JP6691124B2 - ダイアフラムダンパ装置及びその保持部材、並びにダイアフラムダンパ装置の製造方法 - Google Patents
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Description
上記構成によれば、バンド部は、ダイアフラムダンパを適度な張力で巻き付け、保持することができる。
好ましくは、前記バンド部は、該バンド部の長手方向に沿って離間して設けられた複数の穴を有し、前記屈曲部は、前記穴に重複する位置に設けられている。
好ましくは、前記フック部は前記バンド部の両側に対をなすように設けられている。
上記構成によれば、保持部材を単純な形状とすることができ、ダイアフラムダンパへの取付方向によることなく、簡単に取り付けることができる。
上述の目的を達成するダイアフラムダンパ装置は、重ねて配置された複数のダイアフラムダンパであって、各ダイアフラムダンパが、一対のダイアフラムと、前記一対のダイアフラムにより画定されるとともに高圧ガスが封入される高圧室とを有し、前記一対のダイアフラムの周縁部同士が重ね合わされて互いに固定されている、複数のダイアフラムダンパと、前記複数のダイアフラムダンパを一体的に保持する、弾性材料から形成された保持部材であって、隣接する2つの前記ダイアフラムダンパの側周を弾性的に締付け可能なバンド部と、前記バンド部の両側に設けられて隣接する2つの前記ダイアフラムダンパのそれぞれを弾性的に挟持するフック部とを備える保持部材と、を備える。
図1に示すダイアフラムダンパ装置10は、燃料タンクから供給される燃料をプランジャの往復動によって加圧してインジェクタに向かって圧送する高圧ポンプに使用されている。
図1に示すように、燃料チャンバ2は、高圧ポンプのハウジング1の上部3と、ハウジング1の上部3に被せられて固定された有底筒状のカバー4の内面とで区画形成されている。また、図示は省略するが、カバー4の下部はハウジング1に密に接合されている。
燃料チャンバ2内には、ダイアフラムダンパ装置10が設置されている。ダイアフラムダンパ装置10は、流体の圧力脈動の低減効果を大きくするため、上下方向に並んで配置された(互いに重なるように配置された)2個のダイアフラムダンパ11及び12を備える。
ダイアフラムダンパ11及び12は、それぞれ、一対の円盤状のダイアフラム15、15と、該一対の円盤状のダイアフラム15、15で画定される高圧室16とを有し、該高圧室16には高圧ガスが封入される。一対の円盤状のダイアフラム15、15の外側は、それぞれ、一対の円盤状のカバー部材17、17により覆われている。
ダイアフラムダンパ11及び12は、別個に製造され、上下方向に並んだ状態(重ねられた状態)に保持され、ハウジング1とカバー4の内面とで区画形成される位置に配置される。
保持部材20については、後に詳細に説明する。
一対の円盤状のダイアフラム15、15は薄肉で可撓性の金属板によって相互に同一形状に成形され、中央部15b、15bが可撓性を有するように形成されている。また、円盤状の一対のカバー部材17、17は、金属製であり、ダイアフラム15、15を支持するもので、ダイアフラム15、15より厚肉である。
次に、個々に製作された2個のダイアフラムダンパ11及び12が上下方向に重ねられた状態で保持部材20により保持される構成について説明する。
まず、弾性を有する板材をプレス成形により、図2(a)に示す状態に形成する。
図2(a)において、長尺状のバンド部20aの一方の端部(左端部)の幅方向の両側には、一対の幅広部20c’、20c’が設けられ、他方の端部(右端部)の幅方向の両側には、一対の幅広部20b’、20b’が設けられている。後述するように、一対の幅広部20c’、20c’は、図2(b)及び図2(c)に示す一対の係止部20c、20cを構成し、一対の幅広部20b’、20b’は、図2(b)及び図2(c)に示す一対のフック部20b、20bを構成する(図4も参照)。一対の幅広部20b’、20b’は、右端部の他にもバンド部20aの2個所に設けられ、合計で3対の幅広部20b’、20b’が長手方向にほぼ等しい間隔で設けられる。
また、フック部はバンド部に対し、対をなすように(言い換えれば、バンド部の長手方向において同じ位置に)配置されていなくてもよい。例えば、バンド部に対し、互い違い(一方側と他方側で一つおき)に配置されていてもよく、それぞれの側に等配になるように配置されていればよい。
図2(a)に示すプレス成形された板材は図2(b)及び図2(c)に示すように曲げ加工が施される。
屈曲部20eが穴20dの位置に重複して設けられた場合、比較的小さな力でバンド部20aを引き延ばすことができる。
上下方向に配列される2個のダイアフラムダンパ11、12は径方向の中心が一致するようにして重ね合わされた状態に保持される。
フック部20b、20bは、外周側端部A、Aを弾性的に挟持した状態において、フック部20bの外向部20f、20f、外側部20g、20g及び内向部20h、20hが外周側端部Aの溶接時に形成された溶接ビード21に接触しないような大きさに設定されている。このため、フック部20b、20bが溶接ビード21に接触することはない。
(1)保持部材20は、個々に製造されたダイアフラムダンパ11、12を一体的に保持することができる。すなわち、ダイアフラムダンパ装置10を製造する際、複数のダイアフラムダンパ11、12を個々に製造するとともに、これら個々に製造されたダイアフラムダンパ11、12を保持部材20によって一体的に保持することができる。したがって、保持部材20を用いない場合と比較して、ダイアフラムダンパ11、12に対する高圧ガスの導入及びダイアフラムダンパの外周側端部Aの溶接作業が容易となり、製造作業を容易にするとともに製造装置の複雑化が防止できる。さらに、一対のフック部20b、20bにより2個のダイアフラムダンパ11、12を確実に保持することができるので、流体の圧力脈動の低減効果の大きいダイアフラムダンパ装置10を得ることができる。
(4)屈曲部20eが穴20dの位置に設けられた場合、比較的小さな力でバンド部20aを引き延ばすことができる。
2 燃料チャンバ
3 ハウジングの上部
4 カバー
5 凹部
6 コイルドウェーブスプリング
7 取付部材
10 ダイアフラムダンパ装置
11 下方の(第1の)ダイアフラムダンパ
12 上方の(第2の)ダイアフラムダンパ
14 ゴム状弾性部材
15 ダイアフラム
15a 周縁部
15b 中央部
16 高圧室
17 カバー部材
17a 挟持部
17b 穴
17c 側周
20 保持部材
20a バンド部
20b フック部(第1、第2のフック部)
20c 係止部
20d 穴
20e 屈曲部
20f 外向部
20g 外側部
20h 内向部
20i 挿入口
20n 幅狭部
21 溶接ビード
A 外周側端部
Claims (8)
- 重ねて配置された複数のダイアフラムダンパを備えるダイアフラムダンパ装置用の保持部材であって、
各ダイアフラムダンパは、一対のダイアフラムと、前記一対のダイアフラムにより画定されるとともに高圧ガスが封入される高圧室とを有し、前記一対のダイアフラムの周縁部同士が重ね合わされて互いに固定されており、
前記保持部材は、弾性材料から形成されているとともに、
隣接する2つの前記ダイアフラムダンパの側周を弾性的に締付け可能なバンド部と、
前記バンド部の両側に設けられたフック部であって、隣接する2つの前記ダイアフラムダンパのそれぞれを弾性的に挟持するフック部とを備え、
前記バンド部は、長手方向に直交する方向に屈曲する山形状の複数の屈曲部を備え、
前記バンド部は、該バンド部の長手方向に直交する幅方向の寸法が前記バンド部の他の部位の寸法よりも小さく形成された複数の幅狭部を有し、
前記屈曲部は、前記バンド部の前記幅狭部に設けられている、
ダイアフラムダンパ装置用の保持部材。 - 重ねて配置された複数のダイアフラムダンパを備えるダイアフラムダンパ装置用の保持部材であって、
各ダイアフラムダンパは、一対のダイアフラムと、前記一対のダイアフラムにより画定されるとともに高圧ガスが封入される高圧室とを有し、前記一対のダイアフラムの周縁部同士が重ね合わされて互いに固定されており、
前記保持部材は、弾性材料から形成されているとともに、
隣接する2つの前記ダイアフラムダンパの側周を弾性的に締付け可能なバンド部と、
前記バンド部の両側に設けられたフック部であって、隣接する2つの前記ダイアフラムダンパのそれぞれを弾性的に挟持するフック部とを備え、
前記バンド部は、長手方向に直交する方向に屈曲する山形状の複数の屈曲部を備え、
前記バンド部は、該バンド部の長手方向に沿って離間して設けられた複数の穴を有し、
前記屈曲部は、前記穴に重複する位置に設けられている、
ダイアフラムダンパ装置用の保持部材。 - 前記フック部は前記バンド部の両側に対をなすように設けられている、
請求項1又は2に記載のダイアフラムダンパ装置用の保持部材。 - 前記バンド部は、係止部を備えた第1端と、前記係止部に係合するように構成された前記フック部を備えた第2端とを有する、
請求項1〜3のいずれか一項に記載のダイアフラムダンパ装置用の保持部材。 - 重ねて配置された複数のダイアフラムダンパであって、各ダイアフラムダンパが、一対のダイアフラムと、前記一対のダイアフラムにより画定されるとともに高圧ガスが封入される高圧室とを有し、前記一対のダイアフラムの周縁部同士が重ね合わされて互いに固定されている、複数のダイアフラムダンパと、
前記複数のダイアフラムダンパを一体的に保持する、弾性材料から形成された保持部材であって、隣接する2つの前記ダイアフラムダンパの側周を弾性的に締付け可能なバンド部と、前記バンド部の両側に設けられて隣接する2つの前記ダイアフラムダンパのそれぞれを弾性的に挟持するフック部とを備える、保持部材と、を備え、
前記バンド部は、長手方向に直交する方向に屈曲する山形状の複数の屈曲部を備え、
前記バンド部は、該バンド部の長手方向に直交する幅方向の寸法が前記バンド部の他の部位の寸法よりも小さく形成された複数の幅狭部を有し、
前記屈曲部は、前記バンド部の前記幅狭部に設けられているダイアフラムダンパ装置。 - 重ねて配置された複数のダイアフラムダンパであって、各ダイアフラムダンパが、一対のダイアフラムと、前記一対のダイアフラムにより画定されるとともに高圧ガスが封入される高圧室とを有し、前記一対のダイアフラムの周縁部同士が重ね合わされて互いに固定されている、複数のダイアフラムダンパと、
前記複数のダイアフラムダンパを一体的に保持する、弾性材料から形成された保持部材であって、隣接する2つの前記ダイアフラムダンパの側周を弾性的に締付け可能なバンド部と、前記バンド部の両側に設けられて隣接する2つの前記ダイアフラムダンパのそれぞれを弾性的に挟持するフック部とを備える、保持部材と、を備え、
前記バンド部は、長手方向に直交する方向に屈曲する山形状の複数の屈曲部を備え、
前記バンド部は、該バンド部の長手方向に沿って離間して設けられた複数の穴を有し、
前記屈曲部は、前記穴に重複する位置に設けられているダイアフラムダンパ装置。 - 一対のダイアフラムと、前記一対のダイアフラムにより画定され高圧ガスが封入された高圧室とを有する第1のダイアフラムダンパを形成することと、
一対のダイアフラムと、前記一対のダイアフラムにより画定され高圧ガスが封入された高圧室とを有する第2のダイアフラムダンパを形成することと、
前記第1のダイアフラムダンパ及び前記第2のダイアフラムダンパを重ねて配置することと、
弾性材料からなり、バンド部と前記バンド部の両側に設けられる第1及び第2のフック部とを備える保持部材を準備することと、
前記保持部材の前記バンド部によって前記第1及び第2のダイアフラムダンパの側周を弾性的に締付けるとともに、前記第1及び第2のフック部によって前記第1及び第2のダイアフラムダンパの外周側端部のそれぞれを弾性的に挟持することによって、前記第1及び第2のダイアフラムダンパを一体的に保持することと、を備えるダイアフラムダンパ装置の製造方法であって、
前記バンド部は、長手方向に直交する方向に屈曲する山形状の複数の屈曲部を備え、
前記バンド部は、該バンド部の長手方向に直交する幅方向の寸法が前記バンド部の他の部位の寸法よりも小さく形成された複数の幅狭部を有し、
前記屈曲部は、前記バンド部の前記幅狭部に設けられているダイアフラムダンパ装置の製造方法。 - 一対のダイアフラムと、前記一対のダイアフラムにより画定され高圧ガスが封入された高圧室とを有する第1のダイアフラムダンパを形成することと、
一対のダイアフラムと、前記一対のダイアフラムにより画定され高圧ガスが封入された高圧室とを有する第2のダイアフラムダンパを形成することと、
前記第1のダイアフラムダンパ及び前記第2のダイアフラムダンパを重ねて配置することと、
弾性材料からなり、バンド部と前記バンド部の両側に設けられる第1及び第2のフック部とを備える保持部材を準備することと、
前記保持部材の前記バンド部によって前記第1及び第2のダイアフラムダンパの側周を弾性的に締付けるとともに、前記第1及び第2のフック部によって前記第1及び第2のダイアフラムダンパの外周側端部のそれぞれを弾性的に挟持することによって、前記第1及び第2のダイアフラムダンパを一体的に保持することと、を備えるダイアフラムダンパ装置の製造方法であって、
前記バンド部は、長手方向に直交する方向に屈曲する山形状の複数の屈曲部を備え、
前記バンド部は、該バンド部の長手方向に沿って離間して設けられた複数の穴を有し、
前記屈曲部は、前記穴に重複する位置に設けられているダイアフラムダンパ装置の製造方法。
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