JP6659388B2 - 鋳造管の寿命評価装置およびその方法 - Google Patents
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Description
図1は、本発明が適用される鋳造管の一例として反応管1を示すものである。この反応管1は、後述するように、本発明の一実施形態に係る寿命評価装置および方法を用いてスクリーニングされる、例えば、天然ガス改質器触媒管であり、通常、高温(約1000℃)で使用されるものである。
調整可能に連結する腕部10c腕部10cは前後に本実施形態では、下方に位置す前後の腕部10cの中央にも、レーザ粗さ計11が設置されている。
まず、反応管1の検査箇所の径に合わせて自走式検査装置10の基部10a,10bの間隔を調整し、その後、反応管1の検査箇所を基部10a,10bで挟むように設置し、基部10bを腕部10cに固定する。これにより、自走式検査装置10の反応管1への取付けが完了する。この状態で、図示しないスイッチをONにすると、駆動ローラ13aが回転し、該自走式検査装置10は反応管1上をその軸方向へ移動することができる。
1)反応管1の外表面1aに鋳肌凹凸2が存在する(初期状態)。
2)反応管1の外表面1aに鋳肌凹凸2が酸化により成長する。
3)反応管1の外表面1aの鋳肌凹凸2が脱落し始める。
4)反応管1の外表面1aが平滑になる。
5)反応管1の外表面1aの平滑になった部分1bが黒変または黒光りする。
1)〜3)の場合は、反応管1の外表面1aの粗さが0.5〜3mmであり、反応管1の運転条件が変化しなければ次回定検まで継続使用可能である。
4)の場合は、反応管1の残寿命2〜4年の可能性があり、この4)に評価された反応管1の該当部分は要詳細調査箇所である。
5)の場合は、反応管1の外表面1aの平滑になった部分1bが黒変または黒光りする場合は、反応管1の残寿命が2年を下回り、次回定期検査まで継続使用できない可能性があり、当該反応管1は抜管対象である。
本実施形態の寿命評価装置および方法によれば、まず、その自走式検査装置10のレーザ粗さ計11と反射率計測器12によって、調査対象の反応管1の外表面1aの粗さと、平滑状況および黒変または黒光り程度を定量的に計測することができる。その検査に基づいて、上記評価手段は、調査対象管が上記1)〜5)のどの段階にあるかを評価する。すなわち、反応管1が次回定期検査まで継続使用可能であるか、残寿命2〜4年であるか、反応管1次回定期検査まで継続使用できない可能性があるかを評価判定する。残寿命2〜4年の場合は要詳細調査箇所を特定し、反応管1次回定期検査まで継続使用できない可能性があるために抜管対象とする。
1a 外表面
1b 平滑になった部分
2 鋳肌凹凸
10 自走式検査装置
10a,10b 基盤
10c 腕部
10d 孔
10e 固定ネジ
11 レーザ粗さ計
12 反射率計測器
13a 駆動ローラ
13b 従動ローラ
Claims (4)
- 鋳造管の外表面をスクリーニングして鋳造管の寿命を評価する鋳造管の寿命評価装置において、
上記鋳造管の外表面の鋳肌凹凸を計測するレーザ粗さ計と、上記鋳造管の外表面の平滑状況および黒変または黒光り程度を計測する反射率計測器とを備えた自走式検査装置と、該自走式検査装置によって上記鋳造管の外表面の酸化状況を検査した結果に基づいて上記鋳造管の寿命を評価する評価手段とを備えたことを特徴とする鋳造管の寿命評価装置。 - 上記評価手段は、上記鋳造管の外表面から鋳肌凹凸が脱落し始めている否か、上記鋳造管の外表面が平滑になっているか、あるいは、上記鋳造管の外表面の平滑になった部分が黒変または黒光りしているかを評価の基準としていることを特徴とする請求項1に記載の鋳造管の寿命評価装置。
- 上記自走式検査装置は、上記鋳造管の外表面の色調を写すカメラをさらに備えたことを特徴とする請求項1または2に記載の鋳造管の寿命評価装置。
- 請求項1に記載の自走式検査装置を用いた検査結果に基づいて、
上記鋳造管の外表面に鋳肌凹凸が存在する場合は、継続使用可能であると評価し、
上記鋳造管の外表面が平滑になっている場合は、検査箇所が要詳細調査箇所であると評価し、
上記鋳造管の外表面の平滑になった部分が黒変または黒光りしている場合は、継続使用できない可能性が高いと評価することを特徴とする鋳造管の寿命評価方法。
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