JP6670658B2 - 泡吐出容器 - Google Patents

Description

本発明は、泡吐出容器に関する。

従来、内容物を発泡させて吐出する泡吐出容器として、例えばフォーマポンプを備えた構成が知られている。この泡吐出容器では、部品点数が増加してコストが増加するとともに、内容物の充填設備に制限が生じて製造コストが増加する場合があった。
このような問題を解決するための手段として、例えば特許文献１に示されるような、単に容器本体にキャップ体が装着された容器において、この容器を振ることにより内容物を発泡させて、その内容物の泡を吐出することが考えられる。

実開昭６３−１４４４６６号公報

しかしながら、この場合、容器本体を口部が下方に向くように傾けると、容器本体内で発泡していない未発泡の内容物が下方に移動してキャップ体から吐出されるため、泡のみを吐出することが困難であった。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、簡易な構成で泡の吐出が可能な泡吐出容器を提供するものである。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る泡吐出容器は、内容物が収容される収容部が形成された容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、発泡された前記内容物を吐出する吐出孔が形成されたキャップ体と、を備える泡吐出容器であって、前記キャップ体は、前記吐出孔が形成された本体部と、前記収容部における前記口部側の開口と前記吐出孔との連通を遮断する遮断部と、を備え、前記本体部と前記遮断部との間には、前記吐出孔に連通する吐出空間が形成され、前記遮断部は、前記吐出空間と前記収容部内とを連通する第１吐出筒部を備え、前記泡吐出容器は、少なくとも前記容器本体に形成されるとともに前記第１吐出筒部内および前記吐出空間を含み、前記収容部内と前記吐出孔とを連通する吐出通路と、少なくとも前記遮断部に形成され、前記収容部内と、前記本体部に形成され外気を吸入する吸気孔と、を連通する吸気通路と、前記吐出通路に配設され、前記収容部内の正圧時に、前記吐出通路を通して前記収容部内と前記吐出孔とを連通し、かつ前記収容部内の負圧時に、前記吐出通路を通した前記収容部内と前記吐出孔との連通を遮断する吐出弁と、前記吸気通路に配設され、前記収容部内の正圧時に、前記吸気通路を通した前記収容部内と前記吸気孔との連通を遮断し、かつ前記収容部内の負圧時に、前記吸気通路を通して前記収容部内と前記吸気孔とを連通する吸気弁と、を備えていることを特徴とする。

本発明によれば、例えば容器本体を振る等して収容部内の内容物の一部を発泡させた状態で、口部が下方を向くように容器本体を傾ける。すると、未発泡の内容物が収容部内における口部側に移動し、発泡した内容物が未発泡の内容物の液面上に位置する。このとき遮断部が、収容部における口部側の開口と吐出孔との連通を遮断している。したがって、未発泡の内容物が収容部内における口部側に溜まっていても、この内容物が口部側の開口を通って吐出孔に流れ込むことを防止し、内容物が吐出孔から吐出されることを抑制できる。
発泡した内容物を泡として吐出するときには、容器本体を前述のように傾けた状態で、容器本体をスクイズ変形させて収容部内を正圧にする。このとき吐出弁が、吐出通路を通して収容部内と吐出孔とを連通する。したがって、発泡した内容物を吐出通路内に進入させることによって、吐出孔から泡を吐出することができる。またこのとき吸気弁が、吸気通路を通した収容部内と吸気孔との連通を遮断する。したがって、収容部内の内容物が、吸気孔を通して漏出するのを抑制することができる。
その後、スクイズ変形した容器本体を、例えば容器本体の弾性復元力を利用して復元変形させると、収容部内が負圧になる。このとき吸気弁が、吸気通路を通して収容部内と吸気孔とを連通する。したがって、吸気孔および吸気通路を通して外気を収容部内に吸入することができる。これにより、容器本体を円滑に復元変形させることができる。しかも、吸気通路から収容部内に吸入される空気を、収容部内の未発泡の内容物と混合させ、内容物を発泡させることができる。またこのとき吐出弁が、吐出通路を通した収容部内と吐出孔との連通を遮断する。したがって、吐出通路内に進入している発泡した内容物が収容部内に戻されるのを抑えることができる。
以上のように、スクイズ変形した容器本体を復元変形させるときには、収容部内の未発泡の内容物を発泡させつつ、吐出通路内の発泡した内容物が収容部内に戻されるのを抑えることができる。したがって、改めて容器本体をスクイズ変形させることで、吐出孔から泡を連続的に吐出させることができる。
以上より、この泡吐出容器によれば、例えばフォーマポンプを備えた泡吐出容器に比べて簡易な構成で泡を吐出することができる。
また、泡の吐出操作の過程で容器本体が復元変形するときに、吸気通路から収容部内に空気を吸入して未発泡の内容物を発泡させることができる。したがって、吐出開始時に内容物を一定量、発泡させておけば、たとえその発泡量が少なくても、吐出孔から連続的に泡を吐出し続けることができる。
ところで、吐出開始時における内容物の発泡量を少なくすることができると、内容物の発泡のために収容部内に確保しておく必要がある空間の容積を小さくすることができる。そのため、未使用状態の泡吐出容器における収容部内に、より大量の内容物を収容させておくことができる。

前記吐出孔におけるキャップ軸回りに周回する周方向の位置と、前記吐出通路における前記収容部側の開口の前記周方向の位置と、は互いに異なっていてもよい。

この場合、吐出孔の周方向の位置と、吐出通路における収容部側の開口の周方向の位置と、が互いに異なっている。したがって、容器本体を傾けるときに、例えば、吐出孔をキャップ軸に対して真下に位置させることで、吐出通路における収容部側の開口を、より上方に位置させ易くすることができる。これにより、収容部内において未発泡の内容物が吐出通路に流入することを抑え、発泡した内容物を優先的に吐出通路に導入させ易くすることができる。

前記吐出通路において前記吐出弁より前記吐出孔側に位置する部分、および前記吐出孔の少なくとも一方には、第１発泡部材が配設されていてもよい。

この場合、吐出通路において吐出弁より吐出孔側に位置する部分、および吐出孔の少なくとも一方に、第１発泡部材が配設されている。したがって、発泡した内容物が吐出通路において吐出弁を通過した後、吐出孔から吐出するまでの間に、第１発泡部材を通過する。このとき、発泡した内容物における気体分と液体分とが第１発泡部材により再混合される。これにより、吐出孔から吐出される内容物の泡質を向上させることができる。

前記吸気通路において前記吸気弁より前記収容部側に位置する部分には、第２発泡部材が配設されていてもよい。

この場合、吸気通路において吸気弁より収容部側に位置する部分に、第２発泡部材が配設されている。したがって、吸気孔から吸入された空気が第２発泡部材を通過するときに、この空気と内容物とを混合させることで、内容物を効果的に発泡させることができる。

前記容器本体は、キャップ軸に直交する横断面視において、長軸方向よりも短軸方向に小さい偏平形状に形成され、前記吐出孔と前記吸気孔とは、前記短軸方向にずらされて配置されていてもよい。

この場合、吐出孔と吸気孔とが、短軸方向にずらされて配置されている。したがって、例えば容器本体を、片手の親指と他の指との間で短軸方向に挟み込むように把持した上で、容器本体を傾けるときに、吐出孔を吸気孔よりも容易に下方に位置させすることができる。これにより、吐出孔から吐出された泡が、吸気孔を覆うのを抑えることができる。その結果、吐出された内容物が吸気孔を通して収容部内に意図せず吸入されるのを抑制することができる。

前記容器本体には、内部が前記収容部から独立する通路部が形成され、前記通路部内は、前記吐出通路の一部を形成し、前記吐出通路における前記収容部側の開口である通路孔を通して前記収容部内に連通してもよい。

この場合、通路部内が、収容部から独立するとともに吐出通路の一部を形成し、通路孔を通して収容部内に連通する。したがって、収容部内の発泡した内容物を、通路孔および通路部内から吐出通路内に進入させることで、吐出孔に向けて円滑に流通させることができる。

前記通路部は、前記容器本体から外部に向けて突出するとともにキャップ軸方向に延び、前記通路孔は、前記通路部におけるキャップ軸方向に沿う底部側の端部内と、前記収容部内と、を連通してもよい。

この場合、通路孔が、通路部の前記底部側の端部内と収容部内とを連通する。したがって、口部が下方を向くように容器本体を傾けたときに、通路孔を上方に位置させ易くすることができる。これにより、収容部内において未発泡の内容物が吐出通路に流入することを抑え、発泡した内容物を優先的に吐出通路に導入させ易くすることができる。

本発明によれば、簡易な構成で泡の吐出が可能な泡吐出容器を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る泡吐出容器の平面図である。 図１に示すＡ−Ａ断面矢視図である。 図２の要部の拡大図である。 図１に示すＢ−Ｂ断面矢視図であって、蓋体を離脱させた状態を示す図である。 図４の要部の拡大図である。 図３に示すＣ−Ｃ断面矢視図である。 図５に示すキャップ体の平面図である。 図１に示す泡吐出容器から泡を吐出する状態を示す図であって、Ａ−Ａ断面矢視図に相当する図である。 図８に示すＤ−Ｄ断面矢視図である。 図１に示す泡吐出容器から泡を吐出する状態を示す図であって、Ａ−Ａ断面矢視図に相当する図である。 図１０に示すＥ−Ｅ断面矢視図である。 本発明の第２実施形態に係る泡吐出容器の断面図であって、図３に示す断面図に相当する図である。 図１２に示す泡吐出容器の断面図であって、図５に示す断面図に相当する図である。 図１２に示す泡吐出容器の断面図であって、図９に示す断面図に相当する図である。 図１２に示す泡吐出容器の断面図であって、図１１に示す断面図に相当する図である。 本発明の第２実施形態の変形例に係る泡吐出容器の断面図であって、図１２に示す断面図に相当する図である。 図１６に示す泡吐出容器を構成する第２発泡部材の平面図である。

（第１実施形態）
以下、図面を参照し、本発明の第１実施形態に係る泡吐出容器１０を説明する。
図１から図１１に示すように、泡吐出容器１０は、内容物Ｍが収容される容器本体２０と、容器本体２０の口部２１に装着されたキャップ体４０と、を備えている。

図２から図５に示すように、容器本体２０の口部２１およびキャップ体４０の各中心軸は共通軸上に位置している。以下、この共通軸をキャップ軸Ｏという。キャップ軸Ｏ方向に沿う容器本体２０側（後述する底部２４側）を下側といい、キャップ体４０側を上側という。泡吐出容器１０をキャップ軸Ｏ方向から見た平面視において、キャップ軸Ｏに直交する方向を径方向といい、キャップ軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

図１、図２および図４に示すように、容器本体２０は、キャップ軸Ｏと同軸の有底筒状に形成されている。容器本体２０は、口部２１と、首部２２と、胴部２３と、底部２４と、を備えている。口部２１、首部２２、胴部２３および底部２４は、上方から下方に向けてこの順に連設されている。口部２１、首部２２、胴部２３および底部２４は、キャップ軸Ｏと同軸に配置されている。

図１に示すように、容器本体２０は、キャップ軸Ｏに直交する横断面視において、長軸方向Ｄ１よりも短軸方向Ｄ２に小さい偏平形状に形成されている。図示の例では、口部２１および首部２２は、横断面視において真円形状に形成され、胴部２３および底部２４が、横断面視において長軸方向Ｄ１に長い長方形状（偏平形状）に形成されている。なお、長軸方向Ｄ１および短軸方向Ｄ２は、前記横断面視において互いに直交する。

図２および図４に示すように、口部２１は、有底筒状に形成されている。首部２２は、口部２１よりも小径に形成されている。首部２２は、口部２１の底壁部から下方に向けて延びている。首部２２は、口部２１と胴部２３とを連通する。首部２２の下端開口部は、胴部２３の上端開口部に接続されている。胴部２３の上端開口部および下端開口部は、キャップ軸Ｏと同軸に配置されている。胴部２３の下端開口部は、底部２４により閉塞されている。

図４に示すように、胴部２３は、一対の側面２５を備えている。各側面２５は、長軸方向Ｄ１を向く。各側面２５は、湾曲面部２６と、傾斜面部２７と、を備えている。湾曲面部２６および傾斜面部２７は、上方から下方に向けてこの順に連設されている。
湾曲面部２６は、首部２２の下端部から長軸方向Ｄ１の外側に向けて延びている。湾曲面部２６は、キャップ軸Ｏ方向および長軸方向Ｄ１の両方向に沿う縦断面視において、胴部２３の外部に向けて突となる突曲面状に形成されている。傾斜面部２７は、前記縦断面視において、キャップ軸Ｏに対して傾斜している。傾斜面部２７の下端部は、底部２４の外周縁部に接続されている。

図１および図４に示すように、胴部２３は、膨出部２８を更に備えている。膨出部２８は、容器本体２０から外部に向けて突出するとともにキャップ軸Ｏ方向に延びている。膨出部２８は、胴部２３を長軸方向Ｄ１に挟んで一対配置されている。各膨出部２８は、泡吐出容器１０を短軸方向Ｄ２から見た正面視において、胴部２３から膨出している。各膨出部２８は、胴部２３の側面２５から外部（長軸方向Ｄ１）に向けて膨出している。各膨出部２８は、側面２５のキャップ軸Ｏ方向の全長にわたって延びている。各膨出部２８の上端部は、首部２２の下端部に接続されている。各膨出部２８の下端部は、胴部２３の下端部とキャップ軸Ｏ方向に同等の位置に配置されている。各膨出部２８は、中空に形成されている。各膨出部２８内は、首部２２内および胴部２３内に連通している。

図４に示すように、一対の膨出部２８は、第１膨出部２８ａと、第２膨出部（通路部）２８ｂと、を備えている。第１膨出部２８ａ内は、第１膨出部２８ａのキャップ軸Ｏ方向の全長にわたって、首部２２内および胴部２３内に連通している。一方、第２膨出部２８ｂと、首部２２および胴部２３との間には、仕切り部２９が設けられている。仕切り部２９は、第２膨出部２８ｂ内と、首部２２内および胴部２３内と、の連通を遮断する。仕切り部２９は、第２膨出部２８ｂにおいて互いに短軸方向Ｄ２に対向し合う部分が接合されてなる。

仕切り部２９は、第２膨出部２８ｂのうち、下端部を除く全長にわたって設けられている。第２膨出部２８ｂの下端部と胴部２３の下端部との間には、通路孔３２が設けられている。通路孔３２は、第２膨出部２８ｂの下端部内と胴部２３の下端部内とを連通する。通路孔３２は、径方向（長軸方向Ｄ１）に開口している。

容器本体２０には、内容物Ｍが収容される収容部３０が形成されている。収容部３０は、首部２２内、胴部２３内および第１膨出部２８ａ内によって形成されている。収容部３０の口部２１側の開口３１は、首部２２内に設けられている。
第２膨出部２８ｂの内部は、収容部３０から独立している。収容部３０内および第２膨出部２８ｂ内は、互いに兼用となる部分を備えていない。第２膨出部２８ｂ内は、通路孔３２を通して収容部３０内に連通している。通路孔３２は、第２膨出部２８ｂの下端部内（通路部におけるキャップ軸方向に沿う底部側の端部内）と収容部３０内とを連通している。

第２膨出部２８ｂの上端部内は、容器本体２０の口部２１内に連通している。図５に示すように、第２膨出部２８ｂ内と口部２１内とは、接続筒部３３を通して連通している。接続筒部３３は、第２膨出部２８ｂの上端部から口部２１の底壁部に向けて上方に向けて延び、前記底壁部から口部２１内に開口している。接続筒部３３は、首部２２に対して長軸方向Ｄ１に並列して配置されている。接続筒部３３は、口部２１、首部２２および胴部２３（第２膨出部２８ｂ）と一体に形成されている。

図２から図７に示すように、キャップ体４０には、吐出孔４１および吸気孔４２が形成されている。吐出孔４１は、発泡された内容物Ｍを吐出する。吸気孔４２は、外気を吸入する。図３および図５に示すように、キャップ体４０は、遮断部４３と、本体部４４と、蓋体４５と、ヒンジ部４６と、を備えている。吐出孔４１および吸気孔４２は、本体部４４に形成されている。

ここで本体部４４、蓋体４５およびヒンジ部４６は、同一材料で一体に形成されている。そしてヒンジ部４６は、蓋体４５を本体部４４に開閉自在に連結させている。ヒンジ部４６は、キャップ軸Ｏに対して短軸方向Ｄ２の一方側に位置している。以下では、この一方側を後側といい、短軸方向Ｄ２に沿った後側の反対側を前側という。

遮断部４３は、収容部３０における口部２１側の開口３１と吐出孔４１との連通を遮断する。遮断部４３は、収容部３０と吐出孔４１との口部２１を通した連通を遮断している。遮断部４３は、中栓部４７と、第１吸気筒部４８と、第１吐出筒部４９と、を備えている。

中栓部４７は、容器本体２０の口部２１に装着され、口部２１を閉塞する。中栓部４７は、装着筒部５０と、閉塞部５１と、を備えている。装着筒部５０は、口部２１内に密に嵌合されている。閉塞部５１は、装着筒部５０内を閉塞する。閉塞部５１は、表裏面がキャップ軸Ｏ方向を向く。閉塞部５１の外周縁部は、装着筒部５０におけるキャップ軸Ｏ方向の中央部に連結されている。

第１吸気筒部４８および第１吐出筒部４９は、中栓部４７から下方に向けて延びている。
第１吸気筒部４８は、中栓部４７をキャップ軸Ｏ方向に貫通している。第１吸気筒部４８は、キャップ軸Ｏと同軸に配置されている。第１吸気筒部４８の下端部は、首部２２内（収容部３０の口部２１側の開口３１）内に密に嵌合されている。

図５に示すように、第１吐出筒部４９は、キャップ軸Ｏに対してずらされて配置されている。第１吐出筒部４９は、キャップ軸Ｏに対して長軸方向Ｄ１にずらされている。第１吐出筒部４９は、大径の上筒部５２と、小径の下筒部５３と、上筒部５２と下筒部５３とを連結する段部５４と、を備えている。下筒部５３の下端部（第１吐出筒部４９の下端部）は、接続筒部３３の上端部内に密に嵌合されている。

本体部４４は、有頂筒状に形成されている。本体部４４は、容器本体２０の口部２１および遮断部４３に、径方向の外側から嵌合されている。本体部４４は、口部２１にアンダーカット嵌合されている。遮断部４３と本体部４４との間には、吐出空間５５が形成されている。吐出空間５５は、閉塞部５１と、本体部４４の頂壁部４４ａと、の間に形成されている。吐出空間５５は、第１吐出筒部４９内に連通している。

なお図６に示すように、遮断部４３は、区画部５５ａを更に備えている。区画部５５ａは、閉塞部５１と頂壁部４４ａとの間に吐出空間５５を形成する。区画部５５ａは、閉塞部５１と頂壁部４４ａとの間の空間を、複数の空間に区画する。この複数の空間のうちの１つの空間が、前記吐出空間５５となる。

図示の例では、区画部５５ａは、閉塞部５１から上方に向けて突出し、頂壁部４４ａの下面に密に当接している。区画部５５ａは、装着筒部５０と第１吸気筒部４８とを連結する。区画部５５ａは、周方向に間隔をあけて一対設けられている。これにより、閉塞部５１と頂壁部４４ａとの間の空間が、２つの空間に区画される。この２つの空間のうち、周方向に小さい空間が、前記吐出空間５５となっている。

図３および図５に示すように、本体部４４は、第２吸気筒部５６と、第２吐出筒部５７と、を備えている。第２吸気筒部５６および第２吐出筒部５７は、本体部４４からキャップ軸Ｏ方向に延びている。
第２吸気筒部５６は、キャップ軸Ｏと同軸に配置されている。第２吸気筒部５６は、頂壁部４４ａをキャップ軸Ｏ方向に貫通している。第２吸気筒部５６の下端部は、頂壁部４４ａから下方に突出している。この下端部は、第１吸気筒部４８内に密に嵌合されている。第２吸気筒部５６の上端部は、頂壁部４４ａから上方に突出している。この上端部は、前記下端部よりも小径である。この上端部内は、前記吸気孔４２とされている。

図３に示すように、第２吐出筒部５７は、キャップ軸Ｏに対してずらされて配置されている。第２吐出筒部５７は、キャップ軸Ｏに対して短軸方向Ｄ２にずらされている。第２吐出筒部５７は、キャップ軸Ｏの前側に位置している。第２吐出筒部５７は、頂壁部４４ａから上方に向けて突出している。第２吐出筒部５７内は、吐出空間５５に連通している。第２吐出筒部５７は、下側の大径部５８と、上側の小径部５９と、を備えている。小径部５９内は、前記吐出孔４１とされている。

図３および図７に示すように、吐出孔４１と吸気孔４２とは、短軸方向Ｄ２にずらされて配置されている。吸気孔４２は、キャップ軸Ｏ上に配置されている。吐出孔４１は、吸気孔４２（キャップ軸Ｏ）よりも前側に位置している。
図２および図４に示すように、吐出孔４１の周方向の位置と、通路孔３２（吐出通路における収容部側の開口）の周方向の位置と、は互いに異なっている。吐出孔４１と通路孔３２とは、前記平面視において、キャップ軸Ｏを中心とする中心角度で９０度程度、離間している。なお図６に示すように、吐出孔４１の中心軸と第１吐出筒部４９の中心軸とが、前記平面視において、キャップ軸Ｏを中心とする中心角度で９０度、離間している。

図３に示すように、蓋体４５は、有頂筒状に形成され、キャップ軸Ｏと同軸に配設されている。蓋体４５は、ヒンジ部４６回りに上下に回動することにより、キャップ体４０を開閉する。蓋体４５には、前方に向けて突出する操作片６０が形成されている。操作片６０を利用することで、ヒンジ部４６回りに蓋体４５を容易に回動させ易くなる。
蓋体４５は、吐出栓６１と、吸気栓６２と、を備えている。吐出栓６１および吸気栓６２は、蓋体４５から下方に向けて突出している。吐出栓６１は、吐出孔４１内に着脱自在に嵌合されている。吸気栓６２は、吸気孔４２内に着脱自在に嵌合されている。

図３、図５および図６に示すように、キャップ体４０は、規制機構６３を更に備えている。規制機構６３は、容器本体２０の口部２１と本体部４４との周方向への相対的な回転を規制する。規制機構６３は、第１規制機構６３ａと、第２規制機構６３ｂと、を備えている。第１規制機構６３ａは、口部２１と遮断部４３との周方向への相対的な回転を規制する。第２規制機構６３ｂは、遮断部４３と本体部４４との周方向への相対的な回転を規制する。

図５に示すように、第１規制機構６３ａは、前記接続筒部３３と、前記第１吐出筒部４９と、を備えている。これらの接続筒部３３および第１吐出筒部４９は、いずれもキャップ軸Ｏに対して長軸方向Ｄ１にずらされ、偏心されている。そのため、接続筒部３３および第１吐出筒部４９が嵌合し合うことで、口部２１と遮断部４３との周方向への相対的な回転が規制されている。

図３および図６に示すように、第２規制機構６３ｂは、遮断部４３に設けられた第１回り止め部６４ａと、本体部４４に設けられた第２回り止め部６４ｂと、を備えている。第１回り止め部６４ａは、遮断部４３の外周面における後端部に設けられている。第２回り止め部６４ｂは、本体部４４の内周面における後端部に設けられている。第１回り止め部６４ａおよび第２回り止め部６４ｂは、凹凸嵌合し、周方向に互いに係止している。これにより、遮断部４３と本体部４４との周方向への相対的な回転が規制されている。

図２から図６に示すように、前記泡吐出容器１０は、吐出通路６５と、吸気通路６６と、を更に備えている。吐出通路６５および吸気通路６６は、互いに独立して設けられていて、互いに兼用となる部分を備えていない。吐出通路６５および吸気通路６６は、収容部３０を通して間接的に連通するものの、直接的には連通していない。吐出通路６５および吸気通路６６は、直結しておらず短絡していない。

図４から図６に示すように、吐出通路６５は、少なくとも容器本体２０に形成されている。吐出通路６５は、収容部３０内と吐出孔４１とを連通する。吐出通路６５は、通路孔３２、第２膨出部２８ｂ内、接続筒部３３内、第１吐出筒部４９内、吐出空間５５、第２吐出筒部５７内によって形成されている。通路孔３２は、吐出通路６５における収容部３０側の開口である。第２膨出部２８ｂ内は、吐出通路６５の一部を形成している。

図３および図５に示すように、吐出通路６５には、吐出弁６７と、第１弁座部６８と、第１規制部６９と、第１発泡部材７０と、が配設されている。
図５に示すように、吐出弁６７は、収容部３０内の正圧時に、吐出通路６５を通して収容部３０内と吐出孔４１とを連通する。吐出弁６７は、収容部３０内の負圧時に、吐出通路６５を通した収容部３０内と吐出孔４１との連通を遮断する。吐出弁６７は、第１吐出筒部４９内に配置されている。

吐出弁６７は、第１弁座部６８に、吐出孔４１側に向けて離反自在に着座する。第１弁座部６８は、第１吐出筒部４９に設けられている。第１弁座部６８は、前記段部５４に形成されている。第１弁座部６８は、吐出弁６７を下方から支持する。

第１規制部６９は、第１弁座部６８からの吐出弁６７の離反量を規制する。第１規制部６９は、複数の第１縦リブ７１を備えている。第１縦リブ７１は、前記上筒部５２の内周面に設けられている。複数の第１縦リブ７１は、上筒部５２（第１吐出筒部４９）の周方向に間隔をあけて複数設けられている。

第１縦リブ７１の上端部は、第１係止部７２となっている。第１係止部７２は、上筒部５２（第１吐出筒部４９）の径方向の内側に向けて突出する。第１係止部７２が吐出弁６７に吐出孔４１側から係止することで、吐出弁６７の第１弁座部６８からの更なる離反が規制される。

図３に示すように、第１発泡部材７０は、吐出通路６５において吐出弁６７より吐出孔４１側に位置する部分、および吐出孔４１の少なくとも一方に配設されている。本実施形態では、第１発泡部材７０は、吐出通路６５において吐出弁６７より吐出孔４１側に位置する部分に配設されていて、吐出孔４１内には配設されていない。第１発泡部材７０は、前記大径部５８内に嵌合されている。

第１発泡部材７０は、第１筒状体７３と、第１メッシュ体７４と、を備えている。第１筒状体７３は、キャップ軸Ｏ方向の両側に向けて開口している。第１メッシュ体７４は、第１筒状体７３の開口端縁に張設されている。第１メッシュ体７４は、第１筒状体７３の２つの開口端縁のうち、収容部３０側の開口端縁に設けられている。

吸気通路６６は、少なくとも遮断部４３に形成されている。吸気通路６６は、収容部３０内と吸気孔４２とを連通する。吸気通路６６は、第２吸気筒部５６内および第１吸気筒部４８内によって形成されている。吸気通路６６における収容部３０側の開口６６ａは、通路孔３２よりも上方に位置している。開口６６ａは、下方を向いている。開口６６ａの周方向の位置と通路孔３２との周方向の位置とは、互いに異なっている。

吸気通路６６には、吸気弁７５と、第２弁座部７６と、第２規制部７７と、第２発泡部材７８と、が配設されている。
吸気弁７５は、収容部３０内の正圧時に、吸気通路６６を通した収容部３０内と吸気孔４２との連通を遮断する。吸気弁７５は、収容部３０内の負圧時に、吸気通路６６を通して収容部３０内と吸気孔４２とを連通する。吸気弁７５は、第１吸気筒部４８内に配置されている。

吸気弁７５は、第２弁座部７６に、収容部３０側に向けて離反自在に着座する。第２弁座部７６は、第１吸気筒部４８に設けられている。第２弁座部７６は、第１吸気筒部４８から、第１吸気筒部４８の径方向の内側に向けて突出している。第２弁座部７６は、第１吸気筒部４８（キャップ軸Ｏ）と同軸の環状に形成されている。吸気弁７５は、第２弁座部７６の下方に位置し、第２弁座部７６に下方から着座する。

第２規制部７７は、第２弁座部７６からの吸気弁７５の離反量を規制する。第２規制部７７は、複数の第２縦リブ７９を備えている。第２縦リブ７９は、第１吸気筒部４８の内周面に設けられている。複数の第２縦リブ７９は、第１吸気筒部４８の周方向に間隔をあけて複数設けられている。

第２縦リブ７９の上端部は、第２係止部８０となっている。第２係止部８０は、第１吸気筒部４８の径方向の内側に向けて突出する。第２係止部８０が吸気弁７５に収容部３０側から係止することで、吸気弁７５の第２弁座部７６からの更なる離反が規制される。

第２発泡部材７８は、吸気通路６６において吸気弁７５より収容部３０側に位置する部分に配設されている。第２発泡部材７８は、第１吸気筒部４８の下端部内に嵌合されている。第２発泡部材７８は、第２筒状体８１と、第２メッシュ体８２と、を備えている。第２筒状体８１は、キャップ軸Ｏ方向の両側に向けて開口している。第２メッシュ体８２は、第２筒状体８１の開口端縁に張設されている。第２メッシュ体８２は、第２筒状体８１の２つの開口端縁のうち、収容部３０側の開口端縁に設けられている。

前記泡吐出容器１０の作用について説明する。

吐出孔４１から泡を吐出するときには、図８に示すように、例えば容器本体２０を振る等して収容部３０内の内容物Ｍの一部を発泡させた状態で、蓋体４５を回動させて本体部４４を開放し、口部２１が下方を向くように容器本体２０を傾ける。すると、未発泡の内容物Ｍが収容部３０内における口部２１側に移動し、発泡した内容物Ｍが未発泡の内容物Ｍの液面上に位置する。

このとき遮断部４３が、収容部３０における口部２１側の開口３１と吐出孔４１との連通を遮断している。したがって、未発泡の内容物Ｍが収容部３０内における口部２１側に溜まっていても、この内容物Ｍが口部２１側の開口３１を通って吐出孔４１に流れ込むことを防止し、内容物Ｍが吐出孔４１から吐出されることを抑制できる。

発泡した内容物Ｍを泡として吐出するときには、容器本体２０を前述のように傾けた状態で、容器本体２０をスクイズ変形させて収容部３０内を正圧にする。このとき図９に示すように、吐出弁６７が、吐出通路６５を通して収容部３０内と吐出孔４１とを連通する。したがって、発泡した内容物Ｍを吐出通路６５内に進入させることによって、吐出孔４１から泡を吐出することができる。つまり発泡した内容物Ｍが、通路孔３２、第２膨出部２８ｂ内、接続筒部３３内、第１吐出筒部４９内、吐出空間５５および第２吐出筒部５７内を流通し、吐出孔４１から泡として吐出される。

またこのとき吸気弁７５が、吸気通路６６を通した収容部３０内と吸気孔４２との連通を遮断する。したがって、収容部３０内の内容物Ｍが、吸気孔４２を通して漏出するのを抑制することができる。

その後、図１０に示すように、スクイズ変形した容器本体２０を、例えば容器本体２０の弾性復元力を利用して復元変形させると、収容部３０内が負圧になる。このとき図１１に示すように、吸気弁７５が、吸気通路６６を通して収容部３０内と吸気孔４２とを連通する。したがって、吸気孔４２および吸気通路６６を通して外気を収容部３０内に吸入することができる。つまり外気が、吸気孔４２、第２吸気筒部５６内および第１吸気筒部４８内を通して収容部３０内に吸入される。これにより、容器本体２０を円滑に復元変形させることができる。しかも、吸気通路６６から収容部３０内に吸入される空気を、収容部３０内の未発泡の内容物Ｍと混合させ、内容物Ｍを発泡させることができる。

またこのとき吐出弁６７が、吐出通路６５を通した収容部３０内と吐出孔４１との連通を遮断する。したがって、吐出通路６５内に進入している発泡した内容物Ｍが収容部３０内に戻されるのを抑えることができる。

以上のように、スクイズ変形した容器本体２０を復元変形させるときには、収容部３０内の未発泡の内容物Ｍを発泡させつつ、吐出通路６５内の発泡した内容物Ｍが収容部３０内に戻されるのを抑えることができる。したがって、改めて容器本体２０をスクイズ変形させることで、吐出孔４１から泡を連続的に吐出させることができる。

以上説明したように、本実施形態に係る泡吐出容器１０によれば、例えばフォーマポンプを備えた泡吐出容器に比べて簡易な構成で泡を吐出することができる。

また、泡の吐出操作の過程で容器本体２０が復元変形するときに、吸気通路６６から収容部３０内に空気を吸入して未発泡の内容物Ｍを発泡させることができる。したがって、吐出開始時に内容物Ｍを一定量、発泡させておけば、たとえその発泡量が少なくても、吐出孔４１から連続的に泡を吐出し続けることができる。
ところで、吐出開始時における内容物Ｍの発泡量を少なくすることができると、内容物Ｍの発泡のために収容部３０内に確保しておく必要がある空間の容積を小さくすることができる。そのため、未使用状態の泡吐出容器１０における収容部３０内に、より大量の内容物Ｍを収容させておくことができる。

また、吐出孔４１の周方向の位置と、通路孔３２の周方向の位置と、が互いに異なっている。したがって、容器本体２０を傾けるときに、例えば、吐出孔４１をキャップ軸Ｏに対して真下に位置させることで、通路孔３２を、より上方に位置させ易くすることができる。これにより、収容部３０内において未発泡の内容物Ｍが吐出通路６５に流入することを抑え、発泡した内容物Ｍを優先的に吐出通路６５に導入させ易くすることができる。

また、吐出通路６５において吐出弁６７より吐出孔４１側に位置する部分、および吐出孔４１の少なくとも一方に、第１発泡部材７０が配設されている。したがって、発泡した内容物Ｍが吐出通路６５において吐出弁６７を通過した後、吐出孔４１から吐出するまでの間に、第１発泡部材７０を通過する。このとき、発泡した内容物Ｍにおける気体分と液体分とが第１発泡部材７０により再混合される。これにより、吐出孔４１から吐出される内容物Ｍの泡質を向上させることができる。さらに、粗さが異なる第１メッシュ体７４を備えた複数の第１発泡部材７０を使用して、一層きめが細かい泡を吐出させることもできる。

また、吸気通路６６において吸気弁７５より収容部３０側に位置する部分に、第２発泡部材７８が配設されている。したがって、吸気孔４２から吸入された空気が第２発泡部材７８を通過するときに、この空気と内容物Ｍとを混合させることで、内容物Ｍを効果的に発泡させることができる。

また、吐出孔４１と吸気孔４２とが、短軸方向Ｄ２にずらされて配置されている。したがって、例えば容器本体２０を、片手の親指と他の指との間で短軸方向Ｄ２に挟み込むように把持した上で、容器本体２０を傾けるときに、吐出孔４１を吸気孔４２よりも容易に下方に位置させることができる。これにより、吐出孔４１から吐出された泡が、吸気孔４２を覆うのを抑えることができる。その結果、吐出された内容物Ｍが吸気孔４２を通して収容部３０内に意図せず吸入されるのを抑制することができる。

また第２膨出部２８ｂ内が、収容部３０から独立するとともに吐出通路６５の一部を形成し、通路孔３２を通して収容部３０内に連通する。したがって、収容部３０内の発泡した内容物Ｍを、通路孔３２および第２膨出部２８ｂ内から吐出通路６５内に進入させることで、吐出孔４１に向けて円滑に流通させることができる。

さらに通路孔３２が、第２膨出部２８ｂの下端部内と収容部３０内とを連通する。したがって、口部２１が下方を向くように容器本体２０を傾けたときに、通路孔３２を上方に位置させ易くすることができる。これにより、収容部３０内において未発泡の内容物Ｍが吐出通路６５に流入することを抑え、発泡した内容物Ｍを優先的に吐出通路６５に導入させ易くすることができる。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態の泡吐出容器９０を、図１２から図１５を参照して説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態に係る泡吐出容器９０では、図１２および図１３に示すように、遮断部４３の形状が異なっている。本実施形態では、閉塞部５１が、段付き形状に形成されている。閉塞部５１は、径方向の内側に位置する下壁部９１と、径方向の外側に位置する上壁部９２と、を備えている。

そして本実施形態では、第１吸気筒部４８が、閉塞部５１をキャップ軸Ｏ方向に貫通しているのに代えて、第１吸気筒部４８が、閉塞部５１から下方に限定して延びている。第１吸気筒部４８は、下壁部９１から下方に向けて延びている。なお第１吐出筒部４９も、下壁部９１から下方に向けて延びている。
第１吸気筒部４８は、上側の被着筒部９３と、下側の通路筒部９４と、を備えている。被着筒部９３は、通路筒部９４よりも大径であるとともにキャップ軸Ｏ方向に小さい。

第２吸気筒部５６は、キャップ軸Ｏ方向の全長にわたって同径となっている。第２吸気筒部５６は、第１吸気筒部４８よりも小径であり、キャップ軸Ｏ方向に小さい。
本体部４４の頂壁部４４ａには、二重筒部９５が設けられている。二重筒部９５は、頂壁部４４ａから下方に向けて延びている。

キャップ体４０は、遮断部４３、本体部４４および蓋体４５に加え、弁部材９６を備えている。弁部材９６は、遮断部４３と本体部４４との間に配置されている。弁部材９６は、弁筒部９７を備えている。弁筒部９７は、キャップ軸Ｏと同軸に配置されている。弁筒部９７の下端部は、被着筒部９３内に嵌合されている。弁筒部９７の上端部は、二重筒部９５内に嵌合されている。

本実施形態では、前記吸気通路６６が、第２吸気筒部５６内、弁筒部９７内および第１吸気筒部４８内によって形成されている。
弁部材９６は、前記吐出弁６７および前記吸気弁７５を更に備えている。吐出弁６７および吸気弁７５は、弁筒部９７と一体に形成されている。吐出弁６７は、弁筒部９７の外周面に設けられている。吸気弁７５は、弁筒部９７の内周面に設けられている。

吐出弁６７は、弁筒部９７の外周面から径方向の外側に向けて環状に突出している。吐出弁６７は、径方向の内側から外側に向けて漸次薄肉に形成されている。吐出弁６７は、キャップ軸Ｏ方向に弾性変形可能とされている。吐出弁６７の外周縁部は、下壁部９１の外周縁部に、上方に向けて離反自在に着座している（図１４参照）。下壁部９１の外周縁部は、前記第１弁座部６８である。

吸気弁７５は、いわゆる三点弁である。吸気弁７５は、弁本体９８と、弾性連結片９９と、を備えている。弁本体９８は、キャップ軸Ｏと同軸に配置された板体である。弁本体９８は、第２吸気筒部５６の下端開口縁に、下方に向けて離反自在に着座している（図１５参照）。第２吸気筒部５６の下端開口縁は、前記第２弁座部７６である。弾性連結片９９は、周方向に間隔をあけて複数（例えば３つ）設けられている。各弾性連結片９９は、弁筒部９７の内周面と弁本体９８の外周面とを連結する。

以上説明したように、本実施形態に係る泡吐出容器９０によれば、吐出弁６７および吸気弁７５が、弁部材９６として一体に形成されている。したがって、例えば前記第１実施形態に係る泡吐出容器１０等に比べて、部品点数を少なくすることができる。

なお図示の例では、第２発泡部材７８が、通路筒部９４の上端部内に装着されている。第２メッシュ体８２は、第２筒状体８１における吸気孔４２側の開口端縁に張設されている。
ここで、図１６および図１７に示す変形例に係る泡吐出容器１００のように、第２発泡部材７８が、第２メッシュ体８２に代えて多孔板１０１を備えていてもよい。多孔板１０１は、第２筒状体８１と一体に形成されている。多孔板１０１には、複数の貫通孔１０２が形成されている。複数の貫通孔１０２は、互いに同等の形状に形成されている。複数の貫通孔１０２は、多孔板１０１の平面視においてキャップ軸Ｏを基準として対称に配置されている。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

上記実施形態においては、キャップ体４０は容器本体２０にアンダーカット嵌合されている。しかしながら、本発明はこれに限定されない。例えば、キャップ体４０は容器本体２０に螺着していてもよい。

上記実施形態においては、キャップ体４０の蓋体４５は、本体部４４に対してヒンジ部４６回りに回動することによりキャップ体４０を開閉する。しかしながら、本発明はこれに限定されない。例えば、蓋体４５が、本体部４４に対して螺着またはアンダーカット嵌合する構成であってもよい。さらに、蓋体４５がなくてもよい。

容器本体２０が、横断面視において偏平形状でなくてもよい。例えば容器本体２０の胴部２３が、横断面視において真円形状であってもよい。
第１発泡部材７０および第２発泡部材７８がなくてもよい。
吐出孔４１の周方向の位置と、吐出通路６５における収容部３０側の開口３１の周方向の位置と、が同等であってもよい。

上記実施形態においては、遮断部４３がキャップ体４０に設けられている。しかしながら、本発明はこれに限られない。例えば、遮断部４３が容器本体２０に設けられていてもよい。遮断部４３が、容器本体２０およびキャップ体４０それぞれに設けられていてもよい。遮断部４３が、容器本体２０およびキャップ体４０とは別途、設けられていてもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１０、９０、１００ 泡吐出容器
２０ 容器本体
２１ 口部
２８ｂ 第２膨出部（通路部）
３０ 収容部
４０ キャップ体
４１ 吐出孔
４２ 吸気孔
４３ 遮断部
６５ 吐出通路
６６ 吸気通路
６７ 吐出弁
７０ 第１発泡部材
７５ 吸気弁
７８ 第２発泡部材
Ｄ１ 長軸方向
Ｄ２ 短軸方向
Ｍ 内容物
Ｏ キャップ軸

Claims (7)

1. 内容物が収容される収容部が形成された容器本体と、
   前記容器本体の口部に装着され、発泡された前記内容物を吐出する吐出孔が形成されたキャップ体と、を備える泡吐出容器であって、
   前記キャップ体は、
   前記吐出孔が形成された本体部と、
   前記収容部における前記口部側の開口と前記吐出孔との連通を遮断する遮断部と、を備え、
   前記本体部と前記遮断部との間には、前記吐出孔に連通する吐出空間が形成され、
   前記遮断部は、前記吐出空間と前記収容部内とを連通する第１吐出筒部を備え、
   前記泡吐出容器は、
   少なくとも前記容器本体に形成されるとともに前記第１吐出筒部内および前記吐出空間を含み、前記収容部内と前記吐出孔とを連通する吐出通路と、
   少なくとも前記遮断部に形成され、前記収容部内と、前記本体部に形成され外気を吸入する吸気孔と、を連通する吸気通路と、
   前記吐出通路に配設され、前記収容部内の正圧時に、前記吐出通路を通して前記収容部内と前記吐出孔とを連通し、かつ前記収容部内の負圧時に、前記吐出通路を通した前記収容部内と前記吐出孔との連通を遮断する吐出弁と、
   前記吸気通路に配設され、前記収容部内の正圧時に、前記吸気通路を通した前記収容部内と前記吸気孔との連通を遮断し、かつ前記収容部内の負圧時に、前記吸気通路を通して前記収容部内と前記吸気孔とを連通する吸気弁と、を備えていることを特徴とする泡吐出容器。
2. 前記吐出孔におけるキャップ軸回りに周回する周方向の位置と、前記吐出通路における前記収容部側の開口の前記周方向の位置と、は互いに異なっていることを特徴とする請求項１に記載の泡吐出容器。
3. 前記吐出通路において前記吐出弁より前記吐出孔側に位置する部分、および前記吐出孔の少なくとも一方には、第１発泡部材が配設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の泡吐出容器。
4. 前記吸気通路において前記吸気弁より前記収容部側に位置する部分には、第２発泡部材が配設されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の泡吐出容器。
5. 前記容器本体は、キャップ軸に直交する横断面視において、長軸方向よりも短軸方向に小さい偏平形状に形成され、
   前記吐出孔と前記吸気孔とは、前記短軸方向にずらされて配置されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の泡吐出容器。
6. 前記容器本体には、内部が前記収容部から独立する通路部が形成され、
   前記通路部内は、前記吐出通路の一部を形成し、前記吐出通路における前記収容部側の開口である通路孔を通して前記収容部内に連通することを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の泡吐出容器。
7. 前記通路部は、前記容器本体から外部に向けて突出するとともにキャップ軸方向に延び、
   前記通路孔は、前記通路部におけるキャップ軸方向に沿う底部側の端部内と、前記収容部内と、を連通することを特徴とする請求項６に記載の泡吐出容器。