JP6654154B2 - ガス放出防止型圧力調整器 - Google Patents

Description

本発明は、ガス容器に装着される圧力調整器に関するものであって、特に、ガス容器の転倒や家屋の倒壊、落雪荷重などによってガス容器に接続したホ−スに一定以上の張力が作用したとき、自動的にガスの放出を阻止することができるガス放出防止装置を備えたガス放出防止型圧力調整器に関する。

従来のガス放出防止装置は、ガス容器が転倒した際に作動する構成や過流出防止弁をガス容器のバルブ内に組み込んだ構成になっている。そして、ガス放出防止装置の先端には、高圧ホ−スや圧力調整器が取り付けられており、ガス容器を交換する際には、ガス放出防止装置をガス容器から取外してから行わなければならず、ガス容器の交換作業を困難なものにしていた。また、ガス容器にガス放出防止装置を備えた構成だと、ガス容器の交換時にガス放出防止装置も同時に交換しなければならず、ガス放出防止装置付きのガス容器の製品単価を高くしている。

特に、ガス容器が転倒した際に作動するガス放出防止装置では、ガス放出防止装置の本体にガス遮断を開始させるためのピンが設けられ、ピンが本体から引き抜かれることでガス放出防止装置が作動する構成になっている。そして、ピンに接続した鎖やワイヤの端部は、家屋等の固定構造物に取り付けられており、ガス容器が何らかの原因で転倒した際には、鎖やワイヤ−が引っ張られて、本体からピンが引き抜かれる構成になっている。

このように構成されているため、ガス容器の交換作業時には、ピンに接続した鎖やワイヤが交換作業の邪魔をしたり、ピンが抜け出たりして交換作業を困難なものにしていた。また、鎖やワイヤ−を家屋等の固定構造物に固定していたフックが、固定構造物の倒壊時にガス容器の転倒よりも前に外れてしまうと、ガス放出防止装置が作動しないこともあった。

また、ガス放出防止装置としての過流出防止弁をガス容器のバルブ内に組み込んだ構成では、空のガス容器にガスを充填するための作業時には、ガスを充填するために用いる回収容器や保存容器などの全ての容器に対してガス放出防止装置を組み込んでおくことが必要となる。また、ガス容器の交換時には、ガス容器を設置する仕方によっては、ガス放出防止装置が設置の邪魔をしてガス容器が傾いた状態で設置されてしまうことになったりする。また、ガス容器の交換作業後にガス容器のバルブを開いて使用可能な状態にする際には、瞬間的にガスが過流出防止弁に流れてしまい、過流出防止弁が誤作動を起こしてしまうケ−スが非常に多く発生した。

これらの問題を解決するため、本発明の出願人は、家屋に設置されたガス配管との間に接続したホ−スに対して一定以上の張力が作用したとき、ガスの流出を自動的に阻止することのできるガス放出防止装置を備えたガス放出防止型圧力調整器（特許文献１参照）を提案している。

特許文献１に記載されたガス放出防止型は、図９に示すように圧力調整器６０にガス放出防止装置５０を備えた構成になっている。圧力調整器６０に接続したガス放出防止装置５０は、同一の軸心を持ち中空形状からなる次の４つの部材から構成されている。即ち、ノズル弁継手部５３と、ノズル弁部４と、ニップル継手部５と、ストッパー部５６の４つの部材から構成されている。

尚、図９に示した特許文献１に記載のガス放出防止装置５０と、図１などに示した本実施形態に係るガス放出防止装置２の構成は、ストッパー部５６、６とノズル弁継手部５３、３との間における配置構成が異なっているだけで、他の構成は同様の構成になっている。そのため、相違する部材に関しては、異なる部材符号を用いているが、同様の構成については本実施形態を示す図１〜図３で用いた部材符号と同一の部材符号を用いている。

ノズル弁継手部５３は、圧力調整器６０の高圧側に接続する第１ガス流通孔３ａが形成され、第１ガス流通孔３ａは軸心に沿って形成されている。ノズル弁部４は、第２ガス流通孔１４ａを形成した円筒部１４から構成されている。軸心に沿って形成された第２ガス流通孔１４ａの一端部は、第１ガス流通孔３ａに連通し、他端部は軸心方向が閉塞された構成になっており、他端部において軸心方向が閉塞されている代わりに放射方向に穿設した通気孔１４ｃが形成されている。

ニップル継手部５は、円筒部１４を嵌入して円筒部１４の外周面上を摺動自在なニップルロッド１５を備えており、ニップルロッド１５の内面には、ニップルロッド１５の摺動により通気孔１４ｃを開閉する一対のＯリング７ａが配設されている。また、ニップルロッド１５の他端部は、図示せぬガス容器に取付けることができる。

ニップルロッド１５が、図９（ｂ）の状態まで摺動すると、即ち、ガス放出防止装置５０が作動すると、通気孔１４ｃは、一対のＯリング７ａとニップルロッド１５の内周面とによって閉塞される。また、通気孔１４ｃを閉塞させた状態からニップルロッド１５を図９（ａ）の状態まで摺動させると、即ち、ガス放出防止装置５０が非作動状態に戻ると、通気孔１４ｃは開放状態となり図示せぬガス容器から供給されたガスを圧力調整器６０に供給することができる。

ストッパー部５６は、ノズル弁継手部５３とニップル継手部５との間に配設されており、他端部はニップルロッド１５の一端部に連結している。ストッパー部５６はノズル弁継手部５３に対して、図９（ａ）のように、ガス放出防止装置５０が非作動状態のときには、ストッパー部５６のノズル弁継手部５３側に形成した第１凹部５６ａが、ノズル弁継手部５３の外周面に形成した環状の突出部５３ａに摺接している。そして、このときには、ストッパー部５６とノズル弁継手部５３との間、即ち、ストッパー部５６と圧力調整器６０との間において相対回転が不能になっている。

図９（ｂ）に示すように、ガス放出防止装置５０が作動状態になったときには、第１凹部５６ａは、環状の突出部５３ａとの摺接状態から離間した状態になり、第１凹部５６ａとノズル弁継手部５３の外周面との間には隙間Ａが形成される。そして、このときには、ストッパー部５６とノズル弁継手部５３との間、即ち、ストッパー部５６と圧力調整器６０との間では相対回転が可能な状態になる。

特許第４０３２２６５号公報

特許文献１に記載されたガス放出防止型圧力調整器は、ガス放出防止装置５０に対して一定以上の張力が作用した際には、ニップルロッド１５が張力によって引っ張られて移動し、通気孔１４ｃを閉塞する位置に一対のＯリング７ａは移動する。このとき、ガス放出防止装置５０は作動状態になり、ガス容器と圧力調整器６０の間はガス放出防止装置５０によって遮断される。

ガス放出防止装置５０は、圧力調整器６０の部品内部に組み込まれた構成であるため、ガス放出防止装置５０をガス容器に取り付けるためのネジ部と圧力調整器６０をガス容器に取り付けるためのネジ部のようにネジ部を２重に構成しておく必要がなく、経済的な構成になっている。また、ガス容器の置き方に制限が加わることがなく、しかも、ガス容器の交換作業後にガス容器のバルブを開く際には、瞬間的にガスが流れることによって生じる誤作動も防止できる。

しかし、図９（ｂ）に示したように、ガス放出防止装置５０が作動して、通気孔１４ｃが閉塞状態になったときには、ストッパー部５６の第１凹部５６ａは、ノズル弁継手部５３の外周面に形成した環状の突出部５３ａから離間した状態になっている。そして、ストッパー部５６とノズル弁継手部５３の間では相対回転が可能になっている。

ガス放出防止装置５０の作動中に、圧力調整器６０に対して何らかの回転モーメントが作用すると、第１凹部５６ａの内面形状と環状の突出部５３ａの外面形状との間で相対回転が生じ、両者は互いに嵌合することが難しい配置関係になる。そして、この状態からガス放出防止装置５０を非作動状態に戻すため、ストッパー部５６を圧力調整器６０側に摺動させようとしても、第１凹部５６ａの内面形状と環状の突出部５３ａの外面形状とを嵌合させることができず、ガス放出防止装置５０を非作動状態に戻せない。

また、ガス放出防止装置５０が作動したときには、図９（ｂ）に示すように、第１凹部５６ａとノズル弁継手部３の外周面との間には隙間Ａが生じており、この隙間Ａを通って粉塵や雨水、雪等が隙間Ａの中に侵入してしまう虞がある。隙間Ａに粉塵等が侵入すると、ストッパー部５６の摺動操作を行い難くする。

更に、圧力調整器６０は回動可能な状態になっているため、圧力調整器６０に対して何らかの回転モーメントが作用すると、圧力調整器６０は当初の水平状態から傾いた状態になり、圧力調整器６０の圧力を調整するキャップ部（特許文献１の圧力調整器６０と同様の構成を有する図１に示す圧力調整器３０では、キャップ部３２に相当）が下方向に向くことになる。このように、圧力調整器６０が傾いた状態になると、キャップ部から雨水等が圧力調整器６０内に侵入してしまう状況が発生する。雨水等が圧力調整器６０内に侵入すると、圧力調整器６０の作動に問題を発生させてしまう。

本発明に係るガス放出防止型圧力調整器は、上述した従来の問題を解決するものであり、ストッパー部が摺動するノズル弁継手部の外面に対して、ストッパー部の一端部側の内面は回転不能で常に接触した状態を維持して軸心方向に摺動することができ、ガス放出防止装置を作動状態と非作動状態に切替えるストッパー部の摺動をスムーズに行わせることができ、しかも、ストッパー部とノズル弁継手部との間に隙間が形成されないガス放出防止装置を備えた圧力調整器の提供を目的にしている。

上述の目的を達成するために、本発明は、圧力調整器にガス放出防止装置を備えたガス放出防止型圧力調整器であって、前記ガス放出防止装置は、同一の軸心を持った中空形状からなる、ノズル弁継手部と、ノズル弁部と、ニップル継手部と、ストッパー部とを備え、前記ノズル弁継手部は、前記軸心に沿って形成された第１ガス流通孔を備え、前記第１ガス流通孔の一端部は、前記圧力調整器に接続され、前記ノズル弁部は、前記軸心に沿って形成された第２ガス流通孔を備え、前記第２ガス流通孔の一端部は、前記第１ガス流通孔の他端部に接続し、他端部は、前記軸心方向が閉塞されるとともに放射方向に穿設した通気孔が形成され、前記ニップル継手部は、前記ノズル弁部の外面上を前記軸心方向に摺動自在なニップルロッドを備え、前記ニップルロッドの内面には、前記ニップルロッドの摺動により前記通気孔を開閉する閉塞用シール部が配設され、前記ストッパー部は、前記ノズル弁継手部と前記ニップル継手部との間に配設され、前記ストッパー部の一端部の内面は、前記ノズル弁継手部の他端部側の外面に対して、常に接触状態が維持されて前記軸心方向に摺動自在かつ相対回転不能に接続され、他端部は、前記ニップルロッドの一端部と連結固定されていることを特徴としている。

本発明に係るガス放出防止型圧力調整器によれば、ストッパー部が摺動するノズル弁継手部の外面に対して、ストッパー部の一端部側の内面は回転不能で常に接触した状態を維持して軸心方向に摺動することができるので、ガス放出防止装置を作動状態と非作動状態との間を切替えるストッパー部の摺動を常にスムーズに行わせることができる。しかも、ストッパー部とノズル弁継手部との間には隙間が形成されない。

ガス放出防止型圧力調整器の作動前の状態を示した断面図である。（実施形態） ガス放出防止型圧力調整器の作動後の状態を示した断面図である。（実施形態） ストッパー部とノズル弁継手部の配置関係をガス放出防止装置の非作動時で示した要部拡大図（ａ）、作動時で示した要部拡大図（ｂ）である。（実施形態） ストッパー部の断面図である。（実施形態） ストッパー部の第１凹部側の正面図（ａ）、前記第１凹部に係合するノズル弁継手部の他端部側における正面図（ｂ）である。（実施形態） 他のストッパー部の第１凹部側の正面図（ａ）、前記第１凹部に係合するノズル弁継手部の他端部側における正面図（ｂ）である。（実施形態） ニップルロッドとノズル弁部と配置関係をガス放出防止装置の非作動時で示した要部拡大図（ａ）、作動時で示した要部拡大図（ｂ）である。（実施形態） ガス放出防止型圧力調整器の設置構成を示す説明作動図である。（実施形態） ストッパー部とノズル弁継手部の配置関係をガス放出防止装置の非作動時で示した要部拡大図（ａ）、作動時で示した要部拡大図（ｂ）である。（従来例）

本発明に係るガス放出防止型圧力調整器の実施形態について、図面を用いて以下に説明する。本発明に係わるガス放出防止型圧力調整器は、以下において説明する構成例に限定されるものではなく、本発明に係わるガス放出防止型圧力調整器の構成としては、様々な形態で実施することが可能である。そして、発明の要旨を逸脱しない範囲内で部材の置き換え、変更等を行うことができる。置き換え、変更等を行って構成したガス放出防止型圧力調整器は、本発明の権利範囲に包含される。また、以下で説明する各図において、図面に向かって左側を一端部側の方向とし、右側を他端部側の方向としている。

（全体的構成）
図８は、ガス放出防止装置２を備えたガス放出防止型圧力調整器１の設置構成を示す説明図である。通常は実線で示すように、ガス容器２５は立設した状態に配設され、ガス放出防止型圧力調整器１の上流側にはガスボンベ等のガス容器２５が設けられている。ガス放出防止型圧力調整器１は、ガス放出防止装置２を介してガス容器２５のバルブ２６に接続している。

そして、ガス放出防止型圧力調整器１の圧力調整器３０は、水平状態に配設されている。ガス放出防止型圧力調整器１の下流側にはホース２７が接続されており、ガスメータ２８を経て図示しない周知の燃焼器（低圧燃焼器具）等にガスを供給する。

二点鎖線で示したガス容器２５は、実線で示した通常の立設した設置状態から、地震等によって倒れた状態を示している。ガス容器２５が倒れることにより、ガス放出防止装置２に対して張力が作用することになり、後述するようにガス放出防止装置２が作動してガス容器２５から供給されるガスを遮断することができる。

（圧力調整器の構成）
図１に示すように、ガス放出防止型圧力調整器１は、圧力調整器３０の上流側にガス放出防止装置２を備えた構成になっており、圧力調整器３０では、ガス放出防止装置２を通ってガス容器２５から供給されたガスの圧力を調整することができる。

圧力調整器３０は、上部ケース３１ａと下部ケース３１ｂを有するケース本体３１を備え、ケース本体３１内には減圧室３６が構成されている。水平状態に圧力調整器３０が配設された際には、上部ケース３１ａと下部ケース３１ｂの重ね合わせ面は、水平方向に配設されている。

減圧室３６内のガス圧調整は、ダイヤフラム３３の変形によって移動させられる弁体４０によって、ガス放出防止装置２から減圧室３６内に流入するガスの流量を調整することで行われる。

ダイヤフラム３３の上方側の隔離室内には、圧力設定用の調整バネ３４ｂを配設されている。キャップ部３２により調整ネジを回転させて推進後退を行わせることで調整蓋３８を上下動させることができ、これにより調整バネ３４ｂのバネ力を調整できる。また、ダイヤフラム３３の中央下部に突出した連結ロッド３９は、上記隔離室内に配設した調整バネ３４ａによって、ダイヤフラム３３に圧接されている。

連結ロッド３９の下端部には、弁作動レバー３５の一端部が挿入されており、弁作動レバー３５の他端部は下部ケース３１ｂに回転自在に軸支されている。また、弁作動レバー３５の他端部側には、弁体４０の端部が係合しており、弁作動レバー３５の回動により、弁体４０は、下部ケース３１ｂに設けた案内部材４１内をピストン動のように往復動することができる。また、弁体４０の先端部には、弁ゴム４０ａが設けられている。

そして、弁体４０の往復動により、弁ゴム４０ａは、ガス放出防止装置２におけるノズル弁継手部３に形成した第１ガス流通孔３ａの一端部に対して当接と離間とを行うことができる。弁ゴム４０ａと第１ガス流通孔３ａとの間の間隔を制御することによって、第１ガス流通孔３ａから減圧室３６内に流入するガス量が調整される。また、案内部材４１の先端部に形成したストッパー片４１ａと弁ゴム４０ａとによって、減圧室３６に対する自動開閉弁機構を構成している。図８で示したホース２７は、下部ケース３１ｂに設けたホース接続部３７に接続される。

（ガス放出防止装置の構成）
ガス放出防止装置２は、同一の軸心を有する中空形状からなる、ノズル弁継手部３と、ノズル弁部４と、ニップル継手部５と、ストッパー部６とから構成されている。ノズル弁継手部３の一端部は、下部ケース３１部の他端部側に螺合して固定することができる。ノズル弁継手部３の他端部とノズル弁部４の一端側とは螺合固定され、ノズル弁継手部３の外面３ｂ（図３参照）は、ストッパー部６の一端側に形成した第１凹部６ａの摺動面６ｄ（図３参照）が摺動自在にかつ相対回転が不能に嵌合している。

ノズル弁継手部３は、圧力調整器３０の高圧側に接続する第１ガス流通孔３ａが形成されており、ノズル弁継手部３には、軸心方向に沿った第１ガス流通孔３ａが形成されており、ノズル弁継手部３の一端部を下部ケース３１部の他端部側に固定したとき、第１ガス流通孔３ａの一端部は、弁体４０の弁ゴム４０ａに当接することができる。

ノズル弁部４は、円筒部１４を備えた形状に構成されており、円筒部１４の軸心には第２ガス流通孔１４ａが形成されている。ノズル弁部４の一端部をノズル弁継手部３の他端部に連結固定したとき、第２ガス流通孔１４ａは第１ガス流通孔３ａに接続される。第２ガス流通孔１４ａの他端部には、第２ガス流通孔１４ａの軸方向を塞ぐ閉塞部１４ｂが設けられるとともに放射方向に連通した通気孔１４ｃが形成されている。

また、ノズル弁継手部３の内面と円筒部１４の外面との間には、Ｏリング２１ａが配設されており、ノズル弁継手部３と円筒部１４との間を気密状態にシールしている。

ニップル継手部５は、円筒部１４を嵌入して円筒部１４の外周面上を摺動自在なニップルロッド１５を備えており、ニップルロッド１５の内面には、ニップルロッド１５の摺動により通気孔１４ｃを開閉する閉塞用シール部７が配設されている。また、ニップルロッド１５の他端部は、図示せぬガス容器に取付けることができる。

円筒部１４の他端側とニップルロッド１５の内面との間に、空間部１５ｃが形成されており、空間部１５ｃは図８に示したガス容器２５のバルブ２６に接続することができる。バルブ２６との接合のため、ニップルロッド１５の外面には、回転自在に配設したハンドル２２が設けられている。ハンドル２２に形成した雄ネジ２２ａをバルブ２６のネジ孔に螺合させることで、ニップルロッド１５をガス容器２５に接合させることができる。

ニップルロッド１５の他端部内には、ガス容器２５から供給されるガスから固形分を除去するストレーナ２０が配設されている。また、バルブ２６との接合部との間をシールするため、Ｏリング２１ｂがニップルロッド１５の他端部の外面に配設されている。

円筒部１４とニップルロッド１５の間に配設した閉塞用シール部７は、図７で示すように、一対のＯリング７ａと一対のスペーサ７ｂを備えた構成になっており、一対のＯリング７ａと一対のスペーサ７ｂの位置は、ニップルロッド１５の内面に形成した係止フランジ１５ａとニップルロッド１５の内面に係合された止めリング７ｃによって、軸方向の取付け位置が規制されている。一対のＯリング７ａ間に配設したスペーサ７ｂの幅寸法は、通気孔１４ｃの直径に略等しく設計されている。

図７に示すように、止めリング７ｃは、一端部がニップルロッド１５の内面に形成した止めリング係合溝１５ｄに嵌入固定されている。また、ニップルロッド１５の内面には、ガス放出防止装置２の作動張力を設定するための、ニップルロッド１５の一端部側に向けて径が小さくなるように形成された傾斜溝１５ｆと、傾斜溝１５ｆに連続してＣリング７ｄを収納するＣリング収納溝１５ｅが形成されている。そして、円筒部１４の外面には、Ｃリング７ｄを収納するＣリング収納溝１４ｅが形成されている。

Ｃリング７ｄは、ニップルロッド１５が図７（ｂ）に示すように、図７（ａ）の位置から右方向に摺動した際に、傾斜溝１５ｆによってその外径が縮小され、ニップルロッド１５の摺動に対して所定の摺動抵抗を付与することができる。

ストッパー部６は、ノズル弁継手部３とニップル継手部５との間に配設されている。図４に示すように、ストッパー部６の一端部側に形成した第１凹部６ａの摺動面６ｄは、常時ノズル弁継手部３の外面３ｂに摺接して嵌合している。即ち、ガス放出防止装置２が非作動状態であっても作動状態であっても、ストッパー部６の摺動面６ｄとノズル弁継手部３の外面３ｂとは、常に相対回転が不能で、軸心方向への相対的な摺動が可能に構成されている。

また、ノズル弁継手部３の外面３ｂには、作動表示用の着色部が挿入される環状の挿入溝３ｃが形成されており、ガス放出防止装置２が作動する方向にストッパー部６が摺動した際には、着色部が露呈する。ストッパー部６の他端側には、第２凹部６ｃが形成されており、内面に形成した雌ネジ６ｅに対してニップルロッド１５の一端部を螺合固定することができる。第１凹部６ａと第２凹部６ｃとを画成する仕切りフランジ部６ｂには、ノズル弁部４の円筒部１４を摺動自在に挿入する挿通孔６ｆが形成されている。

図５（ａ）には、ストッパー部６の第１凹部６ａの正面図を示しており、図５（ｂ）には、ノズル弁継手部３の他端部側の正面図を示している。図５（ａ）に示すように、第１凹部６ａの摺動面６ｄの断面形状は正六角形の形状に構成されており、ノズル弁継手部３の外面３ｂの断面形状は、第１凹部６ａの内面形状と嵌合する正六角形の形状に構成されている。

また、第１凹部６ａの摺動面６ｄにおける断面形状としては、図６（ａ）に示すように円弧と弦の組合せからなる形状に構成し、図６（ｂ）に示すようにノズル弁継手部３の外面３ｂの断面形状をこの第１凹部６ａの摺動面６ｄに嵌合する形状に構成しておくこともできる。

なお、第１凹部６ａの摺動面６ｄにおける断面形状とノズル弁継手部３の外面３ｂの断面形状は、上述した形状に限定されるものではなく、ノズル弁継手部３の外面３ｂと第１凹部６ａの摺動面６ｄとの間において、相対的な回転が不能でかつ常に両者の接触状態が保たれた状態で嵌合し、相対的な摺動が可能となる形状であれば他の適宜な形状に構成していくことができる。

（ノズル弁継手部とストッパー部との間の摺動構成）
本実施形態におけるストッパー部６の第１凹部６ａにおける摺動面６ｄがノズル弁継手部３の他端部側における外面３ｂ上を摺動したときの両者の配置構成を図３（ａ）、（ｂ）を用いて説明する。図３（ａ）は、ガス放出防止装置２の非作動状態、即ち、ノズル弁部４の通気孔１４ｃが一対のＯリング７ａによって閉塞されていない状態を示し、図３（ｂ）は、ガス放出防止装置２の作動状態、即ち、通気孔１４ｃが一対のＯリング７ａによって閉塞された状態を示している。特に、ノズル弁継手部３とストッパー部６との間の摺動機構における特徴となる構成を、丸く囲った領域で示している。

図９（ａ）、（ｂ）には、本実施形態におけるノズル弁継手部３とストッパー部６との間の摺動構成と比較するため、特許文献１に記載のノズル弁継手部５３とストッパー部５６との間の摺動構成を示している。そして、図９（ａ）は、ガス放出防止装置５０の非作動状態、即ち、ノズル弁部４の通気孔１４ｃが一対のＯリング７ａによって閉塞されていない状態を示し、図９（ｂ）は、ガス放出防止装置５０の作動状態、即ち、通気孔１４ｃが一対のＯリング７ａによって閉塞された状態を示している。特に、本実施形態との構成を比較するため、ノズル弁継手部５３とストッパー部５６との間の摺動機構における構成を丸く囲った領域で示している。

尚、図９に示した特許文献１に記載のガス放出防止装置５０と、本実施形態におけるガス放出防止装置２の構成は、ストッパー部５６、６とノズル弁継手部５３、３との間における配置構成が異なっているだけで、他の構成は同様の構成になっている。そのため、相違する部材に関しては、異なる部材符号を用いているが、同様の構成については同一の部材符号を用いている。

そのため、本実施形態に係るガス放出防止型圧力調整器１の作用効果としては、特許文献１に記載のガス放出防止型圧力調整器が奏する作用効果は、本実施形態に係るガス放出防止型圧力調整器１においても同様に奏することができる。

（作用）
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、本実施形態のガス放出防止装置２では、ガス放出防止装置２が作動状態のときでも、また非作動状態のときでも、第１凹部６ａの内面である摺動面６ｄは、ノズル弁継手部３の外面３ｂと常に嵌合状態になっており、ガス放出防止装置２と圧力調整器３０とは相対回転不能な状態になっている。しかも、第１凹部６ａの摺動面６ｄは、ノズル弁継手部３の外面３ｂに対して摺動可能な状態になっている。また、第１凹部６ａの摺動面６ｄは、ノズル弁継手部３の外面３ｂと常に嵌合状態になっているため、ガス放出防止装置２が作動状態になっても、第１凹部６ａの摺動面６ｄとノズル弁継手部３の外面３ｂとの間に隙間が形成されない。

これに対して、特許文献１に記載のガス放出防止装置５０では、図９（ａ）に示すように、ガス放出防止装置５０が非作動状態のときには、ストッパー部５６の第１凹部５６ａ（図９（ｂ）参照）の摺動面５６ｂは、ノズル弁継手部５３の外面に形成した環状の突出部５３ａの外面５３ｂ（図９（ｂ）参照）に摺接している。

図９（ｂ）に示すように、ガス放出防止装置５０が作動状態となるようにストッパー部５６が摺動すると、第１凹部５６ａの摺動面５６ｂは、突出部５３ａから離間する。そして、ノズル弁継手部５３の外面５３ｂに形成した作動表示用着色部６１が露呈するとともに、第１凹部５６ａの摺動面５６ｂとノズル弁継手部５３の作動表示用着色部６１が露呈した外周面との間に隙間Ａが生じる。

第１凹部５６ａの摺動面５６ｂが突出部５３ａに嵌合している状態では、即ち、ガス放出防止装置５０が非作動状態では、ガス放出防止装置５０と圧力調整器６０との間は相対回転不能な状態になっているが、ガス放出防止装置５０が作動して第１凹部５６ａの摺動面５６ｂが突出部５３ａの外面５３ｂとの嵌合状態が外れると、ガス放出防止装置５０と圧力調整器６０とは相対回転可能な状態になる。

（効果）
上述したように、本実施形態のガス放出防止装置２では、ガス放出防止装置２が作動状態でも非作動状態でも、ストッパー部６はノズル弁継手部３に対して常に嵌合状態となっているので、第１凹部６ａの内面とノズル弁継手部３の外面との間に隙間が形成されず、隙間から雨水等が侵入することがない。また、ガス放出防止装置２と圧力調整器３０との間で相対回転が不能に構成されているので、ガス放出防止装置２が作動状態となっても、圧力調整器３０が自由に回転してしまうことが防止できる。これにより、ストッパー部６を摺動させてガス放出防止装置２を作動状態から非作動状態に戻す際にも、ストッパー部６の摺動はスムーズに行える。

また、ガス放出防止型圧力調整器１をガス容器２５に取り付けたときには、圧力調整器３０は水平状態に配設されているので、この状態はガス放出防止装置２が作動状態となった後でも維持されることになる。そのため、圧力調整器３０が水平状態から回動して傾いた状態になったときに、圧力調整器３０のキャップ部３２から雨水等が圧力調整器３０内に侵入するような状態になることは防止できる。

これに対して、特許文献１に記載のガス放出防止装置５０では、ガス放出防止装置５０が作動して作動状態に切替わった際には、ストッパー部５６の第１凹部５６ａとノズル弁継手部５３との間で相対回転が可能となり、圧力調整器６０はガス放出防止装置５０に対して回転可能な状態になっている。しかも、このときには、ストッパー部５６の第１凹部５６ａとノズル弁継手部５３との間に隙間Ａが形成されるので、雨水等が隙間Ａ内に浸入し易くなる。

また、ストッパー部５６の第１凹部５６ａとノズル弁継手部５３との間で相対回転が生じると、ストッパー部５６の第１凹部５６ａをノズル弁継手部５３の外面に形成した環状の突出部５３ａに嵌合させることができなくなり、ガス放出防止装置５０を作動状態から非作動状態に復帰させることが難しくなる。更に、圧力調整器６０がガス放出防止装置５０に対して回転すると、圧力調整器６０は水平状態が維持されなくなり、圧力調整器６０のキャップ部３２から雨水等が圧力調整器６０内に侵入する危険性が生じる。

１・・・ガス放出防止型圧力調整器、２・・・ガス放出防止装置、３・・・ノズル弁継手部、４・・・ノズル弁部、５・・・ニップル継手部、６・・・ストッパー部、６ａ・・・第１凹部、７・・・閉塞用シール部、７ａ・・・Ｏリング、１４・・・円筒部、１４ａ・・・第２ガス流通孔、１５・・・ニップルロッド、２５・・・ガス容器、３０・・・圧力調整器、５０・・・ガス放出防止装置、５３・・・ノズル弁継手部、５３ａ・・・環状の突出部、５３ｂ・・・ノズル弁継手部の外面、５６・・・ストッパー部、５６ａ・・・第１凹部、５６ｂ・・・摺動面、６０・・・圧力調整器。

Claims (3)

1. 圧力調整器にガス放出防止装置を備えたガス放出防止型圧力調整器であって、
   前記ガス放出防止装置は、同一の軸心を持った中空形状からなる、ノズル弁継手部と、ノズル弁部と、ニップル継手部と、ストッパー部とを備え、
   前記ノズル弁継手部は、前記軸心に沿って形成された第１ガス流通孔を備え、前記第１ガス流通孔の一端部は、前記圧力調整器に接続され、
   前記ノズル弁部は、前記軸心に沿って形成された第２ガス流通孔を備え、前記第２ガス流通孔の一端部は、前記第１ガス流通孔の他端部に接続し、他端部は、前記軸心方向が閉塞されるとともに放射方向に穿設した通気孔が形成され、
   前記ニップル継手部は、前記ノズル弁部の外面上を前記軸心方向に摺動自在なニップルロッドを備え、前記ニップルロッドの内面には、前記ニップルロッドの摺動により前記通気孔を開閉する閉塞用シール部が配設され、
   前記ストッパー部は、前記ノズル弁継手部と前記ニップル継手部との間に配設され、前記ストッパー部の一端部の内面は、前記ノズル弁継手部の他端部側の外面に対して、常に接触状態が維持されて前記軸心方向に摺動自在かつ相対回転不能に接続され、他端部は、前記ニップルロッドの一端部と連結固定されていることを特徴とするガス放出防止型圧力調整器。
2. 前記ストッパー部の一端部の内面及び前記ノズル弁継手部の他端部側の外面における断面形状は、それぞれ多角形に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のガス放出防止型圧力調整器。
3. 前記ストッパー部が摺動する前記ノズル弁継手部の外面に、前記通気孔の閉塞状態を示す作動表示用着色部を挿入する環状の挿入溝が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のガス放出防止型圧力調整器。

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