JP6696258B2 - How to install the precast box culvert - Google Patents
How to install the precast box culvert Download PDFInfo
- Publication number
- JP6696258B2 JP6696258B2 JP2016063314A JP2016063314A JP6696258B2 JP 6696258 B2 JP6696258 B2 JP 6696258B2 JP 2016063314 A JP2016063314 A JP 2016063314A JP 2016063314 A JP2016063314 A JP 2016063314A JP 6696258 B2 JP6696258 B2 JP 6696258B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- lower box
- upper box
- installation
- culvert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 78
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 30
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 6
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sewage (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
本発明は、プレキャストボックスカルバート(以下、PCボックスカルバートと称す)をトンネル坑内等の狭い場所に設置するPCボックスカルバートの設置方法に関する。 The present invention relates to a PC box culvert installation method for installing a precast box culvert (hereinafter referred to as a PC box culvert) in a narrow place such as inside a tunnel mine.
PCボックスカルバートの設置に際し、走行台車等を用いて掘削空間内を設置箇所まで搬送する工法が提案されている(例えば、特許文献1参照)。特許文献1によると、クレーン等を用いてPCボックスカルバートを上部から吊り込む必要がなく、狭い掘削断面内でPCボックスカルバートの設置を行うことができる。
When installing the PC box culvert, a method of transporting the excavation space to the installation site by using a traveling cart or the like has been proposed (for example, refer to Patent Document 1). According to
しかしながら、従来技術では、PCボックスカルバートの搬送方向は、PCボックスカルバートが設置によって延伸される方向と逆方向であるため、PCボックスカルバートの設置は掘進完了後になってしまう。すなわち、従来技術では、PCボックスカルバートをトンネルの坑口側から切羽側に搬送し、トンネルの切羽側から坑口側に設置するため、PCボックスカルバートの設置を掘進等の他の作業と同時並行で行うことができないという問題点があった。 However, in the conventional technique, the PC box culvert is conveyed in the direction opposite to the direction in which the PC box culvert is stretched by the installation, and thus the PC box culvert is installed after the completion of the excavation. That is, in the prior art, since the PC box culvert is transported from the pit side of the tunnel to the face side and installed from the face side of the tunnel to the pit side, the installation of the PC box culvert is performed concurrently with other work such as excavation. There was a problem that I could not do it.
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、上述の課題を解消し、搬送方向と同一方向にPCボックスカルバートを設置していくことができるPCボックスカルバートの設置方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and provides a method for installing a PC box culvert capable of installing the PC box culvert in the same direction as the transport direction by solving the above problems. Especially.
本発明のプレキャストボックスカルバートの設置方法は、プレキャストボックスカルバートは、上下に分割された下ボックスと上ボックスとで構成され、水平方向に回転させた状態の前記下ボックスと前記上ボックスとをそれぞれ下ボックス用台車、上ボックス用台車に積載して、連結した前記下ボックス用台車と前記上ボックス用台車とを前記下ボックス用台車側から設置済みの既設下ボックス及び既設上ボックスの内を設置箇所に向けて搬送する搬送工程と、連結した前記下ボックス用台車と前記上ボックス用台車とが共に移動できる、前記既設下ボックスのみを前記既設上ボックスよりも先行して設置した下ボックス先行設置区間に前記下ボックス用台車を移動させ、前記既設上ボックスよりも搬送方向下流側に用意した揚重機によって前記下ボックスを前記下ボックス用台車から持ち上げる下ボックス揚重工程と、前記揚重機を搬送方向下流側に移動させ、前記既設下ボックスよりも搬送方向下流側で、前記下ボックスを水平方向に回転させて設置する向きに戻す下ボックス回転工程と、前記揚重機を搬送方向上流側に移動させて前記下ボックスを設置箇所の上方に位置させ、前記下ボックスを下ろして設置箇所に設置する下ボックス設置工程と、前記上ボックス用台車を前記下ボックス先行設置区間に移動させ、前記上ボックスを前記既設下ボックスよりも上方に持ち上げる上ボックス揚重工程と、前記既設下ボックスよりも上方に持ち上げられた前記上ボックスを水平方向に回転させて設置する向きに戻す上ボックス回転工程と、前記上ボックスを設置箇所の上方に移動させ、前記上ボックスを下ろして設置箇所に設置する上ボックス設置工程と、を有することを特徴とする。
さらに、本発明のプレキャストボックスカルバートの設置方法において、前記上ボックス用台車には、積載された前記上ボックスを垂直方向に持ち上げる車載揚重機と、当該車載揚重機によって持ち上げられた状態の前記上ボックスを水平方向に回転させる上ボックス用ターンテーブルとが設けられていても良い。
The installation method of the precast box culvert of the present invention is such that the precast box culvert is composed of a lower box and an upper box that are divided into upper and lower parts, and the lower box and the upper box that are rotated in the horizontal direction are respectively placed below the lower box and the upper box. Box trolley, upper box trolley is loaded, and the lower box trolley and the upper box trolley connected to each other are installed in the existing lower box and existing upper box from the lower box trolley side. And a transportation step of transporting the lower box trolley and the upper box trolley connected together, the lower box preceding installation section in which only the existing lower box is installed prior to the existing upper box. A lower box lifting step of moving the lower box trolley to the lower box trolley by a lifting machine prepared downstream of the existing upper box in the transport direction, and the lifting machine in the transport direction. A lower box rotating step of moving the downstream box to the downstream side in the transport direction with respect to the existing lower box and returning the lower box to the installation direction by rotating the lower box horizontally, and moving the lifting machine to the upstream side in the transport direction. The lower box above the installation location, lower box installation step of lowering the lower box to install at the installation location, moving the upper box cart to the lower box preceding installation section, An upper box lifting step of lifting above the existing lower box; an upper box rotating step of returning the upper box lifted above the existing lower box to the installation direction by rotating the upper box horizontally; An upper box installation step of moving the box above the installation location and lowering the upper box to install the box at the installation location.
Further, in the installation method of the precast box culvert of the present invention, the cart for the upper box, the vehicle-mounted lifting machine for vertically lifting the loaded upper box, and the upper box in a state of being lifted by the vehicle-mounted lifting machine. There may be provided an upper box turntable for horizontally rotating the box.
本発明によれば、PCボックスカルバートの設置ルート自体がPCボックスカルバートの独立した搬送路として確保されるため、PCボックスカルバートの設置ルート以外にPCボックスカルバートの搬送路を設けることなく、搬送方向と同一方向にPCボックスカルバートを設置していくことができるという効果を奏する。 According to the present invention, the installation route of the PC box culvert itself is ensured as an independent transport path of the PC box culvert, so that the transport direction of the PC box culvert is not provided in addition to the installation route of the PC box culvert. It is possible to install the PC box culverts in the same direction.
次に、本発明を実施するための形態(以下、単に「実施形態」という)を、図面を参照して具体的に説明する。 Next, a mode for carrying out the present invention (hereinafter, simply referred to as “embodiment”) will be specifically described with reference to the drawings.
本実施形態で設置するPCボックスカルバート1は、図1を参照すると、上下に分割された下ボックス1aと上ボックス1bとからなる。図1において、(a)は正面図であり、(b)は側面図である。また、PCボックスカルバート1の長さ(差し口が形成されている場合には、差し口を含む長さ)をLとすると、長さLは、内幅Wiよりも短く構成されている。本実施形態では、PCボックスカルバート1は上下に1/2に分割され、下ボックス1aの外高Hdoと、上ボックス1bの外高Huoとは、いずれもPCボックスカルバート1の外高Hoの1/2であり、PCボックスカルバート1の内高Hiよりも短く構成されている。
Referring to FIG. 1, the
(搬送工程)
本実施形態のPCボックスカルバート1の設置方法では、図2に示すように、下ボックス1aと上ボックス1bとを、設置済みのPCボックスカルバート1内を設置箇所に向けて坑口側から切羽側に搬送し、下ボックス1a及び上ボックス1bの搬送方向上流側である坑口側から下ボックス1a及び上ボックス1bの搬送方向下流側である切羽側に向けてPCボックスカルバート1を設置していく。図2において、(a)は側断面図であり、(b)は坑口側から見た側面図である。設置済みのPCボックスカルバート1の断面は、内幅Wi×内高Hiである。従って、下ボックス1aと上ボックス1bとは、設置済みのPCボックスカルバート1に対してそれぞれ水平方向に90度回転させた状態で搬送する。上述のように、下ボックス1a及び上ボックス1b(PCボックスカルバート1)の長さLは、PCボックスカルバート1の内幅Wiよりも短く構成されている。これにより、下ボックス1a及び上ボックス1bは、設置済みのPCボックスカルバート1の側壁11に接触することなく搬送可能となる。なお、搬送する下ボックス1a及び上ボックス1bと設置済みのPCボックスカルバート1の側壁11との間に余裕がある場合には、下ボックス1a及び上ボックス1bの水平方向の回転角度は必ずしも90度である必要はない。しかしながら、搬送時の重量バランスを鑑みると、下ボックス1aと上ボックス1bとをそれぞれ水平方向に90度回転させた状態で搬送するのが好適である。
(Transport process)
In the installation method of the
下ボックス1aは下ボックス用台車2に、上ボックス1bは上ボックス用台車3にそれぞれ積載して搬送する。下ボックス用台車2と上ボックス用台車3とは、バッテリーロコ等の駆動台車4に、切羽側から下ボックス用台車2、上ボックス用台車3、駆動台車4の順に連結されている。本実施形態では、下ボックス用台車2、上ボックス用台車3及び駆動台車4は、設置済みのPCボックスカルバート1の床面12に敷設された軌条5の上を走行させるように構成した。下ボックス用台車2、上ボックス用台車3及び駆動台車4の車輪をタイヤとして、設置済みのPCボックスカルバート1の床面12の上を走行させるように構成しても良い。なお、下ボックス用台車2と上ボックス用台車3とを人力で走行させる場合や、下ボックス用台車2と上ボックス用台車3とにそれぞれモーター等の駆動部を備え、自走可能に構成されている場合には、下ボックス用台車2と上ボックス用台車3とをそれぞれ単独で走行させるようにしても良い。
The
下ボックス用台車2は、図3(a)に示すように、PCボックスカルバート1の床面12から下ボックス1aの積載面までの高さHaが、(PCボックスカルバート1の内高Hi−下ボックス1aの外高Hdo)よりも低く構成されている。これにより、積載した下ボックス1aを設置済みのPCボックスカルバート1の天井面13に接触することなく搬送することができる。
As shown in FIG. 3 (a), the height of the
上ボックス用台車3は、図3(b)に示すように、積載された上ボックス1bを垂直方向に持ち上げるジャッキ31と、ジャッキ31によって持ち上げられた状態の上ボックス1bを水平方向に回転させる上ボックス用ターンテーブル32と、上ボックス1bの持ち上げ時の反力をとるウエイト33とを備えている。また、上ボックス用台車3は、PCボックスカルバート1の床面12から上ボックス1bの積載面までの高さHbが、(PCボックスカルバート1の内高Hi−上ボックス1bの外高Huo)よりも低く構成されている。これにより、積載した上ボックス1bを設置済みのPCボックスカルバート1の天井面13に接触することなく搬送することができる。
As shown in FIG. 3 (b), the
次に、下ボックス1a及び上ボックス1bを設置箇所に設置する工程を図4乃至図10を参照して詳細に説明する。図4乃至図10において、(a)は側面図であり、(b)は切羽側から設置箇所を見た図である。また、図4乃至図10の(b)において、設置済みのPCボックスカルバート1は点線で示されている。
Next, the process of installing the
本実施形態のPCボックスカルバート1の設置方法では、図4に示すように、下ボックス1aを上ボックス1bよりも先行して設置した下ボックス先行設置区間を設ける。下ボックス先行設置区間は、上ボックス用台車3に積載された上ボックス1bが下ボックス先行設置区間内に移動できるように設ける。すなわち、本実施形態のように下ボックス用台車2と上ボックス用台車3とが連結されている場合、下ボックス先行設置区間は、下ボックス用台車2及び上ボックス用台車3が共に区間内に位置することができる長さに設定される。
In the installation method of the
また、図4を参照すると、上ボックス1bが設置された区間より切羽側には、下ボックス1aを持ち上げる揚重機として機能する坑内クレーン7が用意されている。本実施形態では、坑内クレーン7として、設置済みの下ボックス1aを跨いだ状態で設置面6を走行する機能を備えた橋形クレーンを用いている。
Further, referring to FIG. 4, an
(下ボックス揚重工程)
図5に示すように、坑内クレーン7を下ボックス先行設置区間に位置する下ボックス用台車2を跨ぐ位置まで移動させ、下ボックス用台車2に積載された下ボックス1aを持ち上げる。
(Lower box lifting process)
As shown in FIG. 5, the
(下ボックス回転工程)
次に、坑内クレーン7を切羽側に移動させ、図6に示すように、持ち上げた下ボックス1aを下ボックス先行設置区間よりも切羽側に位置させる。そして、坑内クレーン7によって持ち上げられた状態の下ボックス1aを水平方向に90度回転させ、下ボックス1aを設置する向き(設置済みの下ボックス1aと同じ向き)に戻す。なお、下ボックス1aの回転は、モーター等の動力を用いて行うようにしても良く、人力で行うようにしても良い。
(Lower box rotation process)
Next, the
(下ボックス設置工程)
図7を参照すると、次に、坑内クレーン7を坑口側に移動させて、持ち上げた下ボックス1aを設置箇所の上方まで移動させる。そして、坑内クレーン7によって下ボックス1aを下ろし、下ボックス1aを設置箇所に設置する。
(Lower box installation process)
Referring to FIG. 7, next, the
(上ボックス揚重工程)
次に、図8に示すように、上ボックス用台車3に積載され、下ボックス先行設置区間に位置している上ボックス1bを、ジャッキ31によって垂直方向に持ち上げる。ジャッキ31は、上ボックス1bを持ち上げる車載揚重機として機能し、上ボックス1bの下端部が設置済みの下ボックス1aの上端部を超える位置まで上ボックス1bを持ち上げる。
(Upper box lifting process)
Next, as shown in FIG. 8, the
(上ボックス回転工程)
次に、上ボックス用台車3の上ボックス用ターンテーブル32を90度回転させ、図9に示すように、上ボックス1bを設置する向き(設置済みの上ボックス1bと同じ向き)に戻す。なお、上ボックス用ターンテーブル32の回転は、モーター等の動力を用いて行うようにしても良く、人力で行うようにしても良い。
(Upper box rotation process)
Next, the
(上ボックス設置工程)
次に、図10に示すように、上ボックス用台車3を坑口側に移動させて、ジャッキ31によって持ち上げた状態の上ボックス1bを設置箇所の上方まで移動させる。次に、ジャッキ31によって上ボックス1bを下ろし、上ボックス1bを設置箇所に設置する。
(Upper box installation process)
Next, as shown in FIG. 10, the
以下、(搬送工程)〜(上ボックス設置工程)の工程を繰り返して、PCボックスカルバート1を坑口側から切羽側に向けて設置していく。なお、PCボックスカルバート1の設置開始時には、(下ボックス揚重工程)〜(下ボックス設置工程)の工程によって下ボックス先行設置区間を形成する。そして、PCボックスカルバート1の設置終了時には、(上ボックス揚重工程)〜(上ボックス設置工程)の構成によって、下ボックス先行設置区間上に上ボックス1bを設置する。
Hereinafter, the steps of (conveying step) to (upper box setting step) are repeated to install the
以上説明したように、本実施形態は、PCボックスカルバート1は、上下に分割された下ボックス1aと上ボックス1bとで構成され、水平方向に回転させた状態の下ボックス1aと上ボックス1bとをそれぞれ下ボックス用台車2、上ボックス用台車3に積載して、設置済みのPCボックスカルバート1(下ボックス1a及び上ボックス1b)の内を設置箇所に向けて搬送する搬送工程と、下ボックス1aを上ボックス1bよりも先行して設置した下ボックス先行設置区間に下ボックス用台車2を移動させ、設置済みの上ボックス1bよりも搬送方向下流側(切羽側)に用意した坑内クレーン7(揚重機)によって下ボックス1aを下ボックス用台車2から持ち上げる下ボックス揚重工程と、坑内クレーン7を搬送方向下流側(切羽側)に移動させ、設置済みの下ボックス1aよりも搬送方向下流側(切羽側)で、下ボックス1aを水平方向に回転させて設置する向きに戻す下ボックス回転工程と、坑内クレーン7を搬送方向上流側(坑口側)に移動させて下ボックス1aを設置箇所の上方に位置させ、下ボックス1aを下ろして設置箇所に設置する下ボックス設置工程と、上ボックス用台車3を下ボックス先行設置区間に移動させ、上ボックス1bを設置済みの下ボックス1aよりも上方に持ち上げる上ボックス揚重工程と、設置済みの下ボックス1aよりも上方に持ち上げられた上ボックス1bを水平方向に回転させて設置する向きに戻す上ボックス回転工程と、上ボックス1bを設置箇所の上方に移動させ、上ボックス1bを下ろして設置箇所に設置する上ボックス設置工程と、を有する。
この構成により、PCボックスカルバート1の設置ルート自体がPCボックスカルバート1の独立した搬送路として確保されるため、PCボックスカルバート1の設置ルート以外にPCボックスカルバート1の搬送路を設けることなく、搬送方向と同一方向にPCボックスカルバート1を設置していくことができる。従って、PCボックスカルバート1の設置を掘進等の他の作業と同時並行で行うことができる。例えば、シールド掘進作業と分離してPCボックスカルバート1の設置作業を行えるため、お互いの作業進捗による影響がなくなる。加えて、幅輳作業の減少により安全確保が行える。
As described above, in the present embodiment, the
With this configuration, the installation route of the
さらに、本実施形態において、上ボックス用台車3には、積載された上ボックス1bを垂直方向に持ち上げる車載揚重機として機能するジャッキ31と、ジャッキ31によって持ち上げられた状態の上ボックス1bを水平方向に回転させる上ボックス用ターンテーブル32とが設けられている。
この構成により、上ボックス1bを持ち上げて回転させる機材を設置済みの上ボックス1bよりも搬送方向下流側(切羽側)に用意しておく必要がなく、上ボックス回転工程において簡単に上ボックス1bを持ち上げて水平方向に回転させることができる。
Further, in the present embodiment, on the
With this configuration, it is not necessary to prepare the equipment for lifting and rotating the
以上、本発明を実施の形態をもとに説明した。この実施の形態は例示であり、それらの各構成要素の組み合わせ等にいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。 The present invention has been described above based on the embodiment. This embodiment is merely an example, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications can be made to the combinations of the respective constituent elements and the like, and such modifications are also within the scope of the present invention.
1 プレキャスト(PC)ボックスカルバート
1a 下ボックス
1b 上ボックス
2 下ボックス用台車
3 上ボックス用台車
4 駆動台車
5 軌条
6 設置面
7 坑内クレーン
11 側壁
12 床面
13 天井面
31 ジャッキ
32 上ボックス用ターンテーブル
33 ウエイト
1 Precast (PC)
Claims (2)
水平方向に回転させた状態の前記下ボックスと前記上ボックスとをそれぞれ下ボックス用台車、上ボックス用台車に積載して、連結した前記下ボックス用台車と前記上ボックス用台車とを前記下ボックス用台車側から設置済みの既設下ボックス及び既設上ボックスの内を設置箇所に向けて搬送する搬送工程と、
連結した前記下ボックス用台車と前記上ボックス用台車とが共に移動できる、前記既設下ボックスのみを前記既設上ボックスよりも先行して設置した下ボックス先行設置区間に前記下ボックス用台車を移動させ、前記既設上ボックスよりも搬送方向下流側に用意した揚重機によって前記下ボックスを前記下ボックス用台車から持ち上げる下ボックス揚重工程と、
前記揚重機を搬送方向下流側に移動させ、前記既設下ボックスよりも搬送方向下流側で、前記下ボックスを水平方向に回転させて設置する向きに戻す下ボックス回転工程と、
前記揚重機を搬送方向上流側に移動させて前記下ボックスを設置箇所の上方に位置させ、前記下ボックスを下ろして設置箇所に設置する下ボックス設置工程と、
前記上ボックス用台車を前記下ボックス先行設置区間に移動させ、前記上ボックスを前記既設下ボックスよりも上方に持ち上げる上ボックス揚重工程と、
前記既設下ボックスよりも上方に持ち上げられた前記上ボックスを水平方向に回転させて設置する向きに戻す上ボックス回転工程と、
前記上ボックスを設置箇所の上方に移動させ、前記上ボックスを下ろして設置箇所に設置する上ボックス設置工程と、を有することを特徴とするプレキャストボックスカルバートの設置方法。 The precast box culvert consists of a lower box and an upper box that are divided into upper and lower parts.
The lower box and the upper box in a state of being rotated in the horizontal direction are respectively loaded on a lower box carriage and an upper box carriage, and the connected lower box carriage and upper box carriage are connected to the lower box. A transfer process for transferring the inside of the existing lower box and the existing upper box installed from the trolley side to the installation location,
The lower box truck and the upper box truck that are connected can be moved together, and the lower box truck is moved to a lower box preceding installation section where only the existing lower box is installed prior to the existing upper box. A lower box lifting step of lifting the lower box from the lower box cart by a lifting machine prepared on the downstream side in the transport direction with respect to the existing upper box,
A lower box rotating step of moving the lifting machine to the downstream side in the conveying direction, and further downstream in the conveying direction than the existing lower box, and returning the lower box to the installation direction by rotating the lower box horizontally;
A lower box installation step of moving the lifting machine to the upstream side in the transport direction to position the lower box above the installation location, and lowering the lower box to install it at the installation location,
An upper box lifting step of moving the upper box cart to the lower box preceding installation section and lifting the upper box above the existing lower box,
An upper box rotating step of returning the upper box lifted above the existing lower box to the installation direction by rotating the upper box in a horizontal direction,
An upper box installation step of moving the upper box above the installation location and lowering the upper box to install the upper box at the installation location.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016063314A JP6696258B2 (en) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | How to install the precast box culvert |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016063314A JP6696258B2 (en) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | How to install the precast box culvert |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017179704A JP2017179704A (en) | 2017-10-05 |
JP6696258B2 true JP6696258B2 (en) | 2020-05-20 |
Family
ID=60003875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016063314A Expired - Fee Related JP6696258B2 (en) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | How to install the precast box culvert |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6696258B2 (en) |
-
2016
- 2016-03-28 JP JP2016063314A patent/JP6696258B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017179704A (en) | 2017-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5852520B2 (en) | Material conveying device and material conveying method | |
JP5485076B2 (en) | Tunnel construction equipment and construction method | |
JP5032603B2 (en) | Conveying installation apparatus and concrete product installation method | |
JP2013177813A (en) | Floor slab for shield tunnel, building method of floor slab in shield tunnel and construction method of shield tunnel | |
JP6283979B2 (en) | Method and system for removing ceiling in tunnel | |
JP5793062B2 (en) | Tunnel construction apparatus and tunnel construction method | |
JP5815432B2 (en) | Material conveying device and material conveying method | |
JP6696258B2 (en) | How to install the precast box culvert | |
JP4661391B2 (en) | Segment supply apparatus and supply method | |
CN109630146B (en) | Shield assembly method and assembly chamber | |
JP4694859B2 (en) | Inclined passenger conveyor equipment, installation method thereof, and delivery method thereof | |
JP2017179703A (en) | Installation method of precast box culvert | |
JP5144571B2 (en) | Bogie replacement device in the shaft | |
JP2008303657A (en) | Girder installation apparatus and girder installation carriage | |
JP6463897B2 (en) | How to replace sleepers for shield tunnels and sleepers for shield tunnels. | |
CN111608672A (en) | Disassembly shield machine suitable for limited space and assembling method thereof | |
JP3009985B2 (en) | Vertical transport device and vertical transport method for tunnel construction vehicles | |
JP6952452B2 (en) | Segment stock and automatic guided vehicle | |
JP6396866B2 (en) | Loading and unloading construction vehicles and construction materials | |
JP2007231560A (en) | Equipment and method for conveying segment | |
JP2006188907A (en) | Segment carrying system | |
JP7352228B2 (en) | Segment loading equipment | |
JP7429387B2 (en) | Tunnel lining method | |
CN114622920B (en) | Lateral split starting construction method for shield machine in narrow space | |
JP7231151B2 (en) | material transportation system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190322 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200128 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200129 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200311 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200324 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200406 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6696258 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |