JP6706065B2 - 乾燥剤用ヒータ、乾燥装置、および防湿庫 - Google Patents

Description

本発明は、加熱再生可能な乾燥剤を加熱再生するための乾燥剤用ヒータに関し、特に、精密機器、食品、化学薬品等の保管品を保管する防湿庫の庫内を除湿するための乾燥装置に好適な乾燥剤用ヒータに関する。

従来、加熱再生可能な乾燥剤を用いて除湿された庫内に精密機器、食品、化学薬品等の保管品を保管する防湿庫が知られている（例えば特許文献１）。この種の防湿庫は、乾燥装置と、乾燥装置と庫内との空気循環、および乾燥装置と庫外の空気循環を択一的に行わせるためのシャッタと、を備える。また、乾燥装置は、庫内に収容されたケースと、ケース内に充填された球状、ペレット状等の粒状の加熱再生可能な乾燥剤と、乾燥剤とともにケース内に収容された乾燥剤用ヒータと、を有する。そして、防湿庫は、シャッタにより乾燥装置と庫内との間を空気循環させて、乾燥装置の乾燥剤が吸湿することにより庫内の空気を除湿する（除湿処理）。また、シャッタにより乾燥装置と庫外との間を空気循環させるとともに、乾燥剤用ヒータを動作させて吸湿した乾燥剤を加熱することにより、乾燥剤に溜まった水分を庫外に放出し乾燥剤の乾燥能力を再生させる（加熱再生処理）。

特開２０１３−１３４０３４号公報

加熱再生可能な乾燥剤を用いた防湿庫において、庫内を低湿度に維持するためには、乾燥剤の除湿能力を維持する必要がある。このためには、効率よく加熱再生処理を実施して、乾燥剤用ヒータによりケース内に充填された球状、ペレット状等の粒状の乾燥剤を万遍なく加熱して乾燥させることが好ましい。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ケース内に充填された粒状の乾燥剤を加熱するのに好適な乾燥剤用ヒータ、この乾燥用ヒータを用いた乾燥装置、および防湿庫を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明では、任意のピッチで発熱線が巻回された絶縁性を有する支持板を、絶縁性を有する一対の熱伝導板で挟み込むことにより、乾燥剤用ヒータを構成している。そして、発熱線から支持板と熱伝導板との隙間に放出された熱を外部に放熱するための放熱孔を、熱伝導板において発熱線が露出しない位置に形成している。ここで、放熱孔は、発熱線から支持板と熱伝導板との隙間に放出された熱を外部に放熱することができる形状であればどのような形状でもよい。例えば発熱線の巻回方向に沿ってスリット状に形成してもよいし、あるいは丸孔であってもよい。

例えば、本発明の乾燥剤用ヒータは、加熱再生可能な粒状の乾燥剤が充填されたケース内に収容されて用いられる乾燥剤用ヒータであって、
絶縁性を有する支持板と、
前記支持板に任意のピッチで巻回された発熱線と、
前記発熱線が巻回された前記支持板を挟み込むように配置された一対の絶縁性を有する熱伝導板と、を備え、
前記発熱線の巻回ピッチは、
前記支持板の上下方向において、中央部が両端部より広く、かつ下端部が上端部より狭く設定され、
前記熱伝導板は、
前記発熱線が露出しない位置に形成され、前記発熱線から前記支持板と前記熱伝導板との隙間に放出された熱を放熱するための複数の放熱孔を有し、
前記複数の放熱孔は、
それぞれ、前記発熱線の前記支持板への巻回方向に沿ってスリット状に形成され、その上下方向の幅が、少なくとも前記粒状の乾燥剤より広く、かつ、当該放熱孔の上下に位置する前記発熱線の巻回ピッチが広くなるほど広くなるように設定され、
前記ケース内に充填された前記粒状の乾燥剤の一部は、前記放熱孔を介して前記支持板に接触している。

また、本発明の乾燥装置は、保管品を保管する防湿庫の庫内を除湿する乾燥装置であって、
前記庫内に収容されるケースと、
前記ケース内に充填された加熱再生可能な粒状の乾燥剤と、
前記乾燥剤とともに前記ケース内に収容された前記乾燥剤用ヒータと、を備えている。

また、本発明の防湿庫は、保管品を除湿された庫内に保管する防湿庫であって、
前記乾燥装置と、
前記乾燥装置と前記庫内との空気循環、および前記乾燥装置と庫外の空気循環を択一的に行わせるためのシャッタと、
前記シャッタにより前記乾燥装置と前記庫内との空気循環を行わせ、前記乾燥装置の乾燥剤が吸湿することにより前記庫内の空気を除湿する除湿処理、および前記シャッタにより前記乾燥装置と前記庫外との空気循環を行わせるとともに、前記乾燥装置の乾燥剤用ヒータを動作させて前記乾燥剤を加熱し、当該乾燥剤に溜まった水分を前記庫外に排出させて当該乾燥剤の乾燥能力を再生する加熱再生処理の実施を制御する制御手段と、を備えている。

本発明によれば、支持板に任意のピッチで巻回された発熱線から熱伝導板に伝導された熱を熱伝導板の表面から放熱することができる。また、発熱線から支持板と熱伝導板との隙間に放出された熱を熱伝導板の放熱孔から放熱できるので、支持板と熱伝導板との隙間の熱せられた空気が上昇して、乾燥剤の加熱に利用されることなく、この隙間の上方から外部に放出されるのを防止できる。このため、発熱線から発生された熱を乾燥剤用ヒータの表面および放熱孔から効率よく放熱することができるので、乾燥剤が充填されたケース内に本発明の乾燥剤用ヒータを設置することにより、ヒータから乾燥剤への熱伝達を最良にして、ケース内の乾燥剤を広範囲に効率よく加熱して再生することができる。

図１は、本発明の一実施の形態に係る防湿庫１の概略構成図である。 図２は、図１に示す除湿ユニット４の概略断面図である。 図３（Ａ）は、乾燥装置６の正面図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）に示す乾燥装置６のＡ−Ａ断面図であり、図３（Ｃ）は、図３（Ｂ）に示す乾燥装置６のＢ部拡大図である。 図４は、乾燥剤用ヒータ６２の部品展開図である。 図５（Ａ）は、乾燥剤用ヒータ６２の表面温度試験の結果を説明するための図であり、図５（Ｂ）は、放熱孔６２３が省略された乾燥剤用ヒータ６２の比較例の表面温度試験の結果を説明するための図である。 図６（Ａ）は、乾燥装置６の表面温度試験の結果を説明するための図であり、図６（Ｂ）は、放熱孔６２３が省略された乾燥剤用ヒータ６２を用いた乾燥装置６の比較例の表面温度試験の結果を説明するための図である。 図７（Ａ）は、防湿庫１の庫内湿度の測定結果を説明するための図であり、図７（Ｂ）は、放熱孔６２３が省略された乾燥剤用ヒータ６２を有する乾燥装置６を用いた防湿庫１の比較例の庫内湿度の測定結果を説明するための図である。

以下に、本発明の一実施の形態について、図面を参照して説明する。

図１は、本実施の形態に係る防湿庫１の概略構成図である。

本実施の形態に係る防湿庫１は、精密機器、食品、化学薬品等の高度な湿度管理が要求される保管品を保管するための保管庫であり、庫内１０を自動的に除湿し、保管品を一定の湿度状態で保管する。

図示するように、防湿庫１は、筺体１５と、防湿庫１の筺体１５の前面（庫内１０にアクセスするための扉１１が設けられている側の面）等に配置された操作パネル２と、庫内１０に配置された湿度センサ３と、除湿ユニット４と、制御盤５と、を備えている。

操作パネル２は、各種指示、設定情報等を操作者から受け付けるためのボタン、キー等の入力装置と、各種設定情報、動作状態、環境情報等を操作者に知らせるための液晶パネル、ＬＥＤ等の表示装置と、を備えている。

湿度センサ３は、庫内１０の湿度（庫内湿度と呼ぶ）を検知し、その検知結果を制御盤５に出力する。

除湿ユニット４は、制御盤５の制御信号に応じて庫内１０を除湿する。

図２は、除湿ユニット４の概略断面図である。

図示するように、除湿ユニット４は、例えば筺体１５の背面板１２に形成された開口１３を塞ぐように配置される。なお、図２では、除湿ユニット４を、庫内１０側から開口１３を塞ぐように庫内１０に配置しているが、庫外１４側から開口１３を塞ぐように庫外１４に配置してもよい。除湿ユニット４は、乾燥装置６と、ファン４１と、乾燥装置６およびファン４１を収容するハウジング４０と、を備えている。

ハウジング４０には、ハウジング４０の内部と庫内１０とをつなぐ庫内側通気口として、庫内１０の空気Ｂ１をハウジング４０内に取り込むための庫内吸気口４２１、４２２と、ハウジング４０内の空気Ｂ２を庫内１０へ排出する庫内排気口４２３、４２４と、が形成されている。また、ハウジング４０の内部と庫外１４とをつなぐ庫外側通気口として、庫外１４の空気Ａ１をハウジング４０内に取り込むための庫外吸気口４２５、４２６と、ハウジング４０内の空気Ａ２を庫外１４へ排出するための庫外排気口４２７、４２８と、が形成されている。ファン４１は、これらの通気口４２１〜４２８を介して、空気を、ハウジング４０の内部と庫内１０または庫外１４との間で強制的に循環させるために駆動される。

乾燥装置６は、吸湿することにより、庫内１０からハウジング４０内に取り込まれた空気を除湿する。また、吸湿した水分をハウジング４０内から庫外１４へ排出する。

図３（Ａ）は、乾燥装置６の正面図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）に示す乾燥装置６のＡ−Ａ断面図であり、図３（Ｃ）は、図３（Ｂ）に示す乾燥装置６のＢ部拡大図である。

図示するように、乾燥装置６は、ケース６０と、ケース６０内に充填された球状、ペレット状等の粒状の乾燥剤６１と、ケース６０内に乾燥剤６１とともに収容された乾燥剤用ヒータ６２と、を備えている。乾燥剤６１は、ゼオライト、シリカゲル等の加熱再生可能な乾燥剤であり、庫内１０の空気を十分に除湿できるように庫内１０のスペースに応じて定められた量の乾燥剤６１がケース６０に充填されている。ケース６０には、乾燥剤６１の粒径より狭い幅のスリット６０１が複数形成されている。乾燥剤６１は、このスリット６０１を介してハウジング４０内を除湿したり、加湿したりする。

乾燥剤用ヒータ６２は、制御盤５の制御によりケース６０内に充填された乾燥剤６１を加熱して乾燥剤６１の乾燥能力を再生する。

図４は、乾燥剤用ヒータ６２の部品展開図である。

図示するように、乾燥剤用ヒータ６２は、支持板６２０と、支持板６２０に巻回されたニクロム線等の発熱線６２１と、発熱線６２１が巻回された支持板６２０を両側から挟み込むように配置された一対の熱伝導板６２２ａ、６２２ｂと、を備える。

支持板６２０および熱伝導板６２２ａ、６２２ｂには、熱伝導率の高い絶縁性材料が用いられる。このような材料としては、マイカ板、シリコンラバー板等がある。

発熱線６２１は、任意のピッチＰで支持板６２０に巻回される。この巻回ピッチＰは、一定としてもよいし、あるいは可変としてもよい。ここでは、支持板６２０の上下方向において、熱がこもり易い中央部Ｃの巻回ピッチＰを両端部Ｕ、Ｌの巻回ピッチＰより広くしている。また、熱せられた空気の上昇により最も熱がこもり難い下端部Ｌの巻回ピッチＰを上端部Ｕの巻回ピッチＰより狭くしている。

熱伝導板６２２ａ、６２２ｂには、発熱線６２１から支持板６２０と熱伝導板６２２ａ、６２２ｂとの隙間に放出された熱を放熱するための放熱孔６２３が複数形成されている。支持板６２０に巻回された発熱線６２１が乾燥剤６１で損傷するのを防止するため、放熱孔６２３は発熱線６２１が露出しない位置に形成される。ここでは、支持板６２０に巻回された発熱線６２１間に、発熱線６２１の巻回方向に沿ってスリット状に形成されている。しかし、放熱孔６２３の形状はスリット状でなくてもよい。放熱孔６２３は、発熱線６２１から支持板６２０と熱伝導板６２２ａ、６２２ｂとの隙間に放出された熱を外部に放熱することができ、かつ発熱線６２１が露出しない位置に形成されたものであれば、その形状はどのような形状であってもよい。例えば、丸孔でもよい。また、放熱孔６２３の数、位置、大きさ等は、乾燥剤用ヒータ６２の表面からの発熱が均一となるように適宜調整される。

図２に戻って説明を続ける。

除湿ユニット４は、庫内吸気口４２１および庫外吸気口４２５を互いに排他的に開閉するシャッタ４３１と、庫内排気口４２３および庫外排気口４２７を互いに排他的に開閉するシャッタ４３２と、をさらに備えている。

除湿ユニット４は、後述する制御盤５の制御に従い、ハウジング４０の内部を庫内１０にのみ開放した状態（庫内吸気口４２１：開、庫外吸気口４２５：閉、庫内排気口４２３：開、庫外排気口４２７：閉）で、必要に応じてファン４１を回転させる。これにより、庫内１０内の湿った空気Ｂ１が、ハウジング４０内に取り込まれ、乾燥装置６の乾燥剤６１が吸湿することにより除湿された後、乾いた空気Ｂ２として庫内１０に排出されて、庫内１０が除湿される（除湿処理）。また、ハウジング４０の内部を庫外１４にのみ開放した状態（庫内吸気口４２１：閉、庫外吸気口４２５：開、庫内排気口４２３：閉、庫外排気口４２７：開）で、乾燥装置６の乾燥剤用ヒータ６２を動作させて乾燥装置６の乾燥剤６１を加熱しつつ、必要に応じてファン４１を回転させる。これにより、庫外１４の空気Ａ１が、ハウジング４０内に取り込まれ、乾燥装置６の乾燥剤用ヒータ６２により加熱された乾燥装置６の乾燥剤６１から溜まった水分が放出された後、湿った空気Ａ２として庫外１４に排出されて、乾燥装置６の乾燥剤６１が乾燥する（加熱再生処理）。

図１に戻って説明を続ける。

制御盤５は、操作パネル２を介して操作者から受け付けた指示に従い、湿度センサ３により検知された庫内湿度に基づき除湿ユニット４を制御して、庫内１０を所望の湿度状態にする。図示するように、制御盤５は、湿度センサＩＦ部５１と、操作パネルＩＦ部５２と、シャッタ駆動部５３と、ファン駆動部５４と、ヒータ駆動部５５と、主制御部５０と、を備えている。

湿度センサＩＦ部５１は、湿度センサ３と接続するためのインターフェースである。操作パネルＩＦ部５２は、操作パネル２と接続するためのインターフェースである。シャッタ駆動部５３は、シャッタ４３１、４３２の動作を制御する。ファン駆動部５４は、ファン４１の動作を制御する。ヒータ駆動部５５は、乾燥装置６の乾燥用ヒータ６２の動作を制御する。

主制御部５０は、湿度センサＩＦ部５１に入力された湿度センサ３のセンサ値、操作パネルＩＦ部５２に入力された操作パネル２に対するユーザの操作情報に基づいて、シャッタ駆動部５３、ファン駆動部５４、およびヒータ駆動部５５を制御する。これにより、除湿処理を実施することにより、庫内１０を所望の湿度状態に保つとともに、加熱再生処理を実施して、乾燥装置６の乾燥剤６１の除湿能力を維持する。

以上、本発明の一実施の形態について説明した。

本実施の形態に係る乾燥剤用ヒータ６２は、支持板６２０に任意のピッチＰで巻回された発熱線６２１から熱伝導板６２２ａ、６２２ｂに伝導された熱を熱伝導板６２２ａ、６２２ｂの表面から放熱することができる。また、発熱線６２１から支持板６２０と熱伝導板６２２ａ、６２２ｂとの隙間に放出された熱を熱伝導板６２２ａ、６２２ｂの放熱孔６２３から放熱できるので、支持板６２０と熱伝導板６２２ａ、６２２ｂとの隙間の熱せられた空気が上昇して、乾燥剤６１の加熱に利用されることなく、この隙間の上方から外部に放出されるのを防止できる。このため、発熱線６２１から発生された熱を乾燥剤用ヒータ６２の表面および放熱孔６２３から効率よく放熱することができるので、乾燥剤６１が充填されたケース６０内に乾燥剤用ヒータ６２を設置することにより、乾燥剤用ヒータ６２から乾燥剤６１への熱伝達を最良にして、ケース６０内の乾燥剤６１を広範囲に効率よく加熱して再生することができる。

本発明者は、赤外線サーモグラフィカメラを使用して、乾燥剤用ヒータ６２に電源を投入してから所定時間を経過するまでにおける乾燥剤用ヒータ６２および乾燥装置６の表面の温度分布を観察した。

図５（Ａ）は、乾燥剤用ヒータ６２の表面温度試験の結果を説明するための図であり、図５（Ｂ）は、放熱孔６２３が省略された乾燥剤用ヒータ６２の比較例の表面温度試験の結果を説明するための図である。

図示するように、表面下部の温度について、乾燥剤用ヒータ６２および放熱孔６２３が省略された乾燥剤用ヒータ６２の比較例のいずれもが、電源投入から５分程度で２７０度付近に達している。一方、表面上部の温度について、乾燥剤用ヒータ６２は、電源投入から５分程度で２００度付近に達しているのに対し、放熱孔６２３が省略された乾燥剤用ヒータ６２の比較例は、２００度付近に達するのに、電源投入から１５分程度かかっており、温度自体も乾燥剤用ヒータ６２に比べて低い。すなわち、乾燥剤用ヒータ６２は、放熱孔６２３が省略された乾燥剤用ヒータ６２の比較例に比べて、表面上部の温度の立ち上がりが早く、また、その温度も高温となっている。この結果から、乾燥剤用ヒータ６２は、放熱孔６２３が省略された乾燥剤用ヒータ６２の比較例に比べて、より多くの熱を表面から放熱できることが分かった。

また、図６（Ａ）は、乾燥装置６の表面温度試験の結果を説明するための図であり、図６（Ｂ）は、放熱孔６２３が省略された乾燥剤用ヒータ６２を用いた乾燥装置６の比較例の表面温度試験の結果を説明するための図である。

図示するように、放熱孔６２３が省略された乾燥剤用ヒータ６２を用いた乾燥装置６の比較例は、表面全体が１００度以上となるのに電源投入から２５分程度かかっている。これに対して、乾燥装置６は、電源投入から１５分程度で表面全体が１００度に達している。この結果から、乾燥装置６は、放熱孔６２３が省略された乾燥剤用ヒータ６２を用いた乾燥装置６の比較例に比べて、より迅速に乾燥剤６１を加熱再生できることが分かった。

また、本発明者は、防湿庫１の湿度制御における加熱再生処理の実施タイミングを監視した。

図７（Ａ）は、防湿庫１の庫内湿度の測定結果を説明するための図であり、図７（Ｂ）は、放熱孔６２３が省略された乾燥剤用ヒータ６２を有する乾燥装置６を用いた防湿庫１の比較例の庫内湿度の測定結果を説明するための図である。図において、縦軸は庫内の相対湿度（％ＲＨ）を表しており、横軸は電源投入からの経過時間（ｈｒ）を表している。また、符号８Ａは、防湿庫１の庫内湿度を示すグラフであり、符号８Ｂは、比較例の庫内湿度を示すグラフである。

ここでは、電源投入後６時間を経過するまで除湿処理を実施し、その後、湿度が１％ＲＨ以下を維持している限り除湿処理を継続し、湿度が１％ＲＨを超えた場合にのみ加熱再生処理を３０分だけ実施するように、湿度制御を設定した。なお、防湿庫１および比較例ともに、周囲温度２５度、周囲湿度６０％ＲＨの環境下で試験を行った。

図７（Ｂ）のグラフ８Ｂに示すように、放熱孔６２３が省略された乾燥剤用ヒータ６２を有する乾燥装置６を用いた防湿庫１の比較例では、電源投入から６時間経過後および７７時間経過後において、一時的に庫内の相対湿度が上昇して１％ＲＨを越えている（図７（Ｂ）のＢ部およびＣ部）。これは、電源投入から６時間経過後および７７時間経過後に加熱再生処理が行われ、その間、庫内の除湿が行われなかったためである。

これに対して、図７（Ａ）のグラフ８Ａに示すように、防湿庫１では、電源投入から６時間経過後においてのみ、一時的に庫内の相対湿度が上昇して１％ＲＨを越えている（図７（Ａ）のＡ部）。これは、電源投入から６時間経過後に加熱再生処理が行われ、その間は庫内の除湿が行われなかったが、その後は、電源投入から１２０経過後においても、加熱再生処理は行われず、除湿処理が継続しためである。図７（Ａ）には示していないが、つぎに加熱再生処理が実施されたのは（一時的に庫内の相対湿度が上昇して１％ＲＨを越えたのは）、電源投入から１３６時間経過後であった。つまり、加熱再生処理の実施インターバルが、放熱孔６２３が省略された乾燥剤用ヒータ６２を有する乾燥装置６を用いた防湿庫１の比較例では７１時間であるのに対し、防湿庫１では１３０時間であり、比較例に比べて２倍近くにまで伸びた。

本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で数々の変形が可能である。

例えば、上記の実施の形態では、除湿ユニット４を庫内１０に一つ配置した場合を例に取り説明したが、本発明はこれに限定されない。庫内１０のサイズ等に応じて、必要な数の除湿ユニット４を庫内１０に配置すればよい。

また、上記の実施の形態において、図１に示す制御盤５の機能構成は、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｇａｔｅ Ａｒｒａｙ）などの集積ロジックＩＣによりハード的に実現されるものでもよいし、あるいはＤＳＰ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｓｉｇｎａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）などの計算機によりソフトウエア的に実現されるものでもよい。または、ＣＰＵ、メモリ、およびＨＤＤ等の補助記憶装置を備えた汎用コンピュータにおいて、ＣＰＵが所定のプログラムを補助記憶装置からメモリ上にロードして実行することで実現されるものでもよい。

１：防湿庫、 ２：操作パネル、 ３：湿度センサ、 ４：除湿ユニット、 ５：制御盤、 ６：乾燥装置、 １０：庫内、 １１：扉、 １２：背面板、 １３：開口、 １４：庫外、 １５：筺体、 ４０：ハウジング、 ４１：ファン、５０：主制御部、 ５１：湿度センサＩＦ部、 ５２：操作パネルＩＦ部、 ５３：シャッタ駆動部、 ５４：ファン駆動部、 ５５：ヒータ駆動部、６０：ケース、 ６１：乾燥剤、： ６２：乾燥剤用ヒータ、 ４２１、 ４２２：庫内吸気口、 ４２３、４２４：庫内排気口、 ４２５、４２６：庫外吸気口、 ４２７、４２８：庫外排気口、 ４３１、４３２：シャッタ、 ６２０：支持板、 ６２１：発熱線、 ６２２ａ、６２２ｂ：熱伝導板

Claims (3)

1. 加熱再生可能な粒状の乾燥剤が充填されたケース内に収容されて用いられる乾燥剤用ヒータであって、
   絶縁性を有する支持板と、
   前記支持板に任意のピッチで巻回された発熱線と、
   前記発熱線が巻回された前記支持板を挟み込むように配置された一対の絶縁性を有する熱伝導板と、を備え、
   前記発熱線の巻回ピッチは、
   前記支持板の上下方向において、中央部が両端部より広く、かつ下端部が上端部より狭く設定され、
   前記熱伝導板は、
   前記発熱線が露出しない位置に形成され、前記発熱線から前記支持板と前記熱伝導板との隙間に放出された熱を放熱するための複数の放熱孔を有し、
   前記複数の放熱孔は、
   それぞれ、前記発熱線の前記支持板への巻回方向に沿ってスリット状に形成され、その上下方向の幅が、少なくとも前記粒状の乾燥剤より広く、かつ、当該放熱孔の上下に位置する前記発熱線の巻回ピッチが広くなるほど広くなるように設定され、
   前記ケース内に充填された前記粒状の乾燥剤の一部は、前記放熱孔を介して前記支持板に接触している
   ことを特徴とする乾燥剤用ヒータ。
2. 保管品を保管する防湿庫の庫内を除湿する乾燥装置であって、
   前記庫内に収容されるケースと、
   前記ケース内に充填された加熱再生可能な粒状の乾燥剤と、
   前記乾燥剤とともに前記ケース内に収容された請求項１に記載の乾燥剤用ヒータと、を備える
   ことを特徴とする乾燥装置。
3. 保管品を除湿された庫内に保管する防湿庫であって、
   請求項２に記載の乾燥装置と、
   前記乾燥装置と前記庫内との空気循環、および前記乾燥装置と庫外の空気循環を択一的に行わせるためのシャッタと、
   前記シャッタにより前記乾燥装置と前記庫内との空気循環を行わせ、前記乾燥装置の乾燥剤が吸湿することにより前記庫内の空気を除湿する除湿処理、および前記シャッタにより前記乾燥装置と前記庫外との空気循環を行わせるとともに、前記乾燥装置の乾燥剤用ヒータを動作させて前記乾燥剤を加熱し、当該乾燥剤に溜まった水分を前記庫外に排出させて当該乾燥剤の乾燥能力を再生する加熱再生処理の実施を制御する制御手段と、を備える
   ことを特徴とする防湿庫。