JP6675642B2 - 汚染コンクリート塊の除染処理方法および汚染コンクリート塊の除染処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、汚染コンクリート塊の除染処理方法および汚染コンクリート塊の除染処理装置に関する。

原子力発電所などの原子力関連のコンクリート構造物において事故が発生した場合、コンクリート構造物の表面や事故によって発生したコンクリート塊の表面に放射性物質が付着して表層部に放射性物質が浸透することがある。
表層部に放射性物質が浸透した汚染コンクリート塊や、表層部に放射性物質が浸透したコンクリート構造物を解体した際に生じるコンクリートガラ（汚染コンクリート塊）を全て放射性廃棄物として処理すると、放射性廃棄物が莫大な量となり、処理に膨大な敷地や費用が必要となるという問題がある。
このような問題に対し、表面や表層部のみが放射性物質で汚染されている汚染コンクリート塊を対象として、汚染コンクリート塊をすりもみ装置に投入し、汚染コンクリート塊の表層部をすりもみして磨砕し、磨砕によって生じた磨砕粉（磨砕された汚染コンクリート塊の表層部）のみを放射性廃棄物として処理する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１４−１０９５５９号公報

汚染コンクリート塊を磨砕することによって生じた磨砕粉は、吸引によってすりもみ装置から回収され放射性廃棄物として処理されるが、汚染コンクリート塊の表面に付着した磨砕粉は、うまく吸引されずに回収されない虞がある。

そこで、本発明は、表層部が放射性物質で汚染されたコンクリート塊の表層部を磨砕することで生じた磨砕粉を確実に回収することができる汚染コンクリート塊の除染処理方法および汚染コンクリート塊の除染処理装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、表層部が放射性物質で汚染された汚染コンクリート塊を対象として除染処理を行う汚染コンクリート塊の除染処理方法において、密閉容器において除染処理対象の前記汚染コンクリート塊をすりもみ処理し、前記汚染コンクリート塊の表層部を磨砕する磨砕工程と、前記磨砕工程の後に前記密閉容器の内部において前記汚染コンクリート塊に気体を吹き付けて、前記汚染コンクリート塊から前記磨砕工程よって生じた磨砕粉を払落とす第１払落し工程と、該第１払落し工程の後に前記密閉容器の内部において前記汚染コンクリート塊の表面をブラシで擦り、前記汚染コンクリート塊から前記磨砕粉を払落とす第２払落し工程と、前記密閉容器から前記磨砕粉を回収する回収工程と、を有することを特徴とする。

また、本発明に係る汚染コンクリート塊の除染処理装置では、表層部が放射性物質で汚染された汚染コンクリート塊を対象として除染処理を行う汚染コンクリート塊の除染処理装置において、除染処理対象の前記汚染コンクリート塊を収容する密閉容器と、該密閉容器の内部において前記汚染コンクリート塊をすりもみ処理し、前記汚染コンクリート塊の表層部を磨砕する磨砕手段と、前記密閉容器の内部において前記汚染コンクリート塊に気体を吹き付けて、前記汚染コンクリート塊から前記汚染コンクリート塊の表層部が磨砕されたことによって生じた磨砕粉を払落とす第１払落し手段と、前記密閉容器の内部において前記汚染コンクリート塊をブラシで擦り前記汚染コンクリート塊から前記磨砕粉を払落とす第２払落し手段と、前記密閉容器から前記磨砕粉を回収する回収手段と、を有することを特徴とする。

本発明では、放射性物質で汚染された表層部を磨砕した汚染コンクリート塊に気体を吹き付けて汚染コンクリート塊から磨砕粉を払落した後に、汚染コンクリート塊をブラシで擦り汚染コンクリート塊から磨砕粉を払落としている。これにより、気体の吹付けだけでは落としきれなかった汚染コンクリート塊の表面に付着した磨砕粉をブラシで払落とすことができるため、磨砕粉を確実に回収することができる。その結果、汚染コンクリート塊から放射性物質で汚染された表層部を確実に除去することができる。

また、本発明に係る汚染コンクリート塊の除染処理方法では、前記第２払落し工程の後に前記密閉容器の内部において前記ブラシに気体を吹き付けて、前記ブラシから前記磨砕粉を払落とす第３払落し工程を有することが好ましい。

また、本発明に係る汚染コンクリート塊の除染処理装置では、前記密閉容器において前記ブラシに気体を吹き付けて前記磨砕粉を払落とす第３払落し手段を有することが好ましい。

このような構成とすることにより、ブラシに付着した磨砕粉も払落とされるため、磨砕粉を確実に回収することができる。

また、本発明に係る汚染コンクリート塊の除染処理装置では、前記第２払落し手段は、内部に前記汚染コンクリート塊が収容される筒形の篩網を有し、該篩網は、横向きに配置されて軸線を中心に回転可能に構成されるとともに、内周面に沿って前記ブラシが設けられていることが好ましい。

このような構成とすることにより、篩網を回転させることで篩網の内部の汚染コンクリート塊がブラシに擦られるため、汚染コンクリート塊の表面に付着した磨砕粉を汚染コンクリート塊から払落とすことができる。また、汚染コンクリート塊から払落とされた磨砕粉は、篩網の網目から下方に落下するため、払落とされた磨砕粉が再び汚染コンクリート塊の表面に付着することを防止できる。

本発明によれば、表層部が放射性物質で汚染されたコンクリート塊の表層部を磨砕することで生じた磨砕粉を確実に回収することができる。

本発明の実施形態による汚染コンクリート塊の除染処理装置の一例を示す図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 図１のＢ−Ｂ線断面図である。

以下、本発明の実施形態による汚染コンクリート塊の除染処理方法および汚染コンクリート塊の除染処理装置について、図１乃至図３に基づいて説明する。
本実施形態による汚染コンクリート塊の除染処理方法および汚染コンクリート塊の除染処理装置は、例えば原子力発電所等の原子力関連施設における事故あるいは原子力関連施設に対する解体工事や更新工事に伴って発生した表層部が放射性物質で汚染された汚染コンクリート塊を対象として除染処理を行うための方法および装置である。

汚染コンクリート塊は、放射性物質が内部深くにまで浸透していてその全体が汚染されているわけではなく、放射性物質が単にその表面に付着しているか、あるいは表層部のごく浅い部分（数ｍｍ程度）に浸透しているに留まるものである。したがって、このような汚染コンクリート塊を対象とする除染処理は、汚染コンクリート塊の表層部を少なくとも数ｍｍ程度の厚さで薄く除去して、この除去された表層部を放射性廃棄物として処理している。
本実施形態では、汚染コンクリート塊の表層部を磨砕して除去する。以下では、図１に示すように、磨砕された後の汚染コンクリート塊１１の表層部を磨砕粉１２としている。また、表層部が除去されることで放射性物質が除去された汚染コンクリート塊１１をコンクリート塊１３としている。

（汚染コンクリート塊の除染処理装置）
図１に示すように、汚染コンクリート塊の除染処理装置１は、所定量の汚染コンクリート塊１１が収容される密閉容器２と、密閉容器２の内部において汚染コンクリート塊１１を撹拌してすりもみ処理し汚染コンクリート塊１１の表層部を磨砕する磨砕手段３と、密閉容器２の内部において汚染コンクリート塊１１の表面に付着した磨砕粉１２を圧縮空気（気体）を吹き付けて払落とす第１払落し手段４と、密閉容器２の内部において汚染コンクリート塊１１の表面に付着した磨砕粉１２をブラシ５２で擦って払落とす第２払落し手段５と、ブラシ５２に付着した磨砕粉１２を圧縮空気を吹き付けて払い落とす第３払落し手段８と、密閉容器２から磨砕粉１２を回収する回収手段６と、コンクリート塊１３を回収するコンクリート塊回収手段７と、を有する。

本実施形態では、密閉容器２は、磨砕手段３および第１払落し手段４が設けられた第１密閉容器２１と、第２払落し手段５が設けられた第２密閉容器２２と、を有している。回収手段６は、第１密閉容器２１から磨砕粉１２を回収する第１回収手段６１と、第２密閉容器２２から磨砕粉１２を回収する第２回収手段６２と、を有している。

第１密閉容器２１は、内部に汚染コンクリート塊１１を投入するための投入口２１１と、磨砕手段３および第１払落し手段４で処理された汚染コンクリート塊１１を第２密閉容器２２に送るための第１排出口２１２と、第１回収手段６１で回収された磨砕粉１２を外部に排出するための第２排出口２１３と、を有している。投入口２１１および第２排出口２１３は、それぞれ第１密閉容器２１の密閉状態を保持可能な蓋体（不図示）が設けられていて、汚染コンクリート塊１１や磨砕粉１２の出し入れ時以外は閉鎖されている。
第１排出口２１２は、第２密閉容器２２の投入口２２１と連結されている。

第２密閉容器２２は、第１密閉容器２１から送られた汚染コンクリート塊１１が投入される投入口２２１と、第２払落し手段５で処理された汚染コンクリート塊１１を排出するための第１排出口２２２と、第２回収手段６２で回収された磨砕粉１２を排出するための第２排出口２２３と、を有している。第１排出口２２２および第２排出口２２３は、それぞれ第２密閉容器２２の密閉状態を保持可能な蓋体（不図示）が設けられていて、汚染コンクリート塊１１や磨砕粉１２の出し入れ時以外は閉鎖されている。

図１および図２に示すように、磨砕手段３は、汚染コンクリート塊１１が投入される円筒状の第１篩網３１と、第１篩網３１を軸線を中心として回転させるモータ（不図示）と、を有している。第１篩網３１は、軸線が水平となる向きに配置される。
磨砕手段３は、第１篩網３１が軸線を中心に回転することにより、第１篩網３１に投入された汚染コンクリート塊１１を撹拌して互いに擦りあわせてすりもみ処理し、汚染コンクリート塊１１の表層部を磨砕する。汚染コンクリート塊１１の表層部が磨砕されることによって生じた磨砕粉１２は、第１篩網３１の網目３１１から第１篩網３１の下方に落下する。
なお、第１篩網３１の軸線上に軸部材が設けられていて、この軸部材に汚染コンクリート塊１１を撹拌する撹拌翼が設けられていてもよい。

第１払落し手段４は、磨砕手段３で処理された汚染コンクリート塊１１の表面に付着した磨砕粉１２を払落とすように構成されている。
第１払落し手段４は、第１篩網３１の上方から第１篩網３１に向かって圧縮空気を噴出する圧縮空気噴出手段４１を有している。圧縮空気噴出手段４１は、圧縮空気を第１篩網３１の網目３１１を介して第１篩網３１の内部の汚染コンクリート塊１１に吹き付け、汚染コンクリート塊１１の表面に付着した磨砕粉１２を払落とすように構成されている。
また、第１払落し手段４は、圧縮空気噴出手段４１から噴出された圧縮空気を第１篩網３１にも吹き付けて、第１篩網３１に付着した磨砕粉１２を払落とすように構成されている。
第１払落し手段４によって汚染コンクリート塊１１および第１篩網３１から払落とされた磨砕粉１２は、第１篩網３１の網目３１１から下方に落下する。

図１に示すように、第１払落し手段４によって表面に付着した磨砕粉１２が払落とされた汚染コンクリート塊１１は、第１密閉容器２１の第１排出口２１２および第２密閉容器２２の投入口２２１を介して第１密閉容器２１から第２密閉容器２２へ移動するように構成されている。第１密閉容器２１の第１排出口２１２と、第２密閉容器２２の投入口２２１とは連結されていて汚染コンクリート塊１１が第１密閉容器２１および第２密閉容器２２の外部に露出しないように構成されている。

図１および図２に示すように、第１回収手段６１は、第１篩網３１の下側に設けられ第１篩網３１の網目３１１から下方に落下した磨砕粉１２が載るベルトコンベア６１１と、ベルトコンベア６１１に載った磨砕粉１２を回収する回収容器６１２と、を有している。回収容器６１２に回収された磨砕粉１２は、第２排出口２１３から第１密閉容器２１の外部へ取り出され、放射性廃棄物として処理される。

図１および図３に示すように、第２払落し手段５は、第１密閉容器２１の内部で磨砕手段３および第１払落し手段４で処理され、第１密閉容器２１から第２密閉容器２２に移動した汚染コンクリート塊１１が投入される円筒状の第２篩網５１と、第２篩網５１を軸線を中心として回転させるモータ（不図示）と、第２篩網５１の内周面に沿って設けられたブラシ５２と、を有している。第２篩網５１は、軸線が水平となる向きに配置される。
ブラシ５２は、第２篩網５１の内周面全体にわたり第２篩網５１の網目を閉塞しないように設けられている。

第２払落し手段５は、第２篩網５１が軸線を中心に回転することにより、第２篩網５１に投入された汚染コンクリート塊１１を撹拌して互いに擦りあわせてすりもみ処理し、汚染コンクリート塊１１の表層部を更に磨砕するとともに、ブラシ５２が汚染コンクリート塊１１の表面を擦り、汚染コンクリート塊１１の表面に付着した磨砕粉１２を払落とすように構成されている。汚染コンクリート塊１１の表層部が磨砕されることによって生じた磨砕粉１２およびブラシ５２で擦られることで払落とされた磨砕粉１２は、第２回収手段６２によって回収される。

第３払落し手段８は、第２篩網５１の上方からブラシ５２に向かって圧縮空気を噴出する圧縮空気噴出手段８１を有している。
圧縮空気噴出手段８１は、圧縮空気を第２篩網５１の網目５１１を介して第１篩網３１の内部のブラシ５２に吹き付け、ブラシ５２の表面に付着した磨砕粉１２を払落とすように構成されている。ブラシ５２から払落とされた磨砕粉１２は第２回収手段６２によって回収される。

第２回収手段６２は、第２篩網５１の網目から落下した磨砕粉１２を吸引して回収する吸引手段６２１と、第２密閉容器２２に設けられた空気供給口６２２と、を有している。空気供給口６２２は、吸引手段６２１で磨砕粉１２を吸引した際に第２密閉容器２２の内部が負圧とならないように第２密閉容器２２の内部に空気を供給するように構成されている。第２回収手段６２では、磨砕粉１２を吸引して回収する構成であるため、磨砕粉１２が第２密閉容器２２の内部に飛散することを防止できる。
第２回収手段６２で回収された磨砕粉１２は、第２排出口２２３から第２密閉容器２２の外部へ取り出されて放射性廃棄物として処理される。

コンクリート塊回収手段７は、第２密閉容器２２の第１排出口２２２から排出された汚染コンクリート塊１１の表層部が除去されることで放射性物質が除去されたコンクリート塊１３を運ぶベルトコンベア７１と、ベルトコンベア７１で運ばれたコンクリート塊１３を回収する回収容器（不図示）と、を有している。コンクリート塊１３は、路盤材や再生コンクリート用骨材の材料などに再利用される。

（汚染コンクリート塊の除染処理方法）
次に、汚染コンクリート塊の除染処理方法について説明する。
（磨砕工程）
まず、対象となる汚染コンクリート塊１１を第１密閉容器２１の内部の磨砕手段３の第１篩網３１の内部に所定量投入する。モータを駆動させて第１篩網３１を回転させ、第１篩網３１の内部の汚染コンクリート塊１１を互いに擦り合わせてすりもみ処理し、汚染コンクリート塊１１の表層部を磨砕する。磨砕されて生じた磨砕粉１２は、第１篩網３１の網目３１１から第１回収手段６１のベルトコンベア６１１の上に落下する。

（第１払落し工程）
続いて、第１払落し手段４の圧縮空気噴出手段４１から噴出された圧縮空気によって汚染コンクリート塊１１の表面に付着した磨砕粉１２第１篩網３１の下方に払落とすとともに、第１篩網３１に付着した磨砕粉１２を第１篩網３１の下方に払落とす。払落とされた磨砕粉１２は、第１回収手段６１のベルトコンベア６１１の上に落下する。

（回収手段）
汚染コンクリート塊１１および第１篩網３１から払落とされてベルトコンベア６１１に落下した磨砕粉１２を回収する。第１回収手段６１で回収された磨砕粉１２は、放射性廃棄物として処理する。

（第２払落し工程）
続いて、第１払落し工程で処理された汚染コンクリート塊１１を、第１密閉容器２１から第２密閉容器２２へ移動させ、第２密閉容器２２の第２払落し手段５の第２篩網５１の内部に投入する。モータを駆動させて第２篩網５１を回転させ、第２篩網５１の内部の汚染コンクリート塊１１を互いに擦り合わせてすりもみ処理し、汚染コンクリート塊１１の表層部を再度磨砕するとともに、汚染コンクリート塊１１の表面をブラシ５２で擦り汚染コンクリート塊１１の表面に付着した磨砕粉１２を汚染コンクリート塊１１から払落とす。

（第３払落し工程）
第３払落し手段８の圧縮空気噴出手段８１の圧縮空気によって、ブラシ５２付着した磨砕粉１２を払落とす。このとき、圧縮空気噴出手段８１の圧縮空気によって、汚染コンクリート塊１１の表面に付着した磨砕粉１２、および第２篩網５１に付着した磨砕粉１２を払落としてもよい。

（回収工程）
第２払落し工程および第３払落し工程で払落とされた磨砕粉１２を第２回収手段６２の吸引手段６２１で吸引して回収する。第２回収手段６２で回収された磨砕粉１２は、放射性廃棄物として処理する。

（コンクリート塊回収工程）
コンクリート塊回収手段７で第２篩網５１の内部の放射性物質が除去されたコンクリート塊１３を回収する。コンクリート塊回収手段７で回収されたコンクリート塊１３は、放射性物質が除去されているため、骨材として再利用することができる。

次に、上述した汚染コンクリート塊１１の除染処理方法および汚染コンクリート塊１１の除染処理装置の作用・効果について図面を用いて説明する。
上述した本実施形態による汚染コンクリート塊１１の除染処理方法および汚染コンクリート塊の除染処理装置１では、第１払落し工程において汚染コンクリート塊１１に圧縮空気を吹き付けて汚染コンクリート塊１１から磨砕粉１２を払落した後に、第２払落し工程において汚染コンクリート塊１１をブラシ５２で擦り汚染コンクリート塊１１から磨砕粉１２を払落としている。これにより、第１払落し工程における圧縮空気の吹付けだけでは落としきれなかった汚染コンクリート塊１１の表面に付着した磨砕粉１２を、第２払落し工程においてブラシ５２で払落とすことができるため、磨砕粉１２を確実に回収することができる。その結果、汚染コンクリート塊１１から放射性物質で汚染された表層部を確実に除去することができる。

また、第３払落し工程においてブラシ５２に付着した磨砕粉１２を払落とすことにより、ブラシ５２に付着した磨砕粉１２も回収することができ、磨砕粉１２を確実に回収することができる。
また、ブラシ５２は、円筒形の第２篩網５１の内周面に沿って設けられていることにより、第２篩網５１を回転させることで第２篩網５１の内部の汚染コンクリート塊１１がブラシ５２に擦られるため、汚染コンクリート塊１１の表面に付着した磨砕粉１２を汚染コンクリート塊１１から容易に払落とすことができる。また、汚染コンクリート塊１１から払落とされた磨砕粉１２は、第２篩網５１の網目から下方に落下するため、払落とされた磨砕粉１２が汚染コンクリート塊１１の表面に付着することを防止できる。

以上、本発明による汚染コンクリート塊１１の除染処理方法および汚染コンクリート塊１１の除染処理装置の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記の実施形態では、第３払落し手段８の圧縮空気噴出手段８１は、ブラシ５２に圧縮空気を吹き付けてブラシ５２に付着した磨砕粉１２を払落とすように構成されているが、ブラシ５２に圧縮されていない気体を吹き付けてブラシ５２に付着した磨砕粉１２を払落とすように構成されていてもよいし、気体を吹き付ける以外の方法でブラシ５２に付着した磨砕粉１２が払い落とされてもよい。また、第３払落し手段８が設けられていなくてもよい。
また、上記の実施形態では、ブラシ５２は、円筒状の第２篩網５１の内周面に沿って設けられているが、汚染コンクリート塊１１の表面を擦ることが可能であれば、ブラシ５２が設けられる位置は適宜設定されてよい。
また、上記の実施形態では、第１篩網３１および第２篩網５１はそれぞれ円筒形であるが、いずれかまたはその両方は断面が三角形、または四角形等の矩形、あるいは楕円形であってもよい。第１篩網３１および第２篩網５１は、それぞれが回転する際に汚染コンクリート塊１１が内部に保持される形状であればよい。

また、上記の実施形態では、第１払落し手段４の圧縮空気噴出手段４１は、汚染コンクリート塊１１に圧縮空気を吹き付けて汚染コンクリート塊１１に付着した磨砕粉１２を払落とすように構成されているが、汚染コンクリート塊１１に圧縮されていない気体を吹き付けて汚染コンクリート塊１１に付着した磨砕粉１２を払落とすように構成されていてもよい。
また、上記の実施形態では、磨砕手段３および第１払落し手段４が第１密閉容器２１に設けられていて、第２払落し手段５が第２密閉容器２２に設けられているが、磨砕手段３、第１払落し手段４、および第２払落し手段５が同一の密閉容器に設けられていてもよい。

また、上記の実施形態では、第１回収手段６１は、第１篩網３１から落下した磨砕粉１２をベルトコンベア６１１で回収しているが、例えば、吸引手段によって磨砕粉１２を回収するなど上記以外の方法で回収するように構成されていてもよい。
また、上記の実施形態では、第２回収手段６２は、第２密閉容器２２から磨砕粉１２を吸引手段６２１で吸引して回収しているが、例えば、磨砕粉１２を第２篩網５１から落下させてベルトコンベアで回収するなど、上記以外の方法で回収するように構成されていてもよい。

１ 汚染コンクリート塊の除染処理装置
２ 密閉容器
３ 磨砕手段
４ 第１払落し手段
５ 第２払落し手段
６ 回収手段
８ 第３払落し手段
１１ 汚染コンクリート塊
１２ 磨砕粉
１３ コンクリート塊
２１ 第１密閉容器（密閉容器）
２２ 第２密閉容器（密閉容器）
５１ 第２篩網（篩網）
５２ ブラシ
６１ 第１回収手段（回収手段）
６２ 第２回収手段（回収手段）

Claims (5)

1. 表層部が放射性物質で汚染された汚染コンクリート塊を対象として除染処理を行う汚染コンクリート塊の除染処理方法において、
   密閉容器において除染処理対象の前記汚染コンクリート塊をすりもみ処理し、前記汚染コンクリート塊の表層部を磨砕する磨砕工程と、
   前記磨砕工程の後に前記密閉容器の内部において前記汚染コンクリート塊に気体を吹き付けて、前記汚染コンクリート塊から前記磨砕工程よって生じた磨砕粉を払落とす第１払落し工程と、
   該第１払落し工程の後に前記密閉容器の内部において前記汚染コンクリート塊の表面をブラシで擦り、前記汚染コンクリート塊から前記磨砕粉を払落とす第２払落し工程と、
   前記密閉容器から前記磨砕粉を回収する回収工程と、を有することを特徴とする汚染コンクリート塊の除染処理方法。
2. 前記第２払落し工程の後に前記密閉容器の内部において前記ブラシに気体を吹き付けて、前記ブラシから前記磨砕粉を払落とす第３払落し工程を有することを特徴とする請求項１に記載の汚染コンクリート塊の除染処理方法。
3. 表層部が放射性物質で汚染された汚染コンクリート塊を対象として除染処理を行う汚染コンクリート塊の除染処理装置において、
   除染処理対象の前記汚染コンクリート塊を収容する密閉容器と、
   該密閉容器の内部において前記汚染コンクリート塊をすりもみ処理し、前記汚染コンクリート塊の表層部を磨砕する磨砕手段と、
   前記密閉容器の内部において前記汚染コンクリート塊に気体を吹き付けて、前記汚染コンクリート塊から前記汚染コンクリート塊の表層部が磨砕されたことによって生じた磨砕粉を払落とす第１払落し手段と、
   前記密閉容器の内部において前記汚染コンクリート塊をブラシで擦り前記汚染コンクリート塊から前記磨砕粉を払落とす第２払落し手段と、
   前記密閉容器から前記磨砕粉を回収する回収手段と、を有することを特徴とする汚染コンクリート塊の除染処理装置。
4. 前記密閉容器において前記ブラシに気体を吹き付けて前記磨砕粉を払落とす第３払落し手段を有することを特徴とする請求項３に記載の汚染コンクリート塊の除染処理装置。
5. 前記第２払落し手段は、内部に前記汚染コンクリート塊が収容される筒形の篩網を有し、
   該篩網は、横向きに配置されて軸線を中心に回転可能に構成されるとともに、内周面に沿って前記ブラシが設けられていることを特徴とする請求項３または４に記載の汚染コンクリート塊の除染処理装置。

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