JP6694688B2 - 金型装置及びステントの製造方法 - Google Patents
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Description
10a 樹脂注入口
10b、20b 取付け用溝
11 固定型板
11a ヒータ装着穴
12、22 断熱板
13 固定金型ホルダ
13a、23a 冷却器装着穴
14 金型位置決めピン
20 可動金型
20a キャビティ
21 可動型板
21a ヒータ装着穴
21A スライド溝
23 可動金型ホルダ
24 位置決め孔
25 押出板
30 内径ピン
31 固定部材
32 貫通孔
33 ランナー
34 ゲート
40 スライド部材
40a スライド本体
40b 先端部
41 凹部
41a、41b 傾斜側面
42 先端面
50 ロック部材
50a、50b 傾斜面
100 金型装置
C 連結部
EP エジェクタピン
H ホットランナー
PL パーティング面
R 支持リング
S ステント
Sr 短円筒状リング(基本形)
Claims (10)
- 樹脂注入口を有する固定金型とキャビティを有する可動金型とを備えた金型装置において、
前記可動金型の中心部に配置され、成形品の内径を規定する円筒形の内径ピンと、
前記内径ピンの周りに配置され、前記可動金型の中心から放射方向に向かって形成された複数のスライド溝に沿ってスライド可能な複数のスライド部材とを備え、
前記複数のスライド部材の先端面と前記内径ピンの外周面との間に前記キャビティを形成するように構成され、
前記複数のスライド部材の先端面には、凹形円弧状で波状の線を形成するための溝が形成されていることを特徴とする金型装置。 - 前記内径ピンの前記固定金型側に位置する先端部には、複数のゲートが形成されていることを特徴とする請求項1に記載の金型装置。
- 型開きと共に、前記複数のスライド部材を外周方向へスライドさせ、型締めと共に、前記複数のスライド部材を中心へスライドさせ、型締め状態において前記複数のスライド部材の移動を規制する複数のロック部材をさらに備えていることを特徴とする請求項1又は2に記載の金型装置。
- 前記複数のスライド部材は、前記ロック部材を挿入するための凹部を有するスライド本体と、前記スライド本体に着脱可能な先端部とから構成されていることを特徴とする請求項3に記載の金型装置。
- 前記キャビティにて成形された成形品を、前記固定金型及び前記可動金型が離間した状態にて、前記可動金型から前記固定金型側へ押し出す押出機構をさらに備えていることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の金型装置。
- 前記溝は、複数の波状又はジグザグ状の線からなる短円筒状リングを軸方向に一体に連結する複数の連結部により連結された円筒形網状構造の成形品を形成する形状をなすことを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の金型装置。
- 前記複数のスライド部材のうち少なくとも1つの前記スライド部材の先端面には、他の前記スライド部材と異なるパターンの前記溝が形成されていることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の金型装置。
- 前記溝は、複数の波状又はジグザグ状の線からなる少なくとも1つの短円筒状リングと少なくとも1つの切り欠き部を有する短円筒状リングとを軸方向に一体に連結する複数の連結部により連結された切り欠き部を有する円筒形網状構造の成形品を形成する形状をなすことを特徴とする請求項7に記載の金型装置。
- 請求項1から8のいずれかに記載の金型装置を用いてステントを成形するステントの製造方法であって、
前記固定金型と前記可動金型とを閉止し加熱する加熱工程と、
前記可動金型の中心部に配置された円筒形の内径ピンと、前記内径ピンの周りに配置され、前記可動金型の中心から放射方向に向かって形成された複数のスライド溝に沿ってスライド可能な複数のスライド部材とから形成されたキャビティ内に溶融樹脂を充填する充填工程と、
前記キャビティ内に充填された樹脂を固化させる固化工程と、
前記固定金型と前記可動金型とを分離すると共に、前記スライド溝に沿って前記複数のスライド部材を外周方向へスライドさせる型開き工程と、
エジェクタピンを前記可動金型の中心部に配置された前記内径ピンの中に挿入し、成型品を押し出す離型工程とを備えていることを特徴とするステントの製造方法。 - 複数の異なる形状の成型品を、接着剤又は体内吸収性繊維を用いてY字形、T字形又は十字形に連結し分岐ステントを形成する連結工程をさらに備えることを特徴とする請求項9に記載のステントの製造方法。
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