JP6678707B2 - 冷却ファン部材及びそのシステム - Google Patents

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Description

本発明は、冷却ファン部材に関し、特に、逆流防止機能を有する冷却ファン部材に関する。
コンピュータシステムは、通常、プロセッサ、ビデオカード、電源及びメモリモジュール等の多数のコンピューティング部材を含む。一般に、ほとんどのコンピューティング部材の作業中に熱が生じるため、コンピューティング部材の過熱を避けるために、コンピューティング部材の温度をある温度範囲内に制御する必要がある。コンピュータシステムは、通常、空気をコンピューティングモジュール内で循環させるための冷却ファンを含む。大部分のコンピュータシステムでは、冷却ファン及びコンピューティング部材は、循環気流がコンピューティング部材による熱をコンピュータシステムから排出させるように配置される。
あるコンピューターシステムの設計において、数多くのファンは、コンピュータシステムを冷却するように設けられる。例えば、複数のファンは、コンピュータシステムを通る均一な気流を提供するように、コンピュータシステムの一辺に沿って並んで配置される。しかしながら、ファンの1つが故障したり不明な理由で作業を停止したりすると、コンピュータシステムを通る空気の流れが不均一になり、1つ又は複数のコンピューティング部材が過熱になる。
あるコンピュータシステムでは、ファンが故障した場合や作業しない場合でも、気流を均一に保つことができるように、ファンのそばにブラインドや可動シャッターが配置されている。可動シャッターやブラインドを閉じることで、同じ目的や効果を達成させることも可能である。しかしながら、ブラインドや可動シャッターの配置は、コンピュータシステム内の貴重なスペースを占有し、コンピュータシステムのサイズを増大させる。また、ブラインドや可動シャッターの配置は、ファンからハードウェア部材への冷却気流の流れを妨害することもある。さらに悪いことに、逆流が発生し、停止したファンを通って、ファンの下流部材への気流をさらに減少させる可能性がある。
従って、ファンが停止すると、停止したファンを迅速かつ容易に覆うことができ、少なくとも、ハードウェア部材を通る気流を遮断することで、空気がファンを通って反対方向に沿って流れることを防止することができる冷却ファンを必要とする。
本発明の一実施形態において、冷却ファン部材は、入口及び出口を有し、且つ出口に設けられるシュラウドパネル(shroud panel)を更に含むケースと、空気を入口から出口に吸入するように配置され、ケースに設けられる軸流ファンと、を備え、前記シュラウドパネルは、軸流ファンの気流流路に沿って設けられる複数の切り欠き部(cut out portion)と、切り欠き部を分離させるための複数の固定素子と、複数の固定素子の各々に枢転して付着される複数のウィング素子と、を含み、複数のウィング素子の各々は、シュラウドパネルから離れる第1の位置と複数の切り欠き部のうちの1つの中にある第2の位置との間で転換するように配置され、且つウィング素子は、第2の位置に位置する場合、実質的に延伸して対応する切り欠き部を覆うように配置される。
本発明の1つ又は複数の実施形態において、前記ウィング素子は、少なくとも1つのバイアス素子によってそれに接続する固定素子に枢転して付着され、且つ軸流ファンが閾値量に達する十分な気流を提供できない場合、バイアス素子はウィング素子のうちの1つを第2の位置に維持するように配置される。
本発明の1つ又は複数の実施形態において、前記ウィング素子が第1の位置にある場合、複数のウィング素子の各々及びそれらに接続する固定素子は、ステーターブレードをシュラウドパネルの中に定義するように配置される。
本発明の1つ又は複数の実施形態において、前記軸流ファンは、それぞれファンブレード角度を有する複数のファンブレードを含み、ステーターブレードがそれぞれステーターブレード角度を有し、ファンブレード角度とステーターブレード角度とは、互いに少なくとも90度ずれる。
本発明の1つ又は複数の実施形態において、前記切り欠き部は、シュラウドパネルに沿って延伸して環状の路径内に位置する。
本発明の1つ又は複数の実施形態において、前記ウィング素子又はそれらに接続する固定素子は、1つ又は複数の密封素子を含む。
本発明の1つ又は複数の実施形態において、気流が入口から出口に流れる場合、ウィング素子は第2の位置から第1の位置に転換するように配置され、気流が出口から入口に流れる場合、ウィング素子は第1の位置から第2の位置に転換するように配置される。
本発明の1つ又は複数の実施形態において、前記バイアス素子は、バネ又はバネ付勢構造を含む。
本発明の1つ又は複数の実施形態において、前記バイアス素子は、重力駆動構造を含む。
本発明の別の実施形態において、冷却ファンシステムは、前記冷却ファン部材と、過熱による損害を避けるために、冷却気流が流れるところに配置される電子部材と、を含み、且つ前記冷却ファン部材は、空気が電子部材を流れることを促進し、電子部材による熱エネルギーを排出するように配置される。
上記は、本発明が解決しようとする課題、課題を解決するための手段、及び発明の効果等を記述するためのものであり、本発明の具体的な細部を、下記の実施形態及び関連する図面において詳しく説明する。
下記添付図面の説明は、本発明の上記及び他の目的、特徴、メリット及び実施例をより分かりやすくするためのものである。
従来技術による冷却ファン部材を示す側面図である。 図1Aにおける冷却ファン部材の入口を示す模式図である。 図1Aにおける冷却ファン部材の出口を示す模式図である。 本発明の一実施形態に係る冷却ファンを示す側面図である。 ウィング素子が気流の冷却ファン部材への流れを防止するように配置される時の冷却ファンを示す側面図である。 本発明の別の実施形態に係るウィング素子が気流の冷却ファン部材への流れを可能にするように配置される時の冷却ファン部材を示す模式斜視図である。 ウィング素子は気流が冷却ファン部材を流れること防止するように配置される時の冷却ファン部材を示す模式斜視図である。 ウィング素子が気流の冷却ファン部材への流れを可能にするように配置される時の冷却ファン部材を示す側面図である。 ウィング素子が気流の冷却ファン部材への流れを防止するように配置される時の冷却ファン部材を示す側面図である。 本発明の一実施形態に係るコンピューターシステムにおける冷却ファン部材の配置を示す模式図である。
以下、図面で本発明の複数の実施形態を開示するが、明らかに説明するために、多くの実際的な細部は、以下の説明において併せて説明する。しかしながら、了解すべきなのは、これらの実際的な細部は、本発明を制限するためのものではない。即ち、本発明の実施形態の一部において、これらの実際的な細部は非必要であるものである。又、図面を簡略化するために、幾つかの従来慣用の構造と素子は、図面において簡単で模式的に描画されるものである。
本発明は、所望の方向への気流の流れのみを可能にする冷却ファン部材に関する。冷却ファンは、パソコン、サーバシステム、ノートパソコン、タブレットコンピューター又は他の如何なる形態の電子コンピューターシステム内に設けられてよい。上記の従来技術の内容に説明されるように、現在の冷却ファンの設計は、追加の部材なしで、大きな体積を必要としなく、又は逆流を回避する場合、安定した均一な気流を提供することはできない。
現在の冷却ファンの不足に鑑みて、本発明は、逆流を防止できる冷却ファン部材を提案する。特に、逆流防止素子を含む冷却ファンを提案する。ファンが作業する時に、これらの逆流防止素子は、気流の正の圧力によって第1の位置に上げられて、気流がファンを流れることを可能にする。ファンの作業が中止する時に、これらの逆流防止素子は、逆流が作業中止のファンを流れることを阻止するように、第2の位置に転換するように配置される。
図1A〜図1Cを参照されたい。図1A〜図1Cは、従来技術の冷却ファン部材100を示す。図1Aは、従来技術の冷却ファン部材100を示す側面図である。図1Bは、図1Aにおける冷却ファン部材100の入口102aを示す模式図である。図1Cは、図1Aにおける冷却ファン部材100の出口102bを示す模式図である。冷却ファン部材100は、ケース102を含む。ケース102は、入口102a及び出口102bを有する。冷却ファン部材100は、シュラウドパネル104、軸流ファン106、ファンブレード108、切り欠き部110及びステーターブレード112を更に含む。
シュラウドパネル104は、気流を冷却ファン部材100から離れさせるための出口102bを含む。図1A〜図1Cに示すように、シュラウドパネル104は、複数のステーターブレード112及び複数の切り欠き部110からなり、且つ冷却ファン部材100の外部に設けられる。軸流ファン106は、空気を入口102aから入らせて、冷却ファン部材100を通って出口102bへ流れさせるようにガイドするように配置される。軸流ファン106は、複数のファンブレード108を含む。作業時に、軸流ファン106は、ファンブレード108を回転するように連動させて、気流を入口102aから吸収して出口102bから排出する。出口102bにおいて、冷却ファン部材100を流れる気流は、シュラウドパネル104の切り欠き部110を通り、且つ更にステーターブレード112によってガイドされる。ステーターブレード112は、ファンブレード108に対して角度を形成する。例として、図1Aにおける点線に示すように、ステーターブレード112は、ファンブレード108に対して90度の角度になる。
冷却ファン部材100は、軸流ファン106の作業が中止すると、逆流防止の構造がなく、つまり、気流が出口102bから入口102aに戻るという欠点がある。本発明は、逆流の問題を解決するように、逆流を防止可能な新規なファン部材設計を提供する。
図2A、図2Bを参照されたい。図2Aは、本発明の一実施形態に係る冷却ファン部材200を示す側面図である。図2Bは、ウィング素子216が気流の冷却ファン部材200への流れを防止するように配置される冷却ファン部材200を示す側面図である。冷却ファン部材200は、ケース202及び軸流ファン206を含む。ケース202は、入口202a及び出口202bを有する。ケース202は、出口202bに設けられるシュラウドパネル204を更に含む。シュラウドパネル204は、複数の切り欠き部210、複数の固定素子214、複数のウィング素子216及びバイアス素子218を含む。軸流ファン206は、複数のファンブレード208を含む。冷却ファン部材200が作業する時に、ウィング素子216は第1の位置(図2A)と第2の位置(図2B)との間で転換するように配置される。ウィング素子216が図2Aに示す第1の位置にある場合、気流は冷却ファン部材200を流れることができる。ウィング素子216が図2Bに示す第2の位置にある場合、ウィング素子216は、気流が出口202bから入口202aに流れることを阻止するように配置される。以下、更に詳しく説明する。
図1A〜図1Cにおける冷却ファン部材100に示すように、図2A、図2Bにおけるケース202は、入口202a及び出口202bを有し、空気が入口202aから冷却ファン部材200を通り、出口202bから流出する。好ましくは、本実施形態において、ファンブレード208は、回転して空気を入口202aから吸収して冷却ファン部材200を流れてから、出口202bから排出する。
図1A〜図1Cにおけるシュラウドパネル104のように、図2A、図2Bにおけるシュラウドパネル204は、固定素子214を含む。固定素子214は、切り欠き部210を分離させるために動かない。従って、気流が冷却ファン部材200の何れの方向を流れるかに関わらず、固定素子214の位置は一定である。図2A、図2Bに示すように、固定素子214は、ウィング素子216に枢転可能に付着されるが、ある実施形態において、あるウィング素子216は互いに接続する固定素子214を有しないことがある。例として、図2A、図2Bの上方に示すウィング素子216のように、それに付着される固定素子214はない。作業中に、ウィング素子216は、シュラウドパネル204から延伸し又は離れるところ或いは「開く」と称される第1の位置(図2A)と、切り欠き部210内に戻り或いは「閉じる」と称される第2の位置(図2B)との間で転換することができる。図2A、図2Bの配置において、複数のウィング素子216の各々と少なくとも1つの切り欠き部210とは、相関性がある。具体的に、複数のウィング素子216の各々は、第2の位置にある場合、実質的に延伸して対応する切り欠き部210を覆うように配置される。このように、ウィング素子216が第2の位置にある場合、冷却ファン部材200を流れようとする気流は、逆流を含むので、ウィング素子216によって遮断されて冷却ファン部材200を通ることができない。
図2A、図2Bを引き続き参照されたい。バイアス素子218は、ウィング素子216に付着されるように配置される。且つウィング素子216は、バイアス素子218によってウィング素子216に接続する固定素子214に枢転可能に付着される。バイアス素子218が枢転軸として配置されるため、ウィング素子216は、第1の位置と第2の位置との間で転換することができる。ある実施形態において、バイアス素子218は、各種の形態に配置されてよい。例として、バイアス素子218は、冷却ファン部材200(入口202aから出口202bへ)を通る順方向気流に対応するように配置されるバネ型又はバネ付勢型構造であってよい。この構造設計において、バネ型又はバネ付勢型構造のバイアス素子218は、ウィング素子216をそれぞれに対応する切り欠き部210へずれさせるように配置されてよい。ある実施形態において、バイアス素子218は、冷却ファン部材200を通る順方向気流に対応するように配置される重力又は重量駆動構造であってよい。この構造設計において、ウィング素子216のある部分を選択して重くして、このように、順方向気流がない時に、重くされた部分によってウィング素子216は、それぞれに対応する切り欠き部210へずれる。以上、例として説明したが、同じ効果を達成可能な如何なる他の形態のバイアス素子218も、本発明に適用されることができるが、これに限定されない。
ある実施形態において、冷却ファン部材100のステーターブレード112のように、ウィング素子216が第1の位置にある場合、ウィング素子216及びそれに接続する固定素子214がシュラウドパネル204においてステーターブレードを定義するために、固定素子214とウィング素子216との形を選択してよい。
ある実施形態において、密封素子は、冷却ファン部材200に含まれてよい。具体的に、ウィング素子216、切り欠き部210又はこれら両方は、気流が第2の位置にある時の流れを更に減少するように、密封素子を含む。例として、ウィング素子216は、その周辺を囲むフレキシブルエッジを含んでもよく、これによって、ウィング素子216が第2の位置にある場合、気流は効果的に阻止される。同様に、切り欠き部210は、類似的な特徴を含んでもよい。
ここで、ウィング素子216とそれに対応する切り欠き部210を例示的に説明するが、本発明はこれに限定されない。ある実施形態において、複数のウィング素子216は、同じ切り欠き部210と対応してよいため、すべてのウィング素子216が閉じる第2の位置にある場合、気流は、阻止されて前記ウィング素子216の対応する切り欠き部210から通ることができない。
図2Aに示すように、ウィング素子216と別の固定素子214とは、切り欠き部210によって等距離で分離される。しかしながら、本発明はこれに限定されなく、つまり、ウィング素子216と別の固定素子214とは、等距離で分離されなくてもよい。
図3A〜図3Dは、本発明の別の実施形態に係る冷却ファン部材300を示す模式図である。冷却ファン部材300は、気流が電子部材を通るように配置される。理解すべきなのは、冷却ファン部材300は、本実施形態の目的及び効果を説明するためのものだけであるが、本発明を制限するものではない。
冷却ファン部材300は、ケース302及び軸流ファン306を含む。ケース302は、入口302a及び出口302bを有する。ケース302は、シュラウドパネル304を更に含む。シュラウドパネル304は、複数の切り欠き部310、複数の固定素子314、複数のウィング素子316及びバイアス素子318を含む。ケース302は、冷却ファン部材300を支持することに用いられる。軸流ファン306は、複数のファンブレード308を含む。ファンブレード308は、回転するように配置されて空気を入口302aから吸収し、出口302bから排出する。シュラウドパネル304は、窓を有する。窓は、空気を出口302bから排出することに用いられ、且つ軸流ファン306とウィング素子316、固定素子314とバイアス素子318との間の付着ブリッジとされる。
ウィング素子316は、バイアス素子318によって固定素子314に付着される。バイアス素子318は、ウィング素子316の第1の位置(図3A、図3Cに示す)と第2の位置(図3B、図3Dに示す)との間の転換を可能にするように配置される。軸流ファン306がパワーを受けてファンブレード308を回転させる場合、冷却ファン部材300を流れる気圧は、ウィング素子316を外へ開かせる(図3A、図3Cに示す)。軸流ファン306がある原因で停電する場合、バイアス素子318は、ウィング素子316を第2の位置の閉じる状態に転換することを促進して、気流が冷却ファン部材300(図3B、図3Dに示す)に流入又はこれから流出することを避けることができる。
より詳しくは、図3Aは、ウィング素子316が冷却ファン部材300を通る気圧によって外へ延伸することを示す。本実施形態において、図3Aは、9つのウィング素子316を示すが、本発明はこれらに限定されない。ウィング素子316の数は、実際の状況に応じて増減してよいが、少なくとも1つである。本実施形態において、ウィング素子316は、ファンブレード308のような取り囲み形態で、円状又は環状のパターンで軸流ファン306を囲んで配置される(図3C)。
図3Bを参照されたい。冷却ファン部材300は、図3Aにおける冷却ファン部材300と同じ角度で示される。しかしながら、図3Bにおけるウィング素子316は閉じる第2の位置にある。冷却ファン部材300を通る気流がない場合、ウィング素子316は、バイアス素子318によって第2の位置に枢転されてよい。又は、軸流ファン306の作業中止時に、又は閾値量までの十分な気流を提供できない時に、ウィング素子316が第2の位置に転換して快速に閉じるように、バイアス素子318は、バネ部材を含んでもよい。ウィング素子316は、気流が出口302bから入口302aに入る時に快速に閉じるように配置されてもよい。バイアス素子318は、軸流ファン306が閾値量の気流を提供できるまで、ウィング素子316を第2の位置に維持するように配置される。
第2の位置にある場合、ウィング素子316は、実質的に延伸してシュラウドパネル304の対応する切り欠き部310を覆うように配置される。これによって、気流が冷却ファン部材300を通ることを阻止する。なお、上記のように、ウィング素子316又はケース302は、冷却ファン部材300に気密カバーを提供する密封素子を含んでもよい。例として、密封素子は、複数のウィング素子316の各々外縁、又はシュラウドパネル304の内縁、又は軸流ファン306の外縁、又はそれらの任意の組み合わせに設けられてよい。密封素子は、逆流が冷却ファン部材300を通ることを避けるように、追加の保護を提供してよい。密封素子は、完全に気密でなくてもよく、ある逆流が通ることを可能にするが、これらの逆流の流量が軸流ファン306の逆回転に不十分である。
図3Cを参照されたい。図3Cは、ウィング素子316が気流の冷却ファン部材300への流れを可能にするように配置される時の冷却ファン部材300を示す側面図である。この角度から明らかに見られるように、ファンブレード308は、ウィング素子316に対して、開く状態での第1の位置にある場合、互いに少なくとも90度ずれる。このような構造設計で、気流が切り欠き部310を直接通る時に、少なくともウィング素子316からの抵抗を受けることを可能にする。従って、ウィング素子316が第1の位置にある場合、気流が最も効果的に冷却ファン部材300を流れることができる。
図3Dを参照されたい。図3Dは、ウィング素子316が気流の冷却ファン部材300への流れを防止するように配置される時の冷却ファン部材300を示す側面図である。ウィング素子316が閉じる状態での第2の位置にある場合、ウィング素子316は、対応する切り欠き部310を覆うように、ケース302と面一になる。
サーバシステム又は他のコンピューターシステムにおいて、システム全体の部材を冷却するために1つ以上の冷却ファンを必要とする。冷却ファンは、冷却気流が異なる部材を流れるように、システムと平行して設けられてよい。このように、1つの冷却ファンだけを使用する場合と比べると、システムは、より優れた冷却効率を得る。しかしながら、1列のファンのうちの1つが作業中止になる場合、他のファンからの気流により逆流が作業中止になるファンを流れることを引き起こす。ファンシステムの冷却能力がこれにより低下し、且つ電子部材が過熱になるのは、電子部材による熱がコンピューターシステムに吸収されるためである。
本発明に開示した冷却ファン部材によれば、逆流が作業中止となるファンを流れることを避けることができる。冷却ファンが作業中止となる場合、ウィング素子が閉じてステーターブレードと密封素子を形成でき、これによって、逆流は、反対する方向から作業中止となるファン部材を流れることができない。従って、本発明に開示した冷却ファン部材は、電子部材を冷却するために1つ以上の冷却ファンを必要とするサーバシステムに用いられてよい。冷却ファン部材がいつ作業中止となるかに関わらず、閉じるウィング素子により、逆流の発生を避け、電子部材に対する最大の冷却効率を維持することができる。1つ又は複数の冷却ファンファンが作業中止となっても、空気は、依然として順方向に流れて、継続的に過熱の電子部材を冷却する。
図4を参照されたい。図4は、本発明の一実施形態に係るコンピューターシステム400における冷却ファン部材404の配置を示す模式図である。コンピューターシステム400は、ディスクストレージユニット402、冷却ファン部材404、メモリモジュール406、処理ユニット408、電源410及びネットワークコネクタ412を含む。処理ユニット408及びメモリモジュール406は、電子部材に大量の電子信号が通ることによる大量の熱があるため、他の部材よりも冷却を必要とする。従って、冷却ファン部材404は、空気をメモリモジュール406及び処理ユニット408へ移動させるようにガイドするように、コンピューターシステム400の幅に亘って1列に設けられてもよい。気流は、例えば、電源410及びネットワークコネクタ412のような如何なる他のコンピューター部材を通ることによって、コンピューターシステム400から離れてよい。任意の1つの冷却ファン部材404が作業中止となる場合、閉じるウィング素子316は、熱空気が逆方向にディスクストレージユニット402に戻ることを避けることができる。
本発明の実施形態を前述の通りに開示したが、これは、本発明を限定するものではなく、当業者であれば、本発明の精神と範囲から逸脱しない限り、多様の変更や修飾を加えてもよく、従って、本発明の保護範囲は、後の特許請求の範囲で指定した内容を基準とするものである。
また、本発明に開示された技術的特徴は、いずれかの実施形態のみに開示されているが、同じ目的及び効果を達成するために、前記技術的特徴を他の技術的特徴と組み合わせる形態で他の実施形態に適用されることもできることを理解されたい。
本文において、正文で冠詞に対して特別に限定されない限り、「一つ」と「前記」は、単一又は複数を総括して指してもよい。更に理解すべきなのは、本明細書に用いる「備える」、「含む」、「有する」及び類似用語については、それが記載される特徴、領域、整数、工程、操作、素子及び/又は部材を明らかにするが、その記述された又は別の1つ又は複数の他の特徴、領域、整数、工程、操作、素子、部材、及び/又はそれらの群は排除されない。
なお、本明細書で使用される全ての用語(技術用語及び科学用語を含む)は、当業者によって一般的に理解されることと同じ意味を有する。一般的な辞書に定義されているような用語は、関連する技術分野の記事と同じ意味を持ち、過度に形態的又は理想化されたものと解釈されるべきではないことを理解されたい。
100、200、300、404 冷却ファン部材
102、202、302 ケース
102a、202a、302a 入口
102b、202b、302b 出口
104、204、304 シュラウドパネル
106、206、306 軸流ファン
108、208、308 ファンブレード
110、210、310 切り欠き部
112 ステーターブレード
214、314 固定素子
216、316 ウィング素子
218、318 バイアス素子
400 コンピューターシステム
402 ディスクストレージユニット
406 メモリモジュール
408 処理ユニット
410 電源
412 ネットワークコネクタ

Claims (10)

  1. 入口及び出口を有し、且つ前記出口に設けられるシュラウドパネルを更に含むケースと、
    空気を前記入口から前記出口に吸入するように配置され、前記ケースの中に設けられる軸流ファンと、
    を備え、
    前記シュラウドパネルは、前記軸流ファンの気流流路に沿って設けられる複数の切り欠き部と、それぞれシート状であり、前記切り欠き部を分離させている複数の固定素子と、前記複数の固定素子の各々の一方の端部に枢転して付着される複数のウィング素子と、を含み、
    前記複数のウィング素子の各々は、少なくとも前記シュラウドパネルから離れる第1の位置と前記複数の切り欠き部のうちの1つの中にある第2の位置との間で転換するように配置され、
    且つ前記ウィング素子は、前記第2の位置に位置する場合、実質的に延伸して対応する前記切り欠き部を覆うように配置される冷却ファン部材。
  2. 前記複数のウィング素子の各々は、少なくとも1つのバイアス素子によって前記ウィング素子に接続する前記固定素子に枢転して付着され、且つ前記軸流ファンが閾値量に達する十分な気流を提供できない場合、前記少なくとも1つのバイアス素子は前記ウィング素子のうちの1つを前記第2の位置に維持するように配置される請求項1に記載の冷却ファン部材。
  3. 前記第1の位置に位置する場合、前記複数のウィング素子の各々及びそれらに接続する前記固定素子は、ステーターブレードを前記シュラウドパネルの中に定義するように配置される請求項1又は請求項2に記載の冷却ファン部材。
  4. 前記軸流ファンは、それぞれファンブレード角度を有する複数のファンブレードを含み、ステーターブレードは、それぞれステーターブレード角度を有し、且つ前記ファンブレード角度が前記ステーターブレード角度に対して少なくとも90度ずれる請求項1〜3の何れか1項に記載の冷却ファン部材。
  5. 前記切り欠き部は、前記シュラウドパネルの周方向に沿って延伸して環状の配列を形成する請求項1〜4の何れか1項に記載の冷却ファン部材。
  6. 前記ウィング素子又はそれらに接続する前記固定素子は、一つ又は複数の密封素子を含む請求項1〜5の何れか1項に記載の冷却ファン部材。
  7. 気流が前記入口から前記出口に入る場合、前記ウィング素子は前記第2の位置から前記第1の位置に転換するように配置され、
    気流が前記出口から前記入口に入る場合、前記ウィング素子は前記第1の位置から前記第2の位置に転換するように配置される請求項1〜6の何れか1項に記載の冷却ファン部材。
  8. 前記バイアス素子は、バネ又はバネ付勢構造を含む請求項2に記載の冷却ファン部材。
  9. 前記バイアス素子は、重力駆動構造を含む請求項2に記載の冷却ファン部材。
  10. 請求項1〜9の何れか1項に記載の何れの少なくとも1つの冷却ファン部材と、
    過熱による損害を避けるために、冷却気流が流れるように配置される少なくとも1つの電子部材と、
    を含み、
    前記少なくとも1つの冷却ファン部材は、更に、空気が前記電子部材を流れることを促進し、前記電子部材による熱エネルギーを排出するように配置される冷却ファンシステム。
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