JP6668469B2 - 冷媒分岐分配器を備えた熱交換器および冷凍サイクル装置 - Google Patents

Description

本発明は、冷媒分岐分配器を備えた熱交換器および冷凍サイクル装置に関し、特に、液冷媒とガス冷媒との二相状態の冷媒を液比率の異なる冷媒に分岐しうる冷媒分岐分配器を備えた熱交換器と、さらに、その熱交換器を備えた冷凍サイクル装置とに関するものである。

近年、空気調和装置（冷凍サイクル装置）としてのヒートポンプ装置またはカーエアコン等においては、熱交換効率を向上させるために、また、冷媒の充てん量を削減するために、伝熱管の細径化、または、伝熱管の扁平化が進められている。伝熱管が細径化されたことによって、流路の圧力損失は大きくなる。その圧力損失を低減するために、冷媒の経路数を増やした熱交換器が多く製品化されてきている。

一般に、空気の温度を下げるために熱交換器を用いる場合、その熱交換器は蒸発器（エバポレータ）として機能する。蒸発器としての熱交換器には、冷媒は、ガス冷媒と液冷媒とが混在した気液二相流の状態で流入する。ガス冷媒と液冷媒とでは、密度が数十倍程度異なる。

熱交換器に流入した二相状態の冷媒のうち、主に液冷媒が空気の熱を吸収して蒸発しガス冷媒となる。これにより、熱交換器からはガス冷媒（単相）が送り出されることになる。熱交換器を通過する空気は、液冷媒が相変化する際の潜熱（蒸発熱）が奪われることで冷気となる。

熱交換器では、熱交換器を流れる空気の風量が多い部分と少ない部分とが存在している。風量が多い熱交換器の部分と風量が少ない熱交換器の部分とでは、それぞれ相応の熱交換が行われ、風量が多い熱交換器の部分ほど、効率よく熱交換が行われることになる。

ガス冷媒の密度と液冷媒の密度とでは密度差があり、密度のより大きい液冷媒が熱交換器におけるより下段のパスに流れ込みやすくなる。このため、空気の風量が少ない熱交換器の部分に、液冷媒がより多く流れることがある。そのような場合には、液冷媒が完全に蒸発しきれずに残ってしまい、冷媒が、液冷媒とガス冷媒との二相状態で熱交換器から送り出されることになる。その結果、熱交換器における熱交換率が低下してしまうという問題がある。

このような問題を解消するために、さまざまな改善案が提案されている。たとえば、特許文献１では、熱交換器のパスに関する提案がなされている。特許文献２では、冷媒を分ける冷媒分配器に関する提案がなされている。

特開２０１５−８７０７４号公報 特開２０１４−２５６６０号公報

従来、熱交換器を蒸発器として使用する場合に、液冷媒とガス冷媒との二相状態の冷媒を、空気等と効率よく熱交換させることが求められている。

本発明は、そのような開発の一環としてなされたものであり、一つの目的は、二相状態の冷媒を効率よく熱交換させる冷媒分岐分配器を備えた熱交換器を提供することであり、他の目的は、そのような熱交換器を備えた冷凍サイクル装置を提供することである。

本発明に係る熱交換器は、冷媒分岐分配器を備えた熱交換器であり、第１分配器と第２分配器と第１熱交換器と第２熱交換器とを備えている。冷媒分配器は、第１流路、第２流路および第３流路と、分岐部とを備えている。分岐部は、第１流路に接続されるとともに、第２流路と第３流路とに接続され、第１流路から流入する液冷媒とガス冷媒とを含む冷媒を、第２流路と第３流路とに分岐する。液冷媒とガス冷媒との重量比における液冷媒の比率を液比率とする。第２流路に分岐した第１冷媒の第１液比率は、第３流路に分岐した第２冷媒の第２液比率よりも高い。第１分配器は第２流路に設けられ、第２流路に分岐した第１冷媒をさらに分配する。第２分配器は第３流路に設けられ、第３流路に分岐した第２冷媒をさらに分配する。第１熱交換器は第２流路に接続されている。第１熱交換器では、第１分配器によって分配された第１冷媒と第１流体との間で熱交換が行われる。第２熱交換器は第３流路に接続されている。第２熱交換器では、第２分配器によって分配された第２冷媒と第２流体との間で熱交換が行われる。第１流体の量は第２流体の量よりも多い。第２流路では、分岐部と第１分配器との間に第１膨張弁が設けられている。第３流路では、分岐部と第２分配器との間に第２膨張弁が設けられている。

本発明に係る冷凍サイクル装置は、上記熱交換器を備えた冷凍サイクル装置である。

本発明に係る熱交換器によれば、冷媒分岐分配器によって、液比率の高い第１冷媒が第２流路に積極的に送り出され、液比率の低い第２冷媒が第３流路に積極的に送り出される。第３流路に接続された第２熱交換器では、第２分配器によってさらに分配された液比率の低い第２冷媒と第２流体との間で熱交換が行われる。第２流路に接続された第１熱交換器では、第１分配器によってさらに分配された液比率の高い第１冷媒と、第２流体の量よりも多い第１流体との間で熱交換が行われる。その結果、液比率の高い第２冷媒を効率的に熱交換させることができる。

本発明に係る冷凍サイクル装置によれば、上記熱交換器を備えていることで、冷媒の熱交換を効率的に行うことができる。

実施の形態１に係る冷媒分配器を備えた室外ユニットを有する冷凍サイクル装置の構成を示す図である。 同実施の形態において、室外ユニットを示す斜視図である。 同実施の形態において、室外熱交換器に送り込まれる風量と熱交換器との関係の一例を示す斜視図である。 同実施の形態において、一部の室外熱交換器における伝熱管の引き回し構造の一例と、一部の室外熱交換器と分岐分配部との接続関係の一例とを示す図である。 同実施の形態において、室外熱交換器と分岐分配部との接続関係の一例を示す図である。 同実施の形態において、室外ユニットに配置された分岐分配部を示す部分図である。 同実施の形態において、図６に示す断面線ＶＩＩ−ＶＩＩにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 実施の形態２に係る、室外ユニットに配置された分岐分配部を含む冷媒分配器を示す部分図である。 同実施の形態において、図８に示す断面線ＩＸ−ＩＸにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図８に示す断面線Ｘ−Ｘにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図８に示す断面線ＸＩ−ＸＩにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図８に示す断面線ＸＩＩ−ＸＩＩにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、変形例に係る、室外ユニットに配置された分岐分配部を示す部分図である。 同実施の形態において、図１３に示す断面線ＸＩＶ−ＸＩＶにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図１３に示す断面線ＸＶ−ＸＶにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図１３に示す断面線ＸＶＩ−ＸＶＩにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図１３に示す断面線ＸＶＩＩ−ＸＶＩＩにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 実施の形態３に係る、室外ユニットに配置された分岐分配部を示す部分図である。 同実施の形態において、分岐分配部に使用される第１例に係るオリフィスの、図１８に示される断面線ＸＩＸ−ＸＩＸにおける断面図である。 同実施の形態において、分岐分配部に使用される第２例に係るオリフィスの、図１８に示される断面線ＸＩＸ−ＸＩＸにおける断面図である。 同実施の形態において、分岐分配部に使用される第３例に係るオリフィスの、図１８に示される断面線ＸＩＸ−ＸＩＸにおける断面図である。 同実施の形態において、図１８に示す断面線ＸＸＩＩ−ＸＸＩＩにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図１８に示す断面線ＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図１８に示す断面線ＸＸＩＶ−ＸＸＩＶにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 実施の形態４に係る、室外ユニットに配置された分岐分配部を含む冷媒分配器を示す部分図である。 同実施の形態において、図２５に示す断面線ＸＸＶＩ−ＸＸＶＩにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図２５に示す断面線ＸＸＶＩＩ−ＸＸＶＩＩにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図２５に示す断面線ＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩＩＩにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図２５に示す断面線ＸＸＩＸ−ＸＸＩＸにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図２５に示す断面線ＸＸＸ−ＸＸＸにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図２５に示す断面線ＸＸＸＩ−ＸＸＸＩにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図２５に示す断面線ＸＸＸＩＩ−ＸＸＸＩＩにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、変形例に係る、室外ユニットに配置された分岐分配部を示す部分図である。 同実施の形態において、図３３に示す断面線ＸＸＸＩＶ−ＸＸＸＩＶにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図３３に示す断面線ＸＸＸＶ−ＸＸＸＶにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図３３に示す断面線ＸＸＸＶＩ−ＸＸＸＶＩにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図３３に示す断面線ＸＸＸＶＩＩ−ＸＸＸＶＩＩにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図３３に示す断面線ＸＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＸＶＩＩＩにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図３３に示す断面線ＸＸＸＩＸ−ＸＸＸＩＸにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図３３に示す断面線ＸＬ−ＸＬにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 実施の形態５に係る、室外ユニットに配置された分岐分配部を示す部分図である。 同実施の形態において、図４１に示す断面線ＸＬＩＩ−ＸＬＩＩにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図４１に示す断面線ＸＬＩＩＩ−ＸＬＩＩＩにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図４１に示す断面線ＸＬＩＶ−ＸＬＩＶにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図４１に示す断面線ＸＬＶ−ＸＬＶにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図４１に示す断面線ＸＬＶＩ−ＸＬＶＩにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図４１に示す断面線ＸＬＶＩＩ−ＸＬＶＩＩにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。 同実施の形態において、図４１に示す断面線ＸＬＶＩＩＩ−ＸＬＶＩＩＩにおける、配管内の冷媒の分布の一例を示す断面図である。

実施の形態１．
実施の形態１に係る冷媒分配器を備えた冷凍サイクル装置について説明する。はじめに、冷凍サイクル装置の構成について説明する。ここでは、冷凍サイクル装置として、ビル用マルチエアコンを一例として挙げる。

図１に示すように、冷凍サイクル装置１としてのビル用マルチエアコンでは、一つの室外熱交換器７に対して複数の室内熱交換器１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ（１５）が接続されている。その室外熱交換器７および室内熱交換器１５の他に、冷凍サイクル装置１は、圧縮機３、四方弁５ａ、５ｂ、室内ファン１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄ、膨張弁１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、膨張弁９ａ、９ｂ、冷媒分配器２１ａ、２１ｂ、室外ファン１７、アキュムレータ２３を備えている。

さらに、冷凍サイクル装置１では、冷媒分配器２１ａ、２１ｂと膨張弁１３との間に、分岐分配部１１が設けられている。分岐分配部１１については後述する。なお、分岐分配部１１と冷媒分配器２１ａ、２１ｂとの間に設けられている膨張弁９ａ、９ｂは、必須ではなく、必要に応じて設けられる。

次に、ビル用マルチエアコンの動作として、暖房運転について説明する。圧縮機３を駆動させることによって、圧縮機３から高温高圧のガス状態の冷媒が吐出する。吐出した高温高圧のガス冷媒（単相）は、四方弁５ａ、５ｂを通り、複数の室内熱交換器１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄのそれぞれに流れ込む。

室内熱交換器１５ａ〜１５ｄのそれぞれには、室内ファン１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄによって空気が送り込まれる。室内熱交換器１５ａ〜１５ｄのそれぞれでは、送り込まれた空気と流れ込んだガス冷媒との間で熱交換が行われて、高温高圧のガス冷媒は、凝縮して高圧の液冷媒（単相）になる。この熱交換によって、室内熱交換器１５ａ〜１５ｄが配置されている室内のそれぞれが暖房される。

次に、室内熱交換器１５ａ〜１５ｄから送り出された高圧の液冷媒は、膨張弁１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄを通過することで、低圧のガス冷媒と液冷媒との二相状態の冷媒になる。

その二相状態の冷媒は、室外ユニット２５に流れ込む。室外ユニット２５に流れ込んだ二相状態の冷媒は、分岐分配部１１において、２つに分岐される。２つに分岐された冷媒のうち、一方の冷媒（冷媒Ａ）は、膨張弁９ａおよび冷媒分配器２１ａを経て配管４７を流れて室外熱交換器７ａに流れ込む。２つに分岐された冷媒のうち、他方の冷媒（冷媒Ｂ）は、膨張弁９ｂおよび冷媒分配器２１ｂを経て配管４８を流れて室外熱交換器７ｂに流れ込む。

室外熱交換器７ａ、７ｂでは、室外ファン１７によって送り込まれた空気と流れ込んだ冷媒（冷媒Ａ、冷媒Ｂ）との間で熱交換が行われて、二相状態の冷媒のうちの液冷媒が蒸発し、低圧のガス冷媒（単相）になる。室外ユニット２５から送り出された低圧のガス冷媒は、四方弁５ａ、５ｂおよびアキュムレータ２３を通って圧縮機３に流れ込む。圧縮機３に流れ込んだ低圧のガス冷媒は、圧縮されて高温高圧のガス冷媒となって、再び圧縮機３から吐出する。以下、このサイクルが繰り返される。

次に、冷房運転について説明する。圧縮機３によって圧縮された高温高圧のガス冷媒は、四方弁５ａ、５ｂを通り、室外熱交換器７ａ、７ｂに流れ込む。室外熱交換器７ａ、７ｂでは、室外ファン１７によって送り込まれた空気と流れ込んだガス冷媒との間で熱交換が行われて、高温高圧のガス冷媒は、凝縮して低温高圧の液冷媒（単相）になる。

低温高圧の液冷媒は、膨張弁１３ａ〜１３ｄ等を通過することによって、低温低圧の液冷媒になる。低温低圧の液冷媒は、複数の室内熱交換器１５ａ〜１５ｄのそれぞれに流れ込む。室内熱交換器１５ａ〜１５ｄでは、室内ファン１９ａ〜１９ｄによって送り込まれた空気と流れ込んだ液冷媒との間で熱交換が行われて、低温低圧の液冷媒は、蒸発して低圧のガス冷媒（単相）になる。この熱交換によって、室内熱交換器１５ａ〜１５ｄが配置されている室内のそれぞれが冷房される。

室内熱交換器１５ａ〜１５ｄから送り出された低圧のガス冷媒は、四方弁５ａ、５ｂおよびアキュムレータ２３を通って圧縮機３に流れ込む。圧縮機に流れ込んだ低圧のガス冷媒は、圧縮されて高温高圧のガス冷媒となって、再び圧縮機から吐出する。以下、このサイクルが繰り返される。

上述した冷凍サイクル装置１では、室外ユニット２５の室外熱交換器７は、暖房運転では蒸発器として機能し、冷房運転では凝縮器として機能する。ビル用マルチエアコンの室外ユニットとして、トップフロー型のファンを備えた室外ユニットがある。図２に示すように、トップフロー型の室外ユニット２５では、筐体２６の上面部に室外ファン１７が取り付けられている。

筐体の４つの側面部のうち、３つの側面部（三方）に、空気を取り入れる空気取り入れ口２７が設けられている。図３に示すように、その筐体２６内には、室外熱交換器７が配置されている。室外熱交換器７は、３つの空気の取り入れ口（筐体の側面部）に対向するように配置されている。また、筐体２６内には、分岐分配部１１をはじめ、圧縮機（図示せず）等が配置されている。

上述した室外ユニット２５では、室外ファン１７が筐体２６の上面部に取り付けられている。このため、室外熱交換器７では、室外ファン１７との距離が短いほど空気の圧力損失が低くなり、室外ファン１７との距離が長いほど空気の圧力損失は高くなる。すなわち、室外熱交換器７の上部から下部に向かって圧力損失が徐々に高くなり、室外熱交換器７ａを通過する空気の風量が相対的に多く、室外熱交換器７ｂを通過する空気の風量が相対的に少ない（図３の矢印参照）。

その室外熱交換器７ａと配管との接続関係の一例を図４に示す。図４に示すように、室外熱交換器７ａは、たとえば、３列の室外熱交換器７ａａ、７ａｂ、７ａｃから構成される。３列の室外熱交換器７ａａ、７ａｂ、７ａｃのそれぞれには、伝熱管（図示せず）が取り付けられている。冷媒分配器２１ａから分岐させた複数の配管４７は、１列目の室外熱交換器７ａの対応する伝熱管のそれぞれに接続されている。

一つの冷媒パスは、１列目の室外熱交換器７ａａの伝熱管から２列目の室外熱交換器７ａｂの伝熱管および３列目の室外熱交換器７ａｃの伝熱管を経て冷媒分配器２９に繋がっている。図１および図３に示すように、室外熱交換器７ａの下方に配置される室外熱交換器７ｂについても、冷媒分配器２１ｂから分岐させた複数の配管４８が接続されている（図５参照）。

室外熱交換器７を蒸発器として機能させる場合には、二相状態の冷媒のうち、液冷媒を効率よく蒸発させてガス冷媒にするために、空気の風量がより多い室外熱交換器７ａへ流すことが求められる。図５に示すように、そのため、室外ユニット２５には、分岐分配部１１が設けられている。

分岐分配部１１では、暖房運転時において、室内熱交換器１５から流れてきた二相状態の冷媒が、２系統の冷媒（冷媒Ａ、冷媒Ｂ）に分岐される。液冷媒とガス冷媒との重量比において、液冷媒の比率を液比率とする。冷媒Ａは、液比率の高い冷媒である。冷媒Ｂは、液比率の低い冷媒である。分岐分配部１１では、液比率の高い冷媒Ａと、液比率の低い冷媒Ｂとにマクロ的に分配される。冷媒Ａが冷媒分配器２１ａによってミクロ的にさらに分配されて、風量の多い室外熱交換器７ａへ送られる。冷媒Ｂが冷媒分配器２１ｂによってさらにミクロ的に分配されて、風量の少ない室外熱交換器７ｂへ送られる。

その分岐分配部１１の具体的な構造の第１例について説明する。図６に示すように、分岐分配部１１は、曲がり配管３３を含む配管４１（第１流路）、分岐配管３１（分岐部）、配管４３（第２流路）および配管４４（第３流路）を備えている。配管４１を流れてきた二相状態の冷媒は、曲がり配管３３を流れることで、液冷媒の分布に偏りが生じる。すなわち、遠心力によって、曲がり配管３３の外周側の内壁面に沿って流れる液冷媒の量が、内周側の内壁面に沿って流れる液冷媒の量よりも多くなる。

これにより、曲がり配管３３を流れた直後の配管４１内では、曲がり配管３３の外周側に対応する領域に、液比率の高い冷媒（冷媒Ａ）が流れ、曲がり配管３３の内周側に対応する領域に、液比率の低い冷媒（冷媒Ｂ）が流れる。その状態で配管４１を流れた冷媒は、分岐配管３１によって冷媒Ａと冷媒Ｂとに分配される。分配された冷媒Ａは、配管４３、冷媒分配器２１ａおよび配管４７を流れて室外熱交換器７ａへ送られる。一方、冷媒Ｂは配管４４、冷媒分配器２１ｂおよび配管４８を流れて室外熱交換器７ｂへ送られる。

こうして、室外ユニット２５では、風量のより多い室外熱交換器７ａへ、液比率の高い冷媒Ａが流れ込み、風量のより少ない室外熱交換器７ｂへ、液比率の低い冷媒Ｂが流れ込むことになる。これにより、二相状態の冷媒と空気との熱交換を効率よく行うことができる。

従来、風量のより多い室外熱交換器７ａへ、液比率の高い冷媒を流す手法として、室外熱交換器７ａ、７ｂに繋がる配管の長さまたは配管の内径等に変えることによって圧力損失を調整する手法がある。つまり、ミクロ的に冷媒を分配する手法がある。ところが、この手法では、配管の本数が増えると、配管の長さを調整することが困難になってくる。また、配管を引き回すための領域も必要になる。さらに、配管の引き回しも複雑になる。

このような手法に対して、上述した分岐分配部１１を用いた手法では、曲がり配管３３と分岐配管３１だけで、簡単な構造をもって、風量のより多い室外熱交換器７ａへ液比率の高い冷媒を送り込むことができる。

なお、配管４１のうち、曲がり配管３３から分岐配管３１までの直線部分の長さＬは、配管４１内の液冷媒が偏った不均一な分布（図７参照）をもって、分岐配管３１に流れ込む長さに設定しておく必要がある。ここで、曲がり配管の内径φをＤとすると、直線部分の長さＬは、Ｌ＜１０×Ｄという関係を満たす必要がある。直線部分の長さＬが、Ｌ≧１０×Ｄの場合には、液冷媒が偏った不均一な分布から、液冷媒が、配管４１の内壁にほぼ均一に環状に分布する状態に戻ってしまう。このため、室外熱交換器７ａへより多くの液冷媒を送り込むことができなくなる。

また、冷媒分配器２１ａ、２１ｂと分岐分配部１１との間に、図１に示すように、膨張弁９ａ、９ｂを設けてもよい。特に、膨張弁９ａの開度を調整することによって、過度の液冷媒が配管４３に流れるのを阻止することができる。

実施の形態２．
ここでは、冷媒分岐分配器を成す分岐分配部の第２例について説明する。図８に示すように、分岐分配部１１は、アルファベットの「Ｔ」の形状に似たＴ字型分岐配管３５ａ（３５）（分岐部）を備えている。Ｔ字型分岐配管３５ａには、一方向に延在する部分（配管部分Ａ）と、その配管部分Ａから、一方向とほぼ直交する方向に分岐する部分（配管部分Ｂ）とが設けられている。

配管部分Ａには、曲がり配管３３を含む配管４３（第２流路）が接続されている。その配管４３に冷媒分配器２１ａが接続され、さらに、その冷媒分配器２１ａに複数の配管４７が接続されている。一方、配管部分Ｂには、配管４４（第３流路）が接続されている。その配管４４に冷媒分配器２１ｂが接続され、さらに、その冷媒分配器２１ｂに複数の配管４８が接続されている。複数の配管４７は、室外熱交換器７ａに接続され、複数の配管４８は、室外熱交換器７ｂに接続されている（図３参照）。

なお、これ以外の室外ユニットの構成および冷凍サイクル装置の構成については、図１および図３に示す構成と同様なので、必要である場合を除き、その説明を繰り返さないこととする。

上述した分岐分配部１１では、配管４１（第１流路）を流れてきた二相状態の冷媒が、Ｔ字型分岐配管３５ａに流れ込むと、慣性によって、一方向に延在する配管部分Ａには、より多くの液冷媒が流れることになる。これにより、図９に示すように、配管部分Ａに接続されている配管４３には、液比率の高い冷媒（冷媒Ａ）が流れ込む。

一方、配管部分Ａから分岐する配管部分Ｂには、より多くのガス冷媒が流れることになる。これにより、図１０に示すように、配管部分Ｂに接続されている配管４４には、液比率の低い冷媒（冷媒Ｂ）が流れ込む。

配管４３を流れる、液比率の高い二相状態の冷媒（冷媒Ａ）は、曲がり配管３３を流れる。このとき、冷媒Ａに含まれる液冷媒の分布に偏りが生じる。すなわち、前述したように、遠心力によって、曲がり配管３３の外周側の内壁面に沿って流れる液冷媒の量が、内周側の内壁面に沿って流れる液冷媒の量よりも多くなる。

これにより、図１１に示すように、曲がり配管３３を流れた直後の配管４３内では、外周側に対応する領域に、液比率の高い冷媒（冷媒ＡＡ）が流れ、内周側に対応する領域に、液比率の低い冷媒（冷媒ＡＢ）が流れる。

配管４３を流れる冷媒（冷媒ＡＡ、冷媒ＡＢ）は、その状態で冷媒分配器２１ａに流れ込む。冷媒分配器２１ａでは、流れ込んだ冷媒が、複数の配管４７に分配される。このとき、図１２に示すように、複数の配管４７のうち、曲がり配管の外周側に対応する位置に配置されている配管４７には、液比率の高い冷媒ＡＡが流れ込む。一方、曲がり配管の内周側に対応する位置に配置されている配管４７には、液比率の低い冷媒ＡＢが流れ込む。

分配された冷媒ＡＡおよび冷媒ＡＢは、配管４７を流れて室外熱交換器７ａへ送られる。一方、冷媒Ｂは配管４８を流れて室外熱交換器７ｂへ送られる。こうして、室外ユニット２５では、風量のより多い室外熱交換器７ａへ、液比率の高い冷媒Ａ（冷媒ＡＡ、冷媒ＡＢ）が流れ込み、風量のより少ない室外熱交換器７ｂへ、液比率の低い冷媒Ｂが流れ込むことになる。

特に、室外熱交換器７ａでは、液比率の高い冷媒ＡＡが、室外熱交換器７ａにおける、風量の相対的に多い上部のパスに流され、液比率の低い冷媒ＡＢが、室外熱交換器７ａにおける、風量の相対的に少ない下部のパスに流される（図５参照）。これにより、冷媒と空気との熱交換をより効率的に行うことができる。

（変形例）
ここでは、Ｔ字型分岐配管の変形例について説明する。図１３に示すように、変形例に係るＴ字型分岐配管３５ｂ（分岐部）では、一方向に延在する部分（配管部分Ａ）から、２つの分岐する部分（配管部分Ｂ、配管部分Ｃ）が設けられている。配管部分Ｃには配管４５（第４流路）が接続されている。その配管４５に冷媒分配器２１ｃが接続され、さらに、その冷媒分配器２１ｃに複数の配管４９が接続されている。複数の配管４９は、たとえば、配管４８とともに、室外熱交換器７ｂに接続されている。

なお、これ以外のＴ字型分岐配管３５ｂ等の構成については、図８に示す構成と同様であり、また、室外ユニットの構成および冷凍サイクル装置の構成については、図１および図３に示す構成と同様である。このため、同一部材には同一符号を付し、必要である場合を除きその説明を繰り返さないこととする。

上述した分岐分配部１１では、配管４１（第１流路）を流れてきた二相状態の冷媒が、Ｔ字型分岐配管３５ｂに流れ込むと、配管部分Ａに接続されている配管４３（第２流路）には、前述したように、慣性によって液冷媒５１が流れやすく、液比率の高い冷媒（冷媒Ａ）が流れ込む。

一方、配管部分Ａから分岐する配管部分Ｂおよび配管部分Ｃには、液冷媒が流れにくく、液比率の低い冷媒（冷媒Ｂ）が流れることになる。配管部分Ｂと配管部分Ｃとでは、冷媒の流れの上流側に位置する配管部分Ｃへガス冷媒が流れ込みやすく、配管部分Ｃへは、液比率の低い冷媒が流れ込み、冷媒の流れの下流側に位置する配管部分Ｂへは、液比率の高い冷媒が流れ込むことになる。

これにより、図１４に示すように、配管部分Ｃに接続されている配管４５には、液比率の低い冷媒（冷媒ＢＢ）が流れ込む。図１５に示すように、配管部分Ｂに接続されている配管４４（第３流路）には、液比率の高い冷媒（冷媒ＢＡ）が流れ込む。

配管４５を流れる冷媒（冷媒ＢＢ）は、冷媒分配器２１ｃに流れ込む。冷媒分配器２１ｃでは、流れ込んだ冷媒が複数の配管４９に分配される。配管４４を流れる冷媒（冷媒ＢＡ）は、冷媒分配器２１ｂに流れ込む。冷媒分配器２１ｂでは、流れ込んだ冷媒が複数の配管４８に分配される。

なお、前述したように、配管４３を流れる冷媒Ａは、冷媒分配器２１ａによって複数の配管４７に分配される。図１６に示すように、曲がり配管３３を流れた直後の配管４３内では、外周側に対応する領域に、液比率の高い冷媒（冷媒ＡＡ）が流れ、内周側に対応する領域に、液比率の低い冷媒（冷媒ＡＢ）が流れる。

また、図１７に示すように、複数の配管４７のうち、曲がり配管の外周側に対応する位置に配置されている配管４７には、液比率の高い冷媒ＡＡが流れ込む。曲がり配管の内周側に対応する位置に配置されている配管４７には、液比率の低い冷媒ＡＢが流れ込む。冷媒ＡＡおよび冷媒ＡＢは、配管４７を流れて室外熱交換器７ａへ送られる。

一方、分配された冷媒Ｂ（冷媒ＢＢ、冷媒ＢＡ）は、配管４８、４９を流れて室外熱交換器７ｂへ送られる。こうして、室外ユニット２５では、風量のより多い室外熱交換器７ａへ、液比率の高い冷媒Ａが流れ込み、風量のより少ない室外熱交換器７ｂへ、液比率の低い冷媒Ｂ（冷媒ＢＢ、冷媒ＢＡ）が流れ込むことになる。

特に、室外熱交換器７ｂでは、液比率の高い冷媒ＢＡが、室外熱交換器７ｂにおける、風量の相対的に多い上部のパスに流され、液比率の低い冷媒ＢＢが、室外熱交換器７ｂにおける、風量の相対的に少ない下部のパスに流される（図５参照）。これにより、冷媒と空気との熱交換をより効率的に行うことができる。

実施の形態３．
ここでは、冷媒分岐分配器を成す分岐分配部の第３例について説明する。図１８に示すように、分岐分配部１１は、Ｔ字型分岐配管３５ａ（３５）（分岐部）の手前（上流側）の配管４１（第１流路）にオリフィス３９を備えている。オリフィス３９では、冷媒の流れを遮る遮蔽部に、冷媒を流す開口部が設けられている。そのオリフィス３９の開口部の面積（流路断面積）は、配管４１の流路断面積よりも狭い。

オリフィス３９の第１例を図１９に示す。このオリフィス３９では、冷媒の流れを遮る遮蔽部３９ａに、同心円状に略円形状の開口部３９ｂが形成されている。オリフィス３９の第２例を図２０に示す。このオリフィス３９では、冷媒の流れを遮る遮蔽部３９ａに、略半円形状の開口部３９ｂが形成されている。このオリフィス３９では、遮蔽部３９ａは、Ｔ字型分岐配管３５ａに配管４４（第３流路）が接続されている周方向位置に配置されている。

オリフィス３９の第３例を図２１に示す。このオリフィス３９では、冷媒の流れを遮る遮蔽部３９ａに、略円形状の開口部３９ｂが形成されている。略円形状の開口部３９ｂは、開口部３９ｂの中心がオリフィス３９の中心から外れるように、遮蔽部３９ａに形成されている。このオリフィス３９では、遮蔽部３９ａは、Ｔ字型分岐配管３５ａに配管４４が接続されている周方向位置に配置されている。

なお、これ以外のＴ字型分岐配管３５ａ等の構成については、図８に示す構成と同様であり、また、室外ユニットの構成および冷凍サイクル装置の構成については、図１および図３に示す構成と同様である。このため、同一部材には同一符号を付し、必要である場合を除きその説明を繰り返さないこととする。

上述した分岐分配部１１では、配管４１を流れる二相状態の冷媒は、Ｔ字型分岐配管３５ａに流れ込む前に、オリフィス３９の遮蔽部３９ａによって、液冷媒が配管４１の内壁から剥がされる。また、流路断面積の狭い開口部３９ｂを冷媒が通過することで、冷媒の流速が増加する。これにより、Ｔ字型分岐配管３５ａの一方向に延在する配管部分Ａには、より多くの液冷媒が流れやすくなる。特に、二相状態の冷媒の流量が少ないような場合に、配管部分Ａに流れ込む液冷媒の量を増やすことができる。

一方、配管部分Ａから分岐する配管部分Ｂには、手前で液冷媒が配管４１の内壁から剥がされることで、オリフィスがない場合と比べて、液冷媒が流れ込みにくくなり、その分、より多くのガス冷媒が流れ込みやすくなる。これにより、図２２に示すように、配管部分Ｂに接続されている配管４４には、液比率の低い冷媒（冷媒Ｂ）が流れ込む。

特に、図２０または図２１に示されるオリフィス３９の遮蔽部３９ａを、Ｔ字型分岐配管３５ａに配管４４が接続されている周方向位置に配置することで、配管４４に流れ込む液冷媒の量を効果的に減らすことができ、その分、配管４３（第２流路）に流れ込む液冷媒の量を増やすことができる。

前述したように、配管４３に流れ込んだ液比率の高い冷媒は、曲がり配管３３を流れることで、図２３に示すように、液比率の高い冷媒（冷媒ＡＡ）と、液比率の低い冷媒（冷媒ＡＢ）とに分配される。分配された冷媒ＡＡおよび冷媒ＡＢは、冷媒分配器２１ａによってさらに分配される。図２４に示すように、分配された冷媒ＡＡおよび冷媒ＡＢは、配管４７を流れて室外熱交換器７ａへ送られる。一方、冷媒Ｂは配管４８を流れて室外熱交換器７ｂへ送られる。こうして、室外ユニット２５では、冷媒と空気との熱交換をより効率的に行うことができる。

実施の形態４．
ここでは、冷媒分岐分配器を成す分岐分配部の第４例について説明する。図２５に示すように、分岐分配部１１は、アルファベット「Ｙ」の形状に似たＹ字型分岐配管３７ａ（３７）（分岐部）を備えている。Ｙ字型分岐配管３７ａでは、一の配管が二股に分岐している。二股に分岐した一方の分岐配管部分に配管４３が接続され、他方の分岐配管部分に配管４４が接続されている。Ｙ字型分岐配管３７ａは、配管４３が下方に、配管４４が上方に位置するように配置されている。配管４３、４４は、曲がり配管３３を含む。

なお、これ以外の室外ユニットの構成および冷凍サイクル装置の構成については、図１および図３に示す構成と同様なので、必要である場合を除き、その説明を繰り返さないこととする。

上述した分岐分配部１１では、配管４１（第１流路）を流れてきた二相状態の冷媒（図２６参照）が、Ｙ字型分岐配管３７ａに流れ込む。Ｙ字型分岐配管３７ａに流れ込んだ冷媒は、配管４３（第２流路）と配管４４（第３流路）とに分配される。このとき、図２７に示すように、下方に配置されている配管４３には、重力によって、液冷媒が流れやすく、液比率の高い冷媒（冷媒Ａ）が流れ込む。一方、図２８に示すように、上方に配置されている配管４４には、液冷媒は流れにくく、液比率の低い冷媒（冷媒Ｂ）が流れ込む。

配管４３を流れる冷媒は、曲がり配管３３を流れ、冷媒分配器２１ａによってさらに分配される。分配された冷媒は、配管４７を流れて室外熱交換器７ａへ送られる。一方、配管４４を流れる冷媒は、曲がり配管３３を流れ、冷媒分配器２１ｂによってさらに分配される。分配された冷媒は、配管４８を流れて室外熱交換器７ｂへ送られる。

配管４３の曲がり配管３３を流れた直後の配管４３内の冷媒の分布を図２９に示し、配管４４の曲がり配管３３を流れた直後の配管４４内の冷媒の分布を図３０に示す。配管４７内の冷媒の分布を図３１に示し、配管４８内の冷媒の分布を図３２に示す。

図２７〜図３２に示されるように、Ｙ字型分岐配管３７ａに流れ込んだ冷媒は、分岐分配部１１によって、液比率の高い冷媒と液比率の低い冷媒とに分配される。液比率の高い冷媒は室外熱交換器７ａに流れ込み、液比率の低い冷媒は室外熱交換器７ｂに流れ込む。

こうして、室外ユニット２５では、風量のより多い室外熱交換器７ａへ、液比率の高い冷媒Ａが流れ込み、風量のより少ない室外熱交換器７ｂへ、液比率の低い冷媒Ｂが流れ込むことになる。その結果、冷媒と空気との熱交換をより効率的に行うことができる。

（変形例）
ここでは、Ｙ字型分岐配管の変形例について説明する。図３３に示すように、変形例に係るＹ字型分岐配管３７ｂ（３７）（分岐部）では、冷媒の流れる方向（たとえばＸ方向）に対して、その方向成分（Ｘ方向成分）を有する態様で冷媒を分岐させる部分（配管部分Ａ）と、その方向成分とは逆向きの方向成分（−Ｘ方向成分）を有する態様で冷媒を分岐させる部分（配管部分Ｂ）とが設けられている（図３３に示されたベクトル参照）。

Ｙ字型分岐配管３７ｂは、構造的には、冷媒が流れ込んでくる一方向に延在する部分（配管部分Ａ）と、その一方向と交差する他の方向に延在する部分（配管部分Ｂ）と、その他の方向と反対方向に延在する部分（配管部分Ｃ）とを含む。

上述した分岐分配部１１では、配管４１（第１流路）を流れてきた二相状態の冷媒（図３４参照）が、Ｙ字型分岐配管３７ｂに流れ込む。Ｙ字型分岐配管３７ｂに流れ込んだ冷媒は、配管４３（第２流路）と配管４４（第３流路）とに分配される。このとき、図３５に示すように、配管４３には、慣性力によって液冷媒が流れやすく、配管４３には、液比率の高い冷媒（冷媒Ａ）が流れ込む。一方、図３６に示すように、配管４４には、液冷媒は流れにくく、液比率の低い冷媒（冷媒Ｂ）が流れ込む。

配管４３を流れる冷媒は、曲がり配管３３を流れ、冷媒分配器２１ａによってさらに分配される。分配された冷媒は、配管４７を流れて室外熱交換器７ａへ送られる。一方、配管４４を流れる冷媒は、曲がり配管３３を流れ、冷媒分配器２１ｂによってさらに分配される。分配された冷媒は、配管４８を流れて室外熱交換器７ｂへ送られる。

配管４３の曲がり配管３３を流れた直後の配管４３内の冷媒の分布を図３７に示し、配管４４の曲がり配管３３を流れた直後の配管４４内の冷媒の分布を図３８に示す。配管４７内の冷媒の分布を図３９に示し、配管４８内の冷媒の分布を図４０に示す。

特に、Ｙ字型分岐配管３７ｂには、冷媒の流れる方向（Ｘ方向）に対して、その方向成分（Ｘ方向成分）を有する態様で冷媒を分岐させる部分（配管部分Ａ）を有していることで、冷媒の流量が少ない場合であっても、慣性力によって、液冷媒が流れやすく、液比率の高い冷媒を配管部分Ａから配管４３へ流すことができる。

これにより、室外ユニット２５では、風量のより多い室外熱交換器７ａへ、液比率の高い冷媒Ａが流れ込み、風量のより少ない室外熱交換器７ｂへ、液比率の低い冷媒Ｂが流れ込むことになる。その結果、冷媒と空気との熱交換をより効率的に行うことができる。

実施の形態５．
ここでは、冷媒分岐分配器を成す分岐分配部の第５例について説明する。図４１に示すように、分岐分配部１１は、筒状体３６（分岐部）を備えている。筒状体３６の側面に配管４１（第１流路）が接続されている。筒状体３６の下面部に配管４３（第２流路）が接続されている。筒状体３６の上面部に配管４４（第３流路）が接続されている。配管４３、４４は、曲がり配管３３を含む。

なお、これ以外の室外ユニットの構成および冷凍サイクル装置の構成については、図１および図３に示す構成と同様なので、必要である場合を除き、その説明を繰り返さないこととする。

上述した分岐分配部１１では、配管４１を流れてきた二相状態の冷媒（図４２参照）が、筒状体３６に流れ込む。流れ込んだ冷媒のうち、密度の高い液冷媒は、重力によって筒状体３６内の下部に集まり、密度の低いガス冷媒は、筒状体３６内の上部に集まる。

筒状体３６の下部に集まった、液冷媒を多く含む冷媒は、曲がり配管３３を含む配管４３を流れ、冷媒分配器２１ａによってさらに分配される。分配された冷媒は、配管４７を流れて室外熱交換器７ａへ送られる。一方、筒状体３６の上部に集まった、ガス冷媒を多く含む冷媒は、曲がり配管３３を含む配管４４を流れ、冷媒分配器２１ｂによってさらに分配される。分配された冷媒は、配管４８を流れて室外熱交換器７ｂへ送られる。

筒状体３６を流れ出た直後の配管４３内の冷媒の分布を図４３に示し、筒状体３６を流れ出た直後の配管４４内の冷媒の分布を図４４に示す。配管４３の曲がり配管３３を流れた直後の配管４３内の冷媒の分布を図４５に示し、配管４４の曲がり配管３３を流れた直後の配管４４内の冷媒の分布を図４６に示す。配管４７内の冷媒の分布を図４７に示し、配管４８内の冷媒の分布を図４８に示す。

図４３〜図４８に示されるように、配管４１を流れる冷媒は、筒状体３６および曲がり配管３３等によって、液比率の高い冷媒と液比率の低い冷媒とに分配される。液比率の高い冷媒は室外熱交換器７ａに流れ込み、液比率の低い冷媒は室外熱交換器７ｂに流れ込む。

こうして、室外ユニット２５では、風量のより多い室外熱交換器７ａへ、液比率の高い冷媒Ａが流れ込み、風量のより少ない室外熱交換器７ｂへ、液比率の低い冷媒Ｂが流れ込むことになる。これにより、冷媒と空気との熱交換をより効率的に行うことができる。

なお、各実施の形態において説明した分岐分配部については、必要に応じて種々組み合わせることが可能である。たとえば、実施の形態３において説明したオリフィスを、他の実施の形態の分岐分配部に適用してもよい。また、冷凍サイクル装置として、ビル用マルチエアコンを例に挙げて説明したが、これ以外に、たとえば、ヒートポンプ装置またはカーエアコン等の冷凍サイクル装置にも適用することが可能である。

今回開示された実施の形態は例示であってこれに制限されるものではない。本発明は上記で説明した範囲ではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲でのすべての変更が含まれることが意図される。

本発明は、熱交換器を備えた冷凍サイクル装置に有効に利用される。

１ 冷凍サイクル装置、３ 圧縮機、５ａ、５ｂ 四方弁、７、７ａ、７ｂ、７ａａ、７ａｂ、７ａｃ 室外熱交換器、９ａ、９ｂ 膨張弁、１１ 分岐分配部、１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ 膨張弁、１５、１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ 室内熱交換器、１７ 室外ファン、１９ａ、１９ｂ 室内ファン、２１ａ、２１ｂ 冷媒分配器、２３ アキュムレータ、２５ 室外ユニット、２６ 筐体、２７ 空気取り入れ口、３１ 分岐配管、３３ 曲がり配管、３５、３５ａ、３５ｂ、３５ｃ Ｔ字型分岐配管、３６ 筒状体、３７、３７ａ、３７ｂ Ｙ字型分岐配管、３９ オリフィス、３９ａ 遮蔽部、３９ｂ 開口部、４１、４３、４４、４５、４７、４８、４９ 配管、５１ 液冷媒、５３ ガス冷媒。

Claims (15)

1. 冷媒分岐分配器を備えた熱交換器であって、
   前記冷媒分岐分配器は、
   第１流路、第２流路および第３流路と、
   前記第１流路に接続されるとともに、前記第２流路と前記第３流路とに接続され、前記第１流路から流入する液冷媒とガス冷媒とを含む冷媒を、前記第２流路と前記第３流路とに分岐する分岐部と
   を備え、
   前記液冷媒と前記ガス冷媒との重量比における前記液冷媒の比率を液比率とすると、
   前記第２流路に分岐した第１冷媒の第１液比率は、前記第３流路に分岐した第２冷媒の第２液比率よりも高く、
   前記第２流路に設けられ、前記第２流路に分岐した前記第１冷媒をさらに分配する第１分配器と、
   前記第３流路に設けられ、前記第３流路に分岐した前記第２冷媒をさらに分配する第２分配器と、
   前記第２流路に接続され、前記第１分配器によって分配された前記第１冷媒と第１流体との間で熱交換が行われる第１熱交換器と、
   前記第３流路に接続され、前記第２分配器によって分配された前記第２冷媒と第２流体との間で熱交換が行われる第２熱交換器と
   を備え、
   前記第１流体の量は前記第２流体の量よりも多く、
   前記第２流路では、前記分岐部と前記第１分配器との間に第１膨張弁が設けられ、
   前記第３流路では、前記分岐部と前記第２分配器との間に第２膨張弁が設けられた、熱交換器。
2. 前記第１流路は、湾曲している第１曲がり部を含み、
   前記第２流路は、前記分岐部における、前記第１曲がり部の外周側に対応する第１位置に接続され、
   前記第３流路は、前記分岐部における、前記第１曲がり部の内周側に対応する第２位置に接続された、請求項１記載の熱交換器。
3. 前記第１流路は、前記第１曲がり部と前記分岐部との間に直線部を備え、
   前記直線部の長さＬは、前記第１流路の内径をＤとすると、Ｌ＜１０×Ｄに設定された、請求項２記載の熱交換器。
4. 前記分岐部は、
   前記第１流路が接続されている前記分岐部の部分から、前記第１流路が延在する第１方向に延在する第１延在部と、
   前記第１延在部から、前記第１方向と交差する第２方向に分岐して延在する第２延在部と
   を含み、
   前記第２流路は、前記第１延在部に接続され、
   前記第３流路は、前記第２延在部に接続された、請求項１記載の熱交換器。
5. 前記第２流路は、第２曲がり部を含む、請求項４記載の熱交換器。
6. 前記第１流路内にはオリフィスが配置された、請求項４記載の熱交換器。
7. 前記分岐部は、
   前記第１流路が接続されている前記分岐部の部分から、前記第１流路が延在する第１方向と交差する第３方向に分岐して延在する第３延在部と、
   前記第１流路が接続されている前記分岐部の部分から、前記第１方向および前記第３方向と交差する第４方向に分岐して延在する第４延在部と
   を少なくとも含み、
   前記分岐部は、前記第３延在部を上にし、前記第４延在部を下にした状態で配置され、
   前記第２流路は、前記第４延在部に接続され、
   前記第３流路は、前記第３延在部に接続された、請求項１記載の熱交換器。
8. 前記第２流路は、第３曲がり部を含む、請求項７記載の熱交換器。
9. 前記第１流路内にオリフィスが配置された、請求項７記載の熱交換器。
10. 前記分岐部は、
    前記第１流路が接続されている前記分岐部の部分から、前記第１流路が延在する第１方向と交差する第３方向に分岐して延在する第３延在部と、
    前記第１流路が接続されている前記分岐部の部分から、前記第３方向とは反対の第４方向に分岐して延在する第４延在部と
    を少なくとも含み、
    前記第２流路は、前記第３延在部に接続され、
    前記第３流路は、前記第４延在部に接続された、請求項１記載の熱交換器。
11. 前記第２流路は第４曲がり部を含む、請求項１０記載の熱交換器。
12. 前記第１流路内にオリフィスが配置された、請求項１０記載の熱交換器。
13. 前記分岐部は、筒状体を含み、
    前記筒状体は、上面部、下面部および側面部を含み、
    前記側面部に前記第１流路が接続され、
    前記下面部に前記第２流路が接続され、
    前記上面部に前記第３流路が接続された、請求項１記載の熱交換器。
14. 前記第２流路は、第５曲がり部を含む、請求項１３記載の熱交換器。
15. 請求項１〜１４のいずれか１項に記載の熱交換器を備えた、冷凍サイクル装置。

Images