JP6705878B2 - Surface protection film - Google Patents
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Description
本発明は、液晶ディスプレイの製造工程に利用される表面保護フィルムに関するものである。さらに詳しくは、液晶ディスプレイを構成する偏光板、位相差板などの光学部材の表面に貼着することにより、偏光板、位相差板などの光学部材の表面を保護するために使用される表面保護フィルム用の粘着剤組成物、及びそれを用いた表面保護フィルムに関するものである。 The present invention relates to a surface protective film used in a manufacturing process of liquid crystal displays. More specifically, surface protection used to protect the surfaces of optical members such as polarizing plates and retardation plates by sticking to the surfaces of optical members such as polarizing plates and retardation plates that make up liquid crystal displays. The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive composition for a film and a surface protective film using the same.
従来から、液晶ディスプレイを構成する部材である偏光板、位相差板などの光学部材の製造工程においては、光学部材の表面を一時的に保護するための表面保護フィルムが貼着される。このような表面保護フィルムは、光学部材を製造する工程のみに使用され、光学部材を液晶ディスプレイに組み込む時点で、光学部材から剥離して除去される。このような光学部材の表面を保護するための表面保護フィルムは、製造工程においてのみに使用されるため、一般には、工程フィルムと呼ばれることもある。 2. Description of the Related Art Conventionally, a surface protective film for temporarily protecting the surface of an optical member is attached in the process of manufacturing an optical member such as a polarizing plate and a retardation plate that are members of a liquid crystal display. Such a surface protective film is used only in the step of manufacturing an optical member, and is peeled off from the optical member when the optical member is incorporated into a liquid crystal display. Such a surface protective film for protecting the surface of the optical member is generally used as a process film because it is used only in the manufacturing process.
このように光学部材を製造する工程において使用される表面保護フィルムは、光学的に透明性を有するポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂フィルムの片面に粘着剤層が形成されているが、光学部材に貼り合わせるまで、その粘着剤層を保護するための剥離処理された剥離フィルムが、粘着剤層の上に貼り合わされている。
また、偏光板、位相差板などの光学部材は、表面保護フィルムを貼り合わされた状態で、液晶表示板の表示能力、色相、コントラスト、異物混入などの光学的評価を伴う製品検査を行うため、表面保護フィルムに対する要求性能としては、粘着剤層に気泡や異物が付着していないことが求められている。
また、偏光板、位相差板などの光学部材に表面保護フィルムを貼り合わせるときに、各種の理由により、一旦、表面保護フィルムを剥がして、再度、表面保護フィルムを貼り直すことがあり、そのときに被着体の光学部材から剥がし易いこと（リワーク性）が求められている。
また、最終的に偏光板、位相差板などの光学部材から表面保護フィルムを剥がすときには、速やかに剥離できることが求められている。いわゆる、高速剥離によっても、速やかに剥離できるように、粘着力が剥離速度によっても変化が少ないことが求められている。
In the surface protection film used in the process of manufacturing an optical member as described above, an adhesive layer is formed on one surface of a polyethylene terephthalate (PET) resin film having optical transparency, which is attached to the optical member. Up to now, the release-treated release film for protecting the pressure-sensitive adhesive layer is laminated on the pressure-sensitive adhesive layer.
Further, optical members such as a polarizing plate and a retardation plate, in a state where the surface protection film is bonded, perform a product inspection accompanied by optical evaluation such as display ability of the liquid crystal display plate, hue, contrast, and foreign matter mixture. As the required performance of the surface protective film, it is required that air bubbles and foreign matters are not attached to the pressure-sensitive adhesive layer.
Further, when the surface protection film is attached to an optical member such as a polarizing plate or a retardation plate, the surface protection film may be peeled off once and then reattached for various reasons. In particular, it is required to be easily peeled from the optical member of the adherend (reworkability).
Further, when the surface protective film is finally peeled off from an optical member such as a polarizing plate or a retardation plate, it is required to be able to peel quickly. It is required that the adhesive force is little changed by the peeling speed so that the peeling can be performed quickly even by so-called high-speed peeling.
このように、近年においては、表面保護フィルムを構成する粘着剤層に対する要求性能として、（１）低速の剥離速度、及び高速の剥離速度において、粘着力のバランスを取ること、（２）糊残りの発生を防止すること、及び（３）リワーク性能などが、表面保護フィルムを使用するに当たっての使い易さの点から求められている。
しかし、表面保護フィルムを構成する粘着剤層に対する要求性能である、これら（１）〜（３）のそれぞれ、個々の要求性能を満たすことは出来ても、表面保護フィルムの粘着剤層に求められる（１）〜（３）の全ての要求性能を、同時に満たすことは非常に困難な課題であった。
As described above, in recent years, as the performance required for the pressure-sensitive adhesive layer constituting the surface protection film, (1) balancing the pressure-sensitive adhesive strength at a low peeling speed and a high peeling speed, (2) adhesive residue Is required, and (3) rework performance and the like are required from the viewpoint of ease of use when using the surface protection film.
However, each of these (1) to (3), which is the required performance for the pressure-sensitive adhesive layer that constitutes the surface protective film, can be satisfied, but it is required for the pressure-sensitive adhesive layer of the surface protective film. It has been a very difficult task to simultaneously satisfy all the required performances (1) to (3).
例えば、（１）低速の剥離速度、及び高速の剥離速度において、粘着力のバランスを取ること、及び（２）糊残りの発生を防止することについては、次のような提案が知られている。 For example, the following proposals are known for (1) balancing adhesive strength at low peeling speeds and high peeling speeds, and (2) preventing the occurrence of adhesive residue. .
炭素数が７以下のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルとカルボキシル基含有共重合性化合物との共重合体を主成分とし、これを架橋剤で架橋処理してなるアクリル系の粘着剤層では、長期間接着した場合に粘着剤が被着体側へ移着し、また被着体に対する接着力の経時上昇性が大きいという問題があった。これを回避するため、炭素数が８〜１０のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルとアルコ―ル性水酸基を有する共重合性化合物との共重合体を用い、これを架橋剤で架橋処理した粘着剤層を設けたものが知られている（特許文献１）。
また、上記と同様の共重合体に（メタ）アクリル酸アルキルエステルとカルボキシル基含有共重合性化合物との共重合体を少量配合し、これを架橋剤で架橋処理した粘着剤層を設けたものなどが提案されている。しかし、これらは、表面張力が低くて表面が平滑なプラスチック板などの表面保護に使用すると、加工時や保存時の加熱により浮きなどの剥離現象を生じる問題や、手作業領域である高速での剥離時の再剥離性に劣るという問題もあった。
An acrylic pressure-sensitive adhesive obtained by mainly using a copolymer of a (meth)acrylic acid alkyl ester having an alkyl group having a carbon number of 7 or less and a carboxyl group-containing copolymerizable compound and subjecting this to a crosslinking treatment with a crosslinking agent. In the layer, there is a problem that the adhesive is transferred to the adherend side when adhered for a long period of time, and the adhesive strength to the adherend increases with time. In order to avoid this, a copolymer of a (meth)acrylic acid alkyl ester having an alkyl group having 8 to 10 carbon atoms and a copolymerizable compound having an alcoholic hydroxyl group is used, which is crosslinked with a crosslinking agent. It is known that a treated adhesive layer is provided (Patent Document 1).
In addition, a small amount of a copolymer of (meth)acrylic acid alkyl ester and a carboxyl group-containing copolymerizable compound is added to the same copolymer as described above, and a pressure-sensitive adhesive layer is provided by crosslinking this with a crosslinking agent. Have been proposed. However, when these are used for surface protection of plastic plates with low surface tension and smooth surface, peeling phenomena such as floating due to heating during processing and storage, and at high speed in the manual work area There is also a problem that the removability at the time of peeling is poor.
これらの問題を解決するため、ａ）炭素数が８〜１０のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分とする（メタ）アクリル酸アルキルエステル１００重量部に、ｂ）カルボキシル基含有共重合性化合物１〜１５重量部と、ｃ）炭素数が１〜５の脂肪族カルボン酸のビニルエステル３〜１００重量部とを加えてなる単量体混合物の共重合体に、上記のｂ）成分のカルボキシル基に対して当量以上の架橋剤を配合した粘着剤組成物が提案されている（特許文献２）。
特許文献２に記載の粘着剤組成物では、加工時や保存時において、浮きなどの剥離現象を生じることがなく、その上、接着力の経時上昇性が小さくて再剥離性に優れており、長期保存、特に高温雰囲気下で長期保存しても小さな力で再剥離でき、その際被着体上に糊残りを生じず、また高速剥離を行ったときでも小さな力で再剥離できるとしている。
In order to solve these problems, a) 100 parts by weight of a (meth)acrylic acid alkyl ester containing a (meth)acrylic acid alkyl ester having an alkyl group having 8 to 10 carbon atoms as a main component, and b) containing a carboxyl group 1 to 15 parts by weight of the copolymerizable compound, and c) 3 to 100 parts by weight of a vinyl ester of an aliphatic carboxylic acid having 1 to 5 carbon atoms are added to the copolymer of the monomer mixture, and the above b is added. There is proposed a pressure-sensitive adhesive composition in which an equivalent amount or more of a cross-linking agent is mixed with the carboxyl group of component (Patent Document 2).
The pressure-sensitive adhesive composition described in Patent Document 2 does not cause a peeling phenomenon such as floating at the time of processing or storage, and has a small increase in adhesive strength with time and excellent removability, It is said that even if it is stored for a long period of time, especially in a high temperature atmosphere for a long period of time, it can be peeled off again with a small force, no adhesive residue is left on the adherend at that time, and it can be peeled off with a small force even when performing high speed peeling.
また、（３）リワーク性能については、例えば、アクリル樹脂中に、イソシアネート系化合物の硬化剤と、特定のシリケートオリゴマーをアクリル系樹脂１００重量部に対して０．０００１〜１０重量部で配合した粘着剤組成物が提案されている（特許文献３）。
特許文献３では、アルキル基の炭素数が２〜１２程度のアクリル酸アルキルエステルやアルキル基の炭素数が４〜１２程度のメタクリル酸アルキルエステル等を主モノマー成分とし、例えば、カルボキシル基含有モノマーなどの他の官能基含有モノマー成分を含むことができるとしている。一般的には上記主モノマーを５０重量％以上含有させることが好ましい、又、官能基含有モノマー成分の含有量は０．００１〜５０重量％、好ましくは０．００１〜２５重量％、更に好ましくは０．０１〜２５重量％であることが望まれる、としている。このような特許文献３に記載の粘着剤組成物は、高温下又は高温高湿下でも凝集力及び接着力の経時変化が小さく、かつ、曲面に対する接着力にも優れた効果を示すことから、リワーク性を有するとしている。
一般に、粘着剤層を柔らかい性状のものにすると、糊残りが発生し易くなり、リワーク性が低下しやすい。すなわち、誤って貼合したときに剥離が難く、貼り直しが困難となり易い。このことから、カルボキシル基などの官能基を有するモノマーを主剤に架橋させて、粘着剤層を一定の硬さにすることが、リワーク性を持たせるためには必要と考えられる。
Regarding (3) rework performance, for example, an acrylic resin curing agent and a specific silicate oligomer are mixed in an amount of 0.0001 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the acrylic resin. An agent composition has been proposed (Patent Document 3).
In Patent Document 3, an acrylic acid alkyl ester having an alkyl group having about 2 to 12 carbon atoms or a methacrylic acid alkyl ester having an alkyl group having about 4 to 12 carbon atoms is used as a main monomer component, and for example, a carboxyl group-containing monomer or the like. Other functional group-containing monomer components can be included. Generally, it is preferable to contain the main monomer in an amount of 50% by weight or more, and the content of the functional group-containing monomer component is 0.001 to 50% by weight, preferably 0.001 to 25% by weight, more preferably It is said that 0.01 to 25% by weight is desired. Since the pressure-sensitive adhesive composition described in Patent Document 3 has a small change with time of cohesive force and adhesive force even under high temperature or high temperature and high humidity, and exhibits an excellent effect on adhesive force to a curved surface, It is said to have reworkability.
In general, when the pressure-sensitive adhesive layer has a soft property, adhesive residue is likely to occur, and reworkability tends to deteriorate. That is, when they are mistakenly stuck together, they are difficult to peel off, and it is easy to stick them together again. From this, it is considered necessary to crosslink a monomer having a functional group such as a carboxyl group with the main agent to make the pressure-sensitive adhesive layer have a certain hardness in order to have reworkability.
従来技術においては、表面保護フィルムを構成する粘着剤層に対する要求性能として、低速の剥離速度、及び高速の剥離速度において、粘着力のバランスを取ること、及びリワーク性能などが求められてきたが、それぞれ、個々の要求性能を満たすことは出来ても、表面保護フィルムの粘着剤層に求められる全ての要求性能を満たすことは出来なかった。 In the prior art, as the performance required for the pressure-sensitive adhesive layer constituting the surface protective film, at low peeling speed, and at high peeling speed, balancing the adhesive strength, and rework performance have been demanded. Although it was possible to satisfy the individual required performances, it was not possible to satisfy all the required performances required for the pressure-sensitive adhesive layer of the surface protection film.
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、低速の剥離速度、及び高速の剥離速度において、粘着力のバランスが優れ、さらに、耐久性能、及びリワーク性能にも優れた粘着剤組成物及び表面保護フィルムを提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, at a low peeling speed, and at a high peeling speed, the balance of the adhesive strength is excellent, and the durability and rework performance are also excellent. An object is to provide an object and a surface protection film.
上記の課題を解決するため、本発明は、アクリル系ポリマーと、架橋剤とを含有する粘着剤組成物を架橋してなる粘着剤層が、樹脂フィルムの片面に形成してなる表面保護フィルムであって、前記アクリル系ポリマーが、（Ａ）アルキル基の炭素数が、Ｃ４〜Ｃ１８の（メタ）アクリル酸エステルモノマーと、（Ｂ）水酸基を含有する共重合可能なモノマーと、（Ｃ）カルボキシル基を含有する共重合可能なモノマーと、（Ｄ）ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリル酸エステルモノマーと、（Ｅ）水酸基を含有しない窒素含有ビニルモノマーまたは水酸基を含有しないアルコキシ基含有アルキル（メタ）アクリレートモノマーの少なくとも１種と、を共重合させた共重合体のアクリル系ポリマーからなり、前記アクリル系ポリマーの酸価が０．０１〜８．０であり、前記（Ｄ）ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリル酸エステルモノマーが、ポリアルキレングリコール鎖を構成するアルキレンオキサイドの平均繰り返し数が３〜１４であり、前記粘着剤組成物が、さらに、前記架橋剤である（Ｆ）３官能以上のイソシアネート化合物と、（Ｇ）架橋遅延剤と、（Ｈ）架橋触媒と、を含有してなり、前記粘着剤層の、低速の剥離速度０．３ｍ／ｍｉｎでの粘着力が０．０５〜０．１Ｎ／２５ｍｍであり、高速の剥離速度３０ｍ／ｍｉｎでの粘着力が１．０Ｎ／２５ｍｍ以下であることを特徴とする表面保護フィルムを提供する。 In order to solve the above problems, the present invention is an acrylic polymer, a pressure-sensitive adhesive layer obtained by crosslinking a pressure-sensitive adhesive composition containing a cross-linking agent, a surface protective film formed on one side of a resin film. there are, the acrylic polymer, (a) the number of carbon atoms in the alkyl group is a (meth) acrylic acid ester monomer of C 4 -C 18, copolymerizable with monomers containing a (B) hydroxyl, (C) carboxyl Group-containing copolymerizable monomer, (D) polyalkylene glycol mono(meth)acrylic acid ester monomer, and (E) hydroxyl group-free nitrogen-containing vinyl monomer or hydroxyl group-free alkoxy group-containing alkyl (meth) becomes at least one acrylate monomer, an acrylic polymer of a copolymer obtained by copolymerizing the acid value of the acrylic polymer is 0.01 to 8.0, wherein (D) a polyalkylene glycol mono ( The (meth)acrylic acid ester monomer has an average number of repeating alkylene oxides constituting the polyalkylene glycol chain of 3 to 14, and the pressure-sensitive adhesive composition further comprises (F) a trifunctional or higher functional isocyanate as the crosslinking agent. compound, (G) a crosslinking retarder, and also contains a and (H) a crosslinking catalyst, of the pressure-sensitive adhesive layer, the adhesive force at slow peel rate 0.3 m / min is 0.05 to 0. Provided is a surface protection film having a thickness of 1 N/25 mm and an adhesive force of 1.0 N/25 mm or less at a high peeling speed of 30 m/min .
また、前記（Ｂ）水酸基を含有する共重合可能なモノマーが、８−ヒドロキシオクチル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−ヒドロキシ（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミドからなる化合物群の中から選択された、少なくとも一種以上であり、前記（Ａ）アルキル基の炭素数がＣ４〜Ｃ１８の（メタ）アクリル酸エステルモノマーの１００重量部に対して、前記（Ｂ）水酸基を含有する共重合可能なモノマーが０．１〜５．０重量部含まれ、かつ、前記（Ｂ）水酸基を含有する共重合可能なモノマーのうち、８−ヒドロキシオクチル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートの合計量が０〜０．９重量部であることが好ましい。 Further, the (B) hydroxyl group-containing copolymerizable monomer includes 8-hydroxyoctyl (meth)acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth)acrylate, 4-hydroxybutyl (meth)acrylate, and 2-hydroxyethyl (meth). ) At least one or more selected from the group of compounds consisting of acrylate, N-hydroxy(meth)acrylamide, N-hydroxymethyl(meth)acrylamide, and N-hydroxyethyl(meth)acrylamide, and the (A) alkyl 0.1 to 5.0 parts by weight of the (B) hydroxyl group-containing copolymerizable monomer is contained with respect to 100 parts by weight of the (meth)acrylic acid ester monomer having a C4 to C18 group carbon atom, In addition, the total amount of 8-hydroxyoctyl (meth)acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth)acrylate, and 4-hydroxybutyl (meth)acrylate among the (B) hydroxyl group-containing copolymerizable monomers is 0 to 0. It is preferably 0.9 parts by weight.
また、前記（Ｃ）カルボキシル基を含有する共重合可能なモノマーが、（メタ）アクリル酸、カルボキシエチル（メタ）アクリレート、カルボキシペンチル（メタ）アクリレート、２−（メタ）アクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸、２−（メタ）アクリロイロキシプロピルヘキサヒドロフタル酸、２−（メタ）アクリロイロキシエチルフタル酸、２−（メタ）アクリロイロキシエチルコハク酸、２−（メタ）アクリロイロキシエチルマレイン酸、カルボキシポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレート、２−（メタ）アクリロイロキシエチルテトラヒドロフタル酸からなる化合物群の中から選択された、少なくとも一種以上であり、前記（Ａ）アルキル基の炭素数がＣ４〜Ｃ１８の（メタ）アクリル酸エステルモノマーの１００重量部に対して、前記（Ｃ）カルボキシル基を含有する共重合可能なモノマーが０．３５〜１．０重量部含まれることが好ましい。 The (C) carboxyl group-containing copolymerizable monomer includes (meth)acrylic acid, carboxyethyl (meth)acrylate, carboxypentyl (meth)acrylate, and 2-(meth)acryloyloxyethyl hexahydrophthalate. Acid, 2-(meth)acryloyloxypropyl hexahydrophthalic acid, 2-(meth)acryloyloxyethyl phthalic acid, 2-(meth)acryloyloxyethyl succinic acid, 2-(meth)acryloyloxyethyl malein Acid, carboxypolycaprolactone mono(meth)acrylate, at least one selected from the group of compounds consisting of 2-(meth)acryloyloxyethyltetrahydrophthalic acid, wherein the carbon number of the (A) alkyl group is It is preferable that 0.35 to 1.0 part by weight of the (C) carboxyl group-containing copolymerizable monomer is contained with respect to 100 parts by weight of the C4 to C18 (meth)acrylic acid ester monomer.
また、前記（Ｄ）ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリル酸エステルモノマーが、ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリレート、メトキシポリアルキレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシポリアルキレングリコール（メタ）アクリレートの中から選択された、少なくとも一種以上であり、前記（Ａ）アルキル基の炭素数がＣ４〜Ｃ１８の（メタ）アクリル酸エステルモノマーの１００重量部に対して、１〜５０重量部含まれることが好ましい。 Further, the (D) polyalkylene glycol mono(meth)acrylic acid ester monomer is selected from polyalkylene glycol mono(meth)acrylate, methoxypolyalkylene glycol (meth)acrylate, and ethoxypolyalkylene glycol (meth)acrylate. In addition, it is preferably at least one kind, and is preferably contained in 1 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the (meth)acrylic acid ester monomer having the (A) alkyl group having a C4 to C18 carbon number.
前記（Ｆ）３官能以上のイソシアネート化合物が、ヘキサメチレンジイソシアネート化合物のイソシアヌレート体、イソホロンジイソシアネート化合物のイソシアヌレート体、ヘキサメチレンジイソシアネート化合物のアダクト体、イソホロンジイソシアネート化合物のアダクト体、ヘキサメチレンジイソシアネート化合物のビュレット体、イソホロンジイソシアネート化合物のビュレット体、トリレンジイソシアネート化合物のイソシアヌレート体、キシリレンジイソシアネート化合物のイソシアヌレート体、水添キシリレンジイソシアネート化合物のイソシアヌレート体、トリレンジイソシアネート化合物のアダクト体、キシリレンジイソシアネート化合物のアダクト体、水添キシリレンジイソシアネート化合物のアダクト体からなる化合物群の中から選択された、少なくとも一種以上であることが好ましい。 The (F) trifunctional or higher functional isocyanate compound is an isocyanurate body of a hexamethylene diisocyanate compound, an isocyanurate body of an isophorone diisocyanate compound, an adduct body of a hexamethylene diisocyanate compound, an adduct body of an isophorone diisocyanate compound, or a burette of a hexamethylene diisocyanate compound. Body, burette of isophorone diisocyanate compound, isocyanurate of tolylene diisocyanate compound, isocyanurate of xylylene diisocyanate compound, isocyanurate of hydrogenated xylylene diisocyanate compound, adduct of tolylene diisocyanate compound, xylylene diisocyanate compound It is preferable that at least one selected from the compound group consisting of the adduct of the above and the adduct of the hydrogenated xylylene diisocyanate compound.
また、前記（Ｅ）水酸基を含有しない窒素含有ビニルモノマーまたはアルコキシ基含有アルキル（メタ）アクリレートモノマーが、前記（Ａ）アルキル基の炭素数がＣ４〜Ｃ１８の（メタ）アクリル酸エステルモノマーの１００重量部に対して、１〜２０重量部含まれることが好ましい。 The (E) hydroxyl group-free nitrogen-containing vinyl monomer or alkoxy group-containing alkyl (meth)acrylate monomer is 100 weight parts of the (A) (meth)acrylic acid ester monomer having an alkyl group of C4 to C18. It is preferable to contain 1 to 20 parts by weight with respect to parts.
また、前記（Ｆ）３官能以上のイソシアネート化合物が、前記共重合体の１００重量部に対して、０．５〜５．０重量部含まれることが好ましい。 Further, the (F) trifunctional or higher functional isocyanate compound is preferably contained in an amount of 0.5 to 5.0 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the copolymer.
また、前記（Ｇ）架橋遅延剤が、ケトエノール互変異性化合物であり、前記共重合体の１００重量部に対して、前記（Ｇ）架橋遅延剤が１．０〜５．０重量部含まれることが好ましい。 The (G) cross-linking retarder is a keto-enol tautomer compound, and the (G) cross-linking retarder is included in an amount of 1.0 to 5.0 parts by weight based on 100 parts by weight of the copolymer. It is preferable.
また、前記（Ｈ）架橋触媒が、有機錫化合物であり、前記共重合体の１００重量部に対して、前記（Ｈ）架橋触媒が０．０１〜０．５重量部含まれることが好ましい。 Further, it is preferable that the (H) crosslinking catalyst is an organotin compound, and 0.01 to 0.5 parts by weight of the (H) crosslinking catalyst is included with respect to 100 parts by weight of the copolymer.
また、前記粘着剤組成物を架橋させてなる粘着剤層の、低速の剥離速度０．３ｍ／ｍｉｎでの粘着力が０．０５〜０．１Ｎ／２５ｍｍであり、高速の剥離速度３０ｍ／ｍｉｎでの粘着力が１．０Ｎ／２５ｍｍ以下であることが好ましい。 The pressure-sensitive adhesive layer obtained by crosslinking the pressure-sensitive adhesive composition has an adhesive force of 0.05 to 0.1 N/25 mm at a low peeling speed of 0.3 m/min and a high peeling speed of 30 m/min. It is preferable that the adhesive strength at 1.0 N/25 mm or less.
また、本発明は、前記粘着剤組成物を架橋してなる粘着剤層を、樹脂フィルムの片面または両面に形成してなることを特徴とする粘着フィルムを提供する。 The present invention also provides a pressure-sensitive adhesive film comprising a pressure-sensitive adhesive layer formed by crosslinking the pressure-sensitive adhesive composition on one side or both sides of a resin film.
また、本発明は、前記粘着剤組成物を架橋してなる粘着剤層を、樹脂フィルムの片面に形成してなる表面保護フィルムであって、前記粘着剤層を介して表面保護フィルムの上をボールペンでなぞった後に被着体に汚染移行の無いことを特徴とする表面保護フィルムを提供する。 Further, the present invention is a surface protective film, wherein the pressure-sensitive adhesive layer formed by crosslinking the pressure-sensitive adhesive composition is formed on one surface of a resin film, and the surface protective film is formed on the surface protective film via the pressure-sensitive adhesive layer. Provided is a surface protection film which is characterized in that the adherend does not migrate to the adherend after tracing with a ballpoint pen.
また、本発明の表面保護フィルムは、偏光板の表面保護フィルムの用途として使用することができる。 Further, the surface protective film of the present invention can be used as a surface protective film for a polarizing plate.
また、本発明の表面保護フィルムは、樹脂フィルムの粘着剤層が形成された側とは反対面に、帯電防止および防汚処理がされていることが好ましい。 Further, the surface protective film of the present invention is preferably subjected to antistatic and antifouling treatment on the surface of the resin film opposite to the side on which the adhesive layer is formed.
本発明によれば、従来技術では解決することのできなかった、表面保護フィルムの粘着剤層に要求される全ての性能を満足させることができ、なおかつ、糊残りの発生を防止することが可能となった。
また、（Ｄ）ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリル酸エステルモノマーが、ポリアルキレングリコール鎖を構成するアルキレンオキサイドの平均繰り返し数が３〜１４であることにより、さらには耐汚染性（リワーク性）を改善できた。
According to the present invention, it is possible to satisfy all the performances required for the pressure-sensitive adhesive layer of the surface protective film, which could not be solved by the conventional technique, and it is possible to prevent the occurrence of adhesive residue. Became.
Further, since the (D) polyalkylene glycol mono(meth)acrylic acid ester monomer has an average number of repeating alkylene oxides constituting the polyalkylene glycol chain of 3 to 14, the stain resistance (reworkability) is further improved. I was able to improve.
以下、好適な実施の形態に基づいて本発明を説明する。
本発明の粘着剤組成物は、その主剤が、（Ａ）アルキル基の炭素数がＣ４〜Ｃ１８の（メタ）アクリル酸エステルモノマーと、（Ｂ）水酸基を含有する共重合可能なモノマーと、（Ｃ）カルボキシル基を含有する共重合可能なモノマーと、（Ｄ）ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリル酸エステルモノマーと、（Ｅ）水酸基を含有しない窒素含有ビニルモノマーまたはアルコキシ基含有アルキル（メタ）アクリレートモノマーの少なくとも一種、を含む共重合体のアクリル系ポリマーからなり、さらに、（Ｆ）３官能以上のイソシアネート化合物と、（Ｇ）架橋遅延剤と、（Ｈ）架橋触媒とを含有し、前記アクリル系ポリマーの酸価が０．０１〜８．０であり、前記（Ｄ）ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリル酸エステルモノマーが、ポリアルキレングリコール鎖を構成するアルキレンオキサイドの平均繰り返し数が３〜１４であることを特徴とする。
The present invention will be described below based on preferred embodiments.
The main component of the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is (A) a (meth)acrylic acid ester monomer having an alkyl group with a carbon number of C4 to C18, and (B) a hydroxyl group-containing copolymerizable monomer. C) Copolymerizable monomer containing a carboxyl group, (D) polyalkylene glycol mono(meth)acrylic acid ester monomer, and (E) hydroxyl group-free nitrogen-containing vinyl monomer or alkoxy group-containing alkyl (meth)acrylate An acrylic polymer, which is a copolymer containing at least one kind of monomers, and further contains (F) a trifunctional or higher functional isocyanate compound, (G) a crosslinking retarder, and (H) a crosslinking catalyst. The acid value of the base polymer is 0.01 to 8.0, and the (D) polyalkylene glycol mono(meth)acrylic acid ester monomer has an average number of repeating alkylene oxides constituting the polyalkylene glycol chain of 3 to 14 Is characterized in that
（Ａ）アルキル基の炭素数がＣ４〜Ｃ１８の（メタ）アクリル酸エステルモノマーとしては、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、テトラデシル（メタ）アクリレート、ペンタデシル（メタ）アクリレート、ヘキサデシル（メタ）アクリレート、ヘプタデシル（メタ）アクリレート、オクタデシル（メタ）アクリレート、ミリスチル（メタ）アクリレート、イソミリスチル（メタ）アクリレート、セチル（メタ）アクリレート、イソセチル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、などが挙げられる。 Examples of the (A) (meth)acrylic acid ester monomer having an alkyl group of C4 to C18 include butyl (meth)acrylate, isobutyl (meth)acrylate, pentyl (meth)acrylate, hexyl (meth)acrylate, and heptyl (meth). ) Acrylate, octyl (meth)acrylate, isooctyl (meth)acrylate, 2-ethylhexyl (meth)acrylate, nonyl (meth)acrylate, isononyl (meth)acrylate, decyl (meth)acrylate, isodecyl (meth)acrylate, undecyl (meth) ) Acrylate, dodecyl (meth)acrylate, tridecyl (meth)acrylate, tetradecyl (meth)acrylate, pentadecyl (meth)acrylate, hexadecyl (meth)acrylate, heptadecyl (meth)acrylate, octadecyl (meth)acrylate, myristyl (meth)acrylate , Isomyristyl (meth)acrylate, cetyl (meth)acrylate, isocetyl (meth)acrylate, stearyl (meth)acrylate, isostearyl (meth)acrylate, and the like.
（Ｂ）水酸基を含有する共重合可能なモノマーとしては、８−ヒドロキシオクチル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類や、Ｎ−ヒドロキシ（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド等の水酸基含有（メタ）アクリルアミド類などが挙げられる。
８−ヒドロキシオクチル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−ヒドロキシ（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミドからなる化合物群の中から選択された、少なくとも一種以上であることが好ましい。
（Ａ）アルキル基の炭素数がＣ４〜Ｃ１８の（メタ）アクリル酸エステルモノマーの１００重量部に対して、前記（Ｂ）水酸基を含有する共重合可能なモノマーが０．１〜５．０重量部含まれることが好ましい。
なおかつ、（Ｂ）水酸基を含有する共重合可能なモノマーのうち、８−ヒドロキシオクチル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートの合計量は、１重量部未満（含有しない場合も許容される）が好ましく、０〜０．９重量部であることが好ましい。
Examples of the (B) copolymerizable monomer having a hydroxyl group include 8-hydroxyoctyl (meth)acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth)acrylate, 4-hydroxybutyl (meth)acrylate, and 2-hydroxyethyl (meth)acrylate. And the like, and hydroxyl group-containing (meth)acrylamides such as N-hydroxy(meth)acrylamide, N-hydroxymethyl(meth)acrylamide, and N-hydroxyethyl(meth)acrylamide.
8-hydroxyoctyl (meth)acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth)acrylate, 4-hydroxybutyl (meth)acrylate, 2-hydroxyethyl (meth)acrylate, N-hydroxy (meth)acrylamide, N-hydroxymethyl (meth) ) It is preferable that at least one selected from the group of compounds consisting of acrylamide and N-hydroxyethyl(meth)acrylamide.
(A) 0.1 to 5.0 parts by weight of the (B) hydroxyl group-containing copolymerizable monomer with respect to 100 parts by weight of the (meth)acrylic acid ester monomer having an alkyl group having a carbon number of C4 to C18. It is preferable to include a part.
In addition, of the (B) hydroxyl group-containing copolymerizable monomers, the total amount of 8-hydroxyoctyl (meth)acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth)acrylate, and 4-hydroxybutyl (meth)acrylate is 1% by weight. The content is preferably less than part (allowable even when not contained), and is preferably 0 to 0.9 part by weight.
（Ｃ）カルボキシル基を含有する共重合可能なモノマーが、（メタ）アクリル酸、カルボキシエチル（メタ）アクリレート、カルボキシペンチル（メタ）アクリレート、２−（メタ）アクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸、２−（メタ）アクリロイロキシプロピルヘキサヒドロフタル酸、２−（メタ）アクリロイロキシエチルフタル酸、２−（メタ）アクリロイロキシエチルコハク酸、２−（メタ）アクリロイロキシエチルマレイン酸、カルボキシポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレート、２−（メタ）アクリロイロキシエチルテトラヒドロフタル酸からなる化合物群の中から選択された、少なくとも一種以上であることが好ましい。
（Ａ）アルキル基の炭素数がＣ４〜Ｃ１８の（メタ）アクリル酸エステルモノマーの１００重量部に対して、（Ｃ）カルボキシル基を含有する共重合可能なモノマーが０．３５〜１．０重量部、より好ましくは０．３５〜１．０重量部、含まれることが好ましい。
(C) Copolymerizable monomer containing a carboxyl group is (meth)acrylic acid, carboxyethyl (meth)acrylate, carboxypentyl (meth)acrylate, 2-(meth)acryloyloxyethyl hexahydrophthalic acid, 2 -(Meth)acryloyloxypropyl hexahydrophthalic acid, 2-(meth)acryloyloxyethyl phthalic acid, 2-(meth)acryloyloxyethyl succinic acid, 2-(meth)acryloyloxyethyl maleic acid, carboxy At least one selected from the group of compounds consisting of polycaprolactone mono(meth)acrylate and 2-(meth)acryloyloxyethyl tetrahydrophthalic acid is preferable.
0.35 to 1.0 parts by weight of (C) a carboxyl group-containing copolymerizable monomer with respect to 100 parts by weight of (meth) acrylic acid ester monomer having (A) an alkyl group having a carbon number of C4 to C18. Parts, and more preferably 0.35 to 1.0 parts by weight.
（Ｄ）ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリル酸エステルモノマーとしては、ポリアルキレングリコールの有する複数の水酸基のうち、一つの水酸基が（メタ）アクリル酸エステルとしてエステル化された化合物であればよい。（メタ）アクリル酸エステル基が重合性基となるので、主剤ポリマーに共重合することができる。他の水酸基は、ＯＨのままでもよく、メチルエーテルやエチルエーテル等のアルキルエーテルや、酢酸エステル等の飽和カルボン酸エステル等となっていてもよい。
ポリアルキレングリコールの有するアルキレン基としては、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基などが挙げられるが、これらに限定されない。ポリアルキレングリコールが、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコール等の２種以上のポリアルキレングリコールの共重合体であってもよい。ポリアルキレングリコールの共重合体としては、ポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール−ポリブチレングリコール、ポリプロピレングリコール−ポリブチレングリコール、ポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコール−ポリブチレングリコール等が挙げられ、該共重合体は、ブロック共重合体、ランダム共重合体であってもよい。
（Ｄ）ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリル酸エステルモノマーが、ポリアルキレングリコール鎖を構成するアルキレンオキサイドの平均繰り返し数が３〜１４であることが好ましい。「アルキレンオキサイドの平均繰り返し数」とは、（Ｄ）ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリル酸エステルモノマーの分子構造に含まれる「ポリアルキレングリコール鎖」の部分において、アルキレンオキサイド単位が繰り返す平均の数である。
The (D) polyalkylene glycol mono(meth)acrylic acid ester monomer may be a compound in which one of the plurality of hydroxyl groups of the polyalkylene glycol is esterified as a (meth)acrylic acid ester. Since the (meth)acrylic acid ester group becomes a polymerizable group, it can be copolymerized with the base polymer. The other hydroxyl group may be OH as it is, or may be an alkyl ether such as methyl ether or ethyl ether, or a saturated carboxylic acid ester such as acetic acid ester.
Examples of the alkylene group contained in the polyalkylene glycol include, but are not limited to, an ethylene group, a propylene group, and a butylene group. The polyalkylene glycol may be a copolymer of two or more polyalkylene glycols such as polyethylene glycol, polypropylene glycol and polybutylene glycol. Examples of the polyalkylene glycol copolymer include polyethylene glycol-polypropylene glycol, polyethylene glycol-polybutylene glycol, polypropylene glycol-polybutylene glycol, polyethylene glycol-polypropylene glycol-polybutylene glycol, and the like. It may be a block copolymer or a random copolymer.
The (D) polyalkylene glycol mono(meth)acrylic acid ester monomer preferably has an average number of repeating alkylene oxides constituting the polyalkylene glycol chain of 3 to 14. The "average number of repeating alkylene oxides" is the average number of repeating alkylene oxide units in the "polyalkylene glycol chain" portion contained in the molecular structure of the (D) polyalkylene glycol mono(meth)acrylic acid ester monomer. is there.
（Ｄ）ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリル酸エステルモノマーとしては、ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリレート、メトキシポリアルキレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシポリアルキレングリコール（メタ）アクリレートの中から選択された、少なくとも一種以上であることが好ましい。
より具体的には、ポリエチレングリコール−モノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール−モノ（メタ）アクリレート、ポリブチレングリコール−モノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコール−モノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール−ポリブチレングリコール−モノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール−ポリブチレングリコール−モノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコール−ポリブチレングリコール−モノ（メタ）アクリレート；メトキシポリエチレングリコール−（メタ）アクリレート、メトキシポリプロピレングリコール−（メタ）アクリレート、メトキシポリブチレングリコール−（メタ）アクリレート、メトキシ−ポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコール−（メタ）アクリレート、メトキシ−ポリエチレングリコール−ポリブチレングリコール−（メタ）アクリレート、メトキシ−ポリプロピレングリコール−ポリブチレングリコール−（メタ）アクリレート、メトキシ−ポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコール−ポリブチレングリコール−（メタ）アクリレート；エトキシポリエチレングリコール−（メタ）アクリレート、エトキシポリプロピレングリコール−（メタ）アクリレート、エトキシポリブチレングリコール−（メタ）アクリレート、エトキシ−ポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコール−（メタ）アクリレート、エトキシ−ポリエチレングリコール−ポリブチレングリコール−（メタ）アクリレート、エトキシ−ポリプロピレングリコール−ポリブチレングリコール−（メタ）アクリレート、エトキシ−ポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコール−ポリブチレングリコール−（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
（Ａ）アルキル基の炭素数がＣ４〜Ｃ１８の（メタ）アクリル酸エステルモノマーの１００重量部に対して、（Ｄ）ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリル酸エステルモノマーが１〜５０重量部含まれることが好ましい。
The (D) polyalkylene glycol mono(meth)acrylic acid ester monomer is selected from polyalkylene glycol mono(meth)acrylate, methoxypolyalkylene glycol (meth)acrylate, and ethoxypolyalkylene glycol (meth)acrylate. It is preferably at least one kind.
More specifically, polyethylene glycol-mono(meth)acrylate, polypropylene glycol-mono(meth)acrylate, polybutylene glycol-mono(meth)acrylate, polyethylene glycol-polypropylene glycol-mono(meth)acrylate, polyethylene glycol-poly. Butylene glycol-mono(meth)acrylate, polypropylene glycol-polybutylene glycol-mono(meth)acrylate, polyethylene glycol-polypropylene glycol-polybutylene glycol-mono(meth)acrylate; methoxy polyethylene glycol-(meth)acrylate, methoxy polypropylene glycol -(Meth)acrylate, methoxypolybutylene glycol-(meth)acrylate, methoxy-polyethylene glycol-polypropylene glycol-(meth)acrylate, methoxy-polyethylene glycol-polybutylene glycol-(meth)acrylate, methoxy-polypropylene glycol-polybutylene Glycol-(meth)acrylate, methoxy-polyethylene glycol-polypropylene glycol-polybutylene glycol-(meth)acrylate; ethoxypolyethylene glycol-(meth)acrylate, ethoxypolypropylene glycol-(meth)acrylate, ethoxypolybutylene glycol-(meth). Acrylate, ethoxy-polyethylene glycol-polypropylene glycol-(meth)acrylate, ethoxy-polyethylene glycol-polybutylene glycol-(meth)acrylate, ethoxy-polypropylene glycol-polybutylene glycol-(meth)acrylate, ethoxy-polyethylene glycol-polypropylene glycol -Polybutylene glycol-(meth)acrylate etc. are mentioned.
1 to 50 parts by weight of the (D) polyalkylene glycol mono(meth)acrylic acid ester monomer is contained with respect to 100 parts by weight of the (A) alkyl group having (C4 to C18) (meth)acrylic acid ester monomer. Preferably.
（Ｅ）のうち、（Ｅ−１）窒素含有ビニルモノマーとしては、アミド結合を含有するビニルモノマー、アミノ基を含有するビニルモノマー、窒素含有の複素環式構造を有するビニルモノマー等が挙げられる。より具体的には、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、Ｎ−ビニルピロリドン、メチルビニルピロリドン、Ｎ−ビニルピリジン、Ｎ−ビニルピペリドン、Ｎ−ビニルピリミジン、Ｎ−ビニルピペラジン、Ｎ−ビニルピラジン、Ｎ−ビニルピロール、Ｎ−ビニルイミダゾール、Ｎ−ビニルオキサゾール、Ｎ−ビニルモルホリン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、Ｎ−ビニルラウリロラクタム等の、Ｎ−ビニル置換の複素環式構造を有する環状窒素ビニル化合物；Ｎ−（メタ）アクリロイルモルホリン、Ｎ−（メタ）アクリロイルピペラジン、Ｎ−（メタ）アクリロイルアジリジン、Ｎ−（メタ）アクリロイルアゼチジン、Ｎ−（メタ）アクリロイルピロリジン、Ｎ−（メタ）アクリロイルピペリジン、Ｎ−（メタ）アクリロイルアゼパン、Ｎ−（メタ）アクリロイルアゾカン等の、Ｎ−（メタ）アクリロイル置換の複素環式構造を有する環状窒素ビニル化合物；Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド等の、窒素原子及びエチレン系不飽和結合を環内に有する複素環式構造を有する環状窒素ビニル化合物；（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブチル（メタ）アクリルアミド等の無置換又はモノアルキル置換の（メタ）アクリルアミド；Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジプロピルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エチル−Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル−Ｎ−プロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル−Ｎ−イソプロピル（メタ）アクリルアミド等のジアルキル置換（メタ）アクリルアミド；Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノイソプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノブチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノメチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−エチル−Ｎ−メチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−メチル−Ｎ−プロピルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−メチル−Ｎ−イソプロピルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチルアミノエチル（メタ）アクリレート等のジアルキルアミノ（メタ）アクリレート；Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジプロピルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エチル−Ｎ−メチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル−Ｎ−プロピルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル−Ｎ−イソプロピルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド等のＮ，Ｎ−ジアルキル置換アミノプロピル（メタ）アクリルアミド；Ｎ−ビニルホルムアミド、Ｎ−ビニルアセトアミド、Ｎ−ビニル−Ｎ−メチルアセトアミド等のＮ−ビニルカルボン酸アミド類；Ｎ−メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エトキシエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−メチレンビス（メタ）アクリルアミド等の、（メタ）アクリルアミド類；（メタ）アクリロニトリル等の不飽和カルボン酸ニトリル類；などが挙げられる。 Among (E), examples of the (E-1) nitrogen-containing vinyl monomer include vinyl monomers having an amide bond, vinyl monomers having an amino group, and vinyl monomers having a nitrogen-containing heterocyclic structure. More specifically, N-vinyl-2-pyrrolidone, N-vinylpyrrolidone, methylvinylpyrrolidone, N-vinylpyridine, N-vinylpiperidone, N-vinylpyrimidine, N-vinylpiperazine, N-vinylpyrazine, N-vinyl. A cyclic nitrogen vinyl compound having an N-vinyl-substituted heterocyclic structure, such as pyrrole, N-vinylimidazole, N-vinyloxazole, N-vinylmorpholine, N-vinylcaprolactam, N-vinyllaurylolactam; N-( (Meth)acryloylmorpholine, N-(meth)acryloylpiperazine, N-(meth)acryloylaziridine, N-(meth)acryloylazetidine, N-(meth)acryloylpyrrolidine, N-(meth)acryloylpiperidine, N-(meth) ) Acyclic nitrogen vinyl compounds having an N-(meth)acryloyl-substituted heterocyclic structure such as acryloylazepan and N-(meth)acryloylazocan; nitrogen atoms such as N-cyclohexylmaleimide and N-phenylmaleimide; Cyclic nitrogen vinyl compounds having a heterocyclic structure having an ethylenically unsaturated bond in the ring; (meth)acrylamide, N-methyl(meth)acrylamide, N-isopropyl(meth)acrylamide, Nt-butyl(meth) Unsubstituted or monoalkyl-substituted (meth)acrylamide such as acrylamide; N,N-dimethyl(meth)acrylamide, N,N-diethyl(meth)acrylamide, N,N-dipropylacrylamide, N,N-diisopropyl(meth ) Acrylamide, N,N-dibutyl(meth)acrylamide, N-ethyl-N-methyl(meth)acrylamide, N-methyl-N-propyl(meth)acrylamide, N-methyl-N-isopropyl(meth)acrylamide, etc. Dialkyl-substituted (meth)acrylamide; N,N-dimethylaminomethyl (meth)acrylate, N,N-dimethylaminoethyl (meth)acrylate, N,N-dimethylaminopropyl (meth)acrylate, N,N-dimethylaminoisopropyl (Meth)acrylate, N,N-dimethylaminobutyl (meth)acrylate, N,N-diethylaminomethyl (meth)acrylate, N,N-diethylaminoethyl (meth)acrylate, N-ethyl-N-methylaminoethyl (meth ) Acrylate, N-methyl-N-propylaminoethyl (meth)acrylate, N-methyl-N-isopropylaminoethyl (meth) A) acrylate, dialkylamino(meth)acrylates such as N,N-dibutylaminoethyl(meth)acrylate, t-butylaminoethyl(meth)acrylate; N,N-dimethylaminopropyl(meth)acrylamide, N,N- Diethylaminopropyl (meth)acrylamide, N,N-dipropylaminopropyl (meth)acrylamide, N,N-diisopropylaminopropyl (meth)acrylamide, N-ethyl-N-methylaminopropyl (meth)acrylamide, N-methyl- N,N-dialkyl-substituted aminopropyl(meth)acrylamides such as N-propylaminopropyl(meth)acrylamide, N-methyl-N-isopropylaminopropyl(meth)acrylamide; N-vinylformamide, N-vinylacetamide, N- N-vinylcarboxylic acid amides such as vinyl-N-methylacetamide; N-methoxymethyl (meth)acrylamide, N-ethoxyethyl (meth)acrylamide, N-butoxymethyl (meth)acrylamide, diacetone acrylamide, N,N -(Meth)acrylamides such as methylenebis(meth)acrylamide; unsaturated carboxylic acid nitriles such as (meth)acrylonitrile; and the like.
（Ｅ−１）窒素含有ビニルモノマーとしては、水酸基を含有しないものが好ましく、水酸基およびカルボキシル基を含有しないものがより好ましい。このようなモノマーとしては、上に例示したモノマー、例えば、Ｎ，Ｎ−ジアルキル置換アミノ基やＮ，Ｎ−ジアルキル置換アミド基を含有するアクリル系モノマー；Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、Ｎ−ビニル−２−ピペリドンなどのＮ−ビニル置換ラクタム類；Ｎ−（メタ）アクリロイルモルホリンやＮ−（メタ）アクリロイルピロリジンなどのＮ−（メタ）アクリロイル置換環状アミン類が好ましい。 As the (E-1) nitrogen-containing vinyl monomer, those not containing a hydroxyl group are preferable, and those not containing a hydroxyl group or a carboxyl group are more preferable. Examples of such a monomer include the above-exemplified monomers, for example, an acrylic monomer containing an N,N-dialkyl-substituted amino group or an N,N-dialkyl-substituted amide group; N-vinyl-2-pyrrolidone, N-vinyl. N-vinyl-substituted lactams such as caprolactam and N-vinyl-2-piperidone; N-(meth)acryloyl-substituted cyclic amines such as N-(meth)acryloylmorpholine and N-(meth)acryloylpyrrolidine are preferable.
（Ｅ）のうち、（Ｅ−２）アルコキシ基含有アルキル（メタ）アクリレートモノマーとしては、２−メトキシエチル（メタ）アクリレート、２−エトキシエチル（メタ）アクリレート、２−プロポキシエチル（メタ）アクリレート、２−イソプロポキシエチル（メタ）アクリレート、２−ブトキシエチル（メタ）アクリレート、２−メトキシプロピル（メタ）アクリレート、２−エトキシプロピル（メタ）アクリレート、２−プロポキシプロピル（メタ）アクリレート、２−イソプロポキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ブトキシプロピル（メタ）アクリレート、３−メトキシプロピル（メタ）アクリレート、３−エトキシプロピル（メタ）アクリレート、３−プロポキシプロピル（メタ）アクリレート、３−イソプロポキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ブトキシプロピル（メタ）アクリレート、４−メトキシブチル（メタ）アクリレート、４−エトキシブチル（メタ）アクリレート、４−プロポキシブチル（メタ）アクリレート、４−イソプロポキシブチル（メタ）アクリレート、４−ブトキシブチル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
これらのアルコキシ基含有アルキル（メタ）アクリレートモノマーは、アルキル（メタ）アクリレートにおけるアルキル基の原子がアルコキシ基で置換された構造を有する。
Among (E), (E-2) alkoxy group-containing alkyl (meth)acrylate monomer includes 2-methoxyethyl (meth)acrylate, 2-ethoxyethyl (meth)acrylate, 2-propoxyethyl (meth)acrylate, 2-isopropoxyethyl (meth)acrylate, 2-butoxyethyl (meth)acrylate, 2-methoxypropyl (meth)acrylate, 2-ethoxypropyl (meth)acrylate, 2-propoxypropyl (meth)acrylate, 2-isopropoxy Propyl (meth)acrylate, 2-butoxypropyl (meth)acrylate, 3-methoxypropyl (meth)acrylate, 3-ethoxypropyl (meth)acrylate, 3-propoxypropyl (meth)acrylate, 3-isopropoxypropyl (meth) Acrylate, 3-butoxypropyl (meth)acrylate, 4-methoxybutyl (meth)acrylate, 4-ethoxybutyl (meth)acrylate, 4-propoxybutyl (meth)acrylate, 4-isopropoxybutyl (meth)acrylate, 4- Butoxybutyl (meth)acrylate etc. are mentioned.
These alkoxy group-containing alkyl (meth)acrylate monomers have a structure in which the alkyl group atom in the alkyl (meth)acrylate is substituted with an alkoxy group.
（Ｅ−１）水酸基を含有しない窒素含有ビニルモノマーまたは（Ｅ−２）アルコキシ基含有アルキル（メタ）アクリレートモノマーが、（Ａ）アルキル基の炭素数がＣ４〜Ｃ１８の（メタ）アクリル酸エステルモノマーの１００重量部に対して、１〜２０重量部含まれることが好ましい。（Ｅ−１）水酸基を含有しない窒素含有ビニルモノマー及び（Ｅ−２）アルコキシ基含有アルキル（メタ）アクリレートモノマーを、それぞれ１種または２種以上併用することもできる。 The (E-1) nitrogen-containing vinyl monomer having no hydroxyl group or the (E-2) alkoxy group-containing alkyl (meth)acrylate monomer is a (meth)acrylic acid ester monomer having (A) an alkyl group having a carbon number of C4 to C18. 1 to 20 parts by weight is preferable for 100 parts by weight. The nitrogen-containing vinyl monomer (E-1) containing no hydroxyl group and the (E-2) alkoxy group-containing alkyl (meth)acrylate monomer may be used either individually or in combination of two or more.
（Ｆ）３官能以上のイソシアネート化合物としては、１分子中に少なくとも３個以上のイソシアネート（ＮＣＯ）基を有するポリイソシアネート化合物から選択される、少なくとも１種または２種以上であればよい。ポリイソシアネート化合物には、脂肪族系イソシアネート、芳香族系イソシアネート、非環式系イソシアネート、脂環式系イソシアネートなどの分類があるが、いずれでもよい。ポリイソシアネート化合物の具体例としては、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート（ＴＭＤＩ）等の脂肪族系イソシアネート化合物や、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、水添キシリレンジイソシアネート（Ｈ６ＸＤＩ）、ジメチルジフェニレンジイソシアネート（ＴＯＩＤ）、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）等の芳香族系イソシアネート化合物が挙げられる。
３官能以上のイソシアネート化合物としては、ジイソシアネート類（１分子中に２個のＮＣＯ基を有する化合物）のビュレット変性体やイソシアヌレート変性体、トリメチロールプロパン（ＴＭＰ）やグリセリン等の３価以上のポリオール（１分子中に少なくとも３個以上のＯＨ基を有する化合物）とのアダクト体（ポリオール変性体）などが挙げられる。前記（Ｆ）３官能以上のイソシアネート化合物が、前記共重合体の１００重量部に対して、０．５〜５．０重量部含まれることが好ましい。
The (F) trifunctional or higher functional isocyanate compound may be at least one or two or more selected from polyisocyanate compounds having at least three or more isocyanate (NCO) groups in one molecule. The polyisocyanate compound is classified into an aliphatic isocyanate, an aromatic isocyanate, an acyclic isocyanate, an alicyclic isocyanate, and the like, but any of them may be used. Specific examples of the polyisocyanate compound include aliphatic isocyanate compounds such as hexamethylene diisocyanate (HDI), isophorone diisocyanate (IPDI) and trimethylhexamethylene diisocyanate (TMDI), diphenylmethane diisocyanate (MDI) and xylylene diisocyanate (XDI). Aromatic hydrogenated isocyanate compounds such as hydrogenated xylylene diisocyanate (H6XDI), dimethyldiphenylene diisocyanate (TOID) and tolylene diisocyanate (TDI).
Examples of trifunctional or higher isocyanate compounds include buret modified products of diisocyanates (compounds having two NCO groups in one molecule), isocyanurate modified products, and trivalent or more polyols such as trimethylolpropane (TMP) and glycerin. Examples thereof include adducts (polyol modified products) with (a compound having at least 3 or more OH groups in one molecule). The (F) trifunctional or higher functional isocyanate compound is preferably contained in an amount of 0.5 to 5.0 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the copolymer.
さらに、本発明に用いる（Ｆ）３官能以上のイソシアネート化合物としては、ヘキサメチレンジイソシアネート化合物のイソシアヌレート体、イソホロンジイソシアネート化合物のイソシアヌレート体、ヘキサメチレンジイソシアネート化合物のアダクト体、イソホロンジイソシアネート化合物のアダクト体、ヘキサメチレンジイソシアネート化合物のビュレット体、イソホロンジイソシアネート化合物のビュレット体からなる、（Ｆ−１）第１の脂肪族系のイソシアネート化合物群の中から選択された、少なくとも一種以上と、トリレンジイソシアネート化合物のイソシアヌレート体、キシリレンジイソシアネート化合物のイソシアヌレート体、水添キシリレンジイソシアネート化合物のイソシアヌレート体、トリレンジイソシアネート化合物のアダクト体、キシリレンジイソシアネート化合物のアダクト体、水添キシリレンジイソシアネート化合物のアダクト体、からなる、（Ｆ−２）第２の芳香族系のイソシアネート化合物群の中から選択された、少なくとも一種以上とを含むことが好ましい。（Ｆ−１）第１の脂肪族系のイソシアネート化合物群と（Ｆ−２）第２の芳香族系のイソシアネート化合物群とを併用することが好ましい。本発明では、（Ｆ）３官能以上のイソシアネート化合物として、（Ｆ−１）第１の脂肪族系のイソシアネート化合物群の中から選択された、少なくとも一種以上と、（Ｆ−２）第２の芳香族系のイソシアネート化合物群の中から選択された、少なくとも一種以上とを併用することにより、低速剥離領域および高速剥離領域の粘着力のバランスをさらに改善することができる。
また、（Ｆ）３官能以上のイソシアネート化合物は、前記（Ｆ−１）第１の脂肪族系のイソシアネート化合物群の中から選択された、少なくとも一種以上と、前記（Ｆ−２）第２の芳香族系のイソシアネート化合物群の中から選択された、少なくとも一種以上とを含み、前記共重合体の１００重量部に対して、合計して０．５〜５．０重量部含まれることが好ましい。また、（Ｆ−１）第１の脂肪族系のイソシアネート化合物群の中から選択された、少なくとも一種以上と、（Ｆ−２）第２の芳香族系のイソシアネート化合物群の中から選択された、少なくとも一種以上との混合比率は、（Ｆ−１）：（Ｆ−２）が重量比で１０％：９０％〜９０％：１０％の範囲内であることが好ましい。
Further, (F) trifunctional or higher functional isocyanate compound used in the present invention includes hexamethylene diisocyanate compound isocyanurate, isophorone diisocyanate compound isocyanurate, hexamethylene diisocyanate compound adduct, isophorone diisocyanate compound adduct. At least one or more selected from the (F-1) first aliphatic isocyanate compound group consisting of a burette of a hexamethylene diisocyanate compound and a burette of an isophorone diisocyanate compound, and isocyanurate of a tolylene diisocyanate compound. Nulate, isocyanurate of xylylene diisocyanate compound, isocyanurate of hydrogenated xylylene diisocyanate compound, adduct of tolylene diisocyanate compound, adduct of xylylene diisocyanate compound, adduct of hydrogenated xylylene diisocyanate compound, from And (F-2) at least one selected from the second aromatic isocyanate compound group. It is preferable to use (F-1) the first aliphatic isocyanate compound group and (F-2) the second aromatic isocyanate compound group in combination. In the present invention, as the (F) trifunctional or higher functional isocyanate compound, at least one or more selected from the group of (F-1) the first aliphatic isocyanate compound, and (F-2) the second. By using in combination with at least one selected from the group of aromatic isocyanate compounds, it is possible to further improve the balance of the adhesive strength in the low-speed peeling region and the high-speed peeling region.
Further, the (F) trifunctional or higher functional isocyanate compound is at least one or more selected from the (F-1) first aliphatic isocyanate compound group and the (F-2) second isocyanate compound. It is preferable that at least one selected from the group of aromatic isocyanate compounds is included and the total amount is 0.5 to 5.0 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the copolymer. .. In addition, at least one selected from (F-1) the first aliphatic isocyanate compound group, and (F-2) selected from the second aromatic isocyanate compound group. The mixing ratio with at least one or more of (F-1):(F-2) is preferably in the range of 10%:90% to 90%:10% by weight.
（Ｇ）架橋遅延剤としては、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、アセト酢酸オクチル、アセト酢酸オレイル、アセト酢酸ラウリル、アセト酢酸ステアリル等のβ−ケトエステルや、アセチルアセトン、２，４−ヘキサンジオン、ベンゾイルアセトン等のβ−ジケトンが挙げられる。これらはケトエノール互変異性化合物であり、ポリイソシアネート化合物を架橋剤とする粘着剤組成物において、架橋剤の有するイソシアネート基をブロックすることにより、架橋剤の配合後における粘着剤組成物の過剰な粘度上昇やゲル化を抑制し、粘着剤組成物のポットライフを延長することができる。
（Ｇ）架橋遅延剤は、ケトエノール互変異性化合物であるのが好ましく、特にアセチルアセトン、アセト酢酸エチルからなる化合物群の中から選択された、少なくとも一種以上であることが好ましい。
（Ｇ）架橋遅延剤は、共重合体の１００重量部に対して、１．０〜５．０重量部含まれることが好ましい。
(G) As the crosslinking retarder, β-ketoesters such as methyl acetoacetate, ethyl acetoacetate, octyl acetoacetate, oleyl acetoacetate, lauryl acetoacetate and stearyl acetoacetate, acetylacetone, 2,4-hexanedione, benzoylacetone. And β-diketones. These are keto-enol tautomeric compounds, in a pressure-sensitive adhesive composition using a polyisocyanate compound as a cross-linking agent, by blocking the isocyanate group of the cross-linking agent, the excessive viscosity of the pressure-sensitive adhesive composition after blending the cross-linking agent The rise and gelation can be suppressed, and the pot life of the pressure-sensitive adhesive composition can be extended.
The crosslinking retarder (G) is preferably a keto-enol tautomeric compound, and particularly preferably at least one selected from the group of compounds consisting of acetylacetone and ethyl acetoacetate.
The crosslinking retarder (G) is preferably contained in an amount of 1.0 to 5.0 parts by weight based on 100 parts by weight of the copolymer.
（Ｈ）架橋触媒は、ポリイソシアネート化合物を架橋剤とする場合に、前記共重合体と架橋剤との反応（架橋反応）に対して触媒として機能する物質であればよく、第三級アミン等のアミン系化合物、有機錫化合物、有機鉛化合物、有機亜鉛化合物等の有機金属化合物等が挙げられる。
第三級アミンとしては、トリアルキルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラアルキルジアミン、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノアルコール、トリエチレンジアミン、モルホリン誘導体、ピペラジン誘導体等が挙げられる。
有機錫化合物としては、ジアルキル錫オキシドや、ジアルキル錫の脂肪酸塩、第１錫の脂肪酸塩等が挙げられる。
（Ｈ）架橋触媒は、有機錫化合物であるのが好ましく、特にジオクチル錫オキシド、ジオクチル錫ジラウレートからなる化合物群の中から選択された、少なくとも一種以上であることが好ましい。
（Ｈ）架橋触媒は、共重合体の１００重量部に対して、０．０１〜０．５重量部含まれることが好ましい。
The crosslinking catalyst (H) may be any substance as long as it functions as a catalyst for the reaction (crosslinking reaction) between the copolymer and the crosslinking agent when a polyisocyanate compound is used as the crosslinking agent, such as a tertiary amine. Examples thereof include organometallic compounds such as amine compounds, organotin compounds, organolead compounds, and organozinc compounds.
Examples of the tertiary amine include trialkylamine, N,N,N′,N′-tetraalkyldiamine, N,N-dialkylaminoalcohol, triethylenediamine, morpholine derivative, piperazine derivative and the like.
Examples of the organic tin compound include dialkyltin oxide, fatty acid salt of dialkyltin, and fatty acid salt of stannous tin.
The (H) crosslinking catalyst is preferably an organotin compound, and particularly preferably at least one selected from the group of compounds consisting of dioctyltin oxide and dioctyltin dilaurate.
The crosslinking catalyst (H) is preferably contained in an amount of 0.01 to 0.5 parts by weight based on 100 parts by weight of the copolymer.
粘着剤組成物は、（Ｊ）ポリエーテル変性シロキサン化合物を任意に含有することができる。（Ｊ）ポリエーテル変性シロキサン化合物は、ポリエーテル基を有するシロキサン化合物であり、通常のシロキサン単位〔−ＳｉＲ１ ２−Ｏ−〕の他に、ポリエーテル基を有するシロキサン単位〔−ＳｉＲ１（Ｒ２Ｏ（Ｒ３Ｏ）ｎＲ４）−Ｏ−〕を有する。ここで、Ｒ１は１種又は２種以上のアルキル基又はアリール基、Ｒ２及びＲ３は１種又は２種以上のアルキレン基、Ｒ４は１種又は２種以上のアルキル基やアシル基等（末端基）を示す。ポリエーテル基としては、ポリオキシエチレン基〔（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ〕やポリオキシプロピレン基〔（Ｃ３Ｈ６Ｏ）ｎ〕等のポリオキシアルキレン基が挙げられる。
（Ｊ）ポリエーテル変性シロキサン化合物は、ＨＬＢ値が７〜１２であるポリエーテル変性シロキサン化合物であることが好ましい。また、共重合体の１００重量部に対して、（Ｊ）ポリエーテル変性シロキサン化合物が０．０１〜０．５重量部含まれることが好ましい。より好ましくは、０．１〜０．５重量部である。
ＨＬＢとは、例えばＪＩＳ Ｋ３２１１（界面活性剤用語）等に規定する親水親油バランス（親水性親油性比）である。
ポリエーテル変性シロキサン化合物は、例えば、水素化ケイ素基を有するポリオルガノシロキサン主鎖に対し、不飽和結合及びポリオキシアルキレン基を有する有機化合物をヒドロシリル化反応によりグラフトさせることによって得ることができる。具体的には、ジメチルシロキサン・メチル（ポリオキシエチレン）シロキサン共重合体、ジメチルシロキサン・メチル（ポリオキシエチレン）シロキサン・メチル（ポリオキシプロピレン）シロキサン共重合体、ジメチルシロキサン・メチル（ポリオキシプロピレン）シロキサン重合体等が挙げられる。
（Ｊ）ポリエーテル変性シロキサン化合物を粘着剤組成物に配合することにより、粘着剤の粘着力及びリワーク性能を改善することができる。粘着剤組成物が（Ｊ）ポリエーテル変性シロキサン化合物を含有しない場合、より低コストとなる。
The pressure-sensitive adhesive composition can optionally contain (J) a polyether-modified siloxane compound. (J) a polyether-modified siloxane compound is a siloxane compound having a polyether group, in addition to the normal siloxane units [-SiR 1 2 -O-], siloxane units having polyether groups [-SiR 1 (R having 2 O (R 3 O) n R 4) -O- ]. Here, R 1 is one or more kinds of alkyl groups or aryl groups, R 2 and R 3 are one or more kinds of alkylene groups, and R 4 is one or more kinds of alkyl groups or acyl groups. Etc. (terminal group). Examples of the polyether group include polyoxyethylene groups such as [(C 2 H 4 O) n ] and polyoxypropylene groups [(C 3 H 6 O) n ].
The (J) polyether-modified siloxane compound is preferably a polyether-modified siloxane compound having an HLB value of 7-12. Further, it is preferable that 0.01 to 0.5 parts by weight of the (J) polyether-modified siloxane compound is included with respect to 100 parts by weight of the copolymer. More preferably, it is 0.1 to 0.5 parts by weight.
The HLB is a hydrophilic/lipophilic balance (hydrophilic/lipophilic ratio) defined in JIS K3211 (surfactant term), for example.
The polyether-modified siloxane compound can be obtained by, for example, grafting an organic compound having an unsaturated bond and a polyoxyalkylene group onto a polyorganosiloxane main chain having a silicon hydride group by a hydrosilylation reaction. Specifically, dimethylsiloxane-methyl (polyoxyethylene) siloxane copolymer, dimethylsiloxane-methyl (polyoxyethylene) siloxane-methyl (polyoxypropylene) siloxane copolymer, dimethylsiloxane-methyl (polyoxypropylene) Examples thereof include siloxane polymers.
By blending the (J) polyether-modified siloxane compound in the pressure-sensitive adhesive composition, the pressure-sensitive adhesive strength and rework performance of the pressure-sensitive adhesive can be improved. When the pressure-sensitive adhesive composition does not contain the (J) polyether-modified siloxane compound, the cost becomes lower.
さらに、その他成分として、アルキレンオキサイドを含有する共重合可能な（メタ）アクリルモノマー、（メタ）アクリルアミドモノマー、ジアルキル置換アクリルアミドモノマー、界面活性剤、硬化促進剤、可塑剤、充填剤、硬化遅延剤、加工助剤、老化防止剤、酸化防止剤などの公知の添加剤を適宜に配合することが出来る。これらは、単独でもしくは２種以上併せて用いられる。 Further, as other components, copolymerizable (meth)acrylic monomer containing alkylene oxide, (meth)acrylamide monomer, dialkyl-substituted acrylamide monomer, surfactant, curing accelerator, plasticizer, filler, curing retarder, Known additives such as processing aids, antioxidants, and antioxidants can be appropriately added. These may be used alone or in combination of two or more.
本発明の粘着剤組成物に用いられる主剤の共重合体は、（Ａ）アルキル基の炭素数がＣ４〜Ｃ１８の（メタ）アクリル酸エステルモノマーと、（Ｂ）水酸基を含有する共重合可能なモノマーと、（Ｃ）カルボキシル基を含有する共重合可能なモノマーと、（Ｄ）ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリル酸エステルモノマーを重合させることで合成することができる。共重合体の重合方法は特に限定されるものではなく、溶液重合、乳化重合等、適宜の重合方法が使用可能である。
本発明の粘着剤組成物は、上記の共重合体に、（Ｆ）３官能以上のイソシアネート化合物、（Ｇ）架橋遅延剤、（Ｈ）架橋触媒、さらに適宜任意の添加剤を配合することで調製することができる。
The copolymer of the main component used in the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is (A) a (meth)acrylic acid ester monomer having an alkyl group having a carbon number of C4 to C18, and (B) a hydroxyl group-containing copolymerizable copolymer. It can be synthesized by polymerizing a monomer, (C) a copolymerizable monomer containing a carboxyl group, and (D) a polyalkylene glycol mono(meth)acrylic acid ester monomer. The polymerization method of the copolymer is not particularly limited, and an appropriate polymerization method such as solution polymerization or emulsion polymerization can be used.
In the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention, (F) a trifunctional or higher functional isocyanate compound, (G) a cross-linking retarder, (H) a cross-linking catalyst, and an optional additive are added to the above copolymer. It can be prepared.
前記共重合体は、アクリル系ポリマーであることが好ましく、（メタ）アクリル酸エステルモノマーや（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリルアミド類などのアクリル系モノマーを５０〜１００重量％含むことが好ましい。
また、アクリル系ポリマーの酸価は、０．０１〜８．０であることが好ましい。これにより、汚染性を改善し、糊残りの発生防止性能を向上することができる。
ここで、「酸価」とは、酸の含有量を表す指標の一つであり、カルボキシル基を含有するポリマー１ｇを中和するのに要する、水酸化カリウムのｍｇ数で表される。
The copolymer is preferably an acrylic polymer, and preferably contains 50 to 100% by weight of an acrylic monomer such as (meth)acrylic acid ester monomer, (meth)acrylic acid, or (meth)acrylamide.
The acid value of the acrylic polymer is preferably 0.01 to 8.0. As a result, the stain resistance can be improved and the adhesive residue generation preventing performance can be improved.
Here, the "acid value" is one of the indexes showing the content of the acid, and is represented by the number of mg of potassium hydroxide required for neutralizing 1 g of the polymer containing a carboxyl group.
前記粘着剤組成物を架橋させてなる粘着剤層の、低速の剥離速度０．３ｍ／ｍｉｎでの粘着力が０．０５〜０．１Ｎ／２５ｍｍであり、高速の剥離速度３０ｍ／ｍｉｎでの粘着力が１．０Ｎ／２５ｍｍ以下であることが好ましい。これにより、粘着力が剥離速度によっても変化が少ない性能が得られ、高速剥離によっても、速やかに剥離することが可能になる。また、貼り直しのため、一旦、表面保護フィルムを剥がすときにも、過大な力を必要とせず、被着体から剥がし易い。 The pressure-sensitive adhesive layer obtained by crosslinking the pressure-sensitive adhesive composition has an adhesive force of 0.05 to 0.1 N/25 mm at a low peeling speed of 0.3 m/min, and a high peeling speed of 30 m/min. The adhesive strength is preferably 1.0 N/25 mm or less. As a result, it is possible to obtain a performance in which the adhesive strength is less changed by the peeling speed, and the peeling can be performed quickly even by the high speed peeling. Further, since the surface protection film is once attached again, an excessive force is not required even when the surface protection film is once peeled off, and the surface protection film is easily peeled off from the adherend.
本発明の粘着剤組成物を架橋してなる粘着剤層（架橋後の粘着剤）のゲル分率は、９５〜１００％であることが好ましい。このようにゲル分率が高いことにより、低速の剥離速度において、粘着力が過大にならず、共重合体からの未重合モノマーあるいはオリゴマーの溶出が低減して、リワーク性や高温・高湿度における耐久性が改善され、被着体の汚染を抑制することができる。 The pressure-sensitive adhesive layer formed by crosslinking the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention (pressure-sensitive adhesive after crosslinking) preferably has a gel fraction of 95 to 100%. Due to such a high gel fraction, the adhesive force does not become excessive at a low peeling speed, the elution of unpolymerized monomer or oligomer from the copolymer is reduced, and reworkability and high temperature/high humidity are reduced. The durability is improved and the adherend can be prevented from being contaminated.
本発明の粘着フィルムは、本発明の粘着剤組成物を架橋してなる粘着剤層を、樹脂フィルムの片面または両面に形成してなる。また、本発明の表面保護フィルムは、本発明の粘着剤組成物を架橋してなる粘着剤層を、樹脂フィルムの片面に形成してなる表面保護フィルムである。本発明の粘着剤組成物は、上記の（Ａ）〜（Ｈ）の各成分がバランスよく配合されているため、低速の剥離速度、及び高速の剥離速度において、粘着力のバランスが優れ、さらに、耐久性能、及びリワーク性能（粘着剤層を介して表面保護フィルムの上をボールペンでなぞった後に被着体に汚染移行の無いこと）にも優れたものとなる。このため、偏光板の表面保護フィルムの用途として好適に使用することができる。 The pressure-sensitive adhesive film of the present invention is formed by forming a pressure-sensitive adhesive layer obtained by crosslinking the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention on one side or both sides of a resin film. The surface protective film of the present invention is a surface protective film obtained by forming a pressure-sensitive adhesive layer obtained by crosslinking the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention on one side of a resin film. Since the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention contains the above components (A) to (H) in a well-balanced manner, it has an excellent balance of pressure-sensitive adhesive strength at low peeling speeds and high peeling speeds. The durability, and the rework performance (there is no migration of contamination to the adherend after tracing with a ballpoint pen on the surface protective film through the pressure-sensitive adhesive layer). Therefore, it can be suitably used as a surface protection film for a polarizing plate.
粘着剤層の基材フィルムや、粘着面を保護する剥離フィルム（セパレーター）としては、ポリエステルフィルムなどの樹脂フィルム等を用いることができる。
基材フィルムには、樹脂フィルムの粘着剤層が形成された側とは反対面に、シリコーン系、フッ素系の離型剤やコート剤、シリカ微粒子等による防汚処理、帯電防止剤の塗布や練り込み等による帯電防止処理を施すことができる。
剥離フィルムには、粘着剤層の粘着面と合わされる側の面に、シリコーン系、フッ素系の離型剤などにより離型処理が施される。
A resin film such as a polyester film can be used as the base film of the pressure-sensitive adhesive layer or the release film (separator) that protects the pressure-sensitive adhesive surface.
On the base film, on the side opposite to the side where the adhesive layer of the resin film is formed, a silicone-based or fluorine-based release agent or coating agent, antifouling treatment with silica fine particles, application of an antistatic agent, An antistatic treatment such as kneading can be performed.
The release film is subjected to a release treatment with a silicone-based or fluorine-based release agent on the surface of the release layer which is to be joined with the adhesive surface.
以下、実施例をもって本発明を具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples.
＜アクリル共重合体の製造＞
［実施例１］
撹拌機、温度計、還流冷却器及び窒素導入管を備えた反応装置に、窒素ガスを導入して、反応装置内の空気を窒素ガスで置換した。その後、反応装置に２−エチルヘキシルアクリレート１００重量部、８−ヒドロキシオクチルアクリレート０．９重量部、アクリル酸０．５重量部、ポリプロピレングリコールモノアクリレート（ポリアルキレングリコール鎖を構成するアルキレンオキサイドの平均繰り返し数ｎ＝１２）１０重量部、Ｎ−ビニルピロリドン５重量部とともに溶剤（酢酸エチル）を６０重量部加えた。その後、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．１重量部を２時間かけて滴下させ、６５℃で６時間反応させ、重量平均分子量５０万の、実施例１に用いるアクリル共重合体溶液１を得た。アクリル共重合体の一部を採取し、後述する酸価の測定試料として用いた。
［実施例２〜９及び比較例１〜４］
単量体の組成を各々、表１の（Ａ）〜（Ｅ）の記載のようにする以外は、上記の実施例１に用いるアクリル共重合体溶液１と同様にして、実施例２〜９及び比較例１〜４に用いるアクリル共重合体溶液を得た。
<Production of acrylic copolymer>
[Example 1]
Nitrogen gas was introduced into a reactor equipped with a stirrer, a thermometer, a reflux condenser and a nitrogen inlet tube, and the air in the reactor was replaced with nitrogen gas. Then, 100 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 0.9 parts by weight of 8-hydroxyoctyl acrylate, 0.5 parts by weight of acrylic acid, polypropylene glycol monoacrylate (average repeating number of alkylene oxide constituting a polyalkylene glycol chain) was placed in a reactor. 60 parts by weight of a solvent (ethyl acetate) was added together with 10 parts by weight of n=12) and 5 parts by weight of N-vinylpyrrolidone. Then, 0.1 part by weight of azobisisobutyronitrile as a polymerization initiator was added dropwise over 2 hours and reacted at 65° C. for 6 hours to obtain an acrylic copolymer solution having a weight average molecular weight of 500,000 and used in Example 1. Got 1. A part of the acrylic copolymer was collected and used as a sample for measuring an acid value described later.
[Examples 2 to 9 and Comparative Examples 1 to 4]
Examples 2 to 9 were carried out in the same manner as the acrylic copolymer solution 1 used in Example 1 above, except that the compositions of the monomers were as described in Table 1 (A) to (E). And the acrylic copolymer solution used for Comparative Examples 1-4 was obtained.
＜粘着剤組成物及び表面保護フィルムの製造＞
［実施例１］
上記のとおり製造した実施例１のアクリル共重合体溶液１に対して、アセチルアセトン２．５重量部を加え撹拌したのち、コロネートＨＸ（ヘキサメチレンジイソシアネート化合物のイソシアヌレート体）１．０重量部、コロネートＬ（トリレンジイソシアネート化合物のトリメチロールプロパンとのアダクト体）０．２重量部、ジオクチル錫ジラウレート０．０２重量部を加えて撹拌混合して実施例１の粘着剤組成物を得た。この粘着剤組成物をシリコーン樹脂コートされたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムからなる剥離フィルムの上に塗布後、９０℃で乾燥することによって溶剤を除去し、粘着剤層の厚さが２５μｍである粘着シートを得た。
その後、一方の面に帯電防止及び防汚処理されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムの帯電防止及び防汚処理された面とは反対の面に粘着シートを転写させ、「帯電防止及び防汚処理されたＰＥＴフィルム／粘着剤層／剥離フィルム（シリコーン樹脂コートされたＰＥＴフィルム）」の積層構成を有する実施例１の表面保護フィルムを得た。
［実施例２〜９及び比較例１〜４］
添加剤の組成を各々、表２の（Ｆ）〜（Ｈ）の記載のようにする以外は、上記の実施例１の表面保護フィルムと同様にして、実施例２〜９及び比較例１〜４の表面保護フィルムを得た。
<Production of adhesive composition and surface protection film>
[Example 1]
2.5 parts by weight of acetylacetone was added to the acrylic copolymer solution 1 of Example 1 produced as described above and stirred, and then 1.0 part by weight of coronate HX (isocyanurate body of hexamethylene diisocyanate compound), coronate 0.2 parts by weight of L (adduct of trimethylolpropane of tolylene diisocyanate compound) and 0.02 parts by weight of dioctyltin dilaurate were added and mixed with stirring to obtain an adhesive composition of Example 1. This adhesive composition is applied onto a release film made of a polyethylene resin-coated polyethylene terephthalate (PET) film and dried at 90° C. to remove the solvent, and the adhesive layer has a thickness of 25 μm. Got the sheet.
Then, an adhesive sheet was transferred to the surface opposite to the antistatic and antifouling surface of the polyethylene terephthalate (PET) film which was antistatic and antifouling processing on one surface, and the "antistatic and antifouling processing was performed. A surface protective film of Example 1 having a laminated constitution of "PET film/adhesive layer/release film (PET film coated with silicone resin)" was obtained.
[Examples 2 to 9 and Comparative Examples 1 to 4]
Examples 2 to 9 and Comparative Examples 1 to 9 are the same as the surface protection film of Example 1 except that the compositions of the additives are as described in Table 2 (F) to (H). The surface protection film of 4 was obtained.
表１及び表２は、各成分の配合比を示す一体の表を２つに分けたものであり、いずれも（Ａ）群の合計を１００重量部として求めた重量部の数値を括弧で囲んで示す。また、表１及び表２に用いた各成分の略記号の化合物名を、表３及び表４に示す。なお、コロネート（登録商標）ＨＸ、同ＨＬ及び同Ｌは日本ポリウレタン工業株式会社の商品名であり、タケネート（登録商標）Ｄ−１４０Ｎ、Ｄ−１２７Ｎ、Ｄ−１１０Ｎ、Ｄ−１２０Ｎは三井化学株式会社の商品名である。 Tables 1 and 2 are an integrated table showing the compounding ratio of each component divided into two. In each case, the numerical value of the weight part obtained by taking the total of the (A) group as 100 parts by weight is enclosed in parentheses. Indicate. Further, the compound names of the abbreviations of the components used in Tables 1 and 2 are shown in Tables 3 and 4. Coronate (registered trademark) HX, HL and L are trade names of Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., Takenate (registered trademark) D-140N, D-127N, D-110N and D-120N are Mitsui Chemicals stocks. The product name of the company.
＜試験方法及び評価＞
実施例１〜９及び比較例１〜４における表面保護フィルムを２３℃、５０％ＲＨの雰囲気下で７日間エージングした後、剥離フィルム（シリコーン樹脂コートされたＰＥＴフィルム）を剥がして、粘着剤層を表出させた。さらに、この粘着剤層を表出させた表面保護フィルムを、粘着剤層を介して液晶セルに貼られた偏光板の表面に貼り合わせ、１日放置した後、５０℃、５気圧、２０分間オートクレーブ処理し、室温でさらに１２時間放置したものを、粘着力、リワーク性及び耐久性の測定試料とした。
<Test method and evaluation>
The surface protective films in Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 4 were aged under an atmosphere of 23° C. and 50% RH for 7 days, and then the release film (silicone resin-coated PET film) was peeled off to give an adhesive layer. Was expressed. Further, the surface protective film showing the pressure-sensitive adhesive layer was attached to the surface of the polarizing plate attached to the liquid crystal cell via the pressure-sensitive adhesive layer, and left for 1 day, then, at 50° C., 5 atmospheric pressure, 20 minutes. The sample that had been autoclaved and left at room temperature for 12 hours was used as a measurement sample for adhesive strength, reworkability and durability.
＜酸価＞
アクリル系ポリマーの酸価は、試料を溶剤（ジエチルエーテルとエタノールを体積比２：１で混合したもの）に溶かし、電位差自動滴定装置（京都電子工業製、ＡＴ−６１０）を用いて、０．１上記電位差滴定装置を用い、濃度が約０．１ｍｏｌ／ｌの水酸化カリウムエタノール溶液で電位差滴定を行い、試料を中和するために必要な水酸化カリウムエタノール溶液の量を測定した。そして、下記式より、酸価を求めた。
酸価＝（Ｂ×ｆ×５．６１１）／Ｓ
Ｂ＝滴定に用いた０．１ｍｏｌ／ｌ水酸化カリウムエタノール溶液の量（ｍｌ）
ｆ＝０．１ｍｏｌ／ｌ水酸化カリウムエタノール溶液のファクター
Ｓ＝試料の固形分の質量（ｇ）
<Acid value>
The acid value of the acrylic polymer was determined by dissolving the sample in a solvent (a mixture of diethyl ether and ethanol at a volume ratio of 2:1) and using an automatic potentiometric titrator (AT-610 manufactured by Kyoto Electronics Manufacturing Co., Ltd.). 1 Potentiometric titration was carried out with a potassium hydroxide ethanol solution having a concentration of about 0.1 mol/l using the above potentiometric titrator to measure the amount of potassium hydroxide ethanol solution necessary for neutralizing the sample. Then, the acid value was calculated from the following formula.
Acid value=(B×f×5.611)/S
B=Amount of 0.1 mol/l potassium hydroxide ethanol solution used for titration (ml)
f=factor of 0.1 mol/l potassium hydroxide ethanol solution S=mass of solid content of sample (g)
＜粘着力＞
上記で得られた測定試料（２５ｍｍ幅の表面保護フィルムを偏光板の表面に貼り合わせたもの）を１８０°方向に引張試験機を用いて低速の剥離速度（０．３ｍ／ｍｉｎ）及び高速の剥離速度（３０ｍ／ｍｉｎ）において剥がして測定した剥離強度を粘着力とした。
<Adhesive strength>
The measurement sample obtained above (having a surface protective film with a width of 25 mm attached to the surface of a polarizing plate) was used in a 180° direction using a tensile tester at a low peeling speed (0.3 m/min) and a high peeling speed. The peel strength measured by peeling at the peeling speed (30 m/min) was taken as the adhesive strength.
＜リワーク性＞
上記で得られた測定試料の表面保護フィルムの上をボールペンで（荷重５００ｇ、３往復）なぞった後、偏光板から表面保護フィルムを剥離して偏光板の表面を観察し、偏光板に汚染移行の無いことを確認した。評価目標基準は、偏光板に汚染移行の無い場合を「○」、ボールペンでなぞった軌跡に沿って少なくとも一部に汚染移行が確認された場合を「△」、ボールペンでなぞった軌跡に沿って汚染移行が確認され、粘着剤表面からも粘着剤の離脱が確認された場合を「×」と評価した。
<Reworkability>
After tracing the surface protective film of the measurement sample obtained above with a ballpoint pen (load 500 g, 3 reciprocations), peel the surface protective film from the polarizing plate, observe the surface of the polarizing plate, and transfer contamination to the polarizing plate. I confirmed that there is no. The evaluation target criteria are "○" when there is no contamination transfer on the polarizing plate, "△" when at least part of the contamination transfer is confirmed along the trajectory traced with the ballpoint pen, and along the trajectory traced with the ballpoint pen. When the transfer of contamination was confirmed and the release of the adhesive was also confirmed from the surface of the adhesive, it was evaluated as “x”.
＜耐久性＞
上記で得られた測定試料を６０℃、９０％ＲＨの雰囲気下に２５０時間放置後、室温に取り出し、さらに１２時間放置した後、粘着力を測定して初期の粘着力と比較して明らかな増加が無いことを確認した。評価目標基準は、試験後の粘着力が初期粘着力の１．５倍以下である場合を「○」、１．５倍を超えた場合を「×」と評価した。
<Durability>
The measurement sample obtained above was left in an atmosphere of 60° C. and 90% RH for 250 hours, then taken out at room temperature and left for another 12 hours, and the adhesive strength was measured to be clear by comparison with the initial adhesive strength. It was confirmed that there was no increase. The evaluation target criteria were evaluated as “◯” when the adhesive strength after the test was 1.5 times or less of the initial adhesive strength, and as “x” when it exceeded 1.5 times.
表５に、評価結果を示す。 Table 5 shows the evaluation results.
実施例１〜９の表面保護フィルムは、低速の剥離速度０．３ｍ／ｍｉｎでの粘着力が０．０５〜０．１Ｎ／２５ｍｍであり、高速の剥離速度３０ｍ／ｍｉｎでの粘着力が１．０Ｎ／２５ｍｍ以下であり、粘着剤層を介して表面保護フィルムの上をボールペンでなぞった後に被着体に汚染移行の無く、６０℃、９０％ＲＨの雰囲気下に２５０時間放置したときの耐久性にも優れていた。
すなわち、（１）低速の剥離速度、及び高速の剥離速度において、粘着力のバランスを取ること、（２）糊残りの発生を防止すること、及び（３）リワーク性能の全ての要求性能を、同時に満たしている。
また、（Ｄ）ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリル酸エステルモノマーが、ポリアルキレングリコール鎖を構成するアルキレンオキサイドの平均繰り返し数が３〜１４であることにより、さらには耐汚染性（リワーク性）を改善できた。
The surface protective films of Examples 1 to 9 have an adhesive force of 0.05 to 0.1 N/25 mm at a low peeling speed of 0.3 m/min, and an adhesive force of 1 at a high peeling speed of 30 m/min. 0.0N/25 mm or less, and after tracing the surface of the surface protective film with a ball-point pen through the pressure-sensitive adhesive layer, there is no migration of stains to the adherend, and when left in an atmosphere of 60° C. and 90% RH for 250 hours. It was also excellent in durability.
That is, at (1) low peeling speed and high peeling speed, the adhesive force is balanced, (2) the adhesive residue is prevented from occurring, and (3) all the required rework performances are required. Meet at the same time.
Further, since the (D) polyalkylene glycol mono(meth)acrylic acid ester monomer has an average number of repeating alkylene oxides constituting the polyalkylene glycol chain of 3 to 14, the stain resistance (reworkability) is further improved. I was able to improve.
比較例１の表面保護フィルムは、（Ｄ）ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリル酸エステルモノマー及び（Ｅ）窒素含有ビニルモノマーまたはアルコキシ基含有アルキル（メタ）アクリレートモノマー及び（Ｆ）イソシアネート化合物を含まないためか、低速の剥離速度０．３ｍ／ｍｉｎと高速の剥離速度３０ｍ／ｍｉｎでの粘着力が大きすぎ、リワーク性と耐久性が劣っていた。
比較例２の表面保護フィルムでは、（Ｂ）水酸基含有モノマーが過少、（Ｄ）ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリル酸エステルモノマーにおけるポリアルキレングリコール鎖を構成するアルキレンオキサイドの平均繰り返し数ｎが過大、（Ｅ）窒素含有ビニルモノマーまたはアルコキシ基含有アルキル（メタ）アクリレートモノマーを含まないためか、リワーク性と耐久性が劣っていた。
比較例３の表面保護フィルムは、（Ｆ）イソシアネート化合物が過多で、（Ｇ）架橋遅延剤を配合しなかったためか、ポットライフが短くなりすぎ、塗布前に架橋が進行したため、塗工をすることができなかった。
比較例４の表面保護フィルムは、（Ｆ）イソシアネート化合物が過多であるためか、（Ｈ）架橋触媒を含んでいなくても、ポットライフが短くなりすぎ、塗布前に架橋が進行したため、塗工をすることができなかった。
このように、比較例１〜４の表面保護フィルムでは、（１）低速の剥離速度、及び高速の剥離速度において、粘着力のバランスを取ること、（２）糊残りの発生を防止すること、及び（３）リワーク性能の全ての要求性能を、同時に満たすことができなかった。
The surface protection film of Comparative Example 1 does not contain (D) polyalkylene glycol mono(meth)acrylic acid ester monomer and (E) nitrogen-containing vinyl monomer or alkoxy group-containing alkyl (meth)acrylate monomer and (F) isocyanate compound. Therefore, the adhesive force at the low peeling speed of 0.3 m/min and the high peeling speed of 30 m/min was too large, and the reworkability and durability were poor.
In the surface protective film of Comparative Example 2, (B) the hydroxyl group-containing monomer is too small, and (D) the polyalkylene glycol mono(meth)acrylate monomer has an excessively large average number n of repeating alkylene oxides forming the polyalkylene glycol chain, (E) Reworkability and durability were inferior probably because it did not contain a nitrogen-containing vinyl monomer or an alkoxy group-containing alkyl (meth)acrylate monomer.
The surface protective film of Comparative Example 3 is coated because the (F) isocyanate compound is excessive and the (G) crosslinking retarder is not added, or the pot life becomes too short and the crosslinking progresses before the coating. I couldn't.
The surface protective film of Comparative Example 4 had a too large amount of (F) isocyanate compound, or even if it did not contain (H) a crosslinking catalyst, the pot life became too short, and the crosslinking proceeded before coating. I couldn't work.
As described above, in the surface protective films of Comparative Examples 1 to 4, (1) balancing the adhesive force at a low peeling speed and a high peeling speed, (2) preventing the occurrence of adhesive residue, And, all the required performances of (3) rework performance could not be satisfied at the same time.
Claims (3)
前記アクリル系ポリマーが、（Ａ）アルキル基の炭素数が、Ｃ４〜Ｃ１８の（メタ）アクリル酸エステルモノマーと、（Ｂ）水酸基を含有する共重合可能なモノマーと、（Ｃ）カルボキシル基を含有する共重合可能なモノマーと、（Ｄ）ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリル酸エステルモノマーと、（Ｅ）水酸基を含有しない窒素含有ビニルモノマーまたは水酸基を含有しないアルコキシ基含有アルキル（メタ）アクリレートモノマーの少なくとも１種と、を共重合させた共重合体のアクリル系ポリマーからなり、
前記アクリル系ポリマーの酸価が０．０１〜８．０であり、
前記（Ｄ）ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリル酸エステルモノマーが、ポリアルキレングリコール鎖を構成するアルキレンオキサイドの平均繰り返し数が３〜１４であり、
前記粘着剤組成物が、さらに、前記架橋剤である（Ｆ）３官能以上のイソシアネート化合物と、（Ｇ）架橋遅延剤と、（Ｈ）架橋触媒と、を含有してなり、
前記粘着剤層の、低速の剥離速度０．３ｍ／ｍｉｎでの粘着力が０．０５〜０．１Ｎ／２５ｍｍであり、高速の剥離速度３０ｍ／ｍｉｎでの粘着力が１．０Ｎ／２５ｍｍ以下であることを特徴とする表面保護フィルム。 An acrylic polymer and a pressure-sensitive adhesive layer obtained by crosslinking a pressure-sensitive adhesive composition containing a crosslinking agent, which is a surface protective film formed on one side of a resin film,
The acrylic polymer contains (A) an alkyl group having a C4 to C18 (meth)acrylic acid ester monomer, (B) a hydroxyl group-containing copolymerizable monomer, and (C) a carboxyl group. Of the copolymerizable monomer, (D) polyalkylene glycol mono(meth)acrylic acid ester monomer, and (E) hydroxyl group-free nitrogen-containing vinyl monomer or hydroxyl group-free alkoxy group-containing alkyl (meth)acrylate monomer Consisting of an acrylic polymer of a copolymer obtained by copolymerizing at least one kind,
The acrylic polymer has an acid value of 0.01 to 8.0,
The (D) polyalkylene glycol mono(meth)acrylic acid ester monomer has an average number of repeating alkylene oxides constituting the polyalkylene glycol chain of 3 to 14,
The pressure-sensitive adhesive composition further contains (F) a trifunctional or higher functional isocyanate compound as the crosslinking agent, (G) a crosslinking retarder, and (H) a crosslinking catalyst.
The pressure-sensitive adhesive layer has an adhesive force of 0.05 to 0.1 N/25 mm at a low peeling speed of 0.3 m/min, and an adhesive force of 1.0 N/25 mm or less at a high peeling speed of 30 m/min. A surface protection film characterized in that
前記（Ａ）アルキル基の炭素数がＣ４〜Ｃ１８の（メタ）アクリル酸エステルモノマーの１００重量部に対して、前記（Ｂ）水酸基を含有する共重合可能なモノマーが０．１〜５．０重量部の割合で含まれ、かつ、前記（Ｂ）水酸基を含有する共重合可能なモノマーのうち、８−ヒドロキシオクチル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートの合計量が０〜０．９重量部（８−ヒドロキシオクチル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート及び４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートを含有しない場合も許容される）であり、
前記（Ｃ）カルボキシル基を含有する共重合可能なモノマーが、（メタ）アクリル酸、カルボキシエチル（メタ）アクリレート、カルボキシペンチル（メタ）アクリレート、２−（メタ）アクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸、２−（メタ）アクリロイロキシプロピルヘキサヒドロフタル酸、２−（メタ）アクリロイロキシエチルフタル酸、２−（メタ）アクリロイロキシエチルコハク酸、２−（メタ）アクリロイロキシエチルマレイン酸、カルボキシポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレート、２−（メタ）アクリロイロキシエチルテトラヒドロフタル酸からなる化合物群の中から選択された、少なくとも１種以上であり、
前記（Ａ）アルキル基の炭素数がＣ４〜Ｃ１８の（メタ）アクリル酸エステルモノマーの１００重量部に対して、前記（Ｃ）カルボキシル基を含有する共重合可能なモノマーが０．３５〜１．０重量部の割合で含まれることを特徴とする請求項１に記載の表面保護フィルム。 The (B) hydroxyl group-containing copolymerizable monomer is 8-hydroxyoctyl (meth)acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth)acrylate, 4-hydroxybutyl (meth)acrylate, 2-hydroxyethyl (meth)acrylate. , N-hydroxy(meth)acrylamide, N-hydroxymethyl(meth)acrylamide, N-hydroxyethyl(meth)acrylamide, which is at least one or more selected from the group of compounds.
The amount of the (B) hydroxyl group-containing copolymerizable monomer is 0.1 to 5.0 with respect to 100 parts by weight of the (A) alkyl group (C4 to C18) (meth)acrylic acid ester monomer. Among the (B) hydroxyl group-containing copolymerizable monomers that are contained in a proportion of parts by weight, 8-hydroxyoctyl (meth)acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth)acrylate, and 4-hydroxybutyl (meth) are included. ) The total amount of acrylate is 0 to 0.9 parts by weight (8-hydroxyoctyl (meth)acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth)acrylate and 4-hydroxybutyl (meth)acrylate are not allowed). Yes,
The (C) carboxyl group-containing copolymerizable monomer is (meth)acrylic acid, carboxyethyl (meth)acrylate, carboxypentyl (meth)acrylate, 2-(meth)acryloyloxyethyl hexahydrophthalic acid, 2-(meth)acryloyloxypropyl hexahydrophthalic acid, 2-(meth)acryloyloxyethyl phthalic acid, 2-(meth)acryloyloxyethyl succinic acid, 2-(meth)acryloyloxyethyl maleic acid, Carboxypolycaprolactone mono(meth)acrylate, at least one selected from the group of compounds consisting of 2-(meth)acryloyloxyethyl tetrahydrophthalic acid ,
With respect to 100 parts by weight of the (A) alkyl group (C)-C18 (meth)acrylic acid ester monomer, the (C) carboxyl group-containing copolymerizable monomer is 0.35 to 1. The surface protection film according to claim 1, wherein the surface protection film is contained in an amount of 0 parts by weight.
前記（Ｅ）水酸基を含有しない窒素含有ビニルモノマーまたは水酸基を含有しないアルコキシ基含有アルキル（メタ）アクリレートモノマーが、前記（Ａ）アルキル基の炭素数がＣ４〜Ｃ１８の（メタ）アクリル酸エステルモノマーの１００重量部に対して、１〜２０重量部の割合で含まれ、
前記（Ｆ）３官能以上のイソシアネート化合物が、前記共重合体の１００重量部に対して、０．５〜５．０重量部の割合で含まれ、
前記（Ｇ）架橋遅延剤が、ケトエノール互変異性化合物であり、前記共重合体の１００重量部に対して、前記（Ｇ）架橋遅延剤が１．０〜５．０重量部の割合で含まれ、
前記（Ｈ）架橋触媒が、有機錫化合物であり、前記共重合体の１００重量部に対して、前記（Ｈ）架橋触媒が０．０１〜０．５重量部の割合で含まれてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の表面保護フィルム。 The (D) polyalkylene glycol mono(meth)acrylic acid ester monomer is selected from polyalkylene glycol mono(meth)acrylate, methoxypolyalkylene glycol (meth)acrylate, and ethoxypolyalkylene glycol (meth)acrylate. It is at least one kind, and the carbon number of the (A) alkyl group is contained in a ratio of 1 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the C4 to C18 (meth)acrylic acid ester monomer,
The (E) a hydroxyl group-free nitrogen-containing vinyl monomer or a hydroxyl group-free alkoxy group-containing alkyl (meth) acrylate monomer is a (meth) acrylic acid ester monomer in which the (A) alkyl group has a carbon number of C4 to C18. It is contained in a ratio of 1 to 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight,
The (F) trifunctional or higher functional isocyanate compound is contained in a proportion of 0.5 to 5.0 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the copolymer,
The (G) cross-linking retarder is a keto-enol tautomeric compound, and the (G) cross-linking retarder is contained in a proportion of 1.0 to 5.0 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the copolymer. And
The (H) crosslinking catalyst is an organotin compound, and the (H) crosslinking catalyst is contained in an amount of 0.01 to 0.5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the copolymer. The surface protection film according to claim 1 or 2.
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