JP6695948B2 - 放射性廃棄物容器 - Google Patents

Description

本発明は放射性廃棄物容器に関する。

一般的に、放射性廃棄物（Ｒａｄｉｏ ａｃｔｉｖｅ Ｗａｓｔｅ）とは、放射性核種が規定値濃度以上含有されているか、放射性核種によって汚染された物質を意味する。

放射性廃棄物とは、大韓民国の原子力安全法第２条第１８号において「放射性物質またはそれによって汚染された物質であって、廃棄の対象となる物質（第３５条第４項によって廃棄することにした使用済核燃料を含む。）をいう。」と定義されている。

放射性廃棄物は、放射能濃度及び熱発生率によって、高レベルの放射性廃棄物と、中・低レベルの放射性廃棄物とに分けられる。

原子力安全法施行領２条１項の規定による高レベルの放射性廃棄物は、放射性廃棄物の中で放射能濃度及び熱発生率の値が、原子力安全委員会の定める値以上の放射性廃棄物であると定義されている。

また、原子力安全法施行令２条１項の規定による中・低水準放射性廃棄物は、高レベルの放射性廃棄物以外の放射性廃棄物であると定義されている。

原子力安全委員会告示の放射線防護等に関する基準（第２０１６−１６号）第３条では、高レベルの放射性廃棄物と中・低水準放射性廃棄物の区分基準を、「半減期２０年以上のアルファ線を放出する核種であって、放射能濃度４，０００Ｂｑ／ｇ及び熱発生率２ｋＷ／ｍ^３」と定めている。

ほとんどの放射性廃棄物は、原子力発電過程で発生する。例えば、放射性廃棄物はウラン鉱の採掘、精錬、変換、濃縮、燃料加工、原電運転、再処理過程、原子力施設解体過程などで発生している。

このうち、原子力施設解体過程は、寿命の切れた原電の原子力施設が解体される過程を意味する。かかる過程は放射性汚染物質が原子力施設から脱塩及び除去されたのち、主要施設へのアクセスの統制から、放射能によって汚染された施設および構造物の解体及び撤去を通じて最終的に敷地を制限なく使用可能な水準まで放射能レベルを低下させるステップまでを含む。

近年、原電の稼動年数が増えるにつれ寿命切れで運転終了の原電が次第に増加されているから、運転終了原電の原子力施設が解体される過程で発生する放射性廃棄物を処理するための技術が求められている実情である。このとき、原子力施設の特性別に原子力施設を仕分けて解体及び切断する技術が適用されている。例えば、原子炉芯内の各種構成部品には、水中遠隔プラズマアーク技術が適用される。また、原子炉圧力容器には、水中遠隔アークソー（Ａｒｃ ｓａｗ）切断方法が適用される。さらに、原子炉を取り囲んだ遮蔽体コンクリートには、機械的な切断方法とアブリーシブウォータージェット（Ａｂｒａｓｉｖｅ ｗａｔｅｒ ｊｅｔ）工法が適用される。

放射性廃棄物の発生地で発生（解体）された放射性廃棄物は、特殊容器、ドラム、大型容器などの容器に格納された後、放射性廃棄物処分地へ搬送されて隔離処分されることになる。例えば、放射性廃棄物処分地に搬送された放射性廃棄物は、地表面の近くに位置する表層処分施設に隔離処分されたり、地表面から数十メートル以下の地下に位置する洞窟処分施設に隔離処分されたりする。

しかし、放射線遮蔽効率を向上させるための目的で原子力施設の解体が水中で行われる場合、原子力施設の解体過程で発生した放射性廃棄物を格納するための放射性廃棄物容器を水中に配置しなければならない。ところが、放射性廃棄物容器を構成する容器本体とリッドとを水の中で締結することが非常に難しいという問題がある。

また、容器本体とリッドとが接する継ぎ目部分の形状が単なる平面で構成されていると、容器本体の内部に格納されている放射性廃棄物から放出される放射線を遮蔽するのに限界があり得る。

また、水の中で原子力施設が解体される間に発生した放射性廃棄物が水中に配置された容器本体の内部に格納される過程で容器本体の内部へ水が一緒に流入してしまう。しかし、容器本体の内部に流入した水を放棄本体の外へ排水させるための装置が存在しない。このため、容器本体の自重があまり重くなるだけでなく、放射性廃棄物の格納効率性が低下するという問題がある。

また、水中で放射性廃棄物の格納が完了した放射性廃棄物容器を、水中から引き揚げ可能な装置がないため、水中で放射性廃棄物の格納が完了した放射性廃棄物容器を水中から引き揚げて放射性廃棄物処分地へ安定に搬送できないという問題がある。

韓国登録特許公報第１０−１６０４４０６号

本発明の実施例は、原子力施設の解体過程で発生した放射性廃棄物を格納するための放射性廃棄物容器が水中に配置されなければならない場合にも、水の中で放射性廃棄物容器の容器本体とリッドとを容易に締結することができる放射性廃棄物容器を提供することを目的とするものである。

また、本発明の実施例は、容器本体と締結されるリッドによって容器本体の内部が密閉されるので、容器本体の内部に格納された放射性廃棄物から発生する放射線が効率よく遮蔽されることができる放射性廃棄物容器を提供することを目的とするものである。

また、本発明の実施例は、容器本体の上面に少なくとも一つの凹凸部が形成され、容器本体の上面と接するリッドのボトムプレートに容器本体の凹凸部と相補的に結合される収容部が具備され、容器本体の内部に格納された放射性廃棄物から発生する放射線が容器本体の内部から容器本体の外へ流出されることを防止できる放射性廃棄物容器を提供するためのものである。

また、本発明の実施例は、水中で放射性廃棄物を容器本体に格納する過程で放射性廃棄物とともに容器本体の内部に流入した水が選択的に排水されることができる放射性廃棄物容器を提供するためのものである。

また、本発明の実施例は、水中で放射性廃棄物の格納が完了した放射性廃棄物容器を水中から安定に引き揚げた後、放射性廃棄物処分地へ容易に搬送できる放射性廃棄物容器を提供するためのものである。

本発明の一態様によれば、放射性廃棄物を格納及び搬送するための放射性廃棄物容器であって、容器本体と、前記容器本体に締結されるリッドと、前記容器本体の外側に突出しないように前記容器本体に設けられ、前記容器本体の内部の水を選択的に排水させる排水部とを含む、放射性廃棄物容器を提供することができる。

本発明によれば、原子力施設が水中で解体される場合、原子力施設の解体過程で発生した放射性廃棄物を格納するための放射性廃棄物容器が水中に配置されなければならない場合でも水中で放射性廃棄物容器の容器本体とリッドとが容易に締結できるという効果が得られる。

また、本発明によれば、容器本体と締結されるリッドによって容器本体の内部が密閉されるので、容器本体の内部に格納された放射性廃棄物から発生する放射線が効率よく遮蔽できるという効果が得られる。

さらに、本発明によれば、容器本体の上面に少なくとも一つの凹凸部が形成され、容器本体の上面と接するリッドのボトムプレートの下面に容器本体の凹凸部と相補的に結合される収容部が具備され、容器本体の内部に格納された放射性廃棄物から発生する放射線が容器本体の内部から容器本体の外部へ流出されることを防止できるという効果が得られる。

また、本発明によれば、放射性廃棄物の発生地、例えば、水中で発生した放射性廃棄物を容器本体に格納する過程で放射性廃棄物とともに容器本体の内部に流入した水が選択的に排水されることができるという効果が得られる。

なお、本発明によれば、水中で放射性廃棄物の格納が完了した放射性廃棄物容器を、水中から安定に引き揚げた後、放射性廃棄物処分地へ容易に搬送できるという効果が得られる。

本発明の一実施例による放射性廃棄物容器を示す斜視図である。 図１の放射性廃棄物容器を示す平面図である。 図１のＡ−Ａ線による断面図である。 図１のＢ−Ｂ線による断面図である。 図１の放射性廃棄物容器の容器本体を示す平面図である。 図３のＣ部分を拡大して示した拡大図である。 図３のＤ部分を拡大して示した拡大図である。 図４のＥ部分を拡大して示した拡大図である。 図４のＦ部分を拡大して示した拡大図である。 図４のＧ部分を拡大して示した拡大図である。 本発明の他の実施例による放射性廃棄物容器を示す断面図である。 本発明の他の実施例による放射性廃棄物容器を示す断面図である。 図１１の放射性廃棄物容器の中間プレートを示す斜視図である。 図１２のＨ部分を拡大して示した拡大図である。

以下では、本発明の思想を具現するための具体的な実施例について図面を参照して詳しく説明する。

これに併せて、本発明を説明することに当たり、関連する公知の構成または機能に関する具体的な説明が本発明の要旨を濁すことができると判断される場合には、その詳細な説明を省略する。

一方、任意の構成要素が他の構成要素に「連結される」、「結合される」と言及されたときには、その他の構成要素に直接連結・結合されることもできるが、その中間に他の構成要素が介在することもできるものと理解されなければならない。

本明細書に使用されたる用語は、ただ特定の実施例を説明するために使用されたものであり、本発明を限定しようとする意図ではない。単数の表現は、文脈上明白に異なることを意味しない限り複数の表現を含む。

また、本明細書における一側、他側、上側、下側、左側、右側等の表現は、図面に示したものを基準として説明しており、当該対象の方向が変わると、その表現が異なる可能性があることをあらかじめ明らかにしておく。

以下では、図面を参照して本発明の一実施例による放射性廃棄物容器１について説明する。図１は、本発明の一実施例による放射性廃棄物容器を示す斜視図であり、図２は、図１の放射性廃棄物容器を示す平面図である。

図１及び図２を参照すれば、本発明の一実施例による放射性廃棄物容器１は、放射性廃棄物の発生地から発生する放射性廃棄物が内部に格納され、内部に格納された放射性廃棄物から発生する放射線を効果的に遮蔽させることができるとともに、放射性廃棄物を放射性廃棄物処分地へ安全に搬送させることができる容器であることができる。

また、本実施例では、原子力施設の解体が水中において遠隔で行われ、放射性廃棄物の発生地が水中に設定され、これにより放射性廃棄物容器１が水中に配置される場合を一例として説明するが、本発明の思想が必ずこれに限定されるものではない。放射性廃棄物の発生地は多様な変形が可能であり、放射性廃棄物の発生地に応じて放射性廃棄物容器１が配置される位置も多様な変形が可能である。

図３は、図１のＡ−Ａ線による断面図であり、図４は、図１のＢ−Ｂ断面図であり、図５は、図１の放射性廃棄物容器の容器本体を示す平面図であり、図６は、図３のＣ部分を拡大して示した拡大図であり、図７は、図３のＤ部分を拡大して示した拡大図であり、図８は、図４のＥ部分を拡大して示した拡大図であり、図９は、図４のＦ部分を拡大して示した拡大図であり、図１０は、図４のＧ部分を拡大して示した拡大図である。

図３〜図１０をさらに参照すると、本発明の一実施例による放射性廃棄物容器１は、容器本体１０、リッド２０、排水部３０、ガイドピン４０、ガスケット５０、リフティングラグ６０、給気部７０、及びボルト８０を含むことができる。

容器本体１０は、放射性廃棄物が格納されることができる空間（以下、「放射性廃棄物格納空間」という。）を提供することができる。また、容器本体１０は、放射性廃棄物格納空間に格納された放射性廃棄物から発生する放射線を遮蔽することができる。ここで、「放射性廃棄物」とは、放射性廃棄物の発生地、例えば、水中で原子力施設が解体される過程で発生した解体廃棄物、例えば、中・低水準放射性廃棄物であることができる。

容器本体１０は、原子力施設の解体が行われる放射性廃棄物の発生地、例えば、水中に配置されることができる。ただし、これは一例に過ぎず、これにより本発明の思想が限定されるものではない。例えば、容器本体１０が配置される位置は、放射性廃棄物の発生地、すなわち、原子力施設が解体される位置に応じて変わることができる。

容器本体１０は、内側本体１１と、該内側本体１１の外側で内側本体１１を取り囲むように配置される外側本体１２とを含むことができる。

内側本体１１は、実質的に放射性廃棄物が格納される部分であって、例えばステンレスス鋼のような金属材質からなることができる。

内側本体１１は、上方が開放された放射性廃棄物格納空間を形成する周面部１１１、周面部１１１の端部から内側本体１１の半径方向の外側に延設された延設部１１２、及び延設部１１２から下方に折り曲げられて外側本体１２と結合される内側本体側結合部１１３に区画される。ここで、「内側本体１１の半径方向外側」は、内側本体１１の中心から内側本体１１の周面に向かう方向を意味し、「内側本体１１の半径方向内側」は、内側本体１１の周面から内側本体１１の中心に向かう方向を意味する。また、本実施例では、内側本体１１と外側本体１２とが、例えば溶接によって結合されるものと説明するが、必ずこれに限定するものではない。容器本体１０は一体形（ｕｎｉｔａｒｙ ｂｏｄｙ）で形成してもよい。なお、延設部１１２、内側本体側結合部１１３、及び後述する外側本体側結合部１２２のような用語は、容器本体１０の詳しい形状を説明するための目的で使用されるものである。

内側本体１１の上面、すなわち、内側本体１１の延設部１１２にはガスケット挿入溝１１２ａが具備されることができる。ガスケット挿入溝１１２ａは、延設部１１２の一面から凹んで形成されることができる。ガスケット挿入溝１１２ａには容器本体１０とリッド２０との間の結合を気密にするガスケット５０が挿入されることができる。ガスケットは、ゴムまたは金属（例えば、銅（Ｃｕ））材質であってもよく、図６、図９、図１０ではガスケット５０がガスケット挿入溝１１２ａに完全に挿入された形態が示されているが、これは一例に過ぎない。例えば、ガスケット５０の少なくとも一部のみがガスケット挿入溝１１２ａに挿入されても構わない。

外側本体１２は、内側本体１１の外側で内側本体１１を取り囲むように配置されることができる。これにより、外側本体１２と内側本体１１との間には第１中空部ａが形成されることができる。第１中空部ａには放射線遮蔽体が挿入できる。例えば、放射線遮蔽体は鉛（Ｐｂ）であることができる。

外側本体１２は、内側本体１１の外側において内側本体１１の周面部１１１に対向するカバー部１２１及び該カバー部１２１の上側端部から外側本体１２の半径方向内側に延びて設けられて内側本体１１の内側本体側結合部１１３と結合される外側本体側結合部１２２で構成されることができる。例えば、外側本体１２は、内側本体１１と実質的に同一の材質、例えば、ステンレス鋼からなることができる。ここで、「外側本体１２の半径方向内側」は、外側本体１２の周面から外側本体１２の中心に向かう方向を意味し、「外側本体１２の半径方向外側」は、外側本体１２の中心から外側本体１２の周面に向かう方向を意味する。

また、外側本体１２の上面、すなわち、外側本体１２の外側本体側結合部１２２には少なくとも二つのガイドピン挿通孔１２２ａが外側本体１２の円周方向に沿って配置されることができる。ガイドピン挿通孔１２２ａには、ガイドピン４０が挿入できる。容器本体１０とリッド２０とが締結される前に、ガイドピン挿通孔１２２ａに挿通されたガイドピン４０によって容器本体１０に対するリッド２０の初期位置が決められる。

原子力施設の解体作業が水中で行われる場合、容器本体１０も水中に位置付けられなければならない。また、適切なサイズに解体された解体廃棄物を容器本体１０内に収める作業は、ロボットなどによって遠隔で行われる。このとき、ガイドピン４０がガイドピン挿通孔１２２ａに挿通されることにより、容器本体１０に対するリッド２０の初期固定を容易に行うことができ、容器本体１０に対するリッド２０の後続結合を容易にする。例えば、ボルト８０をボルト挿通孔９１ｂに挿通し易い。

外側本体１２の上面には少なくとも二つのボルト挿通孔１２２ｂが備えられる。少なくとも二つのボルト挿通孔１２２ｂは、外側本体１２の円周方向に沿って配置されることができる。ボルト挿通孔１２２ｂには容器本体１０とリッド２０とを締結させるためのボルト８０が挿入されることができる。

先に、ガイドピン４０がガイドピン挿通孔１２２ａに挿通されることによって容器本体１０に対するリッド２０の位置確保が可能になり、容器本体１０とリッドとの間の予備的な固定が可能になる。次いで、ボルト８０がボルト挿通孔１２２ｂに挿通されることによって固定を一層強固にすることで、放射性廃棄物格納空間を外部から密閉させることができる。このため、例えば、本実施例では３本のガイドピン４０と、５個のボルト８０が使用されており、その中で３本のガイドピン４０および３個のボルトは交互に配置される場合を一例として説明したが、これは例示的なものであって、その個数や配置は変更可能である。

リッド２０は、容器本体１０に締結されて容器本体１０内部を密閉させることができる。リッド２０は容器本体１０の上面と接するボトムプレート２１と、該ボトムプレート２１の上側に配置されて、ボトムプレート２１と一緒に第２中空部ｂを形成するトッププレート２２とを含むことができる。

ボトムプレート２１は、容器本体１０の上面、すなわち、内側本体１１の延設部１１２、内側本体側結合部１１３及び外側本体１２の外側本体側結合部１２２と接しながら内側本体１１の開放された上部を覆うことができる。

ボトムプレート２１は、外側本体１２の外側本体側結合部１２２に嵌め合う第１嵌合部２１ａと、該第１嵌合部２１ａの端部からトッププレート２２に向かう方向に突出形成され、内側本体１１の内側本体側結合部１１３と嵌め合う第２嵌合部２１ｂと、内側本体１１の開放された上部を覆う蓋部２１ｃとに区画される。

第１嵌合部２１ａには、ガイドピン４０が挿通可能なガイドピン挿通孔２１１ａと、ボルト８０が挿通可能なボルト挿通孔２２１ｂとが形成される。

トッププレート２２は、ボトムプレート２１の蓋部２１ｃに対向する対向部２２ａと、該対向部２２ａの端部からボトムプレート２１に向かう方向に折り曲げられてボトムプレート２１の第１嵌合部２１ａと結合されるボトムプレート側結合部２２ｂとを含むことができる。ここでもリッド２０のボトムプレート２１とトッププレート２２とが例えば溶接によって結合されることもできるが、必ずこれに限定するものではない。例えば、リッド２０は一体形（ｕｎｉｔａｒｙ ｂｏｄｙ）で形成してもよく、ボトムプレート側結合部２２ｂや第１嵌合部２１ａのような用語は、リッド２０の詳しい形状を説明するための目的で使用されるものである。

対向部２２ａには、ガイドピン４０が挿通可能なガイドピン挿通孔２２１ａと、ボルト８０が挿通可能なボルト挿通孔２２１ｂとが形成される。

ボトムプレート２１とトッププレート２２との間に介設された第２中空部ｂには、例えば、鉛（Ｐｂ）のような放射線遮蔽体が具備されることができる。

容器本体１０の上面には少なくとも一つの凹凸部が形成されることができ、容器本体１０の上面と接するボトムプレート２１の下面には容器本体１０の凹凸部と相補的に結合される収容部が形成されることができる。この場合、容器本体１０の上面には延設部１１２、内側本体側結合部１１３及び外側本体側結合部１２２が１段の階段状に凹凸部を形成し、これに応じてリッド２０のボトムプレート２１には凹凸部と相補的に蓋部２１ｃと、第２嵌合部２１ｂと、第１嵌合部２１ａとで構成された収容部が形成される。

これと異なり、凹凸部は、例えば多段の階段状に形成でき、これに応じて収容部も多段の階段状を有することができる。これによって、容器本体１０の上面とボトムプレート２１の下面との間の接触面積が増大されることができ、放射性廃棄物格納空間をもっと徹底的に外部から密閉させることができる。

容器本体１０の上面に少なくとも一つの凹凸部が形成されて、容器本体１０の上面と接するボトムプレート２１の下面に容器本体１０の凹凸部と相補的に結合される収容部が形成される理由について簡略に説明すると、容器本体１０内部に格納された放射性廃棄物から発生する放射線は一般的に直線状に移動する性質を持つからである。容器本体１０とリッド２０が接する継ぎ目部分、すなわち、容器本体１０の上面及びボトムプレート２１の下面を凹凸状に形成すると、容器本体１０とリッド２０とが接する継ぎ目部分を平面状に形成する場合に比べて、継ぎ目部分の形状に起因して放射線の移動が妨げられることで、容器本体１０内部に格納された放射性廃棄物から発生する放射線の容器本体１０の外部への流出を防止できるからである。

なお、容器本体１０とリッド２０が接する継ぎ目部分、すなわち、容器本体１０の上面及びボトムプレート２１の下面を凹凸状に形成すると、容器本体１０とリッド２０とが接する継ぎ目部分を平面状に形成する場合に比べて、容器本体１０の上面とボトムプレート２１の下面との相互接触面積が増大されるため、容器本体１０とリッド２０との間が気密に結合可能である。

本実施例では容器本体１０の上面に少なくとも一つの凹凸部が形成され、容器本体１０の上面と接するボトムプレート２１の下面に容器本体１０の凹凸部に対応する収容部が形成される場合を一例として説明したが、これは例示に過ぎなく、これにより本発明の思想が限定されるものではない。例えば、容器本体１０の上面には少なくとも一つの凹凸部が形成され、容器本体１０の上面と接するボトムプレート２１の下面に容器本体１０の凹凸部に対応する収容部が形成されることもできる。

排水部３０は放射性廃棄物が容器本体１０内部に格納される過程で容器本体１０内部に流入した水を容器本体１０の外部へ選択的に排水させることができる。排水部３０は、容器本体１０の外側に突出しないように容器本体１０に設けられることができる。もし排水部３０が容器本体１０の外部に突出する場合、放射性廃棄物容器１が搬送されるときや放射性廃棄物容器１に放射性廃棄物が格納されるときに排水部３０に損傷が生じるおそれがあるからからである。

このために、排水部３０は、容器本体１０の内部の底面から容器本体１０の外側に向ける排水管３２を有することができる。このとき、排水管３２の外方側端部は容器本体１０から突出しないように外部本体１２の内側に位置付けられる。さらに、排水管３２は開閉調節自在に具備されることにより、容器本体１０内の水が容器本体１０の外へ選択的に排水されることができる。

より具体的に、排水部３０は容器本体１０の内側本体１１の底面から凹んで形成される排水カップ３１及び排水管３２の端部、例えば、容器本体１０の半径方向外側に配置された端部に設けられる排水用カプラー３３をさらに含むことができる。ここで、「容器本体１０の半径方向外側」は、容器本体１０の中心から容器本体１０の周面に向かう方向を意味し、「容器本体１０の半径方向内側」は、容器本体１０の周面から容器本体１０の中心に向かう方向を意味する。

排水カップ３１の内側面は、所定の傾斜を有する斜面からなることができる。排水カップ３１に形成される斜面に沿って容器本体１０内の水が排水カップ３１を介してより円滑に排水管３２側へ移動されることができる。

排水カップ３１には排水管３２が連結されることができる。排水管３２は外側本体１２の底面に向けて延びて容器本体１０の半径方向外側に折り曲げられる。具体的に、排水管３２は内側本体１１の底面から外側本体１２の底面に向かう方向に延設される第１延設部３２ａと、第１延設部３２ａの端部から内側本体１１の半径方向外側に延設される第２延設部３２ｂとを有する。

排水用カプラー３３は、外側本体１２の外面から容器本体１０の半径方向内側に凹んで形成された第１凹溝１２ａの内部に位置付けられる。排水用カプラー３３は第１凹溝１２ａ内部に位置するため、外側本体１２の外に突出しない。これにより、放射性廃棄物容器１を水中から引き揚げるか、引き揚げられた放射性廃棄物容器１が放射性廃棄物処分地へ搬送される過程で破損される恐れがない。

排水用カプラー３３は、排水管３２の第２延設部３２ｂの端部に設置されることができ、排水管３２を介して容器本体１０内の水が容器本体１０の外へ排出されることができる。例えば、排水用カプラー３３は、ソケットと、該ソケットに接続されるプラグ、それともバルブとを含んでなることもできる。この場合、排水用カプラー３３が第１凹溝１２ａ内部に位置するということに鑑みるとき、排水用カプラー３３はインライン（ｉｎ−ｌｉｎｅ）バルブで構成してもよい。

ガイドピン４０は、容器本体１０とリッド２０とが締結される前に容器本体１０に対するリッド２０の初期位置を決めることができる。ガイドピン４０によってリッド２０が容器本体１０に対して先に固定された状態で容器本体１０とリッド２０とが互いに締結できるので、水中でも容器本体１０とリッド２０との締結が容易に行われることができる。

ガイドピン４０は、リッド２０に備えられるガイドピン挿通孔２２１ａ、２１１ａ及び容器本体１０に備えられるガイドピン挿通孔１２２ａに挿通され、容器本体１０に対するリッド２０の初期位置を決めることになり、リッド２０を容器本体１０に先に固定させることができる。

ガスケット５０は、容器本体１０とリッド２０との間の結合を気密にすることができる。ガスケット５０は容器本体１０の上面に備えられたガスケット挿入溝１１２ａに挿入されることができる。例えば、ガスケット５０はガスケット挿入溝１１２ａに安着された状態で、容器本体１０に締結されるリッド２０によって圧縮されることで、容器本体１０とリッド２０との間を密閉させることができる。

ガスケット挿入溝１１２ａは、ガイドピン４０が挿通可能なガイドピン挿通孔１２２ａ及びボルト８０が挿通可能なボルト挿通孔１２２ｂに比べて、容器本体１０の半径方向内側に位置する。このため、ガスケット５０もガイドピン４０及びボルト８０よりも容器本体１０の半径方向内側に配置されることができる。例えば、ガスケット５０は銅（Ｃｕ）のような金属材質のガスケットであってもよい。

リフティングラグ６０は、放射性廃棄物容器１が安定に搬送可能に容器本体１０及びリッド２０の少なくとも一つに提供されることができる。例えば、リフティングラグ６０は、外側本体１２の外面及びトッププレート２２の上面の少なくとも一つに設置されることができる。

リフティングラグ６０には放射性廃棄物容器１を水中から引き揚げるための引き揚げ装置（図示せず）と連結可能な係止孔６１を有することができる。本実施例ではリフティングラグ６０がリッド２０の上面に４個で具備され、かつ、容器本体１０の外側本体１２に４個で具備される場合を一例として説明したが、これは例示に過ぎず、リフティングラグ６０の個数は多様に変形可能である。

図９を参照すれば、給気部７０は容器本体１０内部に選択的に給気して容器本体１０の内部に格納された水が排水部３０を介して容器本体１０の外へ排水されることを促進することができる。給気部７０はリッド２０の外側に突出しないようにリッド２０に設けられることができる。

給気部７０は、ボトムプレート２１と連通可能に連結されてトッププレート２２に向けて延びる延設部７１ａと、延設部７１ａの端部からリッド２０の半径方向外側に折り曲げられる折曲部７１ｂを含む給気管７１と、給気管７１の端部に設置される給気用カプラー７２とを含むことができる。ここで、「リッド２０の半径方向外側」は、リッド２０の中心からリッド２０の周面に向かう方向を意味し、「リッド２０の半径方向内側」は、リッド２０の周面からリッド２０の中心に向かう方向を意味する。

給気用カプラー７２は、トッププレート２２の外面からリッド２０の半径方向内側に凹んで形成された第２凹溝２２ｃの内部に位置することができる。給気用カプラー７２が第２凹溝２２ｃの内部に位置してトッププレート２２の外側に突出しないので、放射性廃棄物容器１を水中から引き揚げるか、引き揚げられた放射性廃棄物容器１が放射性廃棄物処分地に搬送される過程で破損される恐れはない。

給気用カプラー７２には、別途の給気装置（図示せず）が連結されて給気管７１を介して容器本体１０の内部へ給気を行うことができる。例えば、給気用カプラー７２はバルブなどであることができる。特に、インラインバルブからなることができる。容器本体１０の内部に供給された空気は、容器本体１０の内部に流入した水を容器本体１０の外に押し出す役割を果たし、これにより容器本体１０の内部の水が排水部３０の排水管３２を介して容器本体１０の外へ円滑に排出可能になる。

図７を参照すれば、ボルト８０はガイドピン４０によって一次的に結合された容器本体１０とリッド２０とを締結及び固定させることができる。ボルト８０は少なくとも二つで提供され、例えば、リッド２０に具備されたボルト挿通孔２２１ｂ、２１１ｂ及び容器本体１０に具備されたボルト挿通孔１２２ｂを順に貫通して挿入される。

以下では、前述のような構成を有する放射性廃棄物容器１を用いて放射性廃棄物の発生地で発生した放射性廃棄物を放射性廃棄物容器１に格納し、格納された放射性廃棄物を放射性廃棄物処分地に搬送する方法について説明する。

放射線の遮蔽性に優れる水中で原子力施設が解体される場合、原子力施設が解体される過程で発生した放射性廃棄物を格納するための容器本体１０が水中に配置される。

次に、水中への配置が完了した容器本体１０の内部に放射性廃棄物が格納されることになる。容器本体１０の内部への放射性廃棄物の格納が完了すれば、容器本体１０の上部にリッド２０が遠隔で締結されることで、容器本体１０の内部を密閉させることが可能である。

容器本体１０とリッド２０の締結が完了すれば、容器本体１０及びリッド２０のうち少なくともいずれか一つに設置されたリフティングラグ６０に引き揚げ装置（図示せず）が連結した後、引き揚げ装置を駆動させることで放射性廃棄物容器１を水中から引き揚げることができる。

次に、引き揚げ作業が完了した放射性廃棄物容器１を放射性廃棄物処分地へより容易に搬送するために、放射性廃棄物容器１を放射性廃棄物処分地に搬送する前に、排水部３０に排水ポンプのような排水装置（図示せず）を連結した後に、排水装置を駆動させることにより、容器本体１０の内部に流入した水を容器本体１０の外に排水させる。このとき、容器本体１０内部の水を排水させる過程で排水効率をより向上させるために、空気ポンプのような給気装置（図示せず）を給気部７０に連結して駆動させることで、容器本体１０の内部へ空気が供給されて水の排水を促進することができる。

したがって、容器本体１０の内部の水が排水部３０を介して容器本体１０の外へ効果的に排水されて、容器本体１０内部の水が容器本体１０の外へ排水される以前に比べてより軽量化された放射性廃棄物容器１が放射性廃棄物処分地へ安全に搬送可能になる。

ただし、本実施例では放射性廃棄物容器１が放射性廃棄物処分地に搬送される前に容器本体１０内部の水が容器本体１０の外へ排水される場合を一例として説明した。しかし、これは例示に過ぎなく、これにより、本発明の思想が限定されるものではない。容器本体１０内部の水が容器本体１０の外へ排水される時点は多様に変更可能である。

次に、図１１〜図１４を参照して本発明の他の実施例による放射性廃棄物容器１について説明する。図１１及び図１２は、それぞれ図３及び図４に対応する本発明の他の実施例による放射性廃棄物容器を示す断面図であり、図１３は、図１１の放射性廃棄物容器の中間プレートを示す斜視図であり、図１４は、図１２のＨ部分を拡大して示した拡大図である。

図１１〜図１４を参照すれば、本発明の他の実施例による放射性廃棄物容器１は、容器本体１０、リッド２０、排水部３０、ガイドピン４０、ガスケット５０、リフティングラグ６０、給気部７０、ボルト８０、及び中間プレート９０を含むことができる。図１１に示された放射性廃棄物容器１は容器本体１０及び中間プレート９０を除き、図１〜図１０を参照して説明した放射性廃棄物容器１と同一である。以下では、相違点に当たる容器本体１０及び中間プレート９０を中心に説明し、同じ個所については前述した実施例の説明及び図面符号を援用することにする。

図１１に示しているように、外側本体１２は内側本体１１の外側で内側本体１１を取り囲むように内側本体１１より大きい直径を有することができる。また、外側本体１２は、上部が開放された円筒状に形成される。また、外側本体１２は内側本体１１と実質的に同じ材質、例えば、ステンレス鋼からなることができる。

中間プレート９０は、内側本体１１の上部と外側本体１２の上部に設置されることができる。例えば、中間プレート９０は中央部が開口された環状のプレートであることができる。内側本体１１、外側本体１２及び中間プレート９０は、例えば溶接によって結合できる。第１中空部ａには鉛遮蔽体が備えられる。

中間プレート９０は、第１中空部ａをカバーする第１接触部９１と、第１接触部９１よりも容器本体１０の半径方向内側からリッド２０に向かう方向に延設されてリッド２０と接触する第２接触部９２とに区画される。すなわち、リッド２０のボトムプレート２１が、図１０に示しているように、第１嵌合部２１ａ、第２嵌合部２１ｂ及び蓋部２１ｃで構成されるとすれば、リッド２０が容器本体１０と結合された状態で、第１接触部９１は第１嵌合部２１ａと接触し、第２接触部９２は蓋部２１ｃの一部と接触することになる。これによって、図１〜図１０を参照のうえ前述した実施例のように、容器本体１０の上面の凹凸部及びリッド２０のボトムプレート２１の下面の収容部と同様に、一層気密した遮蔽効果が達成できる。

第１接触部９１の一面には、ガイドピン４０が挿通可能なガイドピン挿通孔９１ａと、ボルト８０が挿通可能なボルト挿通孔９１ｂとが形成されることができる。第２接触部９２の一面には、ガスケット５０が挿入可能なガスケット挿入溝９２ａが凹んで形成されることができる。

前述したような構成を有する放射性廃棄物容器１は、水中で容器本体１０とリッド２０とがガイドピン４０によって一次的に互いに固定され、後続的にボルト８０によって容器本体１０とリッド２０との間に強固に密閉及び固定されるので、容器本体１０の内部に格納された放射性廃棄物から発生する放射線が効果的に遮蔽できるという効果が得られる。

また、本発明の実施例によれば、容器本体１０の上面に少なくとも一つの凹凸部が形成され、容器本体１０の上面と接するボトムプレート２１の下面に容器本体１０の凹凸部と相補的に結合される収容部が備えられて、容器本体１０の内部に格納された放射性廃棄物から発生する放射線が容器本体１０の内部から容器本体１０の外部への流出が防止さできるという効果が得られる。

また、本発明の実施例によれば、放射性廃棄物の発生地、例えば、水中で発生した放射性廃棄物が容器本体１０に格納される過程で放射性廃棄物とともに容器本体１０の内部へ流入した水が容器本体１０の外部へ選択的に排水できるという効果が得られる。

また、本発明の実施例によれば、水中で放射性廃棄物の格納が完了した放射性廃棄物容器１を安定に引き揚げた後、放射性廃棄物処分地へ容易に搬送できるという効果が得られる。

以上、本発明の実施例を具体的な実施態様として説明したが、これは例示に過ぎないものであって、本発明はこれに限定されないものであり、本願明細書に開示された基礎思想に従う最も広い範囲を持つものと解釈されなければならない。当業者は開示された実施態様を組み合わせ・置換して適示されない形状のパターンを実施することができるが、これも本発明の範囲を外れないものである。このほかにも当業者は本願明細書に基づいて開示された実施態様を容易に変更又は変形することができ、このような変更又は変形も本発明の権利範囲に属することは明白である。

ここに、出願当初の特許請求の範囲の記載事項を付記する。
［１］ 放射性廃棄物を格納及び搬送するための放射性廃棄物容器であって、
容器本体と、
前記容器本体に締結されるリッドと、
前記容器本体の外側に突出しないように前記容器本体に設けられ、前記容器本体の内部の水を選択的に排水させる排水部と、
を含む、放射性廃棄物容器。
［２］ 前記排水部は、前記容器本体の内部底面から前記容器本体の外側に向けて形成される排水管を含み、前記排水管の外側方向に向かう端部は、前記容器本体の内側に位置し、前記排水管の開閉を調節して前記容器本体内の水を排水させることができる、［１］に記載の放射性廃棄物容器。
［３］ 少なくとも二つのガイドピン挿通孔が前記容器本体及び前記リッドの円周方向に沿って配置され、
前記ガイドピン挿通孔にガイドピンが挿通されることにより、前記容器本体と前記リッドとが締結される前に前記容器本体に対する前記リッドの初期位置を決める、［１］または［２］に記載の放射性廃棄物容器。
［４］ 少なくとも二つのボルト挿通孔が前記容器本体及び前記リッドの円周方向に沿って配置され、
前記ボルト挿通孔には、ボルトが挿通されて前記容器本体と前記リッドとを締結させる、［３］に記載の放射性廃棄物容器。
［５］ 前記容器本体と前記リッドとの間に備えられるガスケットをさらに含む、［４］に記載の放射性廃棄物容器。
［６］ 前記容器本体の上面には前記ガスケットが挿入されるガスケット挿入溝が備えられる、［５］に記載の放射性廃棄物容器。
［７］ 前記容器本体の上面において、前記ガスケット挿入溝は前記ガイドピン挿通孔及び前記ボルト挿通孔に比べて前記容器本体の半径方向内側に配置される、［６］に記載の放射性廃棄物容器。
［８］ 前記容器本体は、
内側本体と、
前記内側本体の外側で前記内側本体を取り囲むように配置されて前記内側本体及び第１中空部を形成する外側本体と、
を含む、［１］ないし［７］のいずれか一項に記載の放射性廃棄物容器。
［９］ 前記第１中空部には放射線遮蔽体が備えられる、［８］に記載の放射性廃棄物容器。
［１０］ 前記リッドは、
前記容器本体の上面と接するボトムプレートと、
前記ボトムプレートの上側に配置されて、前記ボトムプレートと一緒に第２中空部を形成するトッププレートと、
を含む、［１］ないし［９］のいずれか一項に記載の放射性廃棄物容器。
［１１］ 前記第２中空部には放射線遮蔽体が備えられる、［１０］に記載の放射性廃棄物容器。
［１２］ 前記容器本体の上面は、少なくとも一つの凹凸部を含み、前記容器本体の上面と接する前記ボトムプレートの下面は、前記容器本体の前記凹凸部と相補的に結合される収容部を備える、［１０］に記載の放射性廃棄物容器。
［１３］ 前記凹凸部は多段の階段状に形成されており、前記収容部は前記多段の階段状の前記凹凸部と相補的に結合される形状を有する、［１２］に記載の放射性廃棄物容器。
［１４］ 前記容器本体及び前記リッドの少なくとも一つにはリフティングラグが備えられる、［１］ないし［１３］のいずれか一項に記載の放射性廃棄物容器。
［１５］ 前記排水部は、
前記内側本体の底面から凹んで形成される排水カップと、
前記排水カップと連結されて前記外側本体の底面に向けて延び、前記容器本体の半径方向外側に折り曲げられる排水管と、
前記排水管の両端部のうち前記外側本体に位置する端部に設置される排水用カプラーと、
を含む、［８］に記載の放射性廃棄物容器。
［１６］ 前記排水用カプラーは、前記外側本体の外側面から前記容器本体の半径方向内側に凹んで形成された第１凹溝内部に位置する、［１５］に記載の放射性廃棄物容器。
［１７］ 前記リッドの外側に突出しないように、前記リッドに設けられ、前記容器本体の内部に選択的に給気を行う給気部をさらに含む、［１０］に記載の放射性廃棄物容器。
［１８］ 前記給気部は、
前記ボトムプレートと連通するように連結され、前記トッププレートに向けて延びて前記リッドの半径方向外側に折り曲げられる給気管と、
前記給気管の両端部のうち前記トッププレートの外側面に位置した端部に設置される給気用カプラーと、
を含む、［１７］に記載の放射性廃棄物容器。
［１９］ 前記給気用カプラーは、前記トッププレートの外面から前記リッドの半径方向内側に凹んで形成された第２凹溝内部に位置する、［１８］に記載の放射性廃棄物容器。
［２０］ 前記容器本体と前記リッドとの間に結合される中間プレートをさらに含む、［１］ないし［１９］のいずれか一項に記載の放射性廃棄物容器。

１ 放射性廃棄物容器
１０ 容器本体
１１ 内側本体
１１１ 周面部
１１２ 延設部
１１２ａ ガスケット挿入溝
１１３ 内側本体側結合部
１２ 外側本体
１２ａ 第１凹溝
１２１ カバー部
１２２ 外側本体側結合部
１２２ａ ガイドピン挿通孔
１２２ｂ ボルト挿通孔
２０ リッド
２１ ボトムプレート
２１ａ 第１嵌合部
２１１ａ ガイドピン挿通孔
２１１ｂ ボルト挿通孔
２１ｂ 第２嵌合部
２１ｃ 蓋部
２２ トッププレート
２２ａ 対向部
２２ｂ ボトムプレート側結合部
２２１ａ ガイドピン挿通孔
２２１ｂ ボルト挿通孔
２２ｃ 第２凹溝
３０ 排水部
３１ 排水カップ
３２ 排水管
３３ 排水用カプラー
４０ ガイドピン
５０ ガスケット
６０ リフティングラグ
６１ 係止孔
７０ 給気部
７１ 給気管
７１ａ 延設部
７１ｂ 折曲部
７２ 給気用カプラー
８０ ボルト
９０ 中間プレート
９１ 第１接触部
９１ａ ガイドピン挿通孔
９１ｂ ボルト挿通孔
９２ 第２接触部
９２ａ ガスケット挿入溝

Claims (14)

1. 放射性廃棄物を格納及び搬送するための放射性廃棄物容器であって、
   容器本体と、
   前記容器本体に締結されるリッドと、
   前記容器本体の外側に突出しないように前記容器本体に設けられ、前記容器本体の内部の水を選択的に排水させる排水部と、
   を含み、
   前記容器本体は、
   内側本体と、
   前記内側本体の外側で前記内側本体を取り囲むように配置されて前記内側本体及び第１中空部を形成する外側本体と、を含み、
   前記排水部は、
   前記内側本体の底面から凹んで形成される排水カップと、
   前記排水カップと連結されて前記外側本体の底面に向けて延び、前記容器本体の半径方向外側に折り曲げられる排水管と、
   前記排水管の外側方向に向かう端部に設置される排水用カプラーと、を含み、
   前記リッドは、
   前記容器本体の上面と接するボトムプレートと、
   前記ボトムプレートの上側に配置されて、前記ボトムプレートと一緒に第２中空部を形成するトッププレートと、
   前記リッドの外側に突出しないように、前記リッドに設けられ、前記容器本体の内部に選択的に給気を行う給気部をさらに含み、
   前記給気部は、
   前記ボトムプレートと連通するように連結され、前記トッププレートに向けて延びて前記リッドの半径方向外側に折り曲げられる給気管と、
   前記給気管の両端部のうち前記トッププレートの外側面に位置した端部に設置される給気用カプラーと、を含み、
   前記給気用カプラーは、前記トッププレートの外面から前記リッドの半径方向内側に凹んで形成された第２凹溝内部に位置する、
   放射性廃棄物容器。
2. 前記排水管の外側方向に向かう前記端部は、前記容器本体の内側に位置し、前記排水部は、前記排水管の開閉を調節して前記容器本体内の水を排水させることができる、請求項１に記載の放射性廃棄物容器。
3. 少なくとも二つのガイドピン挿通孔が前記容器本体及び前記リッドの円周方向に沿って配置され、
   前記ガイドピン挿通孔にガイドピンが挿通されることにより、前記容器本体と前記リッドとが締結される前に前記容器本体に対する前記リッドの初期位置を決める、請求項１に記載の放射性廃棄物容器。
4. 少なくとも二つのボルト挿通孔が前記容器本体及び前記リッドの円周方向に沿って配置され、
   前記ボルト挿通孔には、ボルトが挿通されて前記容器本体と前記リッドとを締結させる、請求項３に記載の放射性廃棄物容器。
5. 前記容器本体と前記リッドとの間に備えられるガスケットをさらに含む、請求項４に記載の放射性廃棄物容器。
6. 前記容器本体の上面には前記ガスケットが挿入されるガスケット挿入溝が備えられる、請求項５に記載の放射性廃棄物容器。
7. 前記容器本体の上面において、前記ガスケット挿入溝は前記ガイドピン挿通孔及び前記ボルト挿通孔に比べて前記容器本体の半径方向内側に配置される、請求項６に記載の放射性廃棄物容器。
8. 前記第１中空部には放射線遮蔽体が備えられる、請求項１に記載の放射性廃棄物容器。
9. 前記第２中空部には放射線遮蔽体が備えられる、請求項１に記載の放射性廃棄物容器。
10. 前記容器本体の上面は、少なくとも一つの凹凸部を含み、前記容器本体の上面と接する前記ボトムプレートの下面は、前記容器本体の前記凹凸部と相補的に結合される収容部を備える、請求項１に記載の放射性廃棄物容器。
11. 前記凹凸部は多段の階段状に形成されており、前記収容部は前記多段の階段状の前記凹凸部と相補的に結合される形状を有する、請求項１０に記載の放射性廃棄物容器。
12. 前記容器本体及び前記リッドの少なくとも一つにはリフティングラグが備えられる、請求項１ないし８のいずれか一項に記載の放射性廃棄物容器。
13. 前記排水用カプラーは、前記外側本体の外側面から前記容器本体の半径方向内側に凹んで形成された第１凹溝内部に位置する、請求項１に記載の放射性廃棄物容器。
14. 前記容器本体と前記リッドとの間に結合される中間プレートをさらに含む、請求項１ないし８のいずれか一項に記載の放射性廃棄物容器。