JP6705463B2 - Transplanter - Google Patents

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Description

本発明は、苗や種芋等の移植機に関するものであり、農業機械の技術分野に属する。 The present invention relates to a transplanting machine for seedlings, potatoes, etc., and belongs to the technical field of agricultural machinery.

従来、移植機として、走行車体に、苗供給装置と、圃場に敷かれたマルチフィルムに対して苗植え付け用の孔を形成する孔開け装置と、孔開け装置により形成された孔に苗を植え付ける苗植付装置とを備えて構成されているものが知られている(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, as a transplanter, a seedling supply device, a punching device that forms a hole for planting seedlings in a mulch film laid in the field, and a seedling is planted in the hole formed by the punching device, as a transplanter. A device including a seedling planting device is known (see, for example, Patent Document 1).

上記従来の移植機の孔開け装置には、マルチフィルムに接触して孔を開ける孔開け具が設けられている。そして、当該孔開け具は、上下動可能に保持されると共に、孔開け具の下面がマルチフィルムに接触した時に、畝面との接触により、後方に持って行かれる力が作用して、後方に揺動することが可能に構成されている。 The above-mentioned conventional punching device for a transplanting machine is provided with a punching tool for making a hole by contacting the mulch film. Then, the perforating tool is held so as to be movable up and down, and when the lower surface of the perforating tool comes into contact with the mulch film, the force brought to the rear by the contact with the ridge surface acts, It is configured to be able to swing.

特開2003−225007号公報JP, 2003-225007, A

しかしながら、上記従来の苗移植機では、走行中に、孔開け具の下面がマルチフィルムに接触すると共に畝面と接触することで、単に、孔開け具が後方に持って行かれ様とする力の作用により、揺動軸を中心として、孔開け具が自然に後方に揺動するにすぎない構成であり、孔開け具自体を静止軌跡において、後方へ移動させる構成ではないので、マルチフィルムが孔開け具により前側に引っ張られてしまい、マルチフィルムに孔を適正に形成することが出来ない場合があるという問題があった。 However, in the above-mentioned conventional seedling transplanter, while running, the lower surface of the perforating tool comes into contact with the ridge and the ridge surface, so that the perforating tool is simply brought to the rear. By the action, the piercing tool naturally swings backward only about the swing axis, and the piercing tool itself does not move backward in the stationary locus. There is a problem in that the hole may be pulled to the front side by the hole forming tool, and the hole may not be properly formed in the multi-film.

本発明は、このような従来の移植機の課題を考慮して、帯状のシートに孔を適正に形成することが出来る移植機を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a transplanter capable of appropriately forming holes in a belt-shaped sheet in consideration of the above problems of the conventional transplanter.

請求項1の発明は、圃場の畝に敷設するシート(19)に孔を開ける孔開け装置(500)を設けると共に、前記孔開け装置(500)が開けた孔に移植物(22)を植え付ける移植機において、前記孔開け装置(500)は、前記シート(19)に孔を開ける孔開け具(510)と、前記孔開け具(510)を、静止軌跡において、下降させ、後方へ移動させると共に上昇させる移動機構(520)を備え、前記移動機構(520)を移動させる下側リンク機構(524)と上側リンク機構(523)を各々上下回動可能に設け、前記下側リンク機構(524)は、前側リンク部材(524−1)と後側リンク部材(524−2)を直列的に連結して構成し、前記移植物(22)を内部に収容して植え付ける、下方部が機体左右方向に二つに分かれ開閉可能である植付具(11)を設け、該植付具(11)には、前記二つに分かれた部分の互いに突き合わされる端面部の前後どちらか一方又は前後両方に切り欠き部(1200F、1200B)を形成し、前記二つに分かれた部分が閉じられた際に前記切り欠き部(1200F、1200B)を覆う板状弾性部材(1210F、1210B)を設け、該板状弾性部材(1210F、1210B)は、側面視で前記植付具(11)の前後方向の中心に向かう傾斜姿勢で配置されることを特徴とする移植機である。 The invention according to claim 1 provides a punching device (500) for punching a hole in a sheet (19) laid on a ridge in a field, and implants an implant (22) in the hole opened by the punching device (500). In the transplanter, the perforation device (500) lowers the perforation tool (510) for perforating the sheet (19) and the perforation tool (510) in a stationary locus and moves them backward. And a lower side link mechanism (524) for moving the moving mechanism (520) and an upper side link mechanism (523) are provided so as to be vertically rotatable, respectively, and the lower side link mechanism (524) is provided. ) Is configured by connecting the front side link member (524-1) and the rear side link member (524-2) in series, and accommodates and implants the implant (22) therein. A planting tool (11) that can be opened/closed in two directions is provided, and the planting tool (11) has one or both of front and rear sides of end face portions of the two divided portions that are butted against each other. Forming cutouts (1200F, 1200B) on both sides, and providing plate-like elastic members (1210F, 1210B) that cover the cutouts (1200F, 1200B) when the two separate parts are closed, The plate-like elastic members (1210F, 1210B) are arranged in an inclined posture toward the center of the planting instrument (11) in the front-rear direction in a side view .

また、請求項2の発明は、前記移動機構(520)に、前記下側リンク機構(524)を上下回動させる第1カム(521)と、前記上側リンク機構(523)を上下回動させる第2カム(522)を設け、前記第1カム(521)と前記第2カム(522)は同軸に構成し、前記第2カム(522)によって前記上側リンク機構(523)を下方へ回動させて前記孔開け具(510)を最下降位置まで下降させていくとともに、前記孔開け具(510)の高さをその最下降位置又は最下降位置の近傍となる高さに、所定の時間の間、保持し続け、その後、前記上側リンク機構(523)を上方へ回動させて前記孔開け具(510)を上昇させることを特徴とする請求項1に移植機である。 Further, in the invention of claim 2, the moving mechanism (520) causes the first cam (521) for vertically rotating the lower link mechanism (524) and the vertically movable upper link mechanism (523). A second cam (522) is provided, and the first cam (521) and the second cam (522) are coaxial with each other, and the upper link mechanism (523) is rotated downward by the second cam (522). Then, the perforation tool (510) is lowered to the lowest position, and the height of the perforation tool (510) is set to a height which is the lowest position or a vicinity of the lowest position for a predetermined time. The transplanter according to claim 1, wherein the hole-piercing device (510) is held for a while, and then the upper link mechanism (523) is rotated upward to raise the punching tool (510).

また、請求項3の発明は、前記第1カム(521)が前記下側リンク機構(524)を上方回動させるタイミングは、前記第2カム(522)が前記上側リンク機構(523)を上方回動させるタイミングよりも遅くし、前記上側リンク機構(523)が上方回動し始めてから所定期間に亘って前記前側リンク部材(524−1)と前記後側リンク部材(524−2)が形成する角度(θ)を変化させて、前記下側リンク機構(524)の後端部を移動させ、前記孔開け具(510)を後方へ移動させる構成とし、前記前側リンク部材(524−1)にストッパーピン(524e)を設け、前記後側リンク部材(524−2)に角度規制ストッパー(524−2a)を設け、前記角度(θ)の下限を規制する構成としたことを特徴とする請求項2に記載の移植機である。 In the invention of claim 3, the second cam (522) moves the upper link mechanism (523) upward when the first cam (521) rotates the lower link mechanism (524) upward. The front side link member (524-1) and the rear side link member (524-2) are formed over a predetermined period after the upper side link mechanism (523) starts to rotate upward by making it later than the timing of turning. The front link member (524-1) is configured so that the rear end portion of the lower link mechanism (524) is moved by changing the angle (θ) to move the punching tool (510) rearward. A stopper pin (524e) is provided on the rear side link member (524-2) and an angle regulating stopper (524-2a) is provided on the rear side link member (524-2) to regulate the lower limit of the angle (θ). The transplanter according to Item 2.

上記の請求項1から請求項4のいずれかに関連する発明として、第1の関連発明は、前記移植物(22)の植付作業に関する情報を表示する表示装置(630)を備え、前記孔開け具(510)は、熱により前記シート(19)を溶かして前記孔を開ける構成であり、前記孔開け具(510)の温度が所定値よりも低温であることが検知された場合、前記表示装置(630)の表示内容を、前記孔開け具(510)が低温である旨を示す情報に切り替える、ことを特徴とする移植機である。 As an invention related to any one of claims 1 to 4, the first related invention includes a display device (630) for displaying information on a work for implanting the implant (22), The perforator (510) is configured to melt the sheet (19) by heat to perforate the holes, and when it is detected that the temperature of the perforator (510) is lower than a predetermined value, the The transplanter is characterized in that the display content of the display device (630) is switched to information indicating that the perforation tool (510) is at a low temperature.

また、第2の関連発明は、前記孔開け装置(500)の後方に設けられ、前記孔開け装置(500)により開けられた前記孔に前記移植物(22)を植え付ける、先端が尖った筒状部材であって、上下動しながら前記先端側が左右方向に開閉する植付ホッパ(11)と、前記植付ホッパ(11)の後方に設けられ、前記植付ホッパ(11)の内面をスクレープするスクレーパ(1510)と、下端部側に前記スクレーパ(1510)を取り付けるスクレーパ取り付け部を有すると共に、上端部側が、側面視で、前記植付ホッパ(11)の上方に位置する支点軸(1522)に前後に回動可能に連結されたスクレーパアーム(1520)と、前記植付ホッパ(11)に取り付けられると共に、前記スクレーパアーム(1520)と当接可能に配置されたスクレーパ用カム(1530)とを備え、前記スクレーパ(1510)は、前記先端側を開きながら上昇する前記植付ホッパ(11)と共に上昇する前記スクレーパ用カム(1530)の当接によりスクレーパアーム(1520)が作動することで、前側に移動し前記植付ホッパ(11)の内側に進入する、ことを特徴とする、請求項1から請求項4の何れか1項、あるいは第1の関連発明に記載の移植機である。 A second related invention is a tube having a sharp tip, which is provided behind the punching device (500) and implants the implant (22) in the hole opened by the punching device (500). A plant-shaped hopper (11) that is a member having a front end side that opens and closes in the left-right direction while moving up and down, and is provided behind the plant-mounted hopper (11) and scrapes the inner surface of the plant-mounted hopper (11). A fulcrum shaft (1522) having a scraper (1510) that does not have a scraper and a scraper attachment portion that attaches the scraper (1510) to the lower end side, and the upper end side is located above the planted hopper (11) in a side view. A scraper arm (1520) rotatably connected to the front and back, and a scraper cam (1530) attached to the planting hopper (11) and arranged so as to be able to contact the scraper arm (1520). The scraper (1510), the scraper arm (1520) is actuated by the contact of the scraper cam (1530) rising together with the planted hopper (11) rising while opening the tip side, The transplanter according to any one of claims 1 to 4 or the first related invention, wherein the transplanter moves to the front side and enters the inside of the planting hopper (11).

また、第3の関連発明は、左右一対の前輪(2)と、左右一対の後輪(3)と、少なくとも前記前輪(2)と前記後輪(3)の何れか一方に付着する土を落とす、タイヤの接地面に沿うと共に前記タイヤの車軸に向けて曲がった、略U字形状の板状部材である車輪スクレーパ(1600)とを備え、前記車軸に垂直で且つ前記車軸の中央部を通る縦断面の側面視において、前記車輪スクレーパ(1600)のスクレーパ作用面(1604)が、該スクレーパ作用面の作用端部(1604a)と前記車軸とを通る直線(1605)に対して斜めに配置されている、ことを特徴とする、請求項1から請求項4の何れか1項、あるいは第1または第2の関連発明に記載の移植機である。
また、第4の関連発明は、前記移植物(22)を内部に収容して植え付ける、下方部が機体左右方向に二つに分かれ開閉可能である植付具(11)と、前記植付具(11)を上下方向に揺動させる揺動リンク機構(310)と、前記植付具(11)の前記先端側を開閉させる植付具開閉機構(322、340、350、1014、1015L、1015R)とを設け、前記植付具(11)には、前記二つに分かれた部分の互いに突き合わされる端面部の前後どちらか一方又は前後両方に切り欠き部(1200F、1200B)を形成し、前記二つに分かれた部分が閉じられた際に前記切り欠き部(1200F、1200B)を覆う板状弾性部材(1210F、1210B)を設け、該板状弾性部材(1210F、1210B)は、側面視で前記植付具(11)の前後方向の中心に向かう傾斜姿勢で配置されることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項、あるいは第1から第3の関連発明のいずれかに記載の移植機である。
Further, a third related invention is that a pair of left and right front wheels (2), a pair of left and right rear wheels (3), and dirt attached to at least one of the front wheel (2) and the rear wheel (3). A wheel scraper (1600), which is a substantially U-shaped plate-like member that is dropped, is bent toward the axle of the tire along the ground contact surface of the tire, and is provided with a central portion of the axle that is perpendicular to the axle. The scraper working surface (1604) of the wheel scraper (1600) is arranged obliquely with respect to a straight line (1605) passing through the working end (1604a) of the scraper working surface and the axle in a side view of a vertical cross section passing therethrough. The transplanter according to any one of claims 1 to 4, or the first or second related invention, characterized in that
Further, a fourth related invention is a planting tool (11), which accommodates and implants the implant (22) therein and has a lower part which is divided into two parts in a lateral direction of a vehicle body and which can be opened and closed; A swing link mechanism (310) for swinging (11) in the vertical direction and a planting tool opening/closing mechanism (322, 340, 350, 1014, 1015L, 1015R) for opening and closing the tip side of the planting tool (11). ) Is provided, and the notch (1200F, 1200B) is formed in the planting tool (11) at either one or both of the front and rear sides of the end face portions of the two divided portions that are butted against each other. A plate-like elastic member (1210F, 1210B) that covers the cutout portion (1200F, 1200B) when the two divided parts are closed is provided, and the plate-like elastic member (1210F, 1210B) is viewed from the side. 4. The invention according to any one of claims 1 to 3 or any one of the first to third related inventions, wherein the planting tool (11) is arranged in an inclined posture toward the center in the front-rear direction. It is the described transplanter.

請求項1の発明によって、移動機構(520)で孔開け具(510)を移動させることにより、機体の前進走行と共に孔開け具(510)を後側へ適正に移動させることができるので、シート(19)に形成する植付孔の形状が適正になり、植付精度が向上する。
また、前側リンク部材(524−1)と後側リンク部材(524−2)を直列的に連結して下側リンク機構(524)を構成したことにより、孔開け具(510)を的確に後側へ移動させることができる。
また、切り欠き部(1200F、1200B)により、植付具(11)が閉じたとき、合わせ面の接触部が小さくなるので、音が発生しにくい。
また、板状弾性部材(1210F、1210B)により、切り欠き部(1200F、1200B)に移植物(22)がひっかかることを防止出来、移植精度が向上する。
また、板状弾性部材(1210F、1210B)を設けたことにより、移植物(22)を植付具(11)の外に落下させることが防止される。
According to the first aspect of the present invention, by moving the punching tool (510) by the moving mechanism (520), the punching tool (510) can be appropriately moved to the rear side as the aircraft travels forward. The shape of the planting hole formed in (19) becomes proper, and the planting accuracy is improved.
Moreover, since the lower link mechanism (524) is configured by connecting the front side link member (524-1) and the rear side link member (524-2) in series, the hole punching tool (510) can be accurately moved backward. Can be moved to the side.
Further, when the planting tool (11) is closed, the contact portion of the mating surface becomes small due to the notch portion (1200F, 1200B), so that sound is unlikely to be generated.
In addition, the plate-like elastic members (1210F, 1210B) can prevent the implant (22) from being caught in the cutout portions (1200F, 1200B), and the transplant accuracy is improved.
Further, by providing the plate-like elastic members (1210F, 1210B), it is possible to prevent the implant (22) from falling outside the implanter (11).

また、請求項2の発明によって、請求項1の発明の効果に加えて、走行車体(15)の前進走行中に孔開け具(510)が後方に移動することにより、孔開け具(510)の前後方向の位置ずれがほぼ生じないので、シート(19)を前進方向に引きずることが防止され、植付用孔を適正に形成することができる。 Further, according to the invention of claim 2, in addition to the effect of the invention of claim 1, when the boring tool (510) is moved rearward while the traveling vehicle body (15) is traveling forward, the boring tool (510). Since there is almost no positional deviation in the front-back direction, the sheet (19) is prevented from being dragged in the forward direction, and the planting hole can be properly formed.

また、請求項3の発明によって、請求項2の発明の効果に加えて、下側リンク機構(524)が上側リンク機構(523)よりも遅れて上方回動し、下側リンク機構(524)の後端部の移動により孔開け具(510)が後方に移動することにより、孔開け具(510)がシート(19)を機体の前進方向に引き摺ることを防止できるので、シート(19)に形成する植付孔の形状が適正になり、植付精度が向上する。
また、ストッパーピン(524e)と角度規制ストッパー(524−2a)により、前側リンク部材(524−1)と後側リンク部材(524−2)が形成する角度(θ)が小さくなり過ぎて孔開け具(510)の移動軌跡が乱れることが防止される。
According to the invention of claim 3, in addition to the effect of the invention of claim 2, the lower side link mechanism (524) rotates upward with a delay behind the upper side link mechanism (523), and the lower side link mechanism (524). Since the punching tool (510) is moved rearward by the movement of the rear end portion, it is possible to prevent the punching tool (510) from dragging the seat (19) in the forward direction of the machine body. The planting hole to be formed has an appropriate shape, and the planting accuracy is improved.
Further, the stopper pin (524e) and the angle regulation stopper (524-2a) make the angle (θ) formed by the front side link member (524-1) and the rear side link member (524-2) too small to open a hole. Disturbance of the movement trajectory of the tool (510) is prevented.

また、第1の関連発明によって、請求項1から請求項4の何れか1項の発明の効果に加えて、孔開け具(510)で適正に孔開けが行えるかを確認出来、孔開けが不適正であることによる移植物の不適正な植え付けを防止出来る。また、孔開け具(510)の異常(故障や劣化など)を認識出来る。 Further, according to the first related invention, in addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 4, it is possible to confirm whether or not the hole can be appropriately drilled by the hole punching tool (510). It is possible to prevent improper implantation of a transplant due to improperness. Further, it is possible to recognize an abnormality (such as failure or deterioration) of the punching tool (510).

また、第2の関連発明によって、請求項1から請求項4の何れか1項、あるいは第1の関連発明の効果に加えて、狭いスペースにスクレーパ(1510)及びスクレーパ作動機構を収めることが出来、機体のコンパクト化が図れると共に、スクレーパ(1510)の前後移動量を確保出来、植付ホッパ(11)の内面を的確にスクレープ出来る。 Further, according to the second related invention, in addition to the effect of any one of claims 1 to 4 or the effect of the first related invention, the scraper (1510) and the scraper operating mechanism can be housed in a narrow space. The size of the machine body can be reduced, the forward and backward movement amount of the scraper (1510) can be secured, and the inner surface of the planting hopper (11) can be scraped appropriately.

また、第3の関連発明によって、請求項1から請求項4の何れか1項、あるいは第1または第2の関連発明の効果に加えて、車輪スクレーパ(1510)の角部でタイヤの接地面を良好にスクレープ出来る。
また、第4の関連発明によって、請求項1から3のいずれか1項、あるいは第1から第3の関連発明のいずれかの効果に加えて、切り欠き部(1200F、1200B)により、植付具(11)が閉じたとき、合わせ面の接触部が小さくなるので、音が発生しにくい。
また、板状弾性部材(1210F、1210B)により、切り欠き部(1200F、1200B)に移植物(22)がひっかかることを防止出来、移植精度が向上する。
また、板状弾性部材(1210F、1210B)を設けたことにより、移植物(22)を植付具(11)の外に落下させることが防止される。
Further, according to the third related invention, in addition to the effect of any one of claims 1 to 4 or the first or second related invention, a tire ground contact surface is formed at a corner portion of the wheel scraper (1510). Can be scraped well.
Further, according to the fourth related invention, in addition to the effect of any one of claims 1 to 3 or any of the first to third related inventions, a notch portion (1200F, 1200B) is used for planting. When the tool (11) is closed, the contact portion of the mating surface becomes smaller, so that sound is less likely to be generated.
In addition, the plate-like elastic members (1210F, 1210B) can prevent the implant (22) from being caught in the cutout portions (1200F, 1200B), and the transplant accuracy is improved.
Further, by providing the plate-like elastic members (1210F, 1210B), it is possible to prevent the implant (22) from falling outside the implanter (11).

本発明の実施の形態1の苗移植機の左側面図Left side view of the seedling transplanter according to Embodiment 1 of the present invention 本実施の形態1の苗移植機の平面図The top view of the seedling transplanter of this Embodiment 1. (a):本実施の形態1の苗移植機における、孔開け装置の左側面図、(b):図3(a)に示す孔開け装置の、第1カムの外周面における下側ローラの各当接位置と、それらに対応する、第2カムの外周面における上側ローラの各当接位置を示す概略側面図(A): Left side view of the punching device in the seedling transplanting machine of the first embodiment, (b): Of the lower roller on the outer peripheral surface of the first cam of the punching device shown in Fig. 3(a). Schematic side view showing each contact position and each corresponding contact position of the upper roller on the outer peripheral surface of the second cam. (a):本実施の形態1の苗移植機における、電熱ヒータ部の保温機構を説明するための概略模式図、(b):図4(a)の変形例を示す模式図(A): Schematic schematic diagram for explaining the heat retaining mechanism of the electric heater part in the seedling transplanter of the first embodiment, (b): Schematic diagram showing a modified example of FIG. 4(a). (a):本実施の形態1における植付具の中央部を機体前後方向に平行で且つ地面に対して垂直な平面で切断してそれを左側から見た概略断面図、(b):植付具の中央部を機体左右方向に平行で且つ地面に垂直な平面で切断してそれを背面側から見た概略断面図、(c):植付具の内側の後面に沿って配置される後ガードを左後方から見た斜視図(A): A schematic cross-sectional view of the central part of the planting tool according to the first embodiment cut along a plane parallel to the machine longitudinal direction and perpendicular to the ground and seen from the left side, (b): planting A schematic cross-sectional view of the central part of the attachment cut along a plane parallel to the lateral direction of the machine body and perpendicular to the ground and seen from the rear side, (c): arranged along the inner rear surface of the attachment Rear perspective view of rear guard from left rear 本実施の形態1における、取出部材の動作、植付具の動作、及びトレイ供給装置の苗置台の横送り動作の動作タイミングを示すと共に、取出部材の動作、植付具の動作、及びトレイ供給装置のトレイ送りロッドの縦送り動作の動作タイミングを示す図The operation timings of the operation of the takeout member, the operation of the planting tool, and the lateral feed operation of the seedling stand of the tray supply device in the first embodiment are shown, and the operation of the takeout member, the operation of the planting tool, and the tray supply are shown. Diagram showing the operation timing of the vertical feed operation of the tray feed rod of the device (a)〜(b):本実施の形態1のトレイ供給装置の斜視図(A)-(b): The perspective view of the tray supply apparatus of this Embodiment 1. 本実施の形態1のトレイ縦送り装置の構成を示す概略側面図A schematic side view showing the configuration of the tray vertical feeding device according to the first embodiment. 本実施の形態1の苗植付装置と苗植付装置駆動機構の左側面図Left side view of the seedling planting device and the seedling planting device drive mechanism of the first embodiment 本実施の形態1の苗植付装置駆動機構の概略左側面図Schematic left side view of the seedling planting device drive mechanism of the first embodiment 本実施の形態1の操縦ハンドルの左右一対のハンドルグリップの近傍に配置された各種操作レバー、及び操作部を説明する平面図FIG. 3 is a plan view illustrating various operation levers and operation units arranged near a pair of left and right handle grips of the steering handle according to the first embodiment. 本実施の形態1の植付深さ調整機構の概略構成を示す左側面図Left side view showing a schematic configuration of a planting depth adjustment mechanism of the first embodiment 本実施の形態1の制御部への入出力を説明する概略構成図A schematic configuration diagram illustrating input/output to and from the control unit according to the first embodiment 本発明の実施の形態2の苗移植機におけるスクレーパ装置を説明する概略側面図The schematic side view explaining the scraper apparatus in the seedling transplanter of Embodiment 2 of this invention. 本実施の形態2におけるスクレーパ装置を説明する概略平面図Schematic plan view illustrating the scraper device according to the second embodiment. 本実施の形態2におけるスクレーパ装置の動作を説明する概略側面図Schematic side view for explaining the operation of the scraper device in the second embodiment (a):本実施の形態2の苗移植機における、左側の前輪に設けられた車輪スクレーパを示す概略平面図、(b):図17(a)に示された車輪スクレーパ装置の概略左側面図、(c):図17(b)に示された車輪スクレーパを、前輪の左右幅方向の中央位置において、車軸に垂直な面で切断した時の概略断面図、(d):左側の前輪についての、車輪スクレーパの固定位置の変形例を示す概略拡大図(A): Schematic plan view showing the wheel scraper provided on the left front wheel in the seedling transplanter of the second embodiment, (b): Schematic left side surface of the wheel scraper device shown in FIG. 17(a) Figure (c): schematic sectional view of the wheel scraper shown in Figure 17 (b) taken along the plane perpendicular to the axle at the center position of the front wheels in the left-right width direction, (d): left front wheel Enlarged schematic view showing a modified example of the fixed position of the wheel scraper (a):第2孔開け装置の概略構成を示す側面図、(b):防風カバーが左側防風カバーと右側防風カバーに2分割された構成を示す概略平面図(A): A side view showing a schematic configuration of the second punching device, (b): A schematic plan view showing a configuration in which the windbreak cover is divided into a left windbreak cover and a right windbreak cover. (a):左右に分割されて、それぞれが回動可能にスクレーパ取り付け部に取り付けられている左回動スクレーパと右回動スクレーパの斜視図、(b):左回動スクレーパと右回動スクレーパに形成された、左右一対の開きすぎ防止ストッパーを示す概略背面図(A): A perspective view of a left-turning scraper and a right-turning scraper, which are divided into right and left and are rotatably attached to a scraper attachment portion, (b): a left-turning scraper and a right-turning scraper Schematic rear view showing the left and right pair of over-opening prevention stoppers

以下、本発明の移植機の一実施の形態の苗移植機について説明する。 Hereinafter, a seedling transplanter according to an embodiment of the transplanter of the present invention will be described.

(実施の形態1)
本実施の形態1では、本発明の移植機の一実施の形態の苗移植機について、図面を用いて説明する。
(Embodiment 1)
In the first embodiment, a seedling transplanter according to an embodiment of the transplanter of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1に、本実施の形態の苗移植機1の概略の左側面図を示し、図2に概略の平面図を示す。 FIG. 1 shows a schematic left side view of the seedling transplanting machine 1 of the present embodiment, and FIG. 2 shows a schematic plan view.

野菜などの苗を移植する苗移植機1は、図1、図2に示すように、走行車輪としての左右一対の前輪2および後輪3を備えた走行車体15と、走行車体15の前部に配置されたエンジン12およびミッションケース(主伝動ケースとも呼ぶ)4と、走行車体15の後部に配置された、苗22(図7参照)を圃場の畝Uに植え付けるべく植付具11を上下揺動させる苗植付装置300と、その苗22を収容したトレイ20(図7参照)を供給するトレイ供給装置100と、そのトレイ供給装置100のトレイ20の育苗ポット21(図7参照)の内部に取出部材260を突入させて苗22を取りだして植付具11へ供給する取出装置200と、苗22の植付深さを一定に保つためのセンサ板710を含む植付深さ調整機構700(図12参照)と、鎮圧輪13、操縦ハンドル8、及び操縦ハンドル8の中央部に配置された操作部600等を備えて構成されている。 A seedling transplanting machine 1 for transplanting seedlings such as vegetables, as shown in FIGS. 1 and 2, has a traveling vehicle body 15 including a pair of left and right front wheels 2 and rear wheels 3 as traveling wheels, and a front portion of the traveling vehicle body 15. The engine 12 and the mission case (also referred to as the main transmission case) 4, which are arranged in the vehicle, and the seedlings 22 (see FIG. 7), which are arranged at the rear of the traveling vehicle body 15, are used to move the planting tool 11 up and down in order to plant them in the ridge U of the field. The seedling planting device 300 to be swung, the tray supply device 100 for supplying the tray 20 (see FIG. 7) containing the seedlings 22, and the seedling raising pot 21 (see FIG. 7) of the tray 20 of the tray supply device 100. A planting depth adjusting mechanism that includes a take-out device 200 that projects a seedling 22 into the planting device 11 by inserting a takeout member 260 into the inside thereof, and a sensor plate 710 for keeping the planting depth of the seedling 22 constant. 700 (see FIG. 12), a compression wheel 13, a steering handle 8, and an operation unit 600 arranged in the center of the steering handle 8 and the like.

また、本実施の形態の苗移植機1には、圃場の畝Uに予め敷かれたマルチフィルム19に接触して、孔開け具510により苗植え付け用の植付孔を開ける孔開け装置500(図3(a)参照)が、植付具11の前方に配置されている。孔開け装置500による孔開け具510の動きは、植付具11の動きと同期しており、孔開け具510により開けられた植付孔に、植付具11が突入して苗22を植え付ける構成である。 Further, in the seedling transplanting machine 1 of the present embodiment, a perforating device 500 for contacting the mulch film 19 laid in advance on the ridge U in the field to open a planting hole for seedling planting by the perforating tool 510 ( FIG. 3A) is arranged in front of the planting tool 11. The movement of the punching tool 510 by the punching device 500 is synchronized with the movement of the planting tool 11, and the planting tool 11 plunges into the planting hole opened by the punching tool 510 to plant the seedlings 22. It is a composition.

尚、植付具11の下端部は、苗植付装置300の作動によって、静止軌跡(走行車体15の走行を停止した状態の軌跡)として、図1に示す植付軌跡T1を描く構成である。 The lower end of the planting tool 11 has a configuration in which the planting locus T1 shown in FIG. 1 is drawn as a stationary locus (a locus in a state where the traveling vehicle body 15 has stopped traveling) by the operation of the seedling planting device 300. ..

また、本実施の形態の苗22は、本発明の移植物の一例にあたる。 The seedling 22 of the present embodiment is an example of the transplant of the present invention.

また、トレイ供給装置100には、図2に示す通り、トレイ搬送路111上にトレイ20が載置されていないことを検知するためのトレイ検知装置1100が設けられている。 Further, as shown in FIG. 2, the tray supply device 100 is provided with a tray detection device 1100 for detecting that the tray 20 is not placed on the tray transport path 111.

本実施の形態の苗移植機1のトレイ供給装置100の送り動作には、(1)トレイ20の横方向一列分の育苗ポット21の苗22が、取出部材260により順次取り出されるべく、苗置台110が、間欠的に左右横方向に送られる横送り動作と、(2)横方向一列分の全ての育苗ポット21の苗22の取り出しが完了した後、苗置台110上のトレイ20が、トレイ送りロッド121により育苗ポット21の横方向一列分について下方向に送られる縦送り動作がある。 In the feeding operation of the tray supply device 100 of the seedling transplanter 1 of the present embodiment, (1) the seedlings 22 of the seedling raising pots 21 for one row in the lateral direction of the tray 20 are sequentially taken out by the take-out member 260, so that the seedling placing table can be taken out. After the horizontal feeding operation in which 110 is intermittently fed in the left-right lateral direction and (2) the taking out of the seedlings 22 from all the nursery pots 21 for one row in the horizontal direction is completed, the tray 20 on the seedling stand 110 is changed to the tray. There is a vertical feed operation in which the feed rod 121 feeds one row of the seedling raising pots 21 in the horizontal direction downward.

トレイ送りロッド121による縦送りは、トレイ20の裏面側の隣接する育苗ポット21間の溝部にトレイ送りロッド121の先端部が係合した状態となり、この状態でトレイ送りロッド121が側面視で略四角形の軌跡A(図8参照)を描いて回動することにより、トレイ20がトレイ搬送路111に沿って斜め下方に間欠的に縦送りされることで実行される。 The vertical feeding by the tray feeding rod 121 is a state in which the tip portion of the tray feeding rod 121 is engaged with the groove portion between the adjacent seedling raising pots 21 on the back surface side of the tray 20, and in this state, the tray feeding rod 121 is substantially side view. This is executed by intermittently vertically feeding the tray 20 obliquely downward along the tray transport path 111 by rotating while drawing a quadrangle locus A (see FIG. 8).

尚、トレイ供給装置100、及びトレイ検知装置1100の詳細な構成については、図7〜図8を用いて後述する。 The detailed configurations of the tray supply device 100 and the tray detection device 1100 will be described later with reference to FIGS. 7 to 8.

また、図1、図2に示す通り、エンジン12から出力される回転動力は、ミッションケース4により分岐され、左右一対の走行伝動ケース9を介して左右一対の後輪3に伝動されるとともに、ミッションケース4の後側に設けられた植付伝動装置18にも伝動される構成である。 Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the rotational power output from the engine 12 is branched by the mission case 4 and transmitted to the pair of left and right rear wheels 3 via the pair of left and right traveling transmission cases 9. The transmission is also transmitted to the planted transmission device 18 provided on the rear side of the mission case 4.

即ち、本実施の形態の苗移植機1では、上述した通り、圃場の畝Uに予め敷かれたマルチフィルム19に対して孔開け装置500により苗植え付け用の孔を開け、育苗ポット21から苗22を取り出してその孔に植付けるべく、ミッションケース4からの駆動力が植付伝動装置18に伝動される。即ち、植付伝動装置18から駆動力が、チェーンベルト202を介して取出装置200に伝動されるとともに(図1参照)、孔開け駆動軸29を介して孔開け装置500に伝動される(図2参照)。また、その植付伝動装置18に取り付けられた苗植付装置駆動機構400と、苗植付装置300を介して植付具11を駆動させる構成である。 That is, in the seedling transplanting machine 1 of the present embodiment, as described above, the holes for seedling planting are made by the hole making device 500 in the mulch film 19 laid in advance on the ridge U in the field, and the seedlings are raised from the seedling raising pot 21. The driving force from the mission case 4 is transmitted to the planting transmission device 18 in order to take out 22 and plant it in the hole. That is, the driving force from the planting transmission device 18 is transmitted to the extraction device 200 via the chain belt 202 (see FIG. 1) and is transmitted to the perforation device 500 via the perforation drive shaft 29 (FIG. 1). 2). Further, the planting implement 11 is driven via the seedling planting device drive mechanism 400 attached to the planting transmission device 18 and the seedling planting device 300.

また、本実施の形態の苗移植機1の植付動作は、苗植付装置駆動機構400により間欠的に行える構成である。 Moreover, the planting operation of the seedling transplanter 1 of the present embodiment is configured to be intermittently performed by the seedling planting device drive mechanism 400.

尚、孔開け装置500については、図3(a)〜図4を用いて更に後述する。 The punching device 500 will be described later with reference to FIGS.

また、苗植付装置300、及び苗植付装置駆動機構400の詳細な構成については、図9〜図10を用いて、後述する。 The detailed configurations of the seedling planting device 300 and the seedling planting device drive mechanism 400 will be described later with reference to FIGS. 9 to 10.

また、ミッションケース4の後端の左右方向に配置された左右フレーム16の後部には、右寄りの位置に延びる主フレーム17を設けている。該主フレーム17の後端部には左右端側から後方に延びた操縦ハンドル8を設け、この操縦ハンドル8が主フレーム17および左右フレーム16を介してミッションケース4に支持された構成となっている。 A main frame 17 extending to the right is provided at the rear of the left and right frames 16 arranged in the left and right direction at the rear end of the mission case 4. A steering handle 8 extending rearward from the left and right ends is provided at the rear end of the main frame 17, and the steering handle 8 is supported by the mission case 4 via the main frame 17 and the left and right frames 16. There is.

これにより、作業者は、走行車体15の後方を歩きながら操縦ハンドル8で走行車体15の操向操作を行うことが出来る。 As a result, the worker can carry out the steering operation of the traveling vehicle body 15 with the steering handle 8 while walking behind the traveling vehicle body 15.

即ち、本実施の形態の苗移植機1は、左右一対の前輪2、2及び左右一対の後輪3、3によって畝Uを跨いだ状態で走行車体15を進行させながら、トレイ20に収容されている苗22を、孔開け装置500によりマルチフィルム19に開けられた孔に対して、自動的に植え付けることが出来る構成である。 That is, the seedling transplanting machine 1 of the present embodiment is accommodated in the tray 20 while the traveling vehicle body 15 is advanced while the ridge U is straddled by the pair of left and right front wheels 2, 2 and the pair of left and right rear wheels 3, 3. The seedlings 22 are being planted automatically in the holes made in the mulch film 19 by the hole making device 500.

また、走行部には、走行車体15に対し左右一対の後輪3、3を上下動させて、走行車体15の姿勢及び車高を制御する機体制御機構180が設けられている。 Further, the traveling unit is provided with a machine body control mechanism 180 that controls a posture and a vehicle height of the traveling vehicle body 15 by vertically moving a pair of left and right rear wheels 3 and 3 with respect to the traveling vehicle body 15.

機体制御機構180には、左右一対の後輪3の走行伝動ケース9と走行車体15との間において、後輪3の上げ下げによって走行車体15を昇降する油圧昇降シリンダ10と、走行車体15を左右傾斜させる水平用油圧シリンダ14とが設けられており、この油圧昇降シリンダ10を伸縮作動させると、左右一対の後輪3が同方向に同量だけ走行車体15に対し上下動し、走行車体15が昇降する。 The vehicle body control mechanism 180 includes a hydraulic lifting cylinder 10 for raising and lowering the traveling vehicle body 15 by raising and lowering the rear wheel 3 between the traveling transmission case 9 of the pair of left and right rear wheels 3 and the traveling vehicle body 15, and the traveling vehicle body 15 to the left and right. A horizontal hydraulic cylinder 14 for inclining is provided. When the hydraulic lifting cylinder 10 is expanded and contracted, the pair of left and right rear wheels 3 move up and down in the same direction by the same amount with respect to the traveling vehicle body 15, and the traveling vehicle body 15 Moves up and down.

また、油圧昇降シリンダ10は、ミッションケース4の上部に取り付けられた油圧切替バルブ部40(図1参照)に固着して設けられ、ミッションケース4に取り付けられた油圧ポンプからの油圧を切り替える油圧切替バルブ部40に備えられた昇降操作バルブ(図示省略)を操作することにより作動する構成である。 The hydraulic lifting cylinder 10 is fixedly provided on a hydraulic switching valve unit 40 (see FIG. 1) mounted on the upper part of the mission case 4, and switches hydraulic pressure from a hydraulic pump mounted on the mission case 4. It is configured to operate by operating an elevating operation valve (not shown) provided in the valve unit 40.

尚、昇降操作バルブには、後述する昇降操作レバー81(図11参照)がケーブル82を介して連結されるとともに、後述するカウンタアーム760(図12参照)がロッド765を介して連結されている。 An elevating operation lever 81 (see FIG. 11) described later is connected to the elevating operation valve via a cable 82, and a counter arm 760 (see FIG. 12) described later is connected via a rod 765. ..

また、ミッションケース4の右側には振り子式の左右傾斜センサ41が設けられており、この左右傾斜センサ41の検出により油圧切替バルブ部40に備えられた水平操作バルブ(図示省略)を介して水平用油圧シリンダ14を作動させ、左側の後輪3のみを上下動させて、畝Uの谷部の凹凸に関係なく走行車体15を左右水平に維持すべく構成されている。 Further, a pendulum type left and right inclination sensor 41 is provided on the right side of the mission case 4, and a horizontal operation valve (not shown) provided in the hydraulic pressure switching valve section 40 is used to detect a horizontal movement through a horizontal operation valve (not shown) detected by the left and right inclination sensor 41. The hydraulic cylinder 14 is operated to move only the rear wheel 3 on the left side up and down to keep the traveling vehicle body 15 horizontal regardless of the unevenness of the valley portion of the ridge U.

次に、孔開け装置500について、主として図3(a)、図3(b)を用いて更に説明する。 Next, the punching device 500 will be further described mainly with reference to FIGS. 3(a) and 3(b).

図3(a)は、孔開け装置500の左側面図であり、図3(b)は、第1カム521の外周面における下側ローラ526−1の当接位置P1〜P5と、それらに対応する、第2カム522の外周面における上側ローラ526−2の当接位置Q1〜Q5を示す概略側面図である。 FIG. 3A is a left side view of the punching device 500, and FIG. 3B shows contact positions P1 to P5 of the lower roller 526-1 on the outer peripheral surface of the first cam 521 and the contact positions P1 to P5. It is a schematic side view which shows corresponding contact positions Q1-Q5 of the upper side roller 526-2 in the outer peripheral surface of the 2nd cam 522.

孔開け装置500は、図3(a)に示す通り、畝Uに敷かれたマルチフィルム19に接触して熱で溶かして植付孔を開ける孔開け具510と、孔開け具510を静止軌跡(走行車体15が走行を停止した状態の軌跡)において、上下及び前後方向に移動させる上下動機構520とを備えている。 As shown in FIG. 3( a ), the punching device 500 has a punching tool 510 that comes into contact with the mulch film 19 laid on the ridge U and is melted by heat to open a planting hole. A vertical movement mechanism 520 for moving the vehicle body 15 in the up-down direction and the front-rear direction in the (trajectory when the traveling vehicle body 15 has stopped traveling).

即ち、孔開け具510の下端中央部510aは、上下動機構520の作動によって、静止軌跡として、図3(a)に示す孔開け静止軌跡500Tを描き、当該孔開け静止軌跡500Tに対応する動軌跡(走行車体15が走行している状態の軌跡)として、図3(a)に示す孔開け動軌跡500T1を描く構成である。 That is, the lower end central portion 510a of the punching tool 510 draws the punching static locus 500T shown in FIG. 3A as a static locus by the operation of the vertical movement mechanism 520, and moves corresponding to the static punching locus 500T. As a locus (a locus in a state where the traveling vehicle body 15 is traveling), a hole-moving locus 500T1 shown in FIG. 3A is drawn.

また、孔開け具510は、下側に配置されてマルチフィルム19に接触する電熱ヒータ部511と、下端部において当該電熱ヒータ部511を保持すると共に上端部において上下動機構520に連結された孔開け具連結部材512とにより構成されている。電熱ヒータ部511には、マルチカットヒータ(図示省略)と、マルチカットヒータの温度を検知するマルチカットヒータ温度センサ513(図13参照)が配置されており、その検知結果は、後述する制御部800(図13参照)に送られる。 In addition, the perforation tool 510 is a hole that is arranged on the lower side and contacts the multi-film 19, and a hole that holds the electrothermal heater section 511 at the lower end and is connected to the vertical movement mechanism 520 at the upper end. It is constituted by the opening tool connecting member 512. A multi-cut heater (not shown) and a multi-cut heater temperature sensor 513 (see FIG. 13) for detecting the temperature of the multi-cut heater are arranged in the electric heater unit 511, and the detection result is a control unit described later. 800 (see FIG. 13).

尚、ここで、マルチカットヒータに関連して、操作パネル601(図11参照)や制御部800(図13参照)の構成等について、図11、図13を用いて説明する。 Here, the configuration of the operation panel 601 (see FIG. 11) and the control unit 800 (see FIG. 13) in relation to the multi-cut heater will be described with reference to FIGS. 11 and 13.

即ち、マルチカットヒータを入切するためのマルチカット入/切スイッチ602が操作部600の操作パネル601上に配置されている(図11、図13参照)。更に、マルチカットヒータ温度センサ513により検知されるマルチカットヒータの温度が設定温度に達しない場合など、マルチカットヒータの異常が制御部800により検知された場合は、制御部800は、植付動作を停止させると共に、操作パネル601に配置された、マルチカットヒータの異常を知らせる警告ランプ603(図11、図13参照)を点滅させる構成である。 That is, the multi-cut on/off switch 602 for turning on/off the multi-cut heater is arranged on the operation panel 601 of the operation unit 600 (see FIGS. 11 and 13). Further, when an abnormality of the multi-cut heater is detected by the control unit 800, such as when the temperature of the multi-cut heater detected by the multi-cut heater temperature sensor 513 does not reach the set temperature, the control unit 800 causes the planting operation to be performed. And a warning lamp 603 (see FIGS. 11 and 13) arranged on the operation panel 601 for notifying the abnormality of the multi-cut heater is made to blink.

また、操作パネル601には、後述する、少なくとも植付株間を表示する表示部630と、少なくとも植付株間を調節する調節ボタン640と、が配置されている。この調節ボタン640は、「上げ」プッシュスイッチ640aと、「下げ」プッシュスイッチ640bとを備えており、後述する、株間を広げたり、或いは狭めたりする株間設定の操作に用いる他に、切替スイッチ(図示省略)の操作により、マルチカットヒータの温度を設定する為の温度設定操作に用いることが出来ると共にその設定温度が表示部630に表示される構成である。また、上記プッシュスイッチ640a、640bからの作業者による入力が所定時間無い場合、制御部800により、温度設定操作が終わったと判定されて、マルチカットヒータ温度センサ513で検知される温度が、設定温度に代わって、表示部630に自動的に表示される構成である。 Further, on the operation panel 601, a display unit 630 that displays at least the distance between planted stocks and an adjustment button 640 that adjusts at least the distance between the stocked plants, which will be described later, are arranged. This adjustment button 640 is provided with a "up" push switch 640a and a "down" push switch 640b, and is used in addition to the below-described operation for setting the inter-stock setting such as expanding or narrowing the stock, and a changeover switch ( By the operation (not shown), it can be used for a temperature setting operation for setting the temperature of the multi-cut heater, and the set temperature is displayed on the display unit 630. In addition, when there is no input by the operator from the push switches 640a and 640b for a predetermined time, the control unit 800 determines that the temperature setting operation is completed, and the temperature detected by the multi-cut heater temperature sensor 513 is the set temperature. Instead of, the display unit 630 is automatically displayed.

また、作業者が、切替スイッチに対して、表示部630にマルチカットヒータの温度表示を行わせるための操作をしていない場合でも、マルチカット入/切スイッチ602をONした後、マルチカットヒータが設定温度(又は、使用可能な温度)に達するまでの間は、後述する株間設定表示に代えて、マルチカットヒータ温度センサ513の検知温度表示を優先して表示させる構成である。 Even when the operator does not operate the changeover switch to display the temperature of the multi-cut heater on the display unit 630, after turning on the multi-cut on/off switch 602, the multi-cut heater is turned on. Until the temperature reaches the set temperature (or usable temperature), the detected temperature display of the multi-cut heater temperature sensor 513 is preferentially displayed instead of the inter-stock setting display described later.

更にまた、制御部800は、マルチカットヒータ温度センサ513の検知温度が設定温度(又は、使用可能な温度)に達するまでは、植付動作を開始させない構成である。 Furthermore, the control unit 800 is configured not to start the planting operation until the temperature detected by the multi-cut heater temperature sensor 513 reaches the set temperature (or usable temperature).

これにより、マルチカットヒータが使用可能な温度に達していない段階で、植付作業を開始することが防止出来、マルチフィルム19の孔開け不良による植付作業のやり直しを防ぐことが出来る。 As a result, it is possible to prevent the planting work from being started at a stage where the temperature of the multi-cut heater has not reached a usable temperature, and it is possible to prevent the planting work from being redone due to a defective opening of the multi-film 19.

また、制御部800は、作業者が植付作業前にマルチカット入/切スイッチ602をONした後、マルチカットヒータ温度センサ513により検知されるマルチカットヒータの温度上昇カーブから、マルチカットヒータの性能の劣化の有無を判定し、性能が劣化していると判定した場合は、植付作業開始前に、表示部630に、劣化等によるマルチカットヒータの交換を促す等の警告メッセージを表示すると共に、警告ランプ603を点滅させる構成である。 In addition, the control unit 800 determines the multi-cut heater temperature increase curve detected by the multi-cut heater temperature sensor 513 after the operator turns on the multi-cut on/off switch 602 before the planting work. Whether or not the performance has deteriorated is determined, and when it is determined that the performance has deteriorated, a warning message prompting replacement of the multi-cut heater due to deterioration or the like is displayed on the display unit 630 before the planting work is started. At the same time, the warning lamp 603 is made to blink.

以上の構成により、マルチカットヒータを加熱している間は、ヒータ温度の表示や、場合によっては警告メッセージが表示部630に表示されるため、作業者はマルチカットヒータの故障や劣化を容易に認識出来、部品の早期交換により植付作業中の故障による作業中断を未然に防げるので、作業効率が向上する。 With the above configuration, while the multi-cut heater is being heated, the heater temperature is displayed and, in some cases, a warning message is displayed on the display unit 630, so that the operator can easily cause a failure or deterioration of the multi-cut heater. It is possible to recognize and prevent work interruption due to failure during planting work by early replacement of parts, thus improving work efficiency.

尚、マルチカットヒータ温度センサ513の検知結果に基づく、制御部800の動作は、図13を用いて更に後述する。また、操作パネル601、及び制御部800の上記以外の構成等は、図11、図13を用いて更に後述する。 The operation of the control unit 800 based on the detection result of the multi-cut heater temperature sensor 513 will be described later with reference to FIG. Further, the configuration and the like of the operation panel 601 and the control unit 800 other than the above will be described later with reference to FIGS. 11 and 13.

ここで、再び図3(a)、図3(b)に戻り、孔開け装置500についての説明を続ける。 Here, returning to FIG. 3A and FIG. 3B again, the description of the punching device 500 will be continued.

即ち、上下動機構520は、植付伝動装置18から左方向に突き出した孔開け駆動軸29に固定された第1カム521と、当該第1カム521の左側において孔開け駆動軸29に固定された第2カム522と、植付伝動装置18の左外側面上であって孔開け駆動軸29の上方に固定された上側リンク軸523aに対して前端部523Fが回動可能に連結されて後端部523Bが上下揺動可能に取り付けられた上側リンク機構523と、植付伝動装置18の左外側面上であって孔開け駆動軸29の下方に固定された下側リンク軸524aに対して前端部524Fが回動可能に連結されて後述する連結軸524bが上下揺動可能に取り付けられた下側リンク機構524と、上側リンク機構523の後端部523Bと下側リンク機構524の後端部524Bとを、上連結軸523cと下連結軸524cを介して揺動可能に連結し、下端部側において孔開け具連結部材512を連結した連結アーム525とを備えている。 That is, the vertical movement mechanism 520 is fixed to the hole driving drive shaft 29 protruding from the planting transmission 18 to the left, and the first cam 521 fixed to the hole driving shaft 29 on the left side of the first cam 521. The second cam 522 and an upper link shaft 523a fixed on the left outer surface of the planting transmission 18 and above the perforation drive shaft 29 are rotatably connected to the front end 523F. With respect to the upper link mechanism 523 to which the end portion 523B is attached so as to be vertically swingable, and the lower link shaft 524a fixed on the left outer side surface of the planted transmission 18 and below the perforation drive shaft 29. A lower side link mechanism 524 to which a front end portion 524F is rotatably connected and a connecting shaft 524b described later is swingably attached, a rear end portion 523B of the upper side link mechanism 523, and a rear end of the lower side link mechanism 524. The portion 524B is swingably connected to each other via the upper connecting shaft 523c and the lower connecting shaft 524c, and a connecting arm 525 is connected to the punching tool connecting member 512 on the lower end side.

また、下側リンク機構524は、前側に配置された下側前リンク部材524−1と、後側に配置された下側後リンク部材524−2とが、連結軸524bにより回動可能に直列的に連結されると共に、下側前リンク部材524−1の途中に下側ローラ526−1が回動可能に取り付けられて構成されている。 Further, in the lower link mechanism 524, a lower front link member 524-1 arranged on the front side and a lower rear link member 524-2 arranged on the rear side are rotatably connected in series by a connecting shaft 524b. And the lower roller 526-1 is rotatably attached in the middle of the lower front link member 524-1.

また、下側前リンク部材524−1には、連結軸524bの下方においてストッパーピン524eが立設されており、当該ストッパーピン524eが、下側後リンク部材524−2において連結軸524bの下方に向けて突き出した角度規制ストッパー524−2aに当接することで、下側前リンク部材524−1と下側後リンク部材524−2との成す角度θ(図3(a)参照)の下限を規制している。また、下側前リンク部材524−1の途中に設けられた長孔524dには、下側リンク引っ張りバネ527の下端部が掛けられており、当該下側リンク引っ張りバネ527の上端部は、上側リンク機構523に設けられた固定ピン18bに掛けられている。この下側リンク引っ張りバネ527の縮もうとする力は、下側前リンク部材524−1と下側後リンク部材524−2との成す角度θを常に減少させようとする方向に作用すると共に、下側ローラ526−1が第1カム521の外周面に常に当接しながら動くべく作用する構成である。 Further, a stopper pin 524e is erected on the lower front link member 524-1 below the connecting shaft 524b, and the stopper pin 524e is below the connecting shaft 524b on the lower rear link member 524-2. The lower limit of the angle θ (see FIG. 3A) formed by the lower front link member 524-1 and the lower rear link member 524-2 is regulated by contacting the angle regulation stopper 524-2a protruding toward the front side. is doing. Further, the lower end of the lower link tension spring 527 is hooked in the long hole 524d provided in the middle of the lower front link member 524-1, and the upper end of the lower link tension spring 527 is the upper side. It is hooked on a fixed pin 18b provided on the link mechanism 523. The force of the lower link tension spring 527 to contract acts in a direction to always decrease the angle θ formed by the lower front link member 524-1 and the lower rear link member 524-2, and The lower roller 526-1 operates so as to move while always contacting the outer peripheral surface of the first cam 521.

また、下側リンク引っ張りバネ527の縮もうとする力は、孔開け具510の慣性を十分に抑制するべく設定されているので、稼働スピード(アイドリング中であるか、フルスロットル中であるか)に関わらず電熱ヒータ部511の下端中央部510aは、常に同じ孔開け静止軌跡500Tを描いて動く。 Further, since the force of the lower link tension spring 527 to shrink is set to sufficiently suppress the inertia of the hole punching tool 510, the operating speed (whether idling or full throttle is being performed) Regardless of this, the lower end central portion 510a of the electric heater portion 511 always draws the same perforated stationary locus 500T and moves.

尚、上記成す角度θは、連結軸524bと下側リンク軸524aとの中心を通る第1直線L1と、連結軸524bと下連結軸524cとの中心を通る第2直線L2との成す角度である。 The angle θ is the angle between the first straight line L1 passing through the center of the connecting shaft 524b and the lower link shaft 524a and the second straight line L2 passing through the center of the connecting shaft 524b and the lower connecting shaft 524c. is there.

また、上側リンク機構523の途中に設けられた長孔523dには、上側リンク引っ張りバネ528の上端部が掛けられており、当該上側リンク引っ張りバネ528の下端部は、下側後リンク部材524−2の所定位置に固定されている。この上側リンク引っ張りバネ528の縮もうとする力により、上側ローラ526−2が第2カム522の外周面に常に当接しながら動くべく構成されている。 An upper end of an upper link tension spring 528 is hooked on a long hole 523d provided in the upper link mechanism 523, and a lower end of the upper link tension spring 528 has a lower rear link member 524-. 2 fixed in place. Due to the force of the upper link tension spring 528 to contract, the upper roller 526-2 is configured to move while always contacting the outer peripheral surface of the second cam 522.

尚、上述した下側リンク引っ張りバネ527、及び上側リンク引っ張りバネ528は、何れも上側リンク機構523と下側リンク機構524との間に設けられており、上側リンク機構523と下側リンク機構524との間隔が狭くなる側に付勢する構成となっている。 The lower link tension spring 527 and the upper link tension spring 528 described above are both provided between the upper link mechanism 523 and the lower link mechanism 524, and the upper link mechanism 523 and the lower link mechanism 524 are provided. It is configured so that it is urged toward the side where the distance between and becomes narrower.

また、孔開け具連結部材512は、連結アーム525の下端部側に平行に形成された長孔525a、525bに対して貫通配置された締結ボルト525cにより、上下にスライド調節可能に固定されている。また、孔開け具連結部材512側には、図3(a)に示す通り、締結ボルト525cを挿入する下孔525dが4つ設けられているので、締結ボルト525cを挿入する下孔525dを選択することにより、孔開け具連結部材512の連結アーム525に対する取り付け位置を前後方向にも変更出来る構成である。 In addition, the perforation tool connecting member 512 is vertically and slidably fixed by a fastening bolt 525c penetratingly arranged in elongated holes 525a and 525b formed in parallel with the lower end side of the connecting arm 525. .. Further, as shown in FIG. 3(a), four pilot holes 525d into which the fastening bolts 525c are inserted are provided on the punching tool connecting member 512 side. Therefore, the pilot hole 525d into which the fastening bolt 525c is inserted is selected. By doing so, the attachment position of the punching tool connecting member 512 to the connecting arm 525 can be changed in the front-back direction.

これにより、植付深さや走行車体15の走行速度の変化(1速、2速)に対応して、孔開け具510の位置を調節することが出来る。 As a result, the position of the perforation tool 510 can be adjusted according to changes in the planting depth and the traveling speed of the traveling vehicle body 15 (first speed, second speed).

尚、本実施の形態のマルチフィルム19は、本発明の帯状のシートの一例にあたる。また、本実施の形態の下側前リンク部材524−1と下側後リンク部材524−2は、本発明の複数のリンク部材の一例にあたる。また、本実施の形態の連結アーム525は、本発明の孔開け具保持アームの一例にあたる。また、本実施の形態の第1カム521は、本発明の下側リンク用カムの一例にあたり、本実施の形態の第2カム522は、本発明の上側リンク用カムの一例にあたる。 The mulch film 19 of the present embodiment is an example of the strip-shaped sheet of the present invention. Further, the lower front link member 524-1 and the lower rear link member 524-2 of this embodiment are examples of the plurality of link members of the present invention. Further, the connecting arm 525 of the present embodiment corresponds to an example of the punching tool holding arm of the present invention. Further, the first cam 521 of the present embodiment corresponds to an example of the lower link cam of the present invention, and the second cam 522 of the present embodiment corresponds to an example of the upper link cam of the present invention.

以上の構成のもとで、次に、孔開け装置500の動作について、図3(a)、図3(b)を用いて説明する。 Next, the operation of the punching device 500 having the above configuration will be described with reference to FIGS. 3(a) and 3(b).

孔開け駆動軸29が、図3(a)、図3(b)に示す通り、反時計回りに回動すると、これに追従して第1カム521と第2カム522が反時計回りに回動する。 When the perforation drive shaft 29 rotates counterclockwise as shown in FIGS. 3A and 3B, the first cam 521 and the second cam 522 rotate counterclockwise following this. Move.

以下、第1カム521の外周面における下側ローラ526−1の当接位置P1〜P5と、第2カム522の外周面における上側ローラ526−2の当接位置Q1〜Q5とを対応付けながら、電熱ヒータ部511の下端中央部510aが、孔開け静止軌跡500T上の位置X1〜X5をどの様に移動するかを説明する。 Hereinafter, the contact positions P1 to P5 of the lower roller 526-1 on the outer peripheral surface of the first cam 521 and the contact positions Q1 to Q5 of the upper roller 526-2 on the outer peripheral surface of the second cam 522 are associated with each other. How the lower end central portion 510a of the electric heater portion 511 moves from the position X1 to X5 on the drilling stationary locus 500T will be described.

1)下側ローラ526−1の当接位置がP1にある時、上側ローラ526−2の当接位置はQ1にある。その時の電熱ヒータ部511の下端中央部510aの孔開け静止軌跡500T上の位置は、位置X1(P1、Q1)である。 1) When the contact position of the lower roller 526-1 is at P1, the contact position of the upper roller 526-2 is at Q1. At that time, the position of the lower end central portion 510a of the electric heater portion 511 on the drilling stationary locus 500T is the position X1 (P1, Q1).

ここでは、軌跡上の位置Xnを、下側ローラ526−1の当接位置がPnと、上側ローラ526−2の当接位置はQnを用いて、Xn(Pn、Qn)と表す。但し、n=1〜5の整数である。 Here, the position Xn on the locus is expressed as Xn (Pn, Qn) by using the contact position of the lower roller 526-1 as Pn and the contact position of the upper roller 526-2 as Qn. However, n is an integer of 1 to 5.

2)孔開け駆動軸29が回動することにより、下側ローラ526−1の当接位置がP1からP2に移動すると同時に上側ローラ526−2の当接位置がQ1からQ2に移動する。 2) By rotating the perforation drive shaft 29, the contact position of the lower roller 526-1 moves from P1 to P2, and at the same time, the contact position of the upper roller 526-2 moves from Q1 to Q2.

これにより、上側リンク機構523の後端部523Bは下降し、下側ローラ526−1が第1カム521により後方斜め下方に押し出されるので、下側リンク機構524はその成す角度θを増加させる方向、即ち、下側リンク機構524の後端部524Bが後方に移動する。 As a result, the rear end portion 523B of the upper link mechanism 523 descends and the lower roller 526-1 is pushed rearward and obliquely downward by the first cam 521, so that the lower link mechanism 524 increases the angle θ formed by the lower roller 526-1. That is, the rear end portion 524B of the lower link mechanism 524 moves rearward.

その結果、電熱ヒータ部511の下端中央部510aは、孔開け静止軌跡500T上を後方に移動しながら下降して、マルチフィルム19を介して畝Uの表面に突入して位置X2(P2、Q2)に到達する。 As a result, the lower end central portion 510a of the electric heater portion 511 descends while moving rearward on the perforated stationary locus 500T, and rushes into the surface of the ridge U through the multi-film 19 to the position X2 (P2, Q2). ) To reach.

電熱ヒータ部511は十分に加熱されており、これに接触したマルチフィルム19は、電熱ヒータ部511の底面の円形状に溶けて植付用孔が開く。 The electric heater part 511 is sufficiently heated, and the mulch film 19 in contact therewith is melted into a circular shape on the bottom surface of the electric heater part 511 to open a planting hole.

尚、この時の電熱ヒータ部511の下端中央部510aは、孔開け動軌跡500T1(図3(a)では、二点鎖線で表した)上を位置X1から位置XT1に移動する。走行車体15が前進走行しているので、孔開け動軌跡500T1の位置X1から位置XT1への移動は、孔開け静止軌跡500Tに比べてほぼ垂直に近い軌跡となる。即ち、走行中は、孔開け具510は、ほぼ垂直に下降して、マルチフィルム19に植付用孔を開けることが出来る。 At this time, the lower end central portion 510a of the electric heater 511 moves from the position X1 to the position XT1 on the perforation movement locus 500T1 (indicated by a chain double-dashed line in FIG. 3A). Since the traveling vehicle body 15 is traveling forward, the movement of the hole-moving locus 500T1 from the position X1 to the position XT1 is a substantially vertical locus as compared with the boring stationary locus 500T. That is, during traveling, the perforation tool 510 can descend substantially vertically to perforate the multi-film 19 with perforation holes.

また、電熱ヒータ部511が位置X1(P1、Q1)にある時は、側面視で、電熱ヒータ部511の底面は、畝Uに対して傾斜しているが、位置X2(P2、Q2)に到達した時には、電熱ヒータ部511の底面は、畝Uに対して平行になる様に構成されている。 Further, when the electric heater portion 511 is at the position X1 (P1, Q1), the bottom surface of the electric heater portion 511 is inclined with respect to the ridge U in a side view, but at the position X2 (P2, Q2). When it reaches, the bottom surface of the electric heater 511 is configured to be parallel to the ridge U.

3)更に孔開け駆動軸29が回動することにより、下側ローラ526−1の当接位置がP2からP3に移動すると同時に上側ローラ526−2の当接位置がQ2からQ3に移動する。 3) When the perforation drive shaft 29 further rotates, the contact position of the lower roller 526-1 moves from P2 to P3, and at the same time, the contact position of the upper roller 526-2 moves from Q2 to Q3.

この時、当接位置Q2からQ3における第2カム522の外周面上のカム中心からの距離の変化はほとんど無いので、上側リンク機構523の後端部523Bは下降も上昇もしない。一方、当接位置P2からP3における第1カム521の外周面上のカム中心からの距離は増加する方向に変化しているので、下側ローラ526−1が更に後方斜め下方に押し出され、下側前リンク部材524−1が下側リンク軸524aを中心として下方に回動すると共に、下側リンク機構524の後端部524Bが後方に移動する。即ちこの時、下側リンク機構524はその成す角度θを更に増加させる方向に移動する。 At this time, since there is almost no change in the distance from the cam center on the outer peripheral surface of the second cam 522 in the contact positions Q2 to Q3, the rear end portion 523B of the upper link mechanism 523 does not descend or rise. On the other hand, since the distance from the cam center on the outer peripheral surface of the first cam 521 at the contact positions P2 to P3 changes in the increasing direction, the lower roller 526-1 is further pushed rearward and obliquely downward, The side front link member 524-1 rotates downward about the lower link shaft 524a, and the rear end portion 524B of the lower link mechanism 524 moves rearward. That is, at this time, the lower link mechanism 524 moves in a direction to further increase the angle θ formed by the lower link mechanism 524.

その結果、電熱ヒータ部511の下端中央部510aは、孔開け静止軌跡500T上を位置X2(P2、Q2)から後方に移動して位置X3(P3、Q3)に到達する。 As a result, the lower end central portion 510a of the electric heater portion 511 moves backward from the position X2 (P2, Q2) on the drilling stationary locus 500T and reaches the position X3 (P3, Q3).

尚、この時の電熱ヒータ部511の下端中央部510aは、孔開け動軌跡500T1上の位置XT1から移動しない。 In addition, at this time, the lower end central portion 510a of the electric heater portion 511 does not move from the position XT1 on the drilling movement locus 500T1.

これにより、走行車体15が前進走行している時でも、孔開け具510を適正に後方に移動させることが出来るので、相対的に見て前後方向への位置ずれが生じないので、マルチフィルム19を前進方向に引きずることが防止出来、マルチフィルム19に植付用孔を適正に形成することが出来る。 As a result, even when the traveling vehicle body 15 is traveling forward, the perforating tool 510 can be appropriately moved rearward, so that relative displacement does not occur in the front-rear direction. Can be prevented from being dragged in the forward direction, and the planting holes can be properly formed in the mulch film 19.

4)更にまた、孔開け駆動軸29が回動することにより、下側ローラ526−1の当接位置がP3からP4に移動すると同時に上側ローラ526−2の当接位置がQ3からQ4に移動する。 4) Further, by rotating the perforation drive shaft 29, the contact position of the lower roller 526-1 moves from P3 to P4, and at the same time, the contact position of the upper roller 526-2 moves from Q3 to Q4. To do.

この時、当接位置Q3からQ4における第2カム522の外周面上のカム中心からの距離は増加し始めるので、上側リンク機構523の後端部523Bは上昇を開始する。一方、当接位置P3からP4における第1カム521の外周面上のカム中心からの距離は緩やかに増加を続けているので、下側ローラ526−1は更に後方斜め下方に押し出され、下側前リンク部材524−1が下方に回動すると共に下側リンク機構524の後端部524Bが更に後方に移動する。 At this time, the distance from the cam center on the outer peripheral surface of the second cam 522 at the contact positions Q3 to Q4 starts to increase, so that the rear end portion 523B of the upper link mechanism 523 starts to move upward. On the other hand, since the distance from the cam center on the outer peripheral surface of the first cam 521 at the contact positions P3 to P4 continues to gradually increase, the lower roller 526-1 is further pushed rearward and obliquely downward to the lower side. The front link member 524-1 rotates downward, and the rear end portion 524B of the lower link mechanism 524 further moves rearward.

その結果、電熱ヒータ部511の下端中央部510aは、孔開け静止軌跡500T上を位置X3(P3、Q3)から後方に移動しながら上昇して、マルチフィルム19から離れた位置X4(P4、Q4)に到達する。 As a result, the lower end central portion 510a of the electric heater 511 moves upward from the position X3 (P3, Q3) on the perforated stationary locus 500T while moving backward, and moves to the position X4 (P4, Q4) away from the mulch film 19. ) To reach.

尚、この時の電熱ヒータ部511の下端中央部510aは、上側リンク機構523が上昇を開始したので、孔開け動軌跡500T1上の位置XT1から位置XT2へ上昇移動する。 At this time, the lower end central portion 510a of the electric heater 511 is moved upward from the position XT1 on the punching locus 500T1 to the position XT2 since the upper link mechanism 523 has started to move upward.

これにより、走行車体15が前進走行している時でも、孔開け具510を適正に後方に移動させることが出来るので、相対的に見て前後方向への位置ずれがほぼ生じないので、マルチフィルム19を前進方向に引きずることが防止出来、マルチフィルム19に植付用孔を適正に形成することが出来る。 As a result, even when the traveling vehicle body 15 is traveling forward, the perforating tool 510 can be appropriately moved rearward, so that relative displacement in the front-rear direction does not substantially occur. It is possible to prevent dragging 19 in the forward direction, and it is possible to properly form the planting hole in the multi-film 19.

5)更にまた、孔開け駆動軸29が回動することにより、下側ローラ526−1の当接位置がP4からP5に移動すると同時に上側ローラ526−2の当接位置がQ4からQ5に移動する。 5) Furthermore, as the hole driving shaft 29 rotates, the contact position of the lower roller 526-1 moves from P4 to P5, and at the same time, the contact position of the upper roller 526-2 moves from Q4 to Q5. To do.

この時、当接位置Q4からQ5における第2カム522の外周面上のカム中心からの距離は更に増加を続けるので、上側リンク機構523の後端部523Bは上昇を続ける。一方、当接位置P4からP5における第1カム521の外周面上のカム中心からの距離は急激に減少し始めるので、下側ローラ526−1は下側リンク引っ張りバネ527の縮もうとする力の作用により前方斜め上方に引き上げられ、下側前リンク部材254−1が下側リンク軸524aを中心として上方に回動を開始すると共に、下側リンク機構524の後端部524Bが素早く前方に移動する。 At this time, since the distance from the cam center on the outer peripheral surface of the second cam 522 at the contact positions Q4 to Q5 continues to increase, the rear end portion 523B of the upper link mechanism 523 continues to move upward. On the other hand, since the distance from the cam center on the outer peripheral surface of the first cam 521 at the contact positions P4 to P5 starts to decrease rapidly, the lower roller 526-1 forces the lower link tension spring 527 to contract. Of the lower front link member 254-1 starts to rotate upward about the lower link shaft 524a, and the rear end portion 524B of the lower link mechanism 524 is quickly moved forward. Moving.

その結果、電熱ヒータ部511の下端中央部510aは、孔開け静止軌跡500T上を位置X4(P4、Q4)から素早く前方に移動しながら上昇することで、後方において電熱ヒータ部511の動きに同期して下降してくる植付具11から離れた位置X5(P5、Q5)に到達する。 As a result, the central portion 510a of the lower end of the electric heater 511 rises while rapidly moving forward from the position X4 (P4, Q4) on the stationary locus 500T for punching, thereby synchronizing with the movement of the electric heater 511 in the rear. Then, it reaches the position X5 (P5, Q5) apart from the planting tool 11 which is descending.

尚、この時の電熱ヒータ部511の下端中央部510aは、下側リンク機構524の後端部524Bが素早く前方へ移動を開始したので、孔開け動軌跡500T1上の位置XT2から前方斜め上方へ移動する。 At this time, since the rear end 524B of the lower link mechanism 524 of the lower central portion 510a of the electric heater 511 starts to move forward quickly, it moves diagonally upward from the position XT2 on the drilling movement locus 500T1. Moving.

これにより、電熱ヒータ部511は、畝Uから抜け出た後は、素早く前方へ移動するので、後方において電熱ヒータ部511の動きに同期して下降してくる植付具11との干渉を確実に防止出来る。 As a result, the electric heater part 511 moves quickly forward after coming out of the ridge U, so that the interference with the planting tool 11 that descends in synchronization with the movement of the electric heater part 511 in the rear is ensured. It can be prevented.

6)更にまた、孔開け駆動軸29が回動することにより、下側ローラ526−1の当接位置がP5からP1に移動すると共に上側ローラ526−2の当接位置がQ5からQ1に移動して、電熱ヒータ部511の下端中央部510aは、位置X1(P1、Q1)に戻る。 6) Furthermore, by rotating the perforation drive shaft 29, the contact position of the lower roller 526-1 moves from P5 to P1 and the contact position of the upper roller 526-2 moves from Q5 to Q1. Then, the lower end central portion 510a of the electric heater portion 511 returns to the position X1 (P1, Q1).

ここで、本実施の形態の下側前リンク部材524−1が下側リンク軸524aを中心として上方に回動を開始する位置X4(P4、Q4)が、上側リンク機構523の後端部523Bが上昇を開始する位置X3(P3、Q3)より時間的に後に位置していることは、本発明の下側リンク機構が上昇を開始するタイミングが、上側リンク機構が上昇を開始するタイミングより遅く構成されていることの一例にあたる。 Here, the position X4 (P4, Q4) where the lower front link member 524-1 of the present embodiment starts to rotate upward about the lower link shaft 524a is the rear end portion 523B of the upper link mechanism 523. Is positioned after the position X3 (P3, Q3) at which the ascending starts, the timing when the lower link mechanism of the present invention starts ascending is later than the timing when the upper link mechanism starts ascending. This is an example of what is configured.

また、本実施の形態の下側前リンク部材524−1と下側後リンク部材524−2との成す角度θ(図3(a)参照)は、本発明の下側リンク機構を構成する複数のリンク部材の成す角度の一例にあたる。 Further, the angle θ (see FIG. 3A) formed by the lower front link member 524-1 and the lower rear link member 524-2 of the present embodiment is a plurality of angles that form the lower link mechanism of the present invention. Corresponds to an example of the angle formed by the link member.

また、本実施の形態の上側リンク機構523の後端部523Bが上昇を開始するタイミングである位置X3(P3、Q3)より時間的に前の位置X2(P2、Q2)から位置X4(P4、Q4)に至る時間的な期間において、本実施の形態の下側前リンク部材524−1と下側後リンク部材524−2との成す角度θを増加させる方向に変化させることが、本発明の上側リンク機構が上昇を開始する前から所定期間において、下側リンク機構を構成する複数のリンク部材の成す角度を変化させる構成の一例にあたる。 In addition, from the position X2 (P2, Q2) to the position X4 (P4, P4, During the time period up to Q4), it is possible to change the angle θ formed by the lower front link member 524-1 and the lower rear link member 524-2 of the present embodiment so as to increase. This is an example of a configuration in which the angle formed by the plurality of link members forming the lower link mechanism is changed in a predetermined period before the upper link mechanism starts to move upward.

次に、図4を用いて、孔開け装置500の電熱ヒータ部511の保温機構について説明する。 Next, with reference to FIG. 4, a heat retaining mechanism of the electric heater portion 511 of the punching device 500 will be described.

図4(a)は、電熱ヒータ部511の保温機構を説明するための概略模式図である。図4(b)は、図4(a)の変形例を示す模式図である。 FIG. 4A is a schematic diagram for explaining the heat retaining mechanism of the electrothermal heater unit 511. FIG. 4B is a schematic diagram showing a modified example of FIG.

尚、図3(a)、図3(b)で説明した構成と同じ構成には、同じ符号を付し、その説明を省略する。 It should be noted that the same components as those described with reference to FIGS. 3A and 3B are denoted by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

図4に示す通り、孔開け具連結部材512の上端側に、下端部にローラ514を回動可能に設けたステイロッド515が上下スライド可能にロッド保持具516により保持されている。ステイロッド515の上端部515aは、略T字状を成しており、ロッド保持具516から抜け落ちない構成となっている。電熱ヒータ部511は、断熱材511aを介して孔開け具連結部材512に取り付けられている。断熱材511aと電熱ヒータ部511の側面全体を覆う円筒形状の防風カバー517は、その前側の外側面517aが、ステイロッド515の表面に固定されている。 As shown in FIG. 4, a stay rod 515 having a lower end rotatably provided with a roller 514 is held by a rod holder 516 on the upper end side of the punching tool connecting member 512 so as to be vertically slidable. The upper end portion 515a of the stay rod 515 has a substantially T shape, and is configured so as not to fall off from the rod holder 516. The electric heater part 511 is attached to the perforation tool connecting member 512 via a heat insulating material 511a. A cylindrical windproof cover 517 that covers the entire side surfaces of the heat insulating material 511a and the electric heater 511 has an outer side surface 517a on the front side fixed to the surface of the stay rod 515.

上記構成により、電熱ヒータ部511が畝Uから離れた位置にある時は、防風カバー517により、電熱ヒータ部511の側面全体が覆われているので、マルチカットヒータ(図示省略)が風により冷却されるのを防止する。 With the above configuration, when the electric heater portion 511 is located away from the ridge U, the wind shield cover 517 covers the entire side surface of the electric heater portion 511, so that the multi-cut heater (not shown) is cooled by wind. To be prevented.

また、電熱ヒータ部511が下降し畝Uに近づくにつれて、ローラ514がマルチフィルム19の表面に接触し、その表面を転がりながら、電熱ヒータ部511が更に下降することにより、ステイロッド515がロッド保持具516に保持されたまま、上方へスライドする。これにより、ステイロッド515に固定された防風カバー517も同時に上昇し、電熱ヒータ部511の下端部のみがマルチフィルム19及び畝Uの表面に突入する。 Further, as the electric heater portion 511 descends and approaches the ridge U, the roller 514 contacts the surface of the multi-film 19, and while rolling on the surface, the electric heater portion 511 further descends, whereby the stay rod 515 holds the rod. While being held by the tool 516, slide upward. As a result, the windbreak cover 517 fixed to the stay rod 515 also rises at the same time, and only the lower end portion of the electric heater portion 511 projects into the surfaces of the mulch film 19 and the ridge U.

尚、ステイロッド515の下端部にはローラ514が取り付けられているので、マルチフィルム19を傷付けることは無い。 Since the roller 514 is attached to the lower end of the stay rod 515, the mulch film 19 is not damaged.

これにより、電熱ヒータ部511が適正温度に達するまでの時間が短縮されると共に、保温性能が向上するので、マルチフィルム19に対して、効率良く、確実に孔を形成することが出来る。 As a result, the time required for the electric heater 511 to reach an appropriate temperature is shortened and the heat retention performance is improved, so that holes can be formed efficiently and reliably in the mulch film 19.

尚、ステイロッド515の下端部には、マルチフィルム19の傷付き防止のためにローラ514を設ける構成としたが、これに限らず例えば、図4(b)に示す通り、ステイロッド515の下端部515bのマルチフィルム19に接する部位が、側面視でR曲げ形状を成す構成(例えば、ヘミング曲げ)であっても良く、要するに、マルチフィルム19に傷が付かない構成であればどの様な構成でも良い。 Although the roller 514 is provided at the lower end of the stay rod 515 to prevent the multi-film 19 from being scratched, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. The portion of the portion 515b that is in contact with the multi-film 19 may have a configuration in which it has an R-bend shape in side view (for example, hemming bend). In short, any configuration may be used as long as the multi-film 19 is not damaged. But good.

また、防風カバー517は、円筒形状に限らず、例えば、電熱ヒータ部511の外形が、平面視で円形以外の形状である場合には、その形状に合わせた形状であっても良く、要するに、電熱ヒータ部511の冷却を抑制する防風機能が発揮出来ればどの様な形状であっても良い。 Further, the windbreak cover 517 is not limited to the cylindrical shape. For example, when the outer shape of the electric heater portion 511 is a shape other than a circular shape in a plan view, it may be a shape matched to the shape. Any shape may be used as long as it can exhibit the windproof function of suppressing the cooling of the electric heater section 511.

次に、植付具11について、図5(a)〜図5(c)を用いて説明する。 Next, the planting tool 11 will be described with reference to FIGS. 5(a) to 5(c).

図5(a)は、植付具11の中央部を機体前後方向に平行で且つ地面に対して垂直な平面で切断してそれを左側から見た概略断面図であり、図5(b)は、植付具11の中央部を機体左右方向に平行で且つ地面に垂直な平面で切断してそれを背面側から見た概略断面図であり、図5(c)は、植付具11の内側の後面に沿って配置される後ガード1210Bを左後方から見た斜視図である。 5(a) is a schematic cross-sectional view of the central part of the planting tool 11 cut along a plane parallel to the machine longitudinal direction and perpendicular to the ground, as viewed from the left side, and FIG. 5C is a schematic cross-sectional view of the central part of the planting tool 11 cut from a plane parallel to the lateral direction of the machine body and perpendicular to the ground, as seen from the back side, and FIG. FIG. 12 is a perspective view of a rear guard 1210B arranged along the rear surface of the inside of FIG.

図5(a)、図5(b)に示す通り、植付具11は、苗を一時的に保持し圃場に植え付ける、左右一対の左側ホッパー部1011L及び右側ホッパー部1011Rと、左側ホッパー部1011L及び右側ホッパー部1011Rの上端部を保持すると共に、左側ホッパー部1011L及び右側ホッパー部1011Rの先端側を開閉するべく互いに離合可能に連結された左ホッパーホルダー1012L及び右ホッパーホルダー1012Rと、左ホッパーホルダー1012L及び右ホッパーホルダー1012Rを支点軸1013aを中心に回動可能に保持するホルダー保持枠1013と、左ホッパーホルダー1012L及び右ホッパーホルダー1012Rの前側下端部に一端と他端が固定されて、左側ホッパー部1011L及び右側ホッパー部1011Rが閉じる方向の圧縮力を常時付勢するホッパー引っ張りスプリング1014と、左ホッパーホルダー1012L及び右ホッパーホルダー1012Rの前側上端部に固定され、開閉用連結ケーブル350の他端部352が連結された左右一対の開閉アーム1015L及び1015Rと、を備えている。 As shown in FIGS. 5(a) and 5(b), the planting tool 11 includes a pair of left and right left hopper portions 1011L and 1011R and a left hopper portion 1011L for temporarily holding seedlings and planting them in a field. And a left hopper holder 1012L and a left hopper holder 1012R that are releasably connected to each other to hold the upper ends of the right hopper portion 1011R and open and close the tip sides of the left hopper portion 1011L and the right hopper portion 1011R. A holder holding frame 1013 that rotatably holds the 1012L and the right hopper holder 1012R around a fulcrum shaft 1013a, and one end and the other end are fixed to the front lower ends of the left hopper holder 1012L and the right hopper holder 1012R, and the left hopper. The hopper tension spring 1014 that constantly urges a compressive force in the closing direction of the portion 1011L and the right hopper portion 1011R, and the other end portion of the open/close connection cable 350 that is fixed to the front upper end portions of the left hopper holder 1012L and the right hopper holder 1012R. A pair of left and right open/close arms 1015L and 1015R to which 352 is connected are provided.

ここで、左ホッパーホルダー1012Lの連結部1012Laと、右ホッパーホルダー1012Rの連結部1012Raは、ギヤ形状であり、そのギア形状は前後で半歯ずれており、対向して左右に組み付けることで、ギアを噛み合わせる構成である。具体的には、右ホッパーホルダー1012Rに固定されている、開閉用連結ケーブル350の他端部352が連結された右側の開閉アーム1015Rが、開閉用連結ケーブル350により引っ張られると、右ホッパーホルダー1012Rの連結部1012Raは支点軸1013aを中心にして右側ホッパー部1011Rが開く方向に回動する。それと同時に、右ホッパーホルダー1012Rの連結部1012Raとのギアの噛み合わせにより、左ホッパーホルダー1012Lの連結部1012Laが連動して回動することで、左側ホッパー部1011Lが開く方向に同時に回動する。 Here, the connecting portion 1012La of the left hopper holder 1012L and the connecting portion 1012Ra of the right hopper holder 1012R have a gear shape, and the gear shape is deviated by a half tooth between the front and the rear. It is a structure that meshes. Specifically, when the right opening/closing arm 1015R fixed to the right hopper holder 1012R and connected to the other end 352 of the opening/closing connecting cable 350 is pulled by the opening/closing connecting cable 350, the right hopper holder 1012R Of the connecting portion 1012Ra rotates about the fulcrum shaft 1013a in the direction in which the right hopper portion 1011R opens. At the same time, the connecting portion 1012La of the left hopper holder 1012L rotates in conjunction with the connection of the gear portion with the connecting portion 1012Ra of the right hopper holder 1012R, whereby the left hopper portion 1011L simultaneously rotates in the opening direction.

また、左右一対のホッパー部1011L、1011Rは、閉じた状態で下端部が嘴状に尖っており、上端部が開放された略円筒形状を成している。 Further, the pair of left and right hopper parts 1011L, 1011R have a substantially cylindrical shape in which a lower end is pointed in a beak shape and an upper end is opened in a closed state.

そして、左側ホッパー部1011Lと右側ホッパー部1011Rとが互いに突き合わされる前側と後側の端面部において、正面視で略V字状の前V字切り欠き部1200Fと、背面視で略V字状の後V字切り欠き部1200Bが設けられている。 Then, in the front and rear end face portions where the left hopper portion 1011L and the right hopper portion 1011R are butted against each other, a front V-shaped notch portion 1200F having a substantially V shape in a front view and a substantially V shape in a rear view are formed. A rear V-shaped notch portion 1200B is provided.

前V字切り欠き部1200Fと後V字切り欠き部1200Bを設けたことにより、植付具11が閉じた時、左側ホッパー部1011Lと右側ホッパー部1011Rの合わせ面の接触部が小さくなるので、合わせ面が当たることで発生する騒音が低減出来る。 By providing the front V-shaped notch portion 1200F and the rear V-shaped notch portion 1200B, when the planting tool 11 is closed, the contact portion between the mating surfaces of the left hopper portion 1011L and the right hopper portion 1011R becomes small. The noise generated when the mating surfaces hit can be reduced.

また、本実施の形態の植付具11では、前V字切り欠き部1200Fを内側から覆う前ガード1210Fと、後V字切り欠き部1200Bを内側から覆う後ガード1210Bとを備えている。 In addition, the planting tool 11 of the present embodiment includes a front guard 1210F that covers the front V-shaped notch portion 1200F from the inside and a rear guard 1210B that covers the rear V-shaped notch portion 1200B from the inside.

前ガード1210Fは、ホルダー保持枠1013の前側立ち上がり部1013Fに上端部1210Faが固定され、そこから側面視で(図5(a)参照)、植付具11の内側中心に向けて斜め下方に伸びた平板部が前V字切り欠き部1200Fを、背面視で(図5(b)参照)概ね覆うべく構成されている。 The front guard 1210F has an upper end 1210Fa fixed to the front rising portion 1013F of the holder holding frame 1013, and extends obliquely downward toward the inner center of the planting tool 11 from the side view (see FIG. 5A). The flat plate portion is configured to substantially cover the front V-shaped notch portion 1200F in rear view (see FIG. 5B).

また、後ガード1210Bは、ホルダー保持枠1013の左側枠部1013Lの後端側及び右側枠部1013Rの後端側に、左側上端部1210BL及び右側上端部1210BRが固定され、そこから側面視で(図5(a)参照)、植付具11の内側中心に向けて斜め下方に伸びた平板部が後V字切り欠き部1200Bを、前ガード1210Fと同様に概ね覆うべく構成されている。 In the rear guard 1210B, the left upper end portion 1210BL and the right upper end portion 1210BR are fixed to the rear end side of the left frame portion 1013L and the rear end side of the right frame portion 1013R of the holder holding frame 1013. As shown in FIG. 5A, a flat plate portion extending obliquely downward toward the inner center of the planting tool 11 is configured to substantially cover the rear V-shaped notch portion 1200B similarly to the front guard 1210F.

また、後ガード1210Bの平板部の上端縁部1210BUは(図5(c)参照)、ホルダー保持枠1013に固定された状態において、左右一対のホッパー部の後側上端縁部1011BU(図5(a)参照)と同じ高さになる様に構成されている。即ち、後ガード1210Bの上端縁部1210BUは、背面視で、後ガード1210Bの左右上端部1210BL、1210BRの高さよりも低く構成されている。 Further, the upper end edge 1210BU of the flat plate portion of the rear guard 1210B (see FIG. 5C) is fixed to the holder holding frame 1013, and the rear upper end edges 1011BU of the pair of left and right hopper portions (see FIG. It is configured to have the same height as that of (a). That is, the upper end edge portion 1210BU of the rear guard 1210B is configured to be lower than the height of the left and right upper end portions 1210BL and 1210BR of the rear guard 1210B in rear view.

尚、前ガード1210F及び後ガード1210Bは、弾性を有する樹脂製若しくはゴム製の板状部材である。 The front guard 1210F and the rear guard 1210B are elastic plate members made of resin or rubber.

前ガード1210F及び後ガード1210Bを設けたことにより、取出装置200が苗22を植付具11に供給する際に、前V字切り欠き部1200Fや後V字切り欠き部1200Bから苗22を植付具11の外へ落としたり、前V字切り欠き部1200Fや後V字切り欠き部1200Bに苗22が引っ掛かることを防止出来、苗の移植精度が向上する。 By providing the front guard 1210F and the rear guard 1210B, when the extraction device 200 supplies the seedlings 22 to the planting tool 11, the seedlings 22 are planted from the front V-shaped cutout portion 1200F and the rear V-shaped cutout portion 1200B. It is possible to prevent the seedling 22 from being dropped to the outside of the attachment 11 or caught in the front V-shaped notch portion 1200F and the rear V-shaped notch portion 1200B, and the transplanting accuracy of the seedling is improved.

また、後ガード1210Bの上端縁部1210BUが、左右一対のホッパー部の後側上端縁部1011BU(図5(a)参照)と同じ高さ若しくはそれ以下の高さにする為に、上端縁部1210BUの高さを、背面視で、後ガード1210Bの左右上端部1210BL、1210BRの高さよりも低く構成されていることにより、取出装置200が苗22を植付具11に供給する際に、苗22の一部が後ガード1210Bの上端縁部1210BUと接触することが防止出来、苗22に傷を付けずに且つ正確にホッパー内に供給出来る。 Further, in order that the upper edge 1210BU of the rear guard 1210B has the same height as or lower than the rear upper edge 1011BU (see FIG. 5(a)) of the pair of left and right hoppers, the upper edge 1210BU has the same height. The height of 1210BU is lower than the height of the left and right upper end portions 1210BL, 1210BR of the rear guard 1210B in rear view, so that when the extraction device 200 supplies the seedling 22 to the planting tool 11, It is possible to prevent a part of 22 from coming into contact with the upper edge 1210BU of the rear guard 1210B, so that the seedlings 22 can be accurately fed into the hopper without being damaged.

次に、主として図6を参照しながら、上述した取出部材260、植付具11、トレイ供給装置100、及びトレイ送りロッド121の動作タイミングについて説明する。 Next, mainly with reference to FIG. 6, operation timings of the above-described take-out member 260, the planting tool 11, the tray supply device 100, and the tray feed rod 121 will be described.

図6は、取出部材260の動作、植付具11の動作、及びトレイ供給装置100の苗置台110の横送り動作の動作タイミングを示すと共に、取出部材260の動作、植付具11の動作、及びトレイ供給装置100のトレイ送りロッド121の縦送り動作の動作タイミングを示す図である。 FIG. 6 shows the operation timings of the operation of the takeout member 260, the operation of the planting tool 11, and the lateral feeding operation of the seedling stand 110 of the tray supply device 100, the operation of the takeout member 260, the operation of the planting tool 11, FIG. 7 is a diagram showing operation timing of a vertical feed operation of a tray feed rod 121 of the tray supply device 100.

尚、縦送り動作は、苗置台110が左右方向の最端部に移動して、最後の育苗ポット21の苗22が抜き取られたときに、実行される動作である。 The vertical feeding operation is an operation performed when the seedling stand 110 moves to the leftmost end in the left-right direction and the last seedling 22 in the nursery pot 21 is pulled out.

図6の横軸は、各種駆動アームの水平方向からの回動角度を基準としている。例えば、取出部材260の場合は駆動アーム220(図7参照)の回動角度を、植付具11の場合は上下動アーム320(図9参照)の回動角度を、トレイ供給装置100による縦送りの場合は縦送り駆動アーム150(図8参照)の回動角度をそれぞれ基準としている。 The horizontal axis of FIG. 6 is based on the rotation angles of various drive arms from the horizontal direction. For example, in the case of the extraction member 260, the rotation angle of the drive arm 220 (see FIG. 7), and in the case of the planting tool 11 the rotation angle of the vertical movement arm 320 (see FIG. 9) is determined by the tray supply device 100. In the case of feeding, the rotation angle of the vertical feeding drive arm 150 (see FIG. 8) is used as a reference.

図6に示す通り、取出爪の動作タイミング2210によれば、本実施の形態の苗移植機1は、タイミングP2において、取出部材260が育苗ポット21の内部から苗22を掴んだまま抜け出して、タイミングP3の手前でその苗22の植付具11への放出を開始し、タイミングP3において、苗22の放出を終了して、その後、タイミングP4において、隣接する育苗ポット21の内部に突入して苗22を掴んだ後、育苗ポット21の内部から抜け出すべく構成されている(図6のタイミングP2参照)。 As shown in FIG. 6, according to the operation timing 2210 of the take-out claw, in the seedling transplanter 1 of the present embodiment, at the timing P2, the take-out member 260 comes out from the inside of the seedling raising pot 21 while holding the seedling 22. Before the timing P3, the release of the seedling 22 to the planting tool 11 is started, the release of the seedling 22 is ended at the timing P3, and then, at the timing P4, the seedling 22 is rushed into the adjacent seedling raising pot 21. After the seedling 22 is grasped, the seedling 22 is configured to escape from the inside of the seedling raising pot 21 (see timing P2 in FIG. 6).

また、図6に示す通り、植付具の動作タイミング2220によれば、本実施の形態の苗移植機1は、上死点から少し下がったタイミングP3において、植付具11は下降動作を停止し、その後、タイミングP4において下死点に達するべく構成されている。 Further, as shown in FIG. 6, according to the operation timing 2220 of the planting tool, the seedling transplanting machine 1 of the present embodiment stops the descending operation of the planting tool 11 at the timing P3 slightly lower than the top dead center. Then, at timing P4, the bottom dead center is reached.

ここで、植付具11が下降動作を停止するタイミングP3では、取出部材260の動作、トレイ供給装置100の横送り動作(即ち、苗置台110の動作)及び縦送り動作(即ち、トレイ送りロッド121の動作)を含む植付動作に関する動作が同時に停止され、これにより、植付動作を間欠的に行えて、植付株間の調整を可能とする構成である。尚、これら動作の停止期間は、所望の植付株間に応じて、0秒から所定の期間まで操作部600(図11参照)により設定可能に構成されている。 Here, at a timing P3 when the planting tool 11 stops the lowering operation, the operation of the take-out member 260, the lateral feeding operation of the tray supply device 100 (that is, the operation of the seedling stand 110), and the vertical feeding operation (that is, the tray feeding rod). The operation related to the planting operation including the operation 121) is stopped at the same time, whereby the planting operation can be performed intermittently and the adjustment between the planted stocks can be performed. The stop period of these operations can be set by the operation unit 600 (see FIG. 11) from 0 second to a predetermined period according to a desired planting stock.

植付動作を間欠的に実現する構成は、苗植付装置駆動機構400における植付クラッチ420や間欠用カム441やソレノイド470等により実現するが、これについては、図10等を用いて更に後述する。 The configuration for intermittently realizing the planting operation is realized by the planting clutch 420, the intermittent cam 441, the solenoid 470, and the like in the seedling planting device drive mechanism 400, which will be described later with reference to FIG. 10 and the like. To do.

また、図6に示す通り、トレイ供給装置100の苗置台110における横送り動作の動作タイミング2230によれば、本実施の形態の苗移植機1は、取出部材260が育苗ポット21の内部に突入している間、即ち、タイミングP4以降P2までの間は、育苗ポット21一つ分の横送り動作は停止しており、植付具11の植付動作が停止しているタイミングP3では、育苗ポット21一つ分の横送り動作の途中において横送り動作も同時に停止する構成である。 Further, as shown in FIG. 6, according to the operation timing 2230 of the lateral feeding operation in the seedling placing table 110 of the tray supply device 100, in the seedling transplanting machine 1 of the present embodiment, the extracting member 260 rushes into the seedling raising pot 21. During this period, that is, from timing P4 to P2, the lateral feeding operation for one seedling raising pot 21 is stopped, and at timing P3 when the planting operation of the planting tool 11 is stopped, seedling raising is performed. In the middle of the horizontal feed operation for one pot 21, the horizontal feed operation is also stopped at the same time.

また、図6に示す通り、トレイ供給装置100のトレイ送りロッド121における縦送り動作の動作タイミング2240によれば、本実施の形態の苗移植機1は、上述した、トレイ送りロッド121が側面視で略四角形の軌跡A(図8参照)を描いて回動する動作において、トレイ20の裏面側の隣接する育苗ポット21間の隙間21a(図8参照)からトレイ送りロッド121の先端部が抜け出して(図8の矢印121a1参照)、上方に移動して(図8の矢印121a2参照)、再び次の育苗ポット21間の隙間21b(図8参照)に進入する(図8の矢印121a3参照)までの戻り動作は、取出部材260が育苗ポット21の内部に突入した後に開始されて、取出部材260が育苗ポット21の内部から抜け出す(図6のタイミングP2参照)直前に完了して、タイミングP2において縦送り動作を開始し、タイミングP3において縦送り動作を完了する構成である。 Further, as shown in FIG. 6, according to the operation timing 2240 of the vertical feeding operation of the tray feeding rod 121 of the tray feeding device 100, the seedling transplanting machine 1 of the present embodiment has the above-mentioned tray feeding rod 121 in a side view. In the operation of drawing a substantially quadrangle locus A (see FIG. 8), the tip of the tray feed rod 121 comes out from the gap 21a (see FIG. 8) between the adjacent seedling pots 21 on the back side of the tray 20. (See arrow 121a1 in FIG. 8), moves upward (see arrow 121a2 in FIG. 8), and again enters the gap 21b (see FIG. 8) between the next seedling raising pots 21 (see arrow 121a3 in FIG. 8). The returning operation up to is started after the take-out member 260 plunges into the seedling-growing pot 21, and is completed immediately before the take-out member 260 comes out of the seedling-growing pot 21 (see the timing P2 in FIG. 6). The vertical feed operation is started at and the vertical feed operation is completed at timing P3.

尚、図6では、理解の促進の為に、上述したトレイ供給装置100のトレイ送りロッド121における縦送り動作の動作タイミング2240と同じ内容を、動作タイミング2250により、トレイ送りロッド121が、育苗ポット21間の溝部に入っているか、抜け出しているかという観点から示している。 In FIG. 6, in order to facilitate understanding, the same content as the operation timing 2240 of the vertical feed operation in the tray feed rod 121 of the tray supply device 100 described above is changed by the operation timing 2250 so that the tray feed rod 121 makes the seedling raising pot. It is shown from the viewpoint of whether it is in the groove portion between 21 or is out.

以上の構成により、トレイ送りロッド121の戻り動作中において(図6のタイミングP1からP2参照)、取出部材260が育苗ポット21の内部に突入しているので、トレイ20は取出部材260により押さえつけられており、トレイ20がトレイ搬送路111上を下方にずれることを防止出来る。 With the above configuration, during the returning operation of the tray feed rod 121 (see timings P1 to P2 in FIG. 6 ), since the take-out member 260 projects into the seedling raising pot 21, the tray 20 is pressed by the take-out member 260. Therefore, the tray 20 can be prevented from shifting downward on the tray transport path 111.

また、以上の構成により、間欠植付により植付具11の植付動作が停止するときは、トレイ送りロッド121によるトレイ20の縦送り動作が完了しているので(図6のタイミングP3参照)、間欠植付における停止状態でトレイ送りロッド121がトレイ20を確実に保持出来、トレイ20がトレイ搬送路111上を下方にずれることを防止出来る。 Further, with the above configuration, when the planting operation of the planting tool 11 is stopped by the intermittent planting, the vertical feed operation of the tray 20 by the tray feed rod 121 is completed (see timing P3 in FIG. 6). The tray feed rod 121 can securely hold the tray 20 in the stopped state during intermittent planting, and the tray 20 can be prevented from shifting downward on the tray transport path 111.

即ち、間欠植付の停止状態では、上述した通り、植付動作に関連する部材は同時に停止するので、機体の走行による振動等でトレイ20のずれが生じ易いが、本実施の形態では、トレイ送りロッド121によるトレイ20の縦送り動作が完了しており、トレイ送りロッド121は、隣接する育苗ポット21間の隙間21a(図8参照)に入ったままの状態で停止していることにより、トレイ送りロッド121がトレイ20を確実に保持出来るのである。 That is, in the stopped state of intermittent planting, as described above, the members related to the planting operation are simultaneously stopped, so that the tray 20 is likely to be displaced due to vibration or the like due to the traveling of the machine body. Since the vertical feed operation of the tray 20 by the feed rod 121 is completed, and the tray feed rod 121 is stopped in a state of remaining in the gap 21a (see FIG. 8) between the adjacent seedling raising pots 21, The tray feed rod 121 can securely hold the tray 20.

また、以上の構成により、取出部材260が育苗ポット21の内部に突入している間は、トレイ搬送路移動装置170によるトレイ供給装置100の苗置台110の横送り動作をさせず、且つ、間欠植付動作により植付具11の植付動作が停止するときは(図6のタイミングP3参照)、トレイ搬送路移動装置170によるトレイ供給装置100の苗置台110の、育苗ポット21一つ分の横送り動作の途中であるので、トレイ20の育苗ポット21一つ分の横送りを、苗取出動作の支障にならないタイミングで、且つ、余裕をもってゆっくりと作動させることが出来、横送りの精度が向上する。 Further, according to the above configuration, while the take-out member 260 is thrust into the seedling raising pot 21, the tray conveying path moving device 170 does not cause the tray feeding device 100 to laterally feed the seedling placing table 110, and is intermittent. When the planting operation of the planting tool 11 is stopped by the planting operation (see timing P3 in FIG. 6), one seedling raising pot 21 of the seedling stand 110 of the tray supply device 100 by the tray transport path moving device 170 is provided. Since the transverse feeding operation is in the middle, the lateral feeding for one seedling raising pot 21 of the tray 20 can be slowly operated at a timing that does not hinder the seedling taking-out operation, and the lateral feeding accuracy can be improved. improves.

また、本実施の形態では、トレイ送りロッド121が戻り動作をしている間は、トレイ搬送路移動装置170によるトレイ供給装置100の苗置台110の横送り動作をさせない構成とした。これは、次の横一列の育苗ポット21を下方に移動させるべくトレイ送りロッド121が戻り動作をしている間に、もし、横送り動作(この場合、苗置台110は一番端まで移動しているので、横送り方向は逆方向となる)をさせることになると、トレイ送りロッド121が戻り動作をしている間のトレイ20の保持が安定しないときに、横送り動作することになり、トレイ搬送路移動装置170によるトレイ供給装置100の横送り動作で、トレイ20がずれるおそれがあるからである。これにより、本実施の形態では、トレイ搬送路移動装置170によるトレイ供給装置100の横送り動作で、トレイ20がずれることを防止出来る。 Further, in the present embodiment, the tray feeding rod moving device 170 does not cause the tray feeding device 100 to laterally feed the seedling placing table 110 while the tray feeding rod 121 is returning. This means that if the tray feeding rod 121 is returning to move the next horizontal row of seedling pots 21 downward, if the tray feeding rod 121 is moving backward (in this case, the seedling stand 110 moves to the end). Therefore, when the tray feed rod 121 is not stably held while the tray feed rod 121 is returning, the transverse feed operation is performed. This is because the tray 20 may be displaced by the lateral feeding operation of the tray supply device 100 by the tray transport path moving device 170. As a result, in the present embodiment, it is possible to prevent the tray 20 from shifting due to the lateral feeding operation of the tray feeding device 100 by the tray transport path moving device 170.

また、本実施の形態の苗移植機1によれば、トレイ20がずれにくく安定した縦送りを実現出来ると共に、従来とは異なる縦送り機構を含むトレイ供給装置100を提供出来るので、トレイ供給装置の設計の自由度が拡大する。 Further, according to the seedling transplanter 1 of the present embodiment, the tray 20 can be prevented from being displaced and stable vertical feeding can be realized, and the tray feeding device 100 including the vertical feeding mechanism different from the conventional one can be provided. The degree of freedom in design is expanded.

次に、主として図7(a)、図7(b)、図8を用いて、上述したトレイ供給装置100について更に説明する。 Next, the tray supply device 100 described above will be further described mainly with reference to FIGS. 7A, 7B, and 8.

図7(a)は、トレイ供給装置100の斜視図であり、図7(b)は、図7(a)のX部の拡大斜視図である。図8は、トレイ供給装置100のトレイ縦送り装置120の構成を示す概略側面図である。 FIG. 7A is a perspective view of the tray supply device 100, and FIG. 7B is an enlarged perspective view of the X portion of FIG. 7A. FIG. 8 is a schematic side view showing the configuration of the tray vertical feed device 120 of the tray supply device 100.

トレイ20は、複数の育苗ポット21を縦横に連設したもので、プラスチックで形成されていて、可撓性を保持する構成になっている。各育苗ポット21は表面側で連結し、裏面は独立した形態となっている。 The tray 20 is formed by connecting a plurality of seedling raising pots 21 vertically and horizontally, is made of plastic, and is configured to maintain flexibility. The seedling raising pots 21 are connected on the front surface side, and the back surface is independent.

トレイ供給装置100は、トレイ20の底部を支持する前下がりに傾斜したトレイ搬送路111を有する苗置台110と、トレイ20をトレイ搬送路111に沿って縦方向に間欠的に送るトレイ縦送り装置120と、トレイ搬送路111を有する苗置台110を左右方向に移動させるトレイ搬送路移動装置170(図2参照)とを備える。 The tray supply device 100 includes a seedling stand 110 having a tray transport path 111 that is inclined downward to support the bottom of the tray 20, and a tray vertical feed device that intermittently feeds the tray 20 in the vertical direction along the tray transport path 111. 120 and a tray transfer path moving device 170 (see FIG. 2) that moves the seedling placing table 110 having the tray transfer path 111 in the left-right direction.

また、上述した通り、トレイ供給装置100には、トレイ搬送路111上にトレイ20が載置されていないことを検知するためのトレイ検知装置1100が設けられている。 Further, as described above, the tray supply device 100 is provided with the tray detection device 1100 for detecting that the tray 20 is not placed on the tray transport path 111.

ここでは、本実施の形態の苗移植機1の特徴の一つであるトレイ検知装置1100の構成、及び動作について、図2、図7を用いて説明する。 Here, the configuration and operation of the tray detection device 1100, which is one of the features of the seedling transplanter 1 of the present embodiment, will be described with reference to FIGS. 2 and 7.

即ち、トレイ検知装置1100は、図2、図7に示す通り、トレイ搬送路111の略中央部に回動可能に配置されたトレイ検知部材1110と、苗置台110の左右両側の外側面にそれぞれ配置されてトレイ検知部材1110の回動と連動して回動する左右一対の連動アーム1120L、1120Rと、トレイ検知部材1110と左右一対の連動アーム1120L、1120Rとを連結する連結シャフト1130と、トレイ搬送路移動装置170の左右両側部172L、172Rの内側面において、左右一対の連動アーム1120L、1120Rに対応する位置にそれぞれ配置された左右一対のリミッタスイッチ1140L、1140Rを有している。左右一対のリミッタスイッチ1140L、114Rの信号ライン(図示省略)は、制御部800(図13参照)に繋がっている。 That is, as shown in FIGS. 2 and 7, the tray detection device 1100 includes a tray detection member 1110 that is rotatably disposed in a substantially central portion of the tray transport path 111, and the left and right outer surfaces of the seedling stand 110, respectively. A pair of left and right interlocking arms 1120L and 1120R that are disposed and rotate in association with the rotation of the tray detection member 1110, a connecting shaft 1130 that connects the tray detection member 1110 and the left and right interlocking arms 1120L and 1120R, and a tray. A pair of left and right limiter switches 1140L and 1140R are provided at positions corresponding to the pair of left and right interlocking arms 1120L and 1120R, respectively, on the inner side surfaces of the left and right side portions 172L and 172R of the transport path moving device 170. The signal lines (not shown) of the pair of left and right limiter switches 1140L and 114R are connected to the control unit 800 (see FIG. 13).

そして、トレイ搬送路111の上にトレイ20が供給されていないときや、トレイ20の後端部がトレイ検知部材1110の位置を通過しているときは、トレイ検知部材1110は、バネ部材(図示省略)の復元力によりトレイ搬送路111の略中央部から表側に向けて突き出しているが、トレイ搬送路111の上にトレイ20が供給されているときは、トレイ20の裏面が当該バネ部材の復元力に対抗する力でトレイ検知部材1110を押さえつけるので、左側面視で、トレイ検知部材1110は反時計回りに回動する。 Then, when the tray 20 is not supplied onto the tray transport path 111 or when the rear end portion of the tray 20 passes the position of the tray detection member 1110, the tray detection member 1110 is a spring member (illustrated in FIG. By the restoring force of (omitted), it protrudes from the substantially central portion of the tray transport path 111 toward the front side. However, when the tray 20 is supplied onto the tray transport path 111, the back surface of the tray 20 is the spring member. Since the tray detection member 1110 is pressed by the force that opposes the restoring force, the tray detection member 1110 rotates counterclockwise in left side view.

これにより、トレイ20の有無に合わせて、トレイ検知部材1110が時計回り又は反時計回りに回動し、それに連動して、左右一対の連動アーム1120L、1120Rが回動する。 As a result, the tray detection member 1110 rotates clockwise or counterclockwise according to the presence/absence of the tray 20, and the pair of left and right interlocking arms 1120L and 1120R rotate in conjunction therewith.

トレイ搬送路111上の中央部にトレイ20が存在しない状態では、トレイ検知部材1110は、左側面視で、時計回りに回動してトレイ搬送路111の略中央部の開口部から表側に向けて突き出すと共に、左右一対の連動アーム1120L、1120Rはこれと連動して時計回りに回動して所定位置で停止している。そして、苗置台110が、横送りされてトレイ搬送路移動装置170の左右両側部172L、172Rの何れかの内側面に到達すると、左右一対の連動アーム1120L又は1120Rが、左右一対のリミッタスイッチ1140L又は1140Rの可動部1141L又は1141Rに当たり、それにより、トレイ搬送路111の上の略中央部にトレイ20が存在しない旨を示す信号が、制御部800に対して送られる。当該信号を受けた制御部800は、操作部600(図11参照)に配置された警報ブザー(図示省略)を鳴らす。 When the tray 20 does not exist in the central portion on the tray transport path 111, the tray detection member 1110 rotates clockwise in the left side view to face the front side from the opening in the substantially central portion of the tray transport path 111. The pair of left and right interlocking arms 1120L and 1120R rotate clockwise in conjunction with this and stop at a predetermined position. When the seedling stand 110 is laterally fed to reach the inner surface of either of the left and right side portions 172L and 172R of the tray transport path moving device 170, the pair of left and right interlocking arms 1120L or 1120R causes the pair of left and right limiter switches 1140L. Alternatively, the movable unit 1141L or 1141R of the 1140R is hit, and thereby, a signal indicating that the tray 20 does not exist in the substantially central portion on the tray transport path 111 is sent to the control unit 800. Upon receiving the signal, the control unit 800 sounds an alarm buzzer (not shown) arranged on the operation unit 600 (see FIG. 11).

警報ブザーは、左右一対のリミッタスイッチ1140L又は1140Rの可動部1141L又は1141Rが押された後、一定時間(数秒間)鳴り、その後、自動的に警報ブザーの警報音は停止する構成である。 The alarm buzzer is configured to sound for a fixed time (several seconds) after the movable portion 1141L or 1141R of the pair of left and right limiter switches 1140L or 1140R is pressed, and then the alarm buzzer automatically stops.

また、当該一定時間を、苗置台110が端から端まで移動する時間以上に設定し、且つ、左右一対のリミッタスイッチ1140L又は1140Rの可動部1141L又は1141Rが押される度に、その一定時間のカウントがリセットされて、新たに押されたリミッタスイッチ1140L又は1140Rからの信号を受けて、一定時間のカウントを新たに開始する構成とすることで、トレイ20が供給されるまで、警報音が停止することなく連続して鳴る構成とすることが出来る。 In addition, the fixed time is set to be equal to or longer than the time for the seedling stand 110 to move from one end to the other, and each time the movable portion 1141L or 1141R of the pair of left and right limiter switches 1140L or 1140R is pressed, the fixed time is counted. Is reset and the signal from the newly pressed limiter switch 1140L or 1140R is received to newly start counting for a fixed time, so that the alarm sound is stopped until the tray 20 is supplied. It can be configured to ring continuously without any.

上述した通り、左右一対のリミッタスイッチ1140L、1140Rが、左右に移動しない固定部分であるトレイ搬送路移動装置170の左右両側部172L、172Rに取り付けられているので、左右一対のリミッタスイッチ1140L、1140Rから伸びる信号配線(図示省略)を確実に固定することが出来、断線などが防止出来る。 As described above, since the pair of left and right limiter switches 1140L and 1140R are attached to the left and right side portions 172L and 172R of the tray transport path moving device 170, which is a fixed portion that does not move left and right, the pair of left and right limiter switches 1140L and 1140R. The signal wiring (not shown) extending from the can be securely fixed, and disconnection can be prevented.

また、警報ブザーは警報音を一定時間発すると自動的に音が止まるので、停止スイッチも設ける必要がない。 Further, the alarm buzzer automatically stops when the alarm sound is emitted for a certain period of time, so it is not necessary to provide a stop switch.

上記実施の形態では、警報ブザーが一定時間鳴る構成について説明したが、これに限らず例えば、トレイ検知装置1100がトレイ20の不存在を検知すると、ソレノイド470と連動して、トレイ20の横一列に配列された育苗ポット21の個数に合わせて例えば10回、警報ブザーが鳴る構成としても良い。 In the above-described embodiment, the configuration in which the alarm buzzer sounds for a certain period of time has been described, but the present invention is not limited to this. For example, when the tray detection device 1100 detects the absence of the tray 20, the tray 720 operates in tandem with the solenoid 470. The alarm buzzer may be sounded, for example, 10 times in accordance with the number of the seedling raising pots 21 arranged in.

また、上記実施の形態では、警報ブザーが一定時間鳴る構成について説明したが、これに限らず例えば、トレイ検知装置1100が2回連続してトレイ20の不存在を検知すると、連続して数秒間警報ブザーが鳴る構成としても良いし、或いは、トレイ20の不存在を検知する度に、ソレノイド470と連動して、警報ブザーの鳴る長さが長くなる構成としても良い。 Further, in the above-described embodiment, the configuration in which the alarm buzzer sounds for a certain period of time has been described, but the present invention is not limited to this, and for example, when the tray detection device 1100 detects the absence of the tray 20 twice in succession, it continues for several seconds. The alarm buzzer may sound, or the alarm buzzer may sound longer in cooperation with the solenoid 470 each time the absence of the tray 20 is detected.

上記構成によれば、苗の残量が警報ブザーの音で分かるため、余裕をもってトレイ20を入れ替えられる。 According to the above configuration, since the remaining amount of seedlings can be known by the sound of the alarm buzzer, the tray 20 can be replaced with a sufficient margin.

また、上記構成によれば、ソレノイド470の作動に連動した間欠植付動作の度に警報が作動することにより苗減少度合いや苗残量度合いが判断できるという効果を奏する。 Further, according to the above configuration, the alarm is activated every time the intermittent planting operation linked to the operation of the solenoid 470 is performed, so that the seedling reduction degree and the seedling residual quantity degree can be determined.

ここで、再び、トレイ供給装置100のトレイ縦送り装置120の説明に戻る。 Here, the description will be returned to the vertical tray feeder 120 of the tray feeder 100 again.

トレイ縦送り装置120は、トレイ20の裏面側から、当該裏面側に突き出した育苗ポット21同士の間に入り、下方に移動することでトレイ20を育苗ポット21の横一列分だけ送り、その後、育苗ポット21同士の間から抜け出して、育苗ポット21の横一列分だけ上方に移動する構成のトレイ送りロッド121を有している。トレイ送りロッド121は、中央部121aがトレイ搬送路111の下部に設けられた退避溝111aに出入り可能に構成され、両端部121bは直角に折り曲げられて、トレイ搬送路111の両サイドより外側に位置しており、トレイ20がトレイ搬送路111上を移動する際に、邪魔にならない構成である。 The tray vertical feeding device 120 enters from the back side of the tray 20 between the seedling raising pots 21 protruding to the back side, and moves the tray 20 by one horizontal row of the seedling raising pots 21 and then, It has a tray feed rod 121 which is configured to move out from between the seedling raising pots 21 and move upward by one horizontal row of the seedling raising pots 21. The tray feed rod 121 is configured such that a central portion 121a can be moved in and out of a retreat groove 111a provided in a lower portion of the tray transport path 111, and both end portions 121b are bent at right angles so that the tray transport rod 121 is located outside both sides of the tray transport path 111. It is located so that it does not interfere with the movement of the tray 20 on the tray transport path 111.

更に、トレイ供給装置100は、退避溝111aの下流側であってトレイ搬送路111の両サイドの端面部において、トレイ送りロッド121の動きを規制するための左右一対のロッドガイドプレート112を備えている。このロッドガイドプレート112の上端縁部には、トレイ送りロッド121の中央部121aの両端で下流側に突き出した突起部121abが進入可能な切り欠き部112aが形成されている(図7(b)参照)。 Further, the tray supply device 100 is provided with a pair of left and right rod guide plates 112 for restricting the movement of the tray feed rod 121 at the end faces on both sides of the tray transport path 111 on the downstream side of the retreat groove 111a. There is. The upper end edge of the rod guide plate 112 is formed with notches 112a into which the protrusions 121ab protruding toward the downstream side can enter at both ends of the central portion 121a of the tray feed rod 121 (FIG. 7B). reference).

即ち、この切り欠き部112aは、トレイ送りロッド121の中央部121aが、下方に移動した後、育苗ポット21同士の間から抜け出すまでの間において、一時的にトレイ送りロッド121の中央部121aの両端の突起部121abを保持して、育苗ポット21に入れられている苗22の重みでトレイ20が下方へずれ動くことを規制する構成である。尚、トレイ送りロッド121の中央部121aの軌跡については、図8を用いて後述する。 That is, the cutout portion 112a is provided in the central portion 121a of the tray feeding rod 121 temporarily until the central portion 121a of the tray feeding rod 121 moves downward and then comes out from between the seedling raising pots 21. The protrusions 121ab at both ends are held, and the tray 20 is restricted from moving downward due to the weight of the seedlings 22 put in the seedling raising pot 21. The locus of the central portion 121a of the tray feed rod 121 will be described later with reference to FIG.

また、トレイ搬送路移動装置170は、トレイ搬送路111の裏面側に設けられ、苗移植機1の本体側から駆動力を得て、トレイ搬送路111を有する苗置台110を左右方向に移動させるリードカム軸171と、リードカム軸171より上方に設けられ、トレイ搬送路111を有する苗置台110の左右方向への移動を案内する案内レール155と、案内レール155を左右両側で保持する左右両側部172L、172Rを有している。 Further, the tray transfer path moving device 170 is provided on the back side of the tray transfer path 111, and obtains a driving force from the main body side of the seedling transplanter 1 to move the seedling stand 110 having the tray transfer path 111 in the left-right direction. A lead cam shaft 171, a guide rail 155 which is provided above the lead cam shaft 171, and which guides the lateral movement of the seedling stand 110 having the tray transport path 111, and left and right side portions 172L which hold the guide rail 155 on both left and right sides. , 172R.

また、トレイ搬送路111は、リードカム軸171と、トレイ搬送路111の内側上部に設けられた左右移動を案内する案内レール155により支持されている。これにより、案内レール155はリードカム軸171と離れた位置でトレイ搬送路111を支えるため、左右方向への移動時にがたつきが少ない。 Further, the tray transport path 111 is supported by a lead cam shaft 171 and a guide rail 155 provided on the upper inside of the tray transport path 111 for guiding left and right movement. As a result, the guide rail 155 supports the tray transport path 111 at a position apart from the lead cam shaft 171, so that there is little rattling when moving in the left-right direction.

トレイ搬送路111と押え枠25との間に挟み込むようにしてトレイ20を苗載台110の上方から差し込むと、トレイ20の裏面側の溝部にトレイ送りロッド121の先端部が係合した状態となり、この状態でトレイ送りロッド121が側面視で略四角形の軌跡Aを描いて回動することにより、トレイ20がトレイ搬送路111に沿って斜め下方に間欠的に縦送りされる構成である。 When the tray 20 is inserted from above the seedling placing table 110 so as to be sandwiched between the tray transport path 111 and the holding frame 25, the tip portion of the tray feed rod 121 is engaged with the groove portion on the back surface side of the tray 20. In this state, the tray feed rod 121 is rotated while drawing a substantially quadrangle locus A in a side view, whereby the tray 20 is intermittently vertically fed obliquely downward along the tray transport path 111.

尚、トレイ送りロッド121を用いて、トレイ20の縦送りを間欠的に行う機構については、更に後述する。 A mechanism for intermittently performing the vertical feed of the tray 20 using the tray feed rod 121 will be described later.

また、本実施の形態では、トレイ20がトレイ搬送路111に沿って斜め下方に順次縦送りされて苗22が取出部材260により全て取り出された後、トレイ縦送り装置120の下方を通り、最終的に操作部600の上方を通過して操作ハンドル8の方向に排出される構成であり(図1の排出経路20t参照)、この点について説明する。 In addition, in the present embodiment, the tray 20 is vertically fed obliquely downward along the tray transport path 111, and after all the seedlings 22 have been taken out by the take-out member 260, the tray 20 passes below the tray longitudinal feed device 120 and is finally fed. It is configured to pass through the upper part of the operation portion 600 and be discharged in the direction of the operation handle 8 (see the discharge path 20t in FIG. 1). This point will be described.

即ち、図1、図2に示す通り、トレイ20が排出される排出経路20tの先には主クラッチレバー900が配置されており、主クラッチレバー900を前方側に操作すると主クラッチが「入」状態となり、後方側に操作すると(図1の矢印900B参照)主クラッチが「切」状態となる。 That is, as shown in FIGS. 1 and 2, the main clutch lever 900 is disposed ahead of the discharge path 20t through which the tray 20 is discharged, and when the main clutch lever 900 is operated to the front side, the main clutch is turned “on”. The main clutch is in the “disengaged” state when operated rearward (see arrow 900B in FIG. 1).

操作ハンドル8の方向に排出されてきたトレイ20は、通常は、作業者により取り除かれるが、作業者が排出されてきたトレイ20の取り除き作業を怠った場合でも、本実施の形態では、排出されてきたトレイ20の先端部により主クラッチレバー900が後方側に押されることにより(図1の矢印900B参照)「切」状態となり、安全のために、植付作業が自動的に停止する構成である。 The tray 20 discharged in the direction of the operation handle 8 is normally removed by the operator, but even if the operator neglects to remove the discharged tray 20, in the present embodiment, it is discharged. The main clutch lever 900 is pushed rearward by the tip of the tray 20 (see arrow 900B in FIG. 1) to be in the “off” state, and the planting work is automatically stopped for safety. is there.

ところで、取出装置200は、苗置台110の下端部に対向する位置に配置されており、取出部材260の先端が所定の軌跡K(図8参照)を描く様に作動して、横方向に移動する育苗ポット21から、順次、苗22を取り出して植付装置7に供給する構成である。 By the way, the take-out device 200 is arranged at a position facing the lower end of the seedling stand 110, and the tip of the take-out member 260 operates so as to draw a predetermined locus K (see FIG. 8) and moves laterally. The seedlings 22 are sequentially taken out from the seedling raising pot 21 to be supplied to the planting device 7.

次に、再び、図7、図8を参照しながら、トレイ供給装置100のトレイ送りロッド121を間欠的に駆動させる機構を中心に更に説明する。 Next, referring again to FIGS. 7 and 8, a mechanism for intermittently driving the tray feed rod 121 of the tray supply apparatus 100 will be further described.

図8に示す通り、トレイ縦送り装置120は、(1)上述したトレイ送りロッド121と、(2)トレイ送りロッド121の両端部121bの上側先端部121b1が固定され、片方が内側に湾曲した湾曲縁部131aを有する突起状カム131が下部に形成された送りロッドアーム130と、(3)根元部141が、苗置台110の側板110aに回動自在に支持され、先端部142で送りロッドアーム130を回動自在に支持する、下端縁部に第1凹部143a、第2凸部143b、第3凹部143cが側面視で滑らかに連続して形成された送りアーム140と、(4)苗移植機1の動力原から得た駆動力により矢印E方向に回動する縦送り回動軸151を取出装置200側から見て、縦送り回動軸151の中央位置と右端位置の2箇所にそれぞれ固定され、先端部に牽制ローラ152を回動自在に有する縦送り駆動アーム150と、を備える。 As shown in FIG. 8, in the vertical tray feeder 120, (1) the tray feed rod 121 described above and (2) the upper end portions 121b1 of both end portions 121b of the tray feed rod 121 are fixed, and one of them is curved inward. A feed rod arm 130 having a protruding cam 131 having a curved edge portion 131a formed on the lower portion, and (3) a root portion 141 are rotatably supported by a side plate 110a of the seedling stand 110, and a feed rod is provided at a tip portion 142. A feed arm 140 that rotatably supports the arm 130 and has a first recess 143a, a second protrusion 143b, and a third recess 143c that are smoothly continuously formed in a side view at a lower end edge, and (4) seedling When the vertical feed rotary shaft 151 that rotates in the direction of arrow E by the driving force obtained from the power source of the transplanter 1 is viewed from the extraction device 200 side, the vertical feed rotary shaft 151 is located at two positions, the center position and the right end position. Each of them is provided with a vertical feed drive arm 150 which is fixed and has a check roller 152 rotatably at its tip.

また、送りアーム140の先端部142と、苗置台110の側板110aの下部110a1との間には、送りアーム140に常に下向きに引っ張る力が印加される様に、送りアーム引っ張りバネ160が取り付けられている。また、送りアーム140の根元部141には、送りロッドアーム130の上端部に取り付けられたピン132に一方端が取り付けられた送りロッドアーム引っ張りバネ161の他方端を保持するバネ取付ロッド163が固定されている。 Further, a feed arm tension spring 160 is attached between the tip portion 142 of the feed arm 140 and the lower portion 110a1 of the side plate 110a of the seedling stand 110 so that a downward pulling force is always applied to the feed arm 140. ing. A spring mounting rod 163 holding the other end of the feed rod arm tension spring 161 having one end attached to the pin 132 attached to the upper end of the feed rod arm 130 is fixed to the base portion 141 of the feed arm 140. Has been done.

次に、図7、図8を参照しながら、トレイ送りロッド121の間欠的な動作について説明する。 Next, the intermittent operation of the tray feed rod 121 will be described with reference to FIGS. 7 and 8.

リードカム軸171の回動により、苗置台110が右方向すなわち矢印F方向(図7参照)に向けて移動しているとする。その時、縦送り回動軸151は矢印E方向に回動している(図8参照)。 It is assumed that the rotation of the lead cam shaft 171 moves the seedling placing table 110 toward the right direction, that is, in the arrow F direction (see FIG. 7). At that time, the vertical feed rotation shaft 151 is rotated in the arrow E direction (see FIG. 8 ).

その間において、取出装置200は、右端の育苗ポット21から順次、苗22を取り出して植付装置7に苗22を供給しており、その後、苗置台110が最右端に移動した時点で、最左端の育苗ポット21の苗22が取出装置200により取り出される。これにより、育苗ポット21の横一列分の全ての苗22が取り出されたことになる。 In the meantime, the extraction device 200 sequentially extracts the seedlings 22 from the rightmost seedling raising pot 21 and supplies the seedlings 22 to the planting device 7, and then, when the seedling stand 110 moves to the rightmost end, the leftmost end. The seedlings 22 in the seedling raising pot 21 are taken out by the takeout device 200. As a result, all the seedlings 22 for one horizontal row of the seedling raising pot 21 are taken out.

この時、縦送り回動軸151と共に矢印E方向に回動している、縦送り回動軸151の右端に固定されている縦送り駆動アーム150の先端部に回動自在に取り付けられている牽制ローラ152が、送りアーム140の第1凹部143aとの接触を開始した後、少し遅れて送りロッドアーム130の湾曲縁部131aとの接触を開始する構成であるので、トレイ送りロッド121は、送りアーム140の時計回りの回動に伴い一旦上昇移動した後、先端部142の軸中心で反時計回りに回動を開始する。 At this time, it is rotatably attached to the tip of a vertical feed drive arm 150 fixed to the right end of the vertical feed rotary shaft 151, which is rotating together with the vertical feed rotary shaft 151 in the arrow E direction. Since the restraining roller 152 starts contact with the first recess 143a of the feed arm 140 and then starts contact with the curved edge 131a of the feed rod arm 130 with a slight delay, the tray feed rod 121 is After the feed arm 140 rotates upward as it rotates clockwise, it starts rotating counterclockwise around the shaft center of the tip portion 142.

即ち、トレイ送りロッド121が、矢印121a0(図7(b),図8参照)の方向に一旦上昇移動することにより、それまで切り欠き部112aに保持されていたトレイ送りロッド121の突起部121abが、切り欠き部112aから抜け出すと共に、それまで育苗ポット21の裏側の隙間21aで待機していたトレイ送りロッド121の中央部121aも、その隙間21aの範囲内で矢印121a0の方向に上昇移動する。その後、送りロッドアーム130が、先端部142の軸中心で反時計回りに回動を開始することにより、トレイ送りロッド121の中央部121aは、矢印121a1(図8参照)の方向に移動する。尚、切り欠き部112aの切り欠き深さは、トレイ送りロッド121の中央部121aが隙間21aの範囲内で移動できる程度に設定されている。 That is, the tray feed rod 121 once moves upward in the direction of the arrow 121a0 (see FIG. 7B and FIG. 8), so that the protrusion 121ab of the tray feed rod 121 that has been held in the cutout portion 112a until then. However, the central portion 121a of the tray feeding rod 121, which has been standing by in the gap 21a on the back side of the seedling raising pot 21 until then, moves upward in the range of the gap 21a in the direction of the arrow 121a0 while coming out from the notch 112a. .. Then, the feed rod arm 130 starts rotating counterclockwise around the axial center of the tip portion 142, so that the central portion 121a of the tray feed rod 121 moves in the direction of the arrow 121a1 (see FIG. 8). The notch depth of the notch portion 112a is set so that the central portion 121a of the tray feed rod 121 can move within the range of the gap 21a.

その後、更に、牽制ローラ152が回動を続けると、牽制ローラ152が送りロッドアーム130の湾曲縁部131aとの接触を続けているため、トレイ送りロッド121の中央部121aは退避溝111aに位置した状態を維持している。この時、同時に牽制ローラ152が送りアーム140の第1凹部143aから第2凸部143bに向けて移動するので、送りアーム140は更に時計回りに回動し、トレイ送りロッド121の中央部121aは、結果的に、退避溝111aに位置した状態を維持しつつ、矢印121a2(図8参照)の方向に移動する。 After that, when the check roller 152 continues to rotate further, the check roller 152 continues to be in contact with the curved edge 131a of the feed rod arm 130, so that the central portion 121a of the tray feed rod 121 is positioned in the retract groove 111a. Is maintained. At this time, at the same time, the check roller 152 moves from the first concave portion 143a of the feeding arm 140 toward the second convex portion 143b, so that the feeding arm 140 further rotates clockwise, and the central portion 121a of the tray feeding rod 121 moves. As a result, it moves in the direction of the arrow 121a2 (see FIG. 8) while maintaining the state of being located in the retreat groove 111a.

その後、更に、牽制ローラ152が回動を続けると、牽制ローラ152が送りロッドアーム130の湾曲縁部131aと非接触状態となると同時に、送りロッドアーム引っ張りバネ161の復元力により送りロッドアーム130が先端部142の軸中心で時計回りに瞬時に回動することで、トレイ送りロッド121の中央部121aは、隙間21aから育苗ポット21の一列分だけ上側に位置する隙間21bに向けて、矢印121a3に示す様に移動する。 After that, when the restraining roller 152 continues to rotate further, the restraining roller 152 comes into a non-contact state with the curved edge portion 131a of the feed rod arm 130, and at the same time, the restoring force of the feed rod arm tension spring 161 causes the feed rod arm 130 to move. By instantaneously rotating clockwise about the axial center of the tip portion 142, the central portion 121a of the tray feed rod 121 moves from the gap 21a toward the gap 21b which is located above the seedling raising pot 21 by one row, and is indicated by an arrow 121a3. Move as shown in.

その後、更に、牽制ローラ152が回動を続けると、牽制ローラ152は、送りアーム140の第3凹部143cと接触しながら移動するので、送りアーム引っ張りバネ160の復元力により送りアーム140が下方に引っ張られて、トレイ送りロッド121の中央部121aは、結果的に、隙間21bに位置した状態を維持しつつ、矢印121a4(図8参照)の方向に移動するとともに、トレイ送りロッド121の中央部121aの突起部121abが切り欠き部112aに保持される。 After that, when the check roller 152 further continues to rotate, the check roller 152 moves while contacting the third recess 143c of the feed arm 140, so that the feed arm tension spring 160 restores the feed arm 140 downward. As a result, the central portion 121a of the tray feed rod 121 moves in the direction of the arrow 121a4 (see FIG. 8) while maintaining the state of being positioned in the gap 21b, and the central portion 121a of the tray feed rod 121 is pulled. The protruding portion 121ab of the 121a is held by the cutout portion 112a.

そして、矢印121a4(図8参照)の方向に移動したトレイ送りロッド121の中央部121aは、育苗ポット21の裏側の育苗ポット同士の隙間に位置した状態を維持しており、苗置台110が、矢印G方向、即ち左方向に移動を開始すると、取出装置200は、左端の育苗ポット21から順次、苗22を取り出して植付装置7に苗22を供給し、その後、苗置台110が最左端に移動した時点で、最右端の育苗ポット21の苗22が取出装置200により取り出される。これにより、育苗ポット21の横一列分の全ての苗22が取り出されたことになる。 Then, the central portion 121a of the tray feeding rod 121 that has moved in the direction of the arrow 121a4 (see FIG. 8) maintains the state of being located in the gap between the seedling raising pots on the back side of the seedling raising pot 21, and the seedling stand 110, When the movement toward the arrow G direction, that is, the left direction is started, the extraction device 200 sequentially extracts the seedlings 22 from the leftmost seedling raising pot 21 and supplies the seedlings 22 to the planting device 7, and thereafter, the seedling placing table 110 is moved to the leftmost end. At the time of moving to, the seedling 22 in the rightmost seedling raising pot 21 is taken out by the take-out device 200. As a result, all the seedlings 22 for one horizontal row of the seedling raising pot 21 are taken out.

また、この間は、トレイ送りロッド121の中央部121aの突起部121abが切り欠き部112aに保持されているので、育苗ポット21に入れられている苗22の重みでトレイ20が下方へずれ動くことを防止出来る。 Further, during this period, since the protrusion 121ab of the central portion 121a of the tray feed rod 121 is held in the cutout 112a, the tray 20 moves downward due to the weight of the seedlings 22 put in the seedling raising pot 21. Can be prevented.

尚、育苗ポット21の横一列分の全ての苗22が取り出されると、上記と異なり、縦送り回動軸151の中央位置に固定されている縦送り駆動アーム150の先端部に回動自在に取り付けられている牽制ローラ152が、送りロッドアーム130の湾曲縁部131aと、送りアーム140の第1凹部143aとの接触を開始する。 When all the seedlings 22 for one horizontal row of the seedling raising pot 21 are taken out, unlike the above case, the seedlings can be rotatably attached to the tip end portion of the vertical feed drive arm 150 fixed to the central position of the vertical feed rotary shaft 151. The attached restraining roller 152 starts contact between the curved edge 131 a of the feed rod arm 130 and the first recess 143 a of the feed arm 140.

上記の動作を繰り返すことにより、トレイ20は、右方向又は左方向に移動されるとともに、育苗ポット21の一列分だけ間欠的に縦送りされる。 By repeating the above operation, the tray 20 is moved rightward or leftward and intermittently vertically fed by one row of the seedling raising pots 21.

これにより、コンパクトな構造のトレイ縦送り装置120が得られる。また、案内レール155と、リードカム軸171の簡単な構造でトレイ搬送路111を左右移動可能に支持出来る。 As a result, the tray vertical feeding device 120 having a compact structure is obtained. Further, the tray transfer path 111 can be supported to be movable left and right by the simple structure of the guide rail 155 and the lead cam shaft 171.

また、トレイ送りロッド121の中央部121aは、トレイ搬送路111の平面部111bに配置されているので、トレイ20が内側に撓むことがないので、育苗ポット21の裏側において、一定幅の隙間21a、21bを確保出来るため、トレイ送りロッド121が隙間21a、21bに確実に入ることが出来る。 Further, since the central portion 121a of the tray feed rod 121 is disposed on the flat surface portion 111b of the tray transport path 111, the tray 20 does not bend inward, so that a gap of a certain width is provided on the back side of the seedling raising pot 21. Since it is possible to secure 21a and 21b, the tray feed rod 121 can surely enter the gaps 21a and 21b.

また、トレイ搬送路111の平面部111bの下流側に曲面部111cが設けられているので、トレイ20はその曲面にそって撓む。そのため、トレイ送り時に、トレイ送りロッド121が、矢印121a2の方向に移動している時でも、その撓みが抵抗となって、トレイ20が下流側にずれることが防止される。 Further, since the curved surface portion 111c is provided on the downstream side of the flat surface portion 111b of the tray transport path 111, the tray 20 bends along the curved surface. Therefore, even when the tray feed rod 121 is moving in the direction of the arrow 121a2 at the time of feeding the tray, the deflection thereof becomes a resistance and the tray 20 is prevented from being displaced to the downstream side.

次に、図9、図10を用いて、上述した苗植付装置300、及び苗植付装置駆動機構400について更に説明する。 Next, the seedling planting device 300 and the seedling planting device drive mechanism 400 described above will be further described with reference to FIGS. 9 and 10.

図9は、苗植付装置300と苗植付装置駆動機構400の左側面図である。また、図10は、苗植付装置駆動機構400の概略左側面図である。 FIG. 9 is a left side view of the seedling planting device 300 and the seedling planting device drive mechanism 400. Further, FIG. 10 is a schematic left side view of the seedling planting device drive mechanism 400.

苗植付装置300は、図9に示す通り、苗22を圃場に植付ける植付具11と、植付具11を上下方向に揺動させるための互いに平行に配置された上アーム311と下アーム312を有する揺動リンク機構310と、下アーム312に第1連結軸321を介して回動自在に取り付けられ、揺動リンク機構310を上下動させる上下動アーム320を備えている。第1連結軸321は上下動アーム320に固定されている。 As shown in FIG. 9, the seedling planting device 300 includes a planting tool 11 for planting the seedling 22 in a field, an upper arm 311 and a lower arm 311 arranged in parallel with each other for vertically swinging the planting tool 11. An oscillating link mechanism 310 having an arm 312 and a vertically moving arm 320 rotatably attached to the lower arm 312 via a first connecting shaft 321 to vertically move the oscillating link mechanism 310 are provided. The first connecting shaft 321 is fixed to the vertical movement arm 320.

尚、上下動アーム320を回動させるための上下動アーム駆動軸440は、苗植付装置駆動機構400から突き出して設けられており、その先端部に上下動アーム320が固定されている。 A vertical movement arm drive shaft 440 for rotating the vertical movement arm 320 is provided so as to project from the seedling planting device drive mechanism 400, and the vertical movement arm 320 is fixed to the tip portion thereof.

更に苗植付装置300は、図9に示す通り、下アーム312に第2連結軸341を介して回動可能に取り付けられるとともに植付具11を開閉させる開閉アーム340と、第1連結軸321に固定されるとともに、第2連結軸341を中心として開閉アーム340の先端部に第3連結軸343を介して回動自在に取り付けられた開閉ローラ342の外周縁部に当接しながら回動することにより、開閉アーム340を前後方向に揺動させる開閉カム322と、一端部351が開閉アーム340の先端部の第3連結軸343に連結され、他端部352が植付具11の開閉機構11a側に連結された開閉用連結ケーブル350と、を備えている。 Further, as shown in FIG. 9, the seedling planting device 300 includes an opening/closing arm 340 rotatably attached to the lower arm 312 via a second connecting shaft 341 and opening/closing the planting tool 11, and a first connecting shaft 321. And is rotated around the second connecting shaft 341 while being in contact with the outer peripheral edge portion of the opening/closing roller 342 rotatably attached to the tip end portion of the opening/closing arm 340 via the third connecting shaft 343. Thus, the opening/closing cam 322 that swings the opening/closing arm 340 in the front-rear direction, one end 351 is connected to the third connecting shaft 343 at the tip of the opening/closing arm 340, and the other end 352 is the opening/closing mechanism of the planting tool 11. And an opening/closing connection cable 350 connected to the 11a side.

ここで、上述した揺動リンク機構310について更に説明する。 Here, the swing link mechanism 310 described above will be further described.

即ち、揺動リンク機構310は、図9に示す通り、苗植付装置駆動機構400を収納したケーシング401の前側上端部401aに、上端が上前軸313aに回動自在に支持され、下端が下前軸314aを介して回動自在に連結支持板315に連結された前揺動アーム316aと、苗植付装置駆動機構400を収納したケーシング401の後側上端部401bに、上端が上後軸313bに回動自在に支持され、下端が下後軸314bを介して回動自在に連結支持板315に連結された後揺動アーム316bとを備え、連結支持板315に設けられた上軸316に、上述した上アーム311の前端部が回動自在に連結され、且つ、連結支持板315の下後軸314bに、上述した下アーム312の前端部が回動自在に連結されているとともに、上アーム311及び下アーム312のそれぞれの後端部が、植付具11の支持板317に設けた回動上軸317aと回動下軸317bに回動自在に連結されている。 That is, as shown in FIG. 9, the swing link mechanism 310 has a front upper end 401a of a casing 401 accommodating the seedling planting device drive mechanism 400, an upper end rotatably supported by an upper front shaft 313a, and a lower end. The front swing arm 316a rotatably connected to the connection support plate 315 via the lower front shaft 314a, and the rear upper end portion 401b of the casing 401 accommodating the seedling planting device drive mechanism 400 have the upper end at the upper rear. A rear swing arm 316b rotatably supported by a shaft 313b and a lower end rotatably connected to a connection support plate 315 via a lower rear shaft 314b, and an upper shaft provided on the connection support plate 315. A front end portion of the above-mentioned upper arm 311 is rotatably connected to 316, and a front end portion of the above-mentioned lower arm 312 is rotatably connected to a lower rear shaft 314b of the connection support plate 315. The rear ends of the upper arm 311 and the lower arm 312 are rotatably connected to a rotating upper shaft 317a and a rotating lower shaft 317b provided on the support plate 317 of the planting tool 11.

上記構成により、苗植付装置駆動機構400において上下動アーム駆動軸440に回転駆動力が伝動されると、上下動アーム駆動軸440に固定されている上下動アーム320が矢印A1の方向に回動することにより、下アーム312及び上アーム311が上下に揺動を繰り返すとともに前後への揺動も行われて、植付具11による苗22の植付動作が、畝Uに対して所定の間隔で自動的に行われる。 With the above configuration, when the rotational driving force is transmitted to the vertical movement arm drive shaft 440 in the seedling planting device drive mechanism 400, the vertical movement arm 320 fixed to the vertical movement arm drive shaft 440 rotates in the direction of arrow A1. By moving, the lower arm 312 and the upper arm 311 repeatedly swing up and down and also swing back and forth, so that the planting operation of the seedling 22 by the planting tool 11 is performed in a predetermined manner with respect to the ridge U. Automatically at intervals.

また、この植付動作の際、第1連結軸321が固定されている上下動アーム320が、矢印A1の方向に回動すると、第1連結軸321に固定されている開閉カム322が開閉ローラ342の外周縁部に当接しながら回動するので、開閉アーム340が第2連結軸341を中心にして前方向(反時計方向)に揺動(回動)する。その動作にともなって、開閉用連結ケーブル350の一端部351が前方向に引っ張られるので、開閉機構11aが植付具11を開くべく動作する。 In addition, during this planting operation, when the vertical movement arm 320 to which the first connecting shaft 321 is fixed rotates in the direction of arrow A1, the opening/closing cam 322 fixed to the first connecting shaft 321 opens and closes the opening/closing roller. Since the opening/closing arm 340 rotates while being in contact with the outer peripheral edge of the 342, the opening/closing arm 340 swings (rotates) in the forward direction (counterclockwise direction) around the second connecting shaft 341. Along with this operation, one end 351 of the opening/closing connecting cable 350 is pulled forward, so that the opening/closing mechanism 11a operates to open the planting tool 11.

また、開閉アーム340が第2連結軸341を中心にして後方向(時計方向)に揺動(回動)すると、開閉機構11aに設けられた植付具11を常に閉じる方向に付勢する付勢ばね(図示省略)の作用により、開閉用連結ケーブル350の一端部351が後方向に引っ張られるので、開閉機構11aが植付具11を閉じるべく動作する。 When the opening/closing arm 340 swings (rotates) in the rearward direction (clockwise direction) about the second connecting shaft 341, the planting tool 11 provided in the opening/closing mechanism 11a is always biased in the closing direction. Since the one end 351 of the opening/closing connection cable 350 is pulled backward by the action of the biasing spring (not shown), the opening/closing mechanism 11a operates to close the planting tool 11.

上記構成により、上下動アーム320の駆動が1軸のため構造がシンプルであるとともに、上下動アーム320、開閉アーム340、及び開閉カム322をコンパクトに構成でき、植付作動を円滑に行える。 With the above configuration, since the vertical movement arm 320 is driven by one axis, the structure is simple, and the vertical movement arm 320, the opening/closing arm 340, and the opening/closing cam 322 can be configured compactly, and the planting operation can be performed smoothly.

次に、平面視で苗植付装置300より右側に配置(図2参照)された苗植付装置駆動機構400における上下動アーム駆動軸440への伝動の入り切りを行うクラッチ機構について、主として図10を用いて更に説明する。 Next, the clutch mechanism for turning on and off the transmission to the vertical movement arm drive shaft 440 in the seedling planting device drive mechanism 400 arranged on the right side of the seedling planting device 300 in plan view (see FIG. 2) is mainly shown in FIG. Will be further explained using.

苗植付装置駆動機構400は、図10に示す通り、植付伝動装置18から出力される植付作業の駆動力を植付クラッチ420に伝動するための第1ギア410と、第1ギア410からの駆動力を受けて上下動アーム駆動軸440への伝動を「入り」状態にするか「切り」状態にするかを切り替える植付クラッチ420と、植付クラッチ420が「入り」状態のときに駆動力が伝動される、植付クラッチ420の伝動軸421に対して固定されている伝動ギア421aから駆動力を受ける第2ギア430と、第2ギア430と同軸に固定された小径ギア430aと噛み合って上下動アーム駆動軸440に駆動力を伝動するための、上下動アーム駆動軸440に固定された第3ギア450とを、それぞれ回動可能に配置している。ここで、植付クラッチ420の伝動軸421は、植付クラッチ420が「切り」状態のときは、回動せずに停止しており、第2ギア430への駆動力の伝動は行わない。 As shown in FIG. 10, the seedling planting device drive mechanism 400 includes a first gear 410 for transmitting a driving force for planting work output from the planting transmission device 18 to a planting clutch 420, and a first gear 410. When the transmission to the vertical movement arm drive shaft 440 is switched between the “engaged” state and the “disengaged” state by receiving the driving force from the planting clutch 420, and the planting clutch 420 is in the “engaged” state. A second gear 430 that receives a driving force from a transmission gear 421a that is fixed to a transmission shaft 421 of the planting clutch 420 and that has a small diameter gear 430a that is fixed coaxially with the second gear 430. And a third gear 450 fixed to the vertical movement arm drive shaft 440 for transmitting a driving force to the vertical movement arm drive shaft 440 by meshing with each other. Here, the transmission shaft 421 of the planting clutch 420 is stopped without rotating when the planting clutch 420 is in the “disengaged” state, and the driving force is not transmitted to the second gear 430.

尚、本実施の形態の植付クラッチ420として、従来の定位置停止クラッチを使用しても良い。 A conventional fixed position stop clutch may be used as the planting clutch 420 of the present embodiment.

また、苗植付装置駆動機構400は、図10に示す通り、植付クラッチ420の伝動下流側に設けられ上下動アーム駆動軸440に固定されるとともに、植付クラッチ420を「入り」状態から「切り」状態に強制的に切り替えるために円形状の外周縁部の一部に形成された凹部441aを有する間欠用カム441と、一端部460aが植付クラッチ420から離れるか又は当接するかによって、当該植付クラッチ420におけるクラッチの入り状態と切り状態の切り替えを行わせる、回動支点461にて回動自在に支持された側面視で略「へ」の字形状の第1アーム460とを備えている。 Further, as shown in FIG. 10, the seedling planting device drive mechanism 400 is provided on the transmission downstream side of the planting clutch 420 and is fixed to the up-and-down movement arm drive shaft 440, and the planting clutch 420 from the “on” state. Depending on whether the intermittent cam 441 has a concave portion 441a formed in a part of the outer peripheral edge portion of the circular shape for forcibly switching to the "cut" state and the one end portion 460a separates from or comes into contact with the planting clutch 420. , A first arm 460 having a substantially "V" shape in a side view, which is rotatably supported by a rotation fulcrum 461, for switching between the engaged state and the disengaged state of the planted clutch 420. I have it.

また、苗植付装置駆動機構400は、図10に示す通り、引っ張りばね480の引っ張り力に対抗して第1アーム460の他端部460bを可動プレート472を介して矢印B1の方向に吸引することで、回動支点461を中心として第1アーム460の一端部460aを矢印C1方向に回動させて、植付クラッチ420を「切り」状態から「入り」状態へ切り替える動作を行わせるソレノイド470を備え、ソレノイド470の吸引力が植付クラッチ420の「入り」状態への切り替え動作に有効に作用すべく、ソレノイド470の取り付け位置の調節可能な取り付け調整用長孔471aが設けられているとともに、ケーシング401の下方位置に固定されたソレノイド固定板471と、第1アーム460の回動支点461に一端部462aが固定され、第1アーム460の動作と連動して他端部462bが間欠用カム441の外周縁部に当接する第2アーム462と、を備えている。 Further, the seedling planting device drive mechanism 400 sucks the other end 460b of the first arm 460 in the direction of arrow B1 via the movable plate 472 against the pulling force of the pulling spring 480, as shown in FIG. Thus, the solenoid 470 that causes the one end portion 460a of the first arm 460 to rotate in the direction of the arrow C1 about the rotation fulcrum 461 to perform the operation of switching the planted clutch 420 from the “disengaged” state to the “engaged” state. In order that the suction force of the solenoid 470 effectively acts on the switching operation of the planting clutch 420 to the “engaged” state, the mounting position of the solenoid 470 is provided with a mounting adjustment elongated hole 471a. , One end 462a is fixed to the solenoid fixing plate 471 fixed to the lower position of the casing 401 and the rotation fulcrum 461 of the first arm 460, and the other end 462b is intermittently used in conjunction with the operation of the first arm 460. A second arm 462 that abuts the outer peripheral edge of the cam 441.

また、上述した引っ張りばね480は、第1アーム460を植付クラッチ420が「切り」状態となる方向に、且つ、第2アーム462の他端部462bを間欠用カム441の外周縁部に押し付ける方向に付勢するためのばねである。 Further, the tension spring 480 described above presses the first arm 460 in the direction in which the planting clutch 420 is in the “disengaged” state and the other end 462b of the second arm 462 against the outer peripheral edge of the intermittent cam 441. It is a spring for biasing in the direction.

以上の構成によれば、植付クラッチ420の伝動下流側に設けられた間欠用カム441を使用して、植付クラッチ420を「入り」状態から「切り」状態に出来、簡単な構成の間欠植付機構が実現出来る。 According to the above configuration, by using the intermittent cam 441 provided on the transmission downstream side of the planting clutch 420, the planting clutch 420 can be changed from the “engaged” state to the “disconnected” state, and the intermittent configuration of the simple configuration can be performed. A planting mechanism can be realized.

また、第1アーム460と第2アーム462とが、回動支点461を中心として一体回動する構成とし、且つ、その回動支点461を植付クラッチ420の伝動軸421よりも間欠用カム441側に配置したことにより、第1アーム460と第2アーム462とが合理的で且つコンパクトに構成出来る。 In addition, the first arm 460 and the second arm 462 are configured to integrally rotate about the rotation fulcrum 461, and the rotation fulcrum 461 is arranged at an intermittent cam 441 rather than the transmission shaft 421 of the planting clutch 420. By arranging it on the side, the first arm 460 and the second arm 462 can be rational and compact.

また、重量物であるソレノイド470をケーシング401の下方に配置したことにより、苗移植機1の低重心化が図れる。 Further, by disposing the solenoid 470, which is a heavy object, below the casing 401, the center of gravity of the seedling transplanting machine 1 can be lowered.

次に、図10を参照しながら、苗植付装置駆動機構400における上下動アーム駆動軸440への伝動の入り切りを行う植付クラッチ420と間欠用カム441の動作を中心に、項目Aから項目Cの3つの場面に分けて、それぞれ説明する。 Next, with reference to FIG. 10, focusing on the operation of the planting clutch 420 and the intermittent cam 441 for turning on and off the transmission to the vertical movement arm drive shaft 440 in the seedling planting device drive mechanism 400, the items from item A to item It will be explained by dividing it into three scenes of C.

A.ソレノイド470に通電(パルス信号による短時間の通電)されると、ソレノイド470の先端の可動プレート472が、引っ張りばね480の引っ張り力に対抗して矢印B1の方向に吸引されて、第1アーム460の一端部460aと第2アーム462の他端部462bが、回動支点461を中心として反時計方向(図10の矢印C1参照)に回動する。 A. When the solenoid 470 is energized (short-time energization by a pulse signal), the movable plate 472 at the tip of the solenoid 470 is attracted in the direction of arrow B1 against the pulling force of the tension spring 480, and the first arm 460 is pulled. One end portion 460a of the second arm 462b and the other end portion 462b of the second arm 462 rotate counterclockwise (see arrow C1 in FIG. 10) about the rotation fulcrum 461.

これにより、第1アーム460の一端部460aが植付クラッチ420から離れることで、下記のi)とii)の動作が行われる。 As a result, the one end 460a of the first arm 460 separates from the planting clutch 420, and the following operations i) and ii) are performed.

i)当該植付クラッチ420が「入り」状態となり、伝動軸421が回動することで、第2ギア430側へ駆動力が伝達されて、第3ギア450を介して上下動アーム駆動軸440が回動を開始するとともに、ii)第2アーム462の他端部462bが間欠用カム441の外周縁部に形成された凹部441aから離れ(この直前まで、第2アーム462の他端部462bは間欠用カム441の凹部441aに位置しつつ、植付クラッチ420が「切り」状態にあり、上下動アーム駆動軸440は回動を停止している)、凸状の外周縁部441bに沿いながら、間欠用カム441と上下動アーム320が回動を続ける。 i) The planted clutch 420 is in the “engaged” state and the transmission shaft 421 rotates, so that the driving force is transmitted to the second gear 430 side and the vertical movement arm drive shaft 440 is transmitted via the third gear 450. Starts to rotate, and ii) the other end 462b of the second arm 462 separates from the recess 441a formed in the outer peripheral edge of the intermittent cam 441 (until immediately before this, the other end 462b of the second arm 462). Is located in the concave portion 441a of the intermittent cam 441, the planting clutch 420 is in the "disengaged" state, and the vertical movement arm drive shaft 440 has stopped rotating), along the convex outer peripheral edge portion 441b. Meanwhile, the intermittent cam 441 and the vertical movement arm 320 continue to rotate.

即ち、既にソレノイド470への通電は停止されており矢印B1への吸引力は発生していないが、第2アーム462の他端部462bが、間欠用カム441の凸状の外周縁部441bに沿った状態が維持されている間は、第1アーム460の一端部460aが植付クラッチ420から離れているので、当該植付クラッチ420は「入り」状態を維持することが出来て、上下動アーム320の回動により植付具11(図9参照)は上下動(植付動作)を続けて、間欠用カム441が1回転するまでの間に、植付具11は1回だけ植付動作を実行する。 That is, although the energization of the solenoid 470 has already been stopped and the attraction force to the arrow B1 has not been generated, the other end 462b of the second arm 462 is located at the convex outer peripheral edge 441b of the intermittent cam 441. Since the one end portion 460a of the first arm 460 is separated from the planting clutch 420 while the state along the line is maintained, the planting clutch 420 can maintain the “engaged” state and move up and down. The planting tool 11 (see FIG. 9) continues to move up and down (planting operation) by the rotation of the arm 320, and the planting tool 11 is planted only once until the intermittent cam 441 makes one rotation. Perform an action.

B.その後、間欠用カム441が1回転して、第2アーム462の他端部462bが間欠用カム441の凹部441aに到達すると、引っ張りばね480の引っ張り力により、第1アーム460が時計方向に回動するとともに、第1アーム460の一端部460aが植付クラッチ420に当接することで、下記のi)とii)の動作が行われる。 B. After that, when the intermittent cam 441 makes one rotation and the other end 462b of the second arm 462 reaches the recess 441a of the intermittent cam 441, the pulling force of the tension spring 480 causes the first arm 460 to rotate clockwise. As the one end 460a of the first arm 460 abuts on the planting clutch 420 while moving, the following operations i) and ii) are performed.

i)植付クラッチ420は「切り」状態となり、伝動軸421の回動が停止することで、第2ギア430側へ駆動力が伝達されなくなるので、上下動アーム駆動軸440は回動を停止するとともに、ii)第2アーム462の他端部462bが間欠用カム441の外周縁部に形成された凹部441aに留まったまま(この直前まで、第2アーム462の他端部462bは間欠用カム441の凸状の外周縁部441bに沿いつつ、植付クラッチ420が「入り」状態にあり、上下動アーム駆動軸440は回動を続けている)、間欠用カム441と上下動アーム320は回動を停止し続けるので、植付具11(図9参照)は上下動(植付動作)を停止し続ける。 i) Since the planted clutch 420 is in the “disengaged” state and the rotation of the transmission shaft 421 is stopped, the driving force is not transmitted to the second gear 430 side, so the vertical movement arm drive shaft 440 stops rotation. Ii) The other end 462b of the second arm 462 remains in the recess 441a formed in the outer peripheral edge of the intermittent cam 441 (until immediately before this, the other end 462b of the second arm 462 is intermittent). The planting clutch 420 is in the “engaged” state along the convex outer peripheral edge portion 441b of the cam 441, and the vertical movement arm drive shaft 440 continues to rotate), the intermittent cam 441 and the vertical movement arm 320. Continues to stop rotating, and thus the planting tool 11 (see FIG. 9) continues to stop vertical movement (planting operation).

C.更にその後、任意のタイミングでソレノイド470が通電されると、植付クラッチ420が「入り」状態となり、上記項目Aで説明した動作を開始する。 C. After that, when the solenoid 470 is energized at an arbitrary timing, the planting clutch 420 is put into the “engaged” state, and the operation described in the above item A is started.

上記構成によれば、ソレノイド470に通電する、上記任意のタイミングを制御することにより、植付具11の上下動(植付動作)が停止している時間を調節できるものである。これにより、簡単な構成で間欠植付が可能となる。 According to the above configuration, the time during which the vertical movement (planting operation) of the planting implement 11 is stopped can be adjusted by controlling the arbitrary timing at which the solenoid 470 is energized. This allows intermittent planting with a simple structure.

次に、図11を参照しながら、操縦ハンドル8の左右一対のハンドルグリップ8L、8Rの近傍に配置された各種操作レバー、及び操作部600について説明する。図11は、操縦ハンドル8の左右一対のハンドルグリップ8L、8Rの近傍に配置された各種操作レバー、及び操作部600を説明する平面図である。 Next, referring to FIG. 11, various operation levers arranged near the pair of left and right handle grips 8L and 8R of the steering handle 8 and the operation section 600 will be described. FIG. 11 is a plan view illustrating various operation levers arranged near the pair of left and right handle grips 8L and 8R of the steering handle 8 and the operation unit 600.

図11に示す通り、操縦ハンドル8の左側のハンドルグリップ8Lの近傍には、主クラッチレバー80が設けられ、右側のハンドルグリップ8Rの近傍には、油圧昇降シリンダ10を作動させる昇降操作レバー81が設けられている。 As shown in FIG. 11, a main clutch lever 80 is provided in the vicinity of the handle grip 8L on the left side of the control handle 8, and a lift operation lever 81 for operating the hydraulic lift cylinder 10 is provided in the vicinity of the handle grip 8R on the right side. It is provided.

昇降操作レバー81は、「下げ」、「中立」、「上げ」の3段階に手動切り替え可能に構成されており、「下げ」位置に切り替えると、油圧昇降シリンダ10が走行車体15を下降させるべく作動し、後述するセンサ板710(図12参照)により下降が停止されると共に、後述する植付入り切りボタン620(図11参照)がON状態であれば、植付クラッチ420が「入り」状態となり、植付作業が開始される。 The raising/lowering operation lever 81 is configured to be manually switchable between three stages of "lowering", "neutral", and "raising". When switched to the "lowering" position, the hydraulic raising/lowering cylinder 10 lowers the traveling vehicle body 15. When the sensor plate 710 (see FIG. 12) which will be described later is actuated and the lowering is stopped and the planting on/off button 620 (see FIG. 11) which will be described later is in the ON state, the planting clutch 420 is in the “on” state. , Planting work is started.

また、昇降操作レバー81を「中立」位置に切り替えると、植付作業を停止させ、「上げ」位置に切り替えると、油圧昇降シリンダ10が走行車体15を上昇させるべく作動する。 Further, when the lifting operation lever 81 is switched to the “neutral” position, the planting work is stopped, and when it is switched to the “raised” position, the hydraulic lifting cylinder 10 operates so as to raise the traveling vehicle body 15.

また、図11に示す通り、操作パネル601には、その左端から右端に向けて順に、(1)走行車体15の走行を停止させた状態で植付具11のみ作動させるための空植操作ボタン610と、(2)昇降操作レバー81が、走行車体15を下降させる下降操作位置に操作された際、その下降操作に連動して植付具11を作動させる状態と、その下降操作に連動させない状態との何れかに切り替える植付入り切りボタン620と、(3)少なくとも植付株間を表示する表示部630と、(4)少なくとも植付株間を調節する調節ボタン640と、が配置されている。 Further, as shown in FIG. 11, on the operation panel 601, in order from the left end to the right end, (1) a blank planting operation button for operating only the planting tool 11 in a state where the traveling vehicle body 15 is stopped. 610 and (2) when the raising/lowering operation lever 81 is operated to the lowering operation position for lowering the traveling vehicle body 15, a state in which the planting tool 11 is operated in conjunction with the lowering operation and a state in which the lowering operation is not performed. A cut button with planting 620 for switching to any of the states, (3) a display unit 630 for displaying at least the distance between planted stocks, and (4) an adjustment button 640 for adjusting at least the distance between planted stocks are arranged.

尚、植付入り切りボタン620の左側には、上述したマルチカット入/切スイッチ602と警告ランプ603が配置されている。 The multi-cut ON/OFF switch 602 and the warning lamp 603 are arranged on the left side of the planting ON/OFF button 620.

また、上述した通り、調節ボタン640は、植付株間を調節する操作の他に、切替スイッチ(図示省略)の操作により、マルチカットヒータの温度を設定する為の温度設定操作に用いることが出来る。 Further, as described above, the adjustment button 640 can be used for a temperature setting operation for setting the temperature of the multi-cut heater by the operation of the changeover switch (not shown), in addition to the operation for adjusting the planted plant spacing. ..

また、上述した通り、表示部630には、植付株間の表示に代えて、マルチカットヒータの設定温度或いはマルチカットヒータ温度センサ513による検知温度が表示される構成である。 Further, as described above, the display unit 630 is configured to display the set temperature of the multi-cut heater or the temperature detected by the multi-cut heater temperature sensor 513 instead of the display between planted plants.

上記構成により、植付入り切りボタン620が、操作パネル601の中央部付近に配置されているので、操作がし易い。 With the above configuration, the planting cut button 620 is arranged near the central portion of the operation panel 601, so that the operation is easy.

また、空植操作ボタン610が、他の操作ボタンが配置された上面601aとは異なる後面601bの左側に配置されているので、作業者による誤操作を低減することが出来る。 Further, since the sky planting operation button 610 is arranged on the left side of the rear surface 601b different from the upper surface 601a on which the other operation buttons are arranged, it is possible to reduce an erroneous operation by the operator.

また、表示部630が、操作パネル601の中央付近に配置されているため、確認し易い。 Further, since the display unit 630 is arranged near the center of the operation panel 601, it is easy to confirm.

調整ボタン640は、上側に株間を広げる方向に変化させる「上げ」プッシュスイッチ640aと、下側に株間を狭める方向に変化させる「下げ」プッシュスイッチ640bとを備えている。 The adjustment button 640 is provided with an “up” push switch 640a for changing the stock distance to the upper side and a “down” push switch 640b for changing the stock distance to the lower side.

上記構成により、「上げ」プッシュスイッチ640a、「下げ」プッシュスイッチ640bを操作することで、株間を示す数値がダイレクトに表示部630に表示されるので、作業者が株間を認識し易い。 With the above configuration, by operating the "up" push switch 640a and the "down" push switch 640b, the numerical value indicating the stock distance is directly displayed on the display unit 630, so that the operator can easily recognize the stock distance.

次に、主として図12、図13を参照しながら、植付深さ調整機構700と、植付入り切りボタン620と、昇降操作レバー81等の操作に基づいて、植付の入り切りを行うソレノイド470等の動作を制御する制御部800を中心に説明する。 Next, mainly with reference to FIGS. 12 and 13, a planting depth adjusting mechanism 700, a planting on/off button 620, a solenoid 470 for performing on/off of planting based on operations of the elevating operation lever 81 and the like. The description will be centered on the control unit 800 that controls the above operation.

図12は、植付深さ調整機構700の概略構成を示す左側面図であり、図13は、制御部800への入出力を説明する概略構成図である。 FIG. 12 is a left side view showing a schematic configuration of the planting depth adjusting mechanism 700, and FIG. 13 is a schematic configuration diagram illustrating input/output to/from the control unit 800.

図12に示す通り、植付深さ調整機構700は、(1)圃場面701に接することで苗の植付深さを一定に保持する、底面が緩やかに湾曲したセンサ板710と、(2)側面視で略L字形状の板状部材であって、L字の屈曲部が回動支持軸721により走行車体15に対して回動可能に支持され、後方に延びる一端部722がセンサ板710の前端部711と回動支持軸722aを介して回動自在に連結されると共に、上方に延びる他端部723が、作業者が手動で操作してセンサ板710の垂直(上下)方向の位置を設定する深さレバー730の動きを伝達する伝達ロッド740の先端部741と回動自在に連結された深さアーム720と、(3)深さアーム720を主フレーム17から揺動自在に吊り下げるスプリング750と、(4)側面視で略L字形状の板状部材であって、L字の屈曲部が回動支持軸761により走行車体15に対して回動可能に支持され、回動支持軸761の下部に長孔762が形成されていると共に、上端部763に連結された引っ張りスプリング766により、回動支持軸761を軸芯として矢印Y方向に回動すべく付勢され、油圧切替バルブ部40に備えられた昇降操作バルブ(図示省略)に対して、前端部764がロッド765で連結されたカウンタアーム760と、(5)カウンタアーム760の長孔762の前端側に入り切り検知レバー771が位置すべく、カウンタアーム760上に配置された植付スイッチ770と、(6)一端部781に設けられた連結ピン781aが長孔762内に挿入され、他端部782が連結軸783を介してセンサ板710の上端部712と回動自在に連結されたセンサロッド780と、を備えている。 As shown in FIG. 12, the planting depth adjusting mechanism 700 includes (1) a sensor plate 710 having a gently curved bottom surface, which keeps the planting depth of seedlings constant by contacting the field scene 701; ) A plate-shaped member that is substantially L-shaped in a side view, and an L-shaped bent portion is rotatably supported by the rotation support shaft 721 with respect to the traveling vehicle body 15, and one end portion 722 that extends rearward is a sensor plate. The other end 723, which is rotatably connected to the front end 711 of the 710 via a rotation support shaft 722a, and extends upward, is manually operated by an operator in the vertical (up and down) direction of the sensor plate 710. A depth arm 720 that is rotatably connected to a distal end portion 741 of a transmission rod 740 that transmits the movement of a depth lever 730 that sets a position, and (3) the depth arm 720 is swingable from the main frame 17. The suspension spring 750 and (4) a plate member having a substantially L shape in a side view, the bent portion of the L shape is rotatably supported by the rotation support shaft 761 with respect to the traveling vehicle body 15, and is rotated. A long hole 762 is formed in the lower portion of the dynamic support shaft 761, and a tension spring 766 connected to the upper end 763 urges the rotary support shaft 761 to rotate in the arrow Y direction with the rotation support shaft 761 as the axis. A counter arm 760 having a front end portion 764 connected by a rod 765 and (5) a front end side of a long hole 762 of the counter arm 760 are fully inserted and cut with respect to a lift operation valve (not shown) provided in the hydraulic pressure switching valve unit 40. The planting switch 770 disposed on the counter arm 760 and (6) the connecting pin 781a provided at one end 781 is inserted into the long hole 762 so that the detection lever 771 is positioned, and the other end 782 is connected. The sensor rod 780 is rotatably connected to the upper end 712 of the sensor plate 710 via a shaft 783.

また、センサロッド780が、センサ板710の上方向への揺動によるセンサ板710の上端部712の矢印Z方向の揺動に連動することで、その一端部781の前端縁部781bが、入り切り検知レバー771を押す方向に移動し、植付スイッチ770をONさせる構成である。 Further, the sensor rod 780 is interlocked with the swinging of the upper end portion 712 of the sensor plate 710 in the arrow Z direction due to the upward swinging of the sensor plate 710, so that the front end edge portion 781b of the one end portion 781 of the sensor rod 780 is turned on and off. The detection lever 771 is moved in the pushing direction to turn on the planting switch 770.

上記構成によれば、深さアーム720がスプリング750で吊り下げされているので、深さアーム720と深さレバー730の連結部分のガタツキを無くし、深さレバー730により設定された深さが安定する。尚、スプリング750は、深さアーム720を吊り下げる構成であるが、これに限らず例えば、深さアーム720を主フレーム側に押し付ける構成であっても良い。 According to the above configuration, since the depth arm 720 is suspended by the spring 750, rattling of the connecting portion between the depth arm 720 and the depth lever 730 is eliminated, and the depth set by the depth lever 730 is stable. To do. The spring 750 is configured to suspend the depth arm 720, but is not limited to this and may be configured to press the depth arm 720 toward the main frame side.

また、上記構成によれば、カウンタアーム760は、センサ板710を押し下げる方向に引っ張りスプリング766で引っ張られているので、センサロッド780とカウンタアーム760によるガタツキを無くすことが出来る。 Further, according to the above configuration, since the counter arm 760 is pulled by the pulling spring 766 in the direction to push down the sensor plate 710, it is possible to eliminate rattling due to the sensor rod 780 and the counter arm 760.

また、引っ張りスプリング766の弾性力を変えることで、センサ板710を押す力を変えることが出来る。 Further, by changing the elastic force of the tension spring 766, the force for pushing the sensor plate 710 can be changed.

次に、図13を参照しながら、操作パネル601の下方に設けられた制御部800によるソレノイド470の制御方法について説明する。 Next, with reference to FIG. 13, a control method of the solenoid 470 by the control unit 800 provided below the operation panel 601 will be described.

図13に示す通り、制御部800には、少なくとも植付入り切りボタン620からの入り切り信号と、昇降操作レバー81の切り替え信号と、植付スイッチ770からの入り切り信号と、マルチカット入/切スイッチ602からの入り切り信号と、マルチカットヒータ温度センサ513からの検知信号等が入力され、これらの入力信号により、ソレノイド470にパルス信号が出力される構成である。 As shown in FIG. 13, the control unit 800 has at least an on/off signal from the on/off switch button 620, a switching signal of the elevating/lowering operation lever 81, an on/off signal from the switch with planting 770, and a multi-cut on/off switch 602. Input signal and output signal from the multi-cut heater temperature sensor 513 and the like, and a pulse signal is output to the solenoid 470 by these input signals.

尚、制御部800には、マルチカットヒータ温度センサ513、マルチカット入/切スイッチ602、警告ランプ603が電気的に接続されていることは既に説明した通りである。 As described above, the control unit 800 is electrically connected to the multi-cut heater temperature sensor 513, the multi-cut ON/OFF switch 602, and the warning lamp 603.

以上の構成のもとで、主として図11〜図13を参照しながら、制御部800の動作を中心に説明する。 With the above configuration, the operation of the control unit 800 will be mainly described with reference to FIGS. 11 to 13.

ここでは、苗移植機1を圃場の所定位置に移動させた後、(1)植付作業を開始しようとする場面、その後、(2)圃場内を植付作業しながら走行する場面、そして、(3)畝の端まで来て旋回する場面に分けて説明する。 Here, after moving the seedling transplanter 1 to a predetermined position in the field, (1) a scene where the planting work is to be started, and then (2) a scene where the planting work is performed while planting the work, and (3) An explanation will be given separately for the case where the player comes to the end of the ridge and turns.

(1)植付作業を開始しようとする場面:
苗移植機1を圃場の所定位置に移動させたとき、植付入り切りボタン620は「入り」
状態に、昇降操作レバー81は「上げ」位置に、それぞれ設定されており、走行車体15の車高は高い位置にあるものとする。
(1) Situation when starting planting work:
When the seedling transplanter 1 is moved to a predetermined position in the field, the planting ON/OFF button 620 is “ON”.
In this state, the raising/lowering operation lever 81 is set to the “raised” position, and the vehicle height of the traveling vehicle body 15 is assumed to be high.

作業者が、昇降操作レバー81を「下げ」位置に操作して、走行車体15の車高を下げることにより、センサ板710が走行車体15と共に圃場面701に向けて下がる。また、作業者は、マルチカット入/切スイッチ602を「入り」状態にセットする。 The operator operates the elevating operation lever 81 to the “lower” position to lower the vehicle height of the traveling vehicle body 15, whereby the sensor plate 710 is lowered together with the traveling vehicle body 15 toward the farm scene 701. Further, the operator sets the multi-cut ON/OFF switch 602 to the “ON” state.

センサ板710が圃場面701に接するとセンサ板710の前端部711が矢印Z方向に回動するので、センサロッド780の前端縁部781bが、入り切り検知レバー771を押す方向に移動し、植付スイッチ770をONさせることにより、植付スイッチ770からのON信号が制御部800に入力される。 When the sensor plate 710 comes into contact with the field scene 701, the front end 711 of the sensor plate 710 rotates in the arrow Z direction, so the front end edge 781b of the sensor rod 780 moves in the direction in which the on/off detection lever 771 is pushed, and the planting By turning on the switch 770, the ON signal from the planting switch 770 is input to the control unit 800.

制御部800は、植付入り切りボタン620から「入り」状態を示す信号と、昇降操作レバー81から「下げ」位置を示す信号と、植付スイッチ770からの「ON」信号と、マルチカット入/切スイッチ602からの「入り」状態を示す信号と、をAND条件の下で受け付けた上で、更に、マルチカットヒータ温度センサ513の検知温度が設定温度(又は、使用可能な温度)以上であると制御部800が判定したことにより、ソレノイド470を通電させる信号を出力する。 The control unit 800 receives a signal indicating the “ON” state from the planting ON/OFF button 620, a signal indicating the “down” position from the lifting operation lever 81, an “ON” signal from the planting switch 770, and a multi-cut ON/OFF. The signal indicating the “ON” state from the OFF switch 602 is received under the AND condition, and the temperature detected by the multi-cut heater temperature sensor 513 is equal to or higher than the set temperature (or usable temperature). The control unit 800 determines that the solenoid 470 is energized and outputs a signal.

これにより、植付クラッチ420は「切り」状態から「入り」状態に切り替わり、植付作業が開始される。 As a result, the planting clutch 420 is switched from the “disengaged” state to the “engaged” state, and the planting work is started.

(2)圃場内を植付作業しながら走行する場面:
ここでは、昇降操作レバー81は「下げ」位置にあり、センサ板710は圃場面701の凹凸に応じて上下動しているものとする。
(2) Scene of traveling while planting in the field:
Here, it is assumed that the raising/lowering operation lever 81 is in the “down” position, and the sensor plate 710 moves up and down according to the unevenness of the field scene 701.

また、制御部800は、ソレノイド470に対して、所定の作動周期で通電させるべく、パルス信号をその作動周期で出力する。従って、植付クラッチ420は、ソレノイド470が通電されることにより「入り」状態になると共に間欠用カム441が回動を開始して1回転し終わると(つまり、苗の植付動作を1回し終わると)「切り」状態に戻るという一連の動作を、当該作動周期で繰り返す。 Further, the control unit 800 outputs a pulse signal in the operation cycle so that the solenoid 470 is energized in the predetermined operation cycle. Therefore, when the solenoid 470 is energized, the planting clutch 420 enters the “engaged” state, and when the intermittent cam 441 starts rotating and completes one rotation (that is, the seedling planting operation is performed once). A series of operations of returning to the "cut" state (when finished) is repeated in the operation cycle.

これにより、植付作業が間欠的に行われて、所望の植付株間が実現される。 As a result, the planting work is performed intermittently, and a desired planting plant interval is realized.

センサ板710の上下動に応じて、油圧昇降シリンダ10が次の通り動作する。 The hydraulic lifting cylinder 10 operates as follows according to the vertical movement of the sensor plate 710.

即ち、センサ板710が上方に動くと、センサ板710の前端部711が回動支持軸722aを中心に矢印Z方向に移動するとともに、センサロッド780の一端部781に設けられた連結ピン781aが長孔762の前縁部を押す方向に移動すると、カウンタアーム760が回動支持軸761を軸芯として図12中において時計方向に回動し、この動きがロッド765を介して、油圧切替バルブ部40に備えられた昇降操作バルブ(図示省略)に伝達されて、油圧昇降シリンダ10が伸びる方向に作動して、走行車体15の車高が高くなる。 That is, when the sensor plate 710 moves upward, the front end 711 of the sensor plate 710 moves in the arrow Z direction around the rotation support shaft 722a, and the connecting pin 781a provided at the one end 781 of the sensor rod 780 moves. When the front edge portion of the long hole 762 is moved in the pushing direction, the counter arm 760 is rotated clockwise in FIG. 12 with the rotation support shaft 761 as an axis, and this movement is performed via the rod 765 and the hydraulic switching valve. It is transmitted to an elevating operation valve (not shown) provided in the portion 40, and the hydraulic elevating cylinder 10 is actuated in the extending direction to increase the vehicle height of the traveling vehicle body 15.

一方、センサ板710が下方に動くと、センサ板710の前端部711が回動支持軸722aを中心に矢印Z方向と反対方向に移動するとともに、センサロッド780の一端部781に設けられた連結ピン781aが長孔762の前縁部から離れる方向に移動すると、引っ張りスプリング766の引っ張り力によりカウンタアーム760が回動支持軸761を軸芯として矢印Y方向に回動し、この動きがロッド765を介して、油圧切替バルブ部40に備えられた昇降操作バルブ(図示省略)に伝達されて、油圧昇降シリンダ10が短くなる方向に作動して、走行車体15の車高が低くなる。 On the other hand, when the sensor plate 710 moves downward, the front end 711 of the sensor plate 710 moves in the direction opposite to the arrow Z direction around the rotation support shaft 722a, and the connection provided at the one end 781 of the sensor rod 780. When the pin 781a moves away from the front edge of the elongated hole 762, the pulling force of the tension spring 766 causes the counter arm 760 to rotate about the rotation support shaft 761 in the arrow Y direction, and this movement causes the rod 765 to move. Is transmitted to a lifting/lowering operation valve (not shown) provided in the hydraulic pressure switching valve unit 40, and the hydraulic lifting/lowering cylinder 10 is operated in a direction of shortening, and the vehicle height of the traveling vehicle body 15 is lowered.

上記動作により、圃場面701に凹凸があっても、苗の植付深さを一定に保持することが出来る。 By the above operation, the planting depth of seedlings can be kept constant even if the field scene 701 has irregularities.

尚、植付作業中において、マルチカットヒータ温度センサ513の検知温度が設定温度(又は、使用可能な温度)未満になったと制御部800が判定した場合、制御部800は、ソレノイド470への植付クラッチ420を「入り」状態にする信号の出力を規制する制御を行うことで、植付作業を停止させる。それと同時に、表示部630にマルチカットヒータの温度低下による緊急停止のメッセージを表示すると共に、警告ランプ603を点滅させる。 When the control unit 800 determines that the temperature detected by the multi-cut heater temperature sensor 513 is lower than the set temperature (or usable temperature) during the planting work, the control unit 800 causes the solenoid 470 to be planted. The planting operation is stopped by controlling the output of the signal that puts the auxiliary clutch 420 into the “engaged” state. At the same time, a message for an emergency stop due to the temperature decrease of the multi-cut heater is displayed on the display unit 630, and the warning lamp 603 blinks.

(3)畝の端まで来て旋回する場面:
この場面では、作業者は、植付作業を中断させるために、昇降操作レバー81を「下げ」位置から「中立」位置に移動させる。
(3) Scene when turning to the end of the ridge:
In this scene, the operator moves the raising/lowering operation lever 81 from the “down” position to the “neutral” position in order to interrupt the planting work.

これにより、制御部800は、昇降操作レバー81からの、「中立」位置を示す信号を受けて、ソレノイド470に対するパルス信号の出力を停止する。これにより、植付クラッチ420は「入り」状態から「切り」状態に切り替わった後は、「切り」状態を維持し続けるので、植付作業が中断される。 As a result, the control unit 800 receives the signal indicating the “neutral” position from the elevating operation lever 81, and stops outputting the pulse signal to the solenoid 470. As a result, after the planting clutch 420 is switched from the “engaged” state to the “disengaged” state, the “disengaged” state continues to be maintained, so that the planting work is interrupted.

更に、作業者は、走行車体15を隣の畝に向けて旋回させるために、昇降操作レバー81を「中立」位置から「上げ」位置に移動させる。 Further, the operator moves the raising/lowering operation lever 81 from the “neutral” position to the “raised” position in order to turn the traveling vehicle body 15 toward the adjacent ridge.

この昇降操作レバー81の操作に応じたケーブル82の動きに連動して、油圧切替バルブ部40に備えられた昇降操作バルブ(図示省略)が作動し、油圧昇降シリンダ10が伸びる方向に移動することにより、走行車体15の車高が高くなる。 In conjunction with the movement of the cable 82 in response to the operation of the lifting operation lever 81, a lifting operation valve (not shown) provided in the hydraulic pressure switching valve unit 40 is actuated to move the hydraulic lifting cylinder 10 in the extending direction. As a result, the vehicle height of the traveling vehicle body 15 increases.

この時、センサ板710は下がり、植付スイッチ770がOFF状態になるが、制御部800からは何も信号は出力されない。 At this time, the sensor plate 710 is lowered and the planting switch 770 is turned off, but no signal is output from the control unit 800.

尚、植付クラッチ420は「切り」状態を維持しており、植付作業が中断したままの状態が継続されている。 The planting clutch 420 is kept in the “disengaged” state, and the planting operation is still suspended.

そこで作業者は、走行車体15を旋回させる。 Then, the worker turns the traveling vehicle body 15.

次に作業者は、昇降操作レバー81を「上げ」位置から「中立」位置を経て「下げ」位置に移動させると、昇降操作レバー81の操作に応じたケーブル82の動きに連動して、油圧切替バルブ部40に備えられた昇降操作バルブが作動し、油圧昇降シリンダ10が短くなる方向に移動することにより、走行車体15の車高が低くなり始める。尚、昇降操作レバー81の上記操作により、昇降操作レバー81が「下げ」位置にあることを示す信号が制御部800に対して出力される。 Next, when the operator moves the raising/lowering operation lever 81 from the “up” position to the “neutral” position to the “lowering” position, the hydraulic pressure is interlocked with the movement of the cable 82 according to the operation of the raising/lowering operation lever 81. The elevating operation valve provided in the switching valve unit 40 operates, and the hydraulic elevating cylinder 10 moves in the direction of shortening, whereby the vehicle height of the traveling vehicle body 15 starts to decrease. By the above operation of the elevating operation lever 81, a signal indicating that the elevating operation lever 81 is in the “down” position is output to the control unit 800.

そして、走行車体15の車体が降下して、やがてセンサ板710が圃場面701に接すると、上記項目(1)で説明したのと同様に、植付スイッチ770がONし、その信号が制御部800に入力される。 Then, when the vehicle body of the traveling vehicle body 15 descends and eventually the sensor plate 710 comes into contact with the farm scene 701, the planting switch 770 is turned on and the signal is transmitted to the control unit, as described in item (1) above. 800 is input.

植付入り切りボタン620は「入り」状態のままであるので、制御部800は、植付入り切りボタン620から「入り」状態を示す信号と、昇降操作レバー81から「下げ」位置を示す信号と、植付スイッチ770から「ON」信号と、マルチカット入/切スイッチ602からの「入り」状態を示す信号と、をAND条件の下で受け付けた上で、更に、マルチカットヒータ温度センサ513の検知温度が設定温度(又は、使用可能な温度)以上であると制御部800が判定したことにより、ソレノイド470を通電させる信号を出力する。即ち、制御部800は、上記と同様に、ソレノイド470に対して、所定の作動周期で通電させるべく、パルス信号をその作動周期で出力する。 Since the planting on/off button 620 is still in the “on” state, the control unit 800 sends a signal from the planting on/off button 620 indicating the “on” state and a signal from the up/down operation lever 81 indicating the “down” position. After receiving the “ON” signal from the planting switch 770 and the signal indicating the “ON” state from the multi-cut ON/OFF switch 602 under the AND condition, the detection of the multi-cut heater temperature sensor 513 is further performed. When the control unit 800 determines that the temperature is equal to or higher than the set temperature (or usable temperature), a signal for energizing the solenoid 470 is output. That is, similarly to the above, the control unit 800 outputs a pulse signal in the operation cycle so that the solenoid 470 is energized in the predetermined operation cycle.

これにより、植付クラッチ420は「切り」状態から「入り」状態に切り替わり、再び植付作業が開始される。 As a result, the planting clutch 420 is switched from the “disengaged” state to the “engaged” state, and the planting work is started again.

上記構成により、植付入り切りボタン620を「入り」状態にしておくことにより、昇降操作レバー81を操作するだけで、上記の(1)植付作業を開始してから、その後、(2)圃場内を植付作業しながら走行し、そして、(3)畝の端まで来て旋回した後、再び植付作業をするという一連の作業を連続して行える。 With the above-described configuration, the planting on/off button 620 is kept in the “on” state, and by simply operating the elevating operation lever 81, the above (1) planting work is started, and then (2) the field. It is possible to continuously perform a series of operations of running while planting work inside, and (3) after coming to the end of the ridge and turning, then planting work again.

(実施の形態2)
本実施の形態2では、本発明の移植機の一実施の形態の別の苗移植機について、図14〜図16を用いて説明する。
(Embodiment 2)
In the second embodiment, another seedling transplanter according to an embodiment of the transplanter of the present invention will be described with reference to FIGS. 14 to 16.

尚、本実施の形態では、上記実施の形態1の苗移植機1と基本的に同じ構成には同じ符号を付してその説明を省略し、相違点を中心に説明する。 In addition, in this Embodiment, the same code|symbol is basically attached|subjected to the same structure as the seedling transplanter 1 of above-mentioned Embodiment 1, the description is abbreviate|omitted, and it demonstrates centering around difference.

即ち、本実施の形態2の苗移植機は、第2植付具2011の上下動に同期して、第2植付具2011の内面に付着した泥等を落とすスクレーパ装置1500と、車輪スクレーパ1600を備えた点が、上記実施の形態1の構成と相違する。 That is, the seedling transplanting machine according to the second embodiment includes a scraper device 1500 that removes mud and the like adhering to the inner surface of the second planting tool 2011 and a wheel scraper 1600 in synchronization with the vertical movement of the second planting tool 2011. The configuration is different from the configuration of the first embodiment described above.

図14は、スクレーパ装置1500を説明する概略側面図である。 FIG. 14 is a schematic side view illustrating the scraper device 1500.

また、図15は、スクレーパ装置1500を説明する概略平面図である。 Further, FIG. 15 is a schematic plan view illustrating the scraper device 1500.

また、図16は、スクレーパ装置1500の動作を説明する概略側面図である。 Further, FIG. 16 is a schematic side view for explaining the operation of the scraper device 1500.

図14、図15に示す通り、スクレーパ装置1500は、軌跡T1(図1参照)に沿って上下動しながら下死点付近で先端側が左右方向に開閉する左右一対の左側ホッパー部1011L及び右側ホッパー部1011Rの後方に配置され、その左右一対のホッパー部の内壁面に付着した泥等を落とすべく当該内壁面をスクレープするゴム製のスクレーパ1510と、下端部1520aにスクレーパ1510を取り付ける為のスクレーパ取り付け部1521を有すると共に、側面視で、第2植付具2011の上方に位置する、走行車体15のフレーム15aに固定されたスクレーパ支点軸1522に、上端部1520bが前後方向に回動可能に連結されたスクレーパアーム1520と、左ホッパーホルダー1012L及び右ホッパーホルダー1012R(図5、図15参照)を支点軸1013aを中心に回動可能に保持するホルダー保持枠1013の左側面から外側に向けて立設されたカム取り付けピン1531の先端に固定された、側面視で、略半月状のスクレーパ用カム1530と、を備えている。 As shown in FIGS. 14 and 15, the scraper device 1500 includes a left and right pair of left and right hoppers 1011L and 1011L whose tip ends open and close in the left-right direction near bottom dead center while moving up and down along a trajectory T1 (see FIG. 1). A rubber scraper 1510 which is disposed behind the portion 1011R and scrapes the inner wall surfaces of the pair of left and right hopper portions to drop the mud and the like, and a scraper attachment for attaching the scraper 1510 to the lower end portion 1520a. The upper end 1520b is connected to the scraper fulcrum shaft 1522 fixed to the frame 15a of the traveling vehicle body 15 and having the portion 1521 and located above the second planting device 2011 in a side view so as to be rotatable in the front-rear direction. The scraper arm 1520 and the left hopper holder 1012L and the right hopper holder 1012R (see FIGS. 5 and 15) are erected from the left side of the holder holding frame 1013 to the outside so as to be rotatable about a fulcrum shaft 1013a. A scraper cam 1530, which is fixed to the tip of the provided cam attachment pin 1531 and has a substantially half-moon shape in a side view, is provided.

また、スクレーパアーム1520の上端部1520bに一端部が引っ掛けられて、他端部が走行車体15のフレーム15aに引っ掛けられたスクレーパアーム引っ張りスプリング1550が配置されており、スクレーパアーム1520には、当該スクレーパアーム引っ張りスプリング1550の収縮力により、スクレーパ支点軸1522を回動の中心として、左側面視で反時計回り、即ち、後方側に向けて回動しようとする力が常に働いている。 Further, a scraper arm tension spring 1550 having one end hooked on the upper end 1520b of the scraper arm 1520 and the other end hooked on the frame 15a of the traveling vehicle body 15 is arranged. Due to the contracting force of the arm tension spring 1550, a force that attempts to rotate counterclockwise when viewed from the left side, that is, toward the rear side, always acts with the scraper fulcrum shaft 1522 as the center of rotation.

一方、スクレーパアーム1520は、標準位置(スクレープしていない時の位置)にあるときは、苗タンクフレーム101に当たることで、後方側に向けた回動しようとする動きを止める構成である。 On the other hand, when the scraper arm 1520 is in the standard position (position when not scraped), the scraper arm 1520 hits the seedling tank frame 101 so as to stop the movement toward the rear side.

また、スクレーパアーム1520の下端部1520aと上端部1520bの概ね中央部の左側面には、スクレーパ用ローラ1540を先端部に回動可能に保持するスクレーパ用ローラステイ1541が固定されており、当該スクレーパ用ローラ1540は、スクレーパ用カム1530に所定のタイミングで当接される位置に配置されている。 Further, a scraper roller stay 1541 for rotatably holding the scraper roller 1540 at its tip is fixed to the left side surface of the scraper arm 1520 at the lower end 1520a and the upper end 1520b at approximately the center thereof. Roller 1540 is arranged at a position where it comes into contact with scraper cam 1530 at a predetermined timing.

上記構成により、スクレーパ支点軸1522は、側面視で、走行車体15の上部のフレーム15aに固定されており、且つ、スクレーパ1510が後方に退避した通常の非作用状態でスクレーパ1510よりも前側に固定されている為、スクレーパ1510は、通常の非作用状態のとき、スクレーパ作用状態のときより上位になり、植え付けた苗に干渉しにくくなる構成である。 With the above configuration, the scraper fulcrum shaft 1522 is fixed to the frame 15a above the traveling vehicle body 15 in a side view, and is fixed to the front side of the scraper 1510 in a normal non-operating state in which the scraper 1510 is retracted rearward. Therefore, the scraper 1510 is higher in the normal non-acting state than in the scraper acting state, and is less likely to interfere with the planted seedlings.

次に、主として図16を用いて、スクレーパ装置1500の動作について、第2植付具2011の左右一対のホッパー部1011L、1011Rの先端の上下動と関連づけながら説明する。 Next, the operation of the scraper device 1500 will be described mainly with reference to FIG. 16 in association with the vertical movement of the tips of the pair of left and right hopper parts 1011L and 1011R of the second planting device 2011.

(1)第2植付具2011が苗22を圃場に植え付けた後、左右一対のホッパー部1011L、1011Rの先端が軌跡T1上のホッパー第1位置T1aに移動する場面について説明する。 (1) A case where the tips of the pair of left and right hopper parts 1011L, 1011R move to the hopper first position T1a on the trajectory T1 after the second planting tool 2011 has planted the seedlings 22 in the field will be described.

この場面では、左右一対のホッパー部1011L、1011Rの先端が開いたままの状態で上昇過程にあり、ホルダー保持枠1013の左側面においてカム取り付けピン1531を介して固定されたスクレーパ用カム1530も同様に上昇する。 In this scene, the pair of left and right hopper parts 1011L, 1011R are in the ascending process with the tips left open, and the scraper cam 1530 fixed via the cam attachment pin 1531 on the left side surface of the holder holding frame 1013 is also the same. Rise to.

即ち、スクレーパ用カム1530が、ホッパー第1位置T1aに対応するカム第1位置1530aまで上昇したときに、スクレーパ用カム1530の先端部が、標準位置に位置しているスクレーパアーム1520のスクレーパ用ローラ1540の下端面の後側に当接することにより、スクレーパ用ローラ1540が前方側に移動させられると共に、スクレーパアーム1520が前方側(図16の矢印S参照)に移動を開始する。 That is, when the scraper cam 1530 moves up to the cam first position 1530a corresponding to the hopper first position T1a, the tip of the scraper cam 1530 has the tip end of the scraper cam 1530 located at the standard position. By abutting on the rear side of the lower end surface of 1540, the scraper roller 1540 is moved forward and the scraper arm 1520 starts moving forward (see arrow S in FIG. 16).

(2)第2植付具2011が上昇を続け、左右一対のホッパー部1011L、1011Rの先端が軌跡T1上のホッパー第2位置T1bに移動する場面について説明する。 (2) A case where the second planting tool 2011 continues to move up and the tips of the pair of left and right hopper parts 1011L and 1011R move to the hopper second position T1b on the trajectory T1 will be described.

この場面では、左右一対のホッパー部1011L、1011Rの先端が開いたままの状態で上昇過程にあり、スクレーパ用カム1530も同様に上昇する。 In this scene, the pair of left and right hopper portions 1011L and 1011R are in the ascending process with the tips left open, and the scraper cam 1530 similarly ascends.

即ち、スクレーパ用カム1530が、ホッパー第2位置T1bに対応するカム第2位置1530bまで上昇するにつれて、スクレーパ用カム1530の前側縁部の側面視で円弧状の面が、スクレーパ用ローラ1540の後端面に当接しながら、更にスクレーパ用ローラ1540を前方側に移動させる。 That is, as the scraper cam 1530 moves up to the cam second position 1530b corresponding to the hopper second position T1b, the arc-shaped surface of the front edge of the scraper cam 1530 in the side view is behind the scraper roller 1540. The scraper roller 1540 is further moved to the front side while contacting the end face.

これと同時に、スクレーパアーム1520が更に前方側(図16の矢印S参照)に移動すると共に、スクレーパ1510が、左右一対のホッパー部1011L、1011Rの後側の隙間から内部に進入する。 At the same time, the scraper arm 1520 further moves to the front side (see the arrow S in FIG. 16), and the scraper 1510 enters into the inside from the gap on the rear side of the pair of left and right hopper portions 1011L and 1011R.

(3)そして、第2植付具2011が更に上昇し、左右一対のホッパー部1011L、1011Rの先端が、軌跡T1上のホッパー第2位置T1bから軌跡T1上のホッパー第3位置T1cに到達するまでの過程におけるスクレーパ1510の動作について説明する。 (3) Then, the second planting tool 2011 further rises, and the tips of the pair of left and right hopper parts 1011L, 1011R reach the hopper third position T1c on the trajectory T1 from the hopper second position T1b on the trajectory T1. The operation of the scraper 1510 in the above process will be described.

この過程では、スクレーパ用カム1530が、ホッパー第2位置T1bに対応するカム第2位置1530bからホッパー第3位置T1cに対応するカム第3位置1530cに到達するまで上昇するにつれて、スクレーパ用カム1530の前側縁部の側面視で比較的カーブの緩やかな円弧状の面が、スクレーパ用ローラ1540の後端面に当接しながら上昇することにより、スクレーパ1510は、図16に示す通り、少しだけ前方に移動すると共に、左右一対のホッパー部1011L、1011Rの内部においてほぼ同じ高さを維持する。 In this process, as the scraper cam 1530 rises from the cam second position 1530b corresponding to the hopper second position T1b to the cam third position 1530c corresponding to the hopper third position T1c, the scraper cam 1530 The arcuate surface of the front edge, which is relatively gently curved in side view, rises while coming into contact with the rear end surface of the scraper roller 1540, whereby the scraper 1510 moves slightly forward as shown in FIG. In addition, the same height is maintained inside the pair of left and right hopper portions 1011L and 1011R.

しかし、第2植付具2011は上昇移動を続けているので、スクレーパ1510は、左右一対のホッパー部1011L、1011Rの内壁面に付着した泥等を効果的にこそぎ落とすことが出来る。 However, since the second planting tool 2011 continues to move upward, the scraper 1510 can effectively scrape off the mud and the like adhering to the inner wall surfaces of the pair of left and right hopper parts 1011L and 1011R.

(4)そして、第2植付具2011が更に上昇し、左右一対のホッパー部1011L、1011Rの先端が、軌跡T1上のホッパー第3位置T1cを通過すると、スクレーパ用カム1530が、ホッパー第3位置T1cに対応するカム第3位置1530cにおいて、スクレーパ用ローラ1540の上方に移動する。これにより、スクレーパ用ローラ1540は、スクレーパ用カム1530による当接から開放されて、スクレーパアーム引っ張りスプリング1550の収縮力により、一気にスクレーパアーム1520が後方に移動すると共に、スクレーパ1510が左右一対のホッパー部1011L、1011Rの内部から抜け出して、苗タンクフレーム101に当たることで停止する。 (4) Then, when the second planting tool 2011 further rises and the tips of the pair of left and right hopper parts 1011L, 1011R pass the hopper third position T1c on the trajectory T1, the scraper cam 1530 moves the hopper third position. At the cam third position 1530c corresponding to the position T1c, it moves above the scraper roller 1540. As a result, the scraper roller 1540 is released from the contact by the scraper cam 1530, the contraction force of the scraper arm tension spring 1550 causes the scraper arm 1520 to move to the rear at once, and the scraper 1510 causes the scraper arm 1510 to move to the left and right hopper portions. It stops by coming out of the inside of 1011L, 1011R and hitting the seedling tank frame 101.

その後、第2植付具2011は、上死点近傍で左右一対のホッパー部1011L、1011Rの先端側を閉じて、軌跡T1上を移動し、上記(1)〜(4)の動作を繰り返す。 After that, the second planting tool 2011 closes the tip ends of the pair of left and right hopper parts 1011L, 1011R near the top dead center, moves on the locus T1, and repeats the above operations (1) to (4).

これにより、狭いスペースにスクレーパ1510を含むスクレーパ装置1500を収めることが出来、機体のコンパクト化が図れると共に、スクレーパ1510の前後移動量を確保出来、左右一対のホッパー部1011L、1011Rの内面を的確にスクレープ出来る。 As a result, the scraper device 1500 including the scraper 1510 can be housed in a narrow space, the size of the machine body can be reduced, and the amount of forward and backward movement of the scraper 1510 can be secured, and the inner surfaces of the pair of left and right hopper parts 1011L, 1011R can be accurately maintained. You can scrape.

次に、図17(a)〜図17(d)を用いて、車輪スクレーパ1600について説明する。 Next, the wheel scraper 1600 will be described with reference to FIGS. 17(a) to 17(d).

図17(a)は、左側の前輪2に設けられた車輪スクレーパ1600を示す概略平面図であり、図17(b)は、図17(a)に示された車輪スクレーパ1600の概略左側面図である。 17A is a schematic plan view showing a wheel scraper 1600 provided on the left front wheel 2, and FIG. 17B is a schematic left side view of the wheel scraper 1600 shown in FIG. 17A. Is.

また、図17(c)は、図17(b)に示された車輪スクレーパ1600を、前輪2の左右幅方向の中央位置において、車軸2aに垂直な面で切断した時の概略断面図であり、車輪スクレーパ1600のみを拡大して描いてある。 17(c) is a schematic cross-sectional view of the wheel scraper 1600 shown in FIG. 17(b) taken along a plane perpendicular to the axle 2a at the center position of the front wheels 2 in the left-right width direction. Only the wheel scraper 1600 is shown enlarged.

また、図17(d)は、左側の前輪2についての、車輪スクレーパ1600の固定位置の変形例を示す概略拡大図である。 Further, FIG. 17D is a schematic enlarged view showing a modified example of the fixed position of the wheel scraper 1600 for the left front wheel 2.

図17(a)、図17(b)に示す通り、車輪スクレーパ1600は、前輪2の車軸2aを回動可能に支持する車軸ステイ2bにボルト1601により固定されている。また、車軸ステイ2bは、側面視で車軸2aを通る水平線1610に対して後方斜め上向きに傾斜している。 As shown in FIGS. 17A and 17B, the wheel scraper 1600 is fixed by bolts 1601 to an axle stay 2b that rotatably supports the axle 2a of the front wheel 2. The axle stay 2b is inclined rearward and obliquely upward with respect to a horizontal line 1610 passing through the axle 2a in a side view.

車輪スクレーパ1600は、図17(a)に示す通り、平面視で略U字形状の板状部材であって、前輪2のタイヤの接地面2cに沿うと共に、その両端側が車軸2aに向けて曲がっている。 As shown in FIG. 17(a), the wheel scraper 1600 is a plate-shaped member having a substantially U-shape in plan view and extends along the ground contact surface 2c of the tire of the front wheel 2 and both ends thereof are bent toward the axle 2a. ing.

また、車輪スクレーパ1600は、図17(c)に示す通り、前輪2の後側であって、車輪スクレーパ1600の下端部1602が、側面視で、車軸2aを通る水平線1610よりも上に位置するべく配置されている。 In addition, as shown in FIG. 17C, the wheel scraper 1600 is on the rear side of the front wheel 2, and the lower end portion 1602 of the wheel scraper 1600 is located above a horizontal line 1610 passing through the axle 2a in a side view. It is arranged accordingly.

また、車輪スクレーパ1600は、図17(b)に示す通り、側面視で、車軸ステイ2bの上端面に平行に配置されている。 Further, the wheel scraper 1600 is arranged in parallel with the upper end surface of the axle stay 2b in a side view, as shown in FIG. 17(b).

即ち、図17(c)に示す通り、車輪スクレーパ1600のスクレーパ作用面1604を示す側面視における線分が、当該スクレーパ作用面1604の作用端部1604aと車軸2aの中心とを通る直線1605に対して、直角ではなく斜めになる様に、車輪スクレーパ1600のスクレーパ作用面1604が配置されている。 That is, as shown in FIG. 17C, the line segment in the side view showing the scraper working surface 1604 of the wheel scraper 1600 is different from the straight line 1605 passing through the working end portion 1604a of the scraper working surface 1604 and the center of the axle 2a. Thus, the scraper working surface 1604 of the wheel scraper 1600 is arranged so as to be inclined, not right angle.

尚、この配置関係は、図17(c)に示す断面で規定される範囲に限らない。即ち、少なくともタイヤの接地面2c(図17(a)参照)の範囲内において、仮に、タイヤの接地面2cとそれに対向するスクレーパ作用面1604とをそれぞれ多角形の平面の集合として見た場合、スクレーパ作用面1604のタイヤに対向する多角形の平面が、当該平面に対向するタイヤの接地面2c上の多角形の平面に対して、平行ではなく斜めに配置されている。これにより、タイヤの接地面2cに付着した泥等に対し、作用端部(図17(c)の符号1604a参照)でのエッジが効果的に作用する。 The arrangement relationship is not limited to the range defined by the cross section shown in FIG. That is, if at least within the range of the ground contact surface 2c of the tire (see FIG. 17A), the ground contact surface 2c of the tire and the scraper action surface 1604 facing it are viewed as a set of polygonal planes, The polygonal plane of the scraper working surface 1604 facing the tire is arranged not diagonally but parallel to the polygonal plane on the ground contact surface 2c of the tire facing the plane. As a result, the edge at the working end (see reference numeral 1604a in FIG. 17C) effectively acts on the mud and the like adhering to the ground contact surface 2c of the tire.

これにより、苗移植機1が前進走行する際に、左右一対の前輪2の後側に配置された車輪スクレーパ1600の下端部1602の作用端部1604a(車輪スクレーパ1600の内、所定の間隔を隔ててタイヤの走行面2cに最も近接したエッジ部)によりタイヤの接地面に付着した泥等を確実にスクレープ出来る。 Thereby, when the seedling transplanter 1 travels forward, the working end 1604a of the lower end 1602 of the wheel scraper 1600 arranged on the rear side of the pair of left and right front wheels 2 (within the wheel scraper 1600, at a predetermined interval). The edge portion (closest to the running surface 2c) of the tire can reliably scrape mud and the like adhering to the ground contact surface of the tire.

尚、上記実施の形態では、車輪スクレーパ1600は、左右一対の前輪2の後側に配置された場合について説明したが、これに限らず例えば、図17(d)に示す通り、左右一対の前輪2の前側に配置する構成であっても良い。この場合、車輪スクレーパ1600の上端部1603が、側面視で、車軸2aを通る水平線1610よりも下に位置するべく配置されている。 In the above embodiment, the case where the wheel scraper 1600 is arranged on the rear side of the pair of left and right front wheels 2 has been described, but the present invention is not limited to this, and for example, as shown in FIG. It may be arranged on the front side of No. 2. In this case, the upper end portion 1603 of the wheel scraper 1600 is arranged so as to be located below the horizontal line 1610 passing through the axle 2a in a side view.

これにより、図17(c)に示す配置の場合と同様の効果を発揮する。 As a result, the same effect as in the case of the arrangement shown in FIG. 17C is exhibited.

また、上記実施の形態では、車輪スクレーパ1600を前輪2に配置した構成について説明したが、これに限らず例えば、後輪3に配置した構成であっても良いし、或いは、前輪2と後輪3の両方に配置した構成であっても良い。 Further, in the above-described embodiment, the configuration in which the wheel scraper 1600 is arranged on the front wheel 2 has been described, but the invention is not limited to this and may be a structure arranged on the rear wheel 3, or the front wheel 2 and the rear wheel 2, for example. It may be configured to be arranged in both.

また、図17(c)では、車輪スクレーパ1600の下端部1602の作用端部1604aが、側面視で、車軸2aを通る水平線1610よりも上に位置し、また、図17(d)では、車輪スクレーパ1600の上端部1603の作用端部1604aが、側面視で、車軸2aを通る水平線1610よりも下に位置する構成について説明したが、これに限らず要するに、車軸2aに垂直で且つ車軸2aの中央部を通る縦断面の側面視において、車輪スクレーパ(図17(c)の符号1600参照)のスクレーパ作用面(図17(c)の符号1604参照)を表す線分が、該スクレーパ作用面の作用端部(図17(c)の符号1604a参照)と車軸2aとを通る直線(図17(c)の符号1605参照)に対して直角ではなく斜めになる様に(図17(c)では鈍角を形成する様に)、スクレーパ作用面が配置されておりさえすれば良い。従って、その場合の構成例を、便宜上、図17(c)を用いて説明すれば、車輪スクレーパ1600の下端部1602の作用端部1604aが、側面視で、車軸2aを通る水平線1610の上に位置していても良いし、或いは、車軸2aを通る水平線1610より下方に位置していても良い。 In addition, in FIG. 17C, the working end portion 1604a of the lower end portion 1602 of the wheel scraper 1600 is located above the horizontal line 1610 passing through the axle 2a in the side view, and in FIG. The configuration in which the working end 1604a of the upper end 1603 of the scraper 1600 is located below the horizontal line 1610 that passes through the axle 2a in the side view has been described, but the invention is not limited to this. In a side view of a vertical section passing through the central portion, a line segment representing the scraper working surface (see reference numeral 1604 of FIG. 17(c)) of the wheel scraper (see reference numeral 1600 of FIG. 17(c)) corresponds to the scraper working surface. In such a manner that the straight line (see reference numeral 1605 in FIG. 17C) passing through the working end portion (see reference numeral 1604a in FIG. 17C) and the axle 2a is not a right angle but is oblique (in FIG. 17C). It is sufficient that the scraper working surface is arranged so as to form an obtuse angle. Therefore, if a configuration example in that case is described with reference to FIG. 17C for convenience, the working end portion 1604a of the lower end portion 1602 of the wheel scraper 1600 is above the horizontal line 1610 passing through the axle 2a in a side view. It may be located, or may be located below the horizontal line 1610 passing through the axle 2a.

また、上記実施の形態では、孔開け装置500の下側リンク機構524が、下側前リンク部材524−1と下側後リンク部材524−2の2つのリンク部材から構成されている場合について説明したが、これに限らず例えば、図18(a)に示す通り、第2孔開け装置1700において第2下側リンク機構が、1つのリンク部材から構成されていても良い。ここで、図18(a)は、第2孔開け装置1700の概略構成を示す側面図である。図3(a)、図3(b)と基本的に同じ機能を備えた構成要素には同じ符号を付し、その説明を省略する。 Further, in the above-described embodiment, the case where the lower link mechanism 524 of the punching device 500 is composed of two link members, that is, the lower front link member 524-1 and the lower rear link member 524-2, will be described. However, without being limited to this, for example, as shown in FIG. 18A, the second lower link mechanism in the second punching device 1700 may be composed of one link member. Here, FIG. 18A is a side view showing a schematic configuration of the second punching device 1700. Components having basically the same functions as those in FIGS. 3A and 3B are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

即ち、第2孔開け装置1700は、図18(a)に示す通り、孔開け具510と、孔開け具510を静止軌跡において、上下及び前後方向に移動させる第2上下動機構1720とを備えている。 That is, as shown in FIG. 18A, the second punching device 1700 includes a punching tool 510 and a second vertical movement mechanism 1720 that moves the punching tool 510 in the vertical and forward/backward directions in a stationary locus. ing.

また、第2上下動機構1720は、図3(a)、図3(b)で説明した構成要素と基本的に同じ機能を備えた第1カム521と第2カム522と上側リンク機構523とを備えると共に、植付伝動装置18の左外側面上であって孔開け駆動軸29の下方に固定された下側リンク軸524aに対して第2前端部1724Fが回動可能に連結されて第2後端部1724Bが上下揺動可能に取り付けられた第2下側リンク機構1724と、上側リンク機構523の後端部523Bと第2下側リンク機構1724の第2後端部1724Bとを、上連結軸523cと第2下連結軸1724cを介して揺動可能に連結し、下端部側において孔開け具510を連結した第2連結アーム1725とを備えている。 The second vertical movement mechanism 1720 includes a first cam 521, a second cam 522, and an upper link mechanism 523, which have basically the same functions as those of the constituent elements described in FIGS. 3A and 3B. And a second front end 1724F is rotatably connected to a lower link shaft 524a fixed on the left outer surface of the planted transmission 18 and below the perforation drive shaft 29. A second lower side link mechanism 1724 having a second rear end portion 1724B attached so as to be vertically swingable, a rear end portion 523B of the upper side link mechanism 523, and a second rear end portion 1724B of the second lower side link mechanism 1724, The second connecting arm 1725 is swingably connected to the upper connecting shaft 523c and the second lower connecting shaft 1724c, and the second connecting arm 1725 is connected to the punching tool 510 on the lower end side.

第2下側リンク機構1724の第2後端部1724Bに固定された第2下連結軸1724cは、第2連結アーム1725の途中において前後方向に形成された長孔1725aに沿って移動可能に連結されている。また、第2下側リンク機構1724の途中に下側ローラ526−1が回動可能に取り付けられており、上側リンク機構523の途中に上側ローラ526−2が回動可能に取り付けられている。また、第2下側リンク機構1724の途中には、下側リンク引っ張りバネ527の下端部が掛けられており、当該下側リンク引っ張りバネ527の上端部は、上側リンク機構523に設けられた固定ピン18bに掛けられている。 The second lower connecting shaft 1724c fixed to the second rear end portion 1724B of the second lower link mechanism 1724 is movably connected to the second connecting arm 1725 along a long hole 1725a formed in the front-rear direction. Has been done. Further, a lower roller 526-1 is rotatably attached midway in the second lower link mechanism 1724, and an upper roller 526-2 is rotatably attached midway in the upper link mechanism 523. In addition, the lower end of the lower link tension spring 527 is hooked in the middle of the second lower link mechanism 1724, and the upper end of the lower link tension spring 527 is fixed to the upper link mechanism 523. It is hung on the pin 18b.

即ち、下側リンク引っ張りバネ527は、上側リンク機構523と第2下側リンク機構1724との間に設けられており、上側リンク機構523と第2下側リンク機構1724との間隔が狭くなる側に付勢する構成となっている。 That is, the lower link tension spring 527 is provided between the upper link mechanism 523 and the second lower link mechanism 1724, and the side where the distance between the upper link mechanism 523 and the second lower link mechanism 1724 becomes narrower. It is configured to urge.

また、第2下側リンク機構1724には、複数の孔1724aが形成されており、その孔の何れかに対して、孔開け具510の前側上端部に一方側が掛けられたスプリング1724bの他方側が掛けられている。スプリング1724bの他方側を掛ける孔が変更可能に構成されているので、孔開け具510の首振り量を調節することが出来る。 In addition, a plurality of holes 1724a are formed in the second lower link mechanism 1724, and the other side of the spring 1724b in which one side is hooked on the upper front end of the hole punching tool 510 is connected to one of the holes. It is hung. Since the hole for hooking the other side of the spring 1724b is changeable, the amount of swing of the hole punching tool 510 can be adjusted.

この構成により、孔開け具510を静止軌跡において、下降させた後、後方へ移動させ、上昇させることが可能となる。これにより、マルチフィルム19に孔を適正に形成することが出来る。 With this configuration, it is possible to lower the hole punching tool 510 in the stationary locus, then move it backward and raise it. Thereby, holes can be properly formed in the multi-film 19.

また、上記実施の形態では、電熱ヒータ部511の外周側面全体を覆う防風カバー517が、ステイロッド515に固定されて、ステイロッド515と共に上下方向にスライドする構成について説明したが、これに限らず例えば、図18(b)に示す通り、平面視で、左側防風カバー517Lと右側防風カバー517Rに2分割されており、且つ、左側防風カバー517Lについては、左前側防風カバー517L−1と左後側防風カバー517L−2が左回動支点517Laを中心に矢印の方向に回動可能に連結されて構成されていると共に、右側防風カバー517Rについては、右前側防風カバー517R−1と右後側防風カバー517R−2が右回動支点517Raを中心に矢印の方向に回動可能に連結されて構成されている。また、左側防風カバー517Lと右側防風カバー517Rは、電熱ヒータ部511が上死点に移動した時に、電熱ヒータ部511の外周側面を覆うことが出来る位置に開閉可能に配置されており、走行車体15側に固定されている。電熱ヒータ部511が上死点から下降する時は(図3(a)の孔開け静止軌跡500T参照)、主として、左後防風カバー517L−2と右後防風カバー517R−2の内壁部に当接しながら押し広げて左側防風カバー517Lと右側防風カバー517Rの内部から脱出し、下死点を過ぎて上昇し上死点に近づくと、主として、左後防風カバー517L−2と右後防風カバー517R−2の下方からそれらの内壁部に当接しながら押し広げて上昇し、左側防風カバー517Lと右側防風カバー517Rの内部に進入する。これにより、電熱ヒータ部511が上死点に位置する間、冷却を抑制することが出来る。ここで、図18(b)は、防風カバーが左側防風カバー517Lと右側防風カバー517Rに2分割された構成を示す概略平面図である。 Further, in the above-described embodiment, the windshield cover 517 that covers the entire outer peripheral side surface of the electric heater 511 is fixed to the stay rod 515 and slides in the vertical direction together with the stay rod 515. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 18B, in plan view, it is divided into a left windbreak cover 517L and a right windbreak cover 517R, and the left windbreak cover 517L has a left front windbreak cover 517L-1 and a left rear windbreak cover 517L. The side windbreak cover 517L-2 is configured to be rotatably connected in the direction of the arrow around the left rotation fulcrum 517La, and the right windbreak cover 517R includes the right front windbreak cover 517R-1 and the right rear windshield. A windbreak cover 517R-2 is connected to the right rotation fulcrum 517Ra so as to be rotatable in the direction of the arrow. Further, the left windbreak cover 517L and the right windbreak cover 517R are arranged to be openable and closable at positions where they can cover the outer peripheral side surface of the electric heater part 511 when the electric heater part 511 moves to the top dead center. It is fixed to the 15 side. When the electric heater 511 descends from the top dead center (refer to the hole rest stationary track 500T in FIG. 3A), it mainly hits the inner wall portions of the left rear windbreak cover 517L-2 and the right rear windbreak cover 517R-2. When it spreads out in contact with each other and escapes from the inside of the left windbreak cover 517L and the right windbreak cover 517R, rises past the bottom dead center and approaches the top dead center, mainly left rear windbreak cover 517L-2 and right rear windbreak cover 517R. From below -2, while pushing against the inner wall portions thereof, they are spread and raised, and enter the inside of the left windbreak cover 517L and the right windbreak cover 517R. Thereby, cooling can be suppressed while the electric heater part 511 is located at the top dead center. Here, FIG. 18B is a schematic plan view showing a configuration in which the windbreak cover is divided into a left windbreak cover 517L and a right windbreak cover 517R.

また、上記実施の形態では、前V字切り欠き部1200Fを内側から覆う前ガード1210Fと、後V字切り欠き部1200Bを内側から覆う後ガード1210Bとを備えた場合等について説明したが、これに限らず例えば、前V字切り欠き部1200Fを外側から覆う前ガードと、後V字切り欠き部1200Bを外側から覆う後ガードとを備えた構成であっても良いし、或いは、何れか一方のV字切り欠き部を外側から覆い、他方のV字切り欠き部を内側から覆う構成であっても良い。これにより、植付具の左右一対のホッパー部1011Lと1011Rにより形成されるホッパー内の容積を確保出来る。 Further, in the above-described embodiment, the case where the front guard 1210F that covers the front V-shaped notch portion 1200F from the inside and the rear guard 1210B that covers the rear V-shaped notch portion 1200B from the inside have been described. Not limited to this, for example, a front guard that covers the front V-shaped notch portion 1200F from the outside and a rear guard that covers the rear V-shaped notch portion 1200B from the outside may be provided, or either one of them may be provided. The V-shaped notch may be covered from the outside and the other V-shaped notch may be covered from the inside. As a result, the volume inside the hopper formed by the pair of left and right hopper portions 1011L and 1011R of the planting tool can be secured.

また、上記実施の形態では、前V字切り欠き部1200Fと後V字切り欠き部1200Bの双方を前ガードと後ガードにより覆う構成について説明したが、これに限らず例えば、前V字切り欠き部1200F又は後V字切り欠き部1200Bの何れか一方を覆う構成であっても良い。 Further, in the above-described embodiment, the configuration in which both the front V-shaped notch portion 1200F and the rear V-shaped notch portion 1200B are covered by the front guard and the rear guard has been described, but the present invention is not limited to this, and for example, the front V-shaped notch. The configuration may cover either the portion 1200F or the rear V-shaped notch portion 1200B.

また、上記実施の形態では、左右に二つに分かれたホッパー部の互いに突き合わされる端面部に略V字状の切り欠き部が設けられている場合について説明したが、これに限らず例えば、切り欠き部の形状は、略U字状や略長孔状や略長方形状や略菱形状等どの様な形状であっても良い。 Further, in the above-described embodiment, the case where the substantially V-shaped notch portion is provided in the end surface portions of the two hopper portions that are divided into the left and right sides to be opposed to each other has been described, but the present invention is not limited to this. The shape of the cutout portion may be any shape such as a substantially U shape, a substantially long hole shape, a substantially rectangular shape, or a substantially rhombic shape.

また、上記実施の形態では、左右に二つに分かれたホッパー部の互いに突き合わされる前側の端面部において、右側ホッパー部と左側ホッパー部の両方に切り欠き部が形成されており、且つ、左右に二つに分かれたホッパー部の互いに突き合わされる後側の端面部において、右側ホッパー部と左側ホッパー部の両方に切り欠き部が形成されている場合について説明したが、これに限らず例えば、左右に二つに分かれたホッパー部の互いに突き合わされる前側の端面部において、右側ホッパー部と左側ホッパー部の何れか一方に切り欠き部が形成されており、且つ、左右に二つに分かれたホッパー部の互いに突き合わされる後側の端面部において、右側ホッパー部と左側ホッパー部の何れか一方に切り欠き部が形成された構成であっても良い。 Further, in the above-described embodiment, in the front end surface portion of the left and right hopper portions that are abutted against each other, notches are formed in both the right hopper portion and the left hopper portion, and In the end face portion of the rear side of the hopper portion divided into two butts against each other, the case where the notch portion is formed in both the right hopper portion and the left hopper portion has been described, but not limited to this, for example, In the front end face part of the left and right hopper parts that are butted against each other, a cutout part is formed in either the right hopper part or the left hopper part, and it is divided into two parts on the left and right. The rear end face portions of the hopper portions that are butted against each other may have a cutout portion formed in either one of the right hopper portion and the left hopper portion.

また、上記実施の形態では、左側ホッパー部1011Lと右側ホッパー部1011Rとが互いに突き合わされる前側と後側の端面部において、略V字状の前V字切り欠き部1200Fと、略V字状の後V字切り欠き部1200Bが設けられている構成について説明したが、これに限らず例えば、前側と後側の何れか一方の端面部に略V字状の切り欠き部が設けられている構成であっても良い。 Further, in the above-described embodiment, the front V-shaped notch portion 1200F and the substantially V-shaped cutout portion 1200F and the substantially V-shaped portion are formed at the front and rear end face portions where the left hopper portion 1011L and the right hopper portion 1011R are butted against each other. Although the configuration in which the rear V-shaped cutout portion 1200B is provided has been described, the present invention is not limited to this, and for example, a substantially V-shaped cutout portion is provided in either one of the front end face portion and the rear end face portion. It may be configured.

また、上記実施の形態では、取出装置200がトレイ20の育苗ポット21から苗を取り出して、植付具に供給し圃場に植え付ける全自動タイプの苗移植機1について説明したが、これに限らず例えば、回転テーブル上に設けられた複数のポットの内部に、作業者が手で苗を入れて、その苗が、ポットの底に設けられた蓋の開閉により落下して植付具に供給されるタイプの苗移植機についても、本発明は適用可能である。 Further, in the above embodiment, the fully automatic type seedling transplanter 1 in which the take-out device 200 takes out the seedlings from the seedling raising pot 21 of the tray 20, supplies the seedlings to the planting apparatus, and plantes them in the field, is not limited to this. For example, an operator manually puts seedlings into a plurality of pots provided on a rotary table, and the seedlings are dropped by the opening and closing of a lid provided at the bottom of the pot and supplied to the planting equipment. The present invention is also applicable to a seedling transplanter of this type.

また、上記実施の形態では、トレイ送りロッド121の戻り動作は、取出部材260が育苗ポット21の内部に突入した後に開始されて、取出部材260が育苗ポット21の内部から抜け出す直前に完了する構成について説明したが、これに限らず例えば、取出部材260が育苗ポット21の内部に突入した後、抜け出すまでの間の何れかの期間で、トレイ送りロッド121の戻り動作が開始され、且つ完了しておりさえすれば良い。 Further, in the above-described embodiment, the returning operation of the tray feed rod 121 is started after the take-out member 260 plunges into the inside of the seedling-growing pot 21, and is completed immediately before the take-out member 260 comes out of the inside of the seedling-growing pot 21. However, the present invention is not limited to this, and for example, the returning operation of the tray feed rod 121 is started and completed in any period from the time when the take-out member 260 rushes into the seedling raising pot 21 to the time when it comes out. All you have to do is

また、上記実施の形態では、植付具11の植付動作を間欠的に行わせる構成について説明したが、これに限らず例えば、一定間隔の株間で苗を植え付ける構成であっても良い。 Moreover, although the said embodiment demonstrated the structure which makes the planting operation of the planting tool 11 intermittently, it is not restricted to this, For example, the structure which plant|plants a seedling between the plants of a fixed space|interval may be sufficient.

また、上記実施の形態では、移植物として、野菜などの苗について説明したが、野菜に限らず、取出装置で取り出して植付具で圃場に植え付ける移植物であればどの様なものであっても良い。 Further, in the above embodiment, seedlings such as vegetables have been described as transplants, but not limited to vegetables, any transplants can be taken out with a take-out device and planted in a field with a planting tool. Is also good.

また、上記実施の形態では、マルチカットヒータ温度センサ513の検知温度を、表示部630に表示する構成について説明したが、これに限らず例えば、マルチカットヒータが設定温度(又は、使用可能な温度)に到達するまでの所要時間を表示部630に表示する構成であっても良い。また、この構成の場合、マルチカット入/切スイッチ602をONした後、マルチカットヒータが設定温度(又は、使用可能な温度)に達するまでの間は、株間設定表示に代えて、上記所要時間を優先して表示させる構成であっても良い。 Further, in the above-described embodiment, the configuration in which the detected temperature of the multi-cut heater temperature sensor 513 is displayed on the display unit 630 has been described. However, the present invention is not limited to this, and for example, the multi-cut heater has a set temperature (or a usable temperature). ) May be displayed on the display unit 630. Further, in the case of this configuration, after the multi-cut on/off switch 602 is turned on, until the multi-cut heater reaches the set temperature (or usable temperature), the above-mentioned required time is displayed instead of the inter-stock setting display. May be displayed preferentially.

また、上記実施の形態では、マルチカットヒータ温度センサ513の検知温度、或いは、マルチカットヒータが設定温度(又は、使用可能な温度)に到達するまでの所要時間の表示場所として、植付株間を表示する表示部630を兼用する構成について説明したが、これに限らず例えば、植付株間を表示する表示部630とは別に、マルチカットヒータ温度センサ513の検知温度、或いは、マルチカットヒータが設定温度(又は、使用可能な温度)に到達するまでの所要時間を表示する専用の表示装置(図示省略)を設けた構成であっても良い。 Further, in the above-described embodiment, between the planting stocks is set as the display location of the temperature detected by the multi-cut heater temperature sensor 513 or the time required for the multi-cut heater to reach the set temperature (or usable temperature). Although the configuration in which the display unit 630 for displaying is also used has been described, the present invention is not limited to this, and for example, the detection temperature of the multi-cut heater temperature sensor 513 or the multi-cut heater is set separately from the display unit 630 for displaying between planted plants. A configuration may be provided in which a dedicated display device (not shown) that displays the time required to reach the temperature (or usable temperature) is provided.

また、上記実施の形態では、植付株間の表示の他に、マルチカットヒータ温度センサ513の検知温度、或いは、マルチカットヒータが設定温度(又は、使用可能な温度)に到達するまでの所要時間の何れか一方を表示する構成について説明したが、これに限らず例えば、マルチカットヒータ温度センサ513の検知温度、及び、マルチカットヒータが設定温度(又は、使用可能な温度)に到達するまでの所要時間の両方とも表示する構成であっても良い。 In addition, in the above-mentioned embodiment, in addition to the display between planted plants, the time required for the temperature detected by the multi-cut heater temperature sensor 513, or the set temperature (or usable temperature) of the multi-cut heater, to be reached. Although the configuration for displaying either one of the above has been described, the present invention is not limited to this, and for example, the detection temperature of the multi-cut heater temperature sensor 513 and the time until the multi-cut heater reaches the set temperature (or usable temperature) The configuration may be such that both the required times are displayed.

また、上記実施の形態では、マルチカットヒータ温度センサ513により検知されるマルチカットヒータの温度が設定温度(又は、使用可能な温度)に達しない場合など、マルチカットヒータの異常が制御部800により検知された場合は、制御部800は、植付動作を停止させる構成について説明したが、これに限らず例えば、マルチカットヒータの電流値を検知するセンサを設け、その検知結果から電流値が規定値未満であると制御部800が判定した場合、その旨のメッセージを表示部630に表示すると共に、警告ランプ603を点滅させて、植付動作を停止させる構成としても良い。また、この構成の場合、マルチカットヒータの電流値を検知するセンサにより検知された電流値を表示部630に表示する構成であっても良い。電流値の異常を判定して植付動作を停止させることにより、マルチフィルム19の孔開け不良による植付作業のやり直しを防ぐことが出来る。また、マルチカットヒータの電流値を表示することにより、作業者自身が、マルチカットヒータの故障や劣化を初期の段階で気づくことが出来、早期の部品交換等が可能となり、作業効率の向上を図ることが出来る。 Further, in the above-described embodiment, when the temperature of the multi-cut heater detected by the multi-cut heater temperature sensor 513 does not reach the set temperature (or usable temperature), an abnormality of the multi-cut heater is detected by the control unit 800. When detected, the control unit 800 has described the configuration for stopping the planting operation, but the present invention is not limited to this, and for example, a sensor for detecting the current value of the multi-cut heater is provided, and the current value is defined from the detection result. When it is determined that the value is less than the value, the control unit 800 may display a message to that effect on the display unit 630 and blink the warning lamp 603 to stop the planting operation. Further, in the case of this configuration, the current value detected by the sensor that detects the current value of the multi-cut heater may be displayed on the display unit 630. By judging the abnormality of the current value and stopping the planting operation, it is possible to prevent the planting work from being redone due to a defective opening of the multi-film 19. In addition, by displaying the current value of the multi-cut heater, the operator himself can notice the failure or deterioration of the multi-cut heater at the early stage, and it is possible to replace parts early and improve work efficiency. Can be planned.

また、上記実施の形態では、スクレーパ1510が、スクレーパアーム1520のスクレーパ取り付け部1521に固定されている構成について説明したが、これに限らず例えば、図19(a)、図19(b)に示す通り、左右に分割されて、それぞれが回動可能にスクレーパ取り付け部に取り付けられている構成であっても良い。尚、図19(a)において、図14で説明した構成要素と基本的に同じ機能を発揮する構成要素には同じ符号を付し、その説明を省略する。ここで、図19(a)は、左右に分割されて、それぞれが回動可能にスクレーパ取り付け部1521に取り付けられている左回動スクレーパ1510Lと右回動スクレーパ1510Rの斜視図であり、図19(b)は、左回動スクレーパ1510Lと右回動スクレーパ1510Rに形成された、左右一対の開きすぎ防止ストッパー1511L、1511Rを示す概略背面図である。 Further, in the above-described embodiment, the configuration in which the scraper 1510 is fixed to the scraper attachment portion 1521 of the scraper arm 1520 has been described, but the present invention is not limited to this, and is illustrated in, for example, FIGS. 19(a) and 19(b). Alternatively, it may be divided into left and right parts, and each part may be rotatably attached to the scraper attachment part. Note that in FIG. 19A, the components that basically exhibit the same functions as the components described in FIG. 14 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Here, FIG. 19A is a perspective view of a left-turning scraper 1510L and a right-turning scraper 1510R which are divided into right and left and are rotatably attached to the scraper attaching portion 1521. (B) is a schematic rear view showing a pair of left and right over-opening prevention stoppers 1511L, 1511R formed on the left turning scraper 1510L and the right turning scraper 1510R.

即ち、この場合、図19(a)に示す通り、略半円形の左回動スクレーパ1510Lと右回動スクレーパ1510Rが、スクレーパ取り付け部1521に対して回動可能に取り付けられており、それぞれが、その下面側においてスクレーパ引っ張りスプリング1510aにより連結されている。 That is, in this case, as shown in FIG. 19A, a substantially semicircular left turning scraper 1510L and a right turning scraper 1510R are rotatably attached to the scraper attaching portion 1521, respectively. The lower surface side is connected by a scraper tension spring 1510a.

また、左回動スクレーパ1510Lと右回動スクレーパ1510Rのそれぞれの先端部1510La、1510Raは、弾性を有したゴム部材で構成されている。 Further, the tip portions 1510La and 1510Ra of the left-turning scraper 1510L and the right-turning scraper 1510R are made of elastic rubber members.

これにより、左回動スクレーパ1510Lと右回動スクレーパ1510Rが、上昇移動中の左右一対のホッパー部1011L、1011Rの後側の隙間から内部に進入すると、左回動スクレーパ1510Lと右回動スクレーパ1510Rのそれぞれの先端部1510La、1510Raが、上昇移動中の左右一対のホッパー部1011L、1011Rの内壁面に当接することで、上側に向けて捲れあがると共に、左回動スクレーパ1510Lと右回動スクレーパ1510Rが、矢印SL、矢印SR(図19(a)参照)の向きに回動しながら、左右一対のホッパー部1011L、1011Rの内壁面に付着した泥等を効果的にこそぎ落とすことが出来る。 As a result, when the left-turning scraper 1510L and the right-turning scraper 1510R enter inside through the gaps on the rear side of the pair of left and right hoppers 1011L and 1011R that are moving upward, the left-turning scraper 1510L and the right-turning scraper 1510R are inserted. The respective tip portions 1510La and 1510Ra of the above contact the inner wall surfaces of the pair of left and right hopper portions 1011L and 1011R which are moving upward, so that the left turning scraper 1510L and the right turning scraper 1510R are rolled up. However, it is possible to effectively scrape off mud and the like adhering to the inner wall surfaces of the pair of left and right hopper portions 1011L and 1011R while rotating in the directions of arrows SL and SR (see FIG. 19A).

尚、左回動スクレーパ1510Lと右回動スクレーパ1510Rが、矢印SL、矢印SRの向きに回動する場合、図19(b)に示す通り、開きすぎを防止する為の左右一対の開きすぎ防止ストッパー1511L、1511Rが、左回動スクレーパ1510Lと右回動スクレーパ1510Rのそれぞれの表面から対向するべく形成されている。図19(b)に示す通り、左回動スクレーパ1510Lと右回動スクレーパ1510Rが、背面視で略直線状になる程度に開いた時に、左右一対の開きすぎ防止ストッパー1511L、1511Rのそれぞれの先端部同士が当接して、これ以上開かないように構成されている。 When the left-turning scraper 1510L and the right-turning scraper 1510R turn in the directions of arrows SL and SR, as shown in FIG. 19B, a pair of left and right over-opening preventions for preventing over-opening are provided. Stoppers 1511L and 1511R are formed so as to face the respective surfaces of the left turning scraper 1510L and the right turning scraper 1510R. As shown in FIG. 19B, when the left-turning scraper 1510L and the right-turning scraper 1510R are opened to such an extent that they are substantially linear in rear view, the tip ends of the pair of left and right over-opening prevention stoppers 1511L and 1511R, respectively. The parts are in contact with each other so that they cannot be opened any more.

本発明に係る移植機は、帯状のシートに孔を適正に形成することが出来るという効果を有し、トレイのポット部から苗を取り出して圃場に植え付ける全自動の苗移植機等として有用である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The transplanting machine according to the present invention has an effect that holes can be appropriately formed in a strip-shaped sheet, and is useful as a fully automatic seedling transplanting machine or the like for taking out seedlings from a pot portion of a tray and planting them in a field. ..

11 植付具
19 マルチフィルム(シート)
22 苗(移植物)
310 揺動リンク機構
322 開閉カム(植付具開閉機構)
340 開閉アーム(植付具開閉機構)
350 開閉用連結ケーブル(植付具開閉機構)
500 孔開け装置
510 孔開け具
520 上下動機構(移動機構)
521 第1カム
522 第2カム
523 上側リンク機構
524 下側リンク機構
524e ストッパーピン
524−1 前側リンク部材
524−2 後側リンク部材
524−2a 角度規制ストッパー
525 連結アーム
526−1 下側ローラ
526−2 上側ローラ
1011L 左側ホッパー部
1011R 右側ホッパー部
1012L 左ホッパーホルダー
1012R 右ホッパーホルダー
1014 (植付具開閉機構)
1015L (植付具開閉機構)
1015R (植付具開閉機構)
1200F 前V字切り欠き部(切り欠き部)
1200B 後V字切り欠き部(切り欠き部)
1210F 前ガード(板状弾性部材)
1210B 後ガード(板状弾性部材)
θ 角度
11 Planting equipment 19 Multi film (sheet)
22 Seedlings (transplants)
310 Swing Link Mechanism 322 Open/close cam (planting tool open/close mechanism)
340 open/close arm (planting tool open/close mechanism)
350 Open/close connection cable (planting tool open/close mechanism)
500 Punching device 510 Punching tool 520 Vertical movement mechanism (moving mechanism)
521 1st cam 522 2nd cam 523 Upper side link mechanism 524 Lower side link mechanism 524e Stopper pin 524-1 Front side link member 524-2 Rear side link member 524-2a Angle regulation stopper 525 Connection arm 526-1 Lower side roller 526- 2 Upper roller 1011L Left side hopper part 1011R Right side hopper part 1012L Left hopper holder 1012R Right hopper holder 1014 (planting tool opening/closing mechanism)
1015L (planting tool opening/closing mechanism)
1015R (planting tool opening/closing mechanism)
1200F Front V-shaped notch (notch)
1200B Rear V-shaped notch (notch)
1210F Front guard (plate elastic member)
1210B Rear guard (plate-shaped elastic member)
θ angle

Claims (3)

圃場の畝に敷設するシート(19)に孔を開ける孔開け装置(500)を設けると共に、前記孔開け装置(500)が開けた孔に移植物(22)を植え付ける移植機において、
前記孔開け装置(500)は、前記シート(19)に孔を開ける孔開け具(510)と、前記孔開け具(510)を、静止軌跡において、下降させ、後方へ移動させると共に上昇させる移動機構(520)を備え、
前記移動機構(520)を移動させる下側リンク機構(524)と上側リンク機構(523)を各々上下回動可能に設け、前記下側リンク機構(524)は、前側リンク部材(524−1)と後側リンク部材(524−2)を直列的に連結して構成し、
前記移植物(22)を内部に収容して植え付ける、下方部が機体左右方向に二つに分かれ開閉可能である植付具(11)を設け、植付具(11)には、前記二つに分かれた部分の互いに突き合わされる端面部の前後どちらか一方又は前後両方に切り欠き部(1200F、1200B)を形成し、前記二つに分かれた部分が閉じられた際に前記切り欠き部(1200F、1200B)を覆う板状弾性部材(1210F、1210B)を設け、
該板状弾性部材(1210F、1210B)は、側面視で前記植付具(11)の前後方向の中心に向かう傾斜姿勢で配置されることを特徴とする移植機。
In a transplanting machine, which is provided with a punching device (500) for punching a hole in a sheet (19) laid on a ridge of a field, and which implants an implant (22) in the hole opened by the punching device (500),
The punching device (500) moves the punching tool (510) that punches a hole in the sheet (19) and the punching tool (510) to descend, move rearward, and rise in a stationary locus. Equipped with a mechanism (520),
A lower side link mechanism (524) for moving the moving mechanism (520) and an upper side link mechanism (523) are provided so as to be vertically rotatable, and the lower side link mechanism (524) is a front side link member (524-1). And a rear side link member (524-2) are connected in series,
Wherein instill implant (22) housed therein, planting tool lower part can be opened and closed divided into two in the horizontal direction of the machine body (11) is provided, the said planting device (11), the two A notch (1200F, 1200B) is formed on either the front or rear or both of the front and rear of the end faces of the two divided parts, and the notch is formed when the two divided parts are closed. The plate-like elastic members (1210F, 1210B) covering (1200F, 1200B) are provided,
The transplanter characterized in that the plate-like elastic members (1210F, 1210B) are arranged in an inclined posture toward the center of the planting tool (11) in the front-rear direction in a side view.
前記移動機構(520)に、前記下側リンク機構(524)を上下回動させる第1カム(521)と、前記上側リンク機構(523)を上下回動させる第2カム(522)を設け、前記第1カム(521)と前記第2カム(522)は同軸に構成し、
前記第2カム(522)によって前記上側リンク機構(523)を下方へ回動させて前記孔開け具(510)を最下降位置まで下降させていくとともに、前記孔開け具(510)の高さをその最下降位置又は最下降位置の近傍となる高さに、所定の時間の間、保持し続け、その後、前記上側リンク機構(523)を上方へ回動させて前記孔開け具(510)を上昇させることを特徴とする請求項1に記載の移植機。
The moving mechanism (520) is provided with a first cam (521) for vertically rotating the lower link mechanism (524) and a second cam (522) for vertically rotating the upper link mechanism (523). The first cam (521) and the second cam (522) are configured coaxially,
The upper link mechanism (523) is rotated downward by the second cam (522) to lower the hole punching tool (510) to the lowest position, and the height of the hole punching tool (510). Is kept at the lowest position or a height near the lowest position for a predetermined time, and then the upper link mechanism (523) is rotated upward to make the punching tool (510). The transplanter according to claim 1, wherein the implanter is raised.
前記第1カム(521)が前記下側リンク機構(524)を上方回動させるタイミングは、前記第2カム(522)が前記上側リンク機構(523)を上方回動させるタイミングよりも遅くし、
前記上側リンク機構(523)が上方回動し始めてから所定期間に亘って前記前側リンク部材(524−1)と前記後側リンク部材(524−2)が形成する角度(θ)を変化させて、前記下側リンク機構(524)の後端部を移動させ、前記孔開け具(510)を後方へ移動させる構成とし、
前記前側リンク部材(524−1)にストッパーピン(524e)を設け、前記後側リンク部材(524−2)に角度規制ストッパー(524−2a)を設け、前記角度(θ)の下限を規制する構成としたことを特徴とする請求項2に記載の移植機。
The timing when the first cam (521) rotates the lower link mechanism (524) upward is delayed from the timing when the second cam (522) rotates the upper link mechanism (523) upward,
The angle (θ) formed by the front side link member (524-1) and the rear side link member (524-2) is changed for a predetermined period after the upper side link mechanism (523) starts to rotate upward. , A configuration in which the rear end of the lower link mechanism (524) is moved to move the punching tool (510) rearward,
A stopper pin (524e) is provided on the front side link member (524-1), and an angle regulating stopper (524-2a) is provided on the rear side link member (524-2) to regulate the lower limit of the angle (θ). The transplanter according to claim 2, wherein the transplanter has a configuration.
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