受け面に穿設された螺子孔20とで構成されている。平坦受け面の周囲(四方)には、図5に図示したように、平坦受け面を区画し仮設支柱1の端部を平坦受け面に誘導する区画壁21が垂設されている。
A flat receiving surface for receiving an end portion of the
また、第二連結体5の基部の中央部に前記支柱取付部6が設けられ、この支柱取付部6の左右両側(第二連結体5の両側)には壁部8が垂設されている。この壁部8の上端部内側面に第一凹凸歯部2と対向するように第二凹凸歯部4が内向きに略水平に設けられている。第二凹凸歯部4はラック歯(第二ラック歯4)であり、前記第一ラック歯2と凹凸係合する。
Further, the
具体的には、第二連結体5の平坦受け面及び区画壁21が設けられる面の反対側面の左右両端部に壁部8が垂設されている。壁部8同士の間隔は、第一連結体3を設けたフランジ部16と略同幅に設定され、ラック歯同士を合致させた状態でフランジ部16に第二連結体5を被嵌重合できるように構成されている。
Specifically, the
即ち、本実施例は、梁部材7のフランジ部16に第二連結体5を被嵌重合させることで、第一ラック歯2と第二ラック歯4とが凹凸係合する。
That is, in the present embodiment, the
第一ラック歯2及び第二ラック歯4は少なくとも50mm以上の範囲で凹凸係合するように設定されている(好ましくは100mm)。具体的には、第二ラック歯4の形成長を第一ラック歯2の形成長より長くし、且つ、第一ラック歯2を50mm以上の長さで設ける。この場合、一層確実に仮設支柱1の滑動を防止できる。本実施例では、第一ラック歯2は140mm、第二ラック歯4は200mmに設定されている。
The
第一ラック歯2及び第二ラック歯4の厚さは9〜40mm程度に設定される(好ましくは15mm以上)。また、第一ラック歯2と第二ラック歯4とは同一且つ均等のピッチを有する。ラック歯の具体的な構造(モジュールや圧力角等の数値)は、対向する斜面同士が互いに密着して凹凸噛合する一般的な範囲であれば適宜採用できる。
The thickness of the
また、本実施例においては、第一ラック歯2と第二ラック歯4との凹凸係合部を上下から挟持して凹凸係合状態を保持する凹凸係合保持機構が設けられている。
Further, in the present embodiment, a concave-convex engagement holding mechanism is provided which holds the concave-convex engagement portion between the
本実施例の凹凸係合保持機構は、ボルト25と、第二連結体5の壁部8及び第一連結体3の頂面を覆う押え板22と、この押え板22の前記ボルト25が挿通する貫通孔23と、第二連結体5の前記ボルト25が挿通する貫通孔24と、ボルト25が螺合するナット26とで構成されている。従って、上下方向へのズレによりラック歯同士の噛み合いが解除されることが防止され、凹凸係合状態が良好に保持される。
In the concave-convex engagement holding mechanism of this embodiment, the
図中、符号27はフランジ部16と押え板22との間に設けられる合成樹脂製のスペーサ―であり、28はフランジ部16と第二連結体5との間に設けられる合成樹脂製のスペーサ―である。これらスペーサ―27,28は、第一連結体3のフランジ部16に対する上方若しくは下方への突出長と略同等の厚さに設定する。
In the figure,
本実施例は上述のように構成したから、ラック歯同士の凹凸係合により、上部材若しくは下部材に対する仮設支柱1の滑動は確実に防止される。
Since the present embodiment is configured as described above, the provisional engagement of the rack teeth makes it possible to reliably prevent the
また、仮設支柱1の端部は、第二連結体5の支柱取付部6に、ボルト機構等の適宜な締結機構により締結固定することができ、第二連結体5と仮設支柱1との間での滑動も生じない構成とすることができる(H型鋼の強度低下を招かない。)。
Further, the end portion of the
よって、本実施例は、上部材若しくは下部材としてH型鋼等の鉄骨材を用いた場合でも、仮設支柱と凹凸係合して堅固に連結され、仮設支柱の滑動を確実に防止できるものとなる。 Therefore, in the present embodiment, even when an iron frame material such as an H-shaped steel is used as the upper member or the lower member, the temporary support pillars are securely engaged with the temporary support pillars so that the temporary support pillars can be surely prevented from sliding. ..
1 仮設支柱
2 第一凹凸歯部
4 第二凹凸歯部
5 第二連結体(端部材)
7 梁部材
8 壁部
15 ウェブ部(縦片)
16 フランジ部(横片)
DESCRIPTION OF
7
15 Web part (vertical piece)
16 Flange (horizontal piece)
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