JP6685841B2 - 缶体の製造方法 - Google Patents
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Description
また、上述した例では、缶胴11は、溶接部を備える所謂溶接缶である構成を説明したが、これに限定されない。
この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。
Claims (6)
- 筒状に構成された缶胴に、径が縮小する段部を有する段ネックを絞り加工により形成し、
前記缶胴をエキスパンド加工することで、前記缶胴を拡径成形して胴部を形成するとともに、前記段ネックを径が次第に小さくなるスムースネックに成形する、缶体の製造方法。 - 複数回の前記絞り加工により複数の前記段部を形成し、
前記エキスパンド加工により複数の前記段部を滑らかに傾斜または湾曲するように連続させ、前記スムースネックを形成する、請求項1記載の缶体の製造方法。 - 前記スムースネックは、軸方向の一方に向けて径が小さくなるように湾曲また傾斜する成形面を有する、請求項1記載の缶体の製造方法。
- 前記エキスパンド加工において、一端側が内方に向かうように傾斜または湾曲し前記段ネック部の内面に当接するネック成形部と、前記ネック成形部の他端側に配され前記胴部の内面に当接する胴成形部と、を有するとともに、周方向に配列される、複数の割型を、前記缶胴内において径方向外方へ移動させることで、前記缶胴を外方に膨出させ、
前記移動の際には、前記ネック成形部が前記段ネックの内面に当接するのと同時またはそれよりも先に、前記胴成形部が前記胴部の内面に当接する、請求項2記載の缶体の製造方法。 - 前記スムースネックは、前記胴部から最小径部にかけて傾斜角の異なる複数の傾斜部を有し、前記最小径部側の傾斜角が前記胴部側の傾斜角よりも大きい、請求項1記載の缶体の製造方法。
- 前記エキスパンド加工において、前記缶胴を拡径成形して胴部を形成する際に、成形型に形成された凹凸面に対応する凹凸構造を前記胴部に形成する、請求項1記載の缶体の製造方法。
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